1、懸臂澆筑施工方案懸臂澆筑施工方案 一、編制依據一、編制依據 1 1.成都第二繞城高速公路東段成都第二繞城高速公路東段A2A2合同段設計圖紙及合同段設計圖紙及國家有關的法律法規和強制性標準。國家有關的法律法規和強制性標準。2 2.公路橋涵施工技術規范公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000JTJ041-2000。3 3.公路工程質量檢驗評定標準公路工程質量檢驗評定標準JTGJTGF80/1-2004F80/1-2004。4 4.公路橋涵施工技術規范實施手冊。公路橋涵施工技術規范實施手冊。二、編制原則二、編制原則 1 1.嚴格按照業主招標文件的規定、施工合同和變更設計嚴格按照業主招標文件的規定、

2、施工合同和變更設計施工圖、橋涵施工規范的要求和業主要求的施工工期，優施工圖、橋涵施工規范的要求和業主要求的施工工期，優化施工組織，全面規劃、統籌安排、突出重點、確保質量，化施工組織，全面規劃、統籌安排、突出重點、確保質量，保證按期完成施工任務。保證按期完成施工任務。2 2.科學的安排施工程序，合理選擇重點、難點工程的科學的安排施工程序，合理選擇重點、難點工程的施工方案，采用先進的施工工藝和設備，在保證質量前提施工方案，采用先進的施工工藝和設備，在保證質量前提下，盡量縮短工期，加快施工進度。下，盡量縮短工期，加快施工進度。3 3.采用科學的計劃方法確定最合理的施工組織方法，采用科學的計劃方法確定

3、最合理的施工組織方法，根據工程特點和工期要求，因地制宜地采用快速流水作業、根據工程特點和工期要求，因地制宜地采用快速流水作業、平行作業，對于控制工期的樁基工程、預應力梁板等，找平行作業，對于控制工期的樁基工程、預應力梁板等，找出最佳施工組織方案，合理組織施工，保證質量。出最佳施工組織方案，合理組織施工，保證質量。4 4.加強工程質量管理，精心施工、精心組織，爭創優質加強工程質量管理，精心施工、精心組織，爭創優質工程。工程。5 5.加強安全管理及環境保護，做到文明施工。加強安全管理及環境保護，做到文明施工。6 6.充分利用地方材料，貫徹節約方針，就地取材，實行充分利用地方材料，貫徹節約方針，就地

4、取材，實行經濟核算，努力降低工程成本，提高經濟效益。經濟核算，努力降低工程成本，提高經濟效益。三、概況三、概況 本標段有廣漢高架左右幅第本標段有廣漢高架左右幅第4949、5050、5151跨為連續跨為連續剛構橋，跨徑為剛構橋，跨徑為50+90+5050+90+50米，其中第米，其中第5050跨跨越成綿跨跨越成綿樂高鐵客運專線及寶成電氣化鐵路，橋面分離式橋樂高鐵客運專線及寶成電氣化鐵路，橋面分離式橋面，梁體橫截面各為變截面單箱雙室混凝土箱梁，面，梁體橫截面各為變截面單箱雙室混凝土箱梁，擬采用掛籃懸澆施工。擬采用掛籃懸澆施工。四、施工工藝流程四、施工工藝流程 1 1.掛籃設計、加工、預壓等見專項施

5、工組織設計掛籃設計、加工、預壓等見專項施工組織設計 2 2.主梁懸澆施工程序主梁懸澆施工程序 首次吊安組拼就位掛籃后，通過其錨固系統錨固首次吊安組拼就位掛籃后，通過其錨固系統錨固于于0#0#塊件上，對掛籃進行加載預壓、承重實驗，以塊件上，對掛籃進行加載預壓、承重實驗，以檢驗其承載力和消除掛籃結構的非彈性變形以及取檢驗其承載力和消除掛籃結構的非彈性變形以及取得各級荷載作用下的彈性變形量。在荷載試驗中，得各級荷載作用下的彈性變形量。在荷載試驗中，必須用高精度水準儀測量掛籃的豎向變形；根據實必須用高精度水準儀測量掛籃的豎向變形；根據實測推算各段掛籃底的豎向變形，為后續主梁施設預測推算各段掛籃底的豎向

6、變形，為后續主梁施設預抬值提供可靠的數據。抬值提供可靠的數據。2.12.1測量標高測量標高 在主梁兩在主梁兩O O號塊件上設置臨時水準點，兩臨時水準點的號塊件上設置臨時水準點，兩臨時水準點的高程精度達到三等水準控制測量。高程精度達到三等水準控制測量。掛籃前移到位后，應及掛籃前移到位后，應及時將主梁高程控制觀測表提供給施工監控方，監控方時將主梁高程控制觀測表提供給施工監控方，監控方根據此數據及主梁砼彈性模量及收縮徐變等因素綜合考慮，根據此數據及主梁砼彈性模量及收縮徐變等因素綜合考慮，及時算出下一節段砼立模標高返饋回來，指導施工，以獲及時算出下一節段砼立模標高返饋回來，指導施工，以獲得最理想的線型

