1、煤制天然氣項(xiàng)目氣化裝置氣化排渣134A施工方案批準(zhǔn)： 審定： 審核：編制： 中化二建集團(tuán)有限公司煤制氣工程項(xiàng)目部2011年8月22日 目錄1.工程概況12.編制依據(jù)22.1賽鼎工程有限公司設(shè)計(jì)的氣化排渣池施工圖；22.2工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；22.3中化二建集團(tuán)有關(guān)質(zhì)量及安全文件；32.4施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。33.工程建設(shè)目標(biāo)33.1總體建設(shè)目標(biāo)33.2質(zhì)量目標(biāo)33.3安全目標(biāo)44.施工組織44.1施工組織系統(tǒng)44.2職能分工及責(zé)任55.施工準(zhǔn)備75.1技術(shù)工程準(zhǔn)備75.2物資、設(shè)備準(zhǔn)備85.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備95.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備106.主要施工方法116.1施工順序116.

2、2工程測(cè)量116.3土方開挖126.4基礎(chǔ)回填176.5鋼筋工程186.6預(yù)埋件施工196.7模板工程196.8腳手架工程256.9混凝土工程266.10排架結(jié)構(gòu)286.11砌筑工程286.12屋面及防水工程296.13裝飾工程：316.14構(gòu)件吊裝327.質(zhì)量保證措施348.安全保證措施359.文明施工措施3610.施工進(jìn)度計(jì)劃與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖361. 工程概況本工程0.000絕對(duì)標(biāo)高為1053.400米。基礎(chǔ)底板墊層底標(biāo)高為-12.800-12.962m，氣化排渣池由涼渣臺(tái)、沉渣池、沉清池、清水池及泵房組成。氣化排渣溝134A溝底標(biāo)高為-4.257 m至-6.911 m。結(jié)構(gòu)部分：地下

3、結(jié)構(gòu)池底、池壁、柱基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地上部分：泵房為一層磚混結(jié)構(gòu)，其他為預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)。底板墊層采用C20砼，梁、板、柱與基礎(chǔ)采用C30。渣池混凝土標(biāo)號(hào)為C30,抗?jié)B等級(jí)為S8,抗凍等級(jí)為F200,內(nèi)摻UEA10%。鋼筋：（HPB235級(jí)），（HRB335級(jí)）。沉渣池、沉清池在基礎(chǔ)部位設(shè)置兩道加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶兩側(cè)布置5鋼絲網(wǎng)，帶內(nèi)上下（內(nèi)外）增設(shè)12200鋼筋，兩端各伸出加強(qiáng)帶2m，并固定在上下層（內(nèi)外）鋼筋上，砼標(biāo)號(hào)C40，內(nèi)摻15%UEA膨脹劑（水泥用量）。泵房部分從-13.062米標(biāo)高處用C15素混凝土墊至泵房基礎(chǔ)底標(biāo)高處。柱基及涼渣臺(tái)下均換填1米厚三七灰土(灰土不得采用污染的鹽漬土拌合

4、,壓實(shí)系數(shù)0.95,每邊伸出基礎(chǔ)邊不小于1米)。排渣溝：地下排渣溝和檢修間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地上部分：檢修間為一層磚混結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)墊層采用C15砼，其余梁、板與板墻采用C30抗?jié)B混凝土，內(nèi)參12%UEA（水泥用量）。鋼筋級(jí)別為HPB235級(jí)、HRB335級(jí)，兩個(gè)級(jí)別。排渣溝設(shè)兩道伸縮縫。 建筑部分：墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，0.000以下用M10水泥砂漿砌筑，0.000以上用M10混合砂漿砌筑。渣池、泵房、涼渣臺(tái)、排渣溝外壁（與土接觸部分）刷300微米厚環(huán)氧瀝青涂層,內(nèi)壁與池底板頂面用1:2水泥砂漿(內(nèi)摻5%PSC防水劑)抹面20厚,門窗為雙玻璃塑鋼窗,室內(nèi)門窗洞口均為1:3水泥砂漿護(hù)角，木門

5、涂一底二面調(diào)和漆,室外為板栗色,室內(nèi)為米黃色。排渣溝：墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，0.000以下用M10水泥砂漿砌筑，0.000以上用M10混合砂漿砌筑。排渣溝外壁及頂板（與土接觸部分）刷環(huán)氧煤瀝青漆涂層，內(nèi)壁與池底板、頂板用1：2水泥砂漿（內(nèi)摻5%PSC防水劑）抹面20厚。門窗為雙玻塑鋼窗。結(jié)合本項(xiàng)目土方開挖實(shí)際情況，地槽采用機(jī)械分層大開挖形式。放坡系數(shù)及開挖方法見土方開挖示意圖（見附圖）。2. 編制依據(jù)2.1 賽鼎工程有限公司設(shè)計(jì)的氣化排渣池施工圖；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5

6、0204-2002）；混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50204-2002；砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001；屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50208-2011；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182003；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003；混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T101995；石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3

7、535-2002和其他有關(guān)現(xiàn)行的施工手冊(cè)及有關(guān)規(guī)范；2.2 中化二建集團(tuán)有關(guān)質(zhì)量及安全文件；2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。3. 工程建設(shè)目標(biāo)3.1 總體建設(shè)目標(biāo)以最短的工期、優(yōu)良的質(zhì)量、最佳的服務(wù)，一流的工程，為煤制氣項(xiàng)目貢獻(xiàn)一份力量。3.2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。建筑單位工程合格率100%。優(yōu)良率90%以上。全面貫徹實(shí)施“精心施工，質(zhì)量第一,優(yōu)質(zhì)服務(wù),用戶至上”的質(zhì)量方針,堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技進(jìn)步，嚴(yán)格科學(xué)管理，提供一流的質(zhì)量和服務(wù)。在施工類似工程質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，認(rèn)真貫徹國(guó)家、部、省級(jí)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3.3 安全目

8、標(biāo)杜絕重大傷亡事故。嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系文件貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地。4. 施工組織4.1 施工組織系統(tǒng)該工程采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，為確保合同規(guī)定工程質(zhì)量，公司研究決定，由富有管理經(jīng)驗(yàn)的朱文俊同志掛帥，并在公司內(nèi)抽出業(yè)務(wù)水平和管理水平高、富有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的精干管理人員組成中化二建新疆煤制天然氣項(xiàng)目項(xiàng)目部承擔(dān)管理任務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：4.2 職能分工及責(zé)任項(xiàng)目部經(jīng)理崗位職責(zé) （1）為施工項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)保、安全管理第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的組織領(lǐng)導(dǎo)，并

