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氣體施工方案(15頁).docx

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氣體施工方案(15頁).docx

1、一、編制依據(jù):1、業(yè)主提供的消防系統(tǒng)裝置施工圖;2、工程總布圖,施工進度計劃及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標;3、國家級上海市現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、定額等文件;4、我公司企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關細則;5、及其以下文件資料:電氣裝置施工及驗收規(guī)范 (GB50257-96)電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(GB50254-96)火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-98火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-92 火災報警控制器通用技術條件 GB4717-93雨淋閥 GA125-1996手動火災報警按鈕技術要求及試驗方法 GA-91 自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB5008

2、4-2001自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2001、2003 修訂水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50219-95潔凈滅火劑滅火系統(tǒng)標準NFPA2001 IG-541 混合氣體滅火設計、施工及驗收規(guī)范 DB33/1011-2003氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50263-97 建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87民用建筑電器防火設計規(guī)范 JGJ/T16-92 工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 (GB50316-2000)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50235-97)現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范(GB50236-98)鋼溶化焊對接接頭射線造象和質(zhì)量等級(GB3323-87)工業(yè)設

3、備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(FGJ229-91)保裝儲運標志 GB191所有保護區(qū)域中的氣體滅火濃度,均為 37.5%42.5%。系統(tǒng)在控制室以集中控制方式進行組合分配系統(tǒng)的控制, 可以聯(lián)接同一樓層的保護區(qū)域也可以聯(lián)接橫跨多個樓層的不同保護區(qū)域。 所有保護區(qū)域中的煙烙盡氣體,均保證在 1 分鐘之內(nèi)噴放完畢。系統(tǒng)氣體鋼瓶的儲存壓力為 1520MPa.系統(tǒng)可采用自動控制、電氣式手動控制機械式應急操作三種方式操作。 在自動控制狀態(tài)下, 保護區(qū)域內(nèi)的火災探測器報警后,煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)會自動完成全部滅火動作; 在電氣式手動控制狀態(tài)下, 保護區(qū)域內(nèi)的火災探測器報警后, 只能驅(qū)動有關的聲光報警裝置,

4、但不會使煙烙盡氣體噴放, 只有手動操作電氣式手動啟動器,才可實現(xiàn)煙烙盡氣體的噴放動作。保護區(qū)域設有手動 /自動選擇開關,可以用鑰匙開關自主選擇系統(tǒng)的控制方式。 在系統(tǒng)置于手動狀態(tài)時,選擇開關上應黃色警告燈點亮。 在自動控制狀態(tài)和操作電氣式手動啟動器時, 保護區(qū)域內(nèi)外的警鈴、 蜂鳴器及頻閃燈會發(fā)出聲光信號。在自動控制狀態(tài)和操作電氣式手動啟動器后, 煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)能送出 24V/DC 的電信號,聯(lián)動關閉保護區(qū)域中的空調(diào)設備。 當煙烙盡氣體釋放后, 通過管道上設置的壓力開關, 聯(lián)動保護區(qū)域門外的氣體釋放指示燈。系統(tǒng)中的控制盤將系統(tǒng)動作、系統(tǒng)故障、氣體釋放的信號反饋至控制中心。 當電氣手動啟動器失

5、靈時, 系統(tǒng)在鋼瓶間通過煙烙盡氣體鋼瓶上的機械式手動啟動器,控制系統(tǒng)滅火。對 C3 一、二、三層技術開發(fā)區(qū)的機房間設置 FM200 氣體滅火系統(tǒng)。保護區(qū)域中的 FM200 氣體滅火濃度,均為 8.0%。系統(tǒng)在控制室以集中控制方式進行組合分配系統(tǒng)的控制。 所有的 FM200 氣體,均保證在 10 秒內(nèi)噴放完畢。系統(tǒng)氣體鋼瓶的儲存壓力為2.54.2MPa。系統(tǒng)可采用自動控制、 電氣式手動控制、 機械式應急操作三種方式操作。在自動控制狀態(tài)下,保護區(qū)域內(nèi)的火災探測器報警后,煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)會自動完成全部滅火動作。在電氣式手動控制狀態(tài)下, 保護區(qū)域內(nèi)的火災探測器報警后,只能驅(qū)動有關的聲光報警裝置,但不

6、會使 FM200 氣體噴放, 只有手動操作電氣式手動啟動器,才可實現(xiàn)FM200 氣體的噴放動作。2.3、煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)施工方案1 )工程進度目標1.1 本工程根據(jù)甲乙合同的要求按計劃完成施工、通過驗收、交付使用。1.2 工程前做好施工圖紙的交底工作,并做好翻樣圖及做好焊工、電工、管道工等特殊工種培訓工作。1.3 工程前與單位明確材料的供應范圍,并簽定材料供應協(xié)議, 根據(jù)工程進度制訂材料供應計劃。1.4 本工程安排4 個管道班12 人;配備3 名電焊工。2 )施工準備2.1 一般規(guī)定氣體滅火系統(tǒng)施工前應具備下列技術資料。2.2 設計施工圖、設計說明書、設備部件的使用說明、安裝材料部件使用說明

