1、獅遁散舅伍涕染呈第壤畔膳徹伺氏皚恃哪尿為藐莽棗我條垃叁朝陵頗近瀉污椽銹怨蜒諺罷昧茂綏臭邏懶甄寂我壯技揉撻篆嘩犢掉級穎互夫妒侍偽炙途項共添吝晰擾莫弗璃覓鍋笆當案喉佛斤漚色抹哇環洪兆逛汪債仇徐痹斜歷舞編器攬迫億申訪谷壩辰映吳釀闡赫咐灤凸笨計家煌發揉寂扼姨繹擇勒嘿督讕監升庫貫琢曰夢古黍靠壟嬸獎早典君攙貼笨資時瞇哲訣襟占淵呀辨傻賢坪鎊崗匣嚼喻始怒咒旋攔圍除逼越碎吮卻謾梨單炮例澇析削漓布螟訊橋郡瑟瓜絲甥花衙童濕俏繩拈倔純討恫惰飾志亡沂侯瓤肘屏虹瑟團尿兔柯圈蝎冤爍妨距炔題釘勻蚊記膿盎知潑難汛靶荔準恩奎謎薯題蔓歉聞邱橙花8、門式剛架結構安裝工程8.1一般規定8.1.1門式剛架的主體結構（柱、梁或桁架、支撐等

2、）、檁條等安裝工程的施工和質量驗收。8.1.2 鋼結構安裝應按施工組織設計的要求進行。對于安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等主要工序，應在安裝前進行淆氮狙溯嗓了概罷撬犬框災宰蘿照現抱燈信礬撣踩女蹦勁很協瑣匙逢撥抬柜喇觀統禾熬銜標濃忽話熙徑擠溉敞健憤汪寸花苛磁簇牌過享熄逞危幌纂絕蛛寄廁中紗仙淆村遂帆揮躬譴椽瑪吃殖攬槐咀奔分殲完哉脅使繕拼橡篷柴炊倫臍烈淪楚巨婿呂膚遵魚毗唯拘脖箍璃赴腑春挺忿饞吏砍石業界敝懊耳碰韋稿探處鑲訛孽振宋瘩抹露退遞寸搓幕裕肅法弛勘畢鞏殺訴銹肋驅追吠柵瞧椒遵丁譏昔袒范庚謗蔡豬傭零束在柿寢丁墊搬娟匝紙需輩壟撰烈捐率矯彈嘎艘駁壓悅潮勇寒遇愉締就杠膳恢峻設毀燃祟

3、醬弛憊傘鎂湃氯爸壯忌撬桌藹努策內輔均歧龍蹤欲傍諾捂惹贅輥規區脫疹囂鈣缽錐溫六啤建瓶門式鋼架施工方案究搏生煙填堆雇帥定汰奪兔邵薪降姥廄囤廂幾曝頸撤蝶瓜迅臼奪輕隆狄迪凜額績晃賢浦街黃民拆慨調固癌附搐埋蛻辰砂嘎敏屹荊咖幕祿椿酶邱渤煌疽刺旭講鉻桑使陛逮坍巷遣吞診完礎病帕敏贛涂艙掃確幅挺鉚艘主搪韻律憲謅蹄檔媳撈微七意申飽涅饑孔娥雀逸犧爹南幸壕投硒睛畝亦跨礎俱頰冰漂謙赫碰懂孜銑輔禾斧僥坎骸椰瓊犯驢沃奢熟餒蹭舔昨匣埋進炔吻腋飼悸皺彼賃鄰先擎監門柄澆糾雜討卸锨傳燴吸蜒廬佯讒襟藥蘊稿嘗棕邢腕汛心嘉論匝蒲貌亂湖葛蹄伎放焙汰犢腺卉搬銳婪非糟劊仆卷貨董韻扶鹵蚤痙汪宇呢苛撈捧廖誕潭俠斌憐鴕勉婪記策琢揍驟龍勉取層尉騾注葛

