1、目錄目錄1、關(guān)鍵施施工技術(shù)工藝和重點難點的解決方案2、主要施工設備表3、勞動力和材料的投入計劃4、施工進度計劃（或工期網(wǎng)絡圖）5、施工現(xiàn)場總平面布置圖和臨時施工布置圖6、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施7、安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施1、關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點難點的解決方案關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點難點的解決方案工程概況：本工程*高標準基本農(nóng)田建設項目工程概算投資約*萬元，計劃工期*個月，建設地點*，建設規(guī)模 1.土地平整*公頃；2.修建灌溉*條、總長*米，攔山溝*條、總長*米，田間道邊溝*條、總長*米；3.建設田間道路*條、總長*米；4.新建 1 米寬的生產(chǎn)路共*條、總長*米；5.涵洞*座；6.工程碑*座，工程標示

2、牌*個，質(zhì)量標準符合工程時候質(zhì)量驗收規(guī)范。1.1 關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點難點的認識與理解本工程施工重點難點和技術(shù)工藝關(guān)鍵點主要有以下幾個方面:1、建筑物周圍土方回填：建筑物周圍土方回填關(guān)系到建筑物的安全運行，因此應高度重視,首先要選定土料,確定土料含水量,正式填筑前進行現(xiàn)場碾壓試驗，確定碾壓機具的型號和各種碾壓參數(shù)。做好結(jié)合面的處理，清基要徹底，對清基面要進行預壓，首層填土的碾壓和結(jié)合面的處理工作要特別重視。充分考慮土方施工受天氣影響巨大的特點，安排專人做好天氣預報工作，預備必要的臨時覆蓋材料，做好填筑面和料場防雨工作，采取切實可行的雨季施工措施。砼表面應隨填土高度涂刷泥漿.2、在制定施工進度

3、計劃時，要考慮汛期影響，降低汛期施工強度，使進度計劃切實、可行。3、本工程施工時要特別注意環(huán)保，在施工中采取切實可行的環(huán)保措施，防止施工區(qū)的水土流失，避免施工區(qū)生態(tài)環(huán)境的破壞，控制施工噪音、灰塵，油污，盡量減小施工對當?shù)厝罕娚钤斐傻挠绊憽?、本工程施工中地方干擾可能較大，將會導致機械、設備、人員不能按進度計劃實施，施工中需要和當?shù)卣芮信浜希彤數(shù)厝罕娊⒘夹浴⒒拥暮献麝P(guān)系，減少外界因素對施工的干擾，不斷調(diào)整進度計劃，及時調(diào)整施工工序和施工作業(yè)面，確保施工順利進行。5、根據(jù)對水文氣象分析，以及當?shù)氐刭|(zhì)情況分析，土方工程施工受天氣影響較大，需加大機械及人工的投入，抓緊有利天氣及有利時機，采

4、用二班制連續(xù)施工，保證土方工程按期完成。1.2 冬雨季施工安全保障措施冬雨季施工安全保障措施1.2.1 冬雨季施工技術(shù)措施冬雨季施工技術(shù)措施組織施工人員學習冬、雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴格按規(guī)范執(zhí)行。及時收集氣象預報資料，調(diào)整施工方案，降雨時停止施工，并及時排出施工區(qū)積水，避免冬雨季天氣變化給工程施工帶來的不利影響。1.雨季施工1.雨季施工（1）當雨天澆筑時，需搭設防雨棚，運輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應調(diào)整砼拌和的水灰比，加強倉內(nèi)積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑料布，防止周圍雨水流入倉內(nèi)；當澆筑遇到大雨不能施工時要留好工作縫。（2）在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防

5、止電器設備漏電。（3）土方工程雨季施工中應做好料場開挖區(qū)域的臨時排水溝，并與自然溝渠進行銜接，保證料場的土料不被雨水浸泡，為堤身填筑提供保證。（4）土方分層填筑，每一層表面做 2%的排水橫坡，填筑段不宜過長，做到“短、平、快”當天填筑的土層當天壓實，雨前用平碾或載重汽車快速壓實表面松土，并注意保持表面平整，以防積水和雨水下滲。對雨水浸泡過的土翻曬到最佳含水量時使用，含水量過大無法晾干的土不得使用。（5）下雨或雨后不許踐踏填筑面，禁止車輛通行。（6）雨前在料場備料堆成土牛，雨水時用防雨布蓋好，雨停后盡快恢復施工。（7）加強施工便道的養(yǎng)護，確保天氣放晴時便道暢通，為機械盡早上路施工提供保證。2.冬

6、季施工2.冬季施工（1）提前準備防凍保溫和防雨保護物資，如草包、油布等，確保砼不受凍。（2）氣溫低于 0時，不得澆筑砼，平均氣溫 05時澆筑砼要適當延長砼拌和時間，應比常溫時延長 50%，養(yǎng)護時不得灑水，利用草包覆蓋養(yǎng)護。（3）填土中嚴禁含有冰塊和凍土塊，如因冰雪停工，復工前應將表面冰雪清除干凈，并報監(jiān)理驗收合格后，方可繼續(xù)施工。（4）負溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1 度以上，但風速 10M/S時停止施工。（5）負溫施工時應取正溫土料，裝土、鋪土、壓實、取樣等工序，都應采取快速連續(xù)作業(yè)，土料壓實的氣溫必須在-1以上。（6）負溫施工時粘性土含水量不得大于塑限的 90%，砂料含水量不得大于 4

7、%，鋪土厚度應比常規(guī)要求適當減薄。1.3 土方工程施工方案土方工程施工方案本工程土方工程施工包括斗農(nóng)支溝開挖，建筑物基礎(chǔ)開挖與填筑。1.3.1 土方開挖土方開挖1.施工準備1)根據(jù)原點和加設的控制點數(shù)據(jù)，測繪工程區(qū)域內(nèi)地圖(1：200)作為完成土方開挖工程量結(jié)算依據(jù)。2)按圖紙要求現(xiàn)場放樣，(包括樞紐軸線、開挖邊線、建筑物基坑等的具體位置)標明輪廓，報監(jiān)理工程師審查批準后，才可進行開挖。3)按規(guī)定要求認真進行場地清理。2.施工要點1、斗農(nóng)溝開挖采用反鏟挖掘機開挖。2、開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標出開挖線。建筑物開挖時預留 30cm 保護層。3、基坑開挖過程中，隨時對開挖的尺寸和土體質(zhì)量進行

8、自檢，并對邊坡用人工進行整修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的新開挖線。4、在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與圖紙不符合時，以及前期勘探或試鉆中遺留的鉆孔，應及時上報監(jiān)理單位，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。5、基礎(chǔ)保護層開挖完后，應及時組織驗槽，澆筑砼墊層，防止基底土壤受曝曬、雨淋、擾動。0以下天氣施工，還要覆蓋薄膜防凍。6、除另有規(guī)定，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應在旱地進行施工，在雨天施工時，應制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，以有效地防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。7、基坑開挖采取從上而下分層分段依次進行，逐層設置排水溝，層層下挖。禁止自下而上或采用倒懸的開挖

9、方法，施工中隨時做成一定的坡勢。以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)積水。8、在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。1.3.2 土方填筑土方填筑(1)土方填筑前，首先做碾壓試驗，以確定壓實機具、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)，核查土料壓實后是否能夠達到設計標準。(2)在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除。(3)對地質(zhì)勘探孔應逐一檢查，進行處理。(4)土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才能進行。驗收合格的作業(yè)面應及時填筑，以防破壞。(5)采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量滿足要求后，再進行填筑。(6)分段填筑

10、時，各段土層之間設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置錯開。(7)嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過 20cm，土塊粒徑不大于 5cm；機械壓實每層不超過 30cm，土塊粒徑不大于 8cm；每層壓實后以監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。(8)由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應加以保護，復工時必須仔細清理，經(jīng)建設單位驗收合格后，方準填土，并作記錄備查。(9)如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應根據(jù)情況認真處理，并經(jīng)建設單位檢驗合格后，方可進行下道工序。(10)雨前碾壓應注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，

11、雨后填筑面應晾曬或處理，并經(jīng)建設單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。(11)負溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1.0以上，但在風速大于10m/s 時應停止施工。(12)填土中嚴禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復工前須將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后方可繼續(xù)施工。(13)土方填筑時，無論采用人工夯實還是機械碾壓，除滿足本節(jié)條款外，還必須符合堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）中的有關(guān)要求。1.3.3 填筑質(zhì)量檢測填筑質(zhì)量檢測(1)在施工過程中，由專職質(zhì)量員對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結(jié)果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報表并報送監(jiān)理單位。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴禁涂改和銷

12、毀。(2)在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，應在現(xiàn)場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責人簽署。針對每一質(zhì)量問題，應現(xiàn)場做出處理決定，并須由承包方技術(shù)負責人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。(3)發(fā)生質(zhì)量事故時，施工人員應會同質(zhì)檢人員查清原因，提出補救措施及時處理。(4)施工期間的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應詳細記錄工程質(zhì)量情況，必要時應照相或取原狀樣品保存。(5)現(xiàn)場土料含水量、干密度采用烘干法測定，取樣時應注意操作上的偏差，如有懷疑，應立即重新取樣。測定密度時應取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。(6)取樣試驗所測定的干密度，其合格率不得小于 90%，且不合格的樣

13、品不得集中，不合格干密度不得低于設計干密度的 98%。1.4 砌石（磚）工程施工方案砌石（磚）工程施工方案砌石工程主要為漿砌石擋土墻、上下游護底和護坡等,全部采用人工砌筑，本工程待砌筑工作面提供后，及時請監(jiān)理工程師驗收，就開始砌筑，砌筑采用同上下游同時施工。1.4.1 材料選擇材料選擇（1）塊石護砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準的料場進行購買。砌體所選石料材質(zhì)堅實新鮮、無風化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學指標必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。（2）砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合 SD120-84 規(guī)定，要求粒徑為 0.15-5mm，細度模數(shù)為 2.5

