1、順天國際商務大廈施工組織設計順天國際商務大廈施工組織設計一、編制依據1.工程施工合同2.施工圖紙3.現(xiàn)行規(guī)范3.1中華人民共和國建筑法3.2建設工程質量管理條例3.3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-923.4工程測量規(guī)范 GB 50026-933.5地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB 202-833.6建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 JGJ73-913.7建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-883.8建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范等 GBJ304-884.主要圖集4.1混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 01G101-14.2建筑物抗振構造

2、詳圖 G329-195.其他相關規(guī)范2二、概況1、建筑設計：該工程位于建湘路與芙蓉路之間，北臨湖南省新華書店，占地面積7914平方米，總建筑面積78250方米，建筑物南北寬69.813米，東西長95.462米，地面以上29層，一層夾層，一層設備層，地下2層。總高99.45米，0.00相當于絕對標高48.3米，地下室最低標高-9.3米，負二層西端設人防水池、排風機房，東端設水泵房、水池等。負一層西端設庫房、變配電間，東端設水池，空調機房。負一、二層可停車2l4輛。中間設電梯核心筒，管道井。從平戰(zhàn)考慮，人防預做柱墩，以便戰(zhàn)時加鋼柱，減少跨度，地下室外墻及水池均采用防水砼，內墻面采用MM-1 500

3、無機水性水泥密封防水劑處理。2、結構設計：該工程為三級框剪抗震結構，抗震設防六度，人防五級，基礎采用筏基與獨立柱基結構設計，并設有后澆帶，地下室、水池、水箱、外墻均采用C50抗?jié)B砼，底板C40抗?jié)B砼，抗?jié)B標號均S8，框架柱C50砼。3、施工條件：工程位于長沙市市中心，周邊場地狹窄，加上地下室、土方工程、施工護坡，以及芙蓉路、建湘路旁邊管線復雜，給施工帶來一定困難，我單位除有效利用其他場地外，本著節(jié)約用地原則安裝各項設施。三、施工部署1、目標管理質量目標：確保芙蓉獎工程，爭創(chuàng)魯班獎工程。安全目標：制定有效安全防護措施，杜絕一切大小安全事故。文明施工目標：嚴格按湖南省文明示范工地標準進行布局，爭創(chuàng)

4、各項達標。2、施工組織機構設置為切實搞好工程建設，現(xiàn)場設立項目經理部，推行項目法施工，項目經理是本工程直接聯(lián)系、指揮、決策者，由公司鄔建希同志擔任工程項目經理，胡仁雄工程師任工程項目總技術負責人，周凱武任施工員，李庚伍任水電技術負責人，組成“順天國際商務大廈工程項目經理部”。項目部下設三個管理組：一是技術質量安全組：包括技術資料、質量安全檢查和施工測量等；二是現(xiàn)場施工組：包括木工、鋼筋、泥工和水電安裝等，在項目經理組織領導下，分別管理好各個方面的工作；三是生產供應組：包括預算計劃、材料、設備供應、財務勞資、后勤、保衛(wèi)等。3、管理體制工程由公司總承包，項目部具體實施。使責、權、利直接與項目經理掛

5、勾，公司與項目部簽訂內部抵押承包合同，用經濟和行政手段約束項目部抓好工程質量、安全、進度。公司對本工程全面負責，重點抓好質量、安全監(jiān)督，每月進行一次定期質量安全大檢查，每旬進行一次質安檢查，并由公司總工室負責質安工作的工程師對項目進行分片監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質量、安全問題及時督促項目部整改。4、現(xiàn)場施工組織：（1）施工人員組織：各專業(yè)生產工人從公司內選調技術水平高，善打硬仗的施工人員組成工地各班組，并配備充足的后勤服務、設備維護、特種作業(yè)人員。（2）施工設備及周轉材料的組織：塔吊、砼輸送泵、施工電梯、攪拌機等設備和腳手架等周轉材料均由公司設備租賃公司供應，其它小型機具及設備由項目部自行組織。（3）工程材

6、料組織：工程水泥、鋼材等主要材料均采用名牌產品，使用前先按規(guī)定取樣送檢，合格方可使用。其余設備、半成品由業(yè)主、施工方、監(jiān)理方共同看樣定質、定貨，確保材料、設備現(xiàn)場質量。四、施工準備1.技術準備1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審（1）合同簽定后，由技術部門向建設單位領取各專業(yè)圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺。（2）由主任工程師組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄。（3）工程開工前及時與業(yè)主、設計單位聯(lián)系，做好設計交底及圖紙會審工作。1.2準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據施工圖紙，配備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集

7、，并分發(fā)給項目經理部相關人員（規(guī)范、規(guī)程、圖集詳件編制依據）。1.3測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。1.4工程技術人員認真了解地下管網及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。1.5器具配置（1）測量器具配置經緯儀2臺，水準儀2臺，塔尺4根，皮尺2把。（2）試驗器具配置砂漿試模6組，混凝土試模10組，坍落度筒1個，抗?jié)B試模2組。1.6技術工作計劃（1）根據工程的特點，經過詳細的技術論證，按期編制縝密、合理的施工組織方案及各分部（子分布）分項工程施工方案，要求施工組織方案必須經審批后實施，技術交底及時

8、準確并具有針對性。（2）施工試驗工作計劃。根據工程情況，及時計算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量。按有關規(guī)范、標準進行試驗工作。（3）樣板工序、樣板間計劃。鋼筋加工先作樣板，驗收合格后方可大批量加工；鋼筋綁扎及模板支立設定樣板墻與樣板段，內裝修設定樣板間。（4）新技術、新材料、新工藝推廣應用計劃。根據工程的情況，結合市場的調查和研究，積極推廣和應用“三新”項目達10類、25項，嚴格執(zhí)行集團科技示范工程的標準，并達到降低工程成本的目的。2.現(xiàn)場準備2.1做好施工現(xiàn)場道路、水、電通訊工作，按公司自行設計的圍墻方案砌筑施工圍墻。2.2根據臨水、臨電設計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水用電管線

9、敷設工作；修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、生產臨時設施，搞好工程通信工作。3.協(xié)調場外工作、創(chuàng)造良好環(huán)境3.1制約和影響施工生產的因素很多，內、外部的都有，特別是場外協(xié)調工作十分重要，項目工程部設專人聯(lián)系，協(xié)調對外工作。3.2與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。3.3積極協(xié)調好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門的關系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。4.施工過程通訊聯(lián)絡塔吊司機、指揮員采用對講機聯(lián)絡，以確保正確指揮。現(xiàn)場管理人員配備對講機聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時進行全面溝通、協(xié)調。5.崗位培訓5.1管理人員培訓

10、做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律、法規(guī)；對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。5.2勞務人員培訓 對勞務對全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員；對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗；對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質量交底。6.投入工程主要施工機械：6.1垂直運輸設備：主體階段采用兩臺QTZ800型塔吊（臂長50米），使用2臺B CD200-200J型施工電梯運送人員。6.2砼機械：現(xiàn)場設5臺500L強制式攪拌機負責砼攪拌；3臺磅秤負責材料計量；1

11、臺“三一”產砼輸送泵（HB）T-50A型負責砼輸送；砼泵出口壓力9.5Mpa，最大理論輸送量48.8m3/h，最大理論輸送垂直距離200m，能滿足工程所需；插入式振動棒8臺，平板振動器4臺。6.3鋼筋加工機械：鋼筋加工車間配鋼筋加工機械一套，包括：對焊機1臺、切斷機3臺、調直機2臺、彎曲機2臺、BX-300交流電焊機4臺、電渣壓力焊機具4套。6.4其它機械：木工加工機械一套（平刨、鋸臺），氣割設備2套，對拉螺桿加工機械1臺，200L型砂漿攪拌機3臺，泥漿泵10臺。7.人員準備附表：勞動力計劃安排表工種序號時間數(shù)量主體工程裝飾工程安裝工程2001-2002200220021木工30050152鋼

