1、目 錄一、工程概況 2二、人員配備情況輔助說明資料 2三、機具組織計劃5四、施工進度計劃 6五、勞動力組織計劃8六、現場物料和設備到貨日期10七、施工方案10八、質量保證措施 28九、現場環境 30十、安全施工措施 32十一、文明施工措施 33十二、環境保護措施 33十三、施工進度保證措施34十四、成品保護措施34XX新建（寶坻）物流倉庫消防施工方案一 工程概況：1. 建設單位:XX物流（天津）有限公司物流倉庫 2. 設計單位：中外建工程設計與顧問有限公司3. 總包單位：杰仕依建筑工程（上海）有限公司4. 工程項目座落位置: 天津寶坻節能環保工業區內，東側為天通路，西側為天達路，北側為寶中道，

2、南側為寶發道。5. 建筑總面積: 142856.826. 質量標準：合格，配合總包方達到優良工程7. 工程消防系統情況:（1） 火災自動報警系統（2） 消火栓滅火系統（室內和室外部分）（3） 氣體滅火系統（4） 噴淋系統二 人員配備情況輔助說明資料2.1消防專業負責人：u 負責工程項目的全過程實施；u 負責現場施工、安裝、調試、自驗的組織工作，對以上全過程工作質量、安全負責；u 制定工程進度計劃，并負責根據現場情況及時調整進度計劃；u 參與標書的編制；u 及時、準確地做好工程變更、簽證工作,保存好簽證記錄,交預算備案；u 負責向施工人員進行安全、技術、圖紙、施工的交底，作交底記錄；u 負責工程

3、竣工報告、移交驗收報告的辦理，并對竣工資料的準確性負責。2.2現場負責人（兼安全員）u 協助項目經理做好工程的各項工作的同時主抓項目安全生產工作；u 貫徹執行國家安全生產的有關方針、政策和各項規定，督促檢查施工人員安全操作規程的實施情況；u 經常對施工人員進行安全教育，督促施工現場發放個人防護用品，堅持安全工作 的獎懲制度；u 負責建立施工現場安全規章制度，檢查、監督施工現場的環境、衛生和文明施工狀況。2.3技術負責人u 負責工程圖紙的評審，參與設計交底，并對評審結果進行確認；u 對本工程進行技術跟蹤服務，負責解決技術課題；u 負責對施工人員進行設計圖紙的技術交底。2.4安全員u 在安全項目經

4、理的領導下，搞好項目安全生產管理工作；u 堅持不定期的巡回檢查，對違章指揮和違章作業及時制止，對違反操作規程作業，責令糾正，協助提高整改措施，并負責督促其按期完成；u 堅持安全生產的各項制度，作好各項安全事故的資料搜集、整理、登記工作；u 協助項目安全經理做好對施工人員的安全交底工作，并填好安全交底記錄及安全預防措施。2.5質量員u 認真貫徹國家頒布的工程質量檢驗評定標準，以及其他各相關技術要求；u 嚴格執行施工驗收規范及質量驗收標準，負責工程質量巡查和記錄；u 配合相關部門做好竣工工程的檢測、驗收工作；u 及時檢查工程施工各階段的質量，對發現的質量問題及時通知施工人員整改、作好工程質量相關記

5、錄；u 指導施工人員填寫施工檢查記錄，隨時監督檢查施工記錄及自檢記錄的填寫情況；u 對質檢人員在工程檢查中提出的質量問題及時督促施工隊進行整改，并將整改結果及時反饋質檢人員。2.6資料員u 負責統一管理施工現場的全部資料；u 嚴格執行資料工作的要求，負責收集、整理現場資料，加強資料的日常管理和保護工作；隨時檢查工程資料的完整性與準確性；u 負責整理上報各類施工資料的審核，發現問題及時督辦糾正； u 工程資料要及時整理成冊，上報項目經理審核。2.7施工員u 認真熟悉施工圖紙，調查工程概略，繪制現場平面布置圖，搞好現場布局，對設計要求、質量要求、詳細作法要有清楚的調查，組織班組仔細按圖施工；u 協

6、同項目部領導，保證施工順利進行，維護企業的信譽和經濟利益，并協助施工監理、與施工班組一同核實工程量、確保工程量精確性。u 向各班組下達施工任務書及材料限額領料單；督促施工材料、設備按時進場，并處于合格狀態，確保工程順利進行；u 參加圖紙會審和工程進度計劃的編制；u 上報施工進度、質量,處理現場問題，進行施工監督和隱蔽工程的驗收工作；2.8材料員u 負責現場所需材料的計劃、統計；u 負責對工程項目設備的最終使用數量進行核實，對設備出入庫進行統計，設立領用統計臺帳；u 對設備、材料到場后的質量問題進行把關。2.9民管員u 在項目經理領導下，對參與該工程施工的農民工管理負直接責任。u 負責建立現場農

7、民工基本情況臺帳，并為每位農民工建立身份檔案，農民工進入現場攜帶身份管理卡，對退場農民工收回身份管理卡，并做好記錄存入檔案。u 監督檢查勞務企業與雇傭的農民工簽訂勞動合同及工商保險，統一著裝，嚴格考勤管理，監督檢查按月發放農民工工資，并將支付情況公示。u 負責對農民工進行安全文明施工教育，協助項目經理組織好安全三級教育和操作技能培訓及職業道德教育。u 負責農民工宿舍、食堂、廁所、洗浴、文化活動場所的設置，負責日常環境衛生的管理。三 機具組織計劃 根據施工情況，編制施工進場使用計劃，指導施工過程中施工機具的調配。施 工 現 場 機 具 設 備 一 覽 表 表一序號設備名稱規格型號數量國 別產 地

8、制造年份額定功率（KW）生 產能 力備注1電焊機BX1-3153臺國產2012年45kw2套絲機ZT-N1003臺國產2012年0.75kw3臺鉆Z6-163臺國產2012年7.5kw4電錘HR68505把進口2012年1.0kw5沖擊鉆HR20104把進口2012年2.4kw6無齒鋸SQ-40022臺進口2011年7壓力鉗2號2臺國產2012年8虎臺鉗150mm1臺國產2012年9管鉗子600mm10把國產2012年10萬能表M-830型精確度54塊合資2011年11搖表ZC-T型1級精度3塊國產2012年12割管機DN100-DN2508臺國產2012年13滾槽機9016臺上海2011年9

