1、xxxx會辦公廳會議中心綜合樓施工組織設計編制： .審核： .批準： .目 錄一、 工程綜合說明-31. 1編制依據-31. 2工程概述-31. 3工程主要工作量-3二.項目施工組織部署- 42. 1項目管理目標-42. 2施工部署-52. 3施工組織機構-53. 4階段施工組織-52.4.1前期準備階段-52.4.2安裝調試階段-52.4.3.交工驗收階段-62.4.4.保修服務階段-6三.工期計劃及保證措施-63.1. 通風空調工程施工進度計劃-73.2. 施工機具使用計劃-73.3. 勞動力使用計劃-73.4. 工期重點難點和解決方案- 83.4.1. 立體交叉作業-83.4.2. 材料

2、設備送審和采購-83.4.3. 工期保證措施-8四.施工技術方案-94. 1專項技術方案及質量控制保證措施-94.1.1管道安裝工程- 94.1.2通風安裝工程-104.2.關鍵部位技術方案及質量控制保證措施-114.2.1設備基礎-114.3關鍵工序技術方案及質量控制保證措施-124.3.1.減震支、吊架安裝-124.3.2金屬風管制作、安裝-124.3.3風管安裝-134.3.4風機盤管安裝-144.3.5風口安裝-144.3.5大型設備吊運-154.3.6水泵安裝-164.3.7空調機組安裝-174.3.8管道、沖洗試壓-174.3.9防腐保溫-184.3.10通風空調工程調試-19五.

3、質量保證體系及措施-215.1質量保證體-215.2.質量計劃-215.3.質量保證措施-225.3.1質量控制基本原則-225.3.2控制保證措施-22六.冬雨季施工、安全施工管理-246.1安全生產-246.2現場消防安全措施-246.3現場安全措施-256.4冬雨季施工材料的管理-256.4.1設備管理-256.4.2雨季施工材料的管理-25七.成品保護與文明施工- 267.1成品保護-267.2文明施工-26一. 工程綜合說明1. 1編制依據1. 發包方提供的中航勘查研究院辦公樓發包信息。2. 發包方提供的會議中心綜合樓通風與空調工程施工圖及圖紙。3. 我方工程師的現場勘察4. 建筑施

4、工高空作業安全技術規范 JGJ80-915. 建筑機械使用安全技術規范 JGJ33-866. 制冷設備安裝工程施工及驗收規范 GBJ66-847. 工業金屬管道工程施工及驗收 GBJ50235-978. 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-989. 通風與空調工程施工及驗收規范 GB50243-200210. 北京市建筑工程施工現場安全標準管理標準11. 我公司關于項目管理手冊1.2. 工程概述xxxx會辦公廳會議中心綜合樓建筑總面積約7962平方米，是一擴改建工程。其中本次招標的通風空調面積約為7000平方米。會議中心樓由原會議樓地下制冷站裝有的開利原裝冷水機組提供冷源

5、，熱源由本次設計的兩臺熱水鍋爐供給。綜合樓地上四層，地下二層。一層、二層為辦公室，會議室，三層為客房，四層為宿舍，地下一為餐廳、廚房、空調機房、配電室，地下二層為地下車庫。該樓采用集中空調，全年使用。空調方案為風機盤管加新風機組。1.3. 工程主要工作量、主要工作量見下表序號設備名稱型號及規格單位數量1螺桿式冷水機組制冷量650KW，電量136KW臺22冷卻水塔LRCM-H-300 300m3/h，電量11KW臺23燃氣鍋爐制熱量1163KW，電量4.3KW臺24水泵臺115冷卻水滅菌儀DN300臺16電子水處理儀FWT-4臺17全自動軟水器TRA-300臺28軟化水箱尺寸1100*1100*

6、1100臺29半容積式換熱器BFGLV1200-2.0臺210隔膜穩壓膨脹罐RSN1400臺211膨脹水罐600臺112分集水器500臺213空氣處理機組臺914風機盤管臺5415風機DZ11N03C 風量1600m3/h臺1316風管各種規格m217水管各種規格m2二項目施工組織部署2. 1.項目管理目標工程質量評定等級為優良。2 2施工部署根據業主方對施工進度的要求和我方針對項目的位置,計劃在現場設立加工場地,所有風管、支吊架均在現場加工制作。在中標后，根據總包的和監理公司的要求，進行各種臨時設施的建設，編制各種施工方案并進行各種人力、資金、材料、技術、管理等方面的準備，根據實際進度的要求

7、進行各種半成品的加工，確保總包和監理公司的進度要求和施工質量要求。23施工組織機構中航項目經理項目經理專業工程師材料工程師質量檢查員安全員24階段施工組織整個施工階段劃分為前期準備階段、安裝調試階段、驗收交工結算階段和保修服務階段 。2.4.1.前期準備階段（1） 在施工準備階段積極開始圖紙會審和現場預留洞、預留套管預留檢查工作保證進入線施工階段各專業管路施工的進行并避免產生返工帶來的工期損失。（2） 項目經理負責制定出施工管理計劃和管理目標，報各部門審批。（3） 編制通風空調工程的施工方案、施工階段控制施工月、周進度計劃；（4） 項目經理負責組織項目專業責任工程師編制材料進場計劃、業主提供設

