1、肇慶xx化學工業有限公司設備、管道安裝工程施工組織設計目 錄1工作范圍/服務范圍-3頁2工程質量及工期-3頁3施工部署-3頁4設備、管道及電儀施工方案-7頁5施工機械配備情況及主要機械進廠計劃-17頁6勞動力安排計劃及保證措施-19頁7確保工程質量的技術組織措施-21頁8確保安全生產的技術組織措施-23頁9施工進度計劃及工期保證措施-29頁1、工作范圍/服務范圍1.1工作概況本工程位于肇慶市大旺高新產業開發區臨江工業園投資的年產15萬噸不飽和聚酯樹脂產品的生產車間，第一工程建設兩個車間。車間采用鋼筋混泥土框架結構，防火等級為二級。一車間采用平衡式布置方式，共設三層，建筑面積：4080.4m2.

2、工藝生產從投放一體液體料至成品包裝全過程均采用PLC自動控制系統進行控制。工程名稱：車間工藝管線、設備安裝及附屬工程安裝工程工程地點：肇慶市大旺高新產業開發區臨江工業園設計單位：常州海鷗化工設計院有限公司投資方：肇慶xx化學工業有限公司1.1工作范圍全廠安裝投標包括：合成車間的工藝管線、設備安裝及附屬工程。1.3編制依據1.3.1常州海鷗化工設計院有限公司設計的施工圖。1.3.2現行國家相關標準、規范、企業標準。2、工程質量及工期21 工程質量：工程質量達到合格等級22工期：總工期：60天（日歷日）3、施工部署3.1項目部建立項目經理部遵循集中統一管理的原則，對工程質量、工期、成本及安全生產、

3、文明施工全過程進行控制，負責科學組織和管理進入項目工地的人、材、物等，做好人力、物力和機械設備的調整與供應，及時解決施工中出現的問題。項目建立切實可行的工作制度以規范本項目的施工管理，從而保證項目正常有序運轉，保證各項工作的質量和效率。全面履行合同和對業主的各項承諾，確保業主滿意。3.2項目經理部職責3.2.1代表公司全面履行本工程承包合同中的各項權利和義務。處理合同未盡事宜，根據公司各項管理辦法和標準，結合實際情況認真履行各項管理職能。3.2.2根據工程項目要求做好任務切塊承包，編制施工進度計劃和施工網絡，施工過程中的協調工作，對工程款統一平衡合理分配，組織好主要材料的供應和施工機械的管理工

4、作。3.2.3統一組織、指揮,按照與甲方簽定的工程合同規定確保工期,達到質量要求；按照公司要求保證安全、文明施工,降低成本達到工程預期目標，直至工程竣工驗收合格。3.2.4加強各項管理工作，抓好施工管理、技術管理、質量管理、計劃管理等工作。及時做好工程結算和進度款回收工作。3.2.5遵守政府政策法令，負責我公司施工片區和生活臨設片區的治安安全。3.3 項目部權限3.3.1人事管理權：項目經理對項目部和專業作業隊工作人員根據其作用與業績有聘任權。對不能勝任本職工作或玩忽職守的項目部和專業作業隊人員有權予以解聘，對嚴重違紀職工，按照公司有關政策和規定進行處理。3.3.2勞資管理權：對內統一勞資計劃

5、，實行定額工資支付管理；對外用工實行統一管理，各專業作業隊雇傭當地民工，須事先向項目部申報。3.3.3項目分配權：在工程合同范圍內的項目，由項目部按設計、專業和進度需要，報公司經營部和主管領導同意后，由項目部分配施工項目。3.3.4資金分配權：對建設單位支付的工程預付物料款按合同約定和公司管理規定進行分配。對定期向建設單位收取的工程款，扣除有關費用后按進度進行分配。3.3.5質量否決權：按公司質量管理標準規定行使質量否決權，確保質量體系運轉正常。3.4作業層管理3.4.1各工程隊在本工程建設中必須接受業主的領導、指揮和協調。3.4.2各專業工程隊的管理要以完成工程為對象，實現質量、工期、成本、

6、安全和文明施工相統一的綜合效益為目標。3.4.3各專業工程隊不改變原隸屬關系，核算體制，因此各專業工程隊負責人必須具備“懂施工技術、善經營管理”的能力，能獨立的完成各項目工程施工任務。3.4.4各專業工程隊必須編制二級或三級網絡計劃以保進度，抓技術管理以保質量，充分利用人、財、物、機諸要素以保成本，堅決服從項目部的指揮與協調以保各參戰兄弟單位和部門的配合協作，弘揚我公司的企業精神，完成各項工程任務和其他任務。3.4.5各專業工程隊要尊重業主管理人員的意見，尊重設計部門現場服務人員的意見，重大問題及時向項目部匯報，研究解決辦法。3.5 組織機構圖 設備安裝隊項目經理項目總工QA/QC經理SHE經

7、理施工經理調度部采購部安全部質量監督部經營部工程部財務部辦公室管道預制隊管道安裝隊儀表安裝隊防腐隊設置的職能科室主要職責和崗位分工見下表序號部 門崗 位 分 工職 稱負責人1項目經理1 全面負責履行合同規定的全部責任和權益。2 決策和處理工程的重大事務。3 負責全面工作的安排，工作結果對公司負責。工 程 師童華明2總工程師1負責工程總體工作方案的制訂。2領導工程部和領導施工計劃的編制。3重要技術方案或措施的決策。高級工程師黃克武3施工經理1領導調度部的工作。2領導分區施工完成施工任務，對工程總進度負責。3處理施工工作中的日常事務。4負責生產生活臨建的建設。高級工程師王建軍4QA;/QC經理1領

8、導質量監督部的工作。2制定質量管理、控制、監督總體工作方案。3對重大質量方面的問題做出決策和處置。工程師毛富彬5HSE經理1對安全生產、環境保護和現場保衛負責。2領導安全部的工作。工程師薛榮慶6采購經理1領導采購部的工作。2直接管理重要采購活動和租賃活動。3對實現采購合同的履約情況負責。4現場施工物資資源的管理負責。工程師王和建8工程部1文件、資料、圖樣、標準、規范的管理。2編制施工組織設計和施工方案。3主持施工計劃的編制和統計報表工作。4提出施工進度報表和執行報告。5.施工全過程的技術管理。6.整理移交全部竣工資料。高級工程師史東良10質量監督部1編制施工質量計劃及質量檢驗計劃。2對施工工序

9、質量實行監控檢查。3對進貨物資的質量檢查和驗證。4對特殊工序的管理與監督檢查。質檢員毛富彬11安全部1執行當地政府的安全行政法規、法令和制度。2執行工廠的安全、防火、保衛和環境管理規章制度。3負責施工安全管理和安全技術。4編制施工安全工作計劃和執行報告制度。5負責施工現場的保衛工作。安全員薛榮慶12調度部1負責生產要素配置的組織、協調工作。2主持工程協調會。3組織大型機具進出場活動。4負責現場總平面圖管理。工程師談東平13采購部1完成合同規定的采購工作。2履行合同規定的物資接受、保管、檢驗工作。3負責材料控制程序的管理。4負責工機具采購及管理工作。工程師王和建14經營部1合同管理并履行義務和權

