1、董鋪水庫(kù)水源地保護(hù)區(qū)拆遷復(fù)建點(diǎn)（7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫(kù)） 水電安裝施工方案安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一三年六月施工方案審批表工程名稱董鋪水庫(kù)水源地保護(hù)區(qū)拆遷復(fù)建點(diǎn)（7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫(kù)） 結(jié)構(gòu)層次剪力墻建筑面積17.93萬(wàn)編制人我項(xiàng)目部已根據(jù)施工合同和公司技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定完成了 水電安裝方案 的編制和審核工作，現(xiàn)上報(bào)請(qǐng)予批準(zhǔn)。附：水電安裝施工方案 工程名稱： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日技術(shù)質(zhì)量處審批意見：日期： 年 月 日安全環(huán)境處審批意見：日期： 年 月 日總工程師審批意見：日期： 年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章

2、 施工準(zhǔn)備2第四章 水系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求3第五章 電氣工程系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求22第六章 雨季施工措施34第一章 編制依據(jù)1.1 董鋪水庫(kù)拆遷復(fù)建點(diǎn)（7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫(kù)）施工合同；1.2 7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫(kù)施工圖；1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；1.4 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）；1.5 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503032002）；1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2011）；1.7 依據(jù)本公司的質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理體系程序文件匯編；

3、1.8 公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；1.9 施工組織設(shè)計(jì)。第二章 工程概況2.1 董鋪水庫(kù)拆遷復(fù)建點(diǎn)（7#樓12#樓、15#樓21#樓、地下車庫(kù)）工程位于安徽省合肥市，由合肥市廬陽(yáng)區(qū)重點(diǎn)工程建設(shè)管理局投資，安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，上海天佑工程咨詢有限公司監(jiān)理，安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司施工總承包，合同工期510日歷天。2.2 水系統(tǒng)概述給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、1）水源：從市政給水管引入。2）供水系統(tǒng)供水方式 一至五層由市政管網(wǎng)直供；六層十二層為加壓區(qū)；十三層十八層加壓中區(qū)；十九層二十三層加壓中區(qū)；二十四層頂層加壓高區(qū)。3）排水系統(tǒng)采用雨污水分流；污、廢合流排水。4) 消防

4、系統(tǒng)分為兩個(gè)消火栓給水分區(qū)，地下18層為區(qū)域，19層頂層為區(qū)域，區(qū)域由消火栓泵的出水可調(diào)式減壓閥減壓后供給，消防水箱攝于最高屋面。5) 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)屬于危險(xiǎn)級(jí)1級(jí)，噴水強(qiáng)度6L/Min.m2,作用面積160M2，設(shè)計(jì)流量去21L/S。2.3 電氣系統(tǒng)概述動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷和接地系統(tǒng)、樓宇智能化系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、航空障礙燈系統(tǒng)。1) 供電：本工程電源為三項(xiàng)四線制，電壓380/220V,主用進(jìn)線與備用進(jìn)線由小區(qū)2#地下室變電所引至。一級(jí)負(fù)荷包括：消防電梯；正壓送風(fēng)機(jī)；普通客梯；消防電梯潛水泵；應(yīng)急照明，樓梯走道照明。防雷和接地系統(tǒng)。三級(jí)負(fù)荷：戶內(nèi)照明。 2） 低壓配電系統(tǒng)采

5、用TNC-S系統(tǒng)，照明干線采用放射式供電，電梯及消防設(shè)備等采用放射式供電。3） 照明及節(jié)能選用效率高，諧波低壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品，功率因數(shù)在0.9以上。4） 防雷，接地，按三類防雷建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，接閃器采用不大于20m*20*的避雷網(wǎng)，引下線利用框架柱內(nèi)四根主筋上下電焊連接形成導(dǎo)體代替，間距不大于25m，建筑四角引下線距地面0.5m設(shè)置測(cè)試連接板。電接地與防雷接地采用統(tǒng)一聯(lián)合的接地裝置，接地電阻不大于1。5） 樓宇智能化系統(tǒng)包括電話系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)。6） 電氣消防，包括火災(zāi)報(bào)警功能；聯(lián)動(dòng)控制功能；消防電話功能；消防廣播功能。7） 航空障礙燈負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷，采用雙路供電，自動(dòng)切換。第三章

6、 施工準(zhǔn)備1、施工用水、電隨土建表箱，用電設(shè)施配置和導(dǎo)線斷面必須符合安全用電的規(guī)定。2、安裝基線測(cè)量工作按建筑物標(biāo)準(zhǔn)線放線，由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。3、向安裝班組進(jìn)行計(jì)劃、質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)書，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要點(diǎn)、安全建設(shè)等要求。4、熟讀施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，對(duì)工程材料、物件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量如一核實(shí)，三無(wú)材料杜絕用于工程。5、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。6、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章責(zé)任制，特別是安全生產(chǎn)責(zé)任制，樹立安全第一，工作第二的觀念，絕不盲目蠻干。7、各種質(zhì)量檢查記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)化。第四章 水系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求4

7、.1 給排水管道安裝工藝流程：4.2 安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1 閥門試驗(yàn)：同批、同規(guī)格、同型號(hào)的給水閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，抽查10%，且不小于1只，強(qiáng)度試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為工作壓力的1.1倍。閥門持續(xù)時(shí)間（S）公稱直徑MM嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151515652003015602穿墻套管（鋼制 ）3管道支架、托架間距：位置正確，埋設(shè)平整牢固（下表所列塑料管）管徑50637590110160立管1.61.82.02.22.42.8水平管1.01.11.22.351.551.84管道閥門允許安裝偏差項(xiàng)目允差（MM）檢驗(yàn)方法水平管道縱橫彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉

8、線和尺量檢查全長(zhǎng)25M以上25塑料管每米1全長(zhǎng)25M以上25立管垂直度鋼管每米3吊線和尺量全長(zhǎng)5M以上8塑料管每米2全長(zhǎng)5M以上8成排管段，成排閥門在同一平面上的間距3尺量檢查5 衛(wèi)生潔具給水配件安裝標(biāo)高的允許誤差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法大便器高低水箱水閥或截止閥10尺量檢查水嘴10淋浴器噴頭下沿154.3 排水管、透氣管硬聚氯乙烯管的安裝1）硬聚氯乙烯管粘接工藝根據(jù)加工草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污用丙酮

