1、.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 1.范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于樓梯、金屬欄桿木扶手和塑料扶手安裝工程。2.施工準(zhǔn)備2.1 材料及構(gòu)配件:2.1.1 木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品,其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致,不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷;含水率不得大于 12%。彎頭料一般采用扶手料,以 45角斷面相接,斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。2.1.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料產(chǎn)品;斷面形式、規(guī)格尺寸及色彩按設(shè)計(jì)要求選用。2.1.3 粘結(jié)料:可以用動(dòng)物
2、膠(鰾),一般多用聚醋酸乙烯(乳膠)等化學(xué)膠粘劑。2.1.4 其他材料:木螺絲、木砂紙、加工配件。2.2 主要機(jī)具:2.2.1 電動(dòng)機(jī)具:手提電鉆、小臺(tái)鋸。2.2.2 手動(dòng)工具:木鋸、窄條鋸;二刨、小刨、小鐵刨;斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀;方尺、割角尺、卡子等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。2.3.2 金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。3、操作工藝3.1 工藝流程:找位與劃線 彎頭配制 連接預(yù)裝 固 定 整 修.3.2 木扶手:3.2.1 找位與劃線:3.2.1.1 安裝扶手的固定件:位置、標(biāo)高、坡度找位校正后,彈出扶手縱向中心線。3.2.1
3、.2 按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造,根據(jù)折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。3.2.1.3 樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。3.2.2 彎頭配制:3.2.2.1 按欄板或欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭,一般木扶手,可用扶手料割配彎頭,采用割角對縫粘接,在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個(gè)螺釘與支承固定件連接固定。大于 70mm 斷面的扶手接頭配制時(shí),除粘結(jié)外,還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。3.2.2.2 整體彎頭制作:先做足尺大樣的樣板,并與現(xiàn)場劃線核對后,在彎頭料上按樣板劃線,制成雛型毛料(毛料尺寸一般大于設(shè)計(jì)尺寸約10mm)。按劃線位置預(yù)裝,與縱向直線扶手端頭粘結(jié),制作的彎頭下
4、面刻槽,與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。3.2.3 連接預(yù)裝:預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝,預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行,先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料,進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié),粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5。3.2.4 固定:分段預(yù)裝檢查無誤,進(jìn)行扶手與欄桿(欄板)上固定件,用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在 400mm以內(nèi),操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)處,先將扶手料鉆孔,再將木螺絲擰入,不得用錘子直接打入,螺帽達(dá)到平正。3.2.5 整修:扶手折彎處如有不平順,應(yīng)用細(xì)木銼銼平,找順磨光,使其折角線清晰,坡角合適,彎曲自然、斷面一致,最后用木砂紙打光。3.3 塑料扶手(聚氯乙烯扶手):.3.3.
5、1 找位與劃線:按設(shè)計(jì)要求及選配的塑料扶手料,核對扶手支承的固定件、坡度、尺寸規(guī)格、轉(zhuǎn)角形狀找位、劃線確定每段轉(zhuǎn)角折線點(diǎn),直線段扶手長度。3.3.2 彎頭配制:一般塑料扶手,用扶手料割角配制。3.3.3 連接預(yù)裝:安裝塑料扶手,應(yīng)由每跑樓梯扶手欄桿(欄板)的上端,設(shè)扁鋼,將扶手料固定槽插入支承件上,從上向下穿入,即可使扶手槽緊握扁鋼。直線段與上下折彎線位置重合,拼合割制拆彎料相接。3.3.4 固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定,折彎處與直線扶手端頭加熱壓粘,也可用乳膠與扶手直線段粘接。3.3.5 整修:粘結(jié)硬化后,折彎處用木銼銼手磨光,整修平順。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 本節(jié)適用于護(hù)
6、欄和扶手制作與安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。4.2 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批的護(hù)欄和扶手應(yīng)全部檢查。主控項(xiàng)目4.3 護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告。4.4 護(hù)欄和扶手的造型尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查、檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。4.5 護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.6 護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;手扳檢
7、查。.4.7 護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m 及以上時(shí),應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目4.8 護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密,表面應(yīng)光滑,色澤應(yīng)一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。4.9 護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。.護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 護(hù)欄垂直度3 用 1m 垂直檢測尺檢查2 欄桿間距3 用鋼尺檢查3 扶手直線度4 拉通線用鋼直尺檢查4 扶手高度3 用鋼尺檢查.5、成品保