10、益。2工程成本費用的預測的控制。3 工程費用的預算和決算。工程師談東平15財務部1財務制度管理。2工程款管理。3資金管理及活動。高級會計師房金花17辦公室1工作文件管理。2負責營地建設和營地保衛工作。3保證員工的辦公、居住、交通、衛生。技術員呂志明4、設備、管道及儀表閥門施工方案本工程設備安裝分為機泵類設備，容器類設備。管道均為低壓管道，有工藝物料管道，油管道、真空管道，循環水管道。4.1主要設備一覽表序號單位工程名稱主要設備設備位號設備名稱設備型號及參數數量備注(標準圖號及特殊說明)1合成一車間工藝F101 F11015m3反應釜2600448012mm,容積17.5m3,電機18.5KW1

11、0新置8套,拆裝4套LL101 LL110立式冷凝器19m210新置8套,拆裝4套WL101 WL110臥式冷凝器45m210新置8套,拆裝4套FG101 FG110真空緩沖罐1200204010mm,容積1.56m310拆裝X101 X11025m3稀釋鍋3200469012mm,容積28.8m3,電機22KW10新置8套,拆裝4套2合成一車間工藝SBT101SBT110苯乙烯吸收塔15m210新置8套,拆裝4套XG101 XG110真空緩沖罐80016906mm,容積0.54m3,稀釋鍋配10拆裝GZ101GZ110過濾自動灌裝機組10拆裝COL101COL103臥式油冷凝器60m23新置

12、COJ101COJ103變頻冷油泵WRY100-65-1903新置CWJ101CWJ104變頻單級清水離心泵IS100-80-1604新置真空泵5新置2套,拆裝3套FG127 FG129真空緩沖罐1200204010mm,容積1.56m3,真空泵配3拆裝冰機真空泵配1拆裝CWT101CWT103冷卻塔200噸3新置TC101防爆天車0.9噸1新置DT101貨梯2噸1新置HL101防爆電動葫蘆0.9噸1拆裝1合成二車間工藝F211 F2226m3反應釜1900303012mm,容積6.8m3,電機11KW12新置2合成二車間工藝F223 F2243m3反應釜1500246010mm,容積3.5m

13、3,電機7.5KW2新置F2251.5m3反應釜14002150,容積1.5m3,電機5.5KW1拆裝F2260.5m3反應釜9001050,容積0.7m3,電機3KW1拆裝LL211 LL224立式冷凝器8m214新置LL225立式冷凝器1.5m3釜配套1拆裝LL226立式冷凝器0.5m3釜配套1拆裝WL211 WL224臥式冷凝器22m214新置WL225臥式冷凝器1.5m3釜配套1拆裝WL226臥式冷凝器0.5m3釜配套1拆裝FG211 FG222真空緩沖罐120018508mm,容積1.35m314拆裝FG223 FG226真空緩沖罐80016906mm,容積0.54m32拆裝X211

14、 X22210m3稀釋鍋2400364012mm,容積11.8m3,電機11KW12新置4套,拆裝8套X2234.5m3稀釋鍋18002800,電機7.5KW1拆裝X2242.5m3稀釋鍋16001800,電機5.5KW1拆裝SBT211SBT222苯乙烯吸收塔12新置GZ211GZ223過濾自動灌裝機組13拆裝COL204COL206臥式油冷凝器40m23新置COJ204COJ206變頻冷油泵WRY100-65-190 電機11KW3新置3合成二車間工藝CWJ204CWJ206變頻單級清水心離泵IS100-80-1603新置CWT204CWT206冷卻塔200噸3新置TC202防爆天車0.9

15、噸1新置DT202貨梯2噸1新置HL202防爆電動葫蘆0.9噸1拆裝4.2管道工程量一覽表序號單位工程名稱主要材料材料名稱材質規格及型號數量（m）備注1合成二車間工藝無縫鋼管20219*6114m無縫鋼管20159*6399m無縫鋼管20133*5.5307m無縫鋼管20108*4.526m無縫鋼管2089*4.5457m無縫鋼管2057*3.51228m無縫鋼管2045*3.5154m無縫鋼管304133*4.5122m無縫鋼管30476*3.5369m無縫鋼管30457*3.51058m無縫鋼管30445*3.5115m無縫鋼管30432*3209m無縫鋼管30427*3148m無縫鋼管3

16、0426*2.564m無縫鋼管30421*2.527m2合成一車間工藝無縫鋼管20273*9206 m無縫鋼管20108*4.592.2 m無縫鋼管2089*4.579 m無縫鋼管2076*3.5438 m無縫鋼管2057*3.5447 m無縫鋼管2032*311 m無縫鋼管304133*468 m無縫鋼管304108*4.5118 m無縫鋼管30476*3.5259 m無縫鋼管30489*4.515 m無縫鋼管30457*3.5673 m無縫鋼管30432*3297 m無縫鋼管30421*2.5156 m4.3編制依據4.3.1招標文件設計依據，施工驗收標準。4.3.2 安裝工程施工招標文件

17、施工圖（工程名稱：車間工藝管線、設備安裝及附屬工程）。4.4施工應遵循的規范、標準序號規范標準名稱標準規范編號1.工業金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184-19932.工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-19933.化工金屬管道工程施工及驗收規范HGJ20225-954.現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-19985.工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-976.石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SH3501-20027.工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-19898.工業設備及管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229

18、-19919.閥門檢驗及管理規程SH3518-200010.石油化工鋼制通用閥門選用檢驗及驗收SH3064-200311.化工機器安裝工程施工及驗收通用規范HG20203-200012.化工建設項目施工組織設計標準HG20235-9313.化工設備安裝工程質量檢驗評定標準HG20236-199314.化學工業工程建設交工技術文件規定HG20237-19944.5全廠安裝工程施工程序施工準備設備安裝基礎驗收材料驗收及除銹涂底漆管道預制試壓試車管道安裝儀表安裝竣工驗收4.6材料的檢查接收4.6.1所有設備、主材均由業主供貨，應具有質量合格證書，其材質、規格、型號須符合設計要求。4.6.2所有設備必

19、須逐臺進行外觀檢查，其表面不得有碰傷、劃痕等缺陷。有些壓力容器、塔類等還需要現場做水壓試驗（在征得業主同意后）。 4.6.3閥門、儀表、管子、管件、法蘭、等材料由業主采購，應具有質量證明書，其材質、規格、型號須符合設計要求。4.6.4管子、管件表面光滑，不得有裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，其銹蝕和凹陷不得超過壁厚負偏差。4.6.5法蘭密封面平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽。4.6.6閥門、儀表、管子、管件、法蘭等經檢驗合格后，應按材質、規格分類保管和維護，不得混淆和損壞，并應設立相應的標牌。4.6.7不銹鋼管與管件、法蘭等應單獨堆放，不得與碳鋼接觸。4.6.8所有螺栓、螺母的規格材質必須符合設計

