1、目 錄第一章. 編制說明2第二章.工程概況2第三章.工程安全總目標3第四章.安全工作方針3第五章.安全管理系統3第六章.安全保證體系5第七章.施工管理措施6第八章.分部、分項安全管理措施8第九章.臨時用電方案27第十章.安全網的搭設與拆除42第十一章.塔吊的安裝與拆除42第十二章.人貨電梯的安裝拆除和安全要求47第十三章.防火措施48第十四章.冬季施工安全措施49第十五章.暑雨期施工安全措施51第十六.現場文明衛生措施51第十七章.消防措施53第十八章.臨時宿舍54第一章. 編制說明根據陽光舜城二區C組團（國華新經典）一標段施工圖紙及現場的實際情況，對該工程的安全施工方案進行可行性研究和探討編

2、制本施工組織計劃。1.編制依據1.1陽光舜城二區C組團（國華新經典）一標段施工圖紙 1.2現行國家有關安全施工及現行規范和標準 JGJ5999 JGJ4688 GB5019493 JGJ7991 GBJ20283 JGJ680 GBJ10887 JGJ91 GB502042002 JGJ791 GB5020995 JGJ7391 GBJ21489 JGJ1896 JGJ2786 JGJ8191 GB5020398 JGJ13020011.3建筑施工手冊2.本方案設計是以土建安全為主，對土建工程配合的其它工程安全提出要求。3.本工程組織設計根據安全施工要求，對模板安全技術方案，現場臨電布置、塔吊

3、安拆方案、雨季施工等做了詳細的編制。4.本施工組織設計在實施過程中還應根據施工實際情況加以調整和修正，進一步完善。第二章.工程概況1、工程概況陽光舜城二區C組團（國華新經典）工程一標段，本工程位于濟南市市中區興濟河以北，蝎子山以南，興隆村以西。本項目總建筑面積76459.73平方米，共8個單體工程，包括6棟高層住宅樓、1個地下車庫、1個幼兒園。1#-3#，8#-10#樓地上18層，地下2層，建筑高度為55.5m；均為剪力墻結構。車庫工程為地下2層局部是人防工程，剪力墻結構；幼兒園地上2層，建筑高度為9.3m，框架結構。第三章.工程安全總目標本工程安全生產目標是確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；

4、輕傷頻率控制在10以內，創“省級安全文明優良工地”。第四章.安全工作方針 “安全第一，預防為主，綜合治理”十二字方針。第五章.安全管理系統 1安全管理領導小組 組 長：王首鑒 副組長：趙經海 組 員：范志寬 李緒海 薛超 趙壽剛 趙洪生 郭華剛 王祝亮 王壽慶 舒歷梅 初才虎 王守云 王守文 成秉一 楊偉偉2安全管理網絡圖組 長：王首鑒 副組長：趙壽剛副組長：郭華剛副組長：趙洪生 安 全 資 料三 寶 四 口架 子 搭 設趙經海 成秉一 李緒海范志寬王祝亮 陳 坤 王壽慶 楊偉偉薛 超薛超 初才虎施 工 機 具塔 吊 井 架現 場 文 明施 工 用 電安全檢查不安全因素反饋3.工地安全生產值班

5、表星期一王首鑒趙洪生星期二范志寬李緒海星期三薛 超趙壽剛星期四趙經海郭華剛星期五王祝亮王壽慶星期六初才虎王守彬星期日王守云王守文 第六章.安全保證體系 1.組織保證 項目經理部是安全生產專職管理機構，并指定專人擔任專職安全員，負責協助工程項目經理開展各項安全生產業務工作，隨時準確的向工程項目經理匯報安全生產情況，組織和指導下屬施工班組的開展各項有效的安全管理工作，行使安全生產監督檢查職權。具體如下： 1.1安全生產責任制體系負責人： 黃啟政 1.2生產指揮安全管理保證體系負責人：王首鑒 1.3安全檢查監督管理保證體系負責人：王小春 1.4安全生產計劃經費保證體系負責人：王守彬 1.5安全保衛工

6、作負責人： 尹延貴 1.6安全教育協調監督保證體系負責人：孫永磊 1.7工地安全員： 郭華剛 2.規范保證 2.1建筑施工安全檢查標準JGJ5999 2.2施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688 2.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011 3.制度、標準保證 在嚴格執行國家規范的前提下，本工程在管理中按照公司制定的工程項目安全生產標準和安全生產管理制度的標準執行。第七章.施工管理措施 1.項目部經理對安全生產負全面責任。 2.項目部經理要認真貫徹和組織實施已制訂的有關安全生產的檢查制度、驗收制度、事故報告制度及其它安全管理制度的規定。 3.現場配備專職安全員和安全負責人

7、，負責監督安全工作，并及時反饋和解決安全生產存在的問題。 4.認真做好安全教育和安全交底。 5.凡進入施工現場者，一律正確戴好安全帽，否則禁止進入施工現場。 6.施工現場掛安全警示標志，安全標語，放置安全標牌以及安全管理欄，安全生產日歷牌，以形成一種“安全第一，預防為主，綜合治理”的人人重視安全的環境。 7.認真貫徹和不折不扣地執行職工安全生產中自我防護的五項權利規定，安全部門要定期或不定期組織抽查貫徹執行效果。 8.要堅持在規定時間內組織安全活動日，開展班組安全自檢自查，組織互檢評比，總結經驗，消除隱患。 9.對架子工、起重工、電工、焊工、機械操作工等特殊作業工人必須經過培訓考試合格取證，才

8、許上崗。 10.各種垂直運輸工具不得帶病運轉，必須有可靠的限位和保險裝置，施工中嚴禁乘吊籠上下，特殊工種作業人員必須持證上崗。 11.施工道路、上下水管道、電氣線路、機電設備、建筑材料、臨時設施和附屬設施，必須按照施工平面圖的規定位置布置。 12.各種安全防護措施及工具設備的安裝，必須經專職安全技術人員檢查合格后方可投入使用。 13.任務交底時，必須包括安全要求及措施，安全交底要有針對性，要具體詳細，施工現場要求每天進行安全檢查，如發現事故隱患，應及時匯報和整改。 14.充分利用三寶，并符合國家標準對安全網的使用要求，安全網采用61.8m2000目的密目網，舊網、破網嚴禁使用。 15.工地安裝

9、塔吊，其底盤應穩固在鋼筋砼基礎上，用底角螺栓回定，嚴格按照技術交底施工，保證四限位、兩保險正常有效，并定期檢查，塔吊安裝完畢后，經專門安監部門驗收合格后方可投入使用，并定期對塔吊進行安全檢查。 16.機械傳動部位、電鋸、電刨、電焊機應設置防護裝置，手持電動工具必須設漏電保護器，現場施工臨時用電，必須“三級配電，二級保護”“三相五線制”，所用電箱、電器、漏保、五芯電纜，必須是安監部門推薦的產品，所有機械設備必須接零保護。第八章.分部、分項安全管理措施1.主體工程 操作前必須檢查操作環境是否符合安全規定，道路是否暢通，機具安全設施及防護是否牢固安全。 鋼筋加工制作在加工機械位置掛操作規程，對焊機設

10、操作臺，機下墊木板，對焊機、切斷機、卷揚機、彎曲機都設防護欄。 外部腳手架采用雙排架子滿掛密目網防護，在各出入口設安全通道，加設防護柵，柵頂高2.2m，根據高處墜落半徑長度3m，寬2.5m,上部用人字撐支撐，上滿鋪板,在板上0.8m處架設一層竹笆。 1.1施工機械的安全操作措施 1.1.1鋼筋機械 1.1.1.1切斷機：機械要停放在堅實的土壤上，機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15cm，活動刀片前進時禁止送料，切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切長鋼筋應由專人扶往，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管鉗子夾料，不得用手直接送料，切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用