9、Kw14開孔機10016臺上海2011年3Kw以上施工機具設備在人員進場時全部到位。四 施工進度計劃：本工程施計劃工期：開工日期2013年5月5日；設備安裝完畢時間2013年9月30日，調試運行合格2013年10月20日左右，2013年11月10日竣工驗收。消防水系統施工進度序號施工項目細分開始時間截止時間合計天數1室外管道挖溝、管道安裝2013年5月5號2013年6月25號50天2室外管道回填土2013年5月10號2013年6月30號50天3室外管道打壓沖洗2013年6月5號2013年6月25號2013年6月10號2013年6月30號5天5天42號樓倉庫、辦公樓管道支吊架制作安裝2013年7

10、月1號2013年9月28號88天52號倉庫、辦公樓噴淋管道、消火栓管道安裝2013年7月5號2013年9月30號85天62號辦公樓消火栓系統打壓沖洗2013年9月28號2013年10月4號7天72號、辦公樓噴淋系統管道打壓沖洗2013年9月28號2013年10月4號7天81號倉庫噴淋、消火栓管道支吊架制作安裝2013年7月4號2013年9月30號89天91號倉庫噴淋、消火栓管道安裝2013年7月5號2013年9月30號88天102號倉庫消火栓系統管道打壓沖洗2013年9月28號2013年10月4號7天112號倉庫噴淋系統管道打壓沖洗2013年9月28號2013年10月4號7天12泵房管道、泵體

11、、室外水泵接合器安裝2013年9月10號2013年10月5號25天13泵房管道打壓沖洗2013年9月27號2013年10月3號8天14消火栓系統、噴淋系統調試2013年10月1號2013年10月7號7天15管道刷油2013年8月1號2013年10月5號65天16消防驗收及與物業交接2013年10月7號2013年10月30號23天消防室外水系統施工進度序號施工項目細分開始時間截止時間合計天數1室外管道挖溝、管道安裝2013年5月5號2013年6月25號50天2室外管道回填土2013年5月10號2013年6月30號50天3室外管道打壓沖洗2013年6月5號2013年6月25號2013年6月10號2

12、013年6月30號5天5天消防水系統施工進度序號施工項目細分開始時間截止時間合計天數12號樓倉庫、辦公樓管道支吊架制作安裝2013年7月1號2013年9月28號88天22號倉庫、辦公樓噴淋管道、消火栓管道安裝2013年7月5號2013年9月30號85天32號辦公樓消火栓系統打壓沖洗2013年9月28號2013年10月4號7天42號、辦公樓噴淋系統管道打壓沖洗2013年9月28號2013年10月4號7天51號倉庫噴淋、消火栓管道支吊架制作安裝2013年7月4號2013年9月30號89天61號倉庫噴淋、消火栓管道安裝2013年7月5號2013年9月30號88天72號倉庫消火栓系統管道打壓沖洗201

13、3年9月28號2013年10月4號7天82號倉庫噴淋系統管道打壓沖洗2013年9月28號2013年10月4號7天9泵房管道、泵體、室外水泵接合器安裝2013年9月10號2013年10月5號25天10泵房管道打壓沖洗2013年9月27號2013年10月3號8天14消火栓系統、噴淋系統調試2013年10月1號2013年10月7號7天15管道刷油2013年8月1號2013年10月5號65天16消防驗收及與物業交接2013年10月7號2013年10月30號23天消防電系統施工進度計劃序號施工項目細分開始時間截止時間合計天數1報警管路刷防火漆2013年7月11號2013年8月10號31天22號庫報警管路

14、敷設2013年7月11號2013年9月5號55天3辦公樓報警管路敷設2013年8月1號2013年8月31號31天41號庫報警管路敷設2013年7月10號2013年9月5號55天51號庫、2號庫、辦公樓報警管路穿線2013年8月6號2013年9月10號35天61號庫、2號庫、辦公樓報警設備安裝2013年9月1號2013年10月5號35天7設備用房報警管路敷設及設備安裝2013年9月11號2013年10月30號20天8室外報警線纜敷設2013年8月21號2013年9月5號15天9報警設備調試2013年10月1號2013年10月15號15天10報警系統整體調試運行2013年10月11號2013年10

15、月20號10天11消防驗收及與物業交接2013年10月21號2013年10月30號10天五 勞動力組織計劃 根據甲方總體進度，以每班八小時工作制為基礎，將勞動力分配做如下安排：1.室內消火栓系統（包括滅火器配置） 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計支吊架制作及管道預制001135管道安裝02121015管道打壓010045設備安裝11111014自檢、調試100023共計24342942注：以每班八小時工作制計2.噴淋系統 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計支吊架制作及管道預制021159管道安裝0312101

16、6管道打壓020046噴淋設備安裝1210410自檢、調試120025共計213342547注：以每班八小時工作制計3.消防泵房設備及安裝 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計支吊架制作及管道預制021114管道安裝021115管道打壓010012設備安裝210046自檢、調試100012共計3422820注：以每班八小時工作制計4.火災自動報警及聯動系統 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況電工管鉗工焊工油漆工輔助工合計暗敷線管核實0012811系統穿線、校線20001414報警設備安裝30002023系統調試200079自檢、調試10005

17、6共計80125455注：以每班八小時工作制計六 現場物料和設備到貨日期現場器材到貨日期在施工進度計劃之前一周進場；最遲到貨日期在施工進度計劃之前三天進場。七 施工方案1. 室內消火栓系統（包括滅火器配置）1.1施工準備1.1.1 消火栓管道施工前，認真熟悉施工現場各種管道的位置及走向，根據有壓讓無壓、支管讓主管等避讓原則組織施工。1.1.2 結合消火栓施工圖紙認真核實現場套管的預埋和孔洞的預留。1.1.3 施工機具、材料到達施工現場滿足使用要求。1.1.4 現場水、電滿足連續施工要求。1.1.5 設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。1.2工藝流程1.3管道安裝1.3.1 管道敷設u 管