8、護(hù)5.1 安裝扶手時(shí),應(yīng)保護(hù)樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完的項(xiàng)目。5.2 木扶手安裝完畢后,宜刷一道底漆,朋應(yīng)加包裹,以免撞擊損壞和受潮變色。5.3 塑料扶手安裝后應(yīng)及時(shí)包裹保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 粘接對縫不嚴(yán)或開裂:木扶手主要是因?yàn)榉鍪至习惭b時(shí)含水率高,安裝后于縮所致。扶手料進(jìn)場后,應(yīng)存放在庫內(nèi)保持通風(fēng)干燥,嚴(yán)禁在受潮情況下安裝。6.2 接槎不平:主要是扶手底部開槽深度不一致,欄桿扁鋼或固定件不平正,影響扶手接槎的平順質(zhì)量。6.3 顏色不均勻:主要是選料不當(dāng)所致。6.4 螺帽不平:主要是鉆眼角度不當(dāng),施工時(shí)鉆眼方向應(yīng)與扁鐵或固定件垂直。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記
9、錄:7.1 木扶手用料應(yīng)有木材等級(jí)和烘干試驗(yàn)資料。7.2 塑料扶手應(yīng)有符合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的合格證。7.3 安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料8、安全環(huán)保措施8.1 各種電動(dòng)工具使用前要檢查,嚴(yán)禁非電工接電。.8.2 做好木工園盤鋸的安全使用管理工作。8.3 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)要有動(dòng)火證,并設(shè)置看火人員。8.4 對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊,保持施工現(xiàn)場整潔。8.5 安裝前應(yīng)設(shè)置簡易防護(hù)欄桿,防止施工時(shí)意外摔傷。8.6 安裝時(shí)應(yīng)注意下面樓層的人員,適當(dāng)時(shí)將梯井封好,以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員。(7)大理石地面1)施工準(zhǔn)備:(A)材料:所有大理石選用一級(jí)品,大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工
10、材料規(guī)范要求。水泥采用32.5 號(hào)以上普通硅酸鹽水泥,并備適量擦縫用的白水泥。砂采用中砂。(B)作業(yè)條件:(a)通用規(guī)格板在工廠內(nèi)加工,非規(guī)格板現(xiàn)場進(jìn)大板在場內(nèi)加工。大理石進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(b)設(shè)加工棚,安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸,并接通水電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。(c)房內(nèi)四周墻上彈好+50cm 的水平標(biāo)高線。(d)施工前實(shí)地量測現(xiàn)場施工尺寸,放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖,施工樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行大面積.施工。2)操作工藝操作流程:實(shí)定尺寸、細(xì)化設(shè)計(jì)試拼彈線試排基層處理
11、鋪砂漿鋪石材塊灌漿、擦縫打蠟;(A)實(shí)定尺寸、細(xì)化設(shè)計(jì)圖紙:以施工圖為依據(jù),實(shí)測各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系,詳細(xì)地繪制施工大樣圖、節(jié)點(diǎn)圖;(B)試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的石材,按照設(shè)計(jì)大樣圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊;(C)彈線:在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部;(D)試排:在房內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置;(E)基層處
12、理:在鋪砌大理石之前將混凝土面層清掃干凈,然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿;(F)鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后刮大杠、.拍實(shí),用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度;(G)鋪大理石板材:鋪設(shè)房間內(nèi)大理石時(shí)應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè),即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始,按照試拼編號(hào),依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿,然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方
13、向順序鑲鋪,如發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。(H)灌漿、擦縫:在鋪砌后 24h 后進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1 稀水泥漿,用漿壺慢慢灌入石材板塊之間縫隙,并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿2h 后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與地面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護(hù)。(I)大理石踢腳板:工序:找標(biāo)高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟(J)打蠟:當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟達(dá)到光滑潔凈。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(A)石材的品種、規(guī)格、質(zhì)理必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓現(xiàn)象;.(B)石材表面潔凈,圖案清晰,光亮
14、光滑,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。(C)鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑;(D)執(zhí)行地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ209-83),(允許偏差參見表7-4)4)質(zhì)量通病及防治方法:(A)板面與基層空鼓:由于混凝土面層清理不干凈,沒有澆水濕潤、上人過早將板面踩活等造成。混凝土面層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈,澆水濕潤掃一遍素水泥漿;(B)盡端出現(xiàn)大小頭:由于房間尺寸不方正,不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋,并且石材地面相互連通的房間必須按同一互相垂直的基準(zhǔn)線找方,嚴(yán)格按控制線鋪砌。(C)相鄰兩塊板高低不平:石材平整偏差大于0.5mm 的應(yīng).剔除不予使用;(D)過門處石板活動(dòng):鋪砌時(shí)沒有及時(shí)將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上,石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門處石材與地面同時(shí)鋪砌。