12、筋工180153砼工1104泥工8021045架子工35846焊工81047機操工12828水工1724309電工15162010雜工55211合計8.材料準備 主要材料用量計劃表材料名稱用量計劃單 位計劃進場時間鋼筋6434950kg根據進度計劃進場水泥19753816kg根據進度計劃進場砼39657.25m3根據進度計劃進場紅青磚843.814千塊根據進度計劃進場中凈砂（過篩）19839.194m3根據進度計劃進場生石灰61256.916kg根據進度計劃進場礫石27525.825m3根據進度計劃進場組合鋼模板145697.335kg根據進度計劃進場杉原條1147.002m3根據進度計劃進場

13、松原木956.391m3根據進度計劃進場石油瀝青3040554.806kg根據進度計劃進場雙白灰粉294616.00kg根據進度計劃進場五、主要項目施工方法1.流水段的劃分AAA1）底板：按照施工后澆帶的分格劃分施工段，-軸與-軸間，-軸與-A12軸間作為一段施工，中間按規(guī)定留置施工后澆帶，其余分兩段，共四段施工。2）地下室豎向部分劃分為7個流水段，其中筒體為有單獨流水段，水平為四段。3）主體結構豎向分為5個流水段，筒體為一單獨流水段，水平為四段。4）施工順序：地下室，首層，先施工墻柱分項，后施工梁板分項，主體結構重筒體段先施工，其余墻柱與梁板混凝土一次性澆注。2.施工測量放線1）對各流水段進

14、行網狀控制，設置控制軸線：橫向、，、A12軸和縱向、軸。根據勘察院提供的水準點S1-S5，東邊1個，北邊2個，西邊2個，引測高程控制點，高程控制點距基坑邊5m。2）運用電子經緯儀DJD2拔角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡點中法。3）搭設龍門樁，在上面分劃出各細部軸線尺寸，用100m鋼尺，拉力50N；并用DM-A5紅外線測距儀復核。4）用鋼絲連接軸線，先連出控制軸網，因建筑物不規(guī)整，注意軸線間夾角準確，誤差控制在允許范圍內。3.腳手架工程1）外腳手架采用雙排架，在西向有人員通過地方上部搭設懸挑腳手架，搭設時必須注意如下幾點：2）立桿橫距1.2m，縱距1.5m，大橫桿位置結合房屋層高位置，步距一般為

15、1/2層高，步距變動范圍為1.1-1.8m。立桿及橫桿接頭位置應錯開布置，并用接頭扣扣牢。3）架體與建筑物拉結：腳手架兩端轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐。剪刀撐與地面角度不大于60度，架子高度在7米以上，豎向每隔4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。用架管與框架柱加牢固作剛性連接。4）防護欄桿及立網：每操作層的腳手架外側，斜道和操作平臺要綁1米高的防護拉桿，外側滿掛密目式防護安全網，防護設施應嚴密，安全有效。5）操作層，腳手架鋪設：施工操作層滿鋪架板。架子的鋪設寬度不得小于1.2米，架板須鋪滿，離墻面不得大于20cm，不得有空縫和探頭板。架板搭接不得小于20cm， 對頭接設雙排

16、小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處架板應交叉搭接。平架板須用木塊并釘牢，不得墊磚。6）剪刀撐設置：腳手架兩端，轉角處及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60，支桿底端要埋入地下，不小于30cm。注：剪刀撐的寬度為3-4個架距或步中距，與地面夾角為45-60度，每組剪刀撐可跨6-7根立桿，通長至頂。7）內腳手架采用架凳和滿堂腳手架a）內腳手架采用架凳，為砌筑作業(yè)架時，鋪板4塊，寬度0.9m，當作業(yè)層高2m時，在架子外側設欄桿防護，為裝修作業(yè)架時，鋪板寬度不小于0.6米。b）在梁板支模，及天棚裝修等項目的施工時，搭設滿堂腳手架。并按梁板荷載情況設置剪刀撐和支撐。

17、4.主體工程施工方法（1）模板工程本工程模板包括現(xiàn)澆框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板等。針對工程特點：采用20mm厚竹膠合模板和大型組合鋼模板，采用鋼管作垂直支撐。A、框架柱模板：本工程方柱采用18mm竹膠合板和100mm100mm木枋制成定型組合模板，每根方柱由四片組成，每層柱子至梁底標高。支模時采用架管扣成柱箍固定，柱箍間距：在距樓面標高2m以下部分為500mm，2m以上部位為700mm。利用可調支撐在四個方向將其固定。附圖:方柱模板配置節(jié)點圖附圖:方柱支撐示意圖B、樓面梁板模板：本工程梁板模板采用16mm厚竹膠板作面層，100mm100mm木枋作背楞，主龍骨1200mm，次龍骨400m

18、m。滿堂紅架作模板的支撐系統(tǒng)。在樓板模板安裝前，先根據樓面找平層的水準點，用水準儀在支撐系統(tǒng)上做好水準點，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度，腳手架支撐系統(tǒng)按整體剛度計算，嚴格按計算間距進行搭設立桿和斜撐。平板模板按五層樓需用量配備，周轉使用，以確保工程進度和質量。附圖:框架梁支撐圖C、樓梯模板：樓梯底模板采用竹膠合模板，梯口梁底模采用35mm厚松木模板，踏步采用木模板，架管作支撐，按常規(guī)方法支設。D、主樓核心筒模板材料：主樓核心筒模板材料選用大鋼模板，支撐采用碗扣架。1)墻體模板采用鋼質大模板體系，由標準板、陰陽角模、丁字接頭拼板、支撐、操作平分組成，面板選用6mm厚鋼板。模

19、板組裝見下圖：(附圖:鋼模板組裝圖)2）針對模板接縫處易漏漿等缺陷，模板與模板、模板與陰陽角接縫處設計為舌板式企口連接，舌板寬40mm、厚1.0m。留2m調節(jié)縫。如圖所示。附圖:模板接縫示意圖3）筒體外層樓層間上下按槎導墻法施工。作60mm厚、150mm高的導墻，頂板施工時作外模。現(xiàn)澆模板安裝控制在以下允許偏差內：序號項目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標高53截面內部尺寸+4-54層高垂直全高5m6全高5m85相臨兩板表面高低差26表面平整(2米長度上)5E、模板施工要點：所有模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉一次進行一次清理，確保

20、砼表面光潔、平整。模板支撐均經整體剛度計算，按計算間距搭設，砼澆筑時，安排木工進行隨時護模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時加固處理，以防走模。對跨度大于4m或懸挑長度大于2m的梁按施工規(guī)范要求進行1/100-3/1000起拱；對跨度大于4m平板，支模時按1/400起拱。模板拆除：非承重模板，在砼強度保證其表面不因拆模面拉壞棱角時，方可拆除，對承重結構模板拆除作如下規(guī)定：拆模時所需砼強度構件類型構件、跨度按設計強度百分率板2m75%2m100%梁8m75%8m100%懸臂梁2m75%2m100%檐口板100%為防止柱模板下部漏漿，框架柱模安裝后，在模板外側抹水泥砂漿，待拆模板及時鑿除。（2）鋼筋工程：鋼

