1、中型車間輔房工程水電消防安裝工程施工方案*建筑有限公司2012 年 5 月目錄第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)施工部署第四節(jié)給排水安裝第五節(jié)電氣安裝第六節(jié)消防安裝第七節(jié)成品保護第八節(jié)安全文明施工措施第一節(jié)編制依據(jù)中 型 車 間輔 房 工 程 招標文件。中 型 車 間輔 房 工 程 工程給排水、電氣施工圖。國家現(xiàn)有的給排水、電氣施工及驗收規(guī)范。建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002。建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及驗收規(guī)范CJJ30-89 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002。火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50166-98 火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范 GB5

2、0116-92 火災報警控制器通用技術條件 GB4717-93 自動噴水滅火設施安裝 GB50084-2005 室內(nèi)自動噴水滅火設施安裝 GB89SS175 室內(nèi)消火栓安裝 GB99S202 消防水泵接合器安裝 GB99S203 點型感煙火災探測器技術要求及試驗方法（GB4715-93）第二節(jié)工程概況中型車間輔房工程位于*，建設單位：*有限公司，監(jiān)理單位：*有限公司，設計單位:*設計研究院，勘察單位：*勘察設計研究院。本工程建筑面積約13266.4，建筑高度為23.65m,建筑設計等級為二級，耐火等級為二級，抗震等級為四級。主體為四層鋼框架結構局部二層。水電工程包括：電氣配電導管敷設、防雷接地

3、系統(tǒng)、給排水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。1、電氣：本工程電源引自西側中型精機車間，采用電纜沿橋架引入。照明配電箱去生產(chǎn)輔助間燈具及插座的導線均穿PVC 管，沿頂板、沿墻、埋地暗敷。BV-2.5mmS2;導線穿管原則為：13根穿PC16、SC15，45根穿PC20、SC20，67根穿 PC25、SC25，7根以上應穿兩根管敷設；BV-3x4mmS2;（3x6mmS2;）導線穿管 PC25、SC25。消防用電設備配電裝置應加明顯標識。當雙電源供電的兩路電纜敷設于同一橋架時，應用隔板隔開。穿鍍鋅鋼管或封閉金屬線槽敷設，并應刷防火涂料。2、防雷接地：經(jīng)計算本建筑年預計雷擊次數(shù)N=0.1614次/年，按第三類防

4、雷建筑物設置防雷設施。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、防雷電波侵入，并設置總等電位聯(lián)結。3、給排水：本工程消防及生活用水的水源，均采用市政自來水，供水壓力0.18MPa。給水管道采用優(yōu)質(zhì)PP-R 塑料管，管材壓力等級為1.2MPa，同質(zhì)熱熔連接；排水管采用UPVC 塑料管 承插粘接。4、消防：4.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)，其消火栓管道入口所需工作壓力為 0.45MPa。4.2消防泵房、消防水箱負責本次設計地塊內(nèi)一期建設各單體的室內(nèi)消防加壓供水。室內(nèi)消防供水的加壓水泵設在中型精機車間內(nèi)，消防泵房內(nèi)布置有兩臺室內(nèi)消火栓泵、兩臺自噴淋泵，均為一用一備,消防水箱（儲水 18 立方）設置在重型精機車

5、間輔房的屋頂水箱間內(nèi)。4.3 輔 房內(nèi) 設 閉 式 濕 式 自 動 噴 淋 滅 火 系 統(tǒng)，設 計 噴 水 強 度 為4L/min m，供水方式采用水池-水泵-水箱聯(lián)合供水方式;噴淋系統(tǒng)的濕式報警閥設在消防水泵房內(nèi)，水泵接合器由廠區(qū)給排水設計統(tǒng)一考慮。4.3.1 噴頭選型：采用ZSTDY隱蔽型玻璃球噴頭（K=80），公稱口徑15mm，螺紋連接。噴頭動作溫度680C。4.3.2噴頭布置：局部噴頭需要調(diào)整時按下列要求及有關規(guī)定執(zhí)行：同一配水支管上噴頭的間距及相鄰配水支管間距不大于4.4m，且不小于 2.4m，噴頭與端墻的最大距離為2.2m，最小距離為0.10m。吊頂凈空高度大于 800mm 并有可

6、燃物時，其內(nèi)應設置直立型噴頭。4.3.3噴淋管網(wǎng)上所設置的閥門采用信號閥或帶啟閉指示的閥門，信號閥需引線至消防控制室，顯示閥門的啟閉狀態(tài)。4.3.4自動噴淋滅火系統(tǒng)啟動過程：火災時噴頭動作，水流指示器動作并向消防控制中心顯示著火區(qū)域，同時濕式報警閥處的壓力開關動作，自動啟動自噴水泵，并向消防控制中心報警。4.3.5系統(tǒng)應有備用噴頭，其數(shù)量不應少于總數(shù)的1，且每種型號均不少于 10 只。4.4 消火栓、滅火器設置：4.4.1 采用薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜，型號為SG18D65Z-J（單栓），其中一層采用減壓穩(wěn)壓消火栓，栓口壓力0.25MPa。消防柜配 DN65口徑的栓口和水龍帶，水槍噴嘴口