7、。涂抹上硅脂，然后放下千斤頂，將前支得最理想的線型。涂抹上硅脂，然后放下千斤頂，將前支點重新放在軌道上。點重新放在軌道上。2.22.2鋼筋綁扎及預應力束管道定位鋼筋綁扎及預應力束管道定位 鋼筋在制作場內制作成型，轉運至主墩處采用塔吊垂直起吊運輸至安裝位鋼筋在制作場內制作成型，轉運至主墩處采用塔吊垂直起吊運輸至安裝位置，縱向連接鋼筋采用綁扎連接，凡因施工需要而斷開的鋼筋當再次連接時，置，縱向連接鋼筋采用綁扎連接，凡因施工需要而斷開的鋼筋當再次連接時，采用焊接并符合施工技術規范的要求，施工中若鋼筋空間位置發生沖突，適采用焊接并符合施工技術規范的要求，施工中若鋼筋空間位置發生沖突，適當，適當調整布置

8、，但砼保護層厚度必須保證。當，適當調整布置，但砼保護層厚度必須保證。預應力筋應在制作場內定尺制作，采用細鐵絲綁扎成束編號，然后運至施預應力筋應在制作場內定尺制作，采用細鐵絲綁扎成束編號，然后運至施工處進行安裝。安裝前必須按照設計位置進行放樣，采用井字形筋定位，誤工處進行安裝。安裝前必須按照設計位置進行放樣，采用井字形筋定位，誤差控制在規范要求范圍內，預應力管道埋設時注意壓漿口和出漿口的埋設。差控制在規范要求范圍內，預應力管道埋設時注意壓漿口和出漿口的埋設。施工中火，禁止將焊機的搭鐵線設在預應力筋上，在澆筑砼前檢查預應力管施工中火，禁止將焊機的搭鐵線設在預應力筋上，在澆筑砼前檢查預應力管道的位置

9、及管道接頭處理。道的位置及管道接頭處理。鋼筋綁扎完成后，頂底板上架立臨時操作工作架，工作架支立在模板和已鋼筋綁扎完成后，頂底板上架立臨時操作工作架，工作架支立在模板和已澆筑砼梁段上，謹防施工時，因操作人員踩壓后產生鋼筋下陷，預應力管道澆筑砼梁段上，謹防施工時，因操作人員踩壓后產生鋼筋下陷，預應力管道位移等現象。位移等現象。2.32.3模板安裝模板安裝 在掛籃安裝就位的同時已將腹板外模、底模、內頂模、在掛籃安裝就位的同時已將腹板外模、底模、內頂模、底板端板安裝就位，帶鋼筋綁扎完后，僅安裝腹板端模及底板端板安裝就位，帶鋼筋綁扎完后，僅安裝腹板端模及內側模。內側模。根據此橋主梁腹板高，新澆砼對模板側

10、壓力大的情況，根據此橋主梁腹板高，新澆砼對模板側壓力大的情況，同時總結墩身施工的經驗，對腹板同樣采用同時總結墩身施工的經驗，對腹板同樣采用3232精軋螺紋精軋螺紋鋼筋作對拉拉桿，模板側壓力詳細計算根據所選用的模板鋼筋作對拉拉桿，模板側壓力詳細計算根據所選用的模板自行計算。經計算要使模板的強度及剛度能滿足全斷面澆自行計算。經計算要使模板的強度及剛度能滿足全斷面澆筑砼的需要。筑砼的需要。2.42.4砼的澆筑砼的澆筑 （1 1）在混凝土澆筑時更要注意把握砼混合料的攪拌、）在混凝土澆筑時更要注意把握砼混合料的攪拌、澆筑、振搗澆筑、振搗3 3個環節，使澆出的箱梁砼外美內實。個環節，使澆出的箱梁砼外美內實

11、。（2 2）混凝土攪拌要求原材料計量準確，攪拌均勻，根）混凝土攪拌要求原材料計量準確，攪拌均勻，根據施工時天氣情況，確定砼的坍落度的大小，但至少應控據施工時天氣情況，確定砼的坍落度的大小，但至少應控制在制在1520cm1520cm之內。之內。（3 3）在砼澆筑過程中，混凝土要水平分層澆筑，每層）在砼澆筑過程中，混凝土要水平分層澆筑，每層厚厚30cm30cm。在前層混凝土初凝或重塑前澆筑完成次層混凝土，。在前層混凝土初凝或重塑前澆筑完成次層混凝土，超過砼重塑時間時必須按施工縫處理。對施工縫的處理應超過砼重塑時間時必須按施工縫處理。對施工縫的處理應在混凝土強度達到在混凝土強度達到2.5MPa2.5

