1、五岔河特大橋主墩承臺混凝土澆筑專項施工方案一、工程概況1、地理條件該橋位于仁懷市大壩鎮五岔村五岔電站東南方向170米處，距X388縣道約280米，橋梁附近只有小路到達，交通不便利，橋梁起于五岔村上方的山腰上，沿山脊線前行至河岸，山脊橫向坡度較大，最大坡度達400左右，終點從河谷右岸跨越河谷至沙咀上村右側。橋梁與五岔河成630斜交，橋梁沿線植被較好，多為松樹林，有部分開辟為莊稼地，種植高粱玉米。河谷為典型V型溝，兩岸巖石裸露，在橋梁范圍內有崩塌現象，兩岸坡度470左右。橋位附近，河谷狹窄，河流較急，河流下方210m左右建有五岔河小型水電站，水電站上游1公里處大壩攔截河流，設專門水管沿河流左岸至水

2、電站，水電站下游80m左右為縣道X388,以石拱橋跨越五岔河，跨徑20m，橋梁完好。2、橋梁結構形式該橋是全線一個關鍵性控制工程，橋長939.4m(右長811.6m)，起點樁號K33+516.9（右幅K33+521.6），終點樁號K34+456.2（右幅K34+333.2），中心樁號K33+986.5（右幅K33+927.4），跨徑組成：540mT梁+（96+180+96）m連續剛構+940mT（右幅橋640mT梁）；全橋共125片T梁；下構為空心薄壁墩、柱式墩、柱式臺、樁基承臺基礎,最大墩高達145米。6、7#主墩上半部分采用雙支薄壁空心墩，下半部分橫向兩支連成整體空箱，承臺方量達2270m

3、3（24.218.85m），基礎采用16根250cm樁基，樁長40m。二、施工準備1、成立施工領導小組承臺砼澆筑施工作業領導小組小組成員姓名項目部職務工作職責備注組長項目經理全面負責指揮協調工作副組長項目總工負責現場施工組織技術工作項目副經理負責現場施工組織工作組員各科室負責人及施工作業隊長科室負責各自職責內的工作2、組內職責劃分測量組：負責施工測量放樣，配合施工隊伍進行模板的校正；質量科：負責大體積承臺工程技術交底工作，施工現場技術、質量的管理工作；試驗室：負責拌和站原材的檢測與審報，砼生產配合比的調試，砼生產質量的控制；安保科：負責施工現場各類安全文明工作和施工過程各環節的安全控制；機料科

4、：負責原材料、機械設備的采購、維修和保養；砼拌和站：負責砼拌制、運送；砼施工班組：負責模板的安裝、鋼筋和冷卻管的校正，選擇與公司有過良好合作經歷，技術過硬，操作人員技術好，綜合素質高，能夠打硬仗的協作隊伍作為承臺砼澆筑的勞務隊伍。3、目標任務3.1 工期安排2011年5月22日至2011年5月24日完成7號墩承臺砼澆筑，2011年6月12至2011年6月14日完成6號墩承臺砼澆筑。3.2 質量目標分部分項工程一次驗收合格率達100%；確保標段工程交工驗收的質量評定：合格，單位工程質量評定不小于90分；竣工驗收質量評定：優良。3.3 安全目標-全年無重大、特大安全責任事故；-從業人員死亡數控制為

5、零，重傷率控制在0.45%以內；-特種作業人員持證上崗率100%；-不發生因作業環境因素而導致的職業病；-杜絕違章指揮、違章作業。3.4 環境保護及文明施工目標杜絕重大環境污染事故、生態破壞事故發生，減少一般事故發生；無重大責任環境事故；無重大環境污染、生態破壞隱患。4、勞動力準備承臺砼方量大，澆筑時間長，為防止出現因長時間連續作業、工作人員疲勞造成工作質量下滑的情況，需要在施工前對人員進行合理的組織，編排人員輪流工作表，防止施工過程中出現混亂現象。4.1 首先對所有參與施工人員進行嚴格技術交底，使其充分理解掌握具體施工工藝，樹立質量第一的意識。由項目總工組織技術培訓會，現場講座演示整個施工過

6、程，讓砼工熟悉振搗的作業半徑、振搗時間、泵管的拆裝順序、砼澆筑厚度及順序、施工中的注意事項，使工人充分理解施工工藝，做到施工中忙中有序，保證現場施工在受控、有序下進行。砼澆筑中及澆筑后的溫度測量成立專門小組（監控單位人員、項目總工、工程科人員組成），負責溫度的采集、分析、處理，以便指導下一個承臺的施工。4.2 其次嚴格作業值班制度，保證現場每一作業時間段內都有主要施工負責人進行現場管理和技術指導工作，投入足夠的施工一線人員，安排三班制，保證工人有足夠的休息時間和良好的工作狀態。具體施工人員安排表序號工種人數工作內容備注1技術員4負責現場施工技術工作2班長1負責現場施工全面協調工作3代班長1負責

7、現場施工指揮工作4砼工48負責砼的澆筑每班16人5電焊工6負責鋼筋、模板的加固焊接6電工4負責施工前各各線路的安裝、布設和施工中線路的維護7機修工4負責機械設備的維修及保養8后勤人員54負責砼拌制、運送每班18人9雜工6負責場地的清理、抽水等5、技術準備熟悉圖紙、會審施工圖，領會施工組織設計意圖。編制施工作業指導書，對所有參建人員進行詳細的技術交底，明確施工程序、工藝流程和技術標準。6、測量準備進場后，我合同段組織測量人員根據設計單位提供的施工控制點進行復測，結合實際地形，本著保證技術準確、方便施工的測量原則對控制點進行了適當加密，形成了我合同段的首級控制網。7、試驗準備根據業主聯合招標結果，

