1、大廠污水處理廠二期工程出水管道穿堤工程施工方案第一章 工程概況一、工程概況本工程為大廠污水處理廠二期尾水排放工程，其主要施工內容包括出水泵站、穿堤涵洞以及連接泵站和穿堤涵洞間的穿堤管線三個部分。本階段施工內容穿堤涵洞工程二、工期要求2012年11月1日開工，2012年12月31日完工； 三、 交通條件工程所在地對外交通便利，可利用現有堤頂公路進入涵洞施工現場，并在大堤堤腳修筑一條臨時便道，保證施工期間防汛車輛的正常通行需要，待工程完工后恢復原貌。臨時道路寬度5米，下層鋪設mm毛石、上層鋪設mm厚碎石。四、主要工程項目和工作內容本工程的主要工程項目及內容包括： 穿堤涵洞工程，主要為地基處理，土方

2、開挖回填，鋼筋混凝土壓力水箱、鋼筋混凝土涵洞、消力池、人行便橋，啟閉機房、啟閉機安裝，道路恢復、護坡回復等。第二章 施工準備工作一、技術準備1、組織圖紙會審，進行技術、方案交底，有問題及時與設計單位聯系解決。2、對工程地質、周圍環境、技術經濟條件進行了解，采取措施。3、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。4、提出材料、機具、設備供應計劃。二、物資準備材料、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在開工之前完成。根據各種物資的需求量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。1、施工材料的準備根據施工進度計劃要求，按照材料名稱、規格、使用時間進行匯總，

3、編制材料需用量計劃，為組織備料、場地堆放所需面積和組織運輸等提供依據。2、機具設備的準備機械設備的性能直接影響到工程的進度和質量，為了保證本工程施工時機械設備運行安全、高效，在設備進場前，公司設備科將對擬進場設備進行全面保養、維護。機械進場后安裝調試階段，使其達到較好的運轉狀態，施工前備足施工所需機械及易損零配件，確保施工順利進行。三、施工場外準備1、施工用材的采購工作材料員根據施工需要及材料計劃負責本工程材料的采購和訂貨工作。 2、簽訂內部施工責任制項目部按照給各施工班組分配的施工任務，與各施工班組簽訂有關工程質量、完工日期、安全生產等目標責任狀。四、施工資源配置計劃施工資源配置計劃是根據工

4、程量清單對人工、材料進行測算，結合本工程工期要求、工程特點及施工方法，資源配置如下：1、勞動力需用量計劃勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況11月12月測量工22機械操作工22木工44混凝土工44鋼筋工44電焊工22起重工22瓦工33電工11機電安裝工03設備安裝工05普工44合計28362、機械設備需用量計劃擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號及規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1挖掘機1.0m32徐州2006年2推土機120型1洛陽2008年3水泵1003常州2008年4振動夯2河南2009年5鋼筋切斷機1常州2007年6鋼筋彎曲機1無錫2007年7木工刨

5、床多用1常州2009年8電焊機BX3-3002常州2007年9鋼筋調直機4141泰州2004年10全站儀TPC1日本2004年11水準儀S34蘇州2008年12汽車吊25噸2上海2007年13壓路機12噸1徐州2010年14攤鋪機1徐州2010年3、材料需用量計劃根據圖紙計算的工程量，采用現行行業定額，對工程量清單主要材料需用量進行測算，實際施工中，我們將按照工程施工部位、工程數量，施工進度實際實施情況對上表進行調整，并列出實際的月、旬計劃需用量、需要規格，滿足工程施工需要。第三章 主要分項工程施工方法第一節 土方工程一、土方工程主要內容本項目土方工程施工主要包括穿堤涵洞土方開挖及土方填筑工程

6、。二、土方施工的一般要求1、土方明挖應從上至下分層分段依次進行，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩定范圍形成積水。在基坑四周挖設排水明溝，確保降排水暢通。2、 開挖過程中用水準儀跟蹤觀測，以防超挖，基本形成槽型后預留不小于20cm保護層人工開挖，并保護原土不受擾動。將槽底原土平整拍實，對受到擾動的原土進行夯實處理。如遇特殊情況而發生局部超挖，則按有關要求進行回填處理或用混凝土回填保證密實度。3、 基槽開挖按施工圖紙要求進行放坡，以保證邊坡穩定。4、 雨天施工時，坡面用塑料布覆蓋，以防沖溝。基坑底部預留排水溝，將雨水集中用泵排走，防止將邊坡坍塌。基槽頂部先修截水壟溝，并設

7、集水坑集中抽水，防止地面雨水流入基坑，沖壞邊坡。5、 基槽開挖成形達到設計要求并經相關方驗槽通過后，迅速開展后續工作，力爭在最短時間內完成底板施工，待迎土面結構混凝土強度達到設計要求允許的強度后及時進行土方回填。 6、 遇大風天氣，坡面要進行灑水或用塑料布覆蓋，以保持現場有良好的施工環境。7、 具體進行土方開挖時，在平地和凹地進行土方開挖先在其開挖四周設置擋水堤并挖設排水溝以阻止場外水流入場地，以確保土方開挖在旱地施工。8、 開挖土方要注意對開挖土質的分類，以保證回填土質量。9、 表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，表土開挖按監理人指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機

8、土壤運到指定地區堆放。開挖過程中發現文物古跡要注意保護并上報監理和業主。10、開挖的可利用渣料和棄渣等應分類按監理人指定地點堆放，完工后的料場根據施工要求進行環境恢復和保護。二、施工測量在開工前進行現場復測，主要包括導線、中線的復測，水準點、控制點的復測與增設，橫斷面的測量與繪制等。對所有測量結果進行認真整理、記錄準確詳細、簽字齊全，在測量完成后及時將測量成果上報監理工程師進行核查，在監理工程師復測時，無償提供測量設備，并安排輔助人員。在監理工程師核準測量成果后，按圖紙設計進行放樣，設置工程的位置樁、地界樁、軸線控制樁等，并報請監理工程師檢查批準。斷面測量控制按以下要求進行控制：1、測量斷面的

9、間距按設計或根據監理工程師要求確定，在斷面之外變化較大處加測斷面。2、測量方法：將高程引至斷面樁，用經緯儀及水準儀配合使用進行視距法測斷面。3、面積計算方法當測量完成后，按要求繪制斷面圖，并計算土方量，計算采用圖解法與解析法結合。三、施工前場地調查土方工程施工前，對施工范圍內的地質、水文、障礙物、文物古跡及各種管線、棄土場地、臨時堆土場地及施工組織條件等情況進行詳細調查。將調查結果以書面形式向監理工程師報告，發現調查結果與圖紙資料不符時，提出解決方案報監理工程師審批。四、基槽（坑）土方開挖1、施工方法：以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔，自卸汽車運輸；保護層及邊坡土方均采用人工開挖，人工修整成形。

10、基槽（坑）開挖前，根據現場實際情況制定開挖邊坡，并需要對基槽（坑）邊坡進行穩定性驗算，能滿足放坡要求的采用放坡處理，周邊距離不能滿足放坡要求的，則需要考慮維護或支撐系統，對維護結構進行計算，制定詳細的支護方案，報監理工程師批準后施工。基槽（坑）開挖時為防止挖掘機開挖時超挖，施工時基底及護坡面留置不小于20cm的保護層土方（由人工進行開挖）。2、施工機械設備配置根據施工現場實際情況及施工總工期要求，綜合考慮土方回填等因素，土方機械配置挖掘機2臺。3、質量保證措施1）土方開挖前，會同監理人進行以下各項的質量檢查和驗收：（1）用于開挖工程量計量的原地形測量斷面的復核檢查；（2）按施工圖紙所示的開挖尺

