1、老撾東泰鉀鹽礦礦井二期擴建工程施工組織設計編制原則和編制依據編制原則1、執行國家的各項建設方針、技術經濟政策、國家及行業標準規范。2、全面規劃，統籌安排，保證重點，合理安排施工順序，科學合理地組織施工，做好礦土安三類工程的綜合平衡，抓好交叉工程和重點工程的施工。3、吸取和借鑒國內外先進的建設經驗，優化施工方案，選用合理配套機械化施工裝備，提高施工機械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產率，積極推廣應用新技術 、新工藝 、新設備 、新材料。4、合理布置施工平面圖，盡量減少臨時工程和施工用地。5、搞好文明施工和環境保護。6、根據當地條件，因地制宜就地取材，降低工程成本。編制依據1、中農鉀肥有限公司老

2、撾東泰鉀鹽礦礦井二期擴建工程井筒資料2、中農鉀肥有限公司老撾東泰鉀鹽礦礦井二期擴建工程充填井井壁和南翼風井井壁結構圖（S0703-118.2-1）和（S0703-118.2-2）3、礦山井巷工程竣工及驗收規范（GB213-90）4、煤礦井巷工程質量驗收規范GB5021320105、煤礦井巷工程施工規范GB5051120106、混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020420107、鋼結構施工質量驗收規范GB5020520018、中華人民共和國建筑法9、建設工程質量管理條例10、煤礦防治水規定（國家安全生產監督管理總局令第28號）11、建設工程安全生產管理條例和安全生產法12、其它與本工程有關的國

3、家及部頒現行有效的各種技術規范、規程、規定。目 錄第一章 工程概況第二章 施工前期準備工作第三章 施工方案及施工機械化配套方案第四章 井筒及相關工程掘砌施工工藝第五章 鑿井設備選型及輔助系統第六章 井筒施工綜合防治水方案第七章 資源配備計劃第八章 質量保證體系及保證質量的主要措施第九章 安全施工技術措施第十章 工期進度安排及確保工期的技術組織措施第十一章 施工現場文明施工、環境保護措施第十二章 雨季施工措施第十三章 施工現場信息化管理措施第十四章 施工關鍵點和難點及其應對措施第十五章 新技術、新產品、新工藝、新材料應用第十六章 針對降低本工程造價的合理化建議附表一、投入本標段的主要施工設備表附

4、表二、擬配備本段的試驗和檢測儀器設備表附表三、勞動力計劃表附表四、施工進度網洛圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時用地表第一章 工程概況第一節 工程地質東泰礦區的工程地質條件較為復雜（第三型），根據老撾甘蒙省他曲縣農波礦區東泰礦段鉀鹽礦勘探報告及老撾甘蒙省鉀鎂鹽礦床巖石力學實驗研究，各巖層RQD統計結果及巖石質量等級見表-1、巖體質量系數（Z）計算及巖體質量評價結果見表-2。根據巖石堅硬程度、巖體厚度和巖體結構類型將區內巖土體工程地質巖組類型劃分為：粘性土-粉砂雙層結構土體，粘性土多層結構土體，極軟-軟的巨厚層層狀結構含石膏、石鹽泥巖巖組，軟-較軟的巨厚層塊狀結構鹽巖巖組，軟-較軟的巨厚層整體結

5、構鉀鹽巖組。1、粘性土-粉砂雙層結構土體：主要分布在礦段的西部，由湄公河沖洪積形成，該類型土體上層巖性為粘性土，土黃色、褐黃色，結構松散；下層巖性為含礫粉砂,粉砂黃褐色、淺灰色，礦物成分為長石、石英、云母；礫石母巖成分為石英巖和砂巖，直徑一般330mm，最大可達50mm，磨圓度較差，多為次棱角狀，含量一般10%30%，中密-密實。該類型土體厚度018.00m。2、粘性土多層結構土體：在礦段范圍內大面積分布，該類型土體上層巖性為粉質粘土、粉土，灰白色、褐黃色，該層主要為耕植層，含大量植物根系和孔洞，結構松散；中層為鐵錳結核層或含結核粘土，紫紅色、紅褐色，厚度02.3m，本層有時直接出露于地表；下

6、層為粘土，褐紅色與灰白色相間，硬塑，切面光滑，無搖振反應，干硬度及韌性中等，厚度0.701.20m。3、極軟-軟的巨厚層層狀結構含石膏、石鹽泥巖巖組：分布于全區，巖性為古近系農波組上泥巖層、中泥巖層和下泥巖層的巨厚層含石膏、石鹽泥巖。上泥巖層揭露厚度9.3686.67，頂板埋深0.221.25m，底板埋深22.5091.47m。該層巖石飽和抗壓強度3.207.20 Mpa，平均5.18 Mpa，凝聚力0.96MPa，內摩擦角3618，巖石力學強度較低，抗風化能力弱，屬軟巖。巖心RQD平均值39.88%，巖石質量為劣，巖石質量等級級，巖體完整性差，巖體質量系數為0.06，巖體結構類型上部為層狀碎

7、裂結構，下部為層狀結構，巖體質量等級為極壞。中泥巖層揭露厚度10.8792.63m，頂板埋深30.00108.03m，底板埋深72.00197.42m。該層巖石飽和抗壓強度0.14124.7Mpa，平均7.26Mpa，屬軟巖。巖心RQD平均值70.54%，巖石質量中等，巖石質量等級級，巖體中等完整，巖體質量系數0.15，巖體結構類型屬于塊狀結構，巖體質量等級為一般。下泥巖層巖石力學樣采集十分困難，該層泥巖含大量石鹽，在地下非常穩定，取出地表后因應力失衡極易崩解，最后僅進行了飽和抗壓強度測試，未能進行抗剪強度測試，抗壓強度為0.161.4Mpa，平均0.624Mpa，屬極軟巖，可能試驗結果偏小。

8、本層層厚4.45243.98m，頂板埋深72.00360.66m，底板埋深115.27510.52m。巖心RQD平均值54.66%，巖石質量中等，巖石質量等級級，巖體中等完整，巖體質量系數0.01，巖體結構類型屬于薄層狀結構，巖體質量等級為極壞。4、軟-較軟的巨厚層塊狀結構鹽巖巖組：分布于全區，巖性為古近系農波組上鹽層、中鹽層和下鹽層的巨厚層鹽巖。礦段內上鹽層大面積缺失鹽巖層，僅見石膏層。本層厚度0.2029.54m，頂板埋深22.5091.47m，底板埋深34.00108.03m。根據鉆孔編錄統計資料，該層裂隙一般不發育，局部較發育。硬石膏飽和抗壓強度11.4Mpa15.4Mpa，平均13.

9、5 Mpa，屬于軟巖-較軟巖。巖心RQD平均值69.1%，巖石質量中等，巖石質量等級級，巖體中等完整，巖體質量系數為0.43，巖體結構類型為層狀-塊狀結構，巖體質量等級為一般。中鹽層頂板埋深102.50197.32m，底板埋深128.56360.66m；層厚0.92226.66m。該層巖石飽和抗壓強度7.93 Mpa13.2Mpa，平均11.31Mpa，凝聚力1.17MPa，內摩擦角4803，屬于軟巖。根據鉆孔編錄統計資料，該層裂隙不發育，巖心RQD平均值64.39%，巖石質量中等，巖石質量等級級，巖體中等完整，巖體質量系數為0.22，巖體結構類型為塊狀結構，巖體質量等級為壞。下鹽層頂板埋深1

10、18.36492.10m，該層巖石飽和抗壓強度11.724.1Mpa，平均18.52 Mpa，凝聚力0.81MPa，內摩擦角4956，屬于較軟巖。根據鉆孔編錄統計資料，該層裂隙不發育，巖心RQD平均值69.37%，巖石質量中等，巖石質量等級級，巖體中等完整，巖體質量系數為0.39，巖體結構類型為塊狀結構，巖體質量等級為一般。5、軟-較軟的巨厚層整體結構鉀鹽巖組：主要分布在礦段的中部和東南部，巖性為古近系農波組中鹽層和下鹽層的鉀石鹽、光鹵石，其中，下巖層礦層為開采的目的層。巖石致密，整體結構，極易溶解，鉀石鹽礦石抗壓強度11.120.0Mpa，平均15.4Mpa，凝聚力0.63MPa，內摩擦角4

11、950，屬于較弱巖；光鹵石礦石抗壓強度0.50434.2Mpa，平均13.017Mpa，凝聚力0.63MPa，內摩擦角4003，屬于軟巖-較軟巖。光鹵石樣KY6測試結果較KY5、KY13偏小，原因是樣品KY6在加工時采用光鹵石礦石與水按4:1配制加工、浸泡溶液，而KY5、KY13在加工時采用MgCl2配制的飽和溶液作為加工、浸泡液，試驗結果更可靠一些。根據鉆孔編錄資料，下巖層鉀石鹽礦層，該層裂隙不發育，巖心RQD平均值83.0%，巖石質量好，巖石質量等級級，巖體較完整，巖體質量系數為0.38，巖體結構類型屬于整體結構，巖體質量等級為一般；光鹵石礦層，該層裂隙不發育，巖心RQD平均值75.57%

