1、馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 -1-箱涵混凝土澆筑專項方案2013 年 11月 25 日馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 -2-箱涵混凝土施工方案1、概述本工程為馬德旺灌溉發展項目一期水毀新增項目，此專項施工方案主要針對排水工程中箱涵施工。本工程箱涵概況見下表：箱涵概況一覽表序號規格管身段長度單位備注1 2BH=4*3m 26.5 BH=3.8*2m BH=3.8*2m 2BH=3.8*2m 2BH=3.8*2m 名稱二干渠 13+100箱涵五干渠 4+445箱涵五干渠 12+036箱涵支渠 15 7+500 箱涵支渠 15 8+526 箱涵支渠 16 1+236 箱涵支渠 16 6+817

2、箱涵支渠 16 7+6512 3 4 5 6 7 BH=3.8*2m 8 箱涵m m m m m m m 30 22 21 22 22 22 2BH=3.8*2m 2BH=3.8*2m 22 m 箱涵截面形式：3030倒角C25 砼 C10 素砼墊層（厚 10）1004005040011505.379.2005300505010050502BH=4*3m 箱涵標準斷面馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 -3-50C10 素砼墊層（厚 10）4040300503805029040200C25 砼 BH=3.8*2m箱涵標準斷面C25 砼 5040300C10 素砼墊層（厚 10）4050720500

3、9204200300402BH=3.8*2m箱涵標準斷面2、箱涵混凝土施工特點本工程主體結構主要為排水箱涵形式，排水箱涵為單孔和兩孔，箱涵高度為3m和2m，底板厚為 0.40m，邊墻厚為 0.40m，頂板厚 0.5m，每節箱涵之間設置止水橡皮和沉降縫。本工程混凝土主要為薄壁混凝土結構，根據混凝土結構形式，為便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，項目部擬采用0.6m1.5m、0.3m1.5m、0.2m1.5m 鋼模施工。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 3、編制依據及原則3.1 -4-、編制依據1)、馬德旺灌溉發展項目一期水毀新增項目箱涵施工圖紙；2)、本工程現場實際情況；3)、主要依據現行的

4、設計、施工及驗收規范。3.2、編制原則3.2.1、安全的原則嚴格遵守相關法律法規，認真貫徹工程建設的各項方針和政策。始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。3.2.2、指導施工的原則根據本工程特點結合以往類似工程實踐經驗，遵循建筑施工工藝及其技術規律，主要針對工程主體及關鍵部位制定合理的、可操作性強的方案，確保工程建設順利實施。3.2.3、確保工期的原則采用流水施工方法，合理安排進度，適用現代管理方法，根據現場變化情況，編制好各分部分項工程及階段性工程的進度計劃，組織有節奏、均衡、連續的施工作業，搞好工

5、序銜接，實施進度監控，達到時時控制，處處控制的效果，確保實現工期目標。3.2.4、科學配置的原則本工程自項目管理人員至施工作業隊伍，均由參加過類似工程的優秀管理人員及施工隊伍組成，他們具有豐富的施工經驗，對排水箱涵工程施工管理和工程建設得心應手。同時，投入高效先進的施工設備，提高勞動生產率，努力縮短工期，降低工程成本。3.2.5、合理布置的原則盡可能減少施工設施，合理儲存材料物資，減少運輸工作量。合理安排生產、生活場地。4、施工布置4.1、水、電布置施工用水主要用于施工現場的倉號沖洗，混凝土養護，撒水除塵等，施工用水來自項目部指定水源取水，使用灑水車取水后送至施工現場，施工用水由蓄水池存放，塑

6、料軟管輸送到倉號。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 -5-箱涵施工用電主要用于施工作業面內降排水、鋼筋焊接、混凝土澆筑等用電，施工用電采用 24kw發電機和 15kw發電機，此外施工面兩側布置面積照明，可滿足施工區照明需要。4.234 盞 1KW 碘塢燈作為大、施工道路布置箱涵施工道路主要采用原一期項目完成的渠道堤頂作為臨時道路，如不滿足施工需要，重新修筑堤頂道路。本工程材料運輸及交通均可以利用此施工便道。此外，根據實際施工情況，可以另行修筑其他便道便于施工。4.3、混凝土生產系統布置本工程混凝土由每個箱涵施工現場設置兩個JZC350型攪拌機拌制混凝土，能夠滿足每個箱涵的混凝土供應，攪拌場地隨同