21、筋在現(xiàn)場制作，塔吊吊支。鋼筋工程施工嚴格注意以下幾點：A、施工員和鋼筋工必須反復熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎。B、鋼筋進場時，須有鋼材出廠合格證或質量證明原件，并按規(guī)定進行抽樣送檢，經監(jiān)理簽認后方可進行加工。C、本工程為現(xiàn)澆砼框架筒體結構、鋼筋用量較大，為了提高工作效率，避免混用，一律按樓層，按部位、按構件名稱用扎絲掛牌編號堆放，運輸中用鋼絲繩分別捆扎。D、鋼筋綁扎前做好準備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要準確。鋼筋穿插的先后順利明確，梁柱交接處鋼筋重疊，其綁扎順序為“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。鋼筋擺放前，應先在模板上畫線。梁

22、與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重疊，往往造成成局部樓板超厚，此時，次梁箍筋高度應適當減少。在轉角處，板筋和梁負彎矩筋交叉重疊，板往板超厚。因此，梁箍筋高度也應適當減少。E、鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，及時搭設好操作平臺和運輸?shù)溃竟こ虜M采用可移動的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞。F、鋼筋施工要點：鋼筋綁扎：墻體內：水平筋10100在外，豎筋18在內，水平筋錨入暗柱內；底板筋：底板下層筋驗收合格后，再進行上層筋綁扎，上層鋼筋采用22筋制成馬凳作支撐，支撐間距小于等于1.5m；柱筋：主筋22、25、28，位置、保護層準確，箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主

23、筋，主筋均采用電渣壓力焊接，接頭距樓面大于等于750mm；梁板：次梁的底筋和面筋分別置于主梁的底筋、面筋之上，所有筋按規(guī)范截斷，大直徑主筋按規(guī)范采用電渣壓力焊接，其余鋼筋均采用綁扎連接或電弧焊焊接。鋼筋綁扎過程中，嚴格按規(guī)范規(guī)定控制梁、板、柱、剪力墻的保護層厚度。本工程保護層厚度控制方法，采用現(xiàn)場預制5050砼小墊塊，厚度同保護層厚，墊塊內預埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。梁柱剪力墻保護層厚25mm，板保護層厚15mm。鋼筋的接頭位置、搭接長度，同一斷面的接頭數(shù)量應符合設計要求和抗震設計規(guī)范要求。柱鋼筋設計為電渣壓力焊和閃光對焊，焊工必須持證上崗。梁主筋大于18鋼筋，采用電渣壓力焊和閃光對焊接頭，

24、焊接接頭先送檢，合格后方可使用。焊接頭處區(qū)段內接頭率小于50%，并保持等強焊接，其它鋼筋綁扎接頭。所有鋼筋焊接、綁扎質量標準必須達到下表規(guī)范要求：序號項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架104受力鋼筋的保護層53鋼筋的代換：按設計要求采用等強代換，鋼筋代換須征得設計單位、建設方及監(jiān)理單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構造要求。（3）砼工程1）施工現(xiàn)場設置砼攪拌站，梁、板、柱砼全部采用泵送，每層樓面每一施工段砼量在350m3內，配備5臺500型攪拌機（強制式）負責砼加工，每天能產生350-450m3砼。砼輸送采

25、用2臺HBT-50A型砼輸送泵運輸砼（理論輸送48.8m3/h），標準層能保證樓面在一天半內澆筑完。當受意外因素影響不能采用泵送時則采取2臺塔吊作吊運。2）基礎等大體積混凝土采用分段分層復振法澆注。底板砼設計C40，抗?jié)BS8，坍落度140mm，緩凝時間8h。每個流水段由中間向兩側背向不間歇地連續(xù)澆注，采用兩臺泵送車。保證模板和支撐系統(tǒng)不變形，不移位。3）樓板砼澆筑時每一施工段內沿短邊方向從一邊開始向另一邊澆搗，并根據砼澆搗速度決定澆搗面寬度，確保砼面結合時間不超過初凝時間，避免出現(xiàn)冷縫。插入式振動器和平板振動器配合作用，并隨搗平整，在砼初凝前壓實、抹光，以減少砼中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。4）

26、后澆帶鋼筋不切斷，并按規(guī)定設置加強筋。后澆帶應留28d ,在澆注砼前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應鑿毛。用水沖洗干凈并無積水；鋪10mm-15mm厚水泥砂漿一層，配比同混凝土內砂漿成分。混凝土摻14%UEA，比原結構混凝土強度提高一級，并保持15d濕潤。5）泵送施工：原材料選擇：粗骨料：礫石最大粒徑不得超過泵管內徑的1/3，本工程選用粒徑為10-30mm，潔凈、級配良好、含泥量1%的礫石。細骨料：本工程采用中凈砂，細骨料所占比重一般不應少于15%，細度模樓2.3-2.7，潔凈，含泥量2%。水泥：選用泌水小，保水性良好，抗凍性較優(yōu)的普通硅酸鹽水泥。水：為市自來水網

27、供水。砼泵送劑：質量必須符合JC473-92建材行業(yè)標準要求。泵送砼施工要點：A、按規(guī)定程序先行試泵，在運轉正常后再交付使用。啟動泵機的程序是：起動料斗攪拌葉片，將1:2水泥砂漿（管道長100米約0.5m3）注入料斗，打開截止閥，開動砼泵，將砂漿泵入輸送管道，潤滑管臂，隨后再往料斗內裝入砼進行試泵。B、泵機操作人員應進行嚴格培訓，無上崗證不得上崗操作。配備人員（一班）：泵機1人，攪拌機3人，上料運輸工14人，維修工1人，樓面泥工8人，指揮4人。C、泵送前先檢查泵機的轉向閥門，應密封良好，使水泥泵流降至最低限度。泵機料斗上加裝隔離篩網，其篩網規(guī)格與砼骨料最大料徑相匹配，并專人監(jiān)視喂料情況，當發(fā)現(xiàn)

28、大塊物料時，應立即揀出。D、泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。如遇堵塞，應將泵機立即反轉動作。如出口處反復3-4次仍不見效，應停拆管，清除堵塞砼，重新安裝好管道，再進行泵送。E、砼應保持連續(xù)供應，盡量防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送，當發(fā)生脫節(jié)，不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4-5分鐘使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，泵入管道，同時開動料斗中攪拌器，攪3-4分鐘能防止砼離析，如泵送停歇45分鐘或砼離析時，應立即用壓力水或其它方法排除管道內砼，待清洗干凈后再重新泵送。F、砼在泵送時，應使料斗內持續(xù)保持一定數(shù)量砼，如料斗內砼低到2

29、00mm以下，易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，則需將泵機反轉，把砼退回料斗，除凈空氣后再正轉泵送。G、垂直 向上輸送砼時，由于重力作用，使砼產生逆流壓力，這種現(xiàn)象隨著垂運高度增加而更明顯，此時應控制水平管步距，并在料口安一個止流閥，以抵消砼下俯沖力影響。H、在泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出一串就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重說明坍度較大。I、泵送結束后，要及時清洗管道。砼施工要點：A、砼配合比必須以試驗室配比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料應符合配合比的質量要求，砼配料采用重量比，砼攪拌時實行專人負責，配料計量準確，砼攪拌時間不少于1.5分鐘，控制坍落度和水灰比，

