1、 昆明蔬菜鮮花精加工及倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)基地5#6#樓網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一 編制依據(jù)二 工程概況三 網(wǎng)架制造工藝技術(shù)四 高空散裝施工方案五 網(wǎng)架安裝六 管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織說(shuō)明七 施工機(jī)械設(shè)備配備八 質(zhì)量保證措施九 安全保證措施十 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施 十一 成品保護(hù)措施十二 工期保證措施十三 季節(jié)性施工措施 徐州市華恒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司企業(yè)簡(jiǎn)介徐州市華恒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司為國(guó)家建設(shè)部核定的鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工貳級(jí)資質(zhì)企業(yè)，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)網(wǎng)架3000噸、鋼結(jié)構(gòu)1200噸，年設(shè)計(jì)竣工工程50余項(xiàng)。屬民營(yíng)中型企業(yè)。公司現(xiàn)有職工168人，其中有職稱的工程技術(shù)人員30人（高級(jí)工程師2人，工程師20人）。廠區(qū)占地面

2、積10000平方米，擁有固定資產(chǎn)原值1800萬(wàn)元。公司目前可設(shè)計(jì)、建造建筑鋼結(jié)構(gòu)工程有：各種承重鋼網(wǎng)架系統(tǒng)、網(wǎng)殼系統(tǒng)、室內(nèi)外裝飾網(wǎng)架系統(tǒng)、高聳結(jié)構(gòu)、索結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)和拱型無(wú)梁結(jié)構(gòu)等。竭誠(chéng)為各界用戶提供空間結(jié)構(gòu)建筑的咨詢、規(guī)劃、電算、設(shè)計(jì)、制造、安裝一條龍服務(wù)，還可提供項(xiàng)目總承包、工程總承包或鑰匙工程服務(wù)。熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外人士共同合作，手拉手構(gòu)筑大廈新空間。 一、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的土建圖以及甲方和設(shè)計(jì)院簽字并認(rèn)可的我方鋼網(wǎng)架設(shè)計(jì)方案。2、我公司施工類似鋼網(wǎng)架工程的施工經(jīng)驗(yàn)3、現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

3、準(zhǔn)（GB50221-2001）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JGJ7-91）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50009-2001）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ36-86）建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93） 二、工程概況該工程為 昆明蔬菜鮮花精加工及倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)基地5#6#樓網(wǎng)架工程，位于昆明市。屋面結(jié)構(gòu)采用正四方四角錐網(wǎng)架，該網(wǎng)架上弦恒載為0.50Kn/m2，上弦活荷載為0.50Kn/m2，網(wǎng)架下弦荷載為0.50Kn/m2，（網(wǎng)架其它有關(guān)說(shuō)明見網(wǎng)架設(shè)計(jì)說(shuō)明）。三、網(wǎng)

4、架制造工藝技術(shù)（一）、概述：1、制作依據(jù)：業(yè)主單位認(rèn)可的網(wǎng)架加工制作圖。2、遵循的規(guī)范、規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ791）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ7891）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JGJ75.391）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB892388）3、采用材料：生產(chǎn)交底繪加工圖鋼管下料現(xiàn)場(chǎng)安裝涂裝編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)抽樣檢驗(yàn)噴砂除銹鋼網(wǎng)架桿件選用高頻電焊鋼管，采用Q235鋼，節(jié)點(diǎn)螺栓球采用45號(hào)鋼經(jīng)熱煅制成，錐頭、封板、支座、支托采用Q235鋼高強(qiáng)螺栓選用40Cr鋼達(dá)到10.9S級(jí)（二）、制作