11、寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。（3）按施工圖紙進行開挖區周圍排水和防洪保護等設施的質量檢查和驗收。2）土方開挖過程中的質量檢查，項目部有關人員定期測量校正開挖平面的尺寸、標高、控制樁號、水準點等，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交給監理人。開挖時隨時做成一定的坡勢，以利排水。3）開挖時基坑底部預留保護層，待下一道工序開始時，再人工修到設計標高。4）土方開挖工程完成后的質量檢查和驗收土方開挖工程完成后，會同監理人進行以下各項目的質量檢查和驗收。（1）按施工圖紙要求檢查斷面的平面尺寸，標高和場地平整度。（2）適當取樣檢測土的物理力學性質指標。（3）永久邊坡的坡度和

12、平整度的按規范要求復測檢查。 5）土方開挖工程的允許偏差及檢驗方法應符合建筑工程質量檢驗評定標準GBJ30188、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002。 4、安全保證措施1）施工臨時邊坡及工作坑不應小于規定要求；2）雨天施工做好排水設備和邊坡覆蓋措施；3）對施工機械設備定期進行檢修及保養，保證機械設備性能良好，確保安全。4）夜間施工要保證照明，避免出現視線盲區，造成事故。5）在施工現場設立交通警示標志，并安排專人值班指揮，確保施工交通安全。五、土方回填及填筑本工程土方回填部分主要為建筑物基礎下粘性土回填、固化土回填和建筑物墻后土方回填。土方填筑根據施工工期的要求及不同碾壓部位

13、，采用推土機、壓路機、掁動碾或人工進行平整夯實。在土方填筑時，根據填土土料特性、壓實度指標，以及填土高度等因素，預留足夠的沉陷量，確保土方填筑質量及密實度指標符合設計要求。具體在施工中著重做好以下方面的工作：1、土方回填1）粘性土回填土方填筑應由最底部位開始，自下而上水平分層鋪填，分層壓實填筑，填筑面狹窄處采用人工夯實。壓實土層不應出現漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪切破壞和光面等不良現象。否則監理人有權責令承包人返工至監理人認可為止。其返工的費用由承包人自理。在接合面上，應配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達到壓實合格的土層為止。接合面需經刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內，然后才能繼續鋪新土

14、進行壓實。填方施工中取土、運土、鋪填、壓實等工序應連續進行；為保持土料正常的填筑含水量，日降水量大于0.5mm時應停工； 雨后恢復施工，填筑面應經晾曬、復壓處理，必須時應對表層再次進行清理，并經質檢合格后及時復工。當風力或日照較強時，承包人應按監理人的指示，在填筑面上進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。冬季施工填方每層厚度應比平時減少，適當增加預留沉陷量，不同位置填料中凍土塊含量應符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范的要求；日平均氣溫低于0時應防護施工，低于-10時應停工。道路應采取防滑措施。分段填筑，各段設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應錯開。對建筑物墻后2m范圍內的填土和

15、超挖部分的土方回填，采用人工平整、蛙式打夯機分層夯實。禁止大型機械設備在建筑物墻根作業，以避免設備重力擠壓建筑物，產生不良后果，鋪土厚度每層控制在2030cm。2）壩體填筑（1）施工要求工程施工嚴格按照施工圖設計及相關施工規范、堤防工程施工質量評定與驗收規程（試行）（SL3291999）、江蘇省水利基建工程質量等級評定標準（試行）要求，參照堤防工程設計規范、堤防工程施工規范等有關技術規范實施堤防填筑。（2）堤料選擇堤料選用合格的黃粘土。（3）鋪料作業按設計要求將土料鋪至規定部位，每層土料的填筑，保證在監理人檢驗合格后再進行。嚴禁將砂（石灰）料或其他透水料與粘性土混雜，上堤土料中的雜質應予清除。

16、鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，通過碾壓試驗確定，一般鋪料厚度要求為0.30m（允許偏差5cm），同時布置高程樁網，嚴格控制鋪土厚度，土塊料徑10cm。鋪至堤邊時，在設計邊線外側各超填30cm。（4）填筑作業填筑作業時做到以下幾點：1）地面起伏不平時，按水平分層由低處開始逐層填筑，杜絕順坡鋪筑，堤防橫斷面上的地面坡度陡于1:5時，將地面坡度削到緩于1:5。2）高含水量土料填筑時，首先深挖龍溝，降水爽水，仍達不到最佳含水量的，則控制施工進度或進行堤面晾曬、翻曬。3）分段作業面的最小長度按不少于100米劃分，作業面分層統一鋪土，統一碾壓，并配備推土機整平，杜絕單機作業，嚴禁出現界溝。4）相鄰施工地段

17、的作業面均衡上升，若段與段之間不可避免出現高差時，以斜坡面相接，坡度可采用1:31:5，高差大時宜用緩坡。標段內作業區或標與標交界處，作業不能平衡進土，且高差在1.5米以上，產生坡面施工接縫時，作為隱蔽工程處理，標段內的接縫施工報監理人驗收。5）在土堤的斜坡結合面上填筑時，隨填筑面上升進行削坡，并削至質量合格層，同時開成臺階。同時控制好結合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。6）已鋪土料表面在壓實前被晾干時，灑水濕潤。7）用光面碾壓設備實粘性土填筑層，新層鋪料前，對壓光層面作刨毛處理。填筑層檢驗合格后，因擱置較長或經過雨水淋干交替使表面產生疏松層時，復工前進行復壓處理。8）如發現局部“彈簧

18、土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題時，及時處理，并經檢驗合格后，方能鋪填新土。9）對占壓堤身斷面的上堤臨時馬道、坡道作補缺口處理，將已板結老土刨松，與新鋪土料統一按填筑要求分層壓實。10）堤后有棄土平臺時，應分層按設計全斷面填筑，不得先筑堤，后筑平臺。堤正身部分自碾加專門碾壓，棄土平臺以自碾為主。11）堤身填筑按設計和規范要求加預留沉降和超高，新筑壩堤需預留填土高度的5%沉降量。12）堤身全斷面填筑完畢后，作整坡壓實及削坡處理，并對堤防兩側護堤地面的坑洼進行鋪填平整。對較大的溝塘，按施工圖要求的范圍內進行填塘固基。13）施工過程中保證觀測設備的埋設安裝和測量工作的正常進行，并

19、保證觀測設備和測量標志完好。（5）壓實作業 1）施工前先做碾壓試驗，驗證碾壓質量達到設計壓實密值的措施。本工程堤防設計等級，河道長江側堤防為二級，內河側堤防為三級，壓實度為0.92。2）分段填筑，各段設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的接縫位置應錯開。每層設高層樁網，以保證按規定層厚進土。3）碾壓施工符合下列規定：碾壓機械行走方向以達到最佳自碾效果為原則設計，施工道路及馬道的間距不小于50米。分段、分片碾壓，相鄰作業面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不小于0.5米，垂直堤軸線方向不小于3米。履帶推土機碾壓時，采用進退借距法，碾壓搭壓寬度大小于10cm，碾壓時，控制行車速度。機械碾壓不到的部位

20、，輔以夯具夯實，夯實時應采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（6）雨季、負溫時填筑1）隨時掌握氣象預報，雨前及時壓實作業面，并做成中央凸起向兩側微傾。當降小雨時，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時，禁止人行踐踏、車輛通行。雨后恢復施工，填筑面經晾曬、復壓處理，必要時對表層再次進行清理，并待質檢合格后及時復工。在整個施工期間，加強堤防的維護工作，及時處理雨淋溝和裂縫。2）負溫填筑土堤一般不在負溫下施筑，經監理人批準在不低于5時施工，但必須配備相應的保溫措施。負溫下施工時取正溫土料：裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序都采取快速連續作

