1、800m3/h機械加速澄清池施工組織設計1編制依據1.1施工圖紙F0453S-S5402和S774(五)圖集。1.2電力建設施工及驗收技術規范建筑工程篇SDJ69-87。1.3電力建設施工及驗收技術規范DL5007921.4電力建設施工質量驗收及評定規程第一部分土建工程DL/T52101.5混凝土外加劑應用技術規范GB501192003。1.6混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002。1.7屋面質量驗收規程GB50207-20021.8建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20011.9建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20021.10砌體工程施工質量驗收

2、規范GB5020320021.11鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520011.12電力建設安全工作規程DL5009.1-92。2工程概況：工程名稱：瑪納斯電廠三期（2300MW）擴建工程建設地點：新疆昌吉回族自治州瑪納斯縣蘭州灣鄉境內2.1本工程為800m3/h機械加速澄清池，位置處于凈化站系統區域內， 1、2、3號機械加速澄清池和預留擴建澄清持成四邊布置，中心坐標為1號為A=361.50，B=186.90；2號為A=361.50，B=219.90；3號為A=328.50，B=186.90。 2.2主要工程量：土方量：2000m3。 抹灰：2900m2。混凝土：1700 m3。 防腐：

3、600 m2。磚砌體：170 m3。 鋼筋：65t。2.3工程特點2.3.1機械加速澄清池頂高14.45m，1、2號機械加速澄清池0.00m相當于黃海高程475.10m，3號機械加速澄清池0.00m相當于黃海高程475.40m。2.3.2基礎為毛石混凝土，埋深-2.8m，其工程量較大，約為1900m3。2.3.3機械加速澄清池池體為半球薄殼結構，池底半徑為17.95m池體直壁半徑為9.75m，混凝土C30，F150，W8約為180 m3。整個池體成碗狀，施工池體斜壁時困難較大，是整個工程的重點。2.3.4磚墻施工在Z1吊裝完畢后進行，圍護半徑為10.1m，占地面積320m2，磚墻用M5水泥砂漿

4、，MU10 KP1磚砌筑，厚度為0.37m。磚墻與Z1用6鋼筋每500mm一層拉接，拉接長度為1m。2.3.5內部為一反應室、二反應室、機械設備間，由斜撐、直柱、牛腿柱、吊板、傘板、導流板、走道板及平臺組成。水循環系統由總出水槽、環形集水槽、鋼輻射槽、排泥管等組成。外部結構由池體、直壁上下環梁及懸挑走道板組成。整個施工過程均需搭設滿堂架，一次施工，吊裝時可進行部分鋼管排架的拆除。2.3.6整個工程需預制的構件非常多，預制板均為異形板，施工難度比較大，但尺寸精度要求高，為此將單獨加工定型鋼模板，以確保預制板的各部位尺寸及質量。3施工準備及條件3.1已組織有力的領導班子和各類專業技術人員、技術工人

5、，建立項目管理制度和質量管理保證體系。3.1.1項目經理3.1.1.1項目經理是由公司法人授權管理工程項目，是項目的第一責任人，代表公司履行與業主及分包合同相關的責任。3.1.1.2負責健全質量保證體系，配備稱職的人員。3.1.1.3制定項目質量獎懲辦法，對質量事故按“三不放過”原則進行處理，組織創建優質工程。3.1.1.4推行項目法施工，健全全面質量管理機構，支持質量攻關小組的活動，逐步實現標準化、現代化管理。3.1.1.5根據質量策劃總體思路，向項目技術、質量負責人安排各階段工作，定期組織質量工作會議，掌握工程質量狀況，提出改進措施。3.1.1.6負責協調各工程專業、各班組在施工中工序交叉

6、及配合工作。3.1.2 技術負責人3.1.2.1負責全面技術管理工作。貫徹執行公司質量方針、項目質量計劃。3.2.1.2負責制定項目技術質量管理計劃，組織編制施工組織設計，優化施工方案。3.1.2.3及時掌握工程實際狀況，對反饋信息進行分析，制定糾正、預防措施。3.1.2.4負責“四新”技術的引進。并推廣應用。3.1.2.5組織工程技術、質量交底、編制新工藝、新技術的質量保證措施，組織對新工藝、新材料的“樣板”工程質量作出鑒定。3.1.2.6組織參加質量檢查，貫徹執行“三檢制”、“樣板制”。協助項目經理抓好質量管理。3.1.2.7組織工程的分部交底，審查、指導施工技術員作好技術、質量交底記錄，

7、并在施工中檢查落實。3.1.2.8負責對項目技術人員進行考核，并上報公司相關科室。3.1.3施工員3.1.3.1對工程分部工程施工質量負責并有直接監督管理責任。3.1.3.2應按設計圖紙、施工規范、質量標準、施工組織設計（方案）組織施工。3.1.3.3編制切實可行的分項工程技術措施，對影響質量的技術措施及時修訂。3.1.3.4編寫技術、工藝、質量標準交底，負責交底資料簽字。3.1.3.5負責考核班組操作質量，執行獎罰，有權建議撤用不合格班組。3.1.3.6參加項目質量工作會議，提出意見和建議。3.1.3.7對工程使用的材料、成品、半成品、構件質量負責管理責任。3.1.3.8參加隱蔽工程檢查驗收

8、、工程結構驗收、單位工程竣工驗收。3.1.4 質檢員3.1.4.1）負責項目質量與監督工作，監督和指導分包質量體系的有效運行。3.1.4.2編制項目質量檢驗辦法，參與技術方案的編制，加強預控和過程中的質量控制。3.1.4.3根據國家標準、規范，結合項目內控制標準規定，嚴格執行施工過程中的原材料、工序、過程的檢驗，準確確認質量狀態，對不符合規定的工序（材料、構配件）及時通知返工處理，并反饋有關領導采取糾正措施。3.1.4.4及時準確評（核）定各工序、分項、分部工程質量并向相關方提供報驗材料。3.1.4.5負責合格產品控制檢驗狀態管理，指定關鍵部位的質量要求和檢驗控制點。3.1.5材料、保管員3.

9、1.5.1編制采購計劃，確保施工生產順利進行。3.1.5.2負責工程主要材料進場計劃的安排。3.1.5.3及時提供可靠、齊全的材質證明和產品合格證，做到材質證明隨貨進場。3.1.5.4對直接采購的原材料、構配件質量負責。3.1.5.5 配合抽樣復試，對現場確認使用的原材料、構配件負責妥善保管，并按標準準確標識、發放。3.1.5.6對確認不合格的材料、構配件，負責退貨或拒收。3.1.6試驗員3.1.6.1負責對原材料的見證取樣、試驗、送檢，負責過程中常規檢驗和試驗。3.1.6.2對試驗和檢測數據的真實性負責。3.1.6.3對提供的混凝土、砂漿、防水等材料的配合比的可靠性負責。3.1.6.4 對復

10、檢材料、試塊達不到規定指標和設計要求的，試驗員必須立即向項目經理報告，不得拖延。3.2各種技術工人已培訓上崗，進場工人均進行三級安全教育，并體檢合格。鐵件加工廠、鋼筋加工廠、混凝土拌合站、預制構件均已能保證生產要求。3.3施工現場臨時設施已修建完畢。3.4施工現場三通一平已完成。3.5各種施工機械設備已配置，并經調試能正常運轉。3.6各種測量檢驗儀器設備均已通過鑒定。3.7各種材料已備齊，并經檢驗合格。3.8已成立安全領導小組，制定了安全管理制度，各種安全設施已配備。4勞動力計劃、主要施工機械及器具的配置4.1 勞動力計劃：序號工種數量（人）序號工種數量（人）1模板工306鋼筋工202混凝土工

11、357磚工203架子工68電焊工44防腐工69機修工15抹灰工2010電工2：4.2機械設備配置：序號設備名稱規格型號單位數量序號設備名稱規格型號單位數量1挖 掘 機CAT-220臺111卷揚機2t臺12運輸車輛8t輛612經緯儀J2臺13直流電焊機1012KW臺113水準儀DS3把14直流電焊機15 KW臺114鋼卷尺50m把25鋼筋切斷機640臺115砂漿攪拌機0.2m3臺16鋼筋彎鉤機640臺116吊車25t臺 17鋼筋對焊機100KVA臺1178電 鋸15KW臺1189電 刨7.5KW臺11910電 鉆7.5KW臺1205力能供應5.1施工用水：瑪納斯電廠三期擴建工程施工臨時用水就近有

