1、 90萬噸兼并重組土建項目 施工組織設(shè)計 目 錄一、工程概況二、施工進(jìn)度計劃施工部署三、施工現(xiàn)場平面布置圖：四、項目管理機構(gòu)設(shè)置五、主要工序施工方案：六、施工安全生產(chǎn)措施七、季節(jié)性施工措施八、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)的組織措施 90萬噸兼并重組土建項目施工組織設(shè)計 一、工程概況：礦井90萬噸兼并重組土建項目共有7個項目，具體為： 1、絞車房為磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積168.13m2，建筑總高為6.1m，結(jié)構(gòu)層數(shù)為一層。2、泥漿澆灌站為磚混、鋼結(jié)構(gòu)，總建筑面積250m2，結(jié)構(gòu)層數(shù)為一層。3、主、副進(jìn)風(fēng)井空氣加熱室為彩鋼房,建筑面積73.8 m23。4、消防材料庫為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積60 m2，結(jié)構(gòu)層數(shù)

2、為一層。5、發(fā)電機、充燈房工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積465 m2，結(jié)構(gòu)層數(shù)為一層。6、生活污水處理站基及設(shè)備房工程為彩鋼房，建筑面積34.5m2。7、材料庫工程為鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積4728 m2。抗震設(shè)防烈度為度，抗震設(shè)防類別為二級。2、墊層為C10，基礎(chǔ)、梁為C30，框架梁板柱砼強度為C30，所有門窗過梁及構(gòu)造柱為C25，填充墻及承重墻均采用240厚Mu10kp1型燒結(jié)多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑，屋面現(xiàn)澆板。 3、裝飾裝修工程：內(nèi)墻面采用瓷磚墻面，頂棚為仿瓷涂料，外墻面為外墻涂料，地面為水泥砂漿地面，水泥砂漿踢腳線，所有外露鐵件均刷紅丹漆兩遍，后刷銀粉漆兩遍，門采用鑲板門，窗為塑鋼窗。 二

3、、施工進(jìn)度計劃： 三、施工現(xiàn)場平面布置圖： 四、項目管理機構(gòu)設(shè)置：項目經(jīng)理：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：預(yù)算員 材料員 資料員 婷試驗員 施工員 木工班 鋼筋班 磚工班 砼 班 架子班 電工班 五、主要工序施工方案：主要施工工序為：基礎(chǔ)工程（包括設(shè)備基礎(chǔ)）主體工程內(nèi)外粉工程門窗工程屋面工程樓地面工程水、電、涂料工程附屬工程。 （一）、施工順序為：全方位開挖獨立柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)：方至施工位置布孔開挖孔樁驗收確認(rèn)后澆筑孔樁填心混凝土基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼土方夯填地基與基礎(chǔ)分部工程驗收。 1、工程測量。測量工作分四項內(nèi)容：定位測量；軸線投測；層高傳遞；沉降觀測。1、1、定位測量1.11根據(jù)總平面圖所標(biāo)

4、示的方位、朝向及坐標(biāo)測定出主軸中心線與提升中心線的控制點，再用經(jīng)緯儀測量定位，根據(jù)設(shè)計施工圖紙尺寸，采用鋼尺丈量平面及開間尺寸。11.2測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移至對象點進(jìn)行閉合校核，尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。11.3分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。11.4延伸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1.5-2.0M以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。11.5延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。12、軸線投測12.1根據(jù)總平面圖確定

5、各單位主要十字軸，用經(jīng)偉儀及50M鋼卷尺依次定出其它主軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，最后設(shè)置好龍門架，并做好軸線標(biāo)志，防止被破壞。12.2在基礎(chǔ)施工階段，建立軸線方格網(wǎng)，采用方格網(wǎng)外控法，在外墻上用紅油漆標(biāo)志，作為軸線投測的依據(jù)。12.3在主體施工階段，采用主格網(wǎng)控制線，實行內(nèi)控外校法定位。13、層高傳遞13.1各角柱上彈出+1.000M標(biāo)高線，用紅油漆標(biāo)志，以+1.000M標(biāo)高線為依據(jù)，用50M鋼卷尺往上引測，每層均從+1.000M處往上引測，以消除累積誤差。14、沉降觀測14.1在堅固穩(wěn)定處理設(shè)水準(zhǔn)點，鋼筋頭磨成圓頭，下端彎成半圓鉤形。14.2按設(shè)計埋設(shè)沉降觀測點，基礎(chǔ)梁施工完成后即開始沉降觀測。一

6、層結(jié)構(gòu)完成后另設(shè)觀測點，結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)入裝飾階段每月進(jìn)行一次沉降觀測。2、土方施工方案21、施工準(zhǔn)備21.1施工前必須對樁基、地質(zhì)資料、圍護(hù)結(jié)構(gòu)作充分的了解。21.2組織項目施工技術(shù)人員研究討論，確定較合理的土方施工方案。21.3在施工場地上定出工程軸線和標(biāo)高控制線，落實專業(yè)人員對基坑周邊情況進(jìn)行監(jiān)測控制，利用監(jiān)測信息指導(dǎo)土方開挖工作。21.4放出工程基坑邊線，落實專業(yè)人員對土方開挖機械進(jìn)行監(jiān)控。21.5合理選用機械設(shè)備，安排挖土方向和行走路線。21.6若有地下水，先確定基坑排水方式，選配排水降水機械設(shè)備。21.7安排土方棄土場地，組織車輛裝土外運。21.8在土方開挖前，召開各有關(guān)單位之間的協(xié)調(diào)

7、會，落實土主開挖技術(shù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底，使各操作人員對自己本職工作心中有數(shù)。22、基坑開挖施工順序基礎(chǔ)土方開挖時遵循由深到淺的原則進(jìn)行。為了減少土方開挖時基坑時因受擠壓而產(chǎn)生位移的影響，施工順序可由兩端開始再向中間展示，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿堂開挖。23、挖土機械選擇及開挖方法23.1挖土機械可選配WY320型1臺。23.2設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖采用機械與人工配合進(jìn)行，機械挖土至基底平面時，再由人工配合修邊開挖。23.3機械挖土?xí)r，為防止機械開挖時發(fā)生超挖現(xiàn)象，應(yīng)留土30CM左右為宜，采用人工修土。23.4當(dāng)土方挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)立即組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、對地基持力層進(jìn)行驗證，如果地基承載力滿足設(shè)計要求，

8、則立即組織勞動力進(jìn)行混凝土墊層澆筑，以避免雨水浸泡而導(dǎo)致地基承載力減小。23.5當(dāng)混凝土墊層澆筑完后，即可安排人員進(jìn)行定位放線，對獨立柱基進(jìn)行模板制作安裝，鋼筋綁扎。23.6在基坑開挖時必須指派專人負(fù)責(zé)抓好排水降水工作，確保基坑土層干燥。23.7根據(jù)設(shè)計施工圖上的尺寸，在墊層上彈出各設(shè)備安裝孔的預(yù)留洞，并對預(yù)留洞位置進(jìn)行核對無誤后方可進(jìn)行模板制作安裝。24、基坑土方施工質(zhì)量要求24.1在機械開挖時，現(xiàn)場施工人員隨時觀察控制挖土深度，以防產(chǎn)生超挖影響質(zhì)量。24.2抓好基坑降水排水工作，確?；油临|(zhì)干燥。24.3禁止在降大雨時開挖土方，影響表面土質(zhì)。24.4安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，

9、使表面土層不受擾動。24.5發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化，及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，以便及時采取措施，確?；邮┕ろ樌?4.6及時抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗收工作，為下道工序施工創(chuàng)造條件。25、土方開挖注意事項：基坑開挖必須嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行施工，若地基承載力達(dá)到設(shè)計值時，嚴(yán)禁超挖。26、保證安全施工和環(huán)境保護(hù)措施26.1夜間施工時，應(yīng)配置足夠燈光照明，并派電工晝夜值班。26.2挖土機的把桿轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其他人員施工，并有專人指揮機械手操作。26.3人工挖土方應(yīng)注意有足夠的放坡系數(shù)，挖出的土方必須拋出基坑邊1m以外，以免發(fā)生塌方事故。26.4排水、降水為了防止坑內(nèi)滲水和積水，本工程采用坑內(nèi)四周做排水溝，

10、和集水井，集水井位置根據(jù)地梁或承臺深度距離來確定，一般水平距離控制在20-30米左右，設(shè)一只集水井，特殊位置例外。同時本工程地梁埋設(shè)深度較深，在地梁下稍挖一定深度采用鐵路道石鋪填作繭自縛盲溝對基坑降水較為有利。這樣使基坑底組成一個網(wǎng)狀排水平面圖。3、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制方案在施工中，對主體軸線、標(biāo)高、垂直度控制做以下安排：軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中，建立控制網(wǎng)以控制精度，樓層與基礎(chǔ)的軸線控制均采用鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上屋軸線控制線，相互檢核；垂直度采用鉛外錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。標(biāo)高：