9、依法對(duì)項(xiàng)目施工的質(zhì)量、環(huán)保、安全等全面負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)履行合同規(guī)定的全部責(zé)任和權(quán)益。驗(yàn)證（3）決策和處理工程的重大事務(wù)。（4）全面組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師以及各管理部門的工作，并對(duì)其監(jiān)督考核。（5）督促批準(zhǔn)對(duì)人員質(zhì)量、環(huán)保、安全方面的培訓(xùn)工作、健康檢查，并監(jiān)督持證上崗。（6）全面負(fù)責(zé)檢查施工計(jì)劃、預(yù)(決)算和竣工驗(yàn)收等工作?？偣こ處煃徫宦氊?zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)做好施工項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。（2）負(fù)責(zé)工程整體工作方案的制訂，重要技術(shù)方案或技術(shù)措施的決策。（3）督促并審核項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任工程師的施工方案編制，并組織檢查實(shí)施。（4）督促并審核項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任工程師對(duì)質(zhì)量、環(huán)境、安全的技術(shù)方案

10、（措施）的制定，檢查技術(shù)和安全交底，并組織檢查實(shí)施。（5）協(xié)助組織項(xiàng)目施工質(zhì)量、環(huán)保、安全事故（隱患）的調(diào)查分析，并組織提出整改方案，督促實(shí)施。（6）協(xié)調(diào)好各專業(yè)責(zé)任工程師的技術(shù)管理工作，督促其深入現(xiàn)場(chǎng)解決技術(shù)問(wèn)題。 (7)組織編制施工計(jì)劃、預(yù)（決）算和竣工驗(yàn)收資料等工作。4.2.3 土建工程師崗位職責(zé)(1)服從總工程師的領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)遣。(2)參與單位工程設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，對(duì)有特殊要求的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。(3)組織協(xié)調(diào)解決分管單位工程中各工種的技術(shù)配合問(wèn)題。(4)做好鋼筋隱蔽工程的事前檢查，數(shù)量核對(duì)、事中驗(yàn)收，以及事后控制工作。 (5)負(fù)責(zé)做好主體驗(yàn)收前期工作，

11、并以書面形式記錄，作為管理資料歸檔。(6)監(jiān)督施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)對(duì)所管理工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將問(wèn)題處理結(jié)果通報(bào)總工程師及施工經(jīng)理.(7)控制、檢查每周、月施工進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度有偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)總工程師及施工經(jīng)理，協(xié)助進(jìn)行分解調(diào)整，保證施工進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)實(shí)施。 (8)參加各分部、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作和竣工驗(yàn)收工作。4.2.4 物資供應(yīng)崗位職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹公司的有關(guān)的規(guī)定，全面履行本項(xiàng)目部物資供應(yīng)、設(shè)備管理職責(zé)。(2)根據(jù)建設(shè)單位和上級(jí)管理部門的要求，按照生產(chǎn)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和技術(shù)部門提出的用料計(jì)劃，編制審核物資設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃。(3)做好物資采

12、購(gòu)、驗(yàn)收和管理工作。執(zhí)行物資管理方針目標(biāo)，監(jiān)督物資質(zhì)量管理執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并有處理結(jié)果及驗(yàn)證記錄。(4)與相關(guān)部門密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作。深入現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)供求矛盾，理順供求關(guān)系，解決生產(chǎn)急需。(5)負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)，對(duì)物資狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并對(duì)其實(shí)施監(jiān)督檢查，參與對(duì)構(gòu)成物資成本的材料的復(fù)核、審批。(6) 參與項(xiàng)目成本分析，物資成本核算及配合項(xiàng)目部?jī)?nèi)部本系統(tǒng)各項(xiàng)檢查，審核工作。(7)參與合同評(píng)審，組織對(duì)合格分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，提供地區(qū)材料單價(jià)、運(yùn)輸費(fèi)用、確認(rèn)工程所需材料，提出供貨渠道。(8)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它各項(xiàng)工作。 QHSE 部崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)建立質(zhì)量安全體系并保持有效運(yùn)行。(2

13、)編制施工質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)施工工序質(zhì)量實(shí)行監(jiān)控檢查。(3)對(duì)設(shè)備、材料物資的質(zhì)量檢查和驗(yàn)證，對(duì)特殊工序的管理與監(jiān)督檢查。(4)對(duì)射線檢驗(yàn)工作的管理，對(duì)焊工資格的管理。(5)對(duì)施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。(6)執(zhí)行當(dāng)?shù)卣陌踩姓ㄒ?guī)、法令和制度。(7)執(zhí)行工廠的安全、防火、保衛(wèi)和環(huán)境管理規(guī)章制度。(8)負(fù)責(zé)施工安全管理和安全技術(shù)，編制施工安全工作計(jì)劃和執(zhí)行報(bào)告制度。(9)組織安全培訓(xùn)和演練，對(duì)安全工作進(jìn)行督察和改進(jìn)；5. 施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)工程準(zhǔn)備（1）熟悉，會(huì)審圖紙。根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及其他資料。施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部的工程施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖紙，充分了解和掌

14、握設(shè)計(jì)意圖，提出問(wèn)題，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。（2）編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、單項(xiàng)工程施工方案提交監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批，并用以指導(dǎo)工程施工。（3）進(jìn)行工程測(cè)量定位，根據(jù)工程施工圖紙及建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)，建立場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)及高程控制點(diǎn)，設(shè)置場(chǎng)內(nèi)永久性測(cè)量標(biāo)樁，并做好標(biāo)樁保護(hù)工作，同時(shí)組織技術(shù)人員熟悉方案，掌握施工細(xì)節(jié)。（4）做好技術(shù)交底和安全交底工作。項(xiàng)目部向各專業(yè)作業(yè)隊(duì)交底。各作業(yè)隊(duì)向施工操作人員交底。交底要有記錄，參與交底人員要有簽名。實(shí)行層層交底制，并檢查各層交底的落實(shí)情況，將書面交底存檔。（5）根據(jù)施工進(jìn)度，提前做好結(jié)構(gòu)混凝土配合比設(shè)計(jì)

15、工作，擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃。（6）按照有關(guān)規(guī)定，做好施工資料的整理工作。在開工前準(zhǔn)備好各種施工樣表及各類審批表，施工中做好記錄，及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)隨時(shí)整理。（7）裝備高精密度測(cè)量?jī)x器、工具，建立測(cè)量專業(yè)小組，配置三名測(cè)量人員，測(cè)量?jī)x器、工具配置見下圖。測(cè)量?jī)x器工具表序號(hào)儀器工具名稱型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀ISO624臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3200臺(tái)23全站儀RTS632B臺(tái)14水準(zhǔn)塔尺5mm刻度把25鋼尺50m把26鋼尺30m把25.2 物資、設(shè)備準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程進(jìn)度安排，按季度、月旬列出物資設(shè)備需用量、使用情況流程計(jì)劃表。（2）列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計(jì)劃，掌握貨源和質(zhì)量情況，并