12、，巖石質量好，巖石質量等級級，巖體較完整，巖體質量系數0.3，巖體結構類型屬于整體狀結構，巖體質量等級為壞一般。表-1 各巖層RQD統計結果及巖石質量等級表上泥巖層上鹽層中泥巖層中鹽層下泥巖層下鹽層鉀石鹽礦層光鹵石礦層最大值909898100100999698最小值02000006420平均值39.8869.170.5464.3954.5669.378375.57巖石質量描述劣的中等的中等的中等的中等的中等的好的好的巖體完整性評價巖體完整性差巖體中等完整巖體中等完整巖體中等完整巖體中等完整巖體中等完整巖體較完整巖體較完整巖石質量等級表-2 巖體質量系數（Z）計算及巖體質量評價結果表上泥巖層上鹽

13、層中泥巖層中鹽層下泥巖層下鹽層鉀石鹽光鹵石RQD(%)最大值909898100100999698最小值02000006420平均值39.8869.170.5464.3954.5669.378375.57飽和抗壓強度最大值7.20025.3724.7013.201.40024.1020.0034.20最小值3.20016.300.1417.9300.17311.7011.100.504平均值5.18020.837.26011.300.62418.5215.4013.01續表4-2 巖體質量系數（Z）計算及巖體質量評價結果表上泥巖層上鹽層中泥巖層中鹽層下泥巖層下鹽層鉀石鹽光鹵石巖體質量系數最大值0

14、.19 0.75 0.73 0.40 0.04 0.72 0.58 1.01 最小值0.00 0.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.21 0.00 平均值0.06 0.43 0.15 0.22 0.01 0.39 0.38 0.30 巖體質量等級極壞一般壞壞極壞一般一般一般綜上所述依據礦體及圍巖工程地質特征，工作區工程地質勘探類型為第四類：可溶鹽巖類。礦區地形地貌簡單，地勢較平坦，不利于自然排水，地層巖性較復雜，屬軟巖-較軟巖，風化作用強-中等，構造、裂隙發育，局部破碎帶和軟弱夾層影響巖體穩定性，礦層頂板穩定性差，井巷圍巖穩定性一般-差，易發生礦山工程地質問題。工程地質復雜程度

15、屬復雜類型（第三型）。第二節、水文地質本礦水文地質條件中等，主要含水層從上往下共有4個。1、第四系松散巖類孔隙含水層湄公河沖洪積層主要沿13號B公路兩側分布，礦段內厚度介于018.0m，巖性上部為粉質粘土，下部為含礫粉砂，礫石含量1030%，礫徑330mm，母巖成分為石英巖、砂巖。粉質粘土含粘粒較高，富水性弱，地下水主要賦存于含礫粉砂層中，其頂板埋深3.08.0m，底板埋深11.017.0m，厚度4.09.0m，自西向東逐漸變薄。總體而言區內第四系松散巖類孔隙水主要賦存于含礫粉砂層中，含水層富水性弱，靠近湄公河處富水性稍好，向東隨含水層厚度變薄、顆粒變細，富水性也逐漸減弱。韋一河沖洪積層位于礦

16、區東部，礦區內分布范圍較小，厚度03.0m。雨季含水，旱季不含水，在旱季屬于透水而不含水地層。2、上泥巖層上鹽層裂隙含水巖組該含水巖組頂板埋深0.2021.45m，底板埋深34.00108.03m，厚度為0101.24m，其中上泥巖層厚度9.3685.67m，厚度變化系數0.34；上鹽層厚度0.2029.54m，厚度變化系數0.88。根據抽水試驗計算結果，該含水層滲透系數K=0.0110m/d，影響半徑R=22.98m，導水系數T=0.3195m2/d，單位涌水量q=0.0091L/sm，富水性弱。該含水巖組富水性弱中等，具有承壓性。上泥巖層富水性弱，在上泥巖層與上鹽層石膏層接觸帶易富集地下水

17、，當石膏層受構造影響破碎、或受生物化學作用洞隙發育時，石膏層可達到中等富水性。含水巖組的富水性受石膏層的控制明顯，石膏層厚度大且破碎的地方富水性強，反之，富水性弱。3、中泥巖層裂隙含水層該含水層分布于整個礦區，巖性主要由泥巖組成，呈紅褐色、灰綠色、黃褐色、青灰色、棕褐色，有時可見到紫紅色，普遍含石膏，有時含砂質成分較多而變成砂質泥巖，中泥巖層頂板埋深30.0108.03m，底板埋深72.00197.32m，厚度10.8792.63m。中泥巖層裂隙水主要富集于中泥巖層與中鹽層的接觸帶，不同地帶，富水性差異較大，富水性弱中等。該層水水化學類型為ClNa型，總硬度為8326.458480.13mg/

18、l，pH值為6.566.80，礦化度為255.978297.69g/l，為鹵水。4、下泥巖層裂隙含水層該含水層分布于整個礦區，頂板埋深72.0360.66m，底板埋深118.36510.52m，厚度0243.98m，厚度變化大。該含水層富水性弱中等，富水性主要與下泥巖層中裂隙發育程度及石膏夾層的破碎程度有關，即石膏層厚度大且破碎的地方富水性中等，反之，富水性弱。該含水層承壓較高，瞬間釋放能力強，但補給來源有限，易于疏干。下泥巖層不僅賦存地下水，而且賦存氣體，兩者主要賦存于石膏夾層中。若施工過程中，氣體被釋放出來，原容納氣體的空間，可以被外部水源所填充，該空間就成為地下水徑流、儲存的空間。當水量

19、大時，對采礦會產生一定影響。該層水水化學類型為ClNa型，礦化度為285.813g/l，總硬度為12124.97mg/l，為鹵水。第三節 立井井筒設計概況1、充填井充填井布置在ZK2-3鉆孔東南110m左右，充填井直接與集中輔助運輸巷連接，地面標高+154m，落底標高-96m，井筒深度250m，井筒凈直徑5.5m，擔負礦山進風及充填任務；井筒采用雙層井壁鋼筋混凝土支護，支護厚度外層井壁400mm，內層井壁300mm。2、南翼風井南翼風井位于盤區底部，地面標高+151m，落底標高-130m，井筒深度281m，井筒凈直徑6.0m，井筒內設梯子間，擔負礦山回風任務及礦山排水任務并兼做安全出口。井筒采

20、用雙層井壁鋼筋混凝土支護，支護厚度外層井壁450mm，內層井壁300mm。第二章 施工前期準備工作第一節 “四通一平”工作一、道路目前通往施工現場的道路已與公路相通，滿足人員及施工設備、材料進場需求。二、供電施工期6千伏電源甲方已架設到施工現場。施工單位在現場設置6KV臨時變電所，為施工用高低壓電器設備供電。三、給排水在整個施工期施工用水和生活用水已具備，施工廢水由建設單位指定地方排出。四、通信在施工初期采用移動電話與外界聯系，生活臨建設施完成后，增加直撥電話并在生活區內安設自動電話交換機，進行調度通訊聯絡。 五、場地平整施工范圍內場地已平整，具備開工條件。施工單位進場后即可進行臨時工程施工。

21、第二節 工業廣場平面布置根據井筒施工工藝和勞動組織要求，為滿足生產、辦公及生活需要，進行臨時建筑的規劃和施工，依據建設單位劃定的施工占地范圍進行布置，不占用永久建筑位置。工業廣場穩絞采用集中布置，要求緊湊流暢，便于施工，臨時工程主要考慮一個變電所、兩個絞車房、穩車區及砼攪拌站，臨時工程施工安排要銜接得當，確保回風立井井筒工程按時開工。第三節 其它準備工作一、技術準備組織技術人員與管理人員勘測現場，認真審閱施工圖紙，學習技術規范，組織圖紙會審，編制井筒施工組織設計、作業規程及分布工程施工措施，準備好各種技術資料和表格，開工前做好各項技術交底和各項培訓，組織測量人員做好測量工作，完成實測定位。二、

22、材料、機具、設備準備1、根據施工進度計劃編制各種材料、設備、工器具供應計劃，并落實材料設備工器具的進場與保管。2、落實各種材料的貨源及采購，特別是鋼材、木材、水泥及砂石等用量大的材料，并做好材料檢測實驗工作。3、對于進場后立即開展的施工項目，其設備工器具及各種材料均要提前做好充分準備。4、工器具、儀表及所需的勞動用品，根據施工需要及時組織貨源，提前落實供應。三、施工人員準備根據施工需要，在進場前根據施工階段不同，做出詳細的施工人員需求計劃，并將不同施工階段的各工種需求計劃報公司人力資源部，以便能及時調配、補充施工人員。提前做好施工人員崗位培訓工作，確保所有施工人員按照規程和規范施工，并作到持證

