1、 地下車庫及人防工程施工組織設計目 錄一 施工組織設計1編制說明1.l 編制依據(jù)1.2編制原則1.3編制范圍2 工程概況2.1 工程簡介2.2 建筑工程2.3 結構工程2.4給排水工程2.5采暖、通風工程2.6電氣工程3 施工部署3.1 項目管理目標及承諾3.2 施工組織3.3 施工順序3.4 工期安排3.5 施工方案4 施工準備4.1 技術準備4.2 現(xiàn)場準備5 主要分部分項工程施工方法5.1 施工測量與沉降觀測5.2 土方工程5.3 基礎工程5.4 鋼筋工程5.5 模板工程5.6 混凝土工程5.7 砌體工程5.8室內外裝修5.9樓地面工程5.10門窗工程5.11涂料工程5.12屋面工程5.

2、13管道工程5.14通風工程5.15電氣工程5.16建筑節(jié)能二 施工進度計劃和保證措施1 施工進度計劃2 工期保證措施2.1 組織措施2.2 計劃措施2.3 技術措施2.4 資源配置措施2.5 管理措施三 勞動力和材料投入計劃及其保證措施1 勞動力投入計劃及其保證措施1.1 勞動力投入計劃1.2 勞動力保證措施2 材料投入計劃及其保證措施2.1 材料投入計劃2.2 材料保證措施四 機械設備投入計劃五 施工平面布置和臨時設施六 安全文明施工1 安全文明生產(chǎn)目標2 安全文明生產(chǎn)保證措施七 質量目標及保證措施1 質量目標2質量保證措施八 關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案1混凝土后澆帶施工

3、2砌體抹灰防止裂縫措施3屋面及基礎頂板貼必定P型單面自粘防水卷材施工工藝4環(huán)保措施九項目應急救援預案 附圖一 施工進度計劃一 施工組織設計1 編制說明1.l編制依據(jù)1.1.1施工圖紙工程名稱圖紙名稱備注建施結施 水施 電施暖施1.1.2主要法律、法規(guī)、規(guī)定序號名 稱類 別1中華人民共和國建筑法法律2中華人民共和國合同法3中華人民共和國環(huán)境保護法4中華人民共和國大氣污染防治法5中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法6中華人民共和國水法7中華人民共和國水污染防治法8中華人民共和國消防法9建設工程質量管理條例法規(guī)10建設工程安全生產(chǎn)管理條例11山西省建設工程施工現(xiàn)場管理辦法規(guī)定12山西省建設工程施工現(xiàn)場消

4、防安全管理規(guī)定13山西省建設工程文明安全施工管理暫行規(guī)定1.1.3圖集、質量驗收規(guī)范類別名稱編號圖集中國建筑標準圖集建筑物抗震構造詳圖03G329-1、97G329-29、97（03）G329-36混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規(guī)則和構造詳圖03G10104G101-3結構標準設計圖集02G01-09等電位聯(lián)結安裝02D501-2山西標準圖集建筑圖集05J系列建筑給排水通用圖集05S系列建筑采暖通風通用圖集05N系列建筑電氣通用圖集05D系列施工技術規(guī)范規(guī)程國家汽車庫建筑設計規(guī)范JGJ 100-98汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范JGJ 100-98民用建筑設計通則GB50352-2

5、005地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2004建筑結構菏載規(guī)范GB50009-2001建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-2001建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97砌體結構設計規(guī)范GB50003-2001地下工程技術防水規(guī)范GB50108-2001地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-2004混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002地方建筑內外墻涂料應用技術規(guī)程DBJ/T01-42-99山西省建筑工程施工質量驗收規(guī)

6、程DBJ04-226-2003山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04-214-2004建筑安全標準施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準 JGJ/T77-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-2001建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-20041.1.4管理標準序號名稱1GB/T19000-ISO9000質量管理系列標準2GB/T24000-ISO14000環(huán)境管理系列標準3GB/T28000職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理系列標準1.1.5企業(yè)內部文件序號名稱1公司質量/環(huán)境/職業(yè)健康與安全管理手冊2公司質量/環(huán)境/職業(yè)健

7、康與安全體系程序文件1.2編制原則1.2.1以滿足招標文件的要求為原則，堅持實事求是，力求技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用，突出快速、有序、優(yōu)質、高效的施工特點。1.2.2緊密結合工程的特點及難點，依靠先進的科學技術和現(xiàn)代化管理手段，實現(xiàn)動態(tài)管理。1.2.3圍繞工程質量目標，把過程控制作為質量工作的重點，一次創(chuàng)優(yōu)，降低工程造價。1.2.4確保施工過程無安全事故，潔凈生產(chǎn)、文明施工。1.2.5優(yōu)化施工方案，配備精干高效的項目管理班子，合理配置生產(chǎn)要素，實行過程管理，大力推廣應用建筑業(yè)十項新技術，提高施工技術含量和施工現(xiàn)代化水平。1.3編制范圍太原科技大學地下車庫及人防工程施工圖紙內的土建、安裝全部內

8、容。2 工程概況2.1工程簡介序號項 目內 容1工程名稱2建設單位太原科技大學3設計單位4監(jiān)理單位5建筑面積3399m26質量目標合格2.2 建筑工程序號項 目主 要 內 容1建筑用途地下停車庫及人防工程2建筑層數(shù)地下一層3建筑高度(m)汽車庫層高4.3m4室內外高差(m)5.1m5建筑面積3399m26建筑平面橫軸編號1-19縱軸編號A-E7耐火等級 一級屋面防水等級級8建筑保溫地下停車庫頂做柔性防水層60厚聚苯塑料泡沫板保溫9內裝修頂棚涂料頂棚樓地面混凝土整體地面門窗工程金屬百葉窗、夾板門、防火門、防火卷簾門內墻內墻涂料10防水工程本工程采用地下室防水：側墻、底板除結構抗?jié)B等級采用S6級自

9、防水混凝土外，在底板下、側墻外側采用“貼必定”防水卷材防水。2.3 結構工程建筑結構安全等級二級設計使用年限50年結構形式框剪地基基礎設計等級丙級抗震設防烈度八度抗震設防分類丙類人防地下室等級核6級甲類基礎類型混凝土梁板式筏基框架抗震等級三級混凝土部位混凝土強度等級基礎墊層C15基礎底板C35剪力墻、梁、柱C30樓板C30樓梯C30鋼筋類別HPB235、HRB335連接方式機械連接、焊接、搭接鋼板類別Q235-B、Q345-B連接方式焊接隔墻采用200mm加氣混凝土砌塊，用M5水泥砂漿砌筑2.4給排水工程排水系統(tǒng)系統(tǒng)車庫廢水收集至集水坑，坑內設潛污泵，提升排至室外雨水管道。管道承壓給水鑄鐵管、

10、橡膠圈接口。消防系統(tǒng)系統(tǒng)消火栓給水系統(tǒng)采用臨時高壓制；環(huán)狀布置。初期十分鐘水量由2#樓屋頂高位水箱內消防貯水提供；室外設2套水泵接合器以支援室內消防。濕式自動噴水滅火系統(tǒng)初期滅火用水由2#樓屋頂高位水箱內消防貯水提供；自噴系統(tǒng)所需水量及水壓由設于校園消防水泵房內的自噴加壓泵保持；室外設2套水泵接合器以支援室內消防。 管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管，DN50mm時采用螺紋連接，DN50mm時采用溝槽式連接。閥門潛污泵出水管采用止回閥；消防管道采用蝶閥。試壓壓力排水管道試驗壓力為水泵揚程的二倍；消火拴系統(tǒng)為0.60MPa；濕式自動噴灑系統(tǒng)為1.4MPa。沖洗室內消火栓系統(tǒng)以消防時的最大設計流量沖洗干凈。

11、防腐保溫埋地鋼管作加強防腐處理，露明焊接鋼管除銹后，涂防銹漆面漆各兩道。2.5采暖、通風工程采暖工程采暖采暖熱媒采用由小區(qū)鍋爐房提供的85/60低溫熱水系統(tǒng)采用散熱器雙管下供下回雙管同程式系統(tǒng)管道熱鍍鋅鋼管，采用螺紋連接散熱器TDD1-6-6單面定向對流鑄鐵散熱器試壓采暖系統(tǒng)試驗壓力為0.6MPa，在10分鐘內壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查不滲、不漏為合格。沖洗采暖管道投入使用前必須沖洗，沖洗前應將管道安裝的溫度計、調節(jié)閥及壓力等拆除，待沖洗合格后再裝上。管道需用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。防腐刷紅丹防銹漆兩道

12、。通風、排煙工程系統(tǒng)平時雙速消防風機低速排風，火災時消防風機高速排煙，當煙氣溫度超過280時自動關閉防火排煙閥，且連鎖送排煙機關閉。平時和火災時采用風機機械送風，當溫度超過70時防火閥自行關閉，并連鎖關閉送風機；配電室的排風管在進入配電室前分別安裝排煙防火閥。管道鋼板制作2.6電氣工程包括內容照明動力配電系統(tǒng)；火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；接地系統(tǒng)及安全措施等。低壓配電系統(tǒng)負荷等級消防用電、公共應急照明、潛污水泵為二級負荷；其余均為三級負荷。電源本工程引兩回路380/220V低壓電源，引至低壓配電室。照明分正常照明和應急照明，出入口處設過渡照明。配線布線選用銅芯電纜和電線。穿鋼管沿墻、頂、地