12、合適的切入點，可滿足需要。5.2施工用電：施工臨時用電可從5冷卻塔傍己檢收合格的配電盤引入。5.3經過專門培訓的取得了上崗證的技術工人和經過安全教育的普工。5.4健全的質量保證體系和安全保證體系。6施工工序及施工方法6.1施工工藝流程施工順序：人工清基毛石混能凝土基礎墊層混凝土墊層防腐基礎鋼筋混凝土澆筑0.95m以下混凝土結構澆筑0.95m以下結構防腐0.95m以上主體結構混凝土+0.95m以上結構吊裝主體圍護砌筑屋面工程裝修工程。6.2主要分部分項工程施工方案與施工方法6.2.1定位放線6.2.1.1建立定位放線控制網及水準控制網，控制網點埋設在不受建筑物影響、通視良好的地方。6.2.1.2

13、在施工區建立三等水準控制點作為工程高程控制的依據，水準點樁用鋼筋，水準點埋深超過本地區最大凍土層，布點1-2個，距建筑物較近的地方，兩點能通視，能永久保存，不受施工和機械振動影響。6.2.1.3控制方格網和水準網點經自檢驗收合格、監理專工復核驗收，精度符合規范要求后使用。6.2.2基礎施工6.2.2.1基坑開挖前根據勘探報告及土質類別選擇合適的開挖方案，選用一臺1m3反鏟挖掘機進行挖掘。依據撒好的開挖邊線及坡度線挖掘，開挖時基底預留300mm厚，由人工清基至基底。人工清基時由現場施工技術人員將高程引至基底，在基底釘設高程控制樁，卻保開挖一次完成，不擾動持力層。人工清基依據高程控制樁，清至設計高

14、程。土方外運使用6-8t翻斗車，將挖出的土方運至指定棄土點。6.2.2.2該工程基礎為大體積混凝土工程，混凝土在凝結過程中，水泥會散發出大量水化熱，形成內外溫差較大，產生裂縫。澆筑措施及溫控措施如下：1）采用低水化熱水泥，摻加相應緩凝劑。2）混凝土二級配合比，砂、石含泥量不超過3%，水灰比不大于0.5，混凝土采用機械拌和，不少于2.5分鐘，連續澆筑。3）施工時，盡量避開炎熱天氣澆筑，對骨料進行護蓋遮陽和運輸混凝土表面覆蓋。4）混凝土澆筑：采用自拌混凝土分層澆筑，每層30-50cm。5）混凝土澆筑由二點環向對稱澆筑，逐次分層呈階梯狀向前移動。6）混凝土振搗采用振動棒，振動棒插點均勻排列，每一插點

15、振搗時間20-30秒，每插點間隔距離30-50cm，振搗操作采取“快插慢拔”上層混凝土時振搗要在下層混凝土初凝之前進行，振搗時要插入下層5cm左右。7）基礎頂標高為0.95m，半徑10.47m，中央部位為半球形，半徑17.95m。施工時至球底標高時，按球底半徑設灰餅，控制球底標高。基礎中心埋設一根25的螺紋鋼作為機械加速澄清池中心點，控制機械加速澄清池各部位施工。8）對澆筑混凝土兩側及上部均勻設置測溫孔，每4小時專人檢查混凝土內部溫度。9）對已澆筑混凝土表面加強養護，充分保證混凝土表面濕度。6.2.2.3墊層C10混凝土，厚100mm，半徑8.17m。施工前按球底半徑設灰餅，控制球底標高。混凝

16、土自拌，澆筑時振搗采用平板式振動器。使用平板式振動器振動以混凝土表面均勻出現漿液為準。移動時平板式振動器依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接3050mm，防止漏振。6.2.3鋼筋工程6.2.3.1鋼筋進場必須有合格證，并進行入庫登記，抽樣送檢，經檢查合格后方可使用。鋼筋建立跟蹤臺帳，對鋼筋使用部位進行追蹤，確保鋼筋使用有證可查，保證質量。6.2.3.2鋼筋的焊接采用閃光對焊，焊工必須持證上崗。成批焊接前先制作試件，經實驗合格后方可焊接。每300個接頭為一批抽檢10%，不足300個接頭時也作為一批抽檢。6.2.3.3鋼筋在鋼筋場制作運至現場綁扎。鋼筋綁扎順序：清倉劃線擺筋綁扎調整交驗。池體、

17、斜壁、下環梁、上環梁一同綁扎。綁扎時先綁扎上下環梁鋼筋，按箍筋間距在墊層及環梁底模上畫出箍筋間距線后，按間距線的位置擺好箍筋后再穿主筋。主筋接頭位置錯開35d，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總截面的25%。主筋接頭封口處采用綁條雙面焊，以確保鋼筋接頭處的強度。環梁鋼筋綁扎完畢后，再進行池體斜璧的鋼筋綁扎。池體、斜壁為雙層鋼筋，先按間距綁扎下層鋼筋再綁扎上層鋼筋。兩層鋼筋之間，設8拉筋控制其間距及保護層厚度，拉筋按梅花型布置，間距不大于1m。6.2.3.4直壁雙排鋼筋在綁扎斜壁上環梁時預插在環梁中。插筋時先在上環梁箍筋頂部按直壁雙排位置綁扎2道直壁水平筋，在水平筋上劃出立筋間距線，依線綁扎內外排立筋

18、，兩排立筋之間設置拉筋。6.2.3.5斜撐、內立柱、圈梁、吊板、圓環、7.05m平臺鋼筋一同綁扎，斜撐及Z2鋼筋預插在下環梁中。先立好斜撐、吊板、圓環底模及側模后，再開始綁扎鋼筋。綁扎時綁扎吊板、圓環鋼筋，后綁扎斜撐、牛腿柱、Z2鋼筋。因為斜撐鋼筋上端伸入圓環內，牛腿柱鋼筋扎根于斜撐中。最后綁扎7.05m平臺鋼筋。6.2.3.6 屋面梁、板為預制吊裝，鋼筋綁扎工作在施工現場預制場進行，梁板柱按規格型號分開綁扎。6.2.3.7 14.45m頂層屋面梁板在鋪設好的底模上綁扎。先綁扎屋面梁主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋，最后綁扎屋面板鋼筋。雙層屋面板鋼筋間用鋼筋撐腳支撐，控制間距及保護層厚度。鋼筋撐腳間距

19、不大于1m。6.2.4模板工程6.2.4.1上下環梁、斜壁立模，先立底模及側模。因斜壁為半球性薄殼結構，為此立模時采用組合鋼模板與木模搭配配模。每2塊鋼模板加嵌1塊木模，保證按半徑拼出圓曲線。斜壁上層模板與下層模板按同樣方式配模，為保證斜壁壁厚，上下層模板間用對拉螺栓拉固，對拉螺栓中部設60604止水鐵片。對拉螺栓在拆模后割除，割除前沿螺栓一周將混凝土剔深2030mm坑，待割除螺栓后，用膨脹水泥砂漿補堵，防止從對拉螺栓處滲水。為便于進漿澆筑及振搗方便，在斜壁上層模板留設進漿口。進漿口沿斜壁從下向上共留設3排，間距不大于1m，梅花型布置，混凝土澆至進漿位置時，將進漿口封閉。下環梁外部尺寸不合模數

20、無法使用組合鋼模板拼模，為此使用3mm厚鋼板按照下環梁外部尺寸制作定型鋼模板。6.2.4.2斜撐、牛腿柱、吊板、圓環、7.05m平臺立模，采用滿堂架支撐體系。用水準儀將高程引測至立桿上，先按照斜撐、吊板、7.05m平臺底面高程搭設水平桿，鋪底模。模數不夠時，使用木模嵌補，鋼筋綁扎完畢后再立斜撐、牛腿柱、吊板、圓環、7.05m平臺側模。6.2.4.3 14.45m屋面梁、板一同立模。立模前搭設滿堂架，立桿間距不大于1.2m，步距不大于1.5m。用水準儀將高程引測至立桿上控制梁底及板底標高，再用垂球將中心點引測至板頂，控制屋面板半徑。6.2.4.4柱模板拼模采用組合鋼模板，長短搭配，錯縫拼裝。矩形

21、柱上牛腿模板及圓柱采用自制的定型鋼模板。柱底與柱中留設檢查、進漿口保證澆筑時的清倉與進漿。6.2.4.5模板施工時，首先將模板表面清理干凈，涂刷脫模劑。按施工部位的截面尺寸、高度進行合理的排模拼模，拼模尺寸不合模板數時，采用木模嵌補。模板拆模必須在混凝土強度達到設計要求后，遵循從上到下的原則進行拆模。6.2.5混凝土工程：6.2.5.1混凝土由攪拌站供應，車輛運輸至現場進漿澆筑。6.2.5.2混凝土的澆筑，由現場試驗員負責對混凝土進行抽檢。特別是嚴格控制水泥及外加劑的摻量，保證混凝土的坍落度及和易性，混凝土澆筑必須留置試塊，做好混凝土原始記錄。6.2.5.3主體混凝土澆筑順序：墊層斜壁、上下環