18、道支架設在建筑結構上，管道支吊架的間距、防晃支架的設置均滿足規范要求, 并在管道拐彎處增設防晃支架。u 嚴格按照施工圖紙及相關規范、標準的規定進行管道施工。u 所有管道、閥門和配件在裝配成系統之前，均用金屬刷清除管內的油污、油脂或污物。u 管道安裝與墻壁平行，管件的切割采用切割機，并去除管口毛刺。u 熱鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞時，做好防腐處理，刷紅丹酚醛防銹漆兩遍，再刷銀粉漆兩遍。u 每天施工后對管道進行封堵，以防濕氣或其它雜物污染整個系統或堵塞管道。u 管道的接口不藏在墻壁或樓板之內。u 在管道穿越結構及防火墻壁、橫梁和樓板處設置鋼制套管。套管的尺寸能夠滿足管道在套管中自由移動（套管大于安裝管

19、道兩號），在管道與套管空隙之間采用玻璃纖維類防火物料安全填塞。u 管道安裝需配合吊頂時，預先與相關單位協調，調整管道的高低，保證吊頂高度。u 隱蔽工程施工經監理及甲方代表檢驗合格后才進行下一道工序。1.3.2 管道絲扣連接u 管子采用機械切割，切割面無飛邊、毛刺。u 采用機械套絲，套絲機一般以低速進行工作。u 套絲時，不用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳，進刀手把和活動標盤。u 長管套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩的退出，防止碰傷螺紋。u 套絲的次數：DN25mm以上要分成兩次進行，且不可一次套成。u 在套絲過程中要經常加機油潤滑和冷卻。u 管子螺紋規整

20、，如有斷絲或缺絲，不大于螺紋全扣數的10。u 管道螺紋連接時，管鉗的鉗口尺寸與管子規格相適應。u 管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件的內螺紋之間加適當填料（含防銹漆、鉛油麻絲或生膠帶）。u 安裝時，將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生膠帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，然后擰上管件，用管鉗子收緊；填料纏繞要適當，麻絲或生膠帶不得從管端下垂進入管腔，以免堵塞管路。u 安裝螺紋零件時，按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后露出23牙螺紋，并清除剩余填料。u 套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分做防腐處理。1.3.3 管道溝槽連接u 鋼管的壓制 明確管子的加工尺寸，準備好相應管徑的成套

21、連接件。 用切割機將管子按所需長度切割，切口平整，端面垂直于管軸線，誤差不超過外徑的1%，最大不超過2mm。切口處若有毛刺用砂輪或銼刀打磨光滑。 將需要加工溝槽的管子水平架設在溝槽機和尾托架上。 將管子端面與滾槽機止推面貼緊，使管軸線與滾槽機止推面呈90。 啟動滾槽機電源，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩慢壓出溝槽。 停止滾槽機電源，用游標卡尺測量溝槽的深度和寬度。若不符合溝槽的深度和寬度要求，重新啟動滾槽機電源，直至符合要求。 溝槽的深度和尺寸要求詳見鋼管滾槽結構圖和基本尺寸表。 鋼管滾槽基本尺寸表 （單位mm）公稱直徑鋼管外徑A 0.5B 0.5C -0/-0.5506014.59.5

22、2.26576808910010810011412513316125140150159150165150168200219250273 當溝槽的深度和寬度符合要求時，取出管子使滾槽機卸荷。 管端至溝槽段（A區）平整、無凹凸、無滾痕，否則打磨光滑。 管端至溝槽段（A區）寬度一致，誤差不超過1.5mm。 溝槽段（B區）溝槽與外徑同心，邊緣無毛刺，否則打磨光滑。 在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴禁管子移位。嚴禁用手觸摸管子及壓輪滾動區域。 在壓制不同管徑的管子時，正確選用相配套的上、下壓輪。u 管道的開孔 在管子預定開孔處定位開孔中心以及開孔尺寸。 將開孔機固定在管子已定位的開孔中心處。 開啟開孔機電源，

23、同時操作開孔機旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞。 開孔完畢抬起杠桿，使開孔器復位。 清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘渣。 開孔處有毛刺時，用砂輪機或銼刀打磨光滑。孔口旁邊3cm處平滑光潔。u 管道連接 在管子安裝前檢查橡膠密封圈，橡膠密封圈不被劃傷。 將橡膠密封圈套上接口部位的端部。 將接口部位另一端的管子靠近已套上橡膠密封圈一端，兩端的端部留有2-3mm間隙。 移動橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并校直管道中心軸線。 在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑。 在接口位置的橡膠密封圈的外側安放溝槽式接頭，確保接頭內緣卡進溝槽內，并置于溝槽中間位置。 用力壓緊卡箍

24、的耳部使卡箍全圓周卡進溝槽內。 相對管子不發生錯位現象，卡箍合縫的縫隙要均勻。 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，墊圈、彈簧圈，并均勻輪換擰緊螺母。 將放置有橡膠密封圈的機械三通或四通的接頭與管子所開孔中心對準。 在機械三通或四通的支管部位接出支管時，將開孔式接頭用扳手卡住，再進行支管安裝。 用力壓緊接頭的耳部，使機械三通或四通、橡膠密封圈與開孔孔洞的間隙均勻。 機械三通或四通不出現扭曲現象，支管垂直于主管。 在螺孔位置穿上螺栓、墊圈、彈簧圈，并均勻輪換擰緊螺母。1.4消火栓箱安裝1.4.1 消火栓箱門正面以直觀、醒目、勻整的字體標注“消火栓”字樣；箱體表面上設置耐久性銘牌，箱體表面平整、光潔，箱體無銹

25、蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正。1.4.2 栓閥外形規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密。產品均有消防部門的制造許可證及合格證。1.4.3 確認消火栓箱左、右開門情況，確認方法為：面對消火栓，箱門軸在右側為右開門，箱門軸在左側為左開門。1.4.4 消火栓箱安裝前確認基準線是否為“50線”。1.4.5 消火栓箱安裝時，提前與土建方協調，用水平尺找平消火栓箱穩入墻體的深度，然后用水泥砂漿填塞、抹平箱體四周空隙。箱體埋設牢靠。1.4.6 消火栓箱的敲落孔進行封堵。 1.4.7 所有人防區內消防箱均為明裝。u 敲落孔封堵的材料為鐵皮。u 按照敲落孔的大小將鐵皮剪成一個圓環，圓環的外徑大于敲落孔孔徑，圓環