13、暗敷設。接地接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。火災報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)設備選用感煙探測器、感溫探測器、手動報警器等。3 施工部署3.1項目管理目標及承諾3.1.1工程質量：合格。3.1.2 工期：2010年05月26日開工，2010年11月20日竣工。工期179天。3.1.3 安全文明施工：杜絕傷亡事故，達安全文明工地標準。3.2 施工組織3.2.1本工程實行項目法施工。由項目經(jīng)理、技術負責人、各專業(yè)工長、技術員、質量員、安全員、材料員、計劃統(tǒng)計員、預算員等成項目管理部，統(tǒng)一管理，具體負責本工程施工目標和成本的實現(xiàn)。項目管理組織機構項目經(jīng)理：王占生技術負責人：郭存瑞統(tǒng)計員預算員安全員統(tǒng)計員李靜預算員

14、趙玉如機管員石現(xiàn)紅材料員李秀珍安全員趙文峰質量員王海勝122海勝施工員鞏彥杰勞務隊（或施工小組）3.2.2基礎與主體的混凝土結構施工時，由瓦工、木工、鋼筋工、混凝土工等組成混合作業(yè)隊；內裝飾施工時，抹灰工、木工、油漆粉刷工分別組成專業(yè)作業(yè)隊按墻面頂棚抹灰、樓地面、門窗欄桿安裝、油漆粉刷施工；屋面工程、外裝飾、室外工程另組織一條作業(yè)線，由混凝土工、抹灰工、防水工分別組成專業(yè)作業(yè)隊施工；安裝工程分別由管工、電工組成專業(yè)作業(yè)隊按系統(tǒng)施工。3.2.3本工程從基礎以上劃分為三個流水段組織施工，以后澆帶為界劃分，1-6軸為第一段，7-13軸為第二段，14-19軸為第三段。以加快施工進度及提高物資的利用率。

15、3.3施工順序3.3.1施工順序為：土方開挖釬探混凝土墊層防水層基礎工程主體工程后澆帶外墻防水、屋面、裝飾裝修工程室外臺階竣工驗收交付使用。3.4工期安排本工程從開工至竣工，工期為179天。具體安排如下：基礎工程：2010年5月26日2010年7月15日主體工程：2010年7月16日2010年9月15日裝飾裝修工程：2010年9月16日2010年11月5日屋面工程：2010年10月20日2010年11月5日室外工程：2010年11月6日2010年11月15日清理竣工：2010年11月16日2010年11月20日給排水消防及采暖、電氣安裝工程穿插進行。3.5施工方案3.5.1場地土方挖方采用挖掘

16、機挖土，液壓翻斗汽車運土。3.5.2模板采用膠合板、木龍骨，模板支撐采用扣件鋼管架。3.5.3 混凝土使用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ兀捎闷嚤幂斶\至澆筑部位。3.5.4 鋼筋現(xiàn)場集中加工。3.5.5腳手架：頂板、梁結構施工采用鋼管扣件滿堂紅支架，內裝修采用鋼管扣件內架，外裝修采用鋼管扣件外支架。4施工準備4.1技術準備4.1.1熟悉圖紙的內容，了解設計要求達到的技術標準，編制針對性強的專項施工措施，積極配合建設單位組織圖紙會審與設計交底。4.1.2了解現(xiàn)場地貌和水文地質情況，做好施工準備工作，及時進駐現(xiàn)場，接收坐標點和水準點等現(xiàn)場測量控制點。4.1.3對各專業(yè)圖紙進行審查，了解和掌握各

17、圖紙中的配套細節(jié)，為快速施工做準備。4.1.4做好技術交底工作，通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進行施工，達到預定的質量目標。4.2現(xiàn)場準備4.2.1現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場“三通一平”，生產(chǎn)、生活臨建提前完成，并根據(jù)施工平面布置施工用水、用電線路設施等。4.2.2施工用水電施工用水量由消防用水量控制，由建設單位指定的供水點，接出DN100焊接鋼管主干管，再用DN75、DN50和DN32焊接鋼管接出支管，閥門用閘閥。施工用電總容量為150kVA。采用三相五線制，按三級配電兩級保護設置器具，采用明敷和埋地電纜，從建設單位指定的位置，設置總

18、配電箱，用VV型銅芯聚氯乙烯絕緣電纜接至用電機器處。5主要分部分項工程施工方法5.1測量放線5.1.1測量放線（1）基礎放線根據(jù)平面控制網(wǎng)，進行基礎施工各階段放線。用經(jīng)緯儀向基礎墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準，進行各細部放線。（2）樓層放線采用外控法放線。軸線的豎向投測，以主軸線控制樁為測站。（3）0.000以下標高測法在基坑開挖過程中在基坑四周壁上水平打入長木樁，控制基坑標高。基礎施工時，用水準儀從水準基點引測高程，在基坑內設標高控制點，施測基礎各部位構件的標高。5.2土方工程5.2.1根據(jù)工程設計特點、所處地理位置及場地條件，本著確保質量、經(jīng)濟合理的原則,土方開挖采用反鏟挖掘機挖土

19、，自卸汽車運土,從東向西開挖，按1：0.7進行放坡。開挖基槽時，不應擾動土的原狀結構，如經(jīng)擾動，應挖除擾動部分，選用三七砂石進行回填處理，壓實系數(shù)應大于0.94。挖出的土方按建設單位的要求由自卸汽車堆放在指定區(qū)域。在土方開挖過程中如遇地下水，應根據(jù)地下水深度采用相應的降水措施。對不安全部位考慮基坑支護。基礎施工前應進行釬探、驗槽。釬探點間距為1.5x1.5m，梅花形布置，探深2.0m。基坑處理完后及時約請建設、監(jiān)理、設計、勘察單位驗槽，并填寫驗槽記錄。5.3基礎工程5.3.1鋼筋混凝土梁板式筏基（1）基坑應經(jīng)驗收后方可開始基礎施工。（2）混凝土基礎底板下（除注明外）設100后C15素混凝土墊層

20、，每邊擴出基礎邊100mm。（3）筏基底板有反梁及墻時應在板面處每隔3m左右排列對齊預留100x100排水洞口。（4）基坑回填土及位于設備基礎、地面、散水、踏步等基礎之下的回填土，必須用素土分層夯實，每層厚度不大于250mm，壓實系數(shù)不小于0.94。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋在現(xiàn)場集中調直、下料加工。鋼筋下料時應綜合考慮構件尺寸、鋼筋的接頭位置、搭接長度和錨固長度。5.4.2本工程的環(huán)境類別基礎為二（a）、二（b）類，應根據(jù)構件所在位置、混凝土強度等級，按設計提供的受力鋼筋混凝土保護層厚度，確定箍筋內側凈尺寸，再下料加工。還應注意當梁縱向鋼筋為多排時，要加長箍筋搭接長度，使箍筋將主筋包容后彎

21、折。5.4.3根據(jù)抗震要求，嚴格控制柱、梁箍筋端頭彎鉤角度，平直段長度和箍筋間距。本工程框架抗震等級設計為二級，框架結構的梁柱縱向受力鋼筋在進行力學性能復試時應注意滿足以下要求：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。5.4.4框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭、梁縱向鋼筋接頭采用閃光對焊及搭接焊接頭、樓板鋼筋采用綁扎接頭。5.4.5柱筋側面、梁筋底面、側面、板筋和樓梯板下層筋底面支墊綁扎砂漿墊塊。筏片基礎上層鋼筋下支16螺紋鋼筋馬凳，樓板和樓梯板上層鋼筋下支12螺紋筋馬凳，每平米放一根，確保鋼筋位置和混凝土保

22、護層厚度。5.4.6雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。相鄰板鋼筋直徑及間距相同時，可連續(xù)直通，板底筋錨入梁內至中心線，且不小于5d，板頂負筋錨入梁內不小于la。板上留洞，洞口尺寸小于300時，洞邊不再另加鋼筋，板內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。 5.4.7梯梁處樓梯板預伸出的受力鋼筋必須綁扎到位，用分布筋綁成整體，用臨時支架支撐固定。5.4.8澆筑混凝土時，不得踩蹋鋼筋。委派專人看護鋼筋，隨時修整變位變形鋼筋，確保其位置正確。5.4.9混凝土分部工程結構實體驗收時，與監(jiān)理工程師商定鋼筋保護層厚度檢測位置，采用儀器檢測。5.5 模板工程5.5.1模板采用木膠合板、木龍骨，模板支撐采用