16、確定采購(gòu)供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。（3）落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械，按計(jì)劃投入使用。（4）加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修管理，確保其正常運(yùn)行。（5）主要機(jī)械、機(jī)具配備計(jì)劃。 主要機(jī)械、機(jī)具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)（規(guī)格）數(shù)量用于施工部位1挖土機(jī)1m32臺(tái)基礎(chǔ)土方開挖、回填2裝載機(jī)50型1臺(tái)基礎(chǔ)土方開挖、回填3自卸車20噸10輛土方內(nèi)外運(yùn)土4鋼筋加工機(jī)械2套鋼筋加工5木工加工機(jī)械2套模板制作6平板振動(dòng)器ZW-52臺(tái)砼振搗7振動(dòng)棒ZP-6510支砼振搗8蛙式打夯機(jī)HM-602臺(tái)用于回填土等夯實(shí)9砂輪切割機(jī)Jig-4001臺(tái)鋼筋、鐵件等切割10自升式塔吊QTZ401臺(tái)基礎(chǔ)、主體

17、材料吊運(yùn)11氣割設(shè)備1套鋼筋、鐵件等切割12 吊車25噸1臺(tái)基礎(chǔ)、主體材料吊運(yùn)5.3 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，組建適合工程施工需要的綜合性施工隊(duì)。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力組織進(jìn)行技能考核、施工組織交底、工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投放。（3）建立健全施工項(xiàng)目的各項(xiàng)勞動(dòng)組織規(guī)章制度，形成 “交底-過(guò)程-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。（4）加強(qiáng)各專業(yè)工程的穿插流水，交叉作業(yè)的施工培訓(xùn)，使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。人員需用量計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工502木工403砼工154瓦工105電焊工66起重工67力工208合計(jì)1475.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)要求，所有材料、半成品均在指定預(yù)制

18、場(chǎng)進(jìn)行加工。本預(yù)制構(gòu)件由預(yù)制場(chǎng)預(yù)制成型，然后吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。預(yù)制場(chǎng)布置如下圖：施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝預(yù)制柱，道路鋪設(shè)采用卵石，厚度為500mm，具體尺寸見預(yù)制柱吊裝示意圖（附圖三）。6. 主要施工方法6.1 施工順序定位放線 平整場(chǎng)地 土方開挖 地基驗(yàn)槽 墊層施工 渣池底板施工 渣池壁板施工 渣池閉水實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)回填 泵房和涼渣池施工 磚墻砌筑 門窗安裝 地面施工 裝飾施工 屋面施工 6.2 工程測(cè)量測(cè)量小組配備3人，測(cè)量人員必須熟悉全廠總體布置圖和建筑結(jié)構(gòu)施工圖，找出定位軸線的設(shè)計(jì)位置，以及各軸線之間的幾何關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和控制點(diǎn)的分布，建立合理的施工測(cè)量控制網(wǎng)和施工放樣方法。高程控制，根據(jù)建

19、筑方格網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)測(cè)高程到施工點(diǎn)，采用DS1水準(zhǔn)儀進(jìn)行等水準(zhǔn)測(cè)量。水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方?？刂茦都八疁?zhǔn)點(diǎn)保護(hù)，在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止控制點(diǎn)損壞。6.3 土方開挖具體施工方法見土方開挖專項(xiàng)方案。為確保工程進(jìn)度及質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī)用于基坑開挖，同時(shí)用2臺(tái)裝載機(jī)及10輛自卸車配合運(yùn)土，土方運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。土方回填時(shí)，土場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī)將土裝至自卸車，由10輛自卸車配合運(yùn)土至現(xiàn)場(chǎng)基坑邊，再由2臺(tái)裝載機(jī)將土回填，分層夯實(shí)。（1） 施工流程：場(chǎng)地平整定位放線一層土方開挖定位放線二層土方開挖定

20、位放線三層土方開挖人工清底驗(yàn)槽（2）施工方法：1基坑開挖遵循先深后淺的原則。土方開挖方向由南北向中間，由西向東開挖，再用裝載機(jī)及自卸車將土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)（詳見基坑土方開挖方向示意圖）。由于基坑面積大，臨時(shí)道路不能滿足一次性挖土的需要，因而土方挖不到的地方全部用挖掘機(jī)二次或三次倒運(yùn)。 2 本工程基坑深、面積大，因此考慮放坡度系數(shù)1：0.75。基坑設(shè)置三級(jí)平臺(tái)，每級(jí)平臺(tái)寬度1.5m。基礎(chǔ)施工操作面1.2m。土方開挖從自然地坪（經(jīng)實(shí)地測(cè)量，氣化排渣池區(qū)域?qū)嶋H標(biāo)高為1053.400）開始，第一層4.55m、第二層4.05m、第三層4.3 m挖至深基坑基底（詳見基坑放坡示意圖及剖面圖）。行車坡道放坡

21、系數(shù)為1：1.5，坡道兩邊的放坡系數(shù)為0.75，坡道寬度為10米。3 基坑采用機(jī)械挖土，基底保留300厚基土，用人工清理整平并裝機(jī)外運(yùn)，防止基坑土擾動(dòng)。待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理余土，經(jīng)釬探、驗(yàn)槽合格及時(shí)進(jìn)行墊層施工。（3） 具體施工要點(diǎn)：1 基礎(chǔ)土方采用機(jī)械挖土，人工配合修坡、清土施工。2 土方開挖前，應(yīng)先核查設(shè)計(jì)圖上所標(biāo)注的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并同時(shí)復(fù)核基坑土方標(biāo)高，再根據(jù)施工測(cè)量所投測(cè)的基坑輪廓線進(jìn)行開挖，并應(yīng)嚴(yán)格測(cè)量抄平工作，控制好基坑的挖土標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。3 由于基礎(chǔ)面積大，開挖以后所有土方全部用自卸汽車運(yùn)輸至施工場(chǎng)外。4 挖好后的基坑不宜暴露時(shí)間太長(zhǎng)，以免擾動(dòng)坑底原狀土，破壞原狀土結(jié)構(gòu),及時(shí)

