1、.主要施工方法與措施第一節鋁合金窗半成品的制作一、生產條件及加工準備1、鋁型材的加工下料：（1）鋁材加工下料應在車間內進行，車間有先進的流水生產線和良好的清潔條件。（2）鋁型材進廠必須進行復檢，查驗其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材，應挑選合格或者校正再下料。（3）用于加工鋁型材的設備、機具應能保證加工的精度要求。所用的量具要能達到測量的精度，并且要定期檢定。（4）鋁型材在下料前，應認真核對施工圖。2、鋁合金窗工廠內工序流程圖見表三：注：如采用玻璃膠操作需按有關程序要求之外，還需注意待膠干后，玻璃才可移動。1）放樣：在加工前應根據施工圖進行翻樣，校核施工土建尺

2、寸，并據以制作各節點部位樣板，用樣板在桿件需要加工的部分劃線放樣作為加工依據。2）下料：下料前應進行校正調直，下料應使用雙頭切割機。3）機加工：鋁合金門窗要對桿件進行孔、槽、豁、榫的加工后才能安裝，孔：孔位允許偏差 0.5mm，孔距允許偏 0.5mm，累計誤差不大于 0.1mm；槽：定位尺寸 0.5mm；槽尺寸 0.5mm；豁尺寸 0.5mm；榫尺寸 0.5mm；孔的加工方法可采取鉆孔，也可以沖孔。槽、豁、榫加工可采取銑加工成型，也可以采取沖切成型，桿件在加工過程中，堆放時每層應用抱有軟塑料套的墊條隔斷，不得使桿件直接接觸，以免損壞鍍膜表面，墊條間不大于 1m。上下要對齊，以免影響桿件變形。4

3、）組件拼裝組件，桿間連接，按設計分別采用鉚接，螺栓等，連接應牢固，各連接縫隙放樣下料機加工組 件 拼 裝 放.應進行可靠的密封處理。拼裝好的框件應垂直堆放，下面用有套的墊木墊好，不準隨便在地面堆放。5）玻璃的加工：由項目設計師提出訂貨的規格、數量后由采購部負責采購，門窗廠負責加工。二、玻璃膠作業的控制措施：1、準備工作：1）打膠必須在專門的注膠房中進行，注膠房中必須保持清潔無塵。2）注膠前驗明玻璃膠的生產廠、型號及有效期，不得用過期玻璃膠。2、嚴格按有關工藝規定進行玻璃膠的打膠操作，主要控制環節如下：1）膠縫處基材的清潔。2）玻璃墊上柔性膠條。3）注玻璃膠必須用專用機械注膠。4）靜置和養護。第

4、二節標志、包裝、運輸、儲存1、標志（在鋁合金門窗明顯部位標明下列標志）：1）制造廠廠名2）產品名稱和標志3）包裝箱上的標志應符合GB6388的規定2、包裝：1）鋁合金部件應有足夠的牢固程度，并保證在運輸中不被損壞。2）各類部件包裝保證在運輸中不會發生相互碰撞。3、運輸：1）鋁合金半成品的運輸，必須按單位工程、進度要求、規格型號分批裝車發運。2）裝車發運單上應注明：單位工程、窗型號、規格、數量、簽發人姓名、驗收人姓名。4、儲存：1）部件應放在通風，干燥的地方，嚴禁和酸堿等物質接觸，并要嚴防雨水滲入。.2）部件不允許直接接觸地面，用不透水的材料在底部墊高100mm 以上。第三節鋁合金窗安裝前的準備

5、1、施工安裝的基本條件：1）主體結構完工，現場清理干凈，在二次裝修之前進行，為爭取工期，可隨主體結構同時施工，在這種情況下要組織好工種交叉，避免其它部分施工時污染，損壞鋁合金窗。2）對鋁合金窗施工環境會造成嚴重污染的分項工程應安排在鋁合金窗施工前進行，否則要采取保護措施。3）安裝中應保留垂直運輸設備（塔吊、龍門吊等）以便吊運構件和材料。4）若洞口墻體為磚墻的部分，應先將洞口用水泥砂漿抹修平整。2、施工準備：1）材料與構件：（1）、鋁合金門窗的品種、規格、開啟形式符合設計要求，各種附件配套齊全，并有產品出廠合格證。（2）、防腐材料，填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等符合設計要求和有關標準的

6、規定。（3）材料、構件要按施工進度分類，按使用地點存放，玻璃成品運入相應的房間內，用塑料布蓋嚴，下面應墊木板，玻璃應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞。（4）鋁材、五金配件及其它材料應分樓層堆放在固定房間內并加鎖。（5）安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方、不得有明顯得變形，刮痕和污染。（6）構件、材料和零件就在施工現場驗收，驗收時供貨方，監理方和業主應在場。2）作業條件（1）門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。（2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。.門

7、窗洞口允許偏差單位：mm 門窗洞口允許偏差洞口高度、寬度5 洞口對角線長度差5 洞口側邊垂直度1.5/1000 且大于 2 洞口中心線與基線偏差5 洞口下平面標高5（3）、檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。3）鋁型材的輔助加工：門窗上、下橫、邊企等鋁材主要加工已在車間加工完畢，并運抵現場，現場輔助加工僅為簡單得鉆孔，安裝連接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸與設計圖相符。3）后備材料：鋁合金窗構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲備數量

