1、陵川縣新沙河煤業有限公司主斜井筒、立風井施工組織設計第一章概況第一節概述一、工程名稱陵川縣新沙河煤業有限公司主斜井筒、立風井。二、主要參數本工程為陵川縣新沙河煤業有限公司主斜井工程，本工程主要技術參數為：主斜井傾角21 度，方位角 33。井筒凈寬 4.0 米，凈高3.5 米,半圓拱形，墻高1.5 米，粗料石砌碹，壁厚300mm,凈斷面積11.8m2,掘進斷面積 14.05 m2。斜長 316m。該井筒生產時提供進風、提升、行人任務。第二節編制依據1、山西省陵川縣新沙河煤礦主斜井工程招標書。2、陵川縣新沙河煤礦主斜井工程平、剖、斷面圖。3、煤礦井巷工程質量檢驗評定標準。4、礦山井巷工程施工及驗收

2、規范。5、煤礦安全規程。6、煤礦建設安全規定（1997 年版）。第二章水文地質情況本井田位于山西省晉東南的東南部，陵川縣西部，與高平市鄰。井田內公布著古生界的石炭統，太原組下段，地層多露在山上及山坡的溝沖中。根據柱狀圖分析了解，主井附近未有斷層和陷落柱存在。屬地質構造簡單類型。所穿地層多為粗細粉砂巖及K4、K3、K2號灰巖。井田內褶皺構造比較發育?；鶐r含水層的分布與富水性在很大程度上受到褶皺構造的控制和影響。井筒地段正常涌水量為58m3/h。最大涌水量小20m3/h。第三章井筒支護說明第一節支護設計一、臨時支護臨時支護采用木棚支護。木柱采用1822mm 的紅松圓木，木棚根據工作面情況布置，每米

3、不少于一架，必要時配合戴帽點柱。臨時支護要支設牢固、整齊，空頂距不準超過1 米。二、永久支護主斜井永久支護采用粗料石砌碹支護，半圓拱型。拱墻厚度為300mm。立風井永久支護采用C30 混凝土澆筑。井壁厚度300 mm。第二節支護工藝一、支護材料粗料石：（長厚寬）300200250mm。水泥：425#礦渣硅酸鹽水泥。河沙：本地河沙，含泥量小于百分之五。砌筑砂漿：100#砌筑砂漿，配合比為水泥：河沙=1：6 石子：2050 mm。二、砌碹工藝1、爆破出矸后，根據巷道中、腰線確定直墻位置。2、清理基槽，保證基槽內無積水、無浮矸。然后鋪50mm 厚底灰開始砌墻。砌墻要灰漿飽滿，分層清楚，壓碴接碴，壁后

4、充填密實。3、砌墻至拱基線，安裝碹拱，并校準碹拱面與巷道中、腰線垂直。固定碹拱。4、砌拱。砌拱時要拱板干凈、平整，隨砌拱進度逐塊砌至拱頂并用封口鋼拱板合龍口。砌拱要灰漿飽滿，分層清楚，支石可靠，壓碴接碴，壁后充填密實。砌拱時，所立工作臺要牢固可靠，工作臺上不準放置過多料石，以防墜物傷人。5、巷道砌碹完成 72 小時后方準拆除碹拱。拆除碹拱時，操作人員必須站在安全地點進行，觀察碹體，若碹體移動要立即停止進行妥善處理。6、碹拱及碹板要符合設計要求，如有變形要停止使用及時修理。（二）、現澆混凝土1、現場施工時，必須根據原材料的情況進行配合比設計，然后試配、調整，選取最佳配合比。2、井口地面設攪拌站，

5、攪拌時必須按有關操作規定進行，各種原材料要計量準確，攪拌充分。3、用吊桶輸送混凝土，攪拌臺的位置與高度要有利與于砼料溜入吊桶，工作面安裝一個砼分配器，砼分配要對稱、均勻溜入模板內。4、砼的澆注采用對稱分層環形澆灌的方法，分層厚300mm，用插入式風動棒震動。模板上留窗口便于操作，振搗密實。5、接茬采用澆注口接茬板接茬，飽滿密實，保證接茬質量。第四章施工工藝及質量驗收細則第一節施工方法1、本工程主斜井施工采用普通爆破，粗料石砌碹支護進行掘進。其具體的生產工序為：檢查和處理工作面隱患-架好臨時支護-打眼-裝藥聯線-放炮通風-維護臨時支護-裝矸運輸-清理巷道至設計寬度-砌墻-搭工作臺-砌拱。2、本工