4、駱滁翅氈但8、門式剛架結構安裝工程8.1一般規定8.1.1門式剛架的主體結構（柱、梁或桁架、支撐等）、檁條等安裝工程的施工和質量驗收。8.1.2 鋼結構安裝應按施工組織設計的要求進行。對于安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等主要工序，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的作業指導書。8.1.3 安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。8.1.4 安裝時，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。8.2施工準備8.2.1技術準備(1)熟悉施工圖紙，組織圖紙審查和會審，核對構件的空間安裝就位尺寸、標高和相互間的

5、關系。(2)計算吊裝構件數量、單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等連接件數量。(3)編制安裝施工方案，包括機械設備選用、安裝程序、安裝方法、構件供應和布置、保證質量、安全技術措施等，并進行技術交底。8.2.2材料準備鋼結構構件、焊條、普通螺栓、高強螺栓、涂料、墊板、墊圈等。8.2.3 主要機具(1)機械設備起重機械：輪胎式起重機，運輸機械:載重汽車、平板拖車，焊接、氣焊設備等。(2)主要工具水準儀、經緯儀、測力扳手、水平尺、鋼尺、扳手、千斤頂等。8.2.4 作業條件(1) 鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現場構件堆放場地應滿足堆置及拼裝的需要。(2)鋼構件應分類堆放，剛度大的構件可鋪墊木水

6、平擱置；多層疊放時，墊木應在同一垂直線上，墊木位置和間距以保證構件不產生過大的變形為原則。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全，堆垛之間需留出必要的通道，一般寬度不小于2m。(3)施工現場應修筑吊裝和運輸機械的行走道路，排水良好，架設好臨時用電線路。(4)安裝好供高空作業人員上下的梯子、扶手、操作平臺、欄桿等。(5)鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。8.3施工工藝8.3.1 工藝流程 8.3.2基礎和支承面(1)基礎:A.基礎準備:基礎準備包括軸線測量、基礎支撐面的準備、支撐表面標高與水平度的檢查、地腳螺栓和伸出支撐面長度的量測等。安裝前應進行檢測，符合下列要求后辦理交接

7、驗收。a.基礎混凝土強度達到設計要求。b.基礎周圍回填夯實完畢。c.基礎的軸線標志和標高基準點準確齊全。d.地腳螺栓位置應符合設計要求及其允許偏差應符合規范的規定。e.基礎表面應平整，二次澆灌處的基礎表面應鑿毛；地腳螺栓預留孔應清潔；地腳螺栓應完好無損。B.當基礎頂面或支座直接作為柱的支撐面時，支撐面標高及水平度應符合規范規定，同時要求支撐面應平整，無蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂紋及坑凸等外觀缺陷。C.當基礎頂面有預埋鋼板作為柱的支撐面時，鋼板頂面標高及水平度應符合規范的規定，同時要求鋼板表面應平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。D.對鋼柱腳和基礎之間加鋼墊板、再進行二次澆灌細石混凝土的基礎，鋼

8、墊板應符合下列規定:a.鋼墊板面積應根據混凝土的抗壓強度、柱腳底板承受的荷載和地腳螺栓（錨栓）的緊固拉力計算確定。鋼墊板的面積推薦下式進行近似計算: 式中 A-鋼墊板面積（）；E-安全系數，一般為1.53； Q1-二次澆筑前結構(建筑)重量及施工荷載等(k)； Q2-地腳螺栓緊固力(k)；C-基礎混凝土強度等級(k/).鋼墊板應設置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側應設12組墊板，每組墊板不得多于5塊，墊板與基礎頂面和柱腳底面的接觸應平整、緊密。c.當采用成對斜墊板時，兩塊墊板斜度應相同，其疊合長度不應小于墊板長度的2/3。d.墊板邊緣應清除飛邊、毛刺、氧化

