1、德清縣乾元鎮(zhèn)紅星橋頂升工程（橋梁頂升工程）施工組織設(shè)計(jì)2015年7月目 錄第一章 概述1第二章 總體施工方案3第三章 主要施工工序8第四章 頂升監(jiān)測(cè)方案15第五章 其它加固施工工藝16第六章 安全應(yīng)急預(yù)案22第七章 質(zhì)量保證體系及措施26第八章 安全保證體系及措施29第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施32第十章 保修服務(wù)措施35第一章 概述1.1 工程概況紅星橋位于德清縣乾元鎮(zhèn)紅星村，上跨武新線V級(jí)航道，因通航凈高不滿足現(xiàn)狀要求，因此需對(duì)紅星橋進(jìn)行頂升。圖 地理位置示意圖 橋梁頂升主要技術(shù)列表序號(hào)跨數(shù)跨徑上部結(jié)構(gòu)頂升高度1第一跨4m預(yù)應(yīng)力空心板梁0.85m2第二跨5.6m預(yù)應(yīng)力空心板梁0.85m3

2、第三跨45m預(yù)應(yīng)力混凝土桁架0.85m4第四跨4.2m預(yù)應(yīng)力空心板梁0.85m上部結(jié)構(gòu)：引橋?yàn)榭鐝讲灰坏念A(yù)應(yīng)力空心板，主橋?yàn)?5m預(yù)應(yīng)力混凝土桁架結(jié)構(gòu)；下部結(jié)構(gòu)：橋墩為柱式橋墩，橋臺(tái)為薄壁橋臺(tái)；基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)。1.2 編制依據(jù)（1）本工程招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙；（2）我公司施工的上海G1501上跨滬寧立交橋、海門秀山大橋頂升工程等數(shù)十座橋梁的頂升經(jīng)驗(yàn)。1.3 編制原則（1）遵照國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；（2）充分發(fā)揮我公司專業(yè)優(yōu)勢(shì)，做到依靠科技，精心組織，合理安排，做到施工方案最優(yōu)化，確保頂升過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全； （3）合理優(yōu)化施工方案，盡量縮短工期；（4）堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，積極創(chuàng)新；采用新工藝、新

3、方法，確保工程安全，減少工程實(shí)施對(duì)交通和環(huán)境的影響。在編制過程中，通過方案比選，推出能比較實(shí)際解決當(dāng)前橋梁頂升的總體方案，并側(cè)重工程的可實(shí)施性。1.4本工程的施工特點(diǎn)和難點(diǎn)1、橋梁跨越航道，不可影響正常通航，臨水施工不可預(yù)測(cè)因素較多；2、工期緊，對(duì)各工序連續(xù)作業(yè)要求較高；施工期間橋面需通行，對(duì)頂升施工產(chǎn)生影響較大；3、一次性投入的設(shè)備較多，且設(shè)備安裝困難。第二章 總體施工方案本橋先進(jìn)行橋頭接線部分的路基施工，同時(shí)進(jìn)行病害加固處理；制作反力基礎(chǔ)，進(jìn)行頂升施工，安裝新墊石和支座；加高蓋梁、澆筑擋板；完成橋梁頂升，重做伸縮縫。2.1 反力基礎(chǔ)1、 主橋部分：梁底與蓋梁底的空間高度夠12cm的利用蓋梁

4、作為反力基礎(chǔ)，安裝薄千斤頂實(shí)施頂升；2、 引橋部分：梁底與蓋梁空隙小于12cm，且橋下地面未做過硬化處理的話，在蓋梁上與梁板對(duì)應(yīng)的位置植筋安裝鋼牛腿，構(gòu)建鋼牛腿千斤頂頂升體系實(shí)施頂升。2.4 頂升行程監(jiān)測(cè)采用精度為0.01mm的拉線式傳感器。2.5 整體頂升采用整體同步頂升實(shí)施頂升，各頂升點(diǎn)同步到位。主橋采用200噸超薄千斤頂,頂身長度31cm，底座直徑23.5cm，頂帽12cm，行程為15cm（如上圖），引橋采用50噸千斤頂頂升時(shí)，超薄頂最大行程3cm，需要多個(gè)循環(huán)頂升。千斤頂均配有液壓鎖，可防止任何形式的系統(tǒng)及管路失壓，從而保證負(fù)載的有效支撐。頂升時(shí)準(zhǔn)備與頂升高度、行程相對(duì)應(yīng)的臨時(shí)墊塊。2

5、.6 墊石的更換頂升到位后，頂升結(jié)構(gòu)的荷載全部轉(zhuǎn)換至千斤頂上，將原墊石取出，將墊石下水泥砂漿鑿除干凈，打磨平整，鋪設(shè)一定厚度（3-5mm）的干拌水泥砂漿，安裝新預(yù)制鋼管混凝土墊石、新支座，將荷載轉(zhuǎn)換至支座上。2.7澆注蓋梁頂混凝土新墊石安裝完成后，在蓋梁頂澆注一定厚度的混凝土，其厚度根據(jù)墊石高度而定：墊石高度小于等于30cm時(shí)，現(xiàn)澆8cm厚混凝土；墊石高度大于30cm時(shí)，現(xiàn)澆15cm厚混凝土。混凝土均采用C40細(xì)石混凝土。2.8 抗震擋塊的恢復(fù)從現(xiàn)場(chǎng)情況看，部分抗震擋塊有破損的情況，頂升后對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。首先將原破碎抗震擋塊鑿除，將原鋼筋鑿除，在相應(yīng)的位置植入與原配筋相同數(shù)量、直徑的鋼筋，植筋深

6、度視鋼筋直徑、所選用的植筋膠而定。待植筋強(qiáng)度達(dá)到要求，立、澆注C40細(xì)石混凝土。2.9施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施2.9.1 人員組織施工高峰期計(jì)劃安排勞力25人，其中電焊工2人，架子工3人，頂升操作工10人，泵站操作組3人，其它加固7人。必要時(shí)各作業(yè)班組進(jìn)行調(diào)配2.9.2 交通組織橋梁頂升期間，頂升作業(yè)所在的半幅高速公路封閉，另外半幅雙向通行，半幅對(duì)換施工。2.9.3 用電計(jì)劃 高峰期計(jì)劃用電50kw，自備發(fā)電機(jī)發(fā)電，為確保工程順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)50kw發(fā)電機(jī)。2.9.4 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置高級(jí)顧問組 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 副 經(jīng) 理總 工 程 師技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 施 工 負(fù) 責(zé)機(jī) 械 動(dòng) 力工 程

7、 材 料 頂 推 班機(jī)械班混凝土班維修班液壓班測(cè)量班雜工班 施工組織結(jié)構(gòu)圖2.9.5工期保證措施為確保工期，施工中擬采取如下措施：整個(gè)工程同步進(jìn)行施工，合理安排工期，改善工序銜接關(guān)系，保證總工期。認(rèn)真做好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整機(jī)械及人員的力量，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，把施工任務(wù)落實(shí)到班組。根據(jù)工程特點(diǎn)，合理地組織工程必須的施工人員及施工機(jī)械，滿足工程施工需要，并做好人力、材料、設(shè)備、機(jī)械的后勤保證工作。每天檢查工程進(jìn)展情況，并對(duì)照計(jì)劃及調(diào)整，做到落實(shí)。為了保證進(jìn)度，節(jié)假日合理安排，使工作有連續(xù)性。2.9.6主要工程設(shè)備 頂升作業(yè)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1PLC控制系統(tǒng)操作臺(tái)Enerpac套22

8、變頻式液壓泵站SDT-SPID 16套63200噸千斤頂行程140mm臺(tái)8450噸千斤頂行程30mm臺(tái)205發(fā)電機(jī)50kw臺(tái)26拉線式傳感器SPRS-5套107電錘HILTI套48植筋工具套89鋼筋探測(cè)儀臺(tái)110百分表機(jī)械式1211水準(zhǔn)儀S2112水平儀DSZ31天數(shù)工程項(xiàng)目102030405060708090橋臺(tái)及連接墩基礎(chǔ)處理頂升準(zhǔn)備頂升作業(yè)墩柱加高施工收尾工作第三章 主要工序施工3.1 確定頂升高度實(shí)際頂升高度可能與設(shè)計(jì)頂升高度有所不符，進(jìn)場(chǎng)后首先要確定個(gè)墩（臺(tái)）處的頂升高度。3.2 鋼管混凝土墊石的預(yù)制該工程對(duì)施工進(jìn)度的要求較高，鋼管混凝土墊石的預(yù)制成了較為關(guān)鍵的一環(huán)。確定頂升高度、新