7、徑?19，25m襯膠水龍帶一套；栓口安裝高度相對于對應地面為1.10 米。每處消火栓均設置直接啟泵的按鈕，并設有保護按鈕的措施。消防柜材質(zhì)為鋼-鋁合金，消防水帶采用掛式。4.4.2滅火器配置：每處組合式消防柜下面的滅火器箱內(nèi)以及在平面所示位置每處放置2 具 MFZ/ABC4 手提式干粉滅火器。當手提式滅火器采用掛鉤或托架方式安裝時，其頂部離地面高度應小于1.50m，底部離地面高度不宜小于0.08m。第三節(jié)施工布署一、施工工期組織原則1、堅持集中力量保證工程施工的原則,集中公司優(yōu)勢力量,在技術人員和后勤、機具、資金上確保工程的順利進行。2、堅持與土建密切配合的原則,互創(chuàng)工作面,組織好流水交叉作業(yè)

8、與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。二、工期保證措施1、加強施工計劃,組織與施工配合在施工組織上,有計劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè),積極配合土建施工組織好預留預埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從確保工程總體計劃及與相關施工互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。2、提高機械化作業(yè)水平,努力提高工效材料設備運輸及設備安裝盡量采用吊車、汽車。因設計修改或其它原因發(fā)生的變更，需要在墻體樓面開孔的，采用鉆孔機。提高工效，同時做到保護土建成品。3、保證物資供應,組織好預制加工作業(yè)物資供應上，首先保證預留預埋施工及預制加工所用材料供應

9、，有計劃地組織好設備、材料進場。4、增大勞動力投入勞動力投入的多少是工期保證的重要條件,為保證工期,我們將積極為該工程準備后備力量,按工程進度要求,可隨時投入該工程施工。5、搞好計劃調(diào)整。按工程建設單位要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化項目經(jīng)理及時對安裝進度計劃進行調(diào)整，對安裝進度計劃進行充實和完善。三、勞動力投入計劃根據(jù)施工條件及施工進度計劃安排安裝工程，計劃投入電工15 人；管工 20 人；焊工 5 人；維護值班電工1 人。四、物資供應計劃1、由項目施工技術人員提出材料設備需用計劃。經(jīng)項目材料責任人匯總，編制物資采購計劃。屬甲方供應的設備材料，由現(xiàn)場指定專人辦理移交或領用手續(xù)。2

10、、施工現(xiàn)場設材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配件、五金材料、小型精密設備及電氣設備。同時設置設備及管道、型鋼、管件堆場，設備及管材堆場并作好標識及四周圍欄。3、設備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員對其質(zhì)量、數(shù)量進行驗收合格后入庫，妥善保管。現(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、設備臺帳，根據(jù)施工預算實行限額發(fā)料。4、主要材料與設備需提前一個月訂貨，并按施工計劃分批送到現(xiàn)場。5、工程需用的加工件，由施工工長提出加工件需用計劃，報項目經(jīng)理審批后采購。五、施工機具設備投入計劃根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點，為保證工期計劃投入機具見下表：安 裝 工 程 施 工 機 具、儀 表 投 入 計 劃序號設

11、備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1.交流焊機BX3-350 臺1 2.交流焊機BX3-200 臺1 3.電動卷揚機JJM-2 臺1 4.液壓千斤頂5t 只1 5.空壓機0.5m3臺1 6.電動試壓泵5Y-63臺2 7.潛水泵臺1 8.砂輪切割機SAG-A 臺2 9.電臺鉆Z512 臺1 10.角向磨光機回 STMF-125 臺1 11.水準儀S3 臺1 六、施工平面管理為了保持良好的施工現(xiàn)場秩序，保證交通道路和水電暢通，實現(xiàn)文明施工，在施工項目部的統(tǒng)一領導下應做到：1、嚴格按照施工總平圖進行現(xiàn)場布置，定期檢查，監(jiān)督實施。2、遵守政府及主管部門制訂的有關施工現(xiàn)場管理條例，做到場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全防火