11、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點將該水準(zhǔn)點引測至場中固定位置做施工用引測點，做為本工程的標(biāo)高控制點?；A(chǔ)施工時以本工程的標(biāo)高控制點作為施工控制點，主樓施工時，在架管上測出+1.000控制線作為柱子標(biāo)高，待柱子模板拆除后立即將0.000標(biāo)高投測到柱子上，并用紅油漆標(biāo)出，作為樓層標(biāo)高的根據(jù)，梁底模、起拱高度、柱高、板底及砌體標(biāo)高均由該控制線控制；層高用50M鋼尺測引；主體完工后用精密儀器，測出工程總高差。5、設(shè)備基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高控制：5.1、設(shè)備基礎(chǔ)軸線控制應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點（天輪中心點），采用DJ6經(jīng)緯儀以天輪中心點和提升中心線為準(zhǔn)，采用角度旋轉(zhuǎn)法將主軸中心線定位，采用引樁控制，同一條中心線應(yīng)定制

12、46個樁位，以避免個別被破壞而難以恢復(fù)?？刂茦侗仨毑捎媚緲洞蚓o，水泥砂漿坐漿穩(wěn)定后再用小鐵釘在木樁上定點，以便測量時準(zhǔn)確而方便。5.2、當(dāng)基杭驗收合格后，立即澆筑砼墊層，然后再根據(jù)提升中心線和主軸中心線將天輪中心坐標(biāo)點投測至砼墊層上，再而漿經(jīng)緯儀架至天輪中心坐標(biāo)點測出各條軸線，根據(jù)圖紙尺寸將各軸線距離測量精確，經(jīng)自檢合格后，報送建設(shè)單位及監(jiān)理單位復(fù)測。53、各預(yù)埋件預(yù)留洞的預(yù)留必須根據(jù)施工圖紙尺寸，準(zhǔn)確的投測至各位置上，其位移誤差應(yīng)在5mm，若遇施工困難時，預(yù)留洞口可適當(dāng)放寬510mm，待二次澆筑時，再漿縫隙補密實。預(yù)埋件位置確定好，待砼澆筑完畢后，在砼未能達(dá)到終凝時間，應(yīng)立即反復(fù)復(fù)核各預(yù)洞口

13、位置，以避免在澆筑砼時，將位置擾動而造成不必要的麻煩。5.4、設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高控制必須嚴(yán)格控制，水平誤差應(yīng)控制在5mm，采用先抄水平，再澆筑砼，砼澆筑完畢時，找平必須牽線，使之在同一平面內(nèi)，杜絕出現(xiàn)高低不平而不能安裝設(shè)備。（二）主體工程：本工程為全框架結(jié)構(gòu)。主要施工順序為：支模板綁扎鋼筋一澆筑砼墻體砌筑1、模板工程為提高工效，保證工程質(zhì)量，該工程采用清水木模。將根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，施工總平面圖及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等現(xiàn)象條件，編制模板工程施工設(shè)計，列入工程項目的施工組織設(shè)計。制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆除的程序，特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法，必要的加熱、保溫或隔熱措施，安全措施等

14、為模板的周轉(zhuǎn)使用，宜采取下列措施：（1）采用流水作業(yè)；（2）設(shè)備基礎(chǔ)與房屋結(jié)構(gòu)分開施工，先施工設(shè)備基礎(chǔ)，再將材料周轉(zhuǎn)至獨立基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)。（3）充分利用一定強度的混凝土結(jié)構(gòu)支承上部模板結(jié)構(gòu)；（4）采用預(yù)先拼裝大片模板的方式整體裝拆；（5）采用各種可以重復(fù)使用的整體模架。1.1、施工工序材料準(zhǔn)備吊垂直、測軸線、查截面、抄標(biāo)高、查水平加固支撐系統(tǒng)、模板拼裝復(fù)核、校正澆灌砼模板養(yǎng)護(hù)拆模。1.2、模板施工準(zhǔn)備1.2.1、木模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員必須熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)施。1.2.2、施工現(xiàn)場必須有可靠的滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點，現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按

15、規(guī)格的數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。木模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項 目允許兩塊模板之間拼接縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0拼裝模板板面平面度2.0（用2m長平尺檢查）拼裝模板板面的長寬尺寸長度和寬度的1/1000，最大4.0給裝模板兩對角線長度差值對角線長度的1/1000，最大7.01.2.3、木模板安裝前，應(yīng)在模板上澆水濕潤，模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固固定是否牢靠，模板位置是否正確，并用專用檢測工具檢查其垂直度，經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行下一步砼的澆筑。木模安裝時，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1 梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水可防水措

16、施，并準(zhǔn)備柱底墊板；2 堅向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，清理干凈，并采取右靠的定位措施；3 堅向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。1.2.4、模板的檢查對跨度大于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁模板起拱按跨度數(shù)2%0;懸挑構(gòu)件按5起拱，且起拱且起拱高度不小于20mm。檢驗方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀可吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時

17、，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。1.3、模板安裝及拆除1.3.1模板必須保證其系統(tǒng)穩(wěn)定性，配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有中夠的受壓面積?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。1.3.2墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。1.3.3墻柱與梁板同時施工時，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架上設(shè)梁板模板。當(dāng)墻柱混凝土澆灌完畢時，可以利用已澆灌的混凝土結(jié)構(gòu)來支承梁、板模板。多層及高層建筑中，上下層對應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。1.3.4對于

18、模板的起撒拱，支模的方法，焊接鋼筋骨架的安裝、預(yù)埋件和預(yù)留也洞的允許偏差、預(yù)制組裝模板的安裝允許偏差，以及預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差等事項，均需按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。1.3.5折模程序一定是后支先拆，先拆后支，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。1.3.6模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固定否牢靠，模板位置是否正確，并用專用檢測工具模查其垂直度，經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行下一步砼的澆筑。1.3.7根據(jù)砼試塊強度試驗報告，在砼達(dá)到規(guī)定的強度后方可拆模，拆模時要注意以下各點：側(cè)模在保證其砼表面棱角不損傷時即可拆除，梁板底模拆模強度為設(shè)計強度的75%，8m跨度以上大梁底模的拆模強度為設(shè)計強度的10

19、0%。拆模時不要用力過猛過急，拆下的周轉(zhuǎn)材料要及時運走，清理。拆除梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。上層樓板正在澆灌砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支撐，其間距不得大于3m。模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，要注意保護(hù)，特別是定型模板，應(yīng)及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。1.4、模板的安全要求1.4.1在木模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，板手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。1.4.2高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或腳

20、手架等上下，也不得在高空的墻頂，獨立梁及其模板上面行走。模板裝拆，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝隨運轉(zhuǎn)，不得堆放在腳手板上，拆除后將釘子拔干凈，以避免施工人員上下班時，不小心踩到釘子，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。1.4.3裝拆模板，必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架，高度超過3.5米時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全整。安裝墻、柱模板時支撐固定，防止傾覆。1.4.4拆除承重模板時，為避免突然整塊坍落，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進(jìn)行拆卸。模板的預(yù)留孔洞處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必須時應(yīng)在洞口設(shè)置安全網(wǎng)。2、鋼筋工程2.1、施工工

21、序原材料檢驗鋼筋翻樣基層處理按線調(diào)整鋼筋、現(xiàn)場焊接試樣、鋼筋加工鋪底層鋼筋扎主梁鋼筋柱、墻立筋定位綁上層鋼筋扎次梁鋼筋綁柱墻水平筋放置墊塊成品保護(hù)2.2、鋼筋施工前的準(zhǔn)備：2.2.1對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢查，核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，符合要求才可使用。2.2.2鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.3準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲（20#）、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍）、綁扎架等。2.2.4準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，水泥墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，板15MM，梁柱25M

22、M，地梁、厚板40MM，墊塊的平面尺寸；30MM30MM，要垂直方向使用的墊塊中埋入20號鐵絲。2.3、鋼筋的制作、加工2.3.1按照配料單進(jìn)行鋼筋制作，注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確。成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，及生產(chǎn)班組字樣牌，按順序堆放整齊，避免泥土污染及雨水浸蝕。2.3.2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52.4、鋼筋的綁扎2.4.1柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行，伸進(jìn)柱中的框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。2.4.2獨立基礎(chǔ)的柱插筋直徑，根數(shù)和間距與柱中

23、鋼筋相同，下端做成90。彎鉤，彎鉤平直長度10d，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上。2.4.3箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。2.4.4梁筋：板次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的梆扎與模板安裝之間的配合關(guān)系，梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下，鋼筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計與施工規(guī)范的要求。2.5、鋼筋的連接2.5.1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。

24、同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2.5.2受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋連接接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭以及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm。2.5.3凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率小于或等于該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的50%。2.5.4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不

25、應(yīng)小于25mm。2.5.5在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)務(wù)必設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。2.6、施工要點：2.6.1箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。2.6.2底層鋼筋砼墻的插筋，在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。墻筋綁扎前將板插筋調(diào)直調(diào)勻，將插筋上的水泥砂漿清理干凈。