23、上崗。第三章 施工方案及施工機械化配套方案一、施工方案的確定中央回風立井總體施工方案為地面預注漿治理基巖段含水層，短段掘砌混合作業方式開鑿井筒。其中地面預注漿由河北唐山開灤注漿公司施工，目前已完成井筒上段0-445m預注漿工作，井筒下部445m-968.5m地面預注漿與井筒上部（445m）掘砌平行進行，地面預注漿全部結束后，注漿效果預計全井筒涌水量不超過10m3/h。根據井筒工程技術特征、地質及水文狀況、地面預注漿效果，結合公司實際情況，井筒施工采用項目管理法，滾班制作業方式，短段掘砌混合作業施工，采用先進的施工技術和大型機械化配套裝備科學地組織生產，確保實現優質、高效、快速建井的目的。表土段

24、采明槽開挖，機械配人工裝矸，砌壁采用組合式金屬模板。基巖段采用短段掘砌施工作業方式。主提選用JKZ-3.2型絞車配5m3座鉤吊桶；副提選用JKZ-2.8型絞車配4m3座鉤吊桶；SJZ6.7型六臂傘鉆打眼；HZ-6型中心回轉抓巖機裝巖；排水選用MD50-9012型臥泵；通風機前期選用YBDT7.1-215KW對旋風機，后期選用YBDT8.0-245KW對旋風機，16T自卸汽車排矸；MYJ-7.0/4.0液壓金屬整體模板砌壁；地面集中攪拌站拌料；2-3m3底卸式吊桶下砼。該施工方案特點如下：回風立井選用4.0m段高金屬整體刃腳模板，成型質量好，能保證井壁砼施工質量。回風立井表土明槽開挖方法，組合式

25、模板支護。采用綜合治水措施，實現“打干井”目的，保證井壁施工質量。回風立井基巖段采用傘鉆打眼，中深孔光面爆破技術，中心回轉抓巖機出矸，砼自動配料攪拌系統，配合工序滾動制作業方式，確保達到優質、快速、高效的施工目的。工程實施項目管理，對工程質量、工期、成本實施目標管理，整個工程具有完整的質量和安全保證體系。第二節 施工機械化配套方案提升：型井架，兩套單鉤提升,主提選用JKZ-3.2型絞車配5m3座鉤吊桶，副提選用JKZ-2.8型絞車配4m3座鉤吊桶。鑿巖：采用SJZ-6.7型傘鉆打眼。裝巖：吊盤下盤安設兩臺HZ-6型中心回轉抓巖機裝巖，16T自卸汽車排矸。砌壁：采用MYJ-7.0/4.0液壓金屬

26、整體模板，井口設一套砼集中攪拌站，JS-1000型攪拌機兩臺，PL-1500電子計量系統，2-3m3底卸式吊桶下砼。壓風：采用 2臺MM250（40m3）型壓風機，2臺LGDF-20/8型壓風機，3臺工作，1臺備用，能夠滿足生產需求。通風：前期選用YBDT7.1-215KW對旋風機，后期選用YBDT8.0-245KW對旋風機800膠質風筒壓入式通風。排水：考慮井筒深度及考慮其涌水量情況，采用工作面風泵吊盤水倉地面排水方案。吊盤安設一臺MD50-9012型臥泵，配YB355L1-2/315型電動機（660/1140），流量50m3/h，楊程1180m。第四章 井筒及相關工程掘砌施工工藝第一節 0

27、25段井筒施工一、施工順序：為滿足吊盤、封口盤及井筒吊掛安裝工作，在準備期內需完成井筒掘砌25m。其施工順序為：1、表土段13m明槽開挖和砌筑。2、安裝臨時封口盤，標定井筒中心線，同時在地面組裝吊盤。3、基巖風化段1325段井筒掘砌。4、拆除臨時封口盤，將吊盤平移至井筒內吊掛好，同時安裝各種懸吊設施、管線及其它設施（包括HZ-6型中心回轉抓巖機）5、安裝封口盤，標定井筒中心線，完成鑿井設施準備工作。二、井深0-13m表土段(鎖口)施工井筒表土段共13m，其中井筒鎖口段12m，凈直徑7.0m，壁厚600mm；安全出口2m，凈寬凈高=2.02.3m，壁厚200-350mm；風硐5.7m，凈寬凈高=

28、5.25.2m，壁厚450mm。均為鋼筋砼支護，砼強度等級C30。表土段地層由黃色及灰白色粘土、砂質粘土組成。為保證該段井筒鎖口和安全出口、風硐施工的整體性，采用挖掘機臺階式明槽開挖方式一次挖掘到13m位置，施工順序：開挖放線明槽開挖自下向上逐段綁筋、穩模自下向上澆筑砼明槽回填夯實。1、明槽開挖首先，由測量人員將明槽開挖范圍用白灰線標定。挖掘機挖掘配合ZL50型裝載機和汽車負責排運，遇到堅硬地層采用HC70D電動沖擊夯破巖，遇到涌水時用風泵排水至地面，挖掘期間視土層情況可放坡800，將全深13m一次挖掘至設計斷面。2、立模砌筑明槽開挖結束后，然后按照自下而上組立模板砌筑砼。砌筑至安全出口和風硐

29、位置時與井筒一起綁筋、立模和澆筑砼。井筒采用組合式金屬模板、安全出口和風硐采用木模板，地面攪拌機攪拌砼，人工或溜灰節下料。澆筑砼應分層對稱進行，分層厚度約為300mm，邊澆灌邊用插入式振動棒振動，不得漏振。澆筑砼過程中應密切觀察模板情況，防止出現跑模現象。砼強度等級C30，42.5級普通硅酸鹽水泥采用20-40mm碎石、中砂配制。初步重量配合比：水泥砂子石子：水=1：1.11：2.72，水灰比0.4； 3、回填回填時間在砼澆筑達到一定強度后進行，回填前應清除基底的垃圾等雜物，將坑內積水、淤泥排出。回填采用“三七”灰土配黃土分層回填，分層夯實，厚度不大于500mm。主要以機械為主，人工為輔，主要

30、利用ZL50型裝載機裝運土，打夯機夯實。三、基巖風化帶1325段井筒施工其中井筒風化帶1325m段，凈直徑7.0m，壁厚600mm，鋼筋砼支護，砼強度等級C30。井筒鎖口013m段施工完成后，安裝臨時封口盤，標定井口中心線，利用安裝好的鑿井井架和臨時提升系統進行1325m段井筒掘砌施工。 采用短段掘砌施工法，鑿井井架，40kw絞車配0.5 m3小吊桶提升，YT-28型風鉆打眼，打眼深度2.2m，每次爆破進尺2.0m，人工裝矸，循環進尺2m，掘進期間，視圍巖情況采用錨網作臨時支護。當掘至一個段高時停止掘進，自下而上綁扎鋼筋立模，采用組合式模板砌壁，地面攪拌機攪拌砼，溜灰節下料。澆筑砼應分層對稱進

31、行，分層厚度約為300mm，邊澆灌邊用插入式振動棒振動，不得漏振。澆筑砼過程中應密切觀察模板情況，防止出現跑模現象。砼強度等級C30，42.5級普通硅酸鹽水泥采用20-40mm碎石、中砂配制。初步重量配合比：水泥砂子石子：水=1：1.11：2.72，水灰比0.4；當施工完井筒25m后，即進行吊盤安裝及井筒吊掛工作，在提升、信號、排矸系統等準備工作就緒后，開始正式掘砌。第二節 基巖段井筒施工基巖段井筒共948.5m（包括19m基巖風化帶），井深25-973.5m，井筒凈直徑7.0m，凈斷面38.5m2，掘進斷面上段51.5m2，下段54.1m2，壁厚550mm、650mm，砼支護，砼強度等級C4

32、0,C50。基巖段施工方案：根據井筒凈徑、深度、支護結構、地質水文條件及公司施工技術，采用大型機械化配套裝備、短段掘砌混合作業，一掘一砌作業方式，砌壁段高4.0m。掘進采用傘鉆打眼，4.0m中深孔光面爆破，兩臺中心回轉抓巖機裝巖，兩套單鉤吊桶提升，座鉤式自動翻矸，鏟車配合自卸式汽車排矸，4.0m段高液壓整體金屬模板砌壁，地面集中攪拌站拌制混凝土，底缷式吊桶下灰。（一）鉆爆法破巖1、鉆爆機具及材料風井采用SJZ6.7傘鉆配備6臺YGZ-70型鑿巖機打眼，長度4.7m六角中空鋼鉆桿，55mm一字形鉆頭，中深孔光面爆破。一次打眼深度4.0m，掏槽眼比其它炮眼加深200mm，爆破材料選用巖石T220型

33、水膠炸藥裝巖結構，6m長腳線毫秒延期導爆管和長腳線瞬發電雷管，起爆采用380V動力電源。2、炮眼深度掏槽眼深度為4.2m，其他眼為4.0m。 3、炮眼數目N=qsm/ap 式中：N炮眼數目q單位巖體炸藥消耗量 1.2-2.0 kg/m3傘鉆取2.0 kg/m3S掘進面積 m2 取51 m2炮眼利用率 95%m藥卷長度 0.40ma炮眼裝藥系數，一般取 0.40.7 傘鉆取0.4p每個藥卷重量 0.75kg經計算炮眼數大約為：120個。4、爆破網絡設計引爆炸藥采用電雷管引爆導爆管雷管，再由導爆管雷管引爆炸藥的方式。每個電雷管引爆10-15個導爆管雷管。一茬炮按10個電雷管。每個電雷管電阻=7.5

