1、立井井筒（基巖）施工組織設(shè)計(jì)-課程設(shè)計(jì)立井井筒（基巖）施工組織設(shè)計(jì)-課程設(shè)計(jì)目錄目錄前言前言.11 工程概況工程概況.21.1 礦井概況.21.2 地質(zhì)概況.21.3 水文地質(zhì)概況.42 井筒基巖段施工方案井筒基巖段施工方案.53 鉆眼爆破工作鉆眼爆破工作.53.1 鉆眼機(jī)具的選擇.53.2 爆破器材的選擇.63.3 爆破參數(shù)的確定.63.3.1 炮眼深度.63.3.2 掏槽方式及炮眼的布置.63.3.3 炮眼數(shù)目的確定.63.3.4 炸藥消耗量計(jì)算.83.3.5 裝藥結(jié)構(gòu)確定.83.3.6 聯(lián)線及起爆方式確定.83.4 編制爆破圖表.93.5 鉆眼爆破安全技術(shù)措施.114 裝巖提升工作裝巖提

2、升工作.124.1 裝巖.124.1.1 確定必需抓巖能力.124.1.2 抓巖機(jī)類(lèi)型和斗容的確定.124.2 提升.144.2.1 提升方式的確定.144.2.2 提升設(shè)備的選擇.144.2.2 提升絞車(chē).154.2.3 提升能力.154.2.4 提升系統(tǒng)選型計(jì)算（JKZ-3.2/18 型提升絞車(chē)）.154.2.3 穩(wěn)繩、懸吊天輪及鑿井絞車(chē)的選擇.174.3 排矸.185 支護(hù)支護(hù).195.1 臨時(shí)支護(hù).195.2 永久支護(hù).195.2.1 模板形式及規(guī)格.195.2.3 模板懸吊方式與鑿井絞車(chē)的選擇.205.2.4 懸吊天輪的選擇.215.2.5 砌壁吊盤(pán)的結(jié)構(gòu)形式與規(guī)格.215.2.6

3、懸吊方式及鑿井絞車(chē).215.2.7 混凝土的輸送及澆灌工藝.225.2.8 提高井壁質(zhì)量的措施.235.2.9 砌壁速度.246 井筒施工輔助作業(yè)井筒施工輔助作業(yè).246.1 供風(fēng)與供水工作.246.2 通風(fēng)工作.246.2.1 通風(fēng)系統(tǒng).246.2.2 井筒需風(fēng)量計(jì)算.256.2.3 風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算.256.3 排水工作.276.3.1 供水管選型及供水方式.276.3.2 排水管選型.276.3.3 排水方式.286.4 其它.286.4.1 供電系統(tǒng).286.4.2 信號(hào)、通訊、照明系統(tǒng).286.4.3 測(cè)量.286.4.4 安全梯和電纜懸吊方式及懸吊設(shè)施.297 井筒施工組織及施工進(jìn)度井

4、筒施工組織及施工進(jìn)度.297.1 掘砌循環(huán)圖表編制.297.1.1 井筒施工工作制度.297.1.2 工序安排及掘砌循環(huán)圖表.297.2 井筒施工勞動(dòng)組織.307.2.1 井筒施工勞動(dòng)組織形式.307.2.2 勞動(dòng)力配備.317.3 井筒施工速度.318 鑿井設(shè)備布置鑿井設(shè)備布置.328.1 井筒施工懸吊設(shè)備匯總.328.2 井內(nèi)鑿井設(shè)備布置.338.3 天輪平臺(tái)布置.338.3.1 天輪布置原則.338.3.2 天輪平臺(tái)天輪鋼梁選型計(jì)算.349 井筒施工安全技術(shù)措施井筒施工安全技術(shù)措施.359.1 立井防墜.359.2 機(jī)電設(shè)備管理.369.3 爆破管理.369.4 井幫管理.379.5“一

5、通三防”管理.379.6 防治水管理.389.7 其它安全措施.389.8 井內(nèi)三盤(pán)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施.399.9 傘鉆的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施.409.10 抓巖機(jī)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施.419.11 挖掘機(jī)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施.42參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn).42XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 1頁(yè)前言土木工程專(zhuān)業(yè)在經(jīng)過(guò)土木工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，并學(xué)完專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程后，完成本課程設(shè)計(jì)。本課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是編制立井井筒（基巖）施工組織設(shè)計(jì)，通過(guò)設(shè)計(jì)鞏固學(xué)生所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)，使學(xué)生在單位工程施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容及編制方面得到一次全面訓(xùn)練，從而進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決工程技術(shù)問(wèn)題的

6、能力，運(yùn)算和繪圖能力。獨(dú)立參閱資料、掌握技術(shù)信息和編制技術(shù)文件的能力。為全面落實(shí)合同中提出的各項(xiàng)指標(biāo)，有效地組織井筒掘砌施工，確保合同工期及工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)紅四煤礦副井井筒工程設(shè)計(jì)技術(shù)特征和本處施工裝備能力，編制本施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)該工程施工。門(mén)克慶礦井建設(shè)規(guī)模 12.0Mt/a，本井田位于東勝煤田呼吉爾特礦區(qū)，地處內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬烏審旗和伊金霍洛旗。該礦井副井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程由中煤五公司第三工程處施工，為了有計(jì)劃并合理地組織勞動(dòng)力、資金、設(shè)備及材料，努力把該項(xiàng)目建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效的工程，特編制本掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制(1)

7、門(mén)克慶礦井副井井筒工程招標(biāo)文件(2)門(mén)克慶礦井副井井筒掘砌工程投標(biāo)書(shū)(3)門(mén)克慶礦井副井井筒工程施工合同(4)門(mén)克慶礦井副井井筒及相關(guān)硐室掘砌工程施工圖及相關(guān)資料(5)煤礦井巷工程施工規(guī)范（GBJ213-07）(6)煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5009-94）(7)鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(8)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法（GBJ80-85）(9)煤礦測(cè)量規(guī)程(10)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）(11)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）(12)煤礦安全規(guī)程（2010 年版）(13)煤礦凍結(jié)法開(kāi)鑿立井工程暫行技術(shù)規(guī)范(14)簡(jiǎn)明建井工程手冊(cè)

8、(15)煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定(16)煤炭工業(yè)煤礦井巷工程、建筑安裝工程單位工程質(zhì)量保證資料評(píng)級(jí)辦法(17)GB/T19001-2000 idtISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)計(jì)分文字說(shuō)明書(shū)和主要施工圖兩部分。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 2頁(yè)1 工程概況1.1 礦井概況門(mén)克慶礦井井是中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司鄂爾多斯 3.0Mt/a 二甲醚煤化工項(xiàng)目的配套建設(shè)礦井。礦井建設(shè)規(guī)模 12.0Mt/a，礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限 90a。門(mén)克慶井田位于鄂爾多斯市烏審旗圖克鎮(zhèn)，為東勝煤田呼吉爾特礦區(qū)規(guī)劃礦井之一。井田南北走向長(zhǎng)度約 7.4km，東西傾斜寬約 13.4km，井田面積約

9、 98.08km2，地質(zhì)資源量 2727.85Mt。門(mén)克慶礦井副立井井筒全深 755m，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高1036.0m，凈徑10.0m，凈斷面 78.5m2，整個(gè)井筒采用凍結(jié)法施工（全井凍結(jié)）。表土段(0.0m-54.5m)和基巖雙層井壁段（-54.5m-260.5m）都采用鋼筋混凝土雙層井壁結(jié)構(gòu)，外壁厚度 600mm，內(nèi)壁厚度 900mm?；鶐r單層井壁段(-260.5m755.5m)井壁結(jié)構(gòu)為雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，-260.5m-508m 井壁厚度 950mm，-508m755.5m 井壁厚度 1300mm。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C55/C65/C75。本礦井采用立井開(kāi)拓，工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)布置主、副、風(fēng)三個(gè)

10、立井。其中，副井井筒技術(shù)特征見(jiàn)表 1.1。表.1.1副井井筒主要技術(shù)特征表序號(hào)名稱(chēng)單位副井備注1井口座標(biāo)緯距（X）m4311559.720經(jīng)距（Y）m19364207.6812井檢孔座標(biāo)緯距（X）m4311587.636深度 760m經(jīng)距（Y）m19364279.5663井口設(shè)計(jì)標(biāo)高m+1306.0004井筒深度m755.5雙層井壁段 260.5m5井筒凍結(jié)深度m7656井筒凈直徑m10.07雙層井壁段井壁厚度外壁mm600內(nèi)壁mm9008單層井壁段井壁厚度mm950/13009砌壁材料鋼筋混凝土1.2 地質(zhì)概況礦井位于毛烏素沙漠的東部，具有高原沙漠地貌的典型特征，地表全部被第四系風(fēng)積砂所覆蓋

11、，無(wú)基巖出露。根據(jù)井檢孔資料顯示，井筒地層由老至新有：侏羅系中統(tǒng)延安組XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 3頁(yè)（J2y）、侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）、侏羅系中統(tǒng)安定組（J2a）、白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh）、第四系（Q3+4）?，F(xiàn)分述如下：一、侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）該組為井田內(nèi)的主要含煤地層，在井田內(nèi)無(wú)出露。本次揭露最大厚度 137.43m，巖性主要由一套淺灰、灰白色各粒級(jí)的砂巖，灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖和煤層組成，發(fā)育有水平紋理及波狀層理，含 3、4 二個(gè)煤組。與下伏延長(zhǎng)組（T3y）呈平行不整合接觸，本組含植物化石較豐富，但多為不完整的植物莖、葉化石，未見(jiàn)完整植物化石，難辨其屬

12、種。本次施工鉆孔未完全揭露該地層。二、侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）該組為井田內(nèi)含煤地層的直接上覆地層，地表無(wú)出露。據(jù)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)，地層厚度169.84180.23m 平均 174.01m。巖性以灰綠、青灰色夾粉砂巖、砂質(zhì)泥巖為主，次為灰白色中、粗砂巖。與下伏延安組（J2y）呈平行不整合接觸。三、侏羅系中統(tǒng)安定組（J2a）該組地表無(wú)出露，據(jù)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)，地層厚度 139.41144.76m，平均 142.46m。巖性下部為暗紫紅色、灰綠色砂質(zhì)泥巖，夾薄層灰綠色、雜色粉、細(xì)砂巖，上部為灰綠色、紫褐色中、粗粒砂巖，局部夾粉砂巖、砂質(zhì)泥巖。與下伏直羅組（J2z）呈整合接觸。四、白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh

13、）井田內(nèi)無(wú)出露。該組地層據(jù)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)，厚度 286.19306.36m，平均 294.55m。巖性以棕紅色中、粗粒砂巖為主，次為細(xì)粒砂巖，具大型斜層理和交錯(cuò)層理。巖石泥質(zhì)膠結(jié)，主要成分為長(zhǎng)石、石英，顆粒次棱角狀，分選中等。與下伏安定組（J2a）呈不整合接觸。各類(lèi)巖石較軟，指甲可劃動(dòng)，巖心用手即可搓碎，巖石強(qiáng)度與風(fēng)化巖相當(dāng)，同時(shí)巖石抗風(fēng)化能力弱，一般情況下巖心暴露 23 天即成碎塊狀。該區(qū)各巖層軟化系數(shù)均小于 0.75，屬易軟化巖石。五、第四系（Q3+4）該系地層在區(qū)內(nèi)主要發(fā)育上更新統(tǒng)的薩拉烏素組(Q3s)和全新統(tǒng)風(fēng)積砂（Q4eol）。該區(qū)第四系松散地層，結(jié)構(gòu)松散，含水豐富，穩(wěn)定性差，水位基本

14、接近地表；白堊紀(jì)志丹群水頭高。（1）第四系上更新統(tǒng)薩拉烏素組(Q3s)巖性為黃、灰綠、灰黃色粉細(xì)砂，下部夾含鈣質(zhì)結(jié)核的黃土狀砂粘土和粘砂土。砂層中含古人類(lèi)化石、舊石器及哺乳類(lèi)動(dòng)物化石。根據(jù)鉆孔資料，厚度 53.5068.00m，平均厚度 61.26m。薩拉烏素組(Q3s)與下伏白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh）呈不整合接觸。（2）第四系全新統(tǒng)風(fēng)積砂（Q4eol）遍布于井田除河床外的所有梁峁上，巖性以細(xì)砂為主，次為中粗砂，顆粒次棱角狀，分選中等差，較純凈。根據(jù)鉆孔揭露，厚度 15m。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 4頁(yè)1.3 水文地質(zhì)概況根據(jù)地下水的賦存條件、水力特征及含水層的縱向分布結(jié)構(gòu)

15、，本次勘察工作將區(qū)內(nèi)含水層由上至下劃分為 4 層。第一層為第四系上更新統(tǒng)薩拉烏蘇組孔隙潛水含水層（Q3s）（原勘探報(bào)告中稱(chēng)為第四系風(fēng)積沙孔隙潛水含水層），第二層為白堊系下統(tǒng)志丹群洛河組風(fēng)化基巖孔隙、裂隙承壓水含水層（K1zh），第三層為侏羅系中統(tǒng)安定組碎屑巖類(lèi)孔隙、裂隙承壓水含水層（J2a），第四層為侏羅系中統(tǒng)直羅組及中下統(tǒng)延安組碎屑巖類(lèi)孔隙、裂隙承壓水含水層（J2z+J1-2y）。分述如下：1、第四系上更新統(tǒng)薩拉烏素組孔隙潛水含水層（Q3s）全區(qū)分布，巖性為灰黃色、灰綠色中粒沙及粉細(xì)砂，下部夾有黃土狀亞砂土薄層，含鈣質(zhì)結(jié)核，疏松。在井筒地段組厚 55.0070.30m，2、1 號(hào)孔段較薄，3