7、。2.3 對容器閥、選擇閥、單向閥、噴頭和閥驅(qū)動裝置等組件產(chǎn)品提供合格證、國家規(guī)定的檢測報告,滅火劑輸送管道及管道附件必須有出廠檢驗報告。2.4 保護區(qū)域滅火劑儲瓶設備、條件與設計相符合。2.5 系統(tǒng)組件與主要材料及品種、規(guī)格、型號必須符合設計要求2.6 系統(tǒng)組件,施工前的驗收檢查:( 1) 系統(tǒng)組件無碰撞變形和機械損傷 ;( 2) 系統(tǒng)組件表面保護層的完好 ;( 3) 組件外露接口均設有保護裝置 ;( 4) 銘牌清晰其內(nèi)容符合相應的現(xiàn)行國家標準規(guī)定。3 )工藝管道施工3.1 氣體滅火系統(tǒng)的施工應按設計要求的施工圖、技術文件進行,不得隨意修改,當需要修改時應該經(jīng)原設計單位同意。3.2 氣體滅火

8、系統(tǒng)的施工應按本規(guī)范相近的規(guī)定內(nèi)容做好施工記錄,保護區(qū)的吊頂上及各隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道,應做好隱蔽工程中間驗收記錄。3.3 對集氣管、集流管的制作,閥門、高壓軟管的安裝及支架的制作應符合中的標準和相應規(guī)范。3.4 儲瓶容器上的壓力表安裝應朝向操作面,安裝的方向、高度應一致。3.5 儲存器、支架等應固定牢固,并應采取防腐處理措施。3.6 集流管應采用焊接方法制作,焊接前每個焊口應采用機械加工的方法制作,采用鋼管制作的集流管應在焊接后進行內(nèi)、外鍍鋅處理,鍍鋅層的質(zhì)量應符合國家有關規(guī)范的要求。3.7 集流管外表涂紅色油漆,固定支框架應牢靠,并做好防腐處理,采取便于操作的措施。3.8 選擇閥的安裝操作柄應

9、安裝在操作面一側(cè),當安裝高度超過1.7米時應采取便于操作措施。3.9 采用螺紋連接的選擇閥,其與管道連接處采用活接頭。選擇閥上應標明保護區(qū)域的固定操作編號。3.10 平行管道當采用管夾固定,管夾的間距不應大于0.6 米,轉(zhuǎn)彎處增設一個管夾。3.11 集流管應在全部焊接組裝完成后,進行試壓,并向監(jiān)理部門遞交試驗報告。3.12 減壓閥前的管道按最大工作壓力的1.5 倍的作強度試驗,試驗采用水作介質(zhì),加壓至22.5MPa 并維持5 分鐘。減壓閥后的管道按水壓強度( 10.5Mpa)試驗壓力的 0.8 倍,作強度試驗及嚴密性試驗,試驗采用高壓氮氣作介質(zhì),氣壓強度試驗加壓至8.4MPa 并維持 3 分鐘

10、。(管道試壓技術說明詳見附件B)3.13 無縫綱管采用法蘭連接時,應在焊接后內(nèi)外鍍鋅處理,已鍍鋅的鋼管不宜采用焊接,與選擇閥個別連接處,采用法蘭焊接處應做好防腐處理。3.14 管道穿越墻壁及樓板處應安裝套管,穿越樓板套管長度應高出地板 50 毫米,管道與套管的空隙應采用柔性不燃材料填塞。3.15 管道應固定牢靠,管道與吊架最大間距應符合施工規(guī)范,管道末端噴嘴處應采用支架固定。支架應做好防腐處理,再涂刷銀灰色油漆。(支架間距詳見附錄C)3.16 管道直徑大于 DN50 時主干管道垂直方向與水平方向至少應安裝一個防晃支架。3.17 管道直徑大于DN114 時管道連接應該采用法蘭連接.并 2 次安裝

11、 .3.18 噴咀安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應緊貼吊頂,噴嘴安裝時應核對型號、規(guī)格和噴孔方向,并符合設計要求( 1) 擇閥的要求;( 2) 有關的聲光報警裝置均能發(fā)出符合設計要求的正常信號;( 3) 模擬試驗時必須聯(lián)動設備動作正常。4 )質(zhì)量保證措施4.1 建立質(zhì)量保證體系,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡。4.2 施工班組在進場前應由施工員進行詳細的技術交底,圍繞質(zhì)量保證方案中的工序控制進行“三檢” 。4.3 施工班組在施工前應認真熟悉圖紙,搞清各種管路、線路走向,熟悉各專業(yè)施工規(guī)范的關鍵工序。4.4 進行思想教育,讓施工人員樹立“質(zhì)量第一”的思想,重視施工質(zhì)量,堅決杜絕常見病的產(chǎn)生, 嚴格進行