5、：1、制作工藝流程2、桿件制作：（1）、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證明。（2）、鋼管下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和網(wǎng)架的具體情況通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。壁厚大于4mm的鋼管要開坡口。（3）、鋼管制作長(zhǎng)度允許偏差1mm，桿件軸線不平直度不超過(guò)L1000，且不大于5mm。3、螺栓球加工：由我公司工廠球加工中心完成（此設(shè)備為美國(guó)進(jìn)口）4、支座部件：支座與支座球材質(zhì)不同，為保證焊接質(zhì)量，采取特殊工藝完成。5、支托部件：小立柱與支托板焊接，焊接車間完成。

6、成品、半成品制作完畢，總檢入庫(kù)。（三）、質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：（1）、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。（2）、嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。2、嚴(yán)格管理：（1）、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過(guò)”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過(guò)，防范措施不落實(shí)不放過(guò)，責(zé)任人沒有處理不放過(guò)。3、桿件的長(zhǎng)度誤

7、差控制在l.0mm之內(nèi)。 主要措施：嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。4、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的主力件，必須絕對(duì)保證安全。我廠使用的高強(qiáng)螺栓在上海高強(qiáng)度螺栓廠訂貨，每批螺栓均為由供貨廠提供材料質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。同時(shí)我廠有專職檢驗(yàn)員對(duì)每批各種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為HRC32-36）和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)使用，并由高強(qiáng)螺栓每600只為一批（不足600只仍為一批）每批取3只為一組，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合承

8、載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值。主要檢測(cè)設(shè)備：SWG-1數(shù)字式鋼鐵材質(zhì)無(wú)損分選儀100T拉力機(jī)（當(dāng)拉力超過(guò)100T時(shí)，委托徐州市標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量管理局技術(shù)監(jiān)督金屬材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站）5、保證螺栓球的承載力符合要求按照每項(xiàng)工程取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批（不足600只仍按一批計(jì)）每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球螺孔高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉試驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，必須達(dá)到“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”（JGJ78-91）中的規(guī)定。主要本檢測(cè)設(shè)備：100噸拉力機(jī)或200噸壓力機(jī)。6、保證加工精度足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標(biāo)

9、準(zhǔn)高于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。A、螺栓球螺孔之間夾角度誤差應(yīng)該控制在15之內(nèi)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為25）主要措施是：毛坯不圓度控制在2mm以內(nèi)（所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢驗(yàn)和材質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)）。定期檢查工夾具精度（誤差2）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號(hào)抽樣檢查每種1%，并不少于5只。B、桿件的長(zhǎng)度誤差控制在1.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。C、錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按5%的比例（且不少于10只

10、）抽樣進(jìn)行外觀加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)保證不得有裂紋、過(guò)燒有氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、百分表V形塊等工具，保證符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）中第3.3.3條的規(guī)定。7、計(jì)量資格我單位為國(guó)家二級(jí)計(jì)量企業(yè)理化試驗(yàn)設(shè)備均在國(guó)家計(jì)量部門檢定周期內(nèi)。長(zhǎng)度計(jì)量器具均在計(jì)量部門檢定周期內(nèi)，重點(diǎn)長(zhǎng)度、角度計(jì)量器具進(jìn)行專門檢定，并作到了對(duì)鋼卷尺100%校驗(yàn)，做到各生產(chǎn)過(guò)程和安裝過(guò)程使用示值統(tǒng)一。理化人員（探傷人員）均持有國(guó)家計(jì)量主管部門認(rèn)證的有效上崗資格證書。操作人員均持有國(guó)家部級(jí)上崗資格證書。我公司作為國(guó)家計(jì)量二級(jí)企業(yè)，計(jì)量中心、理化試驗(yàn)設(shè)備及長(zhǎng)度計(jì)量設(shè)備齊全，下設(shè)：物理室、

