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三星安置小區樣板間施工方案(29頁).docx

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三星安置小區樣板間施工方案(29頁).docx

1、目 錄 第一章:編制依據第二章:工程概況 第三章:戶型選擇第四章:施工準備第五章:樣板工程施工人員及進度安排第六章:樣板工程主要施工方法 一、主要項目二、施工機具三、質量檢驗第七章:保證措施 一、成品保護二、質量保證三、安全保證第八章:文明施工第九章:樣板間的驗收程序第一章:編制依據 1)裕升璞院建筑、結構及安裝施工圖紙2)建筑施工手冊第四版 3)建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20014)建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)5)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2011)6)建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-2011) 第二章:工程概況 1、工

2、程概況序號項目內容1工程名稱興隆社區三星安置小區(五區)一標段2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6施工總承包2、平面功能1#、2#、3#、4#樓為兩梯五戶平面布置,A戶為四室兩廳兩衛,建筑面積97.08m2,B戶為三室兩廳一衛,建筑面積72.96m2,C戶為兩室兩廳一衛,建筑面積51.90m2,C戶為兩室兩廳一衛,建筑面積51.90m2,E戶為兩室兩廳一衛,建筑面積51.94m2。根據紫薇代建單位要求,在4#樓2層做樣板間,包括:A戶主體結構樣板間,C戶實測實量樣板間,E戶隱蔽工序樣板間,C戶移交簡裝樣板間,B戶交房標準樣板間,公共區域樣板。A戶主體結構樣板間施工內容為:墻、頂、地保留原

3、始結構;體現煙道、立管等預留洞;臨邊洞口防護樣板、水平洞口封堵樣板。C戶實測實量樣板間施工內容為:完成所有填充墻砌筑、抹灰E戶隱蔽工程樣板間施工內容為:完成廚衛間防水反坎、煙道安裝抹灰掛網;保留一道長度1米的填充墻(做植筋標準樣板);完成1根現澆過梁支模(保留);完成所有墻砌筑(包括斜砌磚、窗臺壓頂、門洞砼磚及過梁),完成構造柱留槎及支模(保留);完成開關插座底盒預埋(體現開槽、掛網、補槽);在客廳墻面保留抹灰工程的貼餅,沖筋;完成廚衛間墻面刮糙,并在墻面地面彈出排磚線;完成地埋管鋪設,人口部位管道集中區域采取成品保護措施;保留混凝土墻與填充墻防裂處理;完成塑鋼門窗、入戶門、室內門框安裝,各留

4、一個分層收口,其余完成收口至抹灰面;完成廚衛間煙道及立管吊洞樣板。C戶移交簡裝樣板間施工內容為:完成所有砌體及抹灰、收口工作;完成所有門窗框體安裝;完成入戶門門扇及五金件、外窗扇安裝。完成地面A50厚砼澆筑,B成品地面完成;廚衛間頂板排水支管;開關燈具穿線,預留線頭,弱電鋼絲穿到位;廚衛間防水完成至上翻高度,體現淋浴防水高度;此樣板間不做:廚衛貼磚、油漆工程、燈具開關面板安裝、潔具暖氣片安裝、推拉門門扇、室內門門扇安裝。B戶交房標準樣板間施工內容為:設計所有內容。公共區域樣板施工內容為:完成公共區域砌體、抹灰,刮白,防火門框安裝到位;完成地面墊層,彈出公共部位地磚排磚線,(方案A主體結構與實測

5、實量樣板地埋管由管道井至戶內,地面留槽;)(方案B主體結構與實測實量樣板地埋管由管道井甩至戶內,盤起、保護;)完成水暖井內管道排布樣板;完成電井內橋架樣板(預留弱電后期安裝區域)、橋架內外防火封堵樣板;完成向下及向上兩跑樓梯間踏步面層,隔墻砌筑、抹灰、刮白。電梯門洞采取臨時封堵,外門套包邊完成,呼叫盒按尺寸標識到位;若遇砼泵管位置,四周采取模板封閉,刷漆標識;完成公共部位消火栓、通風豎井風口百頁;完成樓梯間燈具及開關,完成電梯前室照明及煙感3、裝修工程概況 3.1地面:本工程臥室、書房室內地面為 50mm厚LC輕質骨料砼(C15細石混凝土代替)隨打隨抹平;上刷素水泥漿一道;20mm厚1:2.5

6、水泥砂漿壓實、感光。電井為80厚LC輕骨料砼;水泥漿一道;20厚1:2.5水泥砂漿。水暖井50厚LC輕質砼隨打隨摸平,坡向地漏;1.5厚EP多層高分子復合防水材料;35厚C15細石砼;15厚1:2.5水泥砂漿。衛生間、生活陽臺地面為:60厚LC輕質砼隨打隨摸平,坡向地漏;1.5厚EP多層高分子復合防水材料;20厚1:3干硬水泥砂漿結合層;10厚地磚。廚房和衛生間工序一樣,只是輕骨料厚度變為40厚;電梯前室和公用走道地面為:70厚LC輕質砼隨打隨摸平,坡向地漏;20厚1:3干硬水泥砂漿結合層;10厚地磚。一層做法見藍圖。3.2門窗:本工程外窗采用塑鋼中空玻璃窗,形式為Low-E(離線)中空玻璃門

7、窗,框料顏色為深灰色,玻璃為6+12A+6,顏色為白色,外窗開啟扇處均設紗窗,尺寸以設計為準。窗玻璃為中空玻璃,面積大于1.5的窗玻璃、玻璃雨棚、玻璃幕墻、門連窗系列面積大于0.5的門玻璃均需要安全玻璃。3.3頂棚:頂棚刷素水泥漿一道甩毛;5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛;3厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿找平;封底漆一道(干燥后再做面涂);噴(刷、輥)涂料兩道(每道間隔2h)。6厚粉刷石膏打底找平,木抹子抹毛;2厚精品(面層專用)粉刷石膏罩面壓實趕光;噴(刷、輥)面漿飾面。 3.4內墻:200mm、100mm空心磚、多孔磚墻體,9厚水泥砂漿打底掃毛;1.5厚1:2.5水泥砂漿找平;局部