26、2.6.3最外兩排鋼筋側(cè)模板，再開始扎剪力墻筋，綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標(biāo)高，防止高矮不一。2.6.4最外兩排鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎，其他部位可梅花式綁扎，但必須保證鋼筋不移位，注意將所有的綁扎絲都按入墻體內(nèi)，防止造成滲水通道。2.6.5鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制，墊塊間距1000，梅花形布置，專人負(fù)責(zé)安放，確保鋼筋保護(hù)層滿足要求。2.6.6墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土。在墻主筋之間設(shè)1000（梅花狀布置）6拉結(jié)筋，以保持兩側(cè)鋼筋不發(fā)生偏移。2.6.7梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系，梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落拉；梁的高度較大（1.2m） 時，梁的鋼

27、筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。2.6.8梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下，鋼筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計的要求。2.6.9扎板筋時沿一個方向進(jìn)行，先扎底筋，以便于水電隊埋線施工，水電隊埋線也應(yīng)沿同一個方向進(jìn)行。待管線予埋完畢后扎面筋，扎好面筋后嚴(yán)禁上人，應(yīng)搭設(shè)馬道。3、砼工程3.1、施工工序原材料檢驗鋼筋隱蔽及模校正砼攪拌模板內(nèi)清理砼運輸砼澆灌砼養(yǎng)護(hù)拆模3.2、砼的澆灌3.2.1澆灌砼前，模板的雜物和積水等必須清除干凈。3.2.2澆灌柱砼前，在其底部先先鋪一層50100mm厚不低于砼強度等級的砂架。3.2.3分層澆灌砼時，必須在下層的砼初凝前繼續(xù)澆灌上層砼。每層砼澆灌厚度宜控

28、制在500mm以內(nèi)。3.2.4澆灌砼時自由卸落高度不應(yīng)大于2m，否則應(yīng)加串筒。3.2.5砼振搗采用高頻插入振動器，振搗時間1530s，以砂漿上浮石下沉，且不再出氣泡為止。振動棒插入間距為400mm。3.2.6砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋（應(yīng)鋪設(shè)施工通道），保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的益準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)偏差的位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)。3.2.7柱、梁及主次梁交叉處鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，澆筑時要保證下料順利和砼振搗密實。3.2.8混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層混凝土地初凝之前

29、將上一層混凝土澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。3.3、砼的養(yǎng)護(hù)3.3.1砼澆灌完畢后12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；3.3.2在砼不養(yǎng)護(hù)的時間內(nèi)，砼應(yīng)保護(hù)濕潤狀態(tài)。開始澆水時，不得直接沖在砼表面，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。當(dāng)時平均氣溫低于50C時，不得澆水；3.3.3砼澆搗完畢后，派專人做好養(yǎng)護(hù)工作，砼養(yǎng)護(hù)時間不得不少于7晝夜，摻有緩凝劑、外加劑，摻有粉煤灰或有坑滲要求的砼均不得少于14晝夜；3.3.4對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施；當(dāng)砼強度不小于1.2kpa對才允許上人進(jìn)行下道工藝。3.4、施

30、工縫的設(shè)置與處理：3.4.1混凝土施工縫不得隨意留置，其位置應(yīng)根據(jù)施工方案中確定，盡可能留置在受剪力較小的部位，另要便于施工。柱子在梁底設(shè)水平施工縫。3.4.2在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼坑壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2，同時必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。3.4.3在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，應(yīng)清除垃圾、表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。3.4.4注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，不能使鋼筋的周圍的砼產(chǎn)生松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等物應(yīng)清除。3.4.5在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水

31、泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。3.4.6從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，應(yīng)加強對施工縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。3.4.7混凝土后澆帶對避免混凝土結(jié)構(gòu)的溫度收縮裂縫等有較大使用。所以后澆帶位置按設(shè)計要求留置，后澆帶混凝土的澆筑時間，處理方法必須事先交底。4、砌體工程4.1、施工工序原材料檢驗基層清理放線排列擺塊砌筑與柱、墻拉結(jié)與門窗洞口拉結(jié)按設(shè)計要求加設(shè)水平砼帶清掃墻面檢查垂直度刮去多余砂漿。4.2、施工要點：4.2.1磚、水泥、砂等原材料的尺寸、強度等經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.2.2委托我中心試驗室出具砌筑砂漿的配合

32、比報告，后臺嚴(yán)格執(zhí)行配合此進(jìn)行原材料計量，保證砂漿質(zhì)量。4.2.3砌筑前磚應(yīng)提前一至兩三天淺濕潤，含水率宜為10%15%，嚴(yán)禁干磚上墻。4.2.4粘土磚采用“三一”砌磚法砌筑，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿，鋪漿長度不得超過750mm，當(dāng)施工期間氣溫大于300時，鋪漿長度不得超過500mm。4.2.5埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。4.2.6磚砌體的轉(zhuǎn)角度處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留的臨時間斷處應(yīng)砌斜槎，斜槎水增投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。4.2.7砌筑砂漿采用機械攪拌，水泥砂漿和水泥混合

33、砂漿攪拌時間不得小于2min，并在使用時隨面取樣制作試塊，委托我司中心試驗室進(jìn)行強度檢驗。4.2.8砂漿隨攔隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間氣溫超過300時，必須在攪拌后2h和3h內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑砂漿，其使用時間可根具體時間延長。4.2.9當(dāng)砌體墻的砌筑長度大于5m或墻端部無砼柱、墻壁時，應(yīng)在墻中間或端部加設(shè)構(gòu)造柱。砼柱、墻與砌筑墻壁間設(shè)鋼筋，錨入砼柱、墻壁內(nèi)200 mm預(yù)埋2拉墻鋼筋，錨入砼柱、墻壁內(nèi)200mm，外伸出1000mm。4.2.10填充墻壁應(yīng)待結(jié)構(gòu)施工完后由下至上逐層砌筑。4.2.11砌塊、水泥、砂等原材料經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

34、4.2.12填充墻砌體一般尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。見下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和 楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5、施工外架本工程腳手架均采用鋼管雙排腳手架，按腳手架規(guī)范要求搭設(shè)，同時增加斜向支撐進(jìn)行加固，斜撐水平間距為2.53m，豎向間距2m。腳手架搭設(shè)技術(shù)要求：材質(zhì)要求構(gòu)造要求立 桿 縱向間距不大于2M，橫向間距1.5M，里排立桿離墻0.4M。相鄰立桿接頭差開，對接用一字扣連接。立桿垂直

35、度偏差不得大架市制1/200。大橫桿 間距1.4M，接頭差開用一字扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接，每一面架內(nèi)的縱向水平高低控制在一皮著通磚厚內(nèi)。小橫桿長2.12.3M間距1.5M,端頭離墻5CM,小橫桿與大橫桿用編織帶連接,三步以上小橫桿加長,與墻體拉結(jié)。十字撐 十字撐設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭及沿縱向每隔30M處，每檔十字撐占兩個跨間，最小一對落地，從底到頂連續(xù)布置，與地面呈450角。6、樓地面工程樓面地面水泥砂漿地面1、水泥砂漿地面1.1、為了防止水泥砂漿地面面層產(chǎn)生不規(guī)則裂縫、空鼓以及起砂現(xiàn)象選用的水泥標(biāo)號不低于425，且嚴(yán)禁混用不同品種，不同標(biāo)號的水泥。1.2、面層用的水泥砂漿稠度不應(yīng)

36、大于35MM，面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，且養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天。1.3、面層施工時，要掌握好壓光的時間。水泥地面的壓光一般不少于三遍。第一遍應(yīng)在鋪設(shè)后既用木抹子在水泥初凝固后、終凝前完成，要求不漏壓，平而光滑；第三遍壓光在終凝前，再進(jìn)一步用鐵抹子將表面壓平、壓實、壓光滑。切忌在水泥終凝后壓光，而且，在壓光時應(yīng)注意先壓墻邊收水較快的部位。1.4、施工時一定要在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行。先鋪地面，后做踢腳線。2、地面2.1、施工前必須做樣板，待建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同商定驗收后再大面積施工。2.2、面層宜在找平層的水泥砂漿抗壓強度達(dá)到1.2Mpa后鋪設(shè)。2.3、鋪設(shè)前，在找平層表面刷一遍與

37、面層顏色相同的水灰比為0.40.5的水泥漿做結(jié)合層，要鋪平整，用滾筒滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平，次日開始養(yǎng)護(hù)。7、室內(nèi)、外裝飾工程1、建筑裝飾工程基本規(guī)定1.1、材料選用規(guī)定：1.1.1建筑裝飾裝修工程所用材料品程、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。1.1.2建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.3所有材料進(jìn)場應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗。1.1.4進(jìn)場后需

