1、惠陽煤業主副斜井開拓及回風立井擴掘工程施工組織設計目 錄第一章 編制依據及編制原則第二章 工程概況第三章 施工準備第四章 施工方案第五章 工程進度計劃及保證措施第六章 質量承諾及保證措施第七章 安全保證措施第八章 冬雨季施工措施第九章 農忙季節、節假日連續施工措施第十章 地下管線及其它地上地下設施保護加固措施第十一章 降低工程造價施工措施第十二章 文明施工與環境保護第一章 編制依據及編制原則第一節 編制依據1、山西煤炭運銷集團晉城有限公司關于對惠陽煤業主副斜井及回風立井擴掘工程施工招標文件。2、礦山井巷工程施工及驗收規范、煤礦井巷工程質量檢驗評定標準、錨桿噴射混凝土支護技術規范、煤炭工業建設工
2、程質量技術資料管理規定、煤礦安全規程等與本工程有關的國家、部頒及公司現行有效的各種技術規范、規程、規定。3、山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業有限公司兼并重組整合項目主斜井井筒平、剖、斷面圖(S-111-1), 山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業有限公司兼并重組整合項目副斜井井筒平、剖、斷面圖S-116-1), 山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業有限公司兼并重組整合項目風井井筒平、剖、斷面圖(S-118-1),山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業有限公司兼并重組整合項目風井安全出口和井筒壁座平、剖、斷面圖(S-118-2),山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業有限公司兼并重組整合項目風井
3、風硐平、剖、斷面圖(S-118-3),山西煤炭運銷集團晉城有限公司惠陽煤業有限公司兼并重組整合項目風井防爆門平、剖面圖(S-118-4),4、工程情況和我單位自身綜合施工能力。第二節 編制原則1、確保工程質量和工期目標。2、應用新技術、新工藝、新設備、新材料,提高機械化施工水平。3、提高綜合抗災能力,確保施工安全,抓好特殊情況下的工程施工。4、降低工程成本,以獲取最大的經濟效益、社會效益。5、搞好文明施工和環境保護。第二章 工程概況一、工程概況陽城惠陽煤業有限公司為單獨保留礦井,整合方案批復礦井建設規模為45萬t/a。整合后井田面積6.18km2,整合后保有儲量1238萬t,批準開采15#煤層
4、,水文地質條件簡單,屬低瓦斯礦井。建設用地已征用;三通一平已滿足施工要求;施工用水、電已接入施工現場?;蓐柮旱V為低瓦斯礦井;井筒涌水量4m3/h,井筒巖石硬度系數f6。二、招標內容及要求1招標工程內容:惠陽煤業主副斜井及回風立井擴掘工程施工2、主斜井工程開拓工程概況:主斜井井筒為半圓拱形,坡度15度下山,斜井設計全長60m。表土段10m,永久支護形式為:精料石砌碹支護,井頸段壁厚500mm、井身段壁厚300mm,凈斷面13.22,掘進斷面19.57;基巖段50 m,永久支護形式為:砌碹支護,凈斷面13.22,掘進斷面16.72。凈寬4.2m,凈高3.7m。砂漿標號不低于M10,井筒混凝土鋪底1
5、00mm,混凝土標號不低于C20,設置臺階、扶手、水溝,水溝規格350*350mm3、副斜井工程開拓工程概況:副斜井井筒為半圓拱形 ,坡度為9度下山,斜井設計全長88m。表土段10m,永久支護形式為:精料石砌碹支護,凈斷面16.81;基巖段78 m,永久支護形式為:砌碹支護,凈斷面 13.28。凈寬4.0m,凈高3.5m。砂漿標號不低于M10,井筒混凝土鋪底200mm,混凝土標號不低于C20,設置臺階、扶手、水溝,水溝規格350*350mm4、擴掘回風立井:回風立井原井筒為圓斷面、毛料石砌筑,井筒凈直徑3000mm,支護厚度為350mm,斷面積為15.9,刷擴后凈直徑為4.5m,立井設計全長5
6、0m。表土段10m,永久支護形式為:混凝土,支護厚度450mm,掘進斷面 23.74,混凝土標號為C30,鋼筋搭接長度不低于35倍鋼筋直徑?;鶐r段40m,永久支護形式為:錨網噴,掘進斷面 18.09,錨桿規格: 20*2000mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿,托盤為130*130*8mm鋼板,錨桿間排距800*800mm,鋪設菱形網,材料為10號鐵絲,網格80*80mm,噴射混凝土配合比為水泥:砂子:石子=1:2:2,選用普通硅酸鹽水泥,水泥標號不低于425號,石子粒徑不大于15mm。風硐及安全出口采用鋼筋混凝土支護。第三章 主副井施工方法一、 主副斜井施工方案:根據井筒工程技術特征和現有資料,通過方
7、案論證和比較,結合我公司井筒工程施工經驗,確定兩井采用以下方案施工。1、掘進:表土段明槽采用挖掘機挖掘,暗硐采用人工風鎬配手鎬掘進; 基巖段采用鉆眼爆破法掘進。2、裝巖(土):明槽段采用挖機直接裝入排矸汽車,基巖段采用耙斗裝巖機裝矸; 3、運輸系統:鋪設30kg/m鋼軌,采用JD-4型絞車牽引礦車運輸,礦車采用1T翻斗礦車,利用井口外壩體地方高差設翻矸架卸車,ZL-50型裝載機配10T自卸汽車排渣到指定地點。4、攪拌系統:在主副井井口附近設集中攪拌站,一臺JS350攪拌機攪拌砂漿。5、支護:永久支護采用料石砌碹。料石支護采用骨架碹胎,定型鋼模板。臨時支護采用1416紅松,特殊情況下采用12#工
8、字鋼梁支護。6、測量:全站儀或經緯儀定向輔助定向,紅外指向儀全程定向。7、通風:FBDNO5.6/211型對旋風機,600mmPVC阻燃性風筒通風。二、施工方法(一)表土段施工1、明槽段施工(1)土方剝離范圍:a.土方剝離范圍為自然地坪沿井筒底板進入穩定土層范圍四周放坡線內,保證不剝離處的井筒拱頂至自然地表間有4m以上的土層。b.放坡與留設施工工作面:表土段采取1:1放坡;考慮到井筒側壁砌料石,人員站立的問題,在基礎外側預留500mm,以便于料石砌筑。(2)挖掘機械:采用1臺1.0m3挖斗反鏟挖掘機,3輛機動車外運土方;(3)土方剝離方式及順序:a. 剝離方式:土方剝離后采取挖掘機挖掘成槽;b