22、梁直壁斜撐、吊板、圓環7.0m米平臺Z1、Z2、Z314.45m屋面。6.2.5.4混凝土澆筑采用插入式振動器振搗，操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中將振動棒上下略為抽動，以便上下振搗均勻。振搗時間為2030秒，以混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。6.2.5.5混凝土澆筑必須連續進行不可中斷，以免產生施工縫。斜壁、上下環梁、直壁的澆筑，分兩面進漿，平行趕漿法，一層層向上澆筑。斜撐、吊板、圓環、Z1、Z2、Z3由下向上澆筑，一次澆至設計標高。7.05m平臺、14.45m屋面，先澆主梁、次梁后澆屋面板。屋面板兩邊進漿，平行澆筑。6.2.6防腐施工：當混凝土強度達到要

23、求后，表面含水率小于6%時，即可進行煤瀝青防腐防水涂料施工。煤瀝青防腐防水涂料分三遍涂刷，涂刷前清理混凝土表面灰塵、污漿，待第一遍涂料曬干后，方可進行第二遍涂料涂刷。每層涂料必須涂刷均勻，無透底、起皮等現象。6.2.7磚墻砌筑：6.2.7.1磚墻砌筑順序：抄平彈磚墻內外邊線排磚撂底砌磚留設門窗預留洞口交驗。6.2.7.2砌磚前一天將磚灑水濕潤，以水侵入磚內10mm為準。6.2.7.3砌筑遵循“三一”砌筑法，即一鏟灰、一皮磚、一擠揉。灰縫厚度8-10mm，錯縫搭接，砂漿飽滿程度不低于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。6.2.7.4墻體砌筑不得留直搓（如在施工時必

24、須留設預留洞口時，在砌體中要隔500mm，留設不少于2 6拉結筋，帶彎鉤，伸入兩側墻中不少于1000mm）。6.2.7.5砌筑采用“一順一丁”的組砌方法，用弧形靠尺控制磚墻的弧度，砌磚要做到橫平豎直。“三線一吊、五線一靠”保證磚墻的垂直度。6.2.7.6墻體砌筑搭設外雙排腳手架，步距不大于1.2m，間距不大于2m。滿鋪腳手板，腳手板必須用鐵絲牢固，不得有探頭板及空隙。腳手板距墻面距離不大于20cm。在腳手板上堆磚，允許單行側擺3層，不得超載。6.2.8裝飾施工6.2.8.1墻面抹灰為中級，一底層、一中層、一面層，三遍成活，分層趕平修整，表面壓光。底層涂抹后，應間隔一定時間，讓其干燥和水分蒸發，

25、然后再涂刷中層。中層厚度為512mm，主要起找平作用。為了控制抹灰層的厚度和平直度，在墻面做出拉筋以便找平。中層涂抹之后，在灰漿凝固之前每隔一定距離交叉劃出斜痕，以便與面層能更好的粘結。中層干至5060%時，即涂抹面層。抹灰層總厚度為1520mm，最厚不得超過25mm。6.2.8.2工藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養護1） 吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。2）抹底層砂漿：刷摻水量10%的107

26、膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿或10.53.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素

27、水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待灰層干透后補起，并補勾縫。4）抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。5）滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。6）養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。6.2.8.3墻面抹灰應注

28、意的質量問題1）空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。2）滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或

29、用釘子劃溝。3）分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。4）窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。5）面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均

30、。6.2.8.4涂料施工工藝流程：基層處理 修補膩子 刮膩子 施涂第一遍涂料 施涂第二遍涂料 施涂第三遍涂料1）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。2）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3）刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為

31、：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。4）施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料

32、使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。6）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。6.2.8.5應注意的質量問題：1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于1

33、0%。2）涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膨子。3）透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的調度，不可加水過多。4）接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。5）刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6）分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，

34、從前向后刷等。7）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。6.2.8.6門窗、欄桿、扶手、爬梯的油漆施工： 工藝流程：基層處理刮膩子刷第一遍底漆 (刷鉛油抹膩子磨砂紙)刷第二底漆 (刷鉛油磨砂紙)刷第一遍面漆刷第二遍面漆1）基層處理：清掃、除銹、磨砂組。首先將金屬表面上浮土、灰漿等打掃干凈。出現銹斑的金屬表面需用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，刷第一道防銹底漆，待防銹漆干透后，將金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩子刮抹平整（金屬表面膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調成不軟、

35、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜）。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。2）刮膩子：用開刀或橡皮刮板在金屬表面上滿刮一遍石膏膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。3）刷第一遍底漆：A油漆的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，刷時先從框上部左邊開始涂刷，框邊刷油漆時不得刷到墻上，油漆涂刷厚薄要均勻一致，刷紋必須通順，全部刷完后，應立即檢查一下有無遺漏，沾染墻體及其它構件的油漆必須擦干凈。要重點檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹棱、透底等毛病，應及時修整達到色澤一致

36、。B抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子補抹一次，要求與做法同前。C 磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。4）刷第二遍底漆：做法與第一遍底漆相同。磨砂紙：注意不得損傷油灰表面和八字角。磨砂紙應用1號砂紙或舊砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙應打掃干凈，用潮布將磨下的粉末擦干凈。5）刷面漆兩遍：刷油方法同前。但由于面漆粘度較大，涂刷時動作要敏捷，刷子輕、油要均勻，要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷完油漆后，要立即仔細檢查一遍，如發現有毛病，應及時修整。6）冬期施工：冬期施工室內油

37、漆涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環境溫度不宜低于+10，相對濕度為 60%，不得突然變化。同時應設專人負責測溫和開關門窗，以利通風排除濕氣。6.2.8.7應注意的質量問題：1）漏刷、反銹：反銹一般多發生在金屬表面等工程，其主要原因：一是產品在出廠前由于沒認真除銹就涂刷防銹漆；二是由于運輸和保管不好碰破了防銹漆；三是金屬表面在安裝之前，未認真進行檢查，未補做除銹漆和涂刷防銹漆工作。2）缺膩子、缺砂紙：一般多發生裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認真按照工藝規程去操作所致。3）流墜、裹楞：主要原因有：l：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環境溫度高、油漆干性慢等原

38、因，都易造成流墜。2：是由于操作順序和手法不當。4）刷紋明顯：主要是油刷子小或抽刷子未泡開，刷毛發硬所致。應用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。5）皺紋：主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或氣溫高、加催干劑等原因造成。6）倒光：由于金屬面吸油快慢不均或表面不平，加上室內潮濕或底漆未干透及稀釋劑過量等原因，都可能產生局部漆面失去光澤的倒光現象。6.2.9屋面施工6.2.9.1屋面所采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求；材料進場后，施工單位應按規定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格的材料。6.2.9.2各種屋面不得有滲

39、漏和積水現象。6.2.9.3屋面坡度應準確，排水系統應暢通。6.2.9.4基層清理：預制或現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。6.2.9.5彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。6.2.9.6瀝青瑪帝脂隔氣層施工要點： 1）嚴控計量熱瑪帝脂中各材料組分的摻入量：當用不同標號的瀝青配制瑪帝脂時，應按試驗室確定的配合比過秤；并應按規定摻入10%25%的粉狀填充料或摻入5%10%的纖維狀填充料，以提高瑪帝脂的保油性；2）熬制熱瑪帝脂時，瀝青必須充分脫水；3）嚴格控制熱瑪帝脂的熬制溫度：加熱溫度不應高于240，以免因溫度過高， 油份揮發。因此應設專人測量和控

40、制加熱溫度；4）采用含蠟量較高的瀝青時，應進行脫蠟處理；5）做好質量檢測：要求每工作班均應檢測與瑪帝脂耐熱度相適應的軟化點和柔韌性。瑪帝脂耐熱度與軟化點之間的線性關系，應由試驗室做對比試驗后確定。6）瀝青瑪帝脂隔氣層涂刷必須均勻且無漏刷。6.2.9.7 保溫層鋪設：松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應大于8%。鋪設松散材料的結構表面應干燥、潔凈，松散保溫材料應分層鋪設，適當壓實，壓實程度應根據設計要求的密度，經試驗確定。每步鋪設厚度不宜大于150mm，壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。6.2.9.8 細石混凝土找平層施工：1）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適

41、當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。2）貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找玻，一般按l2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹細石混凝土找平細石混凝土時，先按流水方向以間距l2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。3）鋪裝細石混凝土：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。4）養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養

