1、煙囪防腐工程施工組織設計方案目錄一、編制依據二、煙囪防腐技術要求三、施工工程范圍四、煙囪防腐設計方案五、施工組織措施六、高空作業安全措施七、竣工資料移交及驗收八、售后服務一、編制依據為了做好本項目煙囪的防腐蝕施工工作，我司將遵照如下前提，編制煙囪防腐蝕施工組織設計：1.1 貴廠提供的煙囪所在地自然環境條件、煙囪結構特點、煙氣脫硫工藝的設計參數；1.2 按照貴廠提出的煙囪防腐蝕材料技術指標和使用壽命要求所采購的防腐蝕材料施工性能；1.3 按照貴廠要求而編制的防腐蝕設計方案所提出的細化要求；1.4 我司多年從事脫硫煙囪防腐蝕施工的經驗和案例總結。1.5 相關規范、標準及規定：電力建設施工質量驗收及

2、評定規程第1部分：土建工程（DL/T5210.12005）建筑工程施工質量驗收定統一標準（GB50300-2001）火力發電廠土建結構設計技術規定（DL 502293）煙囪設計規范（GB50051-2002）鋼結構制作工藝規程（DBJ08-216-95）建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002)建筑防腐工程施工及驗收規范（GB50212-2002）建筑防腐工程質量檢驗評定標準（GB50224-95）工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046-2008）電力建設安全施工管理規定火力發電廠煙囪（煙道）內襯防腐材料（DL/T 901-2004）火電機組達標投產考核標準(2001年版本)以上規范、標準

3、及規定如有關部門和機構頒布了新的版本，則承包方方應執行最新版的規定和要求。對同一問題，不同的規范或標準的規定或要求不一致時，承包方應按較高的標準執行。二、煙囪防腐技術要求2.1 煙囪內襯采用防腐材料的技術要求采用成都硅寶科技股份有限公司生產的877耐酸耐高溫粘接劑 粘貼江蘇一方科技發展有限公司生產的 輕質玻化陶瓷磚 進行防腐，輕質玻化陶瓷磚相對同類型防腐材料強度較高可有效抵抗煙氣對防腐層的沖刷。2.1.1 耐溫性能：耐短時沖擊溫度 180，在130170能夠長期運行。2.1.2 耐腐蝕性能：長期運行在煙氣脫硫后的濕煙氣環境中（煙氣溫度約45），能夠耐濕煙氣的酸性結露腐蝕。2.1.3 抗滲性：對

4、含有 Cl-1、F-1的酸性煙氣結露液體具有良好的抗滲透性。2.1.4 耐磨性：在高溫含塵煙氣的環境下，具有良好的耐磨和耐沖刷性能。2.1.5 耐熱沖擊性：在脫硫煙氣溫度 45和原煙氣溫度 137（事故溫度最高 180）的多次交變時，不龜裂、起皮、起泡或剝落。2.1.6 附著力：877耐酸耐高溫粘接劑與煙囪內壁之間具有良好的附著力，且附著力不小于 1MPa。2.1.7 可修復性：防腐層局部破損后，可以在短時間內修復，修復區的性能不能有明顯下降。2.1.8 牢固性：877耐酸耐高溫粘接劑嚴格保證防腐材料與煙囪內壁之間及防腐材料與防腐材料之間的牢固粘結。2.1.9 低熱膨脹系數：當煙氣被旁路隔過脫

5、硫吸收塔，以及由于空氣預熱失靈等情況造成的溫度突變時，所有內襯防腐材料均應保證不會受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。2.1.10 抗煙氣沖刷：在煙氣高流速區，應有防磨涂層以防止防腐材料被磨損等有效措施。2.1.11 使用壽命：裝置的服務壽命為20年，大修周期為 5年。其中煙囪竣工驗收后質保期為 1年，并保證在工程竣工后的下一個大修周期，對煙囪內部進行檢查，對于質保期內出現的問題，應無償提供服務。2.2 本工程的施工應符合中國以及地方的安全和環保法規，防腐單位應采取足夠的措施避免其工作現場出現安全隱患和事故，并對出現的這類安全責任負責，且承擔全部的損失及賠償。2.3 本工程的施工不得對煙囪本身結構