23、扣件鋼管架。5.5.2模板體系要根據(jù)結構形式、荷載大小、支撐面類型及其承載力、施工方法和所用模板支架材料等進行計算設計，確保其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。編制模板施工技術方案，規(guī)定模板及其支架的拆除順序和安全措施。模板及其支架經(jīng)驗收合格后，方可澆筑混凝土。5.5.3模板支架間應設置斜向支撐，保證支架的穩(wěn)定性。模型尺寸要準確，竹膠板縫隙用膠帶粘貼，確保模板接縫嚴密，不漏漿。5.5.4地下室底板外模采用磚墻作為側模，基礎梁模板采用吊模，模板下側用14鋼筋支承,模板外側用斜撐支撐。5.5.5剪力墻模板采用木膠合板做面板，豎向小肋用木方或鋼管，間距500mm、橫肋用48鋼管，間距500mm，豎向大肋

24、采用2根48鋼管組合，間距L=1150mm，14止水對拉螺桿間距500mm500mm。對拉螺栓安裝示意見下圖： 施工要點：（）按標高及位置線安裝洞口模，固定預埋木磚，特別是預留的消防箱、通風口、指示燈預留的洞口標高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。（2）辦理相應的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。（3）按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。（4）安裝對拉螺桿及穿墻塊或塑料套管，當用于外墻時，套管應內高外低，當用于地下室時，螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。（5）清掃墻內雜物、吊裝另一側模板并安裝拉桿斜撐。（6）擰緊對拉螺桿，復核模板平整度及垂直度和位置尺寸。5.5.6梁、板跨度大于或等于4m

25、時，模板應按跨度的0.15% 起拱。5.5.7構造柱支模前應認真清理鋼筋上粘連的砂漿和柱底的雜物。構造柱模板分兩次支設，以適應兩次澆筑混凝土，柱頂?shù)囊粋€側面應支成漏斗狀，以方便澆筑混凝土。5.5.8梁、板模板拆除前，要壓同條件養(yǎng)護試塊，達到拆模要求強度后拆模。柱拆模時，混凝土強度不得低于1.5MPa。拆模順序一般與支模順序相反。模板拆除后，要清理、修整，刷隔離劑待用。 5.6 混凝土工程5.6.1底板混凝土：（）底板采用C35抗?jié)B混凝土，厚度為550mm。為保證基礎底板混凝土的施工質量，該部分底板混凝土施工時提高施工技術標準按大體積防水混凝土的技術要求進行施工。并為確保底板混凝土施工質量，在澆

26、筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站以應急，并在現(xiàn)場預備2臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。原材料：a）為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。b）采用級配良好的525石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。c）混凝土內摻加粉煤灰、膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。（2）混凝土的堿含量控制：基礎底板和基礎外墻的含堿量為類：根據(jù)預防堿集料反應技術管理規(guī)定（

27、TY5-99），凡低堿活性集料膨脹量大于0.02%，小于或等于0.06%，其混凝土堿含量不超過5kg/m3的規(guī)定，混凝土使用B類低堿活性集料配制混凝土，確保混凝土堿含量小于5kg/m3。（3）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。（4）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。（5）為滿足地下結構防滲要求，基礎底板同地下室外墻下部0.3m高墻體一起連續(xù)澆筑。（6）混凝土的澆筑a）分層和振搗方式：混凝土澆筑采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。由于泵送混凝土坍落度大

28、，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50100mm，使層間結合良好。b）泌水處理：澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，預先在墊層邊留積水坑及時排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均勻產(chǎn)生收縮裂縫。（7）混凝土養(yǎng)護底板砼的養(yǎng)護采用蓄熱保溫養(yǎng)護法。大體積砼養(yǎng)護是保證砼質量的極為關鍵工作。混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后應馬上在其表面覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護。a）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。b）應根據(jù)風力、氣溫情況調整澆水次數(shù)以保證

29、混凝土表面保持濕潤。（8）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要摻加粉煤灰，改善預拌混凝土的和易性和減少預拌混凝土的塌落度損失保證泵送效果。控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，常規(guī)是控制在3840左右。5.6.2施工縫的留設：（1）板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300 mm的墻體上，施工縫處設置止水帶。（2）后澆帶處采用鋼絲網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。5.6.3剪力墻混凝土施工：（1）澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻

30、體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（3）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。（4）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（5）常溫時，拆模后應及時噴水養(yǎng)護不少于7天（抗?jié)B混凝土不少于14天）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。冬施期間采取覆蓋塑料布和保溫被進行養(yǎng)護。5.6.4樓板混凝土施工：（1）層樓板混

31、凝土一次澆筑成型。（2）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。5.6.5混凝土試塊的留置混凝土試塊應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250 m3 500 m3 時應增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。5.6.6質

32、量驗收標準；程嚴格按結構優(yōu)質工程檢查標準施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高5水準儀、尺量3截面尺寸基礎5尺量柱、墻、梁24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺5.7砌體工程 5.7.1填充墻在混凝土框架主體完成后砌筑。5.7.2填充墻的下列部位設置構造柱：墻體交接處。5.7.3填充墻砌筑前，應先在地面上、柱上放出其位置線，在柱上劃出皮數(shù)線，掛墻位控制線，拉結鋼筋設置采用植筋。5.7.4實心磚墻基礎砌筑（1）磚墻均采用雙面掛線砌筑。磚要提前1-2d澆水潤濕，含水率宜為10%

33、-15%。（2）砌磚用一順一丁的形式，實心磚采用“三一”砌磚法。砌筑砂漿要飽滿，做到橫平豎直。砂漿飽滿度不得小于80%。（3）水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm，并控制在812mm之間。（4）實心磚構造柱按五進五退馬牙槎砌法，應先退后進。澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。（5）管線槽留置，采用先彈線定位再鑿槽或開槽，不得采用斬磚預留。5.7.5加氣混凝土砌塊砌筑（1）工藝流程砌塊排列砌塊清理制備砂漿砌塊砌筑。 （2）砌塊排列砌塊排列時，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度，計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，砌塊排列應按設計要求，盡可能采用主規(guī)

34、格和大規(guī)格砌塊，按排列圖核對。（3）砌塊清理砌筑前應清除表面污物和芯柱所用砌塊孔洞的底邊毛邊，剔除外觀質量不合格的砌塊。砌塊砌筑時的含水率宜為自然含水率。當天氣炎熱時，可提前噴水濕潤。（4）制備砂漿砂漿配合比應采用質量比，其計量偏差：水泥為2%，砂及摻合料為5%。砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。砂漿拌成后應及時運到施工地點，若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在2h和3h內使用完畢。每一檢驗批且不超過250m3砌體，各種類型及強度等級的砌筑

35、砂漿試塊不少于3組，每臺攪拌機應至少抽檢一次。（5）砌筑墻體的轉角處和內外墻交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。砌筑時對砌體的表面平整度、垂直度、灰縫均勻程度及砂漿飽滿程度等應隨時檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完一個樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時正確預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。5.8室內外裝飾工程5.8.1室內抹灰墻面（1）施工順序：抄平放線安門窗框門窗框塞縫，門窗洞口作口 墻面貼餅沖筋刷混凝土界面處理劑內墻頂棚抹灰（水泥石膏砂漿打底掃毛，水泥砂漿抹面壓實抹光），門窗扇安裝噴白色涂料。 （2）

36、門窗框安裝前先抄平放線，安裝時控制好標高、平面位置和垂直度，調整合適后方可固定。（3）抹灰要抓好基層清理、砌體的灑水濕潤，底灰的垂直度、平整度和陰陽角的方正順直。墻面宜沖軟筋，即在抹底灰后立即將沖筋鏟除用砂漿補平。罩面灰要薄，陰陽角要使用專用工具理順理直。開關插座盒要預先調整好標高位置，使與墻面齊平端正，用水泥石膏砂漿嵌固牢固，抹灰時一次成活。（5）窗框與墻體間用彈性填充料填實，與抹灰層交接處用油膏嵌縫。5.8.2面磚外墻面（用于樓梯及樓梯坡道外立面）（1）施工準備a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對規(guī)格嚴加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質等均應挑出不用。b、面磚在粘貼前幾小時充分浸

37、水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也充分濕水。（2）基層清理：徹底清除基層表面余漿、余灰，不得有灰塵、油漬、污垢及酥松空鼓現(xiàn)象（3）吊垂直、找水平線、找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀、水準儀、吊大線墜和拉水平線等方法，在大墻面陰陽角、門窗洞口邊從上到下彈垂直線，橫向以樓層為水平基準線交圈進行控制，窗口上下要彈出水平線，作出標志。（4）基層清理好并灑水濕潤后，混凝土面刷混凝土界面劑。第一層為底灰，抹完后用木槎搓毛；（5）排磚：根據(jù)設計要求確定面磚的接縫寬度，無要求時，接縫寬度為11.5mm，橫豎縫寬度一致。（6）粘結層厚度：在面磚背面滿抹灰漿，四角刮或斜面，厚度5mm左右，邊角必須滿漿。（7

38、）就位與固定：面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45。斜角，保證接縫平直、密實。（8）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗試凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。（9）勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。5.9 樓地面工程5.9.1混凝土整體地面（1）施工順序：混凝土墊層素水泥漿粘結層2厚貼必定PET單面自粘防水卷材40厚細石混凝土保護層防水鋼筋混凝土板結構素土夯實150厚3：7灰土墊層100厚C15混凝土墊層50厚細石混凝土整體面層（）地面面層鋪抹細石混凝土時，隨鋪隨