6、程立風井施工采用普通爆破，C30 混凝土砌碹支護進行掘進。其具體的生產工序為：檢查和處理工作面隱患-架好臨時支護-打眼-裝藥聯線-提吊盤-放炮通風-維護臨時支護-裝矸運輸-清理巷道至設計寬度-立模板-搭工作臺-澆注混凝土。第二節鑿巖方法一、打眼機具本工程巖巷打眼采用7655型氣腿鑿巖機打眼。二、降塵方法工作面沿途布置撒水管路一趟，在距工作面30 米處布置防塵水幕一道并隨工作面進行移動。第三節爆破作業一、爆破作業采用楔形掏槽。炸藥使用礦用乳化炸藥和礦用硝胺炸藥，毫秒電雷管起爆。起爆使用MFd-100 型防爆發爆器起爆，聯線方式為串聯。二、炮眼布置圖及爆破說明書炮眼布置及裝藥量眼號炮眼名稱炮眼個數

7、（個）炮眼深度（米）炮眼長度（米）裝 藥 量傾南爆破順序聯線方式（卷/眼）小計(卷)水平 垂直0 掏槽眼1 1.8 1.86 8 8 00串并聯1-6 掏槽眼6 1.8 1.86 8 48 75 07-35 輔助眼29 1.6 1.6 3 87 0036-55 周連眼20 1.6 1.6 1 20 88 8856-64 底眼9 1.6 1.6 6 54 0 88共計105.82 217 第四節施工質量要求及驗收方法一、主斜井施工質量要求及驗收方法主要項目1、巷道凈寬：質量要求：中線到任何一幫距離，不得小于設計規定20mm，不得大于設計規定 50mm。驗收方法：從設計中心線向兩幫量測，另一側取拱

8、基線，墻中，墻角三點，按實測各點的數據點合計算合格率。2、巷道凈高：質量要求：腰線上下均不小于設計30mm，不應超過 50mm。驗收方法：每班檢查并作記錄。由腰線垂直量到底版，向上量到碹頂。腰線上下數值都符合要求為合格。3、巷道坡度：質量要求：符合設計規定，局部允許偏差為1。驗收方法：每班檢查，測量腰線至底版的垂距。4、砌體厚度：質量要求：局部（連續長度不超過1m）不小于設計 30mm。驗收方法：逐碹檢查，發現問題及時處理，并作好記錄。5、壁后填充：質量要求：充實填滿，充填材質符合要求。當拱部與巖幫之間的空間不超過 0.5m 時，可采用矸石充填，等于或大于2.0m 時，應砌0.5m 厚的緩沖層

9、；大于2m 時，應砌 0.8m 厚的緩沖層，其余部分可用矸石、木垛或其它材料充填。驗收方法：同砌體厚度檢查方法。6、砌體灰縫：質量要求：灰縫飽滿，無瞎縫、干縫。驗收方法：逐班檢查，檢查點周圍一平方米范圍內干縫、瞎縫不超過二處為合格。一般項目1、壓碴及接碴：質量要求：壓碴不小于砌塊寬度的四分之一，接碴嚴密，砌體外觀不得出現曲折和傾斜現象。驗收方法：逐班檢查，檢查點周圍每平方米范圍內重縫不超過兩處，拱墻接碴圓滑，拱間接碴沿巷道方向垂直者為合格。2、表面質量：質量要求：無裂隙、蜂窩、狗洞現象。驗收方法：拆模時逐碹檢查，發現問題及時處理。3、基礎深度：質量要求：清理浮矸直至實底，基槽內不得有流水或危害

10、砌筑質量的積水，局部（連續長度不超過1m）不小于設計 50mm。驗收方法：逐班檢查，量腰線至基礎底面的深度。二、立風井施工質量標準1、掘進井筒半徑-50+50mm。2、井筒凈徑 3500mm，不小于設計不大于3600mm。3、混凝土強度 C30，總厚度 300mm。4、表面平整度的允許差為 50mm。5、C30 混凝土配合比為：水泥：砂：石子=3：4：7，水灰比為 0.45（重量比），水泥為 425 水泥，中粗砂,510mm 石子。第五節裝載運輸一、裝載方式：人工裝矸，礦車、吊桶裝滿率不得超過90%，大塊矸石要裝在礦車下部。二、運輸方式：施工中主斜井采用1 噸礦車運輸，提升采用1.6 米絞車提