6、安全造成任何破壞，并確保防腐施工不會影響煙囪安全。2.4 防腐單位對煙囪防腐工程質量承擔全部責任，并對因煙囪防腐質量問題帶來的相關工作負責。2.5 防腐單位應根據本工程具體情況提出性能可靠、成熟的防腐設計方案以及切實可行的施工方案，并且采取時時影像手段監控全部施工過程。2.6 防腐材料應與清理后的煙囪內壁有良好的粘結和覆蓋作用，粘結劑應具有高抗酸性、耐老化和耐高溫性能并長期保持良好的工作狀態。2.7 防腐單位應圖解說明其防腐內襯的結構，施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位必須表達清楚。2.8 防腐單位應遵守需方的工程總體進度計劃，服從需方的整體調度安排，根據煙囪實際情況編制最優工期，工

7、期計劃中須充分考慮防腐材料的養護。2.9 所有需要防腐的煙囪內壁表面處理必須滿足國家、行業相關規范、標準要求。2.10清洗煙囪內壁運行積灰，并對積灰嚴重的地方重點清理，做到表面無積灰、油污。2.11煙囪內壁表面必須干燥，保證煙囪內壁含水率低于防腐材料的施工要求。根據貴廠煙囪防腐方案要求，為確保該方案的有效實施，本次設計要點確定如下幾點：材料的耐酸性、耐熱性、耐磨性、牢固性、防滲透性、抗煙氣沖刷、抗熱應力沖擊及低熱膨脹系數。煙囪底部酸液收集排放系統。煙囪頂口防腐、防冰處理。煙囪沖刷區防腐、防磨處理。三、施工工程范圍本工程包含煙囪的內表面清理與處理、底劑涂裝、輕質玻化陶瓷磚砌筑、煙氣高流速區輕質玻

8、化陶瓷磚防沖刷層和煙囪底部錐形斗防腐、煙囪出口防結冰、防酸液外溢處理的設計與施工、煙囪的排水進行設計與施工。承包商負責煙囪外壁航標漆粉刷、平臺爬梯油漆防腐工作、避雷針、航標燈的更換。承包商需提供工作平臺以及起吊設施，其中施工設施必須備足余量，以保證按照工期完成。承包商負責以上起吊設施的安裝、拆卸、施工所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。承包商負責現場文明施工管理工作，施工的廢棄物以及積灰必須及時清理，運至買方指定區域。承包商負責信號平臺施工所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。四、煙囪防腐設計方案推薦的總體設計方案a)除原內襯的耐火磚及紅磚b)對原煙囪

9、內壁采用水沖洗+人工打磨，并用聚合物砂漿進行修補找平；c)對修補找平好的煙囪內壁先涂好底涂，再整體抹一遍877耐酸耐高溫粘接劑，檢查合格后再粘貼輕質玻化陶瓷磚防腐；d)積灰平臺及出口高流速區輕質玻化陶瓷磚表面另涂刮 3mm 877耐酸耐高溫粘接劑用于加強防腐、耐磨以抵御煙氣的沖刷(費用另計)。其他重要部位防腐方案：拆除內襯后牛腿處理方案本煙囪內襯及保溫層將在防腐蝕施工前拆除、混凝土煙囪內表面清理及修復之后，直接在混凝土煙囪內表面進行防腐蝕施工。因此，本煙囪牛腿部位的防腐蝕施工，將按照如下程序進行：1）、按照混凝土牛腿上沿的具體尺寸，采用玻化陶瓷磚切割成為一定的傾斜角，然后用耐酸耐高溫粘接劑粘貼

10、切割好的玻化陶瓷磚，在牛腿上表面制作出一定的傾斜面。制作該傾斜面的目的，在于消除脫硫煙氣冷凝水在牛腿上沿的聚集。2）、按照其他部位玻化陶瓷磚的粘貼方法，在牛腿部位粘貼玻化陶瓷磚。3）、將玻化陶瓷磚切割成為尖劈狀，然后在牛腿上沿部位，制作出倒角，以防止脫硫煙氣冷凝水，在牛腿上沿部位的聚集。牛腿部位的施工節點示意圖如下：不拆除內襯的牛腿防腐方案施工工藝要求：a)根據伸縮部位尺寸裁切相應尺寸略小的玻化陶瓷磚。b)以粘結劑黏合裁切的玻化陶瓷磚，并完全擠出內部可能殘存的空氣。c)用粘結劑將伸縮縫完全修補平滑。d)貼玻化陶瓷磚，同桶壁其他部位形成平滑過渡。e)考慮煙囪內筒的伸縮，在該方案上需考慮預留耐酸粘