21、業；土料壓實時的氣溫必須在1以上，如施工過程中出現凍結現象，停止施工，填土不得夾有冰雪和凍土塊。負溫下施工時，粘性土含水量不得高于塑限的90；鋪土厚度比常規要求減薄5cm，或采用重型機械碾壓。（7）堤防竣工自驗收標準竣工驗收時堤頂高程達設計堤頂高程加預留沉降量，堤頂寬度達設計規定，坡面平整，堤面呈微拱型（拱高15cm），堤坡腳線、堤頂線整齊順直。同時外觀質量合格標準按下表執行：檢查項目允許偏差(cm)或規定要求檢查頻率檢查方法堤軸線偏差15每200延米測4點用經緯儀高程堤頂015每200延米測4點用水準儀平臺頂1015寬度堤頂515每200延米測4點用皮尺量平臺頂1015邊坡坡度不陡于設計值每

22、200延米測4點用水準儀測和用皮尺量平順度目測平順2、質量檢驗在進行土方回填及填筑時，施工質檢員跟班檢測。按現場生產性試驗確定的參數檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標。每坯土層碾壓完成后，按施工規范要求用環刀法抽取土樣測定土的干密度，其指標符合設計要求后，再填筑上層土方。粘性土土方填筑標準：回填的粘性土必須均勻密實，壓實系數不小于0.92，土料的含水量控制在最優含水量的2左右，回填的粘性土地基承載力要求110 kPa，為控制沉降，回填土的壓縮模量滿足設計要求。第二節 混凝土及鋼筋砼工程施工一、模板工程本工程模板以木模板為主。根據施工進度計劃及本工程的施工特點，備足施工周轉材料。木模選用變形小

23、，強度高的木材制作，木模板面擬用三夾板貼面并涂潤滑劑，嚴禁腐朽的或脆性的木材進場使用。1、模板加工木模板在加工場加工，對異型模板，在加工場進行放大樣加工，現場拼裝。 2、模板安裝按施工放樣圖現場拼裝，底部工程側面模板用支撐架固定，上部工程側面模板用對銷螺栓固定。模板安裝要具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證混凝土澆注后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規定，各項誤差在規范允許范圍之內。模板安裝前，木工技師認真閱讀施工圖，詳細繪制模板、腳手架安裝圖。安裝圖經質檢工程師和項目總工批準后方可進行模板的制作、安裝。底板側模用鋼管支撐在地基上，以平衡砼對側模的側壓力。閘墩、岸墩及翼墻砼的模板內側擬采用1

24、6的對銷螺栓和砼撐頭予以固定，模板外側用鋼管腳手架聯成一體固定。腳手架網中設剪刀撐，整體腳手架用鋼管斜撐支持在地基上，以保證其整體穩定性。3、模板拆除混凝土模板的拆除的時限應符合施工圖紙規定，不承重側面模板在混凝土達到其表面及棱角在拆模時不致損壞時才能拆除，在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時拆除，承重模板在混凝土強度達到規定強度后拆除。底模拆模標準詳見下表：底模拆模標準結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件2752100模板工程注意點： 對銷螺栓的間距、模板圍令根據砼澆筑速度、高度、混凝土凝結時間、振搗

25、等因素經計算確定。有較大承重要求的腳手架應根據所承受的施工荷載、結構荷載進行力學計算，確定間距、檔距。腳手架的搭設應結點牢固并充分考慮到整體穩定性，采用剪刀撐、斜支撐等構造處理。 模板安裝過程中測量定位很重要，這就要求隨著模板的不斷升高，經常根據經緯儀給出的基準線用垂球、經緯儀、鋼卷尺等工具校核其位置。 模板安裝過程中還應經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。 構筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端沒有“錯臺”。 模板安裝的允許偏差滿足施工規范及標書技術規范的要求。 拆除模板應注意不損壞砼，并考慮到承重模板及不承重模板拆除時砼應達到規范規定的強度要求，對經計算和試驗復核，符合規范要求，

26、并征得監理單位同意的方可提前拆模，對銷螺栓拆除后用與結構同質量的水泥砂漿將孔洞填實、抹光。二、腳手架工程結構外邊框構造及腳手架造型：根據工程結構特點，在鋼筋砼結構墻壁外側采用單排腳手架，所有外側腳手架均設有斜支撐；墻壁內側腳手架采用滿堂腳手架，且相互連成整體。腳手架采用483.5鋼管、十字扣件和旋轉扣件搭設。在作業層上腳手板要滿鋪且穩定，在外側應設擋板或欄桿，同時應加設安全網，確保施工安全。1、腳手架搭設方法（1）材料準備所有腳手架搭設所需48鋼管、扣件等均必須是合格品，同時根據工程需要選配長度不同的立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐，腳手板采用14鋼筋焊制的鋼腳手板。（2） 搭設程序及方法1）從彈

27、好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。2）外架的基礎位于底板砼面上，第一步大橫桿的高度離地面不大于200mm。大小橫桿每步的高度基本為1800mm，但因為高度的關系可適當調整，最大高度不大于1900mm。3）在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。立桿應用線錘校正其垂直度，大橫桿應拉線調直并校正水平。2、腳手架施工注意事項（1）所有鋼管、扣件強度須滿足要求。彎曲、爛洞、銹蝕脫皮的鋼管嚴禁使用到外架上。（2）所有小橫桿長度應基本統一，且兩頭超出立桿的長度不小于10cm。立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。剪刀撐的接

28、頭長度不小于40cm，且不能少于兩個扣件。（3）在腳手架搭設時，各材料必須進行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶。在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩。（4）搭設好的架體，其上的構件，特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體嚴禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時的零星材料，且放置要穩定。三、鋼筋工程鋼筋工按施工圖編繪鋼筋配料圖表，工程技術人員根據施工進度總體計劃的要求編制鋼筋供應計劃表。1、原材料鋼筋、焊條的品種、規格和質量，必須符合設計要求和現行鋼筋、焊條標準的規定；每批鋼筋進場前均應按品種、規格取樣進行母材檢驗（抗拉、抗彎試驗），檢驗合格后方可進場；

29、鋼筋進場后應嚴格檢查出廠合格證和進場試驗報告單；鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2、鋼筋加工（1）鋼筋翻樣：根據設計配筋圖，按照有關規定進行鋼筋翻樣，列出翻樣單。（2）鋼筋下料：根據鋼筋翻樣單，進行鋼筋下料，鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量較少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼筋。（3）鋼筋連接：綁扎鋼筋接頭搭接長度40d，除了鋼筋直徑22；閘室、消力池等主要結構部位的鋼筋采用綁扎搭接接頭外，其余采用雙面電弧搭焊，施工前應先進行焊接接頭強度檢驗，符合砼結構工程施工及驗收規范，檢驗合格后方可采用該工藝。（4）鋼筋彎曲成型采用鋼筋成型機進行，

30、經下料、焊接或彎曲成型的鋼筋應根據不同的部位、規格和品種，進行編號分開堆放。3、鋼筋綁扎安裝（1）底板鋼筋的綁扎與安裝1）鋼筋網的綁架扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花點扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部相互交叉點扎牢，相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。2）上下層鋼筋網間設置鋼筋撐腳（土形支撐），以保證上下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋之間的距離，綁扎時上層鋼筋網的彎鉤應朝向下，下層的鋼筋彎鉤應朝向上。3）墩墻身鋼筋的綁扎與安裝墩墻身鋼筋的綁扎與安裝基本同底板，鋼筋有180。 彎鉤時，彎鉤應朝向砼，墩墻身雙層鋼筋之間設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。（2）柱鋼筋

31、的綁扎與安裝1）豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，箍筋的接尖應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。2）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。（3）梁與板鋼筋綁扎與安裝1）箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。2）板的鋼筋網綁扎與底板相同，綁扎時要注意板面負鋼筋被踩下；特別是雨蓬、天溝等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。3）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。4）鋼筋綁扎接

32、頭的搭接長度、焊接骨架和焊接網綁扎接頭搭接長度、鋼筋保護層厚度均應符合規范規定。四、混凝土工程本工程擬采用商品砼，施工現場不設砼攪拌系統。商品砼應選擇信譽較好的生產廠家，并報監理部審核，確認后方可使用。1、混凝土的試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書，且對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測，檢測合格后再使用。混凝土設計配合比根據設計要求在商品混凝土攪拌站進行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎上加大砂率（0.420.45），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合比設計，配合比