9、. 剝離順序:挖掘機先剝離上部一層,機械采取倒退式挖掘;機動車在挖掘機的倒退方向的位置,挖掘機旋轉挖裝;完成第一剝離土層,進行第二層段時,挖掘機以同樣的退挖方向進入槽中剝離。(4)土方外運:留足用于回填的土方量;按建設單位指定的地點棄土。(5)基坑槽的邊坡、上緣附近地面的處理:為防止基槽邊坡的土在基槽回填前,因風暴等因素影響而導致土向及槽內流動阻礙施工,須對坡面進行硬化處理。處理方法如下:將施工完的基槽邊坡面上,先噴50mm厚一層砂漿;用2.5英寸的鋼釘釘掛設鋼絲網(4網格5050mm)一層,然后再噴50mm厚砂漿層,保證噴厚、表面平整?;硬凵线吘壪虿弁飧鞣?m范圍的附近地面,均噴80mm厚
10、的砂漿層。(6)基礎坑槽土方回填施工:回填土的施工,必須待剝離段的井筒全部施工完成并經有關單位對施工完的井筒驗收合格后進行。回填方案:從基坑槽處開始進行施工,采用機械回運土方,分層鋪土,人工配合機械夯實。2、暗挖段施工采用風鎬為主、洋鎬配合刷幫;3、排矸(土)絞車提升的1T礦車,提至地面后,矸石在翻矸架上自動翻矸,落地后裝載機配合自卸式汽車排到建設單位指定地點。、支護臨時支護采用臨時棚架式戴帽點柱進行臨時支護,按設計規范表土段永久支護為精料石砌筑。料石砌碹點到掘進面到距離不大于20米,臨時支護緊跟掘進面。a、立模:拱部料石支護采用18號工字鋼整體拱架,墻拱部均為定型鋼模板,拱部模板規格為150
11、0200mm。b、砌筑:采用砂漿料石砌筑墻部,將墻部砌筑完畢好架設工字鋼拱架碹胎,起拱砌料石,一層料石一層砂漿,砂漿灰縫要飽滿,料石上下嚴禁出現重逢,砌筑厚度井頸段為500mm,井身段為300mm。砌筑灰縫、接茬、壓茬、干縫、瞎縫、齊對縫嚴格按照施工規范標準執行。c、鋪底在井筒表土段施工完畢集中進行鋪底,主斜井表土段為素砼鋪底100mm厚,副斜井表土段為素砼鋪底200mm厚。鋪底混凝土強度等級為C20。d、砂漿攪拌:井口工業廣場設料場,設置一臺JS350型攪拌機和地磅計量系統,施工明槽段時攪拌好的砂漿采用礦車運至工作面砌筑點。砂漿強度標號不低于M10 。(二)基巖段施工1、掘進基巖段采用鉆爆法
12、,光面爆破技術。1)打掘進眼采用YT28型風動鑿巖機,32一字合金鋼鉆頭,六角中空鋼釬,工作面配備3臺鑿巖機打眼。打眼時要做到開孔準確,鉆孔平直,周邊眼、掏槽眼的眼位偏差不應大于50mm,其它炮眼眼位偏差不得大于100mm,以保證爆破效果。特別是周邊光面爆破孔,一定要做到“準、直、平、齊”,以保證光面爆破效果。2)裝藥、聯線及爆破采用毫秒延期電雷管起爆方式,MFB-200型發爆器起爆,25200200的乳化炸藥。采用自制的簡易工作臺進行裝藥作業,嚴格按爆破設計要求的數目和方式裝藥, 爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。腳線的連接工作可由經過專門培訓的班組長協助爆破工進行,爆破母線連接腳線、檢查線路
13、工作,只準爆破工一人操作。將有關施工設備、設施撤到安全地點,裝藥聯線之后,工作面所有施工人員撤到地面,在井口周圍20m范圍以外設警戒線,專人站崗警戒,嚴禁任何人進入放炮警戒區,放炮員必須最后離開放炮地點,并執行好“回頭看”制度,以防萬一將人員丟入放炮區,放炮員放炮前必須吹口哨三響。確定無人員后,方可開炮。2、安全檢查為保證裝矸及運輸安全,每次爆破之后由安檢員進行檢查及清理危石,無關人員不得進入現場。作業人員應有安全保護措施。矸石出完之后,對工作面再次進行安全檢查。對遠離工作面已支護的頂、幫也應進行安全檢查,發現異常情況及時處理,以確保人員及設備安全。3、臨時支護炮后及時對空頂頂板進行臨時支護,
14、以確保施工安全,可采用木柱、錨桿支護。4、裝矸、排矸采用P-30B型耙斗裝巖機裝矸,礦車運輸,矸石通過翻矸架落地后,用ZL-50型裝載機裝入10t汽車運至建設單位指定地點。5、料石砌碹施工施工工藝流程:砌頂勾縫架設碹胎料石砌筑基底找平立層數桿掛線基礎抄平、放線配置砂漿1)配置砂漿材料:水泥為普硅PO42.5;砂為礦砂;水為地面供水,并經檢驗合格方可使用。料石采用優質石灰巖料石,根據墻厚選用。2) 施工要點(1)砂漿配合比應由試驗室確定,采用配合比,砌筑的砂漿必須機械攪拌均勻,隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿分別應在3h和4h內使用完畢。(2)水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間不得少于2min,同時還
15、應具有較好的保水性。(3)在每250m的砌體中,對砂漿應至少制作一組試塊(每組六塊)。如砂漿強度等級或配合比變更時,也應制作試塊以便檢查。(4)從低處向上砌起,并應由高處向低處搭砌,搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。(5) 砌料石基礎應內面拉準線。第一層按所放的基礎邊線砌筑,以上各層按準線砌筑。(6) 砌第一層料石時,應選用有較大平面的石塊,先在基坑底鋪設砂漿,再將料石砌上,并使料石的大面向下。(7) 砌每一層料石時,應分層臥砌,并應上下錯縫,內外搭砌,不得采用先砌外面石塊,后中間填心的砌筑方法,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實,不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。(8)
16、灰縫厚度宜為1520,砂漿飽滿度不應小于80%,石塊間不得有相互接觸現象。(9) 料石墻的每層料石內每隔2m左右設置一塊拉結石。拉結石寬度:如基礎寬度等于或小于400,拉結石寬度應與基礎寬度相等;如基礎寬度大于400,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不應小于150,且其中一塊長度不應小于基礎寬度的2/3。(10) 料石基礎最上一層,宜選用較大的平料石砌筑。交接處和洞口處也應選用平料石砌筑。(11) 料石基礎交接處應同時砌起,如不能同時砌起又必須留槎時,應留成斜槎,斜槎長度應不小于斜槎高度。斜槎面上料石不應找平,繼續砌筑時應將斜槎面清理干凈。(12) 每班砌完后,應在當班砌的砌體上鋪一層灰漿,表
17、面應粗糙。料石墻隨砌隨將墻后的空隙充填,充填采用砂漿,充填要密實。(三)、爆破設計按光面爆破和循環進尺要求進行爆破參數的設計,保證爆破效果。爆破器材:采用煤礦許用炸藥,毫秒延期電雷管。1、炮眼布置采用掏槽、輔助眼、周邊眼、底眼進行布置。(1)掏槽眼采用楔形掏槽,掏槽眼的間距為1000mm,排距為500mm。炮眼深度1500mm,炮眼與工作面水平夾角為75,各對掏槽眼眼底距離為200mm220mm之間;(2)輔助眼:輔助眼間距為400mm500mm之間,與掏槽眼的距離在1000mm1400mm之間;眼深為1200mm,炮眼方向垂直于工作面;(3)周邊眼:周邊眼中心布置在井筒開鑿的輪廓線上,眼距為
