1、蕭縣全面改善農村義務教育薄弱學校辦學條件工程項目目 錄第一章、建筑工程概況3一、工程概況匯總表4二、施工現場狀況4三、工程結構主要材料4四、建筑結構及建筑裝修特點4第二章 編制依據5一、編制說明5二、編制依據5第三章 施工組織部署6一、施工組織管理6二、質量目標7三、工期目標8第四章、施工前的準備工作8一、技術準備8二、 工程材料準備8三、現場文明施工堆放措施9四、主要施工機具準備9五、人力資源準備9第五章、主要項目施工方法10一、 施工測量定位10二、土方工程11三、鋼筋工程12四、模板工程14五、 砼工程16第六章、質量保證措施17一、技術管理保證措施17二、質量管理保證措施17三、加強技

2、術管理工作18四、加強質量通病的預防治理工作。18第七章、主要經濟技術指標19一、工期19二、質量目標19三、安全指標19四、文明施工目標19第八章、主要施工方案20一、獨立基礎開挖施工方案20二、剛性防水屋面施工方案20三、腳手架施工方案21附錄22總平面圖22施工進度橫道圖23第一章、建筑工程概況一、工程概況匯總表工程名稱蕭縣全面改善農村義務教育薄弱學校辦學條件工程項目建設單位蕭縣教育體育局建設地點白土鎮白土學校及王寨鎮郝洼初中設計單位深圳市物業國際建筑設計有限公司監理單位結構/層數框架結構/地上一層建筑面積/高度221.48m2/建筑高度為4.05m建筑耐火等級二級結構設計使用年限50年

3、抗震設防烈度/等級六度/三級結構安全等級一級基礎設計丙級備注按國家規范及設計要求設置沉降觀測點，并定期定人觀測。未盡事宜按國家現行規范、規定和標準執行。二、施工現場狀況本工程位于白土鎮白土學校及王寨鎮郝洼初中。根據地勘報告提供的地貌土質，地下水低；場地及附近沒有發現不良地質，場地總體穩定性好，場地適宜本工程的建設。三、工程結構主要材料混凝土1、獨立基礎C30級；墊層C15；鋼筋保護層厚度30mm2、板、柱C30級，鋼筋保護層厚度30mm；梁C30級，鋼筋保護層厚度25mm鋼筋1、國家標準普通熱軋鋼筋HPB300/3352、國家標準普通熱軋鋼筋HRB400砌體1、0.000以下采用M7.5水泥砂

4、漿、MU10燒結多孔磚2、0.000以上采用M5混合砂漿、MU3.5 200厚燒結多孔磚四、建筑結構及建筑裝修特點 1、建筑結構特點建筑結構結構參數強度等級鋼筋保護層厚度墊層厚度100mmC15獨立基礎2500*2500*450mm;埋置深度-1800mmC30基礎梁截面尺寸200*600mmC3025mm柱柱截面尺寸400*400mm；C3030mm頂梁截面尺寸200*600mmC3025mm板板厚120m墻體墻厚200mm第二章 編制依據一、編制說明本施工組織設計編制范圍為白土鎮白土學校門衛及公共衛生間工程基礎、主體、屋面分部工程及裝飾裝修工程的施工、操場跑道，王寨鎮郝洼初中操場跑道，以及

5、總承包施工管理的各項計劃措施。二、編制依據 1、施工總承包合同及招投標文件。 2、中華人民共和國頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工的各類規程、規范及驗評標準。 3、安徽省宿州市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方法規及規定。 4、ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSMS18001職業安全健康管理體系標準，我公司質量、環境及職業安全健康管理手冊、程序文件及其支持性文件。 5、施工組織設計規范（GB/T 50502-2009），各種技術規范。 6、現場和周邊環境的實地踏勘情況。 7、施工圖表1-1圖紙名稱圖號出圖日期封面及設計組成11月修改圖出圖日期二零壹三年十月

6、總平面布置圖建筑總平面圖11月建筑施工圖建施11月結構施工圖結構11月給排水施工圖給排水11月電氣施工圖電氣11月11月8、主要依據的標準、規范和法規表1-2類 別名 稱編 號 主要規程規范及驗評標準建設項目工程總承包管理規范GB/T 50358-2005工程測量規范GB 50026-2007建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 50202-2002地下防水工程質量驗收規范GB 50208-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2011屋面工程質量驗收規范GB 50207-2002屋面工程技術規范GB 50345-2004建筑地面工程施工質量驗收規范GB 50209-201