26、的內徑略大于消火栓支管管徑。u 將鐵皮圓環刷漆，使之與消火栓箱側面顏色一致。u 將鐵皮圓環剪開一道口，從消火栓箱外側套在消火栓支管上，用玻璃膠粘在消火栓箱體外側。1.5室內消火栓按鈕安裝1.5.1 消火栓按鈕安裝在消火栓箱內，按鈕安裝牢固、無松動。1.5.2 啟動消火栓按鈕，按鈕指示燈點亮。1.5.3 啟動消火栓按鈕，消防聯動控制裝置收到報警信號，并顯示報警部位。1.5.4 啟動消火栓按鈕，能直接啟動消防水泵。1.6管道試壓1.6.1 進行消火栓管道打壓試驗時，建設單位、監理公司、總包方及本公司質檢部的人員均在場。1.6.2 管道試壓按設計要求進行,在試驗壓力下，穩壓10min，壓力降不大于0

27、.05MPa,管道及附件無損壞。1.6.3 將試驗壓力降至工作壓力，進行嚴密性試驗，穩壓2h后進行外觀檢查，管道及各連接點均無明顯滲漏，管道打壓合格。1.6.4 消火栓管道打壓試驗合格后，及時填寫系統管道打壓試驗記錄，并由上述人員簽字認可。1.7管道沖洗1.7.1 消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。管道沖洗前先將系統中的過濾裝置等拆除，管網沖洗的水流流速、流量均不小于系統設計的水流流速、流量。1.7.2 當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗工作方可結束。1.7.3 管網沖洗結束后，沖洗出的水排至排水管道，不得損壞其它成品。1.8消火栓箱內配件1.8.1 每個消火

28、栓箱內配備一條長25m，直徑65mm的消防水帶以及一支噴嘴口不少于19mm的水槍。1.8.2 箱體內水龍帶、水槍擺放整齊均勻，位置正確。1.9系統調試管道充水u 消防水源到位，消防泵及穩壓泵調試合格后進行管網充水。u 管網充水程序為先由屋頂水箱往管網里充水，充滿水后再由穩壓泵加壓，使管網壓力達到工作壓力，使整個系統處于準工作狀態。嚴禁使用消防主泵給管網注水或加壓。u 在管網充水前檢查各消火栓栓口閥門和管道上的閥門關閉情況，確保消火栓栓口閥門均關閉，管道上的閥門全部打開。u 落實屋頂水箱的補水情況，確保屋頂水箱能夠滿足管網充水要求。u 在往管網充水的過程中，隨時由下至上逐層檢查管道有無滲漏，若有

29、滲漏立即停止注水，并安排人員及時處理。u 管網充滿水并且管網沒有滲漏后，啟動穩壓泵（穩壓泵已完成單機調試）給系統加壓至工作壓力，在加壓過程中，依然要隨時檢查管道是否有滲漏或跑水現象。u 管網有滲漏現象需要檢修時，要把管網的水通過防超壓裝置泄回水池，以免造成水資源浪費。嚴禁在管網充滿水或有壓力時對其進行檢修。靜壓試驗u 在管網充滿水且壓力達到工作壓力后，對最低層的消火栓進行靜壓試驗。u 試驗前要準備好帶壓力表的試水接頭、水桶及抹布等用品。u 將試水接頭直接與消火栓栓口連接，并確保連接牢固。u 緩慢打開栓口閥門，同時打開試水接頭上的排氣閥，排凈試水接頭內的空氣后關閉排氣閥。u 觀察試水接頭上的壓力

30、表，待壓力表讀數穩定后，讀取數值即為消火栓靜壓。并及時填寫試驗記錄。動壓試驗u 規范要求：消火栓口的出水壓力不大于0.50Mpa,如大于0.50Mpa時,消火栓口處設置減壓裝置。u 動壓試驗的對象為屋頂試驗栓及最不利點消火栓。u 按消火栓系統的用水量決定出槍數量，每只消火栓的用水量按5L/S計算：出槍數用水量/5。u 將準備出槍的消火栓接好水龍帶及帶壓力表的試水接頭。 u 打開消火栓閥門，按下消火栓按鈕啟動消火栓泵。u 觀察試驗接頭上的壓力表，待壓力表讀數穩定后，讀取壓力值并及時填寫試驗記錄。u 栓口出水壓力值與充實水柱換算表充實水柱（m）栓口壓力（MPa）70.09100.135130.18

31、61.10滅火器的安裝依據施工圖紙確定每處滅火器的規格型號、數量。擺放前檢查滅火器的壓力，如有掉壓泄漏的滅火器更換相同型號的滅火器。滅火器的擺放間距均勻，瓶體上的標識面朝外。1.11質量記錄搜集的質量證明文件u 材質證明、產品合格證、設備使用說明書、主要系統檢測報告。u 進場設備材料檢驗記錄。施工過程自檢記錄u 承壓管道系統、設備、閥門強度及嚴密性試驗記錄u 室內給排水、采暖、通風、空調工程隱蔽驗收記錄u 通水、沖洗試驗記錄u 室內消火栓系統測試記錄u 設備單機試運轉記錄u 室內給水管道附件及衛生器具給水配件安裝分項工程質量檢驗評定表u 室內給水附屬設備安裝分項工程質量檢驗評定表2. 噴淋滅火

32、系統2.1施工準備2.1.1 施工前，技術人員結合本工程特點和規范要求對圖紙進行詳細的評審，并做好相應的記錄，及時和設計單位及甲方進行技術交底，確保施工質量。2.1.2 施工前，與甲方落實現場水、電情況，滿足連續施工要求，保障系統設備材料正常施工。2.1.3 按照圖紙核對預留預埋孔洞的位置、尺寸是否正確。2.1.4 設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。2.2工藝流程2.3管道安裝2.3.1 干管安裝u 先了解和確定水平干管的標高、位置、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。u 管子采用機械切割，切割面無飛邊，毛刺。u 管子和管件先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕將管子落在支架上，用支