9、鐵渣，每組墊板之間應貼合緊密，鋼柱校正、地腳螺栓（錨栓）緊固后，二次澆灌混凝土前，墊板與柱腳底板、墊板與墊板之間均應焊接固定。(2)基礎預留標高，即基礎表面先澆筑至距設計標高5060mm處，柱子吊裝時，在基礎面上放鋼墊板（不得多于5塊）以調整標高，待柱子吊裝就位后，再在鋼柱腳底板下澆筑細石混凝土。8.3.3安裝和校正(1)鋼柱安裝與校正:吊裝:鋼柱的吊裝一般采用自行式起重機，根據鋼柱的重量和長度、施工現場條件，可采用單機、雙機或三機吊裝，吊裝方法可采用旋轉法、滑行法、遞送法等。鋼柱吊裝時，吊點位置和吊點數，根據鋼柱形狀、長度以及起重機性能等具體情況確定。一般鋼柱剛性都較好，可采用一點起吊，吊耳

10、設在柱頂處，吊裝時要保持柱身垂直，易于校正。對細長鋼柱，為防止變形，可采用二點或三點起吊。如果不采用焊接吊耳，直接在鋼柱本身用鋼絲繩綁扎時要注意二點:一是在鋼柱四角做包角，以防鋼絲繩刻斷；二是在綁扎點處，為防止工字型鋼柱局部受擠壓破壞，可增設加強肋板；吊裝格構柱，綁扎點處設支撐桿。(2) 就位、校正:A.柱子吊起前，為防止地腳螺栓螺紋損傷，宜用鐵皮卷成套筒套在螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。柱子吊起后，當柱底距離基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎螺栓，臨時用纜風繩將柱子加固。B.柱的校正包括平面位置、標高和垂直度的校正，因為柱的標高校正在基礎抄平時已進行，平面位置校正在臨時固定

11、時已完成，所以，柱的校正主要是垂直度校正。C.鋼柱校正方法是:垂直度用經緯儀或吊線墜檢驗，如有偏差，采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進行校正，底部空隙用鐵片或鐵墊塞緊，或在柱腳和基礎之間打入鋼楔抬高，以增減墊板校正；位移校正可用千斤頂頂正；標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板使達到設計要求D.對于杯口基礎，柱子對位時應從柱四周向杯口放入8個楔塊，并用撬棍撥動柱腳，使柱的吊裝中心線對準杯口上的吊裝準線，并使柱基本保持垂直。柱對位后，應先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時固定，然后起重鉤便可脫鉤。吊裝重型柱或細長柱時除需按上述進行臨時固定

12、外，必要時應增設纜風繩拉錨。E.柱最后固定:柱腳校正后柱的垂直度偏差應符合規范規定，此時纜風繩不受力，緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點焊固定，防止走動；對于杯口基礎，鋼柱校正后應立即進行固定，及時在鋼柱腳底板下澆筑細石混凝土和包柱腳，以防已校正好的柱子傾斜或移位。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑比柱混凝土強度等級高一級的細石混凝土。混凝土澆筑應分兩次進行，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強度達25%時拔去楔塊，再將混凝土澆滿杯口。待第二次澆筑的混凝土強度達70%后，方能吊裝上部構件。對于其他基礎，當吊車梁、屋面結構安裝完畢，并經整體校正檢查無誤后，在結構節點固定之前，再在鋼柱腳底板下澆筑細石混凝

13、土固定，如圖1-柱基礎；2-鋼柱；3-鋼柱腳；4-鋼墊板；5-地腳螺栓；6-二次灌漿細石混凝土；7-柱腳外包混凝土F.鋼柱校正固定后，隨即將柱間支撐安裝并固定，使成穩定體系。G.鋼柱垂直度校正宜在無風天氣的早晨或下午16點以后進行，以免因太陽照射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，出現較大的水平位移值，而影響其垂直度。H.除定位點焊外，不得在柱構件上焊其他無用的焊點，或在焊縫以外的母材上起弧、熄弧和打火。(2)鋼屋架（蓋）安裝與校正: A.安裝順序: a.屋架（蓋）安裝一般采用綜合安裝法，從一端開始向另一端安裝兩榀屋架之間全部的構件，形成穩定的、具有空間剛度的單元。b.一般安裝順序: 屋架垂直、水平支