11、升。礦車推到井底后由掛鉤工進行操作，用主提升絞車提至地面卸矸。立風井采用1 立方吊桶配合主提升絞車運輸，卸矸臺卸矸。絞車鋼絲繩每天檢查一次，發現問題及時處理。第六節管線布置及軌道鋪設一、管線在施工中電纜線敷設在人行道一側，風水管、風筒敷設在非人行道一側。電纜鉤固定在腰線以上0.2 米處，每隔 3 米一個，電纜垂度不超過 500mm。水管固定在腰線以下0.3 米處，風管固定在腰線以下0.4 米處，接口嚴密，不得出現漏水漏風現象。水管距工作面20 米范圍內使用一寸膠管、20 米外使用一寸鐵管，要隨工作面及時延伸，以備工作面正常用水。風筒吊掛在腰線以上0.3 米處，環環相掛，風筒口距工作面不得超過5

12、 米。二、軌道施工時鋪設 15kg/m 的軌道，軌距 600mm，枕木規格（長寬高）為 1000mm150mm120mm，軌枕間距不大于 1 米。軌道構件齊全、緊固有效。第七節設備及工具配備設備及工具配備情況表機械名稱規格型號額定功率或容量噸位廠牌及出廠時間數量新舊程度小其中計原有新購租賃提升絞車JT800600-30A 30KW 焦作礦山機械廠2002.10 2 1 80%調度絞車JD-11.4 型42m/min 9.8KN 11.4KW 焦作礦山機械廠2000.8 1 4 70%空氣壓縮機4L-20/8 型20m3/min 0.8MPa 13KW 重慶氣體壓縮機廠1999.7 2 2 75

13、%礦用電動污水泵BQK-1型15m3/h H=15m 1.1KW 屯留水泵廠2003.3 3 2 1 90%臥泵D46-305 40m3/h H=120m 30KW 陽泉水泵廠2003.5 1 1 85%局部扇風機YBT-52 520m3/h 11KW 湘潭防爆電機廠2002.6 5 3 2 90%礦車V型 0.75m30.75 噸晉城煤機廠2002.6 10 7 3 80%風動鑿巖機7655型沈陽鑿巖機廠6 4 2 85%探水鉆TSU-75型50-86mm 75M 6.2KW 雞西煤機廠 1998 1 1 70%臺式鉆Z4016型16mm 0.75KW 重慶機床廠1 1 80%砂輪機M303

14、0型300mm 1.7KW 重慶砂輪機廠2 2 80%電焊機BX3-315 型400A 17KW 重慶電焊機廠1996.8 2 2 75%煅釬機GK-50型30-60 根/h 焦作礦山機械廠1 1 80%木工圓盤鋸MJ106型600mm 4KW 榆次木工機械廠2001.8 1 1 90%客貨兩用車解放牌1.5T 一汽1 1 90%第五章質量及工期保證措施第一節質量保證措施一、組織措施1、組織機構設置見質量體系組織機構圖（附圖）。2、建立施工質量保證體系3、施工質量保證體系是公司的ISO9002 質量體系的子體系，它是以“三工序”、“三自檢”、“三控制”和“TQC 小組”的活動為主要內容。（1）

15、建立以總工程師為首的質量安全領導小組形成基本組織，收集與項目有關的質量保證資料，編制作業指導書。（2）進行質量教育，制定質量目標，其對象是參與施工的全體人員，根據不同人員進行技術規范，操作規程及質量驗收評定標準等學習。（3）在健全施工組織的同時，健全各施工隊質量保護組織和人員，明確施工員、質檢員、安全員。（4）明確質量責任制獎罰分明。4、保證施工質量體系的正常運行（1）以“三檢制”為核心內容，以開展施工班組的“三自檢”為基礎，“QC”小組活動為手段，“三工序”為質量控制程序的運行活動。礦燈充電架KTSB-120盞4.9V 150A 0.75KW 濟源礦燈廠1996.10 2 2 80%（2）堅

16、持以數據說話，在施工中事事有記錄，即所有檢驗應有的檢驗記錄、數據，保證信息的準確性。（3）加強組織協調工作，按施工計劃對各質量部門進行協調，對內部質量體系與外部（監量、業主監量）體系進行協調。（4）堅持材料，成品或半成品的進場檢驗制度，不合格的材料和設備，堅決不讓進入施工現場。（5）對特殊工種的操作人員，應持證上崗。二、落實質量管理責任制1、項目經理是工程項目的第一負責人，對工程質量方針制定與質量體系的建立和有效運轉全面負責。2、成立項目安全質量監察站，負責本項目工程安全，質量的監察檢查，安監站設站長和三名質檢員，質檢員由三個班組的副班長擔任。3、項目總工在項目經理的領導下，對本工程質量工件進