12、MPa以上時進行人工鑿毛，清理干凈，以上時進行人工鑿毛，清理干凈，才能繼續澆筑，否則不僅容易破幻混凝土的結晶體，而且才能繼續澆筑，否則不僅容易破幻混凝土的結晶體，而且外觀上形成難以處理的明顯層印。為避免形成施工縫，施外觀上形成難以處理的明顯層印。為避免形成施工縫，施工前應配備有備用攪拌機、發電機、振搗器，以防設備故工前應配備有備用攪拌機、發電機、振搗器，以防設備故障造成施工停頓。障造成施工停頓。（4 4）混凝土振搗是一個重要環節，應由熟練的技工來）混凝土振搗是一個重要環節，應由熟練的技工來操作。漏振或振搗不足容易形成蜂窩麻面或氣孔較多。過操作。漏振或振搗不足容易形成蜂窩麻面或氣孔較多。過振又會

13、使混凝土造成離析和泌水，粗骨料下沉，砂漿上浮振又會使混凝土造成離析和泌水，粗骨料下沉，砂漿上浮且表面形成魚鱗紋。在具體操作過程中，使用振動棒時要且表面形成魚鱗紋。在具體操作過程中，使用振動棒時要快插慢抽，每一部位振搗時間以混凝土而不再下沉，不再快插慢抽，每一部位振搗時間以混凝土而不再下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿為宜。振動棒移動間距不要冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿為宜。振動棒移動間距不要超過振動棒作用半徑的超過振動棒作用半徑的1.51.5倍，插入下層混凝土的距離為倍，插入下層混凝土的距離為510cm,510cm,距模板的距離應保持在距模板的距離應保持在510cm,510cm,避免振動棒碰撞

14、模避免振動棒碰撞模板、對拉螺桿等。板、對拉螺桿等。（5 5）此外針對砼要求對稱澆筑，在砼輸送管道布置上還）此外針對砼要求對稱澆筑，在砼輸送管道布置上還需要采用以下措施：輸送管道由泵站接出后，經塔吊至需要采用以下措施：輸送管道由泵站接出后，經塔吊至0 0號塊件頂板中央，接三通管將砼用兩根管道分別接至待澆號塊件頂板中央，接三通管將砼用兩根管道分別接至待澆段底板中央，待底板砼澆筑完后，拆出部分管道，然后在段底板中央，待底板砼澆筑完后，拆出部分管道，然后在待澆段頂板上再用一根三通管，用兩根輸送泵管道分別接待澆段頂板上再用一根三通管，用兩根輸送泵管道分別接至左、右側腹板中間接至離底板至左、右側腹板中間接

15、至離底板2m2m處，邊澆邊拆輸送管，處，邊澆邊拆輸送管，可將腹板砼澆完，然后從翼緣板外側向頂板中間對稱澆筑可將腹板砼澆完，然后從翼緣板外側向頂板中間對稱澆筑翼緣板砼，最后在頂板中間合龍。砼澆筑時。先從掛籃前翼緣板砼，最后在頂板中間合龍。砼澆筑時。先從掛籃前端開始，以使掛籃的微小變形大部分先實現，從而避免新端開始，以使掛籃的微小變形大部分先實現，從而避免新舊砼之間產生裂紋。舊砼之間產生裂紋。3.3.掛籃行走掛籃行走 3.1 3.1預應力筋張拉到設計值并錨固后，使主梁砼與預應力筋張拉到設計值并錨固后，使主梁砼與掛籃脫離，并做好掛籃行走準備；掛籃脫離，并做好掛籃行走準備；3.2 3.2將后下橫梁下后

16、上橫梁用將后下橫梁下后上橫梁用4 4線線21.521.5鋼繩相連接，鋼繩相連接，用繩卡卡緊；用繩卡卡緊；3.3 3.3將邊箱頂模和外側模后錨點放松（包括精軋螺將邊箱頂模和外側模后錨點放松（包括精軋螺紋鋼的拆除）將模板的重量傳至滑梁小車上；紋鋼的拆除）將模板的重量傳至滑梁小車上；3.4 3.4用千斤頂將掛籃前支點頂起，將行走軌道前移用千斤頂將掛籃前支點頂起，將行走軌道前移到位并調平、錨固，清洗軌道頂面雜物，涂抹上硅脂，然到位并調平、錨固，清洗軌道頂面雜物，涂抹上硅脂，然后放下千斤頂，將前支點重新放在軌道上；后放下千斤頂，將前支點重新放在軌道上；3.5 3.5安裝行走小車，將其錨固牢靠；安裝行走小