8、在監理工程師的見證下抽取中標水泥樣本和自選（自采）砂石料樣品，進行原料、配合比試驗。8、物質準備做好承臺砼澆筑相關物資的準備工作，具體有：水泥和地材等主要材料，對合格供方進行評價，簽訂供貨合同；選擇質量好、信譽高的供方，地材首先使用自產材料，當自產不能滿足需求時能及時進行補給，保證生產正常進行。承臺砼澆筑前將材料按計劃運至現場，并保證有一定的富余。9、機械設備準備砼澆筑采用2臺砼輸送泵，另備一臺輸送泵作為備用，7輛8m3砼運輸車，。7號（6號）主墩拌和站采用2臺750拌和機，集中拌和站采用4臺750拌和機。為確保施工的正常進行，考慮設備在使用過程中的安全系數，6號（7號）主墩2臺750拌和機作

9、備用，為防止臨時停電，兩個拌和站各配備一臺250kw柴油發電機，施工現場配備一臺150kw柴油發電機作為備用電源。擬投入機械設備統計表機械名稱規格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)數量(臺)備注小計其中擁有新購租賃混凝土拌和機JZ-75060m3/h8其中2臺備用裝載機ZL40B3其中1臺備用砼運輸車8m37其中1輛備用砼輸送泵HBT-6060m3/h3其中1臺備用汽車吊25T1電焊機BX-5003kw6插入式振搗棒3kw14其中4臺備用發電機250kw2備用電源發電機150kw1備用電源三、施工工藝方法1、大體積承臺砼澆筑施工工藝流程大體積承臺砼施工工藝流程圖2、施工方法2.1

10、冷卻管尺寸及布設冷卻水管采用內徑50mm,壁厚2.5mm的輸水鋼管，采用絲扣接頭連接纏繞止水帶，水平布置于砼不同層面內，不平間距0.5m,層間間距1.0m。安裝時要確保位置準確、固定牢靠。砼澆筑時注意保護，以免踐踏、碰撞而損壞冷卻水管。2.2測溫元件的埋設為做好測溫工作，在承臺1/4的一個角按照三條線布設溫度應變片，即從承臺的中心到兩邊的垂線、從中心到承臺一角的邊線，水平布置在兩根冷卻管之間，垂直布置在兩層冷卻管之間，表面溫度測量采用點溫度計。冷卻水管及溫度應變片布置圖 2.3 承臺模板安裝 垂直面模板使用大塊組裝模板，在安裝前對模板進行打磨，首先用打磨機將模板表面的浮銹打磨干凈，達到用手指在

11、模板上拂過后不在手指上留有明顯污跡的效果。 模板打磨合格后，在打磨面上涂刷上性能較好的脫模劑。用人工配合吊車進行模板的組裝，安裝完成后，檢查軸線、高程符合設計要求后加固。模板加固采用內拉外撐的原則進行，拉筋采用12鋼筋，按8080cm梅花形布設，外撐利用鋼管及木方進行，水平向在相鄰拉筋之間等間距布設兩道，豎向在相鄰拉筋之間布設一道。模板加固完成后，要求線形順直，順直度和垂直度滿足設計和施工規范要求，保證模板在灌注砼過程中不變形、不移位，拆模后線型順直。 為保證鋼筋保護層厚度滿足設計及規范要求，在鋼筋骨架上綁扎適量的砼墊塊。2.4 原材料準備 7號墩承臺砼方量為2274.8m3,砼用砂、碎石、水

12、泥、粉煤灰及外加劑需求量較大，根據配合比算出理論用量的1.2倍進行材料儲備。砂、碎石根據配合比先將拌和站料倉儲滿，料場保證生產量，在砼拌制時利用運輸車進行砂石料的補充，滿足施工需要。 水泥、粉煤灰儲備在拌和站中，受儲量有限，在本合同段其他幾個拌和站進行儲備，并與廠家聯系保證供應，當供應跟不上時在其他拌和站轉運保證生產。 外加劑在拌和站進行充足儲備。 安排兩臺指揮車輛，一臺安置于7號（6號）主墩拌和站，一臺用于施工便道的巡查。2.5 砼澆筑模板安裝完成后，及時時行砼的澆筑，砼在兩個拌和站集中拌和，用砼輸送泵直接輸送入模和砼運輸車運至現場再經泵輸送泵輸送入模兩種方式進行澆筑。因砼方量大，澆筑時間長

13、，澆筑過程必須嚴密組織施工，嚴格控制施工時間，使整個施工過程在可控中進行。 砼分區、分層進行澆筑，澆筑厚度按50cm一層進行控制。 在承臺頂面鋼筋網上預留一定數量的澆筑孔，澆筑孔按每區6個布置，共布設18個澆筑孔，每個澆筑孔平均澆筑砼126.4m3；并配備一定數量的塑料串筒，使砼通過塑料串筒入模，確保砼傾落高度不超過2m。 安排兩臺砼輸送泵進行砼澆筑，每1小時20分澆筑一層砼，每小時澆筑60m3；配備砼運輸車4輛，根據現場實際施工情況進行增減，每1小時往返一次，每車次運輸砼8m3；考慮影響因素，砼澆筑工作時間為50小時。 砼澆筑安排48個工人，每16個工人一組（其中10人負責振搗， 2人負責卸

14、料，2人負責協調指揮，2人負責觀察模板），每組工作8小時，按三班進行倒班。 在砼澆筑過程中，為防止模板漲模或爆模，安排兩人專門負責對模板進行觀察，一旦出現模板變形或模板外支撐發生變化，立即停止砼澆筑，采取措施進行加固，確保承臺施工質量。 五岔河6號（7號）墩拌和站作為備用拌和站，當拌和站出現故障或供應不足時，由備用拌和站拌和砼及時進行補充；備用一臺砼輸送泵，做好隨時就位的準備。 砼澆筑過程分析表承臺砼澆筑過程分析表序號澆筑層厚(cm)每層方量(m3)每臺泵車工作效率(m3/h)投入泵車數每層砼澆筑所需時間備注15076.143021小時20分鐘25075.2301小時20分鐘35076.143