17、行具體組織管理的指導，對本項目質量工件進行具體組織管理的指導，對本項目工程質量負責技術責任。4、機電負責人：負責本項目施工機械設備管理工作，建立機械設備技術檔案，負責安裝工程施工組織及質量管理工作。5、供應負責人：保證按施工計劃提出質量要求，數量品種，規格和時間供應。對原材料的質量負責，對不合格的材料嚴禁驗收入庫，投入生產使用。6、施工隊長是工程第一線的直接組織者和管理者，對施工工程質量有直接責任，組織領導班嚴格按圖紙，施工規范，操作規程，施工組織設計，技術措施進行施工，并經常檢查督促。7、工程技術人員：負責技術交底工作并在施工中認真檢查和貫徹，經常檢查各班組施工操作情況，對違紀操作規范和技術

18、措施及時予以糾正。8、班長：全面負責組織班組的質量自檢，互檢和工序交接檢查，嚴格圖紙，技術交底和操作規程進行施工，對本班人員施工的不合格品，應組織返工直到合格為止。9、操作人員：堅持按圖紙施工，做好自檢記錄，嚴格把住質量關，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不竣工，對造成返工或質量事故的工程負具體操作責任。三、施工質量的過程監督針對施工中的全部工藝環節，對保證工程質量和易發生的質量事故的預防建立事前、事中、事后的質量保證與監控系統。詳見事前、事中、事后的質量保證體系圖。四、工程材料質量控制流程施工材料的質量是產品質量保證的前提，為保證工程質量，必須對工程材料采取完善控制措施，

19、詳見項目工程質量材料控制流程圖。五、分項工程及工序質量監控流程分項工程及每道工序的質量控制是關鍵一環，其質量結果的積累，關系到整個工程質量的好環，因而必須保證每道分項工程或工序的質量。詳見分項工程、工序質量控制流程圖。1、進行使用的測量儀器必須合格，每年必須檢測一次。2、原材料檢測試驗：原材料質量的好壞，關系到整個工程質量合格與否，因此必須對進場準備的原材料每個批次進行檢測，堅決村絕不合格原材料進場使用。（1）對每個批次進場的原材料進行外觀質量評判。（2）進場的砂、碎石、不同產地、廠家生產的，無論數量多少，都必須抽檢試驗。同一產地、廠家生產的砂、碎石、每100M3需抽檢試驗一組。（3）不同廠家

20、生產的每批次進場的不同規格的鋼筋，都必須進行一次抽檢試驗。第二節、工期保證措施1、根據工程特點，組建精干的項目班子，高效的辦事機構，選派特別能戰斗的技術工人參加本項目的施工。2、實施系統的施工管理，抓好人、財、物的合理分配和使用，根據工程具體情況周密計算，詳細安排形象進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業環節給予充分的人力和物力的保證，確?？傔M度計劃的順利完成。3、選用最優的施工方法和先進的施工工藝，使操作規范化、標準化，提高勞動生產率，加快施工進度，保證施工質量，縮短施工工期。4、抓好施工準備期，最大限度縮短進場后的籌備時間。5、正常施工期間，搞好正規循環作業，制定并實行一系列的

21、激勵制度，充分發揮職工的主觀能動性。6、堅持逐周、逐月編制具體的工程施工計劃、項目部逐周、逐月對工程隊對照檢查。7、對施工要素進行優化組合，實現靈活機動、動態管理，保證后勤供應，滿足施工需要，保證施工連續作業，順利完成施工任務。8、實行專業化班組三班滾動作業，作到人、機歇，工作面不歇。9、堅持每周定期召開一次由項目經理主持，各專業工程負責人參加的工程施工協調會聽取關于工程進度的匯報，協調工程施工內外部關系。10、各級領導必須提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程施工環環相扣。對影響施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量加班加

22、點突破難點，以確保工期進度計劃的實現。第六章生產系統第一節通風施工過程中，采用局部通風機壓入式通風。一、工作面風量計算1、按井下最多工作人數計算：Q=4n=415=60 m3/min 2、按局部通風機的實際吸風量計算：Q=Q局I=3901=390 m3/min 3、確定工作面實際需風量：根據上式計算，該巷道實際需風量為390 m3/min。二、掘進工作面風量驗算根據巷道斷面積14.05m2和巷道實際需風量390 m3/min，驗算出巷道風速為：V=Q/S=390/14.0560=0.46 m/s 根據煤礦安全規程中第一百零一條規定：掘進中的煤巷、半煤巖巷道最低允許風速為0.25 m/s，最高允

23、許風速為4 m/s，以上計算出的巷道風速 0.46 m/s，符合規定。三、局部通風機安裝地點和要求（一）、局部通風機安裝地點本工作面所用局部通風機為FDB5/25.5 型風機，安裝在井筒外開口位置上部距開口位置不小于10 米處。（二）、局部通風機安裝要求1、風機必須安放在風機托架上，距離底板不小于300mm。2、風機開關必須上架，風筒距工作面距離不得大于5 米，保證工作面足夠新鮮風流。3、局部通風機必須掛牌管理，專人負責。4、風筒吊在巷道頂板上，風筒要求縫環必掛，平直不出現拐死彎現象。5、風筒接口要嚴實不透風，工作面風筒不落地。6、必須保證風機連續運轉，不準無故停電、停風。四、通風系統進風：局