20、要求，并有合格證，螺栓、螺母應無刺，無傷痕，并且配合良好。碳鋼螺栓應加防銹油保護，使用剩余的螺栓不得棄置現場。4.6.9材料需代用時，須先取得設計單位或業主書面同意。4.6.10材料應會同臺化相關人員清點，如發現有損傷應記錄并報備業主監造人員存查。4.6.11材料的裝卸和搬運須由合格的起重人員進行，保證吊裝及運輸的安全。4.7靜止設備安裝4.7.1設備安裝過程應遵循的一般原則：先大后小、先地下后地上、先室內后室外，而且要考慮吊裝空間的大小，順序安裝。4.7.2設備的吊裝，應根據設備重量、安裝位置及現場情況采用適合噸位的汽車起重機或利用框架卷揚機、導鏈等進行。4.7.3設備的找平與找正應按設備的

21、基準測點對應基礎上的安裝基準線進行調整和測量，采用鋼卷尺、水平儀和經緯儀等測量工具，調整和測量的基準為：基礎標高基準線、基礎中心線、立式設備兩端部的測點。4.7.4較高的塔器，利用大型汽車起重機吊裝就位。4.8設備安裝的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1標高中、低、常壓設備5小型貯罐（平底）102立式設備方位低壓、 常壓設備D2m10D2m153中心線位置立式設備D2m5D2m10臥式設備54臥式設備水平度軸向L/1000徑向2D/10005立式設備鉛垂度中、低壓設備H/1000且30 注：D為設備直徑 L為設備長度 H為設備高度4.8.1施工程序施工前準備基礎驗收初 平找平、找正二次灌漿

22、竣工驗收 解體、清洗、調整單體試車 最終檢查設備就位螺栓孔灌漿設備驗收基礎鏟麻面安墊鐵4.9泵類設備的安裝4.9.1設備安裝前須有機器出廠合格證明書技術文件。4.9.2就位前按施工圖紙和有關建筑物的軸線或邊緣線、標高線，劃定安裝的基淮線。4.9.3墊鐵的表面應平整，無氧化皮、飛濺物、油污等。墊鐵組不得超過四塊，高度一般為3050 mm。4.9.4設備找平后，墊鐵組應露出機座1030 mm。每組墊鐵均應進行層間點焊固定。4.9.5設備找正、調平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正調平均應在給定的測量位置上進行檢驗。4.9.6不得以松緊地腳螺栓的辦法調整找平找正值。4.9.7找正找平后的允許偏差

23、如下表：項次項 目允許偏差（mm）1底座平面位置5標高52泵體水平度縱向水平0.05/1000橫向水平0.10/10004.10風機類設備的安裝4.10.1風機安裝的基本項目與泵、壓縮機基本相同，其項目同上參照執行。4.10.2聯軸器安裝中嚴格按照說明書中要求安裝，間隙一般為45 mm。4.10.3安裝的允許偏差如下表：項次項 目允許偏差（mm）1平面位置52標高53機身水平度縱向0.05/1000橫向0.10/10004.11管道施工4.11.1工程特點（1）配管材料具有復雜性，本工程管道材質主要是碳鋼20#、Q235A，SS，聚乙烯、襯里管等。對管道安裝要求較高，對于工藝管道的內部清潔度要

24、求較高，因此，對于與機器連接管道的安裝要嚴格按設計規定和規范要求安裝和調整，以確保設備正常運轉。（2）針對以上特點，從施工準備（包括施工技術準備、施工現場準備和原材料的檢驗及管理）、管道預制、管道安裝、焊接和焊縫檢驗、管道壓力試驗等每道工序全過程進行科學管理和質量控制，快速、優質完成施工任務。（3）為了提高勞動生產率，縮短安裝工期，改善管道施工質量，充分提高施工機械化水平和機械設備的利用率，減少高空作業，在施工現場合適的地方建立管道預制加工場。預制管道、配備吊車、運輸車輛及切管機、彎管機、坡口機、電焊機、探傷機等施工機械，進行管道預制。4.11.2施工技術準備（1）資料準備A. 在管道工程開工

25、前，安排技術過硬、經驗豐富的技術人員熟悉圖紙、材料清單，與管道安裝有關的技術標準、施工規范、說明書等準備齊全。B. 做好圖紙會審工作，熟悉施工圖紙，做好工藝管道工程量的統計、分類與整理工作，并提出材料計劃，以方便建設單位備料。C. 編制工藝管道施工方案，方案應經有關部門批準，并對施工人員進行詳細的技術交底。（2）技術培訓A. 技術人員、安裝技術工人配備合理、持證上崗，特別是焊工的合格證，應在有效期內，并且所施焊項目應在本人合格證范圍內。B. 做好焊接工藝評定工作，我公司已有上述材料的焊接工藝評定，焊接技術人員應根據焊接工藝評定填好焊接工藝指導書、焊接工藝卡，以備施工時使用。C. 要做好焊工、管

26、工及材料供應人員的培訓、交底工作，通過培訓學習、技術交底，使每個工種熟悉各自的工作內容、工作重點、難點和特點、要達到的目標，掌握各自工種的工程知識。4.11.3管道安裝技術要求 4.11.3.1管道安裝順序: 按照先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后支管；先難后易的順序進行施工，最后安裝怕磕碰的管線，使管道安裝工程科學合理的進行。4.11.3.2技術要求(1) 管子連接時，不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。(2) 法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。(3) 管道安裝的允許偏差應符合規范要求。(4) 對管內清潔度要求較高且焊后不

27、易清理的碳鋼和不銹鋼管道，管內雜物要徹底清理干凈，并且焊接時，采用氬弧焊打底，電焊蓋面。堿管焊后進行熱處理。(5) 管子在吊裝前要仔細檢查管段內部是否清潔，管子吊裝時要綁扎牢固，不銹鋼管不得用鋼絲繩直接綁扎,必須采取保護措施。4.11.3.3與機器連接的管道安裝(1) 連接機器的管道安裝前，要嚴格清掃，特別是機器進口管道，應做到無雜質、鐵銹、焊渣等雜物，在最終連接前，應用盲板把管口封堵，以防雜物進入機器內。(2) 連接機器的管道安裝時，配管應從機器一側開始安裝，應先安裝好支架，不得讓機器承受附加力，其固定管口應遠離機器。(3) 管道系統與機器法蘭連接時，在聯軸節上架設百分表監測機器位移應符合要

28、求。(4) 管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。(5) 管道經試壓、吹掃合格后，對管道與機器的接口進行復位檢驗。對忌油管道要進行脫脂。4.11.3.4閥門安裝(1) 閥門安裝前，應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節余量；并應核對其型號，按介質流向確定其安裝方向。(2) 閥門安裝前，應經殼體壓力試驗和嚴密性試驗合格，并對忌油管道上的閥門進行脫脂處理。4.11.3.5支、吊架安裝(1) 管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定、調整工作，支、吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸緊密。(2) 支吊架型式應符合圖紙要求，安裝前核對其型號應無誤。(3) 支吊架的焊接應由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠

29、焊或焊接裂紋等缺陷。(4) 管道安裝時的臨時支架，應有明顯標記，并在管道安裝完畢后及時拆除。(5) 管道安裝完畢后，應按設計文件逐個核對支、吊架的型號和位置。4.11.3.6管道壓力試驗（1）管道安裝檢驗合格后，應按設計文件要求及規范進行液壓強度試驗。（2）管道的液壓強度試驗應使用潔凈水，試驗時，環境溫度不低于5。（3）試驗壓力：應為設計壓力的1.5倍，當設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應按規范規定計算。埋地鋼管道的試驗壓力為設計壓力的1.5倍且不得低于0.4MPa 。（4）管道試驗前，應排盡管內空氣，試驗時應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30 min

30、，以壓力不降、無滲漏為合格。（5）試壓完畢，應及時拆除盲板等臨時設施，排盡積液，排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放。4.11.3.7管道的吹掃與清洗（1）管道在壓力試驗合格后，應進行管道的吹掃與清洗工作。（2）吹洗前應將不允許吹洗的設備、管道及閥門與清洗系統隔離。（3）吹洗的順序按主管、支管、疏排通管依次進行，清洗出的贓物，不得進入已合格的管道。（4）吹洗前應檢查管道支架的牢固程度，必要時預以加固。（5）工作介質為液體的管道，進行水沖洗；工作介質為氣體的管道用空氣吹掃。（6）管道的水沖洗使用潔凈水沖洗，沖洗時宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。（7）水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明

31、度與入水口目測一致為合格。（7）排放水應引入車間排水溝或排水管道內，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%；排水時不得形成負壓。（8）空氣吹掃可利用大型壓縮機或大型容器蓄氣；吹掃過程中，當靶板上無鐵銹、塵土等雜物時為合格。（9）需用蒸氣吹掃的管道應設靶片檢查合格。4.12儀表工程施工4.12.1儀表主要施工方法4.12.1.1施工準備：根據儀表工程前期施工條件不具備，后期施工任務緊張的特點，要求施工中合理安排時間，充分熟悉圖紙，及時發現問題，注意與土建、安裝、電氣專業間的配合。儀表安裝用材料、設備要求及早供貨，做好復檢工作，進行儀表的一次校驗，提前進行安裝部件的預制，對安裝用管閥件進行成

32、龍配套。充分發揮安裝公司整體優勢，電儀專業相互協調，共同完成電儀施工任務。4.12.1.2取源部件安裝：一次部件的安裝要求儀表施工人員及時配合工藝，不得遺漏。安裝位置應根據流程圖及施工規范的注意事項來確定，并滿足便于觀察和操作維修方便，無振動，且介質流束穩定的原則進行；施工中要求儀表取源部件、壓力管線等的焊接，均要求由專職合格焊工進行焊接。溫度、流量、壓力、物位等各儀表取源點的安裝均要符合儀表規范要求。4.12.1.3儀表設備出庫存放：儀表設備出庫后，存放在專用儀表間，要求附件、備件、說明書、合格證齊全，外觀檢查良好，一次校驗合格方可使用。4.12.1.4儀表設備的安裝：熱電阻安裝在易受被測介

33、質強烈沖擊的地方，以及當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700時,應采取防彎曲措施。表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固；變送器的安裝標高一般為離地1.2m(或按圖紙設計要求)。就地安裝的壓力表不應固定在振動較大的工藝設備或管道上；雙法蘭差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口；氣動調節閥在安裝前要進行下列項目的試驗：閥體強度、泄露量、基本誤差、回差、始終點偏差，額定行程偏差，膜頭氣密性。調校合格后，要有專人配合管道專業進行安裝，保證其位置、位號及進出口方向正確，固定牢固，有手輪者還要保證手輪操作方便。調節閥、節流裝置及流量計等管道安裝儀表安裝時要注意加裝墊片

34、，且墊片螺栓及螺帽等規格及材質要符合設計要求；調節閥安裝時要按設計要求核對附件是否齊全，如減壓閥、電氣轉換器或電氣閥門定位器、電磁閥等。對調節閥氣源、附件之間及與調節閥間的儀表管路連接要正確，且密封良好；保溫箱及接線箱在安裝前需核對安裝圖索引及儀表位置圖，保證安裝方式正確，且固定牢固。5、施工工機械配備情況及主要機械進廠計劃51主要施工機械及入廠時間表序號機械名稱規格型號廠牌及出場時間數量（臺）計劃入廠時間小計其中新購或租賃擁有1汽車吊251租賃 216噸汽車2租賃 3逆變焊機14KW20204氣焊工具15155等離子切割機400A556焊條烘烤箱337恒溫箱338焊條保溫筒45459倒鏈10

35、t153010倒鏈5t151511臺鉆1112磁力電鉆5513沖擊電錘JIZ-6B5514液壓彎管機1/2#4#3315砂輪切割機J3G4-4005516電動套絲機Z1T-1003317磨光機100104518磨光機12552019角向磨光機S1M-180B5520內磨機S1J-305521電動試壓泵06.4MPa3322真空試壓泵0.08MPa123空壓機6M3/s1124直流絕緣電阻表500V5525接地電阻測試儀4201型 225.2 材料試驗、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量入廠時間備注1水準儀S3臺1所列器具均在有效期內2經緯儀J6臺13全站儀臺1450m鋼卷尺JGW-

36、508把155m鋼卷尺GW-566W把106壓力表01.6MPa1.5級塊47鋼板尺1米支28游標卡尺0300mm0.02mm支29游標卡尺0200mm0.02mm支210鐵水平600.02把511鐵水平800.02把212萬用表9028型塊513焊縫檢測尺56、勞動力安排計劃及保證措施本項目人力資源情況人力資源圖表序號工種人數進場時間1管理6 年 月 日2質量1 年 月 日3安全1 年 月 日4鉗工8 年 月 日5焊工18 年 月 日6管工10 年 月 日7電工2 年 月 日8起重工8 年 月 日9鉚工8 年 月 日11司機3 年 月 日12總計：65人特種作業人員一覽表附復印件姓名性別類別

37、合格證號合格項目代號鄧 煜男焊工HJ32040020030489SMAW-6FG-12/57-F3JGTAW-2G-5/57-02SMAW-2G-12-F3JSMAW-3G-12-F3JQMAW-3G（K）-12SMAW-4G-12-F3J姜進法男焊工HJ32040020020028SMAW-I-1G-10-F3JGTAW-2G-4/32-02戴志福男焊工HJ32040020040827SMW-11-1G-12-F3JGTAW-11-6G-3.5/51-02GTAW-IV-6G-3.5/51-02SMAW-II-1G-12-F3J雷云男焊工32040230001274朱群榮男焊工3204023