17、車，將其錨固牢靠；3.63.6解除底籃前后懸吊系統，緩慢下放底籃，解除底籃前后懸吊系統，緩慢下放底籃，用前、后上橫梁將掛籃底籃懸吊，同時用千斤頂將用前、后上橫梁將掛籃底籃懸吊，同時用千斤頂將主縱梁后錨力慢慢傳至行走吊帶，使主縱梁上行走主縱梁后錨力慢慢傳至行走吊帶，使主縱梁上行走小車受力，承受掛籃的傾覆反力。小車受力，承受掛籃的傾覆反力。3.7 3.7將將60T60T千斤頂平放在前支點后端的頂座上，千斤頂平放在前支點后端的頂座上，并將精軋螺紋鋼一端與千斤頂錨固，另一端與掛籃并將精軋螺紋鋼一端與千斤頂錨固，另一端與掛籃軌道工字鋼前端相錨固。千斤頂同時反復頂推，使軌道工字鋼前端相錨固。千斤頂同時反復

18、頂推，使掛籃前移，掛籃主縱梁則通過反壓在其頂面行走小掛籃前移，掛籃主縱梁則通過反壓在其頂面行走小車前進；而邊箱頂模、外模及底籃在前上橫梁的帶車前進；而邊箱頂模、外模及底籃在前上橫梁的帶動下，通過滑梁上的固定小車向前移動，必要時可動下，通過滑梁上的固定小車向前移動，必要時可通過手拉葫蘆助力，使模板同步前進。通過手拉葫蘆助力，使模板同步前進。3.8 3.8掛籃行走應平穩、同步；在軌道上每隔掛籃行走應平穩、同步；在軌道上每隔10cm10cm用油漆做上標記，專人隨時檢查主縱梁及內外用油漆做上標記，專人隨時檢查主縱梁及內外模前進的同步性。模前進的同步性。3.9 3.9掛籃行走就位后，重新對掛籃進行定位錨

19、掛籃行走就位后，重新對掛籃進行定位錨固。固。4 4.預應力施工預應力施工 預應力施工是本橋最為重要的施工環節，必須高度重視預應力施工質量。預應力施工是本橋最為重要的施工環節，必須高度重視預應力施工質量。4.1 4.1原材料的檢驗原材料的檢驗 1 1）預應力鋼絞線）預應力鋼絞線 每批必須有廠方的質量保證書、抽檢合格證和自檢報告，其內容包括：拉每批必須有廠方的質量保證書、抽檢合格證和自檢報告，其內容包括：拉力試驗（包含破斷荷載、屈服荷載、伸長率、彈性模量）；松弛試驗；外觀力試驗（包含破斷荷載、屈服荷載、伸長率、彈性模量）；松弛試驗；外觀檢驗。檢驗。A A.外形尺寸檢查外形尺寸檢查 同廠家、同等級、

20、同截面，每同廠家、同等級、同截面，每50T50T為一批，取樣兩組，用通環規和尺環規為一批，取樣兩組，用通環規和尺環規檢查外形。表面不得有裂紋、機械損傷、氧化浮皮、結痕、劈裂等現象，有檢查外形。表面不得有裂紋、機械損傷、氧化浮皮、結痕、劈裂等現象，有上述缺陷者要清出場地。上述缺陷者要清出場地。B B.機械性能檢查機械性能檢查 外形檢查合格后，用一組做拉伸試驗（測屈服強度、極限強度、伸長率）；外形檢查合格后，用一組做拉伸試驗（測屈服強度、極限強度、伸長率）；一組做冷彎試驗。一組做冷彎試驗。（2 2）錨具）錨具 預應力鋼絞線錨具包括錨環、夾片、墊板和喇叭管預應力鋼絞線錨具包括錨環、夾片、墊板和喇叭管

21、的連體鑄件。檢驗要求有廠家的質量保證書的和質檢合格的連體鑄件。檢驗要求有廠家的質量保證書的和質檢合格證。夾片的硬度要求為證。夾片的硬度要求為6064HRc6064HRc（應逐片檢查，每片在端（應逐片檢查，每片在端部測部測3 3個點，有個點，有1 1個點不合格者不得使用，硬度差大于個點不合格者不得使用，硬度差大于3 3者者也不得使用）。錨環的硬度要求為也不得使用）。錨環的硬度要求為282838HRc38HRc。測點在孔。測點在孔周圍處等距取周圍處等距取3 3點，同一錨環各測點硬度差大于點，同一錨環各測點硬度差大于3 3者為不合者為不合格，外形尺寸厚度差為格，外形尺寸厚度差為5mm5mm，直徑差為

22、，直徑差為2mm2mm，連體鑄件應逐，連體鑄件應逐個檢查，除外形尺寸滿足要求外，還必須清除喇叭口留下個檢查，除外形尺寸滿足要求外，還必須清除喇叭口留下的砂跡和毛剌，孔壁不得有砂眼，墊板表面必須光潔。的砂跡和毛剌，孔壁不得有砂眼，墊板表面必須光潔。（3 3）波紋管）波紋管 波紋管在現場應做集中荷載、均布荷載、軸向拉力波紋管在現場應做集中荷載、均布荷載、軸向拉力和彎曲抗滲試驗，每一種管徑均須做一組。和彎曲抗滲試驗，每一種管徑均須做一組。（4 4）預應力材料進場后管理）預應力材料進場后管理 預應力鋼絞線：按規范或監理工程師要求對每批鋼預應力鋼絞線：按規范或監理工程師要求對每批鋼絞線進行抽樣檢驗，檢驗

