1、施工組織設(shè)計方案及各項措施第一部分：編制原則1、編制說明我公司在認(rèn)真研究了招標(biāo)文件和現(xiàn)場實際預(yù)測，經(jīng)充分的研究和論證，本著對工程負(fù)責(zé)的原則，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫本施工組織設(shè)計。若我公司有幸中標(biāo)，本施工組織設(shè)計作為工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，以確保各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)。同時，我們按IS09002 質(zhì)量管理體系進行有效運轉(zhuǎn)，體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進；努力完善保修服務(wù)，為甲方提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量目標(biāo)。2、編制依據(jù)21涂裝前剛從表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923 2.2 石油化工設(shè)備與管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH30

2、22-1999 2.3 石油化工企業(yè)設(shè)備與管道表面及標(biāo)志SH3043-1991 2.4 石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范GB15599-1995 2.5 中國石化銷售企業(yè)油庫建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)2008 版油罐表面色和標(biāo)示有關(guān)規(guī)定第二部分：工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程為優(yōu)良工程2、工期目標(biāo)按要求提前35 天完成招標(biāo)文件范圍內(nèi)的全部工程。3、安全與文明施工目標(biāo)3.1 杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3.2 輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)。3.3 項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn),且持證上崗。3.4 創(chuàng)建市級文明工地。4、環(huán)境目標(biāo)噪聲排放達標(biāo)，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺漏，生產(chǎn)及生活廢水達標(biāo)排放，

3、杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)等事故。5、工程回訪及服務(wù)目標(biāo)將對該工程實際終身質(zhì)量負(fù)責(zé)制，并對竣工交付使用的保修、回訪工作負(fù)責(zé)。工程竣工后，向甲方提供工程質(zhì)量保修書。公司每年定期組織相關(guān)人員進行一次質(zhì)量回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時進行返修，填寫竣工工程質(zhì)量回訪表備案，爭創(chuàng)“用戶滿意工程”。第三部分：施工準(zhǔn)備及部署1、準(zhǔn)備針對本工程的開關(guān)報告，并辦理施工工作票，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并做好本工程的施工方案。2、對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時進行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。3、準(zhǔn)備

4、適合本工程的交通設(shè)施。4、配足應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年登高作業(yè)的工人。施工期間地面至少有一名負(fù)責(zé)監(jiān)護人員，對操作人員進行全方位、全過程的質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，做到地面、走道，周圍施工設(shè)備不受害、污染。準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜和彩條布，對未施工設(shè)備進行覆蓋保護。5、對所有參加本工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、安全等方面的規(guī)章制度。6、倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。7、工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時性建筑。8、施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電能滿足連續(xù)施工的需要。9、各

5、類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。10、機械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方便；上方應(yīng)有防雨設(shè)施。11、準(zhǔn)備適合本工程特點的交通設(shè)施。如：運輸材料（機動汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等）。12、配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人。13、施工前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程（或施工方案）和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個施工人員，確保施工工藝的準(zhǔn)確、進度的順利進行。14、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進行培訓(xùn)指導(dǎo)，

6、重點做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯誤進行預(yù)防。15、防腐工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并具有書面資料。16、在工程施工前應(yīng)將所需材料運至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識牌，以便于查找。17、防腐工程施工的組織工作要非常嚴(yán)格，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組，應(yīng)少而精。施工設(shè)備、機具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查是否運轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機具的易損部件備齊，以防機具部件損壞而影響施工進度。18、施工現(xiàn)場應(yīng)三通一平。19、材

7、料準(zhǔn)備在工程施工指定開工時間前3 天應(yīng)將工程施工所設(shè)計和使用的機械設(shè)備測量儀器一次性運達施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準(zhǔn)備工作。21、管理、技術(shù)及施工人員組織21.1 管理技術(shù)人員主要管理人員在工程制定開工時間提前3 天到達現(xiàn)場，安排施工材料、機械進場，抽驗、試調(diào)。熟悉施工場地及施工環(huán)境，認(rèn)真研究熟悉所承包工程范圍內(nèi)的施工設(shè)計要求。準(zhǔn)備一切相關(guān)開工資料填報工作。做好與安裝單位的交接和協(xié)調(diào)工作。21 2 施工人員施工人員將在指定開工時間前3 天到達施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨時設(shè)施，接受管理、技術(shù)人員對施工現(xiàn)場、技術(shù)要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對象的各項防護措施。第四部分：主要施工方

8、案一、防腐結(jié)構(gòu)1.1 罐底板下表面：金屬表面除銹處理標(biāo)準(zhǔn)等級：SH3022-1999 中的 Sa2.5 級涂層結(jié)構(gòu)材料名稱涂刷道數(shù)涂層厚度底漆HL-厚漿型環(huán)氧煤瀝青底漆1 道80um 面漆HL-厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆2 道160um 1.2 外防腐罐壁外表面和金屬結(jié)構(gòu)（梯子平面）：罐壁外表面和金屬結(jié)構(gòu)（梯子、欄桿、平臺）等采用F3 結(jié)構(gòu)：涂層結(jié)構(gòu)材料名稱涂刷道數(shù)每道干膜厚度涂層厚度底漆SO6-4 鐵紅聚氨酯底漆2 道30 200um 面漆S54-3 白色丙烯酸聚氨酯高耐候面漆3 4 道40 50 13 罐底邊緣板與罐基礎(chǔ)連接處防水金屬表面除銹處理標(biāo)準(zhǔn)等級：SH3022-1999 中的 Sa2.5

