1、第一章工程概況項目規劃建設總用地面積 81569.00（凈用地面積 81569.00；總建筑面積 358255.58（地上建筑面積289057.48，地下建筑面積 69198.10。本工程由地上9棟建筑（19#樓）、1個1層（局部有夾層）地下室組成。17#樓為高層住宅，其中1、4#樓為一類高層住宅（32層）； 2、3、5、6、7#樓為一類高層住宅（34層）；其中1#樓為一個單元，27#樓為兩個單元；8、9#樓為3層商業本工程為翡翠濱江二、三期工程，本工程地下一層連為一體，地上分為1、2、3、4、5、6、7、8、9#結構單元。其中8#和9#樓采用框架剪力墻結構，地上分別為32層和34層，結構高度

2、分別為98.250m和99.250m；圖中未注明的框架、剪力墻（含連梁）抗震等級為三級。8#樓采用框架結構，地上3層，結構高度為14.500m。框架抗震等級為三級。結構嵌固于基礎頂面。建筑耐火等級為一級；砌體結構施工質量控制等級為B級。抗震設防烈度：6度；建筑抗震類別：丙類。Q 建設單位：三臺縣鴻州房地產開發有限公司Q 設計單位：四川環宇建筑設計有限公司Q 勘察單位：武漢地質工程勘察院Q 監理單位：深圳科宇工程顧問有限公司Q 施工單位：成都市第二建筑工程公司第二章編制依據l 建筑結構荷載規范(GB50009-2001)l 鋼結構設計規范(GB50017-2003) l 三臺翡翠濱江施工圖l 建

3、筑工手冊第四版l 翡翠濱江施工組織設計l 冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-2002）l 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第三章落地平臺計算書卸料平臺平面搭設尺寸為3.0m寬5.0m長，分別在建筑物南立面-軸線間、軸線之間，最高搭設四層樓面，標高為：22.0m，室內外高差按0.80m計，可知最高搭設高度為22.2m。使用時逐層往上搭設，平臺往外挑100mm，見剖面圖本方案按平臺最大高度考慮，最大堆放荷載為1t，受力面積為4，每吊不能超過0.8t。卸料平臺的立桿縱距1.2m、橫距1.2m、步距1.5m，腳手架搭設高度：22.20m，鋼管類型(mm):483.

4、5，扣件連接方式：平臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.30m，平臺底鋼管間距離300mm。腳手板自重:0.3kN/m2；欄桿自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷載:2.5kN/m2；施工均布荷載標準值:1kN/m2。落地平臺支撐架立面簡圖落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元一、縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=0.150+0.3000.300=0.240k

5、N/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=2.5000.300=0.750kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：p1=1.0000.300=0.300kN/m2.強度計算:最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:均布恒載：q1=1.2q11+1.2q12=1.20.240+1.20.750=1.188kN/m；均布活載：q2=1.40.300=0.420kN/m；最大彎距Mmax=0.11.1881.2002+0.1170.420；最大支座力N=1.11.18

6、81.200+1.20.4201.200=2.173kN；截面應力=0.242106/(5080.0)=47.605N/mm2；縱向鋼管的計算強度47.605小于205.000N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=0.990kN/m；均布活載：p=0.300kN/m；V=(0.6770.990+0.9900.300)1200.04/(1002.060105121900.0)=0.799mm縱向鋼管的最大撓度小于1200.000/250與10,滿足要求!二、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連

7、續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.173kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax；最大變形Vmax=3.951mm；最大支座力Qmax=9.507kN；截面應力=192.512N/mm2；橫向鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.000/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑移的計算:雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。RRc其中Rc-扣件抗滑承載力設計值,取12.

