1、G206大吳橋危橋改造工程樁基施工方案1.編制依據(jù)（1）G206大吳橋危橋改造工程招投標(biāo)文件；（2）徐州市徐賈公路京杭運(yùn)河大吳橋施工圖設(shè)計(jì)文件；（3）現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查、量測(cè)、咨詢所獲取的資料；（4）我公司以往類似橋梁結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗(yàn)；（5）公路、水運(yùn)、海事等相關(guān)行政部門下達(dá)的文件及要求；（6）采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范主要包括有；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTG/T B07-01-2006）；公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范（JTG H11-2004）；混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求（JT/T705-2007）

2、；冷軋帶肋鋼筋（GB13788-2008）；鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JTJ107-2010）；混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/F50-2011）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程（JTG/T F81-01-2004）；2.編制范圍適用大吳橋0#臺(tái)7#臺(tái)的樁基施工。3.工程概況3.1.工程簡(jiǎn)介徐賈公路京杭運(yùn)河大吳橋位于徐州市東北部賈汪區(qū)大吳鎮(zhèn)境內(nèi)南部，解臺(tái)船閘的下游約1.1km處,全長(zhǎng)321.64m，設(shè)計(jì)車速80km/h。起訖里程K684+869.64K685+1

3、91.28。改建方案為拆除老橋，原址重建新橋。主橋基礎(chǔ)采用2.0m鉆孔灌注樁，橋墩接蓋梁，橋墩為直方柱實(shí)體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；引橋基礎(chǔ)采用柱式墩、柱式臺(tái)，單排1.5m鉆孔灌注樁。既有橋跨布置:2*20m+45m+70m+70m+45m+2*20mT型剛構(gòu)橋新建橋跨布置：3*25m預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁+164m下承式鋼箱提籃拱橋+3*25m預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁3.2.工程水文地質(zhì)條件 1層雜填土：雜色，土質(zhì)不均2層粉土：黃褐色，稍濕很濕，稍密，土質(zhì)均勻，fa0=110kPa3層粉土：灰黃色，很濕，稍密，土質(zhì)均勻，fa0=130kPa4層黏土：灰綠色灰黃色，飽和，可塑，土質(zhì)均勻，fa0=140kPa5

4、層砂姜黏土：姜黃色灰白色，飽和，硬塑，土質(zhì)不均，fa0=280kPa6層黏土：黃褐色，飽和，可硬塑，土質(zhì)均勻，fa0=260kPa61層含砂姜黏土：姜黃色灰白色，飽和，硬塑，土質(zhì)不均，fa0=290kPa7層強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r:黃灰色，強(qiáng)風(fēng)化，局部中風(fēng)化，fa0=500kPa8層石灰?guī)r：灰白色青灰色，微風(fēng)化，局部中風(fēng)化，fa0=2500kPa場(chǎng)地含水類型為第四系孔隙潛水，地下水位2.0m，為干濕交替環(huán)境，雨季水位上升，旱季水位下降。抗震設(shè)防烈度7度，地震動(dòng)峰值加速度為0.1g；抗震設(shè)防烈度A類，抗震設(shè)防措施等級(jí)8級(jí)。圖3-1 工程地質(zhì)剖面圖3.3.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)車速：80km/h；荷載等級(jí)：公路級(jí)

5、；安全等級(jí)：一級(jí)；耐久性類別：類；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年；3.4.主要工程數(shù)量表3-1主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目工程內(nèi)容單位數(shù)量1樁基1.5m鉆孔樁根/m24/7682樁基2.0m鉆孔樁根/m20/5204.總體施工組織布置為加強(qiáng)大吳橋危橋改造工程的管理，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，針對(duì)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，本著有利于組織管理，實(shí)施專業(yè)化施工的原則，按照項(xiàng)目法施工組建“中鐵四局四集團(tuán)第二工程有限公司G206大吳橋危橋改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部”（以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部）。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，確定項(xiàng)目部駐地設(shè)在賈汪區(qū)大吳鎮(zhèn)解臺(tái)村。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目書記1人，項(xiàng)目總工1人，副經(jīng)理及經(jīng)理助理共

6、2人。部門按五部?jī)墒以O(shè)置，即工程部、工經(jīng)部、物機(jī)部、安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部及試驗(yàn)室、綜合辦公室。施工組織管理機(jī)構(gòu)見圖4-1。圖4-1 施工組織管理機(jī)構(gòu)各部門和作業(yè)班組職責(zé)見表4-1。表4-1組織機(jī)構(gòu)主要成員表序號(hào)部門負(fù)責(zé)人職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理馬 光全面負(fù)責(zé)下部結(jié)構(gòu)施工各種日常工作2項(xiàng)目副經(jīng)理張?zhí)K超負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和施工質(zhì)量安全工作，對(duì)施工生產(chǎn)工作進(jìn)行組織、管理、指揮、協(xié)調(diào)3項(xiàng)目總工張勇負(fù)責(zé)下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，制定主要的施工技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)4工程部石生偉負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)、指導(dǎo)及內(nèi)業(yè)臺(tái)帳的管理5安質(zhì)部李 剛負(fù)責(zé)施工安全、施工質(zhì)量的監(jiān)察及內(nèi)業(yè)臺(tái)帳的管理6物機(jī)部蔣國(guó)家負(fù)責(zé)施工機(jī)械和物資的采購(gòu)、驗(yàn)收、使用等7

7、鋼筋作業(yè)班組楊 斌負(fù)責(zé)鋼筋下料、加工、焊接、安裝以及鋼筋半成品堆放等8砼作業(yè)班組王鶴松負(fù)責(zé)混凝土澆筑、振搗、收光、養(yǎng)護(hù)等5.施工準(zhǔn)備5.1.臨時(shí)工程規(guī)劃臨時(shí)工程詳細(xì)布置見附圖：大吳橋施工平面布置圖。5.1.1.施工便道大吳橋北岸施工便道由橋梁東側(cè)路基接入進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，南岸由橋梁東側(cè)既有便道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工便道采用泥結(jié)碎石路面，便道路基寬度6.0m，路面寬度5.0m。5.1.2.鋼筋加工場(chǎng)地在南北兩岸0#臺(tái)1#墩、5#墩7#臺(tái)線路左側(cè)紅線范圍內(nèi)各設(shè)置一鋼筋加工場(chǎng)，作為鋼筋加工場(chǎng)地及臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地。鋼筋加工棚采用普通腳手架鋼管搭設(shè)框架、彩鋼瓦頂棚，場(chǎng)地采用C20混凝土硬化。5.1.3.臨時(shí)供電

8、大吳橋跨越京杭大運(yùn)河，橋址臨近徐州市飛達(dá)港，電力接入比較方便。本工程施工供電采用以地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的方案。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)調(diào)查，在0#臺(tái)線路左側(cè)安裝一臺(tái)400KVA的變壓器，用于0#臺(tái)3#墩下部結(jié)構(gòu)的施工用電；在大吳橋南岸距橋梁約250m處安裝一臺(tái)400KVA的變壓器，用于4#臺(tái)墩7#臺(tái)下部結(jié)構(gòu)的施工用電。變壓器單獨(dú)構(gòu)成回路，在供電區(qū)間按照“三相五線制”分段貫通布設(shè)線路，通過電纜接引至用電地點(diǎn)。工地自備1臺(tái)300KVA應(yīng)急發(fā)電機(jī)。5.1.4.水資源由于施工用混凝土由攪拌站統(tǒng)一拌制，所以現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要為鉆孔樁泥漿制備。施工場(chǎng)地位于京杭大運(yùn)河岸邊，水系發(fā)達(dá)，水源豐富，可滿足施工要求。

9、5.1.5.混凝土攪拌站本工程混凝土總方量小，周邊居民密集，為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，項(xiàng)目采用租賃中聯(lián)旗下志誠(chéng)站、銀塔站第二生產(chǎn)線進(jìn)行本項(xiàng)目混凝土加工供應(yīng)等，其中南岸供應(yīng)站距項(xiàng)目部3km左右、北岸供應(yīng)站距項(xiàng)目部10km左右。項(xiàng)目將按江蘇省普通國(guó)省干線公路建設(shè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南進(jìn)行儲(chǔ)料倉(cāng)分隔及頂棚設(shè)置、上料倉(cāng)頂棚設(shè)置等規(guī)劃和設(shè)置、場(chǎng)地安全及文明施工等；租賃攪拌站所涉及混凝土配合比，均由項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)；項(xiàng)目所涉及混凝土原材料，均由項(xiàng)目進(jìn)行采購(gòu)，驗(yàn)證和管理；項(xiàng)目所涉及混凝土均由項(xiàng)目試驗(yàn)員對(duì)拌合全過程進(jìn)行跟蹤旁站管理；與攪拌站簽訂混凝土罐車及泵車租賃合同，用于本項(xiàng)目混凝土運(yùn)輸及澆筑，確保混凝土供應(yīng)。5.2.物