9、除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。溫度較低時(shí)，粘接的凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2）硬聚氯乙烯排水管道的支吊架硬聚氯乙烯排水管道支吊架安裝間距如下：排水塑料管道支吊架最大間距(m)管徑(mm)5075110125橫管1.21.52.02.03） 排水管道支吊架的安裝:排水管道上的吊鉤應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。1）水平管道的支、吊架2）垂直管道的支、吊架垂直管道的支架分為固定和型鋼減振支架兩種。固定支架：最底層和最高層的管道，系統(tǒng)豎向各分區(qū)的最高層

10、和最高層管道處，做法參見下圖1。立管底部的彎管處采取固定措施，做法參見下圖2。圖1：排水立管固定支架做法符號(hào) 說(shuō)明：1-橡膠墊 2-U型卡 3-角鋼符號(hào)說(shuō)明：1-管道2-保溫材料 3-扁鋼 4-槽鋼 5-螺母4）管道試壓4.1排水系統(tǒng)無(wú)壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過(guò)程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止。4.2排水系統(tǒng)無(wú)壓管道灌水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一

11、層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。4.3排水系統(tǒng)有壓管道試壓壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓，不滲不漏為合格。5）室內(nèi)雨水系統(tǒng)（一）管道安裝詳見排水管道安裝內(nèi)容（二）雨水斗在混凝土屋面的安裝雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，其安裝詳見下圖：雨水斗在混凝土屋面天溝內(nèi)安裝節(jié)點(diǎn)圖符號(hào)說(shuō)明：1-封膏墊底及封邊2-防水層3-附加防水層4-找平層5-屋面（天溝）板6-C20細(xì)石混凝土（三）管道灌水試驗(yàn)室內(nèi)安裝的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試

12、驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格。4.2 衛(wèi)生潔具的安裝（一）工藝流程衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝通水通球試驗(yàn)衛(wèi)生器具灌水試驗(yàn)（二）衛(wèi)生器具安裝的一般要求1首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密；2所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；3衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；4衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接

13、口嚴(yán)密，啟閉部分靈活；5衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；6大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏。安裝時(shí)，用比量法定位，即將便器底盤上抹滿油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接掛在墻面上，壓實(shí)抹去底盤擠出油灰即可；7小便器采用掛墻式自動(dòng)感應(yīng)一體型小便器，后排水。可脫卸存水彎易于清掃。安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，將小便器穩(wěn)裝找平、找正，將小便器掛在掛鉤上；8衛(wèi)生潔具的安裝尺寸可按具體規(guī)格選用。9. 滿水與通水試驗(yàn)： 衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段

14、）進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn)；4.3 消防水系統(tǒng)消防水系統(tǒng)施工方法：1預(yù)留預(yù)埋1）預(yù)留預(yù)埋工藝流程：熟悉圖紙深化設(shè)計(jì)繪制預(yù)留預(yù)埋圖材料準(zhǔn)備加工制作預(yù)留預(yù)埋件復(fù)核檢查確定點(diǎn)位預(yù)留預(yù)埋施工2）預(yù)留預(yù)埋工作要點(diǎn)：預(yù)留預(yù)埋在施工過(guò)程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：工作內(nèi)容要點(diǎn)預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時(shí)與其他專業(yè)溝通，避免日后安裝沖突；若有穿鋼梁的管道，則在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制前通知鋼結(jié)構(gòu)承包商。加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管。穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用

15、可靠的固定措施，防止其移位。由總包預(yù)留預(yù)埋的孔洞要及時(shí)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通并修正。穿墻套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。剛性套管安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，須經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。加工制作套管時(shí)，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套

16、管(mm)114140-159180-219273-377套管的安裝方法如下圖套管安裝示意圖剛性防水套管1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻柔性防水套管1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料2支架的制作安裝1）支架制作安裝流程支架選型確定尺寸下料支架制作支架防腐、涂漆支架安裝2）支架選型管道類型連接方式管徑（mm）支架形式設(shè)置間距水平管螺紋50條鋼吊架不大于2m50100條鋼吊架不大于2m50100型鋼支架不大于8m溝槽或焊接100型鋼支架不大于8m150吊環(huán)螺栓、吊環(huán)150型鋼支架不大于12m

17、垂直管螺紋75允許不設(shè)100型鋼支架每層一個(gè)溝槽或焊接100型鋼支架每層一個(gè)各種形式各種管徑型鋼固定支架最高和（或）最低層地面3）支架的安裝A管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。B管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。C管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。D臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須

18、安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。E垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表：公稱直徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150噴淋管道最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0F噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時(shí)，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm，與末端噴嘴間距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí)，每段管道至少應(yīng)

19、設(shè)置一個(gè)防晃支架.當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架。3管道安裝1）溝槽式卡箍連接溝槽式卡箍連接的特點(diǎn)膨脹和收縮溝槽式卡箍管道連接器用于柔性連接，在溫度變化時(shí)，允許管道膨脹或收縮，使伸縮間隙最小或消失。易于維護(hù)溝槽式卡箍管道連接器可以容易的拆卸，方便維護(hù)，檢修和系統(tǒng)改裝。管道噪音和振動(dòng)小有彈性的密封圈和設(shè)計(jì)預(yù)留的連接器間隙，能隔離和吸收噪音并抑制震動(dòng)的傳輸。自約束溝槽式卡箍管道連接器沿管道端口周遍凹槽，將兩側(cè)管道咬合在一起，能自動(dòng)約束系統(tǒng)壓力或其他外力，連接器最大額定工作壓力可達(dá)17MPa。管道中心線錯(cuò)位安裝當(dāng)墻或樓板管道預(yù)留孔定位不準(zhǔn)時(shí)，管道中心線會(huì)錯(cuò)位。溝槽式卡箍柔性管道連接器可以滿足管道