33、一經確定，即通知物資設備部按要求備料，做好施工前的準備。混凝土運至澆注地點應不離析，不分層，組成成分不發生變化，并能保證施工所必須的坍落度。2、施工技術要點（1）商品混凝土澆筑技術要點 1）商品混凝土澆筑應符合國家現行標準混凝土結構工程質量驗收規范的有關規定；2）混凝土澆筑前要認真檢查模板牢固程度，對跨度大、采用復合模板的部位應加密支撐；3）商品混凝土澆筑過程中，做好每車混凝土的坍落度檢測，混凝土不應集中布料，防止堆積或振搗不充分，并由遠而近、先豎向結構、后水平結構順序，分層連續澆筑，并保證鋼筋保護層厚度；4）混凝土出廠到混凝土澆筑時間間隔一般不宜超過2小時；5）混凝土澆筑后應立即振搗，振搗間

34、距應50厘米左右，時間不宜超過15秒，振搗均勻、不過振、不漏振；6）混凝土澆筑后1.5小時2小時后，混凝土尚末凝結之前，對混凝土進行第二次復振、由表面要木抹子抹壓二遍。對水平結構的混凝土表面，混凝土終凝之前再進行一次全面抹壓，形成粗糙表面。7）對已澆筑的混凝土，應及時澆水，覆蓋保濕、保溫養護，采用土工布覆蓋養護，養護時間14天。8）混凝土澆筑后，不能遭受擾動或承受荷載，必須待混凝土強度達到1.2Mpa以上時，方可上人安裝模板及支架3、混凝土的運輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現場，現場混凝土的運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注點。4、混凝土的泵送（1） 混凝土泵送前的準備工作1)

35、 檢查泵與設置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴大其支承面積。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右砂漿，以潤滑其管道。4) 在混凝土泵送前應對其先做坍落度試驗，如發現其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經充分攪拌后再卸料，在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發現其坍落度過大或混凝土異常，應及時將其退回混凝土攪拌站。（2） 混凝土泵送時應注意事項1）正常泵送應連續進行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在1h 以內

36、。中斷時間超過30min，或出現異常情況時，混凝土泵應間隙進行推動，每隔45min 開泵一次，每次使泵正轉和反轉抽動兩個沖程，防止輸送管內拌合物離析和凝結。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。2）泵送混凝土過程中應派專人巡察泵送管線，如發現有泵管脫落破裂等情況，應及時停止泵送，進行修復。5、混凝土的教主和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業工長簽字同意并經監理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前，建立天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協作關系，保證道路暢通，水、電供應正常。在施工現場內設專人

37、負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業。每一層結構混凝土分墻身混凝土與梁、板混凝土兩次澆注。混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m，以免混凝土發生分層離析；在豎向結構中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注墻身砼時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m，特別要加強鋼筋較密處的振搗。現澆板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后23h 用木抹子將混凝土表面反復壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整。混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在2030s。振搗時間以表面混凝土不再顯

38、著下沉，不再出現氣泡，表面泛起灰漿為準。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結合成整體，振動器應插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。澆注混凝土時，應留木工和架子工看守模板和支架，發現問題及時處理。6、商品混凝土質量管理（1）商品混凝土混凝土運輸質量管理罐車混凝土出廠前，經過攪拌站質檢部門、技術部門驗收，出廠的混凝土小票填寫真實。在運輸過程中，若遇堵車、罐車因機械損壞或交通事故，延長路上時間的，嚴禁加水。在路上耽誤1個小時以上的，攪拌站技術部門做出處理措施后，方可對此車混凝土進行澆筑。 （

39、2）商品混凝土資料管理：每次澆筑混凝土時，第一車的司機將各種資料備齊交于項目部。轉交監理查驗合格后辦理澆筑申請，簽字齊全后方可澆筑混凝土施工。攪拌站保證資料的真實性。7、施工縫的處理在施工縫處繼續澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做鋼筋周圍的砼不受松動和破壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等物應清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結合緊密。8、二期砼的施工二期砼澆筑前，要詳細檢查模板、鋼筋、預埋件等的尺寸、位置是否符合

40、施工圖及技術規范要求，并作檢查記錄，報工程師驗收，一期砼表面應打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤，使一期呈面干飽和狀態，這樣才能使兩期新老砼可靠結合。二期砼澆筑空隙一般較小，施工較困難，必要時可采取增加坍落度，減少骨料粒徑，用軟軸式振搗器振搗，適當延長振搗時間等措施。9、特殊氣候的混凝土的施工（1）雨季施工：雨季施工期間，在倉面搭設雨蓬，要勤測粗骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量，混凝土運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以確保混凝土澆筑質量。（2）混凝土冬季施工措施：據規范要求，當室外連續5天日平均氣溫低于5時或當日最低氣溫降至0時，混凝土的施工按冬季施工要求進行。10、混

41、凝土面的外在質量嚴格控制混凝土施工質量，特別是表面質量應高度重視，把混凝土表面質量缺陷控制在最低限度。萬一發生，混凝土面的修整措施如下：（1）混凝土表面缺陷處理混凝土的缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏漿、對銷栓孔等一般性缺陷，在監理工程師批準后進行整修。修復的措施：對麻面、蜂窩、漏漿等的處理：將松散部分鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿壓填密實，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。混凝土缺陷必須在拆模后24小時內完成修補。；b對銷螺栓孔修補：本工程對銷螺栓孔采用大小一致的橡膠墊塊，修補時取出該墊塊后，在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補表面。經過修補部位，因其面積都很小，

42、水份及易蒸發和被周圍部位吸收，養護過程中較易被疏忽，形成干縮龜裂、脫殼等現象。本工程指定專人為養護責任人，保證其養護質量。（2）底板表面修整采用整平板修整與鋼制修平刀修整施工方法進行表面修整，使表面平整、平順。為避免新澆混凝土出現表面干縮裂縫，在澆筑混凝土做面后，及時加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發損失。第三節 砌石施工一、材料1、石料石料應選用材質良好、質地堅硬、耐磨、紋理均勻、不含鐵砂、無節理、瑕點、砂眼、隙縫、裂紋及風化皮等外觀缺陷。飽和極限抗壓強度不低于50MPa。塊石的尺寸應適合工程需要和某種特殊要求。塊石尺寸至少須有一個邊長等于或大于砌體施工圖要求的厚度。飛口、銳角

43、應預鑿除，經修鑿后塊石平均粒徑應符合施工圖要求，小于平均粒徑的數量不得超過總數的25%，最小塊石重量（按砌體厚度40cm計）不得小于30kg，塊石的最小邊長不應小于15cm，且至少有一個平整面作為砌筑面。2、砂漿砂漿所用水泥和砂應符合招標文件技術條款第5章混凝土工程的有關規定。砂漿標號應符合施工圖要求，并有良好的和易性、保水性、流動性。砂漿所用水泥應按不同品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混合使用。如遇水泥標號不明及出廠日期超過三個月的水泥（快硬硅酸鹽水泥超過一個月），復查試驗合格后才能使用。受潮結塊水泥不得使用。砂漿用水泥采用普通硅酸鹽水泥。砂子采用已過篩的中砂。拌

44、制砂漿用的水宜采用長江水。砂漿的配合比應經試驗確定，砂漿成份應采用重量比配備，各成份配料誤差控制在規定誤差以內。砂漿采用機械拌制，拌和時間自投料結束算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2.0min。水泥粉煤灰或摻用外加劑的砂漿，不少于3min。為使砂漿具有良好的保水性，摻入適量無機或有機塑化劑。砂漿的流動性（沉入度）一般為57cm。砂漿應隨拌隨用，一次拌料應在其初凝之前用完，水泥砂漿須在3h內、混合砂漿須在4h內用完，在氣溫超過30時，必須分別提前到2h和3h內用完。初凝的砂漿不得重新拌和再用。砂漿的砂料要求粒徑為0.155mm細度模數為2.53.0。3、排水管排水孔采用PVC管，直徑應符合施工