42、護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層6.2.9.9屋面防水層施工：1）卷材鋪貼方法和搭接順序應符合規定，其搭接寬度應正確，接縫應嚴密，并不得皺折、鼓泡和翹邊。2）基層與突出屋面結構的連接處，及基層的轉角處，均應做成圓弧，圓弧半徑根據卷材種類選用如下：瀝青防水卷材高聚物改性瀝青卷材R50mm合成高分子防水卷材R20mm3）分格縫留設位置、寬度正確，新鋪卷材單邊粘貼。4）卷材搭接的方法、寬度和要求，應根據屋面坡度、年最大頻率風向和卷材的材性決定。5）鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接應順流水方向搭接；垂直于屋脊方向的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。6）各種

43、卷材搭接寬度應符合下表要求： 鋪貼方法 卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度102+空腔寬7）卷材鋪設方向應符合下列規定：A 屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。B 屋面坡度在3%15%之間時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。C 屋面坡度大于15%時或屋面受震動時，瀝青防水卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼。D 上下層卷材不得相互垂直鋪貼。8）鋪貼油氈的順序：高低跨連體屋

44、面，應先鋪高跨后鋪低跨，鋪貼應從最低標高處開始往高標高的方向滾鋪，澆油應沿油氈滾動的橫向成蛇形操作，鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈卷向前滾壓鋪設，應用力均勻，以將澆油擠出、粘實、不存空氣為度，并將擠出沿邊油刮去以平為度；粘貼材料厚度宜為11.5mm。冷瑪帝脂厚度宜為0.51mm。9）鋪貼油氈卷材防水層細部構造：A無組織排水檐口：在800mm寬范圍內卷材應滿粘，卷材收頭應固定封嚴。B突出屋面結構處防水做法：屋面與突出屋面結構的連接處，鋪貼在立墻上的卷材高度應不小于250mm，一般可用叉接法與屋面卷材相互連接，將上端收頭固定在墻上，如用薄鋼板泛水覆蓋時，也應將卷材上端先固定在墻上，然后再做鋼板（白鐵）

45、泛水，并將縫隙用密封材料嵌封嚴密。C水落口卷材防水做法：內部排水鑄鐵雨水口，應牢固地固定在設計位置，安裝前應清除鐵銹，刷好防銹漆，水落口連接的各層卷材應牢固地粘貼在杯口上，壓接寬度不小于100mm。水落口周圍500mm范圍，泛水不小于5%；基層與水落口杯接觸處應留20mm寬、20mm深凹槽，用瑪帝脂嵌填密實。D伸出屋面管道根部做法：根部周圍做成圓錐臺，管道與找平層相接處留凹槽，嵌密封材料，防水層收頭處用鋼絲箍緊，并嵌密封材料6.2.9.10應注意的質量問題1）屋面積水：有泛水的屋面、檐溝，因泛水過小，不平順：基層應按設計或規定做好泛水，油氈卷材鋪貼后，屋面坡度、平整度應符合屋面工程技術規范的要

46、求。2）屋面滲漏：屋面防水層鋪貼質量有缺陷，防水層鋪貼中及鋪貼后成品保護不好，損壞防水層，應采取措施加強保護。3）防水層空鼓：基層未干燥，鋪貼壓實不增，窩住空氣；控制基層含水率，操作時注意壓實，排出空氣。6.2.10腳手架工程6.2.10.1架子搭設采用48鋼管，立桿下必須設置墊板及縱橫向的掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。6.2.10.2立桿上的對接扣件交錯布置。兩根相鄰立桿的接頭不設在同一步內，同步內每隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開不小于500mm。立桿大橫桿的接頭應錯開，搭接長度不得小于5

47、0cm。6.2.10.3立桿間距不大于2m，大橫桿步距不大于1.2m，小橫桿間距不大于1.5m。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面傾角為4560之間。滿堂架模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。6.2.10.4 砌筑用外雙排腳手架，內排立桿距墻面距離為20cm，內外排立桿間距1.5m，立桿縱距1.5m，大橫桿步距1.2m，小橫桿間距1.5m。6.2.10.5腳手板應滿鋪與墻面間距不大于200mm，腳手板搭接長度不小于200mm。對頭搭設的雙排小橫桿間距不大于200mm。6.2.11構件預制6.2.11.1機械加速澄清池構件數量多，且多為異形，其

48、中牛腿柱12根，屋面梁48根，走道板8塊，環形集水槽11榀，導流板24塊，傘板46塊。預制構件為方便吊裝在現場設預制場，就地預制。預制場地澆筑混凝土地坪，分批分量制作各種預制構件。每預制完一批量，在構件上編號，注明日期、型號，避免錯亂放。6.2.11.2構件鋼筋在鋼筋場地統一制作，運至機械加速澄清池施工現場預制場集中綁扎。鋼筋綁扎順序為劃線擺筋穿筋綁扎安裝墊塊。綁扎采用一面順扣法，逐點綁扎，扎絲頭均向內。屋面梁采用疊澆法，梁與梁之間采用塑料薄膜做隔離層，疊澆不超過5榀，使用組合鋼模板與木模搭配拼模。屋面板、導流板、傘板、走道板按型號單獨預制。預制場地必須澆筑混凝土地坪，以保證板的平整度。每次預

49、制前必須在混凝土地坪表面鋪0.5mm厚地板革一道做隔離層，防止預制構件與混凝土地坪粘接。因預制板均為異形板，為此將單獨加工定型鋼模板，以確保預制板的各部位尺寸及質量。環形集水槽使用組合鋼模板。先立底模及外模，在外模上按配水孔的標高、位置焊設鋼筋頭，將與配水孔內徑相同的套管穿在鋼筋頭上，控制配水孔的位置。6.2.12構件吊裝6.2.12.1機械加速澄清池構件吊裝共計239件。其中牛腿柱12根，屋面梁48根，屋面板36塊，走道板8塊，導流板24塊，傘板46塊，環形集水槽11榀，鋼傘板1塊，整流鋼板24塊，導流鋼板6塊，鋼輻射集水槽11榀，裙板12塊。6.2.12.2吊裝采用25t汽車吊一臺，電焊工

50、2人，吊裝人員8人，技術員1人，專職安全員1人進行吊裝。吊裝前將外立柱頂面牛腿中線、柱頂面牛腿中線、水槽中線、直壁牛腿中線、屋面梁中線，用墨線彈出，以便吊裝時構件就位調整。6.2.12.3施工現場場地狹小，為此所有吊裝構件均需從預制場地、鐵件加工場二次倒運就位，二次倒運采用16T吊車一臺。倒運及施工順序為：牛腿柱傘板導流板鋼傘板整流鋼板導流鋼板裙板環形集水槽走道板鋼輻射集水槽屋面梁屋面板，吊裝時按順序進行吊裝。6.2.12.4傘板放置位置在2根斜撐之間，斜撐上埋件與傘板埋件焊接。裙板在傘板下邊與傘板埋件焊接。導流板位于外立柱與斜撐、圓環之間，與外立柱、圓環埋件焊接。整流鋼板、導流鋼板位于圓環內

51、與圓環埋件焊接。環形集水槽座于外立柱牛腿上，集水槽底部埋件與牛腿頂面埋件焊接。各環形集水槽必須在同一水平面，如有高差，可在外立柱牛腿頂面加墊鐵片調整。鋼輻射集水槽一頭擔在直壁牛腿上，一頭插入環形集水槽內。兩頭分別與直壁牛腿頂面埋件及環形集水槽內埋件焊接。6.2.12.5屋面梁放置在柱頂部牛腿上。吊裝前將各柱牛腿頂面按設計標高抄平，如有高差加設墊片調整，以便吊裝時，屋面梁一次就位。屋面梁與牛腿頂面埋件焊接，屋面板放置在2根屋面梁之間與屋面梁埋件焊接，每塊屋面板最少焊接3點。6.2.12.6構件焊接電焊工必須持證上崗，隨吊隨焊，焊縫厚度不小于6mm，不得漏焊。吊裝構件時，構件必須與埋件焊接牢固后方

52、可摘鉤。6.3 季節性施工技術措施6.3.1 雨季施工技術措施7.3.1.1認真做好天氣預報記錄，與氣象預報單位取得聯系，及時了解和掌握天氣變化，做好預防大、中雨天的施工安排，盡量避免大、中雨天澆筑砼，并隨時在現場備有雨天施工用的防雨器材，如雨衣、蓬布等，如突然降雨。6.3.1.2現場攪拌砼應及時調整攪拌用水量，減少坍落度，隨時抽查砂石的含水情況。6.3.1.3現場施工設備，材料堆放場地有排水溝，怕浸水的材料，必須事先有遮雨措施，搭遮雨棚或蓋油蓬布。6.3.1.4電器設備，配電箱、閘要有防雨措施，接地保護裝置有效，接線牢固可靠，做定期檢查，一般一周檢查一次設備的完好。6.3.1.5雨后恢復施工

53、，要先檢查設備是否浸水，特別是手提式電動工具，開關插座是否浸水，防止觸電和燒壞電機，檢查井架、腳手架基礎的浸水情況，無隱患方可使用，特別是井架、風繩地錨的完好情況，發現隱患及時消除。6.3.2冬期施工技術措施6.3.2.1根據工地進展情況和冬期施工的項目編制切實可行的冬期施工方案，提前采購所需物資設備、機具等。6.3.2.2如需進行冬季施工，必須制定詳細的施工方案，經審核批準后方可實施。6.3.2.3對參與冬期施工人員提前進行技術培訓，尤其對鍋爐工、電工、測溫和保溫養生工種的培訓，并經考核合格持證上崗。6.3.2.4水工砼不允許加氯鹽，選擇抗凍早強，引氣型外加劑。6.3.3暑期施工技術措施6.

