1、 目 錄一、 工程概況二、施工準備三、施工工藝及方法 一）漿砌片石拱形骨架及植草防護施工 二）草灌噴播施工 三）掛網(wǎng)噴草 四）錨桿格梁施工 五）矮擋墻、護肩墻施工方法四、工程質(zhì)量保證措施五、安全保證措施六、 文明施工與環(huán)境保護措施路基邊坡防護施工方案一、工程概況二、施工準備 1、機械設(shè)備 路徑防護工程主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號或功率數(shù)量單位1砂漿攪拌機JQ25020臺2鑿巖機YT-2815臺3注漿機3臺4鋼筋切割機6臺5電焊機4臺6發(fā)電機100KW2臺7空壓機3m32臺8潛孔鉆8臺9噴播機2臺 2、人員組成現(xiàn)場管理人員5人，現(xiàn)場技術(shù)人員10人，各工種工人100人。三、 施工工藝及方法一）漿

2、砌片石拱形骨架植草防護施工1、施工前清除坡面浮土、松石，將坡面整平，較大的凹坑填平。2、施工前按設(shè)計進行掛線。在整理好的坡面上拉線，挖溝，溝的斷面尺寸及深度依漿砌骨架而定。3、采用漿砌片石護坡要求如下：（1）石料質(zhì)量符合要求，表面有泥土?xí)r用清水洗凈。片石的選料作到色澤一致，大小均勻等要求。（2）按規(guī)定要求配制砂漿，砂漿強度不低于M7.5。（3）砌石過程中，漿砌砌體咬口要緊密、錯縫。禁止出現(xiàn)通縫、疊砌、貼砌和浮塞。砌縫隨砌隨勾，勾縫要牢固、美觀。（4）每天收工時在砌體上面進行覆蓋，防止烈日暴曬或暴雨沖走灰漿。（5）砂漿初凝后立即灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)。最初養(yǎng)生時，注意不能沖走灰漿。（6）護

3、坡勾縫應(yīng)于路堤沉降趨穩(wěn)后進行，勾縫前，應(yīng)先將松動和變形處修整完好。（7）填方邊坡草皮采用方格草皮內(nèi)播草籽，挖方邊坡草皮采用噴草籽。4、邊坡防護施工質(zhì)量標準（1）噴播植草混合料的配合比（植生土、土壤穩(wěn)定劑、保水劑、肥料、混合草籽、水等）應(yīng)根據(jù)邊坡坡度、地質(zhì)情況和當?shù)貧夂驐l件確定，混合草籽用量每10002不小于25kg。（2）草籽應(yīng)撒布均勻，同時做好保護措施。草皮應(yīng)與坡面和骨架密貼。（3）應(yīng)及時對草坡進行養(yǎng)護與施肥，養(yǎng)護水不得含油、酸、堿、鹽等有礙草木生長的成分。草坡成活率達到90%以上。（4）路堤邊坡上的砌體應(yīng)在路基沉降穩(wěn)定后方可施工。砌體施工前應(yīng)將坡面平整。預(yù)制塊經(jīng)驗收合格后方可使用。（5）砌

4、體應(yīng)與坡面緊貼，不有空隙，并與相鄰坡面平順。石料應(yīng)選用未風(fēng)化的硬質(zhì)石料，漿砌片石表面平整；砌筑應(yīng)緊密、錯縫，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞，嵌縫均勻、飽滿、密實，勾縫平順無脫落、密實、美觀，縫寬均衡協(xié)調(diào)。漿砌片石砌體施工質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度不小于設(shè)計強度同一配合比，每班2組試件2頂面高程（mm）20水準儀：每20m抽查5點3底面高程（mm）-204坡度或垂直度（%）0.5 吊垂線：每20m檢查5點5斷面尺寸50尺量：每20m檢查5點6墻面路基中線（mm）50尺量：每20m檢查5點7表面平整度（mm)302m直尺：每20m檢查5處二）草灌噴播施工主要施工機具：

5、噴播機、養(yǎng)護車。1、工藝流程圖2、技術(shù)要點（1） 坡面平整及清理坡面應(yīng)順直、圓滑、平整且穩(wěn)定，將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除，不得有松石、危石。（2）液壓噴播種子把水加到物料罐的1/3處，打開循環(huán)壓力泵，加入木纖維、草籽進行循環(huán)攪拌，隨著罐內(nèi)水量加大再加入粘合劑和保水劑進行攪拌。罐內(nèi)水加滿后，加入肥料，將罐體內(nèi)的漿料持續(xù)攪拌5-10分鐘。保水劑應(yīng)充分吸收水分后待用。噴播時，由高向低進行噴播，握緊噴頭，左、右方噴灑，噴灑幅寬5-6米，幅高1米。噴下的種子泥漿應(yīng)當具有良好的附著力及明顯的顏色，不遺漏、不重復(fù)且均勻。（3）覆蓋無紡布 噴播后當天應(yīng)及時覆蓋無紡布，從上到下平整覆蓋，坡頂延伸30cm用土壓