22、對(duì)基底進(jìn)行處理。5 為確保進(jìn)度要求配備足夠的照明設(shè)施用于夜間施工。6 各種人員全部到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助做好土方開挖工作。7 在機(jī)械使用范圍內(nèi)做好安全防護(hù)。8 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好技術(shù)交底工作。9 土方開挖完畢以后立即用鋼管搭設(shè)圍護(hù),基坑四周設(shè)1.2高紅白相間防護(hù)欄桿,形式見下圖，每天下班前要檢查一遍防護(hù)欄。基坑四周防護(hù)欄桿示意圖10排渣溝加固。排渣溝開挖時(shí)，地槽從上到下邊開挖邊進(jìn)行邊坡加固。土方開挖時(shí)，依次從北往南施工。每開挖0.5m，立即進(jìn)行加固。加固起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別距建筑物外側(cè)10米處開始和結(jié)束。加固樁采用48mm3.5mm鋼管和I16進(jìn)行。排渣溝北側(cè)采用I16工字鋼進(jìn)行加固，打樁工字鋼長(zhǎng)度為4m，連

23、結(jié)節(jié)點(diǎn)采用焊接，焊角尺寸為10mm，全部采用滿焊加固方式見下圖。其余部位邊坡加固采用鋼管樁長(zhǎng)度為4m。土方開挖時(shí)，當(dāng)開挖至標(biāo)高-1.5m、-3m、-5m時(shí)在基坑?xùn)|西兩側(cè)各打一排加固樁，相鄰兩鋼管樁間距為300mm，加固樁露出土壤表面500mm；相鄰兩工字鋼加固樁間距為300mm，加固樁露出土壤表面500mm。加固樁與加固樁之間用48mm3.5mm鋼管進(jìn)行焊接連接。加固樁漏出土壤部分共設(shè)置三到水平鋼管連接件，上下兩道，中間一道。每排鋼管樁內(nèi)側(cè)漏出土壤部分設(shè)置豎向擋土板，擋土板采用竹膠板，并用8鐵線與加固樁綁扎，防止土方下滑。134A氣化排渣溝加固示意圖4A6.4 閉水實(shí)驗(yàn)與基礎(chǔ)回填在基礎(chǔ)土方回填

24、前，應(yīng)先按SH/T3535-2002石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，土方取自甲方指定地點(diǎn)，施工時(shí)用2臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī)將土裝至自卸車，然后由10輛自卸汽車將土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)基坑邊，再由2臺(tái)裝載機(jī)配合人工進(jìn)行土方回填。土方回填前，先清除基槽內(nèi)垃圾、積水、淤泥及其它雜物。每層回填土均應(yīng)測(cè)定密實(shí)度，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。壓實(shí)系數(shù)不小于0.96?；靥顣r(shí)應(yīng)在水池相對(duì)的兩側(cè)四周對(duì)稱進(jìn)行，沿基坑全高均勻上升,扶壁柱的兩邊的回填土高差不超過(guò)2米。6.5 鋼筋工程根據(jù)本工程的特點(diǎn)對(duì)20以上立筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接。（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料必須有質(zhì)量合格證，

25、并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，并上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，驗(yàn)收合格后方可使用。（2）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；（3）鋼筋的配料加工、制作、連接均在施工現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行。（4）依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，先將各種鋼筋的加工尺寸，按部位進(jìn)行抽取，加工小樣后批量生產(chǎn)。（5）鋼筋加工成型后，應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、種類、部位，分堆放置。（6）鋼筋連接：排架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接；其他鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度按03G-101圖集、圖紙要求及抗震規(guī)范執(zhí)行。（7）加強(qiáng)帶兩側(cè)布置5鋼絲網(wǎng)，帶內(nèi)上下（內(nèi)外）增設(shè)12200鋼筋，兩端各伸出加強(qiáng)帶2m，并固定在上下層（內(nèi)外）鋼筋上。（8）當(dāng)施工中

26、遇到鋼筋規(guī)格品種與設(shè)計(jì)要求不符合時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)部門，建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意并出具通知后，方可代替。（9）鋼筋綁扎采用22鐵線，受力筋均采用滿綁，綁扣要成八字形，綁扎要牢固，綁絲要彎向里側(cè)。（10）鋼筋混凝土構(gòu)件中受力鋼筋保護(hù)層厚度采用再生膠鋼筋保護(hù)層墊塊控制。保護(hù)層厚度：按圖紙確定。間距：底板為500*500、底板為600*600、排架柱為500*500。 （11） 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，先在墊層上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)彈出墨線，鋼筋依據(jù)墨線進(jìn)行綁扎，綁扎前鋼筋必須檢查是否順直，不順直的要調(diào)直。（12）基礎(chǔ)底板上層鋼筋采用通長(zhǎng)馬凳支撐(見下圖)，馬凳排距1.5米。基礎(chǔ)高-2個(gè)保護(hù)層300300150022221

27、4500馬凳制作示意圖 壁板雙排網(wǎng)片筋之間用8鋼筋做成的S狀拉結(jié)筋拉緊，間距500500，呈梅花狀布置。（13）對(duì)于混凝土墻洞四周加筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置。6.6 預(yù)埋件施工（1）預(yù)埋件，預(yù)埋螺栓大小，標(biāo)高不一，種類繁多，施工中要保證其位置，標(biāo)高準(zhǔn)確，不遺漏，不出錯(cuò)是一項(xiàng)細(xì)致而繁重的工作，因此施工準(zhǔn)備工作要周密，從制作、保管發(fā)放到安裝要有專人負(fù)責(zé)，分工明確，執(zhí)行嚴(yán)格的交接制度。（2）繪制預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)埋套管的展開詳圖及一覽表，圖及表均需注明其位置、標(biāo)高、型號(hào)、編號(hào)規(guī)格以及具體位置，操作人員人手一冊(cè)，事先進(jìn)行熟悉，做到心中有數(shù)，有條不紊，施工時(shí)操作人員將已埋預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓在圖紙中標(biāo)出。（3）

28、預(yù)埋件上的錨固筋應(yīng)與加固鋼筋焊牢，單根螺栓也應(yīng)與加固鋼筋焊牢，三至四根一組的螺栓采用12鋼筋事先焊成骨架整體預(yù)埋。（4）澆筑砼前，螺栓絲扣涂黃油后全部用塑料布綁扎牢。(5)預(yù)埋套管采用井字架固定，用22圓鋼做成井字架，卡住套管安裝于設(shè)計(jì)指定位置并將井字架與墻體鋼筋焊接，但注意焊接時(shí)不得咬傷鋼筋。(6)施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理放線，復(fù)查埋件、螺栓位置、標(biāo)高并有書面記錄，及時(shí)辦理中交手續(xù)。6.7 模板工程(1)為了提高混凝土觀感質(zhì)量，梁、柱模板采用覆膜膠合板。背楞：50100、100100方木及型鋼，對(duì)拉螺栓。支撐：普通鋼管腳手架支撐。輔助材料：密封泡沫條、海棉條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。預(yù)制柱