18、400mm,眼底稍向輪廓線外邊,不超過50mm;(4)底眼:底眼到底框到距離為150mm,眼底低于底框標高100mm200mm。底眼間距500mm600mm之間;(5)在實際施工過程中,根據巖石崩落情況,可增加或減少輔助眼的數量。2、爆破說明(見爆破說明書)3、爆破參數: (1)裝藥結構及起爆順序:A、裝藥結構:采用反向偶合連續裝藥結構。B、起爆方式和順序:采用MFB-200型發爆器,從掏槽眼至周邊眼依次起爆。(2)、連線方式:采用大串聯連線方式。(四)、鋪底、水溝施工鋪底為素砼,砼強度等級C20。水溝采用定性鋼模板立模,混凝土澆注。施工時,先將底板上的浮矸清理干凈,將攪拌好的砼澆注到模板內,
19、澆注用砼按設計要求的強度配置。鋪底待井筒工程結束后,后退式一次施工完畢。臺階、水溝距工作面30米進行施工?;鶐r段爆破說明表序 號炮 眼名 稱眼 數(個)眼 深( m )角 度()裝 藥 量聯線方式起爆順序備 注卷/眼Kg /眼總重(kg)1掏槽眼61.57520.31.8大串聯12輔助眼211.29010.153.1523周邊眼281.29010.154.224底眼81.29010.151.23合 計7410.35預期爆破效果表(S掘=16.13 m2 ) 序 號名 稱單 位數 量序 號名 稱單 位數 量1每班循環進尺m 15單位原巖炸藥消耗量Kg/m30.322炮眼利用率%936每循環雷管消
20、耗量個743每循環實體巖石m332.67每立方米巖石雷管消耗量個/m32.24每循環炮眼深度m77.4(五)、作業方式及勞動組織1、采取三八制作業方式,按“兩掘一砌”的循環作業方式進行作業。在巷道掘進前20米時,按三班掘進,20米以后按兩掘一砌安排作業。當巷道掘進到設計位置時,三班全部砌碹,最后完成全部施工任務。掘進班掘進時,每班進尺1米;砌碹班每班進尺2米;掘進時不砌碹,砌碹時不掘進。考慮不可預見到因素影響,月預計進尺成巷50米。2、勞動組織:采取項目法管理,礦建隊負責井上下機電、運輸、排水、掘進施工管理,機運隊負責供電、供風、大修及矸石外運。井筒施工期間,礦建隊在冊人員78人,機運隊在冊人
21、員15人,通風隊在冊人員12人,項目部管服人員20人。附:勞動組織配備表 第四章 回風立井施工方法一、施工方案根據井筒工程技術特征,確定采用如下機械化配套施工方案進行施工。井架:簡易鑿井井架提升:采用單鉤提升。采用JTKB-10.8m絞車提升,簡易罐籠上下人,吊桶出渣兌料。鑿巖:YT-28風鉆打眼,高威力水膠炸藥,長腳線毫秒延期電雷管,中深孔光面爆破。裝巖:出矸采用人工裝罐,地面翻矸落地,鏟車配自卸式汽車排矸。支護:井口附近設集中攪拌站,一臺JS350攪拌機攪拌砼。表土段采用溜灰管下放砼,裝配式金屬模板砌壁,基巖段采用PZ-5B型混凝土噴射機在地面進行噴漿,通過溜灰管直接進行井下噴漿。 通風:
22、采用FBDNo5.6/211型局扇2臺,600mmPVC阻燃性風筒壓入式通風。壓風:GA1108.5型空壓機集中供風。排水:采用MD46-453型水泵排水。二、表土段施工為滿足封口盤和吊盤吊掛的安裝需要,在施工準備期間完成井筒掘砌20m,其施工順序為:(1)先施工10m井筒。(2)安裝封口盤和吊盤,利用封口盤和已形成的提升系統進行井筒施工,掘砌井筒至20m。(3)安裝各種懸吊設備、管線及其它鑿井設施達到正式施工要求。表土段施工采用人工配合風鎬、鐵鍬等工具掘進,土石自行落地,采用1.0m裝配式金屬模板砌壁,溜灰管下放砼。井筒施工20m后,完成井筒內各種鑿井設施安裝后,即可進入井筒正式施工,掘進、
23、混凝土澆筑等施工方法同基巖段。風硐及安全出口采用明槽開挖的方式進行。明槽開挖方式同主副井井筒明槽開挖施工方法相同。三、基巖段施工、鑿巖:采用多臺YT-28型風動鑿巖機、22mm中空六角鋼L=3.8mm釬桿,42mm“一”字型鉆頭,同時鉆眼作業,炮眼深度1.5m。鉆眼前,要檢查圍巖,處理掉活矸、浮石后,由驗收員畫出巷道掘進輪廓線,嚴格按爆破圖表布置炮眼。鉆眼時,要劃分好區域,做到定鉆具、定人、定開眼順序,不準交叉作業,嚴格按標定的炮眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼,凡出現不合格的炮眼,必須重新鉆眼補打,鉆眼要求做到平、直、準、齊。、 炮眼布置本回風立井是在原井筒的基礎進行擴掘施
24、工,在爆破作業上不考慮掏槽問題,主要是進行輔助眼和周邊眼的鉆爆。(1)輔助眼(崩落眼):在回風立井作業中布置一圈炮眼,與周邊眼距離滿足光爆層要求,距離為500mm700mm;按同心圓布置,眼距為600mm800mm左右,眼深在2m左右。(2)周邊眼:周邊眼中心必須布置在掘進斷面輪廓線上,眼底應稍向輪廓線外偏斜,不超過50mm100mm,眼距為400mm600mm,眼深在2m左右。3、裝藥聯線及放炮:裝藥:裝藥前必須用壓風吹凈炮眼中的巖粉及雜物,清理干凈炮眼周圍的碎石、雜物等,炸藥要裝到眼底,藥卷間要緊密接觸,孔口炮泥要充填好,周邊眼炮泥長度不少于500mm,其它炮眼要充實填滿。裝藥時要定人,統
25、一指揮,按爆破圖表要求進行裝填藥卷。采用反向連續裝藥結構,自井筒中心向外逐圈起爆。所有炸藥、雷管事先必須檢查,對過期失效等質量不符和要求的嚴禁使用。聯線:采用大并聯聯線方式,放炮電源380v交流電,井筒中敷設一趟放炮專用電纜,井口棚外設放炮開關。裝藥工作開始之前,要切斷井下一切電源。聯線時,雷管腳線、工作面基線、放炮母線、放炮電纜間相互接頭要緊密聯接,母線與電纜聯接前,對工作面整個聯線必須逐一檢查,確保無誤。放炮:放炮前,要將工作面機具、設備提至安全高度,人員全部升井,全部人員撤至安全距離20米以外,放炮員大呼數聲警號后,方可起爆?;仫L立井爆破原始條件序號名 稱單位數量序號名稱單位數量1巖石硬
26、度f4-64鑿巖機臺數臺342涌水量m3/h45炸藥直徑 mm353掘進斷面m29.146雷管個34爆破參數表炮眼名稱眼號眼數(個)眼深(m)眼 距()炮 眼角 度()裝藥量kg雷管段號爆破次序裝藥方式封泥長度聯線方式水平垂直單孔小計輔助眼1-2020270090900.3611正向裝藥全封大串聯周邊眼21-5030250090900.2632合 計 5012預期爆破效果序號名稱單位數量序號名稱單位數量1炮眼利用率%895每米巷道炸藥消耗量Kg/m62每循環工作面進尺m26每循環炮眼總長度m1003每循環破巖實體m3227每立方米原巖雷管消耗量個/m32.274單位原巖炸藥消耗量kg/m30.