16、 號(hào)孔處較厚。根據(jù) 2、3 號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)資料，水位分別埋深 0.85m、1.05m，含水層厚度 48.1547.45m，靜止水位標(biāo)高 1301.501302.19m。2、白堊系下統(tǒng)志丹群洛河組風(fēng)化基巖孔隙、裂隙承壓水含水層（K1zh）含水層為白堊系下統(tǒng)志丹群洛河組砂巖，全區(qū)分布，在井筒區(qū)厚度 286.25306.55m，平均 293.87m。含水層巖性為磚紅色中、粗粒砂巖，次為細(xì)粒砂巖。巖層上部風(fēng)化裂隙發(fā)育，下部孔隙發(fā)育較強(qiáng)，總體巖石疏松、易碎，是地下水運(yùn)移儲(chǔ)存的有利巖層。根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)烏審旗水文地質(zhì)普查報(bào)告 成果：地下水位埋深受地形控制，梁峁高地2050m，洼地可自流。水位標(biāo)高 1200

17、1360m。根據(jù)本次 2、3 號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)資料，水位埋深 1.072.10m，靜止水位標(biāo)高 1300.941301.48m，水柱高度 354.18359.45m，含水層厚度 286.25306.55m，水位降深 11.8115.53m，涌水量 5.618 L/s，單位涌水量 0.3620.476L/s.m，滲透系 數(shù) 0.1160.138m/d，富水中等。地下水化學(xué)類(lèi)型為 HCO3NaMgCa 或?yàn)镠CO3SO4-NaCa 型水，礦化度 205264mg/L。志丹群地下水溫度 10.5。3、侏羅系中統(tǒng)安定組碎屑巖類(lèi)孔隙、裂隙承壓水含水層（J2a）原井田勘探資料，對(duì)本組沒(méi)有劃分，本次井筒檢查勘

18、探根據(jù)地層巖性把該組分出，并作了抽水試驗(yàn)，進(jìn)行富水性分析。安定組巖性為紫褐色中細(xì)粒砂巖夾灰綠色粉砂巖。根據(jù)1 號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)資料，含水層厚度 83.85m，水位埋深 28.10m，水位標(biāo)高 1278.27m，水柱高度 472.25m。抽水試驗(yàn)最大水位降深 24.36m，涌水量 0.912L/s，單位涌水量0.0374L/s.m(統(tǒng)降單位涌水量 0.0105L/s.m)，滲透系數(shù) 0.0404m/d，富水性弱。此水按生活飲用水水質(zhì)檢驗(yàn) PH、亞硝酸鹽氮和耗氧量超標(biāo)，其它指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)檢驗(yàn)報(bào)告）。此水不經(jīng)處理不能飲用。礦化度 264mg/L。4、侏羅系中統(tǒng)直羅組及延安組孔隙、裂隙承壓水含水層（

19、J2z+J1-2y）因?yàn)榫驳囟沃绷_組地層巖性與延安組地層巖性主要為粉砂巖及砂質(zhì)泥巖等，次為中、粗粒砂巖，其含（隔）水性相似。所以本次抽水把這兩個(gè)層位合作一個(gè)試段。直羅組厚度 173.00176.55m，延安組揭露厚度 84.08135.95m。含水層巖性主要為粗、中、細(xì)粒砂巖，直羅組含水層厚度 85.00m 左右，延安組 75.00m 左右，累計(jì) 160.00 m左右。垂向上與粉砂巖、泥巖及砂質(zhì)泥巖隔水層成互層狀分布。根據(jù) 3 號(hào)孔抽水，直羅、延安組水位埋深 20.64m，水位標(biāo)高 1281.91m，水柱高度XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 5頁(yè)783.36m。最大降深 39.10

20、m，涌水量 0.260L/S，單位涌水量 0.00665L/S.m(統(tǒng)降統(tǒng)徑單位涌水量 0.00457L/s.m)，滲透系數(shù) 0.00332m/d，影響半徑 22.50m。由于本巖組砂巖巖石致密較堅(jiān)硬，裂隙發(fā)育微弱，故含水層富水性弱。該含水層為井田的直接充水含水層和主要充水含水層，對(duì)井筒而言為弱充水層。2 井筒基巖段施工方案井筒單層井壁段采用立井機(jī)械化快速施工工法施工，該工法已被建設(shè)部評(píng)為國(guó)家級(jí)工法。應(yīng)用該工法施工，有利于提高工人的操作技術(shù)水平及實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)，保證施工安全。鉆爆法施工，三套單鉤提升，小型挖機(jī)配合中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)出矸、清底。井筒內(nèi)設(shè)置三層鑿井吊盤(pán)，下層吊盤(pán)安設(shè) 2 臺(tái)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)

21、出矸，吊盤(pán)由地面穩(wěn)車(chē)懸吊。采用 MJY 型整體金屬下行刃腳模板筑壁，模板由地面穩(wěn)車(chē)懸吊。砌壁砼由地面攪拌站提供，再由底卸式吊桶下料到吊盤(pán)經(jīng)分灰器分灰入模，并采用開(kāi)口式澆筑方式。選用 SJZ-8A 型傘鉆，配 YGZ-70 型鑿巖機(jī)鑿巖；壓風(fēng)管、供水管、排水管和風(fēng)筒均沿井壁一側(cè)吊掛，以加大井內(nèi)提升空間。3 鉆眼爆破工作3.1 鉆眼機(jī)具的選擇根據(jù)礦山工程施工及驗(yàn)收（井巷工程）中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文礦山工程部分第二篇的規(guī)定，絕大多數(shù)情況下，應(yīng)采用傘型鉆架鉆眼。采用鉆爆法掘進(jìn)，采用 SJZ-8A 型傘鉆（自主設(shè)計(jì)以適應(yīng)大斷面井筒）配 YGZ-70 型鑿巖機(jī)鑿巖，B255000mm 六角中

22、空合金鋼釬，55mm 十字型合金鉆頭。表 3.1YGZ70 鑿巖機(jī)的主要技術(shù)特征技術(shù)特征YGZ70機(jī)器質(zhì)量/kg70工作氣壓/MPa0.5耗氣量/L125鑿孔直徑/mm3855鑿孔深度/m8鑿孔速度/mm900950XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 6頁(yè)3.2 爆破器材的選擇本礦井采用凍結(jié)法施工，選擇的炸藥類(lèi)型需滿足抗凍防水的要求，另外，本礦井為低瓦斯礦井，選擇毫秒延期電雷管，總結(jié)起來(lái)爆破器材選取如下：爆破材料采用煤礦許用防凍炸藥和抗雜散毫秒延期電雷管，腳線長(zhǎng)度 6.5m，采用光面、光底、弱震、弱沖爆破技術(shù)，爆破電源采用 380V 交流電源，爆破電纜選取爆破母線電纜10 毫米2雙芯銅

23、質(zhì)電纜。3.3 爆破參數(shù)的確定3.3.1 炮眼深度炮眼深度炮眼深度決定了每一掘進(jìn)循環(huán)的鉆眼和裝巖工作量，循環(huán)進(jìn)尺以及每班的循環(huán)次數(shù)，炮眼深度主要是根據(jù)巖石性質(zhì)、巷道斷面大小、循環(huán)作業(yè)方式、鑿巖機(jī)類(lèi)型、炸藥威力、工人技術(shù)水平等因素來(lái)確定。1LlN n (3.1)式中：l實(shí)際炮眼深度，m；井筒施工計(jì)劃月進(jìn)度，取 80m；每月實(shí)際作業(yè)天數(shù)，取為 25d；日完成循環(huán)數(shù)，這里采用中深孔爆破，取 1 個(gè)循環(huán)；炮眼利用率，取 0.9，月循環(huán)率，取 0.8；計(jì)算得實(shí)際炮眼深度l約為 4.5m,又因?yàn)檠h(huán)進(jìn)尺為 4.0m，掏槽眼深度一般比崩落眼深200300mm，因此，周邊眼和崩落眼深度取 4.5m，掏槽眼深度

24、取 4.7m。3.3.2 掏槽方式及炮眼的布置掏槽方式及炮眼的布置本礦井所處巖層巖石強(qiáng)度較低，一般3f，中深孔爆破，采用一階直眼掏槽就能獲得較好的掏槽效果。礦井井筒為圓形，對(duì)于井筒爆破后的成型要求較高，可利于之后井筒井壁的砌筑，采用光面爆破技術(shù)，炮眼布置采用掏槽眼、輔助眼和周邊眼的炮眼布置方式。3.3.3 炮眼數(shù)目的確定炮眼數(shù)目的確定炮眼數(shù)目的多少直接影響鉆眼工作量、爆破巖石的塊度、巷道的形狀等。炮眼數(shù)目取決于巖石性質(zhì)、巷道斷面尺寸、炮眼直徑和炸藥性能等因素。合理的炮眼數(shù)目應(yīng)以保證爆破效果的實(shí)現(xiàn)為原則。一般是先以巖層性質(zhì)和斷面大小進(jìn)行初步估算，然后在斷面圖上做XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課

25、程設(shè)計(jì)第 7頁(yè)出炮眼布置，得出炮眼總數(shù)，并通過(guò)實(shí)踐調(diào)整修正。(1)掏槽眼數(shù)目：巖石3f，考慮到傘鉆打眼的最小圈徑，選擇掏槽眼圈徑為 1.7m，圈徑較大所以選取掏槽眼數(shù)目為 8 個(gè)，裝藥系數(shù)為 0.50.55。(2)輔助眼數(shù)目：圈距：一般 w=700900mm，由于炸藥威力高，取輔助眼圈距 850mm；眼距：EM W(3.2)式中E輔助眼眼距；W輔助眼圈距；M炮眼密集系數(shù)；輔助眼炮眼數(shù)目：iiiND E,（3.3）式中為圈直徑為的輔助眼數(shù)目，個(gè)；為布置輔助眼的圈直徑，m；為圈直徑為的輔助眼眼距，m。通常 M 在 1.01.2 之間，緊鄰周邊眼的一圈輔助眼 M 宜取 0.81.0，因此取眼距自?xún)?nèi)向

26、外依次為 757mm、839mm、852mm、860mm、865mm，裝藥系數(shù)一般 0.450.6。123.14 3.4 0.75714N 223.14 5.1 0.839 19N 323.14 6.8 0.85225N 423.14 8.5 0.86031N 523.14 10.2 0.86537N 輔助眼總數(shù)為：522114 192531 37126iNN（3）周邊眼數(shù)目：眼距：根據(jù)巖石性質(zhì)取值，E 取為 607mm；圈距：周邊眼的最小抵抗線，與內(nèi)圈輔助眼的圈距，一般 W=500750，取為 700mm；根據(jù)光面爆破要求，周邊眼開(kāi)孔位置在井筒設(shè)計(jì)掘進(jìn)輪廓線上，上幫周邊眼可向掘進(jìn)輪廓線內(nèi)縮進(jìn)

27、 50mm，下幫周邊眼底可向外伸出 50mm，以避免井幫的超、欠挖。所以 D取為 11600mm。周邊眼數(shù)目：33.14 11600 60760ND EXX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 8頁(yè)3.3.4 炸藥消耗量計(jì)算炸藥消耗量計(jì)算掘進(jìn)一循環(huán)的總裝藥量：1112230GGQNLNLN g LLHH（3.4）或123QQQQ(3.5)式中Q一循環(huán)的總裝藥量，千克；Q1、Q2、Q3分別為掏槽眼、輔助眼和周邊眼的眼數(shù)，個(gè)；N1、N2、N3分別為掏槽眼、輔助眼和周邊眼的眼數(shù)，個(gè)；a1掏槽眼的裝藥系數(shù)，一般為 0.60.8；a2輔助眼的裝藥系數(shù)，一般為 0.450.6；G一卷炸藥的重量，kg；h

28、一卷炸藥的長(zhǎng)度，m；L1掏槽眼長(zhǎng)度，m；L輔助眼與周邊眼的長(zhǎng)度，m；L0周邊眼的炮泥長(zhǎng)度，不小于 0.4m；g周邊眼的裝藥集中度，即每米長(zhǎng)炮眼（不包括炮泥長(zhǎng)度）的的裝藥重量，kg/m。經(jīng)計(jì)算得 Q=499.1kg。爆破單位巖體的炸藥消耗量：Qqsl(3.6)式中，Q掘進(jìn)一循環(huán)的總裝藥量，kg；S井巷掘進(jìn)斷面積，m2；l炮眼深度，m；炮眼利用率；q單位巖體的炸藥消耗量，kg/m3。單位巖體的炸藥消耗量499.11.11111.2 4.5 0.9Qqsl3/kg m3.3.5 裝藥結(jié)構(gòu)確定裝藥結(jié)構(gòu)確定掏槽眼和輔助眼采用正向連續(xù)裝藥方式，周邊眼采用空氣柱式裝藥方式以提高光面爆破效果。3.3.6 聯(lián)線

29、及起爆方式確定聯(lián)線及起爆方式確定電爆網(wǎng)路采用并聯(lián)網(wǎng)路，起爆電源采用地面 380V 的交流電源，從掏槽眼到崩落眼再到周邊眼，由內(nèi)到外逐圈爆破。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 9頁(yè)3.4 編制爆破圖表（1）爆破條件表 3.2副井爆破原始條件序號(hào)名稱(chēng)單 位數(shù) 量備注1井筒凈徑m10.02井筒荒徑m11.93井筒掘進(jìn)斷面m2111.24巖石條件f135雷 管抗雜電雷管6炸 藥（45）m/卷、kg/卷0.4、0.64T220 型防凍水膠炸藥（2）爆破參數(shù)表 3.3副井爆破參數(shù)圈別每圈眼數(shù)(個(gè))眼深(mm)眼裝藥量(kg/眼)炮眼角度()圈徑(mm)總裝藥量(kg)眼間距(mm)起爆順序聯(lián)線方

30、式1847005.1290170040.96651并聯(lián)21445005.1290340071.6875731945004.4890510085.1283942545003.8490680096.0085253145003.84908500119.0486063745003.849010200142.0886576045003.28911600192.0607合計(jì)194746.88(3)預(yù)期爆破效果表 3.4.3副井預(yù)期爆破效果序號(hào)爆破指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%922每循環(huán)爆破進(jìn)尺m4.153每循環(huán)爆破實(shí)體矸石量m3461.64每循環(huán)炸藥消耗量kg746.88XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程

