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錨桿靜壓樁工程施工方案（11頁）.doc

資源ID：526917 資源大?。?span id="rjxgvvv" class="font-tahoma">31.50KB 全文頁數(shù)：11頁
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錨桿靜壓樁工程施工方案（11頁）.doc

1、湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-10施工組織設(shè)計（方案）審批記錄工程名稱： *市*江西岸風(fēng)光帶結(jié)構(gòu)類型：市政工程結(jié)構(gòu)層次：建筑面積：K1+847K3+342m段我項目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了錨桿靜壓樁施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請予審查。附：錨桿靜壓樁施工方案項目經(jīng)理：項目部（章）：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位審核意見：監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師監(jiān)理（建設(shè)）項目部（章）（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日*市*江西岸風(fēng)光帶錨桿靜壓樁施工方案編制：審核： *市城市道路建設(shè)總公司2009年4月30日錨桿靜

2、壓樁工程施工方案一、工程概況本工程為*市*江西岸風(fēng)光帶K1+847K3+342段，由于附著*江河壩加上土質(zhì)復(fù)雜，地基承載力不足，地基不均勻曾將引起上部結(jié)構(gòu)開裂或傾斜，本區(qū)建筑物荷載的較大采用樁基卻不具備打樁工作條件，設(shè)計人員結(jié)合工程地質(zhì)情況、上部結(jié)構(gòu)特點、荷載大小及沉樁設(shè)備等，經(jīng)綜合分析后決定本段工程的前面約700m段基礎(chǔ)加固使用錨桿靜壓樁。二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-94即有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)措施JGJ 123-2000湖南省建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DB 33/1001-2003混凝土結(jié)構(gòu)工

3、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002三、錨桿靜壓樁介紹及選用1、介紹：錨桿靜壓樁是后裝種植錨桿和靜力壓樁結(jié)合而形成的一種施工方法，即先在建筑物基礎(chǔ)開鑿或預(yù)留壓樁孔和錨桿孔，用粘接劑（一般為硫磺膠泥）錨固種植錨桿，然后安裝壓樁架，利用建筑物自重作反力，用千斤頂將預(yù)制樁逐段壓入土中。當(dāng)壓樁力或壓入深度達(dá)到設(shè)計要求后，將樁與基礎(chǔ)連接在一起，從而達(dá)到提高地基承載力和控制建筑物沉降的目的。2、選用：1）壓樁力對粘性土宜大于單樁豎向承載力特征值的1.2倍，對其他土則宜大于單樁豎向承載力特征值的1.5倍。2）錨桿靜壓樁的中心距不宜小于樁身長的3

4、倍，當(dāng)穿越飽和土?xí)r總的布樁平面系數(shù)不宜大于5%，穿越非飽和土?xí)r，不宜大于6.5%。3）錨桿靜壓樁樁段連接宜采用焊接接頭，當(dāng)樁身僅承受壓力，且單樁豎向承載力特征值較小時可采用硫磺膠泥接頭。四、靜壓樁施工方法控制承臺及錨桿靜壓樁施工工藝流程：測量放樣基礎(chǔ)土方開挖人工清理鋼筋制安砼墊層承臺模板安裝預(yù)埋錨桿地腳螺栓和預(yù)留錨桿樁洞口承臺砼搗制承臺砼養(yǎng)護(hù)壓樁口清模、鑿毛樁機(jī) 就位壓樁及接樁用膨脹砼封樁1、施工前應(yīng)設(shè)置測量基線與水準(zhǔn)點，基線應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。2、樁混凝土需達(dá)到100%的設(shè)計強(qiáng)度后方可運(yùn)輸進(jìn)場，起吊時捆綁牢固，起吊點符合力學(xué)原理要求，在距樁頂端0.2米處設(shè)置吊點，吊索與樁之

5、間要加襯墊，起吊時平衡起升，避免碰撞和震動。樁堆放時要按長度分類堆放，堆放場地堅實平整，且承重點設(shè)置在吊點附近距端部0.2米處，堆高不超過2層，兩端樁錯落長度不大于10厘米。3、樁的吊點定位，利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁就位。4、采用靜壓法施工，樁架挺桿和樁帽將預(yù)應(yīng)力管樁嵌固，在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后開始沉樁，樁就位要仔細(xì)檢查樁身質(zhì)量。送樁時，應(yīng)采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時注意送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準(zhǔn)則。當(dāng)工程樁送到設(shè)計深度時，可將送樁器拔起，起拔送樁器采用樁架上導(dǎo)向滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動卷揚(yáng)機(jī)，慢慢拔起。5、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁施壓到離地面1米時，起吊第二節(jié)樁，與