9、 或 St3 級環(huán)墻基礎(chǔ)表面的突起物應(yīng)鏟除，并將塵土等徹底清掃干凈。涂層結(jié)構(gòu)材料名稱涂刷道數(shù)涂層厚度防水材料高性能防水材料CTPU 5 道（底漆+膠泥+膠泥+底漆+玻璃布+底漆+玻璃布+底漆+面漆+面漆）80um 1.4 儲罐內(nèi)發(fā)放：儲罐內(nèi)防腐包括罐底板內(nèi)表面和罐壁板內(nèi)表面1 米高，金屬表面除銹處理標(biāo)準(zhǔn)等級：SH3022-1999Z 中的 St3，防腐材料采用TH-52 防靜電涂料，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范GB15599-1995。涂料結(jié)構(gòu)材料名稱涂刷道數(shù)每層涂膜厚度涂層厚度底漆 TH-52防靜電涂料 4道 5070um 200um 二、腳手架搭設(shè)及安全措施2.1 本

10、工程腳手架搭設(shè)可根據(jù)施工現(xiàn)場進行搭設(shè)，在腳手架施工踩踏的部位鋪設(shè)竹架板或鋼架板，架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布，防止油漆滴落在施工地面或其他設(shè)備上。2.2 腳手架用鋼管應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現(xiàn)象，桿件連接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在1.5 1.8m 之間。2.3 腳手架上鋪設(shè)的腳踏板（鋼踏板或竹笆）必須是滿鋪，采用鍍鋅鐵絲固定，鍍鋅鐵絲的緊固程度擰23 為易。24 腳手架在較高的位置施工時下方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。安全網(wǎng)使用密集型的，以防止人員高空墜落或使用工具墜落砸傷下面施工人員。2.5 腳手架、腳踏板、安全圍欄、安全網(wǎng)搭設(shè)完畢必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查合格并確

11、認(rèn)后方可投入使用。三、儲罐防腐施工3.1 噴砂除銹該工程采用噴砂除銹，基本表面要求清潔，而具有一定的粗糙度，即達到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標(biāo)準(zhǔn)，HGJ229-91工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程及驗收規(guī)范的Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)，徹底除凈表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除防塵。表面無任何可見的殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有一定的粗糙度。31.1 噴砂主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點：（1）噴砂距離：指噴砂嘴端面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到

12、一定的粗糙程度，又有較高的噴砂效率，同時要避免磨料給表面造成很大的壓力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100300mm 的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。（2）噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應(yīng)保持在6075 度范圍內(nèi)，要避免成 90 度。以防止沙粒嵌入表面。（3）空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì)，工件厚薄及表面粗糙的要求。壓力式噴砂一般為0.3 0.5Mpa，射吸式噴砂為0.5 0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。（4）噴砂

13、嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約，一般為815m。由于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大 25%，應(yīng)更換新噴嘴。（5）噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴(yán)格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間，過長的噴砂時間會導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu).3.1.2 噴砂質(zhì)量要求與控制噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強度，因而在表面處理技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求，確定為最高等級。噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個方面。（1）表面凈化和活化程度：噴砂后的表面應(yīng)無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物

14、、無油漆及其他外來物。對于金屬基材，應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。這種表面被稱之為“活化”的表面。（2）表面粗糙度：一般表面粗糙度Ra為 2.5 1.3um。在某些特殊情況下，特別是薄金屬件，粗糙度Ra為 2.5um。隨著表面粗糙度的增大，涂層結(jié)合度相應(yīng)提高，但超過10um以后，這種靠增加粗糙度來提高結(jié)合強度的可能性要降低。適宜的表面粗糙度與涂層最好的結(jié)合強度相對應(yīng)，一般是被噴涂粒子粒度的3/4 最好。（3）噴砂表面的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個表面上是均勻的，不應(yīng)出現(xiàn)無所謂的“花斑”跡象。3.2 砂輪機除銹3.2.1采用砂輪機打磨金屬表面，腐蝕較嚴(yán)重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕層鏟除，再用砂輪

15、機打磨，最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵，臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，3.2.2如有油污的地方，應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。夾角部位除銹要徹底，除銹完畢后金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)暴露出原有的金屬光澤，除銹等級應(yīng)達到St3 級。3.2 3 表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于80%，金屬表面溫度不低于露點溫度3 度。3.2 4 表面處理完畢后，驗收合格后，才能進行下道工序。3.3 混凝土表面處理3.3.1混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。平整度應(yīng)用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5

16、mm。3.3 2 當(dāng)在混凝土基層表面進行防腐蝕施工時，基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。3.3.3基層必須干燥。在深為20mm 的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。3.3.4基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。基層表面的處理方法，宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。3.3.5已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.5.1被油脂、化學(xué)藥品污染和潮濕的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；3.3.5.2有疏松基

17、層，必須鑿除干凈，用細(xì)石混凝土等填補，養(yǎng)護之后按新的基層進行處理。3.3.5.3如果基層濕度過大（大于6%），應(yīng)采取烘干措施。使基層含水率小于6%。3.4 油漆涂裝施工本工程防腐涂料施工應(yīng)采用噴槍噴涂與手工涂刷相結(jié)合施工。3.4.1涂裝前的準(zhǔn)備在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準(zhǔn)比齊全，涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具、涂料及涂層檢測儀器等。除此之外，除此之外，還要進行涂料的調(diào)配及機器調(diào)試等工作。3.4.2涂料配制（1）設(shè)備及工具（2）配料容器（3）磅秤、量杯、開桶工具、攪拌器或攪拌棒3.4.3操作步驟及方法（1）整理配料設(shè)備及工具，使其潔凈干燥，將所需材料

18、、工具有序地擺在一起待用。3.4.4材料檢查3.4.4.1產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全，產(chǎn)品說明書介紹材料性能應(yīng)符合本工程使用需要，存放期不超過規(guī)定的有效期限。3.4.4.2開桶檢查：無沉淀、結(jié)塊等變質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象。3.4.4.3無調(diào)配經(jīng)驗的材料，在大批配制前要先做小樣試調(diào)，試調(diào)時各種配料溶合良好，無異常反應(yīng)。3.4.4.4主料桶開口，按用量用磅秤量，記錄，倒入設(shè)置好的配料容器。有些涂料，當(dāng)氣溫過低時濃度過大大，開口前需先加溫，降低濃度后再開桶配制。3.4.4.5稀料劑：按重量比稱量出用量，倒入配料容器并攪拌，使其溶合良好為止。3.4.4.6固化劑：按重量比稱量，倒入配料容器中，邊攪邊倒，直到混合均勻。