7、材料堆放場設置。5、施工施工計劃本方案主要應用的施工對象為典型箱涵渠系建筑物。本工程箱涵施工進度計劃見附表6、施工方案6.11、施工方法根據施工要求，本工程箱涵混凝土主要為C25W6 二級配混凝土。建基面形成后，經施工、監理、設計聯合驗收合格才進行箱涵混凝土施工，鋼筋、模板等施工材料在加工廠加工完畢后采用5T 自備吊汽車運至施工作業面，鋼筋制作與安裝嚴格按照施工圖紙及水工混凝土鋼筋加工規范進行加工、安裝。箱涵模板采取鋼模板布置，提高模板的通用性和周轉次數，以降低施工難度和施工成本。結合本工程的施工實際情況，采用便于安裝和拆卸結構，減輕工人勞動強度，簡化模板施工工藝。模板材料符合規范要求，其結構

8、有足夠的穩定性、剛度和強度，有足夠的密封性，保證混凝土的結構尺寸、形狀和相互位置符合設計規定。鋼筋制安、模板加固完畢后進行倉位驗收，倉位驗收合格后進行混凝土澆筑，混凝土澆筑采用 JZC350型攪拌機拌制拌制，采用溜槽輸送入倉，澆筑過程中采用棒振搗密實，人工收面抹光。6.230 振搗、施工程序本工程箱涵混凝土施工采用自下而上的施工順序澆筑。先施工五干渠4+445箱涵，其余箱涵根據施工進度逐一安排。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 箱涵主體沿水平方向分三次次澆注，第一次澆注底板，第二次澆筑側墻，-6-第三次澆筑頂板。沿長度方向每個箱涵分成三節，每節設置止水和變形縫。6.3、施工工序本工程混凝土施工工

9、序見圖6.4、主要工序施工方法6.4.1、施工期排水設施設置1）基坑明排開挖施工中，根據施工現場地下滲流、地形、地貌和地質條件設置臨時排水系統。在開挖基面設立必要的臨時坑槽、排水溝，排除雨水及地面積水等，避免邊坡穩定范圍形成積水，保證邊坡的穩定。做好基坑的排水系統，在開挖基坑時開挖截水溝，截水溝尺寸 3030cm將滲水匯流導入集水坑及時排走，以免滲水浸泡已經開挖好的基坑。為保證結構物基坑正常施工，在基坑開挖的集水坑內臨時安設一臺7.5KW離心水泵抽排基坑滲水，配備一臺15KW 發電機和專人抽水值班，保持基坑內干地施工。6.4.2、土方開挖基礎開挖、驗收模板、鋼筋制作和運輸鋼筋綁扎質檢、監理驗收

10、測量放線支立模板止水橡皮安設倉面清理、澆筑準備混凝土入倉、平倉振搗混凝土養護單元驗收質檢、監理驗收混凝土運輸馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 -7-土方明挖工程主要包括箱涵的進口段、管身段、出口段項目。主要工藝流程：施工準備測量放樣分層開挖由于構筑物基坑位于原地面4 米以下，箱涵施工時是雨季剛過后，開挖施工需要提前進行排水清淤，采用一臺5.5kw 離心水泵和一臺 15KW 發電機進行排施工區域水，清淤的時候采用一臺D13濕地推土機來完成,保持開挖面在干地施工。基礎開挖采用 2 臺神鋼 SK200-8挖掘機分層開挖。開挖施工自上而下進行，開挖時分層進行，分層厚度34m，一般從渠頂開挖到3m時修筑平

11、臺。考慮挖填平衡的原則，開挖出的粒料就近堆存在指定堆料場之內。每層基面上隨時做成一定的坡勢，利于排水。基坑底部邊坡出設置排水溝，設置集水坑，匯集地下水、雨水和施工用水。開挖施工中的臨時停挖面，在停挖前削成不陡于1:1.1 的坡，并在開挖工作面上隨時修筑通平臺，以確保開挖邊坡的穩定。削坡采用液壓反鏟挖掘機進行，施工時嚴格保證開挖坡比，直至滿足施工圖紙和規范要求的坡度和平整度。棄土場清淤后開挖第一層土1:11:開挖第三層1測量放線后開挖第二層11:1:1管身段開挖分層圖精挖第四層6.4.3、鋼筋工程1)、鋼筋制作鋼筋的調直、切斷、彎曲、套絲和部分焊接作業在鋼筋加工場內集中進行，鋼筋原料及加工后的成

