1、目錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施五、工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施六、資源配備計(jì)劃七、施工設(shè)備第一章施工方案與技術(shù)措施一、工程概況星河國(guó)際項(xiàng)目1#、2#、6#棟消防工程建設(shè)地點(diǎn)位于岳陽(yáng)白石嶺路（十五中對(duì)面）星河國(guó)際項(xiàng)目西北角，工程建筑面積約55000。工程范圍主要包括：1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)室內(nèi)工程：系統(tǒng)內(nèi)消防穿線（含預(yù)埋管道、接線盒）、各樓層消火栓按鈕、聲光報(bào)警器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、模塊、總線隔離器、感溫探測(cè)器、感煙探測(cè)器、報(bào)警主機(jī)（包括聯(lián)動(dòng)盤(pán)及聯(lián)動(dòng)電源、多線盤(pán)等）、消防端子箱、區(qū)域報(bào)警器等設(shè)備、安裝及調(diào)試工作。2、消火栓系統(tǒng)室內(nèi)工

2、程：室內(nèi)所有消火栓系統(tǒng)管道、消防箱（含內(nèi)置配件）、閥門(mén)、泵組、控制柜、安裝及調(diào)試工作，商鋪部分的消防栓系統(tǒng)。3、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)：室內(nèi)工程：室內(nèi)所有管道、噴頭、閥門(mén)、泵組、控制柜、安裝及調(diào)試工作。4、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)：系統(tǒng)內(nèi)排、送風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥采購(gòu)、安裝及調(diào)試工作。5、電梯三方通話系統(tǒng)：系統(tǒng)內(nèi)的消防控制室至電梯機(jī)房設(shè)消防兩部電話（含管道、接線盒）、電話線、面板、電話機(jī)在本次工程范圍內(nèi)。6、負(fù)責(zé)消防配電的調(diào)試及驗(yàn)收工作等：6.1、消防動(dòng)力配電從消防動(dòng)力配電箱出線開(kāi)始到消防用電設(shè)備末梢部分的配管、穿線等采購(gòu)及安裝（含消防動(dòng)力箱）；消防水泵等較大型設(shè)備的控制柜的安裝及布線；6.2、疏散指示及應(yīng)急

3、照明系統(tǒng)設(shè)備的安裝調(diào)試及驗(yàn)收從應(yīng)急照明配電箱出線開(kāi)始至各燈具，含管道預(yù)埋、穿線、燈具安裝，不含應(yīng)急照明配電箱。7、各棟其余為消防而設(shè)置或帶有消防功能的消防設(shè)施，如防火門(mén)、防火卷簾、滅火器、消防燈具等的采購(gòu)和安裝；8、在消防系統(tǒng)驗(yàn)收前或在總包單位要求下，消防施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的預(yù)留洞的封堵，接線盒的面板安裝。9、室外消防管網(wǎng)（含室外消防栓）工程。10、負(fù)責(zé)組織消防報(bào)建和組織消防驗(yàn)收及培訓(xùn)工作，并確保消防報(bào)建和消防驗(yàn)收在發(fā)包人規(guī)定的期限內(nèi)驗(yàn)收合格和交付使用。工期要求：本工程根據(jù)甲方要求確定合理的施工工期實(shí)施，甲方將根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以書(shū)面形式通知乙方。質(zhì)

4、量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、施工組織及規(guī)劃我公司對(duì)本工程高度重視，為保證本工程達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并順利完工，以樹(shù)立公司良好形象，公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的人員進(jìn)行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員及參與全面的項(xiàng)目及施工管理工作。1、施工組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)本招標(biāo)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，我們擬在工程施工中采用項(xiàng)目法施工的管理體制。1.1、施工管理體制的設(shè)置原則1.1.1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。1.1.2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。1.1.3、采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手

5、段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。1.2、項(xiàng)目法施工1.2.1、在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程控制等過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。1.2.2、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包

6、。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過(guò)崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來(lái)約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。1.3、組建項(xiàng)目經(jīng)理部1.3.1、本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。1.3.2、項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。1.3.3、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程

7、項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。1.3.4、為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書(shū)”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書(shū)的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。1.4、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我們擬在本工程實(shí)施的組織管理機(jī)構(gòu)如下框圖:在工程施工階段，公司組成一個(gè)專門(mén)的項(xiàng)目組，對(duì)工作時(shí)間、項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組辦公室測(cè)試計(jì)量組勞動(dòng)紀(jì)律統(tǒng)一管理；工地成員統(tǒng)一著裝，佩帶工牌，并簽定安全責(zé)任書(shū)。組成及職責(zé)如下：1.4.1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)支援，協(xié)調(diào)

8、與甲方及其他管理部門(mén)的關(guān)系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員編制整個(gè)工程的進(jìn)程計(jì)劃表，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工程人員施工。工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進(jìn)行最后的驗(yàn)收。1.4.2、質(zhì)量管理部職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中各個(gè)工種、各個(gè)工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理，監(jiān)督各部門(mén)的質(zhì)量落實(shí)情況；并參與甲方、監(jiān)理的與本工程有關(guān)的隱蔽工程驗(yàn)收工作。1.4.3、施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中各個(gè)工種、各個(gè)工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工及施工人員的安排，帶領(lǐng)施工人員規(guī)范施工，作好施工記錄，負(fù)責(zé)工程中的具體技術(shù)問(wèn)題的解決，向項(xiàng)目經(jīng)理及公司匯報(bào)施工完成情況，簽字負(fù)責(zé)。1.4.4、資料員：負(fù)責(zé)施工過(guò)程所有技術(shù)資料、圖紙、工作

9、聯(lián)系函、隱蔽工程記錄、質(zhì)量評(píng)定表、監(jiān)理會(huì)議紀(jì)要、施工記錄內(nèi)容等文件匯總分類。1.4.5、安全員：負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)等臨時(shí)用電的保護(hù)，機(jī)電設(shè)備安全規(guī)范操作等進(jìn)行定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)改正，督促施工人員安全施工。負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全生產(chǎn)，制定安全治安條例，加強(qiáng)安全培訓(xùn)，確保紀(jì)律嚴(yán)明，安全大計(jì)。2、施工管理目標(biāo)2.1、質(zhì)量目標(biāo)：一如既往地本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨，充分發(fā)揮我司技術(shù)力量雄厚，機(jī)械設(shè)備精良和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)，精心組織，精心施工，確保本工程達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2.2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：不發(fā)生重大火災(zāi)事故；確保無(wú)重大機(jī)毀人亡事故，一般事故發(fā)生頻率控制在1以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)安全

10、文明施工標(biāo)準(zhǔn)工程。2.3、施工進(jìn)度目標(biāo)：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求實(shí)行工程進(jìn)度目標(biāo)總控制，保證按業(yè)主要求的工期完成工程施工。2.4、文明施工目標(biāo)：推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到“施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。2.5、工程技術(shù)資料管理目標(biāo)：與工程進(jìn)度同步歸檔，做到書(shū)寫(xiě)格式、表達(dá)內(nèi)容、分類歸檔規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、施工部署3.1、施工準(zhǔn)備階段3.1.1、項(xiàng)目經(jīng)理部在工程開(kāi)工前，及時(shí)組織專業(yè)系統(tǒng)的技術(shù)人員認(rèn)真分析、研究施工圖紙以及各類技術(shù)資料、制定出一套切實(shí)可行的施工方案；3.1.2、施工方案確定之后，根據(jù)施工方案的要求，把工程中各分項(xiàng)工程，分部工程逐級(jí)落實(shí)到工程管理人員和工程技術(shù)人員，做到各項(xiàng)工作責(zé)、權(quán)、利明確到

11、位；3.1.3、會(huì)同施工人員熟悉圖紙，及早發(fā)現(xiàn)施工中問(wèn)題，向有關(guān)部門(mén)反映，使問(wèn)題在施工前得到解決，能順利施工；3.1.4、依據(jù)施工方案和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)同各級(jí)負(fù)責(zé)人，對(duì)施工過(guò)程所需的人、財(cái)、物逐步落實(shí)到位；3.1.5、根據(jù)工程特點(diǎn)，制定出切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施和安全保證措施；3.1.6、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加圖紙自審、圖紙會(huì)審、對(duì)工程的重要性、工期要求、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底；3.1.7、落實(shí)施工場(chǎng)地，需用工具房；3.1.8、落實(shí)施工用電，做到安全用電。3.2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備3.2.1、所用計(jì)量器且必須受過(guò)檢定且在檢定有效期內(nèi)嚴(yán)禁使用不合格的計(jì)量器具；3.2.2、所需專