19、3.4.4.7配制好后用篩網(wǎng)濾出漆皮，粉快等雜物，發(fā)放使用。3.4.4.8配制結(jié)束，配料用具清理干凈，放置穩(wěn)妥，以備后用。3.4.4.9剩余結(jié)束，配料材料規(guī)整、封存，不能存放的材料要及時從桶內(nèi)清除。3.5 注意事項3.5.1材料入庫時，詳細(xì)查看說明書、合格證，過期材料不得使用，無產(chǎn)品說明書及合格證的材料不得入庫。3.5.2在作小樣試驗的配制過程中，詳細(xì)觀察其反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停止，找出原因后再次試驗。3.5.3各種輔料的加入順序和重量比嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。3.6 確認(rèn)涂料根據(jù)涂裝要求確認(rèn)涂料的品種及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。3.6.1調(diào)整涂料粘度將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑴y量涂料的粘度，若粘度過高時

20、，應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度。3.7 防腐施工3.7.1噴涂機的安裝與檢查3.7.1.1安裝將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、連接。3.7.1.2檢查噴涂機安裝連接完畢，進入待噴涂狀態(tài)，噴涂前要檢查動力源是否運轉(zhuǎn)正常，然后吸入涂料，檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無泄露，配件間連接是否緊密，噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等。發(fā)生故障，及時排除。3.7.1.4涂裝施工方法（1）工作環(huán)境:環(huán)境溫度低于5或高于40，或相對溫度高于80時，不宜施工。在整個涂裝施工過程中鋼板溫度應(yīng)保持在露點3以上。（2）預(yù)涂：涂料應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的產(chǎn)品說明進行配制。對于型材后面、鋼板自由邊、切割小孔及人孔，焊

21、縫等難以施工的部位需進行預(yù)涂。欲涂要用刷子或滾筒進行，對焊縫采用涂刷，有時也可使用窄口徑的噴槍。采用涂刷法施工時，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛，每變方向可不同。采用滾筒施工時，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，涂刷時用力應(yīng)均與且不宜過大，并應(yīng)保持勻速，滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。（3）涂裝，除了欲涂處采用涂刷外，其余部位盡量使用無氣噴涂。在施工過程中，應(yīng)使用機械式攪拌器保證涂料混合均勻。無氣噴涂設(shè)備要處于完好狀態(tài)，進氣壓力至少達到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40：1。使用適當(dāng)型號的噴嘴噴槍，與施工表面保持30-50cm距離均勻移動。（4）為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用

22、量，即一定面積使用一定量的涂料。另外在防腐涂料噴涂過程中，采用濕膜測厚儀隨時測量，掌握涂膜的厚度。(5)完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有塵土、干噴（即涂料未到達鋼材表面已固化）、磨料以及流掛等，有如，需進行修補。對于多次除銹處理時，必須預(yù)防除銹過界造成的涂膜損傷。（6）施工每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)固化，應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后，應(yīng)在常溫下固化7 天以上方可投入使用。采用低溫固化型防腐涂料施工時，應(yīng)固化10天以上才可投入使用。（7）對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每

23、一道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。（8）當(dāng)超過重涂間隔時，在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，獲得良好的附著力。未固化的防腐層應(yīng)防止結(jié)露的水浸淋。（9）有基礎(chǔ)設(shè)備邊緣板防腐施工時應(yīng)保證施工工具及基礎(chǔ)表面干燥無水。（10）施工時。要注意底漆的粘度，一般控制在50-60S 之間。（11）涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題，噴槍的操作使用不當(dāng)，會造成涂層涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一，涂層不均勻，主要表現(xiàn)為接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，圖層過厚，主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表面干燥而深層不干，出現(xiàn)涂層結(jié)皮現(xiàn)象等。其三，涂層太薄：主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后，涂層達

24、不到所需要的厚度。噴槍的操作使用主要注意三個問題。槍距噴槍口與涂物面的距離為槍距，槍距以 300-500mm為宜槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也達，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易損失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達不到厚度要求。噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。噴槍運行方向及速度噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴槍扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩(wěn)，以 300-400mm/

25、s 為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。涂裝后收尾工作涂裝施工完成或暫時告一段落時，要注意做好收尾工作。噴涂設(shè)備的清洗將機內(nèi)的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以清洗機內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料，當(dāng)噴出的料比較澄清時即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用溶劑細(xì)致清洗。噴涂設(shè)備的保養(yǎng)噴涂設(shè)備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來，并采用適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件。對于流水涂裝來說，主要是注意噴槍及噴嘴的保養(yǎng)。涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。3.8 手工涂刷3.8.1涂裝前還應(yīng)對

26、處理過的表面進行清理，除去表面灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。3.8.2使用涂料是，應(yīng)攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比，不能隨意更改。3.8.3使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并應(yīng)涂-4 杯測定粘度后使用。3.8.4施工溫度、適度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進行室外施工。3.8.5涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行。3.8.6所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)

27、完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。3.8.7每層涂層間隔不宜超過24 小時，最好在第一道漆未干透時作第二道漆，固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。3.8.8每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢驗收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計要求。3.8.9施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度，厚度要達到設(shè)計要求。3.8.10對構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。3.8.11小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時可采用噴涂，來保證漆膜的完整性。3.9 防腐層檢查質(zhì)量3.9.1在防腐涂料施工過程中。應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。3.9.2涂層施工完成后應(yīng)進行外觀檢