7、0建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001砌體工程施工及驗收規范GB 50203-2002建筑施工組織設計規范GB/T50502-2009建筑節能工程施工質量驗收規范GB 50411-2007第三章 施工組織部署一、施工組織管理項目經理生產副經理技術負責人綜合后勤組材料設備組技術質量組生產安全組預算員綜治員資料員機管員材料員施工員質量員安全員施工員施工班組1.各部門的主要職責（1）生產調度室:負責整個生產計劃安排以及各施工班組之間的生產協調及文明施工安全管理。（2）材料設備供應部:負責工程所需的材料及設備機具的供應和調配。（3

8、）技術質量部:負責工程的技術和質量管理。（4）經營部:負責工程的合同管理及預決算管理。（5）財務室:負責工程的財務管理及資金調度。2.項目經理部機構成員崗位職責職 別職 責 內 容項目經理負責工程生產、安全、質量、進度全面管理項目副經理負責現場生產、安全、進度管理技術負責人負責工程技術、質量管理責 任 工 長按圖紙、規范、施工方案組織施工，保證工期和質量、管理各專業工長和現場勞動力的使用模 板 工 長負責模板配板、支模工作管理、工程進度和質量鋼 筋 工 長負責鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進度和質量。混凝土工長負責混凝土工種的管理、工程進度和質量砌 體 工 長負責砌體工程的放線、立桿及質量

9、檢查驗收工作裝 飾 工 長負責抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理、工程進度和質量機 械 員負責施工機械管理工作質量檢查員落實各項質量控制措施，工程質量監督及強制性標準的執行、檢查預 算 員負責工程預決算工作內業技術員工程技術檔案管理，技術核定，計劃統計材 料 員負責工程材料管理工作財 會 員負責財務管理工作安 全 員落實各項安全生產措施，工程安全生產監督、檢查安裝工長負責給排水、電氣工程管理工作二、質量目標符合國家現行工程施工質量驗收規范合格標準。并一次性交付使用。爭創優質工程。在整個施工過程中推行全面質量管理，克服質量通病，確保工程質量優良。同時為確保工程質量，質量實行三級管理，便于及

10、時進行對工程分部分項預檢、檢查、驗收。自檢和互檢表格：公司質檢科分部分項驗收項 目 部質量負責人質檢員技術員分部分項專檢 自檢、交接檢各班組長三、工期目標為使本期工程早日竣工并投入使用，為業主提供服務，應在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，力爭在120個日歷天完成本工程中的全部工程量，項目部需精心準備、施工，確保按時完成施工任務。四、文明施工目標本工程要做到各班組之間團結協作，現場各類材料和機具擺放整齊合理，消除各類不安全的施工操作，爭創文明施工安全樣板工程。五、安全生產目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發生，月輕傷頻率控制在1.5以下。第四章、施工前的

11、準備工作一、技術準備(1)認真熟悉圖紙和有關技術資料，進行圖紙會審、及時發現問題，參加設計交底和圖紙會審，將發現的問題在施工前解決。(2)深化圖紙、提出施工計劃，針對施工班組進行技術交底，組織各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規范及技術標準要求和施工方法，在施工中做到心中有數，確保工程質量。(3)加強上崗人員的技術培訓，需持證上崗人員必須持證上崗，特別是電焊工、電工、起重工等特殊工種的施工人員必須持有相應項目的培訓合格證才能上崗作業。二、 工程材料準備(1)根據施工特點，如需使用臨時鋼材，提前申報用料計劃，做好施工前的準備工作。(2)及時提出焊接輔助計劃，保證工程進度的持續性；檢查焊條等

12、是否符合規定，檢驗焊條的品種、規格、質量是否符合要求，并附有產品合格證。三、現場文明施工堆放措施依據現場平面圖，將鋼材堆放到指定位置。存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木。 構件堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規格、數量以便施工。四、主要施工機具準備施工機械匯總表主要施工機具用量表機械名稱型號、規格額定功率單位數量反鏟挖土機1.2 m3臺1自卸汽車15噸臺2電焊機BX3-500-238.6kvA臺1氣焊套2鋼筋切斷機GQ40B3.0kw臺1砂輪片切割機臺2木工圓盤鋸MJ1043.0kw臺2手提切割機臺2空壓機VV-6/7臺1蛙式打夯機HW603.0kw臺2插入式振搗器HZ-