45、圖規定，材質應符合CECS41:92規范要求。4、土工織物濾層材料反濾用土工織物其規格應符合施工圖要求，單位面積質量、厚度、平均等效孔徑、垂直滲透系數、抗拉強度和圓球頂破強度等均應滿足有關規定。二、砌筑施工砌石工程施工在基底滲水排干，地基或基礎驗收合格，結合面處理完善后方可進行。砌筑前，清除塊石表面的泥垢、水銹等雜質。石料至少具有一個作砌筑表面的平整面，并在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線，依據控制線及高程要求分斷面定標拉線砌筑。漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。在上灰漿前，石料灑水濕潤，使其表面吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，石塊間較大空隙先填砂漿后塞碎石塊嵌實。砌筑時，砌

46、體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。不使用外面側立石塊，中間填心的砌筑方法。砌石表面勾平縫，勾縫砂漿單獨拌制，其砂漿標號高于砌體砂漿標號。勾縫時保持塊石砌體的自然，力求美觀、勻稱、塊石形態突出、表面平整。勾縫線條順石縫進行，且均勻一致，壓實抹光，搭接平整，勾縫不得有毛縫、開裂或粘結不牢的現象，砌體表面側染的砂漿清除干凈，并灑水養護。干砌塊石鋪砌之前按要求的坡度修整邊坡，每隔3m用測繩和木樁，定出外形，保證鋪砌平整、坡度均勻，凹陷處回填并充分壓實。砌石應從坡腳開始，向上分段鋪砌。塊石垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規定的砌體厚度，塊石的最大尺寸要與坡面垂直。塊石寬面與坡面橫向平行，橫向可

47、有通縫得豎向應錯開。防沖槽拋石為人工拋砌，按要求整理穩定、密實、表面平整，并且不使用風化石和單塊重量小于30kg的塊石。其它部位的拋石按施工圖紙尺寸開挖后，采用1t機動翻斗車運輸分層拋填，且石塊重在2080公斤之間，中部厚度不小于30cm，面部采用人工鋪設，表面平整度符合規范要求。三、質量控制措施1、砌筑用砂漿按設計要求試配，選定的配合比報監理工程師批準。砂漿用機攪拌，每次拌料應在初凝前用完，同時按規范要求取樣。砌筑前對石料灑水濕潤，但不殘留積水，灰漿厚度一般控制2035mm，砂漿飽滿。2、養護：砌筑外露面，在砌筑后1218小時之間及時養護，保持外露面濕潤。養護時間，水泥砂漿砌體不少于14天。

48、3、漿砌石工程在施工前，應進行基礎清理工作。4、砌體縫口要砌緊，空隙應將小石填塞緊密，防止砌體受到水流的沖刷或外力撞擊時滑落沉陷，以保持砌體的堅固性。5、砌石體外表面平整度嚴格控制，尺寸偏差符合規范要求。第四節 建筑與裝修工程一、施工順序施工順序：墻體砌筑圈梁立模扎鋼筋樓板安裝澆筑砼二、框架柱梁（1）施工流程（每層框架）抄平放線搭架子扎柱鋼筋支柱模支梁及雨蓬或天溝底模扎梁及雨蓬或天溝鋼筋支側模澆搗砼養護拆模。（2）施工要點1）支柱模前應清理干凈柱腳處已松動的砼及其它雜物，抹砂找平層作定位墩。2）支柱模：安裝梁鋼管作柱箍，柱模每邊設兩根拉桿，用經緯儀控制，用花藍螺栓校正柱模垂直度。3）支梁模：安

49、裝梁鋼支柱前（土地面必須夯實0支柱下墊砼長木板，梁支柱采用單排，支柱間距為0.61.0米，支柱上面墊10CM*10CM方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50CM設一道，以上每隔2米設一道，按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模應按設計及規范要求適度起拱，綁扎梁鋼筋，經檢查合格后安裝側模板，把，兩側模板與底板用U型卡連接用三角架支撐固定梁側模板，安裝結束后校正梁中線、標高及斷面尺寸。4）砼澆筑：砼運輸采用塔吊和井子提升架作為垂直運輸機械，塔吊可直接從攪拌機提升砼至各層框架，手推車運送砼經井子架提升至各層框架腳手頂面，再水平運至各澆筑點，澆筑時采用插入式振搗器分層將砼振

50、搗密實。5）框架柱梁施工時用按設計要求埋設各項埋件。三、現澆樓面、屋面板施工流程：搭架子至底模扎樓面、屋面板鋼筋至側模澆樓面、屋面板砼養護拆模。樓面、屋面板砼采用平板振搗器振搗密實。澆筑斜屋面板砼用由底處向高處澆筑。四、圍護結構梁柱模拆除后即可進行磚砌圍墻體及門窗安裝工程的施工，施工時應嚴格按設計圖紙及施工技術規范進行。磚在砌前一天應澆水濕潤，含水率為1015之間。主房層大角拐角以及長度，縱橫向每隔35間處設置數桿，并在每面墻50CM高度一道墨線，確保門窗地面符合要求。滿足里三度和外三度要求，里三度即強度、粘結度、飽滿度，外三度即垂直度、平整度、光潔度。砌體轉角處和交接處應同時砌筑，如不能同時

51、砌筑在間斷處應砌成斜槎，如不能留斜樓也可砌成產槎，但間隔50CM高應設26拉接筋。砌筑砂漿按配比要求攪拌均勻，隨拌隨用，按規定做好試壓塊。五、裝飾工程樓底面、內外墻及屋面裝飾工程，現澆屋面板底模板及施工腳手拆除后即可進行樓地面的施工，在施工樓地面時，可同時進行內外墻和屋面裝飾的施工。裝修階段的施工順序：總體上是內粉刷在先樓地面隨后在內粉刷中板底天棚在先內墻面粉刷在后門窗框安裝在內粉刷之前內扇安裝在內粉刷之后水電安裝的上下立管安裝在內粉刷之先穿線管預埋接線盒安裝在內墻粉刷之先1、樓地面工程樓地面在操作時應注意掌握平整度，陰角處理平直，干凈，遇有地漏應考慮地漏淌水順水坡，不允許有倒泛永，積木，滲漏

52、稅現象。樓地面施工應注意基層表面清洗干凈，原材料要清潔，水泥安定性好，用水量撐握適度，表面收光要及時。2、外墻粉刷外墻粉刷前包大角，做塌餅，帶通線，搞大面積刮糙，一次成型達標，精工細部，邊角線順直一致，做面層時，要分格一致均勻勻，表面用木蟹檢毛順直基層與面層粘結牢固，無空鼓，脫落，裂縫缺陷。3、內墻粉刷內墻粉刷按普通抹灰一底一面進行，抹灰前應做好門，窗框，陽角邊包用，其高度以1.82.0為宜，側面寬度不小于5cm，材料用1：2水泥砂漿。六、門窗工程門窗框安裝在墻粉刷前進行。飾面涂刷結束后安裝門扇。內外粉刷前對門窗的規格、型號及安裝位置進行最終校驗，檢查門窗框的正側面垂直度，使其達到規范要求。門

53、口與墻體的縫隙要分層嵌縫密實。門窗均采用工廠化加工制作，現場安裝。內場制作選用質量符合要求的材料，嚴格按設計圖紙和圖集要求及進行生產加工，經驗收合格后方可出廠。現場安裝嚴格執行建筑飾裝修工程質量檢驗評定標準進行。特別是門窗所使用的五金、配件均要選用國家認可產品，以確保門窗的正常使用功能。七、屋面工程施工屋面時按施工圖紙設計及有關現行規范要求進行，特別要選擇滿足防水要求的砼配比，確保砼振搗實，滿足屋面防水要求。第五節 閘門及啟閉機安裝一、閘門及啟閉機的安裝1、埋件安裝（1）采用汽車吊將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調節螺桿，進行精調、檢查驗收后再加固。（2）埋件就位調整完畢，與一期混凝土中的預留錨栓