28、查，涂層應(yīng)平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。用5-10 倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。3.9.3涂層質(zhì)量的檢查防腐涂層表面應(yīng)平整、光滑，且不得有漏涂、發(fā)粘、蛻皮、氣泡和斑痕等缺陷存在。表面有缺陷的防腐層應(yīng)進行補涂。3.9.3.1厚度檢查厚度采用磁性測厚儀檢驗，以1m2為一個檢測區(qū)域，每個區(qū)域最少抽測2 個點，布點均勻，每個區(qū)域不應(yīng)少于10 個點。焊縫處的抽測點數(shù)不得少于總檢測點數(shù)的30。每個檢測區(qū)域有1 個以上的點不合格，則該區(qū)域不合格。若不合格區(qū)域部超過5，則對防腐層厚度低于規(guī)定厚度90的區(qū)域進行復(fù)涂；若不合格區(qū)域超過50，則相應(yīng)部位應(yīng)加倍檢查。若加倍檢查不合格區(qū)域

29、不超過50，則應(yīng)對防腐層厚度低于規(guī)定厚度的90區(qū)域進行復(fù)涂。干膜厚度的測量最好在完全固化實干完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行大修。否則，如果圖膜厚度大面積低于標(biāo)準(zhǔn)時，造成重涂困難。干膜厚度按照“90-10”原則進行測量，即所測干膜厚度的點數(shù)的90必須達到規(guī)定的膜厚，余下的10的測量點的膜厚要達到規(guī)定膜后的90。涂膜最大干膜厚度應(yīng)低于規(guī)定膜厚的150，局部涂膜厚度不可超過200。3.9.3.2涂層的干性檢查：表干手指接觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手上；實干手指用力推防腐層不移動；固化手指甲用力刻防腐層不留痕跡。第五部分：確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)5.1.1質(zhì)

30、量管理組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師項目副經(jīng)理組員：專業(yè)工程師第一、二部分工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部保障部綜合辦公室技術(shù)主管、專職質(zhì)檢員、Q C小組技術(shù)員、兼職質(zhì)檢員5.1.2主要職責(zé)：5.1.2.1項目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限負(fù)責(zé)貫徹實施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，對本工程項目的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)在本工程項目中國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的諸要素實施，以滿足工程質(zhì)量符合要求，負(fù)責(zé)將其質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限分解落實到有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)組織編寫本工程項目的質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書（施工方案）。在本公程項目中履行公司質(zhì)量手冊所規(guī)定的控制、協(xié)調(diào)調(diào)查、監(jiān)督和改進和職能。有權(quán)對本程質(zhì)

31、量的控制和質(zhì)量體系文件實施情況進行檢查，監(jiān)督并制定獎罰規(guī)定，有權(quán)向公司總經(jīng)理匯報工作和提出建議，處理公司領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的各項工作。5.1.2.2施工隊長的職責(zé)和權(quán)限協(xié)助項目經(jīng)理組織好日常生產(chǎn)工作。配合項目經(jīng)理組織好原材料、工機具的配備及驗收，以達到規(guī)定的質(zhì)量。負(fù)責(zé)規(guī)劃管理工作，受工程項目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，向項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制項目總進度計劃。負(fù)責(zé)與業(yè)主進行協(xié)調(diào)，確定和劃分項目A、B、C三級質(zhì)量控制點。必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握進度情況，配合經(jīng)理抓好生產(chǎn)計劃的落實和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的實施。對本工程內(nèi)部作業(yè)項目、作業(yè)點以及班組成員，機具、工具進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)配制及督促。5.1.2.3責(zé)任工程師的職責(zé)和權(quán)限全面負(fù)責(zé)本工程施

32、工技術(shù)及施工技術(shù)管理。負(fù)責(zé)編寫、審核、核對項目施工組織設(shè)計及必要的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等。負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)和對外技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。負(fù)責(zé)整理施工記錄，隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表等施工交工資料。定期組織各有關(guān)人員進行質(zhì)量檢查與評比，并采取具體措施進行獎罰。5.1.2.4材料員的職責(zé)與權(quán)限負(fù)責(zé)對供應(yīng)的原材料、半成品檢查與驗收、編制和提交驗收報告，防止不合格品投入使用。對項目部自行采購的材料進行檢查驗收。建立材料賬目，材料到貨后及時辦理入賬手續(xù)，經(jīng)常性進行材料盤存工作，保障賬物統(tǒng)一。日常材料的發(fā)放確認(rèn)工作，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保障現(xiàn)場材料供應(yīng)工作有序進行。材料使用過程中，應(yīng)以常對現(xiàn)場實行使用情況進行檢查，對部正確

33、使用材料的行為有權(quán)制止并加以糾正。材料應(yīng)做分類分別堆放，在堆放過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性，防止意外損壞。5.1.2.5質(zhì)量檢查員的職責(zé)和權(quán)限在項目經(jīng)理和施工隊長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和全國制定的有關(guān)實驗、檢驗規(guī)范和方法，對產(chǎn)品過程的檢驗結(jié)果準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)檢查工作人員的操作方法和程序，防止出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。確認(rèn)和記錄與產(chǎn)品過程有關(guān)的問題，對負(fù)責(zé)的質(zhì)量控制工作部受行政干涉。控制不合格產(chǎn)品的進一步加工或安裝，直到缺陷或不符合要求的情況得到糾正。有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控和檢查，有權(quán)對合格產(chǎn)品方放行，有權(quán)向工程項目人提出控制問題。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的無損檢測工作，保存檢測結(jié)果證據(jù)。5.1.2.5施工班組長的職責(zé)按照

34、公司經(jīng)營目標(biāo)要求，執(zhí)行項目經(jīng)理的指令，做好本班組的施工生產(chǎn)經(jīng)營管理和組織工作。貫徹實施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保完成多項施工技術(shù)和工作任務(wù)。組織指揮和管理本班組的施工活動，對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，堅持精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，制止違章作業(yè)，保證工程質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定。5.2質(zhì)量管理的措施5.2.1我單位始終堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn)，制定先進、科學(xué)的施工工藝流程并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。5.2.2熟練掌握各種設(shè)計、驗評標(biāo)準(zhǔn)，推行先進的管理辦法，針對本工程實際情況，制定一套符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和實施細(xì)則的內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法和制度，使技術(shù)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、和程序化。5.2.3開工前，組織現(xiàn)場調(diào)查，了解沿線的公路交通、站