11、結劑壓縮空間，加寬玻化陶瓷磚斜口粘結劑的寬度，以便伸縮縫熱脹冷縮。f)磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的膠粘劑用刮刀刮去，將表面清理干凈并保證磚縫的密實。見防腐結構示意圖。牛腿部位防腐結構示意圖積灰平臺防腐蝕處理方案a)首先清理積灰平臺上的積灰及一切雜物；b)積灰清理完成后用高壓水槍沖洗或者噴砂工藝清理積灰平臺，坡度較大時需要并布鋼筋。c)用C30 混凝土（耐酸、防滲）找坡，坡度約為3%，便于排水。d)上述工作完成后刮 3mm 厚877耐酸耐高溫粘接劑，877耐酸耐高溫粘接劑表面附著一層聚四氟乙烯薄膜，為保證平臺日后便于人員行走檢修，再在聚四氟乙烯薄膜表面粘貼一層高強度的玻化陶瓷磚（50mm

12、厚），玻化陶瓷磚表面涂刮877耐酸耐高溫粘接劑（GWFF柔性偶合樹脂）3mm 厚抗沖刷。e)施工時注意，本方案需要在煙囪內壁表面，自積灰平臺平面往煙囪內壁上返 500mm 以上，以防止積灰平臺積液從內筒與積灰平臺之間的縫隙，流至內筒磚的后面。冷凝液收集和排放的設計處理方案a)為了滿足冷凝液收集和排水需要，將煙囪積灰平臺原漏斗拆除，重新加裝一個 316L落水斗，用316L不銹鋼管沿煙囪內壁引下，引入煙囪底部的排水設施中，（或者業主指定的廢水收集槽中）以此收集冷凝酸水并排放。b)為防止冷凝液堵塞排泄孔，在冷凝液排放管上設置反沖水裝置。c)疏導孔采用法蘭封閉，方便拆卸進行疏通。d)脫硫冷凝液的排放位

13、置，為煙囪外部、業主方指定的廢水收集槽內，不得隨意排放。煙道與積灰平臺接口處防腐方案a)在煙道和積灰平臺接口處鑿開縫隙，清理干凈現有接縫內的雜物，在確保干燥之后，用發泡劑填充30mm；用防水防腐油膏抹刮 3 mm；b)對于大于 20mm 的較大縫隙，在清理干凈的連接縫內，首先以耐酸水泥填充，然后以石棉繩密封，最后以877耐酸耐高溫粘接劑將連接縫填充飽滿（厚度 20mm），并與周圍成平滑面；c)用0.2mm 厚、30mm 寬的聚氟乙烯薄膜加 877耐酸耐高溫粘接劑（GWFF柔性偶合樹脂）粘連煙道和積灰平臺接口處，最后再在聚氟乙烯薄膜表面刮涂一道 3mm 厚的877耐酸耐高溫粘接劑；d)采用877

14、耐酸耐高溫粘接劑 3mm 厚，粘貼 50mm 厚高強度玻化陶瓷磚，鋪設結合部位的表面。e)施工時注意，必須將本部位的施工，與積灰平臺的總體施工相銜接。煙囪頂部防腐及防結冰措施為了防止冷凝液在本項目煙囪上口凝結成冰而跌落地面傷人、給電廠的安全生產帶來隱患，按照貴廠的要求，制定出如下防結冰措施：a)在煙囪上口安裝耐腐蝕性能較好的316L不銹鋼蓋板，厚度 5mm；加大蓋板頂部的傾斜度，其內外高差調到400mm，并且在外沿處加裝直徑為 200mm 的半圓形擋水槽，用以阻擋煙囪上口冷凝水沿煙囪上口邊沿的外流。（為保證 316L不銹鋼蓋板的長期防腐性能，特在其表面加刮一層 877耐酸耐高溫粘接劑 GWFF

15、 柔性偶合樹脂）新裝的蓋板一端用膨脹螺絲固定在煙囪頂部外壁上，一端固定在煙囪內壁上（膨脹螺栓需做耐酸防腐處理）。五、施工組織措施我公司決定在施工現場成立工程項目部，以便合理安排優化施工工藝，確保工期、質量，同業主、監理工程師、和廠內施工單位作好協調工作，作到每個施工環節銜接緊湊，不推諉拖延，保證工程項目按期改造交付使用，做好質量控制、進度控制、安全控制、成本控制、組織協調工作。5.1 項目管理人員職責項目經理：實行項目經理負責制對工程全面管理，對業主和公司負責。與業主、監理工程師保持經常接觸，解決工程施工中隨時出現的各種問題，對工程質量、工程進度、安全情況、成本控制實行現場管理。施工隊長：協助

