1、.中儲(chǔ)東興分公司家屬樓及周邊棚戶區(qū)改造項(xiàng)目 1#樓(車(chē)庫(kù)樓)通風(fēng)工程施工方案審批:審核:編制:中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案模壓鎂板風(fēng)管施工方案模壓鎂板風(fēng)管是以纖維為增強(qiáng)材料,氯氧鎂水泥為膠凝材料,通過(guò)機(jī)械加工生產(chǎn)風(fēng)管板材,并將風(fēng)管板材粘合的通風(fēng)管道。該風(fēng)管具有保溫性能好、漏風(fēng)率低、重量輕、強(qiáng)度高、隔音、防潮防熱等特點(diǎn)。1 特點(diǎn)1.1 對(duì)模壓鎂板風(fēng)管提出相應(yīng)的施工工藝及要求,針對(duì)性較強(qiáng)。1.2 對(duì)模壓鎂板風(fēng)管的工藝流程和工藝要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)施工的指導(dǎo)作用好。2 適用圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)、空調(diào)工程中模壓鎂板風(fēng)管的施工。3 工藝原理模壓鎂板風(fēng)管由兩層高強(qiáng)度無(wú)機(jī)材料和一層保溫
2、材料復(fù)合而成,不需二次保溫,保溫性能好,且風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成,無(wú)法蘭連接,大大提高了風(fēng)管的密閉性,降低了風(fēng)管漏風(fēng)的能量損耗。4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)風(fēng)管制作風(fēng)管預(yù)制中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案4.1 風(fēng)管預(yù)制4.1.1 風(fēng)管切割(1)切割矩形板材時(shí)應(yīng)采用平臺(tái)式切割機(jī)。板材的切割線應(yīng)平直;切割面和板面成 90角。切割后的風(fēng)管板對(duì)角線長(zhǎng)度誤差應(yīng)小于3mm。(2)異徑風(fēng)管板的切割,先在風(fēng)管板上劃出切割線,然后用手提切割機(jī)切割,小于或大于 90角的轉(zhuǎn)角板,劃線時(shí)應(yīng)計(jì)算轉(zhuǎn)角大小,確定角度后切割,以保證拼接質(zhì)量。4.1.2 專用膠粘劑(1)風(fēng)管制作、安裝必須使用專用膠粘劑,以保證風(fēng)管的粘
3、接質(zhì)量。(2)使用專用膠膠粘劑粘接前,應(yīng)清除粘貼處的油漬、水漬、灰塵及雜物等。(3)專用膠粘劑由粉劑A 組和液劑 B 組二部份組成,在現(xiàn)場(chǎng)按制造廠家說(shuō)明書(shū)配制。為保證專用膠的均勻性,應(yīng)采用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌。(4)專用膠粘劑在不同的環(huán)境溫度下,具有不同的初凝時(shí)間,特別是當(dāng)環(huán)境溫度低于 0時(shí),專用膠粘劑固化時(shí)間更為緩慢。專用膠粘劑環(huán)境溫度變化,其最少初凝時(shí)間以及粘結(jié)后的風(fēng)管允許安裝的最少時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定:環(huán)境溫度最少膠初凝時(shí)間最少允許安裝時(shí)間308 小時(shí)20 小時(shí)20-30 12 小時(shí)24 小時(shí)15-20 20 小時(shí)32 小時(shí)風(fēng)管加固風(fēng)管安裝中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案5-15 25 小時(shí)
4、40 小時(shí)0-5 40 小時(shí)72 小時(shí)4.2 風(fēng)管制作4.2.1 直管制作(1)在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片,在切割規(guī)格板時(shí),同時(shí)切割組合用的梯階線,用工具刀子將臺(tái)階線外的保溫層刮去,梯階位置應(yīng)保證90的直角,切割面應(yīng)平整。(2)在階梯面上涂上專用膠粘劑,專用膠粘劑要均勻,用量應(yīng)合理控制,避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi),也影響美觀。(3)將風(fēng)管底板放于組裝墊上,在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠,插在底板邊沿,對(duì)口縱向粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm。再將上板蓋上,同樣與左右板錯(cuò)位 100mm。形成風(fēng)管連接的錯(cuò)位接口。(4)在組合后的風(fēng)管兩端扣上角鐵制成的形箍。形箍的邊尺寸比風(fēng)管