20、中心線錯(cuò)位安裝，可以允許管道向任何方向偏斜。柔性連接溝槽式卡箍管道連接器的柔性設(shè)計(jì)能吸收和消除由于不均勻沉降及地震震顫產(chǎn)生的應(yīng)力。鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點(diǎn)，對(duì)于管徑100mm以上的鍍鋅鋼管主要選擇采用溝槽式卡箍連接方式進(jìn)行連接。鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對(duì)組合，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過(guò)程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證壓延過(guò)程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。下圖為鋼管壓槽原理圖。鋼管壓槽原理圖下壓力滾輪B鋼管的溝槽加工過(guò)程1、鋼管定尺截?cái)啵?、去掉斷口上的毛刺

21、3、鋼管放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間；4、下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢?、鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥；6、將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；7、踏動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵；8、啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位；9、檢查密封面是否有損傷；10、檢查槽深。C溝槽式卡箍管件安裝1、安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5、確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子。6、擰緊螺栓，安裝完成。D鋼管開孔及三通安裝鋼管采用溝槽式

22、卡箍連接時(shí)，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機(jī)進(jìn)行機(jī)械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。鋼管開孔及安裝機(jī)械三通的方法如下：開孔定位，鎖緊鋼管鉆頭定位，開孔機(jī)鉆孔3、去除毛刺并作防腐處理4、在橡膠密封圈涂上潤(rùn)滑劑5、將密封圈放入機(jī)械三通的密封槽內(nèi)6、將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)7、連接機(jī)械三通的下片8、用扳手?jǐn)Q緊螺栓2）鋼管法蘭連接：A焊接式法蘭連接：a焊接法蘭的安裝工序?yàn)椋悍ㄌm裝配焊接制墊加墊穿螺栓緊固b焊接法蘭的安裝要點(diǎn) 工序安裝要點(diǎn)裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的兩個(gè)管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固

23、。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，焊接尺寸要求見圖。如圖示管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。制墊、加墊現(xiàn)場(chǎng)制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點(diǎn)片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑，并留有一個(gè)“尾巴”，便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。穿螺栓及緊固法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分23次進(jìn)行。擰緊的順序應(yīng)對(duì)稱、均勻地進(jìn)行擰緊。螺栓長(zhǎng)度以擰緊后端部伸出螺母長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半，且不少于兩個(gè)螺紋。為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小于200 mm。B溝槽

24、式法蘭連接：溝槽式法蘭安裝的工序?yàn)椋轰摴軌翰鄱嗣嫣幚硖紫鹉z密封圈裝上法蘭緊固螺栓清理已經(jīng)壓好槽的鋼管端面，做好防腐處理；2、在管道上套上密封橡膠圈；3、裝上溝槽式法蘭片；4、緊固法蘭片上的螺栓，固定法蘭片；3）管道螺紋連接A管道螺紋連接流程斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝B管道螺紋連接的注意事項(xiàng)：序號(hào)注意事項(xiàng)1加工管螺紋的套絲機(jī)必須帶有自動(dòng)度量設(shè)備，加工螺紋時(shí)，使用螺紋量規(guī)檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標(biāo)準(zhǔn)（JIS B 0203）。2管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為14次不等。管徑1532mm套2次；管徑4050mm套3次；管徑70mm以上套34次。3螺紋的加工做到端正、清晰、完整光

25、滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。4螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。5管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。6噴淋支管應(yīng)分兩次安裝，第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到位，開出三通口。第二次必須在吊頂裝飾吊龍骨時(shí)穿插安裝支管。C管螺紋的連接要求：標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩見下表公稱直徑（mm）旋入扭矩Nm管鉗規(guī)格（mm）施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06

26、.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35802711.512.03009000.404閥門安裝1）閥門的安裝流程核對(duì)型號(hào)規(guī)格檢查質(zhì)量、外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門安裝2）閥門安裝要點(diǎn)A閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。B強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍

27、，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。檢驗(yàn)是否泄漏，并做好閥門試驗(yàn)記錄。C閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。D閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。E水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。F閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的要求選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。G大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注

28、意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。H螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。I螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。J所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。消火栓（箱）安裝）室內(nèi)消火栓（箱）安裝室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得擅自改動(dòng)。室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。

29、消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏，且開啟容易。對(duì)于安裝在消防保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行防火層處理室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝、半明裝和暗裝三種形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好與裝飾工程的配合工作。）室外消火栓安裝以下為室外消火栓安裝示意圖。室外消火栓安裝示意圖1、地上式消火栓2、閥門3、彎管底座4、短管甲6、短管乙 7、鑄鐵管8、閥門套筒9、支墩10、排水口）消防水泵結(jié)合器（地上式）消防水泵結(jié)合器用于連接消防車機(jī)動(dòng)泵向建筑物的消防管網(wǎng)送水，結(jié)合器從送水入口依次設(shè)置接口、止回閥、安全閥、閘閥，并連接有放水管、彎頭等，為檢修方便都設(shè)在消防井中，上面加

30、有井蓋。報(bào)警裝置的安裝噴頭的安裝噴淋頭的設(shè)置嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不得隨意更改；噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對(duì)立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長(zhǎng)，我單位采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可系統(tǒng)試驗(yàn)。自動(dòng)噴淋頭的型號(hào)/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。廚房的噴灑頭的溫度感應(yīng)值為90，其它一般區(qū)域的溫度感應(yīng)值為72。噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按

31、設(shè)計(jì)要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自改動(dòng)。在方向一致，標(biāo)高相同的場(chǎng)所，安裝噴淋頭時(shí)，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。消防水系統(tǒng)管道試壓、沖洗消防水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，合格后安裝噴頭及報(bào)警裝置和補(bǔ)裝各種閥門，然后調(diào)試。濕式系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)通過(guò)水壓試驗(yàn)進(jìn)行，對(duì)于預(yù)作用系統(tǒng)要作氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)的壓力值必須滿足技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具體試驗(yàn)要求見表試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)要求水壓試驗(yàn)系統(tǒng)試壓按先總管，后干管，再支管的原則進(jìn)行；管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，消防總管每一區(qū)域?yàn)橐粏误w，消防噴淋支管地下室以每一區(qū)域?yàn)橐粏误w，塔樓以每一層為一