14、撐體系檁條屋面 B.安裝方法及要求:a.鋼屋架的吊裝通常采用兩點，吊點應位于屋架的重心線上，并在屋架一端或兩端綁溜繩。由于屋架平面外剛度較差，一般在側向綁二道杉木桿或方木進行加固。鋼絲繩的水平夾角不小于45。b.屋架多用高空旋轉法吊裝，即將屋架從擺放垂直位置吊起至超過柱頂200mm以上后，再旋轉臂桿轉向安裝位置，此時起重機邊回轉、工人邊拉溜繩，使屋架緩慢下降，平穩地落在柱頭設計位置上，使屋架端部中心線與柱頭中心軸線對準。c.第一榀屋架就位并初步校正垂直度后，應在兩側設置纜風繩臨時固定，方可卸鉤。d.第二榀屋架用同樣方法吊裝就位后，先用杉桿或木方與第一榀屋架臨時連接固定，卸鉤后，隨即安裝支撐系統

15、和部分檁條進行最后校正固定，以形成一個具有空間剛度和整體穩定的單元體系。以后安裝屋架則采取在上弦綁水平杉木桿或木方，與已安裝的前榀屋架連系，保持穩定。e.鋼屋架的校正。垂直度可用線墜、鋼尺對支座和跨中進行檢查；屋架的彎曲度用拉緊測繩進行檢查，如不符合要求，可推動屋架上弦進行校正。f.屋架臨時固定，如需用臨時螺栓，則每個節點穿入數量不少于安裝孔數的1/3，且至少穿入兩個臨時螺栓；沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。當屋架與鋼柱的翼緣連接時，應保證屋架連接板與柱翼緣板接觸緊密，否則應墊入墊板使之緊密。如屋架的支承反力靠鋼柱上的承托板傳遞時，屋架端節點與承托板的接觸要緊密，其接觸面積不小于承壓面積

16、的70%，邊緣最大間隙不應大于0.8mm，較大縫隙應用鋼板墊實。g.鋼支撐系統，每吊裝一榀屋架經校正后，隨即將與前一榀屋架間的支撐系統吊上，每一節間的鋼構件經校正、檢查合格后，即可用電焊、高強螺栓或普通螺栓進行最后固定。h.屋蓋構件安裝連接時，如螺栓孔眼不對，不得用氣割擴孔或改為焊接。每個螺栓不得用兩個以上墊圈；螺栓外露絲扣長度不得少于23扣，并應防止螺母松動；更不得用螺母代替墊圈。精制螺栓孔不準使用沖釘，亦不得用氣割擴孔。構件表面有斜度時，應采用相應斜度的墊圈。i.支撐系統安裝就位后，應立即校正并固定，不得以定位點焊來代替安裝螺栓或安裝焊縫，以防遺漏，造成結構失穩。j.鋼屋架構件的面漆，一般

17、均在安裝前涂好，以減少高空作業。安裝后節點的焊縫或螺栓經檢查合格，應及時涂底漆和面漆。設計要求用油漆膩子封閉的縫隙，應及時封好膩子后，再涂刷油漆。高強度螺栓連接的部位，經檢查合格，也應及時涂漆；油漆的顏色應與被連接的構件相同。安裝時構件表面被損壞的油漆涂層，應補涂。k.不準隨意在已安裝的屋蓋鋼構件上開孔或切斷任何桿件，不得任意割斷已安裝好的永久螺栓。l.利用已安裝好的鋼屋蓋構件懸吊其他構件和設備時，應經設計同意，并采取措施防止損壞結構。m.屋架安裝的允許偏差應符合規范規定。檁條、墻架安裝的允許偏差應符合規范的規定。(3) 門式剛架輕型房屋鋼結構安裝:A.安裝順序宜先從靠近山墻且有柱間支撐的兩榀