12、品鋼筋分別集中堆存于原料堆放區和成品堆放區，狀、用途的鋼筋堆放在一起，鋼筋下面設置方木墊木，距離地面相同種類、規格、形30cm，上蓋雨布，防止鋼筋生銹。成品鋼筋堆放處掛標識牌，說明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 場內鋼筋倒運由 5T 自備吊進行。用于本工程的鋼筋為兩種型號的螺紋鋼，鋼筋加工前，根據設計圖紙進行抽筋放樣，編制鋼筋加工表。經校核無誤后，由鋼筋切斷機切斷，套絲機套絲，鋼筋彎曲機進行彎 -8-曲。加工后鋼筋的允許偏差控制在下表范圍：鋼筋加工的允許偏差范圍表序號允許偏差值(mm)偏差名稱1 受力鋼筋全長凈尺寸偏差10箍筋各部分長度偏差5鋼筋彎起點位置的偏

13、差2 3 204 鋼筋轉角的偏差32)、鋼筋的安裝說明。根據設計圖紙在混凝土墊層上逐根彈好鋼筋位置線，根據位置線擺放加工好的底層主筋。彎起延伸至墻體內的主筋上端利用單排腳手架挑出的順水桿與主筋臨時綁好，確保主筋的垂直度、間距及穩定。檢查主筋的間距、根數等符合要求后開始綁扎底板底層筋中的分布筋。分布筋的接頭采用 20#鉛絲綁扎，主體 C25 以混凝土中級鋼筋搭接長度為 30d，同一截面位置的接頭數量50%。鋼筋網的交叉點采用20#鍍鋅鉛絲綁扎，除靠近外圍的兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分的交叉點可采用倒順扣相隔扎牢，保證不產生位移。每孔底板下層筋與上層筋之間放置4 道鋼筋架立桁架，用于保證兩

14、層鋼筋的間距。上層鋼筋網的綁扎方法與下層相同。兩層鋼筋網綁扎合格后，在墻體的主筋底部綁扎 2 道分布筋，上部綁扎2 道分布筋，并在鋼筋的上部2m用腳手鋼管將各墻的單排腳手架上端連接，形成墻體鋼筋的臨時支撐，保持墻體鋼筋的垂直及穩定。3）安裝方法：采用散裝法安裝。4）安裝步驟：測量放樣；焊樣架；劃線；排筋綁扎、焊接；檢查校正鋼筋位置、尺寸和保護層。澆筑過程中進行維護。測量放樣：根據設計圖紙（測量單），放出鋼筋的位置樁號和高程。焊樣架：根據測量點的樁號和高程，焊好架立鋼筋的樣架。劃線：在樣架鋼筋上，從中間向兩邊劃好鋼筋的間距和高程位置。保護層：為保證混凝土保護層的厚度，非過流面在鋼筋與模板之間設置

15、強度不低于設計強度的混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，互相錯開，分散布置。過流面鋼筋與模板馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 之間采取其它相應措施保證混凝土保護層厚度。多排鋼筋之間，-9-用短鋼筋支撐以保證位置準確。鋼筋維護：鋼筋架設安裝后，妥加保護，避免發生錯動和變形。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置，如發現變動及時矯正。鋼筋安裝的允許偏差偏差項目鋼筋長度方向的偏差同一排受力鋼筋間距的局柱及梁中板、墻中允許偏差1/2 凈保護層厚0.5d 0.1 間距0.1 間距0.1 排距0.1 箍筋間距1/4部偏差同一排中分布鋼筋間距的偏差凈保護層厚雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差梁與柱中鋼箍間

16、距的偏差保護層厚度的局部偏差5）鋼筋接頭連接。現場鋼筋的連接采用手工電弧焊焊接。現場鋼筋的連接采用手工電弧焊焊接的鋼筋，本工程鋼筋型號16、22 在施工時滿足以下條件；鋼筋直徑28mm 時，采用搭接焊焊接，單面焊一條焊縫，焊縫長度不小于鋼筋直徑的10d；雙面焊兩條縫，焊縫長度不小于鋼筋直徑的5d。焊縫高度為被焊鋼筋直徑的 0.3d 但不小于 4mm。焊縫寬度為被焊鋼筋直徑的0.7d 但不小于 10mm。鋼筋焊接電焊條均采用J506。鋼筋直徑 25mm 時，可視不同部位采用綁扎接頭。鋼筋接頭分散布置，配置在同一斷面內的受力鋼筋，其接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，電弧焊和機械連接接頭在受