38、要進(jìn)行復(fù)驗的材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進(jìn)場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗，當(dāng)合同另有約定時按合同執(zhí)行。1.1.5建筑裝飾裝修工程使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。1.1.6建筑裝飾裝修工程所作用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。1.2、施工要點：1.2.1建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計文件，擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要作用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、電等配套設(shè)施。1.2.2施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)

39、境造成的污染和危害。1.2.3施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識。1.2.4建筑裝飾裝修工程的電器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電線。1.2.5室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于50C。當(dāng)必須低于50C氣溫下施工時，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量有效措施。1.2.6建筑裝飾裝修工程施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護(hù)，防止污染和損壞。1.2.7建筑裝飾裝修工程驗收前必須將施工現(xiàn)場清理干凈。2、一般抹灰工程2.1、主控項目2.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬

40、等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。2.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35MM時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100MM。2.2.4抹灰層與基層之間有各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2.2、一般項目2.2.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2.2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑

41、；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。2.2.3抹灰層的總進(jìn)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩在石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。2.2.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。2.2.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水線的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。2.2.6一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表：一般抹灰的允許仿偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直43用2M垂直檢測尺檢查2表面垂直度43用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4

42、3拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3、室內(nèi)裝飾3.1、施工工序澆水濕潤做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角水泥砂漿打底刷107膠水泥漿一遍抹灰面層。3.2、施工要點：3.2.1施工要點：基層為砼時，抹灰前應(yīng)先刷107水泥漿一道。3.2.2墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字壬尺在線上用鐵抹子切齊，修邊整理。3.2.3抹灰從下而上進(jìn)行。一般在標(biāo)筋完成稍收干后接著抹中層灰，抹成灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用尺方靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平。3.2.4室

43、內(nèi)墻面、柱面的陰角，門窗洞口的陽角，一般可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于50mm。 其做法：根據(jù)灰餅厚度抹灰，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥捋出小園角。3.2.5抹窗臺板：用1：3水泥砂漿抹底層灰，厚5-7mm。面層砂漿壓光，并將上口壓成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)23d。配制砂漿應(yīng)計量準(zhǔn)確，攪拌均勻，稠度適宜。4、外墻涂料面本工程外墻裝飾采用墻面清光涂刷涂料，外墻涂料規(guī)格種類較多，根據(jù)現(xiàn)在的不斷創(chuàng)新排列形式也有多種形式，則要根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位選擇樣品后，認(rèn)真核對實際情況，各涂料顏色等進(jìn)行檢驗，是否符合本工程設(shè)

44、計要求，進(jìn)場后必須事先涂刷一部分作為樣板，待甲方、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)單位驗收認(rèn)可后方可大面積施工。操作方法：根據(jù)施工大樣圖統(tǒng)一彈線分格。分格、彈線的原則為保證墻面具有明顯的分格線。8、門窗工程1、塑鋼門窗施工1.1、首先對進(jìn)場的塑鋼門窗的型材及襯鋼原材料進(jìn)行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家GB8478-8481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告（若生產(chǎn)廠家為國家免檢單位時，應(yīng)具備國家免檢的有關(guān)免檢證書）。1.2、安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等作業(yè)完成后進(jìn)行。1.3、門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。1.4、首先彈出窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在

45、洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。1.5、按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，用臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連接件間距小于或等到于500mm，然后再檢查一遍符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。1.6、密封膠的施工，清除鋼窗表面的粘結(jié)物、油污、鐵銹、灰塵、并保持表面干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過。9、水、電安裝1、編制依據(jù)及說明1.1、本工程是按照南山煤業(yè)有限公司土建設(shè)計水、電安裝工程施工圖，相關(guān)施工規(guī)范，驗收

46、標(biāo)準(zhǔn)，全國統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行編制。1.2、本施工組織設(shè)計是本項目的施工管理，施工工期，工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)，文明施工的總綱領(lǐng)，是保證施工質(zhì)量及工期的關(guān)鍵。1.3、編制的專業(yè)施工方案有：電氣安裝施工方案、給排水安裝施工方案。1.4、本工程中安裝項目較多，由照明、動力系統(tǒng)等組成，且設(shè)備、材料規(guī)格種類多，工作量大，配合面廣，施工質(zhì)量要求高等特點，為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，全進(jìn)部署，采取正確合理的施工方法及技術(shù)措施，妥善安排力量，精選心組織施工才能保質(zhì)按期完成安裝任務(wù)。1.5、施工工藝流程：水電安裝室內(nèi)照明電纜安裝穿線管安燈具安裝給排水工程各種管道各種閥工程。1.6、組織施工實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制

47、，采用項目法施工管理。樹立以“質(zhì)量為中心、管理上水平”的指導(dǎo)思想，實現(xiàn)科學(xué)內(nèi)部管理，推行項目內(nèi)部責(zé)任承包與工程質(zhì)量進(jìn)度佳鉤，按勞取酬的原則。充分調(diào)動和發(fā)揮管理人員和施工班組作業(yè)人員的積極性和創(chuàng)造性。合理進(jìn)行施工安排及資源配置，進(jìn)行有效的施工準(zhǔn)備和施工組織。2、施工總體布置2.1、本工程按“先地下，后地上”進(jìn)行施工，安裝工程力求做到與土建、裝飾施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項配合工作，嚴(yán)格按照施工工序組織施工。2.2、施工中與主體工程交叉配合時，必需滿足主體工種的要求，不能破壞建筑物結(jié)構(gòu)和建筑物的美觀。2.3、各工種相互間的配合要盡量考慮好電氣線路，給排水管線之間的關(guān)系，不要在施工中發(fā)生位置沖突

48、，并要按相關(guān)的規(guī)定做好距離設(shè)置。2.4、根據(jù)管道、電氣、動力專業(yè)的特點，為了配合工程進(jìn)度，應(yīng)采取先預(yù)制后安裝的方法，凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期。提高工效，保證質(zhì)量的前提。2.5、采取“先重點，后一般”的方法，對混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的預(yù)埋件必需及時配合，不耽誤土建施工進(jìn)度及影響土建結(jié)構(gòu)。2.6、安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必需積極維護(hù)、保證良好的使用功能，還要考慮到交付使用運行的維修便利，在施中所有的管路都要注意建筑的美化問題。2.7、在實際施工中，除了認(rèn)真遵守有關(guān)國家規(guī)范外，同時還應(yīng)遵守本地有關(guān)部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保工程質(zhì)量的優(yōu)良率。 2.8、專業(yè)施工方法及技術(shù)措施

49、在“施工技術(shù)措施”中詳細(xì)說明。2.9、本工程為得到充分配合土建工期的要求完工交付驗收，在大范圍的安裝工作進(jìn)行前作好配合土建裝飾的交叉工作，為大范圍的安裝提高效率。配備各專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、各種特殊工種人員和一批強硬的施工班組。3、質(zhì)保措施3.1、保證工程質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實現(xiàn)，設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督程序。在安裝過程中要使已安裝的產(chǎn)品達(dá)到甲方滿意、自己滿意的三滿意原則，各道工序在交接時，必需按質(zhì)量監(jiān)督程序進(jìn)行質(zhì)量檢驗，由相關(guān)部門出具相應(yīng)符合質(zhì)量要求的憑據(jù)后，才能進(jìn)行下道工序施工。本工程以確保優(yōu)良的目標(biāo)來控制施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行“重合同守信用，堅持標(biāo)準(zhǔn)管理，保證工程質(zhì)量，滿足用戶需求”的質(zhì)

50、量方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量保證體系。3.2、對工程質(zhì)量進(jìn)行控制進(jìn)度監(jiān)督，層層落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”和“和工程質(zhì)量責(zé)任制”。3.3、在全體職工中開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育，努力提高職工的質(zhì)量意識，建立相應(yīng)的質(zhì)量檢查小組，實現(xiàn)目標(biāo)管理，使工程達(dá)到“一流質(zhì)量，一流技術(shù)，一流管理”。3.4、認(rèn)真熟悉施工圖和相關(guān)施工驗收規(guī)范，搞好圖紙會審，優(yōu)化施方案。3.5、認(rèn)真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，嚴(yán)格按施工圖和相關(guān)施工驗收規(guī)格落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，嚴(yán)格按施工圖和相關(guān)施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行施工，每道工序在施工前要進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底，并有書面簽字的交底資料。3.6、工序的質(zhì)量控制點實現(xiàn)“自檢

51、、互檢（交叉檢）、專檢”三檢制度，每道工序必須在施工作業(yè)班組自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知專職質(zhì)檢員和質(zhì)量監(jiān)督部門核驗，待核檢合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序的施工，在核檢過程中，專職質(zhì)檢員有絕對的質(zhì)量否決權(quán)。3.7、施工圖及其技術(shù)要求不得擅自變更，如確需要改必需有設(shè)計及建設(shè)單位的書面通知。3.8、認(rèn)真做好施工記錄，及時辦理各種驗收簽字手續(xù)，保證資料的收集、整理、審核與工程同步。3.9、選擇合格的材料供應(yīng)商，原材料進(jìn)場必需有材質(zhì)證明或復(fù)驗報告，各種器材、成品、半成品進(jìn)場有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。不合格材料不準(zhǔn)用在工程上，對有疑異的材料要進(jìn)行復(fù)驗，試驗合格后才允許使用。3.10、新材料在使用前必須進(jìn)