12、用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。3.3、安裝前的予埋工作3.3.1、所用各種原材料必須有合格證或試驗(yàn)證明；3.3.2、預(yù)埋工程必須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收檢查，及時(shí)辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證。3.4、安裝、調(diào)試此階段工作量大、現(xiàn)場(chǎng)操作人員多、技術(shù)要求高，是工程進(jìn)展的高峰期，因此項(xiàng)目經(jīng)理要親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，確保工程進(jìn)度，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。3.4.1、在安裝過(guò)程中和安裝完畢后，要由工程技術(shù)人員按要求進(jìn)行測(cè)量、試驗(yàn)和調(diào)試，此項(xiàng)工作要細(xì)致、認(rèn)真，做到測(cè)量、調(diào)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)填寫(xiě)好各種測(cè)量、試驗(yàn)記錄和調(diào)試報(bào)告；3.4.2、在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙

13、上有問(wèn)題，要通過(guò)甲方同設(shè)計(jì)院協(xié)商解決，如有工程增減或圖紙修改，由設(shè)計(jì)院出變更或施工單位出工程核定單，經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后方可更改。三、與相關(guān)部門(mén)的配合協(xié)調(diào)措施1、與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)“業(yè)主滿意”是我司的質(zhì)量原則，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員應(yīng)樹(shù)立“業(yè)主是上帝”的思想觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的工程，讓業(yè)主滿意。1.1、如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。1.2、參加施工圖會(huì)審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。1.3、在施工中，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院，按照施工總進(jìn)度，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。1.4、

14、會(huì)同設(shè)計(jì)院、業(yè)主一起參加材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購(gòu)。2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)“監(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，我司將在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對(duì)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題及時(shí)整改，質(zhì)量方面精益求精，把本工程建設(shè)成為“業(yè)主滿意工程”。2.1、我司將積極主動(dòng)配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表，積極維護(hù)他們的職責(zé)的權(quán)力。2.2、我公司如有幸中標(biāo)，將依據(jù)合同中明確規(guī)定的文件，及時(shí)提給監(jiān)理工程師批審。2.3、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。2.4、貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查

15、、管理制度，并據(jù)此對(duì)各施工工序予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。2.5、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格質(zhì)量保證書(shū)。按規(guī)定，使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，并主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。2.6、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，主動(dòng)理解、支持監(jiān)理工程師接受的工作。當(dāng)發(fā)生工作意見(jiàn)不統(tǒng)一的情況時(shí)，遵循“先接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后磋商一致”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，主動(dòng)維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)配合3.1、與質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我司能否順利開(kāi)展的關(guān)鍵之一，我司在本工程施工中將一如既往緊密加強(qiáng)與地方質(zhì)

16、量安全監(jiān)督站的關(guān)系，為本工程的順利開(kāi)展創(chuàng)造條件。3.2、主動(dòng)與質(zhì)量安全監(jiān)督站加強(qiáng)聯(lián)系，以取得他們對(duì)于工程質(zhì)量和施工安全的指導(dǎo)與認(rèn)可。3.3、“質(zhì)量第一”一貫是我司的質(zhì)量方針，我司在本工程施工中，將加強(qiáng)質(zhì)量與安全的管理工作，塑造一個(gè)良好的形象，以取得質(zhì)量安全監(jiān)督站對(duì)我司的支持。3.4、在加強(qiáng)與質(zhì)量安全監(jiān)督站聯(lián)絡(luò)與取得支持的情況下，以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭(zhēng)取監(jiān)督站的認(rèn)可。四、各主要分部分項(xiàng)工程施工方案為了保證本消防工程的順利進(jìn)行，首先針對(duì)本工程情況，以強(qiáng)有力的管理和技術(shù)力量組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，明確職責(zé)、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、強(qiáng)化統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格執(zhí)行IS0 標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量

17、和服務(wù)質(zhì)量。做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工安全管理工作。1、主要工程施工階段1.1、第一施工階段：施工前準(zhǔn)備本階段重點(diǎn)落實(shí)施工用地，用水用電，對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)分析，組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)討論。另外在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留空地搭設(shè)臨建，臨設(shè)搭建采用組合板房，以確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工形象。1.2、第二施工階段：預(yù)埋管(線)施工階段根據(jù)工程所需消防系統(tǒng)預(yù)埋階段分為兩大部分：1.2.1、弱電部分：根據(jù)土建的進(jìn)度，配合預(yù)埋好應(yīng)急照明、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（含事故廣播消防聯(lián)動(dòng)）、噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等所需的線管、線盒、接線端子箱、消防主控設(shè)備接地線等。1.2.2、水系統(tǒng)部分：配合土建進(jìn)度預(yù)埋好噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓系統(tǒng)等所

18、需的預(yù)埋套管、樓板、過(guò)墻、伸縮縫等套管以及泵動(dòng)力線管的預(yù)埋。1.3、第三施工階段：主管（線）網(wǎng)安裝階段根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，水系統(tǒng)部分做好噴淋系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)等的支架、吊碼安裝后進(jìn)行豎管、主干管、支干管、支管的安裝。弱電電部分進(jìn)行清理暢順預(yù)埋管盒、箱后進(jìn)行線路穿線敷設(shè)并用金屬軟管按規(guī)范要求引接預(yù)留至安裝設(shè)備部位。1.4、第四施工階段：各系統(tǒng)管（線）測(cè)試階段1.4.1、弱電部分：對(duì)所有應(yīng)急照明、報(bào)警（含事故廣播）、聯(lián)運(yùn)控制、消防主控設(shè)備接地線、線路進(jìn)行測(cè)試（必須做到合格為止）并做好記錄、簽證。1.4.2、水系統(tǒng)部分：對(duì)噴淋系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓系統(tǒng)管道、用水按規(guī)范進(jìn)行沖洗完畢后用水進(jìn)

19、行（按規(guī)范）嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，并做好記錄、簽證。1.5、第五施工階段：層間設(shè)備安裝階段1.5.1、應(yīng)急照明系統(tǒng)：各種指示燈、應(yīng)急燈、開(kāi)關(guān)、配電箱及送配電裝置等設(shè)備安裝。1.5.2、噴淋系統(tǒng)：流水制、信號(hào)閥、閉式噴頭、大流量噴頭及電磁閥、滅火裝置、試驗(yàn)檢測(cè)裝置、水泵接合器等設(shè)備的安裝。1.5.3、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓箱（含卷盤(pán)、警鈴、按鈕）水泵接合器閘閥、止回閥等設(shè)備的安裝，室外消防管網(wǎng)（含室外消防栓）設(shè)備安裝。1.5.4、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（含事故廣播）：樓層顯示器、感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器、消防電話分機(jī)、雙波段火災(zāi)探測(cè)器、線性光束圖像感煙發(fā)射器、接收器、空氣采樣探測(cè)器、紅外探測(cè)組件、消防

20、廣播喇叭、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防模塊箱、控制模塊、輸入模塊等設(shè)備的安裝。1.5.5、防排煙系統(tǒng)：各種送風(fēng)口、排煙口、防火閥、止回閥、通風(fēng)管道等設(shè)備安裝。1.6、第六施工階段：主控制設(shè)備安裝階段在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件充許的情況下，應(yīng)急照明系統(tǒng)中央主機(jī)控制器安裝；自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主報(bào)警控制機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制裝置、消防廣播主機(jī)、消防電話主機(jī)等設(shè)備的安裝；噴淋滅火系統(tǒng)、噴淋滅火系統(tǒng)成套供水設(shè)備、濕式報(bào)警閥等的設(shè)備安裝；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)成套供水設(shè)備的安裝；防排煙風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝。1.7、第七施工階段：系統(tǒng)調(diào)試階段消防系統(tǒng)調(diào)試階段分為兩個(gè)階段：各系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試階段和整體消防聯(lián)合聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段。1.7.1、系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試階段