15、01小時20分鐘45076.14301小時20分鐘55075.2301小時20分鐘65076.14301小時20分鐘75076.14301小時20分鐘85075.2301小時20分鐘95076.14301小時20分鐘105076.14301小時20分鐘115075.2301小時20分鐘125076.14301小時20分鐘135076.14301小時20分鐘145075.2301小時20分鐘155076.14301小時20分鐘165076.14301小時20分鐘175075.2301小時20分鐘185076.14301小時20分鐘195076.14301小時20分鐘205075.2301小時20

16、分鐘215076.14301小時20分鐘225076.14301小時20分鐘235075.2301小時20分鐘245076.14301小時20分鐘255076.14301小時20分鐘265075.2301小時20分鐘275076.14301小時20分鐘285076.14301小時20分鐘295075.2301小時20分鐘305076.14301小時20分鐘小計2274.8說明：考慮各種因素影響時間為10小時，澆筑總時間為50小時3、注意事項3.1 砼方量較大，施工前認真檢查拌和設備、輸送泵的完好情況，并進行調試，配備一定數量的易損壞件，保證施工過程連續性。3.2 施工前認真檢查泵管的密閉性。為

17、使輸送泵順利工作，先用水和砂泵潤滑管壁，防止施工過程中堵管。3.3 砼澆筑前，對施工人員進行技術交底，熟悉施工工序，將人按區劃分到位，責任明確，并在兩區交界處互相監督，防止出現漏振現象。對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢必須清理干凈。3.4 嚴格控制分層厚度及前后兩層澆筑距離，每一區內的工人應及時移動泵管，防止出現砼堆積。3.5 使用插入式振搗器時，插入下層砼50100mm,移動間距不超過振動器作用半徑1.5倍，與側模保持50100mm距離；振動時做到“快插慢收”，每一層振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋或其它預埋件。對每一振搗部位，必須振搗

18、到該部位密實為止，密實的標志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。3.6 在砼澆筑過程中，必須安排專人對模板、支撐進行觀察，如有變形、移位、沉陷等應立即校正并加固，待處理合格后方可繼續澆筑砼。3.7 冷卻管安裝完成后通水檢測，確保水管無漏水現象，管中水保留在管中，砼澆筑前在進行檢查，看水管有無滲漏現象，確保水管密封良好。當砼澆筑超過冷卻管時即形如通水冷卻降溫。3.8 在砼初凝后、終凝前進行收光抹面，并及時進行覆蓋灑水養生，養生先覆蓋一層塑料布用于保水，在覆蓋一層麻布用于保濕，養生時間不少于18天。3.9 冷卻管通水時間不得間斷，且不得少于15天，當冷卻管停止循環水冷卻后，先用空壓機將

19、水管內殘余水壓出，并吹干水管，然后用壓漿機向水管壓注水泥漿，以封閉管路。3.10 嚴格控制預留墩身鋼筋的位置，塔吊基礎、固定及調整墩身模板需要的纜風繩預埋件。3.11 承臺上方支搭鋼管支架，當遇下雨或溫度過高時，搭設彩條布進行防雨和防曬處理，在承臺邊坡腳做好排水措施，下雨時和下雨后安排專人對邊坡進行觀察，發現有異常情況時及時通知現場施工人員撤離。四、大體積砼施工溫度控制措施 溫差是大體積砼裂縫產生的主要原因，參考我單位大體積砼施工的成功經驗及相關文獻，我們主要從砼養護、原材料質量控制，配合比選取（推遲溫度峰值出現的時間，提高相應齡期抗拉強度），嚴格控制拆模時間，通水散熱幾個方面來控制內外溫度，

20、確保內外溫度差控制在25之內。冷卻水管水流速度的控制按照以下的原則來確定：主要是三個“25”，既進口水溫和承臺內高點溫度之差不大于25、承臺混凝土內最高和最低點溫度之差不大于25、承臺表面砼和其周圍的溫度之差不大于25。1、盡量降低承臺砼受約束作用因承臺砼在澆筑完成后要受到封底砼及挖孔灌注樁樁頭錨固筋約束的作用，在砼澆筑初期其彈性模量低，有可能在底部產生收縮裂縫，為盡量減少承臺砼受約束作用在澆筑封底砼完成后對表面進行壓光處理。2、水泥的選用 產生承臺大體積砼結構裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼出現早期溫升及后期降溫現象。承臺選用施工配合比為：大體積承臺施工配合比C30配合比水泥粉煤

21、灰砂子碎石水外加劑每m3 用量3265781110761803.06 其中承臺選用遵義賽德P.042.5水泥，水泥中氧化美含量小于1.6%，由于摻加了水泥重量17%的粉煤灰，水泥水化熱較普通水泥就大為降低，并且可以延長水化熱瘋值的出現時間，有利與砼抗拉強度的提高。3、摻入外加價 承臺砼摻入了1%的RST-1型減水劑，延長了砼終凝時間，改善砼和易性，同時減少了拌合用水量，降低了水灰比，從而降低了水化熱，結合國內外相關資料，它起到明顯降低水化熱的作用，同時還推遲了澆筑砼最高溫度峰值出現的時間。4、粗細骨料級配控制 石子級配選用4.75-16mm與16-31.5mm二級級配，含泥量0.6%，表觀密度