39、用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護時須經(jīng)常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。5.10門窗工程5.10.1木門窗（1） 工藝流程 彈線找規(guī)矩 決定門窗框安裝位置 決定安裝標高 掩扇、門框安裝樣板 窗框、扇、安裝 門窗安裝 門扇安裝 （2）門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。（3）結構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安

40、裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處理。 （4） 根據(jù)室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。 （5） 室內外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，L1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.22m門口，每邊預埋木磚3塊，高23m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。 （6） 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 （7）采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質隔斷墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它

41、聯(lián)接方法的，應符合設計要求。 （8） 做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量， 按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。 （9） 彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向， 在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平；有預制水磨石窗臺板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證相隔窗框的平直，應在窗框下

42、邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內做為立框時的標準，再用線墜校正吊直。窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。 （10） 若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆30mm的孔，孔深710cm， 并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應略大于孔徑5mm，以便其打入牢固）， 待其凝固后，再安裝門窗框。 （11） 木門扇的安裝： 11.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。 11.2 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位

43、定點劃線。 11.3 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內12mm. 11.4 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各110，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 11.5 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度， 剔合頁槽，以槽的深度來調整

44、門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 11.6 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長13，擰入23，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的23，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。 11.7 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。 11.8 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠

45、、拉手等距地高度為95100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 5.10.2木質防火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗框安裝位置安裝標高門框安裝門扇安裝（2）操作工藝：1）依據(jù)墻上+50cm水平控制門框安裝標高。2）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應通風干燥。3）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內預埋木塊固定牢。4）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。5）根據(jù)門口尺寸對門扇進

46、行修刨，分兩次進行。第一次修刨應使門窗能塞入門口，第二次修刨線可安裝合頁。6）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質量。）木質防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應，油漆顏色由設計和甲方選定。）木質防火門搬運時，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內挑運，嚴禁重物擠壓碰撞，存放時應架空直立碼放，并設與地面不小于傾腳的靠架靠穩(wěn)，如有變形必須校正后方可進行安裝，防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。5.11涂料工程5.11.1基層要求：基層要求平整、干燥，使用溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；使用水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%；木

47、料制品含水率不得大于12%。抹灰面的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補齊平。木材面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用膩子填補，用砂紙磨光。金屬面的灰塵、油漬、銹斑、焊渣和毛刺等要清除干凈。5.11.2抹灰面刷涂料（1）內墻涂料的施工工序為：清理基層填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平涂飾底層涂料復補膩子磨平局部涂飾底層涂料第一遍面層涂料第二遍面層涂料。（2）施涂乳膠漆涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進行。每一遍涂料必須施涂均勻，層間結合牢固。（3）涂料的黏度應嚴格控制，有專人按說明書調配，不得隨意加稀釋劑或水。（4）采

48、用輥筒和毛刷涂飾時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料；涂膜不應過厚或過薄，應充分蓋底，不透虛影，表面均勻。采用噴涂時，應控制涂料黏度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜，色澤均勻，確保涂層厚度。5.11.3木材面刷面漆（1）木材面基層處理后，主要施工工序為刷底子油滿刮膩子抹光刷油漆一道刷面漆兩道。（2）每一遍油漆必須涂刷均勻，無漏涂、透底、起皮。油漆粘度較大，刷涂時宜多刷多理，刷油應飽滿，動作應敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。門扇的上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。面漆的質量要求為顏色均勻一致，粘結牢固，不透底、反銹、脫皮、漏刷。顏色、光澤要符合設計要求。5.11.4金屬

49、面刷調和漆（1）金屬面刷調和漆的主要工序為：除銹、清掃、磨砂紙刷防銹漆局部刮膩子磨光第一遍調和漆第二遍調和漆。（2）質量要求為顏色均勻一致，刷紋通順，大面無流墜、皺皮、裹棱，光滑無擋手感，光澤基本均勻。（3）施工時空氣相對濕度宜小于85%，施工環(huán)境溫度應遵守說明書要求的溫度范圍。5.12屋面工程5.12.1汽車庫頂面施工順序：40厚阻燃型擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板最薄處20厚細石砼找2%坡20厚1：3水泥砂漿找平2.0厚貼必定PET單面自粘防水卷材塑料薄膜隔離層50厚C20細石砼剛性防水層120厚粒徑15-20粗砂排水層聚酯無紡布濾水層1鍍鋅鋼絲網(wǎng)種植土。5.12.2鋪設塊體保溫層的基層應平整、干

50、凈、干燥。塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。鋪貼擠塑板應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。粘貼的板狀保溫塊材，應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。5.12.3水泥砂漿找平層的施工順序為先立面，后平面，平面上分條依次完成；找平層的坡度應符合設計規(guī)定；找平層應按不大于6m見方設置分格縫，分格縫內嵌填密封材料；陰陽角處要抹成圓弧角，其圓弧半徑為50mm，水落口周圍應做成略低的凹坑。施工前檢查水泥砂漿找平層，應平整、牢固、干凈，無松動、脫皮、起砂等缺陷，基本干

51、燥。5.12.4找平層表面必須清理干凈，施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。屋面防水卷材施工前，應將管道根、落水口等節(jié)點周圍以及轉角處的卷材剪開，采用密封膏封固。屋面防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。5.13管道工程5.13.1施工工作程序圖紙會審編制材料、加工計劃施工機具準備技術、安全交底配合土建預留洞、

52、預埋件干立管及設備安裝支管安裝保溫、刷油器具安裝全系統(tǒng)試壓、沖洗調試清理現(xiàn)場資料整理交工驗收。5.13.2施工方法和技術要求(1)配合預留、預埋地下室設備，畫出基礎詳圖和設備投置口詳圖提供給土建，詳細閱讀圖紙資料，按土建的流水段，畫出每段的預留、預埋詳圖，在設備投置口上方頂板及設備基礎上方頂板，預留20mmU型鋼筋吊環(huán)做為倒鏈吊鉤固定點，安裝時用來投置和安裝設備用。配合預留、預埋工作的難點是混凝土墻面（地面）上的鋼套管和支架等安裝用的預埋鋼板，在墻面預埋鋼套管時，首先要了解鋼筋和模板關系，用模板線通過卷尺線墜找位置，用土建500mm線通過卷尺水連通管找標高，用水平尺找平找正后及時用加筋點焊加固

53、，點焊加固后再復查一遍位置、標高、水平度，合格后進行焊接加固，合模時套管內要填充塑料布等，以防脹模進漿。在墻面預埋鋼板時，主要是混凝土施工前及施工時，檢查鋼筋和模板的相對位置，如發(fā)現(xiàn)鋼筋和模板的相對位置位移，及時處理。在地面預埋鋼套管、鋼板時，主要是要加固好，混凝土施工時要看護。(2)設備材料進廠：設備材料必須是認證廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，型號、規(guī)格符合設計要求，閥門、散熱器等安裝前要按規(guī)定進行強度和嚴密性試驗。材料的檢驗和閥門、散熱器等強度和嚴密性試驗，要經(jīng)監(jiān)理單位核查確認。管材進場后，下部要墊上木板，有防爆功能的設備要設專庫保管。(3)支架制作支架制作、管道支架采用型鋼制作，同一規(guī)格管道支架材

54、料的劃線、切割、加工成型等工作成批進行，以提高工效，下料時使用切割機切割，加工成型后，外角要打磨成小圓弧。成排管道設置共用支架，既滿足功能要求又降低成本投入，又能保證牢固、平整、適用、美觀的質量要求。防火閥設專用支架。支架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接。支架制作完畢后及時進行防腐處理(4)管道安裝支架按規(guī)定和設計要求安裝好以后，才能進行管道安裝。在共用支架部位安裝管道時，各走各的管位，先施工的不得搶占。1.干管、立管、支管安裝1)干管安裝，首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后。把預組裝好的管子，滾落在支架上，

55、隨即用預先準備好的U型卡將管子固定并校正調直，并最后固定牢。2)立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度，確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預制好的立管，要注意下面支管甩口方向和標高，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和的離墻距墻。3)支管安裝。首先按立管上預留的管口在墻上面畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進行預制和組裝。2.鋼管道焊接：管道的焊接必須是經(jīng)過焊接考試合格的焊工擔任，焊前要將兩管道軸線對準，用壓力鉗與槽鋼做成的對口模具找直，找直后氣焊點焊固定，DN70mm點四點，DN70mm點三點，然后施焊，管材管壁

56、在5mm以下者，拉12mm縫對口，大于5mm者要進行坡口，坡口型式為V 型坡口， 焊口表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、燒穿、結瘤等缺陷存在，焊波均勻一致。3.鋼塑復合管采用的管材、管件為同一廠家，并具有質檢和衛(wèi)生部門的有關證明文件和出廠合格證，加工機具使用與管材及管件配套的加工機具，所有加工完工后毛邊要修光。4.管道法蘭連接：法蘭平面與管線成90角，法蘭與管子組裝時用角尺檢查法蘭的垂直度，冷水管道法蘭墊使用橡膠墊，熱水管道使用石棉墊，不得使用斜面墊和加雙墊，法蘭墊不得突入管內。5.管道絲接：絲扣加工時DN1532mm套二次，DN4050mm套三次，DN70mm以上套34次，連接前先檢查管件有無偏