6、住；兩幅相接疊加10cm，然后用竹筷或8#鐵線做成的“U”型釘進行固定，固定間距100cm。待草長到5-6cm或2-3片葉時，揭去無紡布，揭布前應(yīng)控水，揭布后及時補水，最好選在下午3點后揭布。無紡布撤下后，應(yīng)組織人員及時收集，不得遺落在現(xiàn)場。（4）養(yǎng)護噴播1-2天后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護初期應(yīng)讓坡面保持濕潤狀態(tài)，初期養(yǎng)護時間為4560天，以每天澆水為主，早晚各一次，早晨養(yǎng)護時間應(yīng)在10點以前完成，晚上養(yǎng)護在下午4點后開始，避免在強烈陽光下進行噴水養(yǎng)護，以免造成生理性缺水和誘發(fā)病蟲害。待草長到10cm以上時靠自然降水，但如果連續(xù)高溫干旱時間超過5天，應(yīng)安排澆水。初期注意拔除雜草；后期在開春和入冬前視草的

7、長勢進行施肥。三）掛網(wǎng)噴草主要施工機具：空壓機和小鏟車、 濕式砼噴射機、液壓噴播機、養(yǎng)護車。1、 施工工序施工前準備、坡面整理，測量放樣，錨桿鉆孔、安放錨桿，注漿、掛網(wǎng)，噴射基材，植被種植，養(yǎng)護管理。2、施工工藝（1）施工前準備、坡面平整平整坡面，將直徑過大的土塊打碎；清理坡面碎石和塑料垃圾等，使其有利于培養(yǎng)基和坡面的緊密結(jié)合。（2） 測量放樣 根據(jù)設(shè)計圖紙放出路基坡腳線、臺階邊線等，并打上樁做好標記。在根據(jù)測量裝掛線放出錨桿孔位，沿坡面呈正三角形布置，基本間距取1.5米。（3） 錨桿鉆孔，安放錨桿 采用風(fēng)鉆打孔，孔眼應(yīng)垂直于坡面，孔口水平方向誤差不應(yīng)大于50MM，垂直方向誤差不應(yīng)大于100M

8、M，錨桿孔徑為4.5CM。在安放錨桿前應(yīng)對錨桿孔進行清理，避免孔道阻塞，主錨桿采用20鋼筋，副錨桿采用12鋼筋。 （4）注漿，掛網(wǎng) 本路段采用M25水泥砂漿，注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得間斷，使注漿工作在初始注入的漿液仍具塑性的時間內(nèi)完成，在注漿過程中，邊注漿邊提管，保證注漿管管頭插入漿液液面下5080CM，嚴禁將導(dǎo)管拔出漿面，以免出現(xiàn)斷桿。實際注漿量不得少于設(shè)計錨桿的理論計算量，即注漿充盈系數(shù)不得小于1.0。錨桿注漿7天后選取2%的錨桿進行抗拔試驗，錨桿極限抗拔力大于1.0噸/米。鐵絲網(wǎng)采用2.05050MM蜂巢式菱形網(wǎng)，鐵絲直徑2.0MM，距坡面57CM，網(wǎng)片間橫向搭接寬度不小于5CM，縱

9、向長度不小于20CM，用18#鐵絲綁扎。（5） 噴射基材 噴射前必須濕潤坡面，基材混合料的配比為綠化基材：纖維：植壤土：1:2:2（體積比），依次倒入拌和機料斗，拌合時間不得少于90分鐘。植壤土應(yīng)選擇原有地表土或附近農(nóng)田土粉碎過8MM篩，以保證噴射厚度不小于10CM。噴槍應(yīng)與受噴面垂直，避免仰噴，凹凸部及死角部分要充分噴滿。坡面上應(yīng)設(shè)置間隔1米的厚度控制樁，以保證噴射厚度12CM。將機械攪拌后的培養(yǎng)基，用高壓噴射到坡面上，噴播平均厚度為3cm-5cm。噴頭噴射時距坡面上料距離應(yīng)有1.5m左右。（4）液壓噴播種子層將混合種子、粘合劑、肥料、保水劑、木纖維和水等按一定比例配制成的粘性漿體，利用裝有