10、資供應(yīng)鉆孔樁施工所需材料主要為鋼筋和混凝土；其中，鋼筋、水泥為甲供,每月15日前，項(xiàng)目工程部根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)行甲供料計(jì)劃提報(bào)項(xiàng)目物機(jī)部，由物機(jī)部進(jìn)行與指揮部對(duì)接材料采購(gòu)供應(yīng)，所用的碎石、砂等地材及聲測(cè)管由經(jīng)理部物機(jī)部統(tǒng)一采購(gòu)及管理。用于本工程的材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)員首先應(yīng)對(duì)到場(chǎng)材料和設(shè)備按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，填寫材料和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，詳細(xì)說明材料和設(shè)備來源、產(chǎn)地、規(guī)格、用途及檢驗(yàn)、試驗(yàn)情況等。報(bào)驗(yàn)單填好后，連同生產(chǎn)商的材料出廠質(zhì)量合格證書和我方提交的檢驗(yàn)合格證明報(bào)監(jiān)理工程師，以證明材料、設(shè)備質(zhì)量符合本合同設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。會(huì)同監(jiān)理工程師商定對(duì)用于本工程的任何

11、材料和設(shè)備進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)的時(shí)間和地點(diǎn)，除監(jiān)理工程師另有指示外，并向監(jiān)理工程師提交有正式證明的檢驗(yàn)結(jié)果和原始數(shù)據(jù)。堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用原則。物機(jī)部門會(huì)同試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的數(shù)量、質(zhì)量驗(yàn)收和物資取樣試驗(yàn)，按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格且技術(shù)證件與實(shí)物相符，方可使用。對(duì)于檢驗(yàn)和驗(yàn)收過程中所發(fā)現(xiàn)的各類不合格材料、設(shè)備，要對(duì)其進(jìn)行處置，并做好不合格材料、設(shè)備的隔離及標(biāo)識(shí)，注明不合格的原因，防止非預(yù)期的使用或交付。5.3.工程試驗(yàn)項(xiàng)目部試驗(yàn)人員由具有多年試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。試驗(yàn)人員主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣檢驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制與指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)有關(guān)資料的收集

12、與整理。對(duì)采購(gòu)的原材料，半成品和工程設(shè)備按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，禁止未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的產(chǎn)品投入使用或安裝。在組織施工前應(yīng)按程序規(guī)定，確定工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，選擇適用的檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，保證檢驗(yàn)、試驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可靠性，確保施工過程質(zhì)量符合規(guī)定要求。5.4.征地拆遷本工程為危橋改造工程，拆遷改移由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)。主要拆遷構(gòu)造物見表5-1。表5-1 G206大吳橋危橋改造工程橋址兩側(cè)構(gòu)造物統(tǒng)計(jì)表序號(hào)里程構(gòu)造物名稱 距離（道路中心線向左、向右）備注1K684+700新建起點(diǎn)樁號(hào)2K684+720路燈左12米第1個(gè)路燈3K684+731限速標(biāo)志牌左12米進(jìn)入城區(qū) 謹(jǐn)慎駕駛4K684+732電線桿左13米5

13、K684+735路燈右12米6K684+748探頭右12米電線桿左13米7K684+761路燈左12米8K684+769電線桿左16米探頭右12米9K684+780路燈右12米10K684+788電線桿左17米11K684+792高壓電線東西向橫穿上空，高度未知3根12K684+806路燈左12米13K684+809電線桿左17米14K684+823電線桿右13米路燈右12米15K684+834路燈左12米16K684+849電線桿左16米17K684+851高壓電線東西向橫穿上空，高度未知7根18K684+853電線桿右15米南北方向電線19K684+877老橋橋頭（起點(diǎn)樁號(hào)）20K684+

14、877橋下違章建筑/右14米有房屋圍墻/左12米有過河電纜電線K684+91721K685+177.5橋下廁所左12米22K685+185.5老橋橋尾（終點(diǎn)樁號(hào)）23K685+187.5移動(dòng)檢查井左14米24K685+190.5電線桿左18米25K685+197.5大吳橋橋牌左13米26K685+360新建終點(diǎn)樁號(hào)27K685+368探頭左13米28K685+393.5老橋限高限速牌另注：國(guó)防光纜、通信電纜需改移。南北兩岸岸碼頭吊機(jī)、磚房、地磅等需拆除，南岸引道兩側(cè)樹木及農(nóng)作物需改移等。5.5.計(jì)劃進(jìn)度安排的思路和原則(1) 精心組織，合理安排，分項(xiàng)目、分段平行流水作業(yè)，實(shí)行均衡生產(chǎn)，確保工期

15、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2) 在保證工期的前提下，配置充足資源的同時(shí)，優(yōu)化資源配置，減少積壓浪費(fèi)，確保資源供應(yīng)有序，施工生產(chǎn)節(jié)奏流暢明快。(3) 以施工計(jì)劃為指導(dǎo)，同時(shí)合理安排各分項(xiàng)工程施工順序及工序銜接，作業(yè)隊(duì)伍之間密切配合，力爭(zhēng)縮短工期。(4) 根據(jù)公司成功的施工經(jīng)驗(yàn)，任務(wù)劃分統(tǒng)籌搭配，施工順序合理可行，計(jì)劃進(jìn)度留有余地，采取有效措施保證雨季施工、安全文明生產(chǎn)、保護(hù)周邊環(huán)境，在要求的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、安全、順利地完成工程。5.6.工期安排工期目標(biāo)：G206大吳橋危橋改造工程樁基施工計(jì)劃2014年12月20日開工，2015年5月8日完工，工期約4.5個(gè)月。主要分部工程工期計(jì)劃表見表52。 表52 主要分部工

16、程工期計(jì)劃表序號(hào)部位工程名稱開工時(shí)間完成時(shí)間工期（天）1主橋鉆孔樁2014-12-202015-3-21902北岸引橋鉆孔樁2014-12-202015-5-81393南岸引橋鉆孔樁2014-12-202015-5-81395.7.主要施工進(jìn)度說明橋梁樁基施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，首先施工主橋3#墩、4#墩，其它根據(jù)總體施工計(jì)劃安排施工。先施工北岸引橋然后施工南岸引橋，樁基施工時(shí)跳樁施工，循環(huán)作業(yè)。6.工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對(duì)策6.1.工程重點(diǎn)、難點(diǎn)（1）主橋南岸主墩位于水中，設(shè)計(jì)為高樁承臺(tái)，施工難度較大。（2）本項(xiàng)目樁基均為入巖樁，入巖部分成孔困難。6.2.主要對(duì)策（1）根據(jù)G206大吳橋總體施工

17、布署合理安排工期，充分投入勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料，保證各種施工材料及時(shí)到位；（2）針對(duì)工程特點(diǎn)制定切實(shí)可行的施工方案，嚴(yán)格按監(jiān)理、項(xiàng)目管理部審批簽認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案精心組織施工。 （3）鋼護(hù)筒確保其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足規(guī)范及施工要求。采用土圍堰的方式進(jìn)行施工。圍堰設(shè)計(jì)滿足施工及航道要求，滿足施工安全。（4）為保證成孔質(zhì)量，本工程擬采用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔。7.主要施工方案及工藝、技術(shù)措施7.1.圍堰施工大吳橋4#墩為高樁承臺(tái)，位于水中，其余墩臺(tái)均位于陸地上。根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，4#墩承臺(tái)頂面標(biāo)高為29.956m，水位標(biāo)高26.9m，河床標(biāo)高24.346m；承臺(tái)邊距岸邊最小距離為7.4

18、5m,最大距離為10.7m。4#墩基礎(chǔ)采用筑島圍堰的方式進(jìn)行施工，堰體頂面標(biāo)高超出水位標(biāo)高2m。圖7-1 4#墩相對(duì)位置關(guān)系圖首先從大吳橋南岸既有便道向河岸修筑施工便道，由南側(cè)向北側(cè)進(jìn)行填筑。施工前清除干凈堰底河床處的樹根、石塊及其它雜物。筑堰材料采用粘性土或砂加黏土，總體填筑順序?yàn)椋鹤陨嫌伍_始至下游合攏，超出水面之后進(jìn)行分層夯實(shí)。填筑前先確定土料，根據(jù)堰體采用分段流水作業(yè)，自卸汽車運(yùn)輸至圍堰施工現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)入圍堰后退法卸料，不均勻處由推土機(jī)推至河道內(nèi)。填筑超出構(gòu)筑物邊線1m左右時(shí)停止填筑土料，根據(jù)堰體坡度邊線填筑混凝土碎渣，高度為2m,頂面寬度0.8m。混凝土碎渣填筑完成后繼續(xù)填筑土料，填筑超