12、、交通暢通、防止污染。3、施工邊角余料應及時清理，統(tǒng)一設置廢料堆場，并定期清運出現(xiàn)場。安裝按專業(yè)分工，實行總平面管理責任制。4、安裝項目部定期結合施工現(xiàn)場文明管理，組織檢查協(xié)調(diào)總平面管理情況。5、項目部確定專人負責，作好材料、設備進場安排，材料設備按進度需要進場，合理安排存放地點，保證施工道路暢通。七、場內(nèi)外運輸?shù)慕M織 1、場外運輸：場外運輸擬采取由廠家、商家送貨至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料人員檢查驗收。零星小批量材料設備進場運輸，由項目部負責運送。2、場內(nèi)水平運輸：施工現(xiàn)場的材料、設備二次轉運，擬采用：(1)大型設備較長距離二次轉運，采用吊車配合汽車轉運，短距離轉運采用卷揚機、拖木滾筒拖運。(2)小

13、型材料配件采用人力小車轉運第四節(jié)給排水系統(tǒng)施工方案一、施工工序流程給水系統(tǒng)施工工序流程二、施工方法1、施工準備給水系統(tǒng)單體調(diào)試給水管道水沖洗系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)施工工序流程給水管道水壓試驗干管管段加工預制管支架制作給水支管安裝連接給水干管安裝連接施工準備給水管道消毒施工定測支架防腐管支架安裝給水管道通水試驗UPVC 管下料UPVC 管通水試驗UPVC 管安裝排水系統(tǒng)單體調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試排水管道通球試驗排水管安裝連接排水管網(wǎng)水沖洗施工定測排水系統(tǒng)施工工序流程施工準備管支架安裝管支架制作管段制作支架防腐管道安裝前，設計圖紙及其他技術文件齊全，并業(yè)經(jīng)會審，按批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底；材料

14、、施工力量、機具等能滿足施工需要。應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，安裝人員必須熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。2、施工定測根據(jù)給排水管線設計施工圖紙及綜合管線圖，對施工現(xiàn)場的管線實際安裝位置進行結構尺寸的測量工作，對給排水管線的線路走向在縱、橫向，以及標高等方面進行詳細的測量并記錄。按實際測量的結果畫出管路，管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，并在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測量的尺寸預制，加工、校對且編號。該施工草圖須按照項目部規(guī)定的相關程序進行審核、批準，并經(jīng)施

15、工現(xiàn)場監(jiān)理工程師及其它相關專業(yè)進行核對、確認。若存在與設計圖紙有較大的變動、變更時，還應取得設計部門以及相關部門的認定、批準。3、管支架制作及防腐給排水系統(tǒng)管道支、吊架在制作下料，鉆孔時均不得用火焰切割方法，型鋼的下料采用切割機。支架的管卡采用標準鍍鋅件，支架在制作完畢后采用防腐處理。4、管支架安裝管道支架的安裝，采用膨脹螺栓將支架底板與結構墻體進行固定，在進行固定工作時，必須要注意結構的安全性，不得有任何對結構有破壞性的固定。在固定支架前，預先根據(jù)施工圖進行管線放線，根據(jù)給排水管路的走向以及管道的坡度進行測量放線，按照管道支架間距進行支、吊架的固定工作。5、給水系統(tǒng)管道安裝給水系統(tǒng)（生活給水

16、及熱水），生活給水管材設計為PP-R 硬聚氯乙烯管熱熔接。水泵管及管件采用鋼塑復合管溝槽式連接。5.1 管道安裝的基本要求5.1.1 管材和管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線、管材和管件的內(nèi)外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷，管道系統(tǒng)安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。給水管道穿樓板時，應設置鋼套管；套管應高出地面50mm，其管徑比所穿過的給水管大一至二號，并應采取嚴格的防水措施；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道穿墻壁及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽，嵌墻暗管墻槽尺

17、寸的寬度宜為de+60mm，深度宜為 dc+30mm，PP-R塑料管道之間的連接采用熱熔接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應采用螺紋連接或法蘭連接。斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或專用斷管機具。斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線，應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為 1015，倒角長度宜為2.5 3.0mm。5.1.2 室內(nèi)暗敷的塑料管道墻槽必須用1:2 水泥砂漿填補。塑料管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面，屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。5.1.3 給水管道穿越伸縮縫時，應設置金屬波紋管等管道伸縮補償措施。5.1.4

18、衛(wèi)生間內(nèi)給水支管均采用暗裝敷設的方式。5.2 閥門、閥件的安裝閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂等不合格的應再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時將試驗結果進行記錄以備查。閥門安裝位置，方向應符合設計要求，閥門、閥件的連接應牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心應垂直，操作機構靈活、準確。5.3 水壓試驗管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定：5.3.1PP-R 塑料給水管的試驗壓力不小于1.0MPa。5.3.2對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h 后進行