17、彎構件的受拉區不超過50%，在受壓區不受限制。綁扎接頭在構件的受拉區不超過25%，在受壓區中不超過50%。焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于6.4.210 倍鋼筋直徑，也不應位于最大彎矩處。、模板工程（1）模板規劃的原則本工程箱涵模板施工包括模板的型號、運輸、安裝和拆除等全部模板作業。模板的制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確保混凝土結構外形尺寸準確，并應有足夠的密封性，以避免漏漿。模板的材料選擇上應遵循以下原則：馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 1 -10-）模板及支撐材料的種類、等級應根據本工程結構物的特點、質量要求和周轉次數來

18、確定，模板和支架材料優先選用鋼材。2）模板材料的質量符合本合同指明的現行行業標準。3）鋼模板面盡可能光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。（2）模板的選用選用模板，應保證具有足夠的強度和剛度，以承受荷載、滿足穩定、不變形走樣的要求，并有足夠的密封性，以保證不漏漿，使混凝土澆筑內實外光，表面平整，曲面光滑。根據本工程結構特點和總進度計劃安排，本箱涵模板主要采用組合鋼模；對不能采用鋼模板的部位采用木模板。根據建筑物各部位的體型，結合施工工藝，本箱涵的混凝土施工選用以下幾種模板型式：1）定型組合鋼模板：鋼模板（60cm 150cm、30cm 150cm、20cm 150cm、10cm150cm），該類模

19、板適用于各種倉位，采用方鋼作為橫豎圍檁形成骨架，采用內拉外撐的方法進行加固。（3）模板的制作安裝1）材料 模板和支架材料應優先選用鋼材等模板材料。模板材料的質量符合本合同指明的現行行業標準。木材的質量應達到等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。2）模板的清洗和涂料模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板要涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不使用污染混凝土或鋼筋混凝土的油劑。木模板采用烤涂石蠟或其他保護材料。4）模板安裝普通組合鋼模采用人工搬運入倉，人工拼裝就位，內拉內撐加固。5）安裝模板應注意事項鋼模板的內表面要涂抹無色礦物模板油或監理工程師認可的脫模劑，模板油或脫模劑不

20、能接觸鋼筋。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 安裝模板要連接緊密，以防澆筑混凝土時漏漿。重復使用的模板，在整個使用過 -11-程中要保持原來的強度，剛度，密封性和模板表面的光滑度。模板之間的接觸必須平整嚴密。建筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端不應有“錯臺”。模板安裝的允許偏差：應遵守水工混凝土施工規范（DL/T5144-2001）的有關條款規定；結構混凝土和鋼筋混凝土墻、板的模板允許偏差，應符合有關規定規定。（4）模板的拆除1）拆模作業使用專門工具，根據模板結構按施工程序進行，減少混凝土及模板的損傷。2）混凝土結構物的實際強度已能承受自重或其他實際荷載時，經監理工程師批準后，方能提前

21、拆模。3）板的拆除時限，要符合施工圖紙的規定。一般情況下，不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻或柱部位時，在其強度不低于 2.5Mpa時，方可拆除。底模應在混凝土強度達到規定后，方可拆除。4）經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經監理工程師批準后，方能提前拆模。5）拆模時，應根據錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。6）拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）22板，850

22、75 100 梁、拱、殼75 100 8 88 懸臂結構275 2 100 4）模板施工說明馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 先澆筑底板混凝土，底板模板采用組合鋼模，管身段邊墻采用組合式鋼模板，外模采用 0.6 1.5m -12-的鋼模板進行拼裝，木模板作為輔助。底模板施工模板拼裝：側模采用組合鋼模，U型卡連接，方鋼圍檁，鋼管支撐，模板縫隙密封條采用海綿條密封，伸縮縫處模板采用兩塊木模兼固定橡膠止水，用方木或鋼管支撐。模板安裝：安裝模板前，先在墊層上彈出模板邊界線，底角模板安裝時，在模板斜腳與鋼筋之間加砼保護墊塊，并用8#鉛絲連接模板橫檁和鋼筋，防止澆筑砼時使模板變形上浮。邊墻和頂板模板制作安裝