32、單體。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。分段試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定供水點(diǎn)，試壓后的排水應(yīng)有組織的排放，不得污染其他已施工完的管線、設(shè)備等。系統(tǒng)試壓時(shí)先繪制試壓系統(tǒng)圖，并按規(guī)定設(shè)置盲板和排放口。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不低于1.5MPa。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，消防給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。試壓用水要盡可能重復(fù)循環(huán)利用，減少水資源的浪費(fèi)。氣壓試驗(yàn)預(yù)作用系統(tǒng)的氣壓試驗(yàn)在水壓試驗(yàn)后

33、進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣或氮?dú)狻鈮簭?qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。試驗(yàn)時(shí)首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值，每一級(jí)穩(wěn)壓3min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5min，以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。水沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止。沖洗順序是先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上，室內(nèi)管網(wǎng)分為幾個(gè)環(huán)路沖洗。調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓沖洗后安裝。沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。消防管道的防腐、噴

34、漆管道防腐、噴涂的施工流程：施工準(zhǔn)備表面預(yù)處理噴涂檢驗(yàn)碳鋼管道在涂刷油漆之前必須先除去銹斑、臟污和其他的附著物，再除去油脂，然后刷漆；鋼管和接頭的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂調(diào)和漆1次，然后再刷調(diào)和漆面漆1次；隱蔽的部分刷防腐底漆2次。消防設(shè)備和管道安裝完成后應(yīng)該噴漆進(jìn)行標(biāo)示，噴涂的顏色嚴(yán)格依照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。管道的標(biāo)識(shí)部位：管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位。二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小間距應(yīng)為10m。豎向管道的噴涂高度應(yīng)為1.5米。消防水泵安裝）水泵安裝工藝流程基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收

35、機(jī)座安裝測(cè)定底座水平度地腳螺栓安裝平墊鐵安裝水泵及電機(jī)吊裝水泵找平水泵找正檢測(cè)安裝偏差水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)）水泵的運(yùn)輸本消防工程水泵采用2t叉車通過(guò)汽車坡道運(yùn)入的方式。搬運(yùn)過(guò)程中需要注意保護(hù)設(shè)備。）水泵基礎(chǔ)設(shè)備全部選定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工，其施工工藝流程如下：水泵確定基礎(chǔ)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)安裝圖基礎(chǔ)施工驗(yàn)收基礎(chǔ)時(shí)，按廠家資料及設(shè)計(jì)圖紙要求復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)共同裝置在一座具有不少于95%隔震效果的浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混凝土基座上。消防泵和噴淋泵均選用靜態(tài)震動(dòng)幅度40mm的彈簧隔震器。并且在水泵

36、的出水一側(cè)安裝隔振連接器，避免振動(dòng)波及到管道。）水泵安裝水泵就位與初平：水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。水泵每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭。進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出

37、水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點(diǎn)。水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前：應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車，是否靈活;打開進(jìn)口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥;點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。運(yùn)行：全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門;接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn);觀察泵運(yùn)行后的有無(wú)異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后再運(yùn)行。停車：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源;關(guān)閉時(shí)

38、進(jìn)口閥;如環(huán)境溫度低于0，應(yīng)采取保暖措施。注意事項(xiàng)：水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：（）加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活、無(wú)異常現(xiàn)象；（）地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；（）各潤(rùn)滑部位已加注潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；（）各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；（）電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)；（）離心水泵必須先灌滿水才能開動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待

39、放風(fēng)水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。（）水泵在閉閘情況下啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2-3分鐘，如時(shí)間太長(zhǎng)，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，具體要求如下：（）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；（）軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定。滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75；（）水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；（）水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；（）軸封填料的溫升應(yīng)正常

40、，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；（）電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)應(yīng)符合下列要求：（）先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；（）應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。4.4 給排水系統(tǒng)對(duì)相關(guān)試驗(yàn)基本要求1、給水管道給水必須進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，且不小于0.6MPa檢查方法：金屬及復(fù)合給水管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，應(yīng)不透不漏。2、消防水管道必須進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，且不小于1.4MPa。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大

41、于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.4MPa .檢查方法：同第1條。3、排水管道排水立管及水平管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率100%。4、隱蔽和埋地管隱蔽及埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔具的上緣。5、室內(nèi)雨水管室內(nèi)雨水管安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。第五章 電氣工程系統(tǒng)施工工藝及技術(shù)要求5.1鋼管、線盒、埋敷的施工工藝導(dǎo)管、線盒防腐鋼管切割套絲折彎線管敷設(shè)焊接地跨接彈線路、定盒位上堵頭堵盒檢查看護(hù)根據(jù)施工順序，先下而上組織施工，對(duì)敷設(shè)鋼管清除雜質(zhì)、防銹防腐、管口應(yīng)平齊，無(wú)折扁、裂縫，無(wú)毛刺、管

42、口光滑。管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，斷絲不超過(guò)1/10，在用彎管器彎彎時(shí)，管焊縫放在彎曲方向的側(cè)面，適當(dāng)加大逐點(diǎn)移動(dòng)彎管器至彎成所需半徑，暗敷鋼管半徑不小于管徑的10倍，用套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5倍，連接管的對(duì)口應(yīng)處在套管中心焊口牢固、嚴(yán)密。管口與盒連接固定采用鎖緊螺母時(shí)，管口露出絲扣2-3扣，焊接地跨接鋼筋不小于6，焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6倍，無(wú)點(diǎn)焊虛焊現(xiàn)象。電纜保護(hù)鋼管必須大喇叭口。鋼管應(yīng)避免從設(shè)備基礎(chǔ)下面穿過(guò)，如無(wú)法避免時(shí)需加套管，對(duì)于穿過(guò)伸縮縫和沉降縫管一端固定另一端不能固定，或縫兩邊設(shè)接線盒，中間用軟管連接，同時(shí)做好接地跨接。在墻上暗敷的管外壁距墻面不小于15