19、。5.3.3水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。5.3.4水壓試驗步驟：a.將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。b.充滿水后，先進行強度試驗,c.加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小10min；d.管內(nèi)試驗壓力達到設計壓力1.00MPa，10 分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，并保持2h，以不漏為合格。e.強度試驗合格后進行嚴密性試驗，將管內(nèi)水加壓到0.35MPa，并保持 2h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。給水系統(tǒng)在壓力試驗合格后，須進行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，

20、沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接的所有附屬設備、衛(wèi)生間給水管應與主干管隔斷，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進入管道而引起堵塞，待主干管沖洗干凈后，再沖洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。6、排水系統(tǒng)管道安裝安裝前應根據(jù)設計圖紙密切配合土建做好預留洞。雨立、污、糞立管的安裝，自下而上安裝和固定方法施工。排水立管位置確定時應考慮側墻和后墻飾面厚度自頂層吊線墜，彈正立管安裝垂直中心線，作為控制立管垂直基準中心線：測好管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，管道粘接應將粘面砂紙打毛，并用干布擦凈，粘接表面不沾有塵埃，水跡及油污，當表面沾有油污時，應用棉紗沾丙酮等清潔劑擦凈，膠采用毛刷涂刷被粘接插口外側及粘接承口內(nèi)側

21、時，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，即找準方向將管子輕輕插入承口，對直后擠壓。管端插入深度至少應超過標記。并保證承插接口的直度和接口位置正確，且靜置23 分鐘，插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過 1/4 圈，不得插到底后進行旋轉。承插接口接完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦揩干凈。管道支架的位置，先選擇在柱、混凝土墻、磚、梁上，然后才是樓板上。管道系統(tǒng)安裝完畢，應對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查，檢查無誤后，再分層進行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3 配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌滿水15 分鐘后，若水面下降，

22、再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。給排水管道穿越建筑基礎時所需洞口大小應保證：給水管頂上部凈空不得小于 100mm，排水管頂上部凈空不得小于150mm；給排水管道穿越變形縫時應設相應保護措施。第五節(jié)電氣工程安裝方案一、防雷安裝工程質(zhì)量控制按圖紙和有關規(guī)范進行技術交底，制定操作和安全技術措施。備齊各種輔材，配備手錘、電焊機，接地電阻測試儀，操作人員驗證上崗，根據(jù)土建結構進度，對基礎鋼筋、柱內(nèi)引下線的焊接，其焊接長度大于 6 倍 D（雙面焊），焊縫飽滿、光滑、無焊渣、氣眼。預留測試點、接地點、基礎接地焊完后，應測試接地電阻值，詳細記錄測試日期氣候、測試儀表、參加人員、測試結果。并將隱蔽部分繪制

23、平面圖，會同防雷所、甲方、監(jiān)理經(jīng)質(zhì)量檢查后驗收。（1）接閃器：混凝土屋面采用?12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，沿屋角、屋檐、屋脊及女兒墻四周敷設，并組成不大于24mx16m 或20mx20m 的避雷網(wǎng)格；所有高出屋面的金屬構件均采用?12熱鍍鋅圓鋼與接閃器連接；屋面所有的接閃裝置均應進行可靠的電氣聯(lián)結。（2）引下線：利用鋼柱作為防雷引下線。（3）接地裝置：利用樁基鋼筋網(wǎng)做接地體，并利用-40*4 的熱鍍鋅扁鋼將各樁基鋼筋網(wǎng)焊通。避雷系統(tǒng)通路上及其引下線連接采用焊接處，焊接長度不小于圓鋼直徑的六倍或扁鋼寬度的兩倍，要求圓鋼雙面施焊，扁鋼不少于三面施焊，焊接處刷防銹漆。二、電線導管、電纜導管和線槽敷設本

24、棟主干配線均采用鍍鋅金屬橋架，且是認證定型產(chǎn)品，具有合格證。金屬的導管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。（2）當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接線。（3）金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于 2 處與接地（PE）干線連接。（4）非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線。但連接板兩端不少于2 個有防松螺

25、帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（5）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm 的鋼導管不得套管焊連接。（6）當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。（7）暗配的導管、埋設深度與建筑、構筑物表面的距離不應小于15mm，明配的導管應排列整齊、固定點間距均勻。（8）絕緣導管敷設，管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法，連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。（9）直接埋入地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導管在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施。（10）導管和線槽，在建筑物變形縫處，應設補償裝置。第六節(jié)消防系統(tǒng)安

