1、一般地段管道施工技術(shù)方案本標(biāo)段線路位于寧夏回族自治區(qū)，整體呈南北走向，線路從中衛(wèi)首站開(kāi)始，自北向南依次途經(jīng)中衛(wèi)市、中寧縣、同心縣、海原縣、固原市，止于西吉縣，途經(jīng)6縣市，線路水平長(zhǎng)約268.45Km，實(shí)長(zhǎng)約285Km。沿線地貌主要以黃土梁峁溝壑、河谷川臺(tái)為主。本施工方案的一般地段系指平原、河谷、淺丘。 現(xiàn)場(chǎng)交樁測(cè)量放線現(xiàn)場(chǎng)交樁修筑施工便道、作業(yè)帶清理管溝開(kāi)挖防腐管驗(yàn)收布管作業(yè)防腐管運(yùn)輸組對(duì)焊接焊材驗(yàn)收無(wú)損檢測(cè)不合格返修防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷無(wú)損檢測(cè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料驗(yàn)收清管、坡口加工焊縫外觀檢查電火花檢測(cè)不合格修補(bǔ)管溝回填電火花檢測(cè)清管、測(cè)徑、試壓連頭標(biāo)志樁埋設(shè)地貌恢復(fù)水工保護(hù)閥室、附屬設(shè)施安裝管溝檢驗(yàn)溝

2、下組對(duì)焊接施工工序流程圖1施工工序流程圖 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)交樁測(cè)量放線施工便道修筑、作業(yè)帶清理管溝開(kāi)挖、管道下溝運(yùn)管布管防腐管驗(yàn)收組對(duì)焊接焊材驗(yàn)收清管、坡口加工焊縫外觀檢查無(wú)損檢測(cè)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷電火花檢漏通球清管、測(cè)經(jīng)、試壓管溝回填管段連頭標(biāo)志樁埋設(shè)恢復(fù)地貌不合格返修無(wú)損檢測(cè)補(bǔ)傷電火花撿漏補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料驗(yàn)收水工保護(hù)閥室、附屬設(shè)施安裝溝上組對(duì)焊接施工工序流程圖交樁準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)交樁護(hù)樁填寫(xiě)原始記錄下道工序2 線路樁交接2.1工序流程圖 2.2交樁準(zhǔn)備工作 技術(shù)人員及測(cè)量工充分熟悉圖紙及有關(guān)資料。 參加交接樁的人員準(zhǔn)備好所需的車(chē)輛、圖紙、地圖、GPS定位儀、全站儀、RTK和其它測(cè)量?jī)x器（測(cè)量?jī)x器經(jīng)法定計(jì)

3、量檢定合格且在有效期內(nèi)）、尋蹤儀、通訊設(shè)備、記錄表式等必要的工具以及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物。2.3 現(xiàn)場(chǎng)交樁由施工項(xiàng)目部的工藝技術(shù)人員、土建施工隊(duì)技術(shù)人員和測(cè)量工組成接樁小組，參加由業(yè)主和監(jiān)理組織的由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作。 現(xiàn)場(chǎng)交樁時(shí),接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁（包括轉(zhuǎn)角、加密樁）和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)基標(biāo)及與水準(zhǔn)基樁相聯(lián)系的固定水準(zhǔn)基樁。 設(shè)計(jì)單位所交的線路控制樁應(yīng)與施工圖紙對(duì)應(yīng)交接,兩者準(zhǔn)確對(duì)應(yīng),并在控制樁上注明樁號(hào)、里程。 對(duì)丟、缺的控制樁和水準(zhǔn)基樁由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后方可交樁。交樁后,我方對(duì)各樁進(jìn)行保護(hù),并設(shè)置必要的參照物。 交接過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和測(cè)量人員對(duì)線路定測(cè)資料,線路平

4、、斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)校對(duì),防止失誤。詳細(xì)詢問(wèn)和記錄設(shè)計(jì)已確定的地下障礙物(如光纜、電纜、管道等)的名稱(chēng)、走向、埋深，并用尋蹤儀核實(shí)準(zhǔn)確位置后做出標(biāo)志。在障礙物兩側(cè)各3m處釘樁。2.3.7 交樁工作在工程開(kāi)工前進(jìn)行。參與交樁人員應(yīng)做好相應(yīng)的原始記錄（依照標(biāo)準(zhǔn)或業(yè)主規(guī)定的表式），注意觀察控制樁周?chē)牡匦蔚孛布疤厥庑缘臉?biāo)記,達(dá)到指導(dǎo)放線和施工的目的。 3 測(cè)量放線3.1 工序流程圖準(zhǔn)備工作測(cè)量放線釘樁畫(huà)線與業(yè)主委托的其它承包商聯(lián)系移樁填寫(xiě)記錄下道工序3.2 準(zhǔn)備工作 與業(yè)主委托的土地協(xié)調(diào)部門(mén)聯(lián)系，核實(shí)管線征地與穿越公路、河流、光纜、地面及地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)等的通過(guò)權(quán)。 準(zhǔn)備放線區(qū)段完

5、整的施工圖（包括平面圖、斷面圖、測(cè)量成果表）、交樁記錄以及測(cè)量放線記錄用表。 準(zhǔn)備完好、精度符合要求并經(jīng)計(jì)量檢定部門(mén)檢定合格且在有效期內(nèi)的GPS、RTK、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤(pán)尺、尋蹤儀等。 準(zhǔn)備足夠的木樁或鋼筋樁、記號(hào)筆、鐵錘等。 準(zhǔn)備放灰線用的鐵桶、鐵鍬等工具以及材料。3.3 測(cè)量放線 測(cè)放線人員根據(jù)交接樁情況、施工圖紙對(duì)線路彈性敷設(shè)、冷彎管、熱煨彎頭的位置、數(shù)量、角度進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),放線的基準(zhǔn)點(diǎn)為設(shè)計(jì)單位交出并經(jīng)我方接收的控制樁及其它基準(zhǔn)點(diǎn)。放線的同時(shí),專(zhuān)人持尋蹤儀沿線路中心線對(duì)全線地下障礙物進(jìn)行勘察,并與圖紙和有關(guān)部門(mén)的調(diào)查結(jié)果進(jìn)行核對(duì). 測(cè)放線人員根據(jù)驗(yàn)收合格的控制樁,測(cè)

6、出管道中心線,分別設(shè)置以下樁：a) 在線路直線段每100米設(shè)置一個(gè)百米樁；b) 河流、溝渠、公路兩端設(shè)置穿（跨）越標(biāo)志樁；c) 清管站、閥室兩端設(shè)置標(biāo)志樁；d) 管線類(lèi)型、規(guī)格變化兩端設(shè)置標(biāo)志樁； e) 防腐結(jié)構(gòu)變化分界處設(shè)置變防腐結(jié)構(gòu)樁； f) 對(duì)于圖紙已標(biāo)明的地下障礙物（管道、電纜、光纜等）和在施工測(cè)量放線中（）發(fā)現(xiàn)的地下障礙物，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè),并在線路與障礙物交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志,在標(biāo)志上注明地下障礙物類(lèi)型、埋深和尺寸。g) 隱蔽工程、防護(hù)工程應(yīng)設(shè)樁和標(biāo)志。h) 在地勢(shì)起伏較大地段設(shè)置加密樁；i) 冷彎管、熱煨彎頭應(yīng)在曲線起點(diǎn)、終點(diǎn)設(shè)樁，并在曲線段設(shè)置間距不大于10米的加密樁。A轉(zhuǎn)角

7、(施工圖已給出)曲率半徑 R(施工圖已給出)切線長(zhǎng) T=R*tg(/2)矢矩 E =R*sec(/2)-R弧長(zhǎng) HB=R*(/2)/180 HK=R*/180弦長(zhǎng) HB=2Rsin(/4) HK=2Rsin(/2)TBKH/2O E/43.3.4 放線樁可用片狀木樁或鋼筋（上焊三角鐵旗）制作，用油漆或記號(hào)筆依照要求分別注明樁的類(lèi)別、樁號(hào)、里程、地面高程、管底高程、挖深、變坡點(diǎn)位置、角度、曲率半徑、切線長(zhǎng)度、外矢距、障礙物名稱(chēng)、尺寸、埋深、鋼管類(lèi)型、壁厚及防腐層結(jié)構(gòu)變化參數(shù)、起止里程等。3.3.5 曲線的測(cè)量放線方法3.3.5.1 當(dāng)采用冷彎彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時(shí),在曲線的始點(diǎn)(H)、中點(diǎn)(B

8、)、終點(diǎn)(K)曲線上設(shè)樁,并注明角度()、曲率半徑(R)、切線長(zhǎng)(T)和外矢矩(E)。如圖示： a) 確定H點(diǎn)(直線段與冷彎管頭交點(diǎn))；b) 將經(jīng)緯儀放在H點(diǎn),找出HA方向(HAHO或HA為直線管線延伸)，量出長(zhǎng)度HA確定A點(diǎn)(HA= Rtg(/2)；c) 將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)/4度,量出HB確定B點(diǎn)；d) 再將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)過(guò)/4度,量出長(zhǎng)度HK,找出K點(diǎn),即可完成在始點(diǎn)(H)、中點(diǎn)(B)、終點(diǎn)(K)設(shè)樁測(cè)量放線。.2 當(dāng)采用彈性彎曲時(shí)采用如下方法放線（如下圖）HB1B2BB3BnKKAR 設(shè)計(jì)圖中已給出彈性敷設(shè)管段曲線彎曲半徑R（不小于鋼管外徑的1000倍），中心角度，始點(diǎn)H，終點(diǎn)K。a.測(cè)量放線計(jì)算1）