38、0001269談海軍男焊工32040230001272李金成男焊工32040230001273唐紅兵男焊工32040230001271王建洪男焊工32040230001270張建才男起重工320423196708071612王建軍男起重工32040330001061談愛保男電工32040130001898史連群男管道工0710041019400010毛富彬男質檢員L20249薛榮慶男安全員蘇建安C（2005）11001146.1施工進度計劃 6.1.1編制依據: 招標文件、圖紙、公司人員、物資、機具配備情況。6.1.2計劃的施行和控制: 在計劃執行過程中,必須經常收集現場施工進展情況,為計劃調

39、整提供依據,施工進度實行動態控制。對影響施工工期的各種復雜因素,均予以充分的估計和留出調整時間,對因各種因素而影響的工期,必須制定趕工計劃,加大人力或設備 、材料等的投入,確保工程在規定時間內完成。6.2 施工進度網絡圖6.2.1見后表7、確保工程質量的技術組織措施7.1質量方針和質量目標7.1.1質量方針科學管理 文明施工 質量一流 追求卓越7.1.2質量目標及實施7.1.3質量目標 工程一次驗收合格率 100%滿足合同規定的質量指標 100%顧客滿意率 100%7.1.4質量管理流程對質量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質量控制程序對工程質量實施全過程控制，把質量控制過程分為三個階段： 事前

40、、事中、事后。每個階段所控制的內容和所需做的工作見如下質量控制流程。質量管理流程圖（見下頁）學習圖紙、技術資料學習工作程序和技術規程材料、勞動力準備原材料檢查、試驗書面交底現場技術交底施工過程中班組自檢質檢員跟班檢查監理、業主代表檢查按圖紙、操作規程進行施工施工后自檢停工見證點檢查質量改進不合格產品處理或返工QC小組活動質量檢查評定質量改進或QC小組總結原材料合格證試驗記錄自檢記錄隱蔽工程驗收記錄施工日記質量評定記錄成品保護用戶使用發現質量問題技術交底施 工質量檢查資料整理竣工交付使用回訪、保修施工準備施工階段施工準備階段交工驗收階段質量問題保修7.1.5 項目施工過程質量控制措施質量檢查程序

41、圖返工不合格不合格不合格不合格不合格下道工序開始項目部聯合檢查業主、監理檢查質量工程師檢查專業工程師檢查每道工序完成后小組自檢、班組自檢8. 確保安全生產的技術組織措施8.1 職業健康、安全和環境管理體系認證證書 8.2 職業健康、安全和環境管理的方針和目標8.2.1職業健康、安全和環境管理的方針 健康安全 珍愛環境 誠信守法 和諧共贏82.2職業健康、安全和環境管理的目標n 死亡事故 0n 重傷事故 0n 輕傷事故 0.05%n 職業病發生率 0 n 重大火災事故 0.5%n 重大機械設備事故 0n 安全生產投入費用與建筑安裝直接費的比值 1.5% n 噪聲及污染物排放符合地方環保規定 符合

42、率100%n 垃圾分類棄置符合率 100% n 資源（水、電、原材料）消耗在定額標準范圍內 達標率100%n 創建文明工地8.3 職業健康、安全和環境管理機構、職責和資源配置8.3.1職業健康、安全和環境管理機構鎮江安裝工程HSE管理委員會項目經理項目經理（組長）HSE經理（副組長）QA/QC經理施工經理總工程師辦公室質量監督部調度部安全部工程部各施工隊長各施工隊長各施工隊長 安全管理流程圖項目經理施工經理施工隊長施工班組作業組作業工人HSE經理項目職能部門專職安全員指令指令指令指令指令指令指導臨督工作和監督安全技術措施落實執行安全法規及制度臨督個人安全防護與安全操作規程指導8.4職業健康、安

43、全和環境管理職責8.4.1 項目部健康安全環境管理領導小組職責：執行公司和業主監理的有關規定；定期召開會議研究確定本項目部健康、安全與環境的執行計劃和措施；并檢查執行情況；組織整改健康、安全、環境管理中的不合格項；對員工進行現場健康、安全、環境宣傳教育和培訓，促進員工的健康、安全、環境管理意識，定期進行應急演習：及時向上級管理機構匯報本項目部健康、安全、環境管理情況。8.4.2 項目經理對本工程安全生產工作負全面領導責任。 對行政干部和工程技術人員進行安全教育，及時糾正或處理忽視安全的思想和行為，對安全生產有成績的人員進行表揚或提出獎勵意見。貫徹“安全第一、預防為主”的方針，安全生產要同生產工

44、作同時計劃、布置、檢查、總結、評比、做到安全工作經常化、制度化、具體化，做到在任何情況下都能保證生產安全。審查和推廣新技術、新機具及合理化建議時，應認真審查或提出相應的安全措施，促其實現。8.4.3 HSE經理的職責：負責組織項目健康、安全與環境策劃、編制項目“HSE保證計劃書”和“HSE作業指導書”，并組織實施；對施工現場和作業人員的健康、安全、環境負責；負責應急情況下的指揮和協調，發生緊急情況時，按應急計劃采取行動；按照項目HSE檢查表，定期組織HSE檢查；組織召開健康、安全、環境管理會議，解決現場健康、安全、環境管理工作中的問題。8.4.4 總工程師的職責對項目部安全生產工作在技術上負全

45、面責任，貫徹執行國家在安全方面的技術法規和各項制度。對行政干部和工程技術人員進行安全技術知識教育，認真組織學習安全技術操作規程，對新入廠施工人員進行三級安全教育。組織認真制定安全技術組織措施，提出新技術、新機具合理化建議，不斷改善勞動條件和操作環境。 負責各項安全技術操作規程，安全技術措施的貫徹。參加事故調查處理，從技術上作出分析鑒定、查明原因、分清責任，從技術上提出預防措施。8.4.5 安全部的職責貫徹執行公司HSE體系的方針、目標及有關規定，組織HSE體系在項目部的運行和實施；負責項目HSE文件的編制和管理，并按公司和業主的要求進行監督，作好檢查、記錄和不合格項的控制；對出現的HSE問題或

46、發生的事故，進行調查，對重大事故的責任人在調查清楚后提交項目部健康安全環境管理領導小組研究處理決定；負責HSE管理報表的編制，按要求及時向業主、公司等報送各種報表、報告；及時傳達和貫徹上級指示精神、開展好健康、安全、環境方面的活動：作好現場的日常檢查，定期開展HSE的檢查和評比工作；制定相應的獎懲制度，確保項目的順利實施； 組織、協調好對全體職工的培訓工作；做好文件資料的收集、整理工作。按“二書一表”對項目健康、安全與環境管理情況進行監督與檢查：向所有到達現場的人員講解項目健康、安全與環境現狀和管理規定；參加項目健康、安全與環境會議，并對健康、安全、環境管理狀況進行總結，并定期向上級報告。8.