26、裝一、施工準備1、組織有關技術人員對業(yè)主提供的相關文件及施工圖紙會審，2、依據(jù)施工圖編制出各項目內(nèi)設備名稱、型號、規(guī)格及要求到貨時間，并書面通知有關部門提前進入，確保工程進度要求。3、依據(jù)施工圖編制匯總出項目內(nèi)各種鋼材、鋼板、鋼管及型鋼、配件等到材料的總用量，并根據(jù)總進度制定出分期分批供應時間表。4、安排好建筑安裝用施工機械。5、在建筑安裝前配合土建、結構預埋預留作業(yè)中，現(xiàn)場各專業(yè)人員應進一步核對尺寸，找準位置，確認無誤后，經(jīng)土建、結構、建筑安裝技術負責人（工程師）和工程監(jiān)理（必要時還請設計單位，建設單位參加）辦理簽證手續(xù)后，才可進行預埋預留作業(yè)。二、水噴淋系統(tǒng)安裝：2、安裝準備：2.1 熟悉

27、圖紙并結合安裝現(xiàn)場復核管路、標高是否有交叉及排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預埋件、預留洞是否正確，如需臨時剔鑿與土建單位洽商辦理，必要時經(jīng)設計單位同意。2.2 進廠設備、材料檢驗：進廠設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求：外觀整潔、無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；設備配件應齊全；報警閥逐個進行滲漏試驗，閥門、噴頭的強度、嚴密性試驗抽查結果應滿足施工驗收規(guī)范的要求。3管網(wǎng)安裝：31 自動噴淋管線，采用熱浸內(nèi)外鍍鋅鋼管，絲接或卡箍連接，管材壓力等級為1.25MPa。當管徑小于100mm時螺紋連接；當管徑大于等于100mm 時卡箍連

28、接。32 管道安裝前校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝作業(yè)時，管道敞口應封堵好。33 管道水平安裝宜設0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。34 自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應滿足98S10 施工圖冊要求，支吊架最大間距符35 水噴淋干管，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，采用倒鏈安裝。也可調(diào)直后，編號宜順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。36 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，當管子公稱直徑等于或大于 50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個，管道改變方向時，應增設防晃支架。37 支管在豎井內(nèi)安裝時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡

29、架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5m-1.8m，層高超過 5m應增設支架。38 管道穿過墻體或樓板時，應加設套管。套管長度不得小于墻體厚度或應高出地面50mm，套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。39 當管道變徑時，宜采用異徑管件，在管道彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用一個四通上下不應超兩個。310 配水支管上每一支管段，相臨兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜小于一個，當噴頭之間的距離小于1.8m 時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。311 管道支吊架的安裝位置不應噴頭的噴水效果（管道支架吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于7

30、50mm）。4 水壓試驗：消火栓系統(tǒng)給水的試驗壓力不小于1.4MPa。自動噴試驗壓力給水的試壓方法應按自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范GB50261-2005的規(guī)定執(zhí)行。41 水噴淋系統(tǒng)管道水壓試驗分層分段進行，上水時最高點排氣裝置要進行排氣，高低點各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無匯露，出現(xiàn)泄露時作好標記，匯壓后處理。42 水壓試驗壓力應根據(jù)工作壓力確定：當系統(tǒng)工作壓力大于1Map時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4Mpa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄露和變形，且壓力下降不大于0.05Mpa。43 在水壓試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行水壓嚴密性試驗。試驗壓力為設計壓力，穩(wěn)壓24 小時，

31、無滲漏為合格。5 沖洗：51 水噴淋系統(tǒng)管道試壓合格后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗時應確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致，沖洗合格后應將管內(nèi)的水排除干凈，并及時辦理驗收手續(xù)。52 當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時,應結合現(xiàn)場情況與建設單位協(xié)商解決。6 設備安裝：61 高位水箱安裝：高位水箱拼裝就位后應做滿水試驗。消防用水與其它用水共用水箱時，應確保消防水箱留有10 分鐘的消防總水量。消防出水管應加單向閥。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱焊加強板。62 報警閥安裝：安裝報警

32、閥時應先安裝水源控制閥，報警閥，然后根據(jù)設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥和配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。安裝報警閥組的地方應有排水設施。63 水泵結合器安裝：水泵結合器規(guī)格應嚴格根據(jù)設計選定，安裝位置宜有明顯標志，冷門位置應變于操作，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結合器應裝有瀉水閥。安裝在便于消防車接近的人行道和非機動車行駛地段。7、系統(tǒng)組件及噴頭安裝：7.1 水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應保持5 倍安裝管徑長度的支管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致。安裝后水流指示器膜片應動

33、作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。72 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢測試用閥門。水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm 時，長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm 時，其長度不應大于20m，安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05Mpa。73 噴頭安裝：噴頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時采專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加防護罩。噴頭絲扣填料應采用聚四氟乙烯帶。74 通水調(diào)試：741 水噴淋系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)