54、3.3.1根據本地區夏季氣溫較高的特點，合理安排工程施工工序，盡量避免在暑期高溫期間施工砼工程，如無法避免，應安排夜間施工，但也應采取相應的施工措施，避免高溫天氣帶來的各種不利因素，避免施工質量缺陷的出現。6.3.3.2 對拌合用料進行灑水降溫處理，特別是粗骨料石子進行澆水降溫，降低原材的溫度，從而降低混凝土出機溫度，降低水溫。6.3.3.3拌合站攪拌機搭設防暑降溫棚，大體積砼入倉溫度應控制在25以下，隨時監控抽查。6.3.3.4對砼加強養護措施，覆蓋、灑水、養護、增加養護次數時間，砼養護不少于14天。6.3.3.5使用低水化熱的水泥，摻加緩凝型減水劑，降低砼早期水化熱。6.3.3.6對工人采

55、取防暑降溫措施，降低工人的勞動強度，及時發放防暑用品、保證飲水供應。6.3.3.7砼入倉也搭設防暑降溫棚，避免陽光直射，降低砼倉內溫度。6.3.3.8適當增大出倉時砼流動性，保證砼入倉時的和易性和流動性。6.3.3.9適當加長砼振搗時間，保證砼的密實度。6.3.3.10對大體積砼采取分塊、分層間隔，分段澆筑等措施。6.3.3.11在大體積砼澆筑時設測溫孔，監測砼核心溫度，以確保內外溫差25,如偏差較大時，表面上蓋黑色塑料布、草簾蓄熱。6.3.4 夜間施工措施6.3.4.1夜間施工確保道路有足夠的照明以及道路暢通，車輛慢行，確保安全。6.3.4.2夜間進行高空作業，有足夠的照明，樓梯、空洞等處應

56、設明顯的標志示警，高空建 筑上與地面應有通訊裝置。6.3.4.3夜間起重作業，指揮人員須看清工作地點，操作人員須看清指揮信號，方可進行起重工作。6.3.4.4現場照明燈具、開關應有防雨措施，開關箱應有熔斷器及隔離開關。6.3.4.5夜間施工須有針對性強的施工組織措施，并作好施工準備工作和技術交底工作，在 施工過程中派專職安全員現場巡視。6.4成品保護6.4.1 混凝土成品保護6.4.1.1在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。6.4.1.2在施工中，應保護好暖衛、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。6.4.1.3基礎內應根據設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，

57、以避免后鑿混凝土。6.4.1.4冬期施工混凝土表面應覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。6.4.2鋼筋成品保護6.4.2.1制作成型的鋼筋分區碼放，鋼筋下需墊木方。6.4.2.2鋼筋運輸時，不得野蠻裝卸。6.4.2.3鋼筋馬凳綁好后，不準踩在其上作業或行走，并派專人看護和修整，保持其正確的空間位置。6.4.2.4不得任意切斷和位移己綁好的鋼筋。6.4.2.5鋼筋綁扎完畢后，不能及時澆筑時，鋼筋需覆蓋防護。6.4.3磚砌體工程成品保護6.4.3.1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。6.4.3.2砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止

58、砂漿濺臟墻面。6.4.3.3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。6.4.3.4在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。6.4.3.5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。6.4.4抹灰工程成品保護6.4.4.1門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。6.4.4.2翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，

59、特別對邊角處應釘木板保護。6.4.4.3各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。6.4.4.4油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。6.4.5裝飾工程成品保護6.4.5.1涂料工程1）施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。2）施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。3）最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4）涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。6.4.5

60、.2 油漆工程1）刷油前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。2）每遍油漆刷完后，都應將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結影響質量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。3）刷油后立即將滴在地面或窗臺上和污染墻及五金上的油漆清擦干凈。4） 油漆涂料工程完成后，應派專人負責看管和管理，禁止摸碰。7對相關專業，施工環境、各種機械設備的具體要求7.1大型機具設備必須有當地勞動安全檢查部門出具的安全使用證和合格證書，否則不允許使用。必須具有“三保險”“五限”功能，所有機具、設備必須有操作規程和安全保護措施，按要求與建筑物加固、拉結等，同時做好防雷接地設施。機具設備安裝完畢后，必須組織驗收

61、登記，取得設備技術性能牌，合格驗收牌，安全準用牌，上崗人員牌后，方可使用。施工過程中，必須按期檢查機具、設備的離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩、配電箱等，使其能安全可靠有效地運行，操作人員必須經過崗前學習和教育，持有效的操作證上崗工作。7.2做好場地周圍防洪排水設施，疏通現場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備好排水機具，防止雨水淹泡工程或地基。7.3 準備雨季施工材料及防護材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業和運輸。7.4采取有效技術措施，防止水泥受潮或淋雨，混凝土、砂漿受雨淋含水過多，而影響工程質量。7.5作好安全防護，檢查供電網路，防止漏電、觸電，做好腳手架防滑、加固等工作。7.6運輸車輛和

62、其它機械設備定期檢查，禁止違章操作。7.7綁扎構件的吊索需經過計算，綁扎方法應正確牢靠。所有起重工具應定期檢查。指揮人員應使用統一的指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛員應聽從指揮。禁止在六級風和雨天的情況下進行吊裝作業。7.8操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，在高處使用撬杠時，人要立穩，如附近有腳手架或已安裝好構件，應一手扶住，一手操作。從事屋架和梁類構件安裝時，必須搭設牢固可靠的操作臺。需在梁上行走時，應設置護欄橫桿或繩索。7.9高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落

63、下傷人。構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤可拆除臨時固定工具。7.10地面操作人員必須戴安全帽。地面操作人員，應盡量避免在高空作業的正下方停留或通過。也不得在起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關的人員入內。7.11施工用火時做好煙氣排放處理，以防造成空氣污染。7.12動力用電和現場照明用電必須分線進入或引出主線采用電纜直埋地下通過，接頭處應預留長度，用硬質塑料套管聯接，并不受拉力作用。支線應用電桿架配備絕緣材料固定架設，電線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，危險或潮濕場所照明燈具，應采用符合要求的防護罩保護7.13所有配電箱、柜必須裝設漏電保

64、護器，金屬箱必須做接地或接零，配電箱和開關箱應有門鎖、危險標記和統一編號，設備用電實行一機一閘一保險，配電室必須符合“四防一通”要求，配有安全防護品和消防器材，并有警告牌，保持室內清潔無雜物。7.14根據時令季節變化，做好施工作業安全防護工作，雨季作業要做好防觸電、防雷；冬季作業要做好防風、防火、防爆、防煤氣中毒，夏季施工注意防暑降溫，施工中采取相應的安全措施，防止各類事故發生8必要的計算書和相應的附圖（此項無內容）9質量管理9.1質量目標：下部池體工程質量合格；上部框架施工質量優良；主體砌筑質量合格；門窗安裝及抹灰質量合格；涂料及水暖質量優良；預制各種構件質量優良；800m3/h機械加速澄清

65、池工程總體質量優良。9.2工程質量控制：9.2.1工程開工前，認真閱讀設計文件及施工圖及國家有關的施工規范、規定和質量驗收標準，組織有關人員先進行自審，在監理的主持下，參加圖紙會審，確實領會設計意圖，熟悉掌握有關施工規范規定和質量驗收標準，做到精心施工。9.2.2對有關專業技術人員及技術操作工人進行專業培訓，對其工作的范圍，規定嚴格的工作管理制度，加強思想學習，提高各有關人員的工作素質，樹立愛崗敬業精神和質量意識。9.2.3編寫作業指導書，經審批后組織項目部有關人員進行技術交底和班組技術交底，特殊部位重點交底，嚴格按交底施工，并做好記錄，作業指導書要層次清楚，操作性強，并在質量管理欄目中對施工