8、刮膩子找平;刷稀釋乳膠漆一道;滿刮膩子兩遍;乳膠漆兩道。混凝土墻素水泥將一道(摻建筑膠);9厚水泥砂漿打底掃毛;1.5厚1:2.5水泥砂漿找平;局部刮膩子找平;刷稀釋乳膠漆一道;滿刮膩子兩遍。 3.5外墻:外墻外貼75厚石墨保溫板,其外為仿面磚涂料。第三章 戶型選擇 根據現場實際情況及建設單位要求,選擇4#住宅樓二層5戶的房間作為這次樣板施工戶型。具體見附圖。第四章:施工準備 1、本方案包括的分部分項工程為:砌筑工程、樓面地工程、門窗工程、抹灰工程、涂料工程、水電工程以及暖氣工程。樣板戶型施工過程中,必須按工序步驟及施工面層流程體現工藝,如:墻面抹灰體現出灰餅制作、不同墻體材料網格布設置、粉刷

9、砂漿底層刮糙、面層壓光等。這些工序施工必須在同一面墻上體現出來,其他工序按此流程施工。2、裝修工程工藝流程 砌筑工程內墻抹灰頂棚、墻面樓地面施工門窗框安裝 3、每道工序完成后,必須經質檢人員按驗收標準嚴格檢查后,方可轉入下一道工序施工。 4、在施工中每個房間都要提供土建裝飾和安裝工程共同使用的統一標高線;因此,在裝飾工程開始時,在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的建筑1.00m標高線。5、材料準備衛生間地磚:規格300300的1500塊衛生間墻磚:規格300450的5000塊廚房地磚:規格300300的1500塊廚房墻磚:規格300450的5000塊空心磚:規格240160115的160

10、00塊多孔磚:規格16011590的50000塊配磚:規格16011553的16000塊混凝土磚:規格16011590的500塊煙道:規格500400的60米防火閥:5個預拌砂漿:20噸塑鋼窗:見附頁木門:見附頁面盆:3個馬桶:3個洗菜盆3個開關、面板、插座、電線若干第五章 樣板工程施工人員及進度安排 5.1勞動力需求計劃如下:勞動力計劃表序號工種人數1瓦工42普工43植筋24混凝土工25木工26門窗安裝37水電工6總數235.2樣板工程創建管理人員分工表:序號崗位人員安排1施工、放線李增福、張華2安全員李景通3植筋陸翔4反水坎負責人汪永發5砌筑、抹灰工長李增福、孫小衛6質量員李道寶7技術負責

11、人李選衛8現場經理李選衛9材料負責人袁方10項目經理梁小文5.3進度安排 樣板工程施工進度安排:放線:2017年6月1日6月2日植筋:2017年6月2日一天植筋拉拔試驗2017年6月5日施工準備(架設電葫蘆、磚進場、道路鋪設)2017年6月3日6月6日材料上樓(磚、預拌砂漿)2017年6月7日6月9日廚衛間反水坎施工2017年6月8日6月10日墻體砌筑2017年6月11日6月21日墻體抹灰2017年7月1日7月6日門窗框安裝2017年7月10日7月13日門窗框收口2017年7月15日7月18日給水、暖氣管鋪設2017年7月10日7月12日排水管、煙道安裝2017年7月10日7月12日廚衛間找坡

12、層2017年7月12日7月15日臥室、客廳、餐廳等地面2017年7月12日7月15日窗扇、門扇安裝2017年7月15日7月20日衛生間防水施工(含試水)2017年7月15日2017年7月20日廚衛間地磚2017年7月21日7月31日各房間穿線2017年7月217月31日頂板、墻面批膩子、涂料8月1日2017年8月10日開關、插座、燈具安裝、衛浴潔具安裝2017年8月10日8月12日清理衛生、鎖門、驗收2017年8月13日8月20日第六章:樣板工程主要施工方法一、主要項目 1、墻體砌筑1.1砌筑要求 1)砌體橫豎灰縫應飽滿,灰縫厚度應按施工規范(810mm)執行,墻面粉刷前應檢查并用砂漿修補所有

13、縫隙。2)構造柱按設計院及建設單位提供的圖紙進行施工。3)按照項目部質量通病防治措施施工。1.2各門窗洞頂除已有鋼筋混凝土梁或另有說明外,其余門窗洞頂按下列規定處理:1)過梁截面及配筋詳下面過梁表,兩端伸入墻中不少于250,混凝土強度等級C25。 2)當洞頂與結構梁(或板)底的距離小于上述各類過梁高度時,過梁與結構梁(或板)須澆成整體,兩端入墻各200。 3)室內墻、柱、門窗洞等陽角均做20厚1:2水泥砂漿護角線,高度不低于2m,每側寬度不小于50mm。 過梁表門窗洞口寬度12001200240024003600斷面bhb90b180b300 墻厚 配筋b=1202三級鋼862三級鋼1062三

14、級鋼126b=2002三級鋼862三級鋼1062三級鋼1261.3墻體面不得打鑿水平溝槽,對設計規定的洞口、管道、溝槽及各種預埋件,應在砌筑墻體時預留和預埋。 1.4其它 廚房、衛生間與相鄰房間的隔墻下做200高C20素砼,墻體在不同材料交接處,應采用鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網格布聚合物砂漿加強帶進行處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm,頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。2、樓面做法 2.1、廚房間、衛生間、生活陽臺、水暖井的做法:水暖井50厚LC輕質砼隨打隨摸平,坡向地漏;1.5厚EP多層高分子復合防水材料;35厚C15細石砼;15厚1:2.5水泥砂漿。衛生間、生活陽臺地面為:60厚LC

15、輕質砼隨打隨摸平,坡向地漏;1.5厚EP多層高分子復合防水材料;20厚1:3干硬水泥砂漿結合層;10厚地磚。廚房和衛生間工序一樣,只是輕骨料厚度變為40厚。墻面:水泥基防水涂料,涂刷厚度1.5mm。廚房地面上翻涂刷高度300mm;衛生間在浴缸處從地面上翻涂刷高度900mm,淋浴處從地面上翻涂刷高度1800mm。 2.2細石砼樓地面:除廚衛間及公共部位外的地面以客廳、餐廳、臥室、書房為例做法: (1)20mm厚1:2.5水泥砂漿,(2)水泥漿一道。 (3)50mm厚LC7.5輕骨料砼(C15細石混凝土)。2.3.樓地面主要施工方法a、材料要求 1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,標號不應