9、支座的高度，進(jìn)而確定預(yù)制鋼管混凝土墊石的高度，按設(shè)計(jì)要求預(yù)制墊石。從嚴(yán)格上來講：由于施工的誤差，每個(gè)墊石的高度都不一樣，但那樣大大增加了工期，所以按高差將墊石高度分類，高差梯度2mm，安裝時(shí)視現(xiàn)場(chǎng)的情況用干拌砂漿調(diào)整。3.3 構(gòu)建頂升反力基礎(chǔ)3.3.1 安裝超薄千斤頂安裝超薄千斤頂前，將安裝千斤頂?shù)姆秶鷥?nèi)的混凝土面打磨平整。千斤頂活塞與梁底間墊設(shè)一塊5-10mm的鋼板，防止由于應(yīng)力集中造成梁底混凝土損傷。3.3.2 安裝鋼牛腿首先用模板在確定安裝鋼牛腿的位置確定，保證牛腿承壓面與梁底間的高度足夠安裝頂升千斤頂。植筋采用匯雨化學(xué)錨栓，每個(gè)牛腿至少8根M20化學(xué)錨栓。3.4控制系統(tǒng)在采用傳統(tǒng)的頂升

10、工藝時(shí)，往往由于荷載的差異和設(shè)備的局限，無法根本消除油缸不同步對(duì)頂升構(gòu)件造成的附加應(yīng)力從而引起構(gòu)件失效，具有極大的安全隱患。我公司采用的PLC液壓同步頂升技術(shù)，從根本上解決了這一長期困擾移位工程界的技術(shù)難題，填補(bǔ)了我國在該領(lǐng)域的一項(xiàng)空白，且已達(dá)到國際先進(jìn)水平。PLC控制液壓同步頂升是一種力和位移綜合控制的頂升方法，這種力和位移綜合控制方法，建立在力和位移雙閉環(huán)的控制基礎(chǔ)上。由液壓千斤頂，精確地按照橋梁的實(shí)際荷重，平穩(wěn)地頂舉橋梁，使頂升過程中橋梁受到的附加應(yīng)力下降至最低，同時(shí)液壓千斤頂根據(jù)分布位置分組，與相應(yīng)的位移傳感器（光柵尺）組成位置閉環(huán)，以便控制橋梁頂升的位移和姿態(tài)，同步精度為2.0mm，

11、這樣就可以很好的保證頂升過程的同步性，確保頂升時(shí)梁體結(jié)構(gòu)安全。PLC控制系統(tǒng)性能及先進(jìn)性詳見第七章介紹。3.5頂升準(zhǔn)備3.5.1頂升系統(tǒng)可靠性檢驗(yàn)a、 元件的可靠性檢驗(yàn)：元件的質(zhì)量是系統(tǒng)質(zhì)量的基礎(chǔ)，為確保元件可靠，本系統(tǒng)選用的元件均為Enerpac的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或國際品牌產(chǎn)品。在正式實(shí)施頂升前，將以70-90%的頂升力在現(xiàn)場(chǎng)保壓5小時(shí)，再次確認(rèn)密封的可靠性。b、 系統(tǒng)的可靠性：液壓系統(tǒng)在運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行31.5MPa滿荷載試驗(yàn)24小時(shí)，進(jìn)行031.5MPa循環(huán)試驗(yàn)，使系統(tǒng)無故障無泄漏。c、 液壓油的清潔度：液壓油的清潔度是系統(tǒng)可靠的保證，本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和裝配工藝，除嚴(yán)格按照污染控制的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和工藝要求

12、進(jìn)行外，連接軟管在進(jìn)行嚴(yán)格沖洗，封口后移至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢進(jìn)行空載運(yùn)行，以排除現(xiàn)場(chǎng)裝配過程中，可能意外混入的污垢。系統(tǒng)的清潔度應(yīng)達(dá)到NAS9級(jí)。d、 力閉環(huán)的穩(wěn)定性：所謂力閉環(huán)就是當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定好一定的力后，力的誤差在5%內(nèi)，當(dāng)力超過此范圍后，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整到設(shè)定值的范圍；力閉環(huán)是本系統(tǒng)的基礎(chǔ)，力閉環(huán)的調(diào)試?yán)盟傈c(diǎn)加壓，逐臺(tái)進(jìn)行。e、 位置閉環(huán)的穩(wěn)定性：所謂位置閉環(huán)就是當(dāng)系統(tǒng)給光柵尺設(shè)定頂升高度后，當(dāng)頂升高度超過此高度系統(tǒng)自動(dòng)降至此高度，當(dāng)頂升高度低于此高度系統(tǒng)自動(dòng)升至此高度，保證系統(tǒng)頂升的安全性與同步性。3.5.2成立頂升工程現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組現(xiàn)場(chǎng)指揮組設(shè)總指揮1名，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)。指揮組下設(shè)4個(gè)

13、職能小組：分別是監(jiān)測(cè)組、控制組、液壓組和作業(yè)組，負(fù)責(zé)相關(guān)的工作，各職能小組設(shè)組長一名，與總指揮、副總指揮共同組成現(xiàn)場(chǎng)指揮組各職能小組的功能分別是：a、監(jiān)測(cè)組：負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)橋梁的整個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡、整體姿態(tài)等，定期將監(jiān)測(cè)結(jié)果匯總后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或監(jiān)測(cè)結(jié)果超出報(bào)警值時(shí)，則應(yīng)及時(shí)向總指揮匯報(bào)，并提出建議。b、控制組：根據(jù)總指揮的命令對(duì)液壓系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)、頂升或停止等操作指令。對(duì)于啟動(dòng)、頂升或停止指令，只聽從總指揮的指令，當(dāng)出現(xiàn)異常情況需緊急停止時(shí)，應(yīng)在得到信息的第一時(shí)間對(duì)系統(tǒng)發(fā)出停止指令，而不管這一信息是否自總指揮發(fā)出。c、液壓組：負(fù)責(zé)整個(gè)液壓系統(tǒng)的安裝與形成，維護(hù)與保養(yǎng)，檢查與維修等。根據(jù)總指揮

14、的要求調(diào)整液壓元件的設(shè)置。d、作業(yè)組：負(fù)責(zé)頂升期間的勞力配置，在頂升的整個(gè)過程中提供勞務(wù)作業(yè)。其工作內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備時(shí)的場(chǎng)地清理、頂升時(shí)的墊鐵安裝等。各職能小組受總指揮統(tǒng)一指揮，向總指揮匯報(bào)工作，總指揮匯總領(lǐng)導(dǎo)組其它成員的意見后做出決策，并由總指揮向各職能小組發(fā)出指令，進(jìn)入下一道工序工作；3.5.3人員培訓(xùn)所有參與頂升的施工人員都進(jìn)行工作的嚴(yán)格分工，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行充分的培訓(xùn)；3.5.4頂升控制區(qū)域劃分及液壓系統(tǒng)布置控制點(diǎn)的劃分原則為頂升過程安全可靠，特別著重同步性和橋體的姿態(tài)控制。控制區(qū)域設(shè)置光柵尺控制位移的同步性，根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)，位移同步精度控制在2mm。位移傳感器與中央控制器相連形成位移

15、的閉環(huán)控制從而實(shí)現(xiàn)頂升過程中位移的精確控制。光柵尺尺體固定于立柱側(cè)面上端梁體上，讀數(shù)頭固定于立柱上端面。光柵尺量程為1200mm。3.5.5泵站安裝頂升泵站5臺(tái)，盡量使千斤頂油管長度經(jīng)濟(jì)合理。3.5.6頂升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分檢查a、千斤頂安裝是否垂直牢固；b、頂升支架安裝是否牢固；c、限位結(jié)構(gòu)安裝是否牢固，限位值設(shè)值大小是否符合要求；d、影響頂升的設(shè)施是否已全部拆除;e、主體結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)的連接是否已全部去除。3.5.7 頂升系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的主要內(nèi)容包括：a、液壓系統(tǒng)檢查 油缸安裝牢固正確； 泵站與油缸之間的油管連接必須正確、可靠； 油箱液面，應(yīng)達(dá)到規(guī)定高度； 備用2桶液壓油，加油必須經(jīng)過濾油機(jī)； 液