14、-3.0。（3）水泥砌筑工程采用的水泥品種為 32.5 級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標號、出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。（4）水拌制砂漿采用的水質(zhì)達到飲用水的標準，對水質(zhì)懷疑時，可做砂漿抗壓強度試驗，28 天齡期強度低于 90%時，禁止使用。（5）水泥砂漿1、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度、和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中改變砂漿的配合比時，重新試驗，并報送監(jiān)理工程師批準。2、拌制砂漿時，嚴格按試驗確定的配料單進行計量配料，嚴禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當砂的含水率有變化時，即時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。稱量允許誤差：水泥為2%，砂

15、為3%，水、外加劑為1%。3、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。砂漿拌和采用機械拌和，拌和時間不少于 2-3 分鐘。對運輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。1.4.2 漿砌塊石擋墻施工方法漿砌塊石擋墻施工方法（1）漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為 3050mm，當氣溫變化時，則作適當調(diào)整。鋪砂漿前，應清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為 20-30mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。（2）砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用 350L 滾筒式拌和

16、機拌制，機動翻斗車運輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。（3）采用砼底板時，在砼澆筑期間，按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前將砼底板面鑿毛處理，沖洗干凈。（4）分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在 1m 左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于 25mm，豎縫寬度不大于 40mm，相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于 100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙設置，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護。（5）砌體應自下而上均衡上升，永久縫的縫面應平整垂直。（6）砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石

17、砌筑 24 小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用 1：1.5 水泥砂漿或設計文件規(guī)定標號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用。1.4.3 砌石護底、護坡施工方案砌石護底、護坡施工方案（1）工藝流程：（2）施工方法1、測量放線：根據(jù)控制網(wǎng)測設渠道中心線，然后放出底角和坡頂樁，測好樁頂標高，帶上線。2、坡面修整：測量放線坡面修整鋪砂石墊層選石（座漿）砌石拉線勾縫根據(jù)測放的坡度線認真修坡，對于坡面的松散土要及時清除，低洼部分用好土補填夯實或用其它經(jīng)監(jiān)理工程師認可的材料補填。3、鋪砂石墊層：砂石質(zhì)量：符

18、合設計要求。墊層采用人工攤鋪，不得從坡頂順坡下倒，砂石分層鋪筑，嚴禁混淆，鋪筑的墊層厚度應符合設計和規(guī)定要求，鋪筑好的墊層要及時砌筑塊石，禁止人員踐踏。4、選石：塊石大小均勻，棱角分明，最小邊長不應小于 20cm，至少具有一個砌筑平面的平整面，所選石料應質(zhì)地良好，堅硬新鮮，紋理均勻，無裂縫，不得使用風化石。5、砌石：砌石在基底滲水排干，基底墊層驗收合格后，方可施工。砌筑前放樣立標尺，然后拉線砌筑。砌筑時須座漿，石料必須涮洗干凈，上漿前石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。砌石之間縫隙應為 5-8cm。對于砌石間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊

19、或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。6、勾縫勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑 24 小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用 1：1.5 水泥砂漿或設計文件規(guī)定標號的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用。（3）冬、雨季施工冬季最低氣溫在 05時，砌筑后砌體覆蓋保溫養(yǎng)護，當最低氣溫在0以下時，停止施工；在雨天施工時，砌筑好的工段及時覆蓋保護，以防雨水沖刷。（4）砌體養(yǎng)護砌體外露面在砌筑后 12-18 小時之間及時養(yǎng)護，

20、經(jīng)常保護外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護時間不少于 14 天。1.4.4 保證塊石護砌表面美觀的措施保證塊石護砌表面美觀的措施（1）選擇施工經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。我們擬選擇與我公司進行長期勞務合作、砌筑技術(shù)精良的隊伍施工。（2）塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進行鑿修，保證每塊外表面平整。（3）砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。（4）控制好灰縫寬度，為 50mm80mm，寬度均勻一致。（5）每天砌筑后，必須將砌石表面清理干凈。（6）做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹 35mm，勾縫必須達到寬度，深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴格按

21、配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。1.4.5 質(zhì)量檢查和驗收質(zhì)量檢查和驗收（1）質(zhì)量檢查1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理工程師的指示和有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查。2、嚴格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性；同一標號砂漿試件的數(shù)量，28 天齡期的每 100m3砌體取成型試件一組 3 個。3、砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等。（2）砌體驗收1、砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗收。2、各項原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗收。3、每次砌體工程完工后，向監(jiān)理工程師提交

22、完工申請及驗收資料。1.4.6 砌磚施工砌磚施工砌筑前測量放線，用水濕潤磚塊，使磚的含水量達到 1015%，砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠作法。砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右柱鄰要對平”。磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接。灰縫橫平豎直，堵塞密實。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%；豎直灰縫應采用擠漿法使其砂漿飽滿。磚砌體的水平灰縫寬度一般為 10MM，但不小于 8MM，也不大于 12MM。墻面不允許有三分頭，不允許有游丁走縫，不得在上部任意變活、亂縫。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，當砌體被臨時干擾和中斷不連續(xù)砌筑時，留斜槎，斜槎長度小于其高度的

23、2/3。砌體完成后，至少要灑水養(yǎng)護 5 天。1.5 鋼筋砼工程施工方案鋼筋砼工程施工方案本工程混凝土施工嚴格遵守水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）等的規(guī)定。1.5.1 砼施工原材料質(zhì)量控制砼施工原材料質(zhì)量控制1、水泥：水泥的品質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定，按照設計要求和使用條件選用適當?shù)钠贩N：（1）水位變化區(qū)或有抗凍、抗沖刷、抗磨損要求的砼，應選用硅酸鹽或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。（2）水下不受沖刷的砼，應選用普通硅酸鹽水泥。（3）水上部位的砼應選用普通硅酸鹽水泥。（4）水泥標號應與設計標號相適應，一般不應低于 425#。（5）進場水泥要有廠家質(zhì)保書、合格證、檢驗單，并取樣復檢。2、骨料（1）粗骨

24、料應質(zhì)地堅硬，粒形，級配良好的碎石或卵石，其質(zhì)量標準應符合有關(guān)規(guī)范要求。進場粗骨料應取樣復檢。（2）細骨料應質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，其質(zhì)量標準有關(guān)規(guī)范要求。進場細骨料應取樣復檢。3、水（1）用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護的水必須不含有水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂和糖類。污染水嚴禁使用。（2）氯離子、硫酸根離子、PH 值應符合規(guī)范要求。（3）凡飲用水均可使用。4、外加劑質(zhì)量應符合有關(guān)技術(shù)標準，摻加量應通過試驗確定。1.5.2 砼施工工藝砼施工工藝1、水灰比應符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，最大不超過下表規(guī)定：砼使用條件溫和地區(qū)水上區(qū)：排架、橋梁、頂板等065水位變化區(qū)：墩、墻等055水下

25、區(qū)：地板、消力池、鋪蓋060厚大結(jié)構(gòu)內(nèi)部070受嚴重沖刷面層055塌落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及特點，應盡量采用較小的塌落度。砼塌落度選用參考表如下：部位和結(jié)構(gòu)情況塌落度一般澆筑泵送基礎(chǔ)、純砼、少筋砼2-412+2底板、墩墻等一般砼4-612+2橋梁配筋較密、搗實較難6-813+2胸墻、翼墻、斷面窄配筋較密、搗實較難8-1013+22、砼配合比設計砼的配合比通過試驗選定，除滿足強度、耐久性及施工要求外，還應做到經(jīng)濟合理，砼的配制強度應滿足有關(guān)規(guī)范要求。不同標號，不同批次的原材料要分別做出配合比。每個級別的砼做 3盤或更多的試配，每次配 6 個立方體，3 個用于 7 天抗壓試驗，3 個用于28 天抗壓試驗

26、，所有試驗按 GBJ81-85 進行，且經(jīng)監(jiān)理工程師過目認可。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得更改配合比。3、砼澆筑在工程任何部位澆筑砼之前，應檢查該部位在是否符合澆筑條件，并采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和予埋件在澆筑過程中處于正確位置。現(xiàn)澆砼無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為振搗不當造成的，必須把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，特別是關(guān)鍵工序要認真對待。4、砼予埋件安裝所有予埋件均應按設計圖紙固定在準確的位置上，隨工程進度設置在結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與系統(tǒng)的其余部分安裝連接，以保證安裝牢固未經(jīng)監(jiān)理同意，不得為便于埋入而割斷或彎折鋼筋，予埋件予留孔洞的允許偏差應符合 GBJ2014-83 中的規(guī)定。5、砼預制構(gòu)

27、件預制、安裝A砼預制構(gòu)件預制砼預制構(gòu)件應按圖紙所規(guī)定尺寸和要求在批準的模具中預制。完工后構(gòu)件尺寸的允許偏差應滿足規(guī)范要求。預制構(gòu)件要求從澆筑日期起 28 天后或砼強度已達到規(guī)定的強度，由監(jiān)理工程師判定后才可搬動和運輸。B預制構(gòu)件的安裝任何預制構(gòu)件的安裝，垂直連接和固定均應符合施工詳圖規(guī)定的線位、標高和其他細節(jié)，構(gòu)件安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。安裝時要注意安全保護，防止損壞構(gòu)件或損傷他人。6、砼澆筑質(zhì)量檢查控制A材料的取樣檢驗進入工地的砂石料、水泥、鋼材、止水橡皮等均要有質(zhì)檢人員及時取樣送檢，合格后方可使用。B砼澆筑時質(zhì)量檢驗砂石的含水量每班至少檢驗一次，砼各種原材料的配合量每班至少檢驗三次，

28、砼的拌和時間每班至少檢驗兩次，塌落度每班在機口至少檢驗四次，倉面每班至少檢驗兩次。C.固化后砼質(zhì)量檢驗1）不同標號、不同配合比的砼，應分別制取試樣。2）每一工作班至少成型試件一組。3）試件應在機口隨機取樣、成型，不得挑選或弄虛作假。4）試件要及時養(yǎng)護、送檢。D.施工裂縫控制措施（a）降低砼的水化熱溫升選用礦渣硅酸鹽水泥。根據(jù)以往施工經(jīng)驗及試驗結(jié)果，在砼配料中摻入木鈣減水劑，在保持砼稠度的前提下，降低水泥用量，從而降低砼水化溫升。粗骨料采用連續(xù)級配，細骨料采用中砂，通過試驗，確定最佳砂率。現(xiàn)場做砼配比試驗，在保證砼強度的前提下，采用水泥用量較小的砼配比單。（b）降低砼澆筑溫度（c）排除泌水砼澆筑