19、出水面之后，采用用18t壓路機(jī)分層碾壓至堰體設(shè)計(jì)標(biāo)高。圍堰頂面平均寬度約15m，長(zhǎng)度約65m；水中按1:1放坡填筑，底面平均寬度約30m，長(zhǎng)度約84m；堰體平均高度約4.5m。圍堰排水主要是排出天然降水、施工用水及施工棄水。根據(jù)圍堰滲水特性，圍堰頂部設(shè)一定坡度，周圍設(shè)排水溝，在圍堰兩端設(shè)集水坑，污水在集水坑沉淀后排至河道內(nèi)，不污染河水，集水坑沉淀物定期清理。圖7-2 4#墩堰體結(jié)構(gòu)尺寸圖7.2.鉆孔樁基礎(chǔ)施工本橋共44根鉆孔灌注樁，樁徑采用1.5m、2.0m。全橋采用嵌巖樁基礎(chǔ)，據(jù)地質(zhì)勘探資料顯示，樁基進(jìn)入石灰?guī)r層，鉆孔樁基礎(chǔ)均采用沖擊鉆成孔。混凝土采用攪拌站集中拌制，罐車運(yùn)送，導(dǎo)管法灌注。鉆

20、孔樁施工工藝流程見圖73。圖73 鉆孔樁施工工藝流程圖7.2.1施工準(zhǔn)備施工前必須對(duì)橋址處地下管線進(jìn)行核查，若有沖突管線必須遷移后方能施工。鉆機(jī)就位前先對(duì)橋址處的場(chǎng)地進(jìn)行平整，并根據(jù)地表、地質(zhì)情況進(jìn)行處理，防止鉆孔過程中鉆機(jī)失穩(wěn)，發(fā)生安全事故，影響工程質(zhì)量。4#墩位于既有河道中，堰體施工完成后進(jìn)行鉆孔樁施工。(1)樁位測(cè)量放線樁位測(cè)放時(shí)必須復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm以內(nèi)，采用直徑10mm長(zhǎng)400mm的鋼筋打入土中300mm作為樁的中心，并用紅油漆在鋼筋頭上作記號(hào)，以防被破壞。(2)制作及埋設(shè)護(hù)筒1.5m樁徑護(hù)筒采用48mm厚的鋼板加工制成，2.0m樁徑護(hù)筒采用20mm厚的鋼板加工制成，高度為700

21、0mm。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200400mm。護(hù)筒頂部應(yīng)高出地面250350mm。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。1.5m樁徑護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用黏土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r使護(hù)筒位置偏移。2.0m樁徑護(hù)筒埋設(shè)時(shí)采用錘擊震動(dòng)法，震動(dòng)至河床底以下2.15m。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。護(hù)筒的作用主要是保持孔口穩(wěn)定和定位，施工中采用挖坑法埋設(shè)。

22、開挖前用十字交叉法將樁中心引至開挖區(qū)外，作4個(gè)標(biāo)記點(diǎn)。保持到成孔后，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)要將中心引回，使護(hù)筒中心與樁中心重合。由于沖擊振動(dòng)比較大，所以護(hù)筒周圍要回填密實(shí)，對(duì)于土質(zhì)較差的孔口，可在護(hù)筒下部澆30cm的C20混凝土，上部用紅粘土加水夯實(shí)填密實(shí)，以防護(hù)筒底部塌孔。圖7-4 1.5m/2.0m樁徑護(hù)筒埋設(shè)示意圖 4#墩護(hù)筒埋設(shè)示意圖(3)鉆機(jī)就位和試機(jī)延長(zhǎng)樁位前后中心線，用吊車使鉆機(jī)就位。(4)泥漿池布置樁基施工時(shí)在橋梁南北岸橋位西側(cè)各設(shè)一組沉淀池，并用循環(huán)槽連接，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)滿足鉆孔需要，合理布置。泥漿池及沉淀池周圍采用鋼管和安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)，并設(shè)置醒目標(biāo)志，防止施工過程中引起安全事故。兩個(gè)墩

23、位共用一個(gè)泥漿池(5*3*1.5m),在橋梁南北岸各設(shè)一個(gè)沉淀池(8*8*1.5m)。沉淀池具體布置位置見平面布置圖。圖7-5 泥漿池布置7.2.2鉆孔鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿。泥漿配比中摻加劑的用量，應(yīng)先試配，檢驗(yàn)配合液的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合表7-1中所列指標(biāo)要求。各種摻加劑宜先制成小劑量溶劑，按循環(huán)周期加入，并經(jīng)常測(cè)定泥漿指標(biāo)，防止摻加劑過量，攪拌好的新鮮泥漿其性能必須適合于地基條件和施工條件。表7-1 不同地層下泥漿的性能指標(biāo)要求表地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對(duì)密度（g/cm3）粘度（s）膠體率（%）失水率（ml/30min）含砂率（%）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）雜填

24、土1.201.4223095204335811粉土1.201.4223095204335811黏土1.201.4223095204335811含砂姜黏土1.201.4223095204335811開鉆前，向孔內(nèi)回填粘土，回填高度能滿足上部開鉆部分有一定粘度的泥漿，以保證鉆孔的順利進(jìn)行。用不超過1米的低沖程沖砸，待鉆進(jìn)1米左右時(shí)，再正常鉆進(jìn)。按不同地層采用不同沖程，沖程一般控制在12米；若遇較硬的巖石，沖程可適當(dāng)增大，但不可超過6米，一般控制在35米。調(diào)整好鋼絲繩長(zhǎng)度，方能開始沖擊鉆孔。吊鉆用的鋼絲繩規(guī)格要與鉆頭重量相匹配，并且選軟性、無(wú)死彎和斷絲的優(yōu)質(zhì)鋼絲繩。鋼絲繩與鉆頭連接處，要有足夠的繩卡

25、，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有卡扣松馳，立刻打緊。鋼絲繩斷頭過多，及時(shí)更換。鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩松緊程；防止打空錘，或者因鋼絲繩放松太多，影響鉆進(jìn)效率。鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重控制在1.21.4之間。總之以保證孔內(nèi)泥漿能很好地懸浮、攜帶鉆渣，又能減少鉆頭沖擊時(shí)阻力，順利進(jìn)展為原則。鉆孔進(jìn)行過程中，應(yīng)有專人觀察孔內(nèi)泥漿面高度，嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，鉆孔過程中泥漿頂面標(biāo)高應(yīng)不低于孔口高程，確保孔壁穩(wěn)定，不塌孔。同時(shí)注意觀察孔內(nèi)泥漿面有無(wú)異常變化，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥漿面有明顯降低或升高現(xiàn)象，立即提起鉆頭，防止孔壁坍塌，導(dǎo)致鉆頭被埋。鉆頭直徑磨耗不應(yīng)超過1.5厘米，經(jīng)常檢查，及時(shí)用耐磨焊補(bǔ)焊，并常備兩個(gè)鉆頭輪換使用修補(bǔ)

26、，為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜太多且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，先用低沖程沖擊一段時(shí)間后，用較高沖程鉆進(jìn)。當(dāng)巖石面傾斜較大或高低不平時(shí)，最易偏孔或卡鉆，可回填堅(jiān)硬片石，低捶快打，造就一個(gè)平臺(tái)后，方可采用較高沖程。對(duì)于巖層有裂隙的情況，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭急劇下降，表明在漏漿。首先趕快補(bǔ)水，然后將粘土和直徑1020cm片石按大約1:1的比例往下投約2米，重新開鉆時(shí)，這樣砸碎的片石和大顆粒可將裂隙填充一定的距離，可鉆進(jìn)一定深度而不漏漿。當(dāng)再次漏漿時(shí)，仍按上述方法處理，即可逐步鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。在鉆孔樁施工過程中，對(duì)沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用泥漿運(yùn)輸車棄運(yùn)至指定棄土場(chǎng)傾泄，并

27、進(jìn)行掩埋處理。7.2.3清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即對(duì)孔深、孔徑、孔形和孔底沉渣量進(jìn)行檢查，施工偏差要符合表7-2所示要求。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)采用換漿法清孔。表7-2 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（MM）孔的中心位置（mm）50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）1孔深（m）比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05沉淀厚度（mm）50清空后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；黏度：1720Pa；含砂率：2%；膠體率：98% （1）第一清孔由于鉆孔樁孔徑大、孔深等特點(diǎn)，終孔后泥漿各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整所需時(shí)間較長(zhǎng)，為了縮短成樁時(shí)間，在保證護(hù)壁穩(wěn)定的條件下，當(dāng)鉆至接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，在泥

28、漿循環(huán)管路上安裝相應(yīng)配套型號(hào)泥漿凈化裝置，在鉆進(jìn)過程中，對(duì)循環(huán)的泥漿先進(jìn)行機(jī)械和自然沉淀的雙重凈化，然后再注入鉆孔內(nèi)。實(shí)際施工證明，通過這樣邊鉆進(jìn)邊進(jìn)行第一次清孔，鉆至設(shè)計(jì)高程后，孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和孔底沉碴基本滿足要求。經(jīng)過電子探孔器探孔等成孔質(zhì)量檢查合格后即可下放鋼筋籠。鋼筋籠下放完畢，灌注水下混凝土用的導(dǎo)管安裝完畢后，即可進(jìn)行第二次清孔。（2）第二清孔第二次清孔采用導(dǎo)管清孔，其施工流程為用水泵向孔底注入比重較小的泥漿，以保持水位不變直至泛出符合要求的泥漿，并使孔底沉渣厚度不大于5cm為止。7.2.4鋼筋籠加工與吊放鋼筋骨架制作：鋼筋骨架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范制作，在鋼筋棚集中加工、卡板成型法綁扎