16、壓系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，油路有無堵塞或泄漏； 液壓油是否需要通過空載運(yùn)行過濾清潔；b、控制系統(tǒng)檢查 系統(tǒng)安裝就位并已調(diào)試完畢； 各路電源，其接線、容量和安全性都應(yīng)符合規(guī)定： 控制裝置接線、安裝必須正確無誤； 應(yīng)保證數(shù)據(jù)通訊線路正確無誤； PLC控制系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，液壓系統(tǒng)對(duì)控制指令反應(yīng)是否靈敏； 各傳感器系統(tǒng)，保證信號(hào)正確傳輸； 系統(tǒng)能否升降自如； 光柵尺的工作情況； 各種閥的工作狀況是否正常，是否需要更換；c、 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢查 百分表安裝牢固、正確，沒有遺漏； 信號(hào)傳輸無誤；d、初值的設(shè)定與讀取 系統(tǒng)初始加載由液壓工程師會(huì)同土建工程師共同確定并報(bào)總指揮，最終由系統(tǒng)操作員輸入PLC； 讀取控制系統(tǒng)

17、力傳感器和位移傳感器初值或?qū)⑵錃w零；3.5.8 交驗(yàn)點(diǎn)的確定在每個(gè)交接墩處的橋面上取3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，兩點(diǎn)在橋面兩側(cè)，一點(diǎn)在中線上，分別用于監(jiān)測(cè)頂升過程中橋梁的標(biāo)高及中線位置變化，并作為頂升結(jié)束后的交驗(yàn)點(diǎn)。頂升前應(yīng)測(cè)得標(biāo)高點(diǎn)初始值，以便頂升完成后進(jìn)行復(fù)核。3.6稱重3.6.1 保壓試驗(yàn)a、油缸、油管、泵站操縱臺(tái)、監(jiān)測(cè)儀等安裝完畢檢查無誤；b、按計(jì)算荷載的7090加壓，進(jìn)行油缸的保壓試驗(yàn)5小時(shí)；c、檢查整個(gè)系統(tǒng)的工作情況，油路情況；3.6.2 稱重a、為保證頂升過程的同步進(jìn)行，在頂升前應(yīng)測(cè)定每個(gè)頂升點(diǎn)處的實(shí)際荷載b、稱重時(shí)依據(jù)計(jì)算頂升荷載，采用逐級(jí)加載的方式進(jìn)行，在一定的頂升高度內(nèi)（110mm），通過

18、反復(fù)調(diào)整各組的油壓，可以設(shè)定一組頂升油壓值，使每個(gè)頂點(diǎn)的頂升壓力與其上部荷載基本平衡。c、為觀察頂升處是否脫離，需用百分表測(cè)定其行程。d、將每點(diǎn)的實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值比較，計(jì)算其差異量，由液壓工程師和結(jié)構(gòu)工程師共同分析原因，最終由領(lǐng)導(dǎo)組確定該點(diǎn)實(shí)測(cè)值能否作為頂升時(shí)的基準(zhǔn)值。如差異較大，將作相應(yīng)調(diào)整。3.7 試頂升為了觀察和考核整個(gè)頂升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及對(duì)稱重結(jié)果的校核，在正式頂升之前，應(yīng)進(jìn)行試頂升，試頂升高度10mm。試頂升結(jié)束后，提供整體姿態(tài)、結(jié)構(gòu)位移等情況，為正式頂升提供依據(jù)。3.8正式頂升試頂升后，觀察若無問題，便進(jìn)行正式頂升，千斤頂最大行程為140mm，每一頂升標(biāo)準(zhǔn)行程為100mm，

19、最大頂升速度10mm/min。3.8.1 頂升總流程 ：見圖4-1。3.8.2 正式頂升，須按下列程序進(jìn)行，并作好記錄：操作：按預(yù)設(shè)荷載進(jìn)行加載和頂升；觀察：各個(gè)觀察點(diǎn)應(yīng)及時(shí)反映測(cè)量情況。測(cè)量：各個(gè)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)量工作，及時(shí)反映測(cè)量數(shù)據(jù)；校核：數(shù)據(jù)報(bào)送至現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組，比較實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)的差異；分析：若有數(shù)據(jù)偏差，有關(guān)各方應(yīng)認(rèn)真分析并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。決策：認(rèn)可當(dāng)前工作狀態(tài)，并決策下一步操作。3.8.3 頂升注意事項(xiàng)a、每次頂升的高度應(yīng)稍高于墊塊厚度，能滿足墊塊安裝的要求即可，不宜超出墊塊厚度較多，以避免負(fù)載下降的風(fēng)險(xiǎn);b、頂升關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的安全，各方要密切配合；c、頂升過程中，應(yīng)加強(qiáng)巡視工

20、作，應(yīng)指定專人觀察整個(gè)系統(tǒng)的工作情況。若有異常，直接通知指揮控制中心；d、結(jié)構(gòu)頂升空間內(nèi)不得有障礙物；e、頂升過程中，未經(jīng)許可非作業(yè)人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.8.4 頂升過程控制整個(gè)頂升過程應(yīng)保持光柵尺的位置同步誤差小于2mm，一旦位置誤差大于2 mm或任何一缸的壓力誤差大于5%，控制系統(tǒng)立即關(guān)閉液控單向閥，以確保梁體安全。每一輪頂升完成后，對(duì)計(jì)算機(jī)顯示的各油缸的位移和千斤頂?shù)膲毫η闆r，隨時(shí)整理分析，如有異常，及時(shí)處理。主梁頂升并固定完成后，測(cè)量各標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高值，計(jì)算各觀測(cè)點(diǎn)的抬升高度，作為工程竣工驗(yàn)收資料。 固定臨時(shí)支撐柱加高加固是是全過程支墩保護(hù) 頂升準(zhǔn)備設(shè)定一次行程同步頂升同步頂

21、升系統(tǒng)配套測(cè)試監(jiān)測(cè)系統(tǒng)配套測(cè)試安裝臨時(shí)支撐油缸縮缸油缸下加墊塊重復(fù)頂升、縮缸等過程否否全過程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)拆除臨時(shí)支撐是否到達(dá)行程是否到達(dá)預(yù)定施工所需的高度圖4-1 施工總流程圖3.9 液壓系統(tǒng)拆除支座更換完成以后，待新澆注混凝土（或灌漿料）達(dá)到強(qiáng)度后，便可拆除頂升設(shè)備。l)拆除液壓系統(tǒng)的管路及其它附件,拆卸千斤頂并移走；2)清理現(xiàn)場(chǎng)。第四章 頂升 監(jiān)測(cè)方案本方案的監(jiān)測(cè)指頂升過程中為保證橋梁的整體姿態(tài)所進(jìn)行的監(jiān)測(cè)，包括結(jié)構(gòu)的平動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜。監(jiān)測(cè)貫穿于頂升全過程中。4.1 監(jiān)測(cè)目的橋梁頂升過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，隨著梁的提升，梁的縱向偏差、立柱傾斜率、板梁間隙等會(huì)發(fā)生較大變化，梁的支承點(diǎn)的相對(duì)變化對(duì)梁受

22、力狀態(tài)將會(huì)發(fā)生變化。為此要設(shè)置一整套監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并要設(shè)定必要的預(yù)警值和極限值，以便將姿態(tài)數(shù)據(jù)反饋給施工加載過程。4.2 監(jiān)測(cè)部位及監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）墩臺(tái)沉降觀測(cè)：設(shè)置承臺(tái)沉降觀測(cè)體系來反應(yīng)墩臺(tái)沉降狀況,及時(shí)做出相應(yīng)的措施。（2）梁底面標(biāo)高測(cè)量：梁底標(biāo)高的標(biāo)高測(cè)量是橋梁頂升過程中最為重要的檢測(cè)，是控制頂升標(biāo)高與各組千斤頂間同步性的主要手段。梁底標(biāo)高檢測(cè)通過在相應(yīng)位置安置光柵尺（精度為0.01mm），其將數(shù)據(jù)反應(yīng)到PLC控制系統(tǒng)，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、及時(shí)調(diào)整各組千斤頂?shù)捻斏俣取＃?）梁橫向位移觀測(cè)：實(shí)施頂升前，在頂升梁體范圍外架設(shè)經(jīng)緯儀，在橋面上設(shè)置橫向位移觀測(cè)點(diǎn)，頂升過程中隨時(shí)觀測(cè)梁體的橫向位移情況，并設(shè)