31、設(shè)計(jì)第 10頁(yè)5單位原巖炸藥消耗量kg/m31.626每米井筒炸藥消耗量kg/m1807每循環(huán)雷管消耗量個(gè)1948單位原巖雷管消耗量個(gè)/m30.429每米井筒雷管消耗量個(gè)/m46.7注：本爆破圖表按中硬巖設(shè)計(jì)，施工時(shí)，若巖石硬度等條件發(fā)生較大變化時(shí)，參數(shù)應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。(4)炮眼布置圖XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 11頁(yè)3.5 鉆眼爆破安全技術(shù)措施鉆眼爆破過(guò)程中主要安全注意事項(xiàng)和相關(guān)技術(shù)措施。(1）采用鉆爆法作業(yè)時(shí)，打眼方法、炮眼位置、空幫的距離、敲幫問(wèn)頂制度、裝藥聯(lián)線及放炮等必須在施工作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（2）井下放炮、瞎炮的處理以及裝配引藥都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定

32、，并在施工作業(yè)規(guī)程中明確。（3）井筒施工所用炸藥、雷管必須在有生產(chǎn)許可證的廠家購(gòu)置。建立健全炸藥和雷管的運(yùn)輸、儲(chǔ)存保管和領(lǐng)退制度。（4）放炮員必須持雙證上崗，無(wú)證不得領(lǐng)取爆破器材。（5）運(yùn)送雷管或炸藥只能由放炮員一人隨吊桶同行，雷管、炸藥必須分別運(yùn)往井下，并事先通知絞車(chē)司機(jī)及把鉤工、信號(hào)工，慢速提升。（6）放炮前，設(shè)備必須提到規(guī)定的安全高度，放炮員最后升井，開(kāi)鎖放炮前應(yīng)發(fā)出警戒信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后才可合閘放炮。（7）放炮后，通風(fēng)時(shí)間不得少于 40 分鐘，待炮煙吹散后，由班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員、信號(hào)工首先下井檢查吊盤(pán)上及設(shè)備上的浮矸，然后檢查工作面有無(wú)瞎炮及瓦斯情況，確認(rèn)安全后其它人員方可下井工作。在

33、井筒中敷設(shè)載波電纜，炮后第一罐下井人員使用手持式報(bào)話機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系。（8）井筒內(nèi)的各種電纜、電氣設(shè)備必須符合防爆要求，不符合要求的電纜設(shè)備必須更換，否則不準(zhǔn)入井。（9）傘鉆使用安全注意事項(xiàng)經(jīng)常檢查懸吊傘鉆的鋼絲繩套及有關(guān)機(jī)具有無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。支撐臂、調(diào)高器一經(jīng)固定，在打眼未全部結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁扳動(dòng)其控制閥，支撐臂的高壓軟管?chē)?yán)防鉆臂回轉(zhuǎn)壓壞，以免傘鉆傾斜造成事故。傘鉆固定支撐臂位置要避開(kāi)升降吊桶的位置。在吊桶升降部位鉆孔時(shí)，要注意防止吊桶碰撞鉆臂。傘鉆上下井轉(zhuǎn)換掛鉤時(shí)，必須關(guān)閉井蓋門(mén)，在傘鉆升降時(shí)，應(yīng)采用慢速，各盤(pán)口應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。打眼時(shí)，推進(jìn)氣缸下推速度不宜過(guò)快，以防跑道頂尖碰壞；并注意防止

34、推進(jìn)絲桿旋轉(zhuǎn)纏手傷人。打眼過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)油泵風(fēng)馬達(dá)應(yīng)關(guān)上，動(dòng)臂動(dòng)作時(shí)再開(kāi)；以免因溢流閥動(dòng)作頻繁而失靈及液壓油發(fā)熱。冬季施工則要采取保暖措施，防止液壓油凍結(jié)。鑿巖機(jī)的回轉(zhuǎn)、沖擊部分應(yīng)盡量減少空轉(zhuǎn)，空打等現(xiàn)象，以免轉(zhuǎn)速過(guò)高和氣缸過(guò)熱而損壞。鉆眼中，回轉(zhuǎn)、沖擊和推進(jìn)合理匹配，可有效地提高鉆鑿速度，延長(zhǎng)部件壽命。當(dāng)巖石中硬時(shí)，沖擊、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)手柄都扳至最大位置；硬巖時(shí)，則加大沖擊；遇斷層和裂縫等特殊地層時(shí)，則應(yīng)全部采用全檔。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 12頁(yè)4 裝巖提升工作4.1 裝巖選擇裝巖機(jī)械、確定裝巖生產(chǎn)率及沒(méi)循環(huán)的裝巖時(shí)間。采用挖機(jī)配合中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)出矸裝罐，抓巖機(jī)固定在下吊盤(pán)梁

35、上。小型挖掘機(jī)清底。布置三套單鉤提升，矸石上井后經(jīng)溜矸槽溜入地矸倉(cāng)，再由自卸式汽車(chē)排入工廣指定場(chǎng)地。4.1.1 確定必需抓巖能力確定必需抓巖能力(1)按照一次爆破巖石量計(jì)算（松散）：304.5 0.9 111.2 1 1.5675.54Ql S Km (4.1)式中超挖系數(shù)，光面爆破 1.0，非光面爆破 1.050K 巖石松散系數(shù)，1.52.0必需抓巖能力：30(0.25 0.2)(168.9 135.1)/PQmh(2)根據(jù)抓巖時(shí)間：301 1675.542063.03/0.8(0.5 26)dQQPmhK T（4.2）式中清底矸石量，1K 第一階段裝巖系數(shù)，掘進(jìn)循環(huán)中裝巖時(shí)間，一般占循環(huán)時(shí)

36、間 40%60%，在滿足配套要求和裝巖時(shí)間要求下，可按3065/Pmh選取。4.1.2 抓巖機(jī)類(lèi)型和斗容的確定抓巖機(jī)類(lèi)型和斗容的確定根據(jù)井筒直徑、必需生產(chǎn)率及大型機(jī)械化配套要求，并考慮占用井筒面積，選用煤炭礦山普遍使用的中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)。斗容：30 1065 350.7936003600 0.8 1gmPtqmK K（4.3）式中第一階段裝巖時(shí)抓巖機(jī)抓取一次循環(huán)時(shí)間，2535s；工時(shí)利用率，0.60.9；抓斗抓滿系數(shù)，第一階段抓巖時(shí) 1.01.1；XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 13頁(yè)因此，選用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī) HZ-4 兩臺(tái)，技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。表 4.1HZ-4 主要技術(shù)特征名稱(chēng)HZ-

37、4抓斗容積/0.4抓巖能力/30使用風(fēng)壓/MPa0.50.7壓風(fēng)消耗量/17抓斗質(zhì)量/kg1850片數(shù)8閉合直徑/mm1296張開(kāi)直徑/mm1965進(jìn)氣管直徑/mm38.1提升機(jī)構(gòu)提升能力/Kg2750提升速度/0.350.5卷筒容繩量/m60鋼絲繩直徑/mm14提升風(fēng)馬達(dá)功率/KW18.39回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度/34回轉(zhuǎn)角度/360風(fēng)馬達(dá)功率/KW6.25進(jìn)氣管直徑25.4變幅機(jī)構(gòu)平均速度/0.4吊盤(pán)固定裝置手動(dòng)千斤頂/個(gè)2液壓千斤頂/個(gè)2工作油壓/MPa1516外形尺寸長(zhǎng)/mm1170寬/mm1400高在吊盤(pán)上方/mm1675在吊盤(pán)下方/mm4860機(jī)器質(zhì)量/kg7577適用井筒直徑/m46考

38、慮到兩臺(tái)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)對(duì)于井筒邊的矸石裝轉(zhuǎn)不夠，因此再配置一臺(tái)小型挖掘機(jī)，裝 載 機(jī)型號(hào)為 ZL-50，配合 HZ-6 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 14頁(yè)4.2 提升4.2.1 提升方式的確定提升方式的確定立井開(kāi)鑿時(shí)采用的提升方式有單鉤提升和雙鉤提升兩種。提升方式的確定應(yīng)根據(jù)井筒的直徑、深度和作業(yè)方式選定。先將各個(gè)提升方式做如下比較：一套單鉤：用于單行作業(yè)、混合作業(yè)，適用于直徑不大于 5m（含 5m）、深度不大于 300m的井筒；兩套單鉤：用于單行作業(yè)、混合作業(yè)、平行作業(yè)，適用直徑 5.56m，深度 600m 左右的井筒；一套雙鉤：用于單行作業(yè)、混合作業(yè)，

39、適用直徑大于 5.5m（含 5.5m）深度 400m 左右的井筒；一套單鉤和一套雙鉤：用于單行作業(yè)、混合作業(yè)、平行作業(yè)，適用于直徑 6.58.0m，井筒深度 6001000m 的井筒；本井筒凈直徑 10m，井筒深度 755.5m，單行作業(yè)，采用三套單鉤提升。4.2.2 提升設(shè)備的選擇提升設(shè)備的選擇(1)吊桶容積的選擇；單鉤提升，提升循環(huán)時(shí)間估算:1548wsdTHhQ(4.4)式中提升一次循環(huán)時(shí)間，s提升高度，m，取吊桶超過(guò)卸矸臺(tái)高度 1.8m，型井架的卸矸平臺(tái)高度為10.5mH=755.5+10.5+1.8=767.8m。取 768m；無(wú)穩(wěn)段提升高度，取 40m吊桶摘掛鉤及卸矸時(shí)間，6090

40、s，取 90s；因此，1360Ts矸石吊桶容積10.9 3600zhTK ATV（4.5）式中 K 為提升不均勻系數(shù)，K=1.151.25，取為 1.25zhA 抓巖機(jī)最大生產(chǎn)能力，多臺(tái)抓巖機(jī)時(shí)為總生產(chǎn)能力（松散體積），3/mh0.9吊桶裝滿系數(shù)1T 提升一次循環(huán)時(shí)間，s31.25 60 3608.30.9 3600TVmXX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 15頁(yè)考慮該井筒之前的凍結(jié)段荒斷面更大，因此選取的吊桶容積稍微大一些。選用 5吊桶三個(gè)，其中一個(gè)備用。提升鋼絲繩的選擇；提升機(jī)的選型；提升天輪的選擇；提升機(jī)電機(jī)功率；實(shí)際提升能力計(jì)算。4.2.2 提升絞車(chē)提升絞車(chē)井筒布置 JKZ-3

41、.2/18 提升絞車(chē) 3 臺(tái)。絞車(chē)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 4.2。表 4.2絞車(chē)主要技術(shù)參數(shù)表型號(hào)最大靜張力(kg)最大靜張力差(kg)提升速度(m/s)最大繩徑(mm)實(shí)際繩徑(mm)鋼絲繩最大破斷力(kg)電機(jī)功率(KW)提升高度（m）JKZ-3.2/1818000180005.49(590轉(zhuǎn))47421413921250兩層 1300JKZ-3.2/1818000180005.4(585轉(zhuǎn)）45421413921250兩層 11804.2.3 提升能力提升能力提升能力見(jiàn)表 4.3表 4.3井筒不同深度的提升能力表提升方式提升機(jī)型號(hào)絞車(chē)數(shù)量(臺(tái))吊桶容積(m3)井筒深度（m）100200300400

42、500600700800提升能力（m3/h）三套單鉤JKZ-3.2/181569.057.7849.6943.5938.8335.031.8629.24JKZ-3.2/181569.057.7849.6943.5938.8335.031.8629.24JKZ-3.2/181569.057.7849.6943.5938.8335.031.8629.24說(shuō)明：提升能力滿足井筒不同時(shí)期的施工要求。4.2.4 提升系統(tǒng)選型計(jì)算（提升系統(tǒng)選型計(jì)算（JKZ-3.2/18 型提升絞車(chē)）型提升絞車(chē)）（1）計(jì)算提升高度 Ho=755.5+27.178+0.75+1.5+0.4=785.328m。取 786m；（

43、2）設(shè)計(jì)選用 187-42-1870 型不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩作為提升繩，繩重 Ps=6.88kg/m，鋼絲繩最小破斷拉力為 133536kg，配 11T 鉤頭。（3）提升容器自重：XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 16頁(yè)5m3吊桶：QZ=1690+215+240+16.45=2161kg（11T 鉤頭）3m3底卸式吊桶：Qz=1650+215+240+16.45=2121kg（11T 鉤頭）（4）提升載荷：5m3吊桶：Q=0.951600=7200kg3m3底卸式吊桶（砼）：Q=0.932450=6615kgHZ-4 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)整機(jī)重 7577kg，解體重量小于 5000kg傘鉆自重

44、11100kg提升繩重：傘鉆、5m3吊桶及 3m3砼吊桶提升 755.5m 時(shí)，繩長(zhǎng) 786m，重 5408kg；（5）提升鋼絲繩靜張力：5m3吊桶（提升 755.5m 時(shí)）：Q=2161+7200+5408=14769kg；3m3底卸式吊桶（提升 755.5m 時(shí)）：Q=2121+6615+5408=14144kg；傘鉆（提升 755.5m 時(shí)）：Q=471+11100+5408=16979 kg5m3 吊桶（提人 755.5m）：Q=2161+7511+5408=8394 kg該載荷小于絞車(chē)鋼絲繩最大靜張力 18000kg，滿足使用。（6）以最大靜張力驗(yàn)算提升繩安全系數(shù) Ma：提矸：Ma=

45、133536/16979=7.867.5，提人：Ma=133536/8394=15.99.0，滿足規(guī)程要求。（7）電機(jī)功率驗(yàn)算Po=QoV=QoWD/（10260）（4.6）=169795903.2/（1020.856018）=1075.5kW1250kW（絞車(chē)電機(jī)功率），滿足使用。結(jié)論：提升絞車(chē)掛5m3矸石吊桶、3m3砼吊桶及傘鉆施工到底。實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況更換提升吊桶，確保提升安全。（8）提升偏角驗(yàn)算主副提升絞車(chē)滾筒中心與天輪中心距離分別為 58.1m、58.96m 和 53.85m，鋼絲繩距提升中心線的最大偏移量為 1.5m 和 1.3m。提升鋼絲繩最大偏角：=a(1.5/58.

