1、 龍王塘中心河道人行橋及橡膠壩工程 施工組織設計1.工程概況1.1工程概況龍王塘中心河道人行橋及橡膠壩工程新建人行橋一座，全長145米，標準寬度4米，標準跨徑20.5米，跨中修建休憩平臺寬7米：新建充氣橡膠壩一座，全長130米，高2.3米，每跨壩長32.5米。該工程的工程量為:人工挖樁孔466.71m3,原河道填碎石土5597m3,振動打樁機打碎石樁28260m3,級配砂砂石墊層3812m3、海工砼3361m3，鋼筋432.22噸,橡膠壩4套。LED燈288/240盞,泵房一座，毛石砌筑168m3。安裝工程包括壩袋及機電設備安裝等。1.2施工條件 本工程位高新區龍王塘中心河道入海口段,交通十分

2、便利。兩岸堤防初具規模，只需修建簡易的進場道路，原材料可進入現場。在左岸高程堤防泵房南側，有一平整地，可作為工地倉庫、料場和職工辦公生活區。場地附近有高壓輸電線路，工地可安裝專用變壓器一臺，以滿足施工和生活用電。場區地下水位較高，可打簡易水井供生活用水，也可接城市自來水管網供水。工程建設材料：海工砼采用商混，鋼材、木材及其它材料均可在當地采購。11月至次年6月份是枯水期季節，是工程建設的大好時機，我方集中力調配人力、機械、材料滿足工期要求。1.3水文氣象本區屬溫帶季風氣候，并具有海洋影響的特點。其主要特征是冬夏風向明顯交替，影響整個氣候的變化。冬季主要受蒙古及西伯利亞冷高壓的控制，多為偏北季風

3、，氣溫較低，降水少。夏季受太平洋副熱帶高壓的控制，盛行東南季風，氣溫較高，降雨多。春、秋兩季則為過渡性變化氣候。在季風氣候的基礎上并受海洋影響的情況下，本區氣候總的特點是氣候溫和、四季分明，空氣濕潤，降水集中，風力較大。1.4工程地質條件該場內分布水為海水，水位隨潮汐變化，勘察期間觀測各鉆孔變化水位標高為-0.741.64 米。場地海水對混凝土結構具有強腐蝕性，海水對鋼筋混凝土中的鋼筋具強腐蝕性。 各層巖土的埋藏條件及巖土特性由上至下如下：、淤泥質粉質粘土(Q 4 m )、粉土(Q 4 m ) 1 、碎石(Q 4 al+m ) 2 、卵石(Q 4 al+m )、中風化石英巖(Q bq )、中風

4、化板巖(Q bq )1.5合同項目范圍1.5.1承包人承包工程項目和工作內容(1) 景觀橋項目 景觀橋工程：橋墩墩身圓形，墩頂根據結構和景觀需要，采用曲線形成的擴大墩帽，即墩身為1.2m，墩帽處為1.5m。 橡膠壩項目 橡膠壩:新建充氣橡膠壩一座，全長130米，高2.3米，每跨壩長32.5米，橡膠壩順水流向長度7.16m，壩上游設鋼筋砼防滲鋪蓋，順水流向長度為8m壩下游設混凝土消力池長度15m。控制室布置在左岸，機電設備及金屬結構設備主要為水泵、電機、真空泵、配電屏以及供排水鋼管等。 基礎處理：橡膠壩及岸墻地基采用振沖碎石樁加固，樁徑1.0m，數量3000根，場地填1.5m厚碎石。(3)臨時設

5、施工程項目橡膠壩主體工程的南北兩側的上、下游需做導流圍堰。主體工程竣工后，拆除上、下游圍堰，河床整平。現場施工的臨時設施包括場內施工供電、供水、供風、施工防洪、排水、砂石料系統、混凝土拌合系統及其他附屬工作和臨時生活設施等。2.施工組織機構 為保質保量按時完成此工程，我單位將按照精干高效的原則成立“龍王塘中心河道人行橋及橡膠壩工程項目經理部”，具體組織整個工程的施工和管理，組織機構框圖如下：項目經理部項目經理項目生產副經理項目行政副經理總工程師辦公室財務部安全保衛部物資設備部工程技術部質量檢查部工地試驗室土方工區橋梁區橡膠壩區水電工區3.施工總平面布置及說明 3.1施工總平面布置說明3.1.1

6、施工交通場外交通利用城區道路，修建臨時便道進入施工場區。場內施工道路沿壩軸線方向分別于上下游各修筑一條貫通新施工壩段的施工道路，路面寬7m，場內施工道路與場外道路相通連。3.1.2施工用電和施工照明場內供電自業主提供的變壓器引出架設線路，另配100KW發電機2臺，作為備用電源，防止施工期間發生電網及其他停電事故。施工道路沿線架設照明線路，施工作業區和生活區布置照明設備，每隔30m設一250W高壓鈉燈，進出場區及施工區布置HJG1351500W鹵化物投影燈照明。3.1.3施工供排水施工用水利用附近室內供水管線，分別在左壩段的下游圍堰內側設一10t水罐，然后用50鋼管連接到各個加工場、攪拌場等作業

7、區，作為生產、消防用水。3.1.4生活及辦公區生活和辦公區在業主協調下利用左岸現空地搭建鋼板房作為生活、辦公及倉庫用房。3.1.6生產區生產區布置在壩下游左側岸邊空地上，平整壓實后布置鋼筋加工廠、木工廠、砂石料廠及小型砼攪拌站等，左壩段的砼攪拌站布置一套砼配料系統和兩臺0.75m3強制式攪拌機。上述具體布置見施工總平面布置圖3.2施工總平面布置圖（見附圖）4. 施工總進度計劃及保證措施 4.1 施工總進度計劃 根據招標文件要求，結合工程實際情況，2015年4月29日開工至2015年12月24日_竣工，計劃工期_240天。詳細如下：項 目開工日期竣工日期施工圍堰填筑2015年04月29日2015

8、年05月19日級配砂砂石墊層2015年05月08日2015年05月15日振動碎石樁2015年05月15日2015年06月20日挖孔樁及橋臺基礎2015年05月05日2015年06月15日墩臺身2015年05月20日2015年06月30日現澆箱梁2015年07月01日2015年08月15日觀景平臺及橋面鋪裝2015年08月20日2015年10月30日壩基砼澆筑2015年07月05日2015年08月25日上游防滲鋪蓋2015年07月25日2015年09月15日下游消力池2015年08月05日2015年10月15日下游海漫及上下游防沖槽2015年10月10日2015年11月10日控制室施工2015年

9、07月01日2015年08月20日金屬結構和機電設備安裝2015年08月20日2015年09月10日圍堰拆除2015年11月01日2015年12月10日詳細施工進度安排見施工進度計劃表(橫道圖)。4.2 工期保證措施 4.2.1 加強對全體施工人員的思想教育，好中求快，樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以戰斗姿態投入本合同工程的施工。 4.2.2 加強領導，選調優秀的施工隊伍。成立強有力的現場組織管理機構，堅持在施工現場實施統一領導、統籌安排。 4.2.3 配備精良的施工隊伍。根據工程需要調配性能先進、類型適用、配套、狀態良好的施工機械。加強設備的管理，備足、備齊易損零配件，確保工作機械正

10、常運行。 4.2.4 科學組織、精心施工。在安排施工進度時，既要考慮工程本身的技術要求，更要考慮工程的先后和銜接，嚴格按工藝流程和工序標準操作，堅決杜絕工序的顛倒造成不必要的重復工作。在工程進度實施過程中，根據工程實際進展情況，對不合理的工序安排進行調整，并科學分配施工任務，使施工人員和施工機械滿負荷工作，避免窩工現象發生，保證工程順利進行。 4.2.5 建立健全責任制。要把工期指標層層分解到施工隊、班組和個人，做到人人搶工期，人人有責任的制度，為更快完成工期盡職盡責。項目部每七天，施工高峰期每三天檢查一次工期指標完成情況。對完不成工期指標的，除給予經濟處罰外，限令采取措施，直至調整施工隊伍。

11、 4.2.6材料供應滿足施工需要。根據工程進度計劃作出材料需用量計劃，派專人提前建立供料渠道，定出每種材料，每批的供量和時間，并采取相應的措施，保證材料供應滿足工程進度的需要。 4.2.7抓好雨季施工。加強與水利部門及氣象部門的聯系，了解氣象動態，安排好雨季施工。上游防滲鋪蓋、下游消力池、海曼、橋梁基礎等工程在雨季來臨前全部完成 4.2.8 搞好協作配合工作。一要協調好內部各施工單位之間的協作關系；二要與監理工程師密切配合，及時交驗；三要與地方政府部門配合，解決好施工中的外界干擾因素，確保工程進度。5.施工導流及基坑排水 5.1施工導流根據招標文件及施工現場實際情況。主體工程施工期間，在左右施

12、工壩段的上下游修筑臨時擋水圍堰，使河道內水流從中間壩段通過導流、。5.2臨時施工圍堰工程根據招標圖紙，橡膠壩主體工程的臨時施工圍堰。圍堰的填筑施工，填筑材料用河床的砂礫料，用75kw推土機推運至設計位置，配合人工平整，分層壓實，分層厚度為30cm，并且用人工削坡平整。上下游圍堰的迎水面，先鋪土工膜，然后用人工裝砂編織袋防護，背水面直接用編織砂袋護坡。砂袋的鋪筑分兩層，一丁一順擺放密實，嚴禁出現通縫，圍堰的斷面型式及高程均按設計要求施工，若需變更應經監理工程師同意。5.3臨時施工圍堰拆除主體工程施工結束，并且在2015年12月10日前臨時施工圍堰全部拆除。圍堰拆除采用F-120推土機推運至河道低

13、洼處，平整壓實，人工撿除廢舊編織袋及土工膜，確保主壩上下游河床平順。5.4基坑排水根據工程所處位置的地質情況，壩基為淤泥，且含有細沙，滲水量很大，在橡膠壩施工的全過程中，均要排除基坑內的滲水，確保建筑物基礎在無水的條件下施工。6.施工方案及技術措施 6.1施工測量根據設計圖及有關技術文件，結合實際地形及監理工程師的要求，進行控制測量，施工測量，進度測量及竣工測量，各階段的測量精度均應滿足有關技術規范要求，并報送監理工程師審核。6.1.1控制測量根據設計文件提供的有關測量控制點及技術資料，結合設計圖紙，采用全站儀布設軸線控制點，用精密水準儀布置高程控制點，軸線采用控制布設在左右岸，用帶有“+”字

14、絲的鋼筋埋設固定，標明位置及距離，并用圍欄防護，軸線控制采用直導線控制，左右岸導線點至少應布置三個。為了施工方便，需設置的軸線控制點有：景觀橋中心線、各墩位、壩基中心線和壩基上下游輪廓線，上游防滲鋪蓋、下游消力池、海漫、防沖槽等輪廓線的控制點。高程控制點布置在左右岸及主河槽段的上下游，用磨光頭的鋼筋埋設固定并編號、防護。軸線控制及高程控制布設完后，繪制平面布置圖，標明編號及相對位置的距離等有關說明。6.1.2施工測量根據控制測量的控制點進行現場施工放樣測量，施工前對施工區域測繪平面，以備施工測量放樣用。基礎開挖用土樁標明設計開挖輪廓線，碎石層，碎石樁，挖孔樁施工時標明中心位置。砼施工的施工放樣