23、定預(yù)警值5mm，如果梁體橫向位移接近預(yù)警值趕緊通知頂升操作人員停止頂升，分析問題，提出解決方案，正常后方可開始頂升。（4）梁縱向位移觀測(cè)：該頂升工程中通過在梁端安置鋼牛腿與新接高臺(tái)帽相抵做縱向限位。限位牛腿與新接高臺(tái)帽間有較小空隙（3mm），頂升過程中通過觀測(cè)空隙寬度的變化來檢測(cè)梁體縱移的情況。4.3 監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備主要是布置測(cè)點(diǎn)。橋梁頂升過程中通過梁底標(biāo)高觀測(cè)來控制頂升高度與各組千斤頂間的同步性，主要監(jiān)測(cè)設(shè)備為光柵尺或拉線式位移傳感器，精度均為0.01mm。其監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置主要以千斤頂分組情況為依據(jù)，每組千斤頂布置一臺(tái)監(jiān)測(cè)儀器。4.4 監(jiān)測(cè)方案實(shí)施1）施工前監(jiān)測(cè)主要是對(duì)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)取得各項(xiàng)監(jiān)測(cè)參數(shù)的初值。

24、如觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)情況、標(biāo)高等。 2）整體頂升監(jiān)測(cè)包括頂升、支撐、落梁等過程的監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要包括位移監(jiān)測(cè)、橋梁的整體姿態(tài)監(jiān)測(cè)等。 4.5 監(jiān)測(cè)組織安排監(jiān)測(cè)計(jì)劃應(yīng)與頂升的施工計(jì)劃相協(xié)調(diào)，并可在實(shí)施過程中改進(jìn)，其監(jiān)測(cè)結(jié)果，應(yīng)及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)總指揮。監(jiān)測(cè)時(shí)按以下原則安排：預(yù)先制定的監(jiān)測(cè)計(jì)劃；關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè);特殊工況發(fā)生時(shí)，補(bǔ)充監(jiān)測(cè)；監(jiān)測(cè)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，補(bǔ)充監(jiān)測(cè)；第五章 其它加固施工工藝5.1植筋工藝1 、根據(jù)控制線及標(biāo)高線，進(jìn)行鋼筋栽埋定位線的放線工作。2 、鋼筋位置側(cè)定：用鋼筋位置測(cè)定儀（Fs- 10 ）測(cè)定原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置，并標(biāo)記于結(jié)構(gòu)表面，或剔鑿混凝土表面保護(hù)層露出原鋼筋位置

25、。3 、鋼筋栽埋定位的確定，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將鋼筋栽埋位置標(biāo)示于結(jié)構(gòu)表面，如與原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋所在位置有沖突，則將鋼筋栽埋位置作相應(yīng)調(diào)整，以避免在結(jié)構(gòu)開孔時(shí)損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋，影響原結(jié)構(gòu)的可靠性。4、鋼筋栽埋孔的開取：按上述步驟所確定的鋼筋栽埋位置，用鋼筋混凝土金剛石鉆機(jī)在原結(jié)構(gòu)開孔，開孔深度按開孔后及時(shí)將孔內(nèi)積水及雜物清理干凈， 5 、鋼筋栽埋孔的干燥處理及清理：用干燥棒將鋼筋栽埋孔充分干燥，冷卻（低于35 ）后待用，將孔壁上的浮灰用丙酮清擦干凈，以免影響結(jié)構(gòu)膠與混凝土的有效粘性。6 、將鋼筋表面浮塵清理干凈，如鋼筋表面有油污，則需使用高效洗滌劑對(duì)其進(jìn)行清理，清理工作完成后經(jīng)鋼筋表面干燥待用。 7

26、 、結(jié)構(gòu)膠的配置及鋼筋栽埋：將結(jié)構(gòu)膠按設(shè)計(jì)比例進(jìn)行配置，充分調(diào)勻，將膠體第妙次注入栽埋孔內(nèi)，并在鋼筋栽埋位置段均勻涂以結(jié)構(gòu)膠，而后將鋼筋插入預(yù)埋孔，來回抽插兒次，讓膠體充分沾涂于鋼筋與孔壁上，將鋼筋拔出，第二次注膠于孔內(nèi)，再將鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)均勻插入孔內(nèi)，將孔內(nèi)空氣導(dǎo)出，然后將，筋固定，堵住孔口，將溢出孔外的膠娜及時(shí)清理。此步驟工作應(yīng)確保栽埋孔壁與鋼筋表面的膠體密實(shí)，不應(yīng)有夾氣及其他雜物。8、鋼筋栽埋后在膠體固化期及強(qiáng)度增長期內(nèi)不受擾動(dòng)，環(huán)境溫度大于5 ,栽埋3天后即可受力使用。 9、 植筋時(shí)，其鋼筋宜先焊后種植，若有困難而必須后焊，其焊點(diǎn)距基材混凝土表面天于15d 。且應(yīng)采用冰水浸漬的濕毛巾包裹

27、植筋外露部分根部。5.2 鋼板粘貼施工工藝 1、施工順序表面處理：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位，在需要粘貼加固混凝土表面放出鋼板位置大樣，鑿出需粘貼混凝土表面6-8mm厚的表層砂漿，使堅(jiān)實(shí)的混凝土外漏，并形成平整的粗糙面。2、鉆孔植埋螺栓：依照設(shè)計(jì)圖紙的要求，放出需孔的位置，鉆孔間距一般為40cm左右，用鋼筋混凝土保護(hù)層測(cè)試儀查明預(yù)應(yīng)力鋼筋或普通鋼筋位置，然后鉆孔埋植膨脹螺栓，以免傷及結(jié)構(gòu)的受力鋼筋。3、鋼板下料。內(nèi)側(cè)除銹打磨并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)埋植的螺桿對(duì)鋼板進(jìn)行配套打孔；鋼板就位、固定、安裝。4、鋼板封邊。5、分段灌注鋼板粘結(jié)膠。采用專用鋼板粘結(jié)膠，厚度約5mm。6、注意事項(xiàng) （1）下料前應(yīng)

28、實(shí)測(cè)粘貼區(qū)構(gòu)件尺寸，力求準(zhǔn)確； （2）若混凝土表面的平整度太差，可采用膠泥墊（補(bǔ)）平（如101膠），粘膠的厚度原則3 -5mm 之間，上限可適當(dāng)放寬。（3）如需焊接，則所有焊接工作應(yīng)在鋼板粘合前進(jìn)行；（4）用封邊膠對(duì)鋼板四周封邊，固化后方能灌膠；（5）防銹漆建議采用壽命10 年以上的進(jìn)口油漆，如JOTUN 、安士丹等，以減少養(yǎng)護(hù)的工作量。7、植埋螺栓施工工藝及檢驗(yàn)與驗(yàn)收l ）植埋錨固螺栓施工工藝要求：( I ）混凝土表面處理：清除混凝土表面雜質(zhì)，并進(jìn)行植筋位置放樣：( 2 ）鉆孔：按照直徑和深度要求鉆孔。采用盡量少的振動(dòng)施工工藝，以保證不傷及梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋及其它受力主筋；( 3 ）清孔：先用

29、毛刷清孔內(nèi)灰塵，再用清潔的壓縮空氣將孔內(nèi)灰塵清干凈，直至孔內(nèi)無積灰。清孔不得用水，孔內(nèi)如有積水應(yīng)清除。( 5 ）填孔并植入螺栓。將粘結(jié)劑注入空內(nèi)，應(yīng)立即插入鋼筋，按順時(shí)針方向邊轉(zhuǎn)邊插直至孔底，使粘結(jié)劑部分舉國出，刮去表面多余的點(diǎn)結(jié)劑。全部過程耗時(shí)間應(yīng)小于粘結(jié)劑初凝時(shí)間，否則應(yīng)清除粘結(jié)劑，重新進(jìn)行清孔等工序。( 6 ）留足夠時(shí)間讓粘結(jié)劑固化。插入鋼筋后，應(yīng)保持鋼筋不受外力直至粘結(jié)劑硬化，靜置時(shí)間應(yīng)按粘結(jié)劑產(chǎn)品說明書規(guī)定，硬化后方可進(jìn)行檢驗(yàn)和投入使用。( 7 ）進(jìn)行其他操作。2 ）檢驗(yàn)與驗(yàn)收施工開始前，應(yīng)由監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)粘結(jié)劑等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足上表的要求。等粘合劑固化后，抗