21、：（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，條件充許的先進(jìn)行）（1）自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)供水設(shè)備裝置的自動(dòng)、手動(dòng)、運(yùn)動(dòng)功能以及泵或電控故障的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能；b、流水制、信號(hào)閥的動(dòng)作及反饋信號(hào)功能；c、大流量噴頭及電磁閥和滅火裝置的自動(dòng)、聯(lián)運(yùn)控制功能；d、濕式報(bào)警閥的動(dòng)作、延時(shí)及輸出信號(hào)聯(lián)動(dòng)供水設(shè)備裝置功能。（2）自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（含事故廣播）調(diào)試a、智能感煙、感溫探測(cè)器（含普通型）報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能；b、雙波段探測(cè)器報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能；c、線性光束圖像感煙發(fā)射、接收器、報(bào)警故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)們的功能；d、空氣采樣探測(cè)器報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能；e、紅外探測(cè)器報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能；f、事故廣播喇叭

22、按消防規(guī)范要求動(dòng)作及分貝聲響輸出功能；g、手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警、故障及對(duì)應(yīng)點(diǎn)位的功能；h、消防電話分機(jī)、手柄電話（插孔）的通話及清淅的功能；i、樓層顯示器報(bào)警、故障、顯示及輸入功能；j、主控制機(jī)接收上述設(shè)備對(duì)應(yīng)顯示、報(bào)警、故障顯示、接收控制模塊、輸出模塊信號(hào)聯(lián)動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)備和遠(yuǎn)程控制噴淋泵、消火栓泵、排煙、正壓送風(fēng)機(jī)以及接收有關(guān)消防系統(tǒng)控制模塊、輸出模塊信號(hào)聯(lián)動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)備的功能。（3）室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)調(diào)試a、系統(tǒng)供水設(shè)備裝置的自動(dòng)、手動(dòng)、遠(yuǎn)動(dòng)功能以及泵或電控故障的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能；b、手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警、故障、啟泵的功能；c、消防警鈴動(dòng)作、聲響分貝的功能。（4）防排煙系統(tǒng)調(diào)試a、防排煙風(fēng)機(jī)的自動(dòng)/手動(dòng)啟動(dòng)功能

23、及動(dòng)作顯示。b、正壓送風(fēng)機(jī)的自動(dòng)/手動(dòng)啟動(dòng)功能及動(dòng)作顯示。c、防火、防煙閥的動(dòng)作和顯示。d、排煙風(fēng)口的動(dòng)作和顯示。1.7.2、整體消防聯(lián)合聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段：該消防工程所需各消防系統(tǒng)完成獨(dú)立調(diào)試后，按各獨(dú)立消防系統(tǒng)完成的先后進(jìn)行整體消防聯(lián)合聯(lián)動(dòng)調(diào)試，接入一個(gè)系統(tǒng)完成統(tǒng)調(diào)后再轉(zhuǎn)接入另一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行。2、應(yīng)急照明系統(tǒng)2.1、電線、電纜及保護(hù)管的選用按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，疏散照明應(yīng)敷設(shè)耐火電線、電纜，電線采用額定電壓等于或高于750V 的銅芯絕緣電線。阻燃型及耐火型電線、電纜允許長(zhǎng)期工作的最高額定溫度一定要符合設(shè)計(jì)要求，安裝前一定按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收導(dǎo)線。火災(zāi)應(yīng)急照明導(dǎo)線截面宜適當(dāng)放寬。應(yīng)急疏散照明線路的保護(hù)管無(wú)論

24、明敷還是暗敷，要求使用鋼導(dǎo)管，對(duì)其他應(yīng)急照明線路的保護(hù)管材質(zhì)要求，當(dāng)消防應(yīng)急照明配電線路明敷時(shí)采用金屬管，并采用防火保護(hù)措施；暗敷時(shí)，要求保護(hù)層的厚度不小于30mm。當(dāng)采用塑料管暗敷時(shí)，采用難燃型材料塑料管。在無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料管應(yīng)采用中型以上的導(dǎo)管；建筑物吊頂內(nèi)必須采用金屬管敷設(shè)，金屬管應(yīng)選壁厚 1.6mm 以上的熱鍍鋅管。2.2、應(yīng)急照明線路的敷設(shè)應(yīng)急照明線路單獨(dú)敷設(shè),在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，不能與普通照明線路混用。穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔堵措施。當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急照明線路的工作電源與備用電源在同一橋架敷設(shè)時(shí),中間加隔板。明敷管線時(shí)，鋼性導(dǎo)管上涂防火涂料保

25、護(hù)。線管、線槽的 PE 保護(hù)線連接完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)才能穿線。不進(jìn)人的吊頂，管子的支架和接線盒固定在主、副龍骨上；進(jìn)人的吊頂，電氣配件應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上。在對(duì)電線、電纜的絕緣性能、導(dǎo)電性能和防火性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。電線接續(xù)完成后才能測(cè)試電線的絕緣電阻。應(yīng)急照明線路不能與其他普通照明線路混用。2.3、應(yīng)急照明配電箱的安裝應(yīng)急照明配電箱的安裝工藝同普通照明配電箱的安裝工藝，但應(yīng)急照明配電箱與其他普通照明配電箱應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)志。應(yīng)急照明配電箱結(jié)構(gòu)及電氣元件宜選用耐火耐熱型，當(dāng)用普通型配電箱時(shí)，其安裝位置應(yīng)盡可能避開(kāi)易受火災(zāi)影響的區(qū)域。電源柜安裝在電氣豎井內(nèi)時(shí)，電源柜周?chē)鷳?yīng)留有

26、散熱通道。輸出端的中性線應(yīng)與建筑物的接地裝置直接相連。電源柜出線端的低壓斷路器應(yīng)選用四極開(kāi)關(guān)；支路斷路器選雙極型開(kāi)關(guān)。2.4、應(yīng)急照明燈具及安裝安全照明、備用照明和疏散照明可用普通節(jié)能燈、熒光燈（配電子鎮(zhèn)流器）。疏散指示標(biāo)志燈必須采用消防認(rèn)證產(chǎn)品。燈具安裝部位一般在走道及樓梯轉(zhuǎn)角處。疏散標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向通往出口的方向。燈具安裝高度由設(shè)計(jì)決定。如無(wú)規(guī)定，一般疏散出口標(biāo)志安裝在安全出口的頂部0.2m 處，上邊緣距天花板應(yīng)等于或大于0.5m。如天花板的高度較低，也可以在疏散門(mén)的兩側(cè)墻上設(shè)置，標(biāo)志的中心點(diǎn)距地面的高度應(yīng)在1.3-1.5m 之間。采用吊桿的疏散指示標(biāo)志的下邊緣距地面的高度應(yīng)大于或等于2m

27、。疏散指示標(biāo)志安裝在樓梯間、疏散走道及轉(zhuǎn)角處1m 以下的墻上（轉(zhuǎn)角處需增設(shè)一盞標(biāo)志）。標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m，袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離應(yīng)小于或等于10m。封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室、消防電梯前室也應(yīng)安裝疏散指示標(biāo)志。疏散走道上采用蓄光自發(fā)光地面疏散標(biāo)示燈的安裝詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集的有關(guān)內(nèi)容。疏散路線應(yīng)簡(jiǎn)結(jié)明了。疏散標(biāo)志燈應(yīng)用不燃燒材料制燈具外殼燈罩，其標(biāo)志的箭頭指向應(yīng)與逃生疏散方向一致。所有安裝金屬構(gòu)件均應(yīng)做防腐處理。不能用疏散指示牌代替疏散指示標(biāo)志燈。2.5、驗(yàn)收備用電源要核對(duì)雙電源的相序。備用電源或應(yīng)急照明電源作空載自動(dòng)投切試驗(yàn)前拆除負(fù)荷，空載自動(dòng)投切試驗(yàn)合格，才做有載自動(dòng)投切試驗(yàn)。燈具的