33、架上的卡環固定，防止滾動。u 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管設1個防晃支架。管道改變方向時，增設防晃支架。u 干管安裝后，及時撥正調直，從管子一端看過去，整根管子都在一條直線上。u 停止安裝時，將已安裝的管道敞口做好封堵。u 立管安裝可根據墻面確定管道尺寸，并預先埋好立管支架卡。u 當立管較長，采用卡箍連接時，按圖紙上所確定的立管管件量出實際尺寸進行預組裝，裝后經過調直，將立管的管段做好編號，再進行現場施工。2.3.2 支管安裝u 管道的分支預留口在吊裝前先預制好。絲接的采用三通定位預留口。u 當管道變徑時，采用異徑接頭。在管道彎頭處不采用補心。當需要采用補心時，三通上用1個，四通

34、上不超過2個。u 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個，當噴頭之間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不大于3.6m。u 每一配水支管設一個防晃支架。u 管道支吊架的安裝位置不防礙噴頭的噴水效果。u 短立管安裝根據吊頂高度定出噴頭預留口標高，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。u 末端試水裝置：在每個報警閥組供水的最不利點處，在每個防火分區、每個樓層的最不利點處，均設置末端試水裝置或放水閥。末端試水裝置由最不利點噴頭、控制閥、壓力表、試水接頭。排水漏斗組成，其排水采取孔口出流的方式盡

35、量直接排入固定排水管。2.3.3 管道安裝中注意的問題u 管道的安裝位置符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離按下表的規定施工。管道中心線與梁、柱、樓板最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200u 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸等均符合設計要求和國家現行有關標準的規定。u 鋼管管道支架安裝的最大間距滿足下表公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5111

36、2u 管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。u 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于1個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。u 當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個；當管道改變方向時，增設防晃支架。u 豎直安裝的配水干管在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.51.8。u 管道穿過建筑物變形縫時，設置金屬軟連接。u 穿過墻體或樓板時加設套管，套管長度等于墻體厚度

37、，或高出樓面或地面50mm。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實。u 配水干管、配水管做紅色或色環標志。色環寬度均為50mm,色環間距1.52m。u 管網在安裝中斷時，將管道的敞口封閉。2.4打壓沖洗2.4.1 噴灑管道水壓試驗分層分段進行，先將給水引入管外側用盲板堵死，對不能參與試壓的設備、閥門、附件等加以拆除。2.4.2 注水時最高點設有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表，注滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，在加壓前緊固，升壓后再出現泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。2.4.3 水壓強度試驗壓力根據工作壓力確定，當系統設計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度

38、試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa；當系統設計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加0.4MPa。2.4.4 水壓強度試驗的測試點設在系統管網的最低點。對管網注水時，將管網內的空氣排凈，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測管網無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05MPa。2.4.5 水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24h，無泄漏。2.4.6 噴淋管道試壓完可連續做沖洗工作。沖洗時確保管內有足夠的水流量。排水管道與排水系統可靠連接，其排放暢通和安全。2.4.7 管網沖洗時連續進行，當出口處水的顏色，

39、透明度與入水口的顏色基本一致時方可結束。管網沖洗的水流方向與滅火時管網的水流方向一致。沖洗合格后將管內的水排除干凈。2.5設備安裝2.5.1 水流指示器安裝：依據圖紙所標識的位置進行安裝。一般安裝在每層或某區域的分支干管上。水流指示器豎直安裝在水平管道上側，其動作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片動作靈活，不與管壁發生碰擦。2.5.2 信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。2.6噴頭安裝2.6.1 噴頭安裝在系統試壓、沖洗合格后進行。2.6.2 噴頭安裝時采用專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，加設防護罩。2.6.3 噴頭連接螺紋不使用麻絲，

40、使用聚四氟乙烯防漏膠帶（俗稱生料帶）。2.6.4 安裝時配水支管不在結構物上拖動/滑動，防止噴頭磕碰，隨時檢查噴頭熱敏元件，手擰噴頭時不要用力過大。2.6.5 直立型、下垂型噴頭的布置，同一根配水支管上噴頭的間距不小于2.4m，并不大于下表同一根噴水支管上噴頭的間距級相鄰噴水支管的間距噴水強度（L/min.m2）正方形布置的邊長(m)矩形或平行四邊形布置的長邊邊長(m)一只噴頭的最大保護面積（m2）噴頭與端墻的最大距離(m)44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712203.03.69.01.5注：僅在走道設置單排噴頭的閉式系統，其噴頭間距按走道地面

41、不留漏噴空白點。 2.6.6 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不小于75mm，且不大于150mm。2.6.7 頂板或吊頂為斜面時，噴頭垂直于斜面，并按斜面距離確定噴頭間距：尖屋頂的屋脊處設一排噴頭。2.6.8 噴頭濺水盤至屋脊的垂直距離，屋頂坡度1/3時，不大于0.8m；屋頂坡度1/3時，不大于0.6m。2.7質量記錄質量證明文件產品合格證、設備使用說明書、主要系統組件檢測報告。檢驗記錄。自檢記錄設備單機試運轉記錄承壓管道系統、設備、閥門強度及嚴密性試驗記錄室內給水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄隱蔽工程檢查記錄通水、沖洗試驗記錄調試報告3.

42、消防泵房設備及安裝3.1安裝準備3.1.1水泵到貨運到安裝位置附近后,作業人員按產品要求在規定期限內拆箱檢查,核對水泵的流量、揚程及安裝尺寸是否和設計要求一致。同時也核對基礎安裝尺寸是否一致,核對設備制造廠的技術文件是否齊全。3.1.2水泵及底座的吊裝可采用吊車、天車或門型架,不得將泵軸或電機軸做為吊點。3.2底座安裝與基礎固定3.2.1將基礎內地腳螺栓預留孔中的雜物清除干凈,并用清水潤濕內部。3.2.2用水平尺在基礎加工面上測量平面的水平度,并通過減震墊,使水平誤差小于1,測量前將加工面上的油污清理干凈。3.2.3地腳螺栓的緊固要在預留孔澆注的混凝土達到規定強度的75%后進行,擰緊時繼續檢查

43、底座加工面的水平度,通過均勻施加固定力使底座保持在規定的水平度范圍內。3.2.4將水泵整體吊升，放置于基礎上，調整水泵縱橫中心的位置，使它與設計位置一致。當多臺泵成組安裝時拉線保持一致，用水平尺校準好水平度，緊固好地腳螺栓，絲扣外露4-7扣，螺栓裝設防震墊時，保證每個螺栓至少有一組墊片（平墊與彈簧墊）。3.3附屬設備安裝3.3.1水泵吸水管上安裝偏心大小頭、軟連接、閘閥，出水管上安裝同心大小頭、金屬軟連接、壓力表、消聲微阻緩閉止回閥、蝶閥和放水閥門。3.3.2水泵出水管的轉彎與分支處采用支墩或管架固定，以承受管道上的內壓力所造成的推力。3.4水泵調試3.4.1消防水池、消防水箱已注滿水，消防電