35、前工程的進展情況，按照建設(shè)單位對施工工期、質(zhì)量、安全、“三保”等方面的要求，應(yīng)用現(xiàn)代管理方法，編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位及監(jiān)理工程師審批。根據(jù)已批復(fù)的施工組織設(shè)計嚴(yán)格組織施工，并在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況及時做出調(diào)整，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5.2.4認(rèn)真編制施工技術(shù)方案。各單位工程由專業(yè)工程師依據(jù)建設(shè)單位要求、施工調(diào)查，編制施工技術(shù)方案報項目經(jīng)理部總工程師，由總工程師組織審核，報建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批復(fù)后正式施工。5.2.5編制技術(shù)交底書，做好項目經(jīng)理部對施工對、施工隊工作的兩級技術(shù)交底工作。完善質(zhì)量技術(shù)管理工作，建立質(zhì)量保證體系。5.2.6加強對施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作

36、，對重難點工程、控制工程、關(guān)鍵工序組織科技攻關(guān)，解決施工中的重大技術(shù)問題。針對工程中采用的新工藝、新材料、新設(shè)備制定技術(shù)保證措施，并逐漸交底落實。定期進行質(zhì)量檢查，進行質(zhì)量分析，調(diào)查分析質(zhì)量事故，從施工技術(shù)角度提出改進措施。5.2.7搞好竣工交談工作，認(rèn)真聽取建設(shè)單位、接受單位的意見，并迅速制定整改措施，開通前將所有的缺陷處理完畢。5.2.8做好竣工文件資料，確保竣工資料規(guī)范、完整、真實、確信。5.2.9加強工程質(zhì)量資料的管理，確保其原始材料清晰、準(zhǔn)確、完整和規(guī)范。5.3 質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)5.3.1質(zhì)量管理：5.3.1.1進場后，各級質(zhì)量負(fù)責(zé)人如期上崗就位，履行質(zhì)量管理職責(zé)。5.3.1.2

37、按期向建設(shè)單位報送月度施工計劃，月工程統(tǒng)計報表，質(zhì)量安全事故報表。5.3.1.3項目經(jīng)理部總工程師。施工隊技術(shù)主管以及做業(yè)班技術(shù)人員之間逐級進行技術(shù)交底。確保作業(yè)人員掌握各項施工工藝及操作要點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對施工中容易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，開工前制定專項技術(shù)措施，并在技術(shù)交底時重點布置，在施實過程中嚴(yán)格監(jiān)控，確保不發(fā)生質(zhì)量通病。5.3.1.4保證施工質(zhì)量和統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工序特點，成立若干專項作業(yè)組，配備先進施工和檢測設(shè)備，做到作業(yè)程序化、工藝標(biāo)準(zhǔn)化。5.4 質(zhì)量保證技術(shù)措施5.4.1按照承諾配備勞動力、材料和機械設(shè)備。布置施工場地。準(zhǔn)備施工圖紙，編制施工組織計劃。5.4.2組織現(xiàn)場調(diào)查和施工定

38、測，核對設(shè)計內(nèi)容與施工現(xiàn)場是否相符，對存在的問題提出處理意見上報設(shè)計、建立及建設(shè)單位。5.4.3做好技術(shù)準(zhǔn)備，在滿足建設(shè)及設(shè)計單位要求的前提下，結(jié)合國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，編制施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝方法。5.4.4工程實施階段的質(zhì)量保證措施5.4.4.1及時組織各級技術(shù)交底，講清設(shè)計要求、操作工藝標(biāo)準(zhǔn)等，使技術(shù)人員和操作工人熟練掌握各分項工程的施工工藝、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.4.4.2嚴(yán)格監(jiān)督管理，把好試驗檢驗關(guān)。按照施工規(guī)范及試驗規(guī)程，做好施工前、施工中、施工后的各項試驗檢測，對每道工序按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。5.4.4.3施工中真實的做好各種原始記錄，加強工程質(zhì)量監(jiān)督和檢查，對監(jiān)理工程師評分不符

39、合質(zhì)量要求的施工項目，必須返工處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師再次確認(rèn)簽證后，方可進入下道工序。5.4.4.4根據(jù)工程進展，針對不同的施工工序，開展技術(shù)比武活動，提高全員的操作技能及作業(yè)水平，確保工程整體質(zhì)量的提高。5.4.5施工過程的質(zhì)量監(jiān)督及檢查措施5.4.4.1檢查措施建立健全項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查制度。結(jié)合本工程施工特點，制定詳細(xì)的質(zhì)量檢查計劃，組織實施定期、不定期的施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查。5.4.5.2監(jiān)督措施堅決執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)督制度，配合監(jiān)理計劃，支持監(jiān)理工程師的工作積極征求監(jiān)理工程師的意見，隨時接受建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)察、檢驗，執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定，不合格的工程按要求返工或修改。第六部分：確保安全

40、施工的技術(shù)組織措施6.1 安全管理目標(biāo)6.1.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，并由安全員、專業(yè)隊長及班組長兼職，從組織上得到保證。6.1.2重大傷亡事故為零，一般事故率不超過1。6.1.3落實并實施安全作業(yè)計劃，向著健康、安全、環(huán)保目標(biāo)發(fā)展。6.2 安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)6.2.1組織機構(gòu)項目負(fù)責(zé)人安全管理辦公室安全負(fù)責(zé)人施工隊長各班組兼職安全員6.2.2主要職責(zé)6.2.2.1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理時施工項目管理的核心人物，也是安全生產(chǎn)的首要責(zé)任者。A：對安全生產(chǎn)和勞動保護方面負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 B：解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題。C：對職工進行安全技術(shù)教育，參加重

41、大事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。D：指令安全員制定出完善的針對本工程特點的安全保證措施。6.2.2.2施工隊長 A:對施工項目的生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。B:有組織施工的同時，要認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，并制定實施細(xì)則。C:進行分項、分層、分工種的安全技術(shù)交底。D:組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。E:經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)生事故立即上報。6.2.2.3班組長 A:模范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉掌握本工種的安全技術(shù)規(guī)程。B:帶領(lǐng)本班組人員遵章施工，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，發(fā)現(xiàn)疑情立即制止。C:每次上班之前必須對工人進行安全技術(shù)教育，時常提醒工人,“安全警鐘”常鳴。6.