28、絕緣電阻不應(yīng)大于或等于2M；開(kāi)關(guān)的絕緣電阻應(yīng)大于或等于 5M；燈具、線路的絕緣電阻測(cè)試合格，燈具與可接近裸露導(dǎo)體的保護(hù)線PE 連接完成，經(jīng)檢查合格,才能通電試驗(yàn)；照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于8h；火災(zāi)事故照明納入消防聯(lián)動(dòng)控制，手動(dòng)或自動(dòng)試驗(yàn)火災(zāi)事故照明和疏散指示。3、防火門(mén)工程3.1、防火卷簾門(mén)3.1.1、安裝工藝流程確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格左右支架安裝卷筒軸開(kāi)閉機(jī)空載試車(chē)簾面安裝負(fù)荷安裝負(fù)荷試車(chē)側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)輪橫梁控制箱和按鈕盒行程限位調(diào)試箱體護(hù)罩驗(yàn)收交付（1）確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報(bào)批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測(cè)量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾門(mén)產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號(hào)、確認(rèn)正確

29、的安裝位置。（2）劃線確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開(kāi)閉機(jī)左或右安裝要求無(wú)誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實(shí)劃線。a、劃出建筑洞口寬度方向中心線;b、左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線;c、左右支架寬度萬(wàn)向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門(mén)安裝圖，對(duì)所劃線位置進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證其精度允差不大于3mm。（3）安裝左右支架左右支架的安裝按以下步驟要求進(jìn)行。a、根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b、清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時(shí):1）建筑有預(yù)埋件(鋼板)時(shí)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計(jì)相符合，符

30、合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2）建筑沒(méi)有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4 個(gè)，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5 倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝時(shí)：1）建筑沒(méi)有預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對(duì)預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。2）建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時(shí)可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。3）當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時(shí)，結(jié)構(gòu)側(cè)表面

31、應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。c、安裝左右支架。1）檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤(rùn)滑及安全止動(dòng)裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。2）有預(yù)埋件時(shí)，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點(diǎn)焊數(shù)點(diǎn)，經(jīng)調(diào)整形狀位置無(wú)誤后，冉實(shí)施焊接。墻側(cè)安裝時(shí)支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6 咖，角鋼兩側(cè)分三段(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長(zhǎng)為60 恤，焊縫高為6 咖。不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。3）無(wú)預(yù)埋件時(shí)，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4 件，將 2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗

32、剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的 4 倍。4）安裝要求:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時(shí)其文架軸頭中心線垂直于安裝基準(zhǔn)面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于2mm。當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時(shí)，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見(jiàn)鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時(shí)，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運(yùn)行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無(wú)虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。（4）卷筒軸的安裝a、安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b、檢查無(wú)誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進(jìn)行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c、要求

33、:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其水平度，水平度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于2mm。（5）開(kāi)閉機(jī)安裝a、準(zhǔn)備1）開(kāi)箱，依照裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時(shí)報(bào)告處理。2）空載試運(yùn)行。開(kāi)閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機(jī)制動(dòng)靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護(hù)。3）識(shí)別開(kāi)閉機(jī)左、右安裝方向，要求手動(dòng)鏈條出口處，必須與地面垂直。b、安裝及要求1）用配套規(guī)定的螺栓將開(kāi)閉機(jī)安裝于傳動(dòng)支架上，并連接套筒滾子鏈。2）要求:開(kāi)閉機(jī)軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動(dòng)鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對(duì)稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線間應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;鏈條安裝后采用

34、機(jī)械油或用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。（6）空載試車(chē)a、開(kāi)閉機(jī)安裝后，采用零時(shí)電源，接通電器控制箱及開(kāi)閉機(jī)，實(shí)施空載試車(chē)。注意開(kāi)閉機(jī)的接線相序，應(yīng)與交付時(shí)接線相序一致。b、空載電動(dòng)試運(yùn)行前，應(yīng)首先使用開(kāi)閉機(jī)的手動(dòng)拉鏈，拉動(dòng)試運(yùn)行，無(wú)誤萬(wàn)可電機(jī)試運(yùn)行。c、觀察運(yùn)行中支架，卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無(wú)異常，要求卷筒軸在運(yùn)行中其徑向跳動(dòng)量不大于10mm。（7）簾面安裝a、準(zhǔn)備開(kāi)卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無(wú)機(jī)布)是否因儲(chǔ)存，運(yùn)輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無(wú)機(jī)布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b、首板，簾面和末尾板。c、要求1）首板長(zhǎng)度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2）

35、簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運(yùn)行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3）具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的方向應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4）末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)懸垂度和自重下降，雙簾應(yīng)同步運(yùn)行。5）無(wú)機(jī)簾面不允許有錯(cuò)位，缺角，挖補(bǔ)，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。（8）導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無(wú)誤后，即進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:a、防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定；b、導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長(zhǎng)度超過(guò)洞口75mm。c、導(dǎo)軌現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。d、安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)

36、垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長(zhǎng)不超過(guò)2Olmm。e、焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f、導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g、簾面在導(dǎo)軌運(yùn)行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。（9）控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試a、安裝前開(kāi)箱檢查控制箱外殼，器件在儲(chǔ)存、運(yùn)輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬(wàn)可安裝。b、安裝時(shí)應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過(guò)5%，固定平穩(wěn)可靠。c、接線前請(qǐng)考慮端子接線圖，了解每個(gè)接線端的作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬(wàn)可進(jìn)行通電調(diào)試工作。d、接通電源，檢查驗(yàn)證三相電源相序幣確與否

37、。e、接通電源后，進(jìn)行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動(dòng)的輸入信號(hào)類型及信號(hào)數(shù)量和狀態(tài)信號(hào)的反饋。（10）行程限位調(diào)試a、按動(dòng)按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運(yùn)行方向是否與其對(duì)應(yīng)并確認(rèn)。b、調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時(shí)，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。（11）安裝箱體保護(hù)罩，箱體的安裝按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。各連接接點(diǎn)應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。（12）負(fù)荷試車(chē)及調(diào)試首先，用手動(dòng)運(yùn)行，冉電動(dòng)運(yùn)行數(shù)次。觀察判斷運(yùn)行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運(yùn)行無(wú)卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運(yùn)行順暢為止。

38、無(wú)誤后，拉動(dòng)開(kāi)閉機(jī)手動(dòng)速放功能的可靠性。工程要求時(shí)，應(yīng)安裝溫控自動(dòng)釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。3.1.2、防火卷簾門(mén)側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門(mén)的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相應(yīng)要求。3.2、鋼質(zhì)防火門(mén)及隔音防火門(mén)3.2.1、材料準(zhǔn)備（1）對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，必須有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)、防偽標(biāo)志，環(huán)保標(biāo)志，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)防日曬雨淋，木質(zhì)防火門(mén)還應(yīng)注意防潮，避免碰撞。（2）防火門(mén)的運(yùn)輸:應(yīng)有防雨措施，底盤(pán)平整、清潔。門(mén)框、門(mén)扇應(yīng)分開(kāi)裝。防火門(mén)裝車(chē)時(shí)應(yīng)綁扎牢固可靠，有墊板，不能直接接觸門(mén)框和門(mén)扇的表面，以免運(yùn)輸中劃傷表面涂層。裝卸門(mén)框

39、、門(mén)扇時(shí)應(yīng)輕拿、輕放。（3）現(xiàn)場(chǎng)堆放：門(mén)扇、門(mén)框不應(yīng)直接接觸地面，墊有枕木，立放。門(mén)框和門(mén)扇正立放置。碼放角度不小于70，單排碼放數(shù)量不能多于 50 個(gè)。（4）人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)的證明。（5）同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門(mén)每50 樘劃為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50 樘也應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。3.2.2、施工作業(yè)條件（1）安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。（2）明確開(kāi)啟方向（左外、右外、左內(nèi)、右內(nèi)）和安裝形式（齊外、居中、齊內(nèi)）。（3）門(mén)洞必須水平、垂直，門(mén)洞墻體平整。門(mén)洞尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。3.2.3、工藝流程劃線定位門(mén)洞口處理門(mén)框內(nèi)灌漿門(mén)框就位和臨時(shí)固定門(mén)框固定門(mén)框與墻體間隙處理清理門(mén)扇安