16、項目經理管理施工生產，督促各項制度的實施嚴把安全質量關，抓好安全質量工作，把安全質量生產責任制落實到位；處理施工過程中出現的具體問題，并負責項目部的一些日常工作。工程技術員：具體負責工程項目的專業施工技術管理工作a.完成現場的施工技術交底、施工布置、施工過程中的施工技術巡查、并與質檢員配合做好驗收工作；b.負責編制施工交底方案，并審核施工方案是否符合工程實際現狀；c.完成與項目有關的計量、試驗工作；d.負責解決施工現場出現的技術問題，以及與設計、監理方協作，解決施工過程中的有關技術問題。質檢員：對工程施工質量負責，建立完善施工現場質量記錄。材料員：遵守國家法律政策，為工程及時提供優質、優價符合

17、要求的材料。對進廠材料進行取樣檢查，檢驗合格后辦理手續，由會計按時結清賬目，建立各種臺帳。安全員：對工程的安全生產負責，組織實施安全技術措施，進行技術安全交底。對生產中存在的不安全因素及時發現及時處理，每天進行跟班作業對作業平臺、起重設備、通訊設備及現場所有的工程機具進行日常檢查，對不安全因素有權作出處理并及時匯報。5.2 施工技術管理制度施工技術管理按照施工階段，可分為施工準備、施工過程中和施工后交工驗收三個階段的技術管理。1）、施工前的技術準備a.由工程技術部門會同經營部門編寫招投標書，工程技術部門完成技術標書，經營部門完商務標書。b.根據中標通知書，由項目經理牽頭會同經營部門簽訂工程合同

18、或協議書，編寫施工組織設計或施工方案，并提出各種計劃。c.組織調整設計技術條件、工程特點，同時進行各種施工技術資料的準備，和建設單位明確質量控制程序等要求。d.聽取設計技術交底，做好施工技術交底，重點應明確。e.繪制施工總平面圖、明確（生產、生活）臨時設施計劃，施工現場臨時供電、供水、道路，布置用電和用水線路、容量，建設單位應提供測量標準。f.結合工程特點，本單位技術素質，組織好有關人員的技術培訓工作，要理論與實踐結合，進行考核發證，使參加培訓人員持證上崗。g.對于原材料、半成品進行抽樣檢查，也可進行外委托試驗，一般均由內部試驗，工人班組在用料前使用自備儀器檢查。2）、施工中的管理技術a.按設

19、計交底、施工資料、施工組織設計或方案，向施工隊組進行技術交底，要完成書面交底資料，每個工作技術人員要認真負責，當設計修改施工方案變動時重新交底。b.審查設備和材料的合格證，對于設備管件要參加中間交接驗收工作，對新材料、新產品除有出廠合格證外，還應有技術鑒定書和說明書，對產品有快懷疑者應進行抽樣檢查。c.設計變更和技術解答的管理要做到分級管理，每個工作技術人員要注意保存。文件應有設計人員簽署意見，以便交工和結算。d.及時處理現場發生的技術問題，可用技術解答形式向設計、建設單位提出。每個工作技術人員做好記錄，以便交工、結算、總結使用。e.參加工程質量總是的管理，采用分級管理形式。對于發生質量事故項

20、目部要按質量評定標準返工真至合格。f.加強技術文件管理，記錄填寫要寫防宋體，要規格化、標準化，并保證與施工同步完成。工作技術人員應完成這項工作，并負責提出交工資料。g.會同質量檢查人員，進行工序交接檢查工作，未經簽定者不得轉入下道工序，工程結束時要通過“三查四定”對工程全面檢查。3）、施工后交工驗收階段a.參加交工驗收工作，及時、準確提出各種施工記錄、合格證、試驗證明等，并將資料裝訂成冊。b.施工結束后，即編寫施工總結。5.3 施工前準備原材料進場1）、將現場所用的水、電等能源架設到位，并確保能夠安全使用。確定現場清灰污水排污口。2）、根據現場實際情況為進入煙囪施工，我司準備從煙囪檢修門打開，