8、備材料計劃、資金計劃等。（5） 在施工準備階段抓緊施工隊伍的選擇和進場，保證施工的順利進行。2.4.2安裝調試階段（2） 按施工嚴格審批合格的方案進行施工。（3） 在施工中做好動態控制，保證質量目標、進度目標、成本目標、安全目標和施工現場控制目標的實現。（4） 嚴格按總承包商和監理工程師的要求，管好施工現場，做好文明施工。（5） 嚴格履行工程承包合同和對業主的承諾，處理好內外關系。（6） 做好記錄、協調、檢查、分析等工作。2.4.3交工、驗收和結算階段進行大面積的收尾和調試并開始竣工清理、資料準備和報竣工并進行工程結算。2.4.4保修服務階段（1） 為保證工程正常使用而進行的技術咨詢和服務。（

9、2） 按公司規定，定期進行工程回訪，聽取業主、總承包商和監理公司意見，編制維修、維護和保養方案及計劃，進行必要的維護、維修和保養。三工期計劃及保證措施總則鑒于本工程于#年#月#日前完成，施工階段涉及冬季施工和春節，給勞動力的安排和施工效率帶來一定的影響。故需要提前進行半成品的加工，同時必須采用均衡、節拍、立體交叉作業。通風空調工程應與裝修密切配合插入，保證工程按期完成。為了保證總控計劃的實現，進場需業主協調總包及時提供臨水、臨電、臨時辦公用房及材料堆放倉庫。甲方設備按甲供設備時間表送到現場。為保證總控計劃如期完成，本工程采用以下計劃體系：總控計劃階 段 計 劃 月 計 劃周 計 劃 班 組 計

10、 劃配套保證計劃材料、設備送審、進場計劃勞動力使用計劃施工機具使用計劃1 由總控計劃編制相應施工計劃。根據總控計劃制訂階段計劃和月計劃 ，由階段計劃和月計劃，周計劃的落實實行項目經理責任制。2 由各類計劃保證總控計劃實現。形成周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃保證體系。3 計劃實施過程中進行動態消項管理，檢查和發現計劃中的偏差，并及時進行調整和糾正，避免影響月計劃，階段計劃，進而影響總控計劃。4 切實落實機電配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現。5 及時與土建等專業進行計劃協調，避免工序、技術、作業面等矛盾而影響計劃的實施。6 對計劃進行來嚴格管理，建立相應獎懲制度

11、，切實保證計劃的實施效果。3.1通風空調工程施工進度計劃（見附表）3.2施工機具使用計劃序號機具名稱規格型號單位數量1手電鉆6-12臺82電錘8-25臺43交直流電焊機臺34砂輪切割機臺25臺鉆臺16電動打壓泵臺17倒鏈套88通風加工設備套19壓力表塊2010流量計塊311溫度計支2012風壓計支113對講機部314風速儀臺215拉鉚槍把83.3勞動力使用計劃工種時間管工通風工力工焊工保溫工合計20029565201820021068832272002118108343320021281083433200311086453320032108645332002310864533200344411

12、1113.4工期重點、難點和解決方案3.4.1立體交叉作業1） 通風空調管線施工順序A 進行通風空調管線與其它機電管線空間布置上的協調，根據施工圖進行支吊架的協調。B 在支吊架已充分協調的基礎上，開始進行通風空調管線的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、下層讓上層C 水平區域的流水施工。各專業在不同的區域進行同時施工，以縮短工期。應保證一種管道施工完畢后，其它管道有足夠的作業面進行施工。3.4.2材料設備送審和采購（1） 嚴格送審制度，設備和重要材料都要進行對業主、設計和總包的送審得到書面的批準后方可進行采購。（2） 及時和提前充分準備設備、材料資 料，以保證設備、材料早日確定，以

13、免延誤工期。3.5.工期保證措施1 加強材料供應，制定主要設備、材料提前進場的計劃，避免由于設備、材料的采購、規格、質量運輸等因素影響工期。2 由于多個專業和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業面矛盾，應采用小區域、小工序、多流水段的措施進行組織施工。3 由通風空調人員和土建人員組成計劃協調組，根據土建施工進度合理編制通風空調的月、周進度計劃，逐一落實施工條件進度安排，對機械設備、場地制訂協調指令計劃，限制使用范圍、時間并嚴格執行，使各專業協調開展工作。4 嚴格計劃的統計，及時發現和糾正計劃的偏差。5 施工中嚴格控制施工質量，確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面

14、工序，從而影響工期。6 采用預制法以增加工效；大量采用預制加工件，以加快進度。7 采用科學管理：（1） 合理協調和安排工序；必須與已確定的施工技術方案吻合，按各工序間的銜接關系順序組織均衡施工：首先安排工期最長、技術難度最高和占用勞動力最多的主導工序，優化區域和小流水交叉作業。（2） 經常組織協調會議，提前解決問題。（3） 加強技術準備工作，真正指導施工和進行預控。四施工技術方案總則1 施工準備充分，層層落實施工方案、技術交底、專項施工方案。2 認真解決通風空調專業與土建專業及其它專業的交叉和矛盾，嚴格施工交接。3 協調機電管線矛盾，繪制綜合圖、大樣圖具體指導工程施工。4 采用樣板制，每個分部

