1、臘田埔灌渠黑臭河涌整治工程目錄第一章 施工組織設(shè)計內(nèi)容完整性和編制水平1第二章 施工方案與技術(shù)措施的合理性、科學(xué)性與可行性3第三章 質(zhì)量管理體系與措施27第四章 安全管理體系與措施29第五章 環(huán)境保護管理體系與措施37第六章 工程進度計劃與措施45第七章 資源配備計劃46第八章 文明施工管理體系與措施52第九章 施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工總平面圖66附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表67附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表68附表三：勞動力計劃表69單位：人69附表五：施工總平面圖71附表六：臨時用地表72第一章 施工組織設(shè)計內(nèi)容完整性和編制水平一、編制說明1、本工程圖紙。2、本工

2、程招標說明書、答疑會議記要。3、現(xiàn)行公路排水、施工規(guī)范、測量規(guī)范、驗收標準、樁基檢測規(guī)程、技術(shù)規(guī)程。4、我公司充分理解招標文件中所提供的相關(guān)說明及要求。二、采用規(guī)范1、城市排水工程規(guī)劃規(guī)范（GB50318-2010）2、室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-20123、給水排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50332-2012）4、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范（GB50289-98）5、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2011）6、給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50069-2012）7、鋼纖維混凝土檢查井蓋（GB26537-2011）8、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2012）9、

3、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ143-201010、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2010）11.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)；12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88)；13、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001/J119-2001)；三、質(zhì)量工期1、本工程質(zhì)量目標：達到現(xiàn)行驗收規(guī)范，做到一次驗收合格。 2、本工程工期目標：招標文件要求總工期為120天。我公司根據(jù)招標單位的實際情況，初步擬定本工程開工日期為2017年12月30日，正式開工日期由建設(shè)單位具體通知。四、工程概況1、新建DN800污水管65m，新建DN600污

4、水管592m；新建DN500污水管900m；新建DN400預(yù)留污水支管119m；新建灌渠828m（其中高村段481m，臘田埔村段347m）；河道清淤1324m（其中主涌清淤長度約為622m，暗渠約為109m，支渠約為593m）；新建2座2.6萬噸m/d引水泵站。具體以施工圖紙及工程量清單為準。2、具體以施工圖紙和工程量清單為準。第二章 施工方案與技術(shù)措施的合理性、科學(xué)性與可行性（一）1.鋼板樁打入 1.1 鋼板樁的選用 本工程選用日本進口止水鋼板樁進行施工，該鋼板樁為小鎖口，有很好的止水能力，寬40cm，重77.7kg/m，考慮到本工程地質(zhì)情況的需要，擬采用樁長為18米的鋼板樁。 首先在板樁堆

5、放基地對鋼板樁進行分類、整理，選用同種型號的板樁，進行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。 鋼板樁進場前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整，整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。 樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴重的鋼板樁，整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。 1.2 施工放樣與定位 （1） 將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護。 （2） 由于本工程的鋼板樁圍堰已經(jīng)將樁基施工平臺用鋼管樁圈在內(nèi)部，所以可以利用現(xiàn)有的鋼管樁進行定位，在鋼管樁上焊接工字鋼，用工字鋼來

6、保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標志，并焊上槽鋼加固，在打樁時作為導(dǎo)向位置及高程控制標志。定位樁與需施工樁位置布置見下圖。 1.3鋼板樁打入總體施工流程 鋼板樁從河?xùn)|側(cè)圍堰中心開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，在河下游合龍（見示意圖），最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3米測量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m，待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計標高。鋼板樁合龍通過精確計算，確定龍口位置，配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場實測異形鋼板樁的角度和尺

7、寸，根據(jù)實際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個圍堰的密封性。 1.4鋼板樁打入施工工藝 （1） 履帶吊停在離打樁點就近的鋼平臺，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。 （2） 錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。 （3）待鋼板樁尖離開水面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點。 （4） 對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。 （5） 試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能

8、順利咬合，提高止水能力。 （6） 板樁至設(shè)計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。 （7） 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。（二） 混凝土F管施工1.1施工工藝 測量放線開槽、驗槽管道基礎(chǔ)下管、穩(wěn)管挖接頭工作坑對口閉水試驗或閉氣試驗回填土方 1.2施工準備 1.2.1施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及做好技術(shù)交底工作。1.2.2.施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。 1.2

9、.3.管節(jié)的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗已完成。 1.3、測量施工 1.3.1、測量控制與管理 施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，依據(jù)甲方給定的基準點進行測量控制網(wǎng)測設(shè)，并形成資料，建立施工區(qū)域工程測量控制網(wǎng)。 本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復(fù)雜，測量精度要求較高。我公司將嚴格執(zhí)行冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范，確保工程施測準確，質(zhì)量優(yōu)良，認真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布測量標志保護條例，建立定期和特定的復(fù)測、檢查及校核制度。 施工測量應(yīng)加強自檢和兩個施工專業(yè)隊伍之間結(jié)合處互檢。基礎(chǔ)施工完后，立即將行線，列線和基礎(chǔ)中心線引測到基礎(chǔ)頂面，標高投測到每個基礎(chǔ)上，做到點有名，線有號，標高、標志有數(shù)據(jù)。 測量平面控

10、制 施工時應(yīng)按照設(shè)計圖紙統(tǒng)一進行平面定位確定基準控制線，其余控制線均以此為基準。 平面控制點應(yīng)適工程建筑面積設(shè)立永久性標樁和臨時性兩種標樁。永久性標樁的埋設(shè)應(yīng)考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存，不致發(fā)生下沉和位移。標樁的埋深不得淺于0.5m,凍土地區(qū)標樁的埋深不得淺于凍土線以下0.5m。標樁頂面以高于地面設(shè)計高程0.3m為宜。 臨時性標樁一般以木樁為主，也有采用鐵樁和金屬管段等，其規(guī)格和打入地下的深度依現(xiàn)場條件而定。木樁打入土中之后，應(yīng)將樁頂鋸平。為了保證樁位的穩(wěn)定，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木樁包圍。 永久標樁的形式采用直徑30mm以上的粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻畫十字線作為標點，下端彎成

11、鉤形，將其澆灌于混凝土之中，樁頂尺寸為150*150mm，樁底尺寸與埋設(shè)深度根據(jù)具體情況而定。施測方法：用DC2-J激光測距儀將平面方格網(wǎng)對現(xiàn)場各建筑物的擬定控制點進行測設(shè)。 測量控制網(wǎng)點的布設(shè)必合理，且要穩(wěn)定牢固。 測量控制點要定期進行復(fù)核檢查并修正其偏差值。 測量的高程控制 為了保證水準網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準點的穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場的安全地帶建立水準基點組，水準基點組應(yīng)采用深埋水準標樁，埋深不得小于2m，上述水準基點也作為沉降觀測的水準基點。 1.4土方施工 1.4.1土方開挖 在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機開挖，人工配合清底；在條件不允許的地方采用人工進行開挖。挖

12、出的土方隨時進行清理，用自卸汽車外運至指定棄土方開挖過程中測量人員應(yīng)及時進行跟蹤測量，保證開挖幾何尺寸、位置、標高的準確，必要時采用人工輔助開挖，同時還要注意對坐標控制點加以保護。 機械施工不到的地方可配合人工修整。基坑開挖完后應(yīng)及時將測量資料按程序報給監(jiān)理部門，并及時通知監(jiān)理部門組織驗槽，并做好相應(yīng)的驗槽記錄。 如果在開挖過程中需停挖，則在已挖完的表面覆蓋一層碎土，以免擾動待挖土層。土點。1.5管道施工 1.5.1管道基礎(chǔ) 土弧基礎(chǔ)：采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖1所示。開槽后應(yīng)測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應(yīng)按設(shè)計要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。 2)砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂

13、礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖2所示。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。3）四點支承法：采用四點支承法的排水管道鋪設(shè)見圖3所示。按設(shè)計要求在槽底開挖軸向凹槽（窄槽），鋪設(shè)砂礫、擺放特制混凝土楔塊，壓實砂礫墊層（壓實度同砂礫墊層基礎(chǔ)），復(fù)核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。 下管、穩(wěn)管 管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺

14、寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。 管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在l0mm內(nèi)，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內(nèi)底錯

15、口不大于3mm。挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。 對口 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。頂裝接口頂裝接口時，

16、采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。 安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。 檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位

17、置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。 7)鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。 1.6溝槽回填 1.61回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。 1.62回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。 1.63工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細土填塞，采用

18、人工方式夯打密實，當(dāng)設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。1.64回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。1.65回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求，可通過試驗段確定。1.66夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或損傷。回填壓實應(yīng)逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以

19、上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時， 碾壓的重疊寬度不得小于200mm。1.67壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定，可通過試驗段確定。（三）混凝土基礎(chǔ)澆筑在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)。混凝土的級配由有資質(zhì)的試驗室試驗人員按設(shè)計規(guī)定的強度進行配合比設(shè)計，混凝土基礎(chǔ)澆

20、筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。（四）檢查井的砌筑施工污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用

21、1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個小時內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過30時,砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。嚴禁使用隔夜砂漿。（五）排水管道嚴密性試驗本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進行嚴密性試驗。1試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；2）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；

22、3）當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；3試驗按給水排水管道施工及驗收規(guī)范（GB50268）第10.3節(jié)方法進行，驗收標準按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。 2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。 3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下

23、式計算q=W/TL。q實測滲水量（Lminm）W補水量（L）T觀測時間（min）L試驗段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。（六）溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻

24、拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意

25、夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。（七）水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強度。這種方法適用于處理處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。1、施工準備1.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不

26、得回填雜土。1.2水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的R32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。1.3水泥攪拌樁施工機械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。1.4水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。2、施工工藝流程樁位放樣鉆機就位檢驗、調(diào)整鉆機正循環(huán)鉆進至設(shè)計深度打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準面以下0.3m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。3、施工控

27、制3.1水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。3.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。3.3對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。3.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。3.5水泥攪拌配合比：水灰比0.450.50、水泥摻量12、每米摻灰量46.

28、25kg、高效減水劑0.5。3.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。3.7為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。3.8 在攪拌樁施工過程中采用葉緣噴漿的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁

29、體中的土中。長期使用證明，葉緣噴漿攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。3.9 施工時應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。3.10施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施。3.11 現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)

30、包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機轉(zhuǎn)速；f鉆進速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復(fù)攪深度。（八）墊層模板施工1、土方開挖結(jié)束，驗槽通過后即可開始墊層模板安裝；2、安裝模板前必須復(fù)核龍門樁軸線和槽底標高，以防土方開挖過程中龍門樁移位，復(fù)核無誤后，將定位軸線用線錘吊至槽內(nèi)，按照圖紙設(shè)計要求，放出墊層的外邊線；3、因墊層設(shè)計厚度為10CM，故墊層側(cè)模采用10CM厚的木方，根據(jù)所放的墊層外邊線直接安裝，模板安裝時必須通長帶線，確保墊層寬度一致且符合設(shè)計要求，模板連接確保牢固不漏漿；4、模板安裝成型后必須自檢，合格后報項目部驗

31、收，最后報請監(jiān)理部驗收;5、砼澆筑成型面層強度達到1.2Mpa以上時方可安排模板拆除，拆除模板時應(yīng)確保砼棱角不受損害，拆除的模板應(yīng)及時清運離基槽，確保下道工序的順利施工。（八）余方棄置施工1）棄土堆要堆放整齊，美觀穩(wěn)定，排水通暢，不得對土堆周圍的建筑物、排水及其他任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞。2）任何時候，棄土不得干擾正常社會車輛的行駛，無論是運輸或堆放中，皆不得對環(huán)境造成污染。（九）瀝青混凝土瀝青路面施工攤鋪5cm厚的細粒式改性瀝青砼AC-13C1、 施工準備 1.1瀝青面層施工前對基層進行檢查，質(zhì)量不符合要求不得鋪筑瀝青面層。 將水穩(wěn)基層清掃干凈，清除表面松散顆粒。 對擬鋪筑路段按10m一個斷面

32、進行放樣和高程測量。 1.2透層、封層及粘層 透層用瀝青灑布車一次噴灑均勻，當(dāng)有花白遺漏時應(yīng)人工補灑，噴灑過量時應(yīng)立即撒布石屑和砂吸油，必要時作適當(dāng)碾壓，噴灑后通過鉆孔或挖掘確認透層油滲入基層的深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)接成一體。 待透層施工檢測合格后，應(yīng)立即進行下封層施工，采用全斷面鋪設(shè)，下封層厚度不小于6mm，且做到完全密水。 上面層施工前噴灑粘層油，粘層油采用瀝青灑步車噴灑，噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在全寬范圍內(nèi)均勻灑布，不得有花白鏤空或成條狀，也不得有堆積。噴灑量不足時應(yīng)補灑，噴灑過量時應(yīng)刮除。粘層油噴灑后應(yīng)嚴禁運料車外的其他車輛和行人通過。粘層油宜在當(dāng)天撒布，待乳化瀝青破乳、水

33、分蒸發(fā)完成，緊接著鋪筑瀝青層，以確保粘層不受污染。 1.3 混和料的拌和 采用集中廠拌法，拌和機械為西筑3000（300t/h）型瀝青拌和站一套。根據(jù)試驗提供的理論配合比進行生產(chǎn)配比試拌，由試驗室現(xiàn)場取樣，進行篩分試驗，確保級配符合要求。 每天拌料前對拌和設(shè)備及配套設(shè)備進行檢查，使各動態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。拌和廠各種規(guī)格礦料均分倉堆放，并有防雨設(shè)施。拌和廠動力設(shè)備配有足夠的發(fā)電機組。若遇停電，可全部采用自發(fā)電保證均衡生產(chǎn)不受影響。 集料由裝載機進料，鏟料時，鏟斗離地面20cm左右，以免帶入雜物污染料源。不同類型的集料分類存放，細集料不能過濕。混合料在生產(chǎn)前先對生產(chǎn)配合比進行調(diào)試，首先對熱料

34、倉振動篩進行設(shè)置，然后進行熱料倉篩分調(diào)試生產(chǎn)初級級配，根據(jù)抽提篩分結(jié)果確定生產(chǎn)配比。 拌和必須使所有顆粒全部覆裹瀝青結(jié)合料，拌和的混合料均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重粗細集料分離現(xiàn)象。 1.4、運輸及攤鋪 運輸：為防止混合料粘結(jié)在料車底部，料車在每天裝料前要適當(dāng)涂抹少量隔離劑。運輸車輛裝料每一斗盤都要挪動車位，避免離析。瀝青混凝土混合料在運輸過程中，應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。運輸過程中要避免急剎車，以減少混合料的離析。配備足夠的運輸車輛，避免攤鋪機待料時間過長。現(xiàn)場設(shè)專人進行收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和溫度。對結(jié)團成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在

35、道路上，應(yīng)予以廢棄。攤鋪機前方等候卸料的運料車不少于5輛方可開始攤鋪。運料車在攤鋪機前10-30cm處停住，確保不撞擊攤鋪機，卸料過程中運輸車掛空擋由攤鋪機推動前進。 攤鋪：攤鋪采用半幅兩臺攤鋪機聯(lián)合攤鋪法，二臺攤鋪機前后錯開10-20m，呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有3-6cm左右寬度的搭接。 攤鋪開始前應(yīng)提前0.5-1h預(yù)熱熨平板不低于100度。攤鋪機裝有自動調(diào)平裝置和預(yù)壓實裝置，以確保橫坡度、攤鋪厚度及振動頻率一致。 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度下面層宜控制在2-6m/min，上面層放慢至1-3m/min。