30、確保攪拌均勻，如遇雨天和太陽暴曬，新澆砼及時加蓋保護。B、澆灌前，首先清除模內雜物，灑水充分濕潤模板表面。C、砼入模的自落高度不宜超過2米，超過2米必須使用溜槽下料，以免產生分層離析。D、砼一般應連續(xù)澆搗，以保證結構良好的整體性，施工中如因具體情況必須間歇，則間歇時間應不超過下列規(guī)定：砼強度等級低于25高于25C30210min180minC30180min150min如間歇時間超過上述規(guī)定，則應按規(guī)定留設施工縫，待砼達1.2mpa時，才能繼續(xù)澆搗砼，避免澆搗的結構因振動而受到破壞。E、澆搗每層柱砼時，在底部就先鋪一層5-10cm厚，高于同層柱砼一級強度的減半石子砼或去石子水泥砂漿，確保底部接

31、縫質量。F、在澆灌梁、板、柱接口交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗，以保證密實，必要時可采用同強度等級的細石砼澆搗，或采用片式振動棒振搗。G、施工縫的留設：同一施工段梁板砼澆筑盡量不留施工縫，一次連續(xù)澆筑完畢。若由于意外因素影響，必須留施工縫時則按規(guī)范要求留設施工縫。梁：主梁及懸臂梁不留設施工縫，次梁垂直施工縫留設在距梁跨1/3區(qū)段；板：板施工縫留設在主筋垂直方向跨度的1/3處。H、常溫條件下，砼在澆筑10-12小時內用草袋覆蓋并及時澆水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。I、砼養(yǎng)護：a、砼自然氣溫條件下（不低于+5）對于一般砼在澆筑后10-12h內（標準氣溫時間為4h），用麻袋覆蓋并固定專門澆水

32、養(yǎng)護，以使砼保持足夠濕潤狀態(tài)。b、澆水養(yǎng)護時間一般不少于7d，摻用膨脹劑等外加劑的砼不少于14d。c、已澆筑砼的強度達到1.2N/mm2以后，始準在其上來往行人和安裝模板及支架。J、注意事項：a、專業(yè)人員要控制好最佳水灰比和坍落度，坍落度過小砼含水量少，干硬、泵送阻力大，容易堵塞管道，一般摻用緩凝型化學外加劑保證泵運行時具備良好的可泵性。b、防止模板漏漿，布料不勻和死角區(qū)及濕度裂縫等質量通病。c、泵機專人操作、保養(yǎng)。嚴禁無證人員開機。K、圍護工程：本工程填充墻外墻采用紅磚，內隔墻采用空心砌塊，在拆完模板后適時插入施工，施工時把握如下要點：磚和砌塊強度和容重均需符合設計規(guī)定，砌筑砂漿按試驗室提供

33、的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配比，在現(xiàn)場設2臺砂漿攪拌機進行拌制。石灰粉要熟化七天以上，砌筑砂漿飽滿，砌筑時立皮數(shù)桿，紅磚采用雙面掛線，三順一丁組砌方式，采用滿鋪灰，擠柔法，磚墻垂直度要符合質量標準，即控制在H/1000以內，框架柱、構造住與墻相接處按設計規(guī)范每26500拉墻筋外露1000，錨入混凝土內200。在墻柱位置、門窗洞口及預留洞口兩側砌紅磚或漿砌塊用砼灌實。5.安裝工程施工1）預埋工程：本工程水、電、暖通等工程的預留預埋，隨主體工程同時進行并貫穿于主體施工全過程，預留預埋工程是安裝工程最關鍵性的前期工作，故安裝人員必須充分地熟悉圖紙及安裝規(guī)范，對整個工程預留預埋部位心中有數(shù)

34、，與土建工程密切配合，確保預留預埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞，影響工程結構。樓面上預留預埋洞孔時，與樓面鋼筋綁扎同步，若孔洞尺寸大于鋼筋網尺寸而影響到鋼筋結構時，按設計要求采取措施在洞口加強筋。對小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術要求預埋好套管，套管在樓面上時，高出建筑成品面層5cm，墻面上套管長度兩端與粉刷后墻面齊平，穿過防水構件的套管必須加焊止水環(huán)。穿線管預埋：密切配合土建施工，在梁、柱和樓面上線管預埋與鋼筋綁扎同步。在樓面上預埋時，先分清板下的照明和板上的插座走向，復雜部位要單獨畫出配管草圖。樓面套管和各種接線盒安裝好后，方可綁扎樓面罩筋。填充墻內管線與砌體

35、工程同步埋設，鋼管的連接采用套管焊接，長度應符合要求，焊接嚴密，無滲漏。各種開關箱、插座、接線盒預埋時嚴格控制好標高，安裝時先打平水，埋設時深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。2）電氣安裝：土建主體結構施工時，配合埋管，在條件許可的時候，埋箱、盒及安裝電纜橋架，土建粗粉刷完后穿線，開關插座安裝配合土建螺栓固定吊桿，吊桿下端作管卡槽固定管子。鋼管進入箱、盒時露出絲扣2-4扣，兩邊用納子卡住。配線至設備時，采用金屬軟管連接。燈具安裝。吸頂安裝的熒光燈其鎮(zhèn)流器不能放在日光燈的架子上，安裝時，日光燈的架子與天花板之間要留15mm的間隔。嵌入安裝的熒光燈，應固定在專設的框架上，不能直接嵌在吊頂龍骨上。成

36、排燈具安裝時，應排列整齊，并應與裝修協(xié)調。配電箱安裝。明裝配電箱應在土建施工時，預埋燕尾螺栓或其它固定件。暗裝配電箱先預埋底箱，再裝電氣元件和接線，底箱埋入墻內其后臂就用10mm厚石棉板及直徑2mm、孔洞為10mm的鉛絲網釘牢，再用1:2水泥砂漿抹好，防止開裂。配電箱安裝垂直偏差不大于3mm，暗裝配電箱其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應刷防銹漆。配電箱上應標明回路名稱。開關安裝一般距門邊15-20cm，埋盒時注意平正，不得偏斜，盒口面與墻面一致，面板緊貼墻面。插座接絲時應是左零右火上地，不得錯接，其它工藝要求同開關安裝。電纜敷設時，避免在支架上或地面上磨擦拖拉，并列敷設的電力電纜

37、，其接頭盒的位置應互相錯開。排列整齊并固定，及時裝設標志牌。導線穿鋼管時，應有護套保護避免劃破導線護皮。不得強力拉扯，防止斷芯。電氣安裝工程質量要求：配線，管口平齊，管端入箱、盒內長度一致，燈具安裝牢固，規(guī)則整齊，高度一致，配電箱、盒、板及開關插座的安裝規(guī)范，高度一致，箱、盒、口與四周墻面水泥砂漿接縫齊整嚴密，貼臉與墻面平整。3）防雷接地：施工中人員對防雷接地要有整體電氣通路的概念，建筑基礎與外埋接地即是接地體，本建筑為一類防雷構筑物，采用沿屋頂女兒墻四周設置避雷帶，屋頂所有金屬物與避雷帶相連形成電氣接地網絡。6.屋面工程1）屋面防水工程施工：首先將鋼筋砼屋面板基層清掃干凈，按屋面排水坡度方向

38、作水泥焦渣找2%坡和20厚海泡石保溫隔熱層，1:3水泥砂漿找平層。待找平層達六、七成干時刷冷底子油一道，上作防水卷材層。施工時由低向高處鋪貼，方向低屋面排水方向而定。鋪完后的防水層不得有氣泡、開裂等現(xiàn)象。在女兒墻泛水、露出屋面的管道及轉角處等細部精心處理，杜絕屋面滲漏、積水等質量通病。2）屋面施工操作要點：a.防水層施工前對基層檢查驗收，找平層的材料作法、厚度、平整度、坡度、含水率、圓弧形轉角等項，滿足設計和規(guī)范要求，辦理基層隱蔽驗收施工記錄。b.細部節(jié)點處理：一關：即防水層收頭。防水層用密封材料封嚴，以防水層翹邊、張口、開裂滲漏。二縫：即變形縫、分格縫的處理。找平層上的分縫位置設在端板處，縫