54、、錨筋或一期預埋連接件焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座板上。（3）埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。（4）埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構件一致。（5）埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內，影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復測，作好記錄報送監理。（6）安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，進行防腐處理。二、閘門起吊軌道安裝（1）軌道安裝前，對鋼軌的形狀尺寸進行檢查，發現有超值彎曲、扭曲等變形時

55、，進行校正，經檢查合格后方可安裝。（2）吊裝軌道前，測量和標定軌道的安裝基線。軌道實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差：當跨度小于或等于10m時，不超過2mm；當跨度大于10m時，不超過3mm。（3）軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/1000，每2m測一點，在全行程上，最高點與最低點之差不大于10mm。（4）軌道安裝符合要求后，全面復查各螺栓的旋緊情況。（5）軌道兩端的車擋，在吊裝起重機之前裝好。三、閘門安裝方法（1）閘門現場拼裝應嚴格控制焊接變形，從事現場安裝焊縫的焊工，必須持有有效的合格證書。（2）安裝支鉸座，用葫蘆將鉸座吊起對準預埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一個）不要擰緊，檢查鉸

56、底座與底盤之間間隙，調整好鉸座的位置，最后再擰緊四孔螺栓，鉸座安裝后，嚴格檢查兩鉸座的同軸度，相互調整達到規范要求。（3）門葉下半節吊入門槽，在支臂拼裝前用拉鏈葫蘆將下半節固定。（4）將支臂吊入門槽先連接鉸軸，再通過連接螺栓與門葉連接，左右兩只支臂都安裝后，檢查安裝尺寸，等尺寸合格后再進行焊接。（5）在下半節門葉與支臂安裝焊接完畢后，用上方設置的兩個臨時吊點將上半節吊起，對準下半節落下，用背水面設置的臨時吊點，調整前后方向，上吊點調整上下方向，上、下半節完全吻合后，先用分段時的臨時螺栓固定，復查安裝尺寸，等合格后再進行最后組裝焊接，焊接盡量避免仰焊，難于避免時，應由具備相應資格的焊工施焊。（6

57、）閘門安裝完畢后，拆除安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，在各轉動部位按施工圖紙要求灌注潤滑脂。（7）待啟閉機安裝調試后，對閘門進行調整，在無水條件下，做全行程啟閉試驗，檢查支鉸轉動情況，做到啟閉過程平穩無卡阻、水封膠皮無損傷。調試過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封底板的接觸面采用清水沖淋潤滑以防損壞水封橡皮。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密，有條件時做動水啟閉試驗。四、啟閉機安裝方法（1）啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調試和試

58、運轉。（2）安裝啟閉機根據起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過3mm，高程偏差不超過5mm。（3）啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠接地。（4）每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。五、啟閉機調試（1）啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過 10%，并測出電流值。（2）啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。第六節 道路施工一 、二灰碎石層1、用廠拌法施工，二灰碎石采用專業二灰拌和廠生產的二灰碎石，能保障二灰碎石的出料供應。2、二灰結石的配合比嚴格按照交通部頒“公路路面基層施工技

59、術規范JTJ034-2000”執行。石灰采用III級以上的消石灰，并應在使用前7天充分消解。且存放時間不宜過長，消解后的石灰應保持一定的濕度，但也不能過濕成團，并不定期檢測Cao、Mgo含量。粉煤灰各項指標應符合公路路面基層施工技術規范中各項要求，A12o3+Sio2含量應70%,燒失量20%。干粉煤灰堆放時應灑水防止風吹揚塵，污染環境。若使用時應將凝固的粉煤灰打碎或過篩，同時清除有害雜質，下雨時加以覆蓋。集料根據設計要求采用，壓碎值不大于30%，通過幾種規格石料配合而成。3、拌和場派人專人負責，責任到人，嚴格把握材料質量和配合比關。使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。在原集料顆粒組成

60、發生變化時，應根據集料含水量的大小及時調整水量。使混合料的含水量略高于最佳含水量。拌成混合料的堆放時間不宜超過24小時，當天拌成的混合料應當天鋪筑完畢，不應將混合料長時間堆放。在鋪筑二灰碎石前，應復測線路中線，測放路中心和兩側的高程，釘樁、掛線。拌成的混合料用自卸汽車運至施工路段，用攤鋪機將混合料攤鋪均勻，并按線整型。在攤鋪過程中消除細集料離析現象，特別是局部粗集料窩應該鏟除，并用新混合料填補。用振動壓路機、三輪壓路機進行碾壓，碾壓方法為：當混合料含水量比最佳含水量大12時，即可進行碾壓，碾壓應一次到位，用1215T，1821T三輪壓路機與振動壓路機配合碾壓，一般碾壓56遍即可達到規定的密實度

61、，最后用輪胎式壓路機光面，確保表面光滑平整。根據氣候情況，做好排水和養生工作，保證路面不起白斑，不揚塵，直至二灰碎石成型。用灌砂法測定密實度，達到規定的要求，報監理工程師驗收。以上工序合理安排形成流水作業。碾壓成型的二灰結石應適當控制交通，并經常灑水養生。形成強度后（一般710D）進行彎沉測試。二、瀝青砼路面施工1、材料的選擇瀝青采用AH-70，質量要求應符合瀝青規范附錄C表C.0.1的規定；粗集料采用石灰巖，質量要求符合瀝青規范附錄C表C.0.8的規定；細集料、填料的規格及質量要求應分別符合瀝青規范附錄C表C.0.9表C.0.11的規定；填料采用石灰巖或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經靡得

62、到的礦料，質量要求符合瀝青規范附錄C表C.0.12的規定。2、瀝青砼的攤鋪瀝青砼委托專業瀝青砼預制加工廠拌制，自卸車裝運上面復蓋彩條布，不污染環境，到工地后的攤鋪溫度130度左右，瀝青砼攤鋪采用瀝青攤鋪機。攤鋪機就位，墊上一定厚度的寬2030cm的木板，下熨平板加熱并安裝自動找平的傳感器，選擇攤鋪速度。攤鋪過程中時刻檢查倒料是否漏料，傳感器是否完好。3、瀝青砼的碾壓壓路機從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，壓完為一遍。邊緣碾壓時先空出30cm，壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于壓實過的混合料面上再壓。碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機，振動壓路機倒車時應當先停止振動，并在另一方向運動后

63、再開始振動。壓路機不得在未碾壓成型的路段上轉向、掉頭或停車等侯，振動壓路機在已成型的路面上行駛時關閉振動。橫接縫的施工工藝：在攤鋪機結束部分放置一塊與攤鋪層等厚的方木，碾壓成型后將方木以外的瀝青混合料鏟除，下一作業面施工時，檢查平整度視情況采用切割機割出不平整的部分。橫向接縫的碾壓先雙鋼輪進行橫向碾壓，疊壓帶的外側放置壓路機行駛的墊木，第一遍在壓實的混合料上伸進15cm，然后每壓一遍向新鋪的混合料移動1520cm，直至全部碾壓完成，再縱向碾壓。第七節 草皮護坡一、現場放樣、整地將栽植部位放好樣，精修栽植面，并清除雜草。整地，整地并清除雜草，整地深度為5cm，采用人工整地和機械整地相結合的方法，