43、，盡量沿磚縫避免破壞墻結(jié)構(gòu)。吊頂內(nèi)暗敷時(shí)，積極配合裝修，在吊頂龍骨安裝前敷好干管，龍骨調(diào)整后，將盒固定在龍骨上，盒下口平齊龍骨下沿，支架間距符合規(guī)范，做到橫平豎直。5.2配電箱施工工藝箱、柜、開箱檢查運(yùn)輸?shù)鬃谱飨洹⒐癜惭b接地二次接線。材料工具齊全，土建室內(nèi)地面工作，門窗安裝完畢。施工安裝：開箱檢查填寫檢查記錄，規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符銘牌，編號(hào)齊全，盔內(nèi)零件備品，出廠圖紙及技術(shù)文件是否齊備。根據(jù)箱體大小安排人力運(yùn)輸，防止磕碰損壞儀表、元件、油漆。箱、柜底座防銹完好，底座水平、垂直度誤差不超過(guò)1，底柜與底座用鍍鋅螺栓連接，接地良好。二次配線整齊，清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷。柜內(nèi)的導(dǎo)線無(wú)接頭，

44、導(dǎo)線線芯無(wú)損傷，導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接插接，焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。電纜芯線和配線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，編號(hào)正確字跡清晰縣城不易脫色。每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根不超過(guò)2根，且中間應(yīng)加平墊片，對(duì)于插接式端子，不同截面兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。柜內(nèi)導(dǎo)線電纜裕量適當(dāng)，管口封閉完好。盤柜試驗(yàn)調(diào)整及送電運(yùn)行，填寫運(yùn)行試驗(yàn)記錄，送電空載24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，將手續(xù)移交。5.3電纜橋架安裝工藝：彈線安裝托臂橋架安裝橋架固定連接橋架、托架接地蓋蓋板彈線找準(zhǔn)水平度和垂直度，安裝托臂，水平段間距1.5M，垂直段不超過(guò)2M，水平、垂直度偏差不超過(guò)1，在橋架連接處，轉(zhuǎn)角兩端

45、0.5M，三通各端0.5M處需安裝托臂支架。橋架水平安裝距地不低于2.5M垂直安裝時(shí)，距地不低于1.8M，橋架與支架托臂可靠固定，所有螺栓頭朝橋架外，連接板與橋架連接密實(shí)，無(wú)縫隙，在樓板或穿墻處沒(méi)有橋架接頭。橋架支架接地跨用BV-6。橋架與配電箱連接時(shí)，配電箱開口處要用橡膠條護(hù)口。清理橋架雜質(zhì)蓋上蓋板。5.4電纜敷設(shè)施工工藝：施工程序固定電纜架吊裝電纜架電纜敷設(shè)掛電纜編號(hào)施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：預(yù)埋件符合要求，豎井，地坪抹面工作結(jié)束。支架、橋架安裝完畢，檢查驗(yàn)收合格。施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)，絕緣電阻測(cè)試，耐壓試驗(yàn)已結(jié)束，管口清理已完畢。敷設(shè)方法根據(jù)電纜型號(hào)大小和長(zhǎng)短選擇機(jī)械牽引

46、和人力拉印兩種方法相結(jié)合。電纜放線架固定牢固，架腳下要墊木版，保持同一水平。機(jī)械牽引的鋼絲繩無(wú)斷股現(xiàn)象，定滑輪導(dǎo)向輪固定牢固。電纜搬運(yùn)一般采用電纜軸滾動(dòng)方法，按電纜纏繞方向滾動(dòng)，不可反向，以避免電纜松動(dòng)。架電纜盤時(shí)，電纜頭應(yīng)從上方引出。電纜頭與鋼絲繩捆扎牢固，每隔層有一人巡護(hù)，轉(zhuǎn)角有人，放線架處至少有2人，整個(gè)放線過(guò)程有人統(tǒng)一指揮，放停動(dòng)作一致。穿鋼管時(shí)，管口必須有護(hù)口，在進(jìn)入箱柜內(nèi)留有足夠裕量，以便今后檢修每放完一根電纜電纜頭應(yīng)作臨時(shí)封頭，無(wú)論水平垂直敷設(shè)，應(yīng)立即把電纜固定在支架上，水平、垂直每隔2m應(yīng)固定，轉(zhuǎn)角電纜頭兩端1m處應(yīng)固定。電纜在轉(zhuǎn)彎處，彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的30倍，絕緣無(wú)損壞

47、。電纜在架橋上敷設(shè)的電力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架，橋架內(nèi)，高低壓電力電纜，強(qiáng)電弱電控制電纜應(yīng)按順序分層，一般情況宜由上而下，并非敷設(shè)的電力電纜間距符合規(guī)范要求，電力電纜不宜超過(guò)2層，控制電纜不宜超過(guò)3層，水平或垂直排列時(shí)電纜之間不得相互交叉。電力電纜與少量控制電纜敷設(shè)在同一架橋內(nèi)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在橋架兩側(cè)，中間用絕緣板隔開。電纜每放一根應(yīng)立即掛上回路編號(hào)、型號(hào)、去向、在轉(zhuǎn)角處終端頭必須具有。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。豎井內(nèi)保護(hù)管在穿電纜后用阻燃材料把管口密封。交流單芯電力電纜布置同側(cè)支架上，按緊貼的正三角形排列，每隔1m用綁帶扎牢。電纜終端頭、中間頭制作安裝電纜頭

48、若垂直，根據(jù)大小制作固定支架，支架除銹防腐，予埋支架，固定電纜和終端頭。5.5 插接母線槽安裝工藝接線彈線定位支架制作安裝安裝槽吊線組對(duì)母線槽始端箱接插箱安裝外殼接地跨線母線槽絕緣測(cè)試。施工準(zhǔn)備：材料、工具齊全，材料符合質(zhì)量要求，核對(duì)母線槽型，測(cè)量絕緣電阻。施工作業(yè)條件：豎井墻面、屋面、地墻已完成，門窗已安。安裝母線槽前，先彈水平線、垂直線、再做支架，支架除銹防腐焊接牢固，用臺(tái)鉆開孔。支架安裝在水平段每間隔兩米，垂直敷設(shè)支架間距兩米在通過(guò)樓板外采用專用附件支架，在變徑三通或四通各分支0.5m處應(yīng)加支架，以及插接處都有支架。封閉式母線槽水平安裝距離地面不小于2.2m，垂直部分距地面1.8m以下部