57、絲，連接時，一次擰緊，不得倒扣，擰緊后的絲扣要露出23厘米，清理麻頭和鉛油，并做防腐處理，管道變徑采用變徑管箍。6. 排水鑄鐵管：管道安裝前要清掃管膛，找平找正后固定管道，在管道接口處用橡膠圈與管子緊密連接。7.地漏安裝，地漏上沿安裝標高為hDP0.005（m），式中D為安裝地漏房間地面的邊沿標高，式中P為距地漏最遠的地面邊沿到地漏中心的坡降。利用土建500mm線，用水連通管進行安裝和復查。防爆地漏密要嚴密。8.管道隱蔽前和系統(tǒng)安裝完工要進行水壓試驗或灌水試驗，不得用水壓試驗代替沖洗試驗。(5)刷油保溫按設計要求進行防腐，管件刷油前要進行除銹，除銹以露出金屬光澤為合格。保溫前清理被保溫管道表面

58、，防銹漆破壞者要補刷，保溫層要嚴密，密度均勻，保溫厚度允許偏差符合規(guī)范要求，保護層表面要平整、搭茬合理，搭接口坡向低端，搭接均勻整齊。(6)設備安裝基礎強度80%后方能進行設備安裝。設備就位前，必須除去設備底面的油污、泥土及地腳螺栓預留孔內的雜物。二次灌漿處的設備基礎表面必須清除浮漿、鑿成麻面，并不得有油污，以保證二次灌漿質量。 安裝時全站儀調設備的縱、橫向中心線，用水平儀在底座的加工面上進行水平度的調整，先在地角螺栓兩側用平墊鐵片基本調成水平，然后再用成對斜墊鐵組（斜墊鐵組斜度為1/20）調到設備水平度、鉛垂度公差必須符合要求，最后用電焊把墊鐵組點焊牢固，斜墊鐵組接觸面不得小于百分之七十。二

59、次灌漿時，必須搗固密實，但不能影響設備安裝精度。擰緊地腳螺栓在預留地腳螺栓預留孔的二次灌漿砼達到設備基礎砼設計的強度后進行。設備試運轉 :泵類設備,調試時先潤滑加油，再手動盤轉，無異常現(xiàn)象方能試運轉，設備在額定工況下連續(xù)試運轉不少于2小時，三次試運轉無異常后，才能進行聯(lián)合試運轉。5.14通風工程5.14.1施工工作程序圖紙會審編制材料、加工計劃施工機具準備技術、安全交底配合土建預留洞、預埋件材料及設備進場檢查、驗收風管制作風管及設備安裝保溫風口安裝清理現(xiàn)場資料整理交工驗收。5.14.2施工方法和技術要求(1)板材咬口之前，必須切角，風管縱向咬口連接,咬口時要扶穩(wěn)板料，手指距滾輪護殼不小于50m

60、m，不得放在咬口機軌道上。(2)折方時，將畫好折方線板料放在折方機下模中心線上，操作時使機械刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。(3)風管板材拼接的咬口縫必須錯開，不得有十字拼接縫。(4)矩形風管法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時必須注意使焊成后的法蘭內徑不小于風管的外徑，下料調直后，用型鋼切割機按線切斷，再放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，法蘭四角處設螺栓孔，沖孔后的鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用各規(guī)格模具卡緊，圓形風管法蘭采用扁鋼或角鋼制作，制作方法是：調整卷圓機，將扁鋼或角鋼置于其上，卷成所需大小的圓，將卷好的法蘭按計算周長截斷，最后再平臺上調平、焊接、鉆孔。(5)風管與法蘭鉚接

61、前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出不小于6mm的翻邊量，要求折方線與法蘭垂直，最后鉚固法蘭和翻邊，翻邊要平整，不得遮擋螺孔，四角必須鏟平。(6)支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機構等處，距離風口或插接管不得小于200mm。(7)法蘭表面必須擦拭干凈，無異物、水。法蘭墊料不得凸入管內，法蘭墊料的安裝要盡量減少接頭，墊料接頭時要采用梯形和榫形連接，并涂膠粘牢，嚴禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。(8)法蘭連接時，螺母必須按十字交叉法逐步均勻地擰緊。螺母必須在法蘭的同側。5.15電氣工程5.15.1施工程序圖紙會審編制材料、加工件計劃施工機具準備技術、安全交底配合土

62、建暗配管橋架安裝箱盒安裝掃管管內穿線、電纜敷設箱芯安裝燈具及面板安裝系統(tǒng)調試現(xiàn)場清理資料整理交工驗收。5.15.2施工方法和技術要求(1)配管配管前，先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其它的位置，并檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。配管時，彎曲半徑不得低于管外徑的 10倍(明配6倍)，管口刮光。鋼管暗配時，采用套管焊接連接套管長度為管外徑的1.53倍，管與管的對口位于套管中心，套管焊縫牢固嚴密。鋼管暗配管與盒、箱連接可采用焊接固定，管口露出盒（箱）3mm5mm,管徑與孔徑一致。鋼管與設備間接連接時，對于室內潮濕場所，鋼管端部增設防水彎頭，導線加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備；對室

63、內干燥場合，可不增設防水彎頭。其余同上述做法。(2)管內穿線穿線前，將保護管內的積水及雜物清除干凈。穿線時，導線出口處要裝護口。導線在管內不得有接頭和扭結，接頭設在接線盒內。截面為10mm2及以下的單股銅線直接與設備、器具的端子連接，2.5mm2及以下的多股銅線接端子搪錫連接,線與線采用壓接。(3)燈具安裝燈具及其配件齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。同一室內或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。(4)插座、開關安裝插座的接線遵循“左零右火地在上”的原則；開關要控制相線。并列安裝的開關高度差不大于0.5mm，同一室內安裝的開關高差不大于5mm。(5)配電箱、配電柜安

64、裝導線引出金屬面板裝設絕緣保護套。配電箱安裝牢固，其垂直偏差不大于3mm；暗裝時，面板四周無空隙、緊貼墻面。配電柜基礎型鋼找平、找正，測量六點，調整時墊片不許超過三片，然后將基礎型鋼與預埋件、墊片焊牢。端子板接線最多不超過二根。盤、柜內配線均用“號字頭”標明電路編號，字跡清晰、正確、不脫色。盤、柜內配線不允許有接頭，排列整齊，不交叉，固定牢靠，并留適當余度。(6)電纜橋架安裝支吊架采用膨脹螺栓固定，水平敷設時，跨距為2米。橋架經(jīng)過伸縮縫時要斷開，斷開距離為100mm左右，并用軟銅線連接。在橋架的起始端、轉彎處設置注明電纜編號、型號、規(guī)格及起止點等情況的標示牌。過墻洞采用防火堵料密封。(7)電纜

65、敷設：電纜敷設前檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻是否合格。電纜敷設時，電纜從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。電纜進入建筑物、盤距以及穿入管子時，出入口封閉，管口密封。電纜終端頭從開始剝切到制作完畢須連接進行，一次完成，以免受潮，剝切電纜時，不得傷及線芯絕緣，包纏絕緣帶時注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。過建筑物變形縫處要斷開，導線加保護軟管并留有適當余量。(8)電機安裝及調試：電機安裝時檢查：盤動轉子不得有碰卡聲；潤滑脂情況正常，無變色、變質及硬化等現(xiàn)象；測量滑動軸承電機的空氣間隙，其不均勻度符合產(chǎn)品的規(guī)定；電機的引出線焊接或壓接良好，且編號齊全。電機試運行前，進行檢查：土建

66、工程全部結束，現(xiàn)場清理完畢；電機本體安裝檢查結束；電機的保護、控制等回路的測試完畢，動作正常；測量定子、轉子線圈的絕緣電阻，符合要求；盤動電機轉子時轉動靈活，無碰卡聲；電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密。電機的第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為兩小時，并記錄電機的空載電流，檢查電機的旋轉方向是否符合要求及電機溫度。(9)接地基礎鋼筋接地網(wǎng)接地極焊接、砼柱子主筋引下線焊接、等電位聯(lián)接焊接等、與土建密切配合，土建調整鋼筋時要通知電氣，并進行補焊。焊接時圓鋼搭接雙面焊，搭接長度6倍直徑，扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼的2倍，三面焊接。(10)送電調試：送電調試前，先測試絕緣電阻，若不符合要求，

67、要查找原因并改正，直到合格為止，才可以送電，萬不可強行送電，以免造成不應有的損失。5.16建筑節(jié)能5.16.1屋面采用40厚阻燃型擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。保溫材料進場，應符合設計要求,有相應質量文件經(jīng)監(jiān)理認可形成驗收記錄。5.16.2采暖節(jié)能工程：散熱設備，閥門、儀表、管材保溫材料進場，符合設計要求，有相應質量文件經(jīng)監(jiān)理認可形成驗收記錄。散熱器的單位散熱量，金屬熱強度；保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率進行復驗。5.16.3風機的風量、風壓、功率及單位風量耗功率；自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)；保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率進行復驗。5.16.4照明光源、燈具鎮(zhèn)流器的能效限定值，電線、電纜