52、行試驗，掌握其性能特點后才能大面積施工，對在施工中采用的新工藝必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)工藝培訓(xùn)，合格后才能上崗操作。3.11、加強質(zhì)量檢查，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，召開質(zhì)量例會，執(zhí)行質(zhì)量獎罰。3.12、進(jìn)行工程質(zhì)量回訪，聽取質(zhì)量意見，整改質(zhì)量問題，開展技術(shù)服務(wù)。4、施工方法為使南山煤業(yè)有限公司土建工程達(dá)到設(shè)計驗收規(guī)范的要求，保證施工質(zhì)量和施工工期，特編制以下施工方案：4.1、施工準(zhǔn)備4.1.1施工準(zhǔn)備工作，是取得安裝工程施工全面勝利的戰(zhàn)略措施和重要前提。對充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力、加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，節(jié)約投資和原材料，都起著重要作用。如果忽視準(zhǔn)備工作，開工后，缺東少西，必然處處被動

53、，造成混亂。4.1.2施工準(zhǔn)備工作，不僅是指開工前的準(zhǔn)備工作，當(dāng)工程順利開工之后，隨著施工活動的迅速開展，在各個施工階段，仍要根據(jù)各施工階段的特點及安裝工期等不同要求，提前做好各種必要的準(zhǔn)備工作。總之，施工準(zhǔn)備工作是有計劃、有步驟、分階段進(jìn)行的，要貫穿于整個施工過程的始終。結(jié)合本工程開工前施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容如下：準(zhǔn)備內(nèi)容熟悉圖紙組織有關(guān)技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。編制預(yù)算工程預(yù)算包括施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。施工預(yù)算包括勞動力需用量計劃、材料計劃、非標(biāo)設(shè)備外加工計劃、施工機具需用量計劃。在編制施工圖預(yù)算時應(yīng)正確掌握工程量計算規(guī)則、準(zhǔn)備齊全的貴州省安裝工程預(yù)算定額及材料價格，正確執(zhí)行各

54、級政府頒發(fā)的有關(guān)文件，結(jié)合施工實際情況及合同正確編制施工圖預(yù)算，施工圖預(yù)算也是控制施工進(jìn)度，編制施工計劃，合理組織施工的基本依據(jù)。編制方案建立各種管道加工流水線，合理布局，分清材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)及成品區(qū)，做到文明施工有條不紊。根據(jù)已會審后的施工圖到施工現(xiàn)場進(jìn)行各種管道及管線安裝位置的實際測量工作，并做好實測工作、實測記錄編制好加工計劃及零部件加工計劃，這樣既可以做到心中有數(shù)，又不浪費人工和材料（是指按實測加工，以免因加工數(shù)不足而延誤工期或盲目加工所造成的浪費）。根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求，組織施工人員及施工機具進(jìn)場，設(shè)定生產(chǎn)及生活所需的監(jiān)時設(shè)施。4.3、給排水施工埋地管道安裝工施工準(zhǔn)備預(yù)

55、制加工土方開挖管道施工管道安裝閉水或通水試驗土方回填塑料給排水管安裝工序施工準(zhǔn)備預(yù)制加工支架制安管道粘接或絲接管道試壓或灌水試驗管道沖洗或清洗4.4、電氣安裝施工4.4.1動力、照明安裝工序預(yù)制彎管切管套絲測定箱盒位置及固定管路連接絲扣變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗收先擇導(dǎo)線管口護(hù)圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測試檢查燈具開關(guān)等器具箱盒防腐處理，配電框安裝接線，槽鋼基礎(chǔ)安裝試驗試驗調(diào)整送電運行驗收4.4.2、電纜敷設(shè)工序電纜敷設(shè)要求彈線定位預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿、支架金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊桿鋼管安裝保護(hù)接地線質(zhì)量驗收檢查電纜及絕緣桿測電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌桿測電纜絕緣、檢測潮氣電纜

56、終端頭安裝試運行驗收4.4.3、主要施工方法線路敷設(shè)：室內(nèi)垂直線路在電纜豎井內(nèi)敷設(shè)，其中電線分別敷設(shè)在各自的專用豎井內(nèi)。4.4.4、強電電纜用角鋼支架固定安裝，角鋼支架每層樓至少一組，距地1.5米。4.4.5、室內(nèi)平面線路敷設(shè)原則：地下室配電房至電纜豎井的線路在電纜溝或金屬線槽內(nèi)敷設(shè)，線槽內(nèi)同一回路的導(dǎo)線每隔1米捆扎一次（線槽用支架安裝于梁底）。其余各層照明分支線路均穿可撓金屬電線保護(hù)套沿地、墻、天棚暗敷，地下二層、設(shè)備層、機房層的動力管線均穿鋼管敷設(shè)，其中地面設(shè)備的分支管線埋地暗敷，其余管線的沿墻敷。4.4.6、電纜敷設(shè)時電纜終端頭應(yīng)留有備用長度。電纜的彎曲半徑不小于10倍。4.5設(shè)備安裝：

57、設(shè)備由甲方自行組織人員安裝4.9、管理與協(xié)作：4.9.1強化項目經(jīng)理部內(nèi)部管理人員的效率和協(xié)調(diào)，增強與工程管理方和質(zhì)監(jiān)方的聯(lián)系，加強對各專業(yè)班組的控制和與供貨商的協(xié)凋，將圍繞本工程建設(shè)的各方充分調(diào)動、統(tǒng)一協(xié)凋，共同完成工程總目標(biāo)，保證工程質(zhì)量；4.9.2項目經(jīng)理部會同設(shè)計院和業(yè)主盡早確定材料及其規(guī)格、品質(zhì)和供應(yīng)商，確保供應(yīng)商能在預(yù)定時間內(nèi)保證質(zhì)量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料提前將樣品報送業(yè)主審批，在其認(rèn)可后訂貨采購；4.9.3根據(jù)施工進(jìn)度計劃，對施工實行動態(tài)管理，建立主要的工程形象控制點；4.9.4圍繞總進(jìn)度計劃編制年、季、月、周施工進(jìn)度計劃，做到各分項工程的實際進(jìn)度能按計劃要求進(jìn)行。每月根據(jù)具體

58、情況，對下月計劃及后續(xù)計劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，保證工期控制的合理。4.10、充分準(zhǔn)備工作：4.10.1編制項目施工進(jìn)度計劃和材料、設(shè)備需用計劃，使施工中的人員、材料、設(shè)備、工藝等各要素與計劃、有落實，從而促進(jìn)工程的順利施工；4.10.2提前與材料供應(yīng)商、設(shè)備租賃商進(jìn)行洽談，確保材料、設(shè)備能夠按計劃進(jìn)場，盡量減少由于材料、設(shè)備未及時到貨、性能與規(guī)格有誤、質(zhì)量不符合要求、數(shù)量不足等給工程進(jìn)度造成延誤；4.10.3提前組建項目班組，一旦中標(biāo)，施工人員及施工機具及時進(jìn)場；4.10.4開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真研究施工圖紙，做好圖紙會審工作；4.10.5施工中與管理方、設(shè)計院及業(yè)主緊密配合，避免施工中出現(xiàn)由于設(shè)計

59、變更等非乙方因素造成工期延誤和施工混亂。4.11、施工方法與工藝：4.11.1安裝工程的進(jìn)度很大程度取決于土建施工給予的條件，施工人員要密切控制現(xiàn)場土建施工進(jìn)展情況，一旦發(fā)現(xiàn)具備安裝的條件，就立即組織人員進(jìn)行安裝作業(yè)，土建專業(yè)也必須及時清理現(xiàn)場，為安裝創(chuàng)造條件。4.11.2在工程施工初期，要組織施工作業(yè)人員對施工圖反復(fù)審閱，各專業(yè)施工人員要細(xì)致地給作業(yè)人員作技術(shù)交底，讓作業(yè)人員熟知圖紙，對每個系統(tǒng)如何安裝都做到心中有數(shù)，不盲目施工，要有序作業(yè)，提高工效。4.11.3在土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝專業(yè)要盡力配合土建施工，做到結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎實，安裝的預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件施工完成，決不影響土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。4

60、.11.4在預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時要控制好預(yù)埋件的預(yù)埋質(zhì)量，位置的準(zhǔn)確性，為下道安裝工序打好基礎(chǔ)，避免返工，提高工效。六、 施工安全生產(chǎn)措施 1、安全目標(biāo)安全目標(biāo)：安全達(dá)標(biāo)工地安全事故：無人員死亡率：0人員重傷率：0人員輕傷充：3。2、安全產(chǎn)生措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，加強安全生產(chǎn)過程中的領(lǐng)導(dǎo)和管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任、教育制度、技術(shù)措施制度、檢查制度和獎懲制度等各項安全生產(chǎn)管理制度，通過這些制度的實施和落實，將安全生產(chǎn)管理深入到施工過程的各個環(huán)節(jié)中，從而保證施工全過程的安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)安全教育：日常教育、紀(jì)律教育、技術(shù)教育安全檢查：管理檢查、定期檢查、季節(jié)性檢查專業(yè)檢查安全技術(shù)：現(xiàn)場安全