34、達到正常的工作壓力準備調(diào)試。742 通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降設定值時，穩(wěn)壓泵啟，末端裝置以0.9-1.5L/S的流量放水時，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等到應及時動作，并發(fā)出相應信號。8 火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng)：本系統(tǒng)施工嚴格按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范施工，配管及布線還同時符合現(xiàn)行電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范。81 管、箱、盒的安裝：明、暗配鋼管下料一律使用鋼鋸切斷，嚴禁使用管割刀、電氣焊設備，切斷后管口用元銼銼光滑，無毛刺現(xiàn)象。暗配管沿最近的線路敷設，埋入墻內(nèi)鋼管與墻面凈空隙不小于15mm，穿越基礎時加保護套管，鋼管 90。彎的彎曲半徑暗配不小于

35、管外徑10 倍，彎曲偏度小于管外徑10%，彎曲后不應有斷裂，明配管敷設彎曲半徑大于管外徑 6 倍，水平或垂直敷設的鋼管 2m內(nèi)時鉛錘度不大于3mm，全長不大于管內(nèi)徑的1/2。鋼管敷度超長時按規(guī)范要求加接線箱（盒）便于穿線。a該鋼管進入箱（盒）人而使鋼管在底層鋼筋之上，管外壁與頂板上邊緣的凈空隙大小60mm，避免了今后打膨脹螺栓的損壞。b進入箱（盒）的鋼管管口露出長度5mm 內(nèi)外用鎖緊螺母扣緊，敷設好的管口用塑料塞頭堵牢，防止砂漿或異物進入。c 跨接接地線，采用6 圓鋼，選用 BX6-200 型小容量交流電焊機，電流選擇在 100A之內(nèi)。焊條用422，2.5 鈦鈣型低碳鋼焊條，專職焊工進行焊接，

36、保證了鋼管不被焊穿。d 焊接鋼管煨彎時，采用液壓彎管器。e 焊接鋼管明敷與暗敷磚墻時內(nèi)外均刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁不得刷漆。f 焊接鋼管連接用套管連接套長度大于管外徑1.5 倍。g 接線箱（盒）安裝后用水泥紙或鋸屑填滿堵實，防止水泥砂漿進入，燈頭盒（八角盒）先用可拆的后蓋，方便管口進入盒內(nèi)操作，封堵，接線箱（盒）嚴禁使用電、氣焊工具開孔，必須采用液壓開孔器或擴孔鉆開孔。82(1)配線要求及做法：向管內(nèi)穿線前必須將管內(nèi)的積水、雜物清除干凈，敷設的導線應便于檢更換，中間連接和分支連接應嚴格執(zhí)行規(guī)范，導線在管內(nèi)嚴禁接頭和扭結現(xiàn)象，各系統(tǒng)線路具體要求如下：a 不同系統(tǒng)、電壓、回路的導線嚴禁穿在同

37、一根保護管內(nèi)。b 設備接地線、專用接地線采用多股銅芯導線。c 系統(tǒng)管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8 根。d 消防火災報警系統(tǒng)，應按設備要求分區(qū)、分回路穿線，不得隨意穿線。e電纜敷設要用放線架，嚴禁在地面上拖拉，以免造成外絕緣破損。（2）本工程各類箱柜較多，接線箱、消防控制柜、模塊箱、監(jiān)控箱安裝時需注意事項：a 安裝配電箱時，箱體應固定牢固，確保平直，箱面應平整，不允許有凸凹現(xiàn)象，嚴格按圖紙要求控制標高進出線口位置準確，便用接線維修。b 箱內(nèi)的一二次回路應符合設計要求，線路排列整齊不得交叉，各線要留有適度余量。c 投入運行前要對所有配電箱進行復查，確保封鎖無誤后方可送電。d光電感煙探測器、廣播安裝，由于燈

38、具各類數(shù)量多，與煙感、廣播、裝璜布局會有不合理之處，需要與土建施工人員配合協(xié)商解決，按國家規(guī)范要求安裝，做到橫平豎直，高低錯落有致，布局合理，美觀勻稱，安裝時需注意幾點如下：安裝時要保證其外形不被破壞，并做好成品保護。安裝要牢固可靠，分支及接線處要便于檢查。光電感煙探測器，接線要正確，底座不允許有松動現(xiàn)象，探頭要擰緊。探頭指示要安裝在靠近明顯處，以便確保是否工作。廣播安裝要緊貼頂棚安裝，不得少于三個固定螺釘。設備接線首先檢查設備絕緣，耐壓情況查清設備銘牌閱讀廠家技術資料，是否符合國家標準，嚴禁對微機控制設備進行絕緣測量，接線要使用專用工具，如油壓鉗、壓線耳、手壓鉗、壓二次線線耳，接好線要進行假