39、內嵌填密封膏，嚴格按規(guī)范和設計圖中的節(jié)點構造施工。三口：即檐口、出入口、水落口的處理。施工時在口周圍墻鋪增強附加層，并嵌填密材料，以防翹邊嗆水滲漏。四角：即防水基層與女兒墻、管道等相互形成的陰陽角。陰陽角要形成圓弧形，增設增強附加層，轉角上部嵌入密封材料。c.剛性層施工要點：1）采用普通32.5硅酸鹽水泥，砂子含泥量不大于2%，石子含泥量不大于1%，使用純凈自來水攪拌，嚴格控制好混凝土水灰比和施工配合比。2）屋面分格縫橫向以主梁為界分段，縱向分格縫不大于4米。分格縫內鋼筋應斷開，鋼筋應拉直，不得有彎曲、銹蝕、油污現(xiàn)象。鋼筋綁扎搭接長度大于30d，在同一分格縫內，只允許有四分之一的接頭處。3）每

40、一分格縫范圍內，混凝土必須一次性澆搗完，縫內用防水油膏填充密實，卷材防水層由公司技術素質高的防水專業(yè)隊伍施工。施工時，先在水泥砂漿找平層上刷冷底子油一遍。卷材由低向高處鋪貼，方向依屋面排水方向而定。7.裝飾工程1）施工原則：a.總原則：先上后下，先濕后干。為了便于施工管理，將整個工程分為三個區(qū)域，外裝修為一個區(qū)域，室內裝修為一個區(qū)域，木門窗油漆為一個區(qū)域。各區(qū)設班長一名，由項目經理統(tǒng)一指揮。b.工序安排：安裝玻璃幕墻、骨架安裝外裝修施工準備精裝修內墻面層內墻抹灰內裝修天棚樓地面油漆門2）內外裝修施工要點：a.鋼筋砼面粉刷前清理，除去模板之油脂污垢，必要時可用10%濃度的火堿溶液清洗以防止抹灰脫

41、落，或將基層表面斬毛50%然后做粉刷。b.垂直度、平整度控制外墻采用張拉鋼絲控制總垂直度，控制點為各陽角、陰角兩側邊：單窗、小窗一側邊；大窗兩側邊；無窗墻面每隔5米設一點。外墻采用經緯儀檢測，確保鋼絲垂直，陰、陽角必須兩個面檢測。c.水平控制第一次水平投測，將水平儀架在屋面作360交圈，以后水平儀架設在各層樓面，向窗洞投測并水平交圈，每層都投測，防止造成累計誤差。d.防滲、防漏屋面和衛(wèi)生間、陽臺樓地面均有坡度要求，施工時嚴格控制，同時必須按規(guī)定放坡，以免積水和倒返水。對于管道穿過樓板及屋頂處，可將管道處預留洞比管道直徑大5cm左右，管道安裝后用膨脹水泥砂漿灌注，并做好養(yǎng)護工作，粉飾前作灌水試驗

42、48小時，無滲漏現(xiàn)象后再裝飾。3）“888”仿瓷涂料的施工新抹水泥砂漿面的溫度、堿度均高，對“888”刮面質量有影響，基層求含水率10%以下，PH值在7-10之間，應表面平整，陰陽角順直，清秀明快，內墻和頂棚應滿刮仿瓷，涂料膩子1-2遍，等膩子干后再用砂漿磨平。“888”要求配合比合理一致，清潔不含雜質，過厚則影響干燥，過薄則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底不透虛影，表面均勻為宜。4）鋁合金龍骨、紙面石膏板吊頂施工A、質量要求目測龍骨大面調平到位，連接一順，無下沉感。吊點布排合理，吊件齊備、無漏吊現(xiàn)角。對接、連接牢固，無虛接、虛焊現(xiàn)象。B、施工條件頂棚內的電器布線、接線、消防管道、供水管道等

43、線路必須安裝就位，并基本高度完畢。有保溫要求的管道作好保溫。頂棚經墻體通下來的各種開關、插座線路安裝。施工材料基本齊備，必要時的腳手架已搭好，大廳內超高部分塔設滿堂紅架。C、以地平基準線為起點，在墻面上量出頂棚吊頂?shù)母叨龋嫵龈叨染€。在墻面畫出頂棚吊頂位置距離，畫出直線，形成造型位置外框錢。D、平頂?shù)蹴數(shù)闹鼾埞堑觞c，一般按每平方米不少于1個布置，要求在頂棚上均勻分布。E、吊件的選用：嚴格選購符合現(xiàn)行安裝施工手冊中的各項要求的主龍骨、次龍骨、吊桿、吊掛件、插片等。F、吊件固定的方式：在樓板或梁上打膨脹螺栓固定。在固定吊點時，要注意保持吊頂上部的設備與管道，防止損壞。5）吊桿的安裝：用吊桿將各條

44、主龍骨吊到預定高度，并進行水平校正。用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上進行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝，一般是按預先彈好的位置，由一端依次安裝到另一端。如有高低層次，則先裝高跨部分，后裝低跨部分。6）石膏板吊頂A、質量要求整體表面平順，無下墜感或懸挑現(xiàn)象。板材平直方正，無缺棱掉角缺陷。外觀接縫順直，寬窄一致。B、材料選擇經監(jiān)理簽認材質合格的基礎上，檢查板材花紋顏色是否符合設計要求。C、石膏板安裝將定型石膏板，用自攻螺釘固定在輕鋼龍骨上。螺釘與板邊距離不小于15mm，螺釘間距以150-170mm為宜，均勻布置，與板面垂直，釘頭嵌入深以0.5-1mm為宜。固定飾面板時，

45、應該注意控制拼縫的平直，即按板的規(guī)格拉出縱的拼縫控制線，按線的對縫固定。螺釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。D、檢驗標準和方法檢查吊頂所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等是否符合設計要求。石膏板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的石膏板不得有脫層等現(xiàn)象。吊頂石膏板工程質量的允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法石膏板石膏裝飾板紙面石膏板1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直33接5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直34接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查E、油漆施工油漆的顏色由建設方看樣選定，

46、油漆涂刷之前應清掃基層表面的浮漿、毛刺、油污、鐵銹，待基層干燥后，方可進行施工。涂刷油漆時應做到橫平豎直縱橫交錯，均勻一致，并按規(guī)定進行刮膩子，打磨砂漿，刷面漆事先要進行調色試驗，做樣板，對顏色驗收合格后，才進行大面積施工，配料調色由專人進行，不能隨意增加稀釋劑。其它項目施工按規(guī)范要求和施工工藝要求組織施工。F、磨光花崗石做法首先在鋪設前認真挑選尺寸、顏色相同的材料，將缺陷嚴重的挑出來，將磨光花崗石浸泡2h后陰干，然后將水泥砂漿面層雜物、塵土污垢清除干凈，再鋪素水泥漿結合層，鋪結合層時素水泥漿應涂刷均勻。在結合層未干之前做磨光花崗石墊層、墊層砂漿采用30mm厚1:3干硬性水泥砂漿5mm厚素水泥