68、截面符合設計要求。電線、電纜進行復驗。二 施工進度計劃和保證措施1 施工進度計劃施工進度計劃見附圖。2 工期保證措施2.1 組織措施（1）組織精干高效的、有實力的項目經(jīng)理部，合理配置施工技術管理人員，實行統(tǒng)一領導指揮。（2）選派技術素質高，能打硬仗的施工班組進行該工程施工。（3）建立由項目經(jīng)理主持的碰頭會制度，協(xié)調解決質量、安全、進度中存問題，以及土建安裝配合問題及各工種工序的穿插配合問題，綜合調度勞力、材料、機械、三鋼工具，確保工程順利進行。2.2 計劃措施（1）在總的施工進度網(wǎng)絡計劃的控制下，周密安排月、旬、日進度計劃，同時提出相應的勞力需要計劃、機具、材料供應計劃和進退場計劃，由項目經(jīng)理

69、親自負責計劃的實施和檢查落實工作。（2）按照施工部署和施工方案的安排，組織流水施工作業(yè)，充分合理利用時間、空間，科學組織施工。（3）當施工進度，尤其當關鍵線路項目有拖后現(xiàn)象時，必須查尋原因，采取有效措施趕上。2.3 技術措施（1）必須做到技術先行。技術方案、技術措施要預先周密研究制定。測量放線，必須認真復測，誤差控制在允許范圍內。（2）認真執(zhí)行技術質量管理制度，保證各工序、分項工程一次達到預期的標準，最大限度地減少返工修理。（3）以項目技術負責人為首組織技術攻關和QC小組，對工程難點進行攻關，提前解決技術疑難問題。（4）混凝土樓板采用竹膠板支模，加快支模速度。2.4 資源配置措施（1）合理配置

70、施工機械。施工機械設備要配備必要的零配件，做好日常保養(yǎng)維護，保證機械設備的完好率。（2）資金要專項專帳專用。2.5 管理措施在建設單位和監(jiān)理單位的統(tǒng)一指揮下，加強與安裝單位的配合，提前進行協(xié)調，預先確定孔洞、埋件等的位置，避免返工。對安裝工程量較大、安裝工期較長的部位，土建、設備基礎提前安排施工，盡早為安裝提供條件。三 勞動力和材料投入計劃及其保證措施1 勞動力投入計劃及其保證措施1.1勞動力投入計劃附表1.2 勞動力保證措施1.2.1公司建立、實施、保持并持續(xù)改進分包方控制程序，對勞務作業(yè)隊的施工能力、經(jīng)歷、人員素質和資格等對勞務分包作業(yè)隊進行評價，建立合格勞務分包作業(yè)隊檔案。 1.2.2項

71、目部從評審合格的勞務作業(yè)隊中選用勞務分包作業(yè)隊，勞務作業(yè)隊的能力還要與工程專業(yè)范圍、規(guī)模、特點、難點相適應。1.2.3項目部組織相關人員對勞務分包合同進行評審，填寫勞務分包合同評審記錄，經(jīng)公司批準后簽訂勞務分包合同。1.2.4勞務作業(yè)隊進場時，項目部應對其資質、管理人員和工人的素質及數(shù)量、特種作業(yè)人員的持證上崗情況等進行驗證，應與勞務作業(yè)隊評審時提供的情況和合同要求相一致。1.2.5對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定。1.2.6項目部應根據(jù)分包合同的約定，對勞務作業(yè)隊的施工準備、施工過程進行全面管理，包括技術措施、施工進度、工程質量、職業(yè)

72、健康安全與環(huán)境保護等的管理。2 材料投入計劃及其保證措施2.1 材料投入計劃見下表。主要材料需用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1商品混凝土m 350002水泥t3973鋼筋t7004生石灰t5575加氣混凝土砌塊m 350.492.2 材料保證措施2.2.1 合理編制需用計劃項目開工前，項目部要根據(jù)標后預算填寫材料總需用計劃報送分公司材料機具科和材料管理部。開工后，項目部工長根據(jù)生產(chǎn)進度計劃及相應項目的工料分析，提出下月物資需用計劃，填寫物資需用計劃表，需用計劃中要明確工程部位、物資名稱、規(guī)格、單位、計劃用量、填報日期和進場日期，不常用物資、有較高質量等級、有特殊技術要求的物資，要注明相關產(chǎn)品標準

73、、特殊技術要求等。2.2.2 選擇材料供應商簽訂供貨合同公司建立、實施、保持并持續(xù)改進物資采購控制程序，公司負責對供貨方按要求提供產(chǎn)品的能力進行評價，評價合格的供貨方經(jīng)批準后列入合格物資供貨方明細表。采購人員從合格物資供貨方進行采購。2.2.3 與供貨方簽訂采購合同中要明確物資的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、技術要求、產(chǎn)品標準、驗收方式和質量保證要求等。2.2.4 進場物資的驗證及使用（1）采購人員采購物資時應向供貨方索取有效產(chǎn)品合格證、檢測報告、生產(chǎn)許可證等相關資料，對無相關證明文件或采購物資與質量證明不符的物資不得采購。（2）采購物資進場入庫前，按規(guī)定進行進場驗證，填寫進場檢驗記錄，由采購人

74、員與項目部材料人員共同依據(jù)公司制定的建筑物資驗證實施細則規(guī)定的各項要求和需用計劃，嚴把質量、數(shù)量、品種、規(guī)格的驗收。（3）當采購物資的相關證明文件、規(guī)格型號、外觀質量、數(shù)量等經(jīng)進場驗證合格后，由采購人員與項目部材料員辦理入庫手續(xù)。當采購物資按規(guī)定應進行復試或有見證取樣試驗的，物資入庫后應根據(jù)檢驗狀態(tài)的不同分別做“待檢”或“待定”標識；當復試或有見證取樣試驗合格后方可做出“合格”標識，按合格品投入使用。物資經(jīng)進場驗證、復試或有見證取樣試驗發(fā)現(xiàn)不合格品時，應做出“不合格”標識，不得使用。（4）物資用于工程時，填寫物資報驗單，經(jīng)監(jiān)理確認符合要求后，方可投入使用。2.2.5物資的搬運、標識、保管、發(fā)放

75、均執(zhí)行公司制定的各有關控制程序：物資的搬運、保管執(zhí)行產(chǎn)品防護控制程序；物資的標識，執(zhí)行產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序；危險化學品的搬運、保管和發(fā)放執(zhí)行危險化學品管理程序；倉貯物資要做到堆放整齊，帳、物、卡相符，保管與發(fā)放執(zhí)行建筑施工料具管理及產(chǎn)品防護控制程序。四 機械設備投入計劃機械設備投入計劃見附表。五 施工平面布置和臨時設施1、施工總平面布置見附圖。2、 臨時用地表見下表。臨時用地表 用 途面 積（）位 置需用時間辦公室、門衛(wèi)200宿 舍800材料庫200木工棚300鋼筋棚300其他材料堆場500合計2300六 安全文明施工1 安全文明生產(chǎn)目標：達安全文明工地標準。2 安全文明生產(chǎn)保證措施2.

76、1項目經(jīng)理組織建立健全安全文明施工組織機構和安全文明生產(chǎn)責任制，明確項目管理部各施工技術管理人員及班組的安全文明責任，訂立檢查考核辦法，認真貫徹落實。安全保證組織機構項目經(jīng)理：王占生安全員：趙文峰施工員：鞏彥杰質量員王海勝122海勝預算員趙玉如機管員石現(xiàn)紅材料員李秀珍統(tǒng)計員李靜勞務隊（或施工小組）工程安全保證組織機構圖2.2認真執(zhí)行安全文明環(huán)保交底制度。每個分部分項工程施工前，在技術交底的同時，要根據(jù)各工種相應的安全技術操作規(guī)程、建筑機械使用安全技術規(guī)程及有關的安全文明環(huán)保規(guī)定，結合本工程的實際，書面交底，簽字齊全。2.3工地周圍設1.8m高圍墻。工地進出口設大門。配置門衛(wèi)，制定門衛(wèi)管理制度。

77、大門進口處設整齊明顯的五牌一圖。臨時設施、建筑材料、施工機具要按照總平面圖的要求進行布置。物料器具要成方成堆、碼放整齊、限寬限高、上架入箱、規(guī)格分類、掛標識牌。施工及消防道路必須暢通無阻。2.4定期進行安全教育和堅持班前安全活動。架工、起重工、司索、信號指揮、電工、機械工等特種作業(yè)人員，都應按規(guī)定參加過培訓考核，持證上崗。2.5 本工程主體施工采用滿堂紅支架，并實施全封閉。在搭設前，應制定搭設方案，經(jīng)設計計算和審批。支架立桿應支承在堅實的基礎上，設置縱橫向掃地桿。支承基礎應排水順暢。架體與建筑結構要用連接桿作可靠拉接。立桿、大橫桿、小橫桿的間距應符合規(guī)范規(guī)定和施工方案要求，并按規(guī)定設置剪刀撐。