11、化驗(yàn)室、計(jì)量室、熱工儀表室、產(chǎn)品試驗(yàn)室 ，并作為本市機(jī)械產(chǎn)品定點(diǎn)檢測(cè)單位，與本市質(zhì)量技術(shù)管理局鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)所長(zhǎng)期合作，承擔(dān)著本地區(qū)部分鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的監(jiān)控工作。四、高空散裝施工方案 考慮到本工程工期緊，并且與土建施工、行車安裝、設(shè)備安裝、電氣、水暖等工種的交叉作業(yè)很多。所以針對(duì)這一工程的特點(diǎn)，我單位決定采用高空散裝的施工方案。這樣，在土建砼柱施工結(jié)束后，我方即可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，不必要等到土建工作的腳手架完全撤除就可施工，并且可與土建工作相互錯(cuò)開工作面。為甲方嬴的工期提供了很大的保障。高空散裝的前提是要對(duì)整個(gè)網(wǎng)架先進(jìn)行一部分整裝(至少要含4個(gè)網(wǎng)架支座)，形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的整體，在這個(gè)整體的基礎(chǔ)上，進(jìn)

12、行一步步的高空散裝。局部的整裝，我們采用地面拼裝，整體吊裝的方案 。對(duì)此我們也作了很詳細(xì)的吊裝方案。五、網(wǎng)架安裝（一）、網(wǎng)架安裝順序1、 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況，為了保證在經(jīng)濟(jì)的前提下加快網(wǎng)架施工進(jìn)度，并能很好的和主體結(jié)構(gòu)施工相配合，網(wǎng)架安裝采用地面拼裝再整體吊裝的施工方法，該施工方法的有關(guān)說(shuō)明：（1）、控制施工過(guò)程中產(chǎn)生積累誤差：A、從安裝工藝上講，采用滿堂紅腳手架，一方面施工較安全；另一方面，網(wǎng)架安裝相當(dāng)于在地面拼裝，容易控制安裝質(zhì)量，能最大限度的消除因螺栓沒擰到位造成的誤差積累。B、從安裝順序上控制誤差積累。 C、每安裝到一個(gè)支座位置，即組織測(cè)量人員對(duì)支座中心位置進(jìn)行位移測(cè)

13、量，復(fù)核支座中心位置是否在理論預(yù)埋中心位置上，如有誤差，及時(shí)檢查該區(qū)域的螺栓擰緊程度，并及時(shí)調(diào)整。（2）、網(wǎng)架總拼裝完成后，撓度不超過(guò)1.15倍的施工措施：A、首先，在網(wǎng)架設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證網(wǎng)架整體的剛度要求。B、網(wǎng)架拼裝完成后，逐次去除每排的臨時(shí)支撐點(diǎn)，每去除一排即進(jìn)行撓度檢測(cè)，觀察撓度差與未拆除臨時(shí)支撐點(diǎn)前的撓度變化，如果變化值偏大，即采用頂升工具將該排下弦球逐次頂起，檢查每個(gè)連接點(diǎn)的緊固程度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次緊固，如此反復(fù)檢測(cè)，控制網(wǎng)架撓度。2， 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 放線定位 搭設(shè)拼裝腳手架 吊裝鋼柱 組裝網(wǎng)架 吊裝網(wǎng)架 驗(yàn)收 3、施工準(zhǔn)備（1）、工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同甲方負(fù)責(zé)人一起

14、勘察現(xiàn)場(chǎng)，檢查“三通一平”情況。落實(shí)材料的堆放施工機(jī)具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。檢測(cè)預(yù)埋件的標(biāo)高及軸線尺寸（相臨預(yù)埋件的誤差不超過(guò)5mm，最高預(yù)埋件與最低預(yù)埋件誤差不超過(guò)10mm，預(yù)埋件軸線誤差不超過(guò)15mm）。（2）、施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明編號(hào)、坐標(biāo)、桿件編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度。對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。（3）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。（4）、為控制和校核網(wǎng)架的坐標(biāo)位置，每層各設(shè)置2個(gè)控制點(diǎn)。（5）、對(duì)待拼網(wǎng)架的區(qū)域進(jìn)行放線定位：根據(jù)網(wǎng)格尺寸和軸線位置進(jìn)行放線。4、網(wǎng)架拼裝 1）、安裝下弦平面網(wǎng)架：