47、并灑適量的清水。由專人負責統(tǒng)一各廳內標高，在廳內四邊取中、地面彈十字線，按線鋪設。鋪設時，砂漿飽滿，四指用力均勻，隨后用橡皮錘輕敲使其貼實，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子應通長拉線，以免產生游縫、縫子不勻或過大現(xiàn)象。鋪貼后加強養(yǎng)護，3天后方可上人。G、大廳墻面貼磨光花崗石做法首先在門廳各轉角處吊垂線，確定石材的外輪廓尺寸，對突出墻面較大的做局部剔鑿處理，并用1:3水泥砂漿分層抹平，以軸線及標高線為基準線，彈出花崗石豎向分格控制，再以標高線放花崗石橫向分格控制線。根據分格控制線在墻面上打膨脹螺栓，然后用6.5鋼筋焊成鋼筋網。磨光花崗石鉆孔打眼剔槽，采用直孔鉆臺鉆打眼，操作時采用木架操作臺，將鉆頭

48、直對花崗石端面，每塊花崗石上、下兩面打眼，孔位打在距板面1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm、深18mm。孔位距花崗石板背8mm，花崗石板寬度較大時在中間增打一孔鉆孔后，剔槽時先用鉛筆畫出槽子要剔的深度、長度及寬度再小型切割機按線進行剔槽，剔出深4mm的槽，然后設專人用雙股16號銅絲繞在槽內。按墻面控制線，試拼石板就位，石板上口外仰，將兩板之間對齊，用石板北銅絲掛牢在橫筋上用木楔墊穩(wěn)石板用靠尺寸檢查調整平直，由上向下，從左往右進行安裝。柱面水平交圈安裝，以便較正陽角垂直度，四方大角拉鋼絲找直，各廳花崗石板拉通線找平、找直，使石板縫隙均勻一致，并保證各廳石板上口平直。然后將花崗石板背面的銅絲

49、繞在鋼筋網上固定好，經檢查無變形后方可澆灌細石砼。澆灌細石砼前先將墻面用水澆濕，再把攪拌均勻的細石砼，用鐵簸箕徐徐倒入，不得碰動石板。要求下料均勻，輕搗細石砼，直至無氣泡，每層石板分三次澆灌，每次澆灌間隔1h左右，待初凝后經檢驗無松動變形，方可再次澆灌細石砼。第三次澆灌細石砼時上口留5cm，作為上花崗石澆灌細石砼結合層。花崗石安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用板絲或抹布擦洗干凈，并按花崗石顏色調制水泥漿嵌縫，邊嵌縫邊擦干凈以防污染花崗石平面，使之縫隙密實、均勻、外觀潔凈，顏色一致，最后上蠟拋光。H、門廳臺階鑲貼作法先將各級踏步上的雜物清除干凈，把磨光花崗石浸泡2h后陰干，然后設置平水、踏步高度控

50、制點，并將踏步上各點用線拉通，再用水將踏步澆濕，并鋪素水泥砂漿結合層，結合層要求涂刷均勻。在結合層未干之前做花崗石墊層30厚1:3水泥砂漿5mm厚素水泥，灑適量清水。按線鋪設時，砂漿飽滿，四指用力均勻，隨后用橡皮錘輕敲，使其貼實，并隨時用平水泥和直尺檢查平整度及花崗石是否越線，鋪貼后加強養(yǎng)護。8.給排水管道安裝工程：管道安裝一般采用就地加工安裝，對管徑較大而且可以成批加工的管子，也可以在方便運輸?shù)牡胤郊屑庸ぃㄏ铝稀⑻捉z、裝上部分零部件或焊接法蘭等），再到位安裝。管道安裝時管位的確定。先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標準圖）要求幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。待支

51、架牢固后，就可以安裝。立管要求用線吊掛在立管的位置上，用“粉囊（灰線包）在墻面上彈出垂直線，依次埋好立管卡。鍍鋅管套線應盡量采用機械套絲，套絲機一般以低速進行工作，防止管端變形。套絲時，嚴禁用鍾擊的方法旋緊或放松背面擋腳，進刀手把或活動標盤。長管子套絲時，管后端一定要墊平。套絲的次數(shù)：DN25以上管子要分兩次進行，切不可一次套成，以免損壞板牙或產生“硌牙”。在套絲過程中要經常加潤滑油冷卻。手工套絲DN32以上的管子應分兩至三次套成，螺紋應加工成錐形，以使螺紋連接緊密，要求套絲過程中松開板牙的松緊程度適中。安裝管道配件時，應按旋緊方法一次裝好，不得倒回，安裝后露出2-3牙螺紋，并清除剩余填料。絲

52、扣連接采用油麻絲和白厚漆或膠帶做填料，填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲或生膠帶從管端下垂入管腔，以免堵塞管路。管道安裝應結合具體條件，合理安排順序。一般先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應按以下原則避讓：小管讓大管；無壓力管道讓有壓力管道；低壓管道讓高壓管道；支管道讓主管道；無坡度要求的讓有坡度要求的管道。埋地管道之間的安裝間距：給水引入管與排水排出管 1m平行鋪設的室內給水管與與排水管 0.5m交叉線設的管道垂直凈距 0.15m架空式干管安裝。首先按圖確定支架的安裝位置，在埋支架的部位畫十字架，然后打洞埋支架，不宜用膨脹栓固定支架。管道安裝應注意的問題

53、：地下干管地上管前，應將各管口堵好，防止泥沙進入管內，在上主管時，要將各管口清理干凈；預制好的管子要小心保護好螺紋，可加裝臨時管件加以保護；安裝好后的管子不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲彎曲現(xiàn)象；管道應橫平豎直，允許偏差為：DN100mm時為5mm，DN100mm時為10mm，橫向彎曲全長25m 以上為25mm；立管上的閥門要考慮便于開啟和維修。立管每隔一層應安裝一個活動接頭；支管安裝除按要求彈出橫線外，還應根據各支線或給水配件的位置中心線測出各支管的實際尺寸并編號記錄，然后預制和組裝。為保證美觀，支管的支架宜設于管段中間位置。閥門安裝。閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗個數(shù)每批10%且不

54、少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。止回閥、截止閥安裝時必須注意流體的流動方向，閘閥不得倒裝。管道試壓。試驗壓力按設計、如設計無要求，則為應工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，也不得超過1.0Mpa。試壓時注意排盡空氣，可在最高處（多處）排空。排水管進行灌水和通水試驗。防腐與保溫。根據設計要求進行防腐，防腐前應除銹，清除表面灰塵、污垢、焊渣等。保溫層按供貨合同材料管殼，綁扎松緊適度。保溫在試壓合格后并防腐后進行。為保證絲接質量，應注意以下幾個方面：1）管道螺紋連接保證螺紋清潔、規(guī)整，連接牢固，連接后不得有外露螺紋，螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道

55、的螺紋部分，擰緊時，不得使密封填料擠入管內，連接后，應將外部清理干凈。2）管道安裝時應隨時清除管道內的雜物，保持管道干凈，管道在安裝中斷時，應將敞口封閉。3）試壓、沖洗：生活給水管安裝完后，應進行強度試驗和沖洗，排水管要進行灌水試驗和通水試驗。試壓合格后，管網應分段進行沖洗，沖洗順序是：先室外、后室內、先地下、后地上，室內應按配水管，配水干管、支管的順序進行。（3）衛(wèi)生間防滲漏：衛(wèi)生間防滲漏非常重要，采用公司積累的廁所防滲漏經驗施工，且著重注意以下幾點：1）土建施工時，準確留孔，安裝時，由土建給出準確樓地墻標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，再作地面。2）安裝衛(wèi)生潔具時，采用預埋支架或膨脹螺栓固定