44、源已到位。3.4.2通過點動試驗調整好動力電相序,使泵轉動方向正確。3.4.3啟動水泵，測試水泵運行過程中基座的震動和產生的噪音，使之滿足規范要求。3.4.4檢測水泵流量。揚程是否滿足設計規定的流量和揚程。3.4.5主泵模擬故障停止運行，備用泵能自動切換運行，主備泵運行均在消防聯動控制設備有信號顯示。4、火災自動報警及聯動系統4.1施工準備有經批準的施工圖紙。現場具備施工作業面。認真熟悉圖紙，做好技術交底工作。備好作業前所需物料。作業人員的資質證明材料齊全，如施工員的上崗證、焊工操作合格證、電工資質證書等。作業人員已通過崗前安全教育并熟悉和遵守現場各種管理規定。4.2工藝流程4.3線管校核及穿

45、線線管敷設及管內穿線管道材質：本工程在室內地上干燥場所均采用JDGfb封閉型套接緊定式鋼導管（管徑40mm以下）作為穿線保護管，保護管管壁厚度不低于1.6mm，其它場所及管徑40mm以上穿線管采用SC鍍鋅鋼管。消防用電設備的配電線，穿管暗敷時，防護層厚度應不小于30mm。明敷時，穿線鋼管應涂防火漆保護。管子切斷可用細齒鋼鋸、割管機或型鋼切割機配纖維增強砂輪片切割。切斷長度考慮管端伸入盒內的長度及盒所占的尺寸，鋼管無有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷口銼平，管口刮光。在澆灌混凝土前，將管子用墊塊（不能用混凝土墊塊）墊高30mm以上，使管子與混凝土模板間保持足夠距離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼盤上，

46、或用釘子卡在模板上，在現澆混凝土樓板內敷設。鋼管敷設在樓板內時，管外徑與樓板厚度配合，當樓板厚度為80mm時，管外徑不超過40mm；樓板厚度為120mm時，管外徑不超過50mm。若管徑超過上述尺寸時，則鋼管改為明敷或將管子埋在樓板墊層內。預埋線管穿越人防單元時需按人防圖集加增密閉肋，出墻兩端300mm以上距離外加設接線盒。用3mm盒蓋封閉，線槽穿越密閉單元時需改為鍍鋅過墻管加10mm厚鋼板。暗管在預制板中的敷設同在混凝土中方法，但接線盒安裝需在樓板上定位鑿孔。確定設備（探測器、按鈕、模塊等）的位置，測量敷設線路長度。檢查是否有管、盒遺漏或設位錯誤。穿線前檢查并清除管路雜物，使之暢通。線纜穿管敷

47、設時,線管先安裝護口并使用剛性帶線(鋼線或塑線)，穿線時，兩人互相配合協調一拉一送。線纜在接線盒內留有200-300mm的余量，接頭處采用焊接或用端子連接。當穿線有困難時，使用滑石粉潤滑，不允許使用油脂或墨粉。長度超過3m的垂直管內的導線敷設后在頂端、中間盒內進行固定。線纜截斷時預留的長度適當考慮線纜連至準確接線位置的路徑及接線的余量。同功能的線路選用顏色一致的線纜。在安裝線路前，所有電線槽上破損及尖銳的邊緣予以清除。電纜在線槽內垂直敷設時采用木制電纜卡或膠木電纜卡固定在墻上，固定點間距為1.5m。電纜水平敷設時須采用塑料、尼龍綁扎帶固定在線槽上，固定點間距為10m，在首末兩端及轉彎位、接頭的

48、兩端處都須加裝尼龍綁扎帶。線纜標記和校核線纜成組敷設時在始端及終端拴電線/纜標牌,標明成組編號及始、終點設備編號或名稱，同一設備內線纜較多時在線纜上標明接線端子排的編號，以防接錯。線纜敷設完畢后，接線前及時進行絕緣搖測,使用受控儀表，采用500V搖表，對成組敷設的線間分別對地進行搖測，絕緣阻值不低于20M為合格，測試完畢后將被測線路充分放電。絕緣測試無誤的線纜在接線前同時進行通/斷測試，保證暢通并在始、終端做出識別同一芯導線的標記，能夠完全通過線芯顏色區分線芯的除外。絕緣測試不合格及不暢通（斷線或阻值大）的線纜查明原因后進行處理，否則重新敷設。4.4火災自動報警設備安裝點型探測器安裝探測器安裝

49、時，要按照施工圖選定的位置，現場定位劃線。安裝時，縱橫成排對稱，內部接線緊密，固定牢固美觀。探測器的固定，主要是底座固定，探測器旋轉卡固在底座上，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時不使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“十”線為紅色“一” 線接藍色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，當同一工程中相同用途的導線顏色一致。探測器底座的外接導線，留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標志。 探測器的確認燈，面向便于人員觀察的主入口方向。 手動火災報警按鈕的安裝手動火災報警按鈕安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.31.5m，安裝牢固并不傾斜。手動火災報警按鈕外接導線留有0.10m的余量，且在端

50、部有明顯標志。端子箱和模塊箱安裝端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內，根據設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時端正牢固，不得傾斜。用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。壓線前對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。模塊箱內的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝牢固端正，并有用途標志和線號。4.5火災報警控制器安裝火災報警器設置在消防控制室，控制器的顯示操作面板避開陽光直射，房間內無高溫、高濕、塵土

51、、腐蝕性氣體；不受振動、沖擊等影響。報警控制器落地安裝，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽鋼或打水泥臺作為基礎，如有活動地板時使用的槽鋼基礎在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調直除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、校線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制柜按設計要求進行排列，根據柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。手動報警按鈕、消火栓按鈕等設備根據廠家說明書先接好線，然后將手動報警按鈕用機螺絲固定在盒上，底邊距地高度1.5m；消火栓按鈕固定在消火栓箱內。引入火災報警控制器的電纜、導線、接地等符合下列要求對引入的電纜或導線，首先用