11、手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和附近，非操作人員不得停留。 1.1.1.2彎曲機：鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯，彎曲長鋼筋應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲的方向外面，互相配合，不得拖拉，調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理必須停機后進行。 1.1.1.3電焊機：焊機應放在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置導線絕緣良好，焊接前應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電應立即更換，禁止使用。操作時應戴防護鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材，對焊機斷路器的接觸點、電極要定期檢查修理，冷水管保

12、持暢通，不得漏水和超過規定。 1.1.2木工機械：電鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進料必須貼緊靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，短料應用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料禁上鋸。 1.2各分項工程的安全操作措施 1.2.1鋼筋工程 1.2.1.1由于現場場地較小，施工活動半徑很小，如出現“打架”現象，工長應嚴格控制好、調節好每個工人分項工作的活動范圍，互相合作。 1.2.1.2工人搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備 ，防止鋼筋在回轉時碰

13、撞電線或發生觸電事故。 1.2.1.3切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機附近不準堆放易燃物品。 1.2.1.4綁扎鋼筋時禁止攀登鋼筋。鋼筋調直時，兩側1m內禁止站人，切斷時踩住頭，防止回彈傷人。1.2.2模板工程 根據本方案設計后，結構砼可達一流的清水墻效果，表面平整光滑，顏色一致，陰陽角方正、順直，無漏漿現象，省去原有的抹灰層做法，避免了以往抹灰工程中的空鼓現象，并縮短施工周期。 本方案設計主要根據砼工程質量驗收規范（GB502042002）的模板工程、建筑結構靜力計算手冊材料力學。A.模板的設計及確定 根據本工程的層高及結構形式要求，方柱截面、剪力墻

14、墻多，為了能使本工程的砼工程一次成優，特引進品質較好的竹膠板和木膠板，以便能達到本工程的結構需要。 1. 根據工程的需要，1層高較高的樓號，柱用木膠板模板。加固采用48標準鋼管作為柱箍，柱箍間距600，與滿堂腳手架組成加固體系。2. 砼平臺模板施工全部采用厚度不小于12mm的竹膠板，加固木方150間距，中間鋪標準鋼管，支撐體系用扣件式鋼管架施工方法。平臺上后澆帶位置，由于后澆帶要等到沉降均勻以后才能澆筑，所以其與兩側平臺構不成一整體且此部位受力較大，即此部位支撐需加固，支撐按其它地方兩倍加固。 3. 梁模板施工全部采用厚度不小于12mm的竹膠板配置定型模板。當梁寬大于400時，底部加支撐，支撐

15、間距2000，當梁高大于600時，加16的水平螺桿，間距600。加固圖 4. 剪力墻陰陽角模采用定型陰陽角模，鋼板厚3mm厚，用16螺栓與大面鋼大模栓緊。 5. 小型預留洞采用竹膠板，有利于用各種不同尺寸的洞口的施工，簡捷方便。門窗洞口則采用大模制成的特定洞口模板。 B、模板的安裝與拆除1. 平臺模 1.1平臺板模板采用竹膠板鋪設，根據設計平臺厚度，確定支撐體系的縱橫向間距，立桿縱橫向間距1200mm,水平桿間距1500mm，離地第一道掃地桿400mm，頂端用可調絲桿底托調節頂上一道水平桿，其調節范圍為100800mm。每隔6m，設一道剪刀撐。 1.2竹膠板底需鋪設木方料，間距在200mm之內

16、，以防竹膠板變形影響工程質量，竹膠板接縫處必須平整，高低差不大于1.5mm，用膠帶紙貼上封口。 1.3平臺、梁、懸臂構件底模的拆除時間： 構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件100 1.4后澆帶模板的拆除：后澆帶由于后澆，其它平臺、梁模板待砼達到允許拆模時就可以拆，但后澆帶處（有后澆帶的這一跨）支撐不能拆，等到后澆帶砼強度達到允許值才能拆。2.剪力墻板2.1模板安裝2.1.1模板安裝前應彈出模板控制線，在墻外側用砂漿找平，支模前將雜物清理干凈，鋼大模下口貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及下口漏漿。 2.1.2

17、 模板安裝前須將底板面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，不得漏漿。 2.1.3各種預留、預埋線管（盒）施工完，門窗洞口模板支好后加限位鋼筋固定，貼好海綿條，經復核尺寸無誤后，再支鋼大模。 2.1.4為確保墻厚，穿墻螺栓外加塑料套管。2.2模板拆除2.2.1常溫下墻體砼強度必須達到1.2Mpa。2.2.2拆除模板順序與安裝模板正好相反，先拆除穿墻螺栓，然后加固體系，使模板完全脫離砼墻面，當局部有吸附或粘結時檢查是否漏漿或其它因素，檢查無誤后可用撬棍在模板下口撬動，決不能模板上口晃動或用大錘震動模板。拆下的穿墻螺栓墊片等應清點后運入下道工序或工具箱內。2.2.3陰角模板拆除時因為兩側都是砼面，吸附力較大，

18、所以需清理根部砼漿，然后用撬棍撬動角模下口，兩人同時配合，防止角模傾斜倒砸傷人，千萬不能野蠻拆除，以防發生安全事故及質量事故。角模拆除后及時修補碰傷砼面及凹面。2.2.4為了保護模板在現場施工時的質量，應派專人負責進行模板的維護與保養工作。C、模板支撐體系1. 模板體系采用扣件式鋼管架 2.主要特點 2.1縮短施工工期，提高工效23倍。 2.2減少模板投入量，節省輔助鋼材用量。 2.3延長模板使用壽命，有利于文明施工。 2.4減少施工費用投入，降低工程造價。 2.5工藝簡單，可操作性強，適用廣泛。 2.6采用冷軋絲杠，精度高，承力大。 2.7結構簡單，操作省力。 3.扣件式鋼管架支撐系統由立桿

19、、斜桿、可調支撐頭、可調底座、支架固定挑梁組成。 4.扣件式鋼管架架離地400mm設一掃地桿，根據本工程的特點，縱橫水平桿間距均為1200mm，立桿步距1500mm，經計算能夠保證腳手架的整體穩定性及能夠承受砼澆筑事的自重和施工活荷載。D、質量保證措施。 為了保證砼施工后表面平整，對模板的加工制作和組裝按如下要求控制。 1.面板采用竹膠板，要求平整，不允許有起皮，平整度要求1.0mm/層高，板厚度偏差小于0.2mm。 2.面板邊沿須要求垂直，組裝時應粘貼海綿條，確保接縫處平整嚴密。 3.模板成型后幾何尺寸偏差控制在2mm，對角線控制在2mm，垂直度控制在1mm，四邊平直度2mm，穿墻螺栓孔偏差

20、1mm。 4.模板安裝允許偏差按GB5020492表的要求。分項名稱允許偏差（mm）軸線位移：5底模上表面標高:5截面內部尺寸（柱、墻、梁）：+4，5 相鄰兩板高低差：2層高垂直度（5m）：8層高垂直度（5m）：6表面平整度：5 5.在砼澆筑前，必須對模板的整體剛度，穩定性作全部系統的檢查無誤后方可砼澆筑。E、模板工程安全技術要求 1.砼澆筑速度對模板側壓力影響很大，砼施工時須分層段澆筑，澆筑速度控制在2m/小時之內。 2.拆模時砼強度遵照GB502042002有關規定，不得提前松動穿墻螺栓，應根據氣候和溫度控制砼的初凝時間，初凝后即可拆除但不得超過時間太長，使模板不易拆除。 3.拆模時嚴禁用