66、中的關鍵工序，影響下道工序施工的，被下道工序所掩蓋的工序，隱蔽工程等設置必要的“W點”和“H點”，質檢人員在檢查驗收時根據“W點”和“H點”，認真做好監控和驗收，需經監理驗收的，驗收合格，監理在驗收記錄上簽字后方可進行下道工序施工。9.2.4加強施工操作中的質量指導和監督，嚴禁不合格品出現。嚴格執行上下工序交接檢驗，并認真執行，確保本工序質量，并服務下道工序。9.2.5加強工程材料的采購、運輸、入場、驗收與保管發放，嚴格按規范做好材料的抽樣試驗，不合格材料不得使用。嚴格執行綜合項目部下發的鋼筋跟蹤管理程序和混凝土跟蹤管理程序。9.3施工中具體操作：9.3.1定期檢測控制樁的定位精度，定期對測量

67、儀器進行檢測、檢定。9.3.2土方工程施工完后盡量減少地基暴露時間，及時組織勞力進行墊層施工。土方回填時，土方土料要符合設計和規范要求，嚴格按規范進行回填土密實度試驗。9.3.3做好鋼筋從進場制作和安裝記錄，鋼筋材質合格，各項性能必須符合設計要求，鋼筋表面必須清潔無銹、無油污、無劃痕。9.3.4鋼筋連接采用閃光對焊，對焊接頭必須逐個檢查，焊工必須持證上崗。9.3.5對拉螺栓在模板上必須用電鉆打眼，不得用電焊燒孔。9.3.6預埋件固定用M22螺栓與模板連接，確保預埋件不位移，埋件表面平整。9.3.7混凝土所用原材料必須符合要求，必須嚴禁執行混凝土跟蹤程序，配合比嚴格按土建試驗室下發通知單進行配比

68、，不得隨意更改。9.3.8為了保證混凝土施工的連續性，確保澆筑速度和工程進度，現場配有一臺HZS50型配料機和2臺500強制式攪拌機，大量混凝土澆灌采用泵送混凝土，摻入引氣劑，并選擇質優泵送劑，確保水工混凝土的密實度，提高抗滲、抗凍性能。9.3.9混凝土攪拌場組成材料的質量，用量及澆筑地點的坍落度，每班檢查不少于一次。含氣量嚴格控制在3%，每班檢測不少于一次，并認真做好混凝土施工記錄。9.3.10按設計要求及施工規范，各部位施工中抗凍、抗滲試塊制作不少于2組，強度試塊每班不少于2組。9.3.11大體積混凝土施工時，注意溫度變化對混凝土的影響，調整水灰比，摻入適當的緩凝劑，減低澆筑速度，減少澆筑

69、層厚度，盡量避開炎熱天氣施工，延長養護時間，并設測溫孔，加強內外溫度的監控，采用覆蓋灑水養護，防止溫度應力產生裂紋。并做好混凝土養護記錄。9.3.12施工縫留設：為了接縫嚴密，在底板與池壁之間留設凹槽，并在二次澆筑時用與砼同標號的水泥砂漿結合，以保證新舊砼融合，防止池壁施工縫漏漿，混凝土麻面產生，進水洞口施工縫止水帶要保證安裝位置正確外，更重要的在混凝土澆筑時，設專人看護，將止水帶內外振搗密實。9.3.13防腐工程施工嚴格控制原材料的質量和配合比，設專職的化驗員進行指導和監督配料工作。在施工前必須先做樣板，合格后方可施工，施工技術人員嚴格檢查涂膜厚度，確保其厚度符合設計要求。9.4模板工程：支

70、模搭架時，操作面應架設腳手板數量不少于2塊，不得出現探頭板等現象，扣件螺絲一定要擰緊。支模中間休息，一定要選擇安全地帶，模板上的預留洞口蓋好。木料堆放場地嚴禁煙火，并作好消防措施。拆模板時，應按要求并按先后順序拆模，拆下的模板用繩子下放到平臺上，嚴禁直接向下拋模板，梁（尤其是懸挑梁）的拆模時間應由施工技術人員確定（達到設計強度的100%，以同構件試塊強度報告確定），未得到通知，不得擅自拆模，以確保安全。9.5鋼筋工程：9.5.1鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。9.5.2鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和有關標準的規定。9.5.3鋼筋對焊和焊接

71、接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。成型后的鋼筋要求形狀尺寸正確，平面上無凹曲、翹曲不平現象，彎曲點無裂紋，級鋼筋不能彎過頭再彎曲回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長10mm；彎起點位移20mm；彎起鋼筋的起彎點高度5mm，箍筋邊長5mm。9.6混凝土工程：9.6.1混凝土在拌和站集中攪拌，后臺要認真按配合比用量過磅計量。投料順序：石子水泥（粉煤灰）砂子水。嚴格控制用水量，攪拌時間不少于90S。9.6.2混凝土澆筑時應分段進行澆灌。澆筑順序是從一端向另一端進行，以防橫向推力使模板發生脹模現象。9.6.3柱的混凝土分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振動時振動棒不得碰動鋼筋

72、。超過m的柱應在模板側面開洞，裝斜溜槽澆筑。9.6.4混凝土澆筑從一側向另一側進行，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，一次澆筑到設計標高位置。梁混凝土澆筑完再從梁頭開始澆筑圈梁砼。9.6.5澆筑梁板交接處混凝土時，因鋼筋比較密集，采用30振動棒從梁上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。9.6.6振搗時振動棒應快插慢拔、振點應為梅花式，振點間距為300。9.6.6嚴格控制混凝土溫度，保證混凝土溫度降到時混凝土強度不低于設計強度的30%10職業健康、安全管理10.1針對施工項目的危險源辨識和風險評價工序作業活動危險因素可能導致的事故應采取的措施1鋼筋綁扎綁扎4M以上的柱筋時，沒有設置平臺，攀登

73、鋼筋骨架進行作業，發生墜落事故高處墜落、物體打擊、機械傷害綁扎2M以上的柱梁鋼筋時，必須增設操作平臺。2鋼筋焊接鋼筋焊接時無動火申請，私自焊接，且無人監護火災、觸電對操作人員加強安全教育，焊接前應將周圍易燃物清理。3鋼筋對焊對焊機距離木工房、宿舍過近，容易引發火災火災根據現場的實際情況對可燃的場所增設消防設備或將對焊機位置遷移。4鋼筋安裝安全操作規程牌掛設位置不當，難以看到高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電項目部安全員根據實際情況進行掛設5模板工程未按照模板施工方案搭設模板支撐系統高處墜落、物體打擊坍塌項目部技術人員及安全員現場檢查，存在與方案不同的予以整改6混凝土工程操作機械人員沒有配戴絕緣

74、手套或絕緣鞋機械傷害、觸電依據職業健康安全管理制度進行處理，項目部較強安全教育，管理人員加強施工過程監督7臨時用電在潮濕的地方照明沒有使用安全電壓觸電按照JGJ46-88標準的要求進行糾正8預制構件運輸未按要求放置墊木機械傷害專人指揮、監護9腳手架工程綁扎不牢高空墜落專人監護10安全管理操作人員違章作業、冒險作業高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電管理人員監督，禁止違章作業10.2職業健康、安全的控制目標10.2.1杜絕重傷，輕傷事故頻率控制在3以內。10.2.2重傷、死亡為零。10.2.3安全管理達標100%合格，爭取優良率達到90%以上。10.3職業健康、安全管理控制措施10.3.1進入施工

75、現場必須正確使用個人勞動防護用品。10.3.2嚴禁飲酒、服鎮靜劑者進入施工生產現場，嚴禁穿短褲、背心、短袖衣服、高跟鞋、涼鞋、拖鞋、露腳跟的鞋進入施工現場工作。10.3.3在2米含2米高空，必須系安全帶扣好保險鉤，并做到高掛低用。10.3.4高空作業不準往下或向上拋擲材料和工具物件。10.3.5各種手提電動工具、帶電機械設備，要有可靠有效的安全接地和防雷裝置。10.3.6非電氣專業和機械操作人員，嚴禁操作機電設備。10.3.7在金屬容器內工作，必須采取防止觸電措施。必須有可靠接地，行燈變壓器嚴禁帶入金屬容器內。10.3.8冬季施工生產，經批準不得在施工生產區域生火取暖。10.3.9在施工生產中