46、1=1.481.5rctg主提）=a(1.3/53.85=1.381.5rctg副提）故提升鋼絲繩最大偏角滿足要求。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 17頁(yè)（9）提升過(guò)卷高度驗(yàn)算（5m3吊桶為例）絞車(chē)最大繩速為 5.49m/s。h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)（4.7）=27.178-（10.5+1.8+7.48+0.75）=6.648m式中H為井架高度即井口水平到天輪平臺(tái)的距離，27.178mh1翻矸臺(tái)高度，取 10.5mh2吊桶卸矸所需高度，1.8mh3吊桶、鉤頭、連接裝置和滑架的總高度，h3=3.48+1.5+2.5=7.48mh4提升過(guò)卷高度，m。R提升天輪公稱(chēng)半徑，

47、1.5m。大于煤礦安全規(guī)程規(guī)定的 3.03m，滿足施工要求。（10）提升天輪的選擇選用提升天輪應(yīng)滿足以下條件：（4.8）（4.9）式中天輪直徑，mm；鋼絲繩直徑，mm；天輪允許的最大鋼絲繩鋼絲總破斷力，kg；鋼絲繩的實(shí)際最大鋼絲總破斷力,kg。因此提升天輪的選擇133536TLdQQKg因此，提升天輪選擇三個(gè)直徑為 3.0m 的鑄鋼提升天輪。4.2.3 穩(wěn)繩、懸吊天輪及鑿井絞車(chē)的選擇穩(wěn)繩、懸吊天輪及鑿井絞車(chē)的選擇（1）主副提穩(wěn)繩主副提穩(wěn)繩終端荷載，估算為14000kg。鋼絲繩終端荷載：01400070002zWQkgn(4.10)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重：060(/)11 10sBQPmH（4.11）

48、XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 18頁(yè)取m=6，=1870Mpa，0H=786m,計(jì)算得2.65/sPkg m可選鋼絲繩 4 根,直徑28sdmm，標(biāo)準(zhǔn)單位長(zhǎng)度重3.06/sBPkg m破斷力總和dQ=59437kg驗(yàn)算安全系數(shù)：06.36dsBQmQP H（4.12）所選鋼絲繩 187281870 滿足要求（2）懸吊天輪天輪直徑直徑2020 28560TLsDdmm，所以選擇 4 個(gè)直徑為650m的單槽輕型懸吊天輪。（3）穩(wěn)車(chē)需要穩(wěn)車(chē)能力0zsBBWWnP HW(4.13)式中懸吊荷載，kg；前面計(jì)算得 7000kg；n鋼絲繩根數(shù)；鑿井絞車(chē)允許最大靜拉力，kg；代入得70002

49、3.06 78611810.32Wkg，根據(jù)容繩量，可選2JZ-10/600 兩臺(tái)，因?yàn)橹鞲碧嵋粯铀?，選用四臺(tái)2JZ-10/600。4.3 排矸在井架10.5m 處設(shè)翻矸平臺(tái)，安裝兩套矸石溜槽,采用座鉤式自動(dòng)翻矸，矸石由吊桶倒入溜槽后落地,再由鏟車(chē)配合排矸汽車(chē)就近回填廣場(chǎng)或排到指定地點(diǎn)。座鉤式翻矸裝置由鉤子、托架、支架和底部帶有中心圓孔的吊桶組成。其工作原理是：矸石吊桶提過(guò)泄矸臺(tái)后，關(guān)上泄矸門(mén)，這時(shí)，由于鉤子和托梁系統(tǒng)的重力作用，鉤尖保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，并在提升中心線上，鉤身向上翹起與水平呈 20 度角。吊桶下落時(shí)，首先碰到尾架并將尾架下壓，使鉤尖進(jìn)入桶底中心孔內(nèi)。由于托梁的轉(zhuǎn)軸中心偏離提升中心線

50、200mm，放松提升鋼絲繩時(shí)，吊桶借偏心作用開(kāi)始傾倒并稍微向前滑動(dòng)，直到鉤頭鉤住桶底中心孔邊緣鋼圈為止，繼續(xù)松繩，吊桶翻轉(zhuǎn)泄矸。提起吊桶，鉤子借自重復(fù)位。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 19頁(yè)5 支護(hù)5.1 臨時(shí)支護(hù)在特殊地層（破碎帶）片幫時(shí)采取錨、網(wǎng)、噴或錨、網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)重時(shí)縮短模板段高由 4.0m 金屬大模板縮短到 2.5m 控制循環(huán)時(shí)間、組織快速施工、采取掛圈掛網(wǎng)等措施，防止抽幫或片幫事故。臨時(shí)支護(hù)采用管縫式錨桿，錨桿規(guī)格：45mm1600mm，錨桿間排距 900mm900mm。網(wǎng)片規(guī)格長(zhǎng)寬=20001000mm，6mm 鋼筋焊接，搭接長(zhǎng)度100mm，采用42mm 鉆頭鉆錨

51、桿眼固定網(wǎng)片。錨桿、網(wǎng)片要備有 2 個(gè)段高的使用量，存放在雜品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。噴射混凝土強(qiáng)度 C20，噴厚 70mm。（1）錨桿施工1.鉆孔直徑為42mm；2鉆孔深度 1650mm（錨桿長(zhǎng)度 1600mm）；3鉆孔角度75，盡量與巖面垂直4安裝前測(cè)量錨孔深度，要求不小于桿體有效長(zhǎng)度；5錨桿安裝時(shí)，要保持鑿巖機(jī)與錨桿、鉆孔的中心線在同一軸線上；（2）噴射混凝土噴射混凝土，利用底卸式吊桶下放至井筒工作面，吊桶上用彩條布進(jìn)行遮蓋，以防噴漿料受潮，同時(shí)將噴漿機(jī)也放至井筒工作面上，采用人工上料至噴漿機(jī)。噴漿時(shí)，作業(yè)人員必須抱緊噴槍?zhuān)瑖姌尶趪?yán)禁對(duì)人，噴漿由上而下進(jìn)行，圍巖不好時(shí)，先初噴，后再掛網(wǎng)打錨桿進(jìn)行噴漿，噴

52、槍與巖面盡量保持垂直，噴射質(zhì)量以不流淌為宜。速凝劑摻量為水泥重量的 0.50.8。（3）噴漿順序：風(fēng)水電料。（4）停機(jī)順序：料電水風(fēng)。(5)堵管問(wèn)題處理：噴射作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)噴頭不出料，要立即停料、停機(jī)，再停風(fēng)、水，自噴頭至機(jī)體用大錘敲擊，特別是接頭處；敲擊后，用壓風(fēng)吹出。噴漿作業(yè)時(shí)，注意出料管不可有死彎，以防堵管。5.2 永久支護(hù)5.2.1 模板形式及規(guī)格模板形式及規(guī)格選用 MJY 型開(kāi)口式整體金屬下行刃腳模板砌壁，砌壁段高為 4.0m，與深孔光面爆破相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)。刃腳模板由地面穩(wěn)車(chē)懸吊，實(shí)行集中控制，該模板整體強(qiáng)度大，不易變形，接茬嚴(yán)密無(wú)錯(cuò)臺(tái)。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程

53、學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 20頁(yè)表 5.1MJY 系列模板的主要特征參數(shù)特征參數(shù)單位數(shù)值模板直徑m12模板塊數(shù)個(gè)12收縮口數(shù)個(gè)1模板高度m4.0模板質(zhì)量t52.005.2.3 模板懸吊方式與鑿井絞車(chē)的選擇模板懸吊方式與鑿井絞車(chē)的選擇模板重 52000kg，選用四臺(tái)鑿井絞車(chē)懸吊。每根鋼絲繩承受的荷載為：052000130004Qkg則鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量為：060(/)11 10sBQPmH(5.1)式中安全系數(shù)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，取 6；鋼絲繩的極限抗拉強(qiáng)度，取 1770MPa；0H 鋼絲繩計(jì)算長(zhǎng)度，取 785m則計(jì)算可知60130005.28/(1770/6)11 10sPkg mH可選 1874

54、01770 鋼絲繩，直徑40sdmm，標(biāo)準(zhǔn)單位長(zhǎng)度重6.24/sBPkg m，破斷力總和dQ=114946kg驗(yàn)算安全系數(shù)：06.46dsBQmQP H（5.2）所選鋼絲繩 187401770 滿足要求需要穩(wěn)車(chē)能力0zsBBWWnP HW（5.3）式中懸吊荷載，kg；前面計(jì)算得 16000kg；n鋼絲繩根數(shù)；這里四繩懸吊，為 4鑿井絞車(chē)允許鋼絲繩最大靜拉力，kg；代入得520004 6.24 78571593.6Wkg，根據(jù)容繩量，可選 4 臺(tái)2JZ25/1000AXX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 21頁(yè)型鑿井絞車(chē)，滿足要求。5.2.4 懸吊天輪的選擇懸吊天輪的選擇天輪直徑直徑202

55、0 40800TLsDdmm，所以選擇四個(gè)直徑為 1050mm 單槽懸吊天輪。5.2.5 砌壁吊盤(pán)的結(jié)構(gòu)形式與規(guī)格砌壁吊盤(pán)的結(jié)構(gòu)形式與規(guī)格井筒內(nèi)設(shè)置三層鑿井吊盤(pán)，下層吊盤(pán)安設(shè) 2 臺(tái)中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)出矸，吊盤(pán)由地面穩(wěn)車(chē)懸吊，兩盤(pán)面間距 4m，直徑 9.7m。上層盤(pán)為保護(hù)盤(pán)，兼設(shè)分灰器；中層盤(pán)進(jìn)行立模、澆搗混凝土；下層盤(pán)用于拆除模板及檢修井壁，拆下的模板可提至中層盤(pán)做循環(huán)使用，上下層之間要有充分的操作空間。5.2.6 懸吊方式及鑿井絞車(chē)懸吊方式及鑿井絞車(chē)（1）懸吊鋼絲繩鋼絲終端荷載有三層吊盤(pán)自重（含大抓、水泵重量）、工作人員及工具自重，按均布荷載處理，估算為 616000kg。鋼絲繩終端荷載：06

56、16000154004zWQkgn(5.4)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重：060(/)11 10sBQPmH(5.5)取m=6，=1870Mpa，0H=785m,計(jì)算得3.48/sPkg m可選 187421870 鋼絲繩 4 根,直徑42sdmm，標(biāo)準(zhǔn)單位長(zhǎng)度重6.88/sBPkg m,破斷力總和dQ=133536kg驗(yàn)算安全系數(shù)：06.46dsBQmQP H（5.6）所選鋼絲繩 187421870 滿足要求（2）懸吊天輪天輪直徑直徑2020 42840TLsDdmm，所以選擇 4 個(gè)直徑為1050mm的單槽輕型懸吊天輪。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 22頁(yè)（3）穩(wěn)車(chē)需要穩(wěn)車(chē)能力0zsBB

57、WWnP HW（5.7）式中懸吊荷載，kg；前面計(jì)算得 154000kg；n鋼絲繩根數(shù)；鑿井絞車(chē)允許最大靜拉力，kg；代入得1540002 6.88 785164801.6Wkg，根據(jù)容繩量，可選2JZ-25/1000A 四臺(tái)。5.2.7 混凝土的輸送及澆灌工藝混凝土的輸送及澆灌工藝本工程中采用底卸式吊桶輸送混凝土，利用提升機(jī)將底卸式吊桶運(yùn)到吊盤(pán)上方，卸入分灰器內(nèi)，進(jìn)入模板進(jìn)行混凝土的澆筑工作。底卸式吊桶時(shí)一種上圓下錐的筒形盛料裝置。底卸式吊桶在地面時(shí)一般使用軌道平板車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)，由平板車(chē)載著底卸式吊桶駛至井蓋門(mén)上后，由提升機(jī)運(yùn)送到井內(nèi)吊盤(pán)的受灰斗上方，打開(kāi)底卸式吊桶閘門(mén)，將混凝土卸至受灰斗，然后分

58、兩路斜溜槽、高壓膠管、竹節(jié)鐵管、導(dǎo)灰管等進(jìn)入砌壁模板中。在井口附近設(shè)置砼攪拌站，攪拌站內(nèi)布置兩臺(tái) JW1000S 型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，采用一套PLD1600 型砼配料機(jī)上料，可以滿足施工要求。該系統(tǒng)的最大特點(diǎn)是使用微機(jī)控制自動(dòng)計(jì)量裝置和自動(dòng)輸配料系統(tǒng)，計(jì)量誤差小于 2%，并可通過(guò)調(diào)整，適應(yīng)不同的配合比要求，操作人員少、速度快。水的計(jì)量采用容積法。采用底卸式吊桶下砼熟料，井下吊盤(pán)受灰分灰后經(jīng)輸送管入模；攪拌機(jī)下設(shè)儲(chǔ)料斗。表 5.2PLD2400A 配料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1稱(chēng)斗容積m32.42儲(chǔ)料斗容積m33123生產(chǎn)率m3/h1204配料精度2%5最大稱(chēng)量值Kg40006可配骨料種數(shù)

59、種37上料高度mm13008皮帶機(jī)速m/s2.59功 率Kw1110整機(jī)重量Kg850011外型尺寸mm1012033204020XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 23頁(yè)表 5.3JW1000 型攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1進(jìn)料容量L16002出料容量L10003生產(chǎn)率m3/h554骨料最大粒徑mm80/60（卵石/碎石）5攪拌葉片轉(zhuǎn) 速R/min25.5數(shù) 量286攪拌電動(dòng)機(jī)型 號(hào)Y225S-4功 率Kw377卷?yè)P(yáng)電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YEZ160S-4功 率Kw118水泵電動(dòng)機(jī)型 號(hào)KQW65100（1）功 率Kw39外型尺寸（工作狀態(tài)）mm87653436954010整機(jī)重量K