21、大錘震動敲打，防止模板撞墻開裂。 4.模板堆放時應將模板傾斜7580度。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載或其它荷載的作用下傾斜、傷人或發生其它事故，模板堆放場地要求平整，基地要夯實，不得坑凹不平。 5.模板上部操作平臺，不得堆放砼，要保證操作人員安全。 6.模板吊運時嚴禁碰撞外腳手架，絕不允許擱置在外架子上，要求整個模板吊運、安裝與外腳手架無任何關系，外架子只作圍護使用。F、設計驗算 本設計驗算參考建筑施工手冊、建筑結構靜力計算手冊、高層建筑施工手冊。 1.驗算單桿的鋼管搭設部分的整體穩定性 按公式： N/aKf 1.1求N值： N=1.2(nNGlk+NG2K)+1.4NQiK 板

22、及梁的砼自重：（0.12+0.41.08）2500=1380kg/m2 13.52KN/m2 砼澆筑速度及模板自重：查表得0.35 KN/m2 一步一縱距鋼管扣件自重：0.38 KN/m2 一立桿縱距的附設構件及物品自重：查表得2.713 KN/m2 一立桿縱距的施工荷載：查表得：9.90 KN/m2 砼模板自重：0.25 KN/m2 代入公式得： N=1.2（0.38/2+2.713/2+0.25/2+13.52/2）+1.4（9.90/2+0.35/2）=15.245KN 1.2求值： 由h=1.5m,b=1.2m,查表得,=1.55 lo=h=1.551.5=2.325 =lo/I=23

23、25/15.8=147.15 由=147.15 查表得 =0.320 1.3驗算單桿搭設的整體穩定 將K、A、N、f代入公式： N/A=15.245103/0.320489=97.42N/mm2Kf=0.725205=148.625 N/mm297.42 N/mm2 故能滿足要求2.橫向水平桿計算 2.1強度計算 Mmax=1/8(g活+g恒)b2 =1/8gb2 g=1.2（GK C+ gk）+1.4KQQMC GK ：腳手板自重：查表得0.35KN/m2 小橫桿間距1.2m，gk:鋼管長度自重查表得38.4N/M KQ=1.2 QM=2000N/m2 g=1.2(3501.2+38.4)+

24、1.41.220001.2 =4580N Mmax=1/845801.21.2=824.4NM2.2 驗算抗彎 = Mmax/w=824400/5080=162.28N/mm2 f=205 N/mm2式中W-小橫桿鋼管荷載面抵抗距，查表得W=5080mm3經驗算能滿足要求2.3計算變形 按下式進行近似的計算，可便于安全 V/b=5gb3/384EI=54.5812003/3842.06105121900 =1/2441/150滿足要求3.縱向水平桿計算 FI=1.24850/2=2748N Mmax=1/827481.2=412.2KN.M= Mmax/w=412200/5080=81.14N

25、/mm2f=205 N/mm2滿足要求4.對拉螺栓的計算 根據公式：P=FA P：模板拉桿承受的拉力 F：砼的側壓力 A：模板拉桿分擔的受荷面積 A=ab a：橫向距取0.7m b：縱向距取0.7m 1=1 2=1.15 塌落度取120160mm H=3.2m Vc=25KN/m3 澆筑速度V=2.5M/h澆筑入模溫度估計20，求最大側壓力Fmax：F1=0.22Vct01 2r1/2F2= Vc H 取二者最小值。F1=0.2225（200/（20+15）11.152.51/2 =57.14KN/m2 F2=253.2=80KN/m2 =80 KN/m2選F1即Fmax=57.14 KN/m

26、2P=FA=57.140.70.7=270990NP=27099057.14/60=19999N查表選用16螺栓容許拉力24500N19999N滿足要求由上述計算鋼大模結構基本合理，具有足夠的強度、剛度，單要保證面板與共同工作，在300450區格內，大肋雙面貼角涵，焊縫必須長25mm，焊縫高度4mm。小肋雙面貼角焊，焊縫長15mm,焊縫高4mm。間距均為150mm，故足夠安全。1.2.3砼工程 1.2.3.1澆灌砼時，管道架設必須穩固暢通，澆注梁柱時，在橫板側架設通道，禁止站在橫板或支撐上操作。 1.2.3.2串搭車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5 m需加橫楞、頂撐

27、，2m以上高空串跳，必須裝有防護欄桿。車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。 1.2.3.3車道板單車行走不小于1.4m闊，雙車來回不小于2.8 m闊，在運料時，前后應保持一定距離，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄，嚴禁雙手脫把。防止翻車傷人。 1.2.3.4離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。 1.2.3.5使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成

28、觸電傷亡事故。 1.2.3.6拆模時，必須經項目技術負責人同意，工完前不得留下松動或懸掛的橫板。1.2.4砌筑工程 1.2.4.1墻身砌體高度超過地坪1.2 m以上時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄和擋腳板后方可砌筑。 1.2.4.2腳手架上堆量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一腳手架上操作人員不應超過兩人。 1.2.4.3砌磚時，砍磚應向墻內，工作完畢后將腳手架架板和磚墻上的碎磚灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 1.2.4.4砌好的山墻，應臨時系聯系桿放置各跨山墻上，使其聯系穩定，或采取其他有效的加固措施。 1.2.4.

29、5如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。1.2.5裝飾、裝修工程 1.2.5.1外架必須掛網，網采用61.5m密目網，外架必須穩固，架板必須封實，嚴禁用探頭板，施工層隨時清理，不留雜物。 1.2.5.2內外腳手架搭設完畢，必須經工地負責人驗收后方準使用，架子荷載不得超過270kg/m2 。 1.2.5.3室內裝修采用雙排架子，架桿為483.5mm鋼管，立桿間距為1.51.5m,大橫桿一步1.7m，操作層花鋪架板，架板間距為250cm，架板下設水平安全網一道，立桿下加底座及墊板。剪刀撐的設置；每隔78m設一道剪刀撐。 1.2.5.4外裝修時，不準在腳手架上堆放太多面

30、磚或大理石，碎瓦必須及時清理，以防墜落傷人。1.2.6屋面工程 1.2.6.1當屋面周邊無腳手架時必須設置防護欄桿，外面用安全網圍護。 1.2.6.2遇有四級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。1.2.6.3屋面工程： a.裝卸、搬運、鋪涂作業時，必須使用規定的防護用品。所有參加瀝青工作的人員必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護蓋等，使皮膚不和瀝青接觸。b. 屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高的圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。 1.2.6.4鋪貼保溫層時，高空運輸珍珠巖，注意保溫塊的易碎性，防止高空墜落，砸傷人員。 1.2.6.5屋面作業嚴禁往下扔東西，注意下方行

31、人。1.2.7給排水工程 1.2.7.1安裝時認真檢查所使用工具，確認靈活時再使用。 1.2.7.2焊接管線時必須為專職焊工，且必須配戴防護眼鏡或電焊面罩，戴好絕緣手套。 1.2.7.3挖1m以上的溝時作好防坍方安全防護措施，如隨時注意兩側壁是否有坍方現象，并采用要木板及架桿支護。1.2.8電氣安裝 1.2.8.1低壓電氣電工安裝，必須有操作證。 1.2.8.2一律不準帶電作業 1.2.8.3所有電氣開關必須設標準配電箱，不準一閘多用。 1.2.8.4必須實行“三相五線制”，并使用分包線，防止接錯，所有電氣設備必須接地接零，并按規定定時檢查檢修。 1.2.8.5電工必須認真執行有關規定，嚴禁違