13、501.1kw臺1鋼筋彎曲機GW403.0kw臺1鋼筋調直機GT6-1212.6kw臺1潛水泵QY72.2kw臺1全站儀拓普康 臺1水準儀NA2臺1五、人力資源準備根據本工程的特點，為了保質保量地完成該項施工任務，高峰期預投入施工人員見勞動力配備表。勞動力配備表 序號工 種人 數備 注1木工5模板支設2鋼筋工5鋼筋綁扎3電焊工2固定架焊接等4混凝土工4混凝土澆筑5架工5腳手架搭設6測量員2測量放線7司機2挖機司機8電工1現場配合9管理人員2現場施工管理共 計34人第五章、主要項目施工方法一、 施工測量定位測量定位根據業主提供的紅線界樁點和有關圖紙，用全站儀在施工現場內進行內控制軸線放測，內控網

14、采用“井”字形布設，計算出各控制點的坐標；并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外適當位置，且采取砼加固保護措施。高程控制臨時水準點的設置 根據建設單位提供的水準點，使用WILD NA2水準儀，在不受施工影響處設置臨時水準點二處作為以后高程測量及符合的依據，并定時進行復核校正。高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差不得大于規范允許值范圍。高程的垂直引測在基礎施工時，即根據現場外水準點的高程引入一建筑物高程，將標記做在基礎上，作為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當建筑物出0.000后，即將該基準點翻到0.000面上，作為本建筑物高程的永久基準點。每層引測必須從高程基準點

15、用鋼卷尺進行引測，并做好標記，且做好層高復核。各樓層水平高程測量使用WILD NA2水準儀。測量精度的控制及誤差范圍測角：采用三測回，測角過程中誤差控制在2S以內，總誤差5mm以內。量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度修正。每層軸線之間的偏差控制在5mm以內，層高垂直偏差在5mm以內。沉降觀測點設置永久沉降觀測點：按照設計圖紙要求進行布置。臨時沉降觀測點：在設備基礎施工期間設置臨時觀測點，并測試原始數據。二、土方工程(1)本工程地下水位情況地勘報告可知地下水位很低，由于本工程基礎為獨立基礎較淺沒有超過地下水位，所以本工程不用采取降水。采用機械挖土和人工挖土結合，土方開挖工作面為500mm,放

16、坡系數為1:1.待基礎混凝土強度達到回填強度時，即可進行分層回填。 (2)基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動，機械挖土時，為避免破壞地基土，應在基底標高以上預留200mm的土層人工清理。土方開挖嚴格按照施工方案施工，嚴格控制邊坡比例，開挖深度。(3)人工修筑排水溝及積水井，加強明排水措施及時排除基坑內積水。（4）基礎回填土前要辦妥基礎的隱蔽工程驗收手續。保證回填土材質滿足回填方案及設計要求要求，在回填過程中，進行分層夯實，分層測定土的密實度，使地基的沉降減少到允許的范圍內。土方回填前切除對拉螺桿，并在該處涂刷防腐油漆，清除基坑內的積水、淤泥和雜物。同時要對基礎結構混凝土進行隱蔽驗收，驗收通過后方

17、可回填。基底標高變化部位應先夯深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實后，應按規范規定取樣試驗。嚴格控制回填土的含水率，當設計有要求時，以設計為準，設計無要求時，土的含水率誤差應控制在3%以內，含水量過大，應翻松晾干，含水量過小，則應預先濕潤并增加壓實遍數。三、鋼筋工程本工程鋼筋的搭接錨固按11G圖集規范施工。鋼筋加工首先依據圖紙及規范要求進行鋼筋放樣。鋼筋放樣按照結構施工圖對每個構件進行鋼筋編號，并編制鋼筋表，加工人員按照配筋表下料成型、成型的鋼筋應系上標牌。注明使用部位、規格、品種，進場鋼筋應分規格、部位整齊堆放。結構施工階段，在現場設鋼筋堆放場地和鋼筋加工棚，全部鋼筋現場加工。 鋼筋加工