34、。放炮母線采用25mm2橡套電纜，長度930m，母線電阻：Rm=PL/S=0.0184930/25=0.7式中S=放炮電纜截面積25mm2 P=電阻系數P銅=0.0184mm2/m 聯線采用1.52銅線做基線,長度為50m。聯線電阻：RJ=0.018450/1.5=0.61電雷管采用串聯連接電阻為：RW=R*N=7.5*10=75回路總電阻為：R總=RM+RJ+RW=76.31通過每個雷管電流為：I= V / R總= 380/76.31=4.98(A) 0.75A符合電雷管起爆要求。5、鉆眼工作傘鉆下井前要在地面認真檢查并進行試運轉，打眼前工作面矸石要清理干凈，標定出井筒中心位置，按爆破圖表定

35、出眼位，做好標記。傘鉆下井時首先將傘鉆移位到井口上,用提升鉤頭將掛在井架傘鉆梁上的傘鉆吊起,然后下至井底。傘鉆下井后,接好風水管路,調整傘鉆立柱,支起支撐臂,然后將提升鋼絲繩放松。打眼前傘鉆應始終吊掛在主提鉤頭上，以防支撐臂突然失靈，鉆架傾倒。嚴格按標定的眼位開鉆，炮眼深度和角度必須符合要求，確保炮眼質量。采取定人、定位、定眼、定機分區包干作業。為防止粉塵、小碎石進入炮眼，每打好一個眼要及時插上木楔子，將炮眼保護好。打好眼后要將炮眼的眼數、眼位、眼深進行一次全面檢查驗收。傘鉆在井口移位、下井、升井都要在措施中有明確的安全規定，特別是下井和升井時要嚴格限速，確保傘鉆上下井提升安全。 6、裝藥工作

36、首先將炮眼內殘渣用壓風吹凈，并檢查炮孔深度是否符合設計要求，然后按爆破設計要求裝填藥卷。采用反向連續裝藥結構，起爆順序自掏槽眼向外逐圈起爆。裝藥要裝到眼底，藥卷間要緊密接觸，孔口炮泥要封堵嚴實，周邊眼炮泥長度不少于500mm，其它炮眼填滿封實。裝藥工作有放炮員統一指揮，班組長及規定的裝藥工參加裝藥，其他人員不得裝藥。裝藥嚴格按爆破圖表規定的藥量進行。 7、聯線工作采用串并聯方式，380v放炮電源，井筒敷設一趟專用放炮電纜，井口棚外設放炮專用開關，聯線工作由放炮員一人進行，除信號工外其它人員一律升井。裝藥工作開始之前要切斷井下一切電源。聯線時雷管腳線、工作面基線、放炮母線、放炮電纜間的相互接頭要

37、緊密聯接母線與電纜聯接前，對工作面整個連線必須逐一檢查，確保聯線無誤。聯好線檢查無誤后，將吊盤及其它設備提至安全高度，人員升到地面，所有人員撤至安全距離外，打開井蓋門，關閉風機，放炮員發出警示后進行起爆。（二）、裝巖、排矸井筒吊盤下固定兩臺HZ-6B型中心回轉式抓巖機抓巖，抓巖機通過地面穩車懸吊。中心回轉抓巖機抓斗能力0.6m3，兩臺抓巖機抓巖能力約100 m3/h，按照預期爆破效果，每炮爆破后井筒松散矸石量約為370m3，可滿足快速施工要求。提矸采用一個5.0m3吊桶和一個4.0m3吊桶，將矸提至翻矸臺自動座鉤翻矸至溜矸槽，矸石經溜矸槽落入自卸汽車，運至排矸場。抓巖時首先抓出水窩，再將罐窩位

38、置抓出，然后從井筒邊緣向井筒中心抓巖。為提高出矸能力,工作面設座底罐。即抓巖的順序為：水窩罐窩邊緣矸石井筒中間巖石。當抓斗只能抓取1/4斗容積時，抓巖機已不能充分發揮抓巖效率，即可進入清底工作。清底時必須集中所有力量，盡可能地多上清底工，清底工作主要包括：清理已松動的矸石，并見到實地，找平工作面，修整井幫。清底工作直接影響到打眼質量和爆破效果，出矸量不大，但占用時間長，因此必須重視和組織好清底工作。 加快裝巖和清底工作的措施：1、吊盤下層盤距離工作面不超過30m，保證抓巖效率。2、工作面要有足夠的照明。3、抓巖機司機必須熟悉抓巖機性能，操作要熟練，各項動作相互協調，兩臺抓巖機司機要配合默契。4

39、、抓巖機使用前后要認真檢查、維修，發現問題及時處理，減少故障影響，易損配件備齊備足，確保能夠及時更換。5、為便于裝巖，除其它排水管外，其它設備、管線盡可能不要伸到吊盤以下。6、根據爆破實際情況，及時調整爆破參數，以便爆破的矸石塊度大小均勻，減少大塊和松動石塊的數量，便于提高抓巖效果和減少清底工作量。7、工作面采用一臺小型挖掘機配備人工進行清底，提高清底效率。（三）、支護基巖段永久支護設計為:現澆素混凝土,井壁厚度550mm、650mm,混凝土標號為C40、C50素砼。支護方式一掘一砌，4.0m段高整體液壓金屬模板砌壁，模板由地面穩車懸吊。井口設一套砼集中攪拌站，JS-1000型攪拌機兩臺，PL

40、-1500電子計量系統，2-3m3底卸式吊桶下砼。1、一次支護采用短段掘砌巖石情況較好時一般不設臨時支護，掘進過程中認真將巖幫活石找凈，并設專人看護井幫。如遇地質條件變化，巖石破碎時采用錨網噴做一次支護，201800mm樹脂錨桿，間排距700700mm，6.5點焊鋼筋網，規格20001500mm，網格100100mm,噴砼C20，厚度50mm。視巖層破碎情況，可采用單錨網或錨網噴支護形式。建議：（1）、地質條件變化發生巖層破碎時，經施工單位提出，并與建設單位和監理單位共同現場觀察后，增加錨網噴一次支護設計變更，保證工程質量和施工安全。（2）、過煤層段增加錨網噴一次支護。（3）、馬頭門設計圖紙尚

41、未提供。為便于自上而下一次掘出，然后自下而上與井筒一次澆筑，保證馬頭門整體性。建議該段井筒和馬頭門增加錨網噴一次支護。2、組立模板當出矸至一個砌筑段高時，首先將工作面找平，下放中心線進行模板組立工作。回模板時利用安裝在伸縮縫兩側的多個液壓油缸同時向內收縮，帶動模板在彈性范圍內縮小而進行脫模。脫模后由地面懸吊穩車進行同步下放。，模板下放到井底工作面位置時，靠液壓油缸同時外伸，使模板撐大到設計尺寸。利用井筒中心線操平找正，固定牢固并把刃腳堵嚴。方可澆筑砼。3、砼澆筑及振搗采用2.0m3底缷式吊桶下砼，砼澆筑應分層對稱進行，澆筑層厚度不超過300mm，澆筑砼應連續進行，間歇時間不得超過砼初凝時間，超

42、過2小時應采取措施處理。井下工作面設兩臺高頻振搗器振搗砼，振搗工作應有專人分片進行，振搗器插入下層50100mm，每次移動距離300350mm，振搗砼應表面見漿，無氣泡上浮為止。4、井壁接茬為保證井壁接茬質量，提高井壁防水性能，模板下部設計為450斜面刃腳，模板上部設計接茬模板，采用單斜面凸臺式接茬。接茬模板直徑比井壁內徑小200mm，模板高度超過接茬100mm，接茬模板安裝在金屬模板上部，利用接茬模板與井壁之間的間隙澆筑砼和振搗工作。隨著吊盤的下放，將每個接茬凸臺在吊盤上人工用風鎬刷掉。值得注意的是，每次放炮后，必須有專人將井壁接茬凸臺上的碎矸清理干凈，防止墜矸傷人。5、砼制作與輸送井口設一

43、套砼集中攪拌站，JS-1000型攪拌機兩臺，PL-1500電子計量系統，2-3m3底卸式吊桶下砼。砼配合比設計根據施工圖要求，井筒砼標號有：C40、C50。以C40為例，進行配合比設計計算。選用42.5R普通硅酸鹽水泥，采用同力牌水泥。中砂，20-40mm碎石，水為生活用水，PH4。1、根據工程性質及工藝要求，選坍落度為5-7cm。2、砼配制強度Rr強度系數K=式中：t概率度，查表為1.28 cr變異系數，0.1 則K=配制強度：Rp=KR=1.15400=460kg/cm2水灰比：式中：A、B實驗系數，A=0.525，B=0.569，Rc水泥標號代入得：符合耐久性要求。3、砂率根據粗骨料最大