52、對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不小于20M，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接線端子接線不超過二根，盤圈按順時針方向，多股線涮錫，導線有適當余量，標志編號正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線整齊，避免交叉，固定牢固。導線引入線完成后，在進線管處封堵，控制器主電源引入線直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接，主電源有明顯標志。凡引入有交流供電的消防控制設備，外殼及基礎可靠接地，接地線與電氣保護接地干線（PE線）相連接。4.6火災自動報警及消防聯動系統的調試調試前的準備工作：建筑自動消防設施系統的調試，在

53、工程完工后，需消防聯動的相關專業系統的各電氣控制設備已作單機通電檢查并正常，設備單機試運轉合格，消防水系統，系統閥門無泄漏并處于正常狀態等條件下進行。系統調試前成立調試小組，明確參加調試人員的資質分工與職責，編制調試方案，并報經有關技術負責人審核批準。備齊調試用儀器、儀表及調試工具，主要包括：便攜式火災探測器試驗器、聲級計、時鐘、秒表、數字萬用表、消火栓檢測接頭、微壓計、數字式末端試水測試儀及對講機和相關工具。準備有關安裝施工圖紙、施工記錄備查，準備有關調試用記錄表格。調試工作由相關的電氣、給排水、暖通、電梯等專業配合完成。4.7火災自動報警系統：控制器測試火災報警自檢功能、消音/復位功能、故

54、障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能、電源自動切換和備用電源自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能。實際檢測控制器內的編程數據、聯動程序是否和圖紙、文件一致,并符合規范要求,同時與所制定的相關聯動關系表相附合。控制器采用主電源和備用電源供電,檢查火災自動報警系統各項控制功能和聯動功能。火災自動報警系統調試完畢后連續通電120H運行，無設備及線路故障方為合格。調試過程中對工作或功能不正常的部件、線路進行檢查，必要時更換備件重新測試。探測器報警功能測試：用便攜式火災探測器試驗器向探測器施加火災模擬信號，觀察火災報警情況，用手動造成探測器連線短路或斷路，觀察故障報警情況。火災情況下，探測器輸出

55、火警信號并啟動探測器確認燈，火災報警控制器能接收到火災報警信號并發出聲光報警；故障情況下，探測器輸出故障信號，火災報警控制器能在100s內發出與火災報警信號有明顯區別的聲、光故障信號。手動火災報警功能測試：啟動手動火災報警按鈕，按鈕處有可見光指示并輸出火災報警信號，火災報警控制器接收到火警信號后，發出聲、光信號報警。火災事故廣播、消防通訊等消防聯動控制設備測試4.8廣播音響試驗在揚聲器播放范圍最遠點，用聲級計先測背景噪聲聲壓級，再測火災事故廣播聲壓級，火災事故廣播聲壓級高出背景噪聲聲壓級15dB。強行切換功能測試（火災事故廣播系統）：在消防控制室人為模擬火警狀態，能在消防控制室將火災疏散層的揚

56、聲器和廣播音響強制轉換為火災事故廣播狀態。選層廣播功能測試：在消防控制室任選三個相鄰樓層或區域進行火災事故廣播，能將火災事故廣播控制在選定樓層或區域內。消防控制室與設備間的通話試驗：在消防控制室對每個設備間進行通話試驗，對講功能正常，語音清楚。消防控制室與電話插孔通話試驗：用對講電話插孔與消防控制室進行通話試驗，通話功能正常，語音清晰。火災應急照明及安全疏散指示火災應急照明及疏散指示燈的應急轉換功能測試：模擬交流電源供電故障，順利轉換為應急電源工作，轉換時間不大于5s。應急工作時間及充放電功能測試：轉入應急狀態后，用時鐘記錄應急工作時間，用數字萬用表測量工作電壓。應急工作時間不小于30min，

57、燈具電池放電終止電壓不低于額定電壓80%，并有過充電、過放電保護。八 質量保證措施：1.施工準備工作1.1 施工準備工作是為工程的總體質量制定了質量目標及質量方針，為工程的質量控制提供了方法和依據，所以我公司將在施工前認真進行圖紙會審、方案制定、技術交底等工作，為工程順利開展打下良好的基礎。2.設備、材料采購的把關2.1 所有設備、材料的供應商均選自我公司的合格供方。我公司對所有的設備、材料的供應商或廠家進行資質審核。只有審核合格后，才能納入我公司的合格供方名錄。2.2 所有設備、材料進入現場前全部要進行進貨檢驗，對產品的外觀質量及合格證明材料進行認真檢查和鑒定，并及時將檢查結果上報業主及工程

58、監理方，嚴把設備、材料的源頭質量關，保持各項手續齊全和質量可靠，為工程質量創造良好的物質基礎。3.質量檢查3.1 施工工程中嚴格按工藝圖紙施工，并嚴格遵循國家有關電氣、水暖施工驗收規范。由施工隊質量員及現場項目經理對施工質量進行質量監督，控制施工的總體質量，由質檢人員定期或不定期到現場檢查，對照各種現行規范標準對施工質量進質量評定，及時發現問題，分析原因并采取措施消除質量問題。4.質量分析和質量評定4.1 由項目經理組織項目組成員對質量檢查結果及影響質量的因素及時進行分析，找出與規范、標準的差距，提出整改意見并采取糾正和預防措施，確保過程質量符合規定的要求，同時將評定結果填寫質量評定表上報業主

59、及工程監理方。5.技術把關5.1 技術人員在施工全過程實施技術支持和技術監督，并嚴把調試關。按公司技術規程要求調試準備及調試組織工作，保證我公司所施工工程的各系統運行質量的優良。6.資料管理6.1 施工所用的設計圖紙及設計變更，分不同的專業存檔。施工所用的管材、設備進入現場后，立即收集有關的合格證、檢驗報告、材質單等資料，并進行核對。在施工過程中，根據工程進度填寫有關的質保、質評記錄，經甲方、監理簽字確認后存檔。工程竣工后，整理竣工圖紙、資料并裝訂成冊，上報有關單位。7.培訓計劃7.1 工程調試完畢后，我方開始向使用單位的消防值班人員進行培訓，通過理論及現場使用操作兩部分培訓，對接受培訓的人員