18、必須按施工進度計劃要求提前三天加工，加工后，鋼筋不得形成積壓，按進度要求及時送達工作面。鋼筋綁扎要點所有鋼筋成型均按圖紙要求在現場加工成形，按照施工進度提前三天加工完畢。鋼筋綁扎將按圖紙要求施工，所有規格、尺寸、數量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求施工，并按規范規定進行一定數量的抽驗復試。墻板鋼筋在綁扎前，必須搭設腳手架，操作人員在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。鋼筋穿插十分稠密時，應留出振動棒插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。預留洞口鋼筋必須按照設計要求及相關規范圖集加固。板和墻的鋼筋網，靠近外圍兩行鋼筋的相交

19、點全部扎牢。必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。(3)鋼筋施工工藝：基礎鋼筋施工工藝：在基礎墊層上彈出底板鋼筋位置線 鋼筋半成品運輸到位布放縱向鋼筋布放橫向鋼筋鋼筋綁扎、驗收（4）鋼筋的綁扎j施工前必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，嚴格按圖施工。k鋼筋不得任意代換。根據實際情況確需調整時必須由技術部門與設計單位量同意后方可實行，并辦妥技術核定單。l鋼筋制作綁扎，一律按施工圖紙要求。鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬蹋鋼筋網，以防鋼筋移位、變形。鋼筋與鋼筋間、鋼筋與鋼板間焊接時焊縫長度、寬度和厚度均要符合設計及規范要求。鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法項目允許

20、偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基 礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中線線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查四、模板工程基礎底板模板底板模板施工前在墊層上彈好模板外邊線，按照立側模的方法照線施工；模板采用鋼板與木模，基礎采用鋼模板，結構采用木模板，12對拉螺栓緊固，間距1.50m設鋼管斜支撐，確保模板系統牢固、幾何尺寸符合設計要求。（2）、柱模板采用

21、18mm厚多層板拼制方柱定型組合模板。安裝時，柱底清理干凈后立柱模板，根據控制線找準模板位置，調整垂直度，利用可調支撐將柱模板固定。模板拼裝前須逐塊休整板面、邊框，清除混凝土殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑。（3）梁模板j框架梁模板采用16mm厚多層板、碗扣架支撐，(3)模板穩定性計算混凝土作用于模板的最大側壓力，由下列二式計算，并取其中的較小值：F=0.22ct012V1/2 （1） F=cH （2）F：新澆混凝土對模板的最大側壓力（KN/）c：新澆混凝土的重力密度（KN/m），取24.t0：新澆混凝土的初凝時間（h），可按實測確定。當缺乏試驗資料時，可采用t=200（T+15）計算T：混凝土的溫度

22、（），考慮當前施工條件取25H：混凝土側壓力計算位置至新澆筑混凝土頂面時的高度（m），本次施工最大值可取為6。1：外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2，本工程中取1.2.2：混凝土坍落度影響修正系數，當坍落度小于30mm時，取0.85；V：混凝土澆注速度（m/h），測算取0.5.5090mm時，取1.0；110150mm時，取1.15，本工程中取1.15.根據以上二式，可估算出混凝土對模板的最大側壓力為25.50 KN/。當對拉螺栓采用500*500間距時，對于每個螺栓承載的拉力為25.50*0.5*0.5=6.375KN查建筑施工手冊可知M12對拉螺栓容

23、許拉力為12900N，因此采用12對拉螺栓500*500緊固，可滿足模板穩定性要求。（2）模板的拆除j墻模在砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應符合設計要求，應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆。k預留孔洞的內模拆除，必須保證構件及孔洞表面不發生坍陷水平裂縫后，方可拆除。（3）模板安裝要求 認真粉刷脫模劑，避免漏刷同時嚴禁使用對砼有污染的脫模劑，并且不能沾染鋼筋。模板表面要平整，破舊模板嚴禁使用。模板縫采用海綿條密封嚴密，避免漏漿現象發生l 側模板施工時，必須用垂球吊線，校正后再用全站儀分別沿行線和列線兩個方向對其進行校核。m 模板的支設應作到定位正確，支撐牢固。固定模板的斜

24、撐、扣件、卡具應關系清楚，牢固可靠，能充分保證模板的垂直度及穩定性。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、梁、板+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5cm6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5cm8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、 砼工程本工程全部采用商品混凝土。商品混凝土采用攪拌車運輸，泵車泵送入模的方法澆筑。混凝土澆筑基礎采用汽車泵直接入模方法澆筑。混凝土澆筑前應對模板濕潤，底板模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。混凝土自出料口