78、腳手板應至少鋪設兩層，即操作層和其下面的防護層。支架應滿鋪，且固定牢靠。操作層外側設置防護欄桿和擋腳板。支架外側立桿里面要設置全封閉密目安全網(wǎng)。腳手架安裝后，要經(jīng)過檢查驗收，合格后方準投入使用。2.6模板工程應經(jīng)設計計算，制定施工方案。模板支設后，應對照施工方案驗收。模板拆除時，混凝土強度必須達到拆模強度。2.7凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須戴安全帽，高處作業(yè)沒有防護設施的，必須佩系安全帶。樓梯口、屋面鄰邊、通道口側邊等部位，都要設置欄桿防護。樓層較小孔洞可用定型蓋板封嚴，大型洞口要張掛安全平網(wǎng)并在四周設防護欄桿防護。建筑主要出入通道口頂部都要搭設防護棚。2.8施工現(xiàn)場用電應編制施工方案。本工程采

79、用橡膠絕緣電纜埋地和附墻架空敷設。采用三相五線專用保護零線系統(tǒng)和三級配電兩級保護。機械不帶電外殼均接保護零線。保護零線應有不少于三處重復接地。總箱和開關箱均要裝漏電保護器。開關箱實行一機一閘一箱一鎖。照明回路與動力回路應分別設置，照明回路也要裝漏電保護器。2.11 電動施工機械的外殼都要接保護零線，每臺電動機械都要裝設漏電保護器。平刨、園鋸的安全裝置應齊全有效。機械的明露傳動部分都要有牢固、適用的防護罩。手持電動工具、打夯機等的導線要采用通用電纜，操作人員要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。電焊機的一次線長度一般不應超過3m，二次線長度一般不應超過30m。操作人員應戴帆布手套，穿絕緣鞋。所有施工機械操作人

80、員必須按建筑機械使用安全技術規(guī)程操作，并進行機械的檢查、維修和保養(yǎng)。2.12夜間施工，必須有足夠的照明。2.13現(xiàn)場設置符合衛(wèi)生要求的廁所，有專人負責清掃管理。職工食堂要符合衛(wèi)生要求，炊事員要有體檢合格證，生熟食應分別存放，有滅蠅防蠅措施。備有電熱水器供應開水。施工作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)應分別設置，在建工程不得兼作宿舍。職工宿舍應清潔通風。床鋪及生活用品應擺置整齊。夏季有消暑和防蚊蟲叮咬措施。2.14施工現(xiàn)場每天都要有專人清掃、灑水，避免揚塵揚灰，保持清潔衛(wèi)生。收工下班時，要做到活完場清。2.15施工現(xiàn)場要根據(jù)實際作業(yè)條件訂立消防制度和消防措施。工地應設置吸煙處，不準隨意吸煙。氧氣瓶和乙炔氣瓶的工

81、作間距不應小于5m，兩瓶與明火作業(yè)距離不應小于10m。現(xiàn)場臨建設施、倉庫、易燃料場和用火處要合理配置消防滅火器材，有專人管理并定期檢查。電焊作業(yè)及其他明火作業(yè)必須經(jīng)過審批，作業(yè)時進行監(jiān)護，電焊作業(yè)下方和周圍不得有易燃品。2.16在不同的施工階段和不同的施工部位，針對性地設置安全標志牌，張貼懸掛安全標語牌。七 質量目標及保證措施1 質量目標：合格。2 質量保證措施2.1認真貫徹執(zhí)行公司質量管理手冊與程序文件。2.2建立健全質量保證組織機構和質量管理體系，制定質量管理制度、質量責任制和工程質量檢驗制度，明確和落實各有關管理人員和班組的質量責任，制定檢查、獎罰管理辦法，付諸實施。2.3項目經(jīng)理組織制

82、定施工組織設計和質量計劃，按當?shù)亟ㄖこ藤|量標準的要求逐條明確責任人，明確實施措施，組織落實。由項目技術負責人檢查、監(jiān)督落實情況。2.4對沒有工藝標準的分項工程編制專門的技術措施或作業(yè)指導書，并認真貫徹執(zhí)行。2.5工程開工前，應編制測量控制和沉降觀測方案，經(jīng)項目技術負責人批準后實施。質量保證組織機構項目經(jīng)理：王占生質量員：王海勝技術員：郭存瑞統(tǒng)計員李靜預算員趙玉如安全員趙文峰機管員石現(xiàn)紅材料員李秀珍施工員鞏彥杰勞務隊（或施工小組）工程質量保證組織機構圖2.6嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收制度、地基基礎驗收和主體工程驗收制度、分項分部工程驗評制度。技術交底時，應明確各分部分項工程的質量目標、施工方法、

83、質量通病及防治措施、保證和改進質量的措施。運用PDCA循環(huán)的全面質量管理方法，持續(xù)改進工程質量。2.7認真執(zhí)行相關工程的施工驗收規(guī)范、技術規(guī)范、工藝標準和質量驗收標準。技術交底時要明確指出有關的強制性條文，必須要求嚴格執(zhí)行，不得違反。2.8把好材料物資質量。要從合格分供方采購材料物資。材料物資進場時，要對材料物資的外觀質量、規(guī)格尺寸、數(shù)量、合格證、標識等進行進場驗證，符合要求后，送有相應資質的試驗單位復試。鋼材、水泥、鋼筋焊接試件、鋼筋機械連接試件、混凝土試塊、砂漿試塊等尚應見證取樣試驗。裝飾材料必須滿足環(huán)保要求。不合格的材料物資和半成品絕不能用在工程上。2.9重視施工過程控制。施工人員必須按

84、工藝標準、作業(yè)指導書、技術交底認真施工。每道工序完成后都要進行檢查，相關各專業(yè)工種之間要進行交接檢驗，并都要形成記錄。隱蔽工程在隱蔽前應由有關單位驗收，并形成驗收文件。凡未經(jīng)檢查驗收或雖經(jīng)檢查但未達到相關質量要求時，不得進行下道工序的施工。2.10 室內抹灰工程實行樣板制。樣板做好后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司根據(jù)有關標準檢查確認后，再大面積推廣施工。2.11 經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺、游標卡尺、壓力表等檢視設備必須經(jīng)過檢定，有檢定證，并在有效期內。2.12 做好成品保護教育工作，制定成品保護的組織措施和技術措施，認真落實，并有保衛(wèi)人員檢查監(jiān)督。2.13 電焊工、防水工、鋼筋機械連接工、電工等均應經(jīng)過

85、培訓，持證上崗。2.14 工程竣工驗收時，要對工程的質量控制資料、安全和功能檢驗資料進行核查，對主要功能進行抽查，對觀感質量進行檢查。2.15 工程交工后，按回訪工作計劃進行工程回訪，按“工程質量保修書”約定的范圍、內容進行工程保修，聽取用戶意見，提高服務質量，改進服務方式。2.16 技術人員負責技術資料的管理工作。各有關施工技術人員都要認真做好各施工階段的施工記錄和質量記錄，認真記載填寫。技術資料要與工程同步，使技術資料及時、準確、真實、全面地反映工程的實際情況和工程實際質量。工程竣工時提供完整的竣工資料的竣工圖。八 關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案1混凝土后澆帶施工1.1后澆帶

86、嚴格按設計要求留設，用雙層5mm網(wǎng)眼鉛絲網(wǎng)和鋼筋支架隔斷留置。1.2頂板后澆帶部位，梁、板結構應進行計算，保留必要的模板和頂柱，確保梁板結構的安全，不得出現(xiàn)不應有的變形。當后澆帶留置時間較長，可能出現(xiàn)鋼筋銹蝕時，鋼筋表面應涂刷聚合物水泥漿以保護鋼筋。1.3混凝土初凝后終凝前，人工鑿除浮漿，露出石子，并清除雜物。1.4后澆帶處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。1.5后澆帶的混凝土澆筑時間，應符合設計或相關規(guī)范的規(guī)定。1.6澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面積水。1.7澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處

87、鋪一層與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。1.8后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可摻UEA微膨脹劑，混凝土的強度提高一個等級，其配合比通過試驗確定。當施工工期需要時，頂部梁板混凝土中可摻用早強劑。1.9在梁混凝土澆筑和振搗過程中，嚴格控制混凝土澆筑厚度，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差；應特別注意振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離，采用50振搗器時不小于40cm，采用70振搗器時不小于50cm；后澆帶處應采用鋼釬搗實。1.10后澆帶混凝土澆筑后應灑水復蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d。2砌體抹灰防止裂縫措施2.1 材料要求：砌塊上墻時的齡期不應少于28天。砌筑面寬度尺寸應嚴格

88、控制，防止因寬度相差較多而出現(xiàn)抹灰層厚薄不均或抹灰層加厚。雨天時砌塊應進行覆蓋防止雨淋。2.2 砌筑要求：砌筑前在砌塊的砌筑面和混凝土柱粘結面適量澆水。嚴格控制灰縫厚度和灰漿飽滿度，與混凝土柱接縫的砂漿也必須飽滿。每天砌筑高度宜為1.21.5m，不應太高。砌塊砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待砌筑完至少間隔7d后再用粘土磚斜砌擠緊。2.3 抹灰要求（1）在砌塊與混凝土柱、梁交接處用鋼絲網(wǎng)或玻璃絲布加強。（2）用鋼絲刷刷掉墻面上的松散灰皮，充分澆水濕潤。砌塊面和混凝土面應涂刷相應的界面劑。（3）抹灰用水泥石膏砂漿，砂漿內應摻用有保水作用的外加劑。抹灰層應盡量薄。3屋面及基礎頂板貼必定P型單面自