29、成型，隨即將主筋同加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊。鋼筋保護(hù)層的設(shè)置除按設(shè)計(jì)要求外，在主筋上對(duì)稱焊鋼筋耳環(huán)，每隔2m布置，每層4個(gè)。鋼筋骨架根據(jù)樁長(zhǎng)分節(jié)、分段加工，基本節(jié)長(zhǎng)9m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)，將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)并編號(hào)。鋼筋吊裝：鋼筋籠吊裝時(shí)配備平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用25t汽車吊吊放。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)吊法。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致，主筋對(duì)位后使用直螺紋套筒連接，接頭連接完成后，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架徐徐下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高。平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差

30、不大于10cm。鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長(zhǎng)主筋與鉆機(jī)底座采用U型卡固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮或下沉。(1)直螺紋連接接頭要求接頭性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求表7-3 鋼筋接頭性能接頭等級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)0mstfstk 斷于鋼筋或f0mst1.1fstk 斷于鋼筋f0mstfstk單向拉伸殘余變形(mm)d32u00.1u00.14d32u00.14u00.16最大總伸長(zhǎng)率（%）Asgt6高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形(mm)U200.3大變形反復(fù)拉壓殘余變形(mm)U40.3 U80.6f0mst接頭試件實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度；fstk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；d鋼筋公稱直徑；u0接頭試件加載至0.

31、6fyk并卸載后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形；Asgt鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；U4接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形；U8接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形；U20接頭試件經(jīng)大變形反復(fù)拉壓20次后的殘余變形；連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中采取防護(hù)措施，防止雨淋、沾污和損傷。鋼筋連接在施工前及施工過程中，對(duì)第一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。進(jìn)行工藝試驗(yàn)時(shí)，每種規(guī)格鋼筋的接頭試驗(yàn)不得少于3個(gè)，3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和殘余變形須滿足上表的規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單行拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)；接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)

32、驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)時(shí)易作為一個(gè)檢驗(yàn)批；對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合相應(yīng)等級(jí)要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格；在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍；(2)直螺紋鋼筋接頭安裝注意事項(xiàng)鋼筋絲頭在套筒中央位置相互應(yīng)頂緊，主要是為了減少接頭的殘余變形，以保證直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量；直螺紋鋼筋接頭的最小扭矩值符合下表的規(guī)定；表7-4 直螺紋鋼筋接頭最小扭矩鋼筋直徑(

33、mm)161820222528323640最小扭矩(N.m)100200260320360(3)接頭加工加工鋼筋接頭的人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗,人員相對(duì)穩(wěn)定.鋼筋端部不得有影響螺紋加工局部彎曲，切平后再加工螺紋。端頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。鋼筋絲頭須滿足6f級(jí)精度要求，采用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過3P。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。絲頭加工時(shí)將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)給進(jìn)裝置，動(dòng)力頭向前移動(dòng)。開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動(dòng)力頭，扳動(dòng)給進(jìn)裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即

34、加工完成。加工絲頭時(shí)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作為切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭的加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。操作人員按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。表7-5 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)標(biāo)準(zhǔn)套筒的1/2，其公差為2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋 (4)接頭安裝連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損

35、。安裝接頭時(shí)采用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2P。安裝后采用扭力扳手校核擰緊扭矩，扭矩值符合上表規(guī)定。校核用扭力扳手的準(zhǔn)準(zhǔn)確級(jí)別可選用10級(jí)。(5)接頭檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋接頭工程開始前，應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)；施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠時(shí)應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：A每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。B每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根試件的殘余變形的平均值應(yīng)符合表7-3的規(guī)定。C第一次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)判為工藝檢驗(yàn)不合格。接頭安裝前應(yīng)檢查

36、連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)示；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追朔產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、加工和安裝檢驗(yàn)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭。500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭安裝后抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)接頭的抗拉強(qiáng)度均符合表7-3

37、中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批可擴(kuò)大一倍。現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接連接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。(6)直螺紋套筒連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍，套筒長(zhǎng)度為鋼筋直徑的2倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中防止銹蝕和沾污。表

38、7-6 套筒尺寸偏差及精度套筒直徑D（mm）外徑允許偏差（mm）長(zhǎng)度允許偏差（mm）500.50.5500.01D0.5表7-7 套筒尺寸質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑滿足要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)，塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P (6)聲測(cè)管安裝樁基需埋設(shè)聲測(cè)管。聲測(cè)管采用內(nèi)573.5mm無(wú)縫鋼管，除在底節(jié)鋼筋籠安裝時(shí)焊接在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，節(jié)與節(jié)之間采用套管卡扣連接牢固，并保證接頭及底部密封好，頂部采取措施防止砂漿、雜物堵塞

39、管道，以防漏漿影響樁基檢測(cè)。7.2.5水下砼澆筑混凝土采用攪拌站集中拌制，罐車運(yùn)送，導(dǎo)管法灌注。澆筑水下混凝土必須做好充分的準(zhǔn)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料，確保澆筑水下混凝土?xí)r間8小時(shí)。導(dǎo)管采用專用的絲扣式導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，分節(jié)長(zhǎng)2.65m，最下節(jié)長(zhǎng)3.8m,頂部調(diào)整節(jié)為1.0m和0.5m。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無(wú)局部凹凸。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，偏差2mm,并配備導(dǎo)管總數(shù)的2030%備用套管。導(dǎo)管在使用前自下而上編號(hào),安裝測(cè)試,并進(jìn)行試拼試壓，不得漏水。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不得小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不得小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍。本工程

40、最大樁長(zhǎng)為35m。則最大內(nèi)壓力為Pmax=24*35-15*35=790 kPa。所有導(dǎo)管均按最大樁長(zhǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，最大壓力取0.8MPa。導(dǎo)管下放過程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。澆筑首盤混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離控制在3540cm。采用砍球法澆筑水下混凝土，首盤混凝土需用量由計(jì)算確定，保證首批混凝土澆筑后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度1m，并能填充導(dǎo)管底部間隙。首批混凝土所需用量示意圖見圖，計(jì)算方法如下：VD2(Hd+He)/4+d2h1/4； h1=Hwrw/rC； 式中V首批混凝土所需數(shù)量d導(dǎo)管內(nèi)徑D樁孔直徑；擴(kuò)孔系數(shù)按1.1考慮Hc首批混凝土要求澆灌深度H

41、d導(dǎo)管底至孔底的高度，計(jì)算時(shí)取0.4m；He導(dǎo)管初次埋設(shè)深度,計(jì)算時(shí)取1m； h1孔內(nèi)混凝土達(dá)到Hc時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度(m)；Hw孔內(nèi)混凝土頂面以上泥漿深度；rw孔內(nèi)泥漿的容重，取11kN/m3； rc混凝土拌合物容重,取24kN/m3。 圖7-7 首批混凝土所需用量示意圖大吳橋危橋改造工程樁徑有兩種：2.0m、1.5m，每種直徑的樁基分別取最長(zhǎng)樁長(zhǎng)計(jì)算首批灌注砼最小用量，計(jì)算結(jié)果見表7-3。完成首批封底混凝土后，采用砼輸送車直接澆筑砼，以加快水下砼的澆筑速度。灌注時(shí)，用測(cè)繩測(cè)量水下混凝土面位置，勤提導(dǎo)管，保證導(dǎo)管埋入混凝土長(zhǎng)度控制在26m范圍，在提管過程中通過測(cè)量管外

42、混凝土頂面至孔口護(hù)筒頂?shù)母叨龋_定提管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管出口的最小埋入深度不得小于2m，防止導(dǎo)管提空或埋入過長(zhǎng)而造成提升困難。當(dāng)孔內(nèi)砼面接近鋼筋籠底面時(shí)，應(yīng)有效控制導(dǎo)管埋深及砼灌注速度，同時(shí)對(duì)鋼筋籠加強(qiáng)觀察，以防鋼筋籠被砼頂托上浮。最后拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。混凝土澆筑標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m以上，多余部分在承臺(tái)施工前鑿除，確保樁頭無(wú)松散層。表7-5 首批混凝土所需用量計(jì)算表序號(hào)樁徑原地面標(biāo)高（M）樁底標(biāo)高（M）H1= HWRW/RC(M3)VD2(HD+HE)/4+D2H1/4(M3)12.031.0061.95618.15.6721.535.1090.10921.84.017

43、.2.6樁身質(zhì)量檢測(cè)基坑開挖后采用風(fēng)鎬鑿除樁頭，樁頭鑿除時(shí)必須保證樁的完整性。鉆孔樁要按下述要求進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)：本橋鉆孔樁均設(shè)置聲測(cè)管，故鉆孔樁均要求進(jìn)行超聲波檢測(cè)；每根鉆孔樁混凝土強(qiáng)度試件不少于兩組。7.2.7 鉆孔事故的預(yù)防及處理（1）導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：首批砼儲(chǔ)備不足，或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼，重新灌