23、箱涵邊墻與頂板模板采門式腳手架。a 模板組拼：墻體外內模板和頂板模板采用0.6 1.5m的鋼模組拼而成。b 搭設門式腳手架：邊墻采用雙排鋼管向外打斜撐加固，頂板模板采用門式腳手架，排距 1.2m 和步距 0.75m，鋼管縱向搭剪力撐。c 安裝模板及固定對拉螺栓：由下向上逐層拼裝固定。兩個邊墻設對拉螺栓，間距為 0.6 0.9m，螺栓的直徑為 12mm，在每一排對拉螺栓與鋼模接觸處，在鋼模接縫處，用 5mm 厚小鋼板條與對拉螺栓相連接，寬度比鋼模厚度略長，以利于模板拆除并減少模板損壞。拆模后用切割機沿砼表面切除對拉螺栓端頭，并用磨光機磨平。管身段中間墻也用對拉螺栓，但澆筑時，3 道墻砼要做到同時

24、上升，鋼模的縱橫圍檁采用方鋼圍檁，模板縫采用海綿條填實。為了增加模板的整體強度，兩個外側模板的頂部用鋼筋連接。澆筑砼時要派專人檢查模板及支撐穩定性，防止變形。5）止水安裝止水型號、尺寸、埋設位置和材料品種規格應符合設計要求。止水安裝用堵頭板把橡膠止水卡在設計位置上，倉內部分止水要用鋼筋做成卡子把止水固定好，安裝要保證位置正確、順直，澆筑時不發生位移。安裝時，應防止其變形和開裂。6.4.3、混凝土工程本工程混凝土主要為箱涵混凝土施工。土方開挖至建基面后，經設計、監理、施工三方進行聯合驗收，驗收合格后進行墊層澆筑，墊層等強底板等強 7 天后進行箱涵頂板混凝土的施工。1)2 天后進行底板混凝土施工，

25、、底板施工馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 -13-箱涵分底板、邊墻、頂板三次澆筑完成，施工縫位于底板和頂板處。混凝土供應采用現場 JZC350 型攪拌機拌制混凝土，混凝土澆筑水平運輸采用溜槽入倉。混凝土澆筑過程中保持連續性，不得間斷。在澆筑底板混凝土的過程中，要嚴格控制澆筑順序，先對底板進行澆筑，后對各墻體混凝土澆筑；確保墻體混凝土均勻上升，以有效控制混凝土上升速度，邊頂板混凝土澆筑時，混凝土澆筑人員要加強內部混凝土振搗。在箱涵混凝土澆筑過程中，加強混凝土振搗，以保證氣泡及時排出。底板混凝土施工見圖5020040300400720429040300底板施工縫頂板施工縫0520040300040

26、720429040300底板施工縫頂板施工縫底板混凝土澆筑斷面圖2)、頂板施工底板澆筑完畢后等強度大于7 天，搭設門式腳手架，然后鋪設鋼模，進行頂板鋼筋綁扎，倉位驗收合格后進行開盤澆筑。混凝土澆筑采用溜槽入倉，采用插入式振搗器，保證混凝土振搗密實。在進行門式腳手架過程中，施工隊應嚴謹施工，直至模板調整符合設計要求為止，其后便進行箱涵頂板的鋼筋及模板安裝，待上述工作完成后，再由測量人員進行復測模板加以調整至合格為止。頂板模板施工見圖馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 0.61.5m鋼模5cm 厚3m -14-方鋼頂托雙方鋼頂板模板支頂示意圖3)、混凝土澆筑A、準備工作 當倉位的施工面處理、模板支立、

27、鋼筋綁扎與焊接、止水安裝、埋件埋設等工序完成后，立即從上到下進行澆筑倉位的清理工作，將施工時留在倉內的所有材料和棄料清出倉外，并用清水沖洗，直至水變清。搭好必要的施工平臺，并用清水將模板和施工面潤濕后，再將倉內積水清理干凈。開倉前通過初檢、復檢和終檢，并按照規定填寫好開倉報審，再申請監理工程師組織驗收，簽認合格后立即開倉澆筑。B、混凝土鋪料、平倉、振搗方式底板混凝土澆筑時先對底板分塊進行澆筑，后對各墻體混凝土澆筑；邊頂板混凝土澆筑時，混凝土澆筑時確保墻體混凝土均勻上升，以有效控制混凝土上升速度；頂板也是分塊進行澆筑，由于邊墻、頂板鋼筋間距較小，因此采用插入式振搗器，保證混凝土振搗密實。4)、混

