1、龍湖嘉園G14樓填充墻砌體施工方案安徽水利城建公司二0一二年七月目 錄第一章、編制依據(jù) 2第二章、工程概況 2第三章、施工準備 2第四章、操作工藝 4第五章、質量要求 7第六章、安全技術 8第七章、工程施工措施 8第一章、編制依據(jù)11、龍湖嘉園G14工程施工圖紙12、主要規(guī)范、規(guī)程：a、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002） b、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；c、公司的企業(yè)標準。13施工組織設計第二章、工程結構設計概況本工程為G14樓煤矸石砌體工程，西單元為地下一層、地上15層；東單元為地下一層、地上33層。建筑總面積為197841、砌體填充墻采用200
2、厚多孔煤矸石空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。2、質量目標：分項工程質量合格率100%。3、工期目標：優(yōu)化施工管理計劃，力爭提前完成施工任務。4、文明管理目標：精心組織、科學管理，嚴格按總平面圖進行現(xiàn)場臨建搭設，搞好文明施工。5、安全目標：杜絕死亡事故發(fā)生，一般事故不得超過16、質量方針：“守合同，保證質量，優(yōu)質服務，為業(yè)主提供滿意的建設工程產(chǎn)品”質量方針，弘揚企業(yè)精神，嚴格執(zhí)行企業(yè)頒發(fā)的質量體系文件，全面履行工程承包合同，優(yōu)質、高效、安全、文明地組織施工，確保工程質量。第三章、施工準備一、主要施工機具主要機具：攪拌機、篩子，垂直運輸設備、勞動車水平尺、灰桶、噴水壺等。在砌筑施工前應將砌筑工具準備
3、齊全，瓦刀、線錘、靠尺、皮數(shù)桿以及小線等。并要檢查工具的性能，以便對性能不良的工具事先進行修理，如托線板是否平直，有無變形等。為了正確計量配合比，應準備一臺磅秤。二、材料準備1、煤矸石空心磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證和出廠檢測報告。2、砌墻所用的煤矸石空心磚應選擇棱角整齊、規(guī)格基本一致的磚、變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。材料運到現(xiàn)場，試驗員應立即抽樣送試驗室試驗，合格后，方可使用。每種標號的砂漿要按規(guī)范進行配比3、水泥進場應有出廠合格證并及時取樣送檢，并防止使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥不得混合使用。4、砂宜采用中砂，應過5mm孔徑的篩，配制M5以
4、下的砂漿，砂的含泥量不超過5，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過3，不得含有草根等雜物。5、摻合料用石灰膏，其熟化時間不得少于7天。拌和用水要使用自來水或不含有害物質的清凈水。6、將澆水濕潤的空心磚，從磚垛處用手推車或吊運到砌筑位置，要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50CM，以便于砌筑。干磚不準運至砌筑位置。7、備好墻體拉結筋及預埋件等。三、技術準備1、瓦工20人，從事過類似工程的熟練人員，技術人員1名，組織施工人員進行詳細技術交底。2、砌體工程開始前，必須做好拉結筋植筋、構造柱的綁扎及隱檢。3、彈好墻身位置線，門窗口、預留洞位置線，根據(jù)本工程墻厚不一的特點，宜放邊線，經(jīng)驗線符合設計要求，預
5、檢合格。4、對衛(wèi)生間要澆上翻砼，根據(jù)上述墻身位置線支模澆砼。5、抄好每層+50cm的水平線，在剪力墻門窗洞口處要彈好，構造柱上用膠布貼好，+50cm的水平線是建筑標高，施工時務必注意。6、按砌筑操作需要，畫好皮數(shù)桿，立在轉角處。7、工藝流程： 材料準備彈線構造柱筋綁扎拉結筋植筋及驗收實砌三皮實心磚按內外墻分類砌墻墻頂木楔固定構造柱內清理沖洗與模板接觸處貼雙面膠條支模澆砼四、作業(yè)條件1、平整砌筑墻體周圍的地面，尤其是砌筑操作人員活動范圍內和堆磚放料的位置，一般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈，并要平整。2、平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機等。3、運輸砌筑材
6、料的道路要填平，填實，以便施工時磚塊，砂漿的正常運輸。4、完成室外及房心回填土，做好水電預埋工作。5、辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。6、按標高抹好水泥砂漿防潮層。7、彈好墻身線、軸線，據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗開口位置線，經(jīng)檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。8、按標高定好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。并辦理預檢手續(xù)。第四章、操作工藝一、鋼筋工程1、構造柱鋼筋綁扎1）預制構造柱鋼筋骨架，為防止骨架變形，宜采用反十字扣，或套扣綁扎。箍筋應與受力主筋保持垂直，箍筋彎鉤重疊處，應沿受力鋼筋方向錯開放置；2）根據(jù)已放好的構造柱的位置線，檢查搭接位置和搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。
7、3）鋼筋骨架與預埋筋綁扎搭接長度應不低于35d=3512=420，構造柱鋼筋可100%搭接。2、拉結筋的施工墻體拉結筋采用后植筋的方法，在剪力墻上鉆8孔，植6鋼筋，拉結筋外露長度大于700mm，端部另加135度彎鉤，彎鉤長度為15d=156=90，拉結筋沿墻體通長設置；每120墻厚設置16，沿高度方向500設置；二、砌體工程1、實心磚砌體 1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要用水準儀進行抄平，并在框架柱上劃出皮數(shù)標記，應標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗等位置。2）每種標號的砂漿要按規(guī)范進行配比。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。3）煤矸石磚，在常溫施工時，應提前1