16、低于325#,嚴禁混用不同品種和不同標號的水泥。 2)砂:砂應采用中砂或粗砂,含泥量不應大于3。b、施工要點 1)基層表面應粗糙,并清理干凈,施工前用水沖冼,但基層表面不得有積水。 2)刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿結合層,隨即進行面層鋪抹。待水泥砂漿終凝前,試抹不顯抹紋時,抹壓用力加大,使表面壓平、壓實、壓光。2.4有防水要求的樓地面(廚、衛間)1、施工要點 1)設計結構標高必須滿足排水坡度的要求。2)地面抹灰前,應先在四周墻面彈出水平基準線,作為確定水泥砂漿面層標高的依據。水平基準線是以地坪面0.00及樓層砌墻前的抄平點為依據,一般可根據現場情況彈在標高1000mm的墻上。3)防水層要

17、全部設防,防水要坡向地漏。4)基層處理 (1)防水基層表面要堅實,不應有起砂、掉灰現象。抹找平層時,凡遇有管道根部的周圍,在200mm范圍內的原標高基礎上提高10mm坡向地漏,避免管道根部積水。在地漏的周圍,應做成略低地面的洼坑,一般在5mm。(2)凡遇到陰陽角處,要抹成半徑小于10mm的小圓弧;(3)穿過樓面或墻面的管道。套管、地漏等以及衛生潔具等,必須安裝牢固,收頭圓滑,下水管轉角墻的坡度及其與立墻之間的距離,應按設計要求施工。(4)基層應基本干燥,一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時,方可進行防水層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。(5)當房間地面存在外露于找平層的管線時,在管

18、線的兩邊亦必須抹灰導角,以防止防水在此部位形成薄弱環節。5)地面瓷磚鋪貼根據水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用13的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出花崗石底面標高水平線34mm。3、頂棚3.1頂棚刮膩子 戶內頂棚均、墻面采用刮膩子兩遍,材料為水泥:膩子粉:108建筑膠=1:2:1.5,可適當加入水,攪拌好的膩子應在1-2h內用完。3.2主要施工方法 3.2.1、基層驗收:基層驗收時表面要保持平整潔凈,無浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊,水暖、通風管道通

19、過頂棚的管道、開關箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈。3.2.2、基層清理;首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除,混凝土的接槎修鑿打磨平整,外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。 3.2.3、頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線,保證四周陰角通順平直,每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波浪現狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。 3.2.4、頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直,所有梁柱陰陽角都用黑水泥整角。 3.2.5、頂棚批灰必須用50mm以上的大板施工,頂棚第一遍批灰厚度控制在23mm,平行于房間的長邊方向依次進行

20、施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工,面層厚度控制在12mm,平行于房間的短邊方向用大板進行滿批,同時待膩子67成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面,來保證面層平整光潔,紋路順直、顏色均勻一致。4、內墻做法:均采用15mm厚1:3水泥砂漿抹灰 4.1、墻面清理:熟悉圖紙和進行基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。當為混凝土表面時,先將其表面清掃干凈,然后用10%火堿水除去混凝土表面的油污垢,再用噴漿機在表面噴上一層1:1水泥細砂漿(用砼界面劑調制),使其凝固在混凝土表面,手扮不動為好。4.2、墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋

21、的根數根據房間的寬度和高度決定,筋寬為3cm。 4.3摸底灰:沖筋結束2h后抹底灰,分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。 4.4修補預留孔洞、電氣箱柄、盒:當底灰抹平后,專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉,改用水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。4.5抹罩面灰:待墻面底子灰六七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰為兩遍成活,面層砂漿的配合比嚴格按照設計圖紙要求,厚度約為2mm。 4.6水泥護角:水

22、泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用108膠素水泥膏抹成小圓角,每側寬度為不小于5cm,門洞口護角做完后,及時清理門框上的水泥漿。 4.7墻面瓷磚鋪貼4.7.1.工藝流程 基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 4.7.2.基層為混凝土墻面時的操作方法1)基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(或采用界面劑隨貼隨刷)。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污

23、刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。 2)吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:根據面磚的規格尺寸設點、做灰餅。 3)當墻面不平時,抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍

24、,直到把底層砂漿抹平為止。 4)彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。5)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6)浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7)鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行,從最下一

25、層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。8)面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。5、門窗(根據后期進度由分包單位報專項施工方案)5.1塑鋼窗安裝:5.1.1塑鋼窗安裝:1)、窗框進場,查水平線、劃垂直線、進出線、窗框、

26、洞口對位、清潔窗口。2)、斜木屑固定窗框,校正、射釘固定鐵腳,檢查。3)、注打發泡劑。 4)、安裝扇、固定玻璃。 安裝后,對連接件、發泡劑進行隱蔽驗收。對門窗的垂直度對角線進行實測實量,使安裝質量復核要求,在塑鋼窗的安裝中,一般可按如下程序進行驗收: 安裝前驗收門窗洞口、安裝門窗框、驗收門窗框、打膨脹劑、驗收膨脹劑、交土建粉刷洞口、驗收洞口、粉刷、打硅膠、驗收硅膠、門窗扇安裝、門窗整體驗收、淋水試驗。門窗全部安裝后,還要進行噴淋試驗,以檢查門窗的滲漏情況。關鍵工序施工工藝。 發泡劑、硅膠的施工是重點。塑鋼門窗外框安裝完成后,門窗安裝人員開始由室外向室內相框體四周縫隙注射發泡劑,操作前清理土建洞

27、口臺面及兩側垃圾、水泥渣塊、用皮老虎吹去灰塵。(如框體四周縫隙15mm,則應先粉砂漿,使框體四周縫隙15mm),打發泡劑時,外面發泡劑打過10分鐘后用手安平(與外框平),室內一側打第一度硅膠。 門窗框內側打硅膠,室外大第二度硅膠。打硅膠時注意周邊保護(用膠粘帶蓋住窗框及墻面,在硅膠表干時,在撕掉),按槎順直,平滑有弧度。5.1.2土建配合的作業1)土建施工要按設計要求確保門窗洞口的尺寸的準確性,洞口寬度、高度誤差挑窗 5mm,平窗10mm,洞口對角線誤差5mm。在門窗安裝前配合檢查尺寸及三線(垂直線、水平線、進出線),同時要檢查整個立面門窗框體在水平線和垂直線復核設計圖紙要求。安裝窗時,先進性