9、彈性敷設(shè)曲線段的分段：選取放線長(zhǎng)度（弦長(zhǎng)）L（一般L=520m），由曲線始端H把總弧長(zhǎng)HBK等分為n份，各段與曲線交點(diǎn)分別為B1、B2、B3Bn。剩余部分的弧長(zhǎng)BnK=HBK-nHB1。2）弦長(zhǎng)L對(duì)應(yīng)的中心角為，弦長(zhǎng)BnK對(duì)應(yīng)的中心角為 L/2R =-n 3) 曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)于H點(diǎn)的中心角及弦長(zhǎng)、偏角（弦切角）點(diǎn)中心角偏角弦長(zhǎng)B1/2（AHB1）HB1=L（=2Rsin）B22（AHB2）HB2=2RsinB333/2（AHB3）HB3=2RsinBnnn/2（AHBn）HBn=2RsinKn+=/2（AHK）HK=2Rsinb. 測(cè)量放線將經(jīng)緯儀放在H點(diǎn)上，找出HA方向（HAHO）；找B1點(diǎn)

10、：將經(jīng)緯儀從 HA方向轉(zhuǎn)過(guò)/2度（偏角角度），截取HB1=L長(zhǎng)度，找出B1點(diǎn)； 找B2點(diǎn)：將經(jīng)緯儀從HB1方向轉(zhuǎn)過(guò)/2度，截取HB2長(zhǎng)度，找出B2點(diǎn)；找B3點(diǎn)：將經(jīng)緯儀從HB2方向轉(zhuǎn)過(guò)/2度，截取HB3長(zhǎng)度，找出B3點(diǎn)；找Bn點(diǎn)：將經(jīng)緯儀從HBn-1方向轉(zhuǎn)過(guò)/2度，截取HBn長(zhǎng)度，找出Bn點(diǎn)；找K點(diǎn)：將經(jīng)緯儀從HBn方向轉(zhuǎn)過(guò)/2度，截取HK長(zhǎng)度，找出K點(diǎn)；核對(duì)K點(diǎn)是否與K點(diǎn)重合，偏差是否在允許范圍內(nèi)（允許偏差50mm）；將B1、B2、B3、Bn、K點(diǎn)用曲線連接即可完成放線工作。 對(duì)于圖紙已標(biāo)明的地下障礙物（管道、電纜、光纜等）和在施工測(cè)量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物,應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè),并在線路與障礙物交叉范

11、圍兩端設(shè)置標(biāo)志,在標(biāo)志上注明構(gòu)筑物類(lèi)型、埋深和尺寸。 隱蔽工程、防護(hù)工程應(yīng)設(shè)樁和標(biāo)志。 施工測(cè)量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定: 長(zhǎng)度測(cè)量誤差為1；角度測(cè)量誤差為2；標(biāo)高測(cè)量誤差為50mm。3.4 畫(huà)線采用白灰或其它鮮明、耐久的材料按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線。 施工占地（作業(yè)帶）寬度為28米。一般地段施工作業(yè)帶斷面如下圖所示：下層土CABh1m設(shè)備表層耕作土28mD 遵循保護(hù)農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施，防止水土流失，盡量少占農(nóng)田、果林的原則，并根據(jù)管道覆土層最小厚度、土壤的可松性系數(shù)、土壤的休止角、管溝最陡邊坡坡度、溝底加寬裕量以及地形地貌、地質(zhì)的具體情況，盡量減少施工

12、作業(yè)帶的寬度，施工占地寬度必須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意。在作業(yè)帶較窄的情況下，開(kāi)挖管溝時(shí)，可將管溝開(kāi)挖的下層土平攤在作業(yè)帶的施工便道上并壓實(shí)。林區(qū)或經(jīng)濟(jì)作物區(qū)段作業(yè)帶寬度可減小至18m，耕地段作業(yè)帶寬度是具體情況減至2226m3.5 與業(yè)主委托的土地協(xié)調(diào)部門(mén)協(xié)作在劃線過(guò)程中,積極與業(yè)主委托的其它承包商聯(lián)系,共同現(xiàn)場(chǎng)看線，確認(rèn)沿線情況。3.6 移樁管線中心線平移后樁位角平分線ab3#樁4#副樁1#樁1#副樁2#樁#副2樁3#副樁4#樁5#樁5#副樁角平分線aaab在劃線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，將所有管線樁等距平行移至管道組裝堆土一側(cè)、施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)200的位置，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)。如下

13、圖所示：平移放線圖 注：管線轉(zhuǎn)角為時(shí)，b=a/sin/2，a為平移時(shí)的等距離； 個(gè)別地方移樁（標(biāo)記）困難時(shí),采用引導(dǎo)法定位，即在控制（轉(zhuǎn)角）樁四周植上四個(gè)引導(dǎo)樁，4個(gè)引導(dǎo)樁（標(biāo)記）構(gòu)成的四邊形對(duì)角線的交點(diǎn)為原控制（轉(zhuǎn)角）樁的位置。4 施工作業(yè)帶清理4.1工序流程圖準(zhǔn)備工作 修筑施工便道 作業(yè)帶清理 填寫(xiě)施工記錄 下道工序4.2 準(zhǔn)備工作 施工作業(yè)帶清理前與業(yè)主委托的土地協(xié)調(diào)部門(mén)聯(lián)系，進(jìn)一步核實(shí)征地、施工便道、伴行道路、作業(yè)帶的賠償工作和施工作業(yè)帶附著物及建筑物清理情況。 掃線工作開(kāi)始前,組織掃線人員檢查放線工作狀況,注意檢查所放出的線是否順直完整,所有樁是否已移至到指定位置。 掃線人員要熟悉本

14、區(qū)段內(nèi)的地質(zhì)情況,地貌、地面設(shè)施、地下構(gòu)筑物及各種情況，并制定處理措施。 準(zhǔn)備必要的施工機(jī)具(如推土機(jī)、單斗挖掘機(jī))和材料（如編織袋、涵管、護(hù)樁鋼管、護(hù)坡用料、爆藥等）。4.3 施工便道修筑 施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路連通的施工便道的修筑：.1 修筑前，要將擬建的施工便道的位置、寬度、長(zhǎng)度、修筑方案等報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)。施工便道的修筑方案見(jiàn)施工便道修筑施工技術(shù)方案。.2 盡可能地利用原有的道路和平坦地段進(jìn)行拓寬，堆填、墊平、壓實(shí)。.3 行車(chē)道路面寬4米，路肩寬0.5米，正常路基寬度為5米，有錯(cuò)車(chē)道時(shí)路基寬度為7.5米，轉(zhuǎn)彎半徑不小于18米，轉(zhuǎn)彎處路面寬度10米。特殊地段以批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。.4

15、 下路處，采取堆填使施工便道與公路平緩過(guò)渡接通，以保證不損壞原有道路的路肩。施工便道（包括施工作業(yè)帶）與溝渠交叉時(shí)要設(shè)置涵管，以不影響排水和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，如下圖所示：.5 橋梁加固，利用現(xiàn)有道路作為施工便道，遇有需加固橋梁時(shí)，采取加固措施如下圖所示： 施工作業(yè)帶內(nèi)的施工便道修筑時(shí)，要作到：a) 平行于管溝、且位于現(xiàn)有道路的一側(cè)；b) 施工便道每2公里設(shè)一會(huì)車(chē)處，彎道和會(huì)車(chē)處的路面寬度應(yīng)大于7.5米，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑大于18米。 施工便道應(yīng)平坦，并具有足夠的承壓強(qiáng)度，保證施工機(jī)具的行駛安全。 施工便道通過(guò)埋深較淺的地下障礙物時(shí)，應(yīng)因地制宜地采取保護(hù)措施。 施工便道修筑要充分考慮自然因素（為洪水、滑坡等

16、）的影響。 修筑形式.1 一般地段將作業(yè)帶內(nèi)的施工便道推平壓實(shí)即可。.2 沿山腰盤(pán)旋敷設(shè)管道時(shí)：采用溝下組對(duì)焊接時(shí)，作業(yè)帶內(nèi)的施工便道如下圖所示：4.3.6.3 石方地段的施工便道施工：采用松動(dòng)爆破或定向爆破-根據(jù)地形、地質(zhì)情況、風(fēng)槍鉆孔淺眼爆破，深孔爆破及藥壺爆破三結(jié)合的方法進(jìn)行爆破，開(kāi)鑿施工便道。具體見(jiàn)特殊地段管溝開(kāi)挖、回填及地貌恢復(fù)施工技術(shù)方案。4.4 施工作業(yè)帶清理 嚴(yán)格將施工作業(yè)帶的寬度（即臨時(shí)占地寬度）控制在允許的寬度范圍內(nèi)（見(jiàn)3.4），不得隨意超寬。4.4.2 施工作業(yè)帶清理時(shí)，將溝、坎、陡坡等預(yù)以平整，設(shè)置好必要的過(guò)水管。作業(yè)帶必須保證施工及機(jī)械順利進(jìn)行及通過(guò)。 施工作業(yè)帶修筑

17、形式對(duì)于一般地段，采取用推土機(jī)推平，用機(jī)械壓實(shí)的方法修筑，以能保證施工。填方.1 橫坡地段：依據(jù)地形的具體情況，采取以下幾種形式：挖方挖方挖方填方砌筑擋墻.2 在縱坡梯田、臺(tái)地地段，用推土機(jī)堆填修筑。如圖所示：.3 在山梁、狹窄的山背地段，采用堆碼砂袋，填土堆砂袋堡坎，砌石等措施加寬山脊，如下圖所示：.4 需劈（削）山段，如下圖所示，將原有道路加寬。 施工作業(yè)帶要與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶掃線之后要恢復(fù)管道中心標(biāo)樁（或平移樁），并注明變壁厚管的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點(diǎn)等。4.5 安全措施 大型施工機(jī)具與架空高壓輸電線路的安全距離應(yīng)滿足規(guī)范的要求（見(jiàn)6.8.9）。大型