5、長(zhǎng)邊尺寸大 4-6mm,高度與風(fēng)管短邊尺寸一致。形箍必須使用,是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照 600-700mm 的間距將風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm,以保證風(fēng)管兩端的尺寸正確。風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直,粘接處的專用膠厚度不得大于0.5mm。(5)捆扎帶采用 4050mm 寬的絲織帶。中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案(6)風(fēng)管捆扎后,應(yīng)及時(shí)清除管外壁擠出的余膠,填充空隙;清除風(fēng)管上下板與左右板錯(cuò)位 100mm 處的余膠。4.2.2 彎管制作作矩形彎管時(shí),一般采用由若干塊小板拼成折線的方法制成外同心弧型彎管,與直風(fēng)管接連口采用錯(cuò)位連接形式。4.2.3 三通制作根據(jù)圖紙尺寸
6、,劃出兩平面板尺寸線,并切割下料。4.2.4 變徑管制作矩形風(fēng)管的變徑管,有單面偏心和雙面偏心二種。變徑管單面變徑的夾角宜小于 30,雙面變徑的夾角宜小于 60。變徑風(fēng)管制作與直風(fēng)管制作方法相同,其中一面或三面風(fēng)管管板是斜面。變徑風(fēng)管的長(zhǎng)度不得小于大頭長(zhǎng)邊減去小頭長(zhǎng)邊之差。4.2.5 支管制作(1)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,在主風(fēng)管上切割支風(fēng)管的邊接口,與支口上下板連接的開(kāi)口尺寸為支風(fēng)管壁尺寸加大6mm。與支風(fēng)管左右板連接處的開(kāi)口尺寸為支風(fēng)管外壁尺寸,并在順風(fēng)方向設(shè)置45導(dǎo)流角,導(dǎo)流角的長(zhǎng)度不得小于支風(fēng)管寬度的三分之一。將支風(fēng)管和主風(fēng)管連接的上下板切割成梯階形,左右板不切梯階形。(2)將支風(fēng)管插入主風(fēng)管,
7、用專用膠粘接,然后捆扎帶固定,清理余膠,填補(bǔ)空隙,放在平整處固化。4.3 風(fēng)管加固4.3.1 當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸 1250 時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)管工作壓力進(jìn)行縱橫支撐加固。縱向加固按 1300mm 間距設(shè)置。橫向支撐加固點(diǎn)數(shù)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸A(mm)風(fēng)管工作壓力(Pa)保溫風(fēng)管(厚度25 mm)非保溫風(fēng)管(厚度18 mm)1000 10011500 15012500 1000 10002500 1250-1 1 1 中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案A1600 1600A2000 1 1 2 1 2 2000A2500 1 2 2 2 3 2500A3000 2 2 3 3 4 3000A3500 2 3 3
8、 4 5 4.3.2 支撐加固的作用是在風(fēng)管上下板或左右板間增加支拉點(diǎn)或支撐點(diǎn),支撐桿的抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性要滿足風(fēng)管的使用要求。4.3.3 支撐桿緊固時(shí),必須先鎖緊風(fēng)管外壁螺母,然后鎖緊風(fēng)管壁螺母,支撐桿必須拉直,達(dá)到同時(shí)受力的狀態(tài)。4.3.4 采取加固措施的風(fēng)管,還應(yīng)在風(fēng)管轉(zhuǎn)角處粘接4 根加強(qiáng)條,轉(zhuǎn)角加強(qiáng)條采用同種風(fēng)管板材制作。并在風(fēng)管的連接處壁粘接線上,粘貼50mm 寬的玻纖布二層。4.3.5 采用加固措施的風(fēng)管,應(yīng)在風(fēng)管與風(fēng)管的連接處的外粘接線上,粘貼寬50mm 玻璃纖維布二層增強(qiáng)。邊長(zhǎng)大于2260mm 的風(fēng)管,風(fēng)管采用拼接。拼接處的泡沫板用鋼絲刷刷去1mm,敷上專用膠粘接,兩面各粘貼二層