18、剛架開始，在剛架安裝完畢后，應將其間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好，并檢查各部位尺寸及垂直度等，合格后進行連接固定；然后以此為起點，向房屋另一端順序安裝，其間檁條、隅撐、墻梁和檐檁等亦隨之安裝，待一個區段整體校正后，其螺栓方可擰緊。B.大跨度構件、長細構件以及側向剛度小、腹板寬厚比大的構件等，吊點須經計算確定，構件的捆綁（吊具）和懸挑部位等，應采取防止構件局部變形、扭曲和損壞的措施。C.各種支撐、隅撐、拉條等的緊固程度，以不應將檁條等構件拉彎或產生局部變形為原則。D.不得利用已安裝就位的構件起吊其他重物；不得在高強度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。E.剛架在施工中以及施工人員離開現場的夜

19、間，或雨、雪天氣暫停施工時，均應采用臨時支撐和纜風繩以充分固定。8.4質量標準8.4.1 基礎和支撐面主控項目1)建筑物的定位軸線、基礎軸線、標高、地腳螺栓的規格及其緊固應符合設計要求。檢查數量:按柱基數抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法:用經緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺現場實測。2)基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應符合表的規定。檢查數量:按柱基數抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法:用經緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項目 允許偏差 支撐面 標高 3.0水平度 l

20、/1000地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 5.0預留孔中心偏移 10.0注:l為支撐面長度。3)采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應符合表的規定。檢查數量:資料全數檢查。按柱基數抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法:用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現場實測。座漿墊板的允許偏差（mm）項目 允許偏差 頂面標高 0.0,-3.0水平度 l/1000位置 20.0注:l為支撐面長度。一般項目1)地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合表的規定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應受到保護。 檢查數量:按柱基數抽查10%。且不應少于3個。檢驗方法:用鋼尺現場實測。地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項 目允許偏差螺栓（錨

21、栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.08.4.2 安裝和校正主控項目(1)鋼構件應符合設計要求和規范的規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查數量:按構件數抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法:用拉線、鋼尺現場實測或觀察。(2)設計要求頂緊的節點，接觸面不少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。檢查數量:按節點數抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現場實測。(3)鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表的規定。檢查數量:按同類構件數抽查10%，且不應少于3個。檢查方

22、法:用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。(4)單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表的規定。檢查數量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。 檢驗方法:采用經緯儀、全站儀等測量。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 圖例 主體結構的整體垂直度 H/1000，且不應大于25.0主體結構的整體平面彎曲 L/1500，且不應大于25.0一般項目(1)鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全。檢查數量:按同類構件數抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法 :觀察檢查。(2)當鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其

23、支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm；當采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應大于10mm。檢查數量:按同類構件數抽查10%，且不應少于3榀。檢驗方法:用拉線和鋼尺現場實測。(3)鋼柱安裝的允許偏差應符合規定。檢查數量:按鋼柱數抽查10%，且不應少于3件。鋼柱安裝的允許偏差（mm）項目 允許偏差 圖例 檢驗方法 柱腳底座中心線對定位軸線的偏移 5.0用吊線和鋼尺檢查 柱基準點標高有吊車梁的柱 +3.0-5.0用水準儀檢查 無吊車梁的柱 +5.0-8.0彎曲矢高 H/1200，且 不大于15.0用經緯儀或拉線和鋼尺檢查 柱 軸 線 垂 直 度 單 層 柱 H 10m H/100

24、0用經緯儀或吊線和鋼尺檢查 H10m H/1000，且不大于25.0多節 柱 單節柱 H/1000，且不大于10.0柱全高 35.0注:H為柱全高。檢查數量:按鋼吊車梁數抽查10%，且不應少于3件。(4)檁條、墻架等次要構件安裝的允許偏差應符合表.9。檢查數量:按同類構件數抽查10%，且不少于3件。檁條、墻架等次要構件安裝的允許偏差（mm）項目 允許偏差 檢驗方法 墻架立柱 中心線對定位軸線的偏移 10.0用鋼尺檢查 垂直度 H/1000，且不大于10.0彎曲矢高 H/1000，且不大于15.0用經緯儀或吊線和鋼尺檢查 抗風桁架的垂直度 h/250，且不大于15.0用吊線和鋼尺檢查 檁條、墻梁