60、g87505.2.8 提高井壁質(zhì)量的措施提高井壁質(zhì)量的措施（1）根據(jù)井壁對(duì)混凝土性能的要求，混凝土原材料及外加劑必須由建設(shè)、監(jiān)理和施工單位三方充分考察、優(yōu)選確定?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)及原材料復(fù)試，必須在建設(shè)、監(jiān)理單位雙方指定的試驗(yàn)單位進(jìn)行，且經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，須同高等院校等有關(guān)部門(mén)聯(lián)合，模擬施工現(xiàn)場(chǎng)的條件進(jìn)行試配、養(yǎng)護(hù)，以保證實(shí)際澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，應(yīng)確保高強(qiáng)混凝土配制強(qiáng)度不低于強(qiáng)度等級(jí)值的 1.12-1.15 倍。（3）施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)及計(jì)量關(guān)，嚴(yán)格測(cè)定砂、石含水率，根據(jù)測(cè)定結(jié)果不斷調(diào)整水灰比。同時(shí)應(yīng)將坍落度作為考核混凝土攪

61、拌質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，每班實(shí)驗(yàn)員應(yīng)至少測(cè)試 2 次。（4）采用帶有自動(dòng)計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量和工作性能。（5）根據(jù)環(huán)境的濕度、溫度及一次澆筑混凝土的厚度不斷調(diào)整混凝土的入模溫度，保證在混凝土被復(fù)凍前其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（6）為減少施工中的粉塵污染，施工用的粉狀材料應(yīng)采用袋裝或其他密封方法運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真覆蓋，防止粉塵飛揚(yáng)。拌和設(shè)備要配備防塵裝置，拌和站和施工運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)經(jīng)常灑水除塵。（7）液壓整體模板、金屬裝配式模板設(shè)計(jì)制作時(shí),必須保證有足夠的剛度。（8）液壓整體模板組裝時(shí),必須做到螺栓齊全、緊固牢固，并定期對(duì)模板聯(lián)接螺栓進(jìn)行檢查。（9）金屬裝配式模板每次組裝前

62、，應(yīng)對(duì)模板表面及四周附著的混凝土進(jìn)行清理，確保螺栓能夠安設(shè)牢固，所用螺栓及螺母的螺紋必須保證完好。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 24頁(yè)（10）施工前，應(yīng)掌握在現(xiàn)場(chǎng)條件下混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律，以確定合理的安全拆模時(shí)間；拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度不低于 1Mpa。（11）加強(qiáng)對(duì)混凝土制作過(guò)程的監(jiān)督,混凝土的水灰比和坍落度、外加劑摻量應(yīng)按試配結(jié)果嚴(yán)格控制。5.2.9 砌壁速度砌壁速度井筒基巖段施工實(shí)行一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，將施工循環(huán)分為鉆眼爆破、出矸找平、和出矸清底四大工序，成立四個(gè)專(zhuān)業(yè)班組，實(shí)行“滾班”制作業(yè)，立模砌壁需要 7.5個(gè)小時(shí)。6 井筒施工輔助作業(yè)6.1 供風(fēng)與供水工作鑿井

63、期間以井筒用傘鉆打眼及一臺(tái)風(fēng)泵排水時(shí)的耗風(fēng)量為最大，則最大耗風(fēng)量 Q 為：Q=abcd(q鉆+q泵)(6.1)=1.151.10.820.9(70+4.5)=69.55m3/min式中a管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，1.15b機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)，1.1c鑿巖機(jī)同時(shí)使用系數(shù)，0.82d同時(shí)打鉆用風(fēng)不均衡系數(shù)，0.9供風(fēng)量 Q1 為：Q1=Q（1+15%）=80m3/min；井筒鑿井期間，在井口附近設(shè)一個(gè)壓風(fēng)機(jī)房，配 2 臺(tái) GA250 型和 1 臺(tái) SA120A 型壓風(fēng)機(jī)，總供風(fēng)量 100m3/min，可滿足不同施工工序的用風(fēng)需要。地面壓風(fēng)干管選用2196 無(wú)縫鋼管，井下選用1596mm 的無(wú)縫鋼管；井

64、筒壓風(fēng)管采用井壁固定。6.2 通風(fēng)工作6.2.1 通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)井筒施工采用壓入式通風(fēng)方式。選用局扇配兩路0.9m 風(fēng)筒向工作面通風(fēng)，風(fēng)筒均沿井壁固定，用樹(shù)脂錨桿固定吊掛。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 25頁(yè)6.2.2 井筒需風(fēng)量計(jì)算井筒需風(fēng)量計(jì)算1）按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100kq=1001.51.12168m3/min（6.2）式中q瓦斯絕對(duì)涌出量，1.12；k通風(fēng)系數(shù)，取 1.5。2）按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q=4N=435=140m3/min（6.3）式中Q風(fēng)量N工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，35 人3）采用壓入式通風(fēng)，計(jì)算所需風(fēng)量2237.8/()QtA SLkp(6.

65、4)式中Q-工作面所需風(fēng)量，m3/minA-同時(shí)爆炸藥量，499.1kgS-井巷凈斷面積，78.5m2L-炮煙稀釋長(zhǎng)度，755.5mk-淋水系數(shù)，取 0.6t-通風(fēng)時(shí)間，取 50minp-風(fēng)筒進(jìn)出風(fēng)量比，取 1.4代入上式得 Q=1268m3/min4）風(fēng)速驗(yàn)算：460S=2624612680.1560S=984.24m3/min故井筒施工期間，井筒工作面迎頭風(fēng)量為 1268m3/min 時(shí)，滿足施工要求。采用兩路風(fēng)筒，故 Q=634m3/min6.2.3 風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算(1)按排除炮煙計(jì)算風(fēng)機(jī)風(fēng)量31.4 634887.6/minmQpQm(6.5)(2)風(fēng)筒通風(fēng)阻力 hL沿程摩擦

66、風(fēng)阻：526.5/16.63 Pa.smRL D(6.6)局部風(fēng)阻：2226z12/2gs/2gs1.13 Pa.s/Rnnm(6.7)XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 26頁(yè)出口風(fēng)阻：426c0.818/gD0.16Pa.s/Rm(6.8)式中：Rm風(fēng)阻，Pa.s2/m6摩擦阻力系數(shù)，查表取 0.002Pa.s2/m2L風(fēng)筒長(zhǎng)度，755.5mD風(fēng)筒直徑，0.9mn1風(fēng)筒接頭數(shù)，76 個(gè)n2風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎數(shù)，1 個(gè)風(fēng)筒局部阻力系數(shù)查表取 0.09空氣相對(duì)密度，取 1.29S風(fēng)筒斷面積，0.636m2g重力加速度，9.81m/s2Lmzc.2801.2 PamhRRRQ Q(6.9)風(fēng)筒出口

67、局部阻力系數(shù)0.09，24xo/D15.3 PahQ(6.10)風(fēng)機(jī)全壓：Lxo2816.5 Pamthhh(3)風(fēng)機(jī)工作風(fēng)阻：226/12.86 Pa.s/mtmtmRhQm(6.11)(4)風(fēng)機(jī)選型根據(jù)計(jì)算，放炮后采用兩臺(tái) FBD-No7.1 型防爆對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)配兩路0.9m 風(fēng)筒向工作面供風(fēng)（上 260m 玻璃鋼風(fēng)筒+下膠質(zhì)風(fēng)筒），可以滿足施工需要；正常施工期間，采用一路風(fēng)筒向工作面通風(fēng)即可滿足施工要求；局扇必須有完好的電機(jī)備用。施工期間，風(fēng)機(jī)設(shè)在井口 20m 以外，風(fēng)筒從封口盤(pán)盤(pán)面以下引入井內(nèi)。風(fēng)機(jī)由山西省侯馬市鑫豐康風(fēng)機(jī)有限公司制造，自帶消音裝置，并已在多項(xiàng)立井施工中使用，均起得

68、良好通風(fēng)效果。通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)如下表：表 6.1風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)轉(zhuǎn)速（r/min）風(fēng)量（m3/min）風(fēng)壓（Pa）高效風(fēng)量（m3/min）最高點(diǎn)功率 kw）最大配用電機(jī)功率（kw）FBD-No7.129006501042860465378257.1302XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 27頁(yè)6.3 排水工作6.3.1 供水管選型及供水方式供水管選型及供水方式供水管內(nèi)最大拉應(yīng)力按拉麥公式計(jì)算，推導(dǎo)出孔口管的管壁厚度：0(1)2scsdPP(6.12)式中d0無(wú)縫鋼管內(nèi)徑，取 38mmc無(wú)縫鋼管管壁附加厚度，1mms無(wú)縫鋼管的允許應(yīng)力，取 80MPaP-注漿終壓，取 18.89MPa超載

69、系數(shù)，取 1.1代入上式得=4.79mm，取=5.0mm選用505mm 供水管（兼注漿管），能滿足井下施工供水需要。井筒施工用水均由地面供給，沿井壁固定一趟505mm 供水（注漿）管路，以高壓法蘭聯(lián)接（500m 以上160kgf，500m 以下200kgf），在上層吊盤(pán)設(shè)釋壓水箱，以適應(yīng)鑿巖等用水壓力的需要。6.3.2 排水管選型排水管選型排水管選用127mm 無(wú)縫鋼管沿井壁固定。排水管選型計(jì)算如下：（1）管徑：根據(jù)以往排水經(jīng)驗(yàn)，127mm 無(wú)縫鋼管排水量達(dá) 130m3/h。理論計(jì)算：Q=3600vD2/4(6.13)式中D排水管內(nèi)徑，取 0.117mV管道中經(jīng)濟(jì)水流平均速度，取 2.5m/s

70、Q-排水量，m3/h計(jì)算出 Q=96.7m3/h。（2）排水管壁厚計(jì)算排水管內(nèi)最大拉應(yīng)力按拉麥公式計(jì)算，推導(dǎo)出孔口管的管壁厚度：0(1)2scsdPP（6.13）式中d0無(wú)縫鋼管內(nèi)徑，取 117mmc無(wú)縫鋼管管壁附加厚度，2mms無(wú)縫鋼管的允許應(yīng)力，取 80MPap最大排水壓力，取 7.6Mpa超載系數(shù)，取 1.1XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 28頁(yè)代入上式得=4.47mm，取=5.0mm根據(jù)計(jì)算，選用1275mm 排水管，能滿足井筒施工排水需要。6.3.3 排水方式排水方式因井筒采用凍全深施工，故井筒掘砌施工期間不存在水患，不需要排水；僅在雙層井壁段套內(nèi)壁結(jié)束后排水，在吊盤(pán)中層

71、安裝一臺(tái)排量為 50m3/h 的臥泵，由工作面風(fēng)泵排水至吊盤(pán)水箱，再由臥泵排水至地面。排水管用高壓法蘭連接，并沿井壁固定，每 200m 位置設(shè)一個(gè)管座。6.4 其它6.4.1 供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)井筒掘砌期間，在井筒附近建施工變電站，站內(nèi)安裝 YKBS-10 型移動(dòng)式開(kāi)閉所一臺(tái)，ZXB-6302/10-6 型移動(dòng)變電站一臺(tái)，KSGB-630/6/1.2 型礦用干式變壓器兩臺(tái)供井下排水設(shè)備用電；自建設(shè)單位 10KV 變電所敷設(shè)四路 YJV-3120/10KV 電纜至開(kāi)閉所做為主電源進(jìn)線（兩路運(yùn)行兩路備用）。風(fēng)機(jī)采用雙回路、雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換；井口安裝 ZBX-4.0/127 型照明信號(hào)綜合裝置供井下信號(hào)

72、、照明用電。提升機(jī)采用環(huán)形供電。工程總裝機(jī)容量為6127.0KVA，同時(shí)運(yùn)行最大負(fù)荷為 5031.3KW。因業(yè)主前期不具備雙回路供電，故設(shè) 500kw的備用發(fā)電機(jī)，保證井筒正常通風(fēng)、排水和安全梯提人使用。6.4.2 信號(hào)、通訊、照明系統(tǒng)信號(hào)、通訊、照明系統(tǒng)（1）井口設(shè)信號(hào)室，采用成套信號(hào)系統(tǒng)（雙信號(hào)），當(dāng)在井下發(fā)出信號(hào)指令后，井口及絞車(chē)房均有聲光及電視監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并具有信號(hào)顯示記憶功能。設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)在吊盤(pán)、工作面、封口盤(pán)、翻矸臺(tái)、絞車(chē)操作室等處設(shè)置探頭，電視監(jiān)控集控室和絞車(chē)房等處可監(jiān)視上述位置。（2）為便于施工中的通訊聯(lián)系，井口設(shè)一套具有 10 門(mén)調(diào)度電話的交換機(jī)，井下吊盤(pán)設(shè)抗噪音電話，

73、井下通過(guò)井口可以方便地同壓風(fēng)機(jī)房、絞車(chē)房、調(diào)度室進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。（3）井內(nèi)設(shè)一路照明電纜，電壓為 127V，各層吊盤(pán)上方各設(shè) 2 盞防水防爆燈，下層吊盤(pán)設(shè) 4 盞防水防爆燈和 2 盞豎井礦用投光燈照亮工作面。線路全部沿吊盤(pán)鋼梁布置，垂直向下的線路穿入鋼管內(nèi)。盤(pán)面上活動(dòng)的導(dǎo)線加膠質(zhì)套管以防漏電。6.4.3 測(cè)量測(cè)量井筒施工期間的測(cè)量，依據(jù)甲方提供的近井點(diǎn)資料，確立井口高程并建立井筒“十”字XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 29頁(yè)基點(diǎn)（井筒及硐室施工前應(yīng)進(jìn)行校核）。指示井筒中心的測(cè)量方法為懸吊錘球法，采用1.8mm 炭素鋼絲，上下井時(shí)掛砂袋，測(cè)定井中時(shí)，鋼絲下端懸掛垂球，手搖絞車(chē)下線。相關(guān)