61、、用電安全、架子安全機具安全安全交底：班前交底、工藝次底。2.1、日常教育：廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，在工人進(jìn)場和施工全過程中，對全體施工人員進(jìn)行安全思想教育，施工安全知識教育，使施工人員真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性，提高施工人員的安全意識和安全生產(chǎn)素質(zhì)，為安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。2.2、安全紀(jì)律教育：使施工人員了解安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎懲條例，增強全員的安全生產(chǎn)法制意識，使其能自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2.3、安全技術(shù)教育：對各崗位操作人員進(jìn)行本崗安全生產(chǎn)知識和技術(shù)教育；對特殊崗位操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后特證上崗；對新工藝、新技術(shù)、新操

62、作重點進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全教育，達(dá)標(biāo)人員方可上崗。2.4、班前安全交底：班前對工人進(jìn)行明確的安全、技術(shù)交底和動員，并交代好操作事項，班一要對當(dāng)日的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行講評，改進(jìn)措施，總結(jié)經(jīng)驗。2.5、操作工藝交底：由項目技術(shù)主管保證工程的操作工藝無安全缺陷，并負(fù)責(zé)將操作工藝向具體施工人員交底，交底以書面形式進(jìn)行，以使操作人員對操作的危險性和防衛(wèi)措施有充分的了解。2.6、定期安全檢查：每月一次由公司組織有關(guān)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)普查，每周一次由項目組織進(jìn)行安全生產(chǎn)普查。2.7、季節(jié)性安全檢查：春季防傳染病檢查，冬季防暑降凍、防雪、防風(fēng)檢查。全年防火檢查。2.8、專業(yè)安全檢查：由安全技術(shù)人員主持，對環(huán)境污染、

63、施工設(shè)備、工具、電渣壓力焊等專業(yè)操作進(jìn)行專業(yè)檢查。2.9、安全管理檢查：所有的安全檢查均要如實記錄，安全技術(shù)人員要經(jīng)常對這些記錄進(jìn)行檢查、總結(jié)和分析。2.10、現(xiàn)場施工安全及薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施：2.10.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實加強勞動保護(hù)，做到安全生產(chǎn)和文明施工。建立安全生產(chǎn)管理體制，工人進(jìn)場實行三級教育。工長按工程施工內(nèi)容對班組進(jìn)行全面針對性安全技術(shù)交底，班組受交者必須履行簽字手續(xù)。2.10.2對進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行入場安全教育，學(xué)習(xí)本工程的操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，對特種作業(yè)人員按時發(fā)放勞保用品，施工人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。2.10.3施工現(xiàn)場必須懸

64、掛“五牌一圖”與安全標(biāo)志牌，安全宣傳牌。在主要施工部位，作業(yè)點危險區(qū)，主要通道口都必須持安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。2.10.4夜間施工設(shè)置足夠的照明設(shè)施，“四口”防護(hù)采取圍攔架網(wǎng)或加蓋處理，并設(shè)明顯標(biāo)識和紅燈示警。2.11、施工用電安全：2.11.1現(xiàn)場供電干線立桿架設(shè)間距2535M，架空線路高度不低于5M，架立線必須設(shè)在專用電桿（木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。按總平面布置圖位置架設(shè)。2.11.2支線架設(shè)從配電箱引入出線應(yīng)有套管，電線下進(jìn)行下出不能混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水管。支線絕緣穿過通道電線采用硬質(zhì)套管埋地，埋置深度大于30CM，并做好標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不應(yīng)拉緊并符合絕

65、緣要求。2.11.3配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理額定漏電保護(hù)電流，進(jìn)行分級配合。金屬外殼電流電箱接地保護(hù)，開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。2.11.4施工現(xiàn)場電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)電箱并加鎖。電箱外殼應(yīng)有油漆色標(biāo)和統(tǒng)一編號。所有施工現(xiàn)場配電箱由持證電工統(tǒng)一管理。所有手持電動工具均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁私自接地。持證電工定期對此進(jìn)行檢查。2.11.5施工照明用電必須執(zhí)行如下規(guī)定：一般施工現(xiàn)場：220伏；工作手燈：36伏；危險作業(yè)區(qū)：36伏；無觸電保護(hù)措施的移動照明：12伏；2.11.6照明導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線或塑線導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼，必須

66、接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3M，室內(nèi)距地在不得低于2M碘、鎢燈應(yīng)固定架設(shè)保證安全。2.12、腳手架施工安全：2.12.1腳手架搭設(shè)和拆卸要根據(jù)施工方案進(jìn)行，并由專業(yè)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底，搭設(shè)后經(jīng)檢驗合格方可使用。2.12.2底層腳手架整體承受部位回填土應(yīng)夯實并堅實平整，作好排水措施，立桿底部需加墊木，綁扎掃地桿。腳手架外則采用安全網(wǎng)封閉。2.12.3按規(guī)定設(shè)置拉撐點，剪刀撐接頭搭接不少于40CM且不少于2只扣件。外腳手架每隔三步高，五跨間距必須設(shè)置連墻桿與建筑物相連固定。2.12.4腳手架上的均布荷載不得超過每平方米200kg，嚴(yán)禁架上堆積

67、過多的施工材料或多的擠在一起。2.12.5設(shè)專職安全員，定期對腳手架進(jìn)行安全檢查，并作檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2.13、施工機具安全：2.13.1一機一牌寫明安全操作要求，每臺設(shè)備安裝要有良好的接地或接零保護(hù)，專機專人管理；所有機械操作人員均經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行所使用工具的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；作業(yè)前認(rèn)真使用機具的各項裝置，確認(rèn)正常方可作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障立即停機，排隊故障后方可繼續(xù)作業(yè)，作業(yè)后要檢查機具的損耗情況，并做好維修保養(yǎng)工作。2.13.2塔吊：塔司持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程；風(fēng)速超過6級及雷雨天氣時嚴(yán)禁起吊；塔吊安裝好后，應(yīng)重新調(diào)整好各種安全裝置和

68、限位開關(guān)，夜間作業(yè)需有良好的照明。2.13.3攪拌機：搭設(shè)防雨操作棚，機體架設(shè)安裝必須堅實平穩(wěn)，各類離合器，制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效，必須有良好的單獨接地；砂漿機筒體防護(hù)棚齊全有效，作業(yè)后將砂漿機的筒壁清洗干凈。2.13.4焊機：焊機所有活動定期加注潤滑油，電焊操作人員在施焊時要戴絕緣手套和絕緣膠鞋，并按規(guī)定進(jìn)行焊接操作；電渣壓力焊操作執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書。2.13.5圓盤鋸：操作人員操作時站在鋸片一側(cè)，嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片；進(jìn)料須穩(wěn)而均勻，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料不得用手硬拉；短窄料進(jìn)料使用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料不得施鋸。3、安全管理組織機

69、械3.1、安全管理機構(gòu)項目經(jīng)理專職安全員施工員機械員各施工班組、具體操作兼職安全員班前安全檢查勞動用品檢查操作規(guī)程檢查機具設(shè)備檢查保護(hù)設(shè)備檢查電氣絕緣檢查消防措施檢查。3.2、人員安全職責(zé)3.2.1項目經(jīng)理：3.2.1.1貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的方針、政策、法規(guī)。建立健全安全生產(chǎn)管理制度、組織機構(gòu)、配各干部、檢查督促各級、各部門切實執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.2.1.2組織全體施工人員的安全教育工作，對全體施工人員的安全與健康負(fù)責(zé)。主持安全證比、檢查、考核工作。3.2.1.3定期組織召開安全生產(chǎn)會議，研究安全措施和對策口。經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患，及時組織解決。3.2.1.4主持施工現(xiàn)場發(fā)生

70、的重大安全事故的調(diào)查分析，提出并監(jiān)督實施事故處理意見，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全工作水平。3.2.1.5定期組織和開展安全競賽活動，總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗，督促各級領(lǐng)導(dǎo)干部和各職能單位做好本職范圍內(nèi)的安全工作。3.2.2安全員：3.2.2.1貫徹執(zhí)行國家政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)法規(guī)以及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。3.2.2.2參加編制安全技術(shù)措施并檢查監(jiān)督其實施情況，同時與有關(guān)部門共同做好新進(jìn)場施工人員，特殊工種的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作。3.2.2.3監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排隊安全障礙，遇有嚴(yán)重險情有權(quán)下令停工并及時上報。3.2

71、.2.4組織全員安全活動和定期安全檢查，做好安全生產(chǎn)的教育和管理工作，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗。3.2.2.5進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計，分析和報告，調(diào)查處理重大安全事故。3.2.2.6組織現(xiàn)場日常消防工作，保證防火設(shè)備設(shè)施齊全，有效，消除火這隱患。3.2.3施工員：3.2.3.1認(rèn)真按照安全規(guī)章制度，落實安全技術(shù)措施，加強現(xiàn)場施工管理，在保證安全的前提下合理安排生產(chǎn)計劃。3.2.3.2組織各自的施工班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，對安全要求作書面交底，檢查和監(jiān)督施工班組安全作業(yè)。3.2.3.3正確處理生產(chǎn)和安全的關(guān)系，對施工安全技術(shù)措施的實施情況進(jìn)行檢查，組織施工人員的班組開展安全活動，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。3.