15、，用木樁和細線標明各部的輪廓線，并用水準儀測出基礎高程及頂面高程加以控制，壩袋安裝在壩體砼面用墨線彈劃出軸線及輪廓線，核準無誤后進行安裝。6.1.3進度測量根據監理工程師的要求，測出完成的各項工程量，繪制有關平面圖及斷面圖，并報送有關計算依據，經監理工程師核準后做為結算依據。6.1.4竣工測量根據監理工程師的要求，以及工程竣工資料整理的有關內容，進行竣工測量，竣工測量采用全站儀和水準儀，測出建筑物的輪廓線，高程及其相對位置和結構型式，繪制實測的平面圖及有關結構圖等。作為竣工存檔資料。6.2場地平整及碎石墊層招標文件及圖紙，橡膠壩工程的場地平整主要工程量有:原河道填碎石土5597m3,級配砂砂石

16、墊層3812m3。6.2.1原河道回填原河道整平回填采用機械施工，回填碎石土采用汽車運輸至現場，河道不易行車部分采用推土機施工，逐步向對岸推進。隨填土段落展開，進行全斷面作業。碎石墊層施工采用汽車運輸，推土機、裝載機配合施工，分層填筑碾壓，保證厚度。6.2.2上游防滲鋪蓋及下游消力池、海漫土方開挖上游防滲鋪蓋基礎及下游消力池和海漫基礎開挖，均采用1m3反鏟挖土機挖裝，推土機配合3m3裝載機運100m至棄渣區，機械開挖時，先預留10cm15cm的保護層，用人工挖清理至設計高程，嚴格控制基礎的超欠挖。6.2.3上下游拋石防沖槽開挖上下游拋石防沖槽土砂方開挖，待上下游防滲水攪拌樁完成后開始，采用人工

17、開挖，從主河槽段分別向左右岸進行，防沖槽按設計斷面開挖好后，應及時進行拋石防護。6.2.4土砂方的回填土砂方的回填均采用人工平整夯實，分層厚度為20cm30cm，夯實用蛙式打夯機，密實度滿足設計要求，防滲粘土回填待壩基完成后進行，導流底孔的中粗砂回填，在管道安裝完成后，壩基礎施工之前完成，左右岸擋墻的側面回填，在擋墻砼施工完成后開始施工。6.3振沖碎石樁樁施工方法為保證橡膠壩基礎質量，底部淤泥層采用振動碎石樁加固處理。樁徑1m,間距2m,共計3000根。6.3.1施工準備 平整場地:使施工面標高高于樁頂設計標高1.0米，地下水位在施工期間應保持在施工場地地表下0.5米。場地應使輪胎式吊車和運送

18、石料小推車或鏟車作為運輸工具。 水通:通過水管將水送入儲水箱，高壓水泵從儲水箱內抽水打入振沖器的 射水管，振沖后的污水通過集水坑或泥漿泵排入坑外排水總管。 電通：現場采用三相電，電壓為380V10V供振沖器施工，工地照明，及生活用電。 據現場情況，安排碎石料場，運石料車輛通行方便、卸料方便、施工場地內短途運輸方便。 6.3.2施工程序和步驟方法 施工順序：由西向東逐排推進（詳見示意圖）。施工編號必須與設計樁編號嚴格對應。污水從臨時排水溝匯入集水坑，污水泵抽出。 樁位定位放樣：在樁位中心打入木樁（長30cm木方）。 吊車就位：振沖器對準樁位，通電、通水，檢查水壓，電壓和振沖器空載電流值是否正常。

19、 先打入帶樁尖的套筒護壁，然后振沖器下沉，啟動吊車使振沖器以1-2m/mim的速度在土中徐徐下沉，控制振沖器的額定電流，并進行記錄。 當振沖器下沉到設計樁端以上50CM左右時（若成孔困難可加大水壓或增加輔助射水管），將振沖器提至孔口。 重復4、5步驟一至二次，完成振沖成孔，將振沖器停在樁端以上50cm左右處，進行清孔，待孔內循環泥漿稠度降低，即將振沖器提至孔口。 填料：向孔內傾到石料，每次下料不得超過0.5立方米（可根據地層增減填料量），將振沖器下沉至孔內中進行振密、拔筒、填料、振密程序直至碎石樁樁頂達到設計標高以上1.0米，確保樁頭部質量。 關閉振中器和水泵、移位。6.3.3施工工藝及要求

20、造孔與清孔要求 振沖器對準樁位，其偏差不得大于50mm。 控制造孔水壓0.20.4MPa，造孔速度1.02.0m/min，待孔內泥漿溢出時再繼續貫入,直至設計深度。 造孔完畢后應進行清孔，將振沖器提離孔底1020cm，等待15分鐘進行清孔，再進行填料制樁。 制樁要求 制樁過程中，履帶吊操作手控制振沖器下放速度，使振沖器始終處于懸垂狀態，保證了振沖器的貫入方向。填料采用連續投料法，每次投料以孔口高度不大于500mm，為防止施工從一側填料擠壓振沖器導致樁位偏移，改變填料方向從孔的四周加入填料。 造孔制樁的質量控制標準 按設計圖的坐標控制點布樁，樁位允許偏差不得大于10mm。 施工時振沖器尖端噴水中

21、心與孔徑中心偏差不得大于50mm。 完成后的樁頂中心與定位中心偏差不得大于20cm； 實際施工樁孔深度與設計深度的允許偏差不得大于10cm。6.4橡膠壩砼工程施工方法砼工程項目主要有：上游防滲鋪蓋砼，壩底板砼，下游消力池砼底板，及上下游翼墻。砼施工流程根據設計分縫，從岸邊向中間跳倉澆筑,先澆壩基砼,再澆上游防滲鋪蓋砼或下流消力池砼。6.4.1砼拌制砼主要采用商品砼，拌制砼用骨料的采購及堆放均滿足有關技術規范要求材料當地采購。場地零星砼自設砼攪拌站，每套系統由一臺PL800電腦自動配料機和0.75強制式攪拌機組成，系統班產量25m3,完全可以滿足澆筑強度的要求。配合比由試驗室通過試驗報監理工程師

22、審批后嚴格執行。6.4.2砼運輸根據橡膠壩工程工期要求，以及砼工程施工強度，為減少砼澆筑過程中澆筑面腳手架的布置，縮短施工工期，砼運輸采用砼運輸車，澆筑根據現場情況采用吊斗和砼泵車配合施工。6.4.3壩底板砼施工壩底板砼施工工藝流程：基礎開挖墊層砼供排水管道安裝鋼筋制安埋件及止水安裝模板安裝砼澆筑拆模養護。(1)墊層砼施工壩基開挖至設計高程后，應及時澆筑砼墊層。上下游齒墻底部墊層澆筑比設計斷面寬10cm，先澆底部墊層，再澆邊坡砼墊層和頂部砼墊。邊坡砼墊層澆筑時，因設計邊坡較陡，應保持開挖邊坡濕潤，用人工拍實，墊層砼拌制時，適當減少加水量，能在坡面鋪筑后人工拍平密實為易。(2)鋼筋的制安鋼筋按圖

23、紙設計型號，在加工廠加工成型，用鋼筋運輸平板車分類運至現場進行安裝，在墊層砼面上用墨線，按鋼筋的位置及間距劃線。墊塊之間的間距為1.0m1.0m。上部鋼筋網安培時，先用鋼管固定，然后用16的鋼筋加工成“ ”型，做為鋼筋支撐，間距1.0m1.0m。(3)模板制安模板均采用定型鋼模板和木模板結合，安裝前，對模板的平整度進行檢查校正，并刷均勻脫膜劑。在砼墊層上用線劃出基礎輪廓線，模板沿線安裝在止水設置的兩側用木條固定。模板的圍檁采用50的鋼管，占筋采用10cm10cm的木方，支撐采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口寬度及軸線，使其滿足設計要求，壩頂橡膠袋安裝槽3cm采用厚的木板，按設計斷面

24、尺寸 ，加工成槽型，固定在預埋墊板上。詳見壩底板橫斷面鋼筋及模板圖。(4)砼澆筑施工砼澆筑采用跳倉澆筑，施工順序詳見左右岸壩段砼施工順序圖，吊車布置在每個澆筑倉位對應的上游防滲鋪蓋基礎上。砼入倉時，應注意卸料口接近倉面，緩慢下料，避免擾動鋼筋或預埋件。砼澆筑采用臺階形或斜層鋪筑法。每層鋪筑厚度30cm。先洗筑溝槽，再洗筑底板。砼振搗均勻，采用插入式振搗棒，嚴禁接觸預埋件及排水鋼管，澆筑至頂面后，用平板式振器振平，最后人工用鐵泥抹收面壓光。(4)砼的拆模養護砼澆完初凝后，應立即用草袋覆蓋，根據氣溫情況進行養護，拆模根據氣溫情況，砼澆筑完成后，按冬季施工措施規定57天后開始拆模，確保砼面光滑，不出

25、現缺角掉角情況。拆模后仍需采取有效措施養護。上游即可用人工分層夯填筑防滲粘土。6.4.4隔墻施工橡膠壩隔墻砼施工工序流程：基礎開挖砼墊層供排水管安裝基礎鋼筋制安基礎預埋件及止水安裝基礎模板制安基礎砼澆筑隔墻鋼筋制安隔墻模板安裝隔墻砼澆筑拆模養護。(1)基礎砼施工隔墻砼施工，同壩底板砼施工，先澆筑基礎砼，后澆隔墻砼，基礎砼施工時，注意預埋墻體豎向插筋，頂面斜面澆筑時，從 底部向坡頂進行，滿足設計坡度。(2)隔墻砼施工鋼筋制安，按有關技術規范施工，現場安裝時，先搭設腳手架，網片用“”型16鋼筋支撐，間距1.0m1.0m，安裝好鋼筋保護層砼墊塊。模板采有模板安裝，拼裝接縫平整嚴密。詳見隔墻鋼筋模板圖

26、。墻體頂部設置下料漏斗，均勻下料，分層振搗密實。砼的拆模養護同壩底板施工方法。6.4.5上下游翼墻砼施工消力池段翼墻砼施工本段翼墻為直線段梯型斷面，結構為漿砌石擋墻，面層為15cm厚鋼筋砼。漿砌石擋墻應砌筑2.0m高，澆筑一次砼面層。漿砌石施工時， 預埋模板對拉螺栓，以備立模用，砼施工前，先清理漿砌石面，安裝鋼筋網，用鋼筋墊塊穩固，再用定型組合鋼模拼裝加固模板，砼澆用人工入倉，鋪設均勻，用附著式振搗器振搗密實。6.4.6上游防滲鋪蓋砼施工上游防滲鋪蓋砼施工，按設計分縫跳倉施工，澆筑順序詳見左右壩段段砼順序圖，澆筑程序：基礎開挖及回填砼墊層鋼筋網的制安止水安裝模板安裝砼澆筑養護拆模。上游防滲鋪蓋