15、工程開始時，先確立樣板，作為施工的參照和檢驗標準，解決質量分散的問題。4.1.專項技術方案及質量控制保證措施4.1.1管道安裝工程（1） 工藝流程圖如下：安裝準備預留孔洞檢查套管安裝管道預制加工防腐處理卡架安裝管道安裝水壓試驗管道沖洗刷漆、保溫設備安裝系統沖洗調 試竣工驗收填堵孔洞（2）質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施安裝準備孔洞預留檢查位置、標高準確繪制管道留洞口檢查表套管安裝套管類型下確套管水平度、垂直度準確套管類型根據使用部位進行明確立管套管道完成后再固定管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統編制專項施工方案防腐處理除銹、防腐處理徹底認真檢查填堵孔洞根據工

16、藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調正后固定牢固與土建協調地面做法水壓試驗分區打壓編制單項方案設備安裝穩固編制單項方案系統安裝沖洗砌底調試編制單項方案4.1.2通風安裝工程（1）工程流程圖如下：施工準備孔洞、埋件預留檢查風管制作防腐處理吊架安裝風管安裝閥部件安裝設備安裝風管漏風檢查風管防腐保溫風管及設備防塵空調設備運轉風管吹掃送風風口安裝系統調試（2）質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施風管制作消除制作質量通病嚴格按工藝標準操作風管、閥部件安裝支吊架間距；安裝方向性確定閥部件安裝方向設備安裝基礎水平；設備安裝穩固編制專項施工方案保溫材料粘接點；連接處理外保護

17、嚴格按工藝操作調試編制專項施工方案，嚴格操作4.2關鍵部位技術方案及質量控制保證措施4.2.1冷凍、熱力機房、空調機房（1） 工藝流程：墻體施工風管、管道架施工設備基礎施工設備就位安裝管道碰頭安裝運行、調試吸音墻面頂棚修補（2） 質量控制點：通風空調管道必須與其它機電協調好后方可施工。根據機房設計圖紙，我公司再進一步針對現場實際情況，進行機房專業交叉布置的深化設計。在施工過程中合理安排通風與空調管安裝以視覺美觀、節省空間為原則，并考慮今后維修操作方便，以做到立管成列、平齊，橫管成行。4.2.2設備基礎設備全部選型定型后，進行設備基礎的設計和施工。（1） 工藝流程設備確定基礎位置確定基礎做法確定

18、基礎尺寸確定固定方法、地腳螺栓位置確定基礎圖安裝基礎施工（2） 關鍵控制點：設備基礎的確定必須在設備選型之后進行。地腳螺栓的預埋：根據地腳螺栓的位置先在設備基礎內用木方或鋼管留洞口，設備安裝時，進行地腳螺栓的安裝與埋注。4.3關鍵工序技術方案及質量控制保證措施4.3.1減震支、吊架安裝為降低噪音，根據管道及設備的具體情況和振動頻率可選擇合適的支、吊架（座）形式。擬選用的減震支吊種類如下圖所示：4.3.2金屬風管制作、安裝項目工程師設計風管加工單時，首先應測量施工現場實際尺寸，按各區和系統編號做好標記，以防運輸、安裝時發生差錯。同時應考慮風管布置整齊、美觀和便于檢修、測試。要與其它專業管道統一考

19、慮，并防止冷、熱管道的不利影響，同時，應考慮各種管道拆卸方便。風管布置時，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風管邊長，一般可按1.25倍邊長。風管大邊長大或等于630mm和保溫風管邊長大于或等 于800mm，其管長度在1.2m以上，均采取加固措施，一般采用角鋼加的形式。風管上的測定孔分為溫度測定孔和風量測定孔，其設置應在風管制作測定孔應設在氣流比較穩定的地點，風量測定孔設置于設計要求部位，其結合處應嚴密牢固。風管安裝前，應進一步核實風管的標高、定位尺寸、規格是否與施工圖相符并檢查預留孔洞、預埋件是否符合安裝條件。所有防火閥需單獨設支架，防止火災時閥門變形影響性能。支吊架不得設置在

20、風口、閥門、檢查口處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，使位置正確，受力均勻。另外，懸吊風管及部件應在風管拐彎處設置防止擺動的固定點。施工現場 已具備安裝條件時，將預制加工的風管、部件按照安裝順序運至現場，再將風管與部件按照編號組對配套。復核無誤后即可連接和安裝。風管安裝先干管后支管。風管的連接盡可能在地面上進行，一般在下面可接到10-12m長，用倒鏈向上提升。風管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。風管的調節裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應正確，與風管的連接應牢固。防火閥的水平、垂直、左式、右式之分安裝時不能弄

21、錯。為防止易熔片脫落，易熔片在系統安裝后再安裝。柔性短管的安裝應松緊適當，不能扭曲。在各伸縮縫處應注意使柔性短管長度大于伸縮縫的寬度，不能以柔性短管當成異徑管。1 支吊架安裝 1） 風管支吊架安裝必須準確，膨脹螺栓規格與吊桿相同。2） 吊架間距：無設計要求時，風管大邊長400mm不超過4m；400mm，不超過3m。3） 防火閥、消聲器等部件應單獨設吊架。4） 保溫風管支架應設在保溫層外，橫擔處墊木防止冷橋。2風管連接：1） 法蘭接口處為確保嚴密，法蘭間應有墊料，送回風、新風、排風系統為3mm厚8501阻然密封膠帶，排煙風管為3mm厚石棉板。加8501密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內側，不得擠