18、施工機(jī)具(如推土機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī))應(yīng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，不得帶故障作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)修理。 在斜坡地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的錨固措施，防止傾覆、側(cè)滑。 雨季施工應(yīng)注意防洪，炎熱季節(jié)注意防署和設(shè)備防曬。 在山地、山澗等地段，要與作業(yè)帶清理，施工便道修筑同步作好防崩塌、滑坡、滾石等的防范措施。 爆破作業(yè)要按爆破操作規(guī)程要求制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。林區(qū)為保護(hù)作物，不宜進(jìn)行爆破作業(yè)，否則要采取保護(hù)措施（如淺眼爆破、松動(dòng)爆破、加遮擋物等）。 臨時(shí)停車(chē)場(chǎng)應(yīng)平坦，車(chē)輛、設(shè)備擺放整齊，間距合理、停置方向應(yīng)合理，便于緊急情況時(shí)移動(dòng)。無(wú)論工間休息或夜晚停車(chē)，設(shè)備要有人看管，防止被盜、破壞。5 管溝

19、開(kāi)挖5.1 工序流程圖準(zhǔn)備工作 下發(fā)開(kāi)挖通知單 驗(yàn)樁及核對(duì) 正式開(kāi)挖 管溝檢查驗(yàn)收 填寫(xiě)施工驗(yàn)收記錄 下道工序5.2 施工準(zhǔn)備工作 落實(shí)管溝開(kāi)挖勞動(dòng)組織（爆破應(yīng)由有爆破資質(zhì)的單位承擔(dān)，爆破安全員、炸藥押運(yùn)員、保管員要持證上崗）。準(zhǔn)備管溝開(kāi)挖所需的設(shè)備（推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等）、工具、爆破用炸藥等。 根據(jù)工期計(jì)劃、管材供應(yīng)計(jì)劃、特殊地段管溝開(kāi)挖與其它工序的銜接等情況,制訂周密的管溝開(kāi)挖計(jì)劃，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容： a) 合同規(guī)定的工期計(jì)劃； b) 業(yè)主提供的防腐成品管供應(yīng)計(jì)劃； c) 各類(lèi)地質(zhì)狀況和地貌的管溝開(kāi)挖最佳施工期； d) 特殊地段管溝開(kāi)挖與管道單管下溝、組裝

20、、焊接、回填工序的銜接要求； e) 管溝開(kāi)挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案。 根據(jù)已批準(zhǔn)的管溝開(kāi)挖計(jì)劃,向土石方作業(yè)隊(duì)發(fā)出每段管溝開(kāi)挖通知單,并派專(zhuān)人進(jìn)行協(xié)調(diào)和指導(dǎo),管溝開(kāi)挖通知單包括以下內(nèi)容: a) 施工區(qū)間、進(jìn)度和設(shè)計(jì)要求；b) 管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求(應(yīng)符合的要求，并附斷面圖)。c）管溝開(kāi)挖的棄土方位和堆放要求以及暫留不開(kāi)挖段的位置。d) 地面溝渠、障礙物、地下構(gòu)筑物位置及保護(hù)處理要求。e) 管道控制樁及各類(lèi)標(biāo)志樁的保護(hù)要求。f) 特殊地段及深度超過(guò)5米的管溝開(kāi)挖尺寸、試驗(yàn)步驟和方法。 編制詳細(xì)的爆破施工方案,并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)。 土石方作業(yè)隊(duì)在管溝開(kāi)挖前根據(jù)上述要求,向施工人

21、員作好技術(shù)交底,并作好安全、環(huán)保教育。5.3 驗(yàn)樁和核對(duì)管溝開(kāi)挖前,由監(jiān)理、焊接作業(yè)隊(duì)、土石方作業(yè)隊(duì)共同依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和管溝開(kāi)挖通知單對(duì)開(kāi)挖段所有標(biāo)志樁（包括平移的樁）、管線中心灰線、管溝邊界灰線、地下構(gòu)筑物等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后，在管溝開(kāi)挖通知單上聯(lián)合簽字。5.4 管溝開(kāi)挖 一般規(guī)定.1 管溝開(kāi)挖的深度 管頂基本埋深不小于1.2m，并不小于當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃取Ｊ蕉喂軠祥_(kāi)挖須超挖0.2m，管頂覆細(xì)土達(dá)0.3m后再以原狀土回填；回填土需填至超過(guò)自然地面至少0.3m。.2管溝開(kāi)挖的邊坡坡度、溝底寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定處理：a) 管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類(lèi)別、力學(xué)性

22、能和管溝開(kāi)挖深度確定。深度在5m以內(nèi)（不加支撐）管溝最陡邊坡的坡度可按下表確定。 深度在5m以內(nèi)管溝最陡邊坡坡度土壤類(lèi)別最陡邊坡坡度坡頂無(wú)載荷坡頂有靜載荷坡頂有動(dòng)載荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類(lèi)土(填充物為沙土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類(lèi)土(填充物為粘性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水）1:1.00_硬質(zhì)巖1:01:01:0注：靜載荷系指堆土或堆料等，動(dòng)載荷系指有機(jī)械挖土、吊管

23、機(jī)和推土機(jī)作業(yè)。b) 深度超過(guò)5m的管溝邊坡可根據(jù)實(shí)際情況，采取邊坡適當(dāng)放緩，加支撐或采取階梯式開(kāi)挖措施；c) 管溝溝底寬度應(yīng)根據(jù)管道外徑、開(kāi)挖方式、組裝焊接工藝及工程地質(zhì)等因素確定。深度在5m以內(nèi)的管溝溝底寬度應(yīng)按下式確定： B=Dm+K 式中 B溝底寬度（m）； Dm鋼管的結(jié)構(gòu)外徑（包括防腐、保溫層的厚度）（m）； K溝底加寬裕量（m）；按下表取值。溝底加寬裕量K值（m）條件因素溝下焊條電弧焊接溝下半自動(dòng)焊焊接處管溝溝下焊接彎頭、彎管及碰口處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝溝中有水溝中無(wú)水K值溝深3m以內(nèi)1.00.80.91.62.0溝深35m1.21.01.11.62.0注：溝下焊彎頭、彎管、碰

24、口，以及半自動(dòng)焊接處的管溝加寬范圍為工作點(diǎn)兩邊各1m。d) 深度超過(guò)5m的管溝，溝底寬度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況做試驗(yàn)選取。e) 側(cè)向斜坡地段的管溝深度(H)，應(yīng)按管溝橫斷面的低側(cè)深度。如圖所示:.3 管溝開(kāi)挖的棄土堆置在施工作業(yè)帶的遠(yuǎn)離公路側(cè)，施工作業(yè)的便道設(shè)置在靠近公路側(cè)。.4 直管段管溝應(yīng)保證順直暢通，曲段管溝應(yīng)保證圓滑過(guò)渡，無(wú)凸凹和折線，并保證設(shè)計(jì)要求的曲率半徑。.5 在保證管道埋深前提下，當(dāng)管道與電力、通訊電纜、管道等交叉時(shí)，與其垂直凈距不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。.6 有與管溝交叉的溝渠和地下設(shè)施（含電力、通訊電纜、管道等）時(shí)，應(yīng)與其管理部門(mén)協(xié)商議定開(kāi)挖方案，并應(yīng)在其監(jiān)督下進(jìn)行人工管溝開(kāi)挖。 管溝

25、開(kāi)挖.1 管溝開(kāi)挖前沿管道中心線放出管溝邊線，以便于施工。.2 在耕作區(qū)開(kāi)挖管溝時(shí)，應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放，表層耕作土靠近邊界線，下層土靠近管溝側(cè)堆放。對(duì)于耕植土較薄的地段，還要采取用編織袋裝土的辦法收集耕植土。.3 管溝開(kāi)挖堆土距溝邊至少1m以上。.4 在山前區(qū)平原地段，要防止洪水對(duì)管溝的沖刷。開(kāi)挖管溝時(shí)要結(jié)合中短期天氣預(yù)報(bào)，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)1.5km。單管下溝、組焊、補(bǔ)口、穩(wěn)管、回填等工序緊密結(jié)合，盡量縮短施工周期。.5 開(kāi)挖管溝中，一旦發(fā)現(xiàn)文物要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告。.6 有地下障礙時(shí)（見(jiàn)3.3.3的f），障礙物兩側(cè)3米范圍內(nèi)，采用人工開(kāi)挖。5.5 管溝開(kāi)挖方法 一般土質(zhì)

26、地段，采用機(jī)械開(kāi)挖。濕陷性軟土地段、地下水位小于溝深地段及深度超過(guò)5m的管溝坡比，可根據(jù)相鄰工序的施工方案，采用明渠排水、井點(diǎn)降水、管溝加支撐等方法。 地下水位高于管溝底以及溝深超過(guò)5m時(shí)，管溝開(kāi)挖要采取強(qiáng)制排水、降水、管溝放臺(tái)階、管溝加支撐、濕地機(jī)械開(kāi)挖等措施，并與單管下溝、組焊緊密結(jié)合。.1 明溝降水：管溝開(kāi)挖過(guò)程中，用潛水泵配合排水，邊開(kāi)挖邊排除溝內(nèi)滲水。管溝完成一段后（30米左右）后，在溝底的一側(cè)挖排水溝，每隔30米挖一集水坑，用潛水泵連續(xù)抽排水。直至管線下溝，穩(wěn)管或回填，確保管線穩(wěn)定后，方可停止抽排水。如下圖所示： 5.5.2.2 井點(diǎn)降水：根據(jù)管溝深度要求、地下水位范圍、土壤滲透系