40、裝配件安裝。3.2.4、操作工藝（1）彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫(huà)出門(mén)框框口位置線。（2）門(mén)洞口處理：安裝前檢查門(mén)洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。（3）門(mén)框內(nèi)灌漿：對(duì)于鋼質(zhì)防火門(mén)，需在門(mén)框內(nèi)填充1：3 水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門(mén)關(guān)好，將門(mén)扇開(kāi)啟面的門(mén)框與門(mén)扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過(guò)量，防止門(mén)框變形影響開(kāi)啟。（4）門(mén)框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門(mén)框下部的固定板，將門(mén)框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門(mén)框埋入0.00m標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對(duì)角線允許誤差900 最小垂直距離（mm）75

41、 100 150 200 236 313 336 450 4.6、水流指示器安裝4.6.1、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求。4.6.2、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。4.6.3、信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于 300。4.7、水力警鈴安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修，測(cè)試用的閥門(mén)、水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，安裝后水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。4.8、閥門(mén)安裝4.8.1、安裝閥門(mén)前應(yīng)核

42、對(duì)閥門(mén)的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。（1）填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法是否正確，開(kāi)閉是否靈活。（2）閥門(mén)必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，低壓閥門(mén)（PN 1.6MPa），每批中抽查 10%，中壓閥門(mén)（1.6MPa PN 8Mpa）應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。（3）嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25 倍。（4）試驗(yàn)方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對(duì)閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對(duì)各密封面進(jìn)行檢查。（5）試驗(yàn)合格后，應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈，并在閥體上作明顯標(biāo)記，分類妥善保管。（6）下列閥門(mén)安裝前，必須解

43、體檢查：a、用于設(shè)計(jì)溫度大于或等于450 的閥門(mén)；b、安全閥和節(jié)流閥；c、嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門(mén)。（7）試驗(yàn)不合格的閥門(mén)，須解體檢查研磨，重新試驗(yàn)，對(duì)不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記，并退庫(kù)處理。4.8.2、法蘭或螺紋閥門(mén)，應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝。4.8.3、系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。對(duì)有方向性的閥門(mén)，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，切勿倒裝。4.8.4、水平管道上的閥門(mén)，其閥桿及傳動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無(wú)異物堵塞。4.8.5、報(bào)警閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。4.8.6、排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干

44、管頂部，且應(yīng)確保不得滲漏。4.8.7、壓力開(kāi)關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆動(dòng)。4.8.8、末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。4.9、濕式報(bào)警閥安裝4.9.1、報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。4.9.2、報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于2.5m；室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。4.9.3、壓力表應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。4.9.4、水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)

45、施。4.9.5、應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。4.10、噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗4.10.1、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。4.10.2、對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件的加以隔離或拆除。4.10.3、噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)泄漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位泄露，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。4.10.4、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa 時(shí)，試驗(yàn)壓力采用1.4 MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓

46、力大于 1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。4.10.5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。4.10.6、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。4.10.7、沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查、必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。4.10.8、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3

47、m/s；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。4.10.9、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。4.10.10、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。4.11、消防泵房設(shè)備安裝4.11.1、設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收：按土建圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)位置及結(jié)構(gòu)復(fù)核基礎(chǔ)尺寸、坐標(biāo)及標(biāo)高，根據(jù)水泵廠家提供的水泵地腳螺栓尺寸圖紙配合土建預(yù)埋地腳螺栓套管待水泵就位后再進(jìn)行二次澆筑，完成后再進(jìn)行二次復(fù)核位置是否準(zhǔn)確。4.11.2、水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲）底座下放置墊鐵（每組2 塊），以水平尺初步找平，再往地腳螺栓內(nèi)澆筑

48、混凝土。4.11.3、精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓螺帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥漿抹平。4.12、系統(tǒng)調(diào)試4.12.1、一般規(guī)定系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：（1）消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；（2）系統(tǒng)供電正常；（3）消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求；（4）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水閥門(mén)均無(wú)泄漏；（5）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。4.12.1、調(diào)試內(nèi)容和要求（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：水源測(cè)試；消防水泵調(diào)試；穩(wěn)壓泵調(diào)試；報(bào)警閥調(diào)試；排水裝置調(diào)試；聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。（2）水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求

49、：按設(shè)計(jì)院要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施；按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。（3）消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行；以備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。（4）報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警閥電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵；

50、（5）排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（6）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模似火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)；啟動(dòng)一只噴頭或以0.94 1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。4.13、管道油漆所有管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行校直，待安裝調(diào)試后首先對(duì)管道表面進(jìn)行清理再刷二遍油漆。支架在安裝前先進(jìn)行一遍油漆，安裝調(diào)試后，

51、對(duì)受損部分進(jìn)行補(bǔ)刷，最后再刷一遍油漆。5、消火栓系統(tǒng)5.1、材料、設(shè)備要求5.1.1、各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場(chǎng)后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗(yàn)，必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門(mén)的規(guī)定和要求，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書(shū)或產(chǎn)品合格證。5.1.2、各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。5.1.3、各種閥門(mén)的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.1.4、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.1

52、.5、設(shè)備及附件的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等質(zhì)量文件齊全。5.2、主要機(jī)具5.2.1、機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆、電動(dòng)試壓泵等。5.2.2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。5.2.3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線等。5.3、作業(yè)條件5.3.1、主體結(jié)構(gòu)已完成；5.3.2、管道安裝所需要的要的基準(zhǔn)線（+0.5m 或+1.0m 水平控制線）已明確；5.3.3、水泵等設(shè)備安裝的室內(nèi)地面已完工，水泵及其他設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度

53、應(yīng)達(dá)到75%以上，尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；5.3.4、水池及水箱具備管道安裝條件；5.3.5、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；5.3.6、現(xiàn)場(chǎng)的水、電、氣源及場(chǎng)地滿足施工要求。5.4、工藝流程管道定位、放線支架、吊架制作安裝干管安裝管道分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)消防設(shè)備安裝系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)管道沖洗消火栓箱安裝系統(tǒng)通水調(diào)試5.4.1、安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉本工程施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。（2）核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或 排列位置不當(dāng)，及時(shí)與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。5.4.2

54、、管道定位、放線（1）按照?qǐng)D紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測(cè)放位置線（2）施工圖紙對(duì)管道的標(biāo)高和平面尺寸無(wú)標(biāo)注時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。5.4.3、支、吊、托架安裝（1）按核對(duì)無(wú)誤的管道單線圖，實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國(guó)標(biāo)圖集制作。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（3）按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。（4）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5.4.4、干管安裝（1）管道絲扣連接a、斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在

55、選好的管材上畫(huà)線，按線斷管：用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不可用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。b、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 1532mm 者套二次；4050mm 者套三次；70mm 以上者套 34 次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾 緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板

56、機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)。用手工套絲板套絲，先松開(kāi)固定板機(jī)，把套絲板板盤(pán)退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上 23 扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)，開(kāi)機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。c、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入 3 扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露23 扣，去掉麻

57、頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。d、管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對(duì)于管件連接點(diǎn)處彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到 600 8

58、00 時(shí)，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。配裝好閥門(mén)的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門(mén)蓋卸下來(lái)，將閥門(mén)處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。（2）法蘭連接a、凡管道與管道、管道與法蘭閥門(mén)、管道與設(shè)備法蘭接口連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。b、法蘭連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣23 扣，不宜大于螺栓直徑的1

59、/2。c、法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm 的橡膠板，墊片要與管道同心。（3）管道焊接a、管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。b、一般管道采用V 型坡口組對(duì)，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度 4mm 時(shí)如能保證焊透可不開(kāi)坡口。c、焊接前要將兩管軸線對(duì)中，留出規(guī)定間隙用點(diǎn)焊固定，管徑100mm 可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑150mm 以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。d、管材與法蘭焊接，先將管材插入法蘭內(nèi)，點(diǎn)焊二點(diǎn)后用角尺找正找平后焊接，采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。（4）套管安裝鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架