30、拉力達(dá)到如下要求，2 鋼筋抗拉力設(shè)計(jì)值分別為24KN ( C30 混凝土），要求按照5 的比例進(jìn)行抽檢。8 、鋼板外表面防銹防腐處理工序如下：( l ）底材表面膜處理機(jī)械打磨達(dá)到St3 級(jí)以上，即徹底手工和動(dòng)力工具除銹，使金屬底材呈現(xiàn)金屬光澤；涂環(huán)氧富鋅底漆，厚度125u ，作用：陰極防護(hù)；涂環(huán)氧云鐵中間漆，厚度125u ，作用：屏蔽、耐化學(xué)污染；涂可覆涂聚氨脂白面漆，2 道，每道厚度35u ，作用：耐候性好。9 、粘結(jié)劑使用方法如下：（l）材料由主劑及硬化劑兩部分組成，充分混合后媽可使用；（2）粘結(jié)劑的主劑與硬化劑比例為重量比2 : l ，務(wù)必稱量準(zhǔn)確；（3）將主劑與硬化劑倒在容器中，充分?jǐn)?/p>

31、拌，混合均勻；（4）混合后材料便慢慢開始硬化，請(qǐng)先確認(rèn)可使用時(shí)間。 10 、修補(bǔ)膠施工方法如下：( l ）表面處理：為充分發(fā)揮材料的接合效果，請(qǐng)務(wù)必在施工前將接合面處理干凈。如果結(jié)合表面潮濕，則需用噴燈、電動(dòng)干燥機(jī)、空氣壓縮機(jī)等將其吹干；( 2 ）接合、密封、填充：在要粘合的兩面涂抹本材料后，立即接合在一起，如果作為填充材和密封材使用時(shí)，使用刮刀、抹子進(jìn)行涂布；( 3 ）養(yǎng)護(hù)：在材料尚未完全硬化之前，按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。可使用時(shí)間見下表：型號(hào)冬季型（w）夏季型（w）溫度50c150c200c300c可使用時(shí)間150分鐘80分鐘70分鐘40分鐘養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)12小時(shí)12小時(shí)6小時(shí)11 、

32、檢驗(yàn)與驗(yàn)收( l ）施工開始前，應(yīng)由監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)植筋膠、鋼板和粘結(jié)劑、修補(bǔ)膠、油漆等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足上表的要求。( 2 ）材料性能抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)工程的粘結(jié)劑量小于lt 時(shí)，應(yīng)作一組試樣進(jìn)行抗拉、抗剪及正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)；用量大于lt 時(shí)，應(yīng)每增加lt 增加一組試驗(yàn)。受檢的粘結(jié)劑應(yīng)由獨(dú)立試驗(yàn)室人員在不小于兩個(gè)包裝單位中隨機(jī)抽取。( 3 ）施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收等粘結(jié)膠固化后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響效果或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密癱，要求密實(shí)度達(dá)95 以上。若粘結(jié)質(zhì)量或粘劑強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，應(yīng)將鋼板拆除重新按上述要求施工。5.3 混凝土破損、鋼筋銹蝕修補(bǔ)施工工藝1、混凝土破

33、損區(qū)域的清理( l ）對(duì)混凝土存在松散、孔洞、破碎、剝落、鋼筋銹蝕膨脹引起保護(hù)層破損等缺陷以及鋼筋外露區(qū)域，可采用人工鑿除法、氣動(dòng)工具鑿除法或高速射水法將該處松散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅(jiān)硬密實(shí)的基面，同時(shí)應(yīng)注意保證該部位無油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等； ( 2 ）對(duì)于缺陷深度10cm ，面積（10cmx 1Ocm ）時(shí)，表面要鑿成方波型和鋸齒狀，且鑿至堅(jiān)實(shí)層，判斷的標(biāo)準(zhǔn)是以能夠看見混凝土粗骨料為宜。 ( 3 ）清理混凝土病害部位時(shí)注意不要損傷梁體原有鋼筋（尤其是主筋）。 ( 4 ）嚴(yán)格按照橋梁維修養(yǎng)護(hù)相關(guān)規(guī)定及要求實(shí)施。2 、鋼筋銹蝕區(qū)域的清理 ( l ）在混凝土表面破

34、損清理完畢后進(jìn)行； ( 2 ）用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分； ( 3 ）對(duì)鋼筋銹蝕區(qū)域，應(yīng)清除掉混凝土表面的油污、油脂、蠟狀物等有機(jī)污物。3 、鋼筋防銹、阻銹處理（鋼筋銹蝕區(qū)域清理完成后） ( l ）在鋼筋銹蝕區(qū)域的混凝土表面清理完畢后進(jìn)行； ( 2 ）采用復(fù)合氨基醇水性混凝土防銹浸漬劑進(jìn)行鋼筋銹蝕防護(hù)，產(chǎn)品必須持有建設(shè)部 ( 3 ）建筑物鑒定與規(guī)范管理委員會(huì)的認(rèn)證； ( 4 ）用刷子、滾刷或低壓手動(dòng)噴涂設(shè)備涂刷水性混凝土防銹浸漬劑至表面飽和，用量( 5 ）約0.1-0.2kg/一遍，通常需要3-5 遍，總用量一般為0.3 -0.5kg / ，必要時(shí)可增加用量，涂刷次數(shù)取決于混凝

35、土的可滲性，每層操作之間均應(yīng)保證上一層涂刷已干燥，通常為2 一6 小時(shí)； （6）鋼筋保護(hù)劑屬化學(xué)產(chǎn)品，施工過程中應(yīng)采取必要的防護(hù)措施； （7）水性混凝土防銹浸漬劑有很強(qiáng)的滲透性，施工時(shí)應(yīng)配帶手套及口罩，嚴(yán)禁與皮膚( 8 )直接接觸，在水平結(jié)構(gòu)底面施工時(shí)，應(yīng)注意不要滴落到身體或皮膚上任何部位，如已滴落到皮膚表面或眼睛里，應(yīng)立即用清水沖洗干凈并及時(shí)就醫(yī)；( 9 ）根據(jù)所選用材料的物理化學(xué)性能指標(biāo)選擇合適的施工條件進(jìn)行施工。4 、混凝土破損修補(bǔ)處理（混凝土破損區(qū)域的清理完成后）（1） 在混凝土破損區(qū)域的清理完成后以及鋼筋防銹、阻銹處理工作完畢后進(jìn)行； （2）按照橋梁維修養(yǎng)護(hù)相關(guān)規(guī)定及要求，采用環(huán)氧修

36、補(bǔ)砂漿對(duì)破損區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)，要求修補(bǔ)后結(jié)構(gòu)表面平整密實(shí)； ( 3）所用環(huán)氧砂漿應(yīng)具有較低的膨脹系數(shù)、收縮率和放熱溫度，并且還應(yīng)具有較高的粘結(jié)力、硬度及抗沖擊性能，環(huán)氧砂漿的配合比根據(jù)試驗(yàn)確定； ( 4）修補(bǔ)區(qū)域如處于潮濕狀態(tài)，應(yīng)采取相應(yīng)措施使修補(bǔ)位置保持干燥，或選用能在潮濕狀態(tài)下施工的材料，確保修補(bǔ)質(zhì)量； （5）應(yīng)根據(jù)材料物理化學(xué)特性、修補(bǔ)厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護(hù)工作。5 、結(jié)構(gòu)表面防護(hù)處理對(duì)結(jié)構(gòu)表層進(jìn)行保護(hù)涂裝，涂刷表面加強(qiáng)防水劑TECNOSOLID 822 認(rèn)甲以及AC 100 保護(hù)涂料進(jìn)行防水憎候處理。第六章 安全應(yīng)急預(yù)案6.1 編制原則1、為加強(qiáng)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理工作，保證生產(chǎn)安