27、548每米巷道雷管消耗量個/m253、排矸前期采用爆破后自動填入原井筒內,待原井筒填滿矸石后采用人工裝巖,絞車提升。4、永久支護支護采用錨、網、噴,202000mm樹脂錨桿,間排距為800800mm,10號鐵絲網,網格8080mm,噴射混凝土,厚度120mm。在井口附近設置攪拌站,布置一臺JS350強制式攪拌機進行砼攪拌。水、砂子、石子、水泥采用自動計量配比裝置上料。攪拌后的混凝土噴漿料采用人工上料到噴漿機內,噴漿料通過溜灰管直接進行噴漿。5、錨桿支護采用風鉆鉆眼打注井壁錨桿,錨桿孔按設計布置,孔位偏差不得大于100mm,孔深偏差不大于50mm,鉆孔之后立即進行孔內清洗并檢查孔深,驗收合格后進
28、行錨桿安裝。錨桿施工工藝流程:測量定位鉆孔清洗鉆孔藥卷填塞掛網注錨桿安裝托盤預緊。2)噴射混凝土支護噴混凝土施工采用PZ-5B型混凝土噴射機,采用潮噴法噴射混凝土施工工藝,以減少井筒內粉塵與噴射回彈量。正式噴漿前先進行井壁清理工作,清除松動的巖塊與浮碴,并用壓力水沖洗井壁?;炷亮显跀嚢枵窘浀谝淮纬卑瑁趪娮焯幗浂渭铀髧娚?,人工持混凝土噴射槍在井筒工作面進行混凝土噴射作業。噴射混凝土配合比由試驗室確定后使用。水泥為普硅42.5號; 砂為礦砂;石子為石灰巖碎石,粒徑510mm;水為地面供水,并經檢驗合格方可使用;外加劑為速凝劑,其摻量為水泥用量的2.54%。潮噴法混凝土噴射施工工藝流程框圖砂
29、子石子水泥壓風噴嘴噴射機運輸受噴面攪拌機拌和水速凝劑成巷時應首先在井筒內掛線,埋設噴厚標志。確保噴層厚度達到設計要求,表面平整。噴射口要求垂直于受噴面、噴射頭距噴射面距離8001000mm為宜,采用螺旋型噴射。一次噴層厚度不宜大于50mm,層間噴射間隔時間不宜超過1小時。噴層終凝2小時后開始專人噴水養護,養護時間至少7天。四、作業方式及勞動組織1、鑿井采用“三八”制組織施工,鑿井每班一個循環,錨噴每班一個循環,循環進尺均為2米。在施工中根據基巖的情況,采取連續鑿出幾個循環和連續錨噴幾個循環的辦法施工。但掛網點到工作面距離不超過4米。2、勞動組織:采取項目法管理,綜合礦建隊負責井上下機電、運輸、
30、排水、掘進施工管理,機運隊負責供電、供風、大修及矸石外運。井筒施工期間,綜合礦建隊在冊人員71人。附:勞動組織配備表 回風立井勞動組織配備明細表作業班工種名稱當班人數在冊人數(二班)備注鑿井班掘進工36放炮工12打眼工12瓦斯員12電 工12帶班長12安檢員12絞車司機24信號把鉤工24小計1326作業班工種名稱當班人數在冊人數(一班)備注錨噴班帶班長11安全員11瓦斯員11絞車司機22質檢員11噴漿司機11打眼掛網22拌料工22信號把鉤工22小計1313主要輔助系統一、運輸系統副斜井和主斜井均采用JD-4型絞車牽引礦車運輸,1.5t礦車,將矸石運出井口,翻矸后采用ZL-50型裝載機將矸石裝入
31、10t自卸式汽車運至建設單位指定地點。施工材料裝入1.5t礦車,運至工作面使用。主副斜井井上下的軌道采用30kg/m鋼軌,600mm軌距?;仫L立井采用JTKB-10.8m絞車提升,1立方吊桶地面翻矸,裝載機排矸。二、排水主副斜井工作面水采用潛水泵直接向地面排水。回風井采用高揚程水泵直接排水。三、壓風、供水:由于主副井筒在一個工業廣場內,相距較近,可采用集中供壓風,選用2臺GA1108.5型螺桿式壓風機,1臺工作,1臺備用,井筒內安設一趟1084.5鋼管作為壓風管,每臺供風能力20m3/h, 一臺工作,一臺備用。能滿足施工需要。風井安裝一臺主供風井使用。壓力水管采用57mm鋼管從地面直接向工作面
32、供水。采用井壁固定。四、通風采用壓入式通風,在距井口10m以外安設FBDNO5/ 211型對旋式局部通風機通過600膠質阻燃風筒向工作面供風。(一)風量計算1、按炸藥量計算:Q=25A=2510.35=258.75m3/min;式中:25每1kg炸藥爆炸不低于25m3的配風量; A工作面一次爆破最大用藥量。此處為10.35kg。2、按人數計算:Q=4n=412=48m3/min;式中:4每人每分鐘不低于4m3的配風量; n當班最多人數,此處取12人。3、按局部通風機實際吸風量計算:Q=Q局I=2601=260m3/min;式中:Q局部風機實際吸風量m3/min; FBDNO5/ 211吸風量為
33、225500m3/min。(二)風量驗算1、按最低風速驗算:巖巷掘進最低風量為:Q巖qS巖=916.72=150.48m3/min=2.5m3/s;式中:q巖巷最低風速的換算系數,取q=9; S巖掘進斷面為16.72m2(井身段)。2、按最高風速驗算:Q巖240S巖=24016.72=4012.8m3/min=66.88m3/s;式中;240換算系數; S巖斷面面積為16.72m2; 根據上述計算,選用11kw2對旋局扇能夠滿足開鑿需要。五、井內外信號、通訊與電視監控采用聲光信號系統,信號電纜各選用KVV500 21.5型電纜一趟,同時在安設絞車的位置和工作面設專用防爆電話,用于井上下聯系。六
34、、拌料在主副井井口設一攪拌站集中拌料,攪拌站內設一臺JS350攪拌機和地磅計量,根據施工需要進行攪拌砂漿,能滿足施工需要。風井井口安裝一臺JS350攪拌機和地磅計量,進行混凝土攪拌和噴漿料的攪拌。 七、測量主副井深超過30米后,在井口拱頂正中適當位置安裝一臺BJZY型半導體激光指向儀,做巷道中腰線。回風立井采用鋼絲中線。附:計劃投入的主要施工機械設備表第五章 工程進度計劃及保證措施一、工程進度計劃及工程質量根據施工方案,工程施工進度安排如下:(一)、主井井筒施工期60天1、準備期15天(完成明槽10m的施工)2、主斜井井筒井頸段(10m):10天;平均進度75m/月3、主斜井井筒井身段(50m
35、):35天;平均進度80m/月主斜井工程總工期為60天(包括準備期15天)(二)、副井井筒施工期60天1、準備期15天(完成明槽10m的施工)2、副斜井井筒井頸段(10m):10天;平均進度60m/月3、副斜井井筒井身段(78m):35天;平均進度80m/月副斜井工程總工期為60天(包括準備期15天)(三)、回風井井筒施工期60天1、準備期10天(完成井筒表土10m和安全出口及風硐的施工)2、安全出口(22.8m):10天;平均進度70m/月3、風硐(20.9m):20天;平均進度70m/月4、回風井井筒表土段(10m):10天;平均進度55m/月5、回風井井筒基巖段(40m):30天;平均進
36、度85m/月回風立井井筒工程總工期為60天(包括準備期10天)二、保證工期和施工進度的措施1、施工準備期內,礦建、安裝均采用8小時工作制,分班作業,機械化施工,工地實行平行與交叉作業。2、積極推廣新技術、新工藝和新設備,加快施工速度,提高施工質量,降低工程成本。3、加強施工管理,組織工程技術人員圍繞施工工藝進行攻關,縮短各工序時間,努力挖掘內部潛力,提高施工進度。4、根據圍巖性質及時調整爆破參數,提高爆破效率和循環進尺。5、各工序盡可能實行平行與交叉作業,提高工時利用。6、加強崗位技術培訓和練兵,提高施工人員操作水平。7、使用激光指向儀定位,減少找線失誤和找線時間。8、及時調整裝巖機到工作面的