42、3 安全管理制度及辦法6.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制以項目經(jīng)理為主導(dǎo)，建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，從領(lǐng)導(dǎo)到每個職工明確安全的具體任務(wù)，責(zé)任，齊抓共管，做到安全生產(chǎn)層層有分工，事事有人管，人人有職責(zé)，相互監(jiān)督，相互檢查。6.3.2安全教育制度本工程屬特種工種，險情較大，為使職工適應(yīng)施工作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，首要條件是對職工進行安全技術(shù)教育，安檢負(fù)責(zé)人必須對職工每天開一次會議，要職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。6.3.3安全檢查制度安全制度必須層層執(zhí)行，通過定期或不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格按照安全規(guī)章作業(yè)者，必須停工，使其再接受安全教育學(xué)習(xí)。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。6.3.4安全

43、組織技術(shù)措施6.3.4.1施工人員進入現(xiàn)場前，必須有業(yè)主、安監(jiān)進行安全技術(shù)交底。6.3.4.2每日開始工作前，現(xiàn)場安全員必須交待安全施工技術(shù)措施。6.3.4.3防腐工作應(yīng)在良好的天氣條件下進行，如遇雷、雨、大風(fēng)（五級）以上時應(yīng)停止工作。6.3.4.4工作人員必須有人監(jiān)護，監(jiān)護人員應(yīng)有作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任，監(jiān)護人員不得作其它工作，工作人員在作業(yè)中必須思想集中，服從指揮。6.3.4.5所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程和業(yè)主規(guī)定的一切制度，施工中，工程負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護人要經(jīng)常檢查安全工作執(zhí)行情況，乙方人員必須接受甲方有關(guān)人員對安全工作的監(jiān)督。6.3.4.6施工作業(yè)人員身體定期檢查，發(fā)現(xiàn)高血壓、

44、弱視、等身體不佳人員應(yīng)停止作業(yè)，嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。6.3.4.7必須遵照安全、文明技術(shù)規(guī)范及要求進行施工，做到工完、料盡、場地清。6.3.4.8施工中嚴(yán)禁只求速度的現(xiàn)象發(fā)生，一切按規(guī)章進行。6.4 衛(wèi)生、安全、環(huán)境保護6.4.1安全注意事項要貫穿于施工以及涂層檢查等每個步驟。6.4.2含有機溶劑，能與空氣形成可爆性混合氣體，施工人員要做好個人保護。6.4.3注意防火防爆。第七部分：確保工期的技術(shù)組織措施7.1 本工程開工竣日期將嚴(yán)格按照甲方要求及安裝進度進行，并保證提前竣工。7.2 施工進度計劃本工程計工期劃投入足夠的技術(shù)及施工人員，在甲方規(guī)定工期內(nèi)完成施工任務(wù)，如遇到陰天，施工不能滿足工

45、期需要，我公司將加大施工人員的投入，保證按期完成施工任務(wù)。7.2.1用科學(xué)的方法編制總進度計劃表7.2.1.1編制月（旬）作業(yè)計劃和施工任務(wù)書，根據(jù)本工程整體情況和現(xiàn)場實際情況，按技術(shù)管理、質(zhì)量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制詳細(xì)的月（旬）報作業(yè)計劃和施工任務(wù)書，明確當(dāng)期任務(wù)和責(zé)任。7.2.1.2作好記錄，掌握現(xiàn)場執(zhí)行情況，在施工中，如實記錄每項工作的開工時間，重大事項、工作進度和結(jié)束時間，認(rèn)真分析、調(diào)查、總結(jié)，及時對各項計劃進行調(diào)整。7.2.1.3做好調(diào)查工作，及時、靈活、準(zhǔn)確、果斷協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)的矛盾。7.2.1.4在實施施工中，還要根據(jù)實際進度分析和計劃比較，進行工

46、期與成本優(yōu)化和資源優(yōu)化并調(diào)整計劃，以確保總進度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。7.2.2實行項目經(jīng)理例會制度7.2.2.1每星期召開一次工期項目經(jīng)理例會，召集有關(guān)人員參加，總結(jié)本期工期情況，布置下期工作和任務(wù)。7.2.2.2協(xié)調(diào)內(nèi)部各部關(guān)系，如領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系、協(xié)作關(guān)系、承包關(guān)系等，做到團結(jié)、高效。7.2.2.3檢查本期計劃執(zhí)行情況，征詢各有關(guān)人員建議，改進工作作風(fēng)。7.2.2.4協(xié)調(diào)主要工程和附屬工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事件之間的關(guān)系，本著“有主有效，確保重點”的原則，處理好各項工作。7.2.2.5落實質(zhì)量，安全控制計劃，實行從決策道貫徹實施，從檢測控制道信息反饋全過程的監(jiān)督、檢查、考核和評比。7.