44、粒徑為40mm，水灰比為0.45查得砂率為31%。4、用水量：根據坍落度為5-7cm，查得用水量為W=185kg/m3。5、水泥用量：根據水灰比得水泥用量C=411kg6、砂石用量集料點重量：Gu=Go（C+W）=2400（411+185）=1804kg砂子用量：Sa=180431%=559kg石子用量：Sb=1804（131%）=1245kg7、求得初步配合比（重量比）（1）等級C40初步重量配合比：水泥：砂子:石子=1:1.36:3.02水灰比0.45；（2）等級C50初步重量配合比：水泥砂子石子=11.382.26，水灰比0.34。施工前應提前送樣到指定的有專業資質的試驗機構做砼配合比試

45、驗。施工時嚴格按照試驗室提供的配合比進行砼配制。冬季施工采取用水預熱措施，把砼攪拌用水加熱到70-800，控制砼入模溫度不低于5。6、澆筑砼防水措施（1）嚴格按照設計配比進行砼拌制，嚴格控制水灰比。（2）井筒一定部位設置截水槽，將順井壁下流的水通過導管截到井筒中間，防治水沿井壁流入模板。（3）掘進中遇到集中出水點預埋注漿管將水導出。（4）過含水層后及時進行壁后注漿。（四）、循環作業采用“工序滾班”作業制，一掘一砌的施工作業方式，基巖循環率80%，月平均進尺720/234.080%=100m。第三節 井筒相連接硐室施工一、安全出口和風硐采用挖掘機明槽開挖，與井筒同時挖掘和同時砌筑。（見第四章第一

46、節）二、壁座依據提供的圖紙在施工中可將壁座與井筒自上而下一并掘出，隨掘隨進行錨網噴支護，然后然后自下而上逐段綁筋立模，與井筒整體澆注砼，震動棒振搗密實。三、馬頭門施工馬頭門采用與井筒同時施工法。當井筒掘至相應馬頭門上方2m時停止掘進，將上段井壁砌好（一般應在模板的一個段高內）。并將井筒十字線和標高導至已砌好的井壁上。馬頭門分層掘進，分層高度23m，將井筒掘至相應馬頭門上分層底板位置，然后開始掘進馬頭門的拱頂，拱頂的水平掘進長度每一次爆破進尺及時采用錨噴網臨時支護。繼續向下將井筒和馬頭門掘進至底板位置，利用井筒砌壁液壓整體金屬模板和組裝模板，將井壁和馬頭門自下而上按先墻后拱順序逐段進行立模，整體

47、澆注混凝土。出矸采用人工將巖石倒至井筒中，然后用抓巖機裝入吊桶。十一礦中央風井爆破參數表炮眼名稱眼數傾 角（度）眼深（m）裝藥量（kg）雷管段號聯線方式單孔計單孔合計藥量卷數藥量卷數中心眼1904.24.2串并聯掏槽眼6904.225.23.5721二圈眼10904403.0630三圈眼14904563.0642四圈眼20904803.0660五圈眼259041003.0675周邊眼43874.0163.42.0486合計119468.8314爆破效果表序號爆破指標單 位數 量備 注1炮眼利用率%952每循環進尺m3.83每循環爆破實體巖石m31964每循環炸藥消耗量Kg3145每m3炸藥消耗

48、量Kg1.66每循環雷管消耗量個1187每m3雷管消耗量個0.68每循環炮眼長度m468.84000420070005700420025001100820074,19104,08140,01123,58129,6187,04580780940900880600十一礦中央回風立井基巖段炮眼布置第五章 鑿井設備選型及輔助系統設計原則第六章 井筒施工綜合防治水方案為了確保施工安全及施工時成井井壁質量和施工速度，在防治水方面堅持以下原則，即：第一節 探水井筒基巖段已提前按照設計進行了地面預注漿工作，預計注漿效果不超過10m3/h。但為了安全起見，施工中嚴格按規程要求堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，距

49、離含水層20m前停止掘進，打鉆進行探水工作。若含水層涌水量不超過10m3/h，采取強行通過后再進行壁后注漿處理；若含水層涌水量超過10m3/h，進行工作面預注漿。第二節 工作面預注漿治水根據地質水文資料，井筒含水量較小。但當井筒接近含水層時，仍堅持先探后掘原則，首先進行鉆探。當探的含水層水量較大時，在工作面澆筑砼止漿墊，選用TU-75A型探水鉆機井筒周邊按設計打孔，直接進行預注。在澆筑砼止漿墊同時，均勻布設6-8個孔口管，孔深應打到含水層底部。注漿泵設置在工作面進行注漿，全部鉆注孔均達到設計孔深，注漿達到終壓標準。注漿漿液以單液為主，雙液為輔單，雙液相結合的方式，水泥漿水灰比應控制在1.510

50、.751之間，水泥漿與水玻璃液（34-40Be）體積比控制在10.810.4為宜，注漿終壓控制在靜水壓力的1.5-2.0倍，采用雙液漿封孔。第三節 壁后注漿堵水施工成井后的井壁，如果局部出現淋水或流水影響施工時，即可采用頂水鑿孔埋管，直接注漿方式。在井壁四周均勻布置注漿孔，埋孔口管，塑膠泥固定。根據出水位置預埋導水管，在井壁上鑿孔導水，保證涌水全部集中于重新埋的注漿孔口管內。即可進入注漿程序。以單雙液結合注漿，對沒有水的孔用雙液漿封孔。封堵大水注漿以單液為主，水灰比取：1.5111.5，壓力達到1.52MPa（設計終壓）時改用雙液封孔。根據壓水試驗適當調整漿液濃度，使注漿效果符合規程要求。井筒

51、施工完后,如井筒涌水量超過10m3/h時或有0.5m3/h集中出水點時，必須采用上行或下行方式進行壁后注漿，確保井筒達到移交標準。第四節、井壁截水、導水、排水1、截水：根據井壁淋水大小情況，在井筒一定位置沿井壁四周設置截水槽，將井壁上部淋水截入水箱，防治淋水砼模板內，影響砼施工質量。2、導水：井筒掘進期間的集中出水點，采用軟膠管將水導出，防治涌水進入澆筑的砼內。施工過后，在吊盤上及時進行注漿封堵。3、排水：吊盤上設置MD50-9011型臥泵，井筒敷設一趟1086排水管將工作面涌水排至地面。第五節 、安全措施一、在施工過程中，上下長材料時，必須捆綁牢固。二、注漿前必須對注漿設備，注漿管路進行檢查

52、，保證運轉正常。三、注漿過程中注意觀察注漿壓力和注漿量的變化情況，出現壓力突升突降，應立即停止注漿，查清原因進行處理。四、經常攪拌漿液，防止灰漿沉淀及雜物堵塞管路。五、打鉆注漿時，吊盤各管口必須封嚴，使用工具時用布帶系好，以防掉入工作面，高空作業時，工作人員必須系好安全帶。六、注漿工作人員要戴好勞保用品，以防漿液傷人。七、注漿時，應設專人隨時觀察井壁，發現異常現象要立即停泵，以防造成井壁破壞。八、信號工、泵工及配合施工人員自始至終要固定專人，不得脫崗。九、打鉆人員必須精心打鉆，發現問題及時匯報，確定后再作處理。十、根據提供地質水文資料含水量較小，但過含水層時仍然要制定詳細的專項安全措施和防突水

53、緊急預案。第七章 資源配備計劃一、勞動力配備計劃 1、對現場的施工人員進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備質量員。 2、未經項目部安全培訓的操作人員不允許上崗。 3、結合本工程具體情況和施工進度計劃，按不同施工階段勞動力配置計劃，勞動力計劃表詳見附表。二、施工機械設備和材料進場計劃變電設備在井筒試開挖前5天以上安裝并調試完畢；排矸汽車在井筒開挖前5天以上到現場；主提升機、鑿井井架、鑿井絞車、中心回轉抓巖機、大模板、風機等鑿井施工設備在井筒開挖應部分安裝并調試結束具備試挖條件，正式開挖前應全部安裝并調試完畢，具備井筒開工條件；其他如水泵、傘鉆等施工機械設備應在其投入使用前20天進場；周轉材料在開

54、工20天前全部進場。施工機械設備詳見附表一。第八章 質量保證體系及保證質量的主要措施第一節 工程質量標準本次施工質量標準執行國家及部頒與本工程有關的各種現行技術規范、規程、設計和建設單位的質量標準要求。主要有：（1）煤礦井巷工程施工規范GB50511-2010（2）煤礦井巷工程質量驗收規范GB502132010（3）煤礦井巷工程質量檢驗評定標準MT5009-94（4）煤礦建設安全規范AQ1083-2011（5）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（6）混凝土外加劑應用技術規范GBJ119-88、GBJ50119-2003（7）混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87（8）煤礦

55、安全規程最新版（9）煤炭工業建設工程質量技術資料管理規定我公司在井筒施工中，嚴格工程質量管理，確保工程達到合格標準。第二節 質量保證體系及主要措施一、質量保證體系1、質量目標管理體系本工程質量目標是合格，在施工中，根據質量要求和標準對保證項目、基本項目和允許偏差項目的規定，明確各單位工程和分部分項工程的質量目標，制定切實可行的保證措施，認真貫徹執行。2、質量管理體系為實現質量目標，我公司將通過嚴格的行政管理、技術管理和經濟管理，充分調動一切積極因素，提高施工人員的質量意識和操作水平，發揮質量管理機構的職能，保證質量目標的實現。（附質量管理體系表）。3、質量控制體系對每道工序的施工質量均進行跟班