24、部通風機-主斜井-工作面回風：工作面-主斜井-地面第二節壓風系統地面壓風機房-主斜井-工作面第三節綜合防塵防塵水源來自地面靜壓水池，經主斜井到工作面，分別用4 寸、2 寸鐵管和 1 寸膠管接入工作面。具體防塵措施如下：1、至少設兩道防塵水幕：一到為固定水幕，距回風口30 米；一到為移動水幕，跟隨掘進工作面距掘進工作面20 米。2、施工過程中，必須鋪設 2 寸靜壓水管，每 50 米安裝一個三通閥門，水管吊掛平直，高度不低于1.5 米。3、工作面必須采用濕式打眼，做到無水不開鉆，停水停鉆并使用水炮泥。4、防塵設施齊全有效，噴霧裝置必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。第四節防滅火工作面防火水源來自地面

25、靜壓水池，經副斜井到工作面分別用4寸、2 寸鐵管和 1 寸膠管接入工作面。具體防火措施如下：2、井下使用易燃物（如棉紗、潤滑油、布頭、紙等）必須存放在蓋嚴的鐵筒內，用過的易燃物也必須存放在蓋嚴的鐵筒內，不得亂扔亂放，嚴禁將剩油、廢油留在巷內或硐室內。3、嚴禁將剩油、廢油潑在巷道內。4、嚴禁明火作業和電氣失爆。5、滅井下火災時必須嚴格按煤礦安全規程第二百四十四條規定執行。6、若電氣設備著火時，先切斷電源，然后用沙子滅火。7、嚴禁使用變質的炸藥，以防拒爆燃燒。第五節安全監控系統1、通風機供電實行“三專兩閉鎖”。2、掘進頭在工作面5 米范圍內設置一個瓦斯探頭，報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，

26、在距回風口10 米處再設一個，瓦斯濃度達 1.0%時報警并斷電。3、安全監控的安裝、使用、維護嚴格按煤礦安全規程第一百六十一條至第一百六十七條執行。第六節供電系統供電系統：地面變電所-主斜井-工作面各種電氣設備的選型、電壓等級、電器保護整定和開關、電纜的配備必須有專職的電鉗工嚴格按計算的數據進行選用、調整，任何人不得隨意更改。第七節供排水系統供水系統：地面靜壓水池-主斜井-工作面排水系統：工作面-主斜井-地面第八節運輸系統運料系統：地面料場-主斜井-工作面排矸系統：工作面-主斜井-地面第九節通訊系統在工作面掘進頭和井口把鉤房各設一部電話，便于井上井下聯系，電話距工作面不超過100米。第七章勞動

27、組織及主要技術經濟指標第一節勞動組織勞動組織表工種小班人數/人圓班人數/人跟班班長1 3 小班長1 3 打眼工3 9 放炮工1 3 檢修工2 6 裝矸工3 9 把鉤工2 6 其他2 6 砌碹工3 9 合計18 54 生產采用綜合工作隊“三八”制作業方式。第二節作業循環見正規循環作業表第三節主要技術經濟指標主要技術經濟指標見表5 表 5 主要技術經濟指標表序號項目單 M3位指標1 巷道荒斷面M214.05 2 在冊人數人65 3 出勤人數人54 4 出勤率%83 5 日進度米/日2.5 6 月進度米/月62.5 7 坑木消耗M30.15 8 火藥消耗kg 21.7 9 雷管消耗個42.67 10

28、 料石消耗M32.165 第八章安全技術措施第一節一通三防一、通風管理1、局部通風機必須由專人負責管理，保證正常運行。2、使用局部通風機，無論工作和交接班都不準停風。因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員、切斷電源進行處理，恢復通風前檢查瓦斯濃度，檢查局部通風機及開關地點附近20 米以內風流中瓦斯濃度不超過0.5%，方可人工開動局部通風。開啟局部通風機嚴格按煤礦安全規程第一百二十九條、第一百四十一條規定執行。3、臨時停工的地方不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄警示、禁止人員進入。4、風機實行掛牌管理，牌板吊掛在巷幫上，并與風機平行吊掛。5、每月定期檢查局部通風機，嚴格執行檢修停風、停電制度，