47、2.2.6對施工中出現(xiàn)的特殊情況而造成工期延期的，根據(jù)實際及時加大施工設(shè)備的投入，保證工期。7.2.2.7重視水文氣象的預(yù)報，防止寒流和風(fēng)雨的襲擊，及時制定雨季施工方案，抓住機遇。加班加點，爭取提前完工。7.3 確保工期采取的措施本工程我公司一旦中標(biāo)，成立以公司副經(jīng)理為首的工程項目部，在公司方面，實行“三優(yōu)先”即：人員調(diào)配優(yōu)先：機械設(shè)備優(yōu)先；周轉(zhuǎn)材料、主要材料的調(diào)用優(yōu)先，并在資金使用上予以照顧。在項目部方面將根據(jù)項目施工的要求，對本工程行駛計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項職能。7.3.1施工管理方面7.3.1.1成立強有力的項目部，項目部組成成員均為有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和工程管理人員，

48、在工程的施工組織管理中均有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，為了保證質(zhì)量和工期，施工班組均為專業(yè)班組，技術(shù)熟練，整體素質(zhì)高，為工期和質(zhì)量提供了可靠的保證。7.3.1.2首先項目領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視，人人有責(zé)互不推脫。搞好內(nèi)部各項各級承包制，充分調(diào)動職工的積極性。確立時間就是金錢，速度就是利益，質(zhì)量就是生命的競爭觀念，認(rèn)真組織施工力量，精兵上陣，布局合理，有計劃安排流水施工，認(rèn)真編制工期進度計劃，嚴(yán)格按計劃施工。7.3.1.3合同管理：由項目副經(jīng)理對合同進行專門管理，以合同總工期為主，及時與建設(shè)單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，保證按期或提前完成工期網(wǎng)絡(luò)圖中各分部工程所占用工期。7.3.2勞動保障為確保本工程的工期和質(zhì)量，施工專業(yè)

49、班組以本公司技術(shù)工人為主，輔助作業(yè)人員由勞務(wù)公司負(fù)責(zé)提供，保證工程按計劃進行。7.3.3施工機械、周轉(zhuǎn)材料供給依本工程的特點，主要施工機具現(xiàn)場配置齊全，配備充足的周轉(zhuǎn)材料，以保證工程進度，按計劃進行。7.3.4保證措施7.3.4.1充分做好施工前準(zhǔn)備工作，在開工前，完成全部施工準(zhǔn)備工作，完成生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施、材料、加工機具、人員均按計劃進場，保證工程開工后連續(xù)不斷按計劃實施，為此必須做好材料采購、工件配制、施工機具進場、專業(yè)工種力量配合、熟悉施工現(xiàn)場和環(huán)境、施工技術(shù)準(zhǔn)備、編制施工組織設(shè)計和專也施工方案。7.3.4.2積極同建設(shè)單位、設(shè)計人員、監(jiān)理人員密切配合，建立每周生產(chǎn)例會制度，項目內(nèi)部實

50、行每日碰頭會制度，及時解決施工中存在的實際問題，做到大事決定果斷，小時處理不過夜。7.3.4.3機械機具派專人維護，備足相應(yīng)配件，保證不因設(shè)備故障而耽誤工程進度。7.3.4.4根據(jù)工程進展情況，及時準(zhǔn)備編制好工程材料計劃用量表，材料員提前一周把所材料購運到現(xiàn)場，并且要貯備一周至二周的材料，預(yù)防材料供應(yīng)緊張而影響工程進度。7.3.4.5利用好工程資金，做到專款專用，保證一切材料不誤施工，保證工人工資發(fā)放。7.3.4.6每星期召開一次生產(chǎn)例會，由項目經(jīng)理主持，加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，檢查計劃進度的實施情況。如實際施工進度與計劃進度發(fā)生脫節(jié)，應(yīng)查明原因，才去補救措施。7.3.4.7在施工高峰期

51、，調(diào)動公司的內(nèi)部富余勞動力參加施工。7.3.4.8項目部管理人員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)的問題，關(guān)心職工生活，解決其后顧之憂，使職工全身心投入到工作中去。7.3.4.9技術(shù)工作做好提前量，提前搞好技術(shù)交底，原材料試驗，配合比適配等工作，不因為以上工作不及時延誤工期。7.3.5材料公用計劃施工所材料在開工前二天根據(jù)計劃部提供的材料清單分批進場。第八部分：確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護措施我公司是通過ISO9001 與 ISO14001 雙體系認(rèn)證的企業(yè)，為保證施工現(xiàn)場的工作環(huán)境，根據(jù)我公司質(zhì)量/環(huán)境手冊、質(zhì)量/環(huán)境管理體系程序文件匯編，結(jié)合相關(guān)管理制度，特定以下措施8.1 建立以項目

52、負(fù)責(zé)人為首的文明生產(chǎn)保護體系項目經(jīng)理施工經(jīng)理施 工 員班 組 長8.2 文明施工措施8.2.1施工現(xiàn)場必須做到封閉施工8.2.2結(jié)合施工平面布置，對場區(qū)進行合理的布置，既能滿足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生產(chǎn)與生產(chǎn)之間各種功能性區(qū)域明確。8.2.3按公司“施工現(xiàn)場文明施工管理條例”對施工現(xiàn)場的文明施工、安全、質(zhì)量等宣傳標(biāo)語統(tǒng)一方案，統(tǒng)一字體，同一色彩，全面體現(xiàn)公司“白底、綠字”和“綠底、白字”的主色調(diào)。8.2.4合理規(guī)劃臨時建筑物、道路和場區(qū)上下水及冬雨季廠區(qū)排水，保證施工期間場區(qū)無積水，場地可臨時硬化。8.2.5現(xiàn)場及庫房材料要規(guī)劃成區(qū)，用警示欄桿區(qū)分開，并且要掛牌分類，注明產(chǎn)地、

53、規(guī)格和數(shù)量，進行明碼標(biāo)識。8.2.6所有施工人員必須持證、掛牌上崗，安全帽也要分色佩戴。項目經(jīng)理配戴紅色安全帽、紅色胸卡；主要管理人員及質(zhì)安員配戴黃色安全帽，黃色胸卡；一般管理人員要配戴蘭色安全帽、蘭色胸卡；勞務(wù)隊統(tǒng)一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必須戴安全帽，出入必須憑胸卡。8.2.7各種機具旁邊懸掛操作規(guī)程標(biāo)牌。8.2.8安全所用的防護欄桿全部用標(biāo)有一節(jié)40cm 長紅、白相間的（沒油漆涂刷）的安全警示桿搭設(shè)。8.2.9施工現(xiàn)場材料需按公司IS09002 質(zhì)量保證體系的要求管理，堆放整齊，按規(guī)程及材料要求進行保護，掛牌分類，注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量，對其準(zhǔn)確標(biāo)示。8.3 防污措施8.3.1固體廢