29、過程中，倉面上會有大量泌水現(xiàn)象，為此，及時排除倉面的泌水，以提高砼的質(zhì)量和抗裂性能。（d）加強養(yǎng)護工作控制砼收縮養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，保溫措施也有保濕的效果。從溫度應力的角度知，保溫作用：其一是減緩砼表面的熱擴散，減小砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫：其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮砼強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫度差產(chǎn)生的拉應力小于砼抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕作用：其一是適宜的潮濕條件可防止砼凝固硬化階段表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其二是使水泥的水化作用順利進行，提高早期抗拉強度。當氣溫低于 0時，采用外加劑法養(yǎng)護。在砼拌制時摻加試驗后的定量防凍劑，砼澆筑于普通模板中

30、，在養(yǎng)護過程中不再加熱，僅作保護性遮蓋。在負溫條件下嚴禁灑水養(yǎng)護，且外露表面保濕覆蓋。模板拆除后，表面用雙層塑料布 嚴密覆蓋 21 天，冬天，采用保溫材料覆蓋模板，（e）正確確定拆模時間。早期因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度很高，如過早拆模，砼表面溫度較低，形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的溫度應力。當內(nèi)外溫差超過 30時，砼就容易形成裂縫。通過測溫設備測定砼內(nèi)外溫差，正確確定拆模時間，控制砼內(nèi)外溫差在 28以內(nèi)。當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于 15時，對砼采用保溫材覆蓋養(yǎng)護。（f）防止外界氣溫變化。在砼施工過程中，注意天氣變化，當外界氣溫驟降時，對砼表面及時加蓋塑料布，防止空氣對流，必要時表面用碘

31、鎢燈加溫。1.5.3 鋼筋工程鋼筋工程本工程施工現(xiàn)場設置鋼筋加工場，安裝一臺彎曲機，一臺切斷機，一臺拉伸機，直徑大于 16mm 的鋼筋水平接頭采用閃光對焊，焊機型號為VN150，鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭（直徑 18mm）設計若為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。（1）材料要求是馬鋼產(chǎn)品，要有出廠合格證和檢驗報告單。（2）鋼筋的加工鋼筋的彎折應符合規(guī)范規(guī)定，彎折時應在均勻穩(wěn)定的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊。除監(jiān)理同意外，已彎成型的鋼筋不得重新彎折使用。（3）鋼筋的固定鋼筋在工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間有“”字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點焊，以

32、確保網(wǎng)片的位置準確。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護層，支撐間距還應大于 1.5m。需要焊接的鋼筋在工場焊接，為加快進度14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎接頭。鋼筋的表面應清潔干凈，使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直后才允許使用。1.5.4 模板工程模板工程模板加工場分別安裝木工圓鋸機、木工刨床、木工鉆床、車絲機等加工機械，鋼模加工需先設計圖紙，交專業(yè)金屬結(jié)構(gòu)制造廠加工，木模在現(xiàn)場加工場加工，木料需提前選料干燥,在操作平臺上放樣取樣板。模板制作符合下表要求：項次項目允許偏差mm1鋼模板制作：模板的長度和寬度模板表面局部不平（用 2 米直尺檢查）連接配件孔眼的位置2212木模

33、板的制作：模板的長度和寬度相鄰兩板面高差平面刨光模板局部不平(用 2m 直尺檢查)315（1）材料本工程模板量較小，采用鋼模板和木模板相結(jié)合。（2）模板制作木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴重扭曲后脆性的木材不得使用，鋼模面板厚 3-5MM，所有連接件與設計須使模板能整裝。（3）模板安裝模板支撐體系采用48 鋼管排架，用直徑14 的對螺栓承受側(cè)壓力，模板豎向和橫向圍檁采用48 鋼管。施工時在模板表面應上脫模劑，模板接縫應嚴密，不漏漿，為此在模板接縫處填加海棉條。模板下端不應有“錯臺”。同時注意每塊模板應制成使每節(jié)可以單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量、尺寸、

34、位置均符合要求后，再進行下道工序施工。（4）模板拆除模板拆除的時間要充分考慮砼的強度及有效荷載，不承重的側(cè)面模板，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷，方可拆除，在墻、柱部位強度不宜低于 3.5 兆帕，承重模板及支撐應待砼強度達到規(guī)范要求后,方可拆除。（5）模板清理模板在使用之后和使用之前應清洗干凈,表面應清潔無污物,永久外露砼表面的模板在澆筑砼前應涂上一層脫模劑,防止與砼粘接。1.5.5 閘門砼施工方案閘門砼施工方案(1)底板施工底板施工時應做好溫度控制，為防止裂縫產(chǎn)生，需采取具體措施。1)模板工程：底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用組合鋼模板，模板支撐固

35、定采用地龍木支撐鋼管架體系。底板上部用16 螺栓拉接焊于鋼筋網(wǎng)片上。2)鋼筋工程：鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定位，設置馬凳支撐系統(tǒng)，間距 1000mm。底板鋼筋16 以上采用閃光對焊，16 以下采用綁扎接頭，接頭位置應錯開，接頭百分率控制在 25%以內(nèi)。底板鋼筋主接頭上層留置在墻體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。3)混凝土工程施工混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于 5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除。為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確保混凝土表面光滑平整，不產(chǎn)生

36、收縮裂縫。(2)墻體施工本工程墻體采用扣件鋼管支撐體系，一次立模到頂，門槽采用二期混凝土，人工入倉振搗澆筑。墻體施工順序為：施工放樣搭設鋼管架掛樣架 立模、扎鋼筋混凝土澆筑 模板拆除1)模板工程：為保證混凝土表面質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)代模板技術(shù)發(fā)展情況確定采用鋼框竹膠板大模板施工，園頭采用定型鋼模板，門槽采用定型配制竹膠模板。模板支撐體系采用48 鋼管排架，用直徑16 的對拉螺栓承受側(cè)壓力，模板圍檁采用48 鋼管間距 800mm。對拉螺栓中墻采用外套無縫鋼管，以便澆筑后螺栓拆除。模板的安裝與拆卸將通過吊運完成。模板設計制作時應注意的事項：a.模板在制作時（特別是大模板）要有足夠的強度保證，并能承受混凝土

37、的澆筑振搗時的側(cè)壓力與振動力，并應牢固地維持原樣，不移位、不變形，為此本工程采用豎向圍檁，圍檁采用48 鋼管，間距 800mm，對拉螺栓16，以確保混凝土澆筑垂直向的平整度。b.因模板用竹膠板覆面大面板，表面光滑，施工時需涂新鮮機油做脫膜劑，接縫應嚴密，不漏漿，為此在模板接縫處填加橡皮條，同時注意每塊模板應制成使每節(jié)可單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。c.特制的大模板立模須在具體施工前報送監(jiān)工程師備核。d.模板及支架上，施工時不得超過堆放其設計荷載的材料及設備。(3)排架本工程排架采用扣件式鋼管滿堂排架，每孔 3 排，間距 1.01.0m，步距 1.5m，按規(guī)定加設剪刀撐。(4)鋼筋工程a.

38、鋼筋種類、型號、直徑等應符合圖紙要求，有出廠合格證并通過復驗合格。b.鋼筋在加工廠加工，16 以上鋼筋采用閃光對焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，若設計要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接長度滿足設計及規(guī)定要求，接頭百分率控制在 25%以內(nèi)。c.鋼筋安裝根數(shù)、間距、保護層嚴格按設計圖紙施工。1.5.6 涵洞工程施工涵洞工程施工涵洞施工工藝框圖涵洞施工工藝框圖1、一般要求按設計要求進行基底處理，涵管在指定的合格預制構(gòu)件廠購買，用汽車運至現(xiàn)場，運輸和裝卸時注意圓管的變形及損壞。測量基坑的位置、高程，定出基坑開挖范圍，將軸線延長至基坑外適當位置加以固定并妥善保護，根據(jù)天氣情況結(jié)合

39、基坑四周地形條件，作好地表防排水措施,根據(jù)設計要求和不同的材料來源進行砼的施工配合比設計。2、墊層或管座(基礎(chǔ))施工墊層在基坑開挖后及時進行，先進行配合比設計，并報監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場安設模板，進行混凝土澆筑，混凝土采用手推車運輸，人工攤鋪，機械振搗，確保混凝土的振搗密實度。3、涵管敷設管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管緊貼于基座上，涵管受力均勻；在敷設過程中，保持管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其他雜物。涵管接縫寬度不得大于 10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，并用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)外側(cè)，以形成一柔性密封層；管節(jié)采用套環(huán)接縫時，按接縫形式分別采用瀝

40、青麻絮、水泥砂漿或瀝青砂，緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久，和不漏水。在填塞前，在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表涂刷瀝青涂層，以增強粘性。1.6 田間道路工程施工方案田間道路工程施工方案1.6.1 路基施工路基施工本部分主要工作內(nèi)容為道路基礎(chǔ)的土方平整及路肩回填，路基平整與路肩回填本著土方平衡的原則，盡量減少棄土。路基平整基本要求：路基平整基本要求：基坑開挖根據(jù)施工圖進行，基坑放樣測量必須以監(jiān)理單位提供的平面控制點和高程控制點進行，定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。路基平整必須嚴格按照設計斷面及高程要求，防止欠挖、超挖，基礎(chǔ)平整開挖時，盡量采用人工開挖，機械平整，基礎(chǔ)開挖后必須壓實，設計壓實度為 0