36、發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以清除。 攤鋪機采用自動找平方式，兩側(cè)采用基準平衡梁控制高程。 混合料的攤鋪溫度下面層不低于135度，上面層不低于160度。 混合料的松鋪系數(shù)開始攤鋪暫控制在1.18-1.2之間，然后根據(jù)試驗段結(jié)果進行調(diào)整。 調(diào)整好攤鋪機兩端的自動料位器，鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速要匹配，布料器中料的位置略高于螺旋布料器的2/3，同時螺旋布料器的轉(zhuǎn)速不宜太快，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 1.5、碾壓 碾壓分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。（十）河道清淤清淤施工方案一）、浮船清淤施工方法根據(jù)河道具體情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，我標段確定采用浮船清淤，

37、即將挖掘機械置于浮船上，利用浮船在水面上進行挖掘、清淤施工。施工順序按照順河流方向，自上而下施工，具體施工步驟如下：1、機械準備：浮船10m10m1.5m一只（用四只5m5m1.5m浮船連接為一體），長臂挖掘機一臺，普通挖掘機兩臺。首先將浮船分塊放入河道中，連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船，長臂挖掘機、普通挖掘機各一臺沿坡道上浮船。挖掘機上浮船時，需用吊車或挖掘機輔助保證浮船平穩(wěn)，避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。3、浮船清淤施工時，兩臺挖掘機停放在浮船兩端，普通挖掘機用于清淤施工時固定浮船及輔助浮船移動、行走，長臂挖

38、掘機進行清淤施工。4、首先進行河道中央的淤泥挖掘。我標段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間，施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需經(jīng)過23次倒運方能至河道兩側(cè)，然后浮船再移動至河道邊沿，直接將淤泥挖至河岸上。5、由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運。6、清淤過程中由于河堤標高無法清楚的檢測到，故需準備小船及探桿一套，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。二）、渣土運輸及棄土場管理1、淤泥運輸渣土運輸將嚴格按照濟南市有關(guān)渣土運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良

39、好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。為保證車輛運輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，在渣土運輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視。第三章 質(zhì)量管理體系與措施、建立健全工程質(zhì)量保證體系、工程正式開工前，針對本工程的特點，依據(jù)ISO9002標準和質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量體系第三層次(管理性)文件，建立項目部質(zhì)量保證體系，按

40、照基礎(chǔ)性控制、生產(chǎn)控制和總體性控制三個層次選擇適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量體系要素，編制質(zhì)量計劃，確定本項目工程的質(zhì)量目標、要求、措施以及實施辦法等，向業(yè)主提供質(zhì)量保證承諾。、以ISO9002標準為指南，遵循質(zhì)量體系文件和合同文件，建立質(zhì)量體系組織機構(gòu)，明確項目部各級人員質(zhì)量職責(zé)，正確合理地分配質(zhì)量體系要素。、建立以項目經(jīng)理為首，由與工程質(zhì)量管理直接相關(guān)的各職能部門負責(zé)人組成工程質(zhì)量管理委員會。項目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，對所有工程的施工質(zhì)量全權(quán)負責(zé)，并實行工程質(zhì)量分級責(zé)任制，對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大問題進行決策。、本工程專職質(zhì)檢員1-2名，組成項目質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，質(zhì)檢員在現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤

41、檢查，加強對各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正，發(fā)生重大問題立即向項目技術(shù)負責(zé)人報告。 、施工質(zhì)量管理措施、 開工前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和施工措施第四章 安全管理體系與措施編制“質(zhì)量管理計劃”，制訂出各分部分期工程程序控制圖及質(zhì)量控制點，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、管理細則和崗位責(zé)任制等。對施工質(zhì)量進行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。 、依據(jù)ISO9002標準質(zhì)量保證手冊各程序文件及質(zhì)量計劃每月定期開展內(nèi)部質(zhì)量審核活動，發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正，以確保質(zhì)量體系的有效運行。 、開展質(zhì)量教育，增強職工質(zhì)量

42、服務(wù)意識和服務(wù)水平 開工前和施工過程中，對職工進行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一“的觀念。針對本工程的實際情況，加強對各級人員的培訓(xùn)工作。對主要工種進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使職工具有保證作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和能力，并要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。 、實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度 按科學(xué)化、標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工。做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達標。對不按施工程序和設(shè)計標準施工的班組和個人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟懲罰。 、實行規(guī)范化和標準化作業(yè)。本工程整個施工作業(yè)過程，貫穿工前交底、工中檢查、工后驗收的“一條龍“操作管理方法，推進

43、施工工序作業(yè)程序化、標準化、規(guī)范化、把新技術(shù)、新工藝、新材料運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。 、開展全面質(zhì)量管理活動，按照程序文件中文件和資料控制程序、質(zhì)量記錄控制程序和內(nèi)部質(zhì)量審核程序的要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理工作。每月填寫質(zhì)量報表，對施工質(zhì)量進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。第四章 安全管理體系與措施一、安全目標：一定保證無安全事故發(fā)生（1）安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。（2）安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：安全工作直接影響到工程施工管理的成敗。因此首先從領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)方面給予重視，制定一切切實有效的安全措施，

44、使安全工作處于受控狀態(tài)，充分保證施工過程的安全。本工程設(shè)置安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配有專職安全員，直接對項目經(jīng)理負責(zé)。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)制定安全管理措施；督促、檢查、處理日常安全工作。項目經(jīng)理為本項目第一責(zé)任人，各作業(yè)負責(zé)人為本作業(yè)隊的安全第一責(zé)任人，確保整個在實施過程中，安全工作組織落實、責(zé)任到人。安全體系見下圖。項目部安全管理體系圖項目經(jīng)理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全檢查工程師 木工班安全員運輸班安全員起重班安全員砼班安全員電工班安全員土方班安全員機械班安全員 各作業(yè)點安全監(jiān)督崗 二、確保安全施工的技術(shù)組織措施：（1）搞好勞動保護工作：我們將根據(jù)不同工種，尤其特殊工種，對身體危害較大的工種，按國家的

45、勞動法規(guī)配備足夠的勞保用品。（2）施工中嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度，加大控制力度，堅持“三不放過”原則，把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。（3）對各個施工項目的安全進行控制，對專業(yè)制定的安全操作規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行，使工地施工有條不紊的正常運轉(zhuǎn)。制定有關(guān)的安全防護措施，并遞不交監(jiān)理單位批準，安全防護措施應(yīng)包括安全生產(chǎn)、防火、防爆、防訊及易燃、易爆物品的管理等內(nèi)容。同時嚴格遵守遵守國家頒布的安全法規(guī)，做到徹底消除事故隱患。（4）做好安全照明工作：遵守合同規(guī)定，在各施工區(qū)域、施工道路，各倉庫及生活區(qū)設(shè)置足夠的系統(tǒng)。（5）油料的存放和運輸：油庫離施工現(xiàn)場控制在安全距離范圍內(nèi)，油罐上方應(yīng)搭建雨防曬棚，并配置避雷裝

46、置和足夠的消防、滅火設(shè)備。油料的儲存和運輸方法必須遵循國家的有關(guān)規(guī)定進行嚴格管理。（6）按照有關(guān)防火規(guī)定，在施工現(xiàn)場相應(yīng)部位配備足夠的防、滅火設(shè)備、器材，以充分滿足消防需要，消防人員對消防設(shè)備、器材隨時進行檢查、保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。（7）防汛工作：當(dāng)出現(xiàn)可能危及工程安全和人身、財產(chǎn)安全的洪水預(yù)兆時，立即采取有效的措施，迅速組織足夠人員投入防汛工作，以確保工程和人身財產(chǎn)的安全，確保工程正常進行。三、安全信號設(shè)置（1）在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的信號，這些信號包括：1）標準的道路信號、報警信號、危險信號、安全信號、指示信號。2）定期保護所有信號及標志。3）聽從監(jiān)理工程師對信號系統(tǒng)的指示、建議，進