22、2720kg/m3,細集料選用中砂，含泥量2.8%，表觀密度2722kg/ m3,均為自辦2#料場生產的砂石：盡可能減少用水量和水泥用量，施工中嚴格控制粗細骨料的含泥量，提高砼的均勻性，增加抗裂能力。5、摻合料 在大體積混凝土中摻加適量的活性摻合料，既可降低水泥用量，又可降低大體積混凝土的水化升溫。本方案決定選用遵義產粉煤灰，表觀密度2200kg/ m3,摻量為水泥用量的17%。6、選擇合理的澆筑時間 我單位與氣象部門建立專門網絡氣象站及手機定制天氣預報，可以了解每天、周、旬的氣象資料，將承臺施工避開陰雨、大風等惡劣天氣，根據計算的承臺一次澆筑時砼相應齡期內部平均溫度，以第一天內部溫度偏低，所

23、以宜選擇一天氣溫度較低的時間開始施工，降低了砼的入模溫度，在澆筑過程中，根據現場實際情況采取相應的措施進行砼溫度控制。7、合理布置冷卻管、及溫度測量系統 首先我們根據現場需要成立了溫度控制小組，以便科學合理的對溫度應變片測量的數據進行分析處理。a) 水管按照承臺高度，從底到上布置五層，每層間距為1m，底層距墊層砼0.5m，每層的水管橫向布置間距為0.5m；為防止水管堵塞導致一層水管失效，每層進出水口至少三組，在承臺外用軟管連接。為測量好溫度，在承臺內部布置按照三條線布置溫度應變片；既從承臺中心到兩邊的垂線、從中心到承臺一角的連線，布置位置在冷卻管水平兩根和高度兩層之間，表面溫度測量采用點溫度計

24、。b) 測溫記錄記錄要求：15天每2小時測溫一次；614天每4小時測溫一次；1428天每8小時測溫一次；28天之后視溫度變化情況再定；數據表格設置及溫度曲線測繪 砼溫度采集內容主要包括砼入模溫度，每個溫度應變片處的砼內部溫度，草袋內溫度，草袋外溫度（即外界氣溫）。冷卻管進出水溫度，按“記錄要求”的頻率測量數據。 溫度曲線繪制a) 每一測點內部溫度隨時間變化曲線；b) 同一豎向截面上，溫度沿高度變化曲線；c) 同一高度（厚度）測點沿承臺水平截面溫度變化曲線；d) 外界氣溫隨時間變化曲線；數據處理 所有溫度測量數據的準確性、真實性，根據所測數據分析砼內部溫度變化情況，調整冷卻管進出水溫度及水的流速

25、。c) 通水冷卻自砼開始灌注時，測量砼入模溫度、當地氣溫，作為計算內部溫升的基礎。當澆筑至第一層冷卻管位置處時，即對冷卻管通水，每一層冷卻水管進水口，各設閥門，出水口匯于同一集水箱內，有集水箱中的水泵將水抽至入水箱，形成冷卻水整個路徑的循環。d) 水溫調整將水箱放置在基坑的邊沿，高于承臺的頂標高，通過勢能轉換為水流動的動力，安排5臺水泵備用。通過應變片實測砼內部溫度與實測進水口溫度，當溫差大于25時，增加水溫和進水速度；當溫差小于20時，降低水溫和進水速度。通水時間不小于15天。在砼澆筑前對所有冷卻管作密實性試驗，保證管道密封良好，對于管道接頭，保證接頭質量，使強度符合要求，冷卻管選擇直徑50

26、mm，壁厚2.5mm熱軋無縫鍍鋅剛度，提高了冷卻管的防腐性。8、控制澆筑溫度（入模溫度） 結合當地多年氣溫資料，5月中旬氣溫預計在20左右，所以砼入模溫度也不會太高，是澆筑的最佳季節，降低骨料的入模溫度。若氣溫在白天過高，則用篷布覆蓋集料，避免集料因陽光直接照射而溫度太高，在砼輸送泵水平泵的整個長度內覆蓋一層草袋，經常灑水，減少砼泵送過程中吸收熱量。采用兩臺泵車同時施工，加快施工速度。9、砼的養護 養護主要是起到保濕和保溫作用，保溫的主要目的是減少砼表面的熱擴散，降低表面的溫度梯度，防止溫差過大產生表面裂縫；保濕的主要目的是防止砼表面出現收縮裂縫，砼澆筑后即用一層草袋外加一層薄膜覆蓋表面。10

27、、嚴格控制拆模時間拆模時間控制的是否合理直接影響到砼表面是否會產生收縮裂縫。根據測量的砼內部溫度與測量的外界氣溫的差值來決定拆模時間，若兩者溫差大于25則不能拆模，繼續通水散熱，直至氣溫與砼內部溫度小于25時間才可以拆模。五、材料、設備、人員組織保證措施1、材料組織保證（1）材料計劃原材料理論用量表砼標號數量（m3）材料使用量備注42.5水泥(t)砂（m3）碎石（m3）水(t)粉煤灰(t)外加劑(t)C302274.8741.581091.631448.33409.46129.666.96（2）材料儲存能力拌和站材料儲存量工程地點材料使用量備注42.5水泥(t)砂（m3）碎石（m3）水(t)粉

28、煤灰(t)外加劑(t)7號墩拌和站25020030040604集中拌和站40040050080805水泥在五岔河大橋6號（7號）墩拌和站儲存250t，聯系廠家開盤后便組織供貨；砂、碎石安排5輛運輸車在自辦2#料場進行轉運，并聯系3標料場隨時作好供貨準備；兩臺水泵在五岔河河內抽水補充用水。2機械組織保證承臺的水平運輸采用2臺砼輸送泵，6輛8m3 砼輸送灌車，砼拌合采用6臺750拌和機。為確保設備在使用過程中的安全系數，澆筑過程中，2臺750拌合機備用，為防止臨時停電，拌合站各配備1臺250KW柴油發電機、施工現場配備1臺250KW柴油發電機作為備用電源。砼施工前對拌和站、砼輸送設備、振動棒、電路