27、砼施工，待主壩分段基礎施工完成，上游防滲粘土回填至設計高程后開始。鋼筋制安，在砼墊層面用墨線劃出鋼筋安培位置，用人工按技術要求安裝鋼筋。待鋼筋網安裝綁扎好后用砼預制塊支撐，間距1.5m1.5m。模板采用組合鋼模板拼裝，砼澆筑時，由低處向高處，一次性澆筑至設計高程，倉面工作人員行走在木制馬登上，進行平倉振搗。采用平板振動器振動密度，并用鐵泥抹收面壓光。6.4.7下游消力池護底砼施工下游消力池護底砼施工，先施工水平段再施工斜坡段，施工順序詳見左右岸壩段砼施工順序圖。(1)下游消力池水平段砼施工消力池水平段砼施工工藝流程：基礎開挖平整反濾土工布鋪設砂卵石鋪設模板安裝砼澆筑拆模養護。土工布的鋪設和砂卵

28、石鋪設同時進行，基礎用人工平整，按有關技術要求鋪設搭接土工布，人工鋪設10cm厚砂卵石，最大卵石直徑不超過6cm , 平整后拍平。模板安裝采用組合鋼模板拼裝，排水孔采用8的塑料管，按設計位置用6的鋼筋連接穩固，砼澆筑，用熟料車運輸，熟料車經過的砼面應鋪設5cm厚的木板，吊車布置在下游海漫段基礎上，吊運砼至排水管中間入倉，人工平倉，采用平板振動器振動密實，人工用鐵泥抹收面壓光。砼澆時，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。在砼即將初凝時，人工轉動塑料管。便砼初凝后，抽出塑料管下次重新利用。(2)下游消力池斜坡段砼施工消力池斜坡段砼施工工藝流程：基礎開挖平整砼墊層模板安裝砼澆筑拆除養護。砼施工澆筑時，

29、由低向高處施工，其他施工方法同消力池水平段砼澆筑施工。6.4.8排水底孔鋼筋砼管安裝每道排水底孔由鋼筋砼管連接安裝而成，每節管長為1m，壁厚為8cm。上游進口處為砼，內埋橡皮止水，在進口加蓋C25鋼筋砼活動蓋板。下游出口處為砼，出口砼澆在碎石樁頂部。在出口管道與砼接觸部分，管道外裹2cm厚瀝青麻絲，以得接觸部分的伸縮。在出口同樣設有鋼筋砼活動蓋板。沿線管道安放在砼基礎之上，管道上覆蓋回填砂土。6.4.8.1排水底孔基礎開挖排水底孔位于本工程最低點，它和水泥土攪拌樁都必須最早施工。排水底孔基礎開挖必須在施工圍堰形成之后進行，采用1m3挖土機開挖，人工配合整平。開挖前應首先在上下游端各挖一道截水溝

30、，并在截水溝內挖一集水坑，架設水泵將集水坑內水排至堰外，然后放線用挖土機開挖。將土料裝車外運。開挖完成后由人工整理成型，并在兩側挖排水溝，將表層水排至下游端集水坑，排水溝應距基礎邊緣50cm以外。6.4.8.2排水底孔基礎砼澆筑基礎開挖完成后，根據圖紙尺寸，放出除出口以外的砼基礎底座線，然后立模、澆筑。基礎底座砼澆筑自下游向上游進行，為保證管道溝槽尺寸的正確與一致，基礎底座上部擬采用定型滑動模板。砼澆筑后，馬上進行覆蓋保溫，灑水養護。6.4.8.3排水底孔鋼筋砼安裝當基礎底座砼達到設計強度的70%以上時，就可進行砼管的安裝。安裝前先在上、下游兩端各設一龍門樣架，在龍門架上定出管道中心線和高度控

31、制線，然后在管槽內鋪墊砂漿，逐節吊裝就位，測量調整。管間接頭留5mm寬的縫隙，縫內填瀝青麻絲，沿接頭縫隙外側抹1:2水泥砂漿成帶狀，砂漿帶斷面為梯形，底高=83cm。上、下游端管道應一次安裝完成，懸出基礎底坐部分應采取臨時支墊措施，待進出口砼澆筑時整體一次澆入。6.4.8.4進出口砼澆筑進出口的施工在管道安裝完成以后進行，要按照圖紙要求進行測量定位，立模板，安裝橡皮止水，檢查無誤后澆筑砼對設計高程，隨后采取覆蓋保溫措施并進行灑水養護。在排水底孔施工的過程中，可提前預制進出口C25鋼筋砼蓋板，保證在施工完成后可安裝使用。6.4.8.5質量控制對排水底孔基礎和進出口砼施工，以及砼管安裝過程，均應按

32、圖紙和有關規范要求進行質量控制。施工完成后，還應對整體尺寸、高程進行測量檢查，發現問題及時處理。6.4.8.6砂土回填管道及其基礎和進出口施工完成且檢查無誤后，可在其上面實施砂土回填。回填時，先對管間溝槽進行分層回填，人工細致夯實，必要時應進行灑水操作。夯實時嚴禁碰撞管壁。管間溝槽填平后，可進行整體分層回填，每層填筑厚度不大于20cm，夯實的相對密實不小于0.94,填筑高度直至設計高程。6.4.9 壩底板抗沖蝕、抗磨部位的施工為避免高速水流引起空蝕，施工中應嚴格控制表面不平整度：(1)進出口結構的砼表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3mm/1.5m；(2)一般過水砼凹凸不能超過6

33、mm，凸部應磨平；(3)與壩袋接觸的沖刷部位，砼表面必須高強光滑，以減少壩袋沖刷磨損，應采取特殊措施，如將此部位的砼表面浮漿清除，用水沖凈晾干刷涂3-5mm的高標號環氣水泥砂漿，達到強度后，用磨光機打磨平整光滑。或按照招標文件第二卷技術條款6.4.11條進行施工。6.5止水及埋件施工6.5.1止水安裝本工程的各個部分之間，每個部分的結構塊之間均設有伸縮縫，在有防滲要求的縫內設有止水，其中壩底板與上游防滲鋪蓋之間橫縫，壩底板與下游消力池之間橫縫，壩底板結構塊間的縱縫；6.5.1.1止水材料橡皮止水帶和止水條必須采用正規廠家產品，并帶有產品質量證明，使用說明和出廠合格證，不能使用再生材料。產品運來

34、后，應報請監理人檢查驗收，并根據監理人要求進行試驗。橡皮止水的連接必須采用圖紙或產品使用說明要求的粘合劑，并按要求進行操作。6.5.1.2安裝準備安裝前應根據要安裝的部位，計算并確定安裝長度，根據已有材料的長短進行組接，盡量減少接頭數量。鋁片止水要根據圖紙要求和鋁板尺寸進行計劃、裁拼，然后加工成型，拼組焊接。6.5.1.3止水安裝安裝時應根據止水所在位置加工專用定型模板，將止水按要求夾在模板相應位置并固定牢靠，加固并支撐固定模板。在止水上不得釘鐵釘和穿孔。澆砼時要派人跟倉保護，調整止水防止止水卷曲和移位。壩袋的止水膠條應隨著壩袋的安裝逐漸墊入并壓牢。6.5.2 埋件安裝6.5.2.1埋件安裝工

35、作內容本部分埋件安裝工作內容主要指埋設在一期砼、地下和其它砌體中的預埋件，包括供排水管和套管，電氣管道及電纜；設備基礎、支架、吊架、壩袋錨固螺栓、墊板錨鉤等固定件，接地裝置等預埋件。6.5.2.2供排水管安裝壩袋供排水管采用焊接鋼管，壁厚8mm。控制室至壩內埋設鋼管，控制室至左岸消力池和至右岸出水井的排水管為鋼管。管道安裝前應按圖紙和規范要求進行防腐處理，但兩端應留出15cm左右，等安裝完成后進行。安裝后可將除管接口焊縫位置以外部分分層回填夯實，然后沖冼管道并按要求作壓力試驗，試驗合格后對焊縫接口處補刷防腐層，再將剩余部分回填。6.5.2.3壩袋埋件安裝壩袋埋件主要有錨固螺栓和墊板。錨固螺栓沿

36、壩袋四周布置在錨固槽內，墊板上按要求打有錨固螺栓孔。錨栓和墊板必須在安裝前加工并校正完畢，錨栓的螺栓頭和螺帽必須鍍鋅，螺栓頭鍍鋅長度為10cm。當壩底板立模，扎筋完成以后，應在鋼筋上放出 錨固槽位置，將墊板按圖紙要求擺放到位，在兩端焊拉線固定架，拉線確定墊板的中心線和高程控制線，把墊板上抬至設計高程，中心對中然后焊接固定，再進行統一測量，檢查調整。全部墊板安裝完畢并檢查無誤后，可將錨固螺栓至下向上穿入墊板錨栓孔內，測量高程，調整垂直度，然后固定。錨固螺栓和墊板全部安裝完成以后，可安裝錨固槽模板，然后澆筑砼。澆砼的過程中必須時刻觀察埋件的穩定性，發現位移變形，馬上采用相應調整措施。6.5.2.4

37、電氣埋件安裝電氣埋件主要包括：電纜管及電纜，接地系統，控制屏柜埋件，機電設備地腳螺栓和各種固定架等。電氣埋件的制作與加工埋件加工前，應按施工圖紙復查相關數量，加工埋件所使用的材料必須符合質量標準。預埋電纜管的制作必須符合有關規定，管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，電纜管的彎曲半徑應符合規范要求，一根電纜管不應超過三個彎，其中直角不應超過兩個；金屬管內壁應無毛刺，管口應磨光或打成喇叭口。電纜管的連接應牢固，密封良好，兩管口對準，套接的短套管或帶螺絲的管接頭的長度不應小于電纜外徑的2.2倍，并且不宜對焊。對有防腐要求的埋管埋件，應按圖紙規定進行防腐處理。電氣埋件的安裝埋件的施工應與土建施工進度緊

38、密配合。安裝前按照圖紙尺寸和位置進行測量放線，確定安裝位置，固定牢靠。埋件固定好后，按照施工圖紙認真檢查，防止漏埋、錯埋，然后報請監理工程師檢查驗收，檢查無誤且驗收合格后，才可覆蓋。在覆蓋時，必須有專人監護，防止固定件的損壞和變形。接地系統由左右岸操作室接地裝置、變壓器和備用發電機接地裝置組成，各處以接地帶相連，組成一接地網。各接地裝置應與建筑物鋼筋可靠連接。各電氣設備外殼、基礎槽鋼、電纜支架均應與接地干線做可靠連接。接地網的埋設應按設計施工圖紙進行，接地（或線）采用搭接焊接。接地系統全部完成后，應進行接地系統的接地電阻測量，接地電阻應小于4。埋件安裝質量檢查預埋件安裝完成以后，應由安裝者本人

