1、 液壓產品生產基地108廠房滿堂紅架施工方案建設單位：博世力士樂（北京）液壓有限公司施工單位：北京三元建設有限公司編制人：崔學軍編制日期：2008年9月 目 錄一、工程概況-3二、施工部署-3三、施工方法-61、腳手架選型-62、滿堂紅架的設計與驗算-63、滿堂紅架搭設方法及技術要求-9四、安全措施-12一、 工程概況；液壓產品生產基地108廠房位于北京市經濟技術開發區同濟南路西側，框架結構，本幢建筑層數：設備間及車間辦公為二層，生產廠房一層室；層高：一層：4.2m,二層：4.2m最大建筑高度9.40m.0.00相對高程28.40m。二、 施工部署；1、搭設操作流程底部回填土平整夯實，做好排水
2、縱向鋪通長墊板，鋪平鋪穩彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿安裝拉桿拉接校正剪刀撐設置鋪腳手板。2、滿堂紅架構方式（1）立桿搭設立桿間距0.9m，里排立桿與墻面之間凈距0.2m。相鄰立桿接頭應錯開23m，必須使用對接扣件對接接長，立桿必須垂直且間距均勻，每排立桿的連線要與墻面垂直。（2）拉桿搭設拉桿間距按每層高度、縱橫方向及施工操作需要靈活確定，但不超過1.2m，最上部和最底部不超過20厘米。（3）掃地桿設置在立桿底部離地面200 mm處，設置掃地桿，縱橫向同時設置。（4）拉墻桿設置（與柱拉結）根據工程實際情況設置連墻桿。水平設置，橫向每6米設一個拉結點。垂直設置，縱向每4米設一個拉接點，連墻桿應盡
3、量靠近架體的節點。（5）腳手板腳手板的鋪設不少于三塊，確保作業面滿足要求。3、柱邊局部架體 為了確保柱子模板夾固的牢固性，柱邊架體采取局部加強的方法。柱子四周2米范圍和2米的高度，設置剪刀撐的方式，加強架體的穩定性和牢固性，以便于對柱模的夾固。3、滿堂紅架拆除（1）架子的拆除程序，應由上而下按層按步的拆除，先拆腳手板，再依次拆上部扣件和接桿，必須綁好臨時斜支撐，防止架子傾倒，禁止采用推倒或拉倒的方式拆除。（2）拆桿或放桿時，必須協同操作，拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，不要從高處丟下來。以防將鋼管摔壞或發生事故，拆下來的扣件要集中放在工具袋內裝滿后平穩放下來，不要從上面丟下來。（3）拆除架子時，作
4、業面周圍及進出口處必須派專人了望，嚴禁作業人員進入危險區，拆除大片架子應該加臨時圍欄，作業區內電線及其設備有防礙時應該事先與有關單位聯系拆除轉移或加防護。 （4）操作人員應戴安全帶及安全帽，拆除的全過程中,應指定一個責任心強、技術水平較高的工人擔任指揮，并負責拆除和照看全部操作人員的安全作業，拆除過程中應注意架子缺扣，崩扣及拆的不合格的地方，避免踩在滑動無扣的桿件上發生墜落事故。（5）已拆下的滿堂紅架材料應及時清理運至指定地點碼放，在拆除過程中，最好中途不要換人，如必須換人則應將拆除情況交待清楚。操作時思想要集中，上下呼應，不要從高處亂扔桿子、卡子、鉛絲等物品，以防傷人。該項工程安排一個施工隊
5、同時施工，施工順序由北向南。三、 施工方法1、架體選型根據本工程結構的特點，采取滿堂紅鋼管式腳手架，滿堂紅架搭設高度根據樓層高度確定。2滿堂紅腳手架的設計與驗算.2.1尺寸：間距0.9m，步距0.9m，排距b=0.9m。.2.2荷載計算：（一個立桿范圍）腳手架自重：0.249kN/m9.5m=4.856kN二層腳手板自重：20.40kN/m21.5m1.05m=1.26kN二層施工均布活荷載：2.0kN/m21.5m1.05m2=6.30kN.2.3橫向水平桿計算計算簡圖如右圖.(1) 抗彎強度計算M18ql2b 其中：q=1.4(Qp+Qk)S1Qp-腳手板自重 0.40kN/m2Qk-施工
6、均布荷載標準值 2.0kN/m2S1-橫水平桿間距 1.5mlb-排距 1.05mq=1.4（0.4+2.0）1.5=5.04kN/m M=1/85.041.052=0.695kNm=M/W=0.695106（5.08103）137N/mm2f=205N/mm2強度滿足要求(2) 撓度驗算：qk=(0.4+2.0)1.5=3.6kN/mv=5qkl4b/384EI =53.61050438420610312.19104=2.27mm v=lb/150=8mm撓度滿足要求2.6縱向水平桿計算計算簡圖如右圖(1)強度驗算F=0.5qlb=0.55.041.05=2.646kNM=0.175Fl=0