21、清灰將煙囪內結灰全部清出煙囪。3）、為確保工期，計劃在準備期的最后 3天內，視天氣情況，將把桿、騎馬梁、裝到煙囪頂口處。5.4 施工工藝流程煙囪防腐工藝流程如下：施工準備積灰平臺上積灰清理組裝吊籃檢查驗收合格拆除原磚內襯內壁清洗及表面缺陷修補檢查驗收合格噴涂底涂整體刮 1.5mm 厚877耐酸耐高溫粘接劑底層檢查驗收合格1.5mm 厚877耐酸耐高溫粘接劑粘貼輕質玻化陶瓷磚檢查驗收合格積灰平臺防腐及冷凝液收集處理煙囪與積灰平臺連接口處施工煙道與積灰平臺連接口處施工檢查驗收合格煙囪頂口防結冰蓋板安裝制作檢查驗收合格拆除吊籃等設備竣工5.5 煙囪內壁玻化陶瓷磚粘貼施工本次工程中整體防腐材料采用87

22、7耐酸耐高溫粘接劑粘貼輕質玻化陶瓷磚玻化陶瓷磚。5.5.1 玻化陶瓷磚的粘貼施工前，要求基層表面干燥、清潔、無浮塵、無油污。5.5.2 施工前首先要對玻化陶瓷磚進行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現象。5.5.3 粘貼玻化陶瓷磚之前，對于主要部位要先進行試排，按尺寸進行切割。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈，找好垂直水平線方可進行粘貼。5.5.4 用抹灰刀在基層表面上抹一層1.5mm 厚的877耐酸耐高溫粘接劑。刮抹面積，要根據 877耐酸耐高溫粘接劑的固化時間、施工速度進行預估，確保在 877耐酸耐高溫粘接劑固化前，玻化陶瓷磚的粘貼施工能覆蓋這層 877耐酸耐高溫粘接劑

23、。5.5.5 在要安裝的玻化陶瓷磚的底部和所有各邊均勻的抹上1.5mm 厚的877耐酸耐高溫粘接劑。然后將挑選后的玻化陶瓷磚粘貼到襯砌的位置，將玻化陶瓷磚在內壁表面上進行上下、左右移動，以消除殘留在玻化陶瓷磚與內壁表面之間的空氣。使玻化陶瓷磚與基層之間形成密實、牢固的結合，并使其與相鄰的磚緊靠。然后隨手將砌縫中被擠出的多余 877耐酸耐高溫粘接劑用刀刮去。5.5.6 當預期要停工時，將已安裝好內襯的襯基上和邊緣處多余的877耐酸耐高溫粘接劑去掉，復工后再繼續按照原施工工藝，進行玻化陶瓷磚的粘貼施工。5.5.7 磚與磚之間的接縫，在環向為連續縫，在縱向應錯縫排列，錯縫間距為磚寬的 1/2，最小不

24、得小于 1/3。5.5.8 磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的877耐酸耐高溫粘接劑用刮刀清理干凈。并保證磚縫的密實。5.6 施工質量驗收為了確保本項目的防腐蝕施工質量，施工過程中的每一步，均按照由我司按照內部質量管理體系和相關國家標準編制、并經過電廠管理部門和監理公司審批后的驗收方法、驗收標準進行。每個分項、每個節點的質量驗收，均需要填寫相關檢驗表格，這些分項、節點的合格驗收表格，就組成我司在該項目上的最終質量檢驗記錄，并在全部施工項目完成之后，統一匯編、裝訂，送交業主方存檔、備案。5.6.1 煙囪內壁玻化陶瓷磚襯里的質量檢查煙囪內壁玻化陶瓷磚的質量檢查和驗收，參照如下標準執行：項目質 量

25、 要求檢驗評定方法基層找平層平整、潔凈、均勻、密實、無裂紋、無剝落直觀檢查底涂層無漏涂、表面應光滑平整目測法底層877耐酸耐高溫粘接劑無漏涂，無嚴重凹凸不平，硬化不良等嚴重缺陷、表面應光滑平整，厚度不低于 1.5mm 目測、抽檢貼磚防腐層符合設計要求，無機械損傷，銳器劃傷等傷痕，無空鼓目測、抽檢（小橡皮錘）5.6.2 積灰平臺施工質量檢驗1）、表面施工質量，參照煙囪內壁玻化陶瓷磚襯里的質量檢查”的要求進行。2）、蓄水、排水試驗：在積灰平臺靠煙道部位設置擋水沿，并將灰斗排水口封堵，然后在積灰平臺上注水200mm 深，并在某一部位設置水深標記，24小時后，檢查水深標記是否有變化、積灰平臺下部是否有