15、(1)、將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線、用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差予以修正。 (2)安裝的第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。 (3)排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平行度。(4)安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一球的二腹桿的小單就位后，與下弦球擰入，固定。(5)安裝第一跨間的上弦桿、控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深影響到整個(gè)網(wǎng)架的下擾度，控制好尺寸。(6)檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸、檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高寸。如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來(lái)控制網(wǎng)架的尺寸。2）安裝上弦倒四角網(wǎng)格：（1）網(wǎng)架第二單元起采取連續(xù)安裝法組裝。（2）從支座開始先安裝第一根下弦桿、檢查絲扣質(zhì)量、清理螺孔、螺扣，干凈后擰

16、入，同時(shí)從下弦第一跨間也裝一個(gè)下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。（3） 四角錐體，將一球三桿小單元（即一上弦球、二根上弦桿、二根腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場(chǎng)拼裝。利用滑輪將兩腹桿螺栓支在相應(yīng)下弦孔內(nèi)，并將四角架體拉起，使上弦桿件與上弦球相應(yīng)的孔連接。 （4）在上限的工作人員懸掛兩根腹桿，下弦工作人員緊固腹桿及下弦連接點(diǎn)。 （5）依據(jù)上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球四桿架體。并在架體之間安裝縱向弦桿使之連成一體。逐步推進(jìn)，并檢查縱向尺寸、網(wǎng)架撓度及各支點(diǎn)受力情況。 （6）每完成一個(gè)正四角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，網(wǎng)架安裝時(shí)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查上下弦網(wǎng)格尺寸

17、及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)架矢高。 （7）網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，及時(shí)加固。并可以通過(guò)上弦與下弦尺寸的調(diào)整來(lái)控制撓度值。 （8）網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，重新緊固各連接點(diǎn)高強(qiáng)螺栓，并將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。3）、為了減小網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中的積累誤差，整體網(wǎng)架的組裝應(yīng)從中心開始，先組裝縱橫軸，隨時(shí)校正尺寸，認(rèn)為無(wú)誤時(shí)方能從中心向四周展開，體縱橫的偏差值不得大于2mm。4）、整體組裝結(jié)束后對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時(shí)用水平儀抄出各點(diǎn)高低差進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄。5）、為了便于施工，提高工程進(jìn)度，組裝前其桿件可根據(jù)圖紙對(duì)號(hào)入座，搬運(yùn)到位。5、質(zhì)

18、量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：1.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。1.2、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。（2）、基本項(xiàng)目：2.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值；所測(cè)的撓度值，不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15。（3）、允許偏差項(xiàng)目見1保證項(xiàng)目：6、質(zhì)量保證措施：（）、嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。（）、網(wǎng)架在組裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。（）、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防

19、止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。（4）、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動(dòng)支座，有的支座為雙向滑動(dòng)支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。（5）、對(duì)各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。7、質(zhì)量記錄：（1）、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。（2）、涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證 （3）、桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。（4）、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。（5）、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗(yàn)收記錄（6）、焊縫外觀檢查

20、與驗(yàn)收記錄。（7）、焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。（8）、涂層的施工驗(yàn)收記錄。六、管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織說(shuō)明為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，我公司決定成立指揮長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本工程的加工及安裝工作。安裝成立安裝項(xiàng)目經(jīng)理部。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，成立一個(gè)作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。各工種勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，高峰期應(yīng)投入勞動(dòng)力18人，管理人員2人，其中工程技術(shù)人員2人。（一）、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)1、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)圖 （見下頁(yè)）總指揮技術(shù)、質(zhì)量副總指揮生產(chǎn)副總指揮生產(chǎn)總調(diào)度物資供應(yīng)部網(wǎng)架設(shè)計(jì)所生產(chǎn)安全部財(cái)務(wù)部質(zhì)量保證部計(jì)劃部三總師辦公室防腐處理螺栓球網(wǎng)架制作質(zhì)量管理室質(zhì)量檢測(cè)