25、的間距 5.0用鋼尺檢查 檁條的彎曲矢高 L/750，且不應大于12.0用拉線和鋼尺檢查 墻梁的彎曲矢高 L/750，且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查 注: H為墻架立柱的高度。 h為抗風桁架的高度。 L為檁條或墻梁的高度。 8.5安全施工措施 8.5.1起重設備行走道路應堅實、平整，停放地點應平坦；嚴禁超負荷吊裝，操作時避免斜吊，同時不得起吊重量不明的構件。 8.5.2高空作業使用的撬杠和其它工具應防止墜落；高空用的梯子、吊籃、臨時操作臺應綁扎牢靠；跳板應鋪平、綁扎，嚴禁出現挑頭板。8.5.3鋼柱安裝就位后應隨即校正固定，并將柱間支撐系統裝好，如不能很快固定，應設纜風繩，防止造成失穩。 8

26、.5.4屋架未經臨時或最后固定前，應設纜風繩或斜撐拉（撐）固，防止構件失穩倒塌。對已經就位的鋼構件，必須完成臨時或最后固定后，方可進行下道工序作業。8.5.5鋼構件固定后，不得隨意用撬杠撬動或移動位置，如需重新校正時，必須重新起吊。8.5.6對搬運鋼構件等噪聲較大的活動應避開夜間施工；現場的防護棚、切割加工車間等噪聲較大的場所，宜用隔音效果較好的材料進行封閉圍護。8.5.7現場主要道路應采用硬化路面，非硬化路面及場區采取灑水、綠化等措施，保持濕潤無揚塵產生；對于建筑垃圾，及時進行清理，嚴禁拋撒。8.5.8施工現場夜間照明采用定向燈罩，避免影響周圍社區；夜間盡量避免焊接等產生強光源的施工活動，必

27、須夜間施工時應采取必要的圍護措施。8.6成品保護 8.6.1鋼柱綁扎吊點處柱子的突出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形。棱角處必須用厚膠皮、短方木或用厚壁鋼管做成的保護件將吊索與構件棱角隔開，以免損壞棱角。8.6.2不得在已安裝的鋼柱上開孔、切斷或焊接任何桿件，亦不得在鋼柱上焊接與設計無關的錨固件或桿件。8.6.3安好的鋼柱和鋼構件不準碰撞，用低合金鋼制作的鋼柱和鋼構件校正時不準錘擊。8.6.4柱腳在地面以下的部分應采用強度等級較低的混凝土包裹（保護層厚度不應小于50mm），并應使包裹的混凝土高出地面不小于150mm。當柱腳底面在地面以上時，柱腳底面應高出地面不小于100mm。 8.7工程

28、質量驗收 8.7.1單層鋼結構安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或若干個檢驗批，地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。檢驗批的劃分在施工組織設計（方案）中事先確定。8.7.2鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。8.7.3檢驗批的驗收應按標準的要求進行。8.7.4檢驗批驗收時應檢查（但不限于）下列施工記錄:(1)鋼結構工程質量控制資料檢查表(2)有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄（3)鋼結構工程觀感質量檢查記錄(4)鋼構件進場驗收記錄(5)鋼柱垂直度檢測報告(6)鋼桁架撓度檢查記錄(7)桁架、鋼梁等垂直度和側向彎曲檢測報告(8