39、和安裝組進行自檢和初檢，再由質檢部門進行專檢，然后報請監理工程師檢查驗收。隱蔽部分應在隱蔽之前組織檢查驗收完畢方可實施隱蔽，并填寫工程隱蔽記錄，由監理工程師簽字認可。6.6壩袋安裝6.6.1壩袋安裝的工作內容本工程壩袋安裝130m壩段分為四段，每32.5m。壩袋安裝主要是將壩袋周邊固定在錨固槽內。6.6.2安裝前的準備工作壩袋安裝前，應將業主所提供壩袋運至施工現場，開包檢查。壓板應制作完畢，并保證與壩袋接觸部分平整光滑。水帽及導水膠管、底墊片、壓板、螺帽應準備齊全并運至現場。吊車和安裝器具必須到位待用。安裝人員應編排完畢，作好工作準備，處于待命狀態。6.6.3壩袋安裝程序(見下頁圖)6.6.4

40、壩袋安裝準備工作完成以后，就可進入壩袋安裝階段。安裝前將壩袋底板、錨固槽及墊板清掃干凈，并且用水沖洗，涼干后鋪設底板片，再安裝水帽。水帽處的底墊片應開孔，孔徑=309mm。將底墊片和法蘭墊片夾在供排水管進口法蘭與水帽法蘭之間，打入螺栓并裝螺帽壓緊。底墊片應伸展，其墊板和壩袋底板清理鋪設底墊片安裝水帽鋪墊止水膠條吊送并展開壩袋壩袋就位安裝壓板固定壩袋檢查驗收安裝并固定導水膠管四周錨固處應按螺栓位置鉆孔并套入錨固螺栓，然后將止水膠條打孔，也套入錨固螺栓并攤鋪平整。吊送壩袋入倉并展開，先將壩袋兩端錨固腳就位，套入錨固螺栓孔，用壓板固定牢，再將壩袋下游錨固腳就位壓牢，然后安裝人員從上游側進入壩袋內，運

41、入并安裝導水膠管。按圖紙要求將導水膠管用型管卡和膨管螺栓固定在壩底板上，用50mm寬的二布一膠補強膠布冷粘于壩袋內壁，共冷粘兩道。壩袋內安裝工作全部完成后，應進行仔細檢查，無誤后方可封閉壩袋。將壩袋上游側錨固腳孔各自套入對應的錨固螺栓，安裝壓板固定牢。壩袋四周腳全部固定以后，將錨固槽再次清理，并且進行干燥處理，然后在錨固槽內填入聚氯乙烯膠泥。所填膠泥應高出槽口面2cm。一段壩袋的安裝工作全部完成后，可轉入下一個壩袋，以同樣的方法進行安裝。所有五個壩段的壩袋全部安裝完畢后，可組織安裝人員和質檢人員進行全面質量檢查，然后再報請監理人檢查驗收。6.7漿砌石工程6.7.1漿砌石工程施工6.7.1.1石

42、料質量要求根據設計要求漿砌石所用塊石粒徑不小于20cm，塊石干凈無雜物。6.7.1.2砂漿質量要求砌筑用砂漿強度不低于7.5Mpa，砂漿采用機械拌合，拌合均勻有較好的粘度可操作性強。所有水泥為325#普通硅酸鹽水泥，所用砂子為白河干凈中粗砂，砂子和水泥的質量要求必須滿足國家水工建筑技術標準。6.7.1.3漿砌石施工i漿砌石擋土墻施工方法將塊石清掃，沖洗干凈，砂漿由機械拌合均勻后均用機動翻半車運輸至施工部位，人工砌筑，采用座漿分層砌筑，砂漿灌縫。技術要求:砂漿攤鋪均勻，厚度不小于2cm，塊石擺放大面朝下，小面朝上，塊石之間縫隙用砂漿填滿，并填小片石擠緊。ii漿砌石海漫施工方法基坑開挖至設計高程后

43、，鋪設一層反濾土工布，反濾土工布的規格為400g/m2,土工布搭接長度大于40cm ,然后在土工布之上人工鋪一層10cm厚的砂卵石層，再砌筑海漫，施工方法和技術要求同漿砌石擋土墻。6.8 景觀橋施工人行橋一座，全長145米，標準寬度4米，標準跨徑20.5米，跨中修建休憩平臺寬7米。橋臺為薄壁式橋臺，臺身厚 1.2m，臺身下接 2m 寬，1.2m 厚的擴頭。樁基采用人工挖孔樁，直徑為 1.5m。6.8.1人工挖孔樁施工6.8.1.1挖孔施工、人工挖孔由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計直徑加護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差為3cm。孔深超過1

44、0m時，要增設通風設備通風送氧。挖孔暫停時，孔口要罩蓋。將棄土裝入吊桶內，垂直運輸時，在孔上口安支架，用1T慢速卷揚機提升（如圖1所示）。當樁孔較淺時，用木轆轤提升，吊至地面，用手推車或機動翻斗車運出。圖1 挖孔樁示意圖 、對地下水較淺的樁基，采用吊桶將泥水一起吊出；對大量滲水的樁基，在一側挖集水坑，用揚程大的潛水泵排出樁孔外。、為防止坍孔和保證操作安全，井孔護壁采用現澆C20或 C25鋼筋砼圓形薄筒護壁，護壁鋼筋上焊接由鋼筋制作的扶梯，供施工人員上下。本橋樁基所用井圈的護壁砼厚度為810cm，配單層鋼筋網。插筋采用12螺紋鋼，鋼筋豎橫間距為15cm。護壁施工采用自制三塊鋼模板拼裝而成，拆上節

45、、支下節，循環周轉使用。模板間用U型卡連接，上下設兩道6號槽鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圈組成，用螺栓連接，不另設支撐，以便澆灌砼和下節挖土操作。第一節砼護壁宜高出地面20cm，便于擋地表水和定位。砼用人工或機械拌制，用吊桶運輸人工澆筑，每隔1.02.0m開挖節段護壁一次，扶梯也隨護壁延伸而加長。待護壁達到允許強度后，再進行下一節段開挖。、挖孔樁施工必須集中力量連續作業，迅速完工。擬組織三班輪班作業。 、根據測量隊放出的樁位開挖，淺層土質采用鍬鎬開挖，深層土質開挖采用風鎬破松后，人工清渣裝入皮桶，采用電動支架或手搖轆轤垂直運輸，提出孔外，集中運至棄土場，每次挖孔深度為50100cm，最深不得超過一米，

46、石質開挖采用人工、風鎬、鉆眼、爆破等方法進行。然后及時澆注護壁砼進行孔壁支護，待砼達到一定強度后方可進行下一層開挖。孔內施工人員必須帶安全帽，栓安全帶，挖孔過程中要經常檢查樁位尺寸、中線、豎軸線傾斜情況，如有偏差應隨時糾正。、樁位軸線采取在地面十字控制網、基準點。護壁與模中心線控制，系將樁控制線將高程引到第一節砼護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。、終孔檢查處理：挖孔達到設計標高后，進行孔底處理，作到平整，無松渣，污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度符合設計要求。開挖過程中，應經常了解地質情況，如地質復雜，應釬探了解孔底以下

47、地質情況是否能滿足設計要求，若與設計不符，及時向設計單位及監理工程師提出，以便進行設計變更，自檢合格后，報請監理、設計方驗收。、出碴為搶工期，挖孔樁施工采用自制吊桶放入孔內人工裝土，由卷揚機、型鋼自制起吊系統，俗稱“少先吊”卷揚機，吊出孔外，然后由人工倒入小推車中，人工推出倒在斜坡上溝槽內，施工高峰時，至少保證每兩根樁1臺卷揚機。為了保證安全，經常檢查吊桶上的鋼絲繩、繩卡、吊鉤等。卷揚機由專人操作、專人指揮、專人檢測、保證良好的使用率和安全。6.8.1.2鋼筋籠的制作與放置鋼筋籠按照設計圖紙和規范的要求集中制作。鋼筋經過試驗室檢驗合格后方可進入施工現場。施工現場設置鋼筋加工棚，鋼筋集中堆放，離

48、地50cm，上面覆蓋彩條布。鋼筋表面應清潔，無損傷、油漬、漆污和鐵銹，使用前清理干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的不合格鋼筋不得使用。鋼筋焊接前，必須進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持考試合格證方可上崗。鋼筋籠主筋焊接采用雙面焊，接頭雙面焊焊逢的長度不應小于5d。焊逢寬度不少于0.7d，焊逢深度不小于0.1d。焊接完成后應敲掉焊渣，并檢查有無砂眼，氣泡現象。不合格應補焊或者重新焊接。因箍圈的直徑較大，為防止箍圈變形在內直徑加入支撐筋。螺旋筋采用70%綁扎，30%焊接的方法，其間距誤差控制在0 -20mm之間。鋼筋籠加工完畢自檢合格后，必須報請監理工程師檢驗，合格后方可轉入下一道工序的施工。鋼筋

49、籠吊放前，要先用探孔器探孔，沒有問題后方可進行吊裝作業，鋼筋籠搬動時要防止扭轉、變形、彎曲，使用加強箍筋作為架立鋼筋以增加鋼筋籠的剛度。放置鋼筋籠時采用吊車整體吊裝，對準孔位，吊直扶穩，緩緩放下，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設計位置后，檢查鋼筋籠的位置是否安裝到設計位置，是否發生偏心，檢查合格后，對鋼筋籠進行固定于孔口上。6.8.1.2樁身砼灌注混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用強度等級32.5的硅酸鹽水泥，坍落度810cm，砼澆注要連續中途不得中斷，直至澆注到比設計樁頂標高高出3050cm為止。砼采用拌和站集中拌制，砼運輸罐車運到現場通過導管或串筒灌至孔內。混凝土下料采用導管或串筒，導管或串

50、筒底口離孔底或砼頂面不得大于2m；進樁孔用混凝土導管，如有地下水，應采用混凝土導管水中灌注混凝土工藝。混凝土要垂直灌入樁孔內，并應連續分層澆筑，每層厚度不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以上利用混凝土的大坍落度和下沖力使其密實，6m以內和大直徑樁應分層搗實。6.8.1.3樁頭處理和檢測用人工、風鎬鑿除多澆注的樁頭部分砼，樁頂標高要符合設計要求，待樁頭處理完畢后，按設計要求對樁進行無破損檢測，合格后可進行下道工序施工。6.8.2墩臺身施工6.8.2.1墩住施工 、施工方法 橋墩為柱式墩，直徑為1.4m。模板采用5mm厚定型鋼模。砼采用強制拌合機拌合，砼運輸車運至現場，吊車配吊斗入模，插入式振搗器振

51、搗。 、施工工藝流程清理樁頭砼放樣安放鋼筋籠安裝模板校正檢驗澆注砼養護 、施工工藝要點 墩身模板采用有相應資質的廠家進行加工，模板表面平順最大誤差2mm，具有足夠的強度、剛度和穩定性，接縫嚴密不漏漿。模板安裝前進行打磨處理，涂脫模劑。 鋼筋加工具體要求同樁基礎鋼筋加工工藝。、墩臺身砼澆注 a.砼澆注前對支架、模板、鋼筋及預埋件進行詳細檢查，清理模板內部雜物，符合中心位置及頂部標高。b.嚴格按設計配合比進行砼拌合，進行塌落度試驗，合理控制砼的各項指標。c.砼按層澆注，砼必須連續施工，保證整體強度。墩身內設置串筒下料，最大高度不得大于2m，防止砼離析。d.澆注過程中采用插入式振搗器進行全方位振搗，