8、80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=9.507kN；R12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!四、模板支架荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.12922.200=2.866kN；鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.1501.200=0.180kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.3001.2001.200=0.432kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4=2.5001.2001

9、.200=3.600kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.078kN；2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值NQ=1.0001.2001.200=1.440kN；3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.27.078+1.41.440=10.510kN；五、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式:其中N-立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=10.510kN；-軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比Lo/i查表得到；i-計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.58cm；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.8

10、9cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；-鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205.00N/mm2；Lo-計算長度(m)；如果完全參照扣件式規范，由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1-計算長度附加系數，取值為1.167；u-計算長度系數，參照扣件式規范表；u=1.730；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.300m；公式(1)的計算結果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.1671.7301.500=3.028m；Lo/i=3028.365/15.800=192.000；由長

11、細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.195；鋼管立桿受壓強度計算值；=10509.624/(0.195489.000)=110.216N/mm2；立桿穩定性計算=110.216小于f=205.000滿足要求！公式(2)的計算結果：Lo/i=2100.000/15.800=133.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.381；鋼管立桿受壓強度計算值；=10509.624/(0.381489.000)=56.410N/mm2；立桿穩定性計算=56.410小于f=205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h

12、+2a)(3)k2-計算長度附加系數，按照表2取值1.050；公式(3)的計算結果：Lo/i=2573.235/15.800=163.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.265；鋼管立桿受壓強度計算值；=10509.624/(0.265489.000)=81.102N/mm2；立桿穩定性計算=81.102小于f=205.000滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。第四章 安全管理1、立桿必須采用對接扣件加高，頂部全用可調托調整；外側設通高十字剪刀撐；每跨（兩個柱之間的）均設十字剪刀撐，卸料平臺與混凝土結構采用剛性連接。2、卸料平

13、臺架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設卸料平臺人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、卸料平臺架的構配件質量與搭設質量，應按技術規范JGJ130-2001相應規定進行檢查驗收，合格后方準使用。4、卸料平臺架上堆積荷載不得超過1.0t，每次起吊重量不得超過0.8t。隨吊隨清運。5、當有六級或六級以上大風和霧、雨天氣時應停止各種作業。雨后上架作業應有防滑措施。6、卸料平臺的安全檢查與維護，應遵照JGJ130-2001相應規定，安全網應按有關規定架設。7、在卸料平臺架使用期間，嚴禁拆除下

14、列桿件：1）主節點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。8、搭拆卸料平臺時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。附圖：1、卸料平臺平面布置圖2、平面布置詳圖3、里面布置詳圖4、1-1剖面圖落地式鋼管扣件支撐架卸料平臺施工方案 發表于2008-9-26 14:04:27分使用道具小中大樓主 落地式鋼管扣件支撐架卸料平臺施工方案1.工程概況新建生產業務用房及輔助用房工程由上海匯舜隆貿易有限公司投資興建，建設地點位于上海市閔行區中春路與華友路交叉口的西北角，為地上8層，地下1層的小高層建筑；總建筑面積為12334平方米，其中地上部分建筑面積為10127平方米，地下部分2

15、207平方米。主要結構類型為框架結構，抗震設防烈度為7度，耐火等級地上部分為二級，地下部分為一級，主體結構合理使用年限為50年。為了方便施工，我公司決定在現場設置二座落地式卸料平臺，用于周轉現場施工時各樓層內的支撐腳手架鋼管、扣件、模板等材料。2.落地卸料平臺設計概況落地卸料平臺一，支架搭設總高度為11.5米，采用雙立管，堆放荷載按5KN考慮，搭設尺寸為：1.806.00米，立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=0.60米，立桿的步距h=1.80米,平臺底面的鋼管距離為0.3米。采用的鋼管類型為 483.5。落地卸料平臺二，支架搭設總高度為15.0米，采用雙立管，堆放荷載按5KN考慮，搭

16、設尺寸為：1.806.00米，立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=0.60米，立桿的步距h=1.80米,平臺底面的鋼管距離為0.3米。采用的鋼管類型為 483.5。3.落地卸料平臺構造要求 3.1基礎構造 平臺一，地基上鋪200厚道碴，面鋪100厚C15砼，再仰鋪 12號槽鋼。 平臺二，直接在樓面上仰鋪 12號槽鋼。3.2立桿 （1）本卸料平臺全部采用雙立桿。（2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對接扣件連接。（3）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。3