7、.1752.6461.5=0.7kNm=M/W=0.7106/(5.08103)137.8N/mm2f=205N/mm2強度滿足要求(2)撓度驗算：Fk=0.5qklb=0.53.61.05=1.89kNv=1.146Fkl3/100EI=1.1461.8910315003/(10020610312.19104)=2.9mmv=l/150=10mm撓度滿足要求。(3)扣件抗滑移計算：R=2.15F=2.152.646=5.7kNR0=8.5kN扣件滿足要求.2.7立桿穩定計算：(1)忽略豎向荷載偏心作用；風荷載作用對立桿穩定的影響不大，因此忽略風載。(2) 按軸心受壓構件計算立桿穩定性NAfc
8、其中N為所計算立桿段范圍內的軸心壓力設計值k1=0.85NGk=3.74kN N1.2/0.853.74+1.43.444=10.1kN立桿穩定承載力設計值由建筑施工腳手架實用手冊97頁表4-42查出，得 Afc=19.99kN NAfc=19.99kN單立桿部分滿足穩定性要求。立桿的局部穩定承載力一般高于立桿的整體穩定承載力在此不作局部穩定承載力驗算。2.8 拉柱桿的驗算風壓標準值Wk=0.7UzUsW0 =0.71.951.20.35=0.573kN/m2風荷載產生水平力設計值: Hw=1.4WkAw=1.40.5732.74.5=9.75kNNH=Hw+3.0kN =9.75+3.0=1
9、2.75 NH=12.75kN3滿堂紅腳手架搭設方法及技術要求：（1）立桿的接頭位置錯開布置在不同的步距內與相鄰的拉桿不大于60cm。（2）立桿與拉桿用直角扣件扣緊，要每步設置。（3）立桿的垂直偏差，全高不大于10cm，拉桿的水平偏差不大于5cm。（4）上、下拉桿的接頭位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于50cm。（5）本工程為框架結構，連墻桿設置在柱邊處。（6）腳手板鋪三塊。（7）腳手架基礎與底座位于回填土上的架子，基礎作法為原土和級賠石的夯實，再鋪墊5cm厚腳手板。按滿堂紅架的柱距、排距要求進行放線、定位。木墊板、底座必須鋪放平穩，不得懸空。距底座下皮200mm處設置縱向
10、掃地桿和橫向掃地桿，以防止立桿位移。 （8）搭設要點a、鋪放墊板和安放底座。墊板必須鋪放平穩，不得懸空。底座采用立桿底座，安放時應拉線和拉尺，按規定間距、尺寸，擺放后加以固定。b、桿件搭設順序擺放掃地桿（貼近地面的大拉桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊安裝掃地拉桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步拉桿與各立桿緊扣，依次進行。四，安全措施（一）一般要求；1，作業時，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，所用材料堆放平穩，工具應放在工具袋內，上下傳遞物件，不得拋擲。2，搭設腳手架子材料規和必須符合有關定，搭設腳手架不得使用腐朽和嚴重開裂的木板和木腳手板。3，遇大風、雨、雪、冰凍后，應對腳手架進行仔細檢查，發現立桿沉陷、懸空、接點松動、架子歪斜等情況，應及時處理。（二）架子搭設；1，腳手架的構造尺寸應符合有關定要求，與柱應設置足夠和牢固的拉接點，不得隨意加大腳手桿距離或不設拉結，造成架子變形或傾倒。2，腳手架地基應平整夯實，或加設木墊，墊板，使其有足夠的承載力，易發生整體或局部沉陷。3，腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收。（三），安全保證體系；公司生產安全部項目經理鋼筋木工班組土建施工班組土建工長專職安全員
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