37、全事故應(yīng)急救援工作的可靠、高效、有序地進(jìn)行，有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除各類生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，最大限度地減輕事故災(zāi)害及損失，保障員工生命和財(cái)產(chǎn)的安全。根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國消防法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及建設(shè)部、省、市的相關(guān)安全生產(chǎn)管理法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作實(shí)際情況，制定本預(yù)案。2、本預(yù)案適用于本工程項(xiàng)目部屬下各班組，適用于項(xiàng)目部屬下各班組生產(chǎn)安全事故及各類突發(fā)異常情況。3、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)。各有關(guān)人員應(yīng)立即處于應(yīng)急狀態(tài)，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)潛在危險(xiǎn)的評(píng)估，按應(yīng)急方案處理和控制事故。（1）重大生產(chǎn)安全事故

38、；（2）重大火災(zāi)事故；（3）特種設(shè)備重大安全事故；（4）重大急性中毒事故；（5）其他重大突發(fā)事故；6.2 機(jī)構(gòu)設(shè)置1、項(xiàng)目部成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組，指揮、組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作。2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組實(shí)行替補(bǔ)原則，組長因故不能履行職責(zé)的，由副組長替補(bǔ)，確保隨時(shí)到位，實(shí)施指揮。3、事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全員資料員材料員質(zhì)量員施工員項(xiàng)目部下各班組4、應(yīng)急救援小組成人員組 長：項(xiàng)目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人 項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目部安全生產(chǎn)直接責(zé)任人 安全員成 員：項(xiàng)目部全體成員6.3 職責(zé)1、應(yīng)急救援小組范圍及分工（1）發(fā)生生產(chǎn)安全事故或其他異常情況時(shí)，立即向上一級(jí)

39、如實(shí)報(bào)告并及時(shí)組織救援、搶險(xiǎn)和盡快控制險(xiǎn)情蔓延。積極協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行全方位的救援、搶險(xiǎn)及處理。（2）嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)物件做好標(biāo)記、拍照，繪制現(xiàn)場(chǎng)平面圖，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡及物證；（3）在做好安全防護(hù)措施的情況下，負(fù)責(zé)陪同引導(dǎo)上級(jí)有關(guān)部門事故處理人員查看現(xiàn)場(chǎng)；（4）應(yīng)按要求積極妥善做好各項(xiàng)善后工作及恢復(fù)生產(chǎn)工作。（5）進(jìn)行有針對(duì)性的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急求援預(yù)案應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確分工，明確責(zé)任。（5）應(yīng)按要求積極妥善做好各項(xiàng)善后工作及恢復(fù)生產(chǎn)工作。2、應(yīng)急救援小組各人員職責(zé)（1）組長、副組長、成員隨著職務(wù)的自然任免而任免，責(zé)任、權(quán)力、義務(wù)也隨之履行或失效。（2）組長負(fù)責(zé)對(duì)自然

40、災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救災(zāi)所需的一切人員、物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協(xié)調(diào)、指揮工作。負(fù)責(zé)處理善后工作，安撫有關(guān)人員和調(diào)解工作，后勤配合（3）副組長執(zhí)行組長指令，當(dāng)項(xiàng)目部管轄范圍內(nèi)發(fā)生自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故后，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，領(lǐng)導(dǎo)指揮相關(guān)人員和物資進(jìn)行應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救援、救災(zāi)等工作。（4）成員是自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救援、救災(zāi)的主要骨干人員。當(dāng)項(xiàng)目部管轄范圍內(nèi)發(fā)生自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故，接到信號(hào)必須趕赴現(xiàn)場(chǎng)參加應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救援、救災(zāi)等工作。（5）質(zhì)安員：負(fù)責(zé)日常具體工作，協(xié)助應(yīng)急救援小組核實(shí)情況；負(fù)責(zé)審核并組織上報(bào)事故快報(bào)，檢查落實(shí)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施

41、救援情況落實(shí)，草擬向市有關(guān)部門匯報(bào)情況文件。（6）施工員：負(fù)責(zé)防火日常具體工作，協(xié)助應(yīng)急救援小組核實(shí)情況及有關(guān)報(bào)道工作。（7）資料員：負(fù)責(zé)應(yīng)急事故有關(guān)文件材料的核對(duì)、蓋章、上報(bào)、信息管理工作。（8）材料員負(fù)責(zé)應(yīng)急材料、物資、設(shè)備調(diào)配到位。（9）屬下各班組：根據(jù)應(yīng)急小組指令，負(fù)責(zé)提供調(diào)配應(yīng)急所需物資、設(shè)備、機(jī)具及人員。3、項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后，項(xiàng)目部屬下各班組及個(gè)人有義務(wù)參與、協(xié)助事故應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。在搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中需要緊急調(diào)用物資、設(shè)備、人員和占用場(chǎng)地，屬下各班組及個(gè)人均要給予支持和協(xié)助，不得以任何理由進(jìn)行阻攔和拒絕。6.4電腦控制系統(tǒng)故障6.4.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造

42、成系統(tǒng)故障（死機(jī)、重啟或者程序無反映等等）：首先將系統(tǒng)設(shè)定為一旦沒有電腦信號(hào)，整個(gè)系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，并且發(fā)出警報(bào)，千斤頂鎖死；其次，設(shè)置專門的空間安放電腦；再次，電腦操作室只允許技術(shù)人員或者相關(guān)人員進(jìn)入，并為電腦資料作備份。6.4.2在操作界面上面設(shè)定專門的應(yīng)急操作按鈕。可以在緊急情況下啟動(dòng)該程序，使整個(gè)工程進(jìn)入事先設(shè)定的閉鎖狀態(tài)，經(jīng)過故障處理后，由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。6.4.3斷電事故處理：為主控電腦配置專用的UPS，提供不間斷電源；在開機(jī)前，UPS至少保證具有穩(wěn)定運(yùn)行半個(gè)小時(shí)的主控室用電量。由專業(yè)電工處理電線電路方面的問題。6.4.4系統(tǒng)故障：立即由專業(yè)工程師對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，盡快排除故

43、障，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的備品、備件；6.5液壓設(shè)備故障6.5.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動(dòng)力：千斤頂具有自鎖功能，可以自動(dòng)關(guān)閉液控單向閥，千斤頂?shù)捻斏Ρ３植蛔儭?.5.2千斤頂不能正常提供壓力：事先多預(yù)備千斤頂和墊塊，可先用墊塊支撐，然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。6.5.3千斤頂壓力異常：部署專人看管液壓系統(tǒng)壓力部分，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告主控室，由主控室操作人員決定是否關(guān)閉截止閥，如果問題嚴(yán)重，應(yīng)停止整個(gè)系統(tǒng)，解決具體事宜后，再行開機(jī)調(diào)試。6.6梁體監(jiān)測(cè)值超限事故6.6.1梁體兩側(cè)頂升速度不一致：立即停止頂升，組織人員分析原因。使梁體一側(cè)（較高處）千斤頂保持壓力不動(dòng)，另一側(cè)緩慢加壓，使其

44、上升；當(dāng)梁體處于平衡位置時(shí)，停止“糾偏”，根據(jù)分析原因，兩邊同時(shí)加壓，壓力適當(dāng)調(diào)整。6.6.2梁體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形或者細(xì)微裂縫：立即暫停或者停止施工，組織有關(guān)人員對(duì)出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，查找原因，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)論采取相應(yīng)的處理措施，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)；6.7惡劣氣候遭遇大風(fēng)、暴雨或者雷電：立即停止施工。由應(yīng)急小組制定臨時(shí)加固措施，將千斤頂鎖死，在梁底部與承臺(tái)底部用鋼絲拉結(jié)，保證其不會(huì)產(chǎn)生水平位移。第七章 質(zhì)量保證體系及措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到一次性100%驗(yàn)收合格。7.2 質(zhì)量保證體系和控制程序根據(jù)公司質(zhì)量保證體系編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司總工程師、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量管

45、理機(jī)構(gòu)，采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的QC領(lǐng)導(dǎo)小組和工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，與各作業(yè)班組層層分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。項(xiàng)目工程師、質(zhì)監(jiān)工程師和公司質(zhì)量監(jiān)控小組負(fù)責(zé)本工程施工過程的全面控制，作業(yè)層每個(gè)班組設(shè)有專職的質(zhì)檢人員，層層落實(shí)工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。1、質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)按管理職能分工，由項(xiàng)目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)質(zhì)量部管理下，按照體系文件的要求，從上到下進(jìn)行層層控制，質(zhì)量管