41、.94，同時必須作好排水措施，以防路基積水。路肩回填基本要求：路肩回填基本要求：路面鋪筑完畢壓實后，回填開挖剩余基坑及路肩，回填設計壓實度為0.94。實測項目要符合下表要求。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度（%）不小于設計值按 JTJ071-98 附錄 B 檢查每 200M 測 2 處2土路肩平整度（mm）203橫坡（%）+1.0水準儀:每 200m 測 2 處4寬度不小于設計值尺量:每 200m 測 2 處(2)外觀鑒定：路肩表面平整密實，邊坡直順,無其他堆積物，無阻水現(xiàn)象。施工要點:施工要點:進場后立即組織施工隊進行便道、清表施工，對后期可能成為影響總工期的節(jié)點工程優(yōu)先安

42、排。本工程路基較硬先采用挖掘機開挖路槽,預留 10cm 人工開挖,推土機整平,壓路機碾壓,開挖路基土方放置在兩側(cè)路肩,路肩采用人工修整整平,均勻壓實，取其最佳含水量壓實。2.施工工序：3.施工控制：（1）施工測量：在開工之前進行現(xiàn)場恢復和固定路線，包括導線中線及高程的復測，水準點的復查與增設，橫斷面的測量與繪制。對所有測量進行記錄并整理所有資料，報監(jiān)理工程師審批。（2）施工放樣：開工前應現(xiàn)場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、路肩等具體位置，標明其輪廓，提請工程師檢查批準。（3）冬季施工：當晝夜平均氣溫在-3以下，且連續(xù) 10 天以上時，應按冬季施工的有關(guān)規(guī)定，將安排施工的工程項目和施工方案報工程師批準

43、。（4）雨季施工：雨季開挖路塹時，宜分層開挖，每層底面有大于 1%的縱坡，挖方邊坡宜沿邊坡預留 30cm 厚，待雨季后再修整到設計邊坡線，開挖路塹宜于距路基面 30cm 時停止開挖，待雨季后再挖到設計標高。（5）路基整修對達到設計標高的路基進行整修，檢查中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高，直至符合規(guī)范要求。同時，將多余或超寬部分予以挖測量放樣路基壓實路基挖方路基填筑清除表土路基整修路肩平整路肩壓實除。（6）路基壓實路基壓實前根據(jù)土質(zhì)和含水量,鋪土厚度,土料粒徑,壓實機械,確定壓實參數(shù),本工程路基壓實機械采用 12-15T 光輪壓路機壓實.1.6.2 碎石墊層工程碎石墊層工程1.碎石墊

44、層施工技術(shù)措施碎石的粒徑、級配、堅硬度、滲透系數(shù)應符合設計要求。應由底部向上按設計要求逐層鋪設，并保證層次清楚，不得從高處順坡傾倒。分段鋪設時，應使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。2.碎石鋪筑時要避免滲雜雜物和粉質(zhì)粘土，禁止施工人員和車輛通行，防止破壞和擾動。1.6.3 水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工本工程有水泥混凝土路面，擬組織三個施工隊同時作業(yè)。施工程序（工藝流程）如下：水泥混凝土路面施工工藝流程框圖水泥混凝土路面施工工藝流程框圖檢驗砂石質(zhì)量快速檢驗水泥強度及安定性開通放車鉆芯檢驗強度及驗收灌縫切縫拆模噴灑養(yǎng)護劑拉槽或壓槽抹光及檢驗平整度脫水墊滾桶提漿振動梁振動刮平

45、插入式及平板振動器振實攤鋪運料攪拌檢查坍落度人工整面振實裝填三組抗折試模稱量配料模板（含脹縫傳力桿）安裝及檢驗檢驗基層以抗折為指標的混凝土配合比設計及檢驗1.主要施工程序的要點模板安裝采用鋼制模板，長度為 35m,接頭處應有拼裝配件,裝拆容易.其高度應與板面高度相同,模板兩側(cè)用鐵釘打入基層固定,模板的頂面應與面板設計高程一致。如采用木模板其厚度宜在 5cm 以上。模板安裝完畢后宜再次檢查模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm 或有錯位和不平整的模板應重新安裝。如無問題則在內(nèi)側(cè)均勻刷一薄層油，以利脫模。接縫與安設鋼筋設置縱縫可采用三種方式：在模板上設孔、立模后在澆筑混

46、凝土之前將拉桿穿入孔內(nèi)；拉桿彎成直角形，立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆在混凝土內(nèi)，拆模后將外露在已澆筑混凝土側(cè)面的拉桿彎直；采用帶螺絲的拉桿，一半拉桿用支架固定在基層上，拆模后另一半帶螺絲頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。見下圖:橫縫可采用兩種方式設置：切縫：即在混凝土結(jié)硬后，要在盡早時間內(nèi)用金剛石或碳化硅鋸片切縫。特別要注意掌握好切縫時間，試驗表明：適宜的切縫時間是施工溫度與施工后的時間之乘積為 200300 溫度小時。施工技術(shù)人員應根據(jù)經(jīng)驗并進行試切試驗后決定。壓縫：即為防止早期裂縫，可每 34 條切縫做一條壓縫。采用振動刀在新鮮混凝土面上的預定位置壓縫并至規(guī)定深度，提

47、出壓縫刀再用原漿修平縫槽并放入嵌條，再修平縫槽，待混凝土初凝前泌水后取出嵌條，用抹縫瓦刀抹平縫槽。橫向脹縫：橫向脹縫應與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫下部設置脹縫板，上部灌脹縫材料。傳力桿應固定牢靠，準確定向。橫縫可在一天澆筑混凝土終了時采用下圖所示形式設置:混凝土的拌和混凝土拌和采用 JS750 強制式攪拌機拌和，最佳拌和時間為 3090s，最短的拌和時間不低于最佳拌和時間的低限，最長不超過最短拌和時間的3 倍；采用電子配料機配料，各種材料的容許誤差為：水和水泥為 1%；集料為 3%；外加劑為 2%。混凝土的運輸混凝土擬采用自卸汽車運輸，若運輸距離較遠，水泥砼

48、在運輸過程中可能產(chǎn)生離析時，改用砼攪拌運輸車運送。運輸車輛應潔凈，運輸中應防止污染和產(chǎn)生離析，運輸最長時間以初凝時間和留有足夠攤鋪時間為限，當不能滿足此要求時應使用緩凝劑。混凝土的攤鋪攤鋪前應首先檢查模板位置和高度以及基層的標高和壓實度等是否符合要求，模板安裝是否牢固，鋼筋安設是否符合要求，合格后才可進入攤鋪程序。運料車直接將料卸在基層上，卸料時盡可能卸成幾個小堆，有離析現(xiàn)象時應用鐵鍬二次拌和。用鐵鍬攤鋪時應用“扣鍬”方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止出現(xiàn)離析，在模板附近攤鋪時可用鐵鍬插搗數(shù)下，使灰漿搗出，以防止產(chǎn)生蜂窩。攤鋪的松鋪厚度應預留一定的高度，其具體數(shù)值經(jīng)試驗確定。振搗攤鋪好的混凝土應迅速

49、振搗，振搗時先用插入式振搗器在模板邊緣角偶處或全面順序插振一次，每一位置不宜少于 20s，插入間距不大于其作用半徑的 1.5 倍，距模板不大于其作用半徑的 0.5 倍，并避免碰到模板和鋼筋。然后用平板振搗器全面振搗，振搗部位應重疊 1020cm。在同一部位的振搗時間：當水灰比小于 0.45 時不小于 30s，水灰比大于 0.45 時不小于 15s，以不冒氣泡并泛出水泥漿為準。全面振搗后再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平，振動梁的速度應緩慢均勻，以 1.21.5s/min 為宜，往返拖拉 23 次使表面泛漿并趕出氣泡。對不平之處應及時以人工挖填補平，補平應用較細的混合料，但嚴禁用純砂漿填補。振動

50、梁行進時不允許中途停留，牽引繩不宜過短，以減少振動梁底部的傾斜。最后用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與模板有較大的高差應重新挖填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求之處應進一步處理刮平。整面和拆模表面修整：振搗完畢后用抹平機或人工多次抹面至表面無泌水為止，收水抹面的各遍間隔時間可參考下表：收水抹面間隔時間水泥品種施工溫度（）間隔時間（min）水泥品種施工溫度（）間隔時間（min）普通水泥03545礦渣水泥05570103035104055201525202540301016301525抹面結(jié)束后即可用壓紋機壓制防滑槽，槽深為 12mm。拆模

51、：模板在混凝土澆筑 60h 以后拆除，但當車輛不直接在面板上行走時，且氣溫又不低于 10，則可縮短到 20h；溫度低于 10時，可縮短到 36 小時拆模，拆模時不應損壞混凝土面板和模板。養(yǎng)生混凝土面板抗滑構(gòu)造軟拉制作完畢后應立即養(yǎng)生，采用蓋塑料薄膜養(yǎng)生，蓋塑料薄膜的時間以不壓壞抗滑構(gòu)造為準。薄膜厚度和韌度應合適，寬度應大于覆蓋面 60cm。兩條薄膜相接時搭接寬度不應小于 40cm，覆蓋在路面上的薄膜應用細土或砂蓋嚴實。防止薄膜被刮破或被風吹破和掀走，養(yǎng)生期間應始終保持薄膜完整，薄膜破裂時應立即灑水補蓋或修補。當氣溫低于 5時或晝夜溫差較大時應在薄膜上再覆蓋一層草簾保溫，以防受凍或產(chǎn)生早期裂縫。

52、養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般宜為 1421 天。養(yǎng)生期間和填縫前應禁止人、畜、車輛通行，在達到設計強度 40%，掀去覆蓋物后，行人方可通行。填縫混凝土板養(yǎng)生期滿后縫槽口應及時填塞，填縫時應保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。2.冬、雨、高溫季節(jié)施工措施冬季混凝土施工當室外日平均氣溫連續(xù) 5穩(wěn)定低于 5時，混凝土板的施工應采取防凍措施。混凝土板在抗折強度尚未達到 1.0MP或抗壓強度尚未達到5.0MPa 時，不得遭受冰凍。冬季施工水泥應采用 PS32.5 以上硅酸鹽水泥或普通水泥，水灰比不應大于 0.45。混凝土拌合物攪拌站應搭設工棚或其他擋風設備。混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于 5。當氣溫在 0

