1、玉樹州八一孤兒學校教學綜合樓模板工程專項施工方案目 錄 一、編制依據1 二、工程概況1三、施工準備1四、施工布置2五、主要部位支模方法2六、模板拆除6七、模板工程施工質量標準7八、模板工程施工質量措施8九、模板工程施工安全措施10 一、編制依據： 1、玉樹州八一孤兒學校教學綜合樓施工組織設計；2、02系列結構標準設計圖集；3、玉樹州八一孤兒學校教學綜合樓住宅樓施工圖紙； 4、建筑物抗震構造評圖03G329-1；5、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖；6、本企業具備的施工技術及設備能力。二、工程概況：該工程為獨立柱基，四層框架結構。 基礎地梁設在0.100標高以下。 框架柱縱向間
2、距為3.0m到9.6m不等，橫向間距為3.6m到7.2m不等，共計54根，截面尺寸主要為700700、400400。 框架梁主要規格為300900、300800、300700、300650、300600、300550、300500、300400。 樓、屋面板均為100厚。 三、施工準備: 、技術準備：詳細閱讀圖紙，了解工程特點，做好圖紙會審和技術交底工作。參與并執行施工組織設計的工期要求，技術要求以及與其它專業工種相配合的重點注意事項。 2、現場準備： 模板合模前，首先由水電等專業，對預埋管件驗收檢定無誤后，再行合模。 支模前，必須彈線，包括軸線，300控制線，標高線。 模查鋼筋綁扎質量，辦好
3、隱蔽工程記錄，并要檢查鋼筋保護層厚度。安裝模板前，應把模板面清理干凈，刷好隔離劑。3、勞動力組織準備建立模板澆筑領導小組：組長： 副組長：技術負責： 質檢員： 4、機具準備： 電鉆臺，6KW，刨、車床臺12KW，電鋸1臺，KW，其它相關機具現場確定。5、材料準備：12mm木膠板：4500m2 50*100木方： 30 m3 100*100木方：30 m348鋼管：23T落 扣件 ：15000個四、施工布署：1、 根據工程特點，框架柱、梁板、樓梯支模均采用12mm木膠板、50100木方，現場制作拼裝，采用48鋼管支撐。2、 柱、梁板、樓梯支模均分三段施工，一段為13/AH軸，二段為49/AH軸，
4、三段為1012/AH。 梁、板、梯采用四套模板（兩層）進行周轉，柱子采用一套模板（一段）進行周轉。3、 柱子支模安排一天時間（以每層每段為單位）。4、 梁、板、梯支模安排三天時間（以每層每段為單位）。五、主要部位支模方法: 1、 柱模板安裝 本工程為700700及400400柱二種規格，柱模板為12mm木膠板，50100木方作豎向背楞，雙鋼管對拉螺栓固定。 （1）按照設計圖紙，每個柱子預制好4片模板，木膠板寬度兩邊比柱截面小3mm，另外兩邊寬度為柱截面加兩塊木膠板的厚度。 （2）豎向背楞間距不大于250mm，對拉螺栓間距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 （3）支模前根據柱邊線用鋼
5、筋在距地50mm左右，焊好柱斷面撐，每邊二根，并做好柱根清理工作。 （4）先拼裝相鄰兩塊柱模，穿好對拉螺栓，套上套管，然后再拼裝另外兩片柱模，用釘固定，模板四角加貼海綿條。 （5）先固定柱根部模板的截面尺寸和軸線位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度，柱模的斜撐每邊設二根，距地1.2m、2.5m，與預留在板面的錨筋連結，錨筋距柱約3/4柱高。（6）通排柱先安裝兩端柱，經校正固定合格后，拉通線校正中間柱。 （7） 澆筑砼板時，在板下f16以上的錨固鐵，高于地面1015cm，以利柱模底線準確就位，其位置在模板外邊緣線10cm左右。 支模前，彈300mm控制線，即該線離墻體邊線300mm。 2、
6、梁板模板安裝 （1）本工程梁板支模，采用14mm木膠板，50100木方做主次龍骨。頂模采用木膠合板，厚度14mm，木板接縫處采用膠條封粘，以防漏漿。板下采用雙擱柵，用100100方木上層間距400，下層間距700，支撐采用f48鋼管支撐，間距900，水平方向采用斜撐。間距1500。 （2）施工工藝流程：彈出梁軸線及水平控制線搭設梁模支架安裝梁底橫桿安放梁底模按要求梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模固定、校正安裝梁柱節點模板搭設頂板支架放U型頂托放大龍骨調整頂托標高放小龍骨鋪設頂板（3）操作工藝：標準跨梁板支撐系統如圖所示 a.在框架柱上彈出梁的軸線、位置線和水平線。 b.拉通線搭設梁支柱、立桿間距90
7、0，橫桿設三道。c.根據水平線安裝好梁底橫桿，梁跨度4m時，按跨度的1起拱，然后放置梁底模。在梁底模兩側粘貼海綿條，然后安裝梁側模，在梁側模與梁底橫桿間墊小竹膠板塊，以利梁側模周轉使用。用鋼管扣緊梁底處側模，梁側豎向短鋼管吊直、鋼管三角撐固定，并注意梁截面尺寸大小正確，如圖。 d.梁模板固定完后，接著安裝梁柱板接頭。根據梁柱截面尺寸四個柱面做成8塊模板組拼，上口平板底，下口比原砼低200mm, 雙向用14對拉螺栓擰緊。在柱模安裝前，在砼四邊鑲貼海綿條，以防漏漿。 e.樓板采用滿堂腳手架，支柱間距1200，橫桿三道與梁支撐連成整體，安裝頂托，主龍骨，板跨度4m,按跨度的1起拱，調節頂托高度將背楞