52、避免過振及漏振。e.砼澆注結束達到一定強度后進行拆模，模板拆除后及時包裹養生。 6.8.3箱梁施工方法及工藝橋梁上部第一聯 20.5m，第二聯520.5m，第三聯 20.5m，全橋共長143.5m。橋梁橫向兩側各設置 0.3m 寬人行道欄桿及照明布置區，中間為人行步道區，標準寬度4m，觀景平臺處寬度為 4m7m。第一、三聯為簡支結構，第二聯為連續梁，梁高均采用 1.1m。鋼筋混凝土連續梁橋梁形式為單箱單室，在邊支點和中支點附近腹板厚度 0.4m，在跨中附近腹板厚度均采用 0.3m。箱梁頂板、底板厚度均采用 0.18m。 6.8.3.1地基處理 根據現場地表和地質情況，換填50cm厚的6%的灰土

53、，分層碾壓密實，在灰土層上部覆蓋防水布，防止雨水浸泡，在防水布上面均勻擺放方木。6.8.3.2碗扣式鋼管支架的搭設施工底部采用1012CM方木支墊，上設置底托調節。腳手架布距為0.6M,同時設置剪力撐。采用滿堂腳手架進行搭設。 、施工前，技術人員將碗扣架縱橫位置用墨線在地面標出，在縱橫十字交叉處安設底座，將底座高度調至同一水平。 、在灰土封層處理地段如果地基承載力達到要求時，覆蓋防水布直接搭設腳手架即可，如達不到則擺放方木，以擴大接觸面。 、支架縱橫間距通過檢算確定，在墩柱附近，支架間距可適當加密。橋梁縱橫向坡度可通過調節頂托高度來達到設計要求的標高。 、為增加支架穩定性，縱向每隔3.6m設1

54、道橫向剪刀撐，橫向每3.6m設1道縱向剪刀撐。且剪刀撐均與6-7根立桿聯系，與地面夾角成4560，并要將各道剪刀撐聯結成整體，剪刀撐鋼管和立桿用旋轉扣件扣緊。 、箱梁外側兩根立桿搭設時加高，搭設橫桿，上架5cm厚木板寬50cm作為施工時的操作平臺，操作平臺寬度可按1.0m鋪設，立桿外側掛安全防護網。 、滿堂腳手架外側搭設“一”字形斜坡通道，供施工和檢查時作為上下支架的通道。通道寬2m，用木板滿鋪。6.8.3.3模板及其支撐 、底模：在滿堂支架上按90cm的間距搭設縱向77cm的方木，在方木上釘牢2440122015mm的大塊木膠板，兩側部分在方木上拼裝竹膠板側模，通過調整支架頂托準確設置梁底縱

55、坡及高度，模板相鄰板面高低差調至1mm范圍以內。 、箱梁內模：使用15mm木板拼成。確保澆筑混凝土過程中不跑模、不漏漿。模板與木楞緊貼，木楞縱向布置四道，間距在3040cm之間，木楞起連接和傳遞荷載的作用。 、模板安裝容許偏差控制在以下范圍：相鄰兩板表面高差1mm，表面平整度2mm，軸線偏位5mm，模內長寬尺寸在5mm范圍以內。 、模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，經現場監理檢查驗收合格后方可進行鋼筋綁扎就位。 砼箱梁在安裝模板時，先安裝底模，內模及端模應在波紋管鋪設及穿束并經驗收合格后安裝。端模宜用木模，在預應力筋束的相應位置處開設方孔，便于預應力筋伸出

56、模板外。6.8.3.4鋼筋制作及綁扎 、鋼筋綁扎與焊接嚴格按設計文件及技術規范進行，均勻布置墊塊以保證砼有足夠的保護層，鋼筋骨架支撐穩固，預埋件埋設數量和位置準確，確保在砼澆注過程中不移位變形。、鋼筋骨架焊接質量必須保證，可在地面進行加工，加工時骨架尺寸可略小510mm，以確保保護層厚度。 、鋼筋存放時堆放在高于地面的平臺或墊木上，搭棚或覆蓋，防止雨淋、受潮，以免銹蝕。 鋼筋安裝順序：支座預埋鋼板橫梁鋼筋骨架安裝底板底層橫筋勻鋪箍筋架立肋板縱向主筋穿入并與箍筋綁扎底板底層鋼筋底板頂層鋼筋（含架立筋及通氣孔預埋件）下八字筋箱室內模安裝。 頂板底層鋼筋頂板頂層鋼筋上八字筋箱梁防撞墻及泄水管預埋件邊

57、跨梁端伸縮縫預埋件安裝。6.8.3.4梁體砼施工.澆注混凝土前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。.混凝土澆注堅持按“對稱、平衡、同步進行”的原則，從箱梁一端向另一端順序進行，沿橋梁縱向一次澆筑完畢。.混凝土澆注應連續不間斷進行，如必須間歇作業，其間歇時間應盡量縮短，并要在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆注完畢。鑒于混凝土澆注數量大，勞動組織上安排三班倒，施工機械有備用，且澆注前要徹底檢修機械設備，經試運轉一切正常才準許開盤澆注。.混凝土澆注方式采用逐步推進法，層厚控制在30cm左右，混凝土從底層開始澆注，進行一定距離（通常為46m）后回來澆注第二層

58、。澆注混凝土時，派專人經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，如發現異常情況，立即停止澆注，并采取相應處理措施。 混凝土由肋板入倉，振搗后逐步進入底板，人工進入箱室，用插入式振搗棒振實，再分層澆注肋板混凝土，為避免箱室下八字腳處出現蜂窩現象，應控制肋板水泥漿液流失，因此應采取以下技術措施：一是底板混凝土先行成型；二是加長混凝土澆注作業段長度，肋板根部混凝土澆注高度加大，并延遲30min振搗，以降低混凝土流動度；三是肋板混凝土澆注并振實后，禁止再次對此部位底板混凝土實施振搗作業；四是肋板混凝土振搗時，應嚴格控制振搗時間及振搗強度。.混凝土振搗以插入式振動器為主，橋面頂面砼用振動梁輔助搗

59、固粗平。插入式振動器與側模保持10cm距離，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋或其它預埋件，橋面砼要刮平，須拉毛，使其粗糙。.保證箱梁頂板標高、平整度的措施 混凝土澆注前，安裝縱向導軌鋼筋，將橋面全寬分為2幅，每幅45m，鋼筋頂面標高即為砼面標高。 混凝土振搗采用插入式振搗和振動梁相結合，每位置插入振搗時間為2030秒，間距2030cm，平板振動器振平，振動梁拖平。6.9 建筑物施工(控制室)6.9.1 施工程序砼墊層鋼筋砼底板鋼筋砼殼柱回填壓實C20砼殼柱梁板（樓梯梁、臺階磚砌體屋蓋挑檐屋面和保溫層水泵、金屬機電設備安裝內、外粉刷裝飾。6.9.2 材料質量要求所

60、用水泥、石子、砂、鋼材及裝飾材料必須滿足國家建筑材料技術標準，對購進材料必須及時檢驗，保證質量。6.9.3 墊層施工基坑開挖，平整壓實，經測量驗收后，澆筑C10砼墊層，砼采用0.75m3拌和機，1t自卸小翻斗運輸，人工攤鋪平整，平板振搗器振搗，施工完畢要加蓋薄膜和草袋養護，達到一定強度后進行下部施工。6.9.4 底板施工安裝鋼筋時，注意底板下層鋼筋穿越集水池下部時不允許剪斷，應繞集水井底部，上部鋼筋到井口處斷開，并加彎鉤，鋼筋彎鉤長度應符合設計要求，鋼筋安裝和模板加固完畢經驗收后澆筑砼。砼澆筑采用機械拌和，機動小翻斗運輸，20t吊車垂直入倉，人工平整，振搗器梅花型振搗 ，注意預留孔位置振搗時不

61、要移動，施工完畢后覆蓋薄膜草袋，保溫養護，圓弧模板3001200mm采用的鋼模板拼制，圍檀用鋼管加工成設計半徑的弧形，對拉螺栓采用套管，施工完畢后，用防滲水泥砂漿堵塞對拉螺栓孔。6.9.5 C20鋼筋砼殼柱施工鋼筋制安，對于預埋穿墻鋼管小于30cm時，穿越孔口的鋼筋須繞過，直徑大于30cm時，穿越孔口的鋼筋須剪斷，并與穿墻鋼管焊接牢固，注意預埋筋插設位置。模板的安裝固定同澆筑底板時懸空模板加固相同。砼澆筑方法同底板，只是砼入倉要采用串桶，串桶與砼澆筑面高度應低于1.5m，串桶布置以滿足砼澆筑面同等上升為宜。砼的養護，采用掛草袋保溫養護。6.9.6 漸變段及上部殼柱、梁板施工施工腳手架采用滿堂腳

62、手，漸變段采用木板拼制，殼柱的施工方法同6.9.5項，梁板砼施工時應避免出現冷縫，應避免留下施工冷縫。6.9.7 磚砌體和屋面工程裝飾工程施工按設計圖紙和建筑施工規范要求進行施工保證工程質量。6.9.8樓梯施工首先調整澆筑殼柱時插筋，安裝樓梯底部模板，綁扎固定鋼筋，安裝欄桿預埋鐵，再立側面模板，驗收合格后，澆筑砼。砼施工方法從下向上施工，機械拌和，小翻斗車水平運輸，串桶入倉，人工平倉，機械振搗，施工時注意觀察預埋鐵是 否移動，保證埋鐵位置準確。6.9.9 欄桿焊接焊接前除去埋件表面的殘物，欄桿除銹。測量確定欄桿立柱位置，并作好標記。焊接方法，采用電弧焊接，注意敲去焊渣，做到焊縫密實平滑，無夾渣

63、和氣孔。焊好后用打磨機再除一遍銹，刷防銹漆一道，銀粉漆兩道，并注意保護，漆干之前不要碰觸。7. 冬季和雨季施工方案7.1冬季施工技術措施 本工程控制工期為2015年12月24日，根據進度安排，砼工程將于11月20日前完工，故無冬季施工。7.2雨季施工技術措施7.2.1 在場區內設置、排水溝和排水設備，以利雨水及時排出不影響施工。7.2.2 及時測量砂石料含水率，準確配備砼拌合料，保證砼質量。7.2.3將拌合機旁的臨時放置水泥用帆布上下覆蓋以免受潮，把新澆的砼和主要金屬設備等用防雨彩條布等覆蓋以免受淋。7.2.4 雨水較大時應停止砼和漿砌石的施工。7.2.4 及時與上游水庫保持聯系，掌握水庫泄洪