23、合格并經監理工程師認可后，方絞線進行抽樣檢驗，檢驗合格并經監理工程師認可后，方能使用，同時對實測的彈性模量和截面積對計算延伸量作能使用，同時對實測的彈性模量和截面積對計算延伸量作修正。鋼絞線運抵工地后妥善保管，必須采取防雨、防潮修正。鋼絞線運抵工地后妥善保管，必須采取防雨、防潮措施，防止生銹。鋼絞線下料采用砂輪切割機切割，且應措施，防止生銹。鋼絞線下料采用砂輪切割機切割，且應使鋼絞線的切面為一平面，以免在張拉時斷絲。并用鉛絲使鋼絞線的切面為一平面，以免在張拉時斷絲。并用鉛絲將端頭捆緊，以防端頭鋼絞線打散。錨具和錨板直接存放將端頭捆緊，以防端頭鋼絞線打散。錨具和錨板直接存放在工地料庫內，集中管理

24、。在工地料庫內，集中管理。4.24.2預應力張拉工藝預應力張拉工藝 4.2.14.2.1張拉前的準備工作張拉前的準備工作 A A、張拉技術準備工作、張拉技術準備工作 選配的人員，必須進行崗前培訓、定崗、并進行考選配的人員，必須進行崗前培訓、定崗、并進行考核；核；對錨具及預應力筋進行嚴格的抽檢；對錨具及預應力筋進行嚴格的抽檢；張拉設備及儀表應有標準計量單位的標定測試簽證；張拉設備及儀表應有標準計量單位的標定測試簽證；有關張拉的各種工作曲線和工作用表必須齊全；有關張拉的各種工作曲線和工作用表必須齊全；檢查安全設施是否到位。檢查安全設施是否到位。B B、張拉前施工現場準備工作、張拉前施工現場準備工作

25、 砼澆筑完成待砼初凝后，采用空壓機或高壓清水清砼澆筑完成待砼初凝后，采用空壓機或高壓清水清孔；孔；拆除端模后，除支錨下墊板、喇叭口內、壓漿孔中拆除端模后，除支錨下墊板、喇叭口內、壓漿孔中的砼雜質；的砼雜質；檢查錨下砼是否澆筑密實，否則應采用高標號的環檢查錨下砼是否澆筑密實，否則應采用高標號的環氧樹脂砂漿進行補強；氧樹脂砂漿進行補強；縱向預應力筋穿束：由于橫向、及豎向預應力筋在縱向預應力筋穿束：由于橫向、及豎向預應力筋在扎鋼筋時已將其放入預應力管道內，故只有縱向束在砼澆扎鋼筋時已將其放入預應力管道內，故只有縱向束在砼澆筑完成后才穿束，同時大噸位群錨每束預應力筋較多，相筑完成后才穿束，同時大噸位群

26、錨每束預應力筋較多，相應管道較窄，管道長且呈三維線狀，又加節段管道接頭較應管道較窄，管道長且呈三維線狀，又加節段管道接頭較多，因而穿束有時較困難。根據以前的施工經驗，節段較多，因而穿束有時較困難。根據以前的施工經驗，節段較少時可采用人工穿束，節段較多時可采用卷揚機穿束。穿少時可采用人工穿束，節段較多時可采用卷揚機穿束。穿束時將整束鋼絞線端部焊接在一根牽引鋼絞線上，焊后應束時將整束鋼絞線端部焊接在一根牽引鋼絞線上，焊后應呈圓端頭，焊點應盡量縮短，以便在曲線管道內順利通過；呈圓端頭，焊點應盡量縮短，以便在曲線管道內順利通過；裝上工作錨具及經硬度測試合格的夾片，裝上千斤頂；裝上工作錨具及經硬度測試合

27、格的夾片，裝上千斤頂；檢查千斤頂與油表是否配套，復核試驗室提供的張拉檢查千斤頂與油表是否配套，復核試驗室提供的張拉數據是否正確。數據是否正確。4.34.3張拉工作張拉工作 每一梁段澆筑完成后，當砼強度大于每一梁段澆筑完成后，當砼強度大于85%85%設計強度且設計強度且齡期達齡期達4 4天后，方可進行張拉工作。預應力張拉必須由有天后，方可進行張拉工作。預應力張拉必須由有經驗的持證上崗人員進行，并有施工技術人員或張拉工長經驗的持證上崗人員進行，并有施工技術人員或張拉工長在場值班。同時每次張拉都堅持現場填寫原始張拉記錄，在場值班。同時每次張拉都堅持現場填寫原始張拉記錄，并請監理工程師當場簽字，以確保