10、空氣壓縮機的噴播機組，通過高壓，直接噴送至邊坡上。噴下的種子泥漿應(yīng)當具有良好的附著力及明顯的顏色，不遺漏、不重復(fù)且均勻。（5）養(yǎng)護管理噴播后當天應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，從上到下平整覆蓋，坡頂延伸30cm用土壓住；兩幅相接疊加10cm，然后用竹筷或8#鐵線做成的“U”型釘進行固定，固定間距100cm。待草長到5-6cm或2-3片葉時，揭去無紡布。無紡布撤下后，應(yīng)組織人員及時收集，不得遺落在現(xiàn)場。早期注意灑水，養(yǎng)護至成坪大于90%以后再粗放管理。四）錨桿格梁施工（1）測量放線按設(shè)計圖要求放樣，定出錨桿及框架梁的具體施工位置。（2）錨桿施工采用鑿巖機鉆孔,孔徑、孔眼間距嚴格按設(shè)計要求布置,鉆孔深度大于設(shè)

11、計長度0.5m,孔眼方向垂直于坡面,鉆孔完成后,用高壓風(fēng)0.4MPa吹盡孔內(nèi)塵屑,孔內(nèi)貫注M30砂漿,并打入錨桿。錨桿有6米（25螺紋鋼筋）、9米（28螺紋鋼筋）、12米（32螺紋鋼筋）三種形式，鉆孔直徑均取110MM單錨設(shè)計抗拔力分別為150KN、220KG、300KG。3框架梁基槽開挖 框架梁基槽采用十字鎬或風(fēng)鎬進行開挖, 開挖深度和寬度嚴格按設(shè)計要求進行施工。本路段格梁有40CM35CM和3530CM兩種，視具體情況分別采用。4）模板安裝和鋼筋綁扎模板要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性, 要求支撐牢固可靠,鋼筋焊接單面焊10d, 雙面焊5d, 要求位置準確,安放穩(wěn)固。（5）框架梁砼澆注框架梁施

12、工時應(yīng)清理、整平坡面,保證框架梁與坡面密貼,土質(zhì)邊坡及軟質(zhì)巖邊坡地段，要求格梁置入巖土體內(nèi)1015CM，硬質(zhì)巖邊坡地段，格梁應(yīng)盡量與坡貼緊，局部懸空處應(yīng)以片石填沖。錨桿框架梁采用C25砼灌注,每一條應(yīng)框架梁整體灌注,一次完成。（6）框架梁砼養(yǎng)生框架梁砼澆注完成后,要及時進行養(yǎng)生。采用滲水土工布覆蓋,灑水養(yǎng)護, 養(yǎng)護期不少于7天。（7）錨桿框架梁施工注意事項：A、錨桿孔位要求放樣準確,其偏差要求不得超過5,錨孔俯角1020,實際鉆孔深度大于設(shè)計深度50,成孔后用高壓空氣0.4MPa清孔。B、鉆孔禁止用水鉆進,確保鉆孔不致惡化邊坡條件,鉆進過程中應(yīng)對每孔地層變化、進尺速度及一些特殊情況作認真記錄。

13、如遇塌孔,應(yīng)立即停鉆,進行固壁處理后重新鉆進。C、錨孔采用M30水泥砂漿灌注,采用從孔底到孔口返漿式注漿,其中錨桿注漿壓力不低于0.2M Pa。D、錨桿置入前應(yīng)作除銹處理，若地層巖石具腐蝕性，應(yīng)用環(huán)氧樹脂涂刷鋼筋以達到防腐處理，為方便與錨具連接，鋼筋下料長度適當加長20CM左右。E、地下說豐富地段，于每級邊坡下部設(shè)深層泄水孔一排，間距4M，長10M,仰角10度，孔徑不小于7.5CM，內(nèi)置入半壁開孔PVC管，開孔半壁向上。五）矮擋墻、護肩墻施工方法1、測量放樣利用全站儀放出墻趾，墻踵開挖線，并于墻趾外40cm,處設(shè)置線型控制樁。2、開挖放樣后，用人工配合挖機進行開挖，先用挖機于墻趾向外挖出40c

14、m-100cm平臺，再于平臺平面內(nèi)側(cè)下挖，挖至密實穩(wěn)定土層（或未風(fēng)化紅砂巖）下0.15-0.6m時，人工清理檢平，開挖后，若發(fā)現(xiàn)巖基有裂縫，應(yīng)及時排除，并設(shè)法將水引至墻趾40cm以外。3、墻身砌筑采用分段掛線砌筑，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正掛線桿，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，沿墻長度方向地基有縱坡時，應(yīng)沿縱向按設(shè)計要求做成臺階。護肩地步、頂部和墻面外層宜選用較整齊的30cm以上大塊片石砌筑。分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應(yīng)振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊、砌筑時應(yīng)及時進行勾縫。4、沉降縫、伸縮縫的設(shè)置沉降縫、伸縮縫每10m設(shè)置一道（也可根據(jù)實際情況而定）。縫寬2cm，自墻