46、理從人為管理走向制度管理，整個(gè)質(zhì)量體系在受控狀態(tài)中有效運(yùn)行。項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 總 工 項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理技術(shù)員 資料員 質(zhì)量員 施工員 材料員 安全文明員公司質(zhì)量檢查小組各班班組、兼職質(zhì)量檢查2、質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與人員配置組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：各級(jí)質(zhì)量管理人員3、質(zhì)量管理職責(zé)（1）施工班組長負(fù)責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢和互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。各分項(xiàng)工程在開工前應(yīng)做好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會(huì)，分項(xiàng)工程工長填寫質(zhì)量保證書，方可施工。（2）資料員收集整理質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，作為獎(jiǎng)罰依據(jù)和驗(yàn)收依據(jù)

47、。（3）質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報(bào)。（4）驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以處理，對(duì)于發(fā)生的質(zhì)量事故如實(shí)上報(bào)。（5）技術(shù)人員參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。（6）質(zhì)監(jiān)工程師積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)。根據(jù)實(shí)行檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。（7）在工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)中，質(zhì)量員要嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（8）質(zhì)量員要堅(jiān)持原則，正確反映質(zhì)量情況，對(duì)隱瞞工程質(zhì)量事故的，有權(quán)越級(jí)反映情況。（9）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真實(shí)行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理。（10）項(xiàng)目部

48、應(yīng)認(rèn)真貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主持檢查，對(duì)不合格工程堅(jiān)決不予交付使用。（11）施工員要正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，杜絕因搶工期而忽視工程質(zhì)量的現(xiàn)象，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并積極配合技術(shù)、質(zhì)檢部門分析、研究處理。（12）施工員應(yīng)支持技術(shù)員、質(zhì)量員工作，對(duì)不聽從正確意見所造成的工程質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。（13）項(xiàng)目質(zhì)檢小組應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，組織開展自檢、互檢和專檢的驗(yàn)評(píng)，組織階段驗(yàn)收和完工驗(yàn)收，主持質(zhì)量分析會(huì)，并嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，不斷提高工程質(zhì)量。（14）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)范，以及

49、本公司的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，制止違章作業(yè)，一旦發(fā)生工傷事故要及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真分析事故原因，制定出處理意見和改進(jìn)措施。（15）技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持制定安全技術(shù)措施，經(jīng)常研究并解決施工中存在的問題。7.3 施工質(zhì)量管理控制程序1、施工計(jì)劃控制程序（1）制定質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃，從供需、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過程控制，且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控制。（2）實(shí)行對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的方法來對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制。（3）質(zhì)量管理人員按照分工控制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，并按規(guī)定保存控制記錄。（4）當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時(shí)，按工程質(zhì)

50、量事故處理作業(yè)指引規(guī)定，分析原因，分清責(zé)任，進(jìn)行整改。2、施工過程質(zhì)量控制程序?qū)嵭袠影寮垺Ｊ┕み^程均按要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定位不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下一道工序。3、施工竣工質(zhì)量控制程序（1）單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。（3）對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進(jìn)行處理。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員接合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準(zhǔn)備。（5）在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，對(duì)建筑產(chǎn)品

51、采取防護(hù)措施。（6）工程交工后，項(xiàng)目經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場(chǎng)計(jì)劃。7.4 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制1、采用現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，在施工過程中現(xiàn)場(chǎng)觀察、監(jiān)督、巡視檢查施工工序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和潛在質(zhì)量隱患，對(duì)于隱蔽工程的施工，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查更為重要。2、試驗(yàn)。對(duì)施工所用的各種材料，包括鋼板、植筋膠等，及時(shí)通過試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)，來判斷質(zhì)量是否正常和穩(wěn)定，是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范。3、規(guī)定必須堅(jiān)持的質(zhì)量監(jiān)督工作程序，確定質(zhì)量控制的見證點(diǎn)和停止點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控，突出質(zhì)量重點(diǎn)。4、利用經(jīng)濟(jì)控制手段，對(duì)于分部分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量的驗(yàn)收檢查。當(dāng)存在嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí)，進(jìn)過多次提出并未得到

52、施工單位明顯改正的，可以采用停止支付工程款和拒絕工程計(jì)量簽字的手段，行使支付控制權(quán)。第八章 安全保證體系及措施8.1 安全管理目標(biāo)及承諾本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。8.2 安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制1、安全生產(chǎn)保證管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 總 工 項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理技術(shù)員 資料員 質(zhì)量員 施工員 材料員 安全文明員公司安全文明檢查小組各班班組、兼職安全檢查2、安全質(zhì)量保證體系在本工程施工過程中，項(xiàng)目將嚴(yán)格執(zhí)行二級(jí)交底和教育制度，即項(xiàng)目副經(jīng)理向安全員、施工員和部門負(fù)責(zé)人交底，安全員、施工員及部門負(fù)責(zé)人向施工班組

53、交底。3、施工安全檢查工作程序安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑；是消除事故隱患，落實(shí)整改措施，防止事故傷害，改善勞動(dòng)條件的重要方法。采取項(xiàng)目部對(duì)施工班組進(jìn)行檢查，施工班組長對(duì)施工人員檢查，項(xiàng)目經(jīng)理抽查，安全員監(jiān)督檢查的方式進(jìn)行，做到層層把關(guān)。4、安全生產(chǎn)責(zé)任制工程施工過程中工種多流水作業(yè)，如何做到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序地組織施工，確保施工人員的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備、工程建設(shè)的安全尤為重要。為此制定以下具體安全措施。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全員為副組長，班組組長為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制中，各自職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)

54、責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。（2）項(xiàng)目總工：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的因素。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目內(nèi)安全及安全教育的開展，監(jiān)督勞動(dòng)用品的發(fā)放和使用。（4）施工組長：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。5、安全保障檢查程序與保障措施加強(qiáng)施工管理，搞好安全生產(chǎn)，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在專人負(fù)責(zé)的基礎(chǔ)上實(shí)行目標(biāo)分解，做到層層有人管，事事有人辦，把安全工作落實(shí)到實(shí)處。在不同的施工階段，分別組織對(duì)全體操作人

55、員有針對(duì)性地進(jìn)行安全教育，新工人需經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)持證上崗。非機(jī)電操作工人不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。備齊消防器材并充分利用樓內(nèi)原有的消火栓等滅火設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)成立義務(wù)消防隊(duì)。明火作業(yè)須申請(qǐng)用火證，并專人看火。陰暗場(chǎng)所必須使用低壓照明，施工現(xiàn)場(chǎng)手持電動(dòng)工具必須采取兩級(jí)漏電保護(hù)。操作人員要正確使用勞動(dòng)保護(hù)用具，如絕緣手套、絕緣鞋等。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人都必須戴安全帽，充分利用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的防護(hù)作用。8.3 施工過程安全保證措施針對(duì)本工程勞動(dòng)力密集程度較大、多工種交叉流水作業(yè)情況多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境復(fù)雜多變，我公司現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)日常安全檢查工作，配置1名

56、專職安全員，下設(shè)4-5名經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)合格的安全工人從事安全防護(hù)工作及各班組班組長配合其工作，及時(shí)的監(jiān)督和反饋安全工作。確保實(shí)現(xiàn)“五無”（無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）目標(biāo)。8.4 施工人員健康保證措施對(duì)工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行健康檢查；在施工中杜絕過渡加班；對(duì)工人的飲食衛(wèi)生情況進(jìn)行控制；分配給工人必要的勞保用品；對(duì)化學(xué)材料施工時(shí)應(yīng)采取配備膠皮手套和防護(hù)口罩等材料。第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9.1 文明施工目標(biāo)創(chuàng)建文明樣板施工工地。9.2 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)圖建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)保保證體系，指定專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的日常事務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題定時(shí)定人措施進(jìn)行整改。項(xiàng)目工程的所有施工人員在施工前