56、。衛(wèi)生潔具的陶瓷件與支架接觸處應平衡妥貼，必要時加軟墊。管道或附件與衛(wèi)生潔具的連接處應墊以膠皮、油灰等填料和墊料。3）蹲便器安裝。首先應檢查各接口是否吻合，位置是否合適。安裝時蹲便器的上邊沿要比便器臺低20mm左右，上邊沿平面應抹入地面2/3，以克服便臺積水和引起滲漏。沖洗水箱所有零部件應完好，安裝好后要調好浮球水位，以防溢水。4）大便器上水接口無損壞現(xiàn)象，橡膠大小頭無破裂，并用銅線綁扎嚴密。5）大便器排水甩口高度適當，以保證大便出水口插入排水管的深度，同時，大便器出口和排水管連接處接口嚴密。6）地漏要滿足地面排水坡度，以免有積水。7）應做好底層防水層試水試驗，合格后才能進行衛(wèi)生潔具安裝。衛(wèi)生

57、潔具安裝好采取成品保護措施，防止損壞。六、施工質量及技術管理措施1、組織上（1）項目部建立由項目經理領導，有生產負責人、技術負責人、質量員、資料員參加的質量管理體系，形成一個橫向從土建、裝修、安裝到各分項工程。縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡。（2）建立質量管理小組，由技術負責人負責，有項目經理參加，生產負責人實施的質量管理小組，進行全面質量管理，建立質量的保證體系。堅持質量的三檢制、樣板制、崗位責任制。（3）對工程中決定工程質量的主要部位、關鍵點、特殊部位，設置質量管理點，成立專門的小組，如工期工序、測量放線、鋼筋工程、模板工程、砼工程及裝修、屋面的防水等地點。重點組織、重點監(jiān)督，確保

58、工程質量。（4）制定明確的質量責任制度，誰施工誰負責，誰管理誰負責，誰操作誰負責的原則，由質檢員督促檢查，堅持“質量的一票否決權”，堅持質檢員檢查簽證的制度，嚴格質量的獎罰制度。（5）制定質量程序控制圖，嚴格按控制圖施工。（6）在與作業(yè)隊簽訂作業(yè)合同時，將質量要求進入合同，并與單價掛勾，不同質量不同價，實行嚴格的獎罰措施。（7）組織各班組進行質量互相檢查、相互督促，組織班組進行質量競賽，開展質量活動，促進工程質量的優(yōu)質。（8）在施工過程中，在如下六個方面派專人負責，即：人員技術熟練程度、材料進場及試驗檢查、圖紙審查、技術交底、施工技術措施落實情況，施工中的計量及檢查。2、技術上（1）組織施工人

59、員認真學習圖紙內容，看懂看熟圖紙及有關的規(guī)范規(guī)程，保證在工程中不出現(xiàn)漏項或移位的返工現(xiàn)象。（2）認真閱讀圖紙，將圖紙中存在的問題及時查清楚，并及時書面反饋給施工監(jiān)理。（3）對各分部、分項工程制定切實可行的施工措施，并報監(jiān)理審批后，認真執(zhí)行，并經常深入施工現(xiàn)場，進行操作指導，并檢查工作結果。（4）做好現(xiàn)場排水，加強砼的養(yǎng)護，派專人養(yǎng)護。（5）成立專門測量放線小組，測量儀器、工具等事先校正再使用，對建筑物垂直、偏差和高程控制要認真檢查，垂直方向軸線轉移采用激光鉛直儀進行。（6）砼施工要有模板方案，模板支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴密，并在接縫處貼上不干膠帶，以保證砼表面的平整、光潔

60、。模板周轉使用時要清理干凈，并刷脫模劑，如模板有損壞，要及時修理，損壞的模板嚴禁使用。（7）砼澆搗執(zhí)行開盤交底，實行砼澆搗碎許可證制度及申請拆模制度。（8）砼后臺采用磅秤計量，派專人負責，嚴格抓好后臺計量，外加劑派專人添加。（9）在施工過程中，先作好防雨措施，雨天澆筑砼時，降雨量中等以上禁止?jié)矒v大面積砼，澆筑梁板時，必須采用防雨措施，如遇暴雨，應用棚布加覆蓋，并按規(guī)范要求，留設施工縫。（10）砼澆搗時，要派專人看護模板、鋼筋，防止走模和鋼筋移位。（11）磚墻在砌筑時必須濕潤，砂漿要飽滿，輕質墻板要固定牢固，要涂防裂劑。（12）防水工程基層要平整，鋪貼密實。各種細部、轉角及洞口處要認真處理，并由

61、施工員親自監(jiān)督，嚴格按工藝標準進行施工。（13）抹灰先做好抹灰面的基層處理，當抹灰厚度過厚時必須分層抹灰，趕平壓實。（14）室外裝修彈線，定標準線定起點。在施工過程中作好防雨措施。（15）在制定施工措施時，采用提高工程質量的新材料、新工藝、新技術。（16）設計變更、材料代換均要征得業(yè)主、監(jiān)理及設計方同意，并有文字資料。所有的工序、施工都要有監(jiān)理的簽證才能進行。3、材料、成品、半成品方面：（1）對于進場的原材料、成品及半成品，都必須要有合格證明和試驗資料。（2）進場的原材料，由資料員會同監(jiān)理在現(xiàn)場按規(guī)范取樣，進行試驗，合格并經監(jiān)理簽認后才可使用。（3）鋼筋的焊工必須持證上崗，必須做試件，試件合格

62、才允許焊接，試件單和施工焊接部位驗收單應填寫施焊工姓名。（4）加強成品、半成品率保護，切實注意土建與安裝成品的相互保護，安裝專業(yè)不得任意損壞鋼筋和模板，土建專業(yè)不得隨意搬動各種預埋管道及各種管道的連接。鋼筋綁扎好后，要及時在過通道上鋪墊木板，防止踩踏鋼筋。鋁合金窗安裝后要粘好一層干膠薄膜。（5）砼要做試配，報送監(jiān)理簽認，嚴禁套用配合比，砼和砂配合比應在測定砂、石含水率后作出必要調整。4、質量保證體系：施工現(xiàn)場質量保證體系關系如圖所示質監(jiān)站 主監(jiān) 理業(yè) 主承 包 商 項 目 經 理承 包 商 項 目 總 工材料員工程部技術部質安部 主施工班組5、混凝土質量保證措施（1）本工程采和5 臺強制攪拌機

63、攪拌砼，后臺采用磅秤計量。（2）為確保砼生產質量嚴格把好以下五關：A、厚材料質量關；B、砼配合比設計關；C、配料計量關；D、攪拌時間關；E、塌落度控制。（3）水泥、砂石、外加劑的摻合料等原材料質量必須達到規(guī)范要求。水泥有出廠合格證或進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝出廠日期等檢查驗收。工程使用前，須復驗其強度，當對水泥質量產生懷疑時，還應復驗其強度，并按試驗結果使用。外加劑的品種、摻量主要依砼性能、使用的原材料、施工及氣候條件等因素經試驗室試配決定，應在配合比設計或砼試配時確定，使用的外加劑需符合國家和專業(yè)標準時，并必須按規(guī)范要求進行試驗。（4）工程中使用的砼必須進行配合比設計，由試驗室試驗

64、配制，選取質優(yōu)、價廉的最佳配合比設計方案，供工程應用，原材料條件有變更時，試驗室應及時進行調整，對達不到強度和性能指標要求的砼配比，不準在工程中使用。（5）對砼的計量工作，現(xiàn)場派專人負責，加強監(jiān)督和管理，嚴禁使用體積比。對于使用的計量工具應定期校驗，其精度在允許的偏差值之內。骨料的含水率（特殊是砂子）經常測定，雨天施工更要增加測定次數(shù)，及時對用水量作。七、現(xiàn)場管理措施1、建立安全崗位責任制，項目經理對安全工作全面負責，項目經理部各級領導把安全當作頭等大事來抓，認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策法令。2、建立安全生產責任制，明確安全生產責任，強化全員的安全意識，切實貫徹“安全第一、