60、鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線應(yīng)垂直。防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計(jì)或施工安裝 圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實(shí)。立管管卡安裝：層高3m，每層一個(gè)，安裝高度1.4m；層高3m 4.5m，每層一個(gè)，安裝高度1.8m，層高 4.5m，平分為三段安裝二個(gè)管卡。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。5.4.5、管道試壓（1）管道試壓一般分階

61、段試壓和系統(tǒng)試驗(yàn)兩種。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。（2）試壓泵的設(shè)置應(yīng)設(shè)在最低一層，階段試壓時(shí)設(shè)在該管段的最低處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有出水閥門(mén)及低處放水閥，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放氣閥門(mén)。（4）打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門(mén)。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。（6）對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)10min。升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，檢查各接口有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（7）觀察 15min，壓力降

62、不超過(guò)0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。（8）管道系統(tǒng)試壓時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管 道系統(tǒng)，及時(shí)整改。滲漏點(diǎn)排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓，直至符合要求。（9）拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。5.4.6、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系 統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的 60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（3）沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。5.4.7、消防水箱安裝（1

63、）消防水箱間的主要通道寬度不小于1.0m；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m，消防水箱底部距地面不小于0.4m。（2）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。（3）管道穿過(guò)鋼筋混泥土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對(duì)有振動(dòng)的管道還應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。（4）水箱組裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn)。（5）消防水泵、水泵接合器安裝按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.4.8、消火栓箱安裝（1）消火栓箱的規(guī)格、型號(hào)、及左右進(jìn)管，左、右開(kāi)門(mén)，暗裝、明裝等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核準(zhǔn)無(wú)誤后，再進(jìn)行訂貨、安裝。（2）消火栓支管與立

64、管的接口要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥與支管連接。（3）暗裝消火栓箱體時(shí)，應(yīng)與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體時(shí)，要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求固定箱體，如果墻體為輕質(zhì)隔墻應(yīng)做固定支架。（4）消火栓閥門(mén)與啟泵報(bào)警按鈕應(yīng)布置在靠近開(kāi)門(mén)的一側(cè)。（5）消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍及快速接頭等綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水帶掛好在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。5.4.9、系統(tǒng)通水調(diào)試（1）核實(shí)消防水箱、水池、水泵接合器等的供水能力。（2）消防水泵、穩(wěn)壓泵單機(jī)測(cè)試。消防水泵以手動(dòng)方式啟動(dòng)時(shí)，觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電機(jī)及軸承有無(wú)發(fā)熱，壓力指示表是否平穩(wěn)。檢查各連接點(diǎn)有無(wú)漏水，支、吊架是否牢固。主備

65、泵做互投試驗(yàn)。消防水泵應(yīng)在60s 內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵在模擬啟動(dòng)條件下，應(yīng)立即啟動(dòng)，達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。（3）用水泵及水泵接合器分別加壓，對(duì)屋頂（或水箱）試驗(yàn)消火栓栓口靜水壓力、出水壓力及首層消火栓栓口靜水壓力、出水壓力、水槍充實(shí)水柱長(zhǎng)度等進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。5.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.5.1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。5.5.2、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時(shí)站立角度不合適或鋸條未上緊。5.5.3、絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。5.5.4、管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，

66、應(yīng)及時(shí)修理或更換工具。5.5.5、管段局部凹陷。是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過(guò)猛或錘頭觸管部位太集中，調(diào)直時(shí)應(yīng)輕輕、均勻錘擊。5.5.6、支、吊、托架不牢固。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。5.5.7、管道焊口錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管材軸線對(duì)準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開(kāi)坡口。6、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工方案火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工，是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，系統(tǒng)施工質(zhì)量如何，直接影響系統(tǒng)能否正常發(fā)揮作用。為了保證系統(tǒng)的施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6.1、火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)工藝流程：消防聯(lián)施工檢查預(yù)預(yù)埋穿

67、管內(nèi)橋架電纜絕緣安裝報(bào)消防配合預(yù)安裝報(bào)消防單6.2、配線管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，對(duì)于管道可采用以下方法：6.1.1、采用 0.25Mpa 的壓縮空氣吹入已敷好的管子。6.1.2、采用綁以擦布成拖把狀的鋼絲在管內(nèi)來(lái)回拉數(shù)次。管路清掃后隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，并在管子端部安上護(hù)線套。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。水平敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路穿管敷設(shè)時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。探測(cè)器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的線，其顏色按功能用途區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏

68、色應(yīng)一致。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。導(dǎo)線通過(guò)變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V 的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20 兆歐。6.2、報(bào)警設(shè)備的安裝6.2.1、火災(zāi)探測(cè)器的安裝探測(cè)器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求區(qū)分的類型選用，并且要逐個(gè)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用（1）感煙、感溫探測(cè)器具體安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5 米。探測(cè)器周?chē)?.5 米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5 米，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5 米。在寬度小

69、于3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò) 15m，探測(cè)器距離端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45 度。（2）探測(cè)器底座固定牢靠，并使探頭報(bào)警燈面對(duì)從主要入口處便于觀察的方向。（3）探測(cè)器的端子根據(jù)不同類型，按照功能與極性正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器及底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15 厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保

70、管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。6.2.2、模塊的安裝模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用不同類型的模塊。模塊具體安裝方式按要求可分：（1）集中放置的模塊箱內(nèi)的安裝。（2）現(xiàn)場(chǎng)就地模塊盒內(nèi)的安裝。模塊安裝應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線的連接應(yīng)按信號(hào)線、電源線之功能正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。模塊在盒和箱內(nèi)的安裝聯(lián)線后的穿線孔應(yīng)封堵。6.2.3、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度 1.5 米處，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10 厘米的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。6.2.4、火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器的安裝（1）設(shè)備安裝前土建工

71、作應(yīng)具備以下條件：屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門(mén)窗安裝完畢；對(duì)安裝設(shè)備有影響的裝飾工作全部結(jié)束。（2）火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5 米，落地安裝時(shí)，其底端宜高出地坪0.1-0.2米，控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)采取加固措施。（3）引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2 根；電纜芯和導(dǎo)線的端部，應(yīng)留有不小于20 厘米的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁

72、扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。（4）控制器與主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。其接地電阻應(yīng)符合以下要求：工作接地電阻值應(yīng)小于4 歐。采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻小于1 歐。6.2.5、消防控制設(shè)備的安裝消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于 2 米，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5 米，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤(pán)(

73、柜)內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子，應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。6.2.6、消防對(duì)講電話系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)的安裝。兩系統(tǒng)主機(jī)安裝可參照火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器進(jìn)行安裝。消防對(duì)講電話插孔安裝可參照手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝。消防喇叭的安裝可參照消防控制設(shè)備的安裝。6.2.7、系統(tǒng)接地裝置的安裝工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí)，應(yīng)用專用接地干線，由消防控制室引至接地體，其線芯截面積不應(yīng)小于16 平方毫米，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4 平方毫米。工作接地線與保護(hù)接地線必

74、須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。6.3、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試6.3.1、調(diào)試前的準(zhǔn)備（1）調(diào)試前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備作以下查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、操作說(shuō)明書(shū)、編程手冊(cè)等資料是否齊全。檢查設(shè)備外觀是否完好，插接件及連線有無(wú)松動(dòng)與脫接。（2）按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，檢查導(dǎo)線的連接、絕緣包扎、配線及金屬槽管間的接地跨接等施工質(zhì)量情況。（3）檢查系統(tǒng)線路，對(duì)錯(cuò)線、開(kāi)路、短路和虛焊等進(jìn)行處理。（4）進(jìn)一步查對(duì)以下情況并作必要的妥善處理。檢查竣工后的系統(tǒng)配置是否符合設(shè)備的技術(shù)要求。檢查原測(cè)試