37、距離,縮短倒矸時間,每1620米移一次裝巖機。9、加強機電設備的日常維護和檢修,實行包機制和定期強制檢修制,確保機電設備正常運轉。10、實行微機化管理,將施工中有關數據、參數輸入微機內分析、處理,改進施工方法和施工工藝,提高爆破效率,加快施工進度。11、組織多種形式勞動競賽,加大獎勵力度,工資分配向一線傾斜,充分體現多勞多得分配原則,激發職工積極性。第六章 質量承諾及質量保證措施一、質量承諾本工程保證一次交驗合格率100%,并達到優良標準。二、質量管理原則1、把質量管理做為項目管理的中心環節之一。2、嚴格實行全面質量管理,廣泛開展群眾性的QC小組活動。3、執行質量的全過程動態管理,防檢結合,以
38、防為主。4、強化員工的質量意識,以經濟手段抓質量。三、質量標準工程的施工和中間驗收、竣工驗收必須嚴格執行國家標準、行業標準及有關規定等,這些規定包括(但不限于以下文件):1、礦山井巷工程施工及驗收規范(最新)2、煤礦安全規程3、煤礦井巷工程質量檢驗評定標準(最新)各種文件若不一致,則按下列順序優先執行:國家標準、行業標準,若出現新的標準文件等,按新標準執行。四、質量驗收分部、分項工程或單位工程、隱蔽工程結束后,及時邀請建設單位按照工程質量標準、規范、規程進行全面質量檢查評定,并簽署“單位工程中間檢驗證書”和“隱蔽工程檢查記錄”以及“單位工程竣工驗收證書”。五、質量保證措施1、認真執行國家的各項
39、建設方針、政策、規范和標準,使用有效的先進技術和方法,優化施工方案和施工方法,合理安排工程進度。2、嚴格貫徹執行ISO9001(2000版)質量體系標準和公司管理體系文件。3、建立健全質量管理制度,堅持各級日、旬、月檢制度和不定期抽查制度,積極配合和接受建設單位的監督檢查,發現問題及時采取糾正和預防措施,作好記錄。4、用經濟和教育培訓的手段,強化全體員工的質量意識,提高技術業務素質,嚴格按照有關質量標準進行施工。5、推進全面質量管理,開展QC小組活動,堅持上道工序不合格,下道工序不施工,做到每道工序合格,總評優良。6、推行目標管理,制定實現目標的具體實施辦法和措施。7、搞好技術管理,做好圖紙會
40、審,技術措施編制,技術資料的收集工作,建立完整的技術檔案。8、設計更改、工程更改、隱蔽工程檢驗、返工記錄、重要材料、產品的修改或代用必須及時申請建設單位審批,并簽署意見備案。9、嚴把材料質量關,無出廠合格證、無試驗單或達不到試驗標準的材料不得采購,更不得入庫;作好材料設備的運輸、存儲的防護工作,謹防材料設備損壞和變質;把好材料的發放關,嚴禁不合格材料進入施工現場,隨時接受建設單位的復驗。10、堅持正規循環作業,嚴格按爆破圖表施工,工作面打眼做到“五定一?!?,即定人員、定風、定區域、定時間、定質量,保證光爆。11、施工中,應根據地質情況的變化,不斷修改爆破圖表,確定合理科學的爆破參數,有效指導光
41、爆。12、施工所使用的計量器具都要有明確的校驗標準、周驗計劃,確保計量工具準確可靠。13、建立、健全質量崗位責任制,嚴格質量的動態管理,執行質量跟蹤和追究制,嚴肅質量事故分析,用經濟杠桿抓質量。14、確保一次成巷,推行工作面的標準化管理,實現文明施工、安全生產。15、經常與建設單位和監理溝通,對工作中存在的問題,并根據其意見及時改進。16、施工中做好導線測量、激光指向儀的校對工作,按規定距離延伸導線,做到施工定位準確。六、質量控制措施1、質量控制點a、井筒內中心線和腰線的位置。b、噴射砼原材料進貨及攪拌質量。c、光爆成型及支護砼厚度、強度。d、錨桿的安裝質量,錨桿的錨固力。2、嚴格控制開挖斷面
42、,采用光面爆破,堅持一次成巷,其具體措施是:a、選擇合理的爆破參數,選擇最佳爆破器材,完善爆破工藝,提高爆破質量。b、提高劃線、鉆眼精度,特別是周邊眼的精度,必須按設計輪廓鉆眼,減少超挖量。c、保證周邊眼裝藥質量,嚴格控制炮眼裝藥量,炮泥填充質量良好。3、錨桿支護(1)支護材料a、錨桿及錨固劑:錨桿采用20#左旋無縱筋螺紋鋼,長度2000mm。每根錨桿均用2卷樹脂錨固劑固定,錨固長度不少于700mm,錨桿外露長度3050mm,托盤規格為1301308mm;樹脂錨固劑直徑25mm,每塊長度350mm,錨固劑為中速。錨桿均使用配套標準螺母緊固,每根錨桿錨固力不小于70KN。b、網采用10#鐵絲制作
43、,網孔為菱形,規格為8080mm,網要壓茬連接,搭接長度不小于80mm,相鄰兩塊網之間要用14#鐵絲連接,連接點要均勻布置,間距200mm。c、噴射混凝土必須采用標號不低于425號水泥,砂為純凈河砂,石子粒徑不大于15mm,石子過篩,并用水沖洗干凈?;炷僚浔龋核啵荷白樱菏?1:2:2。速凝劑型號為J85型,摻入量一般為水泥重量的2%3.5%,噴淋水區時可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。(2)錨桿安裝工藝a、打錨桿眼打眼前要先對井壁的活矸、危石進行清理,然后按照錨桿間排距800mm的要求進行打眼,錨桿眼要垂直于井壁,眼向誤差不大于5。錨桿眼深度要與錨桿長度相匹配,嚴
44、格按錨桿長度打錨桿眼,深度1.9m。b、安裝錨桿安裝前應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。吹掃時,操作人員要站在孔口一側,眼孔方向不得有人,然后將2塊樹脂錨固劑送入眼底。隨后將錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的錨桿安裝機卡住螺帽。開動錨桿安裝機,使錨桿安裝機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直至錨桿達到設計深度,方可撤出錨桿安裝機,攪拌時間在3035秒。此后,卸下螺帽,掛好網,上好托盤,擰上螺帽。12分鐘后,擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力,擰緊力矩不小于120NM,錨桿盤要緊貼巖面。(3)噴射混凝土準備工作a檢查錨桿安裝和網鋪設是否符合設
45、計要求,發現問題應及時處理。b清理現場,接好風,水管路,輸料管路不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非靜電的塑料管作輸料管使用。c檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,不得出現漏風現象。d噴射前必須用高壓風水沖洗巖面,在井壁四周拉繩安設噴厚標志。e噴射人員要佩帶齊全有效的勞動保護用品。噴射混凝土的工藝要求噴射順序為從下到上,噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直,噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81m為宜。人工拌料時,采用潮拌料,水泥、砂和石子應清底翻拌三遍,使其混合均勻。噴射時,噴漿機的供風壓力為0.4Mpa,水壓應比風壓高0.1Mpa左右,加水量憑射手的經驗加以控制。噴射過程中應根據
46、出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強,回彈料少,一次噴射混凝土厚度5070mm,并要即使復噴,復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水重新沖洗受噴面。噴射工作噴射工作開始前,應首先在噴射地點鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈料不得超過15%,若噴射地點有少量淋水,可以適當增加速凝劑摻入量。噴射工作結束后,噴層必須連續灑水養護28天以上,7天以內每班灑水1次,7天以后每天灑水1次。一次噴射完畢,應立即收集回彈物,并應將當班拌料用凈。當班噴射工作結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿和材料。回彈料要及時收集,可摻入料中繼續使用,但摻