44、注。導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。導(dǎo)管提升過猛，或探測(cè)出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對(duì)、兩種原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200cm。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原砼損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。

45、以后灌注的砼可恢復(fù)正常的配合比。若砼面在水面以下不很深，未初凝時(shí)，可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用砼特制），將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水的浮力）。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管，利用新砼自重將底塞壓出，然后繼續(xù)灌注。若砼面在水面以下不很深，但已初凝，導(dǎo)管不能重新插入砼時(shí)，可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒，用重壓或錘擊方法壓入原砼面以下適當(dāng)深度，然后將護(hù)筒內(nèi)的水（泥漿）抽除，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再在護(hù)筒內(nèi)灌注普通砼至設(shè)計(jì)樁頂。（2）卡管卡管主要有以下兩種情況：初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管

46、接縫處漏水、雨天運(yùn)送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長(zhǎng)桿沖擊搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng)，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)

47、立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度，必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。（3）坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測(cè)儀探頭或伸測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不

48、能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。（4）埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在26m之內(nèi)，要經(jīng)常測(cè)深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)均

49、應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用倒鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至已灌砼中，用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。（5）鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí)，砼的灌注速度（m3/min）過快，使砼下落沖出

50、導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：鋼筋籠上端固定在鉆機(jī)上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的12道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。（6）灌注樁補(bǔ)強(qiáng)方法灌注樁的各種質(zhì)量事故，其后果均會(huì)導(dǎo)致樁身強(qiáng)度的降低，不能滿足設(shè)計(jì)的受力要求，因此需要作補(bǔ)強(qiáng)處理，一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)方法，其施工要點(diǎn)如下：對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁，除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆一個(gè)取芯孔外（用超聲波等無(wú)破損深測(cè)

51、法探測(cè)的樁要鉆兩個(gè)孔），應(yīng)再鉆一個(gè)孔。一個(gè)用做進(jìn)漿孔，另一個(gè)用作出漿孔。孔深要求達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m，柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，壓力不宜小于0.5Mpa0.7Mpa，將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來，直到排出清水為止。用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的純水泥稀漿，進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1.0m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍，防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入。使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。最后用水灰比為0.4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至0.7Mp

52、a0.8Mpa關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿20min25min，壓漿工作即可結(jié)束。8.主要施工資源配置根據(jù)本工程具體施工內(nèi)容、工程量及施工進(jìn)度的需要，重點(diǎn)配備鉆孔樁施工、鋼筋加工、混凝土等工程所需的主要機(jī)械設(shè)備，同時(shí)配備符合工程施工需要的運(yùn)輸、起重、檢驗(yàn)、測(cè)量等方面的設(shè)備，并充分考慮了重、難點(diǎn)控制工程主要設(shè)備備用及遇到特殊情況時(shí)所急需的設(shè)備數(shù)量。本工程機(jī)械設(shè)備投入表見表8-1。8.1.主要機(jī)械設(shè)備表表8-1主要的機(jī)械設(shè)備及儀器表序號(hào)設(shè)備(儀器)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1履帶挖掘機(jī)PC2002臺(tái)2沖擊鉆GPF-12004臺(tái)鉆孔樁3泥漿運(yùn)輸車4臺(tái)泥漿外運(yùn)4泥漿分離器ZX-2502臺(tái)5汽車式起重機(jī)QY252臺(tái)垂

53、直運(yùn)輸6鋼筋切斷機(jī)GJ-412臺(tái)鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-142臺(tái)鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)GW6-412臺(tái)鋼筋加工9交流電焊機(jī)BX3-4104臺(tái)鋼材焊接10對(duì)焊機(jī)UN1-1002臺(tái)鋼材焊接11變壓器300KW2臺(tái)12發(fā)電機(jī)300KW1臺(tái)備用電源13全站儀TC8021臺(tái)測(cè)量14水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)測(cè)量15空壓機(jī)0.5m36臺(tái)鑿樁頭16潛水泵200QJ4臺(tái)17污水泵15KW4臺(tái)8.2.保證機(jī)械設(shè)備供應(yīng)的措施 (1) 編制合理的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，在時(shí)間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機(jī)械設(shè)備在各個(gè)作業(yè)隊(duì)間和各個(gè)施工階段在時(shí)間上的合理搭配，以提高機(jī)械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備

54、的經(jīng)濟(jì)效益。(2) 根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)方案，保證按時(shí)安全地組織進(jìn)場(chǎng)。(3) 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，使計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量滿足施工要求。(4) 合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。8.3.主要材料供應(yīng)計(jì)劃表8-2 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表年份季度材料名稱鋼筋C30水下(t)()2014452.97598.220151105.941196.42105.941196.4合計(jì)264.8529918.4.保證材料供應(yīng)的措施(1)根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度制定詳盡的用料計(jì)劃，對(duì)鋼材、水泥等需求量大及新材料、緊缺材料提前備料。 (2)設(shè)置材

55、料儲(chǔ)備場(chǎng)地和存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)，水泥儲(chǔ)存周轉(zhuǎn)量不少于一個(gè)月、鋼材等其它材料不少于三個(gè)月，以保證在施工高峰期及特殊情況下的物資供應(yīng)。(3)針對(duì)甲控材料以外的乙方自購(gòu)材料，特別是用量較大的碎石、河砂等，供應(yīng)站負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)?shù)匚镔Y市場(chǎng)及物資資源進(jìn)行全面調(diào)查，在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，適合招標(biāo)采購(gòu)的物資組織招標(biāo)采購(gòu)，選擇有較強(qiáng)供應(yīng)能力且所供物資質(zhì)量符合施工設(shè)計(jì)要求的供應(yīng)商進(jìn)行物資供應(yīng)。8.5.勞動(dòng)力組織表8-3 勞動(dòng)力計(jì)劃表時(shí)間工種2014年2015年4季度1季度2季度鉆機(jī)工121616鋼筋工101212砼 工61010焊 工101616雜 工1016169.管理措施9.1.質(zhì)量管理措施9.1.1工程質(zhì)量監(jiān)督制度（1）自覺

56、接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督檢查，并給予工作配合；對(duì)監(jiān)督人員提出的問題或整改指令，及時(shí)整改落實(shí)并閉合。（2）對(duì)工程的重要部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭?4小時(shí)全過程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，質(zhì)檢人員和技術(shù)人員輪流值班，認(rèn)真填寫檢查記錄及質(zhì)量評(píng)價(jià)表。（3）對(duì)原材料供應(yīng)商資質(zhì)審查，實(shí)行市場(chǎng)準(zhǔn)入監(jiān)控管理，確保原材料質(zhì)量；重要材料實(shí)行駐場(chǎng)（廠）監(jiān)造，按規(guī)定程序和頻率進(jìn)行出場(chǎng)（廠）、進(jìn)場(chǎng)和過程檢驗(yàn)，將不合格材料拒之門外。9.1.2質(zhì)量檢測(cè)和試驗(yàn)制度（1）建立和健全試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備管理制度，配備專職試驗(yàn)工程師，試驗(yàn)人員必須有相應(yīng)的試驗(yàn)檢測(cè)資格。（2）所有試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備在使用前必須經(jīng)過指定部門進(jìn)行校驗(yàn)，并妥善保存合格證書，作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，

57、確保試驗(yàn)過程中設(shè)備的精度。（3）試模、坍落筒等非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具定期進(jìn)行校驗(yàn)，作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)、清理，使計(jì)量設(shè)備狀態(tài)良好。（4）對(duì)采購(gòu)材料物資的技術(shù)證件、直觀性驗(yàn)證，分批次進(jìn)行質(zhì)量試驗(yàn)、檢測(cè)，并填寫試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告單，設(shè)立臺(tái)賬分類保存且報(bào)監(jiān)理審核，合格后方可進(jìn)行發(fā)放施工。（5）凡需見證試驗(yàn)的項(xiàng)目必須由監(jiān)理工程師在場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行，并由監(jiān)理工程師在試驗(yàn)報(bào)告上加蓋見證試驗(yàn)印章和簽字。9.1.3質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度（1）嚴(yán)格遵守工序質(zhì)量檢查程序，實(shí)行“三檢”制度，報(bào)監(jiān)理檢查合格后，現(xiàn)場(chǎng)辦理質(zhì)檢資料簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序施工，工序未按要求驗(yàn)收而進(jìn)入下道工序施工，一律作返工處理。（2）極積配合監(jiān)