29、進行全面檢查、調試，保證其在施工過程中的正常運轉，并對易損壞部件提前購置備用件。3 人員組織保證施工人員組織安排表工作崗位負責人姓名工作職責備注管理人員現場總指揮龍云波周 磊全面負責施工工藝、工序控制，砼從拌和站到澆筑現場的協調工作，保證銜接順暢，工藝符合要求，工種協調合理。砼質量控制負責人劉尹超趙祥偉黃蘊悅何明智負責砼的配合比、攪拌質量、取樣；對配合比、坍落度、初凝時間、和易性等進行出廠控制，并根據氣溫、砼運輸、現場澆筑情況及時合理的調整砼坍落度。進駐拌和站砼進場負責人王祥軍付 奇根據便道、場地及澆筑現場等具體情況，協調砼運輸車輛及倒料次序等工作機械設備負責人張文榜機械設備的維修、保養和操作

30、，保證其正常使用電氣負責人袁家忠合理進行電力線路的布置和維護砼前場負責人高 昱黃成江負責前場的砼澆注，模板檢查，鋼筋校正，溫控措施落實，施工人員組織調配，砼的養生、鑿毛等砼前場技術員配合砼前場負責人工作，進行溫度監控。每工作班配1人操作工人輸送泵操作班混凝土輸送泵操作每工作班各配4人混凝土澆注班砼布料及振搗，輸送管的拆、接等。每工作班配16人，共48人雜工班模板觀察、鋼筋校正、通冷卻水、清理、抽水、養生、砼拌和的解水泥，場地內材料的轉運，氣溫高時對砼輸送泵進行覆蓋灑水，下雨時雨棚的搭設等每工作班配20人，共60人電工班電力線路的布置、維護，配常用易損配件現場值班每工作班配2人機修班機械設備保養

31、、維修，配常用易損配件現場值班每工作班配4人4 機械、材料突發事件處理措施在施工過程中，或出現斷料、機械故障、斷電或電壓不穩等突發情況，且長時間難以處理時，對砼面進行施工縫處理，預埋16鋼筋作施工縫連接鋼筋，并在第一次砼終凝后進行清除浮漿、鑿毛處理。清渣后，采用高壓水槍徹底清洗毛面，確保砼接縫質量。兩層砼接縫澆筑間歇時間不得超過7天。 六、質量管理 1 嚴格按照公路工程質量標準及ISO2001質量體系的要求建立施工質量保證體系，建立完善的質量檢查制度。成立項目管理小組，堅持項目經理是工程第一責任人的方針，強化由項目總工領導，質量檢測部門牽頭的試驗、測量、質檢三位一體的技術質量保證體系。項目管理

32、小組具體組成如下：組長：副組長：組員：2嚴格按照工藝流程施工，做好每道工序質量控制，認真執行“三檢制”。對每一道程序不檢查、不合格，不進入下道程序施工。3開展標準化作業，施工現場實行標示標牌管理，明確作業內容、工序、質量要求。4嚴格按照施工圖施工，嚴格遵守公路橋涵施工工程技術規范規定。結合施工圖進行現場施工。5配備先進的全站儀進行施工圖測量放樣，確保放樣準確。施工過程中加強測量控制。6承臺質量控制標準：承臺實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（MPa）在合格標準內按JTJ041-2000附錄D檢查2尺寸（mm）303頂面高程（mm）204軸線偏位（mm）15七、高溫、雨季施

33、工措施1、高溫季節施工措施（1）混凝土配制與攪拌材料要求：拌和站設置冷卻裝置，對水管及水箱加遮陰和隔熱措施，在拌和水中加入碎冰。對水泥、砂、石料遮陰防曬，并在砂石料上噴水降溫。配合比中考慮坍落度的損失。摻入減水劑和粉煤灰，減少水泥用量，提高混凝土早期強度，減小水化熱。拌和設備盡可能遮陰，并盡量縮短拌和時間。（2）混凝土的運輸和澆筑采用混凝土運輸車，運輸中慢速攪拌。混凝土施工準備充分，保證連續施工；盡量縮短混凝土從拌合機到入倉的傳遞時間及澆筑時間，混凝土初凝后，立即進行養護。混凝土澆筑溫度控制在20左右。對模板、鋼筋采取噴水降溫。（3）混凝土養護混凝土澆筑完成后，立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去

34、，用草袋及時覆蓋，養護12天以上。2、雨季施工措施現在正是多雨季節，為保證施工質量和人員、財產安全，特制定雨季施工專項措施。（1）雨季施工組織措施項目經理部成立抗洪防汛領導小組，在雨季、汛期，各施工隊在項目經理部統一領導下，組成應急突擊隊，明確責任，落實到人。加強組織領導，有針對性的進行抗洪防汛安全教育，提高廣大員工的抗洪防汛意識和警覺性。在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備等。并認真執行雨季、雨后兩檢查制度。積極與當地氣象局聯系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發布信息。堅持值班制

35、度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當地政府取得聯系。汛期加強與兄弟單位的聯系，互相配合，相互支持。（2）雨季施工技術措施場地排水：施工現場根據地形對場地排水系統進行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進入場地。道路：施工現場主要運輸道路路基碾壓堅實，做好硬化處理并滿足排水要求，保證雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。對大型機械設備進行全面檢查，使其符合規程要求。對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。混凝土拌制時，測定砂、石料含水量，并保證拌制過程中不受雨淋。專人負責已施工段及現場

36、設施的防護，發現問題及時解決，減少對施工的影響。八、施工安全管理1安全保證體系根據“關于轉發國務院辦公廳關于深化安全生產專項整治工作的通知的通知”的文件精神，結合本合同段的具體情況，我合同段按照“五項”（綜合治理、管生產必須管安全、一票否決權、從嚴治理、標準化管理）原則，充分認識“領導是關鍵、教育是前提，建設是基礎、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。2安全保證措施安全方針：安全第一、預防為主，防治結合、綜合治理。安全目標：杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。創建安全文明標準工地。年重傷、死亡率控制在0，年負傷率控制在0.45%以下。消滅