8、找平。然后放置50100次龍骨，間距300mm，上口與支梁側模上口相平。竹膠板板邊刨直對拼并在下部加墊海綿條防止漏漿。 3、 樓梯模板安裝 （1）先支休息平臺梁模板，后支踏步斜板、休息平臺板，施工要求同梁板施工。 （2）樓梯綁筋完成后，最后支踏步板，踏步板用500mm厚木板。按照樓梯設計加工斜三角，高寬同踏步的高寬，按樓梯步節釘在同樓梯板厚的木方上，然后一起釘在斜板上。安裝時注意上下樓層的標高，最后在斜三角立面釘踏步板，支撐固定牢固，如圖。（3）樓梯踏步在澆筑后應按圖紙要求在砼初凝前預埋樓梯桿埋件。六、 模板拆除 （1）拆模順序一般應先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
9、（2）柱砼強度達到1.2Mpa時（以同條件試塊為準）方可拆，模根據目前溫度和砼強度，24小時可拆模。拆模時應先試拆一塊模板，確定砼棱角不受到破壞方可大面積拆除。先拆斜撐，再拆柱箍，接著用小撬棍輕輕撬模板上口，使模板與砼面脫離，然后再拆另外三塊。拆模時注意螺栓螺母等的收集，柱模碼放整齊。 （3）梁板模板跨度8m，應當砼強度設計強度的75后方可安排拆除。梁側模須周轉使用，在梁板強度達到2.5Mpa時可以考慮拆除。當上層正在澆砼時，下層梁板的底模板和支柱不可拆除，必須至少隔一層拆除（考慮施工荷載影響），樓梯模板隨樓板模板拆除。 先拆最上支架部分水平拉桿下調樓板頂托拆除主次龍骨拆樓板模板拆梁底模拆支架
10、系統。對活動部件必須一次拆除，如中途停止應及時進行加固，以免發生事故。如果模板與砼墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍輕撬動模板，不得用大錘砸模板，應保證拆模時，不損壞砼結構或門窗洞口。 （4）拆模時不要用力過猛，拆下來的木料應及時運走。 （5）加強模板保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，涂刷隔離劑，按規格分類堆放整齊，以利再用。 （6）模板拆除后，及時清理雜物，各種材料及小型構件一定清除干凈，放入指定場地。 七、 模板工程施工質量標準 （1）材料：各種模板及相應的材料由專業人員驗收合格。 （2）保證項目：模板及其支架必須有足夠的剛度、強度及穩定性。 （3）基礎項目：模板的接
11、縫寬度不大于1.5mm，隔離劑涂刷均勻，不得有漏刷。 （4）允許偏差項目：柱軸線位移不大于3mm，標高（2mm，-5mm），截面尺寸（2mm，-5mm），垂直度不大于3mm，平整度不大于2mm，預埋件尺寸、位置、規格符合要求，中心線不大于3mm，預留洞方正，中心線位移不大于10mm，截面尺寸無負誤差。 （5）模板方案、技術交底、預檢驗收記錄及分項工程質量評定表齊全，無漏項。 八、 模板工程施工質量保證措施 （1）模板平整度達不到要求的，嚴禁使用。 （2）安裝螺栓時，要兩面均勻，對拉螺栓要平整，兩端擰入螺用的絲扣，應有足夠的長度。 （3）為防止根部漏漿，柱模板拼裝前，先在根部邊線外抹砂漿找平，粘
12、貼海綿條。 （4）梁板應按要求起拱。 （5）通排柱拉通線進行校正，砼澆筑時，設看模人員，如有變形走位，及時調整模板。 （6）墻體及梁內設支撐鐵，端頭刷防銹漆。柱采取在四角預留插鐵，與支撐鐵焊牢，每邊2根以防柱根部位移。 （7）留置同條件試塊作為拆模依據。 （8）每次拆模后，及時用鏟子、干拖布等清理模板表面，涂刷脫模劑備用。 （9）所有模板拼縫均粘貼海綿條，與砼面接觸的接縫粘貼塑膠帶。 （10）模板工程質量控制程序。模板工程質量控制程序學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料底部標高中心線，端面尺寸放線學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準技術
13、人員書面交底操作人員參加交底技術交底技術交底施 工 日 記質量評定記錄質量評定清理現場文明施工自 檢 記 錄拆 模按規范及方案設計注意保護棱角技術交底和鋼筋砼工工序交接檢查澆搗砼時留人看模（巡檢）中 間 抽 查執行檢查標準自檢梁、板和柱抽檢質量評定不合格的處理 九、安全措施： 、在工作人員進場上崗前，必須進行三級安全教育，考試合格后，方要上崗作業 。 、進入施工現場必須帶好安全帽，嚴禁吸煙，穿拖鞋、易滑鞋。嚴禁在坑槽上下傳遞工具、模板等。 、木工所用的電鉆、刨、床、電鋸等必須有專人操作，專人負責，各種機械安裝處必須掛貼安全操作規程，并嚴格執行。機械出現故障，必須停用，由專業人員檢修，嚴禁帶病作業。 、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，以免持地傷人，工作時要思想集中，防止設備傷人。 、嚴禁在腳手架上堆放大批模板等。6、樓板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，砼上口預留洞，應在模板拆除后，隨即將洞口蓋好。 7、拆除模板用撬棍，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除模板時，應防止整片模板掉落。 8、二人抬運模板時，要互相配合，傳遞模板，工具等上下應有人接放，模板應隨裝隨拆隨運送，嚴禁從高處擲下。
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