28、豎向吊線定位,確保整個立面上下窗口成直線。2)在門窗安裝及門窗發泡劑施工后,要及時將門窗的鐵腳進行掩埋。用砂漿封腳。干固后,抽去屑木。其中窗臺要用C20細砂漿澆搗,然后進行封刷。施工時要確保洞口周邊的粉刷質量。洞口過梁水平控制在1.5%,全長不超過3mm,洞口垂直度控制在1.5%。粉刷后注意養護,防止粉刷層裂縫滲水。 3)洞口周邊的粉刷留凹槽,砂漿封框后,未干固前,約3小時后,用4mm圓鋼4)料頭沿框體四周劃5mm深的凹槽,留著最和補打硅膠。劃槽方法是逐步漸深,刮出砂漿渣土,隨時清除,不要落入框內,否則難以清潔縫隙。5.1.3塑鋼窗防滲漏措施1)安裝門窗時,要注意水平度,稍微向外傾斜,避免泛水

29、。2)、窗臺用細石(100mm厚)澆筑,并錨入兩側墻一磚長度,并做成泛水坡度(控制在10 20mm)。防止從窗臺下口門下坎滲水。3)、門窗框同墻體的縫隙內填補密實。補填前必須把縫隙內的垃圾清理干凈,可用粗鐵絲鉤出渣塊,再用皮老虎風箱吹去灰塵。并檢查縫隙大小,超過15mm的需另外打底。打完發泡劑10分鐘后,用手指輕壓,使其密實,檢查有無漏打、空隙、不密實想象。4)、窗框四周側邊應留設槽口,槽口填補硅膠進行密封處理。補注密封材料時,應注意清除浮灰砂漿等,使密封材料與窗框、墻體粘結牢固,同時檢查密封材料是否連續,有無缺漏等情況。 5)、塑鋼門窗框的連接件伸出框予以內外錨固,設置時,除四周離邊角180

30、mm設一點外,其余間距應不大于500mm,連接件采用不銹鋼件,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm,連接埋設必須牢固。 6)、窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開設排水孔。排水孔設在窗框拐角20140mm處,間距宜為600mm。安裝后應檢查排水孔有否堵塞情況,保證槽口內積水能順利排出。 7)、窗套面磚鋪貼時應向外做10mm泛水,窗天盤(包括凸墻)做清水線條:下窗盤做圓弧,向下做泛水。下窗盤底座滴水線防水。 8)、土建施工部分任何一處都要清理被粉面,要濕水,以免空鼓。9)、最后收漿、搓實,洞口上部應有老鷹嘴或滴水線帶滴水槽。10)、清角處最好是角、面一次性完成,以免出現先、后粉層交界處龜裂塑鋼門窗

31、按上述方案施工后,經噴淋試驗檢查,能達到了無滲漏的要求。5.2入戶門安裝1)工藝流程:彈線找規矩門框定位安裝周邊嵌縫安裝門扇及配件清理。2)門框安裝方法: 根據設計圖紙確定門框安裝位置,把門框裝入洞口,根據室內1m標高線確定框上口標高位置,將上框固定片固定在墻體上,并調整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時固定。 將其余固定片固定在墻體上。固定片定位在混凝土磚上,不得直接射釘在多孔磚墻體上,射釘入混凝土深度不小于20mm。固定片的位置應距門框角150200mm,間距不大于600mm。 在安裝完固定片之后再次檢查門框四邊的水平度、垂直度和直角度,對在射釘過程中引起的邊框變形進行校正。門框兩對

32、角線長度差不大于3mm,正側面垂直度不大于3mm。 3)門框周邊嵌縫:門框正確安裝完成之后,對門框與墻體之間縫隙進行嵌填擠實。視縫隙大小用較干(以手握成團為宜)細石混凝土或水泥砂漿自下而上對框邊縫隙進行填塞,兩側與原有墻面接平。施工過程中注意對門框邊保護,對框邊污染的水泥砂漿在未硬化前小心擦除。4)門扇及配件安裝:門扇安裝應在嵌縫水泥砂漿硬化后安裝,鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、門扇的搭接量應符合國家現行標準JG/T3017的規定。門鎖與執手等配件應安裝牢固齊全,位置正確,開關靈活,能夠達到應有的功能。 5)安裝后應進行清理,以保證進戶門的清潔,竣工后的進戶門工程,表面應潔凈,不得留有油灰

33、、漿水、油漆等斑污。5.3木門安裝1)工藝流程:彈線找規矩決定安裝位置安裝樣板門框安裝門扇安裝2)墻體工程完成后即可進行門框的安裝,施工前,樓層的100線及房間控制線必須放測完畢。3)室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝,為保證安裝的牢固,應提前檢查預埋砼磚數量是否滿足要求;安裝門框時應采用將釘帽砸扁的10cm的釘子,順木紋釘入框內,釘帽入框2,每塊砼磚上釘兩根。 4)對門框靠砼柱無木磚固定時,采用80302的鐵皮先與門框用螺絲緊固,再將伸出的爬腳用射釘固定在砼柱上,起到固定門框作用。 5)在進行全面施工前,應先做樣板。6)彈線安裝門框:根據門的尺寸、標高、位置及開啟方向,在墻上彈出安裝位置線;

34、有貼臉的門立框時,應與抹灰面齊平。 7)木門扇的安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置、對 開門扇扇口的裁口位置及蓋口扇方向(一般右扇為蓋口扇)。 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線,如果扇大,則應根據框的尺寸將大出的部分刨去;若扇小,則應綁木條,且木條應綁在裝合頁的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內2mm。第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定;按門扇與口邊縫寬尺寸合適,劃出第二次修刨線,標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的平整。門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬

35、度,根據上下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽,以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整,刨合頁時應留線,不應剔的過大、過深。合頁剔槽必須裁邊齊整。 合頁槽剔好后,安裝上下合頁,安裝時先擰一個螺絲,然后關上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊;對較硬木框料必須打眼后塞木釘再擰緊螺絲,以防安裝劈裂或螺絲擰斷。安裝對開扇時,應將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。五金安裝應符合設計圖紙的要求,不得遺漏;門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm,插銷應在拉手下面,木質防火門必須按要求安裝閉門器。門扇開啟后易碰墻,為固