27、數(shù)等進(jìn)行降水計(jì)算（井深、井徑、濾管長(zhǎng)度、井距），設(shè)置降水井，如下圖所示，將水位降至低于管溝溝底以下。5.5.2.3 管溝加支撐:在管溝兩側(cè)釘入鋼管（木）樁，樁間距比竹跳板長(zhǎng)度小150200mm，鑲嵌竹跳板，跳板外側(cè)用編織袋裝土填實(shí)（如圖所示）#裝土編織袋竹跳板鋼管（木）樁.4 采用邊坡放臺(tái)階的方式進(jìn)行管溝開(kāi)挖。 石方段：采用松動(dòng)爆破、光面爆破后，機(jī)械加人工清理成溝，溝底深度加深0.2米。5.6 管溝開(kāi)挖檢查驗(yàn)收管溝開(kāi)挖完畢，土石方作業(yè)隊(duì)要先進(jìn)行自檢,自檢合格后向綜合作業(yè)隊(duì)和焊接作業(yè)隊(duì)提交管溝驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理、綜合作業(yè)隊(duì)和焊接作業(yè)隊(duì)收到申請(qǐng)后及時(shí)組織驗(yàn)收，填寫(xiě)施工驗(yàn)收記錄，辦理交接手續(xù)。管溝檢驗(yàn)項(xiàng)

28、目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定： 管溝檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)外觀全部觀察檢查施工記錄直線段管溝順直，曲線段圓滑過(guò)渡；溝壁和溝底平整，無(wú)溝坎階梯，無(wú)銳器物；溝內(nèi)無(wú)塌方、無(wú)雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求管溝中心線偏移每千米不少于5處用經(jīng)緯儀檢查允許偏差應(yīng)小于100mm溝底寬度全部用尺檢查允許偏差為100mm溝底標(biāo)高每千米不少于5處用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為+50 mm-100 mm變坡點(diǎn)位移全部用尺檢查允許偏差應(yīng)小于1000mm5.7 管溝開(kāi)挖安全要求 管溝開(kāi)挖前制定切實(shí)可行的施工安全、環(huán)保及地下構(gòu)筑物保護(hù)措施，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并在施工中嚴(yán)

29、格執(zhí)行。 交叉作業(yè)及石方爆破時(shí),沿途設(shè)警戒人員,各主要路口應(yīng)設(shè)警示牌、設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，對(duì)可能受到影響的重要設(shè)施應(yīng)事前通知有關(guān)部門(mén)和人員，采取安全保護(hù)措施，并征得同意后方可實(shí)施爆破作業(yè)，爆破作業(yè)由取得相應(yīng)資質(zhì)的人員實(shí)施。 開(kāi)挖管溝由實(shí)驗(yàn)確定邊坡比,以免發(fā)生塌方事故。開(kāi)挖過(guò)程中如遇地下管道、電纜以及不能辯別的物品時(shí),應(yīng)停止作業(yè),采取措施后方準(zhǔn)施工。 管溝開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)掏洞。挖出的土方應(yīng)堆在堆土側(cè)，距溝邊不少于1m。 雨后及解凍后開(kāi)挖管溝時(shí)，必須仔細(xì)檢查溝壁,如發(fā)現(xiàn)裂紋等不正常情況，應(yīng)采取加支撐、放臺(tái)階加固措施,在確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)施工，非工作人員不準(zhǔn)在溝內(nèi)停留。 在靠近道路、河流、居民密

30、集區(qū)等地帶開(kāi)挖管溝時(shí),應(yīng)設(shè)置隔離屏障及晝夜醒目標(biāo)志（如警告牌、信號(hào)燈、警示物等），并征得有關(guān)部門(mén)的施工許可。 大型施工機(jī)具與架空空高壓輸電線路的安全距離應(yīng)滿足規(guī)范的要求（見(jiàn)6.8.9）。6 防腐管運(yùn)輸6.1 工序流程圖運(yùn)輸方案及報(bào)批防腐管交接交接記錄公路運(yùn)輸臨時(shí)堆管場(chǎng)交接施工交接記錄下道工序6.2運(yùn)輸方案防腐管、管件（含設(shè)備和材料例如焊材、補(bǔ)口補(bǔ)傷材料、絕緣接頭等）在運(yùn)輸前要編制運(yùn)輸方案，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。運(yùn)輸方案至少包括以下內(nèi)容：a） 物資的類(lèi)型（分別按防腐管、設(shè)備、管件、焊接材料）及其對(duì)應(yīng)的運(yùn)輸車(chē)輛、機(jī)具；b） 物資的裝、卸要求和措施；c） 物資的裝車(chē)要求和措施；d） 運(yùn)輸路線以及沿途的

31、交通條件；e） 運(yùn)輸過(guò)程中的物資保護(hù)措施；f） 物資運(yùn)輸?shù)陌踩胧籫) 物資交接驗(yàn)收要求和記錄。6.3 防腐管在轉(zhuǎn)運(yùn)站交接 材料責(zé)任師（或提料員）與業(yè)主或監(jiān)理共同逐根檢查驗(yàn)收防腐管的鋼管類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、管子及防腐層質(zhì)量情況及鋼管、防腐層的出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)。 檢查驗(yàn)收項(xiàng)目如下：a) 防腐管的根數(shù)、鋼管規(guī)格、防腐等級(jí)，防腐層的耐溫性； b) 標(biāo)識(shí)核對(duì)：檢查防腐管防腐層和鋼管的標(biāo)識(shí)（產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)包括：鋼管規(guī)格、鋼管出廠編號(hào)、防腐層結(jié)構(gòu)、型號(hào)、防腐等級(jí)、防腐管出廠編號(hào)、防腐層耐溫性、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制造廠名、生產(chǎn)日期）并與質(zhì)量證明書(shū)、合格證（產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：制造廠名及廠址、產(chǎn)品名稱(chēng)、防腐層結(jié)構(gòu)、防

32、腐層等級(jí)、防腐層厚度、防腐層耐溫性及檢驗(yàn)員編號(hào)等）進(jìn)行核對(duì)，標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明書(shū)、合格證必須具有唯一性和可追溯性；c) 防腐層外觀：內(nèi)、外防腐層完整、光潔、無(wú)刮傷、損壞；內(nèi)防腐層距管端和外防腐層距管端的距離（未做防腐部分）符合設(shè)計(jì)要求；外防腐的端頭有30度倒角；d) 每根管兩端應(yīng)有保護(hù)圈或防護(hù)蓋帽，拆除保護(hù)圈后，按下表檢查：防腐管端部檢查表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)1防腐管管端未防腐的內(nèi)外表面觀察檢查無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊、損傷和劃痕2螺旋、直縫防腐管距管端100毫米范圍內(nèi)外徑允許偏差用尺檢查+2.0mm-0.53防腐層端部?jī)?nèi)外涂層觀察檢查防腐層粘結(jié)牢固，無(wú)翹曲4管口端部150mm5mm范圍內(nèi)外表面

33、焊縫余高觀察檢查焊縫余高為零，且與母材圓滑過(guò)度，相鄰管件表面磨削后的剩余壁厚不得小于公稱(chēng)壁厚的955螺旋、直縫防腐管距管端100mm范圍內(nèi)圓度用尺檢查06%D注1：D-鋼管外徑 根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定的比例進(jìn)行防腐層的厚度，電火花檢漏，粘接強(qiáng)度的抽查。 檢驗(yàn)合格的管子要填寫(xiě)交接記錄。對(duì)有缺陷的管子予以挑出并留廠返修，裝車(chē)方不予接管。6.4管子裝卸 防腐管裝卸使用專(zhuān)用尾鉤，尾鉤與管子接觸面應(yīng)加有與管子弧度相同的鋁墊，不得使管體和管端產(chǎn)生任何損壞。 吊裝管子時(shí)，鋼管與吊繩的夾角不小于30。當(dāng)?shù)踯?chē)扒桿伸出高度受周?chē)h(huán)境限制時(shí)，必須采用“扁擔(dān)”（下圖）吊管，以保證鋼管與吊繩的夾角大于30。 吊裝時(shí)有專(zhuān)人指

34、揮，管子兩端設(shè)晃繩以保證管子平穩(wěn)，卸放位置準(zhǔn)確。 起吊和卸管輕起輕放,避免管子與其它物體或管子之間相互碰撞,嚴(yán)禁使用撬、滾、滑的方法卸車(chē)。 捆扎用具采用鋼絲繩外套厚度不小于7 mm的膠管(膠管內(nèi)層含線或布)或采用尼龍繩，對(duì)管子捆扎沿管子長(zhǎng)度方向不少于2道,繩子與管子接觸部位加橡膠板或其它軟材料襯墊。 鋼管裝車(chē)高度(層數(shù))不超2層。 拉運(yùn)管子時(shí),每根管子上包裹3條寬度為100 mm、厚度為20 mm橡膠圈。6.5 防腐管公路運(yùn)輸 采用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)能?chē)輛進(jìn)行管子的運(yùn)輸，管子超出車(chē)長(zhǎng)部分不得超過(guò)2m，在車(chē)箱（板）與駕駛室之間有止推檔板（不低于1400mm）。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用管情況統(tǒng)一作出管子運(yùn)輸計(jì)劃，并按計(jì)