75、的絕緣電阻與接地電阻。（5）認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、操作說(shuō)明書(shū)、編程手冊(cè)等資料。（6）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和施工結(jié)束后進(jìn)行。6.3.2、調(diào)試（1）調(diào)試人員的組成。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由資深的專業(yè)人員擔(dān)任，所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)分明。（2）調(diào)試中應(yīng)特別注意事項(xiàng)注意強(qiáng)弱電結(jié)合部，防止強(qiáng)電竄入弱電，造成人員傷亡和設(shè)備損壞事件。（3）調(diào)試中應(yīng)先進(jìn)行單機(jī)通電檢查后作系統(tǒng)調(diào)試。通過(guò)逐個(gè)單機(jī)通電檢測(cè)，剔除不報(bào)或誤報(bào)的探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕。區(qū)域機(jī)、主機(jī)應(yīng)作以下檢查：通電前應(yīng)作工作接地、安全接地的檢查。自檢正常后方可接入報(bào)警回路進(jìn)行報(bào)警部分的調(diào)試。聲光警報(bào)器等火災(zāi)警報(bào)裝置先外接直流電源進(jìn)行功能檢查。火災(zāi)事故

76、廣播用外接揚(yáng)聲器或監(jiān)聽(tīng)揚(yáng)聲器作放音檢查。消防控制設(shè)備用三用表，外接燈泡、繼電器等進(jìn)行檢查。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行相關(guān)功能檢驗(yàn)。（4）單機(jī)調(diào)試后進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試報(bào)警回路逐個(gè)接入，一個(gè)回路調(diào)試正常后，再接入下一個(gè)回路。對(duì)探測(cè)器、按鈕等逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，排除錯(cuò)號(hào)、重號(hào)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行控制功能軟硬件編程，并在檢查控制模塊、聯(lián)動(dòng)繼電器的動(dòng)作符合編程指令后，接入控制對(duì)象進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。檢查主、備電分別供電時(shí)，各項(xiàng)控制和聯(lián)動(dòng)功能是否正常。（5）火災(zāi)事故廣播的調(diào)試開(kāi)通測(cè)量每個(gè)分路電阻，判斷和各式各分路是否短路，開(kāi)路或未接入揚(yáng)聲器。播放音樂(lè)，由上往下或由下而上依次監(jiān)聽(tīng)相鄰層放音情況。固

77、定消防電話和消防電話插孔逐個(gè)與消防電話主機(jī)進(jìn)行通話試驗(yàn)。妥善做好調(diào)試完后設(shè)備的管理工作。系統(tǒng)調(diào)試完畢連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行120H 后，填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告，申請(qǐng)系統(tǒng)驗(yàn)收。消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)開(kāi)展系統(tǒng)施工工藝流程圖見(jiàn)下頁(yè)。7、防排煙正壓送風(fēng)系統(tǒng)7.1、施工方法及標(biāo)準(zhǔn)7.1.1、通風(fēng)設(shè)備的安裝，視施工現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備到場(chǎng)情況，在通風(fēng)系統(tǒng)安裝過(guò)程中穿插進(jìn)行，通風(fēng)部件的制作與風(fēng)管的制作同步進(jìn)行。7.1.2、鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)：（1）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用，根據(jù)不同規(guī)格消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)開(kāi)展系統(tǒng)施工工藝流程圖選用厚度為0.5mm-1.2mm的鍍鋅鋼板制作。施工設(shè)計(jì)圖消防專題會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)放樣（已完）建設(shè)單位認(rèn)

78、可預(yù)埋施工（已完）隱蔽工程驗(yàn)收結(jié)構(gòu)澆注完畢，明管敷設(shè)施工隱蔽工程驗(yàn)收消防監(jiān)督部門(mén)抹灰施工結(jié)束，線槽安裝施工鋼管上護(hù)口、管內(nèi)穿線、對(duì)線編碼絕緣電阻測(cè)試消防報(bào)警設(shè)備安裝調(diào)試開(kāi)通試運(yùn)行消防監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收接地電阻測(cè)試甲乙方預(yù)驗(yàn)收（2）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度在18-40 米。風(fēng)管及配件外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。（3）展開(kāi)下料時(shí)，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口裕量，風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。（4）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630

79、mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.25 米以上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。（5）風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_(kāi)下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù)，三通和四通和夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（6）風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械齊全的現(xiàn)場(chǎng)加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、園弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。（7）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)

80、平整，加工精度和用料規(guī)格復(fù)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm。（8）為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪，根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管，配件的具體加工尺寸，供加工車(chē)間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。7.1.3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝說(shuō)明：設(shè)備安裝和系統(tǒng)保溫，視土建施工條件和系統(tǒng)安裝要求穿插進(jìn)行。7.1.4、風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：（1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、

81、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備。編制施工方案和安全措施。根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。預(yù)制加工的成品、半成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)。備足安裝用各類輔助材料。準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具。風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。（2）支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選型要合理，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到既節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時(shí)可采用打洞直埋的方法。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。支架的間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)

82、計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用。支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)和測(cè)定孔等部位。保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)用相同隔熱材料，厚度與保溫層相同。（3）風(fēng)管的組對(duì)將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)無(wú)誤后，即開(kāi)始組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤(pán)之間的墊料按設(shè)計(jì)要求選用，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定。（4）一次吊裝的風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚、吊

83、裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。（5）風(fēng)管吊裝吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固，吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過(guò)計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時(shí)，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200-300mm時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度

84、。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開(kāi)繩索，拆移吊裝機(jī)具。（6）水平管徑找平并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝，立管可在水平平管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4 米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大干3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。（7）通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。（8）風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完成后應(yīng)密封。（9）風(fēng)管與支管之間凡三通處需安裝手柄式三通調(diào)節(jié)閥，安裝位置便于操作和調(diào)節(jié)7.2、風(fēng)口安裝安裝通則：風(fēng)口安

85、裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰；無(wú)扭曲變形；轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。單個(gè)風(fēng)口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀。外墻百葉式防水進(jìn)排風(fēng)風(fēng)口安裝為工程的必要環(huán)節(jié)，安裝時(shí)需要注意風(fēng)口的安裝方向以及與風(fēng)管連接處的密閉處理，避免雨水滲入。防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn)，安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。7

86、.3、風(fēng)機(jī)安裝按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線，清理基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔、板。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，找正找平后點(diǎn)焊，以免受力松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上4-15mm 厚的橡膠板，找正找平后固定牢固。風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞，機(jī)組初平后，利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器的找正，并記錄數(shù)據(jù)，同心度允許偏差同水泵要求一樣。7.4、系統(tǒng)測(cè)試、調(diào)整7.4.1、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動(dòng)壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不

87、利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。7.4.2、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求和常用調(diào)整方法進(jìn)行：對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整，對(duì)室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整，對(duì)室內(nèi)氣流速度超過(guò)允許值的調(diào)整，噪聲超過(guò)允許值的調(diào)整。8、消防系統(tǒng)檢測(cè)和調(diào)試方案8.1、系統(tǒng)調(diào)試條件8.1.1、系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備必須的圖紙和技術(shù)文件和有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試負(fù)責(zé)人，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，應(yīng)能按調(diào)試程序工作。8.1.2、消防系統(tǒng)各類設(shè)備都己進(jìn)行過(guò)單機(jī)通電檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后才能進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試。8.1.3、消防水池、消防水箱己儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量。8.1.4、系統(tǒng)供電正常。8.1.5、消防水泵已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常化；消防管網(wǎng)內(nèi)己充滿水：閥門(mén)均無(wú)泄漏。8.1.6、與

88、系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。8.2、火災(zāi)探測(cè)器測(cè)試采用專用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試程序如下：8.2.1、將棒線香點(diǎn)燃置于煙道筒內(nèi)緊固座上，把拉伸桿安裝到煙感主體上，根據(jù)探測(cè)器高度調(diào)節(jié)拉伸長(zhǎng)度，套上煙嘴。8.2.2、把煙嘴對(duì)準(zhǔn)待檢探測(cè)器進(jìn)煙口，接通電源，將煙排到探測(cè)器周?chē)?0s 探測(cè)器確認(rèn)燈亮，表示探測(cè)器工作正常，否則不正常。8.2.3、將加熱固定在導(dǎo)煙管頂端，組合成溫感探頭試驗(yàn)器。使用前取下護(hù)罩，保持豎直位置裝填并點(diǎn)燃燃料。燃燒穩(wěn)定后固定護(hù)罩，調(diào)節(jié)好導(dǎo)煙管長(zhǎng)度即可開(kāi)始溫感探頭響應(yīng)試驗(yàn)，將加熱器工作面靠近探頭直至其動(dòng)作。8.3、消火栓水壓測(cè)試采用消火栓檢測(cè)壓接頭進(jìn)行測(cè)試。由水