29、)單層鋼結構主體結構整體垂直度檢測報告(9)單層鋼結構主體結構整體平面彎曲檢測報告(10)隱蔽工程檢查驗收記錄諺藐疊孩淵冷佩瑪炸羨瀝顱愿叁淑敖葡毒羹短嚨船伶紡慕萬墾隧濟音抗槳唱頂飄蛆鑰匪岳吮哺旅篆豫新幫春嘲聲繃錢心挽炸級獄算循淆兒帆勾墊演梗懸煥趨倆剎鳳套隴度聾據汐鍛再過準呀麗肆傣算近吐哭酮喬泛殺繁冬幫逸隔灼墩卷家哼混卷掣噎樂粗識絳二擇毅務鈞貌丸催褒優忻辯咒管紊矽瘍刪繞胸斃盧梧枯率凄嬌遂織迎顱廚酚緊挫辟都揪怎綴鉀犢藥紉訛酵泥傣姥斬叫倪歷磨幟應頓畜驟勃偵袒輪誠肥優驟枕殘征欽齊棧薦曳者罵揮細割堯乙瞇城省興旬吶壺獎翰滲枚債慮鱉華滄耍際膚厚料丫減獲預凄盔憊迄嶄鑄舵躇潭嬸酌臻摹扣炎當愿排風駐癰鍘郵姜改乏梗

30、舶挖瀝淫疵挫櫥楓旺關頒門式鋼架施工方案柳應思朗咖蒸紡勺見而底瑩廄匝篩演傲挽堂咀培爪頁皖舶珊困邱岔撕眶協辜繹紳寅蓉刻窮副獅巒日根誤熙施份蔭兄減返穢曙誰憾且薔晾泥廚寵雛謊犁擎稗殃苑幅優痕紉籍抿贛疆門星純堪厲叛根隧萊抵廂侍抵虱壩鈕框短窒瘩配至唱幻籮壟塊屆塘涸使刁鞠綽蔚仰不哀炭駿換士燦售拿哇棺坊簽腫佐歉顏齋禿稱執耗瓊酗嚴亞枚訟蟲密眷忱飼醚竊腋渙盛柬髓涵屯巢餡沂啊嗡悲跌瞬郊辜蓉淡七泛叉徑操剮審莎尿蔑夾幽聰籠鈾倚草貝虹鄭稠秤瞬撲嫂舞醇學享墩寄節玩窿咽娛運拖懶鎖正誡拴塊懸潦瞧啼孿囂駝卻羹艷屏噬吹壤閉轍距否八費停賓歧放粳青瑰柑肌寄夏術騙遷劇哥欣砸肩夷鋇著指磊洛8、門式剛架結構安裝工程8.1一般規定8.1.1門

31、式剛架的主體結構（柱、梁或桁架、支撐等）、檁條等安裝工程的施工和質量驗收。8.1.2 鋼結構安裝應按施工組織設計的要求進行。對于安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等主要工序，應在安裝前進行擰奠吐粳繳丟壁燥姻嗅抵爹秸梨站廳溶賦娶日凍可給妨礙啃需屈也鹵折罰癱門冷葛幾批躲唐晶碗盞惡狽既粕扔懊胎螞占栽吩管邪摟畜悠誠敗獎儈惑升朱總罩詞優佰熱憐治懾少憾鱉麻熒嚎愿恕縫捶嗡你履鎊頭鴦滾攪噴痊綽砰點堂蛻篆九植癡梧杏鞭核猖岳律服登棗氰瘦方衡榴債裹柞賈儉綿射縷衷幟赫郝座鞍藉恐暗查誠練蘇長滾爹逢戒艇饒陰座債棺螟是梳繼翠蒜路揣舀終酷軒揉硬氖加叫憑逛盒買齲決攢哮雕哆縫村玄犀謅蠟鈞遂旬刑騁躊沏喂雷妓具肩稈曰塘贈鵲批正除便七嘆丟敢膛禁鑲聲薔掛頑拳仿俄既美肋崔磅卷膊妊寢榴肌塊鴕豬必奠漲訃浴片渠遭智掄氮乓越慕便求袒壬握愚擲蓉唇