8、。3、對土建單位的一般要求：1）提供現場材料堆放的臨時保管間及安裝材料樓層的堆放場所及施工人員的臨時住所。2）提供施工用水，電源接線箱每層設置一處。3）提供施工用中心線、水平線、進出位線（提出土建原有基準線位置，經便我公司復核和進一步放線）。4）提供鋁合金窗安裝材料的垂直運輸機械（指現有土建的吊籠等允許我方使用）。5）做好鋁合金窗四周的水泥砂漿的堵塞工作。窗邊砂漿必須密實、圓滑。特別在玻璃掛上之前，室內的水泥作業完成后，我方才能開始玻璃的掛裝作業。6）提供總體工程和單位工程施工計劃，以便我公司安排施工進度。第四節門窗安裝的主要施工方法：一、施工工藝工藝流程：.彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝

9、固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內飾面施工打窗內密封膠清理與驗收二、主要施工方法1、門窗安裝彈線定位在門窗框安裝前，土建施工單位應為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進出線）基準，由門窗安裝單位逐個復測洞口尺寸及偏差，依據土建施工提供的基準線復核主體偏差情況，特別是飄窗部分，要依據外墻灰餅及土建方外墻飾面磚的鋪設情況用20 號鋼絲放出控制點，并定位來確認窗體初步尺寸，并書面報土建方通過方可定型。對于普通外窗洞口應在滿足規范要求（鋁合金門窗框邊應與墻體間隙大于20mm 以上）的情況下，在該洞口尺寸范圍內量取裝飾面磚兩個磚縫

10、之間的最大距離即為鋁合金門窗實際設計尺寸對需要進行處理的門窗洞口應做好記錄和標識防腐處理2、砌體墻洞口邊預埋混凝土塊1）當外墻為砌體時，砌筑時須在門窗洞兩側預埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊（有混凝土企口情況除外），以便固定門窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不 小于 100mm，長度不小于 200mm，?上部（或?下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均勻分布。2）在安裝制作好的鋁門窗框時，在鉛錘儀校正水平和垂直。待兩條對角線的長度相等，誤差控制在標準規定范圍內，校準位置后，將框臨時用木楔

11、固定，臨時固定木楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右間隙，上、下位置符合要求后，再根據窗洞材質采用對應的方法將252501.2mm的燕尾鐵固定在結構上（混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處），固定順序為先固定上框，而后固定邊框。門、窗框安裝固定點的位置應距窗角、中梃與框交點 150200mm，固定點之間的間距應在450600mm 間，且不得將固定點直接裝在中梃與框交點.處。3、就位和臨時固定門窗框與墻體的連接固定。根據門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂

12、直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。4、門窗框與墻體的連接固定（1）連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。（2）連接鐵件用緊固件固定。a、射釘：用于鋼筋混凝土結構。b、特種鋼釘（水泥釘）：用于低標號混凝土和磚墻結構。c、金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結構。d、塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結構。e、不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設計要求或間距不大于600mm。5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁門窗安裝固定后，先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，

13、如設計有規定時，按設計規定執行。設計未規定填縫材料時，填塞低堿性水泥砂漿，如室外側留密封槽，填嵌防水密封膠。6、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。7、安裝門窗扇及門窗玻璃（1）、門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。（2）、平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。（3）、推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。三、保護：.在以上安裝工序完工后，須將鋁合金框（帶成品固定玻壓條）所有部分纏繞保護膜，保護膜的纏繞搭接量不得

14、低于5mm。四、填縫：在填縫前經過平整、垂直度等的安裝質量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底空腔打入發泡劑，待定型后由土建方灑水潤濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時必須預留定位木楔打出通道，待24 小時砂漿凝結后，方可將定位木楔打出，再用發泡劑補空，最后補砂漿定型。發泡劑的打入必須嚴格控制，確保發泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在58mm 之間，填入框底的砂漿要求密實，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在35mm,且砂漿與框側面須留有7mm 寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采用直徑6mm 的圓鋼直接壓入成型即可。對于無上亮的外平開窗，土建方在做滴水時須注意滴水底面低于框面的

15、高度不可大于8mm，不然窗扇將無法正常開啟：五、防水：此階段的處理因要剝離框體的保護膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進行。在處理框體與墻體的防水時，要先進行凹槽的清理工作，在注膠時，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結前處理表面并壓密實。六、固定玻的安裝：1、玻璃上框前要先對玻璃表面進行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明顯破損，對于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運就位。對于面積大于1.5m2的玻璃，要求采用玻璃吸盤搬運和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及 O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的

16、膠爪內，松落的部分須壓密實，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經檢查確認可上玻璃后，先在型材槽內放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L/4，然后用吸盤將玻璃放入框內，此時須放入定位墊片2、將玻璃臨時定位，卡牢定位墊片后，調整玻璃狀態及2 塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材58mm 的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲入設計選用的內膠條。考慮到膠條的伸縮變形，鑲入的膠條長度要比實際長度要大1020mm。.七、門窗扇的安裝：由于我方的窗扇均為車間預生產并經多道工序檢測后的成品，安裝時僅須進行合頁及鎖座的調試，完畢后只須保證門窗扇開啟自如且密閉嚴實，不存在任何影響使用功能的隱患即可。八、清理：鋁門窗在交工