32、章作業。 1.2.9腳手架工程 A.1架工必須 持證上崗，并定期進行體檢，高血壓、心臟病及年老體弱不適合高空作業的人禁止從事高空作業，酒后、病中不得上架操作，禁止非架工人員擅自搭設架子或搭飛跳板。 A.2架工從事作業必須戴好安全帽，系好安全帶，不得穿硬底鞋和滑底鞋。 A.3架工用扳手應用繩子系在腰間，防止失手脫落傷人。 A.4雷電、大雨或六級以上大風時，不得進行高空作業。 A.5腳手架場地必須整平夯實，并備有排水溝。具體方案如下： 外墻腳手架使用483.6mm鋼管搭設雙排落地式腳手架，立桿間距1.8m，架寬0.95m，大橫桿間距1.8m，小橫桿間距1.8m，步距1.5m，距地1520cm，設縱

33、向連續掃地桿，每隔3.6m與建筑物進行連接，間距不得大于4m，拉接應在豎向錯開拉接，水平間距每5.4m設一個拉接點，垂直距離3.6m設一個拉接點，腳手板滿鋪，對頭搭設，不得有間隙和探頭，板頭應用架繩封牢，每隔10m設一組剪刀撐，不允許使用接頭扣件連接，立桿底部采用墊鐵支座，施工層采用雙層橫桿防護（大橫桿間距0.6m）搭設踢腳板，外架密目安全網封閉防護，雙排架內離地3m設一道兜網。 A.6內裝修雙排腳手架立桿間距1.8m，大橫桿間距1.8m，小橫桿間距1.8m，架子搭設防護要求與外架相同。 A.7本工程為高層住宅樓，在外東南角設轉折上人坡道，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.5m，“之”字形坡道1

34、.5m寬，在腳手架每步高處設一轉折平臺，坡道兩側設兩道攔水，分別離0.6m、1.2m。此坡道專供上人使用，不得上料，坡道上鋪架板，并設木條防滑，擋腳板，安排專人負責維護，清掃，不得、積存砂石灰。 A.8操作層上設二道攔水分別距地0.6m和1.2m，并設20cm高擋腳板與操作層架板結合嚴密。腳手架外側撐密目網防護封閉施工。 A.9腳手架安裝完畢，必須經工地負責人驗收合格簽字后方準使用。 A.10拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內。拆除順序由上而下，一步一清，不準上下同作業。 A.11拆除腳手架大橫桿，剪刀撐應先拆中間扣，后拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，拆下的腳手架，腳

35、手板、鋼管、扣件等材料應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。B.高層 根據工程特點及要求，采用普通的外腳手架和懸挑架子。 B.1特點 B.1.1腳手架的材料用量僅為建筑物總高度的一部分，因此材料用量少。 B.1.2腳手架固定在建筑物上，隨著工程進展，腳手架沿建筑物懸挑，滿足結構和外裝修施工的需要。 B.2技術要求 B.2.1架體與建筑物有牢固的固定措施 B.2.2設有安全防墜落裝置和措施。 B.3構造要求 B.3.1架體所用材料483.5mm厚的鋼管，搭設時，立桿間距為0.9m，立桿縱距1.2m，欄桿高度1.5m，架體支承點設置的水平間距（架體跨度）不大于8.0m。位于附著支承點左右之外的懸挑長

36、度：當為兩端對稱懸出時不得大于2.0m；單面懸出時不得大于1.0m；位于附著支承點以上懸出的高度不得大于4.5m，當必須超出上述懸出長度，必須采取相應措施加以保證。架體的高度則應滿足腳手架的附著支承和抗傾覆能力的要求，且架體全高與支承跨度的乘積不大于110m2。 B.3.2架體外側禁止設置用于吊物等增加傾覆力矩的裝置。需設置與作業層相連或有共用桿件的接料平臺時，必須在構造上采用自成系統的懸挑、斜撐（拉）構造，嚴禁對架體產生傾覆力矩。B.4腳手架的基本要求 B.4.1滿足安全、適用、簡便和經濟的要求。并使其產品達到設備化、工具化、標準化和模數化 B.4.2架體應構成整體，具有足夠的強度、剛度和整

37、體穩定，且還應具有足夠的安全儲備。 B.4.3附墻措施考慮在結構施工時，砼未達設計強度而進行附墻支承核算。 B.4.4滿足結構施工中鋼筋連接、支拆模、澆筑砼、砌筑墻體、構件設備安裝、預應力張拉等的要求。 B.4.5滿足裝飾施工中進行抹灰、鑲貼面磚和石材、噴涂、安裝玻璃和金屬幕墻等各種要求。 B.4.6滿足操作人員工作、通行、物料搬運及堆放的要求。附著升降腳手架升降時，考慮室外電梯的附墻支撐與架體的相互影響。 B.4.17滿足特殊使用功能的要求。1.2.10三寶四口1.2.10.1進入現場必須戴安全帽，并且要正確的戴安全帽。1.2.10.2凡高空作業人員必須系好安全帶，時時注意四周情況。1.2.

38、10.3安全網防護系封閉防護，安全網隨操作層上升，并比操作層高出一步。1.2.10.4預留洞，上人孔用鐵篦子焊牢覆蓋。1.2.10.5樓梯邊用架桿搭設扶手防護，并綁扎兩道攔水，立桿間距1.5米。1.2.10.6各種臨邊采用架桿搭設防護，兩道攔水，第一道60cm，第二道1.2m，立桿1.5m，攔水兩端拉結牢固。第九章.臨時用電方案 1.現場用電負荷計算 1.1設備一覽表：施工機械設備用量一覽表編號設備名稱型號銘牌及技術參數臺數換算后容量（KW）1塔 吊QTZ63 50kw2100QTZ40 30kw3902鋼筋對焊機YN1100AJC=20%100KVACOS=0.856228.63鋼筋壓力焊機

39、JC=65% COS=0.87 53KW6223.0084電焊機BN300 14KWJC=65% COS=0.876353.525鋼筋切斷機XQL3L 3KW6366鋼筋彎曲機GC40 3KW6367鋼筋調直機9KW6548園盤鋸MJ225 5KW6609平刨MB103 4KW62410振動機HZ635 1.5KW2048011套絲機2.2KW417.612鋼筋切割機QJ401 2.2KW613.213鏑燈COS=0.82 JC=65% 3.5KW855.4414砼輸送泵HTB60（80）100KW440015砂漿機HJ200 2KW61216潛水泵2.2KW2217平板振動機3KE6618打

40、夯機3KW82419砂輪機0.6KW42.420平板振動器1.5KW6921宿舍照明30 KW30合計 2066.81.2供電電源位置施工現場的變壓器及其位置由業主提供，并由業主管理。本項目從施工現場供電電源引出兩個總配電室，總配電室供給別墅區用電，總配電室供給高層、車庫二及辦公生活區用電，配電室并符合以下要求：成排配電柜兩端與重復接地線及保護零線做電氣連接。配電室自然通風良好，并采取防雨和防動物出入措施。配電柜采用單列布置，操作通道寬度應不小于1.5m，配電柜后面的維護通道寬度應不小于0.8m，側面的維護通道寬度應不小于1m，配電室天棚距地面應不低于3m。配電室的門向外開，并配鎖。配電室內裸