56、檢查，并做好原始記錄。上道工序完成，經檢驗后才允許進行下道工序的施工。開展群眾性的全面質量管理活動。各施工專業班成立QC小組，解決班組、工序、工種的質量問題，提高現場施工質量。嚴格執行檢查驗收制度。對于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽前通知建設單位進行檢查驗收，并辦理簽證手續。每旬對工程質量進行一次自查。每月進行一次月終驗收，并對照驗收標準進行質量評定。積極配合建設單位、監理單位進行施工質量的監督檢查，定期請質量監督部門和設計部門到現場抽查、復查和指導。（附質量保證體系表）4、開工前的質量控制認真審閱圖紙，領會設計意圖，進行技術交底，明確質量標準。編制施工組織設計和安全技術措施，指導施工。對

57、將要施工的工程關鍵部位工序、施工條件，深入分析，對可能出現的質量問題提前制定措施。5、質量教育、技術培訓體系開展“以質量求生存，以效益求發展”的質量教育活動，在職工中樹立“質量第一”的思想，定期舉行由管理人員參加的各種培訓班，接受質量管理教育，組織工人學習規程、規范、質量標準，提高職工的技術水平。二、質量保證措施（1）認真執行招標書中指定的國家和行業現行有關驗收標準及規范，嚴格按設計圖紙要求施工，工程合格率100%，確保達到優良工程。（2）建立行政、技術和經濟管理相結合的質量管理系統，明確各類工作人員的職責，以保證質量目標的實現。（3）采用先進技術、保證工程質量井筒掘砌采用機械化配套的立井混合

58、作業法施工。配備大段高整體金屬模板、強制式砼攪拌機、全自動控制計量系統。采用深孔、光面、弱震毫秒爆破技術和先進的立井混合作業新技術。（4）加強質量檢查與監督，搞好班組自檢工作，認真填寫自檢記錄，對自檢情況，管理人員不定期實行抽查。（5）嚴格控制裝藥量，減少超挖及對圍巖的破壞。（6）施工過程中，制定嚴格的質量獎罰辦法，責任落實到人，獎罰分明，使每個職工都樹立“質量為本”的憂患意識。（7）認真編制技術先進、經濟合理、有針對性的確保工程質量的施工組織設計和施工作業規程。將作業規程向全體施工人員認真貫徹。（8）原材料進場后，立即取樣送有關檢驗機構檢驗，嚴禁使用不合格的原材料，嚴把質量關，以保證工程質量

59、。（9）配制砼必須嚴格按配合比進行，外加劑要專用容器摻加，強度按設計要求提前做試配試驗，合格后方可應用，原材料品種、規格發生變化時，要重新調整配合比。（10）澆注混凝土時，采取有效措施，確保井壁滲水不流入已澆注的混凝土內。（11）嚴把施工用料的采、供、管關，原材料必須有出廠合格證，堅決做到不合格不采購、不使用。第九章 安全施工技術措施一、施工人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想。項目部要建立健全安全檢查機構，配有專職安檢人員。二、嚴格按照“施工組織設計”和“施工作業規程”進行施工。堅決反對“三違”，做到“一工程一措施”，“無措施不能施工”的原則。三、四、必須建立井口管理制度，井上下信號

60、工、把鉤工、絞車司機都必須有嚴格的崗位責任制及操作規程，并經過培訓合格后，持證上崗，嚴禁無證操作。五、施工現場必須建立健全防火管理制度，必須設有防火設施及滅火器材。六、加強機電管理，制訂切實可行的管理制度和操作規程。堅持機電設備檢查維修掛牌制度，使設備完好率達到規定標準。井上下供電達到安全運行要求，確保機電設備安全運轉。七、對提升鋼絲繩、滑架、鉤頭（尤其鉤頭卡環必須有完好彈簧防脫裝置）、吊桶、天輪、翻矸等每班必須有專人負責檢查一次，并留有記錄，發現問題立即處理。八、對進口、卸矸臺、天輪平臺、固定盤、吊盤、金屬模板、絞車、穩車及車間等必須編寫管理制度和操作規程。九、穩車操作人員必須經過專門培訓，

61、穩車控制電氣部分必須加鎖，并標明運轉方向，正反轉和懸吊作用。井口信號房與穩車必須有單獨的信號系統，井上下信號聯系好后再開動穩車。穩車停運后，立即停止電源并落鎖。地面穩車群及其它電氣設施接地和漏電保護裝置必須齊全完好，雨季應有防雨棚保護。十、上下起動吊盤時，應有專人指揮，必須停止井上下一切無關的工作，撤出工作面人員。盤上所有人員必須佩戴安全帶，并固定在安全可靠的地方。所有設備管路出口均必須放專人看管。吊盤停止起動后，必須將吊盤固定牢固，各留口、孔隙必須填塞嚴密，防墜物傷人。十一、井上下信號工，必須精力集中，對吊桶運行目接目送，信號聽清后方可發送信號。交接班時必須檢查信號裝置，發現問題及時處理。十

62、二、嚴格執行鑿巖爆破安全措施1、打眼前，必須詳細檢查工作面是否有殘藥、瞎炮，嚴禁在殘眼上打眼。2、嚴格按爆破圖表要求進行爆破作業。3、打眼期間嚴禁進行與打眼無關的工作，打眼和裝藥不能平行作業。4、放炮時，必須打開井蓋門，地面上所有人員必須撤到距井棚20m外的地方，同時切斷井筒內的一切電源。5、6、7、遇斷層、破碎帶時，應及時編制針對性措施，接近含水層時，堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，并編制專項措施。8、掘進中的打眼、裝藥、聯線放煤、瞎炮的處理，火藥、雷管的運輸等其它注意事項，施工質量嚴格按井巷工程施工和驗收規范有關規定執行。9、不論在模板工作臺上、吊盤上，及其它位置懸空作業，都必須佩

63、戴安全帶，并固定在安全可靠地方。十三、裝巖、提升安全措施1、吊桶裝矸下料時，裝滿系數不得超過0.9。2、吊桶乘坐人數不得超過 人，且人與物料不得同罐。3、吊桶上、下運行時，信號工必須確保信號傳送準確無誤，目接目送。十四、井筒防墜措施1、對提升懸吊系統設專職檢查員，定期檢查并做好記錄。2、出矸時，翻矸臺與井蓋門不許同時打開。3、在井棚內，井筒中和吊盤上作業的所有工具必須有安全繩、工具袋，高空作業必須戴安全帶且生根牢固。十五、通風管理1、局扇必須指定專人看守，保證正常運轉，確保工作面風量達到設計標準。2、風筒口距工作面的距離不得超過10m，且風筒必須保持完好狀態，損壞時應及時更換。3、4、風機停止

64、運轉期間，井底工作面必須立即停止工作、切斷電源，工作人員全部撤離。5、第十章 工期進度安排及確保工期的技術組織措施一、主要工程施工進度指標：立井安全出口、風硐及井筒 m準備期內完成，基巖段 m掘砌平均進尺 m/月。二、施工工期：立井井筒總工期 天。三、保證工期的技術組織措施：1、選派我公司立井施工經驗豐富的一級建造師任項目經理，組織素質較高的管理人員組成項目管理機構，統一指揮。組織技術水平精良有專門從事立井施工的成建制隊伍承擔該工程的施工任務，確保施工優質高效快速。2、精心組織，合理安排，搞好施工準備期內礦、土、安三類工程的綜合平衡，搞好平行作業，縮短籌備工期，保證工程順利開工。3、強化機械配

65、套設施，利用HZ-6型大抓巖機、5m3和4m3大吊桶、大段高金屬模板砌壁，傘鉆提高掘進、支護速度，減少工序轉換影響時間，提高建井速度。4、加強機電設備管理，大型設備實行包機制，責任落實到人，確保機電設備完好運轉。主要設備采用集中控制技術，節省輔助時間。5、對職工進行專業技術培訓，主要工種要持證上崗，大抓設專人操作，提高操作訓練程度。6、編制詳盡的施工技術作業規程及切實可行的循環作業圖表，合理確定炮眼深度，確保一掘一砌正規規循環。根據不同的巖性結構，及時調整爆破參數表。確實發揮指導施工的作用，月循環保證在80%以上。7、采用多種方式，搞好綜合治水，力爭打干井，為機械設備正常使用打好基礎，保證井筒

66、快速施工。8、抓好施工材料的采、供、管工作，疏通供貨渠道，確保材料及時供應。9、積極推廣新技術、新工藝，最大限度地實行工序平行交叉作業，充分利用時間和空間。10、搞好班組建設，優化勞動組合，直接工四班連續滾動，工作面交接班，機電利用設備間歇時間進行保養，提高設備運轉率。11、開展勞動競賽，實行計件工資和生產獎罰制度，專業班組定量限時，獎勤罰懶，按勞取酬，提高職工生產積極性。12、實行我公司成熟的“工序滾班”正規循環作業，施工班組專業化，大型設備專人操作提高工序及設備的操作水平。13、認真組織好生產碰頭會，及時解決施工中存在的問題。14、增強領導和職工對合同工期及工期工程進度計劃的嚴肅性和法律性