47、4.6各級管理人員職責逐級負責貫徹執行公司的健康、安全、環境方針、目標，確保體系的有效實施和保持；做好本崗位健康、安全、環境管理工作：及時解決業務范圍內健康、安全、環境管理體系運行中的有關問題。8.4.7 班組長的職責 教育、監督班組員工遵守健康，安全與環境管理規定；負責開好班前健康、安全、環境例會；組織崗位人員嚴格執行“項目HSE作業指導書”；搞好班組HSE自查，及時整改不符合項；組織對本班組健康、安全、環境設施的維護保養，保證設備處與良好狀態。8.4.8 員工的職責樹立健康、安全、環境意識，提高健康、安全、環境表現水平；遵守和執行健康、安全、環境管理規定；有權拒絕一切違章指令，發現任何影響

48、健康、安全與環境問題要及時排除解決，無法解決的要按程序逐級匯報；積極參加各種健康、安全、環境培訓教育活動和應急演習，提高自救能力，確保HSE方針目標的實現。8.4.9近三年職業健康、安全和環境管理業績序號時間輕傷人數重傷人數安全事故職業病12002年100022003年200032004年100042005年20008.4.10安全管理制度項目制度名稱內容簡介公司安全管理制度安全生產教育制度教育對象：項目部管理人員；職工（包括聯營隊伍）進廠要進行三級安全教育；特種作業人員經安全技術培訓，執證上崗。經常性安全教育內容：安全生產思想教育；安全生產技術知識教育；安全生產技能教育；廠規、廠紀、勞動紀律

49、教育；安全生產法律、法規、制度教育，安全事故案例分析。安全教育有教育計劃，有記錄臺帳。安全生產檢查制度公司每季度組織對項目部安全生產大檢查，項目經理組織項目安全管理委員會成員每月對項目安全生產管理的執行情況進行檢查，考核和評價項目部安全生產管理工作。安全部每日對施工現場進行檢查，及時發現處理安全隱患。建立健全安全檢查臺帳：施工現場領導值班記錄；施工現場安全會議記錄；施工現場安全日記；安全檢查記錄；安全檢查隱患整改通知單；安全檢查隱患整改復查單；定期檢查評分表；驗收重大設備，危險部位臺帳等。安全生產獎罰制度 制定表彰、獎勵安全生產事跡及人員和處罰施工生產中違章指揮、違章操作人員的管理辦法。建立安

50、全事故的調查處理規定。其它具體安全施工管理制度建立安全技術措施編制及安全技術交底制度；建立班組安全活動制度；建立項目部每周、班組每日安全生產會議制度。8.4.10.1安全六大紀律牌安全六大紀律牌內容包括： 進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確統一使用個人勞動保護用品（安全服、安全帽、防護鏡、防護鞋、靴等）； 二米以上的高處懸空作業，無安全設施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤； 高空作業時，不準向下或向上亂拋材料和工具等物件； 各種電動機械設備必須有可靠、有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用； 不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備； 吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，吊桿

51、垂直下方不準站人。8.4.10.2十項安全技術牌十項安全技術牌內容包括： 按規定使用安全“三寶”； 機械設備防護裝置一定要齊全有效； 所有起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運輸，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養； 架設線路必須符合當地電業局的規定，電氣設備必須全部接零接地； 電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘保護裝置； 腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求； 各種纜風線及其設置必須符合規程要求； 在建工程的樓梯口、電梯口、予留口、通道口等，必須有防護設施； 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴； 施工現場的懸崖、陡坎等危險地區有警戒標志，夜間

52、設紅燈示警。9.施工進度計劃與工期保證措施9.1 進度控制9.1.1 控制方法為了確保工期目標的實現，我們擬采用形象控制和數理控制對工程施工進度進行控制。9.1.2 工期動態管理9.1.2.1計劃管理體系建立統一管理，分級負責的計劃管理體系，保證施工總體計劃的實現，通過項目部下達施工運行總計劃，各施工隊針對具體情況編制相應的各單體、各施工段的目標運行計劃，做到施工計劃從上而下的貫徹、控制和自下而上的各單體計劃的逐項保證，從而達到實現項目運行總工期計劃的目的。其計劃管理體系如下圖：項 目 部施工作業隊制定總體、單體計劃編制各階段、各單體運行計劃監理單位實 施9.1.2.2施工進度監測和計劃調整進

53、度實施否進入進度調整收集實際進度數據建立進度數據系統是數據整理分析實際進度與計劃進度比較是否出現進度偏差9.2保證進度的措施9.2.1 組織措施1)公司成立以總經理、施工副總經理、總工程師為首，各職能部門負責人參加的總部項目管理協調班子。2) 公司擬派指揮過類似工程的、有著豐富類似工程經驗的二份公司副經理王興中（國家一級項目經理）擔任本工項目經理，負責組織施工。3) 公司選派有類似工程施工經驗的技術人員參加項目部管理班子，組成項目部的職能部門，調集參加過類似工程施工的技術工人承擔施工任務。4) 公司職能管理部門對項目經理部進行對口業務指導的職責，協助項目部解決工程建設的各種問題，使工程能順利展

54、開。5) 項目經理部內設專職部門，并與業主、設計、監理進行對口管理，主動與相臨的區域施工單位接口進行協調。9.2.2 管理措施1) 根據公司承擔多個類似工程和施工經驗，制定切實可行的，符合本工程特點的施工總方案。2) 強化現場管理，及時協調組織工序中間交接，使現場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關鍵節點的近期實現。3) 加強施工準備，認真做好施工技術、施工條件、材料供應、機械裝備等各方面的超前準備。4) 加強施工組織管理，嚴格執行生產調度會，調度會上要檢查上次調度會安排的工作落實情況，對未達到要求的工序找出原因，不服從調度會安排的部門必須闡明理由，并以調度會最終安排為準，否則按內部管理細則

55、作嚴肅處理。5) 調度部主任應選派有具備豐富施工經驗并有一定施工組織能力的人擔任，熟悉施工全過程，預覺可能存在或出現的問題，洞察施工過程中的變化，能統籌施工全局。生產調度員應不計個人得失，以身作則，不辭勞苦，勤跑現場，隨時根據現場情況作局部調整安排。工作安排應以合理可行、公平的原則進行。6) 施工期間與甲方代表、監理工程師、設計院代表經常聯系，密切配合，及時解決施工過程中的問題，便于加快施工進度。7) 按周、月編制作業計劃下達班組，層層落實。8) 施工高峰階段每天開調度會，及時平衡，協調施工條件。9) 利用經濟杠桿作用，調動施工人員工作積極性，獎金與計劃完成好壞掛鉤，做到及時兌現。10)工程開

56、工前，對參加施工的人員進行戰前動員，讓全體施工人員都清楚該工程建設的緊迫性和保證工期的重要性，使參戰人員在工程中人人緊迫感，人人都自覺加壓，奮力拼搏拼搶11)公司基地作為本工程建設的可靠后方，在人力物力上給予支持與保證，全力以赴保工程提前竣工。12)提前做好雨季和冬季施工措施，加強場地管理，減少現場工作量，盡量不因天氣的變化而影響施工進度。9.2.3優化網絡1) 強化網絡計劃管理，運用網絡計劃技術，抓住關鍵線路，實施動態管理。2) 制定各專業分項目工程進度計劃，在總工期的控制下，對各專業進度計劃進一步的優化，確定合理的專業之間的搭接和與其他標段的接口進度安排。3) 工程進展如未能達到網絡計劃節