35、劃進(jìn)行拉運(yùn)，每次拉運(yùn)每車(chē)只拉運(yùn)同一種類(lèi)型、規(guī)格及防腐等級(jí)、耐溫等級(jí)的管子。 運(yùn)管車(chē)應(yīng)有運(yùn)管專(zhuān)用支架，支架與管子接觸面寬度200毫米，并墊厚度不小于20毫米的橡膠板。運(yùn)管車(chē)以車(chē)箱長(zhǎng)（L）12米的半掛車(chē)為主。專(zhuān)用支架見(jiàn)下圖熱彎彎頭拉運(yùn)時(shí)要制作專(zhuān)用支架,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。根據(jù)熱彎彎頭的角度（兩端各有0.51m直管段），計(jì)算彎頭外形尺寸（下圖AB、AD），分為以下幾種情況：BADC管徑/彎頭角度/直管段長(zhǎng)/曲率半徑/AB/AD/拉運(yùn)裝車(chē)方法1016661000600087682433a) 水平101675500600087062440a) 水平1016801000600098882930b) 直立

36、101680500600091222608b) 直立10169010006000106063318c) 直立101690500600099002965b) 直立按彎頭不同外形尺寸分別采用以下運(yùn)輸方式： a) 對(duì)于兩端直管段為1米的660以下和兩端直管段為0.5米的750以下的彎頭，將彎頭水平放在專(zhuān)用支架上拉運(yùn), , 但要在每個(gè)橫木間加一道方木并墊上20毫米厚橡膠板，使其支撐間距減小1/2，如下圖所示 b) 對(duì)于兩端直管段為1米的660 80和兩端直管段為0.5米的75090的彎頭，拉運(yùn)時(shí)將超寬，采用專(zhuān)用支架（示意圖如下）立放拉運(yùn): 1）由于彎頭底部是點(diǎn)接觸，故需加=30橡膠板(圖中2)。2）拉

37、運(yùn)不同角度的彎頭時(shí)，可調(diào)節(jié)兩支承架之間的距離，并用支承架拉桿相互固定。3）為保證園弧形托板與彎頭形成面接觸，以承受彎頭重量、托架可調(diào)角度（用正、反螺紋絲桿調(diào)節(jié)）如下圖所示。不同彎頭支承架高度用制作不同高度的支承架“板橙”（角鋼制組合件）來(lái)調(diào)節(jié),為保護(hù)彎頭防腐層，在彎頭之間，彎頭與支架之間、彎頭與托板之間相接觸部位，均墊=20橡膠板。c) 對(duì)于拉運(yùn)兩端直管段為1米的800以上的彎頭（既超寬又超高）時(shí),此時(shí)將車(chē)底板開(kāi)一長(zhǎng)5.0米、寬1.1米的孔洞，使彎頭底部伸入車(chē)板下部（如下圖所示）此時(shí)可減低拉運(yùn)高度0.5米。 管子裝車(chē)層數(shù)為2層,并采用封車(chē)帶對(duì)管子捆扎（沿管子長(zhǎng)度方向不少于2道）。6.6 鋼管堆

38、放 管子運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,安裝隊(duì)對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的防腐管逐根檢查驗(yàn)收,并與運(yùn)輸隊(duì)辦理交接手續(xù),對(duì)不合格或損壞的管子由責(zé)任方（防腐管接收人或運(yùn)輸人）負(fù)責(zé)。 防腐管現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí),選擇在非耕作區(qū)、地勢(shì)平坦、遠(yuǎn)離架空線路、方便施工的地方（堆管盡量靠近管線，管堆之間距離不宜超過(guò)500m）,堆放場(chǎng)地要壓實(shí)，保持1%-2%坡度，并設(shè)有排水溝，場(chǎng)地內(nèi)不得有積水，石塊等，堆放場(chǎng)道路應(yīng)作硬化處理。 管子不允許與地面接觸,管子與地面的最小距離為0.2m,管子堆放底部管墩采用砂袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋，管墩至管端距離為1.2米1.8米，管墩支撐至少3道，均勻?qū)ΨQ(chēng)配置，管墩與管子的接觸寬度不少于400。 管子堆放按鋼管的防腐等級(jí)和壁厚

39、分別碼放,不得混堆放，必要時(shí)要作出標(biāo)記，堆管高度不得超過(guò)3層。 對(duì)于山區(qū)、河谷地的堆管場(chǎng)地選在不致于被山水沖刷的地方，堆管場(chǎng)有一定的坡度（1%-2%），四周設(shè)有排水溝，管堆邊緣、管端采取支墊、打掩、設(shè)置木樁等措施，防止管子的滾落、滑管。 防腐管運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，露天堆放不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。否則應(yīng)采取庶蓋等保護(hù)措施。6.7 鋼管運(yùn)輸線路及運(yùn)具 運(yùn)輸線路：由于地形地貌以及交通條件復(fù)雜，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼管運(yùn)輸采取以下幾種步驟（線路）b1c1施工作業(yè)帶布管堆放場(chǎng)業(yè)主設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)站的堆放場(chǎng)干線公路邊臨時(shí)堆放場(chǎng)a1a2a3b2.1 用管子拖車(chē)、半掛汽車(chē)將鋼管由業(yè)主設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)站經(jīng)由國(guó)道、省道運(yùn)至施工作業(yè)帶（a1線路

40、）、干線公路路邊堆放場(chǎng)（a2線路）或靠近作業(yè)帶的臨時(shí)堆放場(chǎng)（a3線路）。.2 用半掛汽車(chē)、膠輪拖拉機(jī)、簡(jiǎn)易運(yùn)管小車(chē)將鋼管由干線公路路邊堆放場(chǎng)經(jīng)由縣、鄉(xiāng)級(jí)道路、施工便道運(yùn)至施工作業(yè)帶（b1線路）或靠近作業(yè)帶的臨時(shí)堆放場(chǎng)（b2線路）。.3 用吊管機(jī)、拖拉機(jī)拖拉運(yùn)管小車(chē)等將鋼管由臨時(shí)堆放場(chǎng)經(jīng)由施工便道、索道等運(yùn)至施工作業(yè)帶（c1線路）。臨時(shí)堆放場(chǎng)為靠近施工作業(yè)帶的較小堆放場(chǎng)。干線公路路邊堆放場(chǎng)為較大規(guī)模的堆放場(chǎng)，其規(guī)模要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況以及轉(zhuǎn)運(yùn)站到管和集存量而定。.4 運(yùn)至施工作業(yè)帶的鋼管盡量與布管工序相結(jié)合，即盡可能作到隨卸車(chē)隨布管。 幾種運(yùn)管機(jī)具除專(zhuān)用管子拖車(chē)、半掛汽車(chē)等專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輪外，適用于C

41、1運(yùn)輸線路的機(jī)具有以下幾種：a) 軌道小車(chē)：見(jiàn).2b) 運(yùn)管小車(chē)：可用拖拉機(jī)牽引運(yùn)管小車(chē)（示意圖如下） 上托盤(pán)與車(chē)架支承盤(pán)之間用中心軸連接，相互間可相對(duì)旋轉(zhuǎn)和鎖緊（遇有彎道時(shí)可使其旋轉(zhuǎn)后通過(guò)，直線行走時(shí)鎖緊）。 6.8 管材運(yùn)輸及堆放安全要求 所有車(chē)輛、設(shè)備應(yīng)保證處于完好狀態(tài),不得帶故障作業(yè)。由施工項(xiàng)目部調(diào)度長(zhǎng)組織對(duì)車(chē)輛狀態(tài)及車(chē)輛專(zhuān)用支架、襯墊、綁繩等進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格的車(chē)輛、發(fā)放準(zhǔn)運(yùn)證后才能承擔(dān)運(yùn)管任務(wù)。 運(yùn)管子時(shí)嚴(yán)禁超高（見(jiàn)6.4.6和6.5.4），裝車(chē)時(shí)管下應(yīng)墊穩(wěn)，全車(chē)?yán)魏蠓娇善疬\(yùn)。 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，運(yùn)管車(chē)輛應(yīng)中速行駛，避免急剎車(chē)，以防止管子移動(dòng)移位傷人。 運(yùn)管車(chē)輛只能在現(xiàn)有的道路

42、或已平整壓實(shí)的施工便道上行駛，不允許隨意在無(wú)路地段行駛。 管子運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)選擇遠(yuǎn)離架空電力線、地勢(shì)平坦的場(chǎng)地堆放，管堆底層應(yīng)掩牢，靠近村鎮(zhèn)、路口或可能有人攀登的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置“禁止攀登”、“管堆危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志。 集中的管子貯存地設(shè)圍欄和警衛(wèi)。 集中貯存管子時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的管規(guī)格、防腐等級(jí)、防腐層耐溫等級(jí)分類(lèi)堆放，堆與堆之間留出必要的通道，主要通道寬度不小于5m,管子堆放不超過(guò)3層，管垛必須掩牢，上層管子必須整根落入下層兩管之間凹處以防止?jié)L動(dòng)。 在管堆上吊運(yùn)管子時(shí)，必須自上而下一層層吊,嚴(yán)禁從下層抽吊。 所有施工機(jī)具和設(shè)備在行車(chē)、吊裝、裝卸過(guò)程中，其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合下表要求施