36、定門扇位置,應安裝門碰頭。6、成品煙道安裝 主要施工方法及技術措施1、工藝流程 煙道尺寸位置校正首層砂漿找平安裝煙道自檢煙道垂直度監理驗收簽字兩次C20砼填實預留孔滿掛鋼絲網抹灰養護2、施工要點 2.1安裝前通線校正預留孔洞位置是否準確,洞口大小留設是否滿足設計需要,若預留洞口有所偏移,將洞口剔打至滿足煙道安裝需要為止。 2.2首層安裝時,先用1:3的水泥漿找平地面。2.3煙道逐層由下而上安裝。 2.4進氣口高度為H+2.5m,在排氣道的進氣口處設置不銹鋼防火止回閥。2.5煙道在樓層處連接采用2根14鋼筋作支撐。3、質量控制措施 3.1、煙道口四周應對稱、分兩次澆筑混凝土。3.2、排水通氣管不

37、得與煙道相連。 3.3、煙道抹灰前必須滿掛鋼絲網,每邊與墻搭接不小于150mm。3.4、煙道安裝時必須固定牢固。4、成品保護嚴禁吊裝時撞擊煙道且掛網時錘擊煙道。安裝好后立即做好保護措施,防止煙道被損壞。7、水電安裝7.1電氣部分1、導線絕緣電阻值不應小于0.5,管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。 2、低壓電線和電纜、線間和線對地間的絕緣阻值必須大于0.5。3、引向燈具的導線線芯最小截面積應符合規范GB503032002中表19.2.1規定。 4、燈具外形、燈頭及其接線應符合規范GB503032002中19.2.2條要求,專用燈具安裝見規范GB503032002要求

38、。5、插座接線應正確,單相兩孔插座、面對插座右孔或上孔與相線連接,單相三孔插座、面對插座的右孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔,插座的接地端子不與零線端子連接,同一場所的三相插座、連接線相序一致。6、插座安裝高度應符合設計規定,潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不應小于1.5m。7、照明開關同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列產品,開關的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠。 8、照明開關安裝:開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m,開關距地面高度1.3m,不應裝在門后,拉線開關距地面高度23m。 9、

39、相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致,且控制有序不錯位,暗裝的開關面板緊貼墻面,四周無縫隙、安裝牢固,表面光滑潔凈,無碎裂劃傷,裝飾帽齊全。 10、插座、開關盒內應清理干凈,無雜物灰塵。 11、照明通電試運行:開關與燈具控制順序相對應,民用住宅通電試運行時間為8小時,所有燈具均應開啟,且每2小時記錄運行狀態1次,連續試運 行時間內無故障。 12、等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位干線或局部等電位箱間連接線形成環形網絡,支線間不應串聯連接。等電位連接的線路允許最小截面應符合規范GB503032002中表27.1.2規定。 13、采用多相供電時

40、,同一建筑物、構筑物電線絕緣層顏色選擇應一致,即保護接地(PE線)應是黃綠相間色,零線(PEN線)為淡蘭色,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色。14、照明配電箱、板、柜內均應按規范設置N線和PE保護線的匯流排。N線和PE線應在匯流排上連接,不得將N線或PE線多根鉸接或壓接在銅接頭內,埋地敷設的PE保護干線在引入箱、柜內都必須明露,并用導線與PE排可靠連接。PE線截面設計無規定時,相線在16mm2及以下,PE線與相線截面相同;相線在1635mm2時,PE線應為16mm2;相線截面大于35mm2及以上時,PE線為相線截面的1/2。15、燈具、開關插座及組合開關插座箱等電氣設備安裝在樓梯及公共部位,

41、室內上下層同一軸線位置,坐標誤差不得大于50mm,同室開關、插座標高一致,允許誤差5mm,開關距門框一般應為150200mm之內,且不得安在門后,開關下邊距地面標高宜為1.3m,內配電箱下沿距地不宜小于1.8m,且應在較隱蔽處。分體機空調插座標高不宜低于2m。 16、箱、盒、柜的配管進入口,必須機械開孔,當進入箱、盒、柜的鋼管管徑在50及以下時,必須用鎖緊螺母固定,露出鎖緊螺母的絲口不宜多于2-3扣,當管徑63及以上時,可以點焊固定,管口露出箱、盒、內壁不宜多于3-5,焊后應補刷防腐漆和面漆。7.2給水工程 管道井安裝智能水表,立管必須大于該層樣板間樓層頂板地面上400mm處安裝立管閥門,樣板

42、間內冷、熱水支管按圖紙設計安裝,在地熱盤管下。廚房、衛生間內必須安裝一個配水點閥門;給水制作完畢后可接臨時用水,安裝完畢后進行管道沖洗水壓試驗。管道井內立管必須垂直,垂直距墻不得太近、太遠、半明、半漏,支管要求水平,立、支管及智能水表兩側應有相應的固定支承,支、吊、托、架安裝位置、水平、垂直度及管道安裝應符合規范和設計要求。7.3排水工程 室內隱蔽排水工程主管道為PVCU連接,具體安裝按施工規范及圖紙設計要求安裝,室內隱蔽排水工程安裝完畢后,在隱蔽前做灌水試驗。立管每層設一個伸縮節,水平支管采用內臂光滑的PVCU管;排水立管、支管距墻距離不得過近、過遠、半明、半暗,距墻距離要求統一;廚房、衛生

43、間排水立、支管按圖紙設計要求安裝,支管的坡度不應太大、太小或有倒坡現象。樣板間廚、衛要求頂板下和地面上安裝支管,廚房、衛生間立管、支管必須按圖紙設計要求安裝,立、支管并出該層樣板間頂板。廚房、衛生間頂板預留孔洞安裝完畢后吊孔并灌實。排水支管嚴禁坡度太大或倒坡現象,宜為3%坡度5%。 7.4暖氣片安裝1、施工順序樓地面標高放線清理樓面基層、找平暗敷管線編制組片統計表暖氣片組對外拉條預制、安裝暖氣片單組水壓試驗暖氣片安裝暖氣片冷風門安裝支管安裝系統試壓刷漆2、操作要點 2.1按施工圖分段分層分規格統計出暖氣片的組數、每組片數,列成表以便組對和安裝時使用。 2.2各種型號的鑄鐵柱型暖氣片組對 2.2