89、帶接口、短管、壓力表和悶蓋組成，可在消火栓出口形成一個(gè)測(cè)壓環(huán)節(jié)。當(dāng)與消火栓和水帶、水槍連接時(shí)，檢測(cè)槍口出水壓力。當(dāng)與消火栓和悶蓋連接時(shí)，檢測(cè)柱口靜水壓。8.3.1、測(cè)試時(shí)，將測(cè)壓接頭與消火栓栓口連接，旋轉(zhuǎn)短管使壓力表處于便于觀察的位置，在出口裝上洞悶蓋打開(kāi)消火栓即可測(cè)量檢口靜水壓，在出口接上水帶和水槍，打開(kāi)消火栓即可測(cè)量栓口出水壓力。8.3.2、消火栓栓口的出水壓力不應(yīng)大于0.5 MPa，其栓口靜水壓不應(yīng)大于0.8MPa。8.4、噴淋系統(tǒng)調(diào)試采用水噴淋系統(tǒng)專用試驗(yàn)接頭進(jìn)行測(cè)試。該試驗(yàn)接頭可模擬一只噴頭開(kāi)放時(shí)管道內(nèi)的水流狀態(tài)，以檢驗(yàn)系統(tǒng)及其組件是否啟動(dòng)和動(dòng)作。測(cè)試時(shí)，將試驗(yàn)接頭與系統(tǒng)管道末端試驗(yàn)

90、閥連接，開(kāi)啟末端試驗(yàn)閥可對(duì)系統(tǒng)及其組件進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢測(cè)。8.4.1、系統(tǒng)最不利點(diǎn)處末端試水裝置進(jìn)行放水試驗(yàn)，流量、水壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.4.2、噴頭動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.4.3、濕式報(bào)警閥的調(diào)試應(yīng)符合以下要求。（1）在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作。（2）水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（3）水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)。（4）壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。8.4.4、距水力警鈴3m 遠(yuǎn)處聲強(qiáng),應(yīng)不低于 70dB。8.4.5、噴淋消防泵完成啟動(dòng)的時(shí)間。（1）以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。（2）以備用電源切換或備用泵切換方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防

91、泵應(yīng)在 60s 內(nèi)投入正常運(yùn)行。8.4.6、穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，應(yīng)模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵要自動(dòng)控制停止運(yùn)行。8.4.7、噴淋消防泵供水的最不利點(diǎn)噴頭工作壓力。8.4.8、噴淋系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：（1）輸入模擬火災(zāi)信號(hào)后，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。（2）啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量以末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防泵等應(yīng)及時(shí)并能發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。8.5、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試8.5.1、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑物內(nèi)部裝修完以后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備必需的圖紙和技術(shù)文件，由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試責(zé)任人

92、，所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，按調(diào)試程序進(jìn)行操作。8.5.2、調(diào)試時(shí)，應(yīng)先對(duì)系統(tǒng)的線路進(jìn)行檢查，對(duì)于錯(cuò)線、短開(kāi)路等應(yīng)進(jìn)行處理糾正。測(cè)量輸入總線及輸出總線與大地的應(yīng)大于200M。8.5.3、調(diào)試時(shí)，應(yīng)對(duì)各類探測(cè)器的編碼進(jìn)行檢查回路的分配整理。8.5.4、在末帶任何負(fù)載情況下，應(yīng)分別對(duì)探測(cè)器集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，檢查正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。8.5.5、系統(tǒng)通電后，應(yīng)對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：（1）火災(zāi)報(bào)警控制器的自檢功能（2）消音、復(fù)位功能。（3）故障報(bào)警功能。（4）火災(zāi)優(yōu)先功能。（5）報(bào)警記憶功能。（6）電源自動(dòng)切換和備用電源自動(dòng)充電功能（7）備用電欠

93、壓和過(guò)壓報(bào)警功能8.5.6、檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3 次以后，與主電源能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。8.5.7、應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)每一探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)相應(yīng)的噴煙、加溫等模擬報(bào)警測(cè)試，其動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤并做好測(cè)試記錄8.5.8、分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。8.5.9、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h 無(wú)故障以后，系統(tǒng)調(diào)試合格，并填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。8.6、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試8.6.1、聯(lián)動(dòng)調(diào)試前的檢查（1）測(cè)量控制總線、返回總線與大地之間的電阻大于200M。調(diào)試時(shí)，應(yīng)先對(duì)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的線路進(jìn)行檢查，對(duì)于錯(cuò)線、短路、開(kāi)路等應(yīng)進(jìn)行處理糾正。（2

94、）在末端負(fù)荷時(shí)開(kāi)機(jī)檢查聯(lián)動(dòng)控制器，應(yīng)滿足產(chǎn)品功能要求。（3）主機(jī)接外線前，應(yīng)測(cè)量各輸出端子的電壓，并作好記錄。（4）接線后，應(yīng)測(cè)量控制總線、返回信號(hào)總線等回路的電壓和電流，并作好記錄。8.6.2、聯(lián)動(dòng)調(diào)試過(guò)程及要求（1）溫、煙感控制器安裝位置正確，確認(rèn)燈面向主要入口，符合要求。（2）對(duì)煙感進(jìn)入吹煙測(cè)試，對(duì)溫感進(jìn)入加溫測(cè)試，觀察區(qū)域報(bào)警器及集中報(bào)警器是否報(bào)警，且報(bào)警編碼與地址是否相符，如不符為探頭撥碼錯(cuò)誤，重?fù)芗纯伞Ｈ缣筋^未動(dòng)作（在報(bào)警延時(shí)后），可用萬(wàn)用表測(cè)量探頭進(jìn)線電壓是否正常，如正常則調(diào)換探頭即可。（3）手報(bào)按鈕測(cè)試：按下手報(bào)，觀察報(bào)警器是否報(bào)警，按下消音鍵，測(cè)試消音是否靈敏，觀察顯示的報(bào)警

95、編碼與手報(bào)地址是否相符，編程合理可靠。（4）噴淋管道進(jìn)行末端放水，測(cè)驗(yàn)水流指示器及壓力開(kāi)關(guān)是否靈敏，水力警鈴是否報(bào)警，如水流指示器不靈可調(diào)節(jié)調(diào)零螺絲直到滿足為止，另水流指示器動(dòng)作不靈可能是漿片過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，噴淋和內(nèi)有雜物阻礙漿片動(dòng)作，或水流指示器反裝，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)情況采取措施解決。（5）防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試：對(duì)該系統(tǒng)的正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、防火閥及排風(fēng)閥進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)試，視察聯(lián)動(dòng)模塊及現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)設(shè)備是否正確動(dòng)作，并有相應(yīng)的反饋信號(hào)，測(cè)試加壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)要求點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速是否符合要求。（6）檢測(cè)防火卷簾門(mén)自動(dòng)、手動(dòng)功能、切斷非消防電源、迫降消防電梯，觀察其是否有相應(yīng)的反饋信號(hào)。（7）檢測(cè)消防泵、噴淋泵的啟、停和顯示相應(yīng)的工作狀態(tài)，檢測(cè)主、各泵的切斷功能，調(diào)節(jié)延時(shí)時(shí)間。（8）檢測(cè)集中報(bào)警控制器主、備電源欠壓，過(guò)壓報(bào)警功能，備電是否有自動(dòng)充電功能，主、備電的切換功能是否正常（9）模擬火災(zāi)：對(duì)每層進(jìn)入火災(zāi)模擬，按下消火栓按鈕，噴淋管道進(jìn)行末端放水，集中報(bào)警聯(lián)動(dòng)定在自動(dòng)檔，當(dāng)水流指示器及壓力開(kāi)關(guān)同時(shí)動(dòng)作時(shí)，著火層及上下相鄰二層相應(yīng)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備是否動(dòng)作及具有相應(yīng)的反饋信號(hào)。