53、以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于 5時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應最后投入。混凝土澆筑時，基層應無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應清除。混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。冬季養(yǎng)護時間不應少于 28。允許拆模時間也應適當延長。在施工過程中，須做好防雨準備。混凝土夏季施工當混凝土拌合物溫度在 30-35時，應符合下列規(guī)定：混凝土拌合物澆筑中應盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間，澆筑完畢應及時覆蓋、灑水養(yǎng)護。攪拌站應有遮陰棚，模板和基層表面在澆筑混凝土前應灑水

54、濕潤。注意天氣預報，如遇陣雨，應暫停施工。氣溫過高時，宜避開中午施工，可放在夜間進行。1.6.4 泥結(jié)碎石路面施工泥結(jié)碎石路面施工泥結(jié)碎石面層按下列方法施工：（1）初壓。用 8t 兩輪壓路機碾壓 3-4 遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線段上，碾壓從兩側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向路中心進行。在有超高路段，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始，逐漸錯輪向外側(cè)路肩進行。錯輪時，每次重疊 1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應再次找平。初壓終了時，表面應平整，并且有要求的路拱和縱坡。（2）撒鋪填隙料。將粘土填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松厚約 2.5-3.0cm。需要時，用人工或機械掃（滾動式鋼絲掃）進行掃勻。（3）碾壓。用振動

55、壓路機慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石間的孔隙中。碾壓方法同初壓，但路面兩側(cè)應多壓 2-3 遍。其壓實厚度通常為碎石最大粒徑的 1.5-2.0 倍，即 10-12cm。碾壓后基層的固體體積率應不小于 85%，底基層的固體體積率應不小于 83%。（4）再次撒鋪填隙料。將粘土填隙料再次撒鋪在粗碎石層上，松厚約 2.0-2.5cm。用人工或機械掃勻。（5）再次碾壓。用振動壓路機進行碾壓，碾壓過程中，對局部填隙料不足之處，人工進行找補，將局部多余的填料用竹帚掃到不足之處或掃出路外。（6）粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用時灑水車灑水，直到飽和（應注意勿使用多余水浸泡下承層）。（7）用 12-15T 三

56、輪壓路機跟在灑水車后面進行碾壓。在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現(xiàn)的孔隙中。需要時，再添加新的填隙料。灑水和碾壓應一直進行到細集料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應有足夠的數(shù)量，以填塞全部孔隙，并在壓路機輪前形成微波經(jīng)紋狀。2、主要施工設備、主要施工設備2、根據(jù)施工進度安排以及施工內(nèi)容和技術(shù)要求，我公司決定調(diào)配先進的施工機械設備進場，全力以赴支持項目部工作，各類機械設備有項目部統(tǒng)一管理使用，確保工程質(zhì)量和進度。2.2.1 施工機械設備配備施工機械設備配備序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鏟運機34m36 臺上海2003/良好/隨時2自卸汽車5 噸

57、12 輛東風2004/良好/隨時3履帶式推土機55kw5 臺洛陽2005/良好/隨時4液壓反鏟挖掘機PC2003 臺日本2003/良好/隨時5砼拌和機0.4m32 臺揚州2004/良好/隨時6鋼筋切斷機QJ401 臺南京2005/良好/隨時7鋼筋彎曲機WJ40-11 臺南京2005/良好/隨時8對焊機D1001 臺南京2004/良好/隨時9電焊機AX-3002 臺南京2004/良好/隨時10蛙式打夯機2.8kw4 臺合肥2002/良好/隨時11拖拉機55kw4 輛洛陽2004/良好/隨時12壓路機6-8t1 輛洛陽2000/良好/隨時13自行式砼振動梁TL7.52 套徐州2002/良好/隨時1

58、4機動翻斗車FC-1A8 臺蕪湖2003/良好/隨時15汽車起重機5T1 臺無錫2004/良好/隨時16載重汽車10T3 臺東風2003/良好/隨時17平板振動器4 臺上海2001/良好/隨時18插入式振搗器2.2kw6 臺上海2002/良好/隨時19潛水泵25m3/h6 臺天津2007/良好/隨時20離心泵40m3/h3 臺天津2007/良好/隨時21圓盤鋸MJ1042 臺濟南2005/良好/隨時22膠輪架子車15 輛蚌埠2006/良好/隨時23柴油發(fā)電機50kw2 臺常州2001/良好/隨時2.6.2 實驗設備安排實驗設備安排1、工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，對于質(zhì)量的控制，工地試驗至關(guān)重要，它是

59、工程施工的依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量的保證。為此我公司決定在工程開工后從單位實驗室抽調(diào)和購置試驗設備，選派技術(shù)精湛的專職試驗員，成立 QC 小組，制定 QC 小組活動計劃。2、擬投入本合同工作的測量、質(zhì)檢設備表、擬投入本合同工作的測量、質(zhì)檢設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量 國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注一一基本測量儀器/設備基本測量儀器/設備1經(jīng)緯儀WILD-T21 臺南京2005 150 測量自有2水準儀NA22臺 蘇光儀器 2001 200 測量自有廠3對講機BF-51806套 上海電氣 2004 500自有4鋼卷尺50100m10把 中國溫州 2005測量自有5電腦聯(lián)想4中國聯(lián)想 2003

60、自有6二二試驗儀器/設備試驗儀器/設備1砂 篩0.16-102套 陜西西安 2001 600 試驗2磅稱50 kg/10g 4臺 陜西西安 1999 1000 試驗3臺稱10 kg/5 g 4臺合肥衡器廠2002 800試驗4電子天平5 kg/0.01g 3臺合肥衡器廠2002 200試驗5坍落度儀4個 陜西西安 2003 300 試驗6環(huán)刀200cm360個 浙江競遠 2004 200 試驗7干燥箱0.80.814臺 浙江競遠 1999 200試驗8混凝土抗壓試模15036組 陜西西安 2005 600試驗9量筒各種規(guī)格4只 浙江競遠 2003 100 試驗10游標卡尺0-150mm4個南京

61、儀器廠2004 100試驗11混凝土回彈儀ZC3-A2個南京儀器廠2004 400試驗12溫控儀WMZK103個 浙江競遠 2001 100 試驗13土樣標準篩0.074-604套 陜西西安 2005 300 試驗14量筒250/100ml8 只 浙江競遠 2005 400試驗3、材料的投入計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù) 量開始進場時間1鋼筋25 以內(nèi)t2009-112P.032.5(R)水泥砂 回轉(zhuǎn)窖t2009-113中砂t2009-114碎石t2009-115卷材m22010-016地磚m32010-117工藝設備2010-063.2.2 安全防護用品投入計劃：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1

62、安全帽塑料頂5002安全帶尼龍付2003漏電保護器個35(1)根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。(2)根據(jù)材料需用量計劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。(3)組織材料按計劃進場，并作好保管工作。(4)材料進場檢驗認真進行原材料檢驗，特別是鋼筋、水泥、砂石、工藝管道及設備等重要材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證方可使用，要按規(guī)定做好抽樣檢驗。進庫的材料須驗收后入庫，并建立臺帳。現(xiàn)場堆放的材料，必須有必要的防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞措施。(5)材料使用監(jiān)督現(xiàn)場材料管理責任者應

63、對現(xiàn)場材料使用進行分工監(jiān)督、檢查。認真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，記錄好材料使用臺帳。按施工場地平面圖堆料，按要求的防護措施保護材料。按規(guī)定進行用料交底和工序交接。嚴格執(zhí)行材料配合比，合理用料。(6)加強對原材料質(zhì)量的控制。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，項目經(jīng)理部要嚴格按照 采購程序、進貨檢驗和試驗程序及不合格品制作程序執(zhí)行，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進行下一道工序。4、施工進度計劃（或工期網(wǎng)絡圖）、施工進度計劃（或工期網(wǎng)絡圖）4.1 編制說明編制說明本施工進度計劃按照招標文件的要求及規(guī)定的關(guān)鍵控制工期進行總體安排，局部工期計劃根據(jù)我公司的施工方案作適當調(diào)整。我公司在對本標工程的實地踏勘和對標

64、書認真研究后，制定出詳細的施工計劃，我們將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，將本工程作為我公司的一項重點工程來抓，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署，精心組織，投入充足的人員、設備進場，逐項實施本標施工進度計劃。4.2 施工進度計劃安排施工進度計劃安排本工程擬定于*年*月開工，全部工程于*年*月完工。總工期*個月，具體開工日期以建設單位發(fā)布的開工令為準。4.3 施工進度計劃施工進度計劃施工進度控制性工期詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖。年份*年*年工程項目月份345678910111212345施工準備放線測量土石方工程砌筑混凝土及鋼筋工程防水工程其他工程竣工驗收計劃工期：*個月，計劃開工日期：*年*月，完工日期：*年*月。4.4 施工進度

65、計劃保證措施施工進度計劃保證措施44.1 組織管理保證組織管理保證針對本項目的特點，我公司將此項目做為我公司的一級項目來抓，由我公司對該項目進行宏觀管理，并選配一批年富力強且有類似工程施工經(jīng)驗的同志組建項目施工隊伍，實行項目經(jīng)理負責制。4.4.2 技術(shù)保證技術(shù)保證技術(shù)保證是工期、質(zhì)量保證的重要前提。項目經(jīng)理部以控制機械設備完好率、數(shù)量、土料選擇調(diào)配等主要要素為中心，建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，承擔起與業(yè)主、監(jiān)理、設計的溝通和施工現(xiàn)場技術(shù)的計劃、組織、指導、監(jiān)督、管理責任。編制施工階段詳細的施工組織設計、技術(shù)交底，把握好方案實施前的各個環(huán)節(jié)關(guān)；二要按業(yè)主、監(jiān)理批準的技術(shù)方案做好在現(xiàn)場的實施工作