26、滲水痕跡。若水深標記幾乎不變（要考慮煙囪內部風力等環境自然蒸發的影響）、積灰平臺下部無滲漏痕跡，即為合格。注：此項檢驗，最好在自然養護結束之后進行，以確保該部位所用防腐蝕材料的正常固化。5.7 本工程主要施工機械設備表為了在規定的時間內，優質地完成本項目的施工任務，根據本項目的特點和計劃工期，以及我司施工人員的施工能力、設備狀況，我司將向該工地調遣如下施工機械、機具：設備名稱型號產地數出廠年備注高空作業吊籃專用煙囪吊籃中國4套10年電動打磨機60 德國15臺11年電纜線50平方、20平方中國若干棕繩18中國1000m空壓機6kg,10m3/min 中國1臺08年切割機上海8臺砂輪切割機350上

27、海4臺電焊機Bx250 廣州5臺攪拌機中國8臺真空電火花檢測儀50735 KOLN S10 1臺溫度、濕度檢Tt210 4只水平尺500 南通若干07年防爆照明設施若干低壓鋼絲繩8#、10#、13#4000滾筒40套配電屏85km、250A 2套加熱器2臺鋼直尺1000 若干橡皮錘若干膠桶若干測濕器C575 上海1臺風鎬5臺監視系統1套5.8 勞動力計劃表為了在規定的時間內，優質地完成本項目的施工任務，根據本項目的特點和計劃工期，以及我司施工人員的施工能力、以及人力資源狀況，我司將向該工地調遣如下數量、工種的施工人員，進場施工：本工程計劃擬投入施工人員16人。工種9月10月平均高峰平均高峰項目

28、經理1 1 1 1 安全負責人1 1 1 1 管理人員1 1 1 1 安裝工2 4 2 4 防腐工8 8 8 8 機械維護1 1 1 1 架子工2 2 2 2 合計16 18 16 18 5.9 施工平面管理臨時設施場地布置根據施工需求結合現場實際情況，甲方需提供臨建場地，附表如下：用途面積（）位置需用時間（天）材料存放40 靠近施工現場40 機械設備10 靠近施工現場40 搭建臨時工棚10 靠近施工現場40 供電3 靠近施工現場40 供水3 靠近施工現場5 6.10 工期進度表序號名稱施工工期1 施工前期準備（含安全學習）5天（不計入總工期）2 施工通道搭設、提升設備安裝2天3 煙囪積灰平臺

29、積灰清理2天4 煙囪原內襯磚拆除12天5 煙囪內壁處理（水沖洗、壓縮空氣）3天6 煙囪內壁修補2天7 煙囪內壁涂刷底涂2天8 刮涂877耐酸耐高溫粘接劑底層+粘貼玻化磚（含特殊部位防腐）10天9 設備拆除、現場清理、封閉施工通道2天總工期35天（24小時工作）六、高空作業安全措施6.1 人員要求安全生產管理人員按國家有關法律和法規要求，經專門培訓，持證上崗。高處作業人員須經體檢合格后方可上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、嚴重貧血病、恐高癥、嚴重關節炎等疾病及其他不適合高處作業的人員，不得從事高處作業。高處作業人員必須進行高處作業安全知識培訓；在登高作業前，現場負責人必須對高處作業人員重申和強

30、調高處作業相關安全知識及規定，方可進行作業。高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不得穿拖鞋。高處作業時，工作人員必須配備工具袋，防止各種工具，零件等物料墜落傷人。嚴禁酒后，過度疲勞進行高處作業。6.2 施工現場要求施工現場周圍必須設有安全警示標識或警戒圍欄。高處作業所需物料，均應合理分散擺放，平穩牢固。不得在吊籃臨邊堆放物品；嚴禁向下拋棄物料；傳遞物料時，不得拋擲。高處作業與地面聯系，應配備專門通訊工具。施工現場一旦有險情發生，立即報告相關負責人。禁止高空作業人員在大雨、惡劣天氣的情況下進行高空作業。如遇有六級（含六級）以上大風、濃霧、雷雨、冰雹等惡劣天氣，不得進行露天高處作業。夜間

31、施工時，照明光線不足，不得從事高空作業。禁止在具有危險性的情況下進行高空作業。6.3 防護措施要求進入施工現場的職工要戴安全帽高空作業人員須系安全帶6.4 吊籃安全要求電動升降平臺的操作：在平臺作上下運行中，操作人員應隨時注意平臺是否平衡，如發現不平衡現象應使用上述調試的方法將平臺調平后運行。工作平臺在運行中若出現斷繩等意外情況，平臺將自動鎖緊在安全繩上，操作人員立即停止運行，和地面人員聯系，組織人員搶修更換鋼絲繩。使用電源及用電設施應絕緣良好，確保輸電安全可靠。如煙囪內采用沖水處理，控制箱需作絕緣保護，以防水進入控制箱內。吊籃四周設 1.2m高的欄桿和立網，嚴禁超載。吊籃四角用鋼絲繩牢固綁定