6、底節(jié)樁對好并復(fù)核垂直度無誤后，開始施焊。焊接符合要求后，再施壓沉樁，樁頂離地面1米再起吊第二節(jié)樁，續(xù)施工就位。復(fù)核焊接垂直施焊沉樁，直到施工完畢。施焊前先檢查上下樁接觸面。再復(fù)核垂直和上下節(jié)樁的同心度，確認(rèn)無誤差或誤差很小時再全面焊接。焊縫分兩次滿焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊后應(yīng)清除焊渣。接樁動作應(yīng)迅速盡量保證連續(xù)施工。五、靜壓樁質(zhì)量控制要點（一）質(zhì)量預(yù)控1、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，制定質(zhì)量評定制、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量例會制度、質(zhì)量問題處理制度。2、質(zhì)量責(zé)任制：分工明確，貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制定期進(jìn)行督促檢查，做到獎罰分明，責(zé)任到人。3、施工員、質(zhì)檢員、測量員、樁機(jī)司機(jī)、電工、焊工

7、等施工人員必須持證上崗。4、查看有勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報告，供靜壓樁施工時參考。5、進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案施工。施工方案必須具有針對性，措施具體，施工流程清楚，順序合理。6、工程質(zhì)量檢驗制度，包括原材料設(shè)備進(jìn)場檢驗制度；施工過程的檢驗；施工結(jié)束后的抽樣檢測。（二）過程質(zhì)量控制1、管樁質(zhì)量，對管樁進(jìn)行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗。施工現(xiàn)場著重檢查砼抗壓強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計要求。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度是否達(dá)到要求，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全。不合格產(chǎn)品不得用于工程。2、壓樁機(jī)傳感設(shè)備是否完

8、好，樁機(jī)配重與設(shè)計承載力是否相適應(yīng)。3、現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力管樁堆放整齊，布局合理。打樁順序應(yīng)根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。4、樁部端焊接樁部端焊接很重要，要檢查焊條質(zhì)量，設(shè)備適用完好率。焊完后必須保證一定暫停時間，間歇時間超過3分鐘為好。5、垂直度通常用兩臺經(jīng)緯儀、夾角90度方向進(jìn)行監(jiān)測。須注意第一節(jié)樁樁尖導(dǎo)向必須垂直；地基表面有堅硬石塊必須清除，使樁身達(dá)到垂直度要求。6、壓樁過程壓樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎能力不強(qiáng)往往容易折斷，抬架時也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。（三）檢驗（驗收）控制樁

9、基完成后依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ1062003規(guī)定對管樁質(zhì)量評定。1、管樁低應(yīng)變動力檢測（反射波法）測量樁身完整性（樁身評定等級分四類）。2、管樁高應(yīng)變動力檢測：主要評價樁身完整性和計算單樁極限承載力。3、管樁靜力載荷試驗：主要檢測極限承載力，沉降量回彈后殘余變形情況。4、管樁拉拔試驗：主要檢測極限承載力。六、出現(xiàn)問題與事故處理1、樁身斷裂：樁在沉入過程中，樁身突然傾鈄錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，即可能樁身斷裂。主要原因：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強(qiáng)度時，混凝

10、土發(fā)生破碎；制作樁的水泥標(biāo)號不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠，施工時在該處斷裂；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。預(yù)防措施：施工前，應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不超過30；在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移動樁架來糾正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行；普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達(dá)到要求強(qiáng)度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個半月，以提高樁的后期強(qiáng)度。治理方法：當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部

11、荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法。2、沉樁達(dá)不到設(shè)計要求：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終標(biāo)高作為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，與另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考，有時沉樁達(dá)不到設(shè)計的最終控制要求。主要原因：勘探點不夠或勘探資料粗略，勘探工作以點帶面。致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁尖標(biāo)高有誤，有時因為設(shè)計要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身砼強(qiáng)度；樁機(jī)及配重太小或太大，使樁沉不到或沉過設(shè)計要求的控制標(biāo)高；樁身打斷致使樁不能繼續(xù)打入。預(yù)防措施：探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高；防止樁身斷裂，打樁時注意樁身變化情況。 3、樁頂位移：沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)

12、象。主要原因：樁數(shù)較多，土層飽和密實、樁間距較小。在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時，由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起；樁位放線不準(zhǔn)；偏差過大；施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位；樁位標(biāo)志與墻、柱軸線標(biāo)志混淆搞錯等，造成樁位錯位較大；選擇的行車路線不合理；土方開挖方法及順序不正確。預(yù)防措施：沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，一般宜兩周左右；基坑開挖注意有一定排水措施，留置邊坡?；舆叢坏枚逊磐练?，基坑較深應(yīng)分層開挖；認(rèn)真按設(shè)計圖紙放好樁位，設(shè)置明顯標(biāo)志，并做好復(fù)查工作，選擇合理樁機(jī)行車路線。4、樁身傾斜

13、：樁身垂直偏差過大。原因分析：場地不平、有較大坡度。樁機(jī)本身傾斜，則樁在沉入過程中會產(chǎn)生傾斜；穩(wěn)樁時樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。預(yù)防措施：場地要平整，如場地不平，施工時應(yīng)在打樁機(jī)行走路線加墊木等物，使打樁機(jī)底盤保持水平。5、接樁處開裂：接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。原因分析：采用焊接連接時，連接處表面未清理干凈，樁端不平整；焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物；焊接好停頓時間較短，焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂；兩節(jié)樁不在同一條直線上，接樁處產(chǎn)生曲折，壓樁過程中接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。預(yù)防措施：接樁前，保證連接部件清潔；接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼。

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