8、天在地面上將磚澆水濕潤。一般要使水浸入空心磚內四邊深為10mm或使磚的含水率達到6070為宜。在雨季砌筑施工時，要嚴格控制澆水程度，防止空心磚塊吸水過多，而影響砌筑，或因空心磚塊吸水飽和造成無法砌筑。在墻上留置臨時施工洞口，間距沿墻邊不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過300mm，洞口上設預制砼過梁。4）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間段處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的23。當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，留直槎處應加設拉接鋼筋，拉接鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋，間距沿墻
9、高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm，末端應有90彎鉤。5）門、窗洞口宜采用實心磚砌筑，砌體的灰縫厚度應為 812mm。2、煤矸石空心磚砌筑 1）砌筑前，先根據(jù)墻體位置，煤矸石空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，立皮數(shù)桿要用水準儀進行抄平。3）磚墻 “三一法”砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在1.8m范圍內。采用空心磚砌填充墻時，組砌方法應正確，空心磚的砌筑應上下錯縫，磚孔方向應置于水平位置。空心磚和實心磚的交接處
10、，應按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應砌三皮煤矸石實心磚，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內，拉結鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。4）磚墻不能同時砌筑，留斜搓又有困難時，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋26500。砌墻的水平灰縫直控制在10mm左右。5）、墻體的構造柱處，沿墻高每500mm設置26水平拉接筋，每邊伸進墻內不少于1m。6）砌塊砌到梁底或樓板底時，應留一定空隙，待砌體變形穩(wěn)定后并應至少間隔7天，再用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填塞嚴密。7）填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。空心磚的水平灰縫厚度812mm
11、，且應飽滿，平直通順，立縫砂漿應填實。砌體灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當砌體端部無混凝土柱時，需設置鋼筋混凝土構造柱。另外空心磚墻與砼結構相連時，粉刷前在連接處加設每邊200 mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布，以防止連接處墻面開裂。8）空心磚墻體中的各種預留孔、洞及預埋件，應按設計標高、位置和尺寸準確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預留槽。當洞口寬度大于30cm時應設置鋼筋混凝土過梁。室內空心磚墻壁在門框兩側，應用煤矸石實心磚砌筑，每邊不小于30cm，用以埋設木磚及鐵件來固定門窗。9）磚墻的轉角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得
12、留直槎，應留斜槎，其高度不超過1.2m。10）空心磚砌筑時應拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。當墻高大于4m時，在窗頂或門頂或墻高中部設與柱連接的墻梁；當墻長超過層高2倍時宜在墻內設砼構造柱；填充墻小于200mm的部位應在墻體轉角、交叉處設置砼構造柱。3、女兒墻、欄板及零星砌體1）因女兒墻下有水平落水頭子，女兒墻內側要預留壓入卷材的凹槽，女兒墻壓頂上有避雷帶，屋面上有煙氣道風帽。因此，屋面上砌體施工要與安裝、防水、屋面等工種緊密配合。2）女兒墻壓頂采用P.O 32.5水泥砂漿砌紅磚，要求灰縫飽滿橫平豎直，構造柱和壓頂均按前述要求施工；3）陽臺欄板采用后砌的，在扶
13、手和墻體之間，在墻體砌筑時預埋28鋼筋，伸出不小于200與扶手內鋼筋焊牢，或伸出不小于300埋入隔墻內；4）管道井內側等飾面困難的部位，其內側原則上砌筑正面墻，以提高這些部位的觀感質量；管道井、通風井等隨砌隨抹的部位抹灰要求平整。三、模板工程1、構造柱支模前，構造柱鋼筋必須綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)，檢查構造柱內部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰；2、支模前在構造柱兩側面與墻體連接處豎向粘貼雙面膠條，防止漏漿；3、為防止砼澆筑時模板膨脹，影響外墻平整，上下每隔一米就設兩根鋼筋拉桿，拉桿洞要預留，第一條留洞位置從地面上來200即可；4、在構造柱頂做成斜口，便于砼灌入，斜