29、側(cè)模及底模：采用覆膜膠合板，外側(cè)釘四道100*100木帶，底部三道100*100木帶，鋼腳手桿立放，間距500mm，與方木用鐵絲綁牢，模板外側(cè)面采用鋼管腳手架固定，用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，模板支設(shè)必須平整、垂直。如圖： (2)水池底板側(cè)模：采用木模板，12對(duì)拉螺桿及鋼管加固，如下圖所示 (3)本工程類似水池，砼防水要求高，故板墻加固及柱加固采用止水螺桿，12500上下左右布置，止水螺桿中間設(shè)置5050，厚度為3mm的鋼板點(diǎn)焊，砼澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度將柱、墻外多余螺桿用磨光機(jī)剔除。5050，厚度3mm的止水片16墊圈單側(cè)焊牢絲長(zhǎng)10012對(duì)拉螺栓3001/2壁厚或柱厚1/2壁厚或柱厚300對(duì)拉螺栓栓制作

30、示意圖16墊圈5050止水片3型扣件兩個(gè)疊放雙螺帽鋼架管竹膠板50*100方木 對(duì)拉螺栓安裝示意圖(4)為了提高井壁觀感，井壁模板采用2440m*1220m*15mm覆膜膠合板，膠合板外立放50*100木方龍骨，再設(shè)置水平向雙架管，以利于對(duì)拉螺栓加固。膠合板采購(gòu)要嚴(yán)格控制其尺寸偏差，長(zhǎng)寬方向3mm，厚度2mm。模板安裝前適度涂刷隔離劑，避免玷污鋼筋。預(yù)制柱、梁、板模板：為了提高觀感質(zhì)量，均采用18mm厚覆膜膠合板，膠合板外用100*100木方龍骨和對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。膠合板采購(gòu)要嚴(yán)格控制其尺寸偏差，長(zhǎng)寬方向3mm，厚度2mm。模板安裝前適度涂刷隔離劑，避免玷污鋼筋。(5)止水鋼板施工方法：用3m

31、m厚鍍鋅鋼板加工成型，縱向接長(zhǎng)必須為搭接雙面焊。上下用14500（板墻厚度）點(diǎn)焊固定，左右用8300長(zhǎng)550mm鋼筋點(diǎn)焊固定，如下圖所示： (6)加強(qiáng)帶鋼絲網(wǎng)加固方法：加強(qiáng)帶兩側(cè)設(shè)置20200立筋與底板上下層鋼筋焊接，同時(shí)設(shè)置斜桿，兩側(cè)立筋之間增加20斜支撐間距1500。在加強(qiáng)帶兩側(cè)主筋內(nèi)增加14300水平鋼筋。如下圖所示：(7)泵房基礎(chǔ)素混凝土墩模板加固方法如下圖所示：(8)上部模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)將下排孔眼套入澆筑在下層壁板砼內(nèi)的對(duì)拉螺栓上。外側(cè)與立放50*100方木釘牢，雙排鋼腳手管水平布置，加雙“3”型扣件，戴雙螺栓帽。水平腳手管與架子拉接。(9)模板在安裝前先刷隔離劑，根據(jù)底板彈出的邊線立

32、內(nèi)側(cè)模板，將對(duì)拉螺栓穿入模板，對(duì)拉螺栓應(yīng)平直，不得斜拉硬頂，并保持對(duì)拉片與井壁模板間的垂直。加臨時(shí)斜撐使模板穩(wěn)定，用線錘校正模板垂直。然后安牽杠，再用斜撐和平撐固定，再支設(shè)外側(cè)模板。(10)對(duì)于井壁轉(zhuǎn)角、“丁”字交叉及壁柱處的外壁模板，可在鋼筋上焊接對(duì)拉螺栓，其位置應(yīng)與兩側(cè)的對(duì)拉螺栓等高。模板支設(shè)方法與其余部位相同。(11)模板安裝過(guò)程中要嚴(yán)格控制相臨板表面平整度及對(duì)縫要嚴(yán)密性，校準(zhǔn)垂直度后再與支撐架固定。固定模板用的鐵絲及螺栓等不得穿過(guò)結(jié)構(gòu)，各種鋼筋及綁扎鐵絲均不得接觸模板。(12)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠的承受混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。(13)澆筑混

33、凝土?xí)r要派專人檢查模板和支撐，有否松動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支撐拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。(14)拆模后，將內(nèi)、外兩側(cè)對(duì)拉螺栓外露部分割去，并在墊片上刷防腐漆。6.8 腳手架工程（1）腳手架搭設(shè)形式及位置1基礎(chǔ)采用滿堂腳手架對(duì)模板進(jìn)行加固，腳手架間距1200mm，步距800mm。架管采用483.5。2池壁綁扎鋼筋支模腳手架：采用外雙排及內(nèi)滿堂腳手架，內(nèi)外兩側(cè)均立于底板上。所有腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，各連接部分要牢固。（2）構(gòu)造要求1腳手架立桿間距1200mm，步距1200mm。架管采用483.5。2立桿：立桿與大橫桿用直角扣件扣緊不得隔步設(shè)置。立桿垂直偏差50mm

34、。立桿底部全部加設(shè)木墊板。3大橫桿：上下橫桿接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿距離不大于縱距的三分之一。水平偏差10mm。相鄰步架大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)。4小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用扣件扣緊。5掃地桿：在立桿底端處100mm設(shè)縱向和橫向掃地桿。（3）基礎(chǔ)要求1腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)。2立桿下端加木墊板5cm厚。（4）腳手架搭設(shè)，使用和拆除技術(shù)要求1搭設(shè)技術(shù)要求（A）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼管配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用不合格配件。（B）搭設(shè)作業(yè)、專人操作、統(tǒng)一指揮、程序管理。（C）嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)放線，確定立桿位置，鋪墊板。（D）應(yīng)先內(nèi)后外進(jìn)行搭設(shè)。（E）豎起立桿與縱橫掃地桿固定