49、分應(yīng)采取防止機(jī)械操作損傷措施，（電氣專用房除外）。母線槽長(zhǎng)度超過(guò)40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，插接分支點(diǎn)設(shè)在安全及安裝維護(hù)方便的地方，封閉式母線連接不在穿樓板或墻壁處，同時(shí)穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施。母線槽清潔，每段標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷，螺絲固定的母線外殼受到機(jī)械應(yīng)力。母線分段圖、相序、編號(hào)、方向標(biāo)志正確。支架、母線槽外殼接地良好，做絕緣電阻測(cè)試5.6 管內(nèi)穿線施工工藝：清理管盒戴護(hù)口穿引線穿線壓接線測(cè)絕緣電阻。施工準(zhǔn)備：材料、工具齊備、材料質(zhì)量符合要求。作業(yè)條件：土建裝修，門窗安裝已完。導(dǎo)線穿管前把管盒內(nèi)的積水、雜塵清理干凈，可采用口吹法或空氣壓縮機(jī)吹，注意另一

50、端管口不能站人。穿引線：從管口兩端同穿相互鉸動(dòng)，鉸住后一拉一送，鉸動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)對(duì)口喊話，以防傷眼。穿線時(shí)，導(dǎo)線與引線綁扎結(jié)實(shí)牢固并用膠布把連接頭包上，以防導(dǎo)線拉掉拉線前向管內(nèi)放點(diǎn)滑石粉，在盒內(nèi)放一個(gè)放線架支承導(dǎo)線，用手護(hù)住，一人拉引，一人送，一人放線，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)，放線應(yīng)從內(nèi)圈開始放線，注意管內(nèi)不許有接頭。壓接導(dǎo)線，放完線應(yīng)立即壓接，用壓線帽，專用壓線鉗壓接，不許用老虎鉗壓接，壓接時(shí)線芯對(duì)齊不能露出帽，壓接牢固。絕緣電阻測(cè)試：導(dǎo)線壓完，立即進(jìn)行電阻測(cè)試，測(cè)試電阻不小于0.5M。5.7 屋面避雷帶敷設(shè)主體封頂以后，即可以著手屋面防雷的施工，將引下線鋼筋刷上醒目的黃綠相間色，防止土建等其他專業(yè)誤割，將

51、引下線和支撐鋼筋調(diào)整到避雷帶的輪廓上；屋面避雷網(wǎng)采用12鍍鋅圓鋼焊接，網(wǎng)格為1010米，具體作法見下圖，沿機(jī)房屋面及女兒墻敷設(shè)12鍍鋅圓鋼避雷帶，形成閉合的環(huán)路，并與所有的避雷引下線焊接連通。6d6d雙面焊滿圖1避雷帶搭接示意 150圖2避雷帶安裝高度示意意圖預(yù)制水泥支墩避雷網(wǎng)格1010米圖3屋面避雷網(wǎng)安裝示意5.8 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)布線施工應(yīng)符合電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的線路導(dǎo)線采用銅芯絕緣導(dǎo)線。額定工作電壓不超過(guò)50V時(shí)，導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，額定工作電壓超過(guò)50V時(shí)，導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束

52、后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中積水及雜物消除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。其接頭在接線盒內(nèi)的焊接或端子連接。敷設(shè)于多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于接線。管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有1個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有3個(gè)彎曲時(shí)。管子入盒時(shí)，外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護(hù)口，在進(jìn)入吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)內(nèi)外側(cè)均套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管、槽線路時(shí)，宜用各自獨(dú)立的卡具吊裝或支撐物固定。吊裝線槽的吊點(diǎn)或者是支點(diǎn)距離應(yīng)按工程具體情況設(shè)置。一般在下列部位應(yīng)加裝吊桿或支架：直線段大

53、于1.01.5m或線槽接頭處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處；線槽進(jìn)出接線盒0.2m處。吊裝線槽的吊桿直徑應(yīng)不小于6mm。線槽安裝應(yīng)保持平直，敷線前應(yīng)清除槽內(nèi)雜物或水汽。當(dāng)線路敷設(shè)在活動(dòng)地板下時(shí)，每一回路及每樓層線路均應(yīng)綁扎，并有標(biāo)記。采用鋼管敷設(shè)時(shí)，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，每回路對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于20M。線管、線槽安裝方案如前所述，明配的線管、線槽應(yīng)刷防火涂料保護(hù)。電線采用雙絞線。本系統(tǒng)采用二總制系統(tǒng)布線，樹狀系統(tǒng)接法。注意在二總線末端不要接終端開路的長(zhǎng)線。對(duì)于回路總數(shù)、通訊總數(shù)要求環(huán)線電阻小

54、于40，施工時(shí)，將回路總線或通訊導(dǎo)線的最末端短路，用直流電橋測(cè)試。在本工程施工中，要確保所有的連接導(dǎo)線無(wú)斷點(diǎn)，導(dǎo)線與端子的連接應(yīng)按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。設(shè)備安裝探測(cè)器安裝：確定探測(cè)器的安裝位置應(yīng)避開溫、濕度急劇變化的地方，縱橫成排對(duì)稱，固定牢固美觀。探測(cè)器安裝還應(yīng)遵循下表原則：序號(hào)探測(cè)器安裝位置距離（m）1距墻或間壁的最小距離0.52距照明燈具的水平凈距0.23距高溫光源燈具的凈距0.54距自動(dòng)噴水噴頭凈距0.15距防火門的間距126距空調(diào)送風(fēng)口邊的距離1.57距多孔送風(fēng)口的水平距離0.58距遮擋物0.59距橫梁、頂棚最小距離0.5在寬度小于3m的內(nèi)走道頂