28、張拉的質量。并請監理工程師當場簽字，以確保張拉的質量。A A、張拉順序、張拉順序 為了充分地發揮預應力的作用，必須嚴格按照設計為了充分地發揮預應力的作用，必須嚴格按照設計圖紙中關于預應力張拉的施工要求來進行。圖紙中關于預應力張拉的施工要求來進行。B B、縱向預應力鋼束張拉、縱向預應力鋼束張拉 縱向預應力束在橫向斷面上應對稱張拉。縱向預應力束在橫向斷面上應對稱張拉。張拉程序為：張拉程序為：00初張力（初張力（20%20%）持荷持荷2 2分鐘分鐘量測量測延伸量延伸量00張拉至設計噸位張拉至設計噸位PP持荷持荷2 2分鐘分鐘量測延伸量量測延伸量11頂楔加油頂楔加油量測延伸量量測延伸量22。實測鋼束延

29、伸量應與修。實測鋼束延伸量應與修正后的計算延伸量偏差應滿足規范要求。否則，應查明原正后的計算延伸量偏差應滿足規范要求。否則，應查明原因并采取措施進行處理后方可繼續張拉。張拉完成后，嚴因并采取措施進行處理后方可繼續張拉。張拉完成后，嚴禁撞擊錨頭或鋼束，并在禁撞擊錨頭或鋼束，并在2424小時內壓漿。鋼束多余長度待小時內壓漿。鋼束多余長度待一天后，用砂輪切割機割掉，切割時留下一天后，用砂輪切割機割掉，切割時留下3 3厘米。厘米。縱向預應力張拉應注意以下幾點：縱向預應力張拉應注意以下幾點：張拉時要保持平穩、分級施加預應力，并按級記錄張拉時要保持平穩、分級施加預應力，并按級記錄油表數值和伸長量，張拉最后

30、一級時持荷油表數值和伸長量，張拉最后一級時持荷2 2分鐘，計算總分鐘，計算總伸長量。伸長量。各種管道在張拉之前應測定管道的摩阻力，繪出各種管道在張拉之前應測定管道的摩阻力，繪出P PS S曲線以校核控制張拉力和確定初始張拉力。曲線以校核控制張拉力和確定初始張拉力。混凝土抗壓強度大于混凝土抗壓強度大于80%80%設計強度時方能張拉。設計強度時方能張拉。要求兩端同步施加預應力和控制伸長量。當兩端伸要求兩端同步施加預應力和控制伸長量。當兩端伸長量相差較大時，應查找原因，糾正后再張拉。長量相差較大時，應查找原因，糾正后再張拉。在張拉開始前用小噸位千斤頂在兩端分別進行松動在張拉開始前用小噸位千斤頂在兩端

31、分別進行松動張拉，使鋼絞線在管道內平行順直且滑動自由，確保大噸張拉，使鋼絞線在管道內平行順直且滑動自由，確保大噸位群錨各鋼束鋼絞線受力均勻。預張拉應力一般約為每根位群錨各鋼束鋼絞線受力均勻。預張拉應力一般約為每根鋼絞線控制張拉力鋼絞線控制張拉力20%20%40%40%。當張拉束中有一根或多根鋼絲產生滑移時，若能當張拉束中有一根或多根鋼絲產生滑移時，若能滿足設計要求可采用單根或整束超張拉（不應超過規范允滿足設計要求可采用單根或整束超張拉（不應超過規范允許值），否則須退出全部夾片全部重新張拉，若鋼絞線刻許值），否則須退出全部夾片全部重新張拉，若鋼絞線刻痕較大時，應將此鋼束全部更換。痕較大時，應將此

32、鋼束全部更換。張拉后發現夾片破碎或滑移時，應在換夾片后再進張拉后發現夾片破碎或滑移時，應在換夾片后再進行張拉。張拉回縮量大于設計規定值時，亦應重新張拉。行張拉。張拉回縮量大于設計規定值時，亦應重新張拉。當實際延伸量與理論計算延伸值相差超過規范要求當實際延伸量與理論計算延伸值相差超過規范要求時，應查找原因，并按以上步驟檢查：時，應查找原因，并按以上步驟檢查：a.a.校驗張拉設備；校驗張拉設備；b b.測定預應力鋼絞線的彈性模量、測定預應力鋼絞線的彈性模量、c c.松張后再行張拉；松張后再行張拉；d d.預應力筋加潤滑劑以減少摩阻損失；管道內可涂刷水溶性預應力筋加潤滑劑以減少摩阻損失；管道內可涂刷