72、2.3.4發(fā)生工傷事故后立即組織搶救，迅速上報和保護(hù)好現(xiàn)場，并事故調(diào)查處理。3.2.4水電工長：3.2.4.1編制機械設(shè)備定期檢修計劃并認(rèn)真實施落實，對各類施工機人進(jìn)行日常維護(hù)和維修，掌握其日常運行情況，保證項目使用的各類機械安全運行狀態(tài)。3.2.4.2根據(jù)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工方案等，對機械設(shè)備的安裝拆卸，操作等工作進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底要詳細(xì)并以書面形式進(jìn)行。3.2.4.3每日對使用的機械設(shè)備進(jìn)行巡查，監(jiān)督機械操作人員持證人崗，遵章作業(yè)，現(xiàn)場制止和糾正違章操作作業(yè)。3.2.4.4配備各類機械的防護(hù)設(shè)施，對焊機、切割機、彎曲機等用電設(shè)備和機具的安全用電負(fù)責(zé)。3.2.5班組兼職安全員：3.

73、2.5.1模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，拒絕違章指揮。3.2.5.2上班前對所使用的機具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。 3.2.5.3與班組長一同組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，根據(jù)作業(yè)環(huán)境和工人的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。七、季節(jié)性施工措施本工程建設(shè)時間緊迫，工期為90天。 1、冬季施工項目冬季施工項目基礎(chǔ)施工、主體施工、工程裝修、機械施工、文明施工、安全施工鋼筋工程、砼工程、模板工程。2、冬季施工措施2.1、施工依據(jù)：冬期施工手冊、各部分項工程施工及驗收規(guī)范，2.2、施工目的：在冬期連續(xù)施工的工程項

74、目，及時做好冬、雨期施工準(zhǔn)備工作。確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。2.3、施工內(nèi)容：冬期施工、雨期施工施工準(zhǔn)備、砂漿攪拌、裝飾工程、油漆工程、刷漿工程、其它工程、安全要求。2.4、冬期施工的一般要求：當(dāng)日平均氣溫降低到50C或50C以下，或者最低氣溫降低到00C或00C以下時，必須采取特殊措施進(jìn)行施工。2.5、施工準(zhǔn)備2.5.1進(jìn)入冬期施工的工程，各生產(chǎn)單位要根據(jù)工程對象因時因地制定冬期施工措施，有布置、有落實，由工程部了解當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的氣象預(yù)報，及時通知工地，便于調(diào)整和安排工作。2.5.2明確項目人員的分工和職責(zé)，使冬季施工落實到全體人員，并做好記錄，由項目技術(shù)主管做好技術(shù)交底工作。2.6、砂漿

75、攪拌：2.6.1冬期砌筑工程除特殊功能要求工程外，一般工程均可采用摻鹽砂漿法施工，在水泥砂漿，中摻入一定量的鹽類，試驗室按不同負(fù)溫界限控制摻鹽量，砂漿配制嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。2.6.2在負(fù)溫條件下，為了提高砂溫度，砂漿可用熱水拌合，水溫800C的水直接接觸，以防水泥假凝。水泥不加熱，有條件時可預(yù)先放入暖屋內(nèi)。2.6.3砂漿攪拌站應(yīng)設(shè)暖棚，溫度不低于50C，攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)增加1/2至1倍。運送砂漿的車子，盛砂漿的灰槽應(yīng)有保溫措施。砂漿使用時雨最低溫度不應(yīng)低于50C。2.6.4砂漿隨拌隨運，不得露天儲放和二次倒運，不要積存過多。2.6.5免凍結(jié)。不宜在砌筑時隨意向砂漿內(nèi)加熱水。嚴(yán)禁使用已受凍的

76、砂漿。2.7、裝飾工程：2.7.1高級有抹灰工程當(dāng)環(huán)境最低溫度低于+50C，中級和普通抹灰工程池環(huán)境最低溫度低于00C時，應(yīng)按冬期施工有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.7.2抹灰現(xiàn)場門窗洞口應(yīng)封閉嚴(yán)密，但為了及時排出潮氣，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。2.7.3地面基層應(yīng)為正溫，方能進(jìn)行地面工程的施工，地面抹灰時，擬用塑料將門窗封閉，在外墻進(jìn)出口處應(yīng)有保溫措施。2.7.4抹灰砂漿必須在室內(nèi)或暖棚內(nèi)攪拌，抹灰時的砂漿溫度不低于+50C，原材料加熱優(yōu)先考慮加熱水，水溫度不得超過800C，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，水泥不得與熱水直接接觸，以防水泥假凝。2.7.5室外氣溫低于50C時，不得進(jìn)行外墻面裝飾，以免含沙射影料漿膜受凍。

77、2.7.6各種冷作法摻107膠時，要注意不要與氟化鈣直接接觸，攪拌砂漿時，應(yīng)先加一種材料攪拌抱均勻后再加另一種，避免直接混攪。2.7.7水刷石施工除按一般抹灰冷作施工要求摻鹽外，可另加水泥重20%的107膠，面層石粒漿抹后比常溫施工多壓一遍，稍干后再用噴霧器噴熱水沖洗干凈。2.8、油漆工程2.8.1冬期油漆工程施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對溫度不大于80%，以防產(chǎn)生凝結(jié)水。2.8.2木門窗及細(xì)木制品的油漆，宜集中在采暖的室內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場安裝，最后一道一油漆宜在天氣暖和后再進(jìn)行。2.8.3刷油質(zhì)涂料時，環(huán)境溫度不宜低于+100C，刷水質(zhì)涂料時，不宜低于+30C，100

78、C時各種油漆不得操作，30C時膩子結(jié)冰、膩子、水質(zhì)涂料應(yīng)保存在采暖房屋內(nèi)。2.8.4為使油漆易于干燥，冬季施工時，油漆需加催干劑。2.8.5油漆低溫下易于稠化，應(yīng)適當(dāng)加熱，但不得直接中火源上加熱，應(yīng)放在容器中用熱水間接加熱，以防著火。2.8.6膩子在制配時可在加入的水中摻入四分之一的酒精。調(diào)膩子用熱水。2.8.7禁止用熱水吹油漆面，以免漆面上凝結(jié)水珠。油漆層基層干燥不大5%，不得有冰霜。2.8.8油漆工程冬期施工應(yīng)選擇晴天干燥無風(fēng)（最好在下午）天氣。2.9、刷漿工程2.9.1冬期施工室內(nèi)刷漿工程應(yīng)有采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，防止?jié){膜受凍。2.9.2刷漿材料應(yīng)不受凍，刷時材料溫度應(yīng)保持在+1

79、50C左右，基層溫度不大于8%，不得有冰霜。2.9.3基層最低溫度不低于+50C，在同一施工段溫差不超過560C；2.9.4室內(nèi)外刷漿應(yīng)在晴天進(jìn)行，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不低于+30C；2.9.5漿內(nèi)可加入少量食鹽，增加防凍性，可適當(dāng)減少漿液用水量。2.10、其它工程2.10.1玻璃工程：從寒冷中運到暖和處的玻璃，應(yīng)待期緩暖后方可進(jìn)行裁割，安裝應(yīng)在暖和房間內(nèi)進(jìn)行。2.10.2 飾面工程砂漿的使用溫度不低于+50C，砂漿硬化前應(yīng)采取防凍措施。2.10.3罩面板和花飾工程環(huán)境溫度要求：花飾工程不應(yīng)抵于+50C，用膠粘劑粘貼的罩面板工程不應(yīng)低于+100C。2.11、安全要求2.11.1各單位在冬期施工中，

80、結(jié)合工程情況，做好冬期施工安全消防的技術(shù)交底、宣傳教育工作，教育職工注意施工崗位安全，嚴(yán)守各項規(guī)章制度。配備好安全防護(hù)用品。2.11.2冬期，各單位要對正在使用和將要使用的塔吊、井架雙籠電梯、腳手架及其它機械電氣設(shè)備進(jìn)行一次檢查，對存在的隱患及時發(fā)現(xiàn)并采取措施整改。2.11.3腳手架、跑前必須采取防滑措施，加木防滑條或鋪草墊。腳手架上要待冰塊溶化后方可上人操作，隨時進(jìn)行檢查，不符合安全要求，并加強管理。2.11.4冬期施工作業(yè)人員必須穿戴防寒服和防滑鞋，根據(jù)天氣適當(dāng)縮短作業(yè)時間。2.11.5現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地要符合安全要求，并加強管理。2.11.6施工現(xiàn)場