74、硐室施工方位的導(dǎo)入：井筒施工至硐室開(kāi)口處，吊盤(pán)停在硐室上方 10m 處，在地面用經(jīng)緯儀精確檢測(cè)井筒十字中心，自井中用鋼尺沿十字線（硐室方位線及垂直線）標(biāo)出四點(diǎn)，固定好下線板并鉆孔。檢查無(wú)誤后，地面下放 4 根（最少要下兩邊線和一中心線）1.8mm 碳素彈簧鋼絲，鋼絲下端懸掛砝碼式重砣，利用半截油桶加水穩(wěn)定重砣。將地面兩個(gè)方向的方位線利用擺動(dòng)法精確標(biāo)定在井壁木樁上。為防吊盤(pán)碰壞木樁，采用同時(shí)標(biāo)定高低兩組木樁的方法，以木樁上的鐵釘為準(zhǔn)，由鐵釘下放 18#鐵絲作為硐室施工方位線。相關(guān)硐室施工高程的導(dǎo)入：利用比長(zhǎng)鋼尺向井下傳遞標(biāo)高。根據(jù)礦方提供的近井點(diǎn)高程，由封口盤(pán)下放通尺（用中線小絞車(chē)?yán)p繞），用水準(zhǔn)

75、儀采用井上、井下同時(shí)觀測(cè)的測(cè)量方法將標(biāo)高傳遞至硐室上方的木樁鐵釘上，加入各項(xiàng)改正，以此控制硐室施工標(biāo)高。標(biāo)高傳遞時(shí)，變換鋼尺上下位置，分別進(jìn)行三次讀數(shù)，其誤差應(yīng)符合煤礦測(cè)量規(guī)程規(guī)定。6.4.4 安全梯和電纜懸吊方式及懸吊設(shè)施安全梯和電纜懸吊方式及懸吊設(shè)施表 6.3安全梯、放炮及動(dòng)力電纜懸吊方式及懸吊設(shè)施名稱(chēng)鋼 絲 繩 型 號(hào)鋼絲繩全部破壞拉力（kg）天輪型號(hào)穩(wěn)絞車(chē)型號(hào)鋼絲繩長(zhǎng)度（kg）備注安全梯懸吊繩18720167028671600JZ2-10/600900配發(fā)電機(jī)放炮電纜懸吊繩18720167027100600JZ2-10/600900動(dòng)力電纜懸吊繩18724187043726600JZ2

76、-10/6009007 井筒施工組織及施工進(jìn)度7.1 掘砌循環(huán)圖表編制7.1.1 井筒施工工作制度井筒施工工作制度（1）基巖段施工，采用專(zhuān)業(yè)工種“滾班”作業(yè)制，一掘一砌。（2）機(jī)電工及其它輔助工種均采用“三八”作業(yè)制。（3）工程技術(shù)人員及項(xiàng)目部管理人員，實(shí)行 24 小時(shí)值班制度。7.1.2 工序安排及掘砌循環(huán)圖表工序安排及掘砌循環(huán)圖表井筒基巖段掘砌施工期間，實(shí)行叫班“滾班”制作業(yè)，實(shí)行一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)方XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 30頁(yè)式，將施工循環(huán)分為鉆眼爆破、出矸找平、立模砌壁、出矸清底四大工序，相應(yīng)成立四個(gè)專(zhuān)業(yè)班組，其打鉆班負(fù)責(zé)打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮；出矸班負(fù)責(zé)出矸、

77、刷幫、找平出矸清底；打灰班負(fù)責(zé)立模、澆灌混凝土等工序。此外根據(jù)座底炮的深度可以調(diào)整掘砌循環(huán)。表 7.1井筒基巖 段掘砌循環(huán)圖 表班別工 序 名 稱(chēng)工時(shí)時(shí)間時(shí)分12345678鑿巖班交 接 班10下傘鉆及鑿巖準(zhǔn)備30鑿巖5傘鉆升井30裝藥聯(lián)線放炮120通風(fēng)安檢50出矸班交 接 班10接管路風(fēng)筒30出矸找平4砌壁班交 接 班10校刃腳、裝接茬板2扎筋、脫模、立模230澆 筑 砼3清底班交 接 班10出 矸410清 底1說(shuō)明：一個(gè)循環(huán) 26h，炮眼深 4.5m，循環(huán)進(jìn)尺 4.0m。7.2 井筒施工勞動(dòng)組織7.2.1 井筒施工勞動(dòng)組織形式井筒施工勞動(dòng)組織形式立井鑿井施工中，目前采用的勞動(dòng)組織施工方式有

78、：專(zhuān)業(yè)組織、混合組織、專(zhuān)業(yè)和混合組織相結(jié)合三種。由于鑿巖鉆架、大型抓巖機(jī)等新型鑿井設(shè)備的出現(xiàn)，要求工人具有熟練的操作技能，但是要求工人全面掌握各種施工機(jī)械還有一定的困難，因此，在機(jī)械化配套的立井是施工中，多采用專(zhuān)業(yè)組織形式。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 31頁(yè)專(zhuān)業(yè)組織形式：工人按專(zhuān)業(yè)內(nèi)容分成鉆眼爆破班、出矸找平班、立模砌壁班、出矸清底班等。由于這種形式專(zhuān)業(yè)單一，分工清楚，任務(wù)明確，有利于提高作業(yè)人員的操作技術(shù)水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率；有利于加快施工速度，縮短循環(huán)時(shí)間；同時(shí)還可以按照專(zhuān)業(yè)工種和設(shè)備需要配備勞動(dòng)力，工時(shí)利用比較好。但是這種方式存在著各種工種的工作量及工作時(shí)間不平衡的問(wèn)題，如果

79、各個(gè)專(zhuān)業(yè)班不能保證按循環(huán)規(guī)定的時(shí)間作業(yè)時(shí)，往往打亂了上、下班的時(shí)間，就會(huì)出現(xiàn)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象，給施工組織帶來(lái)了一定的困難。若能保證實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，對(duì)于機(jī)械化水平較好的井筒，采用這種方式比較有利。合理配備各作業(yè)班人數(shù)也十分重要。作業(yè)人員的多少要根據(jù)施工機(jī)械化程度、作業(yè)方式、工人技術(shù)水平以及井筒斷面大小等因素來(lái)確定。7.2.2 勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力配備表 7.2副井井筒基巖段施工勞動(dòng)力配備序號(hào)井下工地面工工種名稱(chēng)小班圓班工種名稱(chēng)小班圓班1班長(zhǎng)412井口信號(hào)工392跟班隊(duì)長(zhǎng)14井口把鉤工8243技術(shù)員26大班機(jī)電修5154吊盤(pán)信號(hào)工39絞車(chē)司機(jī)6185澆灌振搗工618攪拌機(jī)司機(jī)266鋪塑料板工、鋼筋

80、工12367鋪設(shè)接茬鋼板20208埋設(shè)注漿管18189小班機(jī)電修13合計(jì)198 人7.3 井筒施工速度掘砌循環(huán)進(jìn)尺為 4m，26 小時(shí)完成一循環(huán)，所以日進(jìn)尺為 3.7m,月進(jìn)尺為 110.7m，正規(guī)循環(huán)率為 0.8，每月工作 25 天，每月循環(huán)個(gè)數(shù)為 23 個(gè)，實(shí)現(xiàn)成井 90m/月。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 32頁(yè)8 鑿井設(shè)備布置8.1 井筒施工懸吊設(shè)備匯總表 8.1井筒提升懸吊設(shè)備匯總序號(hào)名稱(chēng)鋼 絲 繩 型 號(hào)鋼絲繩全部破壞拉力（kg）天輪型號(hào)穩(wěn)絞車(chē)型號(hào)安全系數(shù)鋼絲繩長(zhǎng)度（kg）規(guī)定實(shí)際1主提升(5m3)（2臺(tái)）1874218701335363000JKZ-3.2/187.

81、57.869602主提升(5m3)1874218701335363000JKZ-3.2/187.57.8696031#吊盤(pán)懸吊繩187421870(交左)1335361050JZ2-25/1000A66.490042#吊盤(pán)懸吊繩187421870(交右)1335361050JZ2-25/1000A66.490053#吊盤(pán)懸吊繩187421870(交左)1335361050JZ2-25/1000A66.490064#吊盤(pán)懸吊繩187421870(交右)1335361050JZ2-25/1000A66.490071#模板懸吊繩1874017701149461050JZ2-25/1000A66.49

82、0082#模板懸吊繩1874017701149461050JZ2-25/1000A66.490093#模板懸吊繩1874017701149461050JZ2-25/1000A66.4900104#模板懸吊繩1874017701149461050JZ2-25/1000A66.490011傘鉆奪鉤繩187361870983191050JZ2-16/80066.390012傘鉆懸吊繩187361870983191050JZ2-16/80066.390013主副提穩(wěn)繩（共 4 根）18728187059437650JZ2-10/60066.390014安全梯懸吊繩（配發(fā)電機(jī)）1872016702867

83、1600JZ2-10/60067.390015放炮電纜懸吊繩18720167027100600JZ2-10/60056.490016動(dòng)力電纜懸吊繩18724187043726600JZ2-10/60056.0900合計(jì)共計(jì) 20 根繩共計(jì) 20 臺(tái)車(chē)說(shuō)明：主、副提升均選用11T 提升鉤頭；3000mm天輪3 個(gè)和1050mm 天輪10個(gè)，650mm天輪4 個(gè)，600mm天輪3 個(gè)。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 33頁(yè)8.2 井內(nèi)鑿井設(shè)備布置井內(nèi)鑿井設(shè)備布置的原則:（1）鑿井設(shè)備布置,應(yīng)兼顧礦井建設(shè)中鑿井、開(kāi)巷、開(kāi)井筒永久安裝三個(gè)施工階段充分利用鑿井設(shè)備的可能性，應(yīng)盡量減少各時(shí)期的

84、改裝工作量。（2）布置井內(nèi)鑿井設(shè)備時(shí)，平面上相互間的安全間隙要符合煤礦安全規(guī)程和礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，上下之間相互不受影響，要為平行交叉作業(yè)創(chuàng)造安全便利的施工條件。（3）井口鑿井設(shè)備的布置要與井內(nèi)鑿井設(shè)備布置協(xié)調(diào)一致，互不干擾，并盡可能不占用永久設(shè)施的場(chǎng)地和不影響永久建筑物的施工。地面鑿井設(shè)備、設(shè)施之間及其與永久建筑物之間應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定，保持一定的安全距離。（4）懸吊鋼絲繩的位置應(yīng)與井下各盤(pán)（臺(tái)）梁錯(cuò)開(kāi)，不影響進(jìn)口運(yùn)輸及卸矸工作。不得在承受荷載的梁上穿孔通過(guò)懸吊鋼絲繩。（5）布置提絞設(shè)施，應(yīng)力求使井架受力均衡合理，盡量減少施工荷載。（6）要保證井筒測(cè)量工作不受懸吊設(shè)備的

85、干擾。（7）要符合各項(xiàng)安全要求，當(dāng)井筒中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，井下人員能迅速安全撤出。（8）鑿井設(shè)備的布置和鋼絲繩的位置，要盡可能滿足各盤(pán)（臺(tái)）及天輪平臺(tái)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的合理性。鑿井設(shè)備布置圖：詳見(jiàn)附圖 1。8.3 天輪平臺(tái)布置選擇鑿井井架:型井架8.3.1 天輪布置原則天輪布置原則（1）懸吊鋼絲繩與天輪平臺(tái)各個(gè)構(gòu)件的間隙不小于 50mm。（2）天輪與天輪平臺(tái)各構(gòu)件的間隙不小于 60mm。（3）天輪力求平行于井架中心線布置。（4）出繩方向要兼顧到井口地形及鑿井絞車(chē)布置的可能性和合理性必要時(shí)也可與井架中心線十字線斜交布置。（5）兩臺(tái)鑿井絞車(chē)懸吊同一設(shè)備時(shí)，兩天輪應(yīng)布置在同側(cè)，使出繩方向一致。（6）天倫布

86、置應(yīng)使井架受力平衡，亭式井架可采用兩面或四面對(duì)稱(chēng)布置。（7）雙繩懸吊的管路盡可能采用雙槽天輪。（8）提升天輪盡可能布置在同一平面。（9）天輪軸線不宜距離天輪平臺(tái)太高，出繩不得摩擦邊梁和其他構(gòu)件，必要時(shí)可設(shè)導(dǎo)向天輪或從天輪平臺(tái)的邊梁下面出繩。（10）考慮天輪出繩方向和副梁方向時(shí)，應(yīng)盡可能使從井筒轉(zhuǎn)入平巷施工時(shí)的改裝工XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 34頁(yè)作量少。（11）布置天輪平臺(tái)的基礎(chǔ)是平面布置圖，各天輪的鋼絲繩懸吊點(diǎn)，必須與井筒平面布置圖中相應(yīng)的懸吊設(shè)施鋼絲繩懸吊點(diǎn)重合。天輪平臺(tái)的平面布置圖。8.3.2 天輪平臺(tái)天輪鋼梁選型計(jì)算天輪平臺(tái)天輪鋼梁選型計(jì)算（1）根據(jù)天輪平臺(tái)的平面布置

87、情況，提升天輪梁 N1 的截面選擇。按照斷繩荷載計(jì)算：鋼梁的最大剪力 Qmax=955.84KN鋼梁最大彎矩 Mmax=501.82KNm1)、按照彎曲強(qiáng)度條件選截面：63(1.2)max1.2 501.82 103186.160.9 210MWxcmC(8.1)N1 鋼梁選用 700300（HN 窄翼緣 H 型鋼），它的主要數(shù)據(jù)：查表得 Wx=5760cm34962.92cm3；Sx=3231cm3；A=235.5cm2；Ix=201000 cm3；d=1.3cm；B=30cm；ix=29.3cm；iy=6.78cm。2)、按照壓彎構(gòu)件驗(yàn)算：3623max477 10501.82 100.9