43、工機(jī)具和設(shè)備與架空電力線路安全距離電力線路電壓（kv）1.535.15.66.77.80.01(n-50)+5 根據(jù)施工運(yùn)行計(jì)劃在開(kāi)工前向業(yè)主提交各階段管材需求計(jì)劃，每月根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管材剩余量情況以及機(jī)組施工能力向業(yè)主提交下月管材需求計(jì)劃，建立施工現(xiàn)場(chǎng)、管材運(yùn)輸、施工管理部、采辦部和管材中轉(zhuǎn)站之間的信息管理網(wǎng)絡(luò)體系。當(dāng)施工運(yùn)行計(jì)劃調(diào)整時(shí)，提前將調(diào)整后的管材需求計(jì)劃報(bào)業(yè)主。7 布管 下道工序準(zhǔn)備工作布管作業(yè)布管檢查填寫(xiě)記錄7.1 工序流程圖7.2 布管準(zhǔn)備 參加布管的技術(shù)人員和作業(yè)人員要熟悉布管區(qū)段的設(shè)計(jì)圖紙,明確控制樁位置,不同類(lèi)型管子布管前存放位置及應(yīng)該布管位置，作好技術(shù)交底工作。 布管人員應(yīng)了

44、解沿線道路以及施工作業(yè)帶地形地貌情況。采用溝下布管、組對(duì)、焊接時(shí)，布管前組織對(duì)管溝再一次的檢查（見(jiàn)5.6），確認(rèn)完全符合要求且已清理、辦理了交接手續(xù)后方可進(jìn)行布管作業(yè)。 布管人員服從調(diào)度計(jì)劃安排,使布管與組裝工序相配合,以合理安排施工。 布管用的吊管機(jī)、吊車(chē)、拖拉機(jī)等設(shè)備狀況完好。 為保證安全和保護(hù)管口,當(dāng)采用管端形式吊管時(shí),要采用專(zhuān)用吊杠和尾釣,以保證鋼絲繩與管子夾角大于30（見(jiàn)6.4.2）。吊管用的尼龍吊帶符合要求并完好。7.3 布管作業(yè) 本標(biāo)段一般地段施工作業(yè)帶寬度28m，地勢(shì)起伏的淺丘地段優(yōu)先采用溝下布管、組對(duì)、焊接的施工方式；地勢(shì)平坦地段分別采用溝上布管、組對(duì)、焊接、補(bǔ)口后吊管機(jī)下溝

45、的施工方式。 結(jié)合中短期天氣預(yù)報(bào)，布管作業(yè)與管道組焊控制在2天以內(nèi)，雨季時(shí)應(yīng)與管道組焊緊密結(jié)合，隨布隨焊。布管要求:a) 按設(shè)計(jì)圖紙要求的管子類(lèi)型、壁厚、防腐層類(lèi)型、防腐耐溫性等級(jí)進(jìn)行布管,使布管準(zhǔn)確有序,不布錯(cuò)一根管子（布管分界點(diǎn)的誤差不超過(guò)6m）。b) 選配管口: 布管時(shí)逐根測(cè)量管口周長(zhǎng),進(jìn)行管口的匹配和記錄,并在鋼管防腐層上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編號(hào);c) 布管前，測(cè)量單管長(zhǎng)度并在每根鋼管長(zhǎng)度方向上劃出平分線。7.3.4 布管前，先測(cè)量單管長(zhǎng)度并進(jìn)行登記，在布管中心線上打好管墩，每根管子下面設(shè)置一個(gè)管墩，鋼管放在管墩上，鋼管下表面與地面距離為0.50.7米，為了確保管墩位置正確、管墩的施工應(yīng)與布管同步

46、進(jìn)行。管墩采用裝填軟土的編織袋或草袋壘筑，管墩要確保穩(wěn)固、安全。布管中心線7.3.5 布好的管子首尾銜接,相鄰兩管口呈鋸齒形分開(kāi)(如下圖管口在溝下首尾留A=100mm左右距離; 管口在溝上首尾留A=1000mm左右距離)。布管的間距與管長(zhǎng)保持基本一致。布管時(shí),每1520根管核對(duì)一次距離,發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)密應(yīng)及時(shí)調(diào)整。A 在坡地布管時(shí),要注意管子的穩(wěn)固性,支承墩寬度要加大，管子擺放平整，坡度超過(guò)5度時(shí)應(yīng)在下坡的部位設(shè)置支擋物，坡度大于15時(shí)應(yīng)停止布管,組裝時(shí)隨用隨布。 在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落,管子吊起時(shí)，應(yīng)在空中保持水平，不得斜拉歪吊，管子不得在地上拖拉。吊運(yùn)時(shí)注意不碰撞起吊設(shè)備、管溝、其它

47、管子及周?chē)矬w。 布管方式.1 采用吊管機(jī)進(jìn)行布管 a) 從施工作業(yè)帶的堆管場(chǎng)用吊管機(jī)取管、運(yùn)管、布管；b) 用吊管機(jī)直接卸管、布管。.2 當(dāng)受地形地貌、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物等因素限制，施工作業(yè)帶較窄，管溝開(kāi)挖后施工作業(yè)帶內(nèi)的施工便道無(wú)法使吊管機(jī)時(shí)，采用軌道小車(chē)溝下布管作業(yè)，布管、組對(duì)、焊接同時(shí)連續(xù)進(jìn)行。 a) 軌道小車(chē)布管：設(shè)置軌道，用卷?yè)P(yáng)機(jī)（或拖拉機(jī)、吊管機(jī)）牽引軌道小車(chē)布管，四木搭、導(dǎo)鏈吊管，因地制宜地采用內(nèi)對(duì)口器或外對(duì)口器組對(duì)、半自動(dòng)焊或焊條電弧焊焊接。示意圖如下：軌道：軌道選用24#輕軌，軌道下鋪設(shè)1501501000枕木，軌距600毫米（軌距用軌距桿校正），枕木間距 650毫米

48、。軌道鋪設(shè)見(jiàn)下圖。軌道小車(chē)：軌道小車(chē)如下圖所示，在鋼管與小車(chē)之間鋪設(shè)=15毫米橡膠板。已焊管線管堆滑輪卷?yè)P(yáng)機(jī)自然地面布管、組對(duì)、焊接如下圖所示。 管溝溝底已焊管線管堆 b) 運(yùn)管小車(chē)布管：用運(yùn)管小車(chē)（見(jiàn)）運(yùn)管布管形式同軌道小車(chē)。 與布管同步按布管順序做好布管原始記錄，記錄內(nèi)容包括單管的鋼管類(lèi)型、規(guī)格（外徑、壁厚、長(zhǎng)度），鋼管編號(hào)、防腐層編號(hào)、防腐層等級(jí)、防腐層耐溫等級(jí)等。 7.4 布管檢查 對(duì)每個(gè)布管段,布管后要由技術(shù)人員組織對(duì)所布鋼管進(jìn)行實(shí)地核對(duì),核對(duì)管子類(lèi)型、壁厚、防腐層等級(jí)、防腐層耐溫（常溫、高溫）、管子擺放位置、是否符合圖紙的要求，是否與布管原始記錄一致，以及所布管子支撐是否穩(wěn)固，確認(rèn)

49、無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。 布管檢查后，填寫(xiě)布管檢查記錄，并簽字確認(rèn)。7.5 布管安全要求 布管時(shí)吊管設(shè)備應(yīng)距已挖好的管溝平行距離3m以外行進(jìn)或停置，防止管溝塌方損壞設(shè)備和傷人。 吊管機(jī)吊管行走時(shí)，要有專(zhuān)人牽引鋼管，以保護(hù)好管子，并防止發(fā)生安全事故。 布管時(shí),設(shè)備應(yīng)避開(kāi)輸電線路,保持安全距離(見(jiàn)6.8.9)。空載行走時(shí)，吊桿收回原位，以免發(fā)生碰撞事故。 施工中管墩充填物必須堅(jiān)實(shí)牢固。8 清理管口和坡口加工8.1 施工工序流程圖準(zhǔn)備工作清管登記檢查修理坡口加工填寫(xiě)施工記錄下道工序8.2 準(zhǔn)備工作 清口人員熟悉清理管口的下列要求 a) 管內(nèi)無(wú)任何雜質(zhì)和灰塵；b) 管端內(nèi)、外50毫米范圍內(nèi)無(wú)油污

50、和其它污物；c) 管端內(nèi)、外15毫米范圍內(nèi)管口完好無(wú)任何損傷、無(wú)銹蝕、毛剌等。d) 檢查管端10毫米范圍內(nèi)原鋼管的焊縫余高打磨掉,并平緩過(guò)渡。 準(zhǔn)備好清理管口的器材、工具，如汽油、棉紗、灰板、銼刀、角式磨光機(jī)、電動(dòng)鋼刷、磁力火焰自動(dòng)切割機(jī)等。8.3 清管 測(cè)量管周長(zhǎng)，作好組對(duì)級(jí)配。 用自制清管器（見(jiàn)下圖-用14鋼筋組焊，兩端圓環(huán)上纏繞=30的聚氨酯泡沫條,泡沫條寬度80100。）用人力清除管內(nèi)雜物、灰塵。當(dāng)管內(nèi)萬(wàn)一有泥污和雜物難以清除時(shí)，應(yīng)換好干凈的軟底鞋（如解放鞋、球鞋）進(jìn)入管內(nèi)，用棉紗、笤帚將管內(nèi)清掃干凈。溝下布管時(shí)，單根鋼管下構(gòu)前，就要做好清管工作。 用棉紗、汽油、紗布清除管端內(nèi)、外50