39、動作試驗，認真復查后方可接通設備，再進行試驗。（3）配管施工工藝：本工程使用功能多而復雜，強弱電管敷設縱橫錯落數(shù)量之多，難度很大，值得一提是弱電系統(tǒng)配線安裝，技術要求高。具體施工工藝如下：a 平臺配管：平臺配管系根據(jù)設計要求，預先標出幾何尺寸按類按規(guī)格分類、編號、編組進行敷管，在建筑平臺架搭時，超前做好配管落料工作，并了解土建平臺澆固厚度，預先彎好定型彎頭，并套絲牙，做到長料長用，短料短用，用色漆標做好預制配管歸類標志，根據(jù)配管要求，按次序分類捆扎，以備吊運上平臺敷設安裝施工實行定位，在平臺敷管定位基礎上，按編組、編號電管施工，由于平臺配管與土建屬于交叉施工，因此隱蔽驗收必須及時辦理，確保敷管

40、定位準確，不漏敷，不錯敷，保證工程質(zhì)量。b 平頂配管：平頂配管其原則按照配管敷設方式進行，由于有的工程輕鋼龍骨吊平頂，標高錯落不一，因此采取預先做好網(wǎng)眼管卡，支架配件，按敷管路徑埋設固定配管支架，在土建封頂前敷管基本施工完畢，并做好防腐油漆工作。c墻身配管：墻身配管主要是針對開關盒，插座盒，電話盒等到鑲接配管，而在配管過程中，強調(diào)滿足管盒設計標高要求，施工時采用水平測定手段，量出每一管盒標高位置，定位以后，預先埋好管盒，并用水泥沙漿或其他方法固定，在完成管盒施工埋設基礎上，將平臺管或平頂管，沿墻身基準線，進行鑲接，鑲接完畢，派人員配合土建砌磚進行看護，避免出現(xiàn)半明半暗管現(xiàn)象，或防止配管人為折扁

41、。總之磚墻內(nèi)敷設電管按常規(guī)做法。（4）布線：a 系統(tǒng)布線采用銅芯阻燃線，耐壓等級不低于500V。b 管內(nèi)或線槽、橋架內(nèi)布線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，穿線前，應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。c 導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭或扭結，導線接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，在潮濕場所穿完線后，管口均應做密封處理。d 不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不能在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。e 線路敷設后，對每回路的導線應和500V兆歐表測量其絕緣電阻，其對地的絕緣電阻值必須大于或等于20 兆歐。f 管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：管子長度每超過45m，無彎時；管子長度

42、每超過30m，有一個彎時；管子長度超過20m，有 2 個彎時；管子長度每超過30m時，有 3 個彎時；g 管子入盒時，盒外側應套鎖母，內(nèi)側應裝護口，在吊頂內(nèi)敷設時，盒的內(nèi)外側均應套鎖母。h 在吊頂內(nèi)敷設管路時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。i 管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。83 探測器及手動報警按鈕的安裝：探測器底座安裝應在系統(tǒng)布線結束且室內(nèi)裝修工程完成，室內(nèi)清理干凈后進行，探測器的探頭、手動報警按鈕應在調(diào)試前安裝，安裝有妥善保管采取防塵、防潮、防腐措施。831 探測器的底座應安裝牢固，外接導線應留有不

43、小于150mm余量，且端部有明顯標志。探測器的“+”線應為線色，“”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，相同用途的導線顏色應一致。導線采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。832 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m,探測器器周圍 0.5m 內(nèi)，不應有遮擋物。探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于 1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m，探測器距離端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半，安裝間距符合設計要求，安裝在走道頂棚上的，應居中布置，與其它管路發(fā)生沖突時，協(xié)調(diào)解決。833 探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。834 在寬度小于3m的內(nèi)

44、走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過 15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。835 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。836 手動報警按鈕，應安裝牢固并不得傾斜，安裝高度為1.5m，外接導線應留有不小于100mm 的余量，且在其端部應有明顯標志。對手報警按鈕，探測器應用專用設備結合廠家逐個進行試驗，動作無誤，編碼與圖紙一致。84 接口模塊、總線隔離器的安裝：841 安裝前首先檢查其規(guī)格型號、安裝位置是否符合設計要求。842 安裝前應固定牢固、端正、位置便于工作于維修和操作，裝設于吊頂內(nèi)的

45、，應設檢查口。843 引入引出導線采用金屬軟管保護，長度不宜大于2m，并用管卡固定，固定間距小于0.5m。進出處用鎖母固定。8.4.4 模塊內(nèi)接線端子壓線必須緊密，并有標志。85 報警控制器的安裝：火災報警控制器安裝前應進行功能檢查，不符合設計或規(guī)范要求的不要進行安裝。851 控制器安裝應牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時，應采取加固措施。靠近其門軸的側面距離不應小于1.5m，正面操作距離不應小于 1.2m。墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應小于1.5m；落地式安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2m，柜下面有進出線地溝，如果從后面檢修時，柜后面板距離不應小于1m，當有一側靠墻時，另一側距離不