76、，不得任意拆除安全隔離層、孔洞蓋板、防護欄桿、安全警示牌。10.3.10易燃易爆區周圍未經批準簽證，不得動用明火進行施工。10.3.11重要工序，特殊危險作業，必須編制安全施工措施，填寫安全施工作業票，審查批準，進行安全技術交底后，方可施工。10.3.12起重機械操作，司機必須按起重機械 操作安全規程和機械銘牌作業。10.3.13嚴禁無證人員擅自操作起重機械，或非操作人員進入操作室與司機閑聊。10.3.14起重機械因工作需要起吊危險、易爆物品，必須有可靠的安全設施，并應綁扎牢固，經領導批準。否則不得起吊。10.3.15吊裝區域非施工人員不得入內，吊裝機械必須完好，起重臂垂直下方不得停留和站人。

77、10.3.16施工現場不得任意傾倒汽油等易燃易爆物品。10.3.17嚴禁亂拿及破壞施工現場消防器材和消防設施。10.3.18下班應切斷施工用機械電源。10.3.19嚴禁酒后駕駛機動車輛，嚴禁無證駕駛車輛，嚴禁穿拖鞋駕駛車輛，嚴禁駕駛與駕駛證不符合裝載規定的車輛，司機嚴禁將車交無證人員駕駛。10.3.20施工人員嚴禁在現場蹬爬汽車、吊車、鏟車、拖拉機。10.3.21在試驗過程中，嚴格遵守各項規程、規范，進行試驗作業不得隨意違規，以保障試驗方法、試驗數據的準確性，以便配合各個施工點的工作順利達標。10.3.22嚴禁超高、超重、超寬拉運設備材料。10.3.23設備材料的堆放，嚴格按照物資管理要求碼放

78、所到貨物 箱件破損應及時對其進行防潮、防腐、防盜處理。10.3.24氧氣、乙炔瓶相距5米以上，距明火10米，割焊時要戴火焊鏡。10.3.25塔吊下班后應切斷電源，鎖緊夾軌鉗，檢查纜風繩是否可靠后方可離開現場。10.3.26特殊工種人員要持證上崗。10.3.27安全設施、安全用品、安全用具都必須經安監科嚴格檢驗，合格后方可使用，.建立安全設施、用品，用具的管理臺帳。10.3.28嚴禁擅自拆除安全防護設施和安全保險裝置，或挪作他用。10.3.29嚴格執行國家：建筑安裝工人安全操作規程和建筑安裝工程施工現場臨時用電安全技術規程，對特殊工種嚴格要求持證上崗，穿戴好勞保用品，嚴禁無證人員從事特殊作業，施

79、工用電必須采用“三相五線制”，三級配電兩級保護，開關箱嚴格做到“一機、一閘、一漏開”，嚴禁一閘多機，施工及生活照明用電必須通過單相漏電保護器。10.3.30遇有6級及6級以上大風或惡劣天氣時，應停止露天高處作業。在霜凍雨雪天氣進行露天高處作業時，應采取防滑措施。10.3.31在夜間光線不足的地方進行高處作業必須有足夠的照明。10.3.32高處作業應與地面設聯系信號或通訊裝置并由專人負責。10.3.33對進場工人及特種作業人員必須進行入場安全教育，班組施工前及工種變換應進行分項工程安全教育及安全操作規程的教育。未經體檢，體檢不合格無安全施工上崗證者嚴禁進入施工現場。10.3.34水塔操作平臺從外

80、到里，從上到下，都必須按指定地點，先掛好安全帶，再上下嚴禁從欄桿外側上下。10.3.35走道板用不小于12mm鋼筋壓上，用鐵絲綁牢固，防止滑動，發現不符合要求的走道板，及時更換，嚴禁在沒有鋪設走道板的架上行走。10.3.36安全網每天按要求收緊，網內清理干凈，護欄應完整牢固。10.3.37不準從高處向下拋擲任何東西，不準小孩進入施工現場，不準赤腳進入現場，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準酒后作業，不準在現場打鬧。10.3.38澆灌班必須的混凝土清理干凈，車子按規定放整齊，立模人員在模板立好后，必須將走道上的材料清理干凈，并運到地面，按規定擺放整齊。10.3.39登高綁扎鋼筋，澆灌人員必須按要求系好安全

81、帶。10.3.40電工必須每天對用電線路進行檢查，非電工嚴禁接電，并有電工值班，確保安全用電。10.3.41嚴禁在走道板上睡覺、打鬧、吸煙等。10.3.42各種機械手，持證上崗，其他人員嚴禁開操作，機械手嚴禁在工作中看書、閑談、從事與工作無關的事情和擅自離崗。10.3.43建立健全安全保證體系和安全責任制，認真進行安全技術交底，并督促落實到位。10.3.44凡進入施工現場人員一律戴上安全帽，并在醒目位置掛設安全標志牌，認真按規定搭設安全網，正確使用安全帶，做好“四口”，“五臨邊”的防護。10.3.45項目經理、技術副經理、安全員對本工程的安全生產負有具體、直接責任，在管生產的同時，管好安全，并

82、在資金、材料、設備、勞動力等方面給予保證，切實抓好安全工作。10.3.46項目部建立完整的安全生產管理資料。10.4緊急情況的應急準備及響應計劃10.4.1.目的：做好現場突發事故應急工作，指導應急搶險，及時、有序、高效、妥善地處置事故、排除隱患，最大限度地減少事故造成的損失。10.4.2工作原則10.4.2.1統一領導，分級負責。10.4.2.2統籌協調，快速反應。10.4.2.3長效管理，落實責任。10.4.3組織領導體系及主要職責10.4.3.1突發事故應急組織體系由項目經理負責，項目副經理、書記、主任工程師、施工、質檢、安全人員構成。在項目經理統一領導下，對突發事故進行應急處置包括負責

83、組織實施事故應急、搶險、排險、搶修、快速修復、恢復重建等方面的工作，并及時向上級領導報告情況。10.5事故報告10.5.1發事故發生后，現場人(目擊者、單位或個人)有責任及義務立即報告。應急組織接到報告后，立即指令相關部門派員前往現場初步確認。并按照“迅速、準確”的原則，立即報告上級主管部門。應急組織之間必須保證24小時人員通信暢通。10.5.2快報應盡可能包括以下內容：10.5.2.1發生事故的時間、地點、類別；10.5.2.2事故造成的危害程度、影響范圍、傷亡人數、直接經濟損失的初步估計；10.5.2.3事故的簡要經過；10.5.2.4事故原因的初步分析判斷；10.5.2.5事故發生后采取

84、的應急處置措施及事故控制情況；10.5.3.5需要有關部門和單位協助搶救和處理有關事宜；10.5.3.6事故報告單位、簽發人和報告時間；10.5.3.7其他需要上報的有關事項。10.6響應行動：突發事故發生后，根據事故的嚴重程度，應急領導機構立即啟動應急預案，并做到：10.6.1迅速采取有效措施，組織搶救，防止事態擴大；10.6.2嚴格保護事故現場；10.6.3迅速派人趕赴事故現場，負責維護現場秩序和證據收集工作；10.6.4服從上級單位或政府統一部署和指揮，了解掌握事故情況，協調組織搶險救災和調查處置等事宜，并及時報告事態趨勢及狀況；10.6.5應及時搶救人員、防止事態擴大、恢復生產及疏通交

85、通等原因，需要移動現場物件的，應當作好標志，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細記錄事故現場原貌，妥善保存現場重要痕跡、物證。10.7指揮協調10.7.1應急領導小組接到事故報告后，立即分析事故的嚴重程度，及時向上級應急領導小組報告并提出處置建議，由上級應急領導小組進行決策，并宣布啟動本預案。10.7.2第一時間召開應急領導小組成員會議，通報事故情況，應急領導小組工作人員到位并開展應急工作。10.7.3應急領導小組各成員按照本部門的職責分工開展應急工作，成員必須堅守崗位。10.7.4在應急處置中，搶險救援需調配應急物資、救援力量的，由上級應急領導小組集中統一、及時調配。10.8信息發布：突發事故的信

86、息發布應急領導小組實行集中、統一管理，確保信息準確、及時傳遞。10.9善后處理：事故發生地的應急領導小組，要督促、協調有關單位依法認真做好善后工作，確保社會穩定。10.10應急結束10.10.1結束程序：按照“誰啟動、誰負責”的原則，由相應應急領導機構決定應急結束，并通知相關單位和社會公眾。特殊情況下，由省政府或授權有關部門宣布應急結束。10.10.2事故調查與總結10.10.3應急領導機構要按照有關規定，對有關部門和單位進行事故調查，認真吸取教訓，及時整改，并對應急處置工作進行評估。10.10.4在事故調查過程中，要認真分析事故原因，從各方面提出改進建議。10.10.5應急終止后的1個月內，