47、行整改和完善。（2）供電線路的架設(shè)要有橫擔(dān)，線距符合規(guī)范規(guī)定，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，經(jīng)常檢查所有工具的絕緣效果，安裝閘刀、配電盤的地方必須設(shè)置閘刀箱，必須有防雨措施，有防護警示標牌。（3）機械使用“定人、定機、定責(zé)”，嚴格按操作規(guī)程操作，非操作人員不得隨意操作。（4）施工場地的雜物及時清理，模板拆除后的廢釘及時回收，以免傷人。（5）對一些剛澆筑而未凝結(jié)的工程部位，做好防護工作，防止人踩、水淹。四、安全防護規(guī)程根據(jù)國家頒布的各種安全規(guī)程，結(jié)合自己的實踐，編印通俗易懂、適合于本規(guī)程使用的安全防護規(guī)程手冊，分發(fā)給相關(guān)人員，進行普及安全知識教育。3.3.14定期和不定期地召開安全會議和進

48、行安全防護教育開工前組織施工人員學(xué)習(xí)安全手冊，進行安全知識考試，上崗職工必須是經(jīng)考試合格者。定期召開安全工作會議，檢查、落實工作，表彰先進，鞭撻落后，促進安全工作向前發(fā)展。各級領(lǐng)導(dǎo)直到作業(yè)班組長，要對安全工作進行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。加強對危險作業(yè)域內(nèi)的安全檢查、監(jiān)督，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目標志，以防事故發(fā)生。文明施工工作的方針、目標方針：加強現(xiàn)場服務(wù) 精心組織施工 搞好綜合治理 強化“三全”意識。目標：現(xiàn)場管理上水平、全員協(xié)力保工期、保合格工程。施工育人雙豐收。3.4現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 3.4.1施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。 3.4.2施工現(xiàn)場無建筑垃圾。 3

49、.5現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理 3.5.1大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。 3.5.2設(shè)備按指定地點停放整齊，料具庫分類碼放。 3.5.3道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場無積水。 3.6分工標志管理 3.6.1現(xiàn)場管理人員和工人分色佩戴安全帽。 3.6.2現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標志卡。 3.6.3危險施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。 3.6.4危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。 3.7現(xiàn)場防火管理 3.7.1現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標志，健全完善的防火管理制度。 3.7.2配備足夠有效的消防器材。 3.7.3施工動火要有嚴格的審批手續(xù)。 3.8文明運輸及外部公共關(guān)系管理 3.8

50、.1土方運輸要按有關(guān)要求辦理準運證。 3.8.2運輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護措施。 3.8.3泥砂不能隨車帶出場外。 3.8.4處理好與施工現(xiàn)場周圍有關(guān)單位和群眾的關(guān)系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。 3.9臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 3.9.1嚴格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等臨時設(shè)施。 3.9.2辦公室、職工宿舍等臨時設(shè)施搭設(shè)整齊正規(guī)，不擁擠，有足夠的安全消防通道和良好的采光和通風(fēng)條件。 3.9.3改善食堂清潔衛(wèi)生條件，確保炊具干凈，室內(nèi)無蠅鼠。炊事員必須經(jīng)身體健康檢查符合要求持健康證上崗，并穿專用工作服。定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。 3.9.4工人宿舍內(nèi)排出值班表，每日派人清掃，

51、宿舍內(nèi)不自隔小房間，不亂拉電線，不留外人住宿。 3.9.5浴室、廁所專人清理，每周噴灑藥劑。 3.9.6臨時設(shè)施采取封閉管理，并設(shè)置值班人員，禁止無關(guān)人員隨意進出。3.10防噪及減少擾民措施為了搞好現(xiàn)場文明施工，減少對周圍居民的噪音和環(huán)境污染，使周圍的居民得以安靜生活，特制定如下措施：3.10.1施工階段，出入車輛裝貨不易過滿，車輪泥土清理干凈方可出工地，以免污染道路。3.10.2必要的施工沖污水，采取二級沉淀措施，進行有組織排放。3.10.3施工現(xiàn)場做到全封閉施工，降低噪音傳播距離及強度。3.10.4合理安排生產(chǎn)，一般夜晚休息時間不安排有噪音的工作，保證居民的正常休息及工作。3.10.5加強

52、對施工人員文明施工的經(jīng)常性教育，嚴禁野蠻操作。周轉(zhuǎn)工具、材料等應(yīng)輕拿輕放，減少噪音。3.10.6加強對職工、民工的教育，在宿舍區(qū)禁止大聲喧嘩，衣冠不整。3.10.7定期向周圍居民作一次施工影響情況調(diào)查，聽取居民對工程施工的意見和合理化建議。第五章 環(huán)境保護管理體系與措施一、 管理目標 創(chuàng)建“綠色現(xiàn)場”，建設(shè)“綠色工程”。 降低對水體的污染 節(jié)約用水、用電 管理、節(jié)約紙張的使用 對有毒、有害污染物控制處理 防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生 執(zhí)行環(huán)境管理體系要求GB/T28001-2011的標準和采取積極有效的措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不擾民、不影響道路及環(huán)境衛(wèi)生。執(zhí)行安全質(zhì)量標準化圖集、文

53、明施工管理制度和JGJ592011，創(chuàng)達標示范工地。 我們將依據(jù)環(huán)境管理標準和環(huán)保監(jiān)測部門的有關(guān)法規(guī)、標準，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標準的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中達到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色橋梁。 認真貫徹執(zhí)行住建部、市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。 鑒于本工程周邊環(huán)境的特殊性，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄

54、物管理、資源的合理，使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對材料設(shè)備對環(huán)保節(jié)能的效果等。 二、 組織保證 2.1在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應(yīng)的培訓(xùn)。 2.2施工現(xiàn)場必須嚴格按照環(huán)保體系和現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理，項目經(jīng)理部成立2人左右的場容清潔隊，每天負責(zé)場內(nèi)外的清理、保潔，灑水降塵等工作。2.3工作制度 （1） 每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文

55、明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護管理工作。 （2） 建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的文明施工和環(huán)境保護管理負責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，我公司項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。 2.4場容布置 （1） 根據(jù)施工現(xiàn)場情況本工程需要設(shè)置大門，大門門扇為二開，完全封閉式，且開啟自如，車輛出入時打開，不用時關(guān)閉。 （2） 對圍墻按安全質(zhì)量標準化圖集要求進行統(tǒng)一粉刷，做到牢固、美觀、封閉完整的要求。

56、 （3） 在主要大門口明顯處設(shè)置標牌，標牌寫明工程名稱、建筑面積、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、工地負責(zé)人，開工日期、竣工日期等內(nèi)容，字跡書寫規(guī)范、美觀，并經(jīng)常保持整潔完好。 （4） 大門口內(nèi)設(shè)九牌二圖內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十項安全技術(shù)措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面圖及現(xiàn)場安全標志布置圖、施工現(xiàn)場排污管網(wǎng)平面圖等。 （5） 對施工區(qū)域、辦公區(qū)域進行明確劃分，現(xiàn)場設(shè)立足夠的標志、宣傳畫、標語、指示牌、警告排、火警、匪警和急救電話提示牌等。 （6） 臨建用房：施工現(xiàn)場臨建用房統(tǒng)一規(guī)劃，辦公區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)等嚴格分區(qū)，分塊建設(shè)，避免交叉干擾

57、，并設(shè)明顯標志，暫設(shè)用房禁止使用不合格的建筑材料搭設(shè)，并應(yīng)符合環(huán)保、消防及材料存放要求。 （7） 建立嚴格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標志牌，分片包干，責(zé)任到人，使施工現(xiàn)場整潔、文明、有序。 （8）施工區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃，綜合考慮整個建設(shè)計劃，統(tǒng)籌規(guī)劃料場、施工人員通道、車輛通道、施工倉庫、上下水、安全消防設(shè)施等。確定承包單位統(tǒng)一管理，避免各自為戰(zhàn)的混亂局面，確保施工區(qū)的有序、整潔。（9）施工現(xiàn)場材料堆放整齊，塊料成垛，散料成方。2.5施工現(xiàn)場料具管理（1）合理制定材料使用計劃，按計劃進料。施工現(xiàn)場存放的各種材料均按施工平面圖的指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊并進行標識，采取必要的防雨、防潮、防