64、對機械整地不便地段采用人工整地。整地應注意整平、整細，尤其對較大土塊應破碎。整地后堤頂角線、底腳線應順直、坡面應平整。二、土壤施基肥由于種植范圍內的土壤有機質含量極低的粉砂土，種植時需上基肥，使用N-P-K復合肥（有效成分25%），并與土壤拌勻混施。三、草皮播種在監理人對土壤施基肥工作檢驗合格后，進行播種。播種宜選擇陰雨天氣進行，播種應均勻播種。播種結束后如遇晴熱天氣，應及時澆水。四、水份管理要注意天氣情況，及時灑水，使土壤保持濕潤。同時配備充足的灑水機械，灑水時避免直接沖擊坡面，以防對坡面造成危害。由于該地區土壤砂粒含量較高，因此在灑水的前期要勤灑，這樣可以確保土壤保持濕潤，利于草坪的成長。

65、五、清理雜草在草坪成長過程中，要注意雜草的生長情況，適時清除雜草，尤其在雨后，雜草成長特別快。防止雜草與草坪爭營養，應組織人力集中清除。做到每隔15-20天清除一次，有助于草坪的正常發育。六、追肥鑒于草坪種植基地的土壤貧瘠，緊實，水肥條件差，不利于草的生長，適時追肥對草皮的繁衍有重要作用。要求追肥不少于四次，每次施用量按尿素20g/m2。七、病蟲害的防治注意觀察病蟲害發生情況，及時防治。八、雨淋溝填補及草坪補植如遇暴雨，堤坡、河坡易形成雨淋溝，一旦形成及時進行修復并補植草皮。九、防踐踏在草坪維護期間，派專人監管做到精心養護，嚴格管理，防止人為破壞，如牛、羊、鵝等踐踏啃食，保持草坪有一個好的生長

66、環境。草坪覆蓋度在一年后達80%以上，草坪基本均勻，無雜草。第四章 工程質量目標及保證措施一、質量目標單位工程一次交驗合格。二、質量保證體系、保證措施（一）質量保證體系在實施質量保證體系過程中，我們就質量保證措施的適時性及有效性進行定期審查，根據需要及時予以修訂。 （二）質量保證措施1、建立管理網絡，制定質量崗位責任制工地建立以項目經理和項目總工為首的質量管理領導小組，建立三級質量管理網絡，完善質量檢查制度，實行各級崗位質量責任制，做到層層落實，層層分解，使工地每個員工都明確各自的質量責任。項目部設質檢科和試驗室，配全國質量專業工程師1名、質檢員2名，負責項目的質量檢查工作，監督項目質量的形成

67、過程，收集管理相關的檔案資料；試驗工程師1名，試驗員3名，負責本工程的一般建筑材料的檢測、混凝土配合比試驗、土工試驗等工程質量檢測工作。各工種隊及各班組設兼職質檢員，負責本部門及本班組的質量檢驗工作，每個施工人員都必須為提高工程質量而恪守自己的職責。1、項目經理崗位職責項目經理受公司法人代表委托，組織實施質量體系文件，執行質量方針，負責設置機構、配置資源，組建項目經理部，制訂質量獎懲規定，制定和實現質量目標和創優目標，保證工程質量。2、項目技術負責人師崗位職責協助項目經理履行對業主的承包合同，對關鍵工序、特殊部位、復雜部位制定技術和質量控制方案，解決施工技術難題，編制作業指導書，控制質量體系運

68、行，實現工程的質量目標。3、質檢員崗位職責代表本項目部，依據本公司及質量體系文件，全面指導、檢查、監督工種隊的產品質量，負檢查責任，要求各部門嚴格按質量體系文件要求施工，向上級領導反映本工程的質量情況，隨時做好有關質量記錄。為了實現質量目標，項目部與專職質檢員簽訂質量檢驗責任狀，并授予以下權利：有權要求各生產部門按本公司質量體系文件實施施工。在施工質量檢查過程中，如發現工程質量不符合施工規范、設計圖紙及有關技術要求時，有權責令其停工、返工，直至工程合格。有權越級實事求時反映本工程施工質量情況。對相關核算，不經專職質檢員簽字認可，不得結算。2、人員配備為順利實施本工程，選派有較強管理能力和豐富施

69、工經驗的人員參加施工、管理，同時根據總工期安排，配足輔助性用工數量，從嚴進行控制。3、對原材料進行控制及對產品追蹤編報材料采購計劃報監理工程師批準，原材料在采購前，必須對生產廠家進行考察，選擇優質的原材料，經監理工程師認可后方可進行采購。原材料進場后，按規定進行抽樣試驗，試驗合格后用于本工程。對主要材料水泥及鋼筋，到場后，對水泥的強度、安定性、初終凝時間進行抽樣試驗，對鋼筋，強度、冷彎、延伸率進行抽樣試驗，試驗合格后方用于本工程。對采購的原材料的品種、產地、數量、狀態進行記錄，以便有計劃進行使用。在生產、安裝階段，對中間產品，如預制構件、閘門、啟閉機、加工成型的模板及鋼筋等，應對尺寸、編號、生

70、產日期、使用部位等作好標識，并做好詳細記錄。4、嚴格實行三級技術交底制度在工程實施前，會同業主、監理工程師及設計單位進行施工圖的會審，并請業主、監理工程師及設計單位對工程的關鍵部位進行技術交底，交底后，我公司將在內部實行三級交底制度，即總公司對項目部進行交底、項目部對各部門進行交底、各部門對生產班組進行技術交底，使每個員工都知道自已從事工作的質量要求，每個員工做到在自已手中無不合格產品。在施工時，除了做好層層技術交底以外，必須編制每道施工工序的作業指導書，在施工時嚴格按技術交底及作業指導書要求實施。5、嚴格實行三級檢查制度在工程施工前，根據本工程的特點設置檢驗點，并報監理工程師批準。對工程檢驗

71、實行三級檢查制度。經檢驗合格后，報請監理工程師檢查，在報請監理工程師復檢時，必須附有自檢記錄和必要的檢查記錄，監理工程師檢查合格后方可進行下道工序的施工。隱蔽工程的覆蓋 按規范要求通知監理工程師進行復檢。加強檢驗、測量和試驗設備的控制。檢驗、測量和試設備在施工過程中必須進行有效的控制，以保證設備的測量精度和準確性，對使用的檢驗、測量和試驗設備，開工前建立檢測計劃，按時對這些設備進行周檢，到有相當資質的部門進行校驗。對新購置的檢測設備，使用前同樣進行校檢。 6、實行雙線質量控制：（1）生產質量貫徹實施線：從設計交底至學習圖紙、技術規范制定施工方案。根據施工圖、技術規范和設計技術交底，分階段進行技

72、術講座，以技術規范為基本標準逐級交底；從方案討論信息反饋編制作業指導書實施檢查。（2）生產質量檢測線：工地成立質檢科及其實驗室，負責本工程的質量檢測工作，直接向項目經理和項目總工負責。質檢科領導專職質檢員、試驗員、工種隊及班組兼職質檢員開民工作，并形成檢查網絡。從施工組織設計設備、物資、材料的進場施工前的準備工程施工工程竣工竣工驗收交付使用。三、工程外觀質量保證措施結合本工程的特點，我們擬采用以下措施保證建筑物的外觀質量：1、強化外觀質量意識，完善質量管理體制；1）在施工過程中，專門成立以項目經理為外觀質量第一責任人的外觀質量檢查小組，同時要求項目技術負責人、質檢員能熟練掌握外觀質量評分標準，

73、做到隨時對照自評，隨時注意檢查，防患未然。2）進行必要技術培訓，對直接影響外觀質量的作業人員，如:測放人員、木工、混凝土工、石工、瓦工、水電安裝工及相關的附屬用工，使他們對建筑物外觀質量有充分的了解，熟悉施工工藝，了解質量標準。2、明確質量控制要點，制定預防措施對直接影響外觀質量的分部工程，如:混凝土工程、模板工程等結合本工程設計要求，明確外觀質量控制要點，對可能會影響外觀質量的問題如混凝土表面麻面、氣泡、施工縫掛簾、錯臺等，分別制定預防措施，采取必要的對策，并落實各項措施的責任人。3、選用優質模板，杜絕不合格模板的使用。4、減少施工分層：同一部位的分層施工縫設置在同一高程，為防止施工縫部位上