25、下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采用串筒或其它防止混凝土離析的措施。混凝土入模處，每處配備1臺插入式振搗器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入點間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層混凝土5cm 。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋、螺栓等有無位移變形情況，發現問題應立即停止澆筑，并在混凝土初凝前修整完畢。 混凝土澆筑技術措施混凝土澆筑前檢查鋼筋，與預埋件的數量、規格、位置、標高是否符合設計要求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。混凝土澆筑要連續進行，控制混凝土的間歇時間，混凝土的間歇時間不準大于混凝土的初凝時間。混凝土要分層澆筑，

26、每層澆筑厚的不大于500mm，且上層混凝土，應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以50100mm厚的與結構混凝土相同成分的水泥砂漿。混凝土的受料斗內嚴禁進入空氣，以防止形成堵管。混凝土養護混凝土澆筑12h以后，即進行養護工作。混凝土養護時間7天。第六章、質量保證措施一、技術管理保證措施做好圖紙的自審和會審，深入細致調查現場實際情況，認真編制切實可行的施工作業設計。做好開工前的技術交底，嚴格按施工規范及施工工藝進行施工，施工中出現異常情況及時向有關部門反映。做好現場跟蹤管理，及時解決施工中出現的問題。合理使用大型機械，努力降低施工成本，提高施工工效。二、質量管理保證

27、措施強化質量管理檢查的組織機構，項目經理部對質量全面負責，成立以項目經理為首的質量管理領導小組，對影響施工質量的因素進行全面控制，對工程進行事前、事中、事后三控制。施工現場配備質保工程師及質量專檢員，認真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。下列分項工程：混凝土澆筑前，必須進行自檢，并在隱蔽前以書面形式通知業主代表或監理工程師驗收，并準備驗收記錄。驗收合格，方可進行隱蔽和繼續施工。嚴格執行砼澆搗令制度，澆灌令簽發前施工現場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續。砼澆搗前，施工現場應先做好各項準備工作，機械、照明設備保證完好使用，模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜澆水濕

28、潤。砼在澆搗前各部位的螺栓、鋼筋、埋件插筋和預留洞，由技術人員會同監理驗收合格后方可進行澆搗，側墻砼不能一次下料到頂，應分皮分層進行振搗。砼在澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，清除干凈并澆水濕潤，且不得有積水。三、加強技術管理工作 積極參加各階段的圖紙會審以及設計交底，認真組織施工圖紙會審，重點做好向班組進行技術操作和質量標準的交底工作。 施工方案編制完畢并送審確認批準后，由項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控重點。 嚴格按照設計圖紙具體技術要求、施工規范、施工組織設計、施工作業設計等組織指導施工。 做好技術標準規范的配備實施

29、工作。四、加強質量通病的預防治理工作。常見質量通病及防治措施一覽表序號通病現狀治理控制措施1模板接縫寬度超允許公差選用合格的模板進行配板設計，局部接縫寬度超差處，配以堵縫措施，如夾入泡沫塑料條等等。2相鄰兩板高低超差選用合格模板，調整對拉螺栓3螺栓定位偏差采用全站儀放線、角鋼固定架固定4鋼筋搭接或錨固長度不符和設計要求按設計要求進行檢查，搭接不夠的加焊或更換，錨固不夠的加筋或焊接加長5露筋保證鋼筋位置和保護層厚度正確6冷縫控制砼的澆注強度，保證連續澆注，振搗及時7模板拼縫間漏漿模板使用前必須進行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫第七章、主要經濟技術指標一、工期計劃工期120天施 工 進 度 計 劃 橫

30、 道 圖（日歷天）（工期120天） 天數項目1102030405060708090100110120130基礎工程主體工程屋面防水工程裝飾工程操場道路二、質量目標爭創優化工程三、安全指標不發生重大傷亡事故。四、文明施工目標施工現場達標，確保施工文明安全。第八章、主要施工方案一、獨立基礎開挖施工方案本工程采用獨立基礎基礎，基礎埋深-1.8m。施工計劃1、進度計劃本階段施工工期橫道圖。2、設備計劃機械準備計劃序號機 械 類 別數 量備 注1反鏟挖掘機（油動1.0m3）1臺2蛙式打夯機2部3裝載機1臺4自動裝卸車（柴油型5t）1輛5激光經緯儀1臺6水準儀、經緯儀各1臺7水泵2臺3、 工藝流程施工放線