35、，然后裝設(shè)第一步，縱橫平桿。核正立桿垂直度，并按此繼續(xù)向上作業(yè)。2拆卸要求拆卸作業(yè)按搭設(shè)相反程序作業(yè)，并特別注意以下幾點(diǎn)：A）拆除時(shí)必須按“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的順序進(jìn)行拆除B）松開扣件，平桿及時(shí)拆下，不得懸掛架上。C）拆除長(zhǎng)桿兩人協(xié)同作業(yè)，避免閃失事故。D）劃出警戒拆除區(qū)域，他人嚴(yán)禁入內(nèi)。6.9 混凝土工程（1）準(zhǔn)備工作：1檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。2檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3檢查鋼筋上的油污、砼是否清除干凈。4檢查模板安裝是否正確牢固。5施工縫處砼中的浮石應(yīng)剔除，表面鑿毛并清理干凈。6檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。7檢查澆

36、注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈，將清掃口堵好。8檢查設(shè)備器具完好正常。9檢查保護(hù)層墊塊是否墊好。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可合格不允許澆筑砼。（2）混凝土墊層采用C15，100mm厚，梁、板、柱與基礎(chǔ)采用C30砼，并摻水泥用量10%UEA膨脹劑，中間設(shè)兩道2米寬加強(qiáng)帶，帶內(nèi)砼標(biāo)號(hào)為C40，UEA摻量提高到15%。（3）混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵車泵送至澆筑部位的方法。原材料必須有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥采用普通硅酸鹽水泥，出廠時(shí)間大于一個(gè)月。2粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5

37、%；3細(xì)骨料采用水洗中粗砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；（4）澆筑砼前，澆水濕潤(rùn)模板及基層，柱和井壁底部應(yīng)先鋪2030mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，隨澆隨鋪，以防爛根和結(jié)合不良?；炷恋恼駬v：基礎(chǔ)、墻體選用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)，快插慢拔，均勻布點(diǎn)，間距不超過(guò)振搗影響區(qū)，時(shí)間以混凝土表面不出氣泡為宜。墊層混凝土澆筑采用平板振動(dòng)器?；炷琳駬v結(jié)束，應(yīng)及時(shí)用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高?；A(chǔ)面混凝土初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓，以防止收縮裂縫。（5）加強(qiáng)帶兩側(cè)布置 5鋼絲網(wǎng)，帶內(nèi)上下（內(nèi)外）增設(shè) 12200鋼筋，兩端各伸出加強(qiáng)帶2m，并固定在上下層（內(nèi)外）鋼筋上。在鋼絲網(wǎng)靠加強(qiáng)帶一側(cè)加82

38、50“S”鉤，以保證鋼絲網(wǎng)不被砼擠變形，防止砼流入加強(qiáng)帶。施工時(shí)先澆加強(qiáng)帶外砼（UEA摻量10%），澆到加強(qiáng)帶時(shí)，更換砼配合比，連續(xù)施工，膨脹帶內(nèi)砼UEA防水劑摻量應(yīng)比帶外砼UEA摻量提高一個(gè)等級(jí)，加強(qiáng)帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在混凝土澆筑過(guò)程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時(shí)處理可能發(fā)生的問(wèn)題。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)墊層、基礎(chǔ)混凝土等平面構(gòu)件采用覆蓋一層塑料薄膜、上鋪棉氈；混凝土墻，柱等立面構(gòu)件采用覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7晝夜。 （7）混凝土施工縫的處理 根據(jù)實(shí)際施工要求，排渣池沿壁板分別設(shè)置三道混凝土水平施工縫。施工縫采用鋼板止水帶。（8）預(yù)埋螺栓周圍砼要對(duì)稱

39、下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴(yán)禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋螺栓。預(yù)埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，并且每根螺栓用425（每根長(zhǎng)3M）鋼筋加固，用以免螺栓移位。（9）混凝土澆筑完畢后覆蓋，基礎(chǔ)側(cè)面拆模后可立即回填土。(10)混凝土基礎(chǔ)允許偏差混凝土基礎(chǔ)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)位移（縱橫軸線）20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標(biāo)高0-20用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3平面外形尺寸20尺量檢查4凸臺(tái)上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸2006平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長(zhǎng)107垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高108預(yù)埋地腳螺

40、栓標(biāo)高（頂部）200在根部及頂端用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查中心距29預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位移10尺量縱橫兩個(gè)方向深度尺寸200尺量檢查孔鉛垂度10吊線或尺量檢查標(biāo)高+20拉線和尺量檢查中心線位移5帶螺紋孔錨板平整2用直尺和楔形塞尺檢查錨槽錨板平整56.10 排架結(jié)構(gòu)本工程排架結(jié)構(gòu)屬于裝配式結(jié)構(gòu)，排架柱提前在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制，然后再由吊車安裝就位。排架柱必須在起吊之前制作，制作排架柱時(shí)，先在預(yù)制場(chǎng)地根據(jù)圖紙要求放出柱模位置線，然后綁扎鋼筋，進(jìn)行模板的安裝，混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)。模板安裝和鋼筋綁扎根據(jù)前面的模板工程及鋼筋工程進(jìn)行施工。在模板安裝前，應(yīng)先搭設(shè)固定平臺(tái)，然后將模板固定在平臺(tái)上。混凝土澆筑除

41、滿足前面混凝土工程的要求之外，還應(yīng)該滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)定。6.11 砌筑工程(1)原材料要求1)多孔磚其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。2)水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。3)石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏。4)砂宜采用中砂并應(yīng)過(guò)篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。5)水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。(2) 多孔磚墻施工及安全技術(shù)：1)砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。2）在

42、砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。3)磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。4)隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。5)磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過(guò)30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。6)承重空心磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈水平方向。7)腳手架上堆磚高度不得超過(guò)三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二個(gè)。8)不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。9)人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人

43、板寬度應(yīng)不小于600mm。10)多孔磚墻采用鋪漿法砌筑,不得砍鑿,不夠整磚時(shí)用實(shí)心磚補(bǔ)磚,實(shí)心磚砍磚時(shí),應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎碴跳出傷人。11)多孔磚墻的底部三皮及門口兩側(cè)一磚范圍及外墻勒腳部分應(yīng)用實(shí)心磚砌。磚垛應(yīng)與磚墻同時(shí)砌筑。 6.12 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。(1)屋面工程施工要點(diǎn)1)砼屋面板砼攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細(xì)骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個(gè)月。2)模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝

44、密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。3）鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。4)屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。5)屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。6）砼澆筑完1224小時(shí)后，砼表面開始泛白時(shí)開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。（2）SBS防水卷材施工要點(diǎn)1）基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)

45、待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.15-0.2Kg/m2，經(jīng)24小時(shí)固化后，才能繼續(xù)施工。2）涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時(shí)，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來(lái)卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來(lái)。打卷時(shí)要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入