47、入量不超過30%。開機時,必須先給水,后開風,再開機,最后上料;停機時要先停料,后停機,再關水,最后停風。噴射工作開始后,嚴禁將噴射槍頭對準人員,噴射中突然發生堵塞故障時,噴射手應緊握噴頭,并將噴口朝下。噴射質量噴射前必須清洗巖面,清理浮巖,噴射均勻,無裂隙。4、砌碹施工:砌碹施工前應完成下列準備工作:(1)斷面尺寸必須符合設計要求。(2)砌碹所用原材料的質量應符合規定。(3)施工所用機具、模板等必須經過檢查,確認完好方可使用。(4)混凝土必須分層對稱連續灌筑;每層灌筑高度不大于300mm,并隨澆隨搗。5、料石施工:料石施工前應完成下列準備工作:a、斷面尺寸必須符合設計要求。b、料石所用原材料
48、的質量應符合規定。c、施工所搭設工作臺等必須經過檢查,確認牢固可靠方可使用。d、料石必須分層上下層錯縫,嚴謹出現通逢,上下層之間的料石灰縫飽滿。墻后必須充填密實。七、質量保證體系 附:工程質量保證體系圖第七章 安全保證措施一、一般規定1、嚴格執行國家有關安全方面的法律、法規和GB/T28001:2001職業安全健康體系標準,堅持“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全管理制度,定期召開安全辦公會,及時排查和處理安全隱患,做到不安全不施工。2、嚴格按照“施工組織設計”和“三大規程” 施工,堅持“一工程一措施”和無措施不施工的原則。3、項目部要建立健全安全管理機構,配備專職安檢人員,施
49、工隊和施工班組必須設專職安檢人員負責安全監督檢查工作。4、建立健全安全生產責任制,實行業務保安制度,所有施工人員必須持證上崗。5、所有施工人員必須經安全和技能培訓并考試合格后持證上崗;嚴格執行特種作業人員安全資格證書制度,特種作業人員必須經過培訓考試合格,取得特種作業人員安全資格證書后,方可持證上崗。6、所有設備應建立檔案,由專人負責管理維護,保證設備完好。7、必須根據國家有關規定設計和修建火藥庫,并編制火藥庫管理制度。二、頂板、及圍巖管理措施1、工程施工時,要密切注意圍巖變化情況,嚴格執行敲幫問頂制度和短掘短砌作業方式。2、嚴格按正規循環進行作業,放炮后及時進行臨時支護,嚴禁空頂作業。3、根
50、據圍巖的實際情況,及時修改爆破參數,杜絕超挖、冒頂現象。4、圍巖松軟破碎或頂板不好時,及時與礦方溝通,必要時可更改支護形式,增加超前支護措施,加強支護,同時應修改循環作業方式,一掘一支護,保證施工安全。5、所有施工安檢人員都必須堅持敲幫問頂制度,及時找凈頂、幫的活矸危石。找頂幫工作要有兩人配合作業,一人找頂,一人觀頂。找頂時要使用長柄工具站在安全地點,由輕而重、由后而前逐漸進行。與找頂工作無關人員要遠離找頂現場。三、鉆眼爆破與通風措施1、放炮工作必須由專職放炮員擔任,必須持證上崗,堅持執行好“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”,并負責掘進頭的火藥雷管管理工作,搞好掘進頭的局部通風。2、放炮前的準備
51、工作由放炮員親自負責,裝配引藥只準放炮員一人進行。做引藥要在頂板完好的地點進行操作,要避開電氣設備和導電體,嚴禁坐在炮藥箱上裝配引藥。3、裝藥前放炮員要檢查工作面的通風、頂板及防塵灑水情況,如有通風不良等隱患,不得裝藥。4、在放炮地點20米巷道內,有堵塞物堵塞巷道斷面1/3以上時,必須立即清除,否則不得裝藥放炮。5、放炮地點有透水,必須采取防水措施,否則不得裝藥放炮。6、炮眼深度和炮眼的封泥長度符合煤礦安全規程第329條規定。嚴禁用塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。7、裝藥時先用壓風清除炮眼內巖粉,再用炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的藥卷必須彼此密接。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空
52、并扭結成短路,嚴禁電雷管腳線、放炮母線與運輸設備、電氣設備以及機械等導電體相接觸。8、放炮工作只能由放炮員擔任,放炮器材由放炮員隨身攜帶,絕對不準轉交他人。放炮前檢查放炮器材的完好情況,有問題嚴禁使用。9、在不放炮時,嚴禁將放炮母線線頭接入放炮器,放炮母線要扭結成短路,嚴禁將放炮鑰匙插入放炮鑰匙孔內,聯線放炮和檢查線路只準放炮員一人操作。10、每次放炮前,班長必須親自派專人到100米以外并拐彎的躲避硐內站崗警戒,把放炮警戒區內的人員全部撤出,警戒線處設置欄桿或拉繩等警示標志,嚴禁任何人進入放炮警戒區,放炮站崗時班長派專人負責聯絡工作,以免發生誤會。聯系方法:站好崗后,聯絡員通知班長,班長清點人
53、數,確認無誤后通知放炮員放炮。放完炮后,放炮員通知班長,班長親自將站崗人員撤回。11、放炮員放炮前必須吹口哨三響方可放炮。放炮員必須最后離開放炮地點,并執行好“回頭看”制度,以防萬一將人員丟入放炮區。12、放炮員和其它人員必須在躲避硐內放炮和躲避,躲避地點到放炮工作面的距離不小于100米并拐彎。13、放炮后,放炮員和班組長必須巡視放炮地點,檢查通風、頂板、瞎炮、殘爆等情況,如果有危險情況,必須立即處理。只有在工作面的炮煙被吹散,站崗警戒人員全部撤回后方可進入工作面。14、處理瞎炮或殘爆嚴格按煤礦安全規程第342條執行,未處理完之前,嚴禁干與處理瞎炮無關的工作。15、不同廠家、不同品種、不同日期
54、出產的雷管或炸藥不得混用。16、裝藥前及放炮后,必須按規定沖洗巖幫,降低粉塵,凈化通風。17、必須建立完善的火工品收、發、領、退制度并嚴格貫徹執行。18、裝藥聯線時,工作面的所有設備應切斷電源停止送電。19、風筒口到工作面的距離:巖巷不得超過10米,風筒要吊掛平直,不出現死彎和被擠壓,不出現跑漏風現象,工作面風筒不落地,保證掘進工作面有足夠的風量。20、局部通風機和掘進工作面的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置。當局部通風機停止運轉時,能立即自動切斷井筒中的一切電源。21、必須設有備用局部通風機,當主風機因故停止運轉時,能迅速人工啟動備用風機,保證工作面供風。長時間停風時,必須停止工作,撤除井筒內
55、所有人員。四、裝矸安全措施1、裝巖機司機必須持證上崗,開機前要認真檢查裝巖機是否固定牢固,護身欄桿是否齊全可靠,手把及信號是否靈活可靠,有問題時不得開機。2、裝巖機在軌道上要固定牢固,為防止下滑,除安裝規定數量的卡軌器外,還應在裝巖機上方,用地錨拉緊防滑。3、裝巖機擋繩欄必須齊全完好,牢固可靠,擋繩欄采用1.5英寸舊鋼管,司機操作側3根,另一側2根,均勻豎直布置,下端與機身固定牢固,上端抵頂,欄桿上要安裝網片,保證能封閉全斷面,如巷道較高,機身以上要達到1.5米。4、司機開機前要發出信號,待所有人員撤到機后安全地點后方可開機,裝矸作業時,耙斗運行范圍巷道內嚴禁有人,停開時必須切斷電源,閉鎖開關