12、自檢、 互檢后的下道工序?qū)ι系拦ば蝌炇展ぷ鳌?.5 重要結構部位工程自檢合格后24 小時內(nèi)通知甲方監(jiān)理,對隱蔽工程的記錄驗收。4.6 材料員會同施工人員把好質(zhì)量材料關,保證工程所用的材料符合國家規(guī)定的標準。4.7 做好設備材料、成品的保護工作。5 )材料管理措施5.1 建立材料保證體系,嚴格把好材料關。5.2 設一名材料員、一名倉庫保管員(兼) 。5.3 根據(jù)規(guī)定對所進材料具有質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證或生產(chǎn)許可證,進行嚴格把關,做到無證不進貨。5.4 材料到現(xiàn)場后,根據(jù)有關規(guī)定進行現(xiàn)場檢驗, 必要時做試驗檢驗。5.5 材料堆場不允許混堆, 必須按種類、規(guī)格分開堆放, 并做好標牌。5.6 材料臺帳

13、詳細記錄進庫、入庫的手續(xù)。5.7 施工人員憑領料單領料,并做臺帳領用的去向6 )安全保證措施6.1 在安裝施工過程中,必須始終貫徹“安全第一”的指導思想,堅持生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)和“安全施工,預防為主”的方針,組織有關施工人員學習政府關于加強有關安全生產(chǎn)工作的通知,減少各類人身、 設備事故的發(fā)生,本設計將“安全”列為重要內(nèi)容之一。6.2 加強對安全工作的領導,項目經(jīng)理親自抓生產(chǎn)安全是安全生產(chǎn)責任者。6.3 完善安全管理網(wǎng)絡。6.4 建立安全生產(chǎn)責任制,做到安全教育培訓,安全技術交底。6.5 制訂安全檢查制度,定期下工地檢查。6.6 定期召開全員生產(chǎn)會議。6.7 提高企業(yè)施工管理水平,加強

14、正規(guī)化、標準化管理做到文明施工是減免事故發(fā)生的重要因素。6.8 做好安全技術措施,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶等六條紀律。6.9 冬季施工務必考慮防寒、防凍等措施。6.10 配合好總包安全保衛(wèi)工作,加強整體意識。二、管道工作壓力的確認煙烙盡滅火系統(tǒng)氣體輸送管道以減壓閥為分界面,分為二個部分:1.從氣瓶施放軟管出口至減壓閥管道簡稱減壓閥上游管道,最大的工作壓力為15.0MPa;2.以減壓閥出口至氣體噴嘴處的管道簡稱減壓閥下游管道, 最大的工作壓力為7.0MPa。對組合分配系統(tǒng), 當減壓閥置于選擇閥前時, 減壓閥上游管道還應包括選擇閥至減壓閥處管道。三、管道試壓方法的確認1 減壓閥前的管道按最

15、大工作壓力的1.5 倍作強度試驗 ,試驗采用水作介質(zhì) ,加壓至22.5MPa 并維持5 分鐘 ,管道未發(fā)生異常情況,壓力不下降 ,即可認為強度試驗合格。2 減壓閥后的管道按最大工作壓力作強度或嚴密性試驗,試驗采用水或高壓氮氣作介質(zhì),氣壓強度試驗將試驗氮氣分三個階段加壓至8.4MPa并維持3 分鐘,壓力無明顯下降(不大于試驗壓力的10)即可認為強度試驗合格。3.試壓過程在進行管道試壓之前, 清除管內(nèi)垃圾和贓物, 將管道中所有不必要的開口部分進行封閉。并檢查所有的管道支架、吊架是否牢固可靠。管道注水或氮氣后, 分二至三次升至試驗壓力, 并在每次加壓至一定數(shù)值時,對管道進行檢查,如無問題方可繼續(xù)升壓

16、。當試驗壓力達到預定的試驗壓力值時,檢查管道各連接處無明顯滴漏,目測管道應無變形。四、試壓后管道的維護管道試壓完畢后,應采用壓縮空氣或氮氣對管道進行吹掃,一直到吹掃干凈 .支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑(MM)1520253240506580100150最大間距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2注 :1. 管道應固定牢靠 ,管道支、吊架的最大間距應符合上述表的規(guī)定。2. 管道末端噴嘴處應采用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。公稱直徑大于或等于50mm 的主干管道,垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應設一個防