31、 機具就位開挖 挖土方集中堆放 機械運土回填 人工修整 夯實 驗槽1、基坑開挖j開挖方法：采用機械從上到下分兩層依次開挖，土方全部外運至指定地點（詳見施工布置圖）存放，待回填使用。k在機械開挖中，按1：0.4的坡度，保持坑壁平整，并清理坑底松散土質。l夜間施工時，施工現場應根據需要安設照明設施，并在基坑轉角處和沿基坑不大于30m的間距設置警示燈。m開挖到距槽底50cm內后，測量人員測出距槽底的50cm的水平標志線，然后在槽幫或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。根據軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。n檢查驗收二、不上人防水屋面施工方案工藝流程：基層處理找坡層20厚找平

32、層4厚SBS瀝青防水卷材20厚找平層三、腳手架施工方案腳手架的施工工藝：抄平放線鋪放底座 擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿） 搭設立桿，隨即與掃地桿扣緊 安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊） 安裝第一步小橫桿 安裝第二步大橫桿 安裝第二步小橫桿 加設臨時斜撐桿及剪刀撐 掛安全立網、掛水平兜網 安裝卸荷鋼絲繩 鋪設腳手板及擋腳板 分包隊自檢 項目部專檢 報監理單位檢查驗收。1. 基礎要求（1）腳手架搭設前，必須將基礎平整、夯實，高出自然地面50mm，做好排水溝，防止積水浸泡地基下沉。(2)采用長度4000mm寬度200mm厚度50mm的架子板，平行于墻面放置平穩牢固，

33、不得懸空。將外架子立桿放在墊板中部。2、 定距定位按照腳手架設計圖紙，在建筑物各轉角用尺量出立桿離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分劃立桿橫距，并且做好標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。3、 腳手架搭設各部位的具體施工方法1、立桿腳手架立桿頂端要高出檐口1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于500；各接頭中心距主節點的距離不大于600。立桿要豎直，相鄰兩根立桿接頭不宜布置在同一步架內，且錯開應不小于500mm。四、操場道路施工準備工作1、瀝青混凝土所用粗細集，

34、填料以及瀝青均應符合合同技術規范要求。2、瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備均應符合合同技術規范要求。3、路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。4、要檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符要求應糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。5、瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內，不應使用正在起泡或加熱超過160的瀝青膠結料。6、集料準備，集料應加熱到不超過170，集料在送進拌和設備時的含水量不應超過1，烘干用的火焰應調節適當，以免烤壞和熏黑集料，

35、干燥滾筒拌合設備出料時混合料含水量不應超過0.5%。五、拌和及其運輸1、拌和。集料和瀝青材料按工地配合比規定的用量測定和送進拌和，送入拌合設備里的集料溫度應符合規范規定，在拌合設備內及出廠的混合料的溫度，應不超過160。把規定數量的集料和瀝青材料送入拌合設備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和生產出瀝青混合料，應符合批準的工地配合比的要求。2、瀝青混合料運輸。瀝青混合料的運輸采用自卸車運輸，從拌合設備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。六、攤鋪及碾壓1、攤鋪。（1

36、）混合料使用自動找平瀝青攤鋪機，進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在0.1%范圍。（2）攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發生離析。（3）混合料的攤鋪以參考線控制鋪筑層標高。（4）上下兩層之間的橫向接縫應錯開50cm以上。（5）在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。（6）在施工安排時，當氣溫低于10時不安排瀝青混合料攤鋪作業。2、碾壓（1）一旦

37、瀝青混合料攤鋪整平，并對不規則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。（2）初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應低于120，不得產生推移、發裂。采用型號雙鋼輪振動壓路機碾壓，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。（3）復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90，復壓用輪胎壓路機、1012T三輪壓路機，配合使用，復壓遍數為46遍至穩定無顯著輪跡為準。（4）終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70，采用輪胎壓路機碾壓24遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規范要求。（5）碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，

38、三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應先壓縱縫，然后進行常規碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉彎或急剎車。開始碾壓時的溫度控制在不低于120，碾壓終了溫度控制在不低于70，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。（6）為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。七、接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應盡量連續作業，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調置整平板的高度，為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應從路上清除。附錄總平面圖施工進度橫道圖 天數項目1102030405060708090100110120130基礎工程主體工程屋面防水工程裝飾工程操場道路