46、。再在基層表面涂布CX404膠。在底膠基本干燥并無(wú)塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進(jìn)行涂布，涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。3)鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根301500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，展開時(shí)，對(duì)卷材不要拉的過(guò)緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷，從

47、卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。4)卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B（1：1）（BX12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥）即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后

48、用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。5)卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時(shí)，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：0.15）。6.13 裝飾工程1)基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈，突出墻面部分應(yīng)剔鑿。砼梁柱與墻體間應(yīng)用鋼板網(wǎng)連接。2)門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實(shí)，不得留有樘子縫。3)做好沖筋護(hù)角：每隔1.2-1.5m左右，用混合砂漿沖標(biāo)筋；室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和柱角、門窗洞口的陽(yáng)角先用1

49、:2水泥砂漿做護(hù)角，每邊抹5cm。4)為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設(shè)一道砼界面處理劑。5)混合砂漿六七成干后再進(jìn)行面層抹灰，如底層砂漿過(guò)于干燥必須先灑水濕潤(rùn)，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得大于2mm。6)所有陰陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子捋光，使陰陽(yáng)角順直，鋒角一致，并做好保護(hù)。6.14 構(gòu)件吊裝當(dāng)預(yù)制構(gòu)件達(dá)到材料設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可進(jìn)行吊裝。吊裝施工順序：預(yù)制柱、梁、板 50T履帶吊吊運(yùn)至堆放區(qū) 50T履帶吊吊至拖板車 拖板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) 50T汽車吊進(jìn)行吊裝。6.14.1 柱子吊裝前，基礎(chǔ)杯口底部應(yīng)測(cè)量找平，彈出定位線。對(duì)照施工圖檢測(cè)復(fù)查砼柱各關(guān)鍵部位的幾

50、何尺寸，并根據(jù)圖紙要求和標(biāo)高配好墊板。然后將杯口側(cè)壁及柱腳在其安裝后將埋入杯口部分的表面鑿毛，并清除杯底垃圾。6.14.2 柱吊裝前先要進(jìn)行翻身，翻身前在柱子一側(cè)兩端擺放枕木，枕木的高度和下一支預(yù)制柱的上表面同高，枕木必須要放平放穩(wěn)，以防柱子翻身后倒塌傷人。用卡環(huán)把鋼絲繩和預(yù)埋吊環(huán)連接好，起吊前要設(shè)專人驗(yàn)收，確?？煽亢蠓娇善鸬?，此時(shí)操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離柱子避免站在狹小區(qū)域，防止柱子翻身時(shí)被擠傷或碰傷。起鉤時(shí)一定要緩慢進(jìn)行，翻身后把柱子側(cè)放在枕木上，然后平移放至地面，使柱腳接近杯口位置，此時(shí)一定要保證放穩(wěn)，以防柱子倒塌傷人。接著落鉤把卡環(huán)卸開，柱銷穿入吊裝孔，插好插銷，使插銷的尾部朝下，以便拔出。在保

51、證柱銷和鋼絲繩連接可靠，且驗(yàn)收合格后方可緩緩起吊。按照?qǐng)D紙要求，預(yù)制柱采用一點(diǎn)綁扎起吊，邊起升吊鉤邊旋轉(zhuǎn)吊臂，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至杯腳位置時(shí)，將柱吊起。操作人員在柱吊至杯口上空時(shí)，應(yīng)各自站好位置，每個(gè)柱面一人，穩(wěn)住柱腳，同時(shí)注意保持自己的腳離柱腳下方及杯口4050cm的距離，以防柱下落時(shí)傷人，接著將柱緩緩插入杯口。當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)（離杯底約35cm時(shí)）剎住車，在柱每邊插入兩個(gè)鋼楔，此時(shí)指揮人員應(yīng)目測(cè)柱的兩個(gè)垂直面，并通過(guò)起重機(jī)操作，使柱身大致垂直。落鉤，將柱放至杯底，此時(shí)必須注意將柱腳落實(shí)，且柱子三面軸線與杯底的軸線相交。用堅(jiān)硬的石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)，并要卡到杯底。接著打緊柱四鋼楔，打緊楔子時(shí)應(yīng)兩人

52、同時(shí)在柱的兩側(cè)面對(duì)面打，一人打時(shí)要轉(zhuǎn)圈分兩到三次逐步打緊。柱子的最后固定采用在杯口和柱子的空隙間澆灌C35細(xì)石混凝土方法，灌縫工作應(yīng)在柱子校正后立即進(jìn)行，第一次灌至楔子底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%時(shí)，拔出楔子，全部灌滿混凝土。關(guān)于梁、板二次灌漿注意事項(xiàng)：1.必須搭設(shè)雙排腳手架，平鋪腳手板。上面設(shè)置欄桿。2.混凝土采用泵送。3.其他事項(xiàng)見安全保證措施。614.3 預(yù)制構(gòu)件的荷載驗(yàn)算預(yù)制構(gòu)件中預(yù)制柱重量最大，其中最大單根預(yù)制柱重量為8t.P = K1 K2（Q+q）g = 1.11.2（8+1.6）9.8 = 124.19KNK1-動(dòng)載系數(shù)K2-超載系數(shù)Q-預(yù)制柱重q-吊索具重每根鋼絲繩

53、上所受拉力：S1= S2=P/2= 124.190.5/0.966=64.28吊索鋼絲繩的選用：取安全系數(shù)k=610查表，鋼絲繩637+130mm，抗拉強(qiáng)度1400MPa的鋼絲繩破斷拉力為492KN， 安全系數(shù)為492/64.28=7.7，安全系數(shù)符合要求，可做為吊裝繩索。6.14.4 質(zhì)量要求1）、吊裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的表面清刷干凈，打磨平整。2）、構(gòu)件安裝允許偏差： 柱中心線對(duì)定位軸線的位移：5mm6.14.5安全及環(huán)保要求1）、吊裝構(gòu)件時(shí)要先試吊，構(gòu)件離地30cm停機(jī)，檢查剎車及繩索吊具的安全性，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)專人值班，嚴(yán)禁入內(nèi)，起重臂下嚴(yán)禁站人。汽車吊支腿未完全伸出時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。2）、有負(fù)荷時(shí)，