21、中心噴砂處理噴涂油漆螺栓球制作桿件制作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室理化計(jì)量室質(zhì)量檢驗(yàn)組2、主要部門的崗位職責(zé)序號(hào)部 門主 要 職 責(zé)1網(wǎng)架設(shè)計(jì)所負(fù)責(zé)圖紙轉(zhuǎn)化，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程。2三總師辦公室負(fù)責(zé)幾個(gè)車間的具體技術(shù)問題，解決結(jié)構(gòu)加工制作的難點(diǎn),推廣應(yīng)用新技術(shù),提高加工件質(zhì)量。3物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所有材料采購(gòu)供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。4設(shè)備管理科負(fù)責(zé)各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)不足新設(shè)備的租賃。5質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)；負(fù)責(zé)開具出廠合格證。6檢測(cè)試驗(yàn)中心負(fù)責(zé)材質(zhì)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)主要儀器的測(cè)試工作；負(fù)責(zé)開具試驗(yàn)報(bào)告。7生產(chǎn)調(diào)度科負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)安排；負(fù)責(zé)安排構(gòu)件運(yùn)輸?shù)捻樞蚣皶r(shí)間。8預(yù)處理車間負(fù)責(zé)試件的采集

22、；負(fù)責(zé)桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銑端邊工作。9螺栓球網(wǎng)架制作負(fù)責(zé)構(gòu)件的組裝校對(duì)連接；負(fù)責(zé)焊口的檢測(cè)工作；修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號(hào)。10機(jī)械加工車間負(fù)責(zé)構(gòu)件成品端部的銑平，安裝吊具的加工制作。（二）、網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理指 揮 中 心外 事 協(xié) 調(diào) 組材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組螺栓球網(wǎng)架拼裝隊(duì)螺栓球網(wǎng)架焊接隊(duì)網(wǎng)架涂裝隊(duì)吊裝工安裝工焊工焊工安裝工吊裝工清理工補(bǔ)刷工涂刷工1、網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu)圖2、安裝主要部門的崗位職責(zé)序號(hào)部 門人員數(shù)量主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)兩項(xiàng)目隊(duì)的施工生產(chǎn)工作對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)2施工技術(shù)室1人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)

23、計(jì)和安裝工藝流程方案3安全質(zhì)量室1人負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作4材料供應(yīng)室1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)零星材料的采購(gòu)、管理工作檢測(cè)試驗(yàn)室1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料焊接的檢測(cè)工作5安裝人員12人負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的安裝施工6鉚工1人負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的組裝施工7電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電八、施工機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)能力單位數(shù)量用 途1油壓千斤頂10噸臺(tái)6支撐網(wǎng)架2交流焊機(jī)BX-500500A臺(tái)6網(wǎng)架焊接3烘箱ZXJ1502KW臺(tái)1電焊條烘烤4超聲探傷儀CTS-26臺(tái)2構(gòu)件探傷5千斤頂3-10T臺(tái)8頂升網(wǎng)架6經(jīng)緯儀TDJ6臺(tái)2測(cè)放軸線7水準(zhǔn)儀AL-M4臺(tái)2抄標(biāo)高8倒鏈10T只30網(wǎng)