67、認識，保證工程按合同如期完成第十一章 施工現場文明施工、環境保護管理措施文明施工是企業管理水平的綜合反映，它是優質、安全、高效等施工的重要保證。一、文明施工措施（一）、制度牌板1、在廣場掛設施工總平面布置示意圖、牌板，其上標明工程名稱、工程量、開竣工日期、施工單位和工程負責人。2、機電車間、庫房要有醒目警標和崗位責任制、操作規程、交接班制度。3、進口附近要有注意煙火、戴安全帽和防止墜物警標、信號工、把鉤工崗位責任制、操作規程、交接班和進口管理牌板，要懸掛掘進爆破圖表和井筒施工斷面圖。4、各部門辦公室將部門和崗位質量責任制懸掛上墻。（二）、施工場地1、井口附近整潔衛生、無雜物、無積水，物料、工具

68、擺放整齊。2、場區清潔衛生、無積水、無雜物、無淤泥、無垃圾。3、場內外水溝暢通。4、材料設備應放置于專用場地，材料要有標簽，設備要有名牌。5、管轄范圍內的道路要平坦、暢通、無積水、無淤泥。6、有防火、防爆、防凍、防盜等安全設施和管理制度。（三）、車間和庫房1、室內照明、通風良好、清潔衛生、無雜物，材料堆放整齊。2、管線網布置合理整齊。3、電纜溝蓋板齊全，溝內無積水。4、材料分類放在貨架上，并有明顯標簽。5、設備清潔完好，銘牌標志清晰，安全裝置可靠。（四）、工地辦公室1、室內清潔整齊衛生。2、圖表、資料、管理制度張帖整齊，字跡清晰。3、辦公用品、施工儀表擺放有序。（五）、兩堂一舍1、食堂應分操作

69、間和保管間，操作間應懸掛崗位責任制、衛生條例、操作規程、交接班制度等管理制度。2、食堂應清潔衛生，餐具要經常刷洗消毒。3、食堂有防蠅、防腐、防塵設施，做到無蠅、無蛆、無蟑螂。4、熟食、生食要分放。5、澡堂要清潔衛生，空氣流通，按時換水。6、更衣室要整齊、舒適，要設更衣箱或掛衣物的鉤子或凳子，室內要經常擦洗，地面無積水、無雜物、無泥巴。7、澡堂、更衣室內要有管理制度。8、職工宿舍要保持室內空氣新鮮，安靜舒適，床位擺放、衣物吊掛及被褥折疊要整齊。9、宿舍要門窗干凈、齊全、屋前、屋后走廊要干凈，無積水、無雜物、無痰跡、無污染。10、宿舍要有管理制度，室內、室外、走廊、廁所及公共場所要有值日清掃衛生制

70、度。二、環境保護措施我公司注重環境保護和環境衛生，力求在快速、優質施工的同時，不破壞周圍環境，做好生態保護。環境保護管理體系項目經理項目副經理經營副經理施工項目班組長安全員組長兼職安全員施工項目班組長安全員安全員施工項目班組長安全員地面各大機電車間生活區兩堂一舍1、制定生活和環境衛生管理制度，搞好職工宿舍衛生和食堂的飲食衛生，生活區專人打掃衛生，水溝定時清掃，區內設置垃圾箱。2、食堂生、熟食分開操作，熟食設防蠅罩，炊事員持有效的健康證明上崗。3、對地區性的病疫和衛生防疫狀況進行調查了解，制定應急預案，當有疫情發生時啟動應急預案。4、工地設置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期噴藥消毒，以

71、防蚊蠅滋生、病毒傳播。5、施工期間始終保持工地的良好排水狀態，修建臨時排水系統要和永久性排水設施相連接，防止水流對地面的沖刷，最大限度地減少水土流失和對附近水域的污染。6、施工廢水、生活污水不得直接排入農田、河道，更不得排入飲用水源，沖洗積料或含有沉積物的操作用水，應采取過濾、沉淀處理或其他措施使其達到排放標準。生活污水經化糞池處理后外排，同時加強用水管理，以減少污水排放量。7、施工機械應防止漏油，禁止機械在運轉中產生的油污水未經處理就直接排放，或維修施工機械時油污水排放。8、施工中掘出的矸石經汽車運輸，排放于指定的矸石場或填平工廣。9、消防措施（1）、施工現場要有明顯的防火標志，倉庫、車庫、

72、油庫、木工棚、職工生活區、井口房等地方要配備足夠的消防器材。（2）、在職工中廣泛宣傳防火知識，提高職工的防火意識，確保無火災事故的發生。（3）、保衛、安全部門要及時檢查，并制定整改措施，完善消防安全制度。 10、降噪聲措施（1）、控制施工噪音排放，對產生噪聲的部分機械設備設消聲器減噪，對強噪聲源均設置減振裝置和消聲器。（2）、選用的機械設備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機械設備，最大限度的降低噪聲，減少噪聲帶來的影響。第十二章 農忙、冬、雨季施工措施一、農忙施工措施1、農忙季節應提前安排好人員，回家的人員應提前進行安排，控制回家的比例，保證不影響工程的施工。2、實行保勤獎制度，保證農忙季節的出

73、勤率。3、農忙季節除特殊的情況外，一般不安排現場施工人員休班。二、冬季施工措施1、井口采取砼用水加熱措施，使用溫水攪拌砼，確保砼入模溫度不低于50C。2、砼配制時加入防水劑和速凝劑。3、作好職工冬季防寒措施，按規定發放勞保用品，宿舍、辦公室、車間等做好取暖，防火等措施，4、冬季施工及時處理井架，井蓋門等處的冰渣，防止墜入井筒。三、雨季施工措施1、井筒臨時鎖口標高要高于當地最高洪水位置,不少于500mm。2、工業廣場挖臨時排水溝，設專人清理，確保暢通。3、井架、火藥庫、變電所等處必須按設避雷裝置。 第十三章 施工現場信息化管理措施一、計劃、統計報表的編制與傳遞1、每天對工程施工安全、質量、進度等

74、情況進行記錄，填報施工日報。2、每月25日前編制下月材料、資金和施工作業計劃。3、每月月末對本月的施工情況進行總結并編制施工月報。4、施工中加強材料、物資的采購和計劃管理，保質、保量按時進入施工現場，滿足施工需要。5、按照公司的標準化管理體系規范管理流程。二、信息管理1、項目設立資料室，配置資料員進行專人管理。2、對施工中的圖紙、設計變更、試驗和檢查等技術資料及時進行收集歸類和整理，每月月底驗收后交資料室存檔。3、建立文件收發管理制度，由資料員統一對文件的收發進行登記，并對文件傳閱進行管理。4、建立單位工程施工技術檔案，加強施工技術資料及原材料試驗資料的管理工作，確保工程竣工資料完整。第十四章

75、 施工關鍵點和難點及其應對措施一、墜人墜物事故：立井施工中，施工人員和器物可能從井口、吊盤、吊桶、井壁、抓巖機上和翻矸臺、天輪平臺上墜落，造成人員傷亡或非人身事故。1、 預防從井口墜人、墜物措施井蓋門、各通過口平時要蓋嚴封好。吊桶升至井口6080米時，信號工應及時打開井蓋門，防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不易過早開啟，以防墜物。井蓋門打開時，禁止從護欄外向下探望，需探望時要防止隨身物品墜入井下。升降管線需打開通過口時，須將所通過口清理干凈，確認無雜物后方可打開。管線升降通過盤孔口時，看管人員使用的工具必須栓繩，確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井下。井口接管時必須

76、蓋嚴通過口，確保不會墜物，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結束，現場必須清理干凈并蓋好通過口。井口不準堆放雜物，井口房內要經常打掃，保持清潔。2、 預防從吊盤墜人、墜物措施吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。在吊盤上使用工具，必須固定好，不能拴繩的應放好，確保不墜落。懸吊設備、管線起落時，吊盤通過口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。在吊盤作業人員的工具必須拴繩，作業時防止材料和工具墜入井底。吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好，吊盤要經常檢查，發現設備聯接、緊固件、欄桿、扶手，蓋門有問題要及時處理。吊盤上作業的人員要精力集中，系好保險帶，確保安全。3、 預防從

77、吊桶墜人、墜物措施提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應按規定經常檢查，防止損壞墜落。乘吊桶上下人員，不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投擲任何物品。乘吊桶懸空作業，必須先同信號工、把鉤工聯系好，系好保險帶，拴好工具，穩好吊桶，確保不會墜人、墜物，方可工作。上下吊桶時，必須等吊桶停穩并得到信號工同意方可上下，上下時抓好牢固物以防墜人。在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢，防止墜人墜物。利用吊桶和鉤頭下料、下設備時，捆綁必須牢固，確保無墜落危險。在吊桶內利用打擊物作信號時，必須在吊筒內側敲擊以防墜物。4、 預防井壁墜物措施應按施工措施規定控制井筒荒壁高度，不應超過措施