22、進風管；加石棉板在風管上螺栓之后完成，且不得超過法蘭外邊沿，然后再緊螺栓。2） 連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時螺栓在法蘭同一側。3） 固定法蘭的螺栓孔間距均勻，要求為100mm，固定牢固嚴密。3 吊裝：1） 風管安裝時，可以在地面上連接成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接，一般順序是先主管后支管。2） 不允許將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。3） 風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差為每米不大于3mm，總偏差不應大于10mm。4） 各種閥件的安裝，應裝在便于操作的位置。5） 為保證今后送風不吹出，保護裝飾品的清潔，因而在安裝完送回風管及新風管的敞口部分應用

23、塑料布密封。4 測漏1） 風管吊裝好后，在保溫前要進行漏風檢查，初檢時重點檢查法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。2） 合格后，利用漏光法對風管進行漏光檢測。433 玻纖風管的安裝一、兩塊標準風管模塊的連接1 將雄端角上的搭接貼面割開，不要割到管壁和內表面上。2 將兩個模塊連接起來，確保雌雄端結合緊密。3 在四周的搭接縫上壓上夾肋膠帶。4 按規定的辦法附上密封膠帶，管板表面必須清潔干燥，用刮片緊擦貼面使貼中的筋紋 清晰可見。二、風管的懸掛和支撐可用8圓鋼作吊桿，槽鋼76*51，=0.8mm或=1.0mm作橫擔,吊桿間距11.2米。三、槽鋼的選擇1 風管內尺寸不大于1220*610，且吊桿總延伸長度不

24、大于152mm時，可選用76*51，=0.8mm的槽 鋼，最大間距為1220mm。2 當風管寬度大于1220mm，且吊桿總延伸長度大于152mm，小于762mm時，可選用76*51，=1.0mm或=1.2mm的槽 鋼，最大間距為1220mm。3 吊桿總延伸長度等于風管兩側邊到吊桿間距之和，此值越大，所需槽鋼板厚越厚。吊桿總延伸長度=E+E/4 槽鋼的選擇吊桿總延伸長度（不大于）槽鋼厚度（最小）最小槽鋼尺寸152mm06mm76*38mm457mm08mm76*51mm762mm12mm76*51mm5 最大吊桿間距的確定序號風道內尺寸（寬：A，高：B）最大吊桿間距1A12192438mm121

25、9B=01219mm2A1219mm1829B318mm3A6351219mm1829B6351219mm4A1219mm2438B318635mm5A635mm2438mmB318mm四、防晃支架的安裝當柱或梁的跨距為68米時，可按每個柱子或梁處加一個防晃支架。跨距校大時，可在適當的位置由頂板裝防晃架，每6米一個。六、質量保證體系：為了保證空調水、機房安裝工程產品，符合設計要求和規范規定的質量標準，建立符合本工程特點的質量保證體系，樹立質量第一的觀念，一切為用戶服務的質量管理思想，貫徹以預防為主的方針。實行全員、全過程、全方位的質量控制，使一切安裝活動處于符合質量標準要求的有序、有目的控制中

26、。為了確保工程質量特設立專門的質量管理體系，具體工作落實到專人負責（祥見附表3）施工準備階段的質量控制，設計圖紙經審核后，參照規范及施工圖冊，繪制施工圖，以此提出所使用的人、機、料及其質量要求，同時提出用于施工的檢測工具，并經過國家計量局認定的的單位檢測。符合標準方可作為施工工具，原材料進場經工長、技術員、材料員三檢后，符合設計及規范要求后，方可作為施工用料，操作人員應進行篩選，須持證上崗，施工前進行技術交底，質量控制點及要求交底，施工工藝標準及程序方面交底。施工過程的質量控制。施工過程按工藝技術標準進行每一工序的質量波動都必須在允許范圍內，每一工序質量經過操作者自檢，班組質檢員跟蹤檢查其檢查

27、結果必須符合質量要求，并填寫質檢表上報工長。崗位作業組之間的，上、下工序之間，必須進行互檢并做記錄和質量分析，其結論應在質量允許波動范圍內，安裝工料之間以及安裝與土建之間，交叉配合施工時必須進行交接檢，其做法是：由需配合的另一方工長提出配合要求及條件，條件具備時應進行交接檢查，符合條件時再配合施工。工程施工完畢后應做好成品保護工作，制定相應的保護措施。交工驗收階段的質量控制：分項、分部、單位工程施工達到一定階段后，由施工單位的二級部門嚴格按設計圖紙、設計說明書、竣工驗收規定對工程質量進行一次全面的簽定并評定等級，作為竣工交付使用的依據。質量是企業的生命,以質量求生存，向質量要效益，為此我們在作