57、必須了解本工程環(huán)保方針及環(huán)保目標(biāo)、指標(biāo)，接受社會(huì)各方在項(xiàng)目施工中的環(huán)保要求。項(xiàng)目工程的所有施工人員在施工前，進(jìn)行環(huán)保意識(shí)的培訓(xùn)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，明確各工種的環(huán)保要求和責(zé)任，每周在職工中開展環(huán)保競(jìng)賽和獎(jiǎng)罰。項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 總 工 項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理技術(shù)員 資料員 質(zhì)量員 施工員 材料員 安全文明員公司安全文明檢查小組各班班組、兼職安全檢查9.3 文明施工檢查措施1、檢查時(shí)間：項(xiàng)目文明施工管理小組每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作一次全面的文明施工材料檢查，文明施工管理小組牽頭組織公司各職能部門對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查。2、檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工執(zhí)行情況。3、檢查依據(jù)：按文明施工管理?xiàng)l例及細(xì)則。4、檢查方法

58、：項(xiàng)目文明施工管理小組及公司文明施工檢查團(tuán)定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。除此之外，還不定期地進(jìn)行抽檢，每次抽檢針對(duì)上一次檢查出的不足之處作重點(diǎn)檢查，檢查是否認(rèn)真地做了相應(yīng)的整改，對(duì)屢次整改不合格的，進(jìn)行相應(yīng)的懲罰。檢查采用評(píng)分的方法，實(shí)行百分制記分。每次檢查都認(rèn)真作好記錄，指出其不足之處，并限期責(zé)任人整改合格，項(xiàng)目文明管理小組及公司文明施工檢查組落實(shí)整改的情況。5、獎(jiǎng)懲措施：為了鼓勵(lì)先進(jìn)，促進(jìn)后進(jìn)，對(duì)每次檢查中做得好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；做得差的應(yīng)當(dāng)進(jìn)行教育和培訓(xùn)，并督促其改進(jìn)。項(xiàng)目文明施工管理采用分區(qū)、分段包干制度，將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)責(zé)任人身上，明確其責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利三者掛鉤。9.4 危險(xiǎn)品處置在施工中

59、需處理被列入國家危險(xiǎn)物名錄中的危險(xiǎn)廢物，須向有關(guān)部門申報(bào)登記，按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。對(duì)易燃、易爆及高污染的大宗材料均設(shè)置貯存在指定區(qū)域。對(duì)在施工中必須的油漆等材料，均設(shè)置存放在指定區(qū)域，并備有消防設(shè)施及防防泄漏措施。及時(shí)清除建筑物施工中產(chǎn)生的建筑垃圾，對(duì)廢油抹布、廢涂料、水泥袋等進(jìn)行分類集中堆放，并按廢棄處置規(guī)定進(jìn)行處置。9.4 防止污染措施保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)。環(huán)境保護(hù)是社會(huì)的公益事業(yè)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，維護(hù)生態(tài)環(huán)境，是施工企業(yè)義不容辭的義務(wù)和責(zé)任。所以我公司在本標(biāo)段施工著重體現(xiàn)出“創(chuàng)益一方，環(huán)保一方”，特制訂出環(huán)境保護(hù)措施：1、全體員工上下齊動(dòng)員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法，切實(shí)貫徹環(huán)境保護(hù)法規(guī)，全體

60、施工人員的環(huán)保意識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)保組，會(huì)同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)控、掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全體職工自覺做好環(huán)保工作，并認(rèn)真接受業(yè)主和環(huán)保部門指導(dǎo)。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工。遵守關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施，防止施工中的燃料、油、瀝青、廢料、垃圾以及廢氣、廢液等物質(zhì)對(duì)河流、耕地的污染；防止揚(yáng)塵、噪音等物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，采取科學(xué)方法，對(duì)周圍環(huán)境的影響減到最低限度。3、熟悉文物保護(hù)法規(guī)。施工期發(fā)現(xiàn)文物要上報(bào)監(jiān)理工程師，嚴(yán)禁移動(dòng)和私藏，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止文物流失。4、施工期間要保持良好排水狀態(tài)，以免引起淤積和沖刷。雨季填筑路堤應(yīng)隨挖、隨填、隨壓，依次進(jìn)行，每層表面應(yīng)填筑成適當(dāng)?shù)臋M坡

61、，使排水順利。5、施工中要采取有效的預(yù)防措施，防止在本工程施工中開挖或沖刷產(chǎn)生的材料對(duì)河流、灌溉水道或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)能最大限度地減少水土流失及對(duì)水文狀態(tài)的改變。6、填筑的土質(zhì)路基邊坡應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施，防止雨季到來時(shí)水流對(duì)坡面的沖刷而影響排水技術(shù)系統(tǒng)。 7、對(duì)于取土坑要將表面有機(jī)黃土堆積，待挖土結(jié)束后，攤土造田，或在其表面植被覆蓋，可以種植草皮灌木或樹木，既可以防止水土流失，又能美化環(huán)境。 8、保護(hù)綠色植被，盡量保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被不被破壞。 9、由于當(dāng)?shù)貧夂蚋稍铮┕て陂g，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)（包括便道）灑水、使塵土飛揚(yáng)減少到最低程度。運(yùn)輸易起塵的細(xì)料和松散材

62、料時(shí)予以覆蓋。 10、控制噪音，減少廢氣污染。施工要盡量安排在白天，施工采用的施工機(jī)械，盡量減少噪音和排放廢氣量，嚴(yán)禁晚間施工干擾周邊居民休息。 11、處理好污水和垃圾，設(shè)便水池和非便水池，池四周抹水泥砂漿層，避免滲漏，頂蓋加封，定期清理。垃圾集中堆放，定期定點(diǎn)清除。 12、加工場(chǎng)、生產(chǎn)車間和拌和場(chǎng)在可能情況下，要遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，避免“三廢”對(duì)周圍環(huán)境的污染。 13、工程竣工后認(rèn)真清理沿線雜物，拆除臨時(shí)建筑，恢復(fù)原有地貌，并將垃圾棄至指定地點(diǎn)，做到干凈利落，文明退場(chǎng)。第十章 保修服務(wù)措施 為了體現(xiàn)“質(zhì)量第一，業(yè)主至上”的宗旨，本公司保證對(duì)已完成的工程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、回訪保修服務(wù)，確保工程質(zhì)量，不

63、留隱患，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)工程的同時(shí)，也將提供優(yōu)良的跟蹤服務(wù)。工程竣工交付使用后，根據(jù)國家頒布的工程保修文件精神和企業(yè)質(zhì)量方針，做到施工前為業(yè)主著想，施工中對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工后讓業(yè)主滿意，積極、認(rèn)真、負(fù)責(zé)的做好工程的回訪保修工作，遵循“寧可付出百倍勞動(dòng)，不添業(yè)主一分麻煩”的宗旨，使業(yè)主無后顧之憂，具體措施如下：1、 成立由多工種組成的保修小組，在工程交付使用后業(yè)主進(jìn)行保修服務(wù)。2、 由一定技術(shù)素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的老師傅做保修組長。3、 維修人員的任務(wù)和職責(zé)：（1） 樹立為業(yè)主著想，為業(yè)主服務(wù)的思想，對(duì)業(yè)主提出的要求，做到技術(shù)修理。（2） 經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)和業(yè)主聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)為題立即解決。（3） 認(rèn)真做好維修記錄

64、，并經(jīng)業(yè)主檢驗(yàn)合格簽字認(rèn)可。4、 工程聯(lián)系和檢修期限工程竣工交付使用后，發(fā)給業(yè)主建筑工程保修書和建筑工程質(zhì)量修理通知書，業(yè)主如發(fā)生質(zhì)量問題，用口頭或書面通知公司保修主管或維修小組長，一般問題現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)修理，重大問題，會(huì)及時(shí)派人前來檢查并修復(fù)。公司收到修理通知2小時(shí)后回應(yīng)，一般問題在五天內(nèi)解決，重大問題協(xié)商修理期限。5、 工程回訪：工程竣工交付使用后，除了派人保修外，另外組織專業(yè)人員對(duì)竣工工程進(jìn)行回訪工作，一般采取季節(jié)性回訪和不定期回訪相結(jié)合的辦法，找到工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和工程質(zhì)量通病，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，提高施工技術(shù)和質(zhì)量管理水平，增強(qiáng)與業(yè)主的信任感，提高社會(huì)信譽(yù)。6、 維修服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）用材與原設(shè)計(jì)相同或相近，保證維修后能正常使用。（2）文明維修，做到不影響業(yè)主的正常工作。（3）維修結(jié)束，清潔現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備復(fù)原，并請(qǐng)業(yè)主檢查，滿意后再離開。