57、點，項目經理隨時根據工程進度情況調動人力、物力資源，加強薄弱環節，確保總工期。4) 加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現場施工進度、施工程序合理、科學和實現最佳化的控制。5) 強化現場管理，及時協調組織工序中間交接，使現場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關鍵節點的按期實現。6) 加強設備進場計劃性，設備員跟班作業，了解現場動態，設備隨要隨到。7) 建立形象進度考核措施。把生產任務的完成情況與各部門人員的個人收益掛鉤，有獎有罰。形象進度考核每月底公布，同時公布獎罰情況，以此來帶動職工的生產積極性，嚴肅生產進度計劃執行，在職工中樹立“完成生產任務高于一切”的觀念。8) 制定合

58、理細致的施工組織安排，減少工序的重疊與沖突，不出現無謂的工期損失，各工序盡量形成流水作業。9) 抓好關鍵工序、重要部位的施工。10) 充分利用經濟杠桿的激勵作用，確保節點按計劃實現.9.2.4 資源保障1) 人力資源保障A. 調集技術業務精、素質好的隊伍；B. 公司項目部管理班子配備強有力的項目管理人員，選配懂管理、業務精、能力強、有才能、敢負責的干部參加項目部管理；C. 項目經理根據現場實際情況，及時調配進入現場的勞動力。2) 施工機械保障A. 工程設備加強維修保養工作。平時勤檢查、勤保養，發現問題或隱患及時解決，保持一定的設備完好率。從而保證設備的使用率，保證生產活動正常順利進行。B. 制

59、定詳細的人員、設備、材料的進場計劃，考慮進場時間、成本的雙重因素。設備按其在施工進度計劃中的使用時間提前一段量，平時設備應在場內安全位置儲放。材料供應首先調查當地材料市場，當地能買到的原則上均在當地購買，當地買不到的才考慮由外地運進。C. 發揮公司裝備優勢，按工期進度組織數量足夠，性能良好的施工機械進入工地；D. 機械按綜合進度提前一周進場。配備專業維修員加強機械維護保養，確保現場使用。3) 原材料保障A. 物資供應部門按ISO9000質量管理模式中的要求保證生產材料供應，保證供應的材料的質量符合技術要求，數量滿足生產部門要求。材料采購、運輸、保存、轉移、使用全過程中體現降低成本的精神。加強對

60、周轉材料的維修保養，保證周轉材料的順利使用。做到整個施工過程中不出現因材料供應而影響生產的事情出現。B. 對業主提供材料的質量實施從貨源處，入庫前、后及施工現場（或加工廠）等過程的管理，確保業主提供材料必須是合格品；C. 預先制訂物資材料進場計劃，組織好材料供應，確保材料供應準確及時。D. 對所供材料實行跟蹤管理，若發生質量差錯等問題力求在較短時間予以圓滿解決。E. 抓好進入現場材料的管理、保護。建立分供方網絡，按貫標程序對各分供方進行審核。F. 按施工進度逐月提出計劃，在當地組織貨源。G. 組建現場物資供應站，準確及時地按工程進度組織供貨。4) 施工用料保障A. 現有的周轉材料按標準即時維修

61、，預計能滿足本工程的施工需要。按施工進度編制安排計劃，當月當地采購及時供應。9.2.5采購和設備、材料管理設備、材料采購工作程序圖業主采購經理設計部門項目采購部門供貨廠商設備材料采購或服務指定供貨廠商批準供貨廠商審查批準訂貨合同按合同支付預付款并按全員要求付款機械保證期后驗收合同完成審查批準標書和詢價文件組織開標會議和報價評審審查批信供貨廠商批準采購計劃報業主確認支付款項確認最終供貨廠商擬定合同貨物出庫交付施工單位安裝，善后問題處理、結算參加協調會技術確認商務評審提出采購清單采購說明書等文件召開廠商協調會最終確定訂貨廠商綜合評審確定中標供貨廠商與業主確定的廠商簽訂供貨合同組織摧交、運輸參加監制

62、、檢驗合同生效到貨開箱檢驗、驗收、入庫保管商務評審評標會或報價評審編制供貨廠商短名單制標書或詢價文件并開始招標、詢報價工作接受采購任務編制采購計劃質量問題處理、保修合格產品收到預付款執行合同按合同要求制造參加簽訂訂貨合同參加協調會商務、技術確認投標或提供報價購買并編制標書或提供報價9.2.6進貨檢驗和試驗程序流程圖檢驗/試驗采購進貨采購申請否合格否？處 理是入庫領用驗收合格否？否交付安裝是9.2.7材料的驗收材料到貨五日內,質量檢查員(計劃員)、采購員、保管員,依據材料采購計劃、材料訂貨合同以及隨貨裝箱單,共同清點到貨材料的數量;核對材料的名稱、規格、型號、材料質量標準、環境及職業健康安全是否

63、符合采購要求;材料標識是否齊全;并對材料的技術資料,質量證明書(合格證)進行符合性檢查;材料的外觀質量有無影響其質量的缺陷;詳細填寫一式三份,保管員、計劃員、供方各一份，沒有采購計劃和訂貨合同的材料,拒絕驗收，未經檢驗或驗證不合格的物資不投入使用。所有的檢驗和實驗報告要根據文件或國家標準要求填寫并提交給業主。對驗收合格的材料,采購員方可辦理入庫手續,并登記采購臺帳;計劃員登錄計劃總臺帳,做好出庫審批準備,保管員對隨貨質量證明書(合格證)等資料進行統一編號建檔并登錄材料明細帳。1) 采購部檢驗人員可以到供貨的分供方檢驗材料的生產過程或查看其試驗，以保證產品質量。如發現問題應立即以書面形式通知分供

64、方采取措施改正或拒收。2) 業主檢驗人員有權到供貨的生產廠檢驗材料的生產過程或查看其試驗。業主檢驗人員在檢驗設備材料后將發給檢驗放行通知或拒收通知，檢驗放行通知或拒收通知將當場發給我公司并復印一份給業主代表，拒收通知將清楚地陳述拒收理由。只有接到業主檢驗人員發給檢驗放行通知或業主放棄檢驗的書面通知和公司采購部檢驗人員發出的檢驗放行通知后才可以辦理入庫或使用，未經業主檢驗或未收到業主放棄檢驗的書面通知就出廠的材料將視為被拒收。3) 當進行性能實驗需要業主當場查看時，采購部應提前14天發出通知給業主檢驗人員，同時抄送給業主代表，并在檢驗進行3日前給予確認。我公司應給與業主檢驗人員以密切配合。4)