14、口上口要高于梁底200以上，使構造柱砼與梁底緊密貼實。四、砼工程1、由于構造柱內拉結筋較多，宜采用12-16CM坍落度C20砼澆搗，并用小型震動棒震搗；2、澆砼前，構造柱柱底倒一手提灰桶相同比例的水泥砂漿，以保證柱底密實，先將振動棒插入柱底根部，使其振動再倒入砼，每層厚度不超過600，邊下料邊震搗。3、澆搗時用錘敲擊柱模外側，既檢查其是否密實，又可使砼表面震實。4、每一層留一組砼試塊（三塊）。第五章、質量要求1、磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求2、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的
15、2/3。3、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。4、填充砌體一般尺寸允許偏差填充砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位移10垂直度小于或等于3M5垂直度大于3M102表面平整度83門窗洞口高、寬（后塞口）104外墻上下窗口偏移20第六章、安全技術1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時
16、，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。第七章、工程施工措施一、砌體裂縫防治措施1、通病：框架梁柱與填充墻
17、交接處2、預防措施：a、填充墻砌至接近梁、板底時應留3-8cm的空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，用砂漿強度M5或細砼C20塞實；b、對于墻長大于5m或墻高超過4m時，填充墻與梁板的連接沿墻水平長度每間隔1m間距放置8，長度伸入墻內30cm；c、管線槽留置時可采用彈線定位后，對管槽用開槽機開槽，不得采用斬磚留槽，不得在墻體上開水平洞槽，寬度超過30cm的洞口上部應設置過梁，擱置予制過梁的砌體頂面應找平，安裝時應座漿，當設計無具體要求時座漿應采用12.5的水泥砂漿；d、填充墻與框架柱交接處，應用20mm20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。e
18、、在兩種不同基體交接處，應采用鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于1010）抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合砂漿加強處理，加強帶與各基層的搭接寬度不應小于150。頂層粉刷中摻入抗裂纖維。二、工程施工措施1、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時含水率達到60-70%。2、砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設符合要求。砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。3、填充墻應分二次砌筑（即在1.4米處、1.4米以上分二次砌筑，應留置不少于57天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有38cm的空隙，用細石混凝土加膨脹劑塞實，
19、若采取梳磚補砌時，對雙側豎縫應用1：3水泥砂漿嵌填密實，填塞、補砌宜在結構驗收后進行。4、砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。在頂層墻體窗臺標高處加設混凝土現(xiàn)澆帶、埋設通長拉接筋。5、砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。6、當洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應與梁整澆。上料口、過人洞封堵時頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。7、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機
20、械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網(wǎng)。8、配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。9、冬期施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：1）砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。 2）拌合砂漿應采用兩步投料法，水溫不得超過80（一般40為宜），砂漿出罐溫度不得超過40，使用溫度不應低于5。3）拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；砌筑時不準隨意往砂漿內加熱
21、水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結降低砌體強度。4）磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后，方可使用，拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。5）砌筑工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約1012cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。6）冬季施工中，調整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，做好覆蓋保溫工作。7）冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。8）外墻面施工操作環(huán)境溫度不應低于5C。
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