32、；吊籃和吊鉤必須連接牢固，不得滑動。6.5 安全帶固定要求施工人員站在吊籃內，各自的安全帶綁到起重吊鉤上。作業時，吊籃隨起重吊上升至需要的高度處，即由作業人員用繩子將吊籃固定（不是緊密的固定，只是防止吊籃在作業時移動。）做雙重保險保護。作業完后，松開繩子，人員隨吊籃下至積灰平臺。解開安全帶，再解吊籃掛鉤。6.6 高處作業安全規程6.6.1 作業人員必須熟悉掌握本工種專業技術及規程。6.6.2 年滿18歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人，禁止登高作業。6.6.3 距地面二米以上，工作斜面坡度大于45，工作地面沒有平穩的立腳地

33、方或有震動的地方，應視為高空作業。6.6.4 防護用品要穿戴整齊，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的結構件上或金屬結構架上，不準系在不穩定物件上。6.6.5 登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。6.6.6 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。6.6.7 高空作業區地面要劃出禁區，用安全警示圍欄圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。6.6.8 靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業者最少離開電線（低壓）2公尺

34、以外。禁止在高壓線下作業。6.6.9 高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應采用可靠的起吊機具。6.6.10 要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。6.6.11 嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批準，并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。6.6.12 嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。6

35、.6.13 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。6.6.14 進行高空焊接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。6.6.15 遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。6.6.16 使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度 60為宜。梯底寬度不低于 50公分，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。6.7 工程安全目標及措施不發生人員重傷及以上事故；不發生火災事故；不發生環境污染事故；創建安全、文明施工工程。針對本工程，承包方應在設計中除了做好必須的安全措施外，應做到防止以下傷害，并制定相應的安全措施：防止機械傷害防止起吊

36、設備、轉動設備、鋼絲繩傷人。在運行和檢修過程中如果操作不當或設備布置不當均有可能給工作人員造成傷害。所有轉動機械外露部分均應加裝防護罩或采取其它防護措施；啟動起吊設備要由專人指揮、專人操作；停用時做好安全措施；設備布置應留有足夠的操作空間和檢修場地；每天使用前對起吊設備要進行檢查等。6.8 防止高空墜落和高空落物傷害煙囪防腐工作安全上危險點為高空作業多，大件起吊多，大件起吊要制定專門的施工措施、安全措施。高空作業要戴好安全帶；高空作業不疲勞作業；酒后不高空作業；防止高空落物傷及他人。6.9 防止有毒化學氣體中毒對于底漆易燃品的存放、保管要制定專門的安全措施；施工時嚴禁動火作業和吸煙。防止底漆有

37、毒、有害化學氣體中毒。對可能有有毒化學氣體中毒的做好防中毒措施；6.10 防止火災6.10.1 施工現場要明確劃分出：禁火作業區(易燃、可燃材料的堆放場地)、倉庫區(易燃廢料的堆放區)和現場的生活區。個區域之間一定要有可靠的放火間距：禁火作業區距離生活區不小于15m 距離其他區域不小于 25m。易燃、可燃的材料堆料場及倉庫距離修建的建筑物和其他區不小于20m。易燃的廢品集中場地距離修建的建筑物和其他區不小于30m。放火間距內，不應堆放易燃和可燃的材料。6.10.2 施工現場必須設立消防車通道，其寬度不得小于3.5m,并且在工程施工的任何階段都必須通行無阻，施工現場的消防水源，要筑有消防車能使入

38、的道路，如果不可能修建出通道時，應在水源(池)一邊鋪砌停車和回車空地。6.10.3 臨時性的倉庫，應該配置適當種類和一定數量的滅火器，并布置在明顯和便于取用的地點。6.10.4 防止熱煙氣灼傷6.11 現場文明施工管理承包方必須嚴格執行赤峰熱電廠、項目法人關于文明施工管理的文件、規定，所有施工均按規定進行安全隔離、防護，實行“封閉”施工管理。承包方應負責將本管轄區域內的生產、生活污水進行處理后排放，并使之達到環保要求的標準，費用由承包方自理。若發生承包方造成的污染環境或其它后果，由承包方承擔全部責任。承包方應按照監理工程師和發包方指定的位置處理生活垃圾和建筑垃圾，施工期間產生的建筑垃圾由承包方