58、理、業(yè)主進(jìn)行的各種形式質(zhì)量檢查活動(dòng)，對(duì)檢查中提出的問題應(yīng)采取正確的態(tài)度、負(fù)責(zé)任的精神進(jìn)行分析，制定合理的方案和組織措施督促施工人員按規(guī)范要求及時(shí)整改；對(duì)重要工序全程跟蹤檢查，關(guān)鍵及隱蔽工序技術(shù)人員全程值班并配合旁站監(jiān)理的督促指導(dǎo)。（3）由安質(zhì)部組織主要領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月一次質(zhì)量大檢查，檢查人員必需備好檢測(cè)工具，做好實(shí)測(cè)記錄。及時(shí)分析評(píng)定總結(jié)當(dāng)月工程質(zhì)量情況、制定下月質(zhì)量糾偏措施，召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)當(dāng)月質(zhì)量情況進(jìn)行通報(bào)，確定獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。（4）針對(duì)某一時(shí)段出現(xiàn)質(zhì)量問題比較突出，將進(jìn)行不定期的專項(xiàng)檢查。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)存在問題應(yīng)及時(shí)召集有關(guān)人員研究對(duì)策、制定措施、落實(shí)責(zé)任人。9.1.4質(zhì)量保證措施

59、審批制度開工前，應(yīng)將施工方案報(bào)總監(jiān)辦審批，重要（關(guān)鍵）工程質(zhì)量保證措施報(bào)總監(jiān)和業(yè)主共同審批后實(shí)施，結(jié)構(gòu)的安全檢算由經(jīng)理部交由咨詢單位進(jìn)行復(fù)核后實(shí)施。9.1.5工程質(zhì)量報(bào)告制度（1）發(fā)生工程質(zhì)量事故后，應(yīng)及時(shí)開展調(diào)查和處理工作，按規(guī)定妥善保管有關(guān)資料；如有重大問題，要及時(shí)直接向經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。（2）對(duì)業(yè)主或監(jiān)理提出的質(zhì)量問題或整改指令，經(jīng)理部應(yīng)按期整改和落實(shí)。（3）應(yīng)書面的形式下發(fā)文件與施工作業(yè)方，公布其工程質(zhì)量有關(guān)內(nèi)容。9.1.6圖紙審核、技術(shù)交底制度接到設(shè)計(jì)圖紙后，組織有關(guān)人員認(rèn)真審核圖紙，參加業(yè)主、設(shè)計(jì)院組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審批。在

60、施組批準(zhǔn)后，項(xiàng)目組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，工程部負(fù)責(zé)向作業(yè)隊(duì)就施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全進(jìn)行書面交底，主管工程師負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行書面交底。9.1.7測(cè)量復(fù)核制度經(jīng)理部設(shè)專職測(cè)量員，對(duì)樁基施工進(jìn)行測(cè)量、復(fù)核，保證現(xiàn)場(chǎng)樁基位置精準(zhǔn)無(wú)誤。9.1.8教育、培訓(xùn)、持證上崗制度參加該工程施工的全體工作人員學(xué)習(xí)加固規(guī)范、技術(shù)指南及局、公司有關(guān)制度，所有參建員工理解工程特點(diǎn)，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn)、考核。特殊工種的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%。施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。9.1.9旁站監(jiān)

61、督檢查制度為安全、有效地完成G206大吳橋危橋改造工程，建立旁站監(jiān)督檢查制度，對(duì)特殊工序、關(guān)鍵部位加強(qiáng)監(jiān)控，按照經(jīng)理部要求，規(guī)范旁站監(jiān)督工作。（1）旁站監(jiān)督的主要工程項(xiàng)目 鋼筋籠安裝； 導(dǎo)管安裝； 混凝土灌注； （2）旁站監(jiān)督人員組織 旁站監(jiān)督人員應(yīng)挑選責(zé)任心強(qiáng)，能堅(jiān)持原則，有一定的業(yè)務(wù)水平和施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。人員的挑選、培訓(xùn)由工程部負(fù)責(zé)，并報(bào)安質(zhì)部備案。 旁站監(jiān)督人員一經(jīng)確定，應(yīng)當(dāng)保持人員的相對(duì)穩(wěn)定，必須進(jìn)行人員變動(dòng)時(shí)，需經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子同意后方可變動(dòng)。變動(dòng)后新的內(nèi)部旁站監(jiān)督人員必須進(jìn)行培訓(xùn)合格后方可擔(dān)任。（3）旁站監(jiān)督人員工作職責(zé) 旁站監(jiān)督人員應(yīng)對(duì)本制度確認(rèn)的工程項(xiàng)目實(shí)施旁站監(jiān)督工作。技術(shù)

62、人員必須對(duì)其進(jìn)行特殊工序、關(guān)鍵部位技術(shù)交底。 在旁站監(jiān)督過程中，旁站監(jiān)督人員應(yīng)對(duì)施工過程中有關(guān)質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況以及施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)控、管理，及時(shí)解決施工過程中的問題 旁站監(jiān)督人員在旁站監(jiān)督過程中應(yīng)忠于職守，履行職責(zé)，實(shí)事求是，并作好過程記錄。填寫要完備，記錄要真實(shí)。因施工需要進(jìn)行連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)作好內(nèi)部旁站監(jiān)督工作的交接，并書面交接施工中出現(xiàn)的問題以及后續(xù)施工應(yīng)注意事項(xiàng)。（4）旁站監(jiān)督人員的管理 旁站監(jiān)督人員接受經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和安質(zhì)部的雙重領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)。 經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)是旁站監(jiān)督人員的直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)其行政、人事管理工作。 安質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)旁站監(jiān)督人員進(jìn)行職能工作的指

63、導(dǎo)，并監(jiān)督、檢查其職責(zé)的履行情況。 對(duì)旁站監(jiān)督工作將實(shí)施嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲措施。對(duì)于不能履行相應(yīng)職責(zé)，施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量事故的責(zé)任人，將視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)于嚴(yán)格履行工作職責(zé)，堅(jiān)持原則，質(zhì)量監(jiān)督管理業(yè)績(jī)優(yōu)秀的人員將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。（5）旁站要求 對(duì)工程的重要部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭?4小時(shí)全過程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查制度，由質(zhì)量檢查人員和施工技術(shù)人員，輪流值班。對(duì)工序全過程實(shí)施跟班旁站監(jiān)督檢查，及時(shí)填寫旁站監(jiān)督記錄表。9.2.安全管理措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、各部門負(fù)責(zé)人及安全管理人員齊抓共管，層層監(jiān)督、檢查和落實(shí)安全生產(chǎn)措施的安全保證體系。與建設(shè)單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，

64、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)；以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本工程的施工安全。圖9-1 安全保證體系框圖9.2.1安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)建立和監(jiān)督各部門安全生產(chǎn)責(zé)任，檢查考核經(jīng)理部各級(jí)人員、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況；定期組織安全生產(chǎn)檢查，召開安全生產(chǎn)專題會(huì)議，協(xié)調(diào)布置安全生產(chǎn)工作。依照有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)安全生產(chǎn)事故情況，配合有關(guān)部門安全生產(chǎn)事故調(diào)查。9.2.2安全保證措施(1)制度保證措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度。包括安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦

65、法；安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全技術(shù)措施交底制度；生產(chǎn)安全事故報(bào)告處理制度；消防安全責(zé)任制度；文明施工管理制度；特種作業(yè)人員管理制度；臨時(shí)用電管理制度；安全防護(hù)設(shè)施及用品驗(yàn)收、使用管理制度；各工種及機(jī)具安全操作規(guī)程；生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案等。(2)技術(shù)保證措施在開工前制定安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，編制安全措施，確保施工方案的安全可靠，并經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主等單位審批并批準(zhǔn)后實(shí)施。9.2.3 綜合安全保證措施(1)基礎(chǔ)安全保證措施實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在內(nèi)部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。加強(qiáng)安全施工教育，提高全員安全意識(shí)，開工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行

66、安全技術(shù)交底。編制施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。搞好“五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。施工人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。特別對(duì)于電工、焊工、架子工經(jīng)正規(guī)部門培訓(xùn)合格，以確保施工操作安全。每一工序開工前，編制詳細(xì)的安全技術(shù)方案和實(shí)施措施，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖

67、”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌和施工總平面圖。堅(jiān)持每周一安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。開工前期制定各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施、各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度；用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；有關(guān)乘坐車輛的安全專項(xiàng)規(guī)定；防洪、防火安全專項(xiàng)規(guī)定等。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)

68、、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛符合安全標(biāo)志的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器有專人管理，不亂扔亂放，由項(xiàng)目部人員組成義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放易燃物品。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。從事電力、高空作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，經(jīng)過勞動(dòng)部門專業(yè)培

69、訓(xùn)并考試取得合格證后，方準(zhǔn)持證獨(dú)立操作。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級(jí)保護(hù)，三級(jí)控制，一機(jī)一閘。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級(jí)保護(hù)，三級(jí)控制，一機(jī)一閘。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(4)施工機(jī)械安全措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格