33、水溶性油劑，但在灌漿前須清洗干凈。油劑，但在灌漿前須清洗干凈。C C、橫向預應力鋼束張拉、橫向預應力鋼束張拉 橫向預應力鋼束采用橫向預應力鋼束采用5j15.245j15.24的鋼絞線，沿橋軸線的鋼絞線，沿橋軸線50cm50cm左右間距布置。左右間距布置。單根設計張拉噸位單根設計張拉噸位196.5KN196.5KN，采用單端張拉方式。，采用單端張拉方式。在施工時應注意：在施工時應注意：嚴格控制管道安裝質量，保證設計要求的空間曲線，避免鋼筋擠壓管道，嚴格控制管道安裝質量，保證設計要求的空間曲線，避免鋼筋擠壓管道，接口接口應嚴密，不得漏漿。應嚴密，不得漏漿。錨墊板定位要準確、牢固、嚴禁墊板與管道間出

34、現折角。錨墊板定位要準確、牢固、嚴禁墊板與管道間出現折角。夾片露出錨頭的長度不得大于限位器的限位量。夾片露出錨頭的長度不得大于限位器的限位量。當測出的實際伸長量比設計值小且超過規定限值時，可以采取復拉法當測出的實際伸長量比設計值小且超過規定限值時，可以采取復拉法進行二次進行二次張拉。張拉。澆筑砼時，砼不允許直接落在扁管上，振搗時嚴禁振搗器碰撞管道。澆筑砼時，砼不允許直接落在扁管上，振搗時嚴禁振搗器碰撞管道。5 5.封錨及壓漿封錨及壓漿 箱梁縱向、橫向和豎向預應力管道均采用塑料波紋管，箱梁縱向、橫向和豎向預應力管道均采用塑料波紋管，必須保證灌漿飽滿密實。必須保證灌漿飽滿密實。壓漿其施工方法如下：

35、壓漿其施工方法如下：（1 1）準備工作）準備工作 為了防止在張拉完成后發生滑絲現象及長期放置產生為了防止在張拉完成后發生滑絲現象及長期放置產生預應力筋腐蝕，在一批預應力筋張拉完畢后，立即進行孔預應力筋腐蝕，在一批預應力筋張拉完畢后，立即進行孔道壓漿。道壓漿。（2 2）水泥漿的技術要求）水泥漿的技術要求 水泥漿用凈漿，在孔道直徑較大，預應力筋較小時可適量摻入少量細砂。水泥漿用凈漿，在孔道直徑較大，預應力筋較小時可適量摻入少量細砂。水泥漿強度與混凝土設計強度相同。水泥漿強度與混凝土設計強度相同。水灰比不大于水灰比不大于0.330.330.400.40，水泥中不得摻入各種氯鹽（氯化納、氯化鈣等）。，

36、水泥中不得摻入各種氯鹽（氯化納、氯化鈣等）。水泥品種用硅酸鹽水泥或普通水泥。水泥品種用硅酸鹽水泥或普通水泥。稠度（流動性）在稠度測量儀上進行測定，水泥漿自儀器筒內流出時間稠度（流動性）在稠度測量儀上進行測定，水泥漿自儀器筒內流出時間不超過不超過1616秒。秒。泌水性：在量筒內注入泌水性：在量筒內注入500cm500cm的水泥漿，靜置的水泥漿，靜置3 3小時后泌水量不大于小時后泌水量不大于2%2%。拌制的水泥漿必須通過拌制的水泥漿必須通過2.52.5mm2.52.5mm的細篩，剔除雜物、結塊和大顆粒后，的細篩，剔除雜物、結塊和大顆粒后，存放于存漿桶內，低速攪拌以防沉淀。存放于存漿桶內，低速攪拌以

37、防沉淀。（3 3）壓灌工藝要求）壓灌工藝要求 灌漿順序：先灌下孔道，后灌上孔道，并應將一處集灌漿順序：先灌下孔道，后灌上孔道，并應將一處集中的孔道一次灌完，以免孔道串聯而將管道堵塞；如集中中的孔道一次灌完，以免孔道串聯而將管道堵塞；如集中孔道無法一次灌完時，應將相臨未灌孔道用壓力水沖洗，孔道無法一次灌完時，應將相臨未灌孔道用壓力水沖洗，使灌漿時暢通無阻。使灌漿時暢通無阻。6.6.封錨封錨 壓漿完畢適時進行封錨工作。封錨砼表面顏色應與主壓漿完畢適時進行封錨工作。封錨砼表面顏色應與主梁砼一致，其標號按規范要求不宜低于結構砼標號的梁砼一致，其標號按規范要求不宜低于結構砼標號的80%80%且不低于且不