88、 235.5 100.9 5760 10XNMCACW（8.2）22119.31/210/N mmN mm33maxxmax4xQS955.84 103231 10I d201000 101.3 10（8.3）22118.19/125/N cmN cm3)、剛度驗(yàn)算：63max54x55 501.82 104 101148EI48 2.1 10201000 102019400Mlffll（8.4）根據(jù)計(jì)算和驗(yàn)算結(jié)果提升天輪梁采用 700300（HN 窄翼緣 H 型鋼）能夠符合設(shè)計(jì)要求。天輪平臺(tái)的平面布置圖:見(jiàn)附圖 2XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 35頁(yè)9 井筒施工安全技術(shù)措施施工

89、過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求及公司有關(guān)管理規(guī)定抓好施工中的立井防墜、機(jī)電設(shè)備管理、爆破管理、井幫管理、一通三防管理，以及傘鉆、挖機(jī)、抓巖機(jī)、三盤(pán)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施，做好各種災(zāi)害預(yù)防工作。9.1 立井防墜（1）施工前應(yīng)加強(qiáng)職工安全技術(shù)教育，加強(qiáng)安全意識(shí)，切實(shí)做好施工組織設(shè)計(jì)及施工措施貫徹、考核工作，做到人人心中有數(shù)。要害工種必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。（2）井口安全標(biāo)語(yǔ)鮮明，內(nèi)容豐富，并有“必須戴安全帽”，“防止墜落”等安全警示標(biāo)志。（3）開(kāi)工前，應(yīng)組織專(zhuān)人對(duì)三盤(pán)兩臺(tái)等施工設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，徹底清除雜物。（4）井筒開(kāi)挖前，井口周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒線，并懸掛明顯警示標(biāo)識(shí)。（5）嚴(yán)格執(zhí)

90、行吊桶乘坐制度，下井人員必須聽(tīng)從井上、下把鉤工人員的指揮；吊桶邊緣上不得坐人；吊桶升降時(shí)，乘坐人員不得將手和頭伸出吊桶邊緣。（6）吊桶的連接裝置及筒梁的安全系數(shù)必須符合規(guī)程規(guī)定；提升吊桶上方必須按照規(guī)程規(guī)定設(shè)置保護(hù)傘。（7）井口工作人員要切實(shí)負(fù)責(zé)，上下人員、物料時(shí)，要按操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，嚴(yán)禁人貨混裝；吊桶乘人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定，5m3吊桶乘人不超過(guò) 11 人。（8）施工人員必須按照規(guī)程規(guī)定佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)生根在牢固的構(gòu)件上，保險(xiǎn)帶應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必須立即更換。（9）提升、懸吊系統(tǒng)必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，鋼絲繩必須按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)及檢查，并有檢驗(yàn)報(bào)告及詳細(xì)檢查

91、記錄。（10）嚴(yán)禁立體交叉平行作業(yè)。（11）模板起落由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；起落模板時(shí)，模板下及懸吊模板鋼絲繩下嚴(yán)禁站人，以防斷繩傷人。（12）高空作業(yè)必須使用工具包，工作用的扳手等工具要留保險(xiǎn)繩，以防墜物傷人。（13）翻矸臺(tái)及其以下的各盤(pán)不用孔洞必須封嚴(yán)或加蓋門(mén)，對(duì)各盤(pán)上的鋪板，固定螺栓、螺帽應(yīng)經(jīng)常檢查，以防墜物傷人。（14）井筒放炮后要嚴(yán)格檢查吊盤(pán)下尤其是下吊盤(pán)工字鋼槽內(nèi)為重點(diǎn)檢查部位；（15）井下人員應(yīng)避開(kāi)吊桶提升位置；緊急情況下，工作面人員通過(guò)軟梯爬到吊盤(pán)。（16）挖機(jī)、傘鉆、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)等大型施工設(shè)備上、下井，要編制專(zhuān)項(xiàng)措施和操作規(guī)程，指定操作人員執(zhí)行，要害工種及特殊工種

92、，必須持證上崗。（17）大型安裝工程所用起重設(shè)備、機(jī)具、繩索等應(yīng)嚴(yán)格按要求選用，使用前應(yīng)認(rèn)真逐臺(tái)(件)檢查檢修，并有書(shū)面檢查記錄。（18）井筒施工設(shè)施嚴(yán)格按照我處編制的立井提升吊掛手冊(cè)執(zhí)行。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 36頁(yè)9.2 機(jī)電設(shè)備管理機(jī)電設(shè)備管理分為三個(gè)階段，即安裝準(zhǔn)備、安裝階段和正常維護(hù)階段。為確保這三個(gè)階段實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量，應(yīng)堅(jiān)持本人檢修檢查、他人安裝和本人進(jìn)行維護(hù)的相互監(jiān)督措施，避免自己進(jìn)行檢查、安裝、維護(hù)等工作帶來(lái)的一些不容易發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題存在。設(shè)備管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下制度：（1）設(shè)備安裝使用管理制度（2）設(shè)備維修保養(yǎng)制度（3）設(shè)備包機(jī)制度（4）設(shè)備定期檢查制度（5

93、）設(shè)備定期檢修制度（6）動(dòng)力設(shè)備與特種設(shè)備（包括大、精、稀設(shè)備）管理制度（7）防爆電氣設(shè)備及五小防爆電氣設(shè)備暫行規(guī)定（8）測(cè)試設(shè)備管理制度9.3 爆破管理（1）加強(qiáng)火工品管理，嚴(yán)格按爆破圖表組織施工，井筒內(nèi)放炮前，吊盤(pán)要提到安全高度，凍結(jié)基巖段掘進(jìn)，要嚴(yán)格按規(guī)范要求布孔裝藥放炮，防崩斷凍結(jié)管。（2）專(zhuān)職爆破工必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。（3）嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法。（4）電雷管(包括清退入庫(kù)的電雷管)在發(fā)給爆破工前，庫(kù)房保管員必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路，嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。（5）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的

94、電雷管，不得摻混使用。（6）不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料；不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。（7）井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。（8）井上下爆炸材料必須按照規(guī)程要求運(yùn)輸。（9）爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三遍哨子制”和“三人聯(lián)鎖”制度。（10）裝配起爆藥卷必須在地面專(zhuān)用房間內(nèi)進(jìn)行，專(zhuān)用房間距井筒、廠房、建筑物和主要路的安全距離必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，距離井筒不得小于 50m，其附近不得有電氣設(shè)備及導(dǎo)電體；并由放炮員按照規(guī)定制作。（11）進(jìn)入工作面，先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，把頂、幫浮矸活石找盡，裝藥連線時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看好頂幫圍巖變化情況，若有情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處

95、理。（12）井下工作面嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，必須待打完眼鉆具升井后，切斷井下一切電源，用吊桶分開(kāi)分次下放雷管、起爆藥卷及炸藥到工作面，用礦燈進(jìn)行裝藥連線工作。（13）裝藥前，必須用吹眼器將所有炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉吹出，再用木質(zhì)炮棍將起爆藥卷及藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 37頁(yè)（14）裝藥前后必須清點(diǎn)雷管、起爆藥卷及藥卷數(shù)量。（15）爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。（16）裝藥聯(lián)線結(jié)束后，將吊盤(pán)、抓巖機(jī)等設(shè)備提至距工作面一定的安全高度后，井下一切人員全部上井，方可放炮；并采用地面動(dòng)力電源起爆。（17）放炮后，待工作面的炮煙被吹

96、散，專(zhuān)職爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況；清除崩落在模板上、吊盤(pán)上、抓巖機(jī)上或其他設(shè)備上的矸石；并使用對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系。（18）裝藥聯(lián)線時(shí)或爆破后乘坐吊桶檢查井底工作面時(shí)，吊桶不得蹾撞工作面。（19）處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。（20）處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼 0.3M 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉

97、出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。9.4 井幫管理（1）必須執(zhí)行敲幫制度和干部帶班制度。（2）及時(shí)根據(jù)實(shí)際揭露巖層情況調(diào)整施工段高及勞動(dòng)組織，盡量減少空幫時(shí)間，快速砌壁通過(guò)。（3）不良地層鉆爆時(shí)，應(yīng)控制邊眼的間距、角度和裝藥量，減少爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)破壞，以控制井幫的穩(wěn)定性。（4）施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)圍巖穩(wěn)定性及時(shí)采取錨網(wǎng)噴等可行的臨時(shí)支護(hù)措施。（5）破碎地層施工時(shí)，及時(shí)采取井壁截水槽措施，防井壁淋

98、水造成片幫。（6）不良地層澆注砼時(shí)，在下料膠管口設(shè)彎頭導(dǎo)管，以防砼撞擊巖幫引起巖幫片落。9.5“一通三防”管理建立處及項(xiàng)目部“一通三防”管理體系：處“一通三防”管理小組：總工程師為組長(zhǎng)，處長(zhǎng)、生產(chǎn)副處長(zhǎng)、安監(jiān)處長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，成員由處安監(jiān)、工程、機(jī)電、勞資等職能部門(mén)負(fù)責(zé)人及各工程項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。處對(duì)一期工程項(xiàng)目部安排專(zhuān)門(mén)的通風(fēng)瓦斯負(fù)責(zé)人（設(shè)在安監(jiān)處），使一通三防工作從上到下做到人員到位、裝備到位、材料到位、職責(zé)到位、工作到位、落實(shí)到位。每月由總工程師主持召開(kāi)一次“一通三防”例會(huì)，及時(shí)研究、協(xié)調(diào)、解決“一通三防”XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 38頁(yè)存在的問(wèn)題和隱患；指定并認(rèn)真實(shí)

99、施“一通三防”工作計(jì)劃；保證礦井“一通三防”工作所需的人、財(cái)、物。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目部其他成員為副組長(zhǎng)，相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員組成“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”管理制度。并應(yīng)做好如下工作：（1）按照高瓦斯礦井機(jī)電設(shè)備防爆要求，建立可靠的防爆制度，配備完好的機(jī)電防爆設(shè)備和防爆機(jī)構(gòu)，確保工程施工安全。（2）項(xiàng)目部配備測(cè)氣員、安全員、放炮員及通風(fēng)員等，嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”管理制度，并做到“三專(zhuān)兩閉鎖”和機(jī)電設(shè)備防爆，確保施工安全。（3）配備大功率通風(fēng)設(shè)備加強(qiáng)井內(nèi)通風(fēng)，做好瓦斯管理和綜合防塵工作。（4）嚴(yán)格按照規(guī)程及業(yè)主安全管理規(guī)定，制定探揭煤施工措施先報(bào)處審批，再報(bào)業(yè)主審查后貫徹

100、執(zhí)行。9.6 防治水管理（1）遵照“有疑必探”的原則，認(rèn)真分析研究地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，及時(shí)推斷含水層位位置，采取相應(yīng)的臨時(shí)支護(hù)形式。（2）探水注漿開(kāi)孔前，要有可靠的排水系統(tǒng)及防治水措施，確保井巷工程質(zhì)量和施工安全。（3）打鉆過(guò)程中，隨時(shí)觀察工作面水位，若水量增加較快，應(yīng)立即拔出鉆桿，關(guān)閉閥門(mén)，測(cè)量水壓、水量，通知地面注漿。（4）注漿閥門(mén)及各管路要固定牢固，各接頭要擰緊，開(kāi)泵后井下工作人員要離開(kāi)管路，井口人員要遠(yuǎn)離注漿泵。（5）放漿放水時(shí)，要先打開(kāi)放水三通緩慢放出。將漿液放入罐中，提到地面。（6）井下工作人員必須按井下工種佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品和礦燈，其它按井下有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7）井下兩

101、臺(tái)鉆機(jī)施工，起拔鉆桿時(shí)，要通知對(duì)方，以防碰撞。（8）打鉆注漿期間，排水泵始終處于完好狀態(tài)，并有專(zhuān)人值班。9.7 其它安全措施（1）井口、井筒安裝施工時(shí)，必須配置相應(yīng)的滅火器材。（2）冬季施工要特別注意以下幾點(diǎn)：1）注意人員保暖。2）井筒內(nèi)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰要及時(shí)處理，風(fēng)筒等不得有破損現(xiàn)象。3）砼攪拌用水要有加熱措施（礦方保障），入模砼溫度要控制在 15-20 度之間。盤(pán)臺(tái)上的電纜在升降時(shí)要小心提放，不得任意彎曲。4）井口棚內(nèi)不得有結(jié)冰現(xiàn)象。5）加強(qiáng)管路、各種設(shè)備等的保暖工作，確保冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)。XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 39頁(yè)（3）雨季施工要特別注意以下幾點(diǎn)：1）增加各種設(shè)備

102、、設(shè)施的防雷電、防淋雨措施。2）疏通井口等處的排水通道，做好防洪措施。3）排出室外設(shè)備、設(shè)施附近的積水，防止因積水浸泡而破壞基礎(chǔ)。4）砂、石等施工材料要有防雨措施，防止受潮變質(zhì)或因含水量變化而影響砼質(zhì)量。5）封口盤(pán)要封嚴(yán)，防止雨水流入井內(nèi)。（4）井筒施工時(shí)，水文孔內(nèi)的水要及時(shí)引出井外，防止井內(nèi)因水文孔的溢水影響井筒掘砌施工和凍結(jié)效果。（5）井筒施工時(shí)，水文孔內(nèi)的水要及時(shí)引出井外，防止井內(nèi)因水文孔的溢水影響井筒掘砌施工和凍結(jié)效果；每班安排專(zhuān)人檢查井壁、清除冰凌，井下工作面不得有人。（6）堅(jiān)持一工程一措施的制度，施工期間要及時(shí)編制各項(xiàng)工程安全技術(shù)措施。（7）其余各項(xiàng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