41、母線與地面垂直距離小于2.5m時，采用遮攔隔離，配電裝置的上端距天棚不小于0.5m。配電室要配置砂箱和絕緣滅火器。配電柜應設有功電度表，并分路裝社電流、電壓表，計數電度表的電流互感器與電流表的互感器應分開，單獨安裝。配電屏應按要求裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。各回路應編號，并標明用途。配電屏或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌。停、送電由專人負責。2.線路敷設線路走向按以下原則變壓器室總配電箱分配電箱開關箱用電設備采用放射型配電線路。 敷設方式根據施工現場情況，為確保安全，由配電室至開關箱段電纜的敷設方式采用埋地敷設，防止因機械等的損傷。埋地 敷設時，埋地深度不小于0.7 m，并應在電纜

42、上下各鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。電纜在穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面（從2m高度至地下0.2m處），應加設防護套管。隨建筑主體逐步增高，沿管道井或豎井敷設一條五芯電纜，以備各層用電。1.3用電負荷計算不同設備暫載率的容量計算塔 吊：Pe1=2PeJC=2300.4=37.9KW電焊機：Pe2=2PeJCCOS=2140.650.87=19.64KW壓力焊：Pe3= PeJCCOS=530.650.87=37.18KW對焊機：Pe4= PeJCCOS=1000.20.85=38.01KVA鏑 燈：Pe5= PeJCCOS=3.50.650.82=

43、2.31KW（一）總配電箱1.電動機額定功率（P1）1#設備容量：塔式起重機（3臺）P e1=325=75KW2#設備容量：蛙式打夯機（4臺） Pe2=42.2=8.8KW3#設備容量：砂漿攪拌機（6臺）Pe3=64=24KW4#設備容量：鋼筋切斷機（6臺）Pe4=64=24KW 5#設備容量：鋼筋彎曲機（6臺）Pe5=64=24KW6#設備容量：鋼筋調直機（6臺）Pe6=63=18KW7#設備容量：振搗棒（20臺）Pe7=201.1=22KW8#設備容量：平板震動器（4臺）Pe8=41.5=6KW9#設備容量：木工圓盤鋸（6臺）Pe9=65.5=33KW10#設備容量：木工壓刨機（6臺）Pe

44、10=67.5=45KW11#設備容量：木工平刨床（6臺）Pe11=62.2=13.2KW電動機額定功率P1=293 KW2.電焊機額定容量（P2）1#設備容量：交流電焊機（6臺）Pe21=623.4=140.4KVA2#設備容量：閃光對焊機（4臺）Pe22=475=300KVA3#設備容量：電渣壓力焊（4臺）Pe23=422.5=90KVA；電焊機額定容量（P2） P2=530.4 KVA3.總設備容量及計算負荷P=1.08（K1P1/COS+K2P2）1.1 =1.08(0.6293/0.7+0.6530.4) 1.1 =676.43KVA I=676.43103/(1.7323800.7

45、)=1468.23A總配電箱至第1總配電箱、第2總配電箱、第3總配電箱的容量基本平衡分配。Pj1= Pj2= Pj3= P/2=676.43/3=225.48KVAIj1= Ij2= Ij3= Ij/2=1468.23/3=486.41 A1總配電箱計算負荷（簡稱1-1的計算負荷）：Pj1=（35+3.5+90+4+23.4+22.5+11+1.1*3+5.5+7.5+2.2）KW=207.9KW 因為COS=0.85Qj1=（207.90.62）KVA=129KVASj1=KVA245KVAIj1=245/(0.38)A371A2總配電箱計算負荷1-2的計算負荷：Pj2=（35+35+3.5

46、+2.2+4+23.4+75+11+1.1*4+1.5+5.5+7.5+2.2）KW=210KW 無銘牌時COS2取KX 時的COS=0.65、tg=1.17Qj2=（210.21.17）KVA246KVASj1=KVA323KVAIj2=323/(0.38)A489A3總配電箱計算負荷1-3的計算負荷：Pj3=（35+35+3.5+2.2+4+23.4+75+22.5+11+1.1*3+1.5+5.5+7.5+2.2）KW =232KW因為COS=0.8Qj3=（2320.75）KVA174KVASj3=KVA290KVAIj3=290/(0.38)A439A（二）總配電箱1.確定設備容量1

47、#設備容量：塔式起重機（4臺）Pe1=225+230=110KW2#設備容量：砼輸送泵（2臺）Pe2=290=180KW3#設備容量：蛙式打夯機（4臺） Pe3=42.2=8.8KW4#設備容量：砂漿攪拌機（6臺）Pe4=64=24KW5#設備容量：鋼筋切斷機（6臺）Pe5=64=24KW 6#設備容量：鋼筋彎曲機（6臺）Pe6=64=24KW7#設備容量：鋼筋調直機（6臺）Pe7=63=18KW8#設備容量：振搗棒（8臺）Pe4=81.1=8.8KW9#設備容量：平板震動器（2臺）Pe9=21.5=3KW10#設備容量：木工圓盤鋸（6臺）Pe10=65.5=33KW11#設備容量：木工壓刨機

48、（6臺）Pe11=67.5=45KW12#設備容量：木工平刨床（6臺）Pe12=62.2=13.2KW13#設備容量：電動機額定功率P1=491.8 KW1#設備容量：交流電焊機（4臺）Pe13=423.4=93.6KW2#設備容量：閃光對焊機（4臺）Pe14=475=300KW3#設備容量：電渣壓力焊（4臺）Pe15=422.5=90KW；照明設備容量： Pjz 2=30 KW Pjx2=6.93KW Sjz2=302+6.932 =30.79KW電焊機額定功率P2=483.6KVA2.總設備容量及計算負荷P=1.08（K1P1/COS+K2P2）1.1 =1.08(0.6491.8/0.7

49、+0.6483.6) 1.1 =845.5KVA I=845.5103/(1.7323800.7)=1835.2A總配電箱至第1總配電箱、第2總配電箱、第3總配電箱的容量基本平衡分配。Pj1= Pj2= Pj3= P/2=845.5/3=281.83KVAIj1= Ij2= Ij3=Ij/2=1835.2/3=611.73 A總配電室至第1分配電箱的計算負荷（簡稱2-1的計算負荷）：Pj1=35*3+3.5*2+90+2.2*2+4+23.4+75+22.5+4*2+3+1.1*4+1.5+5.5+7.5+2.2=363KW 因為COS=0.85Qj1=（3630.62）KVA=225KVAS

50、j1=KVA427KVAIj1=427/(0.38)A647A總配電室至第2分配電箱的計算負荷2-2的計算負荷：Pj2=35*2+3.5*2+2.2*2+4+23.4+75+22.5+4+4+3+1.1*4+1.5+5.5+7.5+2.2=238KW 無銘牌時COS2取KX 時的COS=0.65、tg=1.17Qj2=（2381.17）KVA278KVASj1=KVA366KVAIj2=323/(0.38)A555A總配電室至第3分配電箱的計算負荷（簡稱2-3的計算負荷）：Pj1=35*3+3.5*2+2.2*2+4+23.4+75+22.5+4*2+3+1.1*4+1.5+5.5+7.5+2