64、時間，避免遭受水淹。 8. 工期保證措施 8.1 思想組織保證我單位專門成立了領導小組號召參與施工人員在思想上高度重視，組織專家小組研究該工程的施工特點。我們決心以最優秀的施工組織設計，最節約的投標報價，最短的工期，以優質工程完成建設任務。8.2 根據該項目工期短、任務重的特點，我單位準備以先進施工設備，和技術人才優勢，集中人力、物力，打一場短、平、快、優的漂亮仗，各部門一切以該項目為重，保證該項目有充足的人力和機械，為順利完成該項任務打下基礎。8.3 技術保證成立專家領導小組，配備優秀的項目經理，把具有豐富施工經驗的施工人員、質檢人員和測量人員派到生產第一線，管理組織施工。每進行一項新任務，

65、都要進行任務特點研究，在保證按期保質完成任務前提下，進行施工方案比較，編寫作業指導書，加強計劃管理，用作業指導書按步完成預期目標。8.4 制度保證制訂實施質量進度獎罰制度，對按期保質完成任務的班組及管理人員給予重獎，否則將給予重罰。對情節嚴重者給予行政處分，直至開除。8.5 其它措施8.5.1 根據工期要求，農忙期間照常生產，合理調配勞務人員。8.5.2 配備足夠的人員和設備，主要工種均實行雙班制作業。8.5.3 后勤供應及時解除施工后顧之憂。9. 質量保證措施和創優計劃 施工過程中嚴格執行單位質量手冊和質量體系程序文件、質量體系文件（作業指導書），由質檢部門負責質量管理工作，進行過程管控。保

66、證質量體系的有效運行，使質量管理工作更加規范，增強了企業的質量保證能力，為創建大連優質工程奠定基礎。9.1 質量保證體系8.1.1 質量方針、目標質量方針：實行科學管理，滿足合同要求，贏得顧客信任。質量目標：省優質工程。8.1.2質量組織保證體系圖項目經理項目總工程師 工地試驗室質量檢查部施工隊、加工廠物資設備部工程技術部試驗員質檢員值班隊長材料設備員施工員施工班組8.2 質量管理職責和獎懲制度8.2.1 質量職責規定項目經理對項目負責，是項目施工質量第一責任人。負責組織貫徹單位的質量方針目標，貫徹執行有關文件和精神，保證整個項目質量體系的有效運行。總工程師對項目經理負責。領導組織施工組織設計

67、、質量計劃、施工方案及施工計劃的編制及實施，負責工程質量管理工作。督促、檢查各職能部門在質量體系運行中的狀態和協調其間的相互矛盾。解決施工中發生的各種質量問題，重視和注意提高培養質量管理人員的業務水平和專業能力。項目副經理(施工主管)對項目經理負責。協調工地機械、勞力，指揮一線施工，解決現場出現的重大問題和糾紛沖突，妥善安排全面施工計劃，負責定期召開質量例會，審查并簽署質量記錄報表及事故分析報告，組織有關人員編寫糾正和預防措施，組織召開大型質量工作現場會，保證施工質量。工程技術部工程技術部長:對總工程師負責。負責施工組織設計、施工方案在工程中的貫徹實施，負責日常施工的技術管理工件，負責編制施工

68、網絡計劃、月度計劃，對施工進度和施工質量進行動態控制。綜合平衡、調配資源，協助計劃經營部做好工程量完成情況統計報表工件，負責施工組織設計、施工方案、進度計劃的修改和報審工作。負責對工程測量工作的管理。 施工員:對工程技術部部長負責。堅持填寫施工日志，對工程質量和進度，進行雙控，及時發現、及時解決施工中的質量問題和不安全因素，現場處理、協調解決當班發生的一些中、小技術問題和其它影響生產、質量的問題，及時填寫有關質量記錄。測量員:對工程技術部部長負責。做好控制點的標識保護工作，認真填寫測量記錄，注意保護原始記錄資料，對測量儀器進行定期選檢校審，并做好記錄。質量檢查部質量檢查部部長:對總工程師負責。

69、負責編制工程項目質量計劃，并通過檢驗、試驗、監督、評定的實施，保證工程質量達到質量目標的要求；對施工質量進行控制，對質檢員工作進行檢查、督促，檢驗儀器設備應處于受控狀態，制定質量不合格項目的糾正和預防措施并監督實施。質檢員:對質量檢查部部長負責。負責過程檢查標識質量記錄工作，做好質量記錄的整理、保存、報告及匯編工作，并注意對不合格項目糾正和預防措施的實施進行監督檢查并及時做好記錄。試驗員:對局中心試驗站站長負責。保持試驗室的必備環境條件，對檢驗、試驗成果審核、簽字、發行，注意試驗資料的記錄和保管、整理、歸類，運用統計技術對本項目的質量動態控制進行描述。物資設備部物資設備部部長:對項目行政副經理

70、負責，做好本項目的物資設備的調度、維修并滿足使用要求，及時認真填寫質量記錄，配合質檢部及時做好材料的檢查和試驗工作，做好物資設備的標識和可追溯性，為供方的評審工作提供必備的資料的質量記錄，做好材料、設備的搬運、貯存、防護工作。材料保管員:對物資設備部部長負責。積極配合做好材料檢驗工作，做好對合格品的標識、貯存和不合格品隔離存放，認真填寫有關質量記錄，使整個項目的材料使用處于受控狀態，不允許在項目中使用不合格材料。設備管理員:對物資設備部部長負責。對本項目的機械設備進行歸類、建檔，督促和控制設備的大中修，杜絕設備帶病運行，使所有設備均處于受控狀態。安全保衛部安全保衛部部長:對主管行政工作的項目副

71、經理負責。對本項目的安全施工有一個總體布署,進行有計劃的控制，定期進行安全生產教育和對新上崗人員的安全教育培訓，使工地安全設施、消防器材等安全配置處于受控狀態，檢查督促安全員的工作。安全員:對安全保衛部部長負責。認真做好安全監督檢查，對不安全因素及時處理，做好現場安全巡邏，填寫好值班記錄。8.2.2 實行質量獎罰制度項目經理對工程項目質量負全責。對取得省級以上優質工程成績突出者，由單位給予工程造價的35的獎勵，并可授予榮譽稱號，記入檔案，作為晉職、晉級的優先條件。對發生質量事故造成經濟損失影響我單位聲譽者，按局有關規定處罰。工區長對本工區承擔施工的工程質量負責，并對項目經理負責。其考核由單位質

72、檢部主持，有關部室和項目經理參加，根據與單位簽訂的責任目標、與項目經理簽訂的承包協議進行考核，予以獎罰兌現。施工員施工員對其負責施工的工程質量負責。施工員能按照崗位責任制要求展開工作，組織完成當月生產任務，質量經驗收合格者，可拿所負責生產項目的月平均獎，考核時對照工作任務及崗位責任制，按照質與量的要求進行月考核。總分為100分，缺項或完成不好者要扣分，其當月獎金=月平均獎實際得分率。由項目經理（或工區長）主持進行。質檢員質檢員對其承擔檢查任務的工程質量負有責任，如有漏檢錯檢或疏忽造成質量事故，檢查人員有失職責任，對由于試驗、檢測工作錯誤造成的質量事故，負有直接責任。質檢員能按照崗位責任制的要求

73、認真工作，完成當月的各項工作指標，承擔檢查任務的工程質量經驗收合格，檢查評定準確率在90%以上者，拿當月整個生產項目的平均獎。考核辦法與施工員考核辦法相同。凡準確率誤差超過10%者，視情節給予扣分，并追究其責任。材料員對其購進的各種原材料的質量負有直接責任。材料員購進工程用原材料，保證質優價廉，有材質證明及化驗單。材料員能認真完成當月生產任務和崗位責任，購進材料全部合格，可拿當月整個生產項目平均獎，考核辦法與施工員相同。對購進的假冒偽劣產品，負有直接責任，如因此造成經濟損失或影響工程質量或工期者，除扣發其獎金外，按損失額的5%20%處以罰款，情節嚴重者，可給予行政處分，直至追究其法律責任。班組

74、長、操作工人班組長和操作工人對本班組施工的操作質量負直接責任。班組長和操作工人應按照設計文件、施工技術規范和技術交底要求進行作業，施工項目的結構部位應和技術交底的要求進行作業，施工項目的結構部位應做到尺寸正確，內在質量符合要求，永久外觀質量邊角方正、平直，表面光潔、平整、觀感優良，無缺陷和隱患，工程質量驗收合格。考核：施工班組以綜合施工任務書為憑據，實行計件工資、優質優價。工序工程優質優價的執行程序如下：工序工程完成后，先由班組進行自檢、自評，班組長填寫自檢評定表（一式二份，質檢員一份，班組長自存一份），由工區技術主管（或施工員）簽字后，交項目經理部質檢員核定質量等級，并簽發“工序質量驗收卡”

75、。項目經理部定額員據此卡結合施工任務書的驗收計算班組完成的工程量，計算計件工資。班組按施工進度計劃完成當月生產產值，分項工程質量經一次驗收合格，按承包額的100%結算；一次驗收優良按承包額的105%結算；一次驗收不合格，經處理后達合格者，按承包額的95%結算。一些工序工程如當月不能確定質量等級時（如砼），可于當月先按合格等級給予簽發，待下月確定等級核簽后再行扣補手續。在執行“工序工程優質優價”過程中，有下列情況之一者，由責任人負責追賠經濟損失：質檢員不負責，不認真導致錯簽約。項目經理部定額員不把關、不憑質檢員簽發的“工序質量驗收卡”計算工程量的。技術人員指導錯誤、交底不清影響工序質量評定的。測

76、量員錯測、試驗員錯試，影響工序質量評定的。項目經理（或其它領導）主觀臆斷、違背“優質優價”有關規定的。材料員供應不合格的原材料，影響工序質量評定的。上述情況在執行中有爭議，可由局質量主管部門進行協調，或由局總工程師予以裁決。質量事故處罰實行項目法施工的工程項目，若質量事故責任屬專業工區，由工區負責處理，所需費用由工區支付。由于質量事故處理耽誤工期造成業主索賠逾期違約者，逾期違約金由項目經理部從責任單位結算進度價款中扣除。若質量事故責任屬項目經理部或其它單位時，事故處理費用由責任單位支付。另外，承包單位有權按合同或有關規定，要求責任單位賠償承包方由于處理質量事故而造成的實際直接損失。對發生質量事

77、故的班組、個人和有關主要領導、技術人員，按質量事故經濟損失多少、事故責任大小，給予經濟處罰，具體方法如下：發生一般質量事故，經濟損失在1萬元以下者，主要責任人扣發當月獎金，按損失額的10%處以罰款并降一級工資（期限為一年），對主要領導、技術負責人處以500元以下罰款；對工區領導、與事故有關的質檢員、施工員處以300元以下罰款，并給予通報批評。發生重大質量事故，經濟損失在1萬元以上、5萬元以下者主要責任人扣除當月獎金，按損失額處以5%10%的罰款，并降兩級工資，其中一級取消，另一級降級期限為一年；對主要領導、技術負責人處以1500元以下罰款并降一級工資（期限為一年）；對工區領導、與事故有關的質檢