28、凝土養護混凝土澆筑完畢后，應及時進行灑水養護，應在混凝土澆筑完畢后進行，其養護期時間不少于28 天。5)、618h 內開始混凝土表面的修整混凝土表面蜂窩、凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按工程師指示進行修補，直到監理馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 工程師滿意為止，并做好詳細記錄；修補時鑿去缺陷部位薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，周邊鑿成陡坡或燕尾槽，鑿毛后再用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位加強養護。確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。6.4.4 -15-、混凝土溫度控制措施 1)、合理選擇澆筑時段，保證在溫度適中的

29、時段進行混凝土澆筑，盡量安排在早、晚或夜間。2)、降低骨料溫度，及時測定骨料的含水率，調整混凝土攪拌時的用水量。3)、在混凝土澆筑完畢后，加強混凝土的養護。6.4.5、變形縫止水、伸縮縫材料6.4.5.1、止水帶的施工1)、材質要求伸縮縫內的橡膠止水帶型式、尺寸滿足設計施工圖要求。其拉伸強度、伸長率、硬度等，必須符合規范及有關規定要求。止水帶具有出廠合格證、檢驗報告和接頭拉伸試驗報告，其技術指標見表：橡膠止水帶物理性能指標序號項目止水帶硬度（邵氏A，度）拉伸強度（MPa）60 5 1 15扯斷伸長率（）撕裂強度2 3 4（kN/m）5 70 24h(%)23壓縮永久變形168h(%)6 脆性溫

30、度7 熱空氣老380303520-45+8硬度變化（邵氏A70化168h，度）12拉伸強度（MPa）扯斷伸長伸長率（%）3008 50pphm 20%248h 級臭氧老化，9 緩膨橡膠指標：體積膨脹率150%，高溫 80 5h 無流淌，低溫-20 2h 無脆裂。緩膨膜遇水溶解時間168h。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 2)-16-、止水帶的存放進場的止水帶墊離地面30 厘米，加以保護，避免日曬雨淋，防止油脂沾污。3)、止水帶的安裝a橡膠止水帶施工時按照設計要求提供止水帶的丁字接頭。丁字接頭與平直段止水帶之間采用指定膠水進行連搭接，連接前先將須連接的兩端削成涂上膠水，等待大約2 分鐘后，兩頭進

31、行粘接，搭接長度大于1：10 斜面，銼毛后30cm。止水帶接頭必須進行抗拉試驗，保證其抗拉強度不小于止水帶抗拉強度的60%。b安裝時采用特制的止水桁架模板將止水帶固定。止水帶要埋正對中，止水帶中間可伸縮部分不得埋入混凝土中，以保證其可自由變形。止水帶每隔 0.4m 左右采用不小于8 鋼筋進行架箍固定，以免混凝土澆筑過程中止水帶移位，影響止水效果，同時加強止水帶部位混凝土振搗以使混凝土密實。c在止水帶附近布送混凝土料時，采用人工布料平倉，并剔除緊靠止水帶的粗大骨料，在豎向止水帶兩側混凝土均衡對稱下料，防止把止水帶擠向一側。混凝土振搗時使用 30 型振搗棒，仔細振搗密實，嚴禁把泌水趕至止水帶附近。

32、d 在后澆塊開始澆筑前，清除止水帶表面污染物，并仔細擦拭干凈，然后每隔 0.4m 左右采用不小于 8 鋼筋進行架箍固定。4)、伸縮縫施工伸縮縫采用瀝青杉板，均應符合施工詳圖的規定。管身段之間設一道瀝青杉板和一道橡膠止水，其他接縫均設置一道瀝青杉板。7、質量保證措施及體系7.1、質量目標保證工程無質量事故發生，工程質量達到水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL176-2007）的合格等級。7.2、質量保證體系和質量保證措施1)、針對本分部工程時間緊、工程量大、技術要求高、雨季過后施工的特點，為保證該項工程的原材料、施工工藝、各施工過程質量滿足合同及設計要求，實現本項目工程的質量目標，建立完善的

33、質量管理機構，并建立信息交流暢通、反饋及時有效的質量保證體系。2)、建立質量保證體系，項目部設立質量管理機構，以項目經理和項目總工為核心。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 各施工隊設立基層質量管理組，成員包括各隊技術負責人，專職、兼職質檢人員等。質量檢查員跟班作業，現場監督指導施工，及時發現和糾正施工中的質量問題，不符合標 -17-準的工序和部位不進入下道工序。3)、制定切實可行的質量過程控制程序，使每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有質量記錄，施工全過程具有可追溯性；定期召開質量專題會，發現問題及時糾正，推進和完善質量管理工作，使質量管理規范化、標準化。4)、提高全體施工人員的質量意識以結