28、施工準備的同時把質量434風機盤管安裝（1） 風機盤管安裝工藝施工準備電機試運轉表冷器水壓檢驗吊架制作安裝 盤管安裝連接配管施工準備（2） 風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。（3） 風機盤管應每臺進行通電試驗檢查和電機三速試運轉，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。（4） 風機盤管應進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2min壓力不得下降。（5） 臥式吊裝風機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺事實動，吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固找平找正。（6） 冷熱媒水管與風機盤管，接管應平直。凝結水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，

29、并用喉箍緊固，嚴禁滲漏、坡度不正確，凝結水應暢通地流到指定位置。凝結盤不得倒坡，應無積水現象。（7） 風機盤管、冷熱媒水管連接，應在管道系統沖洗排污后進行連接，以防堵塞熱交換器。434風口安裝（1） 首先對風質量進行檢驗，風口表面應平整，與設計尺寸允許偏差不應大于2mm，矩形風口兩對角線之差不應大于3mm，風口轉動調節部分應靈活，葉片應平直，且不得與邊框碰擦。（2） 風口之前，接風口支管必須到位且保證良好，這一工作與裝飾相配合完成，以確保風口安裝之后，既不破壞、污染裝飾面，又保證自身的美觀。（3） 風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活。（4） 風口

30、水平安裝水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度偏差不應大于2/1000；同一房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。（5） 鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整，線條清晰，無扭曲變形，轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。（6） 風口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點。例圖如下：435大型設備吊運大型設備均要求于吊裝口封閉之前運抵現場，進行設備的吊裝運輸；組織方式為：確定運輸路線確定運輸通道圖墻體預留設備運入墻體封閉設備安裝設備運輸路線必須根據設備尺寸、門洞尺寸、墻體性質等情況確定，盡量避免墻體預留量太大。小型設備采用人工或叉車運入的方式。大型設備運入采用地面滾械加絞磨的運

31、輸方式，如下圖所示；設備運入時地坪未施工時選用槽鋼，地坪已施工完畢時選用木板。設備運入時，視設備重量選用電動葫蘆和倒鏈。設備就位后，做好成品保護工作，尤其是新風機組和組合式空調器，要封閉風口，防止雜物進入，并防止外力碰撞機組的外殼。436水泵安裝水泵安裝主要應注意以下幾點：水泵就位前，應首先校核基礎的尺寸、位置，水泵盤車應靈活無阻滯，無異常響聲。水泵找平時，其縱橫向水平度為0.1/1000，測量時以加工面為基準。水泵安裝時注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內。防軍437空調機組安裝空調機組安裝前應檢查的尺寸。設備就位前，應按

32、施工圖并依據有關建筑物的軸線，標高放出安裝位置基準線。平面位置安裝基準線對基礎實際軸線。組裝式空調器的各空氣處理段，有的產品是散件現場組裝，在組裝或調整過程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落。組裝空調器由供應商負責安裝或指導安裝。空調機組的表面冷卻器對空氣冷卻后產生的凝結水，從空調機引至排水口時，排水管應設水封裝置。水封的高度應根據空調系統的風壓大小來確定。438管道、沖洗試壓：（1） 試壓、沖洗水源：試壓水源為工程臨時用水水源。（2） 試壓為確保管道一次性試壓成功，把管道系統分成若干段，分段分區單獨試壓。試壓合格后必須放盡管內存水。管路上的各閥門在安裝前應拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，

33、并經試壓不漏后方可安裝。試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內堵死現象，注水應從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓。空調冷熱水及冷卻水管道工作壓力試驗壓力工作壓的1.25倍，最低不小于0.6Mpa，不滲不漏，在10分鐘內壓力降0.02Mpa為合格。管道以系統頂點工作壓力加0.1Mpa進行水壓試驗（但不小于0.4Mpa）。不滲不漏，在5分鐘內壓力降0.02Mpa為合格。試壓時應設多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現象。（3） 沖洗1） 沖洗要求：在管道系統交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應以系統最大設計流量或以不小于1.5m/s的流速進行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜

34、質，且水色不渾濁方為合格。2） 沖洗步驟：A、 管路在試壓合格后進行清洗B、 清洗前應將管路上的流量孔板、濾網、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下。C、 向管路內注滿水保持系統內一定壓力。D、 在系統最低點打開泄水閥，保持最大水量，反復沖洗。E、 清洗合格后再裝上拆下的部件。（4） 泄水 試完壓后泄水必須干凈、徹底，管道死角處用氣泵吹出，避免冬季凍裂管道。439防腐保溫防腐保溫應根據做法表的要求進行：（1） 風管及空調水管保溫工藝流程：施工準備粘保溫釘鋪覆保溫材料內保溫檢驗保溫材料下料外保溫（2） 水管保溫1） 管道保溫應在水壓合格、防腐已完成后方可施工，不能顛倒工序。2） 管道保溫應在防

35、腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出待水壓試驗合格后再將接口處保溫。3） 管道保溫應粘緊密，表面平整、圓弧均勻、無環形斷裂。保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為+5%-10%。（3） 保溫風管1） 在表面除銹后，刷防銹漆兩遍。2） 風管保溫接頭處用膠帶密封，采用保溫釘固定，立管分段作保溫用托環。保溫釘與風管部件表面應粘接牢固，不得脫落。風管保溫釘應均布，其數量底面不應少于每平方米16個，側面不應少于10個，頂面不應少于6個。首行保溫釘距風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。保溫材料縱向接縫不宜設在風管底面。要求保溫釘按要求放置，并牢固可靠。保溫材料緊貼風管