65、預防為主”的方針，認真執(zhí)行國家和公司有關安全生產的法規(guī)制度，正確處理安全與生產、安全與效益的關系。開工前，進行一至二次安全教育，每月召開一次全體職工大會，在布置生產的同時，布置安全生產工作，民工和新工人進場要進行安全教育，各種安全教育必須有文字記錄，施工現(xiàn)場設置有針對性的安全標語和安全警牌。3、施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮，對違章操作行為予以500元罰款。4、在安排施工任務的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應有書面資料的交換人簽字。5、現(xiàn)場設專職安全員，實行安全值班制度。加強現(xiàn)場安全生產、監(jiān)督、檢查。6、各種機械設備要有專人操作，持證上崗，并且定期檢查

66、，嚴禁帶病運作。7、所有高大的臨時重建設施必須有計算并經項目總工審核后才能施工。8、塔吊吊裝時，要檢查強鋼繩卡子是否牢固，塔吊起重物時，嚴禁在場外上空旋轉，塔吊在使用時嚴格按說明書要求進行操作和維修、保養(yǎng)。9、砼的輸送泵要固定牢固，要將卡子裝好，以免發(fā)生事故。10、重點做好高空作業(yè)圍護的安全防護，采取嚴密的保護職工安全措施，創(chuàng)造良好的高空作業(yè)條件，各層均設置安全欄桿，采用全封閉施工，施工外架設安全網，施工外架的操作層上要滿鋪腳手板，并有踢腳板，腳手板下再掛安全網。11、每施工完三層，設置一道永久性的安全防護網。12、各種風道口及電梯井門道要用磚封嚴。各種洞口要加設防護欄桿，并將洞口用6cm厚鋼

67、筋砼板封口，樓梯口采用架管置成防護欄桿。13、正確使用安全“三寶”，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，建筑物的“四口”、“五臨邊”要有防護欄桿。14、嚴禁高空擲物，加強道路交通安全管理，場內道路上嚴禁放建筑材料。15、作業(yè)班組進場時，項目部要與其簽訂安全生產合同，明確獎罰條款，出現(xiàn)安全事故及未遂事故堅持“三不放過”的原則。16、現(xiàn)場使用明火作業(yè)須按規(guī)定申請用火證，現(xiàn)場嚴禁吸煙、氧氣、乙炔罐集中設管理站，使用時要登記。17、搞好防火保衛(wèi)工作，施工場內重要防火部位要配備足夠的滅火器具，易燃倉庫內和木工車間不準抽煙，現(xiàn)場不準燒火，施工需要燒火時的必須報保衛(wèi)部門的技術部門確定燒火地點，并有專人

68、負責，人離火滅，現(xiàn)場電源電路都要嚴格檢查，防止電起火，電焊地點，必須與易燃物品隔離，晚上要有照明，并安排值班人員進行巡邏，以防偷盜現(xiàn)象發(fā)生。18、搞好現(xiàn)場的安全用電工作，確保現(xiàn)場用電安全，檢查電氣線路開關和漏電保護裝置是否完整，安全有效，工地用電線路，按三相五線制布置，生產、生活設備盡量采用專線，所有生產用電分三級安裝觸電保安器，配備專職電工值班。19、所有機械設備作好安全防護處理，設專人操作和管理，嚴禁他人亂動設備和電器，夜間作業(yè)要有足夠的照明，工地作業(yè)必須用行燈，采用變壓器接低壓電。20、現(xiàn)場所設備、配電箱、開關板做到一箱一人一把鎖，電線、電纜應架空設置，不得直接掛在鋼管、鋼筋等金屬物上。

69、 21、施工現(xiàn)場主要出入口設立警衛(wèi)牌，建立警衛(wèi)制度和現(xiàn)場衛(wèi)生維護制度。22、在施工現(xiàn)場的西面、北向、南面及東面搭設安全通道，上面滿鋪腳手板，并掛安全網，施工時外架全封閉。23、操作層的防護，場地人行道及建筑物周邊的安全防護棚另見專門的安全設計和圖示。安全生產監(jiān)控網絡：安全生產管理機構安全生產管理安全生產管理安全生產管理安全生產管理現(xiàn)場防護安全班組活動現(xiàn)場作業(yè)24、本工程四周用紅磚砌全封閉圍墻，場外人員不能直接見到工地內情況，且不能隨便進入工地。25、圍墻全部粉白，場內門口處澆砼采用硬地施工法，門前實行三包，派專人負責清掃門口，并負責清潔出入的車輛及場地四周，不污染宿舍區(qū)。26、運進場材料要及時

70、卸貨，按規(guī)劃地點堆放整齊，凡運輸有污染的材料應盡量夜間運輸，天亮之前打掃干凈。27、周圍材料施工完畢后，要按規(guī)定地點堆放，并清理干凈，每施工完一層，則要及時打掃干凈，不留剩余材料及垃圾。28、本工程建筑垃圾多，現(xiàn)場僅作短時間堆放，并及時組織專門垃圾車承包清除，保持場內干凈，現(xiàn)場排水設沉淀池，集中排入東面下水道內，防止污水外流和阻塞下水道。29、做好工程施工標牌，工程宣傳標語，制定好各種管理制度和措施。 30、現(xiàn)場食堂要符合衛(wèi)生管理要求，使職工吃好，吃得衛(wèi)生，現(xiàn)場配備一定量的衛(wèi)生醫(yī)藥藥品，供施工人員使用。31、現(xiàn)場設置臨時廁所，廁所內貼白色磁磚，通上自來水，每天由專人進行沖洗，并配有化糞池，處理

71、好排污工作。32、正確處理施工噪音，避免噪音大的工序在夜間、中午、早上施工。33、現(xiàn)場要派專人打掃，不亂丟垃圾、打掃的垃圾及時運走，宿舍內生活用品、用具要整齊擺放。34、現(xiàn)場設置浴室，設置小型鍋爐，隨時有熱水。35、現(xiàn)場食堂設置處理排煙的設施，設置隔油池定期掏油防止大氣污染。36、現(xiàn)場存放的油料，要有防火措施，并有防滲漏處理。儲存和使用都必須專人負責，防止跑、冒、滴、漏、污染水體。37、對必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工，采取封閉措施，將噪音減到最小程度，并作好區(qū)內居民的工作，向有關環(huán)保單位備案后方可施工。八、主要技術經濟指標1、 工期目標計劃工期為635天。2、質量目標確保芙蓉獎工程，爭創(chuàng)魯班獎工程。3、安全指標制定有效安全防護措施，杜絕一切大小安全事故。4、文明施工目標嚴格按湖南省文明示范工地標準進行布局，爭創(chuàng)各項達標。5、總耗工：平均3.5日/m2。6、成本降低成本率及三材節(jié)約指標不低于1.5%、鋼材1.85%、木材2.1%、水泥1.6%。7、降低成本的措施、科學組織施工，避免窩工費時。、嚴格執(zhí)行材料 采購和施工質量的檢查驗收制度，防止返工造成人、材、物的浪費。、嚴格材料采購程序。、合理選用新工藝、新設備、新技術。、發(fā)揮自身材料和加工工廠的優(yōu)勢，并做好運輸和保管工作。、做好成品保護。、下料前認真理解圖紙，降低損耗。、加強成本核算。54