24、架提升9倒鏈3T只5網(wǎng)架調(diào)整10開門滑輪若干網(wǎng)架調(diào)整11卷?yè)P(yáng)機(jī)1T臺(tái)1網(wǎng)架調(diào)整12汽車吊20噸臺(tái)1材料垂直運(yùn)輸13鏈鉗1400mm把1安裝網(wǎng)架14管鉗450mm個(gè)1安裝網(wǎng)架15管鉗600mm個(gè) 2安裝網(wǎng)架16管鉗900mm個(gè)2安裝網(wǎng)架17活扳手12寸個(gè)4安裝網(wǎng)架18活扳手12寸個(gè)2安裝網(wǎng)架19呆扳手32mm-34mm個(gè)2 安裝網(wǎng)架20絲錐M20、M27、M33個(gè)4安裝網(wǎng)架21絲錐M39、M48、M56個(gè)2安裝網(wǎng)架22棕繩22mm、18mm米200安裝網(wǎng)架23鋼尺50米、15米、盤1測(cè)量24鋼尺5米盤2測(cè)量九、質(zhì)量保證措施面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)只有通過(guò)質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)

25、格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。 （一）、質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行GB/T ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程。（二）、 質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/T ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織，職責(zé)，程序，過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量體系。1在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，使施工過(guò)程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。2

26、在程序和過(guò)程控制上，狠抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測(cè)量、焊接等。3在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，建立主要工序QC小組，定期開展活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。 （三）、項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1制作項(xiàng)目（1）鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。（3）低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機(jī)矯正，當(dāng)采用加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò)900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。（4）焊縫

27、坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。（5）鋼構(gòu)件組裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等到應(yīng)清除干凈。（6）板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（7）鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中的Sa2.5級(jí)的要求。（8）涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在538攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個(gè)小時(shí)內(nèi)不得淋雨。（9）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)

28、件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。（10）鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。2安裝項(xiàng)目（1）安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。（2）安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3） 各種測(cè)量?jī)x器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。（4）嚴(yán)格執(zhí)行本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系）。3焊接項(xiàng)目（1）焊接工程概況1本工程鋼鋼網(wǎng)架桿件選用高頻電焊鋼管，采用Q235鋼，節(jié)點(diǎn)螺栓球采用45號(hào)鋼經(jīng)熱煅制成，錐頭、封板、支座、支托采用Q235鋼 1.2焊縫形式主要為全熔透對(duì)接焊縫，焊接

29、位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。1.3全熔透對(duì)接焊縫按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行20%的超聲波檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)中的規(guī)定。（2）焊前準(zhǔn)備2.1 焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照J(rèn)GJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。持有鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。所有焊工均須持證上崗，隨時(shí)接受檢查。2.2構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。 構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查，方鋼管柱主要檢查構(gòu)件的長(zhǎng)度，截面寬度、高度，及對(duì)角線差；圓鋼管主要檢查構(gòu)件

30、的圓度和平直度。如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。 厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100150；焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于150mm的區(qū)域。 焊縫坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時(shí)根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對(duì)受損和不符合要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。2.3焊接材料的準(zhǔn)備。 所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)；焊接Q235B鋼時(shí)選用碳鋼焊條GB/T5117-95規(guī)定的E43型焊條, 焊接45號(hào)鋼時(shí)選用碳鋼焊條GB/T5117-95規(guī)定的E50型焊條. 所有的焊條使用前均需進(jìn)行

31、烘干，烘干溫度350400度，烘干時(shí)間12小時(shí)。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)2次。4）焊接環(huán)境 下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。 采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s，采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施，否則不得施焊。 雨后焊接前，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行火焰烘烤處理。（3）、焊接 3.1 分層焊接介紹 定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)由高級(jí)電焊工施焊，要求過(guò)度平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 CO2氣體保護(hù)焊打底：為保證全熔透焊縫隙的

32、焊接質(zhì)量，使用CO2氣體焊來(lái)打底焊。焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。本焊接方法的特點(diǎn)是：a. 焊接電流大，速度快；b. 熔深大，易焊透；c. 沒有藥皮，焊接質(zhì)量和缺陷一覽無(wú)遺，容易修復(fù)。缺點(diǎn)是：a. 僅適于室內(nèi)焊接，室外焊接時(shí)受風(fēng)力影響，風(fēng)力過(guò)大時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施；b. 表面成型不好，只用于底焊。為加強(qiáng)CO2氣體焊的抗風(fēng)能力，我們將采用藥芯焊絲和自保護(hù)焊絲焊接工藝。 中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.3控制焊接變形：所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形處理。3.4焊接檢查 焊縫的外觀檢查