55、棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置；感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m，距走廊端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器在頂棚上宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角應(yīng)不大于45度，當(dāng)傾斜角大于45度時(shí)，應(yīng)加底座校正。在室內(nèi)凈高小于2.5m，房間面積小于30m2，且無(wú)側(cè)面送風(fēng)設(shè)施的房間內(nèi)安裝時(shí)，探測(cè)器宜安裝在頂棚中央偏向房間出入口側(cè)。探測(cè)器屬精密電子儀器部件，由底座和探頭兩部分組成，為了保護(hù)好探測(cè)器，在安裝探測(cè)器時(shí)先安裝其底座，待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢時(shí)，才最后安裝探險(xiǎn)頭并進(jìn)行調(diào)試工作。線型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求的探測(cè)器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和生產(chǎn)廠商的要求。本工

56、程探測(cè)器底座采用明裝方式，可直接安裝在建筑物吊頂?shù)捻敯迳希惭b時(shí)做好與裝修工程的配合。探測(cè)器或底座的報(bào)警確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測(cè)器的接線，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層，露出線芯10-15mm，剝線時(shí)，注意不要碰掉編號(hào)套管，將剝好的線芯順時(shí)針連接在與探測(cè)器底座的各級(jí)相對(duì)應(yīng)的接線端子上。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，線端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。火災(zāi)探測(cè)器底座的安裝要求：探測(cè)器的固定，主要是底座的固定，探測(cè)器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上。探測(cè)器屬于精密電子儀器，在建筑施工的交叉作業(yè)中，一定要保護(hù)好探測(cè)器等火災(zāi)報(bào)警設(shè)備。在安裝時(shí)先安裝探測(cè)器底座，待整個(gè)火災(zāi)報(bào)警設(shè)備系統(tǒng)全

57、部安裝完畢時(shí)，才最后安裝探測(cè)器，并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。探測(cè)器的底座應(yīng)牢靠固定，底座與外接導(dǎo)線的連接必須采用可靠性壓接或焊接。采用壓接時(shí)要用專用壓接工具進(jìn)行。如采用焊接工藝，為了防止接頭處腐蝕脫開或增加線路電阻，影響正常報(bào)警，應(yīng)使用無(wú)腐蝕的助焊劑。探測(cè)器“+”線應(yīng)使用紅色導(dǎo)線，“”線應(yīng)使用藍(lán)色導(dǎo)線，其余的導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)用途不同采用其他不同顏色的導(dǎo)線，但同一工程相同級(jí)別的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)有緩沖余量，在其入端應(yīng)有明確標(biāo)記。探測(cè)器底座穿線孔宜采取封堵措施，防止潮氣進(jìn)管，影響絕緣。探測(cè)器底座安裝完畢后應(yīng)采取保護(hù)措施，以防其他工程施工時(shí)損壞底座。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝：手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭宜

58、安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于接近和操作的部位。有消火栓的，應(yīng)盡量設(shè)置在消火栓的位置。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭應(yīng)安裝在墻壁上，且手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭的中心距地面高度為1.5m處。手動(dòng)報(bào)警按扭應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。手動(dòng)報(bào)警按扭的外接導(dǎo)線應(yīng)有余量，在其端部應(yīng)有明確標(biāo)記。在同一火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)中應(yīng)安裝型號(hào)、規(guī)格及操作方法相同的同一種類的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭。消防警報(bào)器的安裝（1）消防警報(bào)器一般安裝在門口、走廊和樓梯等人員眾多的場(chǎng)所，每個(gè)火災(zāi)監(jiān)測(cè)區(qū)域內(nèi)至少安裝一個(gè)，警報(bào)器安裝在明顯的位置，能保證在防火分區(qū)任何一處聽見響聲。（2）警報(bào)器因振動(dòng)性比較強(qiáng)，固定螺絲上加裝彈簧墊片。模塊安裝：模塊應(yīng)就靠近檢查或控制的電

59、氣單元安裝，并有明顯準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。模塊的安裝時(shí)不同電壓、電流類別的端子板的應(yīng)進(jìn)行隔離，以保護(hù)人身安全。火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝：火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.10.2m。控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，須符合下列要求：A、配線整齊、清晰、美觀，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，端子板不應(yīng)承受外界機(jī)械應(yīng)力；B、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與圖紙符合，字跡要清晰，并不易褪色；C、端子板的每個(gè)接

60、線部，接線不得超過(guò)兩根；D、電纜芯線和導(dǎo)線應(yīng)留有余量；E、導(dǎo)線應(yīng)綁扎成捆，防止導(dǎo)線接錯(cuò)；F、導(dǎo)線引入線穿線后要塞住，防止灰塵、水滴進(jìn)入。導(dǎo)線要用帶子纏好，以防機(jī)械擦傷。G、控制器的供電電源應(yīng)采用“消防電源”，并有紅色標(biāo)記，字跡應(yīng)清晰，并不易抹掉。H、控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)記。系統(tǒng)接地裝置安裝工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開，工作接地采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。在消防控制室引至接地體的工作接地線，在穿過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)管。接地導(dǎo)體施工完后應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收，并用測(cè)量接地電阻儀器作接地電阻值的測(cè)量，接地電阻的數(shù)值應(yīng)滿足下列要求：工作接地電阻值不應(yīng)大于4；

61、采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值應(yīng)小于1。3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備：建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)安裝工作基本結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境已具備開通條件。編制詳盡完善的調(diào)試方案，參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，程序清楚，調(diào)試工作應(yīng)完整全面,有序。按設(shè)計(jì)要求和施工圖查驗(yàn)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量并填寫與之相適應(yīng)的表格。具備滿足調(diào)試工作需要的儀表和適用于消防工程的專用檢查儀器。一般性檢查：檢查設(shè)備編碼是否正確，探測(cè)器、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕等安裝位置是否正確，探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)是否有遮擋物。各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子號(hào)是否齊全，導(dǎo)線壓接是否牢固，對(duì)錯(cuò)線、開路、短路、虛焊等故障應(yīng)及時(shí)處理。報(bào)警控制器等設(shè)備標(biāo)