37、違章作業，消滅慣性事故。在認真貫徹執行橋梁施工組織設計的同時，加強橋梁施工技術的安全管理，堅決執行質量與安全檢查制度，嚴格遵守國家有關部門及貴州省頒布實行的有關安全生產、勞動保護的法規和技術標準，做好施工技術交底工作，進行技術、質量、安全教育，制定安全制度和安全保證措施，確保人員和機械設備的安全，從而提高勞動生產率和經濟效益。3安全生產保證措施A、施工時，現場各崗位人員必須在場，尤其是安全員隨時巡視，做好一切應急措施，及時發現隱患，避免事故的發生。B、機械作業施工現場附近有電力架空線時，設專人監護。C、安排專人進行模板的觀察，發現有變形或移位現象及時匯報，停工處理。D、安排專人進行邊坡觀測，做

38、好祥細記錄，發現異常情況及時通知現場人員和機械設備撤離。4技術控制措施針對本標段的工程特點、施工環境、施工方法、勞動組織、使用的機械、動力設備、變配電設施及各種安全防護設施等實際情況，制定切實可行的安全生產技術措施，加強施工安全技術管理，合理安排工序進度及關鍵工序的作業循環，統一指揮，及時解決生產進度與施工安全的矛盾。（1） 施工機械安全措施 施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度，施工機械、機具和電氣設備，在安裝前按照安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方可安裝，經驗收確認狀況良好后方可運行。 車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。對駕駛員、機械操作人員定期進行安規教育。嚴禁

39、酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁“三超”，禁止使用“帶病”車輛、機械和超負荷運轉，并堅持“三查一檢”制。 機械設備在施工現場集中停放。嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養。機械作業的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業。對機械設備、各種車輛定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理，并制定防范措施，防止發生機械傷害事故。全部機械均制定安全操作規程，并掛牌上墻。 機械施工用電按施工現場臨時用電安全技術規范（GJ46-88）要求進行設計、檢測。（2）橋梁施工安全措施承臺施工時要進行必要的防護措施。如在模板上搭設必要的工作平臺和安全防護措施等。起重作業應嚴格執行建筑

40、機械使用安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程中的有關規定和要求。起吊過程中作業半徑內嚴禁站人。使用鋼絲繩的機械，在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現場人員應遠離作業半徑，并對鋼絲繩進行定期保養，檢查及更換。承臺施工，重點預防高空墜落和物體打擊事故，工作人員必須戴好安全帽，嚴禁重疊作業。 5承臺施工安全預防措施 因為便道、樁基、承臺開挖使原有地形受到破壞，巖體出現臨空面，山體應力發生一定的改變，為預防山體滑坡，在施工過程中必須設置有效的觀測措施對山體實行測量監測，具體做法如下： A、根據建設管理單位、監理單位進行現場調查，明確施工地段監測點的設置位置。B、監測內容及

41、要求：觀測分沉降觀測和水平位移觀測兩種，觀測工作由項目部專職測量工程師負責。C、每天做好測量記錄，當位移、沉降超出警戒值時，立即向上級領導匯報，采取積極、有效補救措施。D、在施工過程中，結合位移、下沉的觀測結果，增加檢查遍數，以達到隨時掌握山體變化的情況。6承臺施工臨時工程安全保證措施6.1施工便道安全保證措施（1）施工便道在穿越現場區域的高壓線等電力通訊地段設置交通標志，大型施工機械及特種車輛通過時設有專人負責指揮。（2）施工便道平整無坑洼，采用混凝土整天硬化；路面高過自然地面20cm。（3）對于道路兩側有深溝處，道邊設防撞墩進行防護。6.2臨時用水設施安全保證措施（1）現場施工用水和飲用水

42、在施工前對水質進行化驗鑒定，并采取相應的處理和防護措施。飲用水要凈化，達到現行衛生部的生活飲用水衛生標準之規定。（2）場內合理布置排水溝，不妨礙場內交通，不影響當地村民和生產生活。6.3臨時用電設施安全保證措施（1）變壓器在施工現場邊角處，并設圍欄；根據用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。（2）在施工現場專用中性點直接接地的電力系統中，采用TZ-S接零保護系統，電氣設備的外殼與專用保護零線連接。不得在同一供電系統中有的接地，有的接零。（3）場內架設的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當地電力部門的規定執行。（4）場內的電線按標準架設。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；

43、露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其他金屬絲代替保險絲。（5）生活區室內照明線路用瓷夾固定，電纜接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險絲按實際用電負荷量裝設。（6）電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。（7）使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。（8）移動式電動機具設備用橡膠電纜供電，經常注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。（9）電器設備的傳動輪、轉輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。九、環保、文明施工保證措施1、不得在施工沿線隨意堆放廢棄的水泥混和料、燃油等對環境及土壤產生污染的物質。施工結束應對施工場地進行清理，對于在生活及

44、生產中產生的垃圾收集后運至垃圾處理常進行處理。施工現場保持排水暢通，工地干凈衛生。施工中還盡量少對周圍環境的影響和破壞，施工中產生的廢水、生活污水應經處理后方可排放，清洗設備所產生的廢水經過沉淀處理后方可排放，確保因為施工對生態環境造成的影響減小到最低程度。2、定期進行環境檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環保機構，請示匯報環保工作。3、現場的建筑材料及周轉材料按指定地點堆放整齊，不能回收使用的材料及時清理出場，不許占用主要的交通要道，嚴禁亂堆亂放，并每日現場派人員負責清理工作以保持場容整潔和無積水現象。4、場內掛設的各種宣傳標牌、警示牌、指示牌等做到統一化，規范化和標準化。并保持整潔安排人員進