78、員、施工員處以900元以下罰款并降一級工資（期限為一年）。發生特大質量事故，經濟損失在5萬元以上者，主要責任人扣除當月獎金，按損失額處以5%10%的罰款，并降三級工資，其中兩級取消，另一級降級期限為一年；對主要領導、技術負責人處以5000元以下罰款并降兩級工資，其中一級取消，另一級降級期限為一年；對工區領導、與質量事故有關的質檢員、施工員處以3000元以下罰款并降兩級工資，其中一級取消，另一級降級期限為一年。實行質量一票否決制度。凡在工程施工中發生質量事故的單位不能升級，也不能評為先進單位；在工程施工中發生質量事故的個人不能評為先進，不能晉級；并取消其單位和個人的榮譽稱號。對玩忽職守、違章作業

79、而造成重大質量事故和經濟損失者，責任單位的主要負責人除按以上規定給予經濟處罰外，由單位根據其情節嚴重程度，給予相應的行政處分，直到追究法律責任。對發生重大質量事故隱瞞不報或謊報給予局造成重大損失的單位，根據其情節嚴重程度，可處以5萬元以下罰款，對其主要負責人處以5000元以下罰款并可給予行政處分。獎勵從本單位的百元產值工資含量結算的年工資總額中提取1%1.5%作為質量獎勵基金。質量獎勵基金專款專用，用于獎勵項目評選的質量優秀單位和先進個人。為提高工程質量，每年進行一次總結評比，評選出優秀質量管理單位、優秀質量管理小組、優秀質量管理工作者，以及對提高工程質量有突出貢獻給予表彰和獎勵并向上級主管部

80、門推薦。對受到處以上表彰、獎勵的先進個人，可在以后晉職、晉級、分房等方面給予優先。8.3 質量控制8.3.1 合同變更的控制一般變更中的設計變更由工程技術部在報總工程師經批準后負責簽收并實施完成,本工程完工后,整理好歸入竣工資料一般性的洽商變更由工程技術部負責組織鑒定,并將結果向總工程師、質量管理部、局辦公室傳遞。重大合同變更按合同評審程序進行,并將評審結果報局辦公室備案.8.3.2 文件和資料的控制受控文件的范圍管理性文件和資料,包括質量手冊、程序文件及項目程序文件。項目文件和資料包括質量計劃、施工組織設計、施工圖紙及作業指導書等。受控文件加蓋受控章進行標識。有效文件以受控文件目錄清單進行控

81、制。文件傳遞路線: 單位文件項目經理部辦公室各部室施工隊，每一級均應有收發文件記錄登記并有人負責保管。項目經理部經理負責對項目文件進行評審、批準、簽發及宣布作廢。8.3.3 采購控制重要物資采購的質量保證要求：首先必須從經評審過的“合格分供方名單”中選擇采購對象,若“合格分供方名單”中不能滿足要求,需選擇新的分供方時,必須對新分供方進行評審。若需緊急使用須經項目經理批準后方可實施。對有追溯性要求的物資應由使用單位根據產品標識和可追溯性程序進行控制。8.3.4 顧客提供產品的控制顧客提供產品由顧客、物資設備部、工程技術部、質量管理部、保管員到場對顧客提供產品進行驗證和驗收，并做記錄。對顧客提供產

82、品清單中應寫到貨時間、檢驗時間、檢驗參加部門。顧客提供產品經檢驗試驗不合格的,應以書面形式并附以檢驗、試驗報告單一并通知顧客執行不合格品的控制程序。顧客提供的產品入庫后，應單獨存放，并做記錄，進行標識。8.3.5 產品標識和可追溯性進場的水泥用標牌進行標識,內容有品種、型號、合格證編號、生產廠家、生產時間等內容，鋼筋、鋼管、型鋼標識內容有品牌、規格尺寸、生產廠家、合格編號等內容。工序過程的質量控制反映在質量檢測的記錄中,重要工序的施工過程反映在施工日志中。有可追溯要求的產品標識要詳盡,有名稱、規格、批號、編號、質量特征，分供方名稱、生產日期、進貨日期、使用部位名稱等，對剩余物質進庫，第二次發放

83、都應有跟蹤記錄。8.3.6 過程控制嚴格執行已經審定批準的施工組織設計。施工組織設計下發到施工隊、加工廠、部室。施工組織設計編寫后由項目經理、單位總工程師審核后簽發批準出版，從單位、項目、部三處逐步按程序要求發行。作業指導書由施工隊提供資料，由項目經理部組織編寫，總工程師審批簽發。總工程師負責施工圖紙的會審會議和技術交底會議，各專業施工隊負責向本單位工人交底，并作好記錄。堅持執行做好特殊工種上崗人員的上崗資格要求,無上崗資格人員不準上崗工作。現場機械設備狀態應處于受控狀態,用標識將出現故障的機械設備及時加以標識并及時清退出場,不允許有帶病機械進行工作。8.3.7 檢驗和試驗 主要檢驗和試驗項目

84、:材料的檢驗和試驗須進行檢驗試驗的主要材料有鋼材、水泥等。工程中主要檢驗和試驗項目:水泥的檢驗和試驗 砼的配合比的試驗 錨筋握裹力的檢驗和試驗 鋼筋材質的檢驗和試驗 砼試塊的檢驗和試驗砂漿試塊的檢驗和試驗分供方產品的檢驗和試驗驗證質量證明文件的有效性分類、分批驗收物資，做好驗證記錄，明確標識。證明材料不齊全的物資應單獨存放,并及時辦理追加手續驗證合格,不合格以及待檢物資應分別存放,予以明顯標識。8.3.8 檢驗、測量和試驗設備由局中心試驗站在工地建立試驗室,承擔對砼配合比、砼試塊、砂石料、水泥、鋼材的檢驗和試驗。該試驗室直屬局中心試驗站領導，不受工地項目經理部的管理，具有獨立性，以確保其出具證

85、明的公正性。檢驗和試驗工作人員是經專業培訓具備相應資質的人員,出具的檢驗和試驗證明須公正、有效、有法律效應。8.3.9 檢驗和試驗狀態物資、機械、設備的檢驗和試驗標識以標牌形式進行，按“產品標識和可追溯性”進行控制。工序、半成品、施工過程的檢驗和試驗以記錄、表格等書面形式進行標識。成品的檢驗的試驗狀態以整理好的竣工資料進行標識。8.3.10 不合格品的控制材料的不合格，經檢驗和試驗發現后立即進行隔離存放，并盡快退場；對可降低標準使用的不合格品必須向總工程師報告，總工程師認可后，方可降級使用。不合格過程、不合格工序分為一般不合格、重大不合格。一般不合格現場由工地值班技術員當場解決，并作記錄和向總

86、工程師匯報備案。重大不合格發現以后應盡快和局質量管理部、業主代表、總工程師共同研究處理方案和糾正措施。根據糾正措施進行處理，并做好記錄；經業主同意，可以降低標準使用者應按有關程序文件執行。8.3.11 質量記錄的控制項目經理部質量記錄保存時間為一年,在項目經理部資料室專人保留存放。文字記錄、膠卷、硬盤、錄像帶應注意保存環境條件，不能使之霉變、腐爛。審批存放和失效消毀的權限由局總工程師負責。8.3.12 質量保證措施一般要求 認真貫徹質量方針，建立以項目經理為質量第一責任者的崗位責任制。推行ISO9002質量管理和質量保證系列標準，提高質量管理水平。實行三級質量檢查制，嚴格控制分部分項工程的質量

87、。加強人員培訓，提高技術素質，特殊工種必須持證上崗。執行質量一票否決權制。對質量事故處理堅持“三不放過”的原則。建立試驗機構，配置儀器設備，認真檢查原材料質量和半成品質量。9.施工安全措施計劃 9.1 施工安全措施、文明施工措施及施工環保措施計劃9.1.1 安全領導機構安全工作直接影響到工程施工管理的成敗。因此應首先從領導組織機構方面給予重視，制定一套切實有效的安全措施，使安全工作處于受控狀態，充分保證施工過程的安全。本工程設置安全保衛部，配有專職安全員，直接對項目經理負責。安保部負責制定安全管理措施，督促、檢查、處理日常安全工作。項目經理為本項目安全第一責任人，各作業隊負責人為本作業隊的安全

88、第一責任人，確保整個項目在實施過程中，安全工作組織落實、責任到人。安全領導組織框圖見下圖。 項 目 經 理 安全保衛部生活區安全員挖裝運輸隊安全員砼澆筑隊安全員機電排水隊安全員施工現場消防員安裝隊安全員9.1.2 施工中嚴格執行安全管理規章制度,加大控制力度，堅持“三不放過”原則，把事故隱患消除在萌芽狀態。9.1.3對各個施工項目的安全進行控制,對各專業制定相應的安全操作規章制度并監督執行，使工地施工 有條不紊的正常運轉。制定有關的安全防護措施，并遞交監理單位批準，安全防護措施應包括安全生產、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品的管理等內容。同時應嚴格遵守國家頒布的安全法規，做到徹底消除事故隱患。

89、9.1.4 做好勞動保護工作：我們將根據不同工種，尤其特殊工種，對身體危害較大的工種，按國家的勞動法規配備足夠的勞保用品。9.1.5 做好安全照明工作：遵守合同規定,在各施工區域,施工道路,各倉庫及生活區設置足夠的照明系統。9.1.6防火工作按照有關防火規定，在施工現場相應部位，配備足夠的防、滅火設備、器材，以充分滿足消防需要。消防人員對消防設備、器材隨時進行檢查、保養，使其處于良好的待命狀態。9.1.7 防汛工作當出現可能危及工程安全和人身、財產安全的洪水預兆時，立即采取有效的措施，迅速組織足夠人員投入防汛工作，以確保工程和人身財產的安全，確保工程正常進行。9.1.8安全信號的設置在施工區內

90、設置必需的信號，這些信號包括：標準的道路信號報警信號危險信號控制信號安全信號指示信號定期保護所有的信號及標志聽從監理工程師對信號系統的指示、建議，進行整改和完善。9.1.9安全防護規程我們將根據國家頒布的各種安全規程，結合自己的實踐，編印通俗易懂、適合于本工程使用的安全防護規程手冊，分發給相關人員，進行普及安全知識教育。安全防護規程手冊的內容包括：a.防護衣、安全帽、防護網及其它防護用品的使用；b.起重機的使用；c.鉆機的使用；d.汽車駕駛及其它運輸機械的使用；e.用電安全；f.砼澆筑安全；g.鋼筋結構安裝作業安全；h.機修作業安全；i.意外事故和火災救護程序；j.防汛措施；k.信號和報警知識

91、；l.其它有關規定。9.1.10定期和不定期地召開安全會議和進行安全防護教育開工前組織施工人員學習安全手冊，進行安全知識考試，上崗職工必須是經考試合格者。定期召開安全工作會議，檢查、落實工作，表彰先進，鞭撻落后，促進安全工作向前發展。各級領導直到作業班組長，要對安全工作進行檢查和總結，并及時處理安全作業中存在的問題。加強對危險作業區域內的安全檢查、監督，并在危險作業區附近設置醒目標志，以防事故發生。9.2文明施工措施9.2.1 文明施工，展示我單位素養之師、文明之師的形象。9.2.2遵守國家有關環境保護的法律、法規及合同的有關規定。9.2.3保護水生物和水環境。污水排放必須遵守國家和地方有關政