29、必須保證通風機連續運轉。6、工作面回風流中的瓦斯濃度超夠、超過1%或 CO2濃度超過1.5%時按煤礦安全規程第一百三十六條、第一百三十八條、第一百三十九條規定執行。二、防塵管理1、巷道內必須建立完善的防塵撒水管路。2、打眼必須堅持濕式打眼，嚴禁打干眼。3、巷道內工作人員佩帶防塵口罩。4、防塵設施、設備指定專人管理，不得隨意拆除。三、防火管理1、電器著火，首先切斷電源然后進行處理，并向調度室、隊值班人員進行匯報。2、井下使用過的棉紗布頭、潤滑油、紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并由當班專人運出。3、嚴禁火種入井、嚴禁明火作業、嚴禁電器失爆。第二節立井井筒施工管理1、炸藥、雷管嚴禁同一吊桶入井，管藥

30、入井前切斷井下一切電源。2、裝配起爆藥卷必須在距離井筒大于50 米的室內進行，且只準由放炮員攜帶下井，禁止同時攜帶其它炸藥，也不得有其他人員隨行。3、裝藥前工作面的工具要提出井外，設備也要提到安全高度。吊桶也要提至距工作面0.5 米的高度，以免擾亂裝藥、聯線工作，裝藥只能由放炮員進行，其他人員應一律升井。4、聯線之前務必打開放炮開關，并切斷通入井下的一切電源，一切帶電物品如信號箱、照明線等均須提到安全距離。5、放炮工作只能由放炮員負責，放炮使用的動力電源必須設兩個開關，在井口棚內設一個開關，在動力線路來電方向還要再設一個開關，開關均用木箱封閉，并要上鎖，鑰匙由放炮員掌握。6、放炮前要打開井蓋門

31、，所有人員均要撤離井口棚，由放炮員合閘放炮。7、為了防止產生瞎炮，除了事先嚴格檢查炸藥，雷管的質量性能外，并應注意裝藥填塞時不可將砂石掉入眼內。更主要的要重視聯線工作，保證腳線間、腳線與基線間的接頭緊密，防止腳線及基線被水淹沒。8、加強瓦斯檢查，瓦斯濃度在1%以上時及時匯報并停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。9、放炮發生瞎炮時，按煤礦安全規程規定及時處理，初期爆破時注意地面設置警戒。10、堅持“一炮三檢制”和“三人聯鎖放炮制度”。11、裝巖前先用風管吹去吊盤上的矸石，并將井壁浮矸清理，井壁荒徑不夠時及時用風鎬鏟夠。12、吊桶的裝滿系數不得超過0.9，坐底吊桶的裝巖應在提升吊桶升至 1520

32、米以上時方可進行，提升信號發生時不準裝巖。13、鉆眼前，先放下中線，測量井筒規格，不合要求時，應立即刷幫處理，以保證井壁厚度不小于設計要求，應利用邊線檢查掘進質量，以保持井筒掘進的垂直度。14、澆砼過程中，井口的各通風口應蓋好，同時作好井口的清潔工作，防止雜物附落井內。15、各井蓋門、各盤孔門平時必須封好，并加設膠皮或風筒布，井蓋門膠皮必須定期更換。16、提升時及時打開井蓋門，防止吊桶碰撞蓋門造成事故。17、井蓋門兩側欄桿不準隨意站人，工作需要向下探望時，防止安全帽、工器具、文具、小物品附入井下。18、封口盤、吊盤不得存放各種無固定聯接裝置的物件，測量吊線重在不使用時必須接緊固定，并將中心孔門

33、關好。19、吊盤上使用的工具，應用繩子拴在手上，入井時小型材料、工器具必須裝入專門工具包中，并封好包口封止墜落。20、提升系統鋼絲繩，鉤頭和滑架等，每班入井前必須指定專人例檢，并做好記錄，各連接部位的固定件、各孔門的螺栓、卡子、繩扣等均應隨時檢查，發現問題及時處理。21、井筒出入人員必須佩帶保險帶、安全帽，坐吊桶時應面向井壁，頭、手不準伸出吊桶外，絕不允許在吊桶內或盤上投擲物件。22、人員吊桶懸空作業時，必須先與信號工聯系好，栓好保險帶信材料器具達到工作位置時，吊桶停穩栓牢后可工作。23、打開井蓋門不得上下人員和材料，人員、材料上下待吊桶停穩后主可有序進行。利用吊桶下放長材料時，必須栓好捆牢，