45、行護理。5、向周邊居民做好安全宣傳工作，施工期間不得進入工地。減少施工中的噪音、粉塵和振動，不擾民。6、做好施工廢水處理，保護水資源。 RCTJ-5合同段項目經理部 2011年5月12日附件：施工階段砼澆筑塊體的溫度、溫度應力的驗算1、砼澆筑塊體溫度(1) 砼的最大絕熱溫升Th= mcQ/c（1-e-mt）式中：Th砼的最大絕熱溫升（0C）；Q水泥28d水化熱，選用遵義賽德花崗水泥PO42.5，根據廠家提供數據，3d水化熱為：297.5 kJ/kg,7d水化熱為：305.5kJ/kg。根據相關資料，28天Q取377kj/kg; mc每立方米砼水泥用量（kg/m3）, mc=326kg;c砼比熱

46、，取0.96kj/(kgK); 砼密度，取2450（kg/m3）；t砼的齡期（d）取3、6、9、12、15、18、21；e為常數，取2.718；m系數，隨澆筑溫度改變，取：0.362（澆筑溫度約200C）。則： Th3= 326377/（0.962450（1-2.718-0.3623）78.890C Th6= 326377/（0.962450（1-2.718-0.3626）58.980C Th9= 326377/（0.962450（1-2.718-0.3629）54.350C Th12= 326377/（0.962450（1-2.718-0.36212）52.940C Th15= 326377

47、/（0.962450（1-2.718-0.36215）52.480C Th18= 326377/（0.962450（1-2.718-0.36218）52.330C Th21= 326377/（0.962450（1-2.718-0.36221）52.280C(2) 砼中心計算溫度1(t)= Tj+Th(t)式中：1(t)t齡期砼中心計算溫度（0C）； Tj砼澆筑溫度（0C），取200C； (t)t齡期降溫系數，查表計算得：對5m砼板：(3)=0.79；(6)=0.78；(9)=0.77；(12)=0.7；(15)=0.6；(18)=0.51；(21)=0.42； 1(3)= 20+78.980.

48、7982.320C 1(6)= 20+58.980.78660C 1(9)= 20+54.350.7761.850C 1(12)= 20+52.940.757.060C 1(15)= 20+52.480.651.490C 1(18)= 20+52.330.5146.690C 1(21)= 20+52.280.4241.960C由上可知：砼內部溫度在養護18天后溫度約可降至40500C之間，考慮澆筑日平均氣溫在25300C間，因此砼養護時間約需18天。(3) 砼表層（表面下50100mm處）溫度保溫材料厚度=0.5hx(T2-Tq)Kb/（(Tmax- T2)）式中：保溫材料厚度（m）; x所選

49、保溫材料導熱系數w/(mk),查表得草袋x=0.14；薄膜x=0.04，取值為0.09； T2砼表面溫度（0C）；Tq施工期大氣平均溫度，取250C；砼導熱系數，取2.33 w/(mk；Tmax計算得砼最高溫度（0C）；計算時可取T2-Tq=15200C，取200C；Tmax- T2=250C取250C ；Kb=傳熱系數修正值，采用在易透風保溫材料上下各鋪一層不易透風材料，Kb=1.31.5，取1.5。=0.50.09201.5/（2.3325）0.12m則實際采取1層草袋、1層塑料薄膜保溫保濕養護，即可保證承臺5m厚砼板的控裂要求。(4) 砼表面模板及保溫層的傳熱系數：=1/(i/i+1/q

50、)=1/(0.12/0.14+1/23) 1.11w/(m2k)式中：砼表面模板及保溫層等的傳熱系數w/(m2k)； i各保溫材料厚度，保溫材料選用草袋，厚度為0.12m; i各保溫材料導熱系數，保溫材料選用草袋，0.14w/(mk)； q空氣層的傳熱系數23w/(m2k)；(5) 砼虛厚度：h=k/=2/32.33/1.111.4（m）式中：h砼虛厚度（m）; K折減系數，取2/3；砼導熱系數，取2.33w/(mk)；(6) 砼計算厚度：H=h+2 h=5+21.4=7.8（m）式中：H砼計算厚度（m）; h砼實際厚度（m）;(7) 砼表層溫度：T2(t)=Tq+4h (H-h)T1(t)-

51、Tq/H2;式中：T2(t)砼表面溫度（0C）； Tq施工期間大氣平均溫度（0C）； h砼虛厚度，取1.4（m）;T1(t)砼中心溫度（0C）； T2(3)=25+41.4（7.8-1.4）（82.32-25）/7.8258.770C T2(6)=25+41.4（7.8-1.4）（66-25）/7.8249.150C T2(9)=25+41.4（7.8-1.4）（61.85-25）/7.8246.710C T2(12)=25+41.4（7.8-1.4）（57.06-25）/7.8243.890C T2(15)=25+41.4（7.8-1.4）（51.49-25）/7.8240.610C T2(

52、18)=25+41.4（7.8-1.4）（46.69-25）/7.8237.780C T2(21)=25+41.4（7.8-1.4）（41.96-25）/7.8234.990C(8) 砼內平均溫度：Tm(t)= T1(t)+ T2(t)/2 Tm(3)=(82.32+58.77)/2=70.540C Tm(6)=(66+49.15)/2=57.580C Tm(9)=（61.85+46.71)/2=54.280C Tm(9)=(57.06+43.89)/2=50.470C Tm(9)=(51.49+40.61)/2=46.050C Tm(9)=(46.69+37.78)/2=42.230C Tm