58、曬、防凍、防火、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志。（2）施工現(xiàn)場存放的水泥、白灰粉等散體材料應(yīng)入庫存放，垛底高度宜為530cm。露天存放的砂石等散體材料應(yīng)設(shè)高度不低于50cm的圍擋。（3）現(xiàn)場存放鋼材、大型構(gòu)件、模板處應(yīng)地基夯實、有排水通道，鋼材存放處垛底高1030cm，分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。（4）施工中使用材料將按計劃，實行限額領(lǐng)料。做到鋼材、木材等料具使用合理，長材不短用、優(yōu)材不劣用。（5）袋裝水泥需仔細拆包，包裝袋整齊碼放打捆，及時回收，落地灰及時使用、清運。砂石和其他散體材料隨用隨清，不留料底，做到活完料凈，腳下清。（6

59、）施工場區(qū)內(nèi)設(shè)垃圾站，及時集中、分揀、回收、利用、清運剩余料具、包裝容器及其他施工垃圾。2.6防止大氣污染（1）施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。（2）施工垃圾清運，采用搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。（3）水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。（4）現(xiàn)場內(nèi)所有交通路面和物料堆放場地全部鋪設(shè)混凝土硬化路面，做到黃土不露天。（5）在出場大門處設(shè)置車輛清洗沖刷臺，車輛經(jīng)清洗臺苫蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污

60、染。2.7防止水污染（1）確保雨水管網(wǎng)與路燈管線分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水體排進雨水管網(wǎng)。（2）施工現(xiàn)場廁所設(shè)沉淀池，將廁所污物經(jīng)過沉淀后排入市政的污水管線。（3）罐車沖洗池將罐車清洗所用的廢棄水經(jīng)初步沉淀后排入市政污水管線，定期將池內(nèi)的沉淀物清除。（4）現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。（5）加強對現(xiàn)場存放油品和化學(xué)品的管理，對存放油品和化學(xué)品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中。防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。2.8防遺灑措施(土壤保護)1、油料、化

61、學(xué)品貯存要設(shè)專用庫房；一律實行封閉式、容器式管理和使用，施工現(xiàn)場固體有毒物用袋集裝，液體物采用封閉式容器管理；盡量避免泄露、遺撒；化學(xué)品及有毒物質(zhì)使用前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對操作者進行培訓(xùn)；有毒物質(zhì)消納找有資質(zhì)單位實行定向回收。2、垃圾、渣土等的運輸車輛如有遺撒，應(yīng)馬上清理干凈。3、模板施工時，涂刷脫模劑時，防止泄漏，以免污染土壤。4、混凝土施工中，在車輛上料過程中，灑在車身上的各種骨料必須清理干凈，以免遺撒在運輸?shù)缆飞稀?、架子管涂刷防銹漆時，在其下墊塑料布，以免滴下的油漆滲入地下。在工作面上刷防銹漆時，保證油漆不形成流墜現(xiàn)象。架子管除銹統(tǒng)一在操作間進行，將除下來的鐵銹粉末集中處理。6、保護

62、地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應(yīng)采取設(shè)置地表排水系統(tǒng)、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。7、沉淀池、隔油池、化糞池等不發(fā)生堵塞、滲漏、溢出等現(xiàn)象。及時清掏各類池內(nèi)沉淀物，并委托有資質(zhì)的單位清運。8、對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應(yīng)回收后交有資質(zhì)的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。9、施工后應(yīng)恢復(fù)施工活動破壞的植被（一般指臨時占地內(nèi)）。與當(dāng)?shù)貓@林、環(huán)保部門或當(dāng)?shù)刂参镅芯繖C構(gòu)進行合作，在先前開發(fā)地區(qū)種植當(dāng)?shù)鼗蚱渌线m的植物，以恢復(fù)剩余空地地貌或科學(xué)綠化，補

63、救施工活動中人為破壞植被和地貌造成的土壤侵蝕。2.9廢棄物管理（1）施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標識。（2）廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準的單位或場所進行處理、消納。（3）對可回收的廢棄物做到再回收利用。2.11防止施工噪音污染,減少擾民措施噪音是百姓投訴的焦點，尤其在混凝土施工時。因此，在混凝土施工時，施工盡量安排在白天施工，晚間在22點之間結(jié)束。如果需要連續(xù)幾天作業(yè)，必須向環(huán)保部門進行申請，經(jīng)批準后在附近居民區(qū)張貼安民告示，取得居民的諒解。夜間杜絕使用電鋸，木料加工必須在白天進行。（

64、1）現(xiàn)場混凝上振搗采用低噪音混凝上振搗棒，振搗混凝上時，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。（2）除特殊情況外，在每天晚22時至次日早6時，嚴格控制強噪聲作業(yè)，對混凝土輸送泵、電鋸等強嗓音設(shè)備，以隔音棚遮擋，實現(xiàn)降噪。（3）模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。（4）使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。（5）加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。（6）木工棚及高噪音設(shè)備實行封閉式隔音處理。（7）限制光源措施探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍

65、社區(qū)。2.10施工操作環(huán)保措施（1）對銹蝕的鋼材、鋼筋除銹，將除下來的鐵銹集中清掃統(tǒng)一處理，鐵銹不可與其它垃圾混放；現(xiàn)場的廢棄鋼筋頭、廢棄綁絲、廢棄墊塊都統(tǒng)一回收處理。在使用電焊機時，注意焊條的節(jié)約。焊條頭要統(tǒng)一回收處理。（2）鋼筋加工機械(切割機、卷揚機、彎曲機等)的維修、擦拭的棉紗統(tǒng)一處理。機械經(jīng)常進行維修，對有漏油現(xiàn)象的機械必須停止使用進行維修，防止漏油過多而污染土地。（3）在制作和設(shè)計模板時，盡量節(jié)約材料。對在加工或使用后的殘余材料集中處理，對廢木屑應(yīng)集中處理。鋸末集中收集，加以二次利用(用于養(yǎng)護或其他)。二次利用完畢后集中處理。使用電刨、電鋸時，遵守作息時間，保證在正常的施工時間內(nèi)使

66、用。（4）模板運輸時輕拿輕放。模板調(diào)整時，不要過度敲擊，避免損壞模板及其附件和造成大的噪聲。模板拆除時，必須盡量保存模板的完整性，減少模板的報廢率。模板進行清理時，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機油代替脫模劑。（5）混凝土運輸車輛應(yīng)保證車況良好，避免在運輸過程中發(fā)出很大的噪聲、排放尾氣等。在車輛上料過程中，灑在車身上的各種骨料必須清理干凈，以免遺撒在運輸?shù)缆飞稀＃?）確保混凝土泵送設(shè)備的良好工作狀態(tài)。泵送時間停頓過長，易造成泵管堵塞，從而造成沖洗泵管和敲打泵管，造成浪費水資源和產(chǎn)生噪聲。振搗時采用低噪音振搗棒，盡量避免振擊模板，以減少噪聲。泵送設(shè)備要經(jīng)

67、常維修，避免漏油及排放廢氣過多而污染土地及大氣。（7）對混凝土進行養(yǎng)護時，養(yǎng)護劑必須集中使用，保證其充分利用。對苫布和塑料薄膜要保護好，以備回收利用。保溫被和其它東西經(jīng)多次利用后統(tǒng)一收集廢棄。（8）架子管涂刷防銹漆時，在其下墊塑料布，以免滴下的油漆滲入地下。在工作面上刷防銹漆時，保證油漆不形成流墜現(xiàn)象。架子管除銹統(tǒng)一在操作間進行，將除下來的鐵銹粉末集中處理。第六章 工程進度計劃與措施計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖見附表四。第七章 資源配備計劃6.1施工勞動力投入的原則及管理要求為確保工程順利進行施工，在本工程勞動力組織時，將從我公司中抽出具有良好的質(zhì)量和安全意識強的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康，

68、且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進場施工，施工人員進場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗掛牌施工。施工勞動力的投入按工程施工進度的需要，逐步到位，做好思想動員和采取經(jīng)濟措施使得春節(jié)休假期間保證足夠勞動力，以確保工程施工進度。本工程勞動力組織及投入均由我公司根據(jù)項目月度勞動力計劃表，在本公司內(nèi)部進行合理調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保施工進度計劃能夠按期完成。6.2施工勞動力組織的要求施工組織主要分為人員組織、機械設(shè)備組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。本章著重就人員組織闡述相關(guān)情況

69、：6.2.1人員組織主要分二大類：施工管理層及施工勞務(wù)層二大類。6.2.2管理人員配備我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢，且在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。我們將配備齊項目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，項目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工長，由他們具體組織施工實施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點。6.2.