51、.2=273KW 因為COS=0.85Qj1=（2730.62）KVA=169.26KVASj1=KVA321.2KVAIj1=321.2/(0.38)A488A1.4 配電線路設計1.總配電室.進戶線由“第五節 負荷計算”可知，Ij1 =Ij2= Ij2= 489.41A，查表，可選3150mm2+170mm2電纜一根。.1-1段由“第五節 負荷計算”可知，Ij1 =371A Pj1=207.9kw ，查表，可選370mm2+235mm2電纜一根。.1-2段由“第五節 負荷計算”可知，Ij2 =489A Pj2=210kw ，查表，可選370mm2+235mm2電纜一根。.1-3段由“第五節

52、 負荷計算”可知，Ij3 =439A Pj3=232kw ，查表，可選370mm2+235mm2電纜一根。2.總配電室.進戶線由“第五節 負荷計算”可知， Ij1= Ij2= Ij3 =611.73 A查表，可選3150mm2+170mm2電纜一根。.1-1段由“第五節 負荷計算”可知，Ij1 =647A Pj1=363kw ，查表，可選3150mm2+216mm2電纜一根。.1-2段由“第五節 負荷計算”可知，Ij2 =555A Pj2=238kw ，查表，可選370mm2+235mm2電纜一根。.1-3段由“第五節 負荷計算”可知，Ij3 =488A Pj3=273kw ，查表，可選315

53、0mm2+216mm2電纜一根。各分配電箱至對應各開關箱的支線開關電器及負荷線的選擇，可參照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005附錄一選用。 3.3.重復接地裝置的設計 3.3.1保護零線必須在配電室作重復接地，且在配電線路的中間處和末端處做重復接地。 3.3.2每處保護零線重復接地位置時接地電阻值不應大于10。 3.3.3每一接地裝置的接地應采取二根以上導體，在不同點與接地裝置做電氣連接。 3.3.4保護接零采用專用芯線，此芯線嚴禁通過工作電流。保護零線重復接地體宜采用鋼管或圓鋼，不宜采用螺紋鋼材。總配電箱、分配電箱、開關箱示意圖(附后)。1.5 安全用電措施 1.5.1安全用電

54、技術措施 5.1.1保證真確可靠的接地與接零，接地、接零不能疏露接地接零處，必須保證可靠的電氣連接，保護線PE必須采用綠黃雙色線，嚴格為相線、工作零線區別，杜絕混用。 5.1.2配置漏電保護器，施工現場的配電箱為開關箱，應至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器選用省局推薦產品，漏電保護器的使用接線應為基本保護相適當，想配合，在任何情況下，漏電保護器只能通過工作線，不能通過保護線。 5.1.3開關箱實行一機一閘制。 5.1.4配電系統5.1.4.1開關電氣及電氣裝置必須完好無損，裝設牢固端正，不能拖地裝置。 5.1.4.2帶電導線必須良好。 5.1.4.3帶電導線間必須絕緣包扎。5.1.4.4帶電導

55、線上嚴禁搭掛其它物品。 5.1.4.5電氣裝置的電源進出端必須固定連接。 5.1.4.6配電箱、開關箱應作品稱、用途、分路標志，并應配鎖設防護欄，由專人負責。 5.1.4.7電氣裝置內部不得有雜物及灌木等。 5.1.4.8電氣裝置應定期檢查，檢查時應作到： A停電并懸掛停電標志牌。 B由相應等級專業電工維修。 C檢修人員應穿戴絕緣手套，使用電工絕緣工具。 D統一組織并由專人統一指揮。5.1.5照明 夜間施工料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設置一般照明，局部照明和混合照明。根據使用場所的環境選擇相應照明器。5.1.6配電箱要標準化 現場使用的三級配電箱選用省推薦產品。 按規定要求設置

56、配電箱位置。5.1.7按照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規定的規定，施工現場臨時用電工程中必須采用專用保護零線的TN-S接零線保護系統，具備在專用保護零線上應做不少于三處的重復接地。5.2.安全用電組織措施 5.2.1建立安全用電技術措施。 5.2.2建立技術交底制度。 5.2.3建立安全檢測制度。 5.2.4建立電氣維修制度，加強日常和定期維修工制，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄。 5.2.5建立安全教育和培訓制度。5.3.電氣安全要求 5.3.1電器安裝要牢固，不得歪斜松動。 5.3.2接線不得松動，不得有外露部分。 5.3.3各開關要注明所控制線路及用途。 5.3.4各

57、配電箱體必須做接零保護。5.4.電纜敷設要求 5.4.1.按照設備容量選取適當的截面的電纜。 5.4.2.采用埋地敷設深度不小于0.6m , 電纜上下均勻敷設不小于50mm厚的砂，然后蓋磚等硬質保護線層。 5.4.3.埋地電纜不準有接頭，應避開管道。 5.4.4.管線道路及敷設易受機械損壞的場地應加防護套管。 5.4.5.架空敷設部分應采用絕緣子固定，不得用金屬物體綁扎。5.5.配電箱的要求 5.5.1配電箱的位置要合理，固定要牢固，四周設1.5m寬，2.2m高的20鋼筋護欄，上設防護柵，并設門配鎖。 5.5.2配電箱前要有在、操作通道，不準堆放雜物。 5.5.3配電箱必須防雨防塵。 5.5.

58、4配電箱處及線路末端的保護零線，按規定做重復接地。 5.5.5配電箱要及時維護，個、非電工人員不得亂動。 5.5.6配電箱內不得放置任何雜物，并應保持清潔。 6電氣防火措施 6.1.電氣防火措施： 6.1.1合理配置、整定更換各種漏電保護器，對電路和設備過載，短路故障進行可靠地保護。 6.1.2在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質、不使用火源。 6.1.3在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火閃爍。 6.1.4加強電氣設備和相-地間質管理制度。 6.1.5合理設置防雷裝置。 6.2.電氣防火組織措施： 6.2.1建立易燃物和強腐蝕介質管

59、理制度： 6.2.2建立電氣防火責任制，加強有力電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。 6.2.3建立電氣防火教育制度，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電氣防火自覺性。建立電氣防火檢查制度，發現問題及時處理。 6.2.4強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。7臨時用電供電系統圖（見附圖）第十章.安全網的搭設與拆除 建筑物高度在超過4米時，必須架設和張掛安全網，所使用的安全網的網片必須符合規定的標準，持有產品檢驗合格，舊網片應保留明顯標志的實驗繩，并無霉變、無空洞，以備施工期間定期檢測之用。 1.為防止人和物的墜落，隨施工作業層必須設密目安全網，網高出操作層1.2m，并隨施工

60、層的升高而升高，各處接點間距30m，網片之間相互連接緊密。 2.安全網使用過程中，每周做一次檢查，網內不得存留任何垃圾，網下不得堆積物品，網身是否出現嚴重變形，各連接是否有松動，脫落現象，如出現以上情況立即清理修補更換。 3.安全網的拆除：施工中所設的安全網，不論局部或全部都須在施工作業全部停止后，經過工程負責人的批準方可拆除，拆除過程中要有專人監護，拆除順序自上而下依次進行，拆除工人應系安全帶，所拆除的安全網及桿件應妥善保管，以防霉變，以備重復使用。第十一章.塔吊的安裝與拆除根據本工程施工特點及施工現場的實際情況，在8#樓設1臺QTZ40塔吊，其他樓體處各設1臺QTZ63塔吊，共六臺塔吊。