53、(9)=(41.96+34.99)/2=38.470C2、溫度應力的驗算(1) 單純地基阻力系數CX1（N/mm3）; CX1=0.61.0,取0.8。(2) 大體積砼瞬時彈性模量：E(t)=E0(1-e-0.09t)式中：E(t)t齡期砼彈性模量（N/mm2）;E028d砼彈性模量（N/mm2），C30砼為3.0104（N/mm2）；e常數，2.718；t齡期（d）; E(3)= 3.0104（1-2.7180.09*3）0.71104（N/mm2） E(6)= 3.0104（1-2.7180.09*6）1.252104（N/mm2） E(9)= 3.0104（1-2.7180.09*9）1

54、.665104（N/mm2） E(12)= 3.0104（1-2.7180.09*12）1.874104（N/mm2） E(15)= 3.0104（1-2.7180.09*15）2.222104（N/mm2） E(18)= 3.0104（1-2.7180.09*18）2.406104（N/mm2） E(21)= 3.0104（1-2.7180.09*21）2.547104（N/mm2）(3) 地基約束系數(t)=(CX1+CX2)/hE(t)式中：(t)t齡期地基約束系數（1/mm）; h砼實際厚度（m）,為5m; CX1單純地基阻力系數（N/mm3），基底在前期澆筑C20素砼墊層厚度約200

55、mm,綜合考慮取值0.8； CX2樁的阻力系數（N/mm3），在此不考慮樁的作用，故CX2=0； E(t)t齡期砼彈性模量（N/mm2）； (3)= 0.8/（50.71104）=2.2510-5 (6)= 0.8/（51.252104）=1.2810-5 (9)= 0.8/（51.665104）=0.9610-5 (12)= 0.8/（51.874104）=0.8510-5 (15)= 0.8/（52.222104）=0.7210-5 (18)= 0.8/（52.406104）=0.6710-5 (21)= 0.8/（52.547104）=0.6310-5(4) 砼干縮率和收縮當量溫差：a

56、砼干縮率：、y (t)= E0y(1-e-0.01t)M1M2M10式中：y (t)t齡期砼干縮率； E0y標準狀態砼極限收縮值，取3.2410-4； M1M2M10各修正值；查表得M1=1.0；M2=1.0；M3=1.0；M4=1.0；M5=1.0；M6=1.0；M7=1.0；M8=0.86；M9=1.0；M10=0.86；y (3)= 3.2410-4（1-2.718-0.013）0.74=0.7110-5y (6)= 3.2410-4（1-2.718-0.016）0.74=0.1410-4y (9)= 3.2410-4（1-2.718-0.019）0.74=0.20610-4y (12)

57、= 3.2410-4（1-2.718-0.0112）0.74=0.27110-4y (15)= 3.2410-4（1-2.718-0.0115）0.74=0.33410-4y (18)= 3.2410-4（1-2.718-0.0118）0.74=0.39510-4y (21)= 3.2410-4（1-2.718-0.0121）0.74=0.45410-4b 收縮當量溫差Ty(t)= y (t)/式中：Ty (t)t齡期砼收縮當量差（0C）；砼線膨脹系數，取110-5（1/0C）；Ty (3)= 0.7110-5/110-5=0.710CTy (6)= 0.1410-4/110-5=1.40CT

58、y (9)= 0.20610-4/110-5=2.060CTy (12)= 0.27110-4/110-5=2.710CTy (15)= 0.33410-4/110-5=3.340CTy (18)= 0.39510-4/110-5=3.950CTy (21)= 0.45410-4/110-5=4.540C(5) 結構計算溫差（一般3天劃分一個區段）Ti=Tm(i)- Tm(i+3)+ Ty (i+3)- Ty (t)式中：Tii區段結構計算溫差（0C）；Tm(i) i區段平均溫度起始值（0C）；Tm(i+3) i區段平均溫度終止值（0C）；Ty (i+3) i區段收縮當量溫差終止值（0C）；T

59、y (t) i區段收縮當量溫差起始值（0C）；T3 =70.54-57.58+1.4-0.71=13.660CT6= 57.58-54.28+2.06-1.4=3.990CT9=54.28-50.47-+2.71-2.06=4.490CT12=50.47-46.05 +3.34-2.71=-5.110CT15=-41.13+3.95-3.34=-4.50CT18=42.23-38.47+4.54-3.95=-4.450C(6) 各區段拉應力i=EiTiSi1-1/ch(iL/2)式中：ii區段平均地基約束系數； Sii區段應力松弛系數； L砼最大尺寸（mm）; ch雙曲線余弦函數；考慮齡期及荷

60、載持續時間影響下的應力松弛系數S(t)時間(d)3691215182124S(t)0.1860.2080.2120.2150.2300.2520.3010.318 3=（0.71+1.252）/2104110-513.66（0.186+0.208）/2（1-1/ch(2.25+1.28)/210-524200/2)=0.0063=（1.252+1.665）/2104110-53.99（0.208+0.212）/2（1-1/ch(1.28+0.96)/210-524200/2)=0.0013=（1.665+1.874）/2104110-54.49（0.212+0.215）/2（1-1/ch(0.

61、96+0.85)/210-524200/2)=0.0013=（1.874+2.222）/2104110-55.11（0.215+0.23）/2（1-1/ch(0.85+0.72)/210-524200/2)=0.0013=（2.222+2.406）/2104110-54.5（0.23+0.252）/2（1-1/ch(0.72+0.67)/210-524200/2)=0.0013=（2.406+2.547）/2104110-54.45（0.252+0.301）/2（1-1/ch(0.67+0.63)/210-524200/2)=0.001(7) 到指定期砼內最大應力：max=1/(1-v) i式中：max到指定期砼內最大應力（N/mm2）; v泊松比，取0.15； max=（1/(1-0.15)）(0.006+0.0015)=0.013(8) 安全系數:K=ft/max=2.01/0.013=154.611.15,采取的措施滿足抗裂要求。式中：K大體積砼抗裂安全系數，應1.15； ft到指定期砼抗拉強度設計值，取2.01（N/mm2）。