36、及設備表面，不得有明顯突起和散材外露，包扎牢固，嚴密。3） 空調水管和風管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴。4） 系統中的關鍵部位，如末端設備前后的軟邊接的保溫方法，將編制特殊部位技術方案。5） 保溫層必須嚴密，無縫隙，保溫管的支吊架和保溫管道間應有經防腐處理的木墊塊，墊塊厚度同保溫厚度。4.3.10. 通風空調工程調試通風空調工程的調試工作，就是根據系統的原理，利用機組本身、調節閥、及風口等的調節功能，使整個通風空調系統和風量分布盡量均勻、合理，風速在人們最適合的范圍內，風的溫度符合設計要求。（1） 通風與空調系統無負荷測定與調試主要項目：1） 與空調的風量、風壓及轉速的測定；

37、空調設備的風量、余壓與風機轉速的測定。2） 系統與風口的風量測定與調整。3） 通風機、制冷機、空調器噪聲的測定。4） 制冷系統運行的壓力、溫度、流量等各項技術數據應符合有關技術文件的規定。5） 空調系統帶冷（熱）源的正常聯合試運轉應有大于8h,當竣工季節條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉，通風、除塵系統的加載試運轉應大于2h。6） 設計要求滿足的其它調試項目。（2） 通風空調工程調試工作流程如下：準備工作通風空調系統運轉調前檢查空調自動調節系統控制線路檢查通風空調系統的風量測試與調整調節器及檢測儀表單體性能校驗空調器設備性能測定與調整自動調節系統及檢測儀表聯動校驗空調系統綜合

38、效果測定資料整理編制交工調試報告（3） 主要測量儀表工具： 數字溫度風速儀、轉速表、分風儀、活搬手、改錐、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機、計算器、測量桿等。（4） 準備工作：1） 熟悉空調系統設計圖紙和有關技術文件，室內、外空氣參數，風量、冷熱負荷等，弄清送（回）風系統、供冷和供熱系統、自動調節系統的全過程。2） 調試人員查清空調系統安裝質量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，記錄下來，限期修改完。3） 備好調試所需的儀器表和必要工具。電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和調試。（5） 風空調系統運轉前的檢查系統必須安裝完畢，運轉調試前會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計、施

39、工及驗收規范和工程質量標準的要求，才能進行運轉和調試。1） 核對通風機、電動機的型號、規格是否與設計相符。2） 地腳螺栓是否擰緊，減振臺是否水平，皮帶輪或聯軸器是否找平。3） 檢查軸處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑沒的種類和數量應符合設備技術文件的規定。4） 檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。5） 檢查風機調節閥門，開啟應靈活、定位裝置可靠。6） 風機啟動可連續運轉，運轉應不少于2h。7） 風道系統的調節閥的、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內的閥板，葉片在調試時均應處于全開狀態。（6） 系統聯動試運轉及調試1） 系統聯動試運轉應在通風與空調設備單機試運轉和風管系統漏風量測定合格

40、后進行。系統聯動試運轉時，設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異常現象。2） 系統風量測定應符合下列規定：A 測量截面的位置應選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應選擇在局部阻力最小，大于或等于4倍及局部阻力之前，在于或等于1.5倍圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸的直管段上.當測量截面上的氣流不均勻時,應增加測量截面上的測點數量。B 通風機出口的測定截面位置應按本條A款的規定選取。通風機測定截面位置應靠近風機。通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后的風量之差不應大于5%。C 風口的風量可在風口或風管內測量。在風口測量可用風速儀直接測量或用輔助風

41、管法求取風口斷面的平均風速，再乘經風口凈面積得到風口風量值。當風口與較長的支管段相連時，可在風管內測量風口的風量。D 風口處的風速如用風速儀測量時，應貼近格柵或網格，平均風速測定可采用勻速移動法或定點測量法等，勻速移動法不應少于3次，定點測量法的測點不應少于5個。（7） 綜合效能的測定與調整：1） 室內溫度測定應根據設計要求確定工作區，并在工作區內布置測點。一般空調房間應選擇人員經常活動的范圍或工作面為工作區。測量室內空氣溫度及氣流速度，可采用棒狀溫度計、通風溫濕度計、熱風帶儀等。，測量儀器的測頭應有支架固定，不得用手持測頭。2） 室內氣流流型的測定宜采用發煙器或懸掛單線的方法逐點觀察，并應在

42、測點布置圖上標出氣流流向。五質量保證體系及措施5 1質量保證體系我公司將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，以有競爭力的優質產品滿足業主的愿望和要求。強化質量檢測與質量驗收專業系統，全面健全質量管理基礎工作，使企業對質量綜合保證能力顯著提高，圓滿順利地完成工程施工，達到質量目標。管理職責質量體系原則質量成本任務承接施工準備質量采購質量施工過程控制工序管理點控制不合格的控制和糾正半成品與成品保護工程質量的檢查回訪與保修工程（產品）安全與責任質量文件和記錄測量和試驗設備的控制人員統計方法的應用質量體系要素購成圖：52質量計劃進場開始，即編制通風空調工程質量計劃，明確質量