54、起重機(jī)臂嚴(yán)禁伸縮。起重機(jī)回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。3）、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，明確、果斷、準(zhǔn)確，起重機(jī)駕駛員應(yīng)聽從指揮，構(gòu)件起吊后，地面作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離且要抬頭注意觀察。4）、各班組人員每天利用班前會(huì)對(duì)各施工分項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底，參加吊裝的所有人員都必須服從統(tǒng)一指揮，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。5）、吊裝時(shí)必須設(shè)立吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。7. 質(zhì)量保證措施建立建全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，按照ISO9002體系運(yùn)行，嚴(yán)格按照本施工方案進(jìn)行施工，任何人不得隨意改變，如有必要改動(dòng)，必須經(jīng)技術(shù)部門、總包部門、監(jiān)理及業(yè)主同意，以保證工程達(dá)到優(yōu)良。(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家

55、關(guān)于建筑的相關(guān)規(guī)范。根據(jù)工程實(shí)際情況編制質(zhì)量控制點(diǎn)。嚴(yán)格要求班組做好班組自檢記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”、“三工序”制度和工序交接制度。(2)做好工人先培訓(xùn)后上崗工作，并做記錄。工程技術(shù)人員在工程開工前對(duì)施工人員及施工班組就審批過(guò)的施工方案進(jìn)行交底，分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工人員、施工班組進(jìn)行交底，做到班前預(yù)控；班中跟蹤檢查，確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。(3)建立健全的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢查程序，保證進(jìn)場(chǎng)工程材料質(zhì)量。對(duì)施工中所使用的原材料，焊接試件、混凝土試塊應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)專人負(fù)責(zé)取樣、送樣，試驗(yàn)等任務(wù)，隨時(shí)掌握施工質(zhì)量的第一手信息。所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監(jiān)理或業(yè)主的

56、監(jiān)督下進(jìn)行。技術(shù)人員做好質(zhì)量合格證資料的收集檢查工作，對(duì)無(wú)資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料杜絕使用。(4)選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗工，混凝土澆灌里實(shí)外光。(5)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，可靠的承受混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。(6)鋼筋的表面不應(yīng)有油污和老銹。鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(7)鋼筋骨架鋼筋網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固，保證主筋數(shù)量正確，同一截面受力鋼筋的接頭數(shù)量和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(8)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不應(yīng)露筋和有蜂窩麻面。澆混凝土?xí)r要防止預(yù)埋件位置偏移；接槎處混凝土表面散石子應(yīng)清除干凈，用水沖洗干凈。(9)設(shè)專職質(zhì)檢員，每道施工工序必

57、須有自檢、專檢記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。(10)混凝土按要求留置試塊（抗壓每100m3不少于1組，）。(11)及時(shí)進(jìn)行計(jì)量器具如全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測(cè)、檢驗(yàn)，保證所有均在有效使用期內(nèi)。 8. 安全保證措施(1)按ISO9002程序文件，建立健全安全保障體系，認(rèn)真開展安全教育培訓(xùn)。清查事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。(2)設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全保障體系執(zhí)行情況。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)（2米以上）必須正確系掛安全帶?；邮┕ひO(shè)圍護(hù)安全網(wǎng)。(4)施工電氣機(jī)具，設(shè)備必須采取“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”措施，并由專業(yè)人員持證上崗。(5)電氣設(shè)備和施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)

58、荷工作，電機(jī)均應(yīng)接地，配電盤安漏電保護(hù)器，下班后上鎖。對(duì)于混凝土攪拌機(jī)必須設(shè)立避雷針和接地裝置。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的坑溝、馬道和頂板的四周模板上設(shè)防護(hù)欄桿以防墜落。(7)現(xiàn)場(chǎng)道路要加強(qiáng)維護(hù)，確保安全暢通。施工道路邊設(shè)立機(jī)動(dòng)車輛限速標(biāo)志（5Km/h）。(8)腳手架在使用期間應(yīng)加強(qiáng)檢查維修，如發(fā)現(xiàn)繩扣松動(dòng)、扣件活動(dòng)等不穩(wěn)定的地方必須立即進(jìn)行加固方準(zhǔn)使用。(9)拆除腳手架時(shí)周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，拆除時(shí)應(yīng)由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆下的模板、架桿禁止亂扔。(10)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，要有可靠的接地裝置和良好的絕緣導(dǎo)線。(11)夜間施工應(yīng)配備足夠的照明，照明燈具須有防護(hù)罩。(12)

59、材料堆放要在距坑邊1m以上距離。(13)物距土坡安全距離：汽車不小于3米，起重機(jī)不小于4米，土方堆放不小于1米，堆土高度不超過(guò)1.5米。(14)備足滅火器材，木工棚、料庫(kù)和易發(fā)生火災(zāi)旁都備有滅火器，掛牌并落實(shí)到責(zé)任人。(15)班前不允許喝酒，喝酒者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9. 文明施工措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的工具、機(jī)具、設(shè)備等要安放整齊。運(yùn)輸有方，外表整潔。(2)施工所用原材料周轉(zhuǎn)材料等應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類，堆放整齊，做明顯標(biāo)識(shí)，并派專人負(fù)責(zé)整理。(3)嚴(yán)格杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(4)健全管理制度，建立了個(gè)人崗位責(zé)任制，分工到人、各負(fù)其責(zé)，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中的一項(xiàng)考核內(nèi)容。班、組實(shí)行

60、自檢、互檢、交接自檢制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)下工后的衛(wèi)生清理工作，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場(chǎng)清的標(biāo)準(zhǔn)管理，指定文明施工獎(jiǎng)、罰細(xì)則，堅(jiān)持獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；堅(jiān)持持證上崗制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持文明施工會(huì)議制度，定期分析施工情況，針對(duì)實(shí)際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問(wèn)題。(5)健全管理資料，收集好上級(jí)有關(guān)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，法律法規(guī)等資料，施工組織設(shè)計(jì)中編好文明施工的管理要求，施工現(xiàn)場(chǎng)作好施工日志，作好文明施工會(huì)議記錄和檢查記錄，開展文明施工形式多樣的競(jìng)賽活動(dòng)。(6)加強(qiáng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆?、加工?chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)等位置管理，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，在專業(yè)場(chǎng)所和顯眼位置張貼安全宣傳牌。通過(guò)管理、實(shí)施、控制創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的施工環(huán)境。10. 施工進(jìn)度計(jì)劃與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖氣化排渣134A施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)分項(xiàng)工程8月9月10月101520253151015202530510152025311土方開挖2地基驗(yàn)槽3渣池墊層施工4渣池底板施工5渣池壁板施工6預(yù)制構(gòu)件施工7涼渣臺(tái)施工8室外排渣溝施工9預(yù)制構(gòu)件吊裝10泵房結(jié)構(gòu)施工11泵房裝飾裝修12泵房屋面工程附圖三氣化排渣溝現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖:氣化排渣溝土方開挖-4.000m道路11氣化排渣溝土方開挖-8.000m道路