51、mm內(nèi)的油污,用角式磨光機(jī)修磨坡口及用電動(dòng)鋼刷清除管口內(nèi)、外15mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢。 清管速度不宜過(guò)快，應(yīng)和組對(duì)管口相距不超過(guò)5根管。8.4 檢查和修理坡口質(zhì)量的檢查:a）端坡口不得有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊。b）查坡口尺寸:坡口角度、鈍邊高度應(yīng)符合業(yè)主焊接工藝評(píng)定的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坡口有內(nèi)卷邊、坡口尺寸不符合規(guī)定時(shí)，要用角向磨光機(jī)、挫刀等工具對(duì)坡口進(jìn)行修理，使其符合焊接工藝評(píng)定的規(guī)定。8.5 坡口加工當(dāng)坡口需加工（例如坡口不合格、不符合焊接工藝、連頭焊接等）時(shí)，應(yīng)用磁力火焰自動(dòng)切割機(jī)、角向磨光機(jī)、挫刀等進(jìn)行坡口加工，加工質(zhì)量符合業(yè)主焊接工藝評(píng)定的規(guī)定。全自動(dòng)機(jī)組坡口采用專(zhuān)用坡口機(jī)按照相應(yīng)的焊接工

52、藝要求進(jìn)行加工8.6 施工安全規(guī)定 工作前檢查工具設(shè)備，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。 搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),每個(gè)瓶上應(yīng)有二個(gè)防震膠圈，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊，乙炔氣瓶必須垂直立放。 氧氣管、乙炔氣管的封閉必須嚴(yán)密,不得用紫銅材質(zhì)的接管連接乙炔管。 氣瓶距明火距離不小于10m。 不得使用有故障的焊具、割具。 進(jìn)入管內(nèi)清管，必須戴好口罩，并有人監(jiān)護(hù)。填寫(xiě)施工檢查記錄下道工序準(zhǔn)備工序組對(duì)預(yù)熱焊 接保溫緩冷焊后檢驗(yàn)9 管道組對(duì)、焊口預(yù)熱、焊接 9.1 工序流程9.2 準(zhǔn)備工作 人員準(zhǔn)備.1從參加過(guò)西氣東輸二線（西段）、西氣東輸二線（東段）等大型油氣長(zhǎng)輸管道施工的焊工中優(yōu)選焊工，并進(jìn)行再次嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)審定考試和業(yè)主

53、組織的上崗認(rèn)定考試合格，做到持證上崗。.2由具有扎實(shí)的焊接理論知識(shí)和豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師擔(dān)任本工程的焊接責(zé)任工程師，并在焊接機(jī)組設(shè)置焊接技術(shù)員、質(zhì)檢員。.3工程施工前由焊接技術(shù)人員根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告以及其它相關(guān)的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（包括主線路焊接、連頭焊接、缺陷修補(bǔ)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)）并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主批準(zhǔn)，并對(duì)焊工進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。 焊接設(shè)備的準(zhǔn)備.1 本工程采用的多功能直流弧焊機(jī)以及輔助焊接設(shè)備（如送絲機(jī)等），在焊接前需經(jīng)檢測(cè)，性能參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，均要 能滿足焊接工藝要求，設(shè)備的安全防護(hù)、指示儀表、開(kāi)關(guān)位置和極性等符合要求，整機(jī)（動(dòng)力部分、焊接部分）處于完好

54、狀態(tài)，并經(jīng)監(jiān)理逐臺(tái)確認(rèn)后方可投入本工程焊接。.2 制作焊機(jī)地線專(zhuān)用卡具，使之能將地線與鋼管表面接觸牢固，避免產(chǎn)生電弧傷及母材。.3 其它焊接設(shè)施及工具,例如對(duì)口器、焊條烘干箱、溫濕度儀、風(fēng)速儀、測(cè)溫儀、焊接檢驗(yàn)尺等均須符合要求（完好，計(jì)量器具量程、精度符合監(jiān)測(cè)要求且均在檢定周期內(nèi)）。焊材的要求.1本工程采用的焊接材料的種類(lèi)、型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量嚴(yán)格符合焊接工藝指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。保護(hù)氣體純度、干燥度、流量在規(guī)定的范圍之內(nèi)，CO2純度99.5%，含水量0.5m。13.5 測(cè)量預(yù)制 對(duì)管線已下溝回填的連頭,下料時(shí)應(yīng)考慮管線的熱脹冷縮。 管道轉(zhuǎn)角連頭時(shí),應(yīng)根據(jù)管溝開(kāi)挖測(cè)量成果表中該處的實(shí)際轉(zhuǎn)角

55、角度并進(jìn)行復(fù)測(cè)后計(jì)算出切線長(zhǎng)和弧長(zhǎng)，以確保下料的準(zhǔn)確性。 對(duì)切割成形的管口進(jìn)行修口，管口的坡口角度、鈍邊、管口橢圓度符合焊接工藝的要求。焊接前管口兩端100mm范圍內(nèi)的油污、涂層、泥土應(yīng)清理干凈坡口內(nèi)外15范圍內(nèi)清理到見(jiàn)金屬光澤。 13.6 組裝焊接 焊接嚴(yán)格按業(yè)主批準(zhǔn)的連頭焊接工藝指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行，連頭組裝焊接盡快完成。 下料應(yīng)準(zhǔn)確，不準(zhǔn)用吊車(chē)、挖溝機(jī)強(qiáng)行組對(duì)焊接。 碰死口采用外對(duì)口器，根焊完成50%以上且沿圓周均勻分布,才能拆除。 連頭碰死口的環(huán)焊縫進(jìn)行100%的X射線無(wú)損檢測(cè)和100%超聲波無(wú)損檢測(cè)。檢驗(yàn)程序、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格等級(jí)與干線相同。13.7補(bǔ)口補(bǔ)傷 防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷與干線施工要求相同。13

56、.8管溝回填 經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意后，根據(jù)土質(zhì)的不同要求及時(shí)進(jìn)行管溝的回填。13.9施工安全措施 施工人員必須穿勞保服、戴安全帽、持證上崗。 連頭前必須對(duì)連頭部位的管溝進(jìn)行檢查,對(duì)有可能塌方的溝壁進(jìn)行加固。 機(jī)械設(shè)備操作時(shí),必須定人定機(jī)不得擅自換崗,機(jī)械設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。 施工前檢查吊具有無(wú)損傷,吊裝預(yù)制件時(shí),吊具必須固定牢靠、起吊裝卸作業(yè)必須由起重工統(tǒng)一指揮,其它任何人不應(yīng)向司機(jī)發(fā)號(hào)施令。 管道組對(duì)作業(yè)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。組對(duì)、焊接、補(bǔ)口等溝下作業(yè)必須設(shè)置供人員上下和逃生的梯子，而且而且有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并設(shè)置“溝下作業(yè)”的警示標(biāo)志。14 附屬設(shè)施安裝14.1 固定支墩安裝 固定支墩作業(yè)坑開(kāi)挖a

57、.按設(shè)計(jì)要求的固定支墩尺寸、模板支模尺寸和土壤情況開(kāi)挖固定支墩的作業(yè)坑。畫(huà)出作業(yè)坑斷面圖，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。作業(yè)坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)掘土、人工配合，以保證挖掘過(guò)程中，鋼管及防腐層不受任何損傷。b. 固定支墩基坑開(kāi)挖的長(zhǎng)度、寬度和深度符合作業(yè)坑斷面設(shè)計(jì)圖的要求。基坑與混凝土底面之間采用素土分層（每步200mm）夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)要求（每作一步，檢測(cè)一次）；對(duì)于軟地基采用適當(dāng)材料（例如灰土拌和）分層夯實(shí)；對(duì)淤泥質(zhì)土的地基，支墩下采用石子填實(shí)，石子填實(shí)的長(zhǎng)度、寬度和厚度符合設(shè)計(jì)要求。c. 固定支墩作業(yè)坑夯實(shí)、填充經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)。 混凝土澆灌 a. 混凝土所用原材料（水泥、砂、石、鋼筋）必須在合格的供

58、貨商（對(duì)其評(píng)定合格且已經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)）處采購(gòu)，到貨后要進(jìn)行驗(yàn)收，并送業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并出具砼配比試驗(yàn)報(bào)告。原材料和配比報(bào)告經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可才能使用。 當(dāng)固定支墩埋設(shè)地段對(duì)水泥品種有特殊要求時(shí)（例如對(duì)水泥有耐硫酸鹽腐蝕要求），必須按對(duì)水泥品種要求采購(gòu)。b. 鋼筋綁扎和支模后經(jīng)自檢合格、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)，方可澆灌混凝土。c. 混凝土采用攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制配比（計(jì)量器具撿定合格且在有效期內(nèi)）。d. 砼應(yīng)連續(xù)澆注完成。當(dāng)特殊情況下不能一次連續(xù)澆注完成時(shí)，要設(shè)置施工縫。設(shè)置的方案要經(jīng)監(jiān)理同意。e. 混凝土澆灌時(shí)采用溜斗，同時(shí)作好震搗，混凝土成形后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。f. 做好砼施工記錄及砼試塊的

59、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)記錄。 固定支墩的回填施工 固定支墩的混凝土澆注完成后要對(duì)混凝土頂部、四周以及兩端管溝的回填土分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)，支墩上部覆土厚度符合設(shè)計(jì)要求。14.2管道干線標(biāo)記設(shè)置管道干線標(biāo)記包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁、穿（跨）越樁、交叉樁、分界樁、結(jié)構(gòu)樁、設(shè)施樁、警示牌等。 設(shè)置原則a) 設(shè)置的同類(lèi)標(biāo)記形式與內(nèi)容應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保持一致；b) 標(biāo)記（除轉(zhuǎn)角樁）應(yīng)設(shè)置在管道正輸方向的左側(cè)，距管道中心線1.5米處；c) 標(biāo)記的尺寸，應(yīng)能容納下標(biāo)記的內(nèi)容；d) 標(biāo)記編號(hào)應(yīng)以管線自起點(diǎn)至終點(diǎn)統(tǒng)一順序編號(hào)；e) 管道干線沿線設(shè)置的標(biāo)記應(yīng)堅(jiān)固、耐久、統(tǒng)一、便于管理。 標(biāo)記樁的制作.1 除里程樁外均采用C25的鋼