74、層混凝土澆筑產生掛簾、跑模現象，在下層混凝土模板施工時節考慮上層混凝土模板的固定，根據施工經驗在距施工縫510cm處預留對銷羅栓以固定上層模板。可預防施工縫處掛簾、跑模現象。在底層混凝土澆筑時應嚴格控制澆筑面保持平整，使施工縫順直（采用在模板頂釘4cm板條控制澆筑高程），避免出現流線型，影響美觀。上部混凝土施工的同時對下部已施工的混凝土進行保護，表面掛漿必須及時沖洗，避免影響混凝土外觀。同一部位采用相同的配合比、同品種水泥以及黃砂、石子等澆筑；5、底部結構表面采用磨光機磨平、提漿，三搓二抹收光成活，確保表面平整光滑。6、對拉螺栓的設置位置做到橫平堅直，頂端配置橡膠墊塊以保證螺栓洞口大小一致，螺

75、栓洞及時修補以達到色澤盡可能與整體混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修補，選用與混凝土同配比的砂漿進行修補。7、嚴格控制混凝土分層厚度，并輔以邊模處的人工插搗以達到有效消除氣泡，提高表面觀感。8、選用同廠、同批號水泥澆筑相臨結構，確保顏色統一，粗細骨料固定廠家，固定質量。 9、進行砼預控措施研究，杜絕出現有害縫。第五章 安全施工生產措施施工安全在整個施工過程中事關重要，必須正確處理好安全與施工生產統一的關系；安全與施工速度互保的關系；安全與質量互補關系；安全與效益兼顧關系；安全與危險并存的關系。牢固樹立“安全才能生產，生產必須安全”的理念，確保施工過程安全無事故。一、安全生產管理（一）安全管

76、理目標安全管理實現“五無”，輕傷率控制在8以下。“五無”即：無死亡，無重傷，無火災，無重大設備事故，無重大交通責任事故。 （二）管理機構由項目經理、副經理及各部門負責人組成安全生產領導小組，突出“安全第一，預防為主”的指導思想。在項目部內部配備有豐富實踐經驗和相當管理水平的專職安技員1名，并具備行政主管頒發的專職安全員資格證和具備大專以上學歷，各工種隊、各生產班組配備專、兼職安全員。建立縱向到底、橫向到邊的安全生產責任制。簽訂四級安全生產責任書。對新上崗的人員和換崗人員嚴格執行三級安全教育和必要的體格檢查，合格者上崗。特種作業人員嚴格實行培訓、考核合格、持證上崗制度。結合工程施工進度，對全體人

77、員開展經常性的有針對性的安全教育，使每個員工牢固樹立“安全生產，人人有責”的思想。定期不定期地組織各形式各層次的安全生產檢查，及時整改消除隱患。采取一切可預防的措施，堅決杜絕事故，特別是重大事故的發生。（三）現場管理1、全面貫徹JGJ59-99建筑施工安全檢查標準，確保安全生產、文明施工。2、施工現場設立規范的安全管理“五牌一圖”，所有人員進入施工場地必須戴安全帽。高空作業必須系安全帶，掛安全網，帽、帶、網必須檢驗合格后使用。張貼、懸掛安全標語、標牌、橫幅，隨著工程進展，懸掛相應的安全信號標志，定期編寫安全生產簡報，努力營造濃厚的安全生產氛圍。3、施工機械實行安全驗收制度，落實專人管理，明確安

78、全責任。對大型的機械設備，制訂專門單項安全管理制度，并嚴格實施。起重機、壓力容器、鍋爐等特種設備通過政府有關部門檢測獲取準用手續。確保各種機械設備在使用和運輸過程中人員和設備的安全可靠。4、供電線路推行三相五線制。規范架設桿、線，使用絕緣子，杜絕拖地線，架空滿足高度要求。全面使用鐵制閘刀箱，設置二級漏電保護。所有機械設備可靠地保護接地、接零。采取必要的防雷電措施，按規定要求保證足夠的照明，在潮濕和易觸及帶電體場所使用不超過36V的安全電壓，電工嚴格執行安全用電自檢、漏電保護器的試跳、接地電阻測試等制度，確保安全用電。5、承重腳手架的搭設，預制件吊裝必須有方案、有報批、有驗收、有檢查，資料齊全，

79、臺賬完備。6、施工期間，在施工圍堰的兩側設置控制樁，并派專人對施工圍堰進行定期觀測，發現異常情況及時采取有效的措施，在汛期施工時成立防汛領導小組和搶險隊伍，派專人24小時對施工圍堰進行全天值班，配備足夠的防汛物資，不惜一切代價，確保汛期工程施工正常進行。7、成立消防領導小組和義務消防隊，保證滅火水源，設置足夠的滅火器材并隨時保持可靠的工作狀態。定期組織專項檢查和義務消防隊的有關活動。在油庫、危險品庫制訂專門制度，落實安全操作規程，明確專人負責，經常進行安全檢查。8、對全體員工及時發放個人勞動防護用品，特種作業人員發放特殊安全防護用品和營養補助。落實防暑降溫、防寒取暖的各項措施。9、中標進場后，

80、15天內呈報安全生產措施計劃。30天內制定安全防護手冊。清樣呈報。（四）事故隱患和職業危害監控管理1、為了對危險性較大的分部分項工程及施工現場易發生重大事故的部位、環節進行有效的預防監控，項目部須加強組織領導，建立應急預案，成立專門領導小組，明確專人負責。2、項目部通過評估，對事故隱患和職業危害作業點，統一設置標志牌，標明監控點名稱、危害等級、易發生事故的種類、預防措施、控制要求、緊急處理預案、責任人、檢查周期，并根據事故隱患和職業危害作業點監控級別分別登記建檔，并實行月報制度。3、項目部對監控點實行目標管理，落實監控責任制，獎懲兌現。并在月報表中及時反映隨著生產進程和階段性完工等因素的改變，

81、監控點的動態變化情況。施工安全防護二、勞動保護按照國家保護法的規定，定期發給在現場施工的工作人員必需的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護面具和安全帶等。另按照勞動保護法的有關規定發給特殊工種作業人員的勞動保護津貼和營養補助。（一）照明安全1、在施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明。 2、不便于使用電器照明的工作面如閘墩、翼墻澆筑，采用特殊照明設施，照明電壓不大于36V。（二）消防配備必要消防設備器材，消防設備器材由專人經常進行檢查和保養，使其處于良好的待命狀態。（三）安全防護手冊編制安全防護手冊，其內容遵守國家頒布的各種安全規程。在收到開工通知30天內

82、將手冊的復制清單提交監理工程師。安全防護手冊除發給全體職工外，同時發給發包人、監理工程師，安全防護的基本內容包括：1、防護衣、安全帽、防護鞋襪及防護用品的使用；2、起重機的使用；3、各種施工機械的使用；4、汽車駕駛安全；5、用電安全；6、灌漿作業的安全；7、混凝土澆筑作業的安全；8、機修作業的安全；9、意外事故和火災的救護程序；10、其它有關規定。三、安全事故防范措施和應急預案（一）惡劣天氣防范措施和應急預案惡劣天氣主要指臺風、暴雨等自然氣象氣候狀況。平時加強有關臺風、暴雨、地震等自然災害知識的宣傳，增強員工防災意識，提高在自然災害發生時的自救本領。定時和不定時排查排水管道、電器設施、消防安全設施、樹木、窗戶等安全方面的隱患，發現問題及時補救。發生破壞性災害后，立即做好抗災自救工作。同時，做好災后衛生防疫工作，防止傳染疾病滋生、蔓延。（二）現場突然出現傷亡事故由于意外情況，在施工出現傷亡事故時，按安全事故的相關規定進行處理，首先立即保護事故現場，安排救護車輛搶救傷員，然后按傷亡事故的等級進行處理，并采取確保安全的整改措施，教育員工防止相關事故發生。