34、果為導向，以事實和數據為基礎，通過過程的再造與優化，更快、更佳、更經濟地一次就符合要求，把一次做對和次次做對作為我們工作質量的執行標準，實現零缺陷管理。隊伍進場后，按工程進度情況，進行各個工序、單元工程的專項質量教育、工藝技術交底，做到人人明確質量標準、精心施工保證工程質量。把提高工程質量落到實處，實行崗位責任制，執行公司責任追究制度，做到獎優罰劣。5)、抓工序、重分部，顧大局確定以各施工隊質檢員自檢為基礎，開展自檢、交接檢、專檢相結合的三檢制度。堅持做的“五不施工”，即施工準備工作有缺陷不施工；保證資料要求的檢驗與試驗合格結果文件未到不施工；未確定施工方案、工藝標準、關鍵工序和特殊工序、質量

35、保證措施不施工；設計圖紙未經過會審不施工；沒有技術交底不施工。7.3、推行全面質量管理組織全體技術人員、施工人員熟讀圖紙，領會設計意圖，按設計要求、強制性標準和施工規范施工，嚴格使用合格產品、按程序辦事，堅決履行合同，實現零缺陷管理，并做到服從設計、尊重監理工程師。結合本項工程特點，從現場實際情況出發，成立以項目經理為推動者的提高工序質量，研究工程中相關施工工藝及優化方案。通過實際成果來解決施工中的關鍵性質量問題，實現合格工程，降低物能消耗，提高經濟及社會效益。7.4、質量情報信息管理為搞好工程項目質量目標管理，保證和有效控制工程質量，做到工程施工管理人員、技術人員、質量檢查人員經常深入施工現

36、場，及時準確地掌握質量信息資料，通過計算機管理及時搜集、分析并應用，以此更好地保證工程質量。其內容主要包括：1)、本項目使用的機械設備，測量及計量設備，人員的培訓，技術工藝等情況。2)、該項工程使用的原材料、半成品、成品質量情況。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 3)、施工方案、技術交底、設計變更，工序質量情況。4)、由項目總工組織的質量大檢查，各分部工程質量驗收情況。5)、新技術、新工藝的應用情況等。7.5 -18-、技術、工藝保證措施1)、本工程開工前，按要求編制施工方案、作業指導書，報監理工程師批準，嚴格按監理工程師審批后的施工方案組織施工。2)、關鍵工序和特殊工序確定重點技術對策，如鋼筋

37、、止水帶安裝工藝、止水帶處砼澆筑工藝等，通過方案優化來解決施工中遇到的問題。3)、完善崗位責任制，責任到人，工序到人。4)、在施工過程中，對施工組織設計、施工工藝要求和措施、圖紙、標準、規范的執行情況進行檢查，確保工程施工處于受控狀態下。7.6、材料質量保證措施1)、對進入工地的材料、設備等建立檢查驗收制度，成立驗收小組。2)、對進入現場的材料嚴格按公司管理體系程序文件要求進行標識、記錄并見證取樣試驗，由實驗工程師見證下按標準及監理工程師要求抽取樣品送工地試驗室試驗。試驗合格后報監理工程師認可后方可使用，不合格的材料拒收并清除出現場。3)、水泥、鋼筋等在確保具有質量證明書、合格證、許可證、復試

38、報告等資料的情況下再投入工程使用。7.7、機械設備質量保證措施1)、對應用于本工程中的設備，進場前進行檢查，確認其能力，達到施工要求的方可進場，并備足易損件。2)、對進場的設備建立臺帳，予以標識，并報總調驗收，驗收合格后方可使用。3)、設備每次使用完畢，按設備使用說明書及本公司設備保養制度進行保養，設備始終處于良好狀態，滿足施工要求。7.8確保、施工過程質量保證措施1)、在整個工程施工過程中，嚴格執行合同文件要求及監理工程師指定的規范、標準，嚴格按設計要求組織施工，做到施工操作規范化、標準化。2)、對關鍵工序、特殊工序和專業性強的工種在確保具有相應工種崗位的操作能力，并具有上崗證的情況下聘用。

39、3)、每道工序開工前，嚴格按照工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 4)-19-、工程施工中嚴格執行“三檢制”，抓好各施工隊的自檢工作，督促班組自檢并及時填寫自檢記錄。樹立“上道工序為下道工序服務”、“下道工序就是用戶”的思想，確保無不合格工序。5)、施工中按質量標準對每一道工序進行檢查驗收，并填寫質量記錄，保證資料與工程進度同步，由專職質量檢查人員將檢查結果及資料上報監理工程師復查驗收。6)、每月由項目總工組織一次質量檢查，召開工程月總結分析會。7)、實行獎懲制度，制定詳細、切實可行的獎罰制度，貫穿工程施工的全過程。對完成預期目標的給予獎勵，未完成的予以處