15、頂豎直到墻底。縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。5、注意事項1）、砌筑用的石料應(yīng)經(jīng)過挑選，質(zhì)地均勻，無裂縫不易風(fēng)化，厚度不小于15cm，強度不低于25Mpa。砌筑前澆水濕潤，泥塊等刷洗干凈。2）、砂漿嚴格按監(jiān)理處批準的配比配置，并用攪拌機拌合。3）、漿砌片石應(yīng)錯縫砌筑，需待砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料，并做到分層填筑，其中護肩墻應(yīng)以透水性填筑。四、工程質(zhì)量保證措施 1、組織機構(gòu)上保證：建立、健全質(zhì)量保證體系。經(jīng)理部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)量質(zhì)檢部，其負責人由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，直接對項目經(jīng)理負責；各分隊設(shè)置質(zhì)檢組，由質(zhì)監(jiān)部領(lǐng)導(dǎo)，對施工分隊長負責；生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)檢員，由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，對班組長負責。質(zhì)檢組

16、和質(zhì)檢員負責日常的質(zhì)量控制 、檢測、指導(dǎo)，監(jiān)督施工人員嚴格按技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計、操作規(guī)程施工，以確保工程質(zhì)量。 2、制度保證：由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測規(guī)范和條例，并切實在施工中認真貫徹執(zhí)行。同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強對上崗人員專業(yè)技能和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn)，施工人員應(yīng)積極參加培訓(xùn)，并養(yǎng)成嚴格執(zhí)行質(zhì)檢制度的自覺性。實行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施工的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并逐級報告，實行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員對所承擔的施工、質(zhì)檢負責的制度，以確保工程質(zhì)量。 3、施工質(zhì)量控制： 1）、施工用材料質(zhì)量控制材料由物資部門和質(zhì)檢部長

17、嚴格把好源頭關(guān)，對于所進場的不合格材料設(shè)立不合格材料堆放區(qū)，設(shè)立標識牌。 2)、工序質(zhì)量控制各工序施工前應(yīng)做好一切準備工作（包括施工人員、機械設(shè)備、材料到位），施工中應(yīng)嚴格按施工技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計和有關(guān)規(guī)定把關(guān)。 3)、施工測量 、對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，精度滿足要求后，方可使用。 、對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 、施工基線、水準點、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次。各項目開工前，校核所有的測量控制點，并加強做好保護。五

18、、安全保證措施1、施工現(xiàn)場全體人員必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。2、開工前由施工負責人組織有關(guān)人員，進行一次安全知識教育和一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮制度和機械管理制度。施工中人員、工程車輛、工程機械進行統(tǒng)一指揮。定期進行安全和紀律教育，杜絕違規(guī)操作責任事故。4、進入施工現(xiàn)場的人員，按規(guī)定配戴勞動保護用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。5、機械設(shè)備操作司機、電工等專業(yè)工種，必須按GB5036-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，發(fā)給操作證后方可單獨作業(yè)。嚴禁無證操作。6、施工現(xiàn)場臨時電線

19、路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JTJ46-88）的要求，嚴禁任意拉線接電。7、配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計要求設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行分級配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器符合GB6829-86的標準要求。8、其現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，不得有黑暗死角。9、嚴禁酒后上崗。六、文明施工與環(huán)境保護措施1、遵守當?shù)卣母鞣N規(guī)定，尊重當?shù)鼐用竦牧?xí)俗，和當?shù)鼐用裼押孟嗵帲⒘己玫纳鐣P(guān)系。貫徹地方政府、業(yè)主和監(jiān)理工程師的各項指示要求。2、創(chuàng)建文明工地，維護周圍環(huán)境整潔，加強文明宣傳教育，不斷提高文明施工水平。3、合理布置場地，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴禁沿道停放，在指定地點有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率。4、盡量少破壞施工周圍原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及時拆除所有安全防護設(shè)施和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。5、材料和土石方工程的棄方處理，按圖紙規(guī)定或工程師的指示在適當?shù)攸c設(shè)置棄土場，避免影響農(nóng)田耕作。6、嚴格執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境法、中華人民共和國水土保持法和其它地方性法律、法規(guī)。不違章，不將有毒有害廢棄物用作土方回填。7、加強檢查監(jiān)督，從嚴要求，對施工現(xiàn)場進行定期和不定期檢查，嚴格獎懲。