70、3勞務(wù)人員的配備勞動力是工程具體的實施者，因此勞務(wù)人員是工程實施的關(guān)鍵。在本工程中，我公司考慮全部采用合同制勞務(wù)人員，與我公司長期合作的勞務(wù)隊伍，素質(zhì)良好，技術(shù)高，并且能按施工進度保證施工人員的數(shù)量要求。我公司擁有足以承擔(dān)本工程的勞務(wù)隊伍，現(xiàn)在已經(jīng)作好充分的準備，包括操作人員、操作機具、必要的勞務(wù)培訓(xùn)和入場手續(xù)，隨時準備進入本工程。擬投入本項目的主要施工設(shè)備表（見附表一）擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表（見附表二）6.3成品、半成品保護管理要素成品、半成品保護是貫穿施工全過程的關(guān)鍵性工作，作好成品、半成品保護工作可以使已經(jīng)完成的工序、分項工程順利的轉(zhuǎn)入后續(xù)工序，從而為單位工程的最終驗收和交付

71、創(chuàng)造良好的條件。完成的精品還沒到交工前就遭到損壞，這是很多大廣場工程的通病和缺陷。本工程項目現(xiàn)場施工人員多，專業(yè)工種交叉作業(yè)繁雜，工期緊迫，工作面重疊，對成品、半成品的保護有很大難度，因此提高成品、半成品保護意識至關(guān)重要。 成品、半成品保護是工程質(zhì)量管理、項目成本控制和現(xiàn)場文明施工的重要內(nèi)容，制定保護成品、半成品計劃措施，指導(dǎo)我項目部參加施工的全體人員保護成品的同時也保護半成品。成品半成品保護工作的責(zé)任人為項目經(jīng)理，施工全過程具體實施人為技術(shù)負責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、材料員和各工種工長。6.4成品、半成品保護階段管理根據(jù)該工程的實際情況和該項目各分項工程的特點，項目部計劃實施的成品、半成品保護工

72、作主要分三個階段：A工序施工階段B分項工程面層施工階段C單位工程完成最終檢驗竣工交付階段6.5工序施工階段，各作業(yè)班組長在對操作者進行技術(shù)交底時，必須對操作者提出成品、半成品保護的要求。6.6 工序轉(zhuǎn)序聯(lián)檢時，其檢查的內(nèi)容包括成品、半成品保護。6.7 分項工程面層施工階段，專業(yè)工長要有針對性的提出成品、半成品保護措施，并組織實施，質(zhì)量檢察員對實施效果進行實地考核。6.8單位工程完成最終檢驗竣工交付階段，實行現(xiàn)場成品、半成品保護巡查制度，如果保護措施未達到預(yù)期效果，項目經(jīng)理組織相關(guān)人員分析原因，并采取補救措施。7.1成品、半成品保護管理責(zé)任7.1.1 現(xiàn)場材料保護責(zé)任由我單位統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成

73、品、設(shè)備進場后，由項目經(jīng)理部材料員負責(zé)保管，由項目經(jīng)理部發(fā)送到各班組的材料、半成品、設(shè)備，由各施工班組負責(zé)保管、使用。所有材料應(yīng)碼放于材料庫房內(nèi)，并按照公司標識制度進行標識。7.1.2施工階段成品、半成品保護責(zé)任設(shè)立專門的成品、半成品保護班組，直接由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，人員數(shù)量根據(jù)形象進度情況隨時調(diào)整，保證工程成品、半成品保護處于受控范圍內(nèi)。7.1.3 收尾、竣工階段的成品、半成品保護責(zé)任收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要，這一階段主要的成品保護的責(zé)任單位是裝修單位。在工程收尾階段，各專業(yè)分包單位在進入施工作業(yè)面時必須持有項目經(jīng)理部簽發(fā)的“作業(yè)申請單”（按照常規(guī)工程作法）方能夠進入作業(yè)，否則成品保

74、護員有權(quán)拒絕進入作業(yè)。7.1.4 工序交接責(zé)任 上道工序與下道工序（主要指不同分包單位間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。交接工作在質(zhì)量總監(jiān)的協(xié)調(diào)下有序進行，責(zé)任工程師要把交接情況記錄在施工日記中。裝修施工人員在進行本道工序施工時，如需要碰到其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部與其它專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其它專業(yè)派人協(xié)助施工，待施工完成后，其它專業(yè)人員恢復(fù)其成品。7.1.5成品保護技術(shù)交底責(zé)任項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人對專業(yè)工程師進行成品保護交底，各專業(yè)責(zé)任工程師對各操作班組進行技術(shù)交底及成品保護工作交底。7.2成品保護組織措施根據(jù)本工程各分段施工的實際情況，由于工期較緊，工序繁雜，各工種

75、交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染和損壞，直接影響整體工程質(zhì)量。因此必須加強成品保護，針對分項工程和單位工程施工全過程的成品保護制定以下措施：7.2.1 設(shè)立成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專人負責(zé)成品保護工作。7.2.2 制定正確的施工順序：制定重要區(qū)域的施工工序流程，將各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個空間（的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行有序施工，根據(jù)施工流程安排的工作內(nèi)容完成時間，嚴格控制工作面的人流量，如不符合流程時間的工種一律不準隨意進入其他施工區(qū)。嚴禁任何違反施工程序的作法。7.2.3作好工序標識工作，在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。

76、7.2.4 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。7.2.5 對已完成施工的區(qū)域，派專人負責(zé)保護。凡未經(jīng)項目部經(jīng)理許可，一概不得進入已完工區(qū)域。7.2.6 預(yù)驗后要修整的項目須持有特殊許可證方可進入現(xiàn)場。7.2.7 全場統(tǒng)一成品保護標志，施工重要部位掛牌警示保護。第八章 文明施工管理體系與措施8.1文明施工工作的方針、目標8.2方針：加強現(xiàn)場服務(wù) 精心組織施工 搞好綜合治理 強化“三全”意識。8.3目標：現(xiàn)場管理上水平、全員協(xié)

77、力保工期、保合格工程。施工育人雙豐收。8.4現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 8.4.1施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。 8.4.2施工現(xiàn)場無建筑垃圾。 8.5現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理 8.5.1大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。 8.5.2設(shè)備按指定地點停放整齊，料具庫分類碼放。 8.5.3道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場無積水。 8.6分工標志管理 8.6.1現(xiàn)場管理人員和工人分色佩戴安全帽。 8.6.2現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標志卡。 8.6.3危險施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。 8.6.4危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。 8.7現(xiàn)場防火管理 8.7.1現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標志

78、，健全完善的防火管理制度。 8.7.2配備足夠有效的消防器材。 8.7.3施工動火要有嚴格的審批手續(xù)。 8.8文明運輸及外部公共關(guān)系管理 8.8.1土方運輸要按有關(guān)要求辦理準運證。 8.8.2運輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護措施。 8.8.3泥砂不能隨車帶出場外。 8.8.4處理好與施工現(xiàn)場周圍有關(guān)單位和群眾的關(guān)系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。 8.9臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 8.9.1嚴格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等臨時設(shè)施。 8.9.2辦公室、職工宿舍等臨時設(shè)施搭設(shè)整齊正規(guī)，不擁擠，有足夠的安全消防通道和良好的采光和通風(fēng)條件。 8.9.3改善食堂清潔衛(wèi)生條件，確保炊具干凈，室內(nèi)無蠅