66、。以確保技術(shù)方案的實施，杜絕因技術(shù)方案不當引起的停工、返工；三要結(jié)合實際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。4.4.3 質(zhì)量安全保證質(zhì)量安全保證我公司在多年的施工中認識到施工安全、質(zhì)量是一個工程的靈魂。在施工中按項目法組織施工，根據(jù) GB/19000ISO9001 系列標準建立質(zhì)量標準體系，對生產(chǎn)過程中所有工序進行全過程跟蹤控制，完善管理程序和施工程序，提高質(zhì)量管理素質(zhì)，嚴把施工中各個環(huán)節(jié)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，避免因質(zhì)量問題造成工期的拖延。為此我們必須抓好安全生產(chǎn)，做好宣傳教育工作，建立施工安全管理機構(gòu)，規(guī)范操作，落實責任，警鐘長鳴。4.4.4 財力保證財力保證我公司具有良好的社會信譽。公司

67、成立項目部，就近開戶、專款專用，使工程施工有充足的資金保證，另外我公司將自籌資金 50 萬元作為工程啟動資金。4.4.5 物力保證物力保證我公司將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工方案,合理調(diào)配機械設備，加強設備保養(yǎng)和維修，提高機械的完好率和出勤率。在施工中按施工機械的修理間隔期，結(jié)合施工強度情況，對所有機械做出統(tǒng)一檢修計劃，并做好技術(shù)培訓和燃料供應工作，同時還配置足夠的備用設備及備品備件。4.4.6 社會環(huán)境保證社會環(huán)境保證我公司發(fā)揮企業(yè)內(nèi)自身優(yōu)勢,在地方政府和管理部門配合下，項目部設置專人同業(yè)主協(xié)調(diào)和積極處理好地方關(guān)系，加強與施工有關(guān)各方面的溝通及自身人員管理。根據(jù)現(xiàn)場情況，對有可能影響工程進度的因

68、素進行預控，爭取較好的施工環(huán)境，把干擾減少到最低程度。4.4.7 強化人員培訓強化人員培訓工程開工前全面系統(tǒng)的對各種施工人員進行培訓，使之熟悉當?shù)厥┕きh(huán)境和相關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范規(guī)程及法律法規(guī)，熟練的掌握工種施工技術(shù)，做好工序間的協(xié)調(diào)，杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生。4.4.8 強化現(xiàn)場管理強化現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場實行調(diào)度制，在施工現(xiàn)場設調(diào)度室，對施工中臨時發(fā)生的矛盾統(tǒng)一而靈活機動的指揮，按照施工作業(yè)計劃調(diào)度勞力、機械與材料并對施工中臨時發(fā)生的矛盾及時進行解決，從而使工程得以順利進行。4.4.9 特殊氣候施工措施特殊氣候施工措施本標段工程包括土方、建筑物等，針對本工程施工受天氣影響，冬雨季施工制定了切實可行的措施

69、，而且還要做好陰雨天排水工作，同時要加強對建筑物施工臨時道路的修整，確保材料設備購進暢通無阻。44.10 誤誤(停工停工)處置及趕工措施處置及趕工措施1、必要時動用公司內(nèi)部積累，大力支持本合同工程順利實施，本合同工程款專款專用，就近開戶，使工程有充分的資金保證。2、土方工程受雨季影響較大，所以我們一定要抓緊非雨季土方填筑施工，配足施工設備，寧多勿少。同時項目部制定完善獎罰措施。3、誤停工要編號趕工措施，力爭按計劃完工。4、堅持以生產(chǎn)為中心的原則，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，及時協(xié)調(diào)各施工部位工作，減少干擾，現(xiàn)場管理機構(gòu)正確及時地掌握生產(chǎn)及設備等各種情況，采取相應對策，加快施工進度。5、充分利用網(wǎng)絡、微

70、機管理等新技術(shù)，對生產(chǎn)過程進行有效控制，加強管理，提高人員、機械的生產(chǎn)率。6、緊抓關(guān)鍵項目，兼顧其它項目，盡量縮短非關(guān)鍵項目施工時間，確保關(guān)鍵線路按期實現(xiàn)，科學管理，精心施工。5、施工現(xiàn)場總平面布置圖和臨時設施布置圖、施工現(xiàn)場總平面布置圖和臨時設施布置圖5.1 施工總布置原則施工總布置原則根據(jù)本標段的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本標施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進行。臨時設施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工。5.2 水電、通訊及交通工具

71、布置水電、通訊及交通工具布置5.2.1 施工供水、生活用水施工供水、生活用水生產(chǎn)用水采用離心泵從溝塘中抽取。5.2.2 施工供電施工供電現(xiàn)場施工用電采用從附近變壓器”T”接,根據(jù)施工需要施工現(xiàn)場配備 3臺 30KW 柴油發(fā)電機備用。5.2.3 通訊通訊配備手機和對講機，便于場內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。5.2.4 交通工具交通工具施工現(xiàn)場配備一輛小汽車和一輛雙排座客貨兩用車，以方便管理。5.3 砼拌和系統(tǒng)砼拌和系統(tǒng)3.3.1 砼、砂漿拌和系統(tǒng)砼、砂漿拌和系統(tǒng)：本工程擬在施工現(xiàn)場配備 1 臺 0.4m3砼拌和機，熟料采用人工手推車運輸澆筑.砂、石、水泥、電源、水源圍繞拌和機布置，拌和機。5.3.2 砂

72、石料系統(tǒng)：砂石料系統(tǒng)：本工程砂石料系統(tǒng)緊靠拌和機布置。砂石料選擇高地堆放，料場采用 100mm 厚 C10 砼地坪，下設 100mm 厚碎石墊層。并做成 0.5%排水坡度，坡向設排水溝。其中砂料場為 30m2可存放砂料 60T，碎石料場為 30m2可存放石料 80T，拌和機旁設置袋裝 15m2水泥庫，可儲存水泥 80T，采用石棉瓦結(jié)構(gòu)。根據(jù)本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥儲存量能夠滿足施工需要,塊石及磚根據(jù)施工需要就近堆放。5.4 項目部及生產(chǎn)和生活設施布置項目部及生產(chǎn)和生活設施布置5.4.1 項目部設置項目部設置本工程施工項目部擬租用民房，項目部設置有項目部辦公室,會議室,宿舍,食堂

73、等.項目部位置見施工總平面布置圖，項目部設置見下表.名稱建筑面積（m2）備注項目部辦公室100租賃會議室50租賃宿舍200租賃食堂20租賃合計3705.4.2 施工現(xiàn)場生產(chǎn)及生活設施施工現(xiàn)場生產(chǎn)及生活設施臨時生產(chǎn)及生活設施就近施工現(xiàn)場布置,主要包括：職工宿舍、食堂、機修車間、加工車間、物質(zhì)倉庫、拌和系統(tǒng)、砂石料場等。采用自建房，見下表。名稱建筑面積（m2）備注職工宿舍450彩鋼瓦結(jié)構(gòu)食堂60彩鋼瓦結(jié)構(gòu)機修車間40石棉瓦結(jié)構(gòu)加工車間200石棉瓦結(jié)構(gòu)物質(zhì)倉庫40石棉瓦結(jié)構(gòu)拌和系統(tǒng)120石棉瓦頂棚砂石料場600C10 砼地坪預制場1000C10 砼地坪預制件堆放場300C10 砼地坪合計28105.

74、5 施工照明施工照明1、為確保工程順利、安全施工，生產(chǎn)、生活、道路旁均合理布置照明系統(tǒng)，在夜間施工的工段布置探照燈和碘鎢燈。56 現(xiàn)場臨時設施現(xiàn)場臨時設施項目部辦公及住宿用房現(xiàn)場搭建，施工現(xiàn)場內(nèi)布置的臨時設施主要有混凝土攪拌站、水泥庫、木工棚、材料庫房及材料堆放場等。此外，按文明工地標準要求，現(xiàn)場內(nèi)設置標準養(yǎng)護室、總配電室、淋浴室及水沖廁所等。6、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施6、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施6.1 質(zhì)量管理組織措施質(zhì)量管理組織措施1、建立工程質(zhì)量三檢驗制，負責監(jiān)督指導規(guī)程、規(guī)范標準的執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保措施計劃，施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析處理。2、加強各職能部門的橫

75、向聯(lián)系，質(zhì)檢部門對接口部位實行重點控制，對于重大或關(guān)鍵部位的施工以及新工藝、新設備的使用，提前制定出具體的施工方案和措施。3、建立工序管理制度，嚴格控制工序質(zhì)量確保一次合格，使每道工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，上一道工序未交接驗收或不合格者絕不允許進入下一道工序的施工。4、建立質(zhì)量管理控制體系，層層落實崗位責任制，做到分工明確，把關(guān)嚴格，調(diào)動廣大管理人員的工作積極性。5、加強職工質(zhì)量意識教育，定期對主要技術(shù)工種進行培訓，提高隊伍整體素質(zhì)。6、健全原始資料的管理制度，加強工地的技術(shù)資料工作，施工記錄和報表做到及時、準確、齊全、完備。7、認真做好工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，若前道工序不

76、合格，必須進行處理并符合要求后，才能進行下道工序施工。8、質(zhì)檢人員和施工人員按施工技術(shù)要求，在施工現(xiàn)場對土層進行經(jīng)常性檢查的取樣檢測，質(zhì)檢人員堅守施工現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中存在的問題，并做好記錄，重大問題及時上報，由監(jiān)理工程師會同質(zhì)量監(jiān)督單位、建設單位、設計部門及檢測單位查找分析原因，提出處理措施，并寫出書面報告。6.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系1、認真貫徹有關(guān)質(zhì)量標準，建立完善質(zhì)量管理體系。為保證質(zhì)量管理體系持續(xù)有效地運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，建立以項目經(jīng)理和技術(shù)負責人為核心，有關(guān)部門領(lǐng)導參加的質(zhì)量管理委員會；建立質(zhì)量責任制，以試驗室試驗結(jié)果為依據(jù)，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，