61、1塔機的安裝 1.1安裝前的準備 1.1.1安裝前了解現場布局，清理障礙物，使用30T汽車吊進行吊裝，準備輔助吊裝設備。安置前必須按照說明書要求，對電氣線路，液壓部分、各機械部分檢修完好，由技術人員、質檢人員驗收合格后，方可投入安裝，嚴格檢查吊裝用具的質量，設定起重機合適位置，使塔機安裝順利進行。 1.1.2現場項目部預先確保設備進場路線，設備堆場及汽車吊調頭路線。 1.1.3塔機的第一節基礎節安裝前，對基礎標高進行復側，以確保塔機垂直度。 1.2塔機安裝 1.2.1鋪設底架，固定在基礎預埋的腳柱（四根）上。 1.2.2吊裝塔身基礎節和一節下塔身（踏步上有孔）并用螺栓與下部結構連接。（注意標準

62、節上有踏步的一面，要垂直于建筑物）。 1.2.3將爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要對準塔身上有踏步的一面。 1.2.4在地面上，將上、下支座以及回轉支承，回轉機構等用螺栓聯成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。 1.2.5吊裝回轉塔身和塔頂。 1.2.6吊裝平衡臂，平衡臂拉桿，然后掉起一塊平衡重放最后部。 1.2.7吊裝平衡重，穿繞有關繩索系統。 1.2.8檢查整機的機械部分，結構連接部分，電氣和液壓部分等不誤后開始頂升工作。1.3塔機爬升要領 1.3.1根據爬升孔的尺寸和建筑特點，確定樓板開孔的大小，并準備合適的爬升框架。 1.3.2爬升框架共備三套，應按爬升工藝分別設在不同樓

63、層，并固定妥善。 1.3.3通過行使起重小車，使塔吊上部前后方向處于平衡狀態，以便塔吊能比較容易地向上平穩爬升。 1.3.4爬升時，起重臂的指向應與液壓爬升系統的扁擔梁相垂直。 1.3.5風速超過5級風時，不得進行爬升作業。 1.3.6爬升前，應調好導向裝置滾輪與塔身主弦桿之間的間隙，其間隙量以23mm為宜。 1.3.7爬升過程中，禁止回轉臂架。導向裝置間隙調整完畢后，禁止轉動起重臂。 1.3.8在爬升過程中，如發覺有異常響聲或出現故障，必須立即停機檢查，故障未經排除，不得繼續進行爬升。 1.3.9當內爬塔吊爬升到指定樓層后，應立即拔出塔身基座的支撐梁，并通過爬升框架支撐塔吊傳來的垂直荷載。

64、1.3.10塔吊完成爬升過程后，應立即用楔塊將塔身嵌固在爬升孔中，并使導向裝置頂緊塔身結構的主弦桿，以使塔吊所受的扭矩、不平衡力矩和水平力，均傳給樓板結構；內爬塔吊的塔身下部在樓層內嵌固的長度與內爬塔吊的自由高度、塔吊的起重能力有關，最低應不小于8m。 1.3.11凡安置有爬升框架、承受塔吊自重或塔吊上部傳來荷載的樓層結構，均應用支柱（琵琶撐）進行臨時加固。樓板開孔四周應增加配筋，并提高砼強度等級。 1.3.12在完成一次爬升過程后，應立即用鋼筋砼將下部樓板遺留的爬升的爬升開孔封閉。 1.3.13塔吊每次完成爬升作業后，必須經過周密的檢查，經確認各部分無異常后，始可正式投入使用。1.4內爬塔吊

65、的拆卸 10.1.4.1內爬塔吊的拆卸過程是安裝的逆過程，拆卸的程序是：開動液壓頂升系統，使塔吊沿爬升井孔緩緩下降，使起重臂降落到接近與屋面平齊 拆卸平衡重 拆卸起重臂 拆卸平衡臂 拆卸塔頂及司機室 開動液壓頂升系統頂升塔身 拆卸轉臺及回轉支撐裝置 拆卸承座 繼續頂升塔身并逐節拆卸塔身結構。 1.4.2內爬塔吊的拆卸工作，處于高空作業，且需將解體后的各部件平穩地下放到地面。因此，在拆卸、解體和下放到地面過程中，既要注意保證人身安全，要要防止建筑結構和立面裝飾受到破壞。 1.4.3內爬升塔吊的拆卸采用屋面起重機（臺靈架）。1.5安全要求 1.5.1塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經規定程序驗收通過

66、后，方可使用。 1.5.2起重機必須有安全可靠的接地。 1.5.3工作前應檢查鋼絲繩、安全裝置、制動工作轉動機構等。如有不符合要求的情況，應予修整，經試運轉確認無問題后才能投入施工。 1.5.4操作工應持證上崗，應由持有有效指揮證的指揮工實施。 1.5.5禁止越級調速和高速時突然停車。 1.5.6當機構出現不正常時，應及時停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續工作，禁止在工作過程中調整和檢修。 1.5.7必須遵守“十不吊”等有關安全規程。 1.5.8爬升操作時，應按說明書規定步驟進行。注意校正垂直度，使之偏差不大于千分子一，按施工組織設計固定好套架，四級風以上不準爬升。 1.

67、5.9工作完畢后，應把吊鉤提起，小車收緊，所有操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，關閉司機室門窗。第十二章.人貨電梯的安裝拆除和安全要求 1.人貨電梯的安裝 1.1人貨電梯由三角形斷面無縫鋼管焊接塔架、底座吊箱、卷揚機、繩輪系統及安全裝置等部件組成。 1.2施工電梯基礎的施工順序： 按施工平面布置圖確定基礎位置 清除垃圾渣土、平整夯實 支設模板 綁扎鋼筋 安放預埋件 澆筑砼 拆模、養護 1.3附墻裝置采取3根桿件組成，其附墻距離可視需要在17002100內調整。 1.4錨固支座由預埋件及連接螺栓組成，電梯的自由高度一般為10m，錨固間距不得大于6m。 2.安全要求 2.1人貨電梯安裝工必須

68、持有特種作業人員安全操作證方能上崗操作。施工電梯四季進過培訓，經考試合格取得許可證后方可上崗操作。 2.2嚴禁違章作業，禁止在電梯吊箱中、在附著架休息平臺上嬉戲打鬧。 2.3進入施工現場，必須遵守安全生產六大紀律，在井道腳手架作業時，必須系安全帶，不得向下拋物。 2.4電梯井道內的電焊龍頭線、氣焊皮管，要經常整理，檢查，防止磨損、拉斷和漏氣、漏電打火現象。進行電氣焊工作時，要有防火措施，指定專人監護熄滅殘渣余火。有專人負責定期檢查附著裝置緊固情況，并視需要補齊缺損部件并加以緊固。 2.5電梯調試運行期間，必須經鉗工對橋箱導軌、對重、繩輪、抱閘等機械部分，經仔細檢查認可后，方可投入運行。 2.6

69、各種安全開關、限拉開關，須經模擬動作試驗無誤后，方可送電。 2.7檢查線路、換接斷子或修理電器時，盡量做到不帶電，帶電作業時，要有人監護，在通電電器接線端子裸露處附近，禁止使用沒有絕緣柄的工具。認真做好保養工作。在運行中發生故障，必須立即設法排除，故障未經排除、不得繼續運行。 2.8每天工作結束人離去前，必須切斷電源，鎖好開關箱，防止他人隨時開動。 2.9施工電梯每運行三個月，應進行一次全面的安全檢查，并按規定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。第十三章.防火措施 1.施工現場明確劃分用火作業區、易燃材料堆放區、倉庫廢品集中和生活等區域。 2.施工現場內及場外四周嚴禁隨意放火燒荒，如因工程需要用