46、應小于 1m。852 控制器的正面操作距離，當設備單列布置不應小于1.5m，雙列布置時不應小于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應小于 3m。853 控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源的插頭，主電源應有明顯標志。設備的接地應牢固，并應有明顯標志。854 引入控制器的接線應符合下列要求：a 配線整齊、避免交叉，并應固定牢固。b 電纜芯和導線應留有不小于20cm的余量。c 端子板的每個接線端子接線不得超過2 根，壓接牢固，并有明顯的標志。d.。電纜線芯和導線的端部均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色。e導線應綁扎成束。f 導線引入線穿線扣，在進線管處應封堵

47、。8.6 消防控制設備的安裝：861 消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。862 消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。863 消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。864 消防控制設備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開，并有明顯標志。87 系統(tǒng)接地裝置的安裝：工作接地應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管；由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管；工

48、作接地線與保護地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管；接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工作驗收。驗收應包括下列內(nèi)容：a 測量接地電阻，并做記錄；b 查驗應提交的技術文件；c 審查施工質(zhì)量；88 系統(tǒng)的調(diào)試條件：火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施結束后進行，調(diào)試負責人必須有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調(diào)試人員應職責明確，并應按照調(diào)試程序工作。調(diào)試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等，應按本規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對發(fā)球施工出現(xiàn)的問題，應同有關單位協(xié)商解決，并有文字記錄。應按本規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。881 火災自

49、動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準火災報警控制器通用技術條件的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：火災報警自檢功能；消音、復位功能；故障報警功能；火災優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。882 單機調(diào)試無誤后，結合其他相應專業(yè)，對整個系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試。調(diào)試范圍包括火災自動報警系統(tǒng)裝置，火災事故廣播，消防通訊，消防電源，消防電梯和消防控制室的消防控制裝置。a 檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電連續(xù)充放電3 次后，主電源和備用電源應能自動轉換。b 應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗

50、，其動作應準確無誤。c 應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。d 控制消防泵，噴淋泵的啟停，主備泵轉換試驗1-3 次，并能顯示工作、事故狀態(tài)。顯示報警閥、水流指示器的工作狀態(tài)并進行末端放水試驗。e 消防聯(lián)動控制設備在接到火災報警信號后，應在3 秒內(nèi)發(fā)出聯(lián)動控制信號。f 按邏輯關系試驗1-2 次下列功能：（1）切斷著火層及相翎支的消防電源，接通應急燈及標志燈，控制電梯全部停于首層，接受其反饋信號并顯示其狀態(tài)。（2）疏散通道上的防火卷簾在感煙探測器動作后，卷簾下降半位，待感溫探測器動作后卷簾下降到底位接受其反饋信號并顯示其狀態(tài)。（3）控制停止有關部位的空調(diào)機，

51、關閉電動防火閥，接受其反饋信號并顯示其狀態(tài)；啟動有關著火層及相鄰層的正壓送風口，接受其反饋信號并顯示其狀態(tài)；啟動有關部位的防火閥排煙機及排煙閥，接受其反饋信號并顯示其狀態(tài)。（4）控制著火層及相臨層的應急廣播投入工作。（5）對現(xiàn)場所有控制設備均應試驗1-2 次。g 火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)應在調(diào)試后，連續(xù)運行120 小時無故障，填寫調(diào)試報告，再申請消防測試及驗收。第七節(jié)成品保護在整個施工過程中及施工結束以前，要加強對成品的保護，在易損壞部分應加臨時保護裝置。如發(fā)現(xiàn)成品損壞應及時修整、更換，并保證系統(tǒng)性能完好。對其它施工項目的成品也應提高保護意識，在施工負責人同意后，方能動用，并及時復原。第八節(jié)安全文明施工措施一、各施工班組進場后，必須遵守現(xiàn)場規(guī)章制度。二、施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，要做到干一層清一層，做到工完場地清。三、庫存物品應分類堆放，保證庫內(nèi)外清潔干凈。四、成立安全文明施工小組，定期召開現(xiàn)場人員安全會議，搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)宣傳，增強工人安全意識。五、施工現(xiàn)場從事焊接時，應做好防焊渣措施或掛“防火斗”。六、針對工程配合交叉作業(yè)面廣、時間長，現(xiàn)場做好防物體打擊及防高空墜落措施。七、由于工期緊，施工機具使用量大，現(xiàn)場必須采取措施保證用電安全及機械操作安全。八、落實安全文明生產(chǎn)獎罰制度。