56、,操作手把妥善保管。5、打眼與裝矸同時作業時,扒矸時扒矸機前不得有人,耙斗最前落點距工作面不得小于6.0米。6、裝巖機鋼絲繩在一個捻距內斷絲面積或磨損減少的斷面積超過原鋼絲總截面積25%必須更換,嚴禁斷股或接疙瘩使用。五、運輸1、絞車司機必須經專門培訓,由取得合格證的人員擔任,持證上崗。開車前詳細檢查絞車零部件及保護系統是否齊全完好,制動是否良好,對檢查出的問題必須首先處理,否則不得開車。開車過程中,司機要注意觀察鋼絲繩的情況,發現異常立即停車,嚴禁帶病運轉。2、信號把鉤工必須持證上崗,上班后首先檢查三環套、插銷是否完好,開車前必須檢查牽引車數、連接和裝載情況,牽引車數超過規定、連接不良或裝載
57、物料超寬、超重、超高或偏載嚴重時,嚴禁開車。3、絞司機必須在得到信號把鉤工的開車信號后方可開車,開車過程中注意力要集中,注意機車運行情況,出現負荷突然增大時,要立即停車,嚴禁強行牽引,查明原因后再做處理。4、礦車運行時前后必須裝設照明裝置,礦車尾部必須懸掛紅燈。5、絞車司機開車時,起步要慢,運行要平穩,防止礦車掉道、翻車。6、臨時軌道按中腰線鋪設,枕木間距均勻,不得松動和懸空,道接口要符合鋪軌標準,軌道必須保證平直。7、連接裝置必須按規定進行使用前驗收、試驗和使用中每日檢查,發現問題及時按規定處理。8、絞車必須建立定期檢查制度,設專人定期檢查絞車、基礎情況,發現異常及時處理,斜巷運輸安裝防炮車
58、裝置,實現“一坡三擋”。9、運行過程中司機嚴禁打反轉進行停車,以免燒壞電機。10、采用平行作業時,必須制定同時作業時的安全技術措施,避免因組織混亂而造成安全事故。11、嚴禁人員蹬鉤扒車。六、設備管理1、設備運行前必須建立崗位責任制、技術操作規程、巡視檢查制度等。2、實行“三定”制度,即定人、定機、定崗位責任制,作好人機合理配備。3、運轉司機必須嚴守工作崗位,嚴格執行操作規程及巡檢制度,注意溫度、響聲、儀表指示、繼電保護等是否正常,發現異常問題及時匯報,必要時立即停機,處理好以后方可開機。4、運轉司機必須認真填寫運轉日志、巡檢記錄與交接班記錄,主要壓風機、局扇、電機車及變電所等必須建立運轉檢查制
59、度,作好日檢,并作好檢查記錄。5、司機必須做到“三好”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。6、設備管理人員要經常深入到現場,對設備實行動態檢查,查各種制度、規程的執行情況,保證設備完好,杜絕設備失爆現象發生。7、所有入井設備入井前必須經檢查人員和防爆小組組長組織驗收并簽字后方可入井,嚴禁不防爆的設備入井。8、所有設備及金屬外殼均應接地,并符合有關規定。8、所有設備及金屬外殼均應接地,并符合有關規定。七、過斷層破碎帶時安全措施1、提前摸清井筒穿過斷層和陷落柱的位置、長度,斷層的產狀、特征,以及是否導通含水層等,以便提前采取防范措施。2、揭露斷層和陷落柱前,工作面
60、應備有圓木、鋼支架等支護材料,還應備有大流量水泵,防止突然出水。3、接近斷層和陷落柱位置時,要密切注意圍巖變化情況,嚴格執行敲幫問頂制度和“短掘短砌”工藝,將掘出的巷道砌好,不留任何安全隱患。4、斷層帶和陷落柱掘進時,必須采取前探梁等臨時支護形式,必要時要采用板樁等超前支護措施,嚴禁空頂作業,放炮后及時支護。5、施工中應根據斷層和陷落柱的實際情況,及時修改爆破參數,甚至用手鎬、風鎬掘進,杜絕超挖、片幫現象。6、打眼放炮工序要注意布眼準確,藥量適宜,防止超挖片幫。7、必須采用短掘短砌作業方式,最多2.5米就進行永久支護,在永久支護前必須進行臨時支護,嚴禁空頂作業。8、維護好工作面排水系統,杜絕工
61、作面積水,防止積水泡垮工作面。9、必須加強工作面有毒、有害氣體的檢查,嚴格管理,有害氣體濃度必須降到規程允許值之下。10、必須觀察工作面涌水情況,有突出征兆時,必須停止掘進,撤出人員,向值班人員匯報,并采用相應的措施防止出水。八、災害預防及避災路線1、災害預防及其措施(水、火、粉塵等)(1) 水災預防安全技術措施在掘進過程中,堅持“有疑必探,先探后掘”的探放水原則,并嚴格執行超前鉆孔的距離規定及掘進長度規定。施工中若發現透水征兆如掛紅、掛汗、空氣變冷、變臭、有霧氣有水叫聲、頂板淋水加大、基巖松軟、片幫礦壓水壓增大等征兆時,必須停止掘進,并撒出人員,派人監測水情,待查明原因,采取措施確保安全后方
62、準進入迎頭。(2) 火災預防安全技術措施 a、電氣設備必須保持良好的運行狀態,嚴禁失爆,電纜分掛在巷道的兩幫,電纜不得有破皮、漏電現象、動力電纜不得盤放。b、電纜電氣設備及迎頭附近不得存放易燃易爆物品,不得明電放炮和放糊炮。 (3) 粉塵預防安全技術措施堅持濕式鑿巖、灑水滅塵,在裝巖機上設噴頭灑水降塵。放炮使用水炮泥,爆破前后對距工作面30m范圍內灑水、裝巖時必須灑水、個人配帶防塵口罩等綜合防塵措施。2、避災路線當工作面發生災情時,各工作面人員按避災路線撤至地面。九、做好職工的全員培訓工作1、根據工程的實際情況,入場前制定有針對性的培訓計劃,抓好職工的轉場培訓。2、入場前將骨干工種送到總部或本
63、單位正在施工的工地進行崗前培訓。3、抓好日常的職工教培,培訓工作做到月度有目標,季度有計劃,每周培訓時間不少于兩天。4、建立員工培訓考核檔案,使員工的技術素質不斷提高,抓好安全、質量工作。十、安全保證體系 附:安全保證體系圖第八章 冬季施工措施1、井口采取必要的保溫措施,防止因井口結冰而發生安全事故,保證施工安全。2、宿舍、辦公室、壓風機房、變電所等場所應因地制宜,采取必要的保暖措施,如生煤火、安暖氣等,保證人員健康和設備正常運轉。3、供水設施,如水泵、水池、水管應采取保溫措施,如加保溫層、深埋、蓋房生火等,保證正常供水,滿足生活和生產需要。4、冬季砌筑用砂漿必須編制專門的技術措施,采取溫水攪
64、拌、對施工材料預熱、加防凍劑等施工措施,采取搭暖棚、生爐子等保溫養護措施,保證砂漿溫度不低于攝氏10度,以保證工程質量。5、提前準備充足的施工材料,砂石等材料保持干燥,防止受凍結塊。第九章 節假日連續施工措施1、節假日應提前安排好人員,回家的人員應提前進行安排,控制回家的人員的比例,保證不要影響工程的施工。2、實行保勤獎制度,保證農忙季節的出勤率。3、節假日除特殊的情況外,一般不安排現場施工人員休班。4、節假日應安排施工人員輪休,并給予現場施工人員的一定的節日慰問品,同時在條件允許的條件下,適當安排一些有益于職工身心健康的文體活動,使職工感到大家庭的溫暖。5、節假日期間安排職工家屬來工地探親,
65、并給予一定的方便條件,以穩定職工的情緒,使職工將更大的精力投入到工作中去。第十章 地下管線及其它地上地下設施保護加固措施1、施工時根據地下管線布置圖,及時避開地下設施施工,靠近管線施工時,應變機械挖掘為人工挖掘,確保管線施工安全。2、對地面架空線路,設置警示牌,避免機械設備經過時刮斷線路。3、地下管線安設牢固,充分考慮各種不利因素的影響。4、臨時地上管線安設要充分考慮當地惡劣的氣候條件,有防凍措施。5、臨時地上、地下設施須根據地形、環境條件安裝牢固。6、各種永久管線和設施要認真加以保護,不得破壞,對影響工程正常施工的管線和設施要經過有關單位和部門批準后,方可采取處理措施。第十一章 降低工程造價