62、牌應(yīng)齊全，屏蔽線連結(jié)應(yīng)符合工藝要求，工作接地和保護(hù)接地應(yīng)接線正確、符合要求。查對(duì)回路，可用萬(wàn)用表等儀表，以導(dǎo)通法查對(duì)傳輸線路敷設(shè)、接線是否正確。對(duì)滅火系統(tǒng)中的各繼電器聯(lián)動(dòng)盤、控制盤以及其他設(shè)備的二次線路檢查校對(duì)，并對(duì)接線螺栓逐個(gè)擰緊。探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕等回路檢查是否連接終端電阻，其阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)試回路絕緣電阻，采用500V兆歐表、對(duì)線間、線對(duì)地、線對(duì)屏蔽層的絕緣電阻分別進(jìn)行測(cè)試，其絕緣值不小于20M。設(shè)備單體檢查、試驗(yàn)：?jiǎn)螜C(jī)系統(tǒng)通電后，應(yīng)對(duì)報(bào)警控制器做火警自檢功能，消音復(fù)位功能，故障報(bào)井功能、火警優(yōu)先功能、電源自動(dòng)切換和備用電源自動(dòng)充電功能，備用電源欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能等功能檢查，其

63、結(jié)果必須符合火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件的要求，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書的其他功能均需測(cè)試合格。分別投入主電源和備用電源，其功能均應(yīng)正常。檢查主電源和備用電源容量，其結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)條件要求。給備用電源連續(xù)進(jìn)行3次充放電，其功能應(yīng)正確。逐個(gè)對(duì)探測(cè)器進(jìn)行煙霧或加溫試驗(yàn)、其動(dòng)作、顯示、碼應(yīng)正確無(wú)誤。對(duì)手動(dòng)報(bào)警按鈕及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)時(shí)不能檢測(cè)的報(bào)井控制元件應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，其結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。通電調(diào)試過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、安裝問(wèn)題及影響調(diào)試的其他問(wèn)題應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決并有文字記載。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，為檢驗(yàn)大樓系統(tǒng)自動(dòng)控制、協(xié)調(diào)運(yùn)作的能力，滅火系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等工程調(diào)試完成后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。在各

64、專業(yè)分包商的參與下，成立聯(lián)動(dòng)調(diào)試指揮部，協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作。組織機(jī)構(gòu)中包含一個(gè)應(yīng)對(duì)意外情況的應(yīng)急小組。聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，編制周密的調(diào)試方案，并針對(duì)可能發(fā)生的意外情況制定應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)控制方式和程序，輸入模擬信號(hào)后，其報(bào)警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作可靠、程序正確、工作正常。調(diào)試人員接開始命令后，通過(guò)探測(cè)器、報(bào)警按鈕等模擬火警信號(hào)，中央控制室得到報(bào)警信號(hào)并確認(rèn)后，緊急廣播系統(tǒng)工作，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉樓層送風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)、加壓送風(fēng)機(jī)，以及啟動(dòng)消防泵、消防接力泵等。同時(shí)模擬市電停電，啟動(dòng)應(yīng)急發(fā)電機(jī)，試驗(yàn)電源切換裝置。試驗(yàn)內(nèi)容包括：火災(zāi)探測(cè)器（包括手動(dòng)報(bào)警按鈕）工作正常。試驗(yàn)室內(nèi)消火栓出水壓力，工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行

65、1-3次；消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1-3次，以上控制功能應(yīng)正常、信號(hào)正確。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)：工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行1-3次；消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1-3次控制功能、信號(hào)指示正常。進(jìn)行未端放水試驗(yàn)時(shí)，水流指示器、報(bào)警閥等相關(guān)信號(hào)及控制功能正確可靠。電動(dòng)防火門、防火卷簾控制正常、信號(hào)正確。防排煙系統(tǒng)及通風(fēng)空調(diào)應(yīng)按設(shè)定程序工作和顯示。火災(zāi)事故廣播在火警狀態(tài)下應(yīng)能選層廣播，強(qiáng)行功換，其語(yǔ)音清楚。消防通訊應(yīng)符合功能要求，并與“119臺(tái)”進(jìn)行1-3次通話試驗(yàn)，語(yǔ)音清楚。供電系統(tǒng)應(yīng)在火警狀態(tài)下，正常功換，3次功換試驗(yàn)均應(yīng)正常。調(diào)試人員應(yīng)密切注意系統(tǒng)工作情況，如有異常情況發(fā)生，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)處置。每

66、次調(diào)試完成后，編制詳細(xì)的試驗(yàn)記錄。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)全部試驗(yàn)合格、運(yùn)行120小時(shí)無(wú)故障后，按規(guī)范要求填寫調(diào)試報(bào)告。并報(bào)請(qǐng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審核查驗(yàn)。第六章 雨季施工措施 1）雨季來(lái)臨前，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生活基地的排水設(shè)施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保證雨天排水暢通無(wú)阻。2）設(shè)備材料要考慮好防潮防水，露天堆放的材料堆碼整齊，下墊木方與地面隔離，防止受潮，蓋塑料薄膜和防雨部，防止進(jìn)水。3）在屋面或室外作業(yè)，大雨天應(yīng)盡量避免，以免雷擊；對(duì)未施工完成的設(shè)備、管道口進(jìn)行封堵、保護(hù)，防止雨水進(jìn)入。4）現(xiàn)場(chǎng)備用排污水泵，以免室內(nèi)或室外漬水。5）設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施，如臨時(shí)封堵或遮蓋，以免樓層水患，有應(yīng)急措施。6）將屋面預(yù)留洞口及引出屋面的管口進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止雨水進(jìn)入到樓層內(nèi)和地下室。7）室外管線溝槽應(yīng)作好防水措施，如有水進(jìn)入，可立即采用潛水泵排泄。8） 對(duì)已經(jīng)安裝的成品如母線槽、電纜頭、配電箱等設(shè)備采用薄膜進(jìn)行包裹，防止受潮。如絕緣達(dá)不到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采取烘干或切除等措施直到符合要求。9）所有電動(dòng)設(shè)備外殼必須與PE線連接。