87、事故發生地因向上級主管部門提交書面總結報告。總結報告應包括下列基本內容：發生事故的基本情況，事故原因、發展過程及造成的后果(包括人員傷亡、經濟損失)分析、評估，采取的主要應急響應措施及其有效性，事故結論，調查中尚未解決的問題，主要經驗教訓，事故責任人及其處理意見，各種必要的附件等。10.11應急保障10.11.1指揮技術系統保障：應急領導小組辦公地點設在施工現場，并建立應急指揮技術系統，滿足指揮決策、應急協調和對外聯絡的需要，主要包括：10.11.1.1接受、顯示和傳遞事故信息，為應急決策提供依據；10.11.1.2傳遞應急領導小組應急響應的有關信息；10.11.1.3為突發事故應急指揮和與有

88、關部門的信息傳輸提供條件。10.12通信保障10.12.1逐步建立和完善突發事故應急響應網絡系統，并建立相應的網絡能力保障制度，以保證應急響應期間應急領導小組同上級應急響應部門及有關單位通信聯絡的需要。10.12.2應急響應期間，根據建設系統網絡保障預案，保障通信網絡系統的正常工作；隨時接上級的指示和事故發生地的事故信息。10.13隊伍保障：必須建設好3支應急救援基本力量10.13.1工程設施搶險力量：由企業人員組成，擔負事發現場的工程設施搶險和安全保障工作。10.13.2專家咨詢和技術力量：由從事科研、勘察、設計、施工、質檢、安檢等工作的技術專家組成，負責事發現場的工程設施、運行安全性鑒定，

89、研究應急方案，提出相應對策和意見等；10.13.3應急管理力量：由主管部門的有關工作人員組成，擔負接收上級部門的應急指令，組織各有關單位對事故進行應急處置，并與有關部門進行協調及信息交換。10.14宣傳：有計劃、有目的、有針對性地開展預防突發事故及事故應急處理知識的宣傳，提高防范意識和應急反應能力。宣傳的主要內容包括施工的安全及應急的基本常識等。10.15培訓：按照分級負責的原則，由應急領導小組統一組織培訓。10.15.1培訓工作要合理設置課程，分類指導，嚴格考核，保證培訓工作的質量；10.15.2培訓工作要結合實際情況，采取定期與不定期多種組織方式。10.16演練：要定期組織演練，以檢驗預案

90、的實用性和可操作性，提高應急響應能力。10.17獎勵與責任：應急領導小組按照有關規定，對在突發事故應急工作中做出突出貢獻的集體和個人按照有關規定給予表彰和獎勵；對玩忽職守、不服從指揮、不認真負責、擅離職守并造成嚴重后果的責任者依法追究責任。10.18附則10.18.1管理與更新：本預案由項目部應急領導小組編制，上級批準后實施，并定期召集各成員進行評審，視評審情況對預案作出相應修訂,報上級批準后實施。11環境管理11.1境因素調查評價表序號環境因素環境影響類別應遵守的法律法規規程現行控制措施1水泥粉塵空氣污染大氣污染防治法實施細則空氣污染管理標準2汽油、柴油水體污染地面水環境質量標準加強控制3勞

91、保用品固廢污染固體廢棄物污染環境防治法集中處理4保溫材料固廢污染固體廢棄物污染環境防治法集中處理5混凝土澆注噪聲污染施工場界噪聲限值加強控制6鋼筋加工固廢污染固體廢棄物污染環境防治法集中處理7木材固廢污染固體廢棄物污染環境防治法集中處理11.2環境保護的控制目標、指標11.2.1環境保護是我國的一項基本國策，其法律、法規、標準是強制性執行規定，企業各級領導必須從執法的高度重視環境保護工作，建立環境保護責任制，加強宣傳教育工作，使職工自覺執行環境保護措施。在工程建設過程中，防止和減少對施工場地和周圍環境的影響。11.2.2應執行電力建設項目環境影響評價制度和環境保護設施，與主體工程“三同時”的規

92、定，施工技術部門在編制施工組織設計時，應根據施工過程中或其他活動中產生的污染氣體、污水、廢渣、粉塵、放射物質及噪聲，振動可能對環境的污染和危害，單獨制定環境保護措施。11.2.3杜絕粉塵污染，不損壞新栽樹木。11.2.4施工區、生活區做到干凈、整潔。11.3環境管理控制措施11.3.1制定安全操作規程并建立健全衛生保健制度，定期對生產場所的有害因素進行檢測、檢查，進行就業前后定期體檢，以便及時發現就業禁忌癥和早期職業病。11.3.2做好季節性多發病的預防，適當安排必要的康復期，增強作業人員的體質，提高職業病的防治能力。11.3.3作業人員應根據工種的需要選用合適的工作服、工作帽、工作鞋、手套、

93、口罩、面罩、耳塞、眼鏡等個人防護用品。11.3.4控制噪聲的傳播，工地在總體設計時要合理布局，高噪聲的作業場所與其他施工部分隔開。11.3.5對振動工具的重量、頻率和振幅等做必要的限制或間歇地使用振動工具。11.3.6工程現場的辦公區、生活區應采取綠化措施，改善生態環境，現場應設置足夠數量的廢料、堆垃圾筒和水沖式廁所并有專人定期清掃，保持現場施工環境的衛生整潔。11.3.7工程建設過程中產生的建筑垃圾和生活垃圾，應及時清運到指定地點，集中處理，防止對環境造成污染。11.4緊急情況的應急準備與響應計劃11.4.1對施工現場容易出現的傷勢情況我單位以做過應急預防演練。如觸電、外傷簡易包扎、失火等。

94、11.4.2普通一般外傷在就近醫院進行簡單包扎。11.4.3重大傷勢不能處理的立即撥打縣級以上醫院的急救電話或由本單位的車輛將傷員直接送到醫院并聯系醫院提前做好搶救工作12文明施工12.1文明施工的控制目標、指標12.1.1施工現場合格率100%。12.1.2安全設施完善，安全保護防護用品完好率90%。12.1.3安全標志齊全規范。12.1.4做到“工完、料盡、場地清”，消滅“七頭”。12.1.5創建安全自治區級文明施工樣板工程。12.2文明施工控制措施12.2.1施工現場每天清理，做到場地平整，施工道路暢通，界限分明，無雜物、無滴水、漏油現象，無明顯危及安全和健康的有害因素。12.2.2建筑

95、物和臨時設施布置整齊，符合施工組織設計中平面布置的要求。將施工段面清理干凈。12.2.3原材料成品、半成品堆放整齊，工具、用具、腳手架設備擺放整齊。12.2.4施工機械設備完好，安全裝置齊全可靠，特殊工種持證上崗，機械職責明確，掛牌操作，機械維修保養有檢查記錄。12.2.5加強安全防護用品、用具齊全有效，安全網、帶、帽、絕緣手套、鞋、靴等滿足安全需要，配備齊全，在使用前必須檢查合格后才能使用。12.2.6安全標志牌、警示牌正確齊全、清晰，五牌一圖布置在主要出入口處，明顯合理。12.2.7搞好辦公室、宿舍、食堂、淋浴室、廁所的建設并制定衛生制度。12.2.8搞好綠化，營造一個美麗舒適的施工環境。

96、12.2.9工地、生活區采取劃分安全文明管理責任區，明確責任班組和責任人，并根據工程的進展及時調整。12.2.10施工現場的各種材料和機械器具必須按批準的施工平面布置存放，擺放整齊、穩固，并有名稱、品種、規格的標識牌。12.2.11強制執行“誰干誰清，隨干隨清，工完料盡場地清”，確保施工現場整潔有序。12.2.12現場設置“廢料堆”，各種廢料進行分類存放，定期安排專人回收清理。12.2.13對生活區、現場道路、照明，庫房、辦公室、材料場、廢料堆等進行全面規劃，布置在符合安全和文明施工規定的同時做到整齊美觀，廠區和生活區的道路始終保持暢通。12.2.14施工現場按要求設置圍欄，圍欄高1.2m,要

97、求材料堅固，穩定、整潔、美觀，圍欄1m范圍內嚴禁堆放任何材料及其它物品。12.2.15 封閉式管理，加強保衛措施。12.2.16施工、現場生活區24小時設警衛人員值班，車輛必須辦理出門手續。12.2.17做好施工現場污水、廢水的排放措施，設置吸煙室，施工現場嚴禁吸煙。12.2.18施工作業區與辦公室、生活區必須分開，宿舍做好通風、防暑、防蚊叮咬措施，生活用品放置整齊，搞好宿舍衛生。12.2.19生活區廁所必須達標，生活垃圾專人清理，食堂衛生應符合要求，建立衛生責任制，保證工作人員飲食衛生。12.3 定期每天檢查，對不文明施工及時糾正，記錄。13應交付的技術資料：技術資料和記錄一覽表13.1 技術交底13.2 隱蔽驗收記錄13.3 測溫記錄13.4 質量驗評記錄