60、筋砼樁(含護(hù)臺(tái)砼)。.2 砼樁采用集中預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)檢查后安裝就位,現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容如下: a) 外觀、尺寸的檢查：主要檢查構(gòu)件標(biāo)識(shí)、外觀（應(yīng)光滑、無(wú)蜂窩麻面、無(wú)缺角掉棱）、構(gòu)件外形尺寸和相對(duì)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求； b) 構(gòu)件的砼配比試驗(yàn)報(bào)告、原材料合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、鋼筋綁扎及驗(yàn)收（隱蔽工程）記錄，砼試塊試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證。.3 里程樁（兼作陰極保護(hù)測(cè)試樁）制作要符合設(shè)計(jì)要求。 標(biāo)樁設(shè)置.1 標(biāo)志樁設(shè)置要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。.2 里程樁(與陰極保護(hù)樁合用)應(yīng)每一公里設(shè)置一個(gè)里程樁，樁上應(yīng)標(biāo)明管線名稱(chēng)、里程號(hào)等所要求的內(nèi)容。.3 轉(zhuǎn)角樁a) 設(shè)置位置：埋地管道干線水平或縱向發(fā)生變化時(shí)（采用彎頭或采用

61、彎管、彈性敷設(shè)處）要設(shè)轉(zhuǎn)角樁，轉(zhuǎn)角樁設(shè)置在管道中心線水平轉(zhuǎn)折點(diǎn)上。當(dāng)埋地管道干線發(fā)生連續(xù)轉(zhuǎn)角時(shí)，轉(zhuǎn)角樁設(shè)在第一轉(zhuǎn)角處的轉(zhuǎn)折管段中點(diǎn)處；b) 標(biāo)記：轉(zhuǎn)角樁上應(yīng)標(biāo)明管線名稱(chēng)、轉(zhuǎn)角方向示意符號(hào)、里程位置、轉(zhuǎn)角角度、曲率半徑等。.4 結(jié)構(gòu)樁a) 設(shè)置位置：在管道類(lèi)型、規(guī)格、外防腐層發(fā)生變化時(shí)，在變化處設(shè)置結(jié)構(gòu)樁；b) 標(biāo)記：結(jié)構(gòu)樁上應(yīng)標(biāo)明管線里程、并注明樁前、樁后管道類(lèi)型、規(guī)格、外防腐層的級(jí)別等。.5 穿（跨）越樁a) 設(shè)置位置：管道干線穿越（跨越）公路、河流（渠）的兩側(cè)均要設(shè)置穿越樁（跨越樁）。公路穿越樁（與警示樁合用）設(shè)置在公路路邊溝坡頂部且距溝邊1m處，無(wú)路邊溝時(shí)，設(shè)置在距路邊緣2m處；河流（渠

62、）穿越樁設(shè)置在河渠堤邊坡腳或距溝邊3m處；跨越樁設(shè)置在管道干線架空段的起點(diǎn)和終點(diǎn)；b) 標(biāo)記：穿（跨）越樁正面應(yīng)標(biāo)明管線名稱(chēng)、里程位置、穿越長(zhǎng)度，有套管時(shí)應(yīng)注明套管的長(zhǎng)度、規(guī)格和材質(zhì)。.6 交叉樁a) 設(shè)置位置：埋地管道干線與其它地下建（構(gòu)）筑物（例如其它管道、電纜、光纜等）交叉時(shí)，在交叉處設(shè)置交叉樁；b) 標(biāo)記：交叉樁上應(yīng)標(biāo)明管線名稱(chēng)、里程位置、交叉物名稱(chēng)、與交叉物的關(guān)系等。， .7 設(shè)施樁a) 設(shè)置位置：在管線干線所設(shè)固定支墩、絕緣接頭及其它地下附屬設(shè)施處，設(shè)置相應(yīng)的設(shè)施樁；b) 標(biāo)記：固定支墩設(shè)施樁上應(yīng)標(biāo)記里程位置、噸位；絕緣接頭設(shè)施樁應(yīng)標(biāo)記里程位置。.8 分界樁a) 設(shè)置位置：在行政區(qū)

63、劃分界處設(shè)置分界樁；b) 標(biāo)記：應(yīng)標(biāo)記里程位置、上下行政區(qū)域的名稱(chēng)。.9 警示牌a) 設(shè)置位置：在管道干線的以下地點(diǎn)的明顯醒目處設(shè)置警示牌（可依托水工保護(hù)護(hù)坡、擋土墻等光滑面刻寫(xiě)標(biāo)語(yǔ)）。管線經(jīng)過(guò)或靠近人口密集區(qū)的進(jìn)出口兩端、中間每隔300m處，各設(shè)一塊警示牌；管線跨越河流沖澗處的兩端各設(shè)置一塊警示牌，并在通航河流跨越段中間懸掛明顯警示標(biāo)志；管線穿越大中型河流處，在兩岸大堤內(nèi)各設(shè)置一塊警示牌，每條河流設(shè)置四塊警示牌；易發(fā)生或已多次發(fā)生危及管道安全行為地方。b) 標(biāo)記：按業(yè)主、設(shè)計(jì)要求的字體、顏色、大小標(biāo)記。 埋設(shè)及其它要求.1 樁身埋設(shè)時(shí)樁坑及周?chē)钔梁粚?shí)后再套上護(hù)臺(tái)，并用100號(hào)水泥砂漿灌縫。

64、里程樁地下部分澆注砼固定。.2 露出地面的樁身刷調(diào)合漆兩道（顏色按設(shè)計(jì)要求）。.3 字體、顏色、大小等嚴(yán)格按業(yè)主或設(shè)計(jì)要求。15 線路保護(hù)構(gòu)筑物 線路保護(hù)構(gòu)筑物雖屬于附屬工程，但對(duì)管道安全運(yùn)行，環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要，施工中一定要高度重視，確保工期、質(zhì)量要求。管道線路的護(hù)坡（岸）、擋水（土）墻、阻水墻、路面、堡坎、水渠、管涵等水（土）工保護(hù)構(gòu)筑物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工，對(duì)于影響施工安全的地方應(yīng)預(yù)先施工。施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。15.1 線路保護(hù)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)所用原材料(水泥、砂、碎石、石料、鋼筋等)，必須在經(jīng)評(píng)定合格且已經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)的供貨商處采購(gòu)，并檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求后方可

65、使用。15.2 按程序委托業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可的試驗(yàn)室做好砂漿、混凝土配比試驗(yàn)，并嚴(yán)格執(zhí)行配比要求。15.3 施工前認(rèn)真熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)對(duì)保護(hù)設(shè)施設(shè)置的技術(shù)交底，明確每處保護(hù)設(shè)施設(shè)置的起止位置，結(jié)構(gòu)形式、尺寸及技術(shù)要求。15.4 施工前要編制包括技術(shù)要求、質(zhì)量要求、工期要求、勞動(dòng)組織、機(jī)具設(shè)備配置、安全措施、環(huán)保措施等內(nèi)容的施工技術(shù)方案，并組織好向施工人員的技術(shù)交底。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。15.5 線路保護(hù)構(gòu)筑物應(yīng)在管道下溝后結(jié)合回填及時(shí)進(jìn)行施工，并在雨季（洪水）到來(lái)之前完成。15.6 影響施工安全的地帶，應(yīng)在施工前預(yù)先施工。15.7 與施工同步作好施工記錄，施工完畢請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理、設(shè)計(jì)對(duì)施工質(zhì)量和施工

66、記錄進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。15.8 驗(yàn)收合格后，應(yīng)將場(chǎng)地清理干凈，恢復(fù)地貌，作到“工完料凈場(chǎng)地清”。16 地貌恢復(fù)16.1施工作業(yè)帶的恢復(fù) a）管溝回填時(shí)，先填回填生土，后回填開(kāi)挖時(shí)剝離的300mm厚的表層熟土，達(dá)到復(fù)耕條件； b）管溝回填高出地面0.3m，寬度為管溝上口的寬度，并做成有規(guī)則的圓弧形； c）將作業(yè)帶內(nèi)所有施工廢棄物和剩余物清理干凈，并回收統(tǒng)一處置； d）按原貌恢復(fù)作業(yè)帶施工中破壞了的農(nóng)田設(shè)施，例如排水溝、水渠、堡坎等； e）利用原有土路修筑的連接公路與施工帶的通道，與地方相關(guān)部門(mén)協(xié)商，予以恢復(fù)，對(duì)新修的通道如不保留，按原地貌予以恢復(fù)。16.2公路修復(fù)a）在大開(kāi)挖穿越公路施工完成后，立即在路政部門(mén)監(jiān)督下予以恢復(fù)；b）頂穿公路時(shí)的作業(yè)坑，路邊溝、路邊坡等施工完成后立即修復(fù)，并請(qǐng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。16.3河流、溝渠等水利設(shè)施的恢復(fù)a）管道大開(kāi)挖穿越河流回填后，要及時(shí)拆除圍堰，恢復(fù)河床、河堤，并經(jīng)過(guò)河道管理部門(mén)驗(yàn)收。圍堰用料和多余的土石方，按河道管理部門(mén)要求進(jìn)行清除處理。 b）對(duì)施工中損壞的溝渠、管溝回填后，按原狀進(jìn)行恢復(fù)，并經(jīng)過(guò)其管理部門(mén)驗(yàn)收。 線路保護(hù)構(gòu)筑物和地貌恢復(fù)的詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)特殊地段管溝開(kāi)挖、地貌恢復(fù)、水工保護(hù)實(shí)施方案。