66、施工措施1、施工時嚴格控制材料的用量,避免出現浪費的現象。2、調度要加強責任心,以防施工時互相影響施工工期。3、對既有的設施要加強愛護,一旦出現意外要立即匯報并修復或賠償。4、加強職工的培訓工作,提高職工的政治素質和業務素質,以主人翁的責任心控制工程質量和成本。5、嚴格進貨渠道,進貨時要貨比三家,在滿足規范要求的情況下盡量降低材料進價。第十二章 文明施工與環境保護1、嚴格執行有關法律法規、GB/T24001:1996標準和有關體系文件,認真學習和貫徹有關文件和制度。2、嚴格執行建設單位有關文明施工與環境保護的各種管理制度。3、開工前項目部應對本項目部的環境因素進行識別和評價,建立環境管理體系,
67、制定環境管理目標、指標及相應的管理方案并貫徹實施;必要時應編制重大環境事故應急預案并每年組織演習。4、項目部應保證人力、物力、財力逐步到位,對重要環境因素、區域要明確專人負責,落實各項管理措施。5、綜合防塵堅持濕式鑿巖、使用水炮泥、裝巖前灑水,保持煤巖濕潤。工作面安設噴霧裝置兩道,一道距迎頭不超過50米,另一道距迎頭不超過30米,并隨工作面前進及時前移。噴霧要能封閉全斷面,經常處于完好狀態,放炮噴漿時打開,其它時間關閉。、放炮前后對迎頭30米巷道灑水沖洗。6、盡可能在施工準備期完成永久路面、污水排放系統、綠化帶的施工,創造良好的施工環境。7、嚴格控制施工期間的“三廢”排放,優先選用低污染、低噪
68、音的設備;對風機等高噪音設備,加裝消聲器和減震裝置,消減噪聲強度;在高噪音設備旁工作的人員要佩戴耳塞等勞保用品。8、臨時工業廣場與辦公生活區分開設置,各車間、機房、辦公室、生活設施要掛牌明示,衛生區責任到人,保證環境清潔衛生。9、各種設備、機械、材料要放置整齊有序,并掛標識牌。10、轄區內開挖砌筑簡易硬化水溝和沉淀池,做到污水集中處理、集中排放,并經常清理、定時消毒,防止對水體的污染。11、嚴格按指定地點排矸,地面翻矸點及砼攪拌站要有降塵措施,保證廠區及井口的空氣清潔。12、嚴格執行質量標準化標準,文明生產達到標準化要求。13、巷道及峒室內保持清潔衛生,達到“三無”要求,即無活碴活煤;無淤泥積
69、水;無雜物和零散物料。14、掘進后路要有專用料場,各種材料分類存放整齊,掛好料牌。15、機電設備及物料存放必須距臨時軌道500mm以上。16、巷道的中腰線要用白灰清晰標出,緊跟耙斗或距迎頭不超過30m。17、機電設備及安全設施要定期維修,掛牌管理,包機到人,始終處于完好狀態。18、電纜線、風水管、風筒要按規定位置吊掛成線,余線要在規定位置盤掛整齊。19、臨時軌道按標準鋪設,枕木間距均勻,不得松動和懸空,按中腰線鋪設,保證平直。20、風鉆和電鉆靠幫豎放整齊,鉆桿及其它工具上架存放。21、要有專用料池,砂、石分別卸到料池內,水泥不得卸罐,速凝劑不得提前破袋,存放在干燥處。附:環保體系圖 項目部組織
70、機構圖項目經理項目副經理總工程師安全副經理供應部安全部質檢部技術部財務部主斜井工程隊副斜井工程隊回風立井工程隊 安全保證體系圖 安全生產方針安全第一 預防為主 綜合治理煤礦安全規程甲方管理規定監理管理規定項目部安全管理目標上級安監部門項目經理生產副經理物資供應部工程技術部經營后勤部物資保證措施安全管理制度安全培訓制度安全預測預報廠區保安措施生活辦公保安措施醫療保證措施安全副經理技術副經理機電副經理經營副經理支部書記安監站安全信息反饋經濟民警安全檢查員綜合隊機運隊安全崗員安全網員 生活辦公 庫 房 車 間 廠 房班組安檢員安全網員設備管理員安全崗員工期排隊圖擬投入本工程的機械設備明細序號機械或設
71、備名 稱型 號規 格數 量國 別產 地制造年份額定功率(KW)生 產能 力m3/h施工部位備注一運輸設備1絞車JD-42山東濟寧08.255主副井2礦車MGC1.7-6100徐州09.2主副井3絞車JTKB-10.8河南鶴壁09.255風井4裝載機ZL-501廈工08.6地面5自卸式汽車10t2紅巖08.6地面6自制翻矸架1地面7自制井架1地面8穩車5t3徐州09.222地面9吊桶1m32沈陽09.2風井二壓風設備1空壓機GA110-8.53阿特拉斯09.0211020m3/min地面三排水設備1風泵BQF-6常州市風動工具廠07.121 m3/h主副井2水泵MD46-50*3209.0946
72、 m3/h風井3鉆機ZDY-6601石家莊09.09主副井四通風設備1通風機FBD5.6/2116運城風機廠09.422地面五掘進設備1裝巖機P-30B2徐州煤礦機械廠08.630主副井2鑿巖機YT-2850洛陽風動工具廠08.6三井3風鎬G1010沈陽風動機械廠09.8三井4激光指向儀BJZY-型1黃山儀器廠09.6副井六支護設備1攪拌機JS-3501山東建設機械廠08.118.5地面2錨桿鉆機MQT-70-4石家莊煤礦機械廠09.7三井3噴漿機PZ-5B3山東濟寧09.75.5三井七礦用充電架KTSB1022濟源礦燈廠07.62.2三井八供電設備1低壓箱變1常州爾悅09.4地面2防爆開關B
73、KD4002保定自動化設備廠09.4地面3防爆開關BKD2002保定自動化設備廠09.4地面4防爆開關QBZ8010保定自動化設備廠09.4地面5照明綜保2保定自動化設備廠09.4地面6信號綜保2保定自動化設備廠09.4地面九機修設備1臺鉆Z4116J2滕州機床工具廠10.20.37地面2電焊機BX1-3002天津電焊機廠10.217地面3砂輪機M30351邯鄲砂輪機廠10.21.75地面4客貨車江鈴109.6地面循環圖表回風立井循環圖表大臨工程量表序號名稱結構類型建筑面積(m2)備注1職工宿舍彩板房9002辦公室彩板房1003食堂彩板房804調度室彩板房405浴室、更衣室彩板房1206娛樂活
74、動室彩板房407會議室、培訓室彩板房608小賣鋪、醫務室彩板房209廁所磚砌4010修理間彩板房6011火藥庫磚砌一項12材料庫彩板房9013水泥庫彩板房4014礦燈房彩板房2515井口信號房磚砌116壓風機房彩板房4017變電所彩板房7518絞車房彩板房1519絞車基礎砼15m320井口十字樁砼2m321料場砼200m2勞動力計劃表序號工種來源進場時間人數1打眼工公司802鏟車司機公司及當地外聘33放炮員公司64噴射手公司45上料工公司及當地外聘66電修工公司87質檢員公司98拌料工公司及當地外聘69充電工公司及當地外聘310壓風、變電工公司311修理工公司2012瓦檢員公司913通防工公司
75、414項目管理人員公司515技術員公司416安監員公司417會計、出納公司2 注:本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。主副斜井勞動組織配備明細表作業制工 種名 稱每班人數主斜井2個掘進班副斜井2個掘進班備 注掘進班掘進工488裝巖司機122放炮員122電修工122質檢員122絞車司機244隊 干122安全員122信號把鉤工122合 計132626砌碹班砌碹工222上料石工444絞車司機222拌料工222運料工222隊 干111合 計131313作業制工種名稱綜合班備 注機運隊充電工3三井共有壓風、變電工3三井共有鏟車司機3三井共有大班修理5三井共有隊干1三井共有合計15三井共有通風班瓦檢員9三井共有通防工3三井共有合計12三井共有項目部項目經理5三井共有技術部3三井共有安監調度室9三井共有財務部1三井共有后勤供應部12三井共有小 計20三井共有回風立井勞動組織配備明細表作業制工 種名 稱綜合班3出勤小計在冊小計備 注綜合隊掘進工12放炮員1瓦斯員1鋼筋工(4)上料工(2)電修工1質檢員1拌料工3絞車司機2噴漿司機1信號把鉤工2小 計19隊干3合 計606071