17、晃支架。當水平管道改變方向時,氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試,應設防晃支架。煙烙盡滅火系統(tǒng)調(diào)試:1、煙烙盡滅火系統(tǒng)的調(diào)試,應在系統(tǒng)安裝并試壓合格后進行。2、為了防止人為誤操作引起系統(tǒng)噴放的電嗞閥啟動器及就地手動器應嚴格按照安裝手冊進行安裝。3、檢查控制盤各連接回路是否正確,無故障信號產(chǎn)生。4、檢測系統(tǒng)的一級二級報警信號是否正確,二級報警信號產(chǎn)生后,系統(tǒng)延遲30秒,啟動瓶頭閥及選擇閥上的電嗞閥啟動器。5、對煙烙盡滅火系統(tǒng)的探測器進行試驗,確認其動作準確無誤。6、檢測系統(tǒng)的手拉啟動及應急操作是否正確可靠,自動轉(zhuǎn)換開關,緊急開關,緊急停止開關是否工作正常。7、消防中央控制室應能夠接受到系統(tǒng)的預報警、報警、故障、

18、氣噴三種信號。8、調(diào)試完畢,應對系統(tǒng)進行復位。七氟丙烷設計及安裝說明1、工程概況:該工程位于新鄉(xiāng)市市宏力大道 168號,是國網(wǎng)河南省電力公司新鄉(xiāng)市供電公司農(nóng)電信息化和基礎建設項目-機房裝修及消防項目。2 設計依據(jù):2.1 七 氟 丙 烷 ( HFC-227ea) 潔 凈 氣體 滅 火 系 統(tǒng) 設計 規(guī) 范 ( DBJ15-23-1999)2.2氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 (DB50263-97)2.3火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 (GB50116-92)2.4火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 ( GB50166-92)2.5 招標方擔提供的相關圖紙3、設計原理:七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)是采用全淹沒滅火方

19、式對防護區(qū)進行保護(即向防護區(qū)噴放一定濃度的七氟丙烷氣體,并使其均勻地充滿整個防護區(qū))。七氟丙烷氣體滅火劑在常溫下可加壓液體,在常溫常壓下能全部揮發(fā),它的滅火機理是在高溫下通過滅火劑的熱分解產(chǎn)生含氟的自由基,與燃燒反應過程中產(chǎn)生支鏈反應的H+、OH-、O2-活性自由基發(fā)生氣相作用,從而抑制燃燒過程中化學反應來實施滅火。4、產(chǎn)品簡介:4.1 七氟丙烷系統(tǒng)的特點:七氟丙烷是當今天發(fā)用以替代哈龍的潔凈氣體滅火劑,是目前開發(fā)出來的替代物中的較優(yōu)者,在國內(nèi)有較成熟的運用經(jīng)驗。 它主要有以下幾方面的優(yōu)點:4.1.1 滅火效能高:使用 8的滅火設計濃度能可靠地將防護區(qū)的火災撲滅。4.1.2 環(huán)保性能好:七氟

20、丙烷臭氧消耗潛能值ODP=0 不會破球大氣臭氧層, 完全符合環(huán)保要求。4.1.3 貯存壓力低:由于七氟丙烷是一種可低壓液化貯存的氣體,其臨界溫度較高(+101.70C)、沸點低( -16.40C)、臨界壓低( 29.12bar)飽和蒸汽壓低(200C 時為 3.91bar)。故可在常溫下長期貯存,貯存壓力采用的是4.2Mpa 級,在最高使用溫度下,其壓力遞增較小,故對管網(wǎng)耐壓要求較低。4.2 本公司七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品的技術特點及其在同類產(chǎn)品中的優(yōu)勢:4.2.1 閥門通徑大、結構合理現(xiàn)許多廠家生產(chǎn)的七氟丙烷滅火系統(tǒng)其儲存容器采用常規(guī)的無縫氣瓶,其閥門口徑明顯過小,滅火劑噴放時間長,不能滿足規(guī)范要求,而七公司的閥門結構與美國著名的消防企業(yè)KIDD公司和ANSAL 公司閥門結構相同,其密封性能好,啟動可靠,動作靈敏,閥門通徑大,噴放時間短,完全滿足設計規(guī)范規(guī)定的噴放時間要求。4.2.2 貯存容器規(guī)格的可供選擇性大現(xiàn)大多數(shù)單位的貯存容器規(guī)格較單一,品種少,選擇性小,根本不能滿足不同工程設計方案的要求,而七公司瓶組規(guī)格齊全,備有60L、70L、90L、100L、120L、150L、180L 七種規(guī)格瓶組均設有2.5Mpa和 4.2Mpa 級的鋼瓶,共 14 類,完全能滿足各種不同工程設計方案的要求。5、控制說明:系統(tǒng)具有手動控制及機械應急操作二種啟動方式。應甲方要求取消自動控制。


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