44、.1、組對前要備有散熱組對架子或根據暖氣片規格用100100木方平放在地上,楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時組對架。2.2.2、組對密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸。組對后墊片外露不應超過2mm,不得使用雙墊。2.2.3、將暖氣片內部污物倒凈,用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放。 2.2.4、按統計表的數量規格進行組對,組對暖氣片前做好絲扣的選試。 2.2.5、組對時應兩人一組擺好第一片,擰上對絲一扣,套上石棉橡膠墊,將第二片反扣對準對絲,找正后兩人各用一手扶住爐片,另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑,先向回徐徐倒退,然后再順轉,使兩端入扣,同時

45、緩緩均衡擰緊,照此逐片組對至所需的片數為止。2.2.6、將組成的暖氣片慢慢立起,用人工或車運至集中地點。2.3外拉條預制、安裝 2.3.1、根據暖氣片的片數和長度,計算出外拉條長度尺寸,切斷810的圓鋼并進行調直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹后刷防銹漆一遍。 2.3.2、20片及以上的暖氣片加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個騎碼,從暖氣片上下兩端外柱內穿入四根拉條,每根再套上一個騎碼帶上螺母;找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個螺母厚度。2.4暖氣片水壓試驗 2.4.1、將暖氣片抬到試壓臺上,用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心,上好放氣嘴,連接試壓泵;各種成組暖氣片可直接連接試壓泵。2

46、.4.2、試壓時打開進水截門,往暖氣片內充水,同時打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關閉放氣嘴。 2.4.3、加壓到規定的壓力值時,關閉進水截門,持續5分鐘,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格。 2.4.4、如有滲漏用鉛筆做出記號,將水放盡,卸下爐堵或爐補心,用長桿鑰匙從暖氣片外部比試,量到漏水接口的長度,在鑰匙桿上做標記,將鑰匙從暖氣片對絲孔中伸入至標記處,按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙,使接口繼續上緊或卸下換墊,如有壞片需換片。鋼制暖氣片如有砂眼滲漏可補焊,返修好后再進行水壓試驗,直到合格。不能用的壞片要作明顯標識(如用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放),防止再次混入好片中誤組對。 2.4.5、

47、打開泄水閥門,拆掉臨時絲堵和臨時補心,泄凈水后將暖氣片運到集中地點,補焊處要補刷二道防銹漆。 2.5暖氣片安裝 2.5.1、按設計圖要求,利用所作的統計表將不同型號、規格和組對好并試壓完畢的暖氣片運到各房間,根據安裝位臵及高度在墻上畫出安裝中心線。窗下安裝的坐標應與窗口中心線一致,允許偏差2mm。2.5.2、托鉤和固定卡安裝:(1)柱型代腿暖氣片固定卡安裝。從地面到暖氣片總高的3/4畫水平線,與暖氣片中心線交點畫印記,此為15片以下的雙數片暖氣片的固定卡位臵。單數片向一側錯過半片。16片以上者應栽兩個固定卡,高度仍在暖氣片3/4高度的水平線上,從暖氣片兩端各進去46片的地方栽入。(2)掛裝柱型

48、暖氣片:托鉤高度應按設計要求并從暖氣片的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位臵采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據片數及托鉤數量分布的相應位臵,畫出托鉤安裝位臵的中心線,掛裝暖氣片的固定卡高度從托鉤中心上返暖氣片總高的3/4畫水平線,其位臵與安裝數量同帶腿片安裝。(3)用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位臵打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度)。(4)用水沖凈洞內雜物,填入M20水泥砂漿到洞深的一半時,將固定卡、托鉤插入洞內,塞緊,用畫線尺或70mm管放在托鉤上,用水平

49、尺找平找正,填滿砂漿抹平。(5)柱型暖氣片的固定卡及托鉤的加工以及安裝數量、位置、形式必須符合91SB1暖P9要求。(6)組暖氣片全部卡子托鉤栽好;成排托鉤卡需將兩端鉤、卡栽好,定點拉線,然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。(7)圓翼型、長翼型及輻射對流暖氣片(FDS型型)托鉤都按圖91SB1暖P9加工,翼型鑄鐵暖氣片安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個;托鉤位臵應為法蘭外口往里返50mm處。長翼型托鉤位臵和數量按圖(91SB暖P9)安裝。輻射對流暖氣片的安裝方法同柱型暖氣片。固定卡的高度為暖氣片上缺口中心。安裝方法同柱型暖氣片。(8)每組鋼制閉式串片型暖氣片及鋼制板式暖氣片在四角上焊帶孔的鋼

50、板支架,而后將暖氣片固定在墻上的固定支架上。固定支架的位臵按設計高度和各種鋼制串片及板式暖氣片的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型暖氣片(另一種作法是按廠家帶來的托鉤進行安裝)。在混凝土預制墻板上可以先下埋件,再焊托鉤與固定架;在輕質板墻上,鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。2.5.3、暖氣片安裝:(1)將柱型暖氣片(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流暖氣片的爐堵和爐補心抹鉛油,加石棉橡膠墊后擰緊。(2)帶腿暖氣片穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向,將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置,套上兩塊夾板,固定在里柱上,帶上外螺母,把暖氣片推到固定的位置,再把固定卡的兩塊夾板橫過 來放平正,用自制管扳子擰緊螺

51、母到一定程度后,將暖氣片找直、找正,墊牢后上緊螺母。 (3)將掛裝柱型暖氣片和輻射對流暖氣片輕輕抬起放在托鉤上立直,將固定卡擺正擰緊。(4)圓翼型暖氣片安裝。將組裝好的暖氣片抬起,輕放在托鉤上找直找正。多排串聯時,先將法蘭臨時上好,然后量出尺寸,配管連接。(5)鋼制閉式串片式和鋼制板式暖氣片抬起掛地固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正,再擰緊到位。(6)暖氣片距墻距離:柱型暖氣片內表面距離2540mm,鋼制閉式串片型距墻2540mm,圓翼型距離4050mm,平行距墻允許偏差5mm,垂直度允許偏差3mm。二、施工機具垂直運輸機具:施工電梯;電葫蘆;架子車砂漿罐,外墻施工架子,測量儀