79、鼠。炊事員必須經(jīng)身體健康檢查符合要求持健康證上崗，并穿專用工作服。定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。 8.9.4工人宿舍內(nèi)排出值班表，每日派人清掃，宿舍內(nèi)不自隔小房間，不亂拉電線，不留外人住宿。 8.9.5浴室、廁所專人清理，每周噴灑藥劑。 8.9.6臨時設(shè)施采取封閉管理，并設(shè)置值班人員，禁止無關(guān)人員隨意進出。8.10防噪及減少擾民措施為了搞好現(xiàn)場文明施工，減少對周圍居民的噪音和環(huán)境污染，使周圍的居民得以安靜生活，特制定如下措施：8.10.1施工階段，出入車輛裝貨不易過滿，車輪泥土清理干凈方可出工地，以免污染道路。8.10.2必要的施工沖污水，采取二級沉淀措施，進行有組織排放。8.10.3施工現(xiàn)場

80、做到全封閉施工，降低噪音傳播距離及強度。8.10.4合理安排生產(chǎn)，一般夜晚休息時間不安排有噪音的工作，保證居民的正常休息及工作。8.10.5加強對施工人員文明施工的經(jīng)常性教育，嚴禁野蠻操作。周轉(zhuǎn)工具、材料等應(yīng)輕拿輕放，減少噪音。8.10.6加強對職工、民工的教育，在宿舍區(qū)禁止大聲喧嘩，衣冠不整。8.10.7定期向周圍居民作一次施工影響情況調(diào)查，聽取居民對工程施工的意見和合理化建議。9.1加強施工管理，提高施工組織水平9.1.1正確選揮施工方案，合理布置施工現(xiàn)場。施工方案主要包括四項內(nèi)容：施工方法的確定、施工機具的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織。施工方案不同，工期就會不同，所需機具也不同，

81、因此，正確選擇施工方案是降低成本的關(guān)鍵所在。9.1.2制定施工方案要以合同工期和甲方要求為依據(jù)，聯(lián)系項目的規(guī)模、性質(zhì)、復(fù)雜程度、現(xiàn)場條件、裝備情況、人員質(zhì)素等因素綜合考慮，同時具有先進性和可行性。9.1.3采用先進的施工方法和施工工藝，不斷提高工業(yè)化、現(xiàn)代化水平。9.1.4組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)作配合，加快施工進度。在加快施工進度的同時，必須根據(jù)實際情況，組織均衡施工，切實做到快而不亂，以免發(fā)生不必要的損失。9.1.5加強技術(shù)管理，提高工程質(zhì)量9.1.6制定并貫徹降低成本的技術(shù)組織措施，提高經(jīng)濟效果。9.2為了保證技術(shù)組織措施計劃的落實，并取得預(yù)期的效果，應(yīng)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下明確分工；

82、由工程技術(shù)人員和生產(chǎn)班組負責(zé)執(zhí)行技術(shù)措施，財務(wù)成本員結(jié)算節(jié)約效果，最后由項目經(jīng)理掌握措施執(zhí)行情況和節(jié)約效果對有關(guān)人員進行獎勵，形成落實技術(shù)組織措施的一條龍。9.3加強施工過程的技術(shù)質(zhì)量檢驗制度，提高工程質(zhì)量，避免返工損失。9.3.1加強勞動工資管理，提高勞動生產(chǎn)率9.3.2改善勞動組織、合理使用勞動力、減少窩工浪費；執(zhí)行勞動定額，實行合理的工資和獎勵制度；加強技術(shù)教育和培訓(xùn)工作，提高工人的文化技術(shù)水平和操作熟練程度；加強勞動紀律，提高工作效率，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，嚴格控制非生產(chǎn)人員比例。9.4加強機械設(shè)備管理，提高機械使用率9.4.1結(jié)合施工方案的制定，從機械性能、操作運行和臺班成本等因

83、素綜合考慮，選擇最適合項目特點的施工機械，要求做到既實用又經(jīng)濟。9.4.2做好工序、工種機械施工的組織工作，最大限度發(fā)揮機械效能；同時，對機械操作人員的技能要進行培訓(xùn)，防止因不規(guī)范操作或操作不熟練影響正常施工，降低機械利用率。9.4.3做好平時的機械維修保養(yǎng)工作，使機械始終保持完好狀態(tài)，隨時都能正常運轉(zhuǎn)，嚴禁在機械維修時將零件拆東補西，人為地損壞機械。9.5加強材料管理，節(jié)約材料費用，降低材料成本材料成本控制主要是改進材料的采購、運輸、收發(fā)、保管等方面的工作，減少各環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費用；合理堆置現(xiàn)場材料，組織分批進場，避免和減少二次搬運；嚴格材料進場驗收和限額領(lǐng)料制度，制定并貫徹節(jié)約材料的

84、技術(shù)措施，合理使用材料，尤其是三大材料，大搞節(jié)約代用、修舊利廢和廢料回收，綜合利用一切資源。9.6合理選擇施工方案方法：9.6.1根據(jù)工程實際情況，劃分兩個大施工段同時進行流水作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和拆遷情況部分段落采用頂管施工減少施工等待時間，減少管理費開支。9.6.2充分搞好現(xiàn)場調(diào)查盡可能縮小人機比例。10.1雨季施工措施10.1.1雨季雨季管理措施(1)項目部應(yīng)派專人負責(zé)雨季施工工作，作好施工材料，機具設(shè)備的計劃、采購、進場。(2)及時編制雨季施工措施，以指導(dǎo)施工材料、設(shè)備等部門作好雨季施工準備和實施。(3)征訂中、短期天氣預(yù)報密切關(guān)注天氣變化，用以指導(dǎo)施工。10.1.2雨季施工的技術(shù)措施(

85、1)土方和基礎(chǔ)施工a.基礎(chǔ)施工應(yīng)分段，分片分期完成，基底土清挖完成后，應(yīng)及時驗收并澆筑砼墊層。b.為防止基坑浸泡對基底造成不利影響，開挖時應(yīng)在基坑周邊做好排水溝、集水井。c.基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)突擊進行回填土施工。d.在胎膜的周邊應(yīng)開挖帶坡度的排水溝，現(xiàn)場不應(yīng)有存水現(xiàn)象，雨季積水應(yīng)及時排出廠區(qū)外。(2) 砼工程a.模板隔離層在涂刷前及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被水沖掉。b.遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓┕ぃ褲膊课挥梅烙瓴牧霞右愿采w，施工時嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃，按施工段施工。 (3)機械防雨和防雷設(shè)施a.所有機械棚應(yīng)搭設(shè)牢固，防止倒塌漏電。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，漏電保護器應(yīng)安全可靠。b

86、.雨天前后進行現(xiàn)場臨時用電線路檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。c.現(xiàn)場的鋼管腳手架必須安裝防雷接地裝置，避雷針應(yīng)裝在鋼管腳手架的最高點，接地線用8圓鋼引下。接地使用L550mm角鋼，將其一端打入地下，頂端離地面不小于50cm。安裝時必須雙面焊接，焊縫長度不小于50mm，必須經(jīng)接地電阻測試小于10后方可使用。10.2冬季施工方案凡在連續(xù)5天晝夜間的室外平均氣溫低于+50C 或最低溫度低于30C時，即進入冬期施工。本工程根據(jù)施工計劃將進入冬期施工。12.2.1.冬期施工采取的措施(1) 混凝土工程的施工，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。混凝土在澆注前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢。 (2)混凝土

87、試件不得在受凍狀態(tài)下試壓，如試件受凍，應(yīng)在15200C室溫下解凍56h，或進入100C的水中解凍6h，將試件表面擦干后進行試壓。 (3)模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到50C后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于200C時，拆模后的混凝土表面應(yīng)立即用鹽棉被覆蓋，使混凝土緩慢冷卻到大氣溫度。 (4)混凝土養(yǎng)護時嚴禁澆水，養(yǎng)護的初期溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定溫度時，應(yīng)加厚鹽棉被的覆蓋，其混凝土強度也不應(yīng)小于3.5N/mm2。 (5)質(zhì)檢人員在混凝土澆注完畢初凝后，應(yīng)在混凝土表面用6 mm插出深度不少于10cm的測溫孔。測溫孔孔口應(yīng)背對風(fēng)向，并對測溫孔全部編號。 (6)混凝土石塊的留置不能少于