92、策，按合同或監理工程師指定擇地排放。所有排入河流的生活及施工廢水必須經過處理，達到環保要求后方可排放。9.2.3.1生活污水必須經過化糞池處理后排放，化糞池還應定期清理；9.2.3.2施工廢水必須經過沉淀池沉淀后排放，砂石骨料清洗、進拌和、灌漿、汽車沖洗等工程廢水要經過沉淀池進行沉淀處理，達到排放標準后才能排放，沉淀池應定期清理；9.2.3.3 醫療污水必須經過污水處理設備凈化后，達到衛生防疫排放標準后才能排放。9.2.4 施工棄渣嚴格按批準的棄渣規劃有序地堆放和利用。9.2.5 生活垃圾集中堆放，需要焚燒的物品在業主或監理工程師指定的地點進行焚燒處理；需要掩埋的要進行填坑掩埋處理；需要進行回

93、收處理的交到指定的回收站。9.2.6施工人員應按規定配戴防護用具，以減少各種污染。9.2.7施工期間應加強衛生防疫。9.2.7.1 做好飲用水源的消毒和保護工作。9.2.7.2 注意環境衛生。垃圾堆放處、廁所應定期消毒。9.2.7.3 定期對施工人員進行體檢。對傳染病做到早發現、早隔離、早治療。9.2.8 保護施工區以外的環境，盡量保護施工區紅線以外的植被不被破壞，對植被遭受損壞的部位應及時進行恢復。 9.3施工環保措施計劃 施工環境是否協調是保證工程能否順利進行的重要環節，項目部將安排專職人員協助業主搞好環境協調工作，保證工程順利進行施工。 9.3.1植被及水土保持對施工工人進行環境保護及動

94、植物保護的教育和培訓，明確保護責任。在施工過程中嚴禁破壞用地界以外樹木和其他植被。施工樁基泥漿設置專用泥漿池，設置專人和機械設備定期修理，不得隨意排放。施工中建造臨時沉淀池以減少被擾動土壤的水土流失情況，在沉淀池排水出口設置圍墻，施工廢渣應按環保部門規定消納。在暴雨來臨前不能實施永久性防護措施處，將在動土點或其它易于發生水土流失的地點必須加以防護。對施工臨時占地，將原有表層熟土收集起來統一堆置，并播散草籽防止土壤養分流失，待施工完畢將這些熟土恢復和整理。保持排水系統的通暢，保證在任何時候都具有良好的工作狀況。 9.3.2水質及水利設施保護收集和處理在橋梁施工過程中產生的污水，防止其直接流入河流

95、和灌渠中。采取所有必要的措施，防止泥土和石塊阻塞河流、水渠或灌溉排水系統。 9.3.3施工噪聲防治施工噪聲防治措施主要用來保護公路沿線居住區、學校及醫院等環境敏感點。機械加工點遠離居民集中區或其他環境敏感點。嚴禁夜間安排高噪聲的機械施工，因樁基采用鉆孔灌注樁，必須連續作業盡量減少對居民的噪音。注意保養施工機械，使機械維持最佳工作狀態，使噪聲維持最低噪聲水平。 9.3.4公眾干擾的防治確保施工行為不破壞沿線的公眾服務設施。裝備臨時供電、通訊、供水以及其它裝置。對利用現有道路進行施工物資運輸應進行合理的規劃并同當地政府或主管部門進行協調以避免現有道路的交通堵塞。 9.3.5施工營地 定期收集施工營

96、地的固體廢物，將其送到指定的固體廢物處理點進行處理。 確保飲用水達到國家飲用水水質標準。 隨時保持施工營地的整潔、衛生、有序。10項目風險預測與防范，事故應急預案 10.1項目風險預測與防范 10.1.1 建立重點工程項目風險預測評估領導小組由計劃合同部、工程技術部、安全環保部、質檢部、工地試驗室、測量隊、材料動力部、財務部、綜合辦公室等部門組成，加強對全標段重點工程風險預測評估及控制化解工作的領導，加大重點工程項目的宣傳，提高全員對工程建設重要性和必要性的認識，減少施工阻力。 10.1.2建立風險預測評估檔案各部門在實施重點工程項目時均建立重點工程項目風險預測評估檔案，年底對執行重點工程項目

97、穩定風險預測評估及控制化解工作的情況及效果進行認真自查，并形成書面報告上報10.1.3設立專職信息報送員各重點工程項目責任部門確定一名專職信息報送員，及時將有關信息報送至項目經理部，確保信息報送渠道靈敏、快捷、暢通10.1.4督查考核和責任追究對實施重點工程項目風險預測評估及成果運用情況及時檢查、通報，并將督查結果納入年度綜合考核。對不認真履職盡責、失職瀆職或弄虛作假而釀成重大涉穩問題的，嚴格責任追究，促進源頭防范工作取得實效，確保工程項目持續穩定發展。 10.2事故應急預案 10.2.1突發事件應急預案針對本項目施工特點，施工作業難度大，極易造成機械傷害、物體打擊等突發事故，為切實保障施工人

98、員的生命安全，及時，科學，合理的處置各種橋梁突發事故，特根據國務院安全生產法，制定本預案。項目部成立安全事故應急領導小組，由項目經理擔任組長，施工員、安全員、各班組長為組員，主要負責對項目突發事故的應急處理。發生傷害事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員立即送外搶救，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。如事故嚴重

99、，應立即上報上級指揮部及在關部門，并啟動項目部應急救援預案。項目部應成立各種事故應急救援小組，合理分工，正確調配、快速處理事故的發生及應急救援，最大程度地減少人員和財產損失。如事故嚴重，應立即報告省指揮部及有關部門，請求協助，并啟動項目部應急救援預案。 10.2.2自然災害應急預案 施工中常見的自然災害主要有水毀、臺風、地震等現象。在施工中要制定相應的應預案，成立由項目經理任組長的救災工作領導小組，實行“誰主管、誰負責”和一把手負責制，對救災工作進行全面安排部署，切實做到思想認識、領導責任、技術方案、搶險隊伍、物資儲備、搶險措施、汛前督查、后勤保障“八到位”，深入組織開展安全大檢查，及時排查各

100、種安全隱患。加強施工安全人員的教育、培訓，加強施工現場的安全管理，加強施工過程中爆破物資的運輸、儲存、使用和管理；加強施工安全隱患的排查,派專人進行觀測和監管，并采取行之有效的措施進行排查，做到有險必排，有險必查； 嚴格現場管理，重點路段，重點部位設立安全警示標志，施工關鍵部位設立安全防護設施，防止閑散人員和車輛進入工地。 10.2.3疫情防治措施對施工人員進行疾病控制等知識的教育，尤其是一些疫情、傳染病等。為施工工人提供必要的自我保護裝備，例如安全帽、耳塞、防塵面罩以及其它安全防護裝置。為沿線群眾的安全采取有效的防護措施，在施工場地和其它疫情未解除地點設置圍擋禁止公眾通行，在公眾集中區進行施

101、工時，采取有效的保護措施。職工食堂干凈、衛生，鍋臺、鍋灶要用瓷磚或馬塞克貼面，食堂工作人員必須有健康證，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟標記，餐具經過嚴格消毒。要設置防蠅、防鼠措施。職工飲水桶加蓋加鎖。加強餐飲管理，實行分餐制。設專人對駐地、施工現場及機械、車輛定期進行衛生消毒。廁所要有專人管理，生活垃圾及時處理，設立職工浴室和診所。附表一 ：擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數 量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1挖掘機日立3302日本2010200自有2挖掘機ZX2101中國2010110自有3自卸車歐 曼5中國2010300土方運輸自有4貨 車解 放

102、1中國2012100材料運輸自有5灑水車解放1中國2013100運水自有6裝載機ZL503中國2009140土方自有7汽車吊16T2中國2011鋼結構吊裝自有8振動打樁機77KW4中國201077結構吊裝自有9混凝土運輸車斯太爾6中國2011260混凝土施工商混10混凝土汽車泵三一1中國2010290混凝土施工自有11鋼筋切斷機GW403中國201135鋼筋加工自有12鋼筋彎曲機GQ403中國201135鋼筋加工自有13鋼筋調直機LGT4-143中國20115.5鋼筋加工自有14電焊機BX5004中國201120鋼結構施工自有15振沖器ZCQ-753中國201375樁施工自有16風鎬G208中

103、國2012鉆孔樁自有17空壓機LGF-134中國2012鉆孔樁自有18強制式75攪拌機2中國20110.75混凝土自有19清水泵2中國2011抽水自有20泥漿泵3中國2012抽水自有21切割機6中國20091.5切割自有22發電機100KW2中國20090.5備用自有23插入式振搗棒ZN-5010中國20111混凝土振搗自有24水泵2中國抽水自有附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名 稱型號規格數 量 產地制造年份已使用臺時 數 用 途備注1萬用表MODELMF472中國2007電氣測量自有2電流表266CLAMP2中國200/電氣測量自有3全站儀Leica TS302德國2

104、011工程測量自有4水準儀DS34中國2008工程測量自有5電子經緯儀DJ-022中國2009工程測量自有6電子溫度計TN20A2中國2008溫度測量自有7鉗形電流表MS33021中國2006電氣測量自有8工程檢測尺華昌10中國2013施工檢查自有9電腦聯想3中國2012現場辦公自有10打印機佳能2中國2010現場辦公自有11數碼相機佳能1中國2009現場辦公自有12復印機佳能1中國2006現場辦公自有13卡尺2中國2010測量自有14辦公桌椅60*12020中國2013現場辦公自有15電子天平1新購計量16臺秤3新購計量附表三：勞動力計劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況2015

105、年5月2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月2015年11月2015年12月力 工2020202010101010鋼筋工15151515101022模板工1010101010520砼 工55555000砌筑工00055550抹灰工00022220架子工05550000測量工44444422機械修理23333320電 工55555521機械操作工88888522司機66666552起重工22222000電焊工58886510合 計8291919876593519附表五 施工總平面圖附表六：臨時用地表用 途面 積（平方米 ）位 置需用時間辦公用房1002015年4

106、月25日至2015年12月20日生活用房5002015年4月25日至2015年12月20日配電房202015年4月25日至2015年12月20日門衛房122015年4月28日至2015年12月10日廁 所362015年4月25日至2015年12月20日設備停放場地4002015年4月25日至2015年12月10日臨時道路8002015年4月25日至2015年12月20日材料堆放場4002015年5月1日至2015年12月20日預制件場5002015年4月28日至2015年12月10日鋼筋模板加工區1002015年4月28日至2015年12月20日庫 房602015年4月25日至2014年12月20日合計2928施工期間 序號項目名稱2015年4567891011121施工圍堰填筑3級配砂砂石墊層4振動碎石樁5挖孔樁及橋基礎6墩臺身7現澆箱梁8觀景臺、橋面9壩基砼澆筑10上游防滲鋪蓋11下游消力池12控制室施工13圍堰拆除 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