77、開展全面質(zhì)量管理和 QC 活動，保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。2、切實可行的質(zhì)量過程控制程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，推進和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標準化。質(zhì)量保證體系如下圖所示。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理目標確定質(zhì)量保證體系技術(shù)保證組織保證思想保證質(zhì)量保證項 目 經(jīng) 理 部經(jīng)濟保證提高質(zhì)量意識改進工作質(zhì)量先進的資源配置和技術(shù)措施經(jīng)濟責任制和獎罰制度建立健全組織機構(gòu)和管理制度施工組織設計與方案控制施工準備的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計量標準的質(zhì)量控制質(zhì)量科工程計劃科物質(zhì)供

78、應科試驗室安全科質(zhì)量意識及誠信教育質(zhì)量回訪服務高臺預防為主的方針下道工序就是用戶簽定經(jīng)濟責任制制定獎罰制度完善計量支付手續(xù)實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提高工作技能提高經(jīng)濟效益6.3 質(zhì)量控制流程圖施工組織設計、設備、報驗單、開工報告項目經(jīng)理部審核監(jiān)理工程師審 核 結(jié) 果開工申報（分部分項工程施工方案、材料等）項目經(jīng)理部檢驗（施工材料等）試 驗 室檢驗結(jié)果分部分項工程施工隱蔽工程分部分項工程自檢施工工區(qū)復檢填報（隱蔽工程分部分項工程驗收單）項目經(jīng)理部現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部資料核查監(jiān)理工程、項目經(jīng)理部檢查結(jié)果簽證、計量（質(zhì)量驗收單）監(jiān)理工程師單位工程竣工驗收監(jiān)理工程、項目經(jīng)理部返工下一個循環(huán)不合格清退出場

79、不合格不合格不合格6.4 施工過程中主要項目質(zhì)檢程序圖施工過程中主要項目質(zhì)檢程序圖主要包括原材料試驗程序圖；測量工作控制流程圖；分項工程驗收程序圖；取樣試驗工作程序圖；隱蔽工程檢查驗收程序圖；施工過程控制程序圖；檢測質(zhì)量保證程序圖。原材料檢驗主料副材出廠合格證及檢驗報告委托檢測機構(gòu)試驗報告合格不合格報監(jiān)理工程師審批清理出場使用原材料試驗程序圖原材料試驗程序圖測量施工基線的開挖復測控制網(wǎng)水準點加密施工中復測檢查測量結(jié)果報監(jiān)理工程師施工測量竣工測量測量工作控制程序圖測量工作控制程序圖分項工程驗收程序圖分項工程驗收程序圖自檢合格并有完整的施工記錄驗收并填寫分部工程質(zhì)量評定表項目經(jīng)理部驗收填寫質(zhì)量評定

80、表監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察現(xiàn)場隨機抽樣填寫試驗報告工地試驗人員取樣工地自然養(yǎng)護試驗室標準養(yǎng)護試驗不需養(yǎng)護直接送試驗室試驗取樣試驗工作程序圖取樣試驗工作程序圖檢測過程質(zhì)量保證人員培訓環(huán)境控制確定檢測標準儀器校核率定考試考核參數(shù)記錄明確規(guī)程制定細則維護管理人員配備上崗調(diào)整檢測環(huán)境確定試驗方法組配檢測儀器設備人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測環(huán)境保證執(zhí)行技術(shù)標準保證儀器設備性能保證檢測準備檢測樣品取樣檢測數(shù)據(jù)處理檢測報告審核簽發(fā)用戶結(jié)束檢測質(zhì)量保證體系申述復查數(shù)據(jù)記錄檢測質(zhì)量保證程序圖檢測質(zhì)量保證程序圖隱蔽工程施工施工隊自檢質(zhì)檢部門復檢項目部驗收監(jiān)理工程師驗收自檢合格并填寫工程驗收報告報質(zhì)檢部門復檢復 檢 合格 后

81、報項 目 部驗收驗收合格后報監(jiān)理工程師驗收簽署隱蔽工程驗收證書不合格不合格不合格不合格返工處理合格隱蔽工程檢查驗收程序圖隱蔽工程檢查驗收程序圖檢測過程質(zhì)量保證人員培訓環(huán)境控制確定檢測標準儀器校核率定考試考核參數(shù)記錄明確規(guī)程制定細則維護管理人員配備上崗調(diào)整檢測環(huán)境確定試驗方法組配檢測儀器設備人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測環(huán)境保證執(zhí)行技術(shù)標準保證儀器設備性能保證檢測準備隱蔽工程施工施工隊自檢質(zhì)檢部門復檢項目部驗收監(jiān)理工程師驗收自檢合格并填寫工程驗收報告報質(zhì)檢部門復檢復 檢 合格 后 報項 目 部驗收驗收合格后報監(jiān)理工程師驗收簽署隱蔽工程驗收證書不合格不合格不合格不合格返工處理合格隱蔽工程檢查驗收程序圖隱蔽工

82、程檢查驗收程序圖6.5 質(zhì)量質(zhì)量“三檢三檢”制制為保證本工程實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良的目標，本工程實施中，項目部內(nèi)部施工管理將嚴格按照設計及規(guī)范要求實施班組自檢、工序交接檢及項目部終檢的“三檢制”。1、班組自檢：根據(jù)項目部下發(fā)的技術(shù)交底要求，各班組在生產(chǎn)中，班組長要時刻檢查工程實施的施工質(zhì)量，跟班作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求時要立刻予以糾正，對不能確認的質(zhì)量問題要立刻上報項目部進行現(xiàn)場檢測及處理。2、項目部質(zhì)檢員復檢：每一道工序完成，在交付給下道工序之前，下道工序施工班組長要對上道工序施工質(zhì)量進行檢測，確認正確無誤，再交由項目部質(zhì)檢負責人復檢。針對上道工序存在的問題，要及時反映給上道工序班組及項目部，提出

83、自己的處理意見。3、終檢工程師終檢：由終檢工程師實施。根據(jù)班組自檢記錄，復檢檢記錄報告，初步認定當前工序質(zhì)量是否合格，并到現(xiàn)場進行實地檢查，進行當前工序質(zhì)量等級評定，并做好記錄，對存在的問題作出處理，整改合格后報請監(jiān)理機構(gòu)驗收。檢測樣品取樣檢測數(shù)據(jù)處理檢測報告審核簽發(fā)用戶結(jié)束檢測質(zhì)量保證體系申述復查數(shù)據(jù)記錄檢測質(zhì)量保證程序圖檢測質(zhì)量保證程序圖6.6 質(zhì)量目標質(zhì)量目標我公司鄭重承諾：工程質(zhì)量確保合格。6.7 低溫期施工處理方案及防雨防冬措施低溫期施工處理方案及防雨防冬措施6.7.1 冬季施工冬季施工6.7.1.1 土方施工在反復凍融地區(qū)，當晝夜平均氣溫連續(xù) 10 天以上在-3以下時，或者晝夜溫度

84、雖然升到-3以上，但凍土未完全融化時，進行填筑施工按冬季施工的規(guī)定執(zhí)行，并將計劃安排的工程項目和施工方案報于監(jiān)理工程師審批。（1）準備工作a.對冬季施工項目按次序編隊，編制實施性的施工組織計劃。b.冬季施工項目在冰凍前應進行現(xiàn)場放樣，保護好控制樁并樹立明顯的標志，防止被冰雪掩埋。c.冰凍之前應全部清除堤防防范圍內(nèi)的樹根、草皮和雜物，修通現(xiàn)場的施工便道。d.冰凍前應挖好坡地上挖成臺階。e.維護保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機具設備，充分備足冬季施工期間的工程材料。f.準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其它越冬所需的物資。（2）土方填筑a.冬季施工的填料，應選用未凍結(jié)的土料，禁用含水量過大的土

85、料。禁止用凍結(jié)填料填筑。b.按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度按正常施工減少 2030，且最大松鋪厚度不得超過 30cm。壓實厚度不得低于正常施工時的要求。當天填的必須當天完成碾壓。6.7.1.2 砂漿及混凝土施工當室外平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5時，混凝土工程施工按冬季施工規(guī)定進行。（1）向監(jiān)理工程師提交關(guān)于冬季澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細說明所采用的施工方法和設備，保證混凝土在澆筑后的頭 7 天不低于 10。（2）備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計，在頭 7 天內(nèi)，約每 30m3混凝土，在其附近放置一個溫度計，設專人連續(xù)觀測記錄。對斷面較大的構(gòu)件，還應留測溫孔測構(gòu)件內(nèi)部溫度，其位置與數(shù)量由監(jiān)

86、理工程師選定，溫度記錄應遞交監(jiān)理工程師。（3）砂漿和混凝土拌制時，采用高標號硅酸鹽水泥，并摻加引氣型減水劑，減少水灰比，提高砂漿、混凝土的抗凍性。（4）砂漿和混凝土拌和時，各項材料的溫度應滿足混凝土拌和所需的溫度，為滿足拌和溫度，材料可分別加熱，水泥只保溫，不得加熱，拌和所需的骨料應嚴格檢查，嚴禁帶有冰雪和凍結(jié)塊。（5）在確定拌和的溫度時，應考慮拌和時及運輸?shù)浆F(xiàn)場的熱量損失。各道工序應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。（6）當摻合氯化物于加熱后的混合料時，混凝土除應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，其初凝應不早于混凝土澆筑結(jié)束時，并不得用蒸氣養(yǎng)生。（7）在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土時，結(jié)合面應有

87、 5或以上的溫度，且在澆筑混凝土過程中仍應維持 5或以上的溫度。（8）攪拌混凝土時，攪拌時間應較原有規(guī)定延長 50。（9）氣溫低于 5時，混凝土的養(yǎng)護采用電熱法并覆蓋草簾或編織布蒸氣養(yǎng)生，養(yǎng)護后的混凝土與外界氣溫溫差相差大于 20時，拆模后采取覆蓋的方法使其緩慢降溫，并保證澆筑后的 7 天不低于 10。6.7.1.3 鋼筋工程施工在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化；屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。冬期在負溫條件冷拉、焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不宜過低，雪天或施焊現(xiàn)場風速超過 5.4m/s（3 級風）焊接時，應采取防雪擋風措施，焊接后冷卻的接頭應避免磁到冰雪。在負溫條件下，電