34、抻出吊桶上部的材料，不得超吊桶外緣。利用鉤頭下放材料、設備時，應由起重操作。24、信號工必須遵循“井下指揮井上，井口指揮機房”工作原則。25、井口信號為地面總信號，負責指揮穩，絞車升降的信號發送，不得隨意換人替崗，必須堅守崗位，工作時集中精力，信號發出時要及時準確，井上、下信號工要手上交接班。26、在更換或改變提升人（物）時，應事先經傳話筒或電話與絞車司機取得聯系。27、各路信號必須保持完好，發現故障及時派人處理。28、接長管道、風筒時，孔門應作臨時封閉，所用工具妥善保管以防墜落，工作完畢及時蓋好孔門，并清掃干凈。29、升降吊盤時，井底不得有人，盤上工作人員拴好保險帶，注意吊盤情況，保持吊盤平

35、衡，吊盤電話暢通。30、起落吊盤應指定一名起重工統一指揮。31、所有提升、懸吊鋼絲繩，必須有合格的試驗數據方可使用。32、提升鋼絲繩每天早班開始，0.3m/秒速度運行，指定專人和安監員檢查繩徑及銹蝕情況，發現不符合煤礦安全規程規定時立即改正。33、吊盤、吊桶等主要設施使用前必須進行負重試驗，達到安全要求后才能投入使用34、特殊崗位必須持證上崗。35、絞車司機應在深度指示器上標出井底吊盤、井口盤和翻矸臺的位置。36、提升要依信號進行，起運要慢，吊桶過喇叭口，井口盤時要減速慢行。37、翻矸臺上部設置過卷裝置，以防過卷時碰撞天輪平臺鋼梁。38、局扇嚴格實行“三?！薄皟砷]鎖”和雙電源自動切換。39、井

36、架防雷，井下設備供電，提升設備供電及供電及設備蹭接地以及地面其它供電之接地必須嚴格分開，且各自接地之間距離應不小于 5 米。40、防爆電器設備入井前，應檢查其“產品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢驗合格并簽發合格證后方可入井。41、通風線路必須在入井處裝設帶有熔斷器和防雷的保安箱。42、非本工種的機械設備，不得隨意亂開、亂動。43、井口棚內嚴禁煙火，各種建筑設施均設消防裝置。44、交接班必須交接安全情況，本班的安全事務當班處理，不得下交。第三節爆破1、井下爆破員工作必須由專職爆破員擔任，必須嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制度”。2、工作面才用毫秒爆破，總延期

37、時間不得超過130ms，應全斷面一次起爆。3、爆破員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆破材料箱內并加鎖，嚴禁亂扔亂放，爆炸材料必須放在頂板完好、支架完整并避開機械、電氣設備地點。爆破時，必須將爆破材料放到警戒線以外的安全地點。4、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應獎成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出；抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。5、裝配引藥時，必須遵守下列規定：（1）、必須放在頂板完好、支架完整并避開電氣設備和導電體在爆破工作地點附近進行，嚴禁在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。（2）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電

38、雷管腳線扭結成短路。（3）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或綁在藥卷上。6、裝藥前，首先清除眼內的煤巖粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內各藥卷必須密接。7、炮眼必須用炮土封實，封泥長度不得小于0.5m。8、裝藥前或爆破前有下列情況之一，嚴禁裝藥放炮：（1）、工作面的空頂距離不符作業規程規定，或者支架有損壞。（2）、爆破地點附近 20m 風流中瓦斯濃度達到1.0%。（3）、在爆破地點20m 以內有未清除的矸石或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。（4）、炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散

39、、透采空區等情況。（5）、采掘工作面風量不足。（6）、有透水征兆（溫度變冷、掛紅掛汗，有水叫、霧氣）。9、放炮前，班組長必須親自布置專人在所有同往放炮地點道路上且放炮地點 100m 以外的安全地點進行警戒，警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。放炮地點為80m 外的放炮躲避硐內進行，放炮距離不小于 80m，并且要避開放炮的直射方向。10、放炮母線和連接線應符合以下要求：（1）、爆破母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得和導電體相接觸。（2）、爆破母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。（3）、爆破母線必須與電纜電線信號線分掛在巷道兩側。（4）、只準采用絕緣母線單回路爆破

40、。（5）、爆破前，爆破母線必須扭結成短路。11、井下必須使用發爆器。12、爆破員必須最后離開工作面，并必須安全警戒線以外安全地點起爆。13、發爆器的鑰匙、把手必須由爆破員隨身攜帶，嚴禁轉交他人；不到爆破通電時不得將把手或鑰匙插入發爆器；爆破后，應立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。14、爆破前，腳線連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破員進行。爆破母線連接腳線，檢查線路工作和通電工作，只準爆破員一人操作。爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤后，方可下達放炮命令。爆破員接到命令后必須先發出爆破信號，至少等5 秒方可起爆。15、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破員、瓦斯員和班組長必須首先