43、責任制，確定質量控制具體方案，保證：分部工程優良率：90%以上分項工程優良率：95%以上驗收一次通過53質量保證措施對施工項而言，質量控制，就是為了確保合同、規范所規定的質量標準，所采取的一系列檢測、監控措施、手段和方法。531質量控制基本原則：（1） 堅持“質量第一，用戶至上”（2） “以人為核心”（3） “以預防為主”（4） 堅持質量標準，嚴格檢查，實事求是（5） 貫徹科學、公正、守法的職業規范532控制保證措施（1） 基本要素質量保證措施一周檢維修保養熟悉圖紙技術資料保證方案經審批方可實施方案保證人員基本要素質量人員素質保證執行崗位責任材料原材、半成品檢驗 原材質量保證操作按工藝標準要求

44、操作過程保證機具檢驗合格方可使用機具保證產品質量 施工過程中詳細的控制保證措施見施工方案（2） 質量檢驗保證措施1） 設備材料構配件進場檢驗A 主要材料設備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設備類型檢驗方法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2保溫材料合格證、觀感3水箱、水罐外觀、水壓試驗4閥門外觀檢查、耐壓強度試驗5風機盤管外觀檢查、風機試驗、盤管打壓6風口外觀檢查7風閥外觀檢查、合格證、嚴密性8風機外觀檢查、合格證、測試9空調設備外觀檢查、出廠報告10水泵外觀檢查、檢驗報告、合格證11冷水機組外觀檢查、檢驗報告、合格證 B、檢驗程序NY進場自檢總包檢驗業主檢驗監理檢驗與樣品對照合

45、格否使用退場重新采購檢驗程序如下：自檢方法以見上表：主要材料設備檢驗方法。材料設備檢驗前要得天獨厚報送總包檢驗，提前把關。進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質量的退場。（3） 安裝檢驗過程檢驗NY本工序完自檢總包檢驗業主檢驗監理檢驗設計檢驗合格否下道工序返工、整改 檢驗工作程序框圖如下：六冬雨季施工、安全施工管理6 1安全生產1 安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預防為主”。2 安全管理制度（1） 安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。（2） 班前檢查制：專業責任工程師必須督促與檢查施工方對安全防護措施是否進行了檢查。（3） 對

46、大中型機械設備應設置專人負責，并制定專門的使用、管理、維護措施。（4） 實行周一安全活動制，每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的部題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。（5） 定期檢查與隱患整改制度；每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。（6） 特種作業人員實行年審制，每年由公司統一組織進行加強特種作業人員的安全考核，增強安全意識，避免違章作業。（7） 實行安全生產獎罰制與事故報告制。（8） 危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立

47、即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。（9） 持證上崗制：特殊工種必需持有上崗證，嚴禁無證操作。62現場消防安全措施1 認真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持預防為主、防消結合，加強現場施工人員的消防意識教育。2 施工現場設專人負責防火工作，配備消防器材和消防設施，經常檢查，發現隱患及時上報處理，現場施工作業，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。3 嚴格執行現場用火制度，電、氣焊用火前須辦理用火證，并設專人看火，配備消防器具。4 施工中消防管道，設施和其它工程發生沖突時施工人員不得擅自處理更改，應及時請示上級和設計單位，經批準后方可更改。5 倉庫、現場執行24小時消防值班制度，配備足

48、夠消防器材不準設置爐灶，不準吸煙，不準點油燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關人員入庫。6 施工人員嚴格執行現場消防制度及上級有關規定。63現場安全措施1 進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護設施的高空施工時必須系安全帶，嚴禁酒后操作。2 加強以電、氣焊作業，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于10米，及時清除施焊點周圍的易燃物，并設專人看火，備好消防用具，杜絕火災事故的發生。3 使用電氣焊時要有操作證，并清理好周圍的易燃、易爆物品，配備好消防器材，并設專人看火。 4 線路上禁止帶負荷接電斷電，并禁止帶電操作。5 噴燈不得漏氣、漏油及堵，不得在易燃、易爆

49、場所點火及使用，工作完畢，滅火放氣。6 高空作業所用的梯子應經常檢查是否牢固，安放靠梯時，其坡度不得超過50-70度，梯頂端應固著在建筑物上，底腳應設防滑段，或者下邊應有專人扶梯。7 在梯子或腳手板上使用管鉗進行管道及零件的安裝時，須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發生危險。64冬雨季施工措施641設備管理（1） 進入施工現場露天存放的電氣儀表設備，如電動機等要有防雨設施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設備要盡快運入庫房，減少露天存放面增加的防護設施費用。（2） 在雨季所有施工用電設備（如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等）都應有防雨設施。（3） 氧氣瓶、乙

50、炔瓶在室外放置時應采取防雨措施。642雨季施工材料的管理（1） 進入現場的保溫材料及消音材料一定要存入庫房，露天存放時應墊起，用苫布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。（2） 在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內要通風干燥，以保證焊材在干燥的環境下保存。（3） 露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡。（4） 材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。（5） 管道的試壓在冬季進行應及時放掉試壓水。七成品保護與文明施工7 1成品保護1 保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮方木墊架上，疊放整齊。2 下料操作時應使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產生銹斑