81、指定專人了解天氣預(yù)報，注意天氣及寒冷襲擊，并報告工地負(fù)責(zé)人，及時做好防凍保溫工作，做到有效底，有檢查，有解決。2.11.7大風(fēng)及雷后要認(rèn)真清掃、檢查、及時消除隱患，杜絕違章作業(yè)，違章指揮和冒險作業(yè)。2.11.8特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2.11.9嚴(yán)禁使用電爐、大氣泡取暖、燒柴火取暖。工地取暖應(yīng)在指定房間燒爐取暖，并防止煤氣中毒。作好消防工作，配齊消防設(shè)備，防止火災(zāi)。2.11.10變電室，配電室內(nèi)必須保持干燥通風(fēng)，不用明火取暖、客觀存在外5M內(nèi)不得存放易燃材料。2.11.11水冷性機械，下班后水箱要注意放水。2.11.12做好吊裝工程安全措施，冰凍天停止吊裝作業(yè)。2.11

82、.13定期檢查冬期施工措施的實施情況，機械設(shè)備的運行情況，安全措施的執(zhí)行情況。八、現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)的組織措施1、文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)文明施工達(dá)標(biāo)、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)、噪音達(dá)標(biāo)職工投訴率：0、火警率：0。2、文明施工內(nèi)容文明施工施工管理治安保衛(wèi)消防管理衛(wèi)生管理環(huán)境保護(hù)。3、文明施工措施3.1施工管理：3.1.1認(rèn)真執(zhí)行河南省建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)，成立以項目經(jīng)理為責(zé)任人的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，做到做文明施工組織落實，制度完善，目標(biāo)明確責(zé)任到人，爭創(chuàng)中平能化建工集團(tuán)文明工地和樣板工地。3.1.2工地圍墻：工地實行圍墻封閉施工，圍墻高度不低于1.8M，圍墻表面用砂漿抹光并刷白，圍墻上標(biāo)語工整，美觀。3

83、.1.3工地大門：地工大門整齊、美觀，出入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)施及沉砂井。3.1.4施工現(xiàn)場內(nèi)施工通道及施工作業(yè)場地素土夯實后，采用100mm厚C15砼硬化。做到道路、排水暢通，溝池成網(wǎng)，集中清淤，并在大門入口處，宿舍食堂前，辦公室前設(shè)置花臺，種植花草。3.1.5施工現(xiàn)場原材料、成品、半成品等按平面布置圖定點分區(qū)堆放，做到成垛、成堆、成捆、成圓有序。3.1.6施工圖牌：工地主要出入口設(shè)置“六牌二圖”即工程概況牌，現(xiàn)場出入制度牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、文明施工標(biāo)準(zhǔn)牌、門前三包責(zé)任書及現(xiàn)場平面布置圖、主要建筑透視圖、施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志。3.1.7生活設(shè)施：臨時設(shè)施的搭設(shè)井然有序，

84、符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等的要求，建立定期清掃保責(zé)任制度，保證衛(wèi)生整潔。食堂符合衛(wèi)生防疫的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場設(shè)茶具消毒的茶水專供點。生活垃圾有專用容器存放并及時清運。施工現(xiàn)場遠(yuǎn)隨地大小便，廁所為水沖式，定時沖洗。3.1.8施工現(xiàn)場劃區(qū)管理。每道工序作到“落手清”，材料和工具及進(jìn)回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，保護(hù)好工序成品。3.1.9施工現(xiàn)場所有人員要佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（工種）的胸卡。有關(guān)管理人員和特殊工種操作人員要持證上崗?，F(xiàn)場管理人員和工人戴分色或有區(qū)別安全帽。（項目經(jīng)理為紅色，一般管理人員為白色，工人為黃色）現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查監(jiān)督人員佩戴明顯袖章和標(biāo)志，遵守管理，危險施工區(qū)域

85、派人佩章值班。3.1.10施工現(xiàn)場機械設(shè)備整潔，安全保護(hù)裝置齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置，有崗位職責(zé)掛牌和安全操作規(guī)程標(biāo)牌，電氣開關(guān)柜（箱）按領(lǐng)土完整制作，完整帶鎖。3.2、治安保衛(wèi)：3.2.1施工現(xiàn)場成立治安保衛(wèi)小組，負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)工作。3.2.2工地現(xiàn)場憑證出入，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.2.3進(jìn)出材料進(jìn)行檢查、登記，無材料主管或其季找人簽字確認(rèn)準(zhǔn)出場。3.2.4外來人員進(jìn)入工地需進(jìn)行登記，外單位進(jìn)入工地參觀必須請示項目經(jīng)理同意方可進(jìn)入?yún)⒂^，并安排專人陪同，發(fā)放安全帽及專用胸牌。3.2.5工地現(xiàn)場嚴(yán)禁賭博、打架、斗毆，違者進(jìn)行罰款或送當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)處理。3.3、消防管理：3.3.1在施工期間成立

86、以項目副經(jīng)理為組長的現(xiàn)場消防小組，負(fù)責(zé)消防管理。3.3.2消防小組人員定期進(jìn)行消防檢查。3.3.3保證消防道路暢通，有明顯防火標(biāo)志和防水制度牌，消防設(shè)施器具，足夠合格有效，消防器材不得隨便動用。3.3.4施工材料按防火安全要求存放，保管易燃、易爆材料專庫儲存，庫房按防火要求和火等級搭建，易燃、易爆刷毒物品單獨存放嚴(yán)格控制。3.3.5特殊工種持證上崗，電氣焊工火作業(yè)要有用火證，派專人負(fù)責(zé)并配滅火器，禁止違章作業(yè)。3.3.6做好成品保護(hù)，防止破壞行為，發(fā)生火災(zāi)報警。3.3.7冬季施工使用電熱器，須符合安全規(guī)范，并經(jīng)消防負(fù)責(zé)人同意，冬季施工用保溫材料，不得采用可燃材料。3.3.8施工中使用化學(xué)易燃物

87、器時，禁止交充滿作業(yè)，禁止作業(yè)場所分裝，調(diào)料。3.4、衛(wèi)生管理：3.4.1工程施工期間與當(dāng)?shù)卣鞴懿块T簽訂“門前三包”責(zé)任書，落實專人負(fù)責(zé)。3.4.2消除責(zé)任區(qū)內(nèi)的垃圾物，保持整潔，維護(hù)好市政環(huán)衛(wèi)設(shè)施，制止亂丟、亂吐、亂倒、亂貼、亂畫和損壞設(shè)施等行為。3.4.3維修責(zé)任區(qū)的樹木，花草，綠地和綠化設(shè)施，不得在樹上牽繩、掛物，并制止損壞行為，綠化美化環(huán)境。3.4.4制止在現(xiàn)代我內(nèi)亂堆放雜物，亂擺攤設(shè)點，亂停放車輛，亂搭建棚房以及產(chǎn)生噪聲污染等行為。3.5、環(huán)境保護(hù)：3.5.1防止空氣污染措施：使用袋裝水泥，存放在專用的水泥倉庫內(nèi)，并用帆布覆蓋防止刮風(fēng)時粉塵飛揚?，F(xiàn)場清掃，適當(dāng)灑水，防止塵土飛揚。

88、3.5.2防止水源污染措施：施工現(xiàn)場雨水污水不得直接排入城市污水管道，在現(xiàn)場設(shè)置4個沉砂井，將現(xiàn)場雨水，污水沉淀處理后再排入城市污水管道。3.5.3垃圾、渣土清運：建筑垃圾集中堆放及時清運出場，外運垃圾時進(jìn)行覆蓋，防止載時外溢。進(jìn)出車輛沖洗干凈，防止車輛帶泥土路，污染道路。3.5.4噪聲防止：嚴(yán)禁控制人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)高聲喊叫，亂吹口哨，不使用高音喇叭，最大限度地減少噪聲優(yōu)民，夜間施工使用振動棒，攪拌機，電鋸等超過噪音標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計機具，在采取消音措施的前提下，合理安排施工，并需取得周圍居民的諒解。施工機械機具準(zhǔn)備序號名 稱單位數(shù)量1自卸汽車5噸輛22交流焊機臺13搖臂鉆床臺14砂輪切割機400臺15聯(lián)合角咬口機臺26單平咬口機臺17彎頭咬口機臺18報割工具臺29液壓彎管機套110電錘20臺211壓管甘臺812管子鉗把1013手電鉆把814水平尺把615水平儀、經(jīng)緯儀各臺116萬能表塊117500V兆歐表塊118接地?fù)u表套119調(diào)試搖表套120攪拌機臺1- 55 -