103、行。9.8 井內(nèi)三盤(pán)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施（1）吊盤(pán)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施1）吊盤(pán)安裝完畢后，必須保證各層吊盤(pán)起吊后自成水平，誤差不得超過(guò)10mm，鋼梁與圈梁之間誤差不得超過(guò)8mm。2）吊盤(pán)安裝完畢起吊后，必須保證上下喇叭口中心重合。3）吊盤(pán)安裝完畢后，必須對(duì)吊盤(pán)上的所有緊固件進(jìn)行檢查，并二次緊固。4）吊盤(pán)在安裝好使用到 50m 左右時(shí)，對(duì)吊盤(pán)上的緊固件復(fù)查一次；并在吊盤(pán)上準(zhǔn)備安裝抓巖機(jī)前，對(duì)吊盤(pán)梁和立柱上的緊固件進(jìn)行一次檢查。5）吊盤(pán)每根立柱旁都加設(shè)保護(hù)繩（繩徑不小于22mm），保護(hù)繩的安全系數(shù)不小于 6，保護(hù)繩兩頭分別采用 5 個(gè)鋼絲繩卡固定，并要將保險(xiǎn)繩拉緊后卡固。6）吊盤(pán)在使用

104、過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人對(duì)吊盤(pán)軸銷(xiāo)和軸銷(xiāo)處的懸吊鋼絲繩每一周檢查一次；吊盤(pán)的每根懸吊鋼絲繩采用七個(gè)鋼板卡進(jìn)行卡固，并設(shè)專(zhuān)人定期進(jìn)行檢查。7）吊盤(pán)的上層盤(pán)為施工保護(hù)盤(pán)，施工用設(shè)備應(yīng)放在（中）下層盤(pán)，擺放的施工用設(shè)備與吊盤(pán)之間必須固定可靠。8）吊盤(pán)在起落的過(guò)程中，每層盤(pán)上必須不少于兩人監(jiān)護(hù)。在吊盤(pán)起落前，調(diào)整吊盤(pán)穩(wěn)車(chē)使其同步；在起吊盤(pán)時(shí)，先起吊盤(pán)繩使穩(wěn)繩始終處于不受拉緊的狀態(tài)，當(dāng)?shù)醣P(pán)起到位并調(diào)整好吊盤(pán)后，再拉緊穩(wěn)繩但不能超過(guò)吊盤(pán)繩的拉緊狀態(tài)；在落吊盤(pán)時(shí)，先落穩(wěn)繩然后再落吊盤(pán)繩，使穩(wěn)繩始終處于不受拉緊的狀態(tài)，當(dāng)?shù)醣P(pán)落到位并調(diào)整好吊盤(pán)后，再拉緊穩(wěn)繩但不能超過(guò)吊盤(pán)繩的拉緊狀態(tài)。9）在每次放炮前，應(yīng)將吊盤(pán)及施工設(shè)備

105、提至安全高度，以減輕爆轟波對(duì)其沖擊；每次放炮之后，應(yīng)對(duì)吊盤(pán)檢查無(wú)誤并清除盤(pán)梁下、吊盤(pán)及設(shè)備上矸石后，人員方可下井。（2）封口盤(pán)等保護(hù)盤(pán)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施：1）封口盤(pán)鋼梁伸入梁窩內(nèi)不小于 400mm，各鋼梁之間的緊固件必須牢固可靠，在安XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 40頁(yè)裝好后進(jìn)行檢查。2）封口盤(pán)上的鋼絲繩孔和電纜孔要用橡膠皮墊封閉嚴(yán)密，封口盤(pán)鋪板槽鋼與槽鋼之間的縫隙要封閉嚴(yán)密。3）封口盤(pán)鋪板用槽鋼拼成，每根槽鋼之間、槽鋼與封口盤(pán)鋼梁之間進(jìn)行焊接，使整個(gè)封口盤(pán)形成整體。4）封口盤(pán)上的井蓋門(mén)小絞車(chē)安裝在二平臺(tái)上（高瓦斯礦井應(yīng)使用防爆小絞車(chē)或?qū)⑿〗g車(chē)安裝在距井口不小于 20m

106、的穩(wěn)車(chē)群內(nèi)），小絞車(chē)固定要牢固可靠，采用15.5 的鋼絲繩，每周應(yīng)對(duì)鋼絲繩和井蓋門(mén)小絞進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，定期對(duì)小絞進(jìn)行加油。5）井蓋門(mén)在開(kāi)起時(shí)，用鋼絲繩作限位裝置，井蓋門(mén)兩邊的縫隙采用橡膠皮墊封閉嚴(yán)密，井蓋門(mén)門(mén)絞裝置與封口盤(pán)鋼梁進(jìn)行焊接且焊質(zhì)量接達(dá)到設(shè)計(jì)要求；井蓋門(mén)上的螺母在擰緊后必須與螺栓焊接。6）在雙鉤提升的情況下，禁止兩個(gè)井蓋門(mén)同時(shí)打開(kāi)；井蓋門(mén)上的雜物必須及時(shí)清掃，防止墜入井下傷人。7）井口下放物件時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人捆綁和掛鉤；在打開(kāi)井蓋門(mén)前，必須做起吊試驗(yàn)。8）每次放炮前，應(yīng)將吊桶提至井蓋門(mén)上 5m 左右并打開(kāi)井蓋門(mén)，減輕爆轟波對(duì)封口盤(pán)的沖擊；在每次放炮之后，應(yīng)對(duì)

107、封口盤(pán)檢查無(wú)誤后，人員方可下井。9.9 傘鉆的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施（1）檢查傘鉆鋼絲繩的索具卸扣，合格后方可使用。（2）奪鉤用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于 7.5，并對(duì)鋼絲繩做拉斷試驗(yàn)，合格后方可使用。（3）在各油霧器注滿潤(rùn)滑油后，將保養(yǎng)完畢的調(diào)高油缸和各支撐臂、動(dòng)臂收攏至零位，用麻繩將整機(jī)管路捆綁牢靠后，拆掉傘鉆頂盤(pán)上與井口風(fēng)包連接的壓風(fēng)管，用小跑車(chē)將傘鉆運(yùn)送至主提鉤頭側(cè)附近，將主提鉤頭下放至傘鉆頂盤(pán)的水平位置，然后將傘鉆的奪鉤繩掛在主提鉤頭上，用主提將傘鉆提起松掉傘鉆與小跑車(chē)的連接鋼絲繩扣；奪鉤時(shí)，奪鉤人員在傘鉆上要掛保險(xiǎn)帶。（4）傘鉆提起后，井口信號(hào)工應(yīng)與絞車(chē)司機(jī)及吊盤(pán)、工作

108、面的信號(hào)工聯(lián)系后，方可下放。傘鉆下井時(shí)運(yùn)行速度不能過(guò)大，當(dāng)傘鉆下行至離工作面不少于 200mm 時(shí)停止下放。在每次傘鉆下井奪鉤前，先通知絞車(chē)房，讓絞車(chē)司機(jī)開(kāi)慢車(chē)，絞車(chē)司機(jī)和井口信號(hào)工精神要高度集中。（5）每次傘鉆下井時(shí)，井口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人把鉤；傘鉆到吊盤(pán)時(shí)，每層吊盤(pán)的喇叭口處均設(shè)專(zhuān)人把鉤，防止傘鉆臂碰吊盤(pán)。傘鉆下放到工作面后，吊盤(pán)上的人員與井下人員互相配合，利用靠近井筒中心的抓巖機(jī)懸吊繩（繩徑36mm）奪鉤，并將傘鉆放在底盤(pán)上，然XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 41頁(yè)后將傘鉆頂盤(pán)上的風(fēng)水管路接好后開(kāi)始送風(fēng)。（6）根據(jù)工作面高差情況，先啟動(dòng)油泵馬達(dá)，然后操縱換向閥，將調(diào)高油缸調(diào)到合適的高度

109、，使整個(gè)鉆架立穩(wěn)而又不傾斜。（7）松掉捆綁傘鉆的麻繩，將支撐油缸支起在井壁上撐緊，注意三個(gè)支撐油缸應(yīng)協(xié)調(diào)支撐，使整個(gè)傘鉆豎直，在傘鉆調(diào)整好后，傘鉆操作工就可進(jìn)行鉆鑿炮孔。（8）傘鉆在井下使用過(guò)程中，不得卸掉或落松奪鉤繩，如果出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，傘鉆應(yīng)全部停止運(yùn)行，待維修完成后，方可繼續(xù)使用。（9）冬季使用傘鉆時(shí)，傘鉆上井后采用收攏狀態(tài)維修，防止凍住無(wú)法收攏。若傘鉆凍住，則在下井前進(jìn)行解凍。（10）維修人員在傘鉆上進(jìn)行維修時(shí)，一定要抓穩(wěn)扶牢，并應(yīng)掛保險(xiǎn)帶作業(yè)。（11）井下打鉆人員在作業(yè)過(guò)程中，要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察傘鉆的支撐臂和井幫裸露圍巖。井下要采用投射燈照明，井下作業(yè)人員要使傘鉆各鉆臂之間保持一定

110、的距離。9.10 抓巖機(jī)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施（1）抓巖機(jī)在下井前，要注意把所有的連接件連接牢固，指定專(zhuān)人檢查懸吊抓巖機(jī)的鋼絲繩索具及卸扣，合格后方可使用。（2）下井用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于 7.5，并做鋼絲繩拉斷試驗(yàn)，合格后方可使用；兩根鋼絲繩鼻必須等長(zhǎng)，防止鋼絲繩鼻單根受力。（3）抓巖機(jī)在下井前，應(yīng)由專(zhuān)人掛鉤并做起吊試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可下放。在抓巖機(jī)下井時(shí)，先通知絞車(chē)司機(jī)開(kāi)慢車(chē)，絞車(chē)司機(jī)和井口信號(hào)工精神要高度集中，井口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人把鉤，大抓在到達(dá)吊盤(pán)時(shí)，各層吊盤(pán)的喇叭口處均設(shè)專(zhuān)人把鉤，防止碰吊盤(pán)。（4）抓巖機(jī)下到井底后，使抓巖機(jī)靠在靠近抓巖機(jī)口處的模板上，確認(rèn)靠穩(wěn)后通知絞車(chē)

111、司機(jī)準(zhǔn)備奪鉤，下放抓巖機(jī)懸吊鋼絲繩（繩徑36mm）進(jìn)行奪鉤。（5）抓巖機(jī)在安裝時(shí)四個(gè) U 型卡一定要牢固，U 型卡采用30mm 的圓鋼制作，在緊固時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查。抓巖機(jī)在使用過(guò)程中，每班設(shè)專(zhuān)人對(duì)四個(gè) U 型卡螺栓進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立刻擰緊。（6）抓巖機(jī)在使用過(guò)程中，每班進(jìn)行檢查一次，主要是各構(gòu)件的連接裝置和提升抓斗用的鋼絲繩。抓斗用提升鋼絲繩采用直徑為18.5mm 鋼絲繩，在檢查中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲和磨損應(yīng)立即更換。（7）每次出矸完畢后進(jìn)行下一個(gè)工序前，把抓斗上提并用18.5 鋼絲繩鼻鎖在抓巖機(jī)的機(jī)身上；抓巖機(jī)司機(jī)把操作手把鎖定并關(guān)閉抓巖機(jī)的入氣閥門(mén)。（8）在每次抓巖機(jī)維修工完成抓巖機(jī)的檢修工

112、作之后，抓巖機(jī)司機(jī)才能開(kāi)始工作；若在吊盤(pán)上安裝兩臺(tái)抓巖機(jī)，則當(dāng)維檢工在維修其中一臺(tái)抓巖機(jī)時(shí)，另一臺(tái)抓巖機(jī)不得作業(yè)。（9）抓巖機(jī)司機(jī)在動(dòng)抓前，必須先檢查抓斗等處有無(wú)矸石等，發(fā)現(xiàn)后立刻清理干凈，XX 礦業(yè)大學(xué)力學(xué)與建筑工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)第 42頁(yè)防止墜落傷人；抓巖機(jī)司機(jī)在操作時(shí)，要時(shí)刻注意井底的工作人員和井下管路、水泵等物件的位置，若是兩臺(tái)抓巖機(jī)同時(shí)作業(yè)，應(yīng)互相配合作業(yè)。（10）抓巖機(jī)在使用過(guò)程中，其懸吊鋼絲繩要拉緊，起到懸吊抓巖機(jī)的作用。9.11 挖掘機(jī)的設(shè)置、運(yùn)行、維修安全措施（1）挖掘機(jī)在下井前，要注意把所有的連接件連接牢固，指定專(zhuān)人檢查懸吊挖掘機(jī)的鋼絲繩索具及卸扣，合格后方可使用。（2）下井

113、用的鋼絲繩鼻采用的鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于 7.5，并做鋼絲繩拉斷試驗(yàn)，合格后方可使用；鋼絲繩鼻必須等長(zhǎng)，防止鋼絲繩鼻單根受力。（3）挖掘機(jī)在下井前，應(yīng)由專(zhuān)人掛鉤并做起吊試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可下放。在挖掘機(jī)下井時(shí)，先通知絞車(chē)司機(jī)開(kāi)慢車(chē)，絞車(chē)司機(jī)和井口信號(hào)工精神要高度集中，井口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人把鉤，在挖掘機(jī)到達(dá)吊盤(pán)時(shí)，各層吊盤(pán)的喇叭口處均設(shè)專(zhuān)人把鉤，防止碰吊盤(pán)。（4）挖掘機(jī)下到井底后，應(yīng)指定專(zhuān)人利用奪鉤繩（繩徑36mm）進(jìn)行奪鉤。（5）挖機(jī)與中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)配合作業(yè)時(shí)，必須指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，其旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人。（6）每次出矸完畢后進(jìn)行下一個(gè)工序前，把挖掘機(jī)清理干凈、并停在不影響接續(xù)工序施工的位置，并將其蓋好。參考文獻(xiàn)1 GBJ213-07.煤礦井巷工程施工規(guī)范;2 煤礦安全規(guī)程,2010 年版;3 崔云龍主編.簡(jiǎn)明建井工程手冊(cè)M.煤炭工業(yè)出版社,2003;4 門(mén)客慶項(xiàng)目部.門(mén)客慶副井井筒施工組織設(shè)計(jì).