39、按發包方要求自行組織運至指定的垃圾場，費用由承包方自理。若發生由于承包方未按發包方指定位置及方法處理生活及建筑垃圾的情況，所發生的后果由承包方負全部責任。承包方應保持本標段施工生產區及施工生活區文明、衛生。保持施工生產區本標段的道路暢通，對因本標段施工而受損的廠區道路應及時并無償維修。本標段承包方在赤峰熱電廠場地內施工期間不得影響電廠既有的正常生產秩序，遵守電廠一切管理制度、規定。施工期間，電廠管理部門有權對承包方內的安全文明施工進行管理、協調，承包方必須遵守執行。6.12安全保證組織措施6.12.1 建立安全保證體系，健全各級、各部門生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包有明確的安全指標和包

40、括獎罰辦法在內的保證措施。6.12.2 確定以項目經理為第一安全生產責任人，制定健全的安全生產責任制。并認真落實執行，做到人人講安全、人人管安全、人人有責任。制定有效的安全教育培訓制度、安全檢查制度，并嚴格落實執行，做好安全生產的宣傳工作。6.12.3 開工前必須對施工人員進行安全教育和安全技術培訓。堅持班前安全交底，落實安全生產措施，對違章作業、事故隱患堅決糾正。提高員工安全生產和自我保護意識。6.12.4 堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，始終把安全生產工作放在首要位置，納入項目部各級領導的議事日程，正確處理安全生產與效益、安全與進度、安全與質量、安全與生產的辯證關系。6.12.5

41、 堅持教育為先導，認真抓好三級安全教育工作，提高職工的安全技術素質和防范事故的能力，并經考試合格后才能上崗。6.12.6 施工組織設計及作業方案應有針對性的安全技術措施和應急措施，對每個分項工程應進行全面的有針對性的安全技術交底，受交底人履行簽字手續。6.12.7 按照國家規定，特種作業人員如電工、機械師、起重工等必須由專業持證人員上崗。操作證必須按期復審，不得超期使用。6.12.8 施工人員應嚴格按照施工規范和安全操作規程施工，施工現場必須有明顯的安全標識，標識必須規范，并有負責人姓名及職責內容，不得亂貼、亂掛。嚴禁違章操作野蠻施工。6.12.9 施工現場配置足夠的消防設施和器材，設置消防安

42、全標志，并定期檢查、維修，確保消防設施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通。定期組織施工人員進行消防學習、培訓。6.12.10 施工現場嚴禁吸煙，嚴禁將香煙、火種帶入作業區。施工現場附近嚴禁有動火施工，嚴禁任何可能產生火花的作業。底漆開桶時嚴禁用鐵器敲打，避免產生火花引起火災、爆炸。6.12.11 施工現場內的機動車輛應限速行駛，時速一般不超過15km，路邊設交通指示標志，危險地區應設“危險”、“禁止通行”等警告標志。6.12.12 建立定期安全檢查制度。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。安全檢查應有記錄。6.12.13 堅持安全事故上報、考核和獎罰制

43、度。對有章不循，違章作業，玩忽職守，違反勞動紀律的給予罰款或行政處分，對于在安全生產中表現突出的班組和個人給予表揚或獎勵。附：安全管理體系圖七、竣工資料移交及驗收竣工驗收工程全部完工，完全固化后，現場負責人，技術負責，質檢員會同甲方,監理進行三級驗收。驗收合格后，甲.乙監理三方驗收簽字，甲方評定驗收質量等級。驗收不合格部分，乙方應無條件返工。達到100%合格標準。竣工資料做好施工中各種資料的積累、整理工作，做好質量檢查記錄。工程完工后，及時將竣工資料裝訂成冊，移交甲方，竣工資料包括：材料產品說明書、產品批號、合格證、質檢報告；施工檢驗批開工、竣工證書；八、售后服務在安裝過程和質量保證期內，因產品質量問題而造成的產品損壞或不能正常使用時，我方無償更換。質保期內，我方保證無償供應備品備件。質保期后，如果采購方有必要請我方人員到現場服務時，我方人員將積極到現場服務。我方承諾本工程的服務期5年。我司在其它煙囪防腐蝕項目上的施工照片如下：（水沖洗內壁）（水沖洗修補后的內壁）（內壁粘貼輕質玻化陶瓷磚）（牛腿防腐）（煙道伸縮縫和積灰平臺連接處處理）（316L不銹鋼漏斗）