33、：Q235鋼應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后，進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級(jí)焊縫（部分二級(jí)焊縫）的要求； 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)，焊縫質(zhì)量不低于B級(jí)的二級(jí)。焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)見表10.3。3.5返修工藝超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。九、安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)管理體系本工程鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工作量大，安全生產(chǎn)極為重要。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌

34、握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工工序分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。（二）、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1認(rèn)真貫徹、落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。2建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。3認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)安全教育及進(jìn)場(chǎng)后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。4建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。5特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)及市級(jí)以上的有效證件

35、。6認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進(jìn)行），根據(jù)國(guó)家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。7堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。8對(duì)于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處。9按國(guó)家要求設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。10所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。11按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項(xiàng)安全措施。12按規(guī)范認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實(shí)。13施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項(xiàng)臨電施工組

36、織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。14施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。15現(xiàn)場(chǎng)防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行動(dòng)火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。對(duì)廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教育，努力提高其防火意識(shí)。16對(duì)所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨

37、意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。（三）、特別強(qiáng)調(diào)的安全措施1、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢，作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶。3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時(shí)的水平安全網(wǎng)，且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案及時(shí)進(jìn)行臨邊防護(hù)安裝。4、焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。5、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。6、施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺(tái)上，不得搖晃滾

38、動(dòng)。7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動(dòng)。8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。9、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。10、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。11、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，并在操作行走時(shí)即刻扣掛歷于安全纜繩上。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在網(wǎng)架、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、網(wǎng)架上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時(shí)將物件踢下發(fā)生墜落打擊。13、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。14、氣瓶需有防爆防曬措施，

39、且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。15、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在網(wǎng)架上行走時(shí)，則該網(wǎng)架上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設(shè)了確保安全的水平網(wǎng)。16、各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護(hù)器。使用氣割時(shí)，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠(yuǎn)離火源并有遮蓋。17、夜間施工要有足夠的照明。十、文明施工措施： l、文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的管理 施工現(xiàn)場(chǎng)各種周轉(zhuǎn)材料、成品、半成品嚴(yán)按平面布置圖堆放，并有區(qū)域標(biāo)志，整齊美觀，循序取用，施工機(jī)械停放有位，行進(jìn)有

40、序，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通。 3、文明施工措施 (1)組織管理措施：(a)健全管理組織 (b)健全管理制度 (c)健全管理資料 (2)現(xiàn)場(chǎng)管理措施： (a)開展“55”活動(dòng)：即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。 (b).合理定置： 把全工地施工期間所需要的物在空間上同理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序化，標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范，體現(xiàn)文明施工水平。 十一、工期保證措施本工程情況特殊、現(xiàn)場(chǎng)條件不充分，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保證手段，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。（

41、一）、工期目標(biāo):加工制作15天，運(yùn)輸5天，現(xiàn)場(chǎng)安裝30天。（二）、進(jìn)度控制的方法 1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象，制定施工細(xì)則。達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 2、按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。 以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個(gè)單位的分包目標(biāo)，通過(guò)合同責(zé)任書落實(shí)分包責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來(lái)確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3、按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完

42、成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 4、按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為月度和旬期進(jìn)度計(jì)劃。（三）、施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制循環(huán)圖如下： 施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行了解施工進(jìn)度情況實(shí)際與計(jì)劃的比較對(duì)其它有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整制定修改措施施工進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)整新的施工進(jìn)度計(jì)劃（經(jīng)調(diào)整后的進(jìn)