41、巡視爆破地點進行全面檢查，如有危險情況必須立即處理。16、通電拒爆時，爆破員必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上取下，扭結成短路；使用延期電雷管時，至少要等15 分鐘，才可沿線路檢查，找到拒爆原因。17、處理拒爆、殘暴時，必須在班組長知道下進行，并必須當班處理完畢。處理拒爆是時，必須遵守下列規定：（1）、由于連線不良造成拒爆，可重新連線起爆。（2）、在距拒爆炮眼30 公分以外重打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（3）、嚴禁鎬刨或從炮眼中取原放置的起爆藥圈，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將殘眼繼續加深，嚴禁用打眼方法往外掏，嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。（4）、處理拒爆的炮眼爆炸后

42、，爆破員必須詳細檢查炸落的矸石，收集未爆的雷管。（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與拒爆無關的工作。18、爆破員要嚴格執行火供品領退制度，剩余的火供品要交會火藥庫。19、嚴禁放明炮、糊炮。20、炮眼必須裝水炮泥。第四節 信號信號工必須遵循“井下指揮井口，井口指揮絞車房”的工作原則。井口信號，負責指揮絞車升降的信號發送，不得隨意換人替崗。必須堅守崗位，集中精力，信號發送要及時、準確，井上下信號工要手上交接班。各種信號系統必須保持完好暢通，發現故障及時派人處理。第五節機電1、井下供電要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。2、井下設備嚴禁帶電檢修和搬運設備（包括電纜、電

43、線）。3、機電設備檢修一律進行斷電、驗電、放電工作，把開關手把打到零位并閉鎖，掛上“有人工作，不準送電”牌，且有專人看管。誰停電誰送電，不得約定送電。4、所有開關必須上架。5、電纜吊掛不得超過1.5米，電纜不得懸掛在風水管上。不得遭受淋水，電纜上嚴禁懸掛任何物體，電纜與風水管路在巷道同側鋪設時，必須鋪設在管子上方，并保持0.3 米以上的距離。高、低壓電纜鋪設在巷道同一側時，兩者之間的距離應大雨5cm，每 100m掛一組電纜標牌。6、井下機電設備必須消滅失爆，保持完好。7、井下電氣設備保護接地嚴格執行煤礦安全規程 中有關規定裝設好保護接地，阻值必須測定且小于2?。8、井下各種開關必須按實際負荷整

44、定電流，不許隨意增大電流整定值。9、各臺機電設備必須掛牌管理，設專人負責。第六節運輸1、使用絞車前要認真檢查絞車的鋼絲繩以及其他設施部件和信號裝置，發現問題要先處理好，嚴禁帶故障運行。開車前撤出行車區內所有人員，確保道路暢通，放好警戒，發回信號，方可開車。嚴禁扒、蹬礦車。2、小絞車運輸嚴禁放飛車，嚴禁猛拉急停。絞車放車時必須帶電，同時必須手握閘把隨時掌握放車速度。3、嚴禁用絞車牽引落道礦車上道。處理落道礦車必須由下料組長現場指揮。平巷上道時，從車前或車后上道，兩幫不得有人。斜巷上道時，坡上、坡下放好警戒，提前在車下方打好老漢柱，車后上道兩幫不得有人，司機必須切緊閘把，不得離崗。上道時，先將下方

45、車輪上起，掛好車尾巴，然后全部人員撤至車上方上道，嚴禁摘鉤上道。4、運輸人員應了解阻車器、擋車器等安全設施的用途，所有阻車器、擋車器處于常閉狀態。放車時，先掛好大鉤，再開阻車器，提車時，先關閉阻車器，再摘鉤。5、巷道坡度大于 7時不得人工推車，必須使用小絞車牽引。6、絞車運輸應設雙向對打聲光兼備信號裝置。信號不清，不準操作運行。7、材料裝車不得超高、超寬且必須綁扎牢固，卸車過程中人員要協調配合，無關人員不得靠近，以防發生意外。8、未提之處，嚴格執行礦井運輸安全技術操作規程中的有關規定。第七節其他1、在施工過程中遇到地質構造或遇巖層松軟、冒落，采用正常施工方案難于通過時，要及時根據現場情況制定施工方案，并制定專項措施。3、工隊要從每道施工工序做起，嚴格按質量標準化施工，加強日常管理，確保工程質量和各項指標的完成。4、每班都要對當班完成工作的質量負責，按標準驗收，不合格的進行處理。5、巷道內各種材料分類堆放整齊，設備布置合理并有標志牌。第九章、附圖1、項目組織機構圖2、工序質量保證體系3、工程質量保證體系4、事前、事中、事后的質量保證體系5、工程材料質量控制土圖6、分項工程質量控制流程圖7、單位工程質量控制匡圖8、安全生產保證體系圖