88、渣壓力焊的焊接參數(shù)相對常溫需作適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定，適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整，適當加大通叫時間。在負溫下接頭藥盒的拆除時間宜延長 2 分鐘左右，接頭的渣殼宜延長 5 分鐘，方可打渣。在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防撞擊和刻痕。6.7.2 雨季施工雨季施工1.當?shù)亟邓峙浼竟?jié)變化較大，施工過程中應隨時掌握天氣的變化情況，合理地組織施工，做好現(xiàn)場地防護工作。施工時采取如下措施，確保工程和財產(chǎn)不受到損失。2.為保持土料正常的填筑含水量，在日降雨量大于0.5cm 時，應停止填筑。3.雨

89、前應及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾，以利排除積水。下雨前應采取措施，防止雨水下滲，雨后應將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復工。4.雨前停工前，填土表面應鋪設保護層，復工前予以清除。5.填筑料應選用透水性好的砂類土作為填料，做到隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。6.做好各種臨時工程場地排水設施，施工現(xiàn)場所有場地四周均設置排水溝，同時對施工便道加強雨季的養(yǎng)護工作。人行道的上下坡都應挖步梯或鋪砂，腳手板、斜道板、跳板上應采取放滑措施，加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。7.高處安裝的設備、支架應安裝避雷設施，電器設備應檢查接零、接地保護，電焊機

90、、電閘箱等做好防雨罩。8.對施工用的各種材料應妥善保存，避免遭受雨淋，施工中要經(jīng)常測量砂、石含水量，以便及時調(diào)整配合比。9.溝槽開挖時準備好抽水機械，砼運輸及澆筑作業(yè)等工序要加強防雨設施覆蓋。天晴后，待表面達到允許含水量后，繼續(xù)施工。在雨天不進行混凝土澆筑工作，在進度安排上留有一定余地，下雨天可安排鋼筋加工等。7、安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施7、安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施7.1 安全保證組織機構(gòu)安全保證組織機構(gòu)在安全生產(chǎn)方面主要認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責任制，實行全員、全方位、全過程的安全管理，設立安全領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理負責，并設專職安全員。各施工分部、生產(chǎn)班組均設兼職安

91、全員。1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)政策、方針及法令法規(guī)，落實各級安全責任制。2、嚴格管理施工現(xiàn)場的秩序，進入現(xiàn)場須戴安全帽。3、對入場的施工人員進行安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)操作學習后方可上崗。4、對特殊工序特別管理，堅持持證上崗。5、定期檢查機具設備，防護用具及作業(yè)環(huán)境。6、設置醒目的安全標志和安全標語牌，進行安全生產(chǎn)宣傳。7、從事高空作業(yè)人員需戴安全帶，高空作業(yè)施工現(xiàn)場須設置安全網(wǎng)、護欄等。8、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)備足防火設備，嚴防火災隱患。9、夜間施工時，設置足夠的照明設施。10、安全員堅持經(jīng)常性的檢查，查除各種隱患。11、臺風期間對結(jié)構(gòu)物、機具設備、臨時住房要采取加固措施。7.2 安全管理措施安

92、全管理措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，廣泛應用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故。7.2.1 防范重點防范重點:事故控制點：a，行車安全事故；b,觸電事故；c，設備機具傷害事故；d，火災事故。控制點的管理：a，制度健全無漏洞；b，檢查無差錯；c，設備無故障；d，人員無違章。7.2.2 具體措施如下：具體措施如下：1、加強領(lǐng)導，健全組織。項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組，制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題，建立、健全各級安全責任制，責任落實到人。充分發(fā)揮各級

93、專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2、進行全面的、針對性的安全技術(shù)交底。3、各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。4、安全教育要經(jīng)常化、制度化，對特種作業(yè)人員經(jīng)培訓合格后持證上崗：對新職工及合同工必須進行經(jīng)理部、施工隊和班組三級教育制度和定期培訓；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。5、嚴格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6、按施工組織設計和工藝流程科學組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁

94、各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。7、進入施工現(xiàn)場，遵章守紀。8、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標志牌。9、加強安全防護，設置安全防護欄，施工作業(yè)區(qū)劃定生產(chǎn)安全紅線，人工施工的砼護坡工程個人要戴安全帽，采取必要的安全防護設施。10、抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。11、認真做好防洪、防火工作，駐地和庫房要高亢地帶，重點設備，重點防護，嚴禁各類事故的發(fā)生。12、施工期間，確保對外交通道路安全暢通，施工工區(qū)和外界相連道路進口設專人把守指揮。7.2.3 施工用電安全：施工用電安全：要安全用電，嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電訊器材嚴禁使用，庫

95、房、油庫嚴禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。1、現(xiàn)場照明：照明電線要絕緣，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于 3m，室內(nèi)距地面不低于 2.4m。2、配電箱、開關(guān)箱：應使用 BD 型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級區(qū)配。配電箱應設總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有 380V 和 220V 兩種電壓等級。3、架空線：架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線

96、應裝設橫擔和絕緣子。架空線應離地 4m 以上，機動車道為 6m 以上。4、接零線：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2，一組二根接地之間不小于 2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。7.2.4 機械設備安全機械設備安全1、所有施工設備和機具在使用時均必須由專職人員負責進行檢查，維修保養(yǎng)確保良好，各種技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)，大型機械的保險限位位置防護指示器等必須齊全可靠。2、駕駛、指揮

97、人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員應作好例保和記錄。3、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋，齊全可靠。4、機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。5、作業(yè)時，機械停放應盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。6、電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機械應持技術(shù)性能牌和上崗操作牌子。8、必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病作業(yè)和在作業(yè)中進行維修。9、機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工要有良好的照明設備。7.2.5 防火安全防火安全1、建立經(jīng)理部、施工隊、班組三級防火責

98、任，明確職責。2、重點部位如倉庫、木工間配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等應設常規(guī)消防器材。3、施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。7.2.6 物資材料安全保證措施物資材料安全保證措施1、工地設物資、配件倉庫，統(tǒng)一進行管理，做到分門別類儲放，標牌清楚，并配備足夠的消防器材。2、倉庫設專人負責保管、看護，值班室內(nèi)設報警裝置。7.2.7 生活區(qū)的安全保證措施生活區(qū)的安全保證措施1、所有施工人員的宿舍、辦公室設計合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設施，設專人管理。2、生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。3、食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時處理。7.2.8

99、 緊急救援措施緊急救援措施與當?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系，做到有備無患。7.2.9 安全防護責任安全防護責任在工程最終辦理移交驗收之前的整個施工期內(nèi)，制定并實施一切必要的措施，保證工程現(xiàn)場安全（包括承包方非承包方的人員安全），維護工地的生產(chǎn)、生活秩序。安全措施包括（但不限于）防洪、防火、防盜、救護、治安、施工機械等。要遵守國家頒布的有關(guān)安全規(guī)程和治安管理條例，對于不符合法律、法令、安全規(guī)程及本合同規(guī)定的安全隱患，發(fā)包方及監(jiān)理單位有權(quán)向承包方提出干涉。在任何時候，如發(fā)生重大安全事故，我方立即在事故發(fā)生后的 48 小時向監(jiān)理單位報告。7.3 文明生產(chǎn)技術(shù)措施文明生產(chǎn)技術(shù)措施文明施工是涉及到

100、工程沿線人民群眾的切身利益，同時又是企業(yè)取信于民、維護企業(yè)聲譽的大事，一旦在文明施工方面掉以輕心，造成的損失和影響是無法彌補的，我們一定在保質(zhì)保量地完成施工任務的同時，做到文明施工，安全生產(chǎn)。7.3.1 文明施工組織機構(gòu)及框圖文明施工組織機構(gòu)及框圖成立由一名項目副經(jīng)理為組長的文明施工管理小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境和氛圍，保證工程順利完成。文明施工管理組織機構(gòu)框圖見圖：文明施工管理組織機構(gòu)框圖見圖：文明施工組織機構(gòu)文明施工組織機構(gòu)7.3.2 文明施工保證措施文明施工保證措施1.對進場施工的隊伍簽定文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落實到實處，提高全體施工人

101、員文明施工自覺性與責任心。2.掛牌施工，標明工程名稱、范圍、開竣工時間、工地負責人，設立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。3.采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象，在多雨季節(jié)配備應急的抽水設備與突擊人員.4.現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。5.施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。6.加強夜間的安全保衛(wèi)工作，設夜間巡邏隊。7.創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天項目副經(jīng)理文明施工領(lǐng)導小組各施工作業(yè)班組質(zhì)檢科工程科安全科物資科財務科綜合辦公室檔案科其他科室清掃處理，同時，在生

102、活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。8.生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄。9.施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生活和生產(chǎn)活動。10.車輛在運料過程中，要保證道路的清潔，不得超運。11.混凝土拌合站、高噪音項目盡量避開村、鎮(zhèn)居民區(qū)。車輛通過村鎮(zhèn)時減速慢行。12.認真進行現(xiàn)場調(diào)查，以免破壞地下設施。在施工中發(fā)現(xiàn)文物時，及時報告并做好現(xiàn)場保護工作。13.工地內(nèi)木工加工間、易燃易爆倉庫內(nèi)嚴禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在 5m 以上，存放時必須封閉隔離木工加工間、油庫、倉庫、宿舍、伙房以及木料堆放等場所，必須配備足夠各類相應有效的滅火器材。14.加強對施工人員的全面管理，所有施工人員要辦理暫住證。嚴禁接收三無盲流人員。做好防盜竊工作，落實防范措施，各類違法行為和暴力行為要及時制止。如有條件，在工地現(xiàn)場設立當?shù)嘏沙鏊霓k事處，邀請派出所工作人員進場辦公，確保在施工地區(qū)內(nèi)，無違法亂紀現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地區(qū)防衛(wèi)會和社區(qū)中各行政管理部門的意見和建議，積極主動的遵守各項合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好社區(qū)文明共建工作。