17、.3縱向水平桿（1）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并用直角扣件與立桿扣緊。（2）水平桿采用對接扣件連接，也可采用搭接。a.對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應大于500mm，并應避免設在跨中。 b.當采用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于100mm。 3.4連墻件連墻件采用剛性連接，水平向沿架體的四角各設置一個拉結點與墻體呈“八”字形對撐連接。連墻件用483.5 的鋼管，其與架體的連接采用直角扣件，連墻件通過預先埋設的50 穿墻套管穿過結構外墻，在結構墻體內外各用一根通長架管鎖緊，連墻件中

18、的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560夾角。 3.5剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側滿設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為60，在外側立面沿架長及架高連續設置。斜桿接長采用旋轉扣件搭接，搭接長度不小于500mm，設置2個旋轉扣件，端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于100mm。4.材質要求4.1鋼管 （1）采用焊接鋼管，為Q235A鋼。 （2）外徑為48，壁厚3.5mm，長度主要有6m、4m等。 （3）新鋼管的質量要求 a.新鋼管須有產品質量合格證，鋼管材質檢驗報告。 b.鋼

19、管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。 c.外徑和壁厚允許偏差為0.5mm。 d.端部應平整，端面切斜的允許偏差為1.7mm。 （4）舊鋼管外觀質量要求 a.鋼管須進行涂防銹漆的處理。 b.鋼管應無銹蝕，鋼管內外表面銹蝕的深度之和不大于0.5mm。 c.鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于20mm，欄桿、支撐體系鋼管不大于30mm。 d.鋼管應無裂紋，嚴禁打孔。 4.2扣件 (1)扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。 (2)扣件不得有裂紋、氣孔。不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，并應將影響外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 (3)

20、扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。 (4)扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。 (5)當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5mm。 (6)扣件表面應進行防銹處理。 (7)新扣件必須有產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告。 (8)扣件螺栓為12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞。 4.3 安全網 安全網采用密目式綠色安全網，安全網在出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗合格證，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。安全網在儲運中，必須通風、遮光、

21、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子。4.4 腳手板 本工程腳手板采用木腳手板，木腳手板厚度不小于50mm，材質不低于國家二等標準的松木板，兩端用 4mm 鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂嚴重的腳手板。5.落地式卸料平臺搭設施工5.1搭設順序 場地平整、夯實定位設置墊板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網 5.2施工工藝 （1）定位定距：根據構造要求量出內、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。 （2）在搭設首層腳手架的過程中，沿每框架

22、格內設一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。 （3）當卸料平臺操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直至連墻件搭設完畢后方可拆除。 （4）落地卸料平臺架體搭設，宜先立里排立桿，然后依次向外。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。立桿接長時，應先立外排，后立內排。6.卸料平臺的拆除（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。 （2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋。（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿

23、、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。 （4）拆立桿時，應先穩住立桿再拆開最后兩個扣。 （5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除。（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以免墜落。（7）拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。（8）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物品。（9）拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（10）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后

24、方可離開。7.安全防護 （1）欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿的里側。 （2）操作層上欄桿的上皮高度1.2m，中欄桿居中設置。 （3）安全網須滿掛在外側立桿的的里側，用鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周應交圈。 （4）堆料時卸料平臺堆放材料總重量不能超過0.5t,嚴格控制堆料的重量。8.安全技術措施及注意事項 （1）腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。 （2）腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。 （3）腳手架的構配件必須合格。 （4）腳手架搭設應分階段進行檢查，發現問題及時校正。 （5）操作層上施工荷載不得超過 5kN/m ，不得將模板支撐、纜風繩固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。 （6）六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、霧后上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。 （7）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件： a.主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿 b.鋼管連墻件 c.欄桿 （8）臨近道路搭設的落地卸料平臺外側應有防護措施，以防墜物傷人。 （9）應根據實際情況設置腳手架的接地及避雷裝置。 （10）拆除腳手架時，地面應設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。