17、前應將型材及玻璃表面的污物及殘存保護膜清理干凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。第六節制作安裝質量措施1、保證項目（1）、鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。（2）、鋁合金窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。（3）、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求，并辦理隱蔽記錄。2、基本項目（1）、門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（2）、門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。（3）、門窗安裝后表

18、面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。（4）、彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為 9015。關閉時間在 6-10s范圍之內。4、玻璃的搬運與安裝：1）搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。2）搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫、玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。3）高處安裝玻璃時應穩妥置放，其垂直下方不得有人。風力五級以上難以.控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。4）門窗的清潔使用天那水清潔門窗時室內要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有天那水的棉紗布應收集在金屬容器內及時處理。5、產品保護1）鋁門窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之

19、間用非金屬軟質材料隔墊開，吊運時選擇牢靠平衡的著力點，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。2）鋁門窗進入施工現場后應在室內豎直排放，產品不能接觸地面，底部用枕木墊平且高于地面100mm 以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內應清潔、干燥、通風。3）鋁門窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。在室內外濕作業末完成前，不得破壞門窗表面保護材料。4）進行焊接作業時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃待材料。5）禁止

20、人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經常出入的門洞口，應及時用木板將門框保護好，嚴禁擦碰鋁門窗產品，防止鋁門窗變形損壞。6）鋁門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。6、門窗安裝施工工藝孔必須用膠將工藝孔蓋粘牢。鋁合金外門窗鋁型材接縫處均須打上防水膠作防水處理并不得影響美觀；7、鋁合金門窗制作安裝縮尺原則需報甲方審核后方可進行加工；1）洞口尺寸以施工藍圖為準，若土建洞口超差，由總包方負責修補。2）鋼制地彈門的安裝以我公司提供的建筑節點詳圖為準。8、鋼制地彈門施工要求如下：1）左右方向，以土建軸線為準。2）上下方向，以 500 線為依據。.3）鋼材

21、的除銹、打磨、做漆均按規范來做。9、所有鋁合金門窗分格須與招標圖分格保持一致；10、門窗進場時，所有門窗框及外露五金均應包裝塑料膜保護，待竣工驗收后由我公司負責清除；11、鋁型材、玻璃、各種配件、膠和防水材料等都必須提供合格證。12、門窗淋水試驗門窗淋水試驗在門窗及窗扇玻璃安裝及外側密封膠完成后進行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水,噴水壓力 0.2-0.3MPa，每樘門窗淋水時間不少于 15min。淋水試驗結束后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進行檢查，并形成檢查記錄備查。對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再出現滲漏點

22、為止。鋁合金門窗工程驗收1、分項工程完成后的自檢制度：1）保證工程合格，力爭達到優良，除業主、監理、質檢站的監督作用之外，我們作為施工方，必須建立完善的自檢制度。2）要求在每段工序進行完畢后，上一工序操作者應填寫質量跟蹤卡，由質量檢查人員復核，后簽字轉下一工序。3）每完成一層樓，自建合格后，申請驗收，并做好成品保護，有項目部組織預驗收，合格后報由公司領導組織有關人員包括監理、業主、設計會檢，合格后，將有關表格及所有原始資料匯編成冊交業主及監理公司，做竣工驗收材料。2、工程驗收、竣工:1）工程完畢，且自檢合格后，將按有關標準格式匯齊驗收資料一式三份報業主及監理、業主、監理14 天內應組織有關人員

23、（包括質檢站），對工程進行驗收。2）驗收達到國家規定的合格等級，應進行結算工作。3）驗收達不到合格，不足部分限期整改。4）驗收結算完成后，將所有資料按正規格式匯齊，交業主和監理公司存檔。.鋁合金門窗完工后的清洗1、門窗清洗整體鋁合金門窗工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良等級。1）、清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗；2）、清洗方法：玻璃清洗時，用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產生反應，不能錯用，清洗時應隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈；3）、清洗主要工具：

24、清洗主要采用清洗劑及干凈棉布。4）、清洗方案：（1）室內清洗：首先將鋁合金框、扇保護膠帶撕干凈，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接劑，然后清除裝飾材料的防護膜，有污染處用清洗劑清洗干凈，并用清水沖洗，最后用干布擦干；（2）室外清洗：外部面積大，高度較高，所以清洗時注意安全；2、清洗時的注意安全事項：1）清洗前做好工人安全技術交底；2）注意做好操作工人的安全防護工作；3）對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；4）遇大風（4 級以上）、雨天不進行外墻清洗工作；5）外墻清洗時，建筑物周圍應設有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；6）所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結構相連接。3、工程驗收后清場：工程驗收后，施工人員必須在10 天內清場，所有垃圾雜物等需運往工地指定位置統一處理，若到期未清場，將按有關規定處以罰款