60、進行考試，分筆試和現場操作兩部分進行。合格后方可允許上崗。并把培訓及考試情況向甲方、監理單位通報。九、現場環境1 施工人員臨時居住區2 需建設單位確定臨時加工區具體位置3 工地供水、排水點及電源（AC380V三相）由業主方提供端口至工區內。4 施工總區域劃分根據本項目的場地現狀及綜合考慮項目的建設規模、建造特點、施工周期、周邊環境、政策法規等各項要求，將項目施工有關用地劃分為六大區域：管材庫、危險品庫、工具庫、設備區、加工區、辦公區。（見下圖）4.1施工總平面圖4.2臨時用地表用 途面積 (平方米)位 置需用時間管 材 庫84.00見施工總平面圖開工日至竣工日危 險 品 庫10.00見施工總平

61、面圖開工日至竣工日加 工 區48.00見施工總平面圖開工日至竣工日工 具 庫30.00見施工總平面圖開工日至竣工日設 備 區22.00見施工總平面圖開工日至竣工日辦 公 室20.00見施工總平面圖開工日至竣工日合 計214.004.2.1管材庫: 儲存管材及管件。4.2.2危險品庫: 儲存油漆等危險品。4.2.3加工區: 管道切割及套絲。4.2.4工具庫: 儲存小件工具。4.2.5設備區: 儲存施工設備。4.2.6辦公室: 現場辦公。4.2.7用電功率:50千瓦（AC380V、三相）4.2.8日用水量：0.5噸。4.2.9工地供水、排水點及電源（AC380V三相）由業主方提供端口至工區內。我公

62、司所需臨時設施布置，可根據現場的具體情況和甲方的要求做調整。十、安全施工措施1 所有施工人員在工地開工之前，進行安全方針的教育，并將本項目的安全員提前通知建設方現場工程指揮部門。2 每周組織一次由施工人員參加的安全會議。3 進駐現場人員經過公司、施工隊、班組三級安全教育,設專職安全員.崗前進行安全教育,每周進行全面總結。4 現場人員進場施工每人必須戴安全帽，穿防砸鞋和反光背心，佩戴由本公司提供的上崗證,無安全帽和上崗證不能上崗。5 3米以上高空作業,應使用鋼制的或鋁合金的被批準的腳手架。高空作業必須佩戴安全帶，作業高度超過6米要架設安全網。6 高梯、高凳作業，下面設保護人。7 施工現場防止高空

63、墜落物傷害。 8 電工、電氣焊工必須持有安全操作合格證,要嚴守該工程的安全操作規程。9 使用電動工具應設置漏電保護器，操作人員應戴絕緣手套及穿絕緣鞋。10 配電閘箱內增加漏電保護器，電焊機還需增加二次漏電保護器。11 電、氣焊作業面周圍不準堆放可燃、易燃、易爆物品，并配手提滅火器12 起重作業,由專人指揮,認真檢查吊具與鋼絲繩扣,嚴格按保險系數使用。吊裝物下不允許站人。 13 施工中嚴禁飲酒，防止酒后滋事及意外事故發生。 14 嚴格遵循油庫現場安全規章制度及國家、地方、行業相關規定及標準。十一、文明施工措施1 施工現場嚴禁打逗、說笑、亂扔工具和雜物，嚴禁酒后和吸煙作業。2 當工作完成時應將剩余

64、的由建設方所提供的材料退還給建設方。3 所有職工進入施工現場必須遵守工地的各項規章制度,穿戴整齊,正確使用各種勞動保護用品,工作中要團結協作,互相幫助。4 上一道工序必須為下一道工序創造積極良好的條件。5 施工現場的各種施工機具、設備要掛標志牌,表明設備的用途和使用。6 施工現場要設置施工公告牌,各生產現場及主要部位要設置標志牌,易發生事故的危險部位要設置警告牌。十二、環境保護措施（1）施工中噪聲控制措施：1.現場施工應盡量安排在8：0018：00間進行，如因特殊工藝技術條件或其他原因需要連夜持續施工時，應向建筑單位提出申請，經批準后方可進行。2.使用電鋸或無齒鋸時，應及時在鋸片上灑水減少噪聲

65、。（2）廢棄物的分類和處理1.可回收利用的廢棄物如：廢紙、鋼管、電線、鐵屑。2.不可回收利用的廢棄物如：塑料包裝物等。3.廢棄物的存放場（或容器）應按廢棄物分類進行標識。4.可回收利用的廢棄物，交由廢品收購站統一收購回收利用，不可回收利用的廢棄物，由環衛部門統一清運處理。5.有毒、有害的廢棄物，交由建設方統一處理。（3）粉塵排放管理1.施工現場應及時清理現場粉塵性垃圾。2.打孔時應盡量采用有防塵罩的機鉆。（4）水、電能源管理1.施工現場按照甲方要求合理設計施工現場的水電布置。2.項目部人員應隨時檢查水、電線路完好程度，發現問題及時解決。十三、施工進度保證措施1 嚴格施工管理，管理人員隨時對工程

66、進度進行檢查，做到人盡其責，物盡其用。2 制定行之有效的施工進度安排，保證施工人員按進度計劃完成任務。3 在施工過程中遇到問題時，要及時與建設單位相互配合，相互協調，以保證工程進度順利實施。4 確保工程設備材料的供應，保證工程的順利施工。5 在確保質量的前提下，嚴格執行施工工藝，采用先進、合理的施工方法及手段，充分尊重甲方的時間進度要求，必要時還可臨時增加施工人員及設備。確保按期保質完成規定的工程量，并確保工程達到優良標準，爭取一次驗收合格。十四、成品保護措施施工過程中的成品保護措施除按照以上各工藝中所含的相關措施外，還應執行以下規定：1 安裝后的管道不得作支撐或放腳手板，不得踏壓其支架，使其作為其它用途的受力點。2 各種閥門手輪、儀表統一在交工前安裝，防止損壞、丟失。3 設備安裝時，不得污染地面、墻面和樓梯等部位，不得使結構、裝飾受損；不得隨意在土建墻體上打洞、鉆孔。 4 任何人員不得隨意動用安裝好的管道、線路、開關、閥門、及其它設備。5 交付前碰損的成品必須及時修補完畢。