54、棄物的控制8.3.1.1垃圾的收集存入遵循定點、分類收集存放的原則，在公共區(qū)域設(shè)置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱選用帶蓋設(shè)施，以防止垃圾飛揚和異味散發(fā)。8.3.1.2對在施工過程中產(chǎn)生的廢棄物及時清運，裝垃圾的車輛采取防灑落的有效措施，不得在運輸過程中沿途丟棄遺灑固體廢棄物。8.3.2污水和控制現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排放城市排水設(shè)施。8.3.3揚塵和有害氣體控制8.3.3.1現(xiàn)場采取圍擋、硬化路面、灑水，密閉運輸和車輪除泥等措施，防止揚塵污染。8.3.3.2對施工材料及垃圾在放置和運送中，進行遮蓋或灑水處理。樓層垃圾裝入袋后，用人力或垂直運輸機械向下運輸，嚴(yán)禁直接向外飄灑。8.

55、3.4噪聲控制8.3.4.1其它生產(chǎn)長生的噪聲，項目部加強對施工人員的環(huán)保意識教育，強調(diào)文明施工。8.3.4.2對現(xiàn)場設(shè)備要經(jīng)常進行檢修和保養(yǎng)，避免機械故障產(chǎn)生噪音。8.3.4.3工地實行封閉作業(yè)，合理安排施工順序，盡量避免夜間施工。8.3.5化學(xué)品污染控制8.3.5.1制定化學(xué)品儲存，領(lǐng)用制度和防水、防爆、防污染措施，存入化學(xué)品的庫房要有嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙的明顯標(biāo)識，以示警人，并配備足夠數(shù)量的消防器材。8.3.5.2搬運：化學(xué)品在搬運前必須檢查密封是否良好，搬運油料、油漆等化學(xué)品采取輕拿輕放的搬運方法，嚴(yán)禁碰撞、振動、磨損、腐蝕或在地上滾動等不當(dāng)操作，以免造成損壞、變形、變質(zhì)、污染等。8.3

56、.5.3使用危險及對身體有害的化學(xué)品時佩戴相應(yīng)的防護用品漏。油漆、油料及化學(xué)品防止遺灑，發(fā)現(xiàn)遺灑及時處理。施工機械廢油及時回收，集中處理，不得排入污水管道，造成水體污染。第九部分：冬雨季施工及防護措施9.1 冬季施工措施9.1.1氣象資料根據(jù)冬季施工要求，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5 度時，應(yīng)按冬期施工采取相應(yīng)措施。9.1.2準(zhǔn)備工作9.1.2.1進行冬期施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否適應(yīng)冬期施工要求。9.1.2.2進行冬期施工前，對摻外加劑人員，測溫施工人員及管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責(zé)。9.1.2.3指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預(yù)

57、報廣播、電視天氣預(yù)報，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。9.1.2.4根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)施工材料進場。9.1.2.5工地的臨時供水管，做好保溫防凍工作。9.1.2.6冬期施工采取有效的防滑措施。9.1.2.7大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象務(wù)必及時加固。9.1.2.8施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷。9.1.2.9現(xiàn)場明火先向公安機關(guān)申請，并派專人嚴(yán)加管理。采取得力措施，防止發(fā)生火災(zāi)。9.1.2.10電源開關(guān)、配電箱等加鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人。9.2 雨季施工措施9.2.1根據(jù)生產(chǎn)計劃及聲場的實際情況，進入雨季施工前，要有防水、排水計劃。9.2.2主要負(fù)責(zé)

58、人就雨季施工安排、施工安全、質(zhì)量控制等事宜要組織有關(guān)人員編寫施工方案。9.2.3根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好整體防水排水計劃及排水溝的規(guī)劃設(shè)計。9.2.4主要的機械設(shè)備、材料要有防雨、防曬、防浸泡措施。9.2.5加強安全教育，認(rèn)真做好防洪、防雷、防觸電、防火、防風(fēng)暴、防滑、防暑等工作，通過交底貫徹到班組。9.2.6經(jīng)常檢查施工用電，電閘想、機電設(shè)備要有完善的保護接零，可靠的防雨、防潮措施。絕緣良好，嚴(yán)防觸電，設(shè)漏電保護器，手持電動工具及個人安全管護用具。9.2.7盡力改善工作環(huán)境，高空作業(yè)時間。在工地設(shè)醫(yī)務(wù)室，有兼職急救員，對突發(fā)情況進行處理。擬投入本工程的主要機械表名稱型號數(shù)量主要性能產(chǎn)地及制造年份備注工具車1.5T 1 臺運輸南京空壓機6m3/min 2 臺防腐施工富達空壓機有限公司噴砂機ACR-4-2A 2 臺防腐施工山東青島噴砂機有限公司噴涂機SPR71-2040 3 臺噴涂油漆北京砂輪機S125 50 把防腐施工上海涂層測厚儀JMCH-2000 1 厚度測試濟寧新區(qū)經(jīng)緯電子儀器廠濕度儀SDY-YIZ 2 濕度測試江蘇海安職能儀器廠硬度儀ED-YIZ 2 硬度測試江蘇海安職能儀器廠干濕度檢測儀DY-105 3 干濕度檢測江蘇海安職能儀器廠施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖工程部宋聯(lián)項目經(jīng)理：張永建技術(shù)負(fù)責(zé)人：蘇偉東質(zhì)檢部韓永勝安全部嚴(yán)保軍材料部常彥山經(jīng)營部趙冠彩各施工隊各施工班組