70、證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。機(jī)械操作一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。(5)鉆孔樁施工安全措施鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)使用必須嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理的通知（建工函2008149號(hào)）各項(xiàng)具體規(guī)定，做好原地面的處理，對(duì)不適宜材料進(jìn)行換填、夯實(shí)，墊平機(jī)架，設(shè)置纜風(fēng)繩，保持設(shè)備穩(wěn)定，確保機(jī)械設(shè)備穩(wěn)固和移機(jī)過程的安全。鉆孔用泥漿池宜遠(yuǎn)離路基坡腳，避免泥漿池浸泡路基。泥漿池開挖后在基坑邊緣用鋼管搭設(shè)高度不小于1.2m的防護(hù)欄桿，外掛安全網(wǎng)，刷紅白警戒色和標(biāo)識(shí)牌。鉆孔樁鋼筋籠吊裝時(shí)上端用繩索拉牢，防止傾倒、傾斜。吊裝鋼筋籠要嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)

71、定，起重機(jī)械運(yùn)行前必須安置平穩(wěn)，地面承載力滿足要求，全面檢查設(shè)備狀況后方可作業(yè)。吊裝鋼筋籠時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有規(guī)定人員到場(chǎng)把關(guān)。鉆機(jī)、吊車及其它施工機(jī)械均設(shè)置繩索拉牢，防止傾倒、傾斜。鉆機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上排列整齊，卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷?yè)P(yáng)機(jī)筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。(6)鉆孔樁淹溺安全措施埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄及安全標(biāo)志。成孔后或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí)，必須立即停鉆；鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技

72、術(shù)處理并確認(rèn)后，方可繼續(xù)作業(yè)。泥漿池及沉淀池四周采用鋼管圍護(hù)，四周掛設(shè)密目網(wǎng)并設(shè)醒目標(biāo)志。9.3.環(huán)境保護(hù)措施9.3.1環(huán)境保護(hù)方針嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法、水土保持法等有關(guān)規(guī)定，在當(dāng)?shù)丨h(huán)保水利部門和業(yè)主審批的范圍內(nèi)施工，貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、防治結(jié)合、強(qiáng)化管理”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)污染誰(shuí)治理、誰(shuí)保護(hù)誰(shuí)恢復(fù)”的原則，實(shí)施ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)，做到預(yù)防污染、持續(xù)改進(jìn)，環(huán)保水保與工程建設(shè)同步進(jìn)行，營(yíng)造綠色通道。9.3.2環(huán)境保護(hù)管理體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，安全質(zhì)量部為主責(zé)部門，各作業(yè)隊(duì)為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。根據(jù)本工程的施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)對(duì)環(huán)保有關(guān)規(guī)定，實(shí)行生態(tài)

73、保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施（包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等），從思想、組織、過程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個(gè)方面控制環(huán)保工作，實(shí)現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。9.3.3施工環(huán)保措施做好生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作，提高認(rèn)識(shí)，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的國(guó)家法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則規(guī)定的強(qiáng)制性條款；嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán)境影響和水土保持方案的有關(guān)要求；認(rèn)真貫徹業(yè)主制定的環(huán)境保護(hù)措施。9.4.職業(yè)健康安全保障措施9.4.1職業(yè)健康安全管理方針堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理方針，實(shí)行分類管理、綜合治理。確保項(xiàng)目施

74、工程序符合施工人員職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，保障職工在施工過程中的安全與健康。9.4.2職業(yè)健康安全目標(biāo)從業(yè)人員上崗職業(yè)健康體檢率100%；有毒有害作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)測(cè)率100%；從業(yè)人員職業(yè)健康普及率100%；無(wú)職業(yè)病發(fā)生；特殊工種持證上崗率100%。9.4.3職業(yè)健康安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，經(jīng)理部辦公室為主責(zé)部門，各職能部門為主體的職業(yè)健康安全管理體系。經(jīng)理部就近與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系設(shè)立工地醫(yī)務(wù)所，配備必需的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檢驗(yàn)、治療設(shè)備及藥品。做好工地食堂、飲食、飲水衛(wèi)生管理、傳染病防治及工地勞動(dòng)衛(wèi)生監(jiān)督檢測(cè)，組織人員定期進(jìn)行健康體檢，協(xié)助處理公共衛(wèi)生突發(fā)事件，對(duì)發(fā)生的傳染病及時(shí)報(bào)告。9.5.工期保證

75、措施9.5.1組織措施（1）分部成立保證工期組織機(jī)構(gòu)以理順施工工序，加快工序作業(yè)循環(huán)為基礎(chǔ)，各職能部門充分發(fā)揮職能保障作用。明確階段性工期目標(biāo)，組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序、均衡、持續(xù)、穩(wěn)定地組織施工，確保工期兌現(xiàn)。（2）對(duì)各個(gè)有關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，提高每道工序的效率，發(fā)揮單工序的施工潛力，總結(jié)工序間的關(guān)系和工序間施工干擾影響的范圍，確定各工序間的合理間隔，形成流暢有序的施工秩序，實(shí)現(xiàn)綜合的快速施工。（3）按照合同條款要求及施工計(jì)劃，組織專業(yè)化的施工隊(duì)伍，配足各專業(yè)工種施工人員，保證施工需求，滿足工期計(jì)劃中的勞動(dòng)力需求。9.5.2制度措施（1）健全各項(xiàng)管理制度，使工程始終處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。（

76、2）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。將本工程目標(biāo)總工期及階段性工期進(jìn)行詳細(xì)地分解，把各階段性目標(biāo)工期落實(shí)到各班組。實(shí)行工期責(zé)任考核，貽誤工期首先要追究各級(jí)第一管理者的責(zé)任，從上到下，確保各階段目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。9.5.3設(shè)備保證措施（1）根據(jù)G206大吳橋工程地質(zhì)、施工條件、施工方法的特點(diǎn)，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備配置。配備專業(yè)設(shè)備維修人員，備足易損配件，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。保障水、電供應(yīng)，架設(shè)必要臨時(shí)電力線，并配備足夠的運(yùn)輸車輛、排水及備用發(fā)電設(shè)備，確保工程不間斷施工。（2）作好設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作，設(shè)備選型力求實(shí)用、高效、耐用、易修，型號(hào)宜少不宜雜，以便于統(tǒng)一管理，設(shè)一定數(shù)量的備用

77、設(shè)備，防止待機(jī)誤工，在施工中備足易損件，做到隨壞隨修。適時(shí)增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料，突擊施工。9.5.4經(jīng)濟(jì)保證措施（1）按照施工方案的要求配備機(jī)械設(shè)備，充分利用并做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械的高效生產(chǎn)力。（2）制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。（3）為確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，編制與進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資源需求計(jì)劃，包括資金需求計(jì)劃和其他資源需求計(jì)劃，考慮為加快工程進(jìn)度所需要增加的資金和采取經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施所需費(fèi)用。（4）專款專用，保證資金的及時(shí)供給，不影響購(gòu)置機(jī)械設(shè)備和物資的采購(gòu)、員工工資的

78、及時(shí)發(fā)放，不影響員工的勞動(dòng)積性。先期投入的資金用于購(gòu)置機(jī)械設(shè)備，以保證有足夠的先進(jìn)機(jī)械用于工程施工。（5）建立進(jìn)度質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)基金，用于獎(jiǎng)勵(lì)在進(jìn)度、質(zhì)量、安全中做出成效的集體和個(gè)人。9.5.5技術(shù)保證措施（1）工程開工前，首先編制施工方案，呈報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審批，根據(jù)審批同意后的方案組織實(shí)施，不得隨意改變批準(zhǔn)后的施工方案和施工工序。（2）及時(shí)審核設(shè)計(jì)文件，組織圖紙會(huì)審，復(fù)核工程數(shù)量，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)設(shè)計(jì)原則和思路做到心中有數(shù)。（3）修改與完善施工組織設(shè)計(jì)，編制經(jīng)濟(jì)合理的專項(xiàng)施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝操作規(guī)程、施工保證措施及進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。交叉影響各專業(yè)的工程合理安排，盡量減少相

79、互干擾。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)和測(cè)量、試驗(yàn)工作，充分運(yùn)用微機(jī)信息處理技術(shù)及其他科技成果，及時(shí)對(duì)施工實(shí)況進(jìn)行監(jiān)控和指導(dǎo)。（5）對(duì)“關(guān)鍵工序”、“特殊工序”要加強(qiáng)管理，積極配合監(jiān)理工程師實(shí)施全方位、全天候的“旁站”制度。在開工前必須列出“關(guān)鍵工序”、“特殊工序”的名稱，要落實(shí)采取各種措施加強(qiáng)控制。（6）各道工序要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)施和開展工作，嚴(yán)禁盲目的趕工期指揮，造成各工序、施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂。9.6冬季施工技術(shù)措施（1）當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，砼施工應(yīng)按冬季施工。（2）為預(yù)防氣溫的突然

80、下降，免使工程遭受凍害，須在冬期施工前后時(shí)間，隨時(shí)注意天氣變化，及時(shí)采取防凍措施，預(yù)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（3）鋼筋、骨料采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對(duì)原材料的影響。（4）攪拌砼前，應(yīng)先經(jīng)過熱計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，盡可能保證砼的入模溫度不低于5。水泥、礦物摻和料、外加劑等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。砼運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。（5）加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)，完善養(yǎng)護(hù)措施。砼與環(huán)境的溫差不得大于15。（6）水循環(huán)散熱，機(jī)械設(shè)備注意在停機(jī)時(shí)放水，確保設(shè)備不凍壞，保證后續(xù)施工。9.7.文明施工措施（1）按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖，修建生產(chǎn)和生活設(shè)