78、的規定。及時處理浮石危巖，防止片幫落石傷人。不得在井壁上懸吊東西，必須懸掛時要經有關人員批準，在作業點附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。5、預防從抓巖機上墜人、墜物措施抓巖機上工作人員使用的工具必須栓繩，材料物品必須固定牢固。抓巖機上的部件應經常檢修，損壞部分要及時更換，緊固件要經常檢查，發現松脫的要及時處理。嚴格按操作規程操作，工作時留心觀察各部件，仔細監聽各部件發出的聲音，發現異常及時處理，防止部件受損墜落。6、預防從翻矸臺、天輪平臺墜人、墜物翻矸臺工作時要系安全帶，工具要綁繩，欄桿要牢固可靠，發現問題及時處理。翻矸臺上存放的電纜等材料要排放

79、整齊，用尼龍繩固定，以防松動墜落。翻矸臺、天輪平臺上的機械設備安裝要牢固，必要時要加保險繩并經常檢查，發現松脫損壞須及時處理。在天輪平臺上工作的人員要系安全帶，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要將現場清理干凈。翻矸臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經常打掃保持清潔。翻矸臺、天輪平臺進行大檢修時需要有安全技術措施。在天輪平臺至井口段進行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與固定點無任何聯系的作業方式。 三、立井在接近或通過基巖段含水層時，可能發生透水甚至淹井事故1、嚴格落實煤礦安全規程堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。 2、施工時工作面涌水控制不

80、住時，必須停止作業，將下部人員撤離到安全地點，然后采取措施進行處理。 3、搞好雨季防洪工作，防止暴雨引起大量地表水進入井筒及生活區。4、根據施工進度和涌水量變化情況制定相應的防治水技術措施或預案。5、如果探明含水層的水壓很高，水量很大，并有補給水源，探放水不能消除水患時,應采取工作面注漿或地面預注漿等措施進行處理，防止淹井。四、立井提升物料和人員的過程中，可能發生斷繩、過卷等事故1、井口把鉤工、信號工嚴格執行操作規程。2、立井井口、施工現場必須和吊桶提升信號聯鎖。3、超長物料的下放應做到捆扎牢固，不晃動，盡量平行于提升中心線，不能歪斜。 4、吊桶、吊盤、連接裝置、鋼絲繩以及提升絞車各部分(包括

81、滾筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、 調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備等)，每天必須有專人檢查一次，每月還必須由是單位組織檢查一次。如果發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果，都應留有記錄。 5、提升鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩每天檢查一次，檢查結果記入鋼絲繩檢查記錄薄內。 6、綱絲繩按煤礦安全規程規定做定期試驗。五、防片幫、過破碎帶措施1、加快施工速度，減小井幫暴露時間，盡量縮短開幫至澆砼間井幫的暴露時間。2、如帶幫放炮，應采取多打眼，少裝藥的方法，避免井幫破碎，產生井幫滑落片幫。3、在進行井幫找幫時，對突出的井幫嚴禁用大抓撞擊井幫。4、施工過程中指定專人看護井幫，邊出矸邊清除危巖。5、打眼班

82、進入工作面后，應首先檢查井幫，發現活矸必須及時找掉。6、傘鉆穩固時，人員必須躲開傘鉆支撐臂的正下方，防止支撐臂加壓時造成井壁上的巖石滑落。7、井筒在過破碎帶、斷層時，應縮短模板段高，及時打錨桿掛網進行一次支護（并編制安全專項措施）。第十五章 新技術、新產品、新工藝、新材料應用遵循“科技是第一生產力”的原則，廣泛應用新技術、新工藝、新產品、新材料“四新”成果，充分發揮科技在施工生產中的先導、保障作用。一、推廣采用新技術、新產品、新材料、新工藝，組織好施工生產 1、采用爆破新技術，提高每次爆破進尺，減少輔助時間。2、整體模板下部加刃腳，實現井壁斜接茬；整體模板上部加300mm高具有一定斜度的接茬擋

83、板，實現井壁單斜面凸臺式接茬，保證了井壁接茬質量，提高井壁防水性能。3、井筒掘砌采用專業班組形式，實行“滾班制”正規循環作業，提高正規循環率。4、采用機械化配套裝備，單鉤提升系統，大絞車、大吊桶、大型抓巖機、大段高整體模板、地面集中攪拌站，電子自動計量系統，提高施工機械化程度。5、采用“探、截、導、堵、排”綜合治水措施，實現“打干井”目的。6、工程實施中，將運用高精度的儀器，采用先進的檢測手段，控制施工的每個環節。二、 從技術上保證進度1、由公司總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指導施工，防止出現返工

84、現象而影響工期。 2、實行圖紙會審制度，在工程開工前組織有關技術人員進行設計圖紙會審，并及時向建設單位和監理工程師提出施工圖紙、技術規范和其他技術文件中的錯誤和不足之處，使工程能順利進行。 3、采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好供需銜接，統一調度指揮，使工程有條不紊地進行施工。 4、實行技術交底制度，施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交底。 5、施工時采用計算機進行網絡管理，確保關鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應滿足工地管理的需要，符合建設單位統一的管理的規定。三、建立完善的技術管理體系 按照實施性施工組織設計確定的施工程序，控制每道

85、工序，狠抓工序銜接，實行施工技術、測量、試驗、計量技術資料全過程的標準化管理，做到技術標準、質量標準、管理標準相統一。 4、妥善保管好有關工程進度、質量檢驗、以及所有影響本工程的原始記錄和照片。 5、按照監理工程師和建設單位的技術要求，利用人才優勢，發揮技術專長，實行規范化、程度化、標準化施工作業，在現場樹立典型示范作業面，為創優質工程奠定堅實的技術基礎工作。6、推行全面質量管理，開展群眾性的QC小組活動，在施工中制定全面質量管理、工作規劃，超前探索和解決施工中的疑難問題，消除質量通病。 第十六章 針對降低本工程造價的合理化建議1、建議工程的主要材料直接從廠家購買，減少中間環節，減少投入。2、

86、建議鋼筋綁扎采用套管連接，節省材料，提高工效。3、根據材料進場計劃，合理組織材料采購，避免少購或多購材料造成重復采購費用及多余損耗。4、消耗材料建立嚴格領取制度，按消耗指標發放，避免非生產性的浪費、遺失而造成的損失。5、加強質量管理，嚴格遵守操作規程，杜絕一切質量事故，避免因質量事故造成返工所引起的工料消耗。6、堅持安全生產、文明施工，避免一切安全事故的發生，杜絕因安全事故所造成的經濟損失。7、保證材料質量，凡用于本工程的材料必須有產品合格證明及抽樣檢驗合格，經建設方認可后方可使用，避免因材質問題造成返工現象。8、制定切實可行的進度計劃，合理安排生產材料，機具供應及時到位，力爭提前或按期完成施

87、工任務，提高機具、設備的周轉率，達到降低成本的目的。9、加強工程項目的成本管理，編制工程成本控制計劃，增收節支，定期進行成本分析，采取降低費用開支、增加盈利。附表一：主要施工機械設備表附表二：配備本立井的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份己使用臺時數用途備注1經緯儀J-21中國蘇光儀器廠2002.5測量2水準儀DS31中國蘇光儀器廠07.1測量3全站儀NTS-3521中國南方測繪集團2004.8測量4鋼尺50m3新購測量5鋼尺200m5新購測量經過比長6試塊盒1501501503新購7塌落度儀1新購8中線鋼絲300m1新購9測量鋼絲小絞車1新購10錨桿拉力器1新購

88、11混凝土自動計量儀PL15001附表三：勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況準備期施工期掘進工出 矸砌壁工機電維修工泵 工信號工把鉤工翻矸工砼攪拌工瓦檢、安檢員機電大班木 工放炮工、通風工測量驗收絞車工壓風充燈裝載機、汽車司機26火工品、倉 庫26鍋爐工13食 堂58管理人員46合計108155備注：項目經理1人，生產經理1人，機電經理1人，技術經理1人，安全經理1人，經營經理1人，共計6人。附表四：施工進度網絡圖十一礦中央回風立井井筒施工進度網絡圖序號工程名稱工程量（m）工期（天）3060901201501802102402703003303603901準備期（含井筒25m）25

89、602井筒25-973.5m948.52853收尾15說明1、標書總工期395天。2、本工程平均月進度為100m。3、投標總工期360天（其中籌備期60天，井筒285天，收尾15天），提前35天,不包括揭煤。附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表序號用途面積（m2）結構需要時間1主、副絞車房260+220彩鋼一期施工2穩車區500一期施工3機修間80彩鋼一期施工4壓風機房150彩鋼一期施工5變電所180彩鋼一期施工6燈房30彩鋼一期施工7食堂120彩鋼一期施工8職工宿舍700彩鋼一期施工9辦 公 室280彩鋼一期施工10水 泥 庫60彩鋼一期施工11砂石場地1000一期施工12倉 庫100彩鋼一期施工13鍋爐房30彩鋼一期施工14澡堂80彩鋼一期施工15更衣室120彩鋼一期施工16任務交待室45彩鋼一期施工17穩車區集控室30彩鋼一期施工18