65、材料復驗：由專職材料檢驗人員負責監督取樣，委托檢測部門進行檢驗，復驗范圍包括：a) 規范要求進行復驗的物資。b) 設計圖樣或合同有規定時。c) 對材料或證件有懷疑時。d)材質證數據缺項的物資，有保管期而超期的物資。5) 進貨物資檢查驗證后，倉庫管理員應分類記錄。并建立物資臺帳，整理、編號、歸檔保存。9.2.8催交催交工作主要是督促分供方能按合同的期限提供技術文件和設備、材料以滿足工程設計和現場施工安裝的要求。故催交工作貫穿于合同簽訂后直到設備、材料具備裝運條件的全過程。1) 根據采購合同規定的圖紙、資料提供的時間范圍，采購工程師應負責催索，按期交設計部門確認。2) 為確保設備、材料的交貨期，要

66、組織專人負責催交工作，包括催查主要原材料、主要外協件是否按期進廠；制造、組裝、試驗等主要環節是否如期進行；包裝、運輸準備工作是否落實等。3) 采購部負責催交采辦訂單或變更訂單全過程（包括合格分供方的報價、工程設計計算書、圖紙、備件、安裝、操作和維修保養說明、焊接程序、發票等以及分供方的分包定單），從采辦訂單的發放直到材料的交貨和現場服務為止，確保材料及時到貨。4) 采購部應當考慮到供貨中可能出現的問題，并采取一切預防措施來防止其發生，以確保不能因為材料到貨的不及時而影響工程進度計劃。如需要材料代用時，必須經業主批準。9.2.9運輸和物流1) 材料在檢驗過程中的搬運應符合公司的物資搬運程序，材料

67、在檢驗過程中的貯存應符合公司的物資貯存程序，并填寫相應的記錄，保證設備材料在運輸和貯存過程中不被損害。2) 對物、料分類堆放標識，根據物料不同的特性和存放要求采取相應的保護措施。3) 倉庫管理人員必須嚴格控制材料的發放，對要領取的材料認真核實其材質、規格、型號，避免材料發放錯誤，對所發放的材料要做好登記記錄工作。搬運和存儲控制程序流程圖(詳見下圖)流程開始提 貨委托運輸采購/業主是否是儲存保管運輸至倉庫驗 證否驗 證領 用否否運輸至現場是是流程結束余料退庫驗 證驗 證是交付安裝9.2.10 現場材料管理9.2.10.1 倉庫存放1) 根據施工（生產）所需物資，公司建立適當的庫房、料棚、料場。倉

68、庫道路要暢通，水電設施完善，安全、防火、防盜設施和器材齊全。2) 對進口物資保管員應指定庫房或料場專庫專放，根據物資不同類別、名稱、規格、型號、材質、性能等要求合理存放，倉庫擬設五種類型：n 露天倉庫：鋼材、木材、大型設備等。n 遮蓋保管庫區：設備及易銹蝕物資。n 庫房存放：貴重物品及不宜露天的物資。n 調溫調濕庫房：電焊條及精密儀器儀表。n 危險品庫房：易燃、易爆、劇毒、化學品。3) 實行有序擺放，掛牌標記，做到帳、卡、物、資金四對照，要求如下：4) 實行“四號定位”（即庫號、架號、層號、位號），“五五擺放”（即“五五成方”、“五五成行”、“五五成堆”、“五五成串“、“五五成包”），掛牌標記

69、。5) 露天存放要用枕木、石條或混凝土墩墊高，防止與地面接觸。6) 機電產品，應存放在庫房內，注意防腐蝕、防潮，精密儀器儀表庫和電焊條庫室溫535為宜，空氣相對濕度在60%以下。庫房要鋪地板或墊木，不能與化學物品及粉末性物資同庫存放，防止倒放、彎曲、變形。9.2.10.2 現場存放1) 根據工程進度，合理組織材料、設備、構件等工程用料進場，做到材料進場合理堆放，下墊上蓋，維護得當，較長物資應墊平，防止彎曲變形，方便文明施工。對于進入現場的材料，有如下存放措施：2) 堆放材料的地方應清潔，按物資特性要求合理存放，如:防潮、易損、貴重等材料。3) 對管道兩端口、法蘭、盲板、閥門進出口、靜設備的管口

70、等工作面，應用油紙或塑料帽封口保護，防止雨水、污物進入及工作面損壞。4) 機械傳動設備及精密部件，應按作業指導書維護要求執行，不能裸露的，必須包裝密封防止塵土雜物侵入，以免受潮、變形及損壞。5) 對溫度、濕度、防塵、防震、干燥通風等技術條件有要求的儀器儀表及精密部件，必須按規定要求存放，需設置禁區的應掛牌警示。6) 對于有特殊技術要求的，按有關技術要求，做好維護、保管。保證進入現場設備不丟失或損壞。9.2.10.3 材料的標識1) 材料進庫后,保管員及時進行材料狀態標識。對庫內存放材料用標準料簽懸掛正上方的貨架上,料簽上標明:名稱、 規格、型號、材質、數量、質量狀態及存放地點,保持帳物相符；露

71、天存放材料用不易損壞的防水材料制作標牌插在存放材料的正前方, 標牌上標明:名稱、規格、材質、質量狀態；對未檢驗材料作出待驗的明顯標識；對不合格物資單獨存放,做出不合格品區的明顯標識。2) 材料的保管要按照材料的不同性能及儲存要求,分別進行儲存,對于易燃、易爆、劇毒、強腐蝕等危險品,應單獨存放,并做出明顯警惕性標識,如：易燃品、易爆品等。儲存在陰涼、干燥、通風的庫房；隔絕熱源,遠離火種；備有滅火器材；經常檢查,發現泄漏等不良情況,及時報告領導,采取措施并做好記錄。9.2.10.4 出庫管理1) 采購部門計劃員根據單位工程材料預算和月(季)物資需用計劃審批領料單,并及時登記計劃總臺帳。2) 保管員

72、依據計劃員審批的領料單,發放材料,做到料單與實物一致,并及時登記材料明細帳。3) 隨貨質量證明書等資料可以一同出庫的,在領料單上標明隨貨資料及其編號,并與領料人做好交接手續；不能隨貨同行的,必須在質量證明書臺帳上詳細記錄材料出庫日期、使用部位、出庫單位、出庫數量,同時在領料單上注明質量證明書編號,為工程交工資料做好前期準備工作。4) 對未經檢驗或檢驗不合格的材料不得出庫。5) 如因生產急需來不及檢驗而又需要出庫的材料,在確保發生不合格時,可以返回和更換時,經主管領導審批后,準許出庫,保管員對材料做出明顯標識,詳細記錄出庫單位、使用部位、領料人及材料的來源。 6) 材料出庫堅持先進先出的原則。7) 在有毒有害化學危險品的儲存與使用過程中,按合格供方提供有毒有害成份的書面說明采取措施并告知施工人員。- 41 -施工進度計劃表序號施工過程工 期36912151821242730333639424548515457601施工準備2材料進場3設備安裝4管道預制5管道安裝6附件安裝7防腐8管道試壓吹掃9系統調試10退 場