51、。3 法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨、雪措施，減少生銹現象。4 風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其它材料、設備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應按系統編號放整齊、合理，便于裝運。5 風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞鐵皮法蘭。6 安裝好的管道不得吊接負荷及做支撐，不得蹬踩。7 管道安裝好后，應將閥門卸下保管好，竣工時統一安裝。8 任何專業不得踩在風管上或別的成品管道上作業，更不得擅自為了自己工作方便而拆除別的專業的支、托、吊架。9 不允許將其它支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。10 暫停施工的系統風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。11 風機、空調設備

52、動力開動、關閉，應電工配合操作，堅守工作崗位。12 系統風量測試調整時，不應損壞風管保溫層。調試完成后，應將測點截面處的保溫層修復好，測孔應堵好，調節閥門固定好，畫好標記以防變動。13 空調系統全部測定調整完畢后，及時辦理交接手續。14 保溫材料現場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空。15 鍍鋅鐵絲、保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內保管。16 保溫用料應合理使用，盡量節約用材，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。17 保溫完成的風管嚴禁人員蹬踩、撕扯。72文明施工1 嚴格按施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路

53、，亂占場地，保證施工現場清潔整齊。2 注意環境保護，盡量減少施工噪音。3 施工現場垃圾按指定地點集中收集，不得隨意堆放，并隨時注意清運施工垃圾。4 施工人員在每一區段施工完畢后，必須做到工完場清，保持現場清潔整齊。5 在施工人員中加強方明施工宣傳，培養良好的文明習慣，樹立當代建筑工人的文明形象。八.支、吊架制作安裝5. 1空調水管1. 膨脹螺栓單管樓板吊裝序號公稱直徑Dg吊架間距m吊桿直徑d膨脹螺栓規格Md槽鋼規格長度L螺栓規格MdL扁鋼規格b孔距H1孔距H2保溫不保溫1151.51.58108808*4025*42024220-321.5381088010*4525*42024340-503

54、381088010*4530*42529470-1003681088012*5040*4303451253610121010016*6050*640466150361016*6050*640467200361216*6050*640468250361620*7060*850589300361620*7060*850582. 膨脹螺栓單管墻上支架序號公稱直徑Dg托架間距m角鋼規格鋼板規格膨脹螺栓LL2ECB管卡管卡螺栓M1151.540*4_660*120M1011040302080-50*382201.540*460*120M1011040302080-50*383251.540*460*12

55、0M1012050302080-50*384321.540*460*120M1012050302080-50*38540340*460*120M1013050302080-50*38650340*460*120M1013060302080-50*38770340*460*120M1014070302080-50*310880340*460*120M1015080302080-50*3109100340*460*120M1017090353080-50*31010125350*5-770*160M121801103530100-50*31211150363*6-890*190M122001205

56、035120-50*312序號公稱直徑Dg托架間距m角鋼規格1角鋼規格2鋼板規格1鋼板規格2膨脹螺栓L1L2ECB管卡螺栓M200350*550*5-6120*120-690*12010230150452010012250363*663*6-6150*150-6110*15012260190552512016300363*663*6-6150*150-6110*15012290210552510016 3. 膨脹螺栓雙管墻上支架序號公稱直徑Dg托架間距m角鋼規格鋼板規格膨脹螺栓L1L2L3ECB151.540*4-660*1201011040170302080201.540*4-660*120

57、1011040170302080251.540*4-660*1201012050180302080321.540*4-660*120101205019030208040340*4-660*120101305020030208050350*5-670*1601213060210353010070363*6-890*1901614070230353510080363*6-890*19016150802403535100100375*7-8100*19016170902704535120125375*7-8100*1901618011030045351201506100*10-10120*26020

58、2001203305540150公稱直徑Dg托架間距m支承規格1斜承規格2鋼板規格1鋼板規格2膨脹螺栓L1L3L2ECB200375*775*7-8180*180-8120*180162303901506030120250390*890*8-10230*230-10150*2302026046019075401503003100*10100*10-10240*240-10160*2402029046021080401604. 單管雙吊架序號公稱直徑吊架間距吊桿規格支承規格L2L1L012003850*53020040061075*7225031063*63023046061275*733003

59、1075*74027054061690*85. 雙管雙吊架序號公稱直徑吊架間距m吊桿規格支承角鋼L0L1L2L31503840*4410100202102706840*4450110202303803840*45001302024041003840*455014020270512531040*462016030300615031050*56701703033061263*6720031263*67902004039061690*8825031275*79202304046061690*8930031690*8106027050520620110*106. 三管雙吊架序號公稱直徑吊架間距m吊桿規格支承槽角鋼L0L1L2L31151.58L40*448070201702201.58L40*450080201703251.58L40*452080201804321.58L40*4560902019054038L40*46001002020065038L40*46201002021077038L40*406801102023088038L40*40740130202409100310L63*682014030240620167、管道穿樓板活動支架安裝8、管道穿樓板固定支架安裝9、管道穿墻安裝10、空調機組安裝11. 風口安裝