81、施，合理布局，“七牌一圖”到位，形象宣傳上墻，施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置排水溝，及時(shí)完成“三通一平”，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地、機(jī)械停放場(chǎng)地采用砼硬化，地坪硬化質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。水電管線按照規(guī)范架設(shè)，生產(chǎn)、生活區(qū)分開布置。（3）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料，所有材料堆放整齊，并應(yīng)懸掛標(biāo)識(shí)牌。（4）加強(qiáng)內(nèi)部治安和夜間的保衛(wèi)，堅(jiān)決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動(dòng)，加強(qiáng)精神文明建設(shè)。生活垃圾集中堆放及時(shí)清運(yùn)，不亂丟棄。廢水集中處理后排放，嚴(yán)禁污染周圍環(huán)境，生活區(qū)全部做混凝土地坪，并設(shè)排水溝，使排水暢通。確保清潔文明。建立相應(yīng)的

82、檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰制度。經(jīng)理部每月組織有關(guān)人員進(jìn)行衛(wèi)生、文明施工的檢查，做到獎(jiǎng)罰分明。組建文明施工督促小組，在施工路段進(jìn)行巡回檢查監(jiān)督，保持所有設(shè)施完好、整潔，施工人員文明禮貌。（5）施工臨時(shí)用地內(nèi)經(jīng)常性開展多種形式的宣傳活動(dòng)，張貼宣傳標(biāo)語(yǔ)。所有施工人員都應(yīng)穿戴整齊，行為文明，胸前佩戴工作證，標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份及編號(hào)。（6）在鉆孔樁施工過程中，對(duì)沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用泥漿運(yùn)輸車棄運(yùn)至指定棄土場(chǎng)傾泄，并進(jìn)行掩埋處理等，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán)境。（7）注意夜間施工的噪音影響,采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間

83、。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)措施。10.應(yīng)急預(yù)案10.1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮救援組織機(jī)構(gòu)，人員名單及分工如下：崗位職責(zé)分工姓名聯(lián)絡(luò)電話總指揮馬光執(zhí)行指揮張?zhí)K超搶險(xiǎn)救援組李剛(組長(zhǎng))陳凱(組員)楊斌(組員)對(duì)外聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)張勇現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)組長(zhǎng)石生偉事故調(diào)查及善后組長(zhǎng)王奎連救護(hù)電話12395 110 120徐州市賈汪區(qū)人民醫(yī)院（地址）：江蘇省徐州市賈汪區(qū)團(tuán)結(jié)路6號(hào)（電話）：0516-8771532710.2.組織機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）組織領(lǐng)導(dǎo)各施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行安全培訓(xùn)和事故演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。（2

84、）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)配備好應(yīng)急救援中所需的救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資等。 （4）發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級(jí)主管部門進(jìn)行報(bào)告。（5）負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通訊聯(lián)絡(luò)。（6）組織應(yīng)急檢查，保障現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，做好急救準(zhǔn)備。10.3.應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施程序事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：生產(chǎn)安全事故保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)控制事態(tài)組織搶救疏導(dǎo)人員調(diào)查了解事故簡(jiǎn)況及傷亡人員情況向上級(jí)報(bào)告。（1）由項(xiàng)目經(jīng)理和安全工程師負(fù)責(zé)組織成立義務(wù)搶救小組，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練

85、防火知識(shí)，培訓(xùn)全體施工人員的安全防范意識(shí)及應(yīng)變和處理能力，并進(jìn)行事故演習(xí)。（2）視傷亡、傷害事故的輕重程度，項(xiàng)目部均配備相應(yīng)的應(yīng)急醫(yī)藥類物品。（3）事故發(fā)生后，必須做到有組織處理，妥善處理被傷害對(duì)象，盡量減少傷害程度。（4）當(dāng)發(fā)生一般的磕、碰事故首先采取自救，由當(dāng)事人報(bào)告組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救，及時(shí)進(jìn)行醫(yī)藥包扎，對(duì)被傷害者采取切實(shí)可行的醫(yī)療保護(hù)措施，以免傷勢(shì)加重。10.4.應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案項(xiàng)目部根據(jù)工程施工特點(diǎn)以及應(yīng)急救援工作的實(shí)際需要，有針對(duì)、有選擇地配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并對(duì)應(yīng)急救援器材、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，不得挪作他用。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后，項(xiàng)目隊(duì)的機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中

86、。生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）發(fā)生安全事故后，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間立即向項(xiàng)目經(jīng)理和應(yīng)急救援辦公室報(bào)告，并迅速組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員和相應(yīng)的施工機(jī)械開展自救。（2）項(xiàng)目經(jīng)理接到安全事故報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案，指揮、調(diào)度施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援，對(duì)傷員、財(cái)物做急救處理，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。（3）發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，由公司負(fù)責(zé)向地方主管部門報(bào)告，同時(shí)向建設(shè)單位和監(jiān)理單位報(bào)告。報(bào)告的內(nèi)容包括：事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故現(xiàn)場(chǎng)情況、簡(jiǎn)要經(jīng)過、人員傷亡情況和已采取的措施。（4）應(yīng)急救援辦公室接到人員傷亡報(bào)告后，應(yīng)立即與當(dāng)?shù)?/p>

87、120急救聯(lián)系，及時(shí)救助傷員。觸電事故應(yīng)急響應(yīng)（1）截?cái)嚯娫矗P(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān)，就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān)，因?yàn)榭赡苷窃撻_關(guān)漏電。（2）若無(wú)法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。（3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓；若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。（4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護(hù)車，或立即送傷者到

88、醫(yī)院急救。（5）高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫矗褌颂У礁浇教沟牡胤剑⒓磳?duì)傷人進(jìn)行急救。（6）現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則：現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的經(jīng)驗(yàn)原則是：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速爭(zhēng)分奪秒時(shí)觸電者脫離電源；就地必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵龋∪擞幸庾R(shí)后再送醫(yī)院搶救。從觸電時(shí)算起，5分鐘以內(nèi)及時(shí)搶救，救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救，救生率6.15%希望甚微；準(zhǔn)確人工呼吸發(fā)的動(dòng)作必須準(zhǔn)確；堅(jiān)持只要有百萬(wàn)分之一希望就要盡百分之百努力搶救。10.4.3機(jī)械傷害事故應(yīng)急響應(yīng)（1）發(fā)生各種機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進(jìn)行處理。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員被傷害的程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對(duì)輕

89、傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。（3）對(duì)重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進(jìn)行搶救，以免引起更嚴(yán)重的傷害。（4）迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。（5）劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)事故現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)，如有人員被壓在倒塌的設(shè)備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。10.4.4物體打擊事故應(yīng)急措施（1）施工時(shí)發(fā)生物體打擊事故后，現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部，同時(shí)察看傷者傷情，了解事故傷害程度，疏散現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。（2）在搶救傷員時(shí)，首先觀察傷者

90、的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右；如傷者呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓，并盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 （3）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。10.5.應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備清單項(xiàng)目部配備應(yīng)急設(shè)施及設(shè)備，見表10-1。表10-1 應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備配置表名稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)指揮車臺(tái)2經(jīng)理

91、部吊車臺(tái)2施工現(xiàn)場(chǎng)裝載機(jī)臺(tái)1施工現(xiàn)場(chǎng)挖掘機(jī)臺(tái)1施工現(xiàn)場(chǎng)滅火器具12施工現(xiàn)場(chǎng)和料庫(kù)擔(dān)架幅2綜合辦藥箱個(gè)1綜合辦10.6.信息報(bào)告及傷員處置（1）工地建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，每天由經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，設(shè)值班電話，并保證24小時(shí)電話暢通。遇到險(xiǎn)情或有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)并組織搶險(xiǎn)。（2）如發(fā)生產(chǎn)安全事故上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）項(xiàng)目隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)急辦項(xiàng)目經(jīng)理部和公司安質(zhì)部。（3）傷員定點(diǎn)醫(yī)療救護(hù)醫(yī)院為徐州市賈汪區(qū)人民醫(yī)院，電話：0516-87715327。 （4）人員名單、聯(lián)系方式序號(hào)姓 名職 務(wù)學(xué)歷聯(lián)系方式1馬 光項(xiàng)目經(jīng)理本科2王奎連項(xiàng)目書記專科3張?zhí)K超副經(jīng)理專科4張勇項(xiàng)目總工本科5李 剛安全負(fù)責(zé)人專科6石生偉結(jié)構(gòu)工程師本科7蔣國(guó)家物資調(diào)配員中專8陳 凱專職安全員專科9楊 斌專職安全員專科10王 斌測(cè)量工程師專科11練培川試驗(yàn)工程師專科