52、器及放線工具、水平運輸手推車,手提攪拌器,射釘槍及射釘。 常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具,水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、靠尺、吊線錘。瓷磚切割機,紅外線水平儀,橡皮錘,鐵抹子、批灰刀、砂紙、電動攪拌器、涂料噴涂機、手提木工鋸。三、質量檢驗 所有材料品種、質量、性能符合要求,且必須附有材料檢測報告和出廠合格證。 構造做法應符合設計要求。表面平整、潔凈,分格條順直,清晰。外墻面的窗、洞口、孔、槽、盒位置,尺寸應準確,管道面注意抹平整無缺陷。分格條(縫)寬度與深度均勻一致,條(縫)平整光滑,橫平豎直、貫通。滴水線(槽)流水坡正確,線(槽)須直,寬度深度均不得小于10mm,整齊一致。填充

53、墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度3m52m托線板或吊線、尺3m103表面平整度82m靠尺和塞尺4門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查5外墻上下窗口偏移20經緯儀或吊線抹灰允許偏差和檢驗方法項次項目墻允許偏差mm柱允許偏差mm檢驗方法1表面平整432m靠尺及塞尺2陰陽膠垂直432m拖線板3立面垂直432m拖線板4陰陽角方正43方尺及塞尺室內門安裝允許偏差及留縫寬度項次項目允許偏差、留縫寬度(mm)檢驗方法1框的正側面垂直度31m托線板2框的對角線長度差級:2尺子3框與扇、扇與扇接觸處高低差2直尺及塞尺4門扇對口和扇與框間留縫寬度1.52.5用塞尺

54、檢查5框與扇上縫留縫寬度1.01.56門扇與地面間留縫寬度外門45內門68衛生間門10127門扇與下坎間留縫寬度外門45內門35第七章保證措施 一、成品保護 裝修施工階段,工種交叉繁多,對成品和半成品易出現二次污染、損壞和丟失,因此必須加強對成品和半成品的保護,加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時(包括各指定分包),雙方對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續。同時采取以下措施: 根據施工程序繪制施工流程表,明確工作內容及完成時間,非該工種人員一律不準進入施工區。按照設計圖紙裝修階段構成,產品保護措施劃分如下:基礎構造:衛生間防水保護;水電工程:強電管線保護;設備工程:開關插座成品保

55、護、馬桶成品保護;裝飾工程:廚衛墻磚陽角成品保護、廚衛地磚成品保護、地板成品保護;室內門窗工程:進戶門框成品保護、進戶門扇成品保護,窗臺板成品保護;公共部位:公共走道墻磚成品保護、公共部位面磚、電梯門套保護、電梯轎 箱內部保護、電梯召喚按鈕成品保護。分層分段設專人負責成品保護和進行巡視檢查。1、木門成品保護:1.1門框安裝后釘窄木條保護,高度為1.2米,以防推小車等碰壞門框。1.2修刨門時應用木卡具,將門墊起卡牢,以免損壞門邊。1.3安裝門時輕拿輕放,防止損壞成品;修整門時不能硬撬,以免損壞扇料和五金。 1.4安裝門扇時,防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。1.5嚴禁將門框扇作為架子的支點

56、使用,防止腳手板搬動時砸碰和損壞門框扇。1.6小五金的安裝后,注意做好成品保護。 1.7門扇裝好后不得在室內推車,防止破壞和砸碰到門。2、衛生間防水的保護2.1防水施工完畢,嚴禁上人和進行其它施工作業。2.2注重防水層節點的保護,粘結牢固,封蓋嚴密,防止對節點部位造成破壞,引起滲漏。 2.3防水保護層做好后,嚴禁破壞保護層。 2.4防水材料開封后,嚴禁在室內水平、垂直運輸,以免污染其它成品。2.5衛生間部位防水施工完成后,應及時做好封閉以及施工記錄工作。2.6防水層完成后嚴禁在上面堆放其實材料,更不許任意敲打。3、廚衛墻磚陽角成品保護保護方式:成品瓦楞紙板折成90度角,用透明膠固定保護。4、廚

57、衛地磚成品保護1)、飾面板(磚)運輸安裝應采取相應保護措施,要輕拿輕放,堆放到指定地點,防止棱角破損及保護板面光澤。 2)、安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件,應鍍鋅或經防銹處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板,應用銅或不銹鋼制的連接件。防止日久連接件銹蝕污染成品。 3)、飾面板安裝后殘留在飾面板上的砂漿、塵土和油漬等應及時清除干凈,如不及時清理,時間過長,會給清理帶來困難。提前做好水電、通風、安裝作業,防止飾面磚損壞。4)、禁止用鹽酸清洗亞光飾面板,以免造成表面泛黃泛白,顏色不統一。 5)、突出墻面勒角的飾面板安裝,應待上層的飾面工程完工后進行,以免造成污染。6)、樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面

58、板安裝,應在樓梯踏步地(樓)面層完工后進行。7)、墻面飾面磚清洗,在初次擦抹干凈一小時后,再第二次擦洗,以保證表面清洗干凈。8)、飾面板(磚)鑲貼時,基層應保證平整,要用專用膠錘敲打板面,避免表面損傷。9)、應保證膠結材料的質量,并作好勾縫處理,防止墻面在縫隙處產生對成品的污染。5、地板成品保護先用地板保護薄膜(防潮墊)滿鋪后再用瓦楞紙板滿鋪,所有拼縫用透明膠帶密封。6、進戶門扇成品保護用硬質板裁剪成適當尺寸做成保護板,覆蓋在門扇兩側,并用專用保護膜將其固定。7、窗臺板成品保護滿鋪層成品瓦楞紙8、抹灰工程成品保護1)、遵循正確的抹灰施工工藝操作流程,一般是打點、沖筋完成后先天花后墻面,并及時修