40、罰。7.9、進度和質量關系的控制措施工程施工管理過程中，根據現場實際情況，處理好進度與工程質量的關系，堅持進度服從質量，嚴格按施工規范、標準和設計要求組織指導施工，決不因搶工期而忽視質量。7.10、試驗、測量質量保證措施1)、按照設計、施工技術條款和工程師要求，建立現場質檢機構和試驗室，做好各項試驗、檢驗工作，確保為工程順利施工提供準確、可靠的技術數據。2)、工程施工中使用的測量、試驗、檢查及計量儀器設備嚴格按照公司程序文件要求和國家有關規定，在使用前送國家計量檢測認可的機構進行檢定，合格后報工程師審批方可使用。確保儀器、設備在有效使用期內使用。3)、組建強干的測量隊伍，配備精度高的測量儀器，

41、從軸線、高程、幾何尺寸及預埋件位置上確保工程質量，項目部設專職測量復核員對測量成果復檢。4)、建立質量缺陷備案與處理制度嚴格按照水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL176-2007）的規定，組織專業人員對工程質量進行檢查，做好質量缺陷備案工作，并按照監理工程師的指示對工程質量缺陷進行修復。7.11、主要施工機械表箱涵施工主要施工機械見下表。機械設備配置表型號數量備注序號1 25 2 設備名稱拌和機發電機單位臺350 型24kw 臺8 馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 發電機 -20-15kw 振搗棒30 型裝載機3 4 5 6 7 ZL-50 7.5kw 8 水泵汽車吊電焊機5t BX250

42、0 9 平板車10t 鋼筋彎曲機鋼筋切斷機自卸車10 11 12 13 20t 神鋼挖機200 14 推土機臺根臺臺臺臺臺臺臺臺臺D13 臺10 15 1 8 1 4 1 4 4 3 2 1 8、工期保證措施8.1、進度計劃執行中的跟蹤檢查跟蹤檢查進度計劃所獲得信息，是進行分析和調整計劃時度的依據，是進度控制的第一步，跟蹤檢查的主要工作是定期收集反映工程實際進度的有關數據、信息，要掌握時度計劃的執行情況要作好以下工作：工程進展情況。8.2檢查進度計劃所獲得信息。現場實地檢查、實際進度與計劃進度的對比分析將實際進度的有關數據、信息與計劃進度比較，可反映出實際進度是超前、滯后還是一致，對于實際進度

43、超前或一致繼續執行進度計劃即可，行調整。8.3實際進度滯后對于計劃要進、施工進度的調整施工進度監測過程中，發現實際進度偏離計劃進度（出現進度偏差）時，要分析產生偏差的原因及對后續工作和總工期的影響，實施，確保總工期按計劃要求實現。8.3.1采取合理、有效的措施，調整進度計劃并、進度計劃調整的措施 組織措施增加工作面；增加施工隊伍；增加每天的施工時間，如由一班制改兩班制等增加勞動力和施工機械的數量。技術措施改進施工工藝和施工技術，縮短工藝技術間歇時間。如混凝土自然養護鋪設土工布馬德旺灌溉發展項目一期水毀項目 養護。9、安全保證措施9.1 -21-、施工安全措施門式腳手架要有計算資料并保證安裝牢固

44、。高空作業應按相關規定執行防護。澆筑混凝土時應有專人負責檢查腳手架及模板的安全，發現問題及時處理。平倉振搗過程中，要經常觀察模板、支撐、拉筋是否有變形現象，如發現變形嚴重有倒塌危險時，應立即停止作業。施工車輛在現場行駛時，駕駛員必須嚴格遵守交通規則和場內運輸各項規定，現場指揮人員的指揮。夜間行車時，必須限速行駛，不準開快車，防止重車產生貫性影響制動。駕駛員在卸料時不準離開駕駛室，車輛不準熄火，以防造成事故。9.2聽從、機械安全措施各種機械要有專人掛牌操作運行，有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生；各種機械設備視其工作性質、性能的不同，搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規則牌；運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速，制動器齊全，功能良好；嚴禁作業人員酒后操作機械設備。9.3、現場消防保衛