38、低于3030號，本工程封錨砼按與結構等強度進行配制。號，本工程封錨砼按與結構等強度進行配制。7.7.主橋施工監控主橋施工監控 上部結構施工應進行專項施工監控。成立由有多年施上部結構施工應進行專項施工監控。成立由有多年施工經驗的人組成施工控制組配合監控單位進行施工控制。工經驗的人組成施工控制組配合監控單位進行施工控制。8.8.施工監測施工監測 8.1 8.1標高觀測標高觀測 標高觀測是為了反映各節段施工完成前后或某一特定標高觀測是為了反映各節段施工完成前后或某一特定時段內主梁的實際線形情況，它是控制檢測的重要環節。時段內主梁的實際線形情況，它是控制檢測的重要環節。A.A.水準點水準點 標高觀測的

39、固定水準點設置在岸邊永久不動的位置上，標高觀測的固定水準點設置在岸邊永久不動的位置上，整個施工過程中的所有標高測量的基準均由此引出。整個施工過程中的所有標高測量的基準均由此引出。B.B.測量基點測量基點 測量基點設置在測量基點設置在0#0#塊上的中心位置，并用紅色油漆作出塊上的中心位置，并用紅色油漆作出明顯標記，編號為明顯標記，編號為0 0號，而后節段的標高測量均由此引出，號，而后節段的標高測量均由此引出，對該測量基點應每澆筑對該測量基點應每澆筑3 3個節段校驗一次。個節段校驗一次。C.C.測量點測量點 每一節段均設置每一節段均設置1010個標高測量點，其位于兩腹板外側各個標高測量點，其位于兩

40、腹板外側各自的正上方的頂板頂面，距該節段前端自的正上方的頂板頂面，距該節段前端20cm20cm，該處預埋豎立鋼，該處預埋豎立鋼筋，鋼筋露出箱頂面筋，鋼筋露出箱頂面3cm3cm，并用油漆著色以區別。，并用油漆著色以區別。D.D.測量時間測量時間 標高觀測原則上應安排在早上太陽出來半個小時之前完標高觀測原則上應安排在早上太陽出來半個小時之前完成。使結構經過一晝夜的熱交換后，大致處于均勻溫度場的狀成。使結構經過一晝夜的熱交換后，大致處于均勻溫度場的狀態下進行觀測。由于實際操作的困難，只能隨各工序的進行及態下進行觀測。由于實際操作的困難，只能隨各工序的進行及時的測量；標高觀測的同時必須進行溫度測量。每

41、完成一個節時的測量；標高觀測的同時必須進行溫度測量。每完成一個節段的全部工作必須進行一次測量，注明時間及溫度。段的全部工作必須進行一次測量，注明時間及溫度。E.E.測量頻率測量頻率 對于每澆筑一個節段：移動掛籃后，鋼筋綁扎前、鋼筋對于每澆筑一個節段：移動掛籃后，鋼筋綁扎前、鋼筋綁扎后、澆筑砼后，預應力張拉前，預應力張拉后，各測量一綁扎后、澆筑砼后，預應力張拉前，預應力張拉后，各測量一次。次。8.2 8.2應力觀測應力觀測 應力觀測是為了監測施工中主梁控制截面的應力狀應力觀測是為了監測施工中主梁控制截面的應力狀態，以及施工的對稱性，使之控制在規范允許的范圍內。態，以及施工的對稱性，使之控制在規范

42、允許的范圍內。A.A.測點設置測點設置 根據監控單位提出的位置進行布置。根據監控單位提出的位置進行布置。B.B.測試元件測試元件 測試元件可采用砼壓磁式應力計、鋼筋式應力計。測試元件可采用砼壓磁式應力計、鋼筋式應力計。實際埋設時由監控單位提出。實際埋設時由監控單位提出。C C.測量時間測量時間 每完成一個節段進行一次測量，在較重要節段的施每完成一個節段進行一次測量，在較重要節段的施工過程中，砼澆筑前、后，預應力張拉前、后各測量一次工過程中，砼澆筑前、后，預應力張拉前、后各測量一次共計四次。共計四次。8.38.3砼參數檢測砼參數檢測 A A.彈模檢測彈模檢測 主梁砼抗壓彈性模量檢驗至少進行一次，

43、如有需要主梁砼抗壓彈性模量檢驗至少進行一次，如有需要（砼配合比改變，主要材料來源改變等）可多做幾次。（砼配合比改變，主要材料來源改變等）可多做幾次。彈模檢驗的具體實施依照公路工程水泥砼試驗規程有彈模檢驗的具體實施依照公路工程水泥砼試驗規程有關砼抗壓彈性模量試驗的規定進行。關砼抗壓彈性模量試驗的規定進行。B B.容重檢驗容重檢驗 主梁砼容重檢驗至少應進行一次，如有需要（砼配主梁砼容重檢驗至少應進行一次，如有需要（砼配合比改變，主要材料來源改變等）可多做幾次。合比改變，主要材料來源改變等）可多做幾次。砼容重試驗依照水泥砼試驗規程中砼抗壓強度砼容重試驗依照水泥砼試驗規程中砼抗壓強度試驗的試驗要求進行。試驗的試驗要求進行。