70、，必須經項目部專職安全員簽發用火證，并設有滅火器具。 3.施工現場的道路應暢通無阻，符合消防安全要求，夜間應設照明并加強值班巡邏。 4.施工現場的的倉庫、木工操作間和生活區應將消防器材和設備配好（消防水管、消防箱、砂箱、鐵鍬）。 5.電器操作人員必須持證上崗，非操作人員杜絕作業。 6.施工現場用電應嚴格按照用電安全管理規定，加強電源管理，以免發生電氣火災，宿舍內嚴禁線路私拉、亂拉。第十四章.冬季施工安全措施 1.施工現場： 1.1所有的機械操作棚要進行保暖和防凍的維護。 1.2要及時清除施工現場道路和各通道的積雪、積水。 2.做好腳手架的防護工作 2.1做好腳手架的防護工作，按規范、標準要求對

71、腳手架進行全面的防護。 2.2對操作面腳手板的鋪設情況進行全面的檢查，達到必須滿鋪的要求，必須設置防護欄桿、踢腳板。 2.3對通道口的防滑設施要按照規范設置標準的防滑條。 2.4對腳手架按施工方案和規范要求設置拉接點。 2.5雨雪后，要對腳手架上的積雪及時清理，防止凍結傷人。 2.6在六級以上的大風或大雪時，應停止高處作業和吊裝作業。 2.7腳手架的外側必須張掛符合要求的安全網。 3.做好臨邊洞口的防護工作 3.1對四口（ 電梯井口、樓梯口、預留洞口、通道口）的防護要符合規范要求，必須做到實用有效。 3.2對五臨邊 （溝坑槽邊、深基礎周邊、樓層周邊、梯段側邊及平臺或陽臺邊、屋面周邊）的防護要一

72、步到位，應采用鋼管圍護欄桿防嚴防細，不能馬虎應付。 4.臨時用電、施工機具 4.1完善各種配電箱、開關箱的防雪、防潮措施、做好各類電設備的防雪防潮措施，接零、接地必須齊全有效。 4.2在潮濕場所要用安全電壓，嚴禁私自接拉電源，老化、破損嚴重的電纜要及時包扎或更換，閘刀保險要匹配，禁止電纜拖地，現場照明要符合規范要求。 4.3現場的電纜架設要規范，嚴禁和架管、建筑物、樹枝等隨意搭接，禁止用鐵絲綁扎。 4.4塔吊的爬梯要去除積雪，防止打滑，要及時清除基礎的積雪。 4.5外設的鋼筋區、木工區及卷揚機要設防護棚。 4.6全面檢查漏電保護器，確保靈敏可靠。 4.7對暫停使用的機具設備要設專人負責檢查，砼

73、和砂漿攪拌機每天渡要刷洗干凈，滾筒內的水要倒干凈。5.防風、防火、防中毒 5.1施工現場未經許可，不得任意生火，加熱施工用水的爐火派人專人負責，下班后要把爐火熄滅，切實無后患處，方可離開。 5.2宿舍取暖不準使用電爐，統一取暖要規范，驗收合格后才能使用，要防止煤氣中毒。 5.3對亞硝酸鈉要加強管理，嚴格發放制度，要按定量改革小包裝，并加上水泥、細紗、粉煤灰等，將其改變顏色，以防止誤食中毒。 5.4對現場的易燃品，如草簾子、木模板、刨花、鋸末等要加強管理，并在附近設立消防器材。 第十五章.暑雨期施工安全措施1. 雨期施工做好道路的修整，保證流水暢通。 2. 雨期施工時要備有雨鞋、雨衣等防護用品。

74、 3. 暑期施工宿舍內設紗門紗窗，保持良好的通風。 4. 暑期施工時備有飲水桶，上蓋鎖好。 5. 暑期施工時備好“十滴水”、人丹等防暑藥品。 6. 暑期施工安排好休息時間，宿舍內由統一拉線安裝風扇，防觸電。第十六.現場文明衛生措施 1.建立現場文明領導小組，名單上墻。 2.按要求做好“六牌兩圖”，并掛于醒目位置。 3.現場各種標志要正確規范，釘制牢固于醒目位置。 4.建筑物內外垃圾及時清理，每天做到工完料盡，設專人保持環境整潔。 5.現場材料成丁成方，磚砌塊堆放高度1.2 m，砂、石均砌筑料池。 6.現成內杜絕“五頭”、“五底”，即磚頭、石頭、木頭、鋼筋頭和繩頭；砼、砂漿、石子、砂和磚底。 7

75、.現場用仿宋字寫大字宣傳標語在大門兩側各插彩旗三面。 8.注意節約用水、用電，現場杜絕長流水、長明燈。 9.辦公室要做到整潔、衛生。辦公用品擺放整齊有序，無蚊蠅，通風照明良好。 10.宿舍內設紗門、紗窗，防蚊蠅，禁止睡通鋪，冬期要有取暖設施，每宿舍控制在5 人以下，禁止在建筑物內安排人員居住。 11.食堂、伙房設專管衛生人員，炊事員必須身體健康，持健康證上崗，工作服整潔衛生，并做好紗罩、生熟食分開操作、保管。 12.廁所要有專人管理，做到通風換氣無蚊蠅。 13.不準在現場內隨地大小便。 14.進出現場車輛清掃干凈，不污染馬路，建筑垃圾不得飛揚污染場區。 15.施工人員要穿戴文明，養成良好衛生習

76、慣，被褥、鞋襪保持清潔，擺放整齊。 16.施工人員要講文明禮貌，注重衣帽整齊，發現問題及時糾正處理，現場杜絕打架斗毆現象。第十七章.消防措施 1.成立現場消防保衛領導小組，健全現場消防檢查制度。 2.現場消防道路隨時保持通暢，消火栓設明顯標志，周圍不得堆放材料。 3.消防用臨時水管應隨樓層升高及時接到位，并保證供水。 4.堅持明火作業審批制度，并設專人看火，無證人員不得動電氣焊。 5.臨時生活設施搭建要符合消防規定。 6.冬季施工用的保溫材料要符合消防部門要求。 7.易燃品、化學品存放在專門倉庫內。 8.現場嚴禁吸煙，吸煙只準在吸煙室內。 9.消火栓周圍5m范圍內不準堆放易燃物和材料、構件，并

77、保證道路的暢通。 10.夜間在消火栓處安裝紅燈標志。 11.堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時消除，防止工傷、火災事故發生。第十八章.臨時宿舍 1.本工程臨時宿舍由施工單位自己砌筑，宿舍內要求整潔衛生，設紗門、紗窗，雙層床鋪中間設1m通道。 2.宿舍內的個人衛生要保持好，床鋪下干凈衛生，不得有臭鞋、爛襪子，臉盆、毛巾、洗刷用品要整齊擺放。 3.宿舍內不得亂扯電線，不得破壞電源、水源，如有需要，要由工地專職電工負責走線。 4.宿舍內不得用大功率電器，不得用電爐子、電熱器及易引發險情的電器，室內煙頭不得亂扔，以防引發火災。 5.宿舍、廁所每天要由專人負責打掃衛生，定期噴灑滅蚊蠅藥，同時要設擋鼠板，定期滅鼠。 6.離開宿舍時要注意關好門窗，做好防盜工作。總配電箱3分配電箱電箱2分配電箱電箱1分配電箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱供電系統圖總配電箱3分配電箱電箱2分配電箱電箱1分配電箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱開關箱供電系統圖陽光舜城二區C組團一標段 2014年9月4日