9、玻布增強(qiáng),在平整的條件下固化。4.4 風(fēng)管安裝4.4.1 支吊架制作與安裝(1)標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管托架采用 C 型鍍鋅鋼,根據(jù)風(fēng)管大小采用相應(yīng)規(guī)格型鋼。(2)全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過(guò)長(zhǎng),以絲扣末端不超出 10mm 為準(zhǔn)。中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案(3)支吊架的固定采用以下幾種方法:膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。通過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí),采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見(jiàn)下圖。膨脹螺栓法焊接法(4)對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng),
10、風(fēng)管排列整齊的部位,安裝支吊架時(shí),先把兩端的支吊架安好,再以兩端的支吊架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m 時(shí)應(yīng)設(shè)置固定支架,每個(gè)系統(tǒng)不少于1 個(gè)。(5)支吊架的間距按規(guī)要求進(jìn)行。4.4.2 風(fēng)管及部件安裝前,清除外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí),為安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進(jìn)行連接,一般接至5m 長(zhǎng)左右。用液壓升降機(jī)升至支架上,對(duì)施工空間較狹窄的地方,采用風(fēng)管分節(jié)安裝法,將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到腳手架上,然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口處,裝設(shè)在墻或樓板。風(fēng)管安裝步驟示意圖如下:中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程
11、通風(fēng)工程施工方案中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案5 主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1 砂輪切割機(jī)臺(tái)根據(jù)工程量大小和施工人數(shù)定2 角廂砂輪機(jī)600W 臺(tái)3 臺(tái)鉆臺(tái)4 手提云石機(jī)臺(tái)5 電動(dòng)攪拌機(jī)臺(tái)6 沖擊電錘1000W 臺(tái)7 手電鉆220v 臺(tái)8 紅外線定位儀臺(tái)9 10 中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案6 安全措施6.1 施工前應(yīng)進(jìn)行安全教育、安全上崗交底等工作,要求嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。6.2 施工中必須戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶并扣好安
12、全扣。6.3 高空作業(yè)使用登高設(shè)施前,應(yīng)檢查其是否牢固可靠。登高竹梯、人字梯必須設(shè)有防滑裝置。6.4 使用機(jī)械作業(yè)前,必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合安全要求,作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè);6.5 風(fēng)管在搬運(yùn)和吊裝時(shí),應(yīng)注意作業(yè)場(chǎng)地的安全,避免出現(xiàn)傷害事故。7 環(huán)保措施7.1 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用材料加工場(chǎng)。7.2 加工區(qū)掛牌,明確責(zé)任人。7.3 切割板材的機(jī)具設(shè)置吸塵裝置,吸收切割過(guò)程中的粉末。7.4 做好每天的落手清工作。廢料專區(qū)堆放,及時(shí)清理。7.5 現(xiàn)場(chǎng)材料及加工成品專區(qū)堆放,做好標(biāo)識(shí)。9 效益分析模壓鎂板風(fēng)管采用現(xiàn)場(chǎng)制作安裝方式,采用板材到工地下料切割、制作、安裝方式,不需大型機(jī)械和設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整快,施工效率高,可節(jié)省工期,達(dá)到降低成本的效果。同時(shí)由于復(fù)合風(fēng)管使用壽命超過(guò)20 年,更可節(jié)約風(fēng)管更換的長(zhǎng)遠(yuǎn)投資,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。中儲(chǔ)停車(chē)樓改造工程通風(fēng)工程施工方案