88、兩組作為同條件養(yǎng)護的試件。 (7)質(zhì)檢人員應(yīng)填好混凝土工程施工記錄和混凝土冬期施工日報。 (8)冬期砌體材料磚、塊石不得撒水潤濕，砌筑前應(yīng)將冰、雪清除干凈。 (9)拌制沙漿所用的砂不得含有大于1cm的凍塊，拌和的熱沙漿水的溫度不得超過800C，砂的溫度不得超過400C。 (10)冬期施工時，沙漿標號應(yīng)以標準條件下養(yǎng)護28天的試塊實驗結(jié)果為依據(jù)；每次宜同時制作氣體同條件養(yǎng)護試塊，不少于兩組。(11)漿砌磚不得砌筑在受凍的地基上，每次砌筑完畢應(yīng)用草簾覆蓋防寒。(12)冬期施工裝飾工程：粉刷采用封閉保溫和其它升溫方法，保持室內(nèi)溫度不低于5度。地面施工要防積水結(jié)冰。施工后覆蓋塑料薄膜及草袋，防止表面凍

89、壞起砂。10.2.2冬期施工安全注意事項冬期施工架子、通道須及時清掃防滑。現(xiàn)場保溫必須有技術(shù)交底。嚴禁隨意生火取暖，注意防火。水電用電量較大處，施工員應(yīng)派專人安裝管理。各種用電設(shè)施、線路要及時檢查，防止線路超負荷，確保冬期施工安裝。10.3 防止對大氣污染10.3.1嚴格執(zhí)行成建委發(fā)2001473號關(guān)于進一步加強建設(shè)工地環(huán)境管理制度施工楊塵的通知。10.3.2施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。10.3.3施工現(xiàn)場內(nèi)的施工垃圾清運，采用搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。10.3.4水泥和其他易飛楊、細

90、顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛楊，卸運時采取措施，減少污染。10.3.5現(xiàn)場內(nèi)所有交通路面和物料堆放地全部實現(xiàn)硬地化，硬化面采用碎石、素土夯實，面層澆筑C15砼，厚300mm，面積1200m2。10.3.6在出場大門處設(shè)置車輛及挖掘土方設(shè)備清洗沖刷臺，車輛經(jīng)清洗后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染，由專人負責(zé)。10.3.7現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的食堂和宿舍，由專人負責(zé)管理，確保衛(wèi)生和安全符合規(guī)定。10.3.8認真落實“門前三包”責(zé)任制，保證施工場地周邊以及出入口無垃圾、無污水等，做到施工現(xiàn)場周邊安全、整潔、暢通。10.3.9嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物，防止有毒、有害、惡臭

91、塵煙和氣體發(fā)生。10.3.10遇有四級風(fēng)速以上的天氣，停止土方施工。10.3.11施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沖洗車輛、設(shè)備等設(shè)施和污水沉淀池、排水溝，保持排水系統(tǒng)良好，做到場內(nèi)無積水。10.4 防止對水污染10.4.1確保雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水體排進雨水管網(wǎng)。10.4.2施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，將廢水經(jīng)過沉淀后排入指定污水管線。10.4.3廁所旁設(shè)化糞池和二級沉淀池，并定期請環(huán)衛(wèi)部門進行糞便抽排。10.4.4現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。10.4.5加強對現(xiàn)場

92、放油品和化學(xué)品的管理，對存放油品和化學(xué)品的庫房進行防滲處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。10.5 防止施工噪音污染10.5.1現(xiàn)場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土?xí)r，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢撥。10.5.2合理安排施工進度，對易產(chǎn)生噪聲（震動）的施工機械應(yīng)采取有效控制措施，減輕噪聲擾民。10.5.3除特殊情況外，在每天晚21時至次日早6時，嚴格控制噪聲作業(yè)，對混凝土攪拌機、電鋸、柴油發(fā)電機等強噪音設(shè)備，以隔音棚遮檔，實現(xiàn)降噪。10.5.4加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。10.5.5設(shè)專人負責(zé)

93、擾民協(xié)調(diào)工作，現(xiàn)場設(shè)置居民接待室，負責(zé)接待和解決周邊居民的投訴。10.6 限制光污染措施10.6.1探明燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼新型燈具或采取措施，保障夜間照明。10.6.2只照射施工區(qū)而不影響周圍社區(qū)。10.7 廢棄物管理10.7.1施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施腳手架且有醒目標識。10.7.2廢棄物的運輸確保不散撤、不混放，送到政府批準的單位或場所進行處理、消納。10.7.3對可回收的廢棄物做到再回收利用。10.8 材料設(shè)備的管理10.8.1對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類合理

94、堆放儲存，并掛牌標明標示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。10.8.2在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料。10.8.3對廢料、舊料做到每日清理回收。10.8.4使用計算機數(shù)據(jù)技術(shù)對現(xiàn)場設(shè)備材料進行統(tǒng)一編號和管理。10.9 其他措施10.9.1對易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購、運輸、貯存、發(fā)放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施，并設(shè)置專人管理。10.9.2對施工機械進行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終牌良好狀態(tài)，避免噪音、滴漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。10.9.3生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。10.9.4施工作業(yè)人員不得在施工

95、現(xiàn)場圍墻以外逗留、休息、人員用餐必須在施工現(xiàn)場圍墻以內(nèi)。10.9.5項目經(jīng)理部配置粉塵、噪音等測試器具，對場內(nèi)噪音、現(xiàn)場楊塵等進行監(jiān)測，并委托環(huán)保部門定期對包括污水排放在內(nèi)的各薦環(huán)保指標進行測試。第九章 施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工總平面圖計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖及施工總平面圖見附表。附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1插入式振動棒ZHX-506臺武漢20131.1合格砼工程自有2配料機2臺大連2012合格砼工程自有3經(jīng)緯儀J62臺上海2011合格測量自有4水準儀DZ24臺浙江2010合格測量自有5施工

96、電源箱活動2臺鄭州2010合格6灑水車東方紅2輛洛陽201080合格砼工程自有7鏟運機DZ-2201臺上海2012110合格土石方自有8推土機泰山2臺深圳2011合格土石方自有9裝載機ZL301臺上海201120合格土石方自有10自卸汽車東方紅4輛洛陽201125合格土石方自有11拖拉機東方紅6輛洛陽201418合格土石方自有12攪拌機JZC-7502臺上海20117.5合格砼攪拌13水泵3DA-806臺蘇州201211合格自有附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份 已使用臺時數(shù)用途備注1壓力試驗機JSJ-20001中國20111930試驗2水泥

97、軟練實驗設(shè)備1中國2010590試驗3水泥雷氏沸箱FZ-311中國2012370試驗4鉆心取樣機400W1中國2011850試驗5砼試模100100100 MM32中國2010760試驗6水泥快速養(yǎng)護箱40B4中國2011640試驗7灌砂筒62014320試驗8塌落度筒62011870試驗9砂漿稠度儀SC-14562012950試驗10電動脫模機FZ-3162012430試驗11恒溫水箱52012670試驗12電子天平150150150 MM372011320試驗13石灰、水泥滴定儀52012210試驗14標準篩40M262012810試驗附表三：勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備管道工程其他工程普工7137砼工393模板工282機械工462電工252焊工242安裝工41510附表四： 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 工期項目名稱總工期120日歷天28426080100120施工準備基礎(chǔ)處理新建污水管新建水泵站其他工程附表五：施工總平面圖消防料場區(qū)砼區(qū)食堂保衛(wèi)室職工宿舍配電室材料設(shè)備科實驗室項目經(jīng)理辦公室工程技術(shù)部綜合辦公室倉庫附表六：臨時用地表用 途面積（平方米）位 置需用時間攪拌場220適合空地工期時間內(nèi)材料堆放區(qū)220適合空地工期時間內(nèi)倉庫200適合臨建工期時間內(nèi)生活區(qū)150適合臨建工期時間內(nèi)