59、理墻面地方,避免“回頭垢”污染已成品墻面。正確的施工工序對產品成品質量的保護有決定性作用。施工時應充分考慮上道工序對下道工序質量的影響,使交叉作業對已完成的飾面的損壞減少到最低程度。應考慮外架作業、材料運輸對成品保護的影響。 2)、成品抹灰墻面不允許亂涂亂畫等人為破壞。3)、避免材料運輸對棱角處產生碰撞造成脫落缺口。 4)、外墻、陽臺、雨篷、樓梯間等線條部位的滴水線及泛水坡度是否符合規范要求,避免出現雨水污染現象。 5)、抹灰完成后,禁止再行開鑿。所有管線孔洞預留應在抹灰工序施工前進行。 6)、地面施工時對抹灰部位應注意防護,如有污染要及時清理。 7)、孔洞處應事先做好對雨水的圍護,防止雨水通

60、過孔洞沖刷成品墻面或天花。 8)、有關部位局部二次裝飾時,應采取措施保護原有飾面不被破壞,及采取措施對接口部位進行處理,以求達到優化的裝飾效果。如采取加基座蓋板、線條等方法對孔洞、縫隙等作處理。 9)、對突出容易碰撞部位,應做好水泥砂漿護角,提高物體本身的抗沖擊能力。 10)、對有關污染源應采取隔離措施,防止對裝飾已完成面造成污染。11)、刷乳膠漆或涂料時,應防止玷污門窗、管道和設備等,對上述部位應采取包裹、遮蓋等措施,被玷污的部位應及時清理干凈。 12)、禁止室內拌制砂漿,避免污染地面、墻面、天花。13)、抹灰完成后及時做好地面的清理,做到“工完場清”。14)、外墻打底后要做好養護,防止打底

61、開裂、空鼓。9、公用部位走道磚成品保護用黑心棉毯保護地面面磚10、公用部位墻面磚陽角和電梯門套成品保護用成品瓦楞紙板根據陽角造型滿貼,高度2米11、電梯召喚按鈕成品保護用加厚保護膜滿貼12、面盆龍頭成品保護用原包裝袋包裹13、馬桶成品保護用原來包裝箱覆蓋14、開關插座成品保護:用美紋紙包裹15、強電管線保護用泡沫堵塞管道接口二、質量保證 1、水泥砂漿面層(或找平層)的水泥品種及強度應符合設計要求,要嚴格控制水泥砂漿的配合比。2、結合層和找平層表面應粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現象,且已壓光的砼板面要劃毛。3、有防水要求的樓層地面,要求防水材料對管道與樓板或墻體的結點之間進行密封處理,使墻體與

62、樓面形成一個整體防水層,從而確保防水工程質量。4、面層鋪設后,表面應覆蓋濕潤,在常溫下養護7d以上,7d內不準上人,14d內不準堆放或運輸重物。 5、安裝后的門窗框必須要有可靠的剛性,并應做防腐處理,門窗外框與墻體的縫隙填塞,應按設計要求處理。 三、安全保證 1、施工人員均需經過三級安全教育,進入現場必須戴好安全帽,高處作業(2m以上)還應系好安全帶,穿具有安全性的鞋。 2、使用電動工具時,應注意用電安全,非電工人員不得私自拆接電線、動用配電箱。 3、涂料操作人員必須穿戴防護用品,并保證現場空氣流通,施工現場嚴禁明火。 4、砂漿攪拌機的轉動、工作和防護裝置應工作可靠,運轉中不得用手或木棒等伸入

63、筒內或筒口清理灰漿。 5、要求作業人員文明施工,不得隨意亂丟施工材料及建筑垃圾。 第八章:文明施工 1、各種裝修材料運輸進場后,應嚴格按照指定的位置堆放,露天堆放時應采取防潮和防雨、雪措施。2、在同一房間進行交叉作業時,施工雙方應注意協調、加強配合,不得出現相互干擾、損壞的現象。3、各分項工程施工完畢后應作好成品保護,盡量減少不必要的損失。4、裝飾結構不得隨便移動消防設施的安裝位置、不得損壞消防設施及各種管道。5、制定文明施工制度,劃分環衛包干區,做到責任到人。6、也應及時歸堆清理,不得有無人過問的現象。 7、施工班組長必須對班組作業區的文明現場負責。堅持誰施工,誰清理,做到工完場清。第九章樣

64、板間的驗收程序 為保證樣板間的制作質量,要求承包單位驗收時附詳細的自檢驗收表,所有數據應以現場實測數據為依據,每道工序由相關方全部依照所提交的執行標準驗收后進入下一道工序施工(主要針對抹灰的基層處理)。如窗戶的安裝需提交的內容(所驗收的各項數據包括對角線、垂直度、水平度、五金件的安裝質量等)、其他驗收部位按照驗收標準中的內容進行各項驗收。墻體抹灰所有指標的控制,水、暖、電、等具備使用條件。具體驗收程序如下:1、樣板間制作完成后,總包單位應做好自檢工作,自檢合格后由監理單位參加驗收;2、監理檢查驗收過程中發現樣板間不足之處,以聯系單形式要求施工單位限期整改,并確定對整改內容進行再次驗收時間;3、

65、總包單位整改合格后,監理公司再次進行驗收,驗收合格后同意總包單位向甲方提交樣板間驗收申請;4、業主組織監理公司及總包單位相關人員參加綜合驗收,驗收后回項目部會議室召開專題會議;5、會議上各方對樣板間的驗收進行綜合評價,并對驗收過程中發現的問題限期要求總包單位整改到位;6、在整改完畢后,通知業主和監理復驗。復驗合格后,樣板間驗收完畢。附圖:樣板間分布圖附表1:塑鋼窗計劃附表2:門計劃附表1:塑鋼窗計劃序號類別設計編號規格單位(樘)供貨日期備注1塑鋼窗SGC12460191012SGC61160146023SGC133260209014SGC8660146015SGC1a28601910?16SG

66、C14a5210219017SGC2a?18SGC33160191019SGC58601460210SGC117601460111SGC426601910112SGC1730602190113SGC188602190114SGC915601460115SGC2036602190116SGC21156021901附表2:門計劃序號類別設計編號規格單位(樘)供貨日期備注1木門MM1900210072MM2800210063戶門HM11000210054塑鋼門TLM11800240025TLM21600240026SGM1800240017防火門FM乙11200210058FM乙21000210019FM甲380021002


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