43、度計(jì)劃）分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對(duì)后續(xù)施工工序的影響確定是否產(chǎn)生進(jìn)度拖延偏差 （四）、確保工期的管理措施1、組建“工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目法施工。指定國(guó)家級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以施工過(guò)多個(gè)大型建筑的管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行我公司根據(jù)ISO-9002國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地

44、運(yùn)行。 3、合理組織、流水作業(yè)，施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織多個(gè)作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。4、各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，從而以快開工促進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn)，加快項(xiàng)目實(shí)施。5、實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制月、周施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。6、建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，協(xié)調(diào)會(huì)制度，每月召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，做到以日保周，以周保月，確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)兌現(xiàn)。 7、保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)措施，減少不必要的返工，返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。 8、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對(duì)物質(zhì)采購(gòu)，技術(shù)措施編制、交底、施工

45、安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。（五）、保證工期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。 1、設(shè)計(jì)變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對(duì)這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)院交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地

46、實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。 2、保證資源配置：（1）、勞動(dòng)力配置安排各工種10余人的施工隊(duì)伍，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)兩班晝夜施工選擇質(zhì)量可靠的施工隊(duì)伍，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實(shí)施。 （2）、材料配置：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和月、周計(jì)劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計(jì)劃；在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證施工的延續(xù)性。 由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購(gòu)的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)分包的項(xiàng)目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進(jìn)場(chǎng)。（3）、資金配備：根據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報(bào)表，根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面，使施工能順利進(jìn)行。（4）、后勤保障：

47、后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時(shí)開飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。 3、技術(shù)因素：（1）、鋼構(gòu)件在工廠加工，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量。（2）、發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目”(新材料、新技術(shù)、新工藝)，運(yùn)用 ISO 9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 （3）、針對(duì)本工期特點(diǎn)，編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于未然，為確保施工進(jìn)度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。 （4）、本項(xiàng)目

48、的土建及鋼網(wǎng)架工程量大，各工種應(yīng)協(xié)調(diào)施工，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)，計(jì)劃結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收分階段進(jìn)行。十四、季節(jié)性施工措施全年大部分時(shí)間光照充足，且溫度較高，根據(jù)這一地區(qū)特征，在工程施工過(guò)程中，做好炎熱季節(jié)施工措施對(duì)保證工程進(jìn)度意義很大。要做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作，提前采取措施。（一）、雨季施工措施為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。1、建立健全組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部成立防臺(tái)風(fēng)暴雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)，由一名主要負(fù)責(zé)人任隊(duì)長(zhǎng)，成員4人。2、日常防備措施：（1）、合理布置現(xiàn)場(chǎng)，做到：A、現(xiàn)場(chǎng)有組織排水，排水通道暢通。B、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范敷設(shè)電氣線

49、路和配置電氣設(shè)備。C、按照消防要求設(shè)置滅火器，消防龍頭及砂箱。D、辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。E、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，物料堆碼整齊、統(tǒng)一懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠，施工道路通暢。F、儲(chǔ)備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。G、定期檢查各類設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。H、注意天氣預(yù)報(bào)，了解天氣變化動(dòng)態(tài)。（二）、防風(fēng)雨措施：1.做好汛前和暴雨來(lái)臨前的檢查工作，及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來(lái)臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)暴雨警報(bào)。2.加固臨時(shí)設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌。3.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。4.地下室施工期間，基坑四周應(yīng)挖

50、溝排、瀉洪，防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡；基坑底應(yīng)修集水溝和集水坑并及時(shí)排水，集水明溝、集水坑沿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地四周布置，配備1臺(tái)30 m 揚(yáng)程水泵。5.雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)邊坡，防止塌方，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。6.檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過(guò)后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。7.鋼材要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。雨季應(yīng)經(jīng)常測(cè)定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，保證質(zhì)量。8.臺(tái)風(fēng)暴雨天氣或連綿陰雨天氣，防臺(tái)風(fēng)暴雨搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)?wèi)?yīng)集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時(shí)準(zhǔn)備排除危險(xiǎn)隱患。