89、粘防水卷材施工工藝3.1干鋪法3.1.1 施工流程基層清理涂刷基層處理劑節(jié)點加強處理確定鋪貼卷材基準線鋪設P防水卷材節(jié)點密封工作面移交 3.1.2基層要求 基層滿足以下條件并已辦理工作面移交手續(xù) （1） 基層養(yǎng)護至規(guī)定齡期， （2） 基層表面平整、干燥，并已清理干凈 （3） 陰陽轉角抹成圓弧形 3.1.3施工方法 （1） 基層清理干凈后，用P防水卷材配套基層處理劑涂刷于基層上，晾放至指觸不粘（不粘腳）； （2） 節(jié)點部位按規(guī)范或設計要求進行防水加強處理； （3） 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安排好鋪貼順序及方向，宜在基層上彈線，以便第一幅卷材定位準確； （4） 將卷材粘結面對準基準線平鋪在基面上，從一端

90、將隔離紙從背面揭起，兩人拉住揭下的隔離紙均勻用力向后（或由上而下）拉，慢慢將整幅長的隔離紙全部拉出，同時將揭掉隔離紙的部分粘貼在基層上。在拉鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，速度不宜過快，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時，不得用力拉伸。卷材粘貼后，隨即用膠輥（或刮板）用力向前、向外側滾（趕）壓，排出空氣，使之牢固粘貼在基層上； （5） 搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于60mm； （6） 相對薄弱的部位（即卷材收頭部位、卷材剪裁較多的異形部位等）應采用專用密封膏密封。 3.1.4施工注意事項 （1） 基層質量直接影

91、響到卷材防水層的鋪貼質量。基面一定要堅實、平整、清潔、干燥，無疏松麻面、無浮雜污物；陰陽角做成順直的圓弧形。 （2） 施工防水層之前，須將穿墻或穿板管道及預埋件等安裝固定好，以避免在防水層施工好后因打洞鑿孔而破壞防水層、留下滲漏隱患。 （3） 涂刷基層處理劑時要用力薄涂，厚薄均勻，不漏底，不堆積。基層處理劑干燥后要及時鋪貼卷材，否則落上過多灰塵則需重新涂刷。 （4） 同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫及上下兩層卷材之間的所有搭接縫應相互錯開1/31/2幅寬，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。 （5） 粘貼大面卷材時，不要將卷材背面搭接部位的透明隔離膜過早揭掉，以免污染粘結層或誤粘。如卷材需要粘結的

92、HDPE膜面有污染，可用專用基層處理劑清洗。 （6） 避開雨雪、五級以上大風等惡劣天氣施工。 （7） 施工完畢并通過驗收后應及時隱蔽，如因特殊情況無法及時隱蔽，應采取有效的臨時保護措施。 3.1.5質量標準 （1） 所用材料及主要配套材料必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 （2） 卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 （3） 防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 （4） 基層堅固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。 （5） 鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規(guī)范和防水構造圖。 （6） 卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為10mm。 3.2濕鋪法 3.2.1

93、施工流程 清理基面濕潤基層（如基層濕潤無需此項工序）定位、彈線攪拌并鋪抹水泥漿鋪貼卷材提漿、排氣、晾放搭接邊密封卷材收頭、密封檢查驗收 3.2.2基層要求 （1）基層表面已清理干凈，并基本平整，無明顯突出部位 （2）施工時基面不得有明水，如有積水部位，則需進行排水后才可施工 （3）各種預埋構、配件已安裝完畢，固定牢固 3.2.3施工方法 （1）清除基層表面的灰塵、雜物，干燥的基面預先灑水潤濕； （2）根據(jù)現(xiàn)場基層平整度情況，確定水泥漿鋪抹厚度，厚度通常為35mm，在卷材鋪貼范圍內抹水泥漿（范圍不宜過大、邊抹邊鋪）； （3）揭掉P防水卷材下表面的隔離膜，將P防水卷材平鋪在剛剛鋪抹的砂漿上； （4

94、）第一幅卷材鋪貼完畢后，再抹水泥漿，鋪設第二幅卷材，以此類推； （5）用抹子或橡膠板拍打、趕壓卷材上表面，提漿、排出卷材下表面的空氣，使卷材與砂漿緊密貼合； （6）根據(jù)現(xiàn)場情況，可選擇鋪貼卷材時進行搭接或在水泥漿具有足夠強度時再進行搭接。搭接時，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于60mm； （7）卷材鋪貼完畢后，將卷材收頭、管道包裹等部位用密封膏密封嚴密。 3.2.4施工注意事項 （1）施工防水層之前，須將各種管道及預埋件安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。 （2）相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開1/

95、3幅寬以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。 （3）滾鋪卷材時水泥漿不要污染卷材邊緣的自粘膠面，若有不慎污染要及時清理干凈。 （4）在側墻上P防水卷材鋪貼時，鋪抹水泥漿應上下多人配合加快速度，并于水泥漿表面失水前粘貼卷材，施工中若鋪抹好的水泥漿失水過快，可在表面重新用寬幅軟刷子刷上適量清水使其表面恢復粘性和流動性。 （5）避開雨雪、五級以上大風等惡劣天氣施工。 （6）施工完畢并通過驗收后應及時隱蔽，如因特殊情況無法及時隱蔽，應采取有效的臨時保護措施。 3.2.5質量標準 （1）所用材料及主要配套材料必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 （2）卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要

96、求和規(guī)范規(guī)定。 （3）防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 （4）基層堅固，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。 （5）鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規(guī)范和防水構造圖。 （6）卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為10mm。4環(huán)保措施4.1食堂污水采用隔油池隔油和濾網(wǎng)過濾后排放，施工污水沉淀后用作灑水壓塵。4.2施工場地，特別是材料堆放場地和施工道路要做硬化處理。指定專人清掃現(xiàn)場，灑水壓塵。建筑垃圾、渣土要在指定地方集中分類堆放，及時清理外運。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，應采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施。清運垃圾的單位應有準運證明文件，以運至環(huán)保部門指定的起點。4.3 施工現(xiàn)場不得焚燒油氈、油

97、漆及其它有毒有害物質。 九、項目應急救援預案（一）應急救援指揮機構及職能（1）應急救援領導小組的構成。組 長：王占生 副組長：郭存瑞、趙文峰成 員：鞏彥杰、王海勝、李秀珍、石現(xiàn)紅、趙玉如、李靜電 話：13803491292 0351-8804402（2）應急救援領導小組的主要職責。1、負責本應急救援預案的制定、審查、批準和修訂。2、組織實施本預案，對相關人員進行培訓和預案演練。3、檢查落實安全事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。4、事故現(xiàn)場的組織指揮：發(fā)布命令、事故報警、現(xiàn)場警戒、治安保衛(wèi)、人員物資疏散、道路管制、內外聯(lián)絡等。5、接到報警后，應及時與醫(yī)院、公安、消防部門取得聯(lián)系，進行最快最

98、有效的救援。6、安排受傷人員的搶救和設備的搶修工作，盡快恢復生產(chǎn)。7、項目部在進行上述工作的同時及時上報指揮部，有必要時報告勞動部門。8、組織事故調查處理。9、本預案在工程發(fā)生安全事故時啟動。對于一般安全事故，各分部負責人在接到報告后，立即向項目部匯報，同時迅速地組織施救工作。（二）重大安全事故應急響應程序1、觸電事故應急預案（1）如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。如果電源開關在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。（2）高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體（如裸導線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。（3）觸電者脫離電源后馬上進行搶救

99、，同時通知120送往最近的醫(yī)院。（4）安全部進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報領導小組。（5）總結經(jīng)驗教訓，教育職工。2、火災事故應急預案（1）易燃易爆物品起火應急預案。易燃、易爆物品一旦發(fā)生火災或爆炸事故，情況就非常危險。工地上通常使用和庫存的有汽油、柴油、爆炸物品、氧氣、乙炔、生活駐地電線線路及試驗室常用的酒精等化學可燃試劑。如果發(fā)生事故應立即采取措施。應急處理措施：1、火災就是命令，一旦發(fā)生火災，在場的每一個人都要立即利用一切可以利用的工具進行滅火。火災初期是最佳的滅火時間，駐地人員應以最快的速度組織人員滅火；若可使用機械設備，機械應選擇有利地形，清除地表可燃物質，將火區(qū)隔離；如遇

100、到大風應觀測風向，注意保護人員及滅火設備的安全。2、在滅火的同時要盡快向119報警，一定要講清出事詳細地址、行走路線和燃燒物品種類、為消防人員攜帶滅火器作參考。3、安全領導小組接到火警報案后，要立即組織人員到出事現(xiàn)場：第一、維護現(xiàn)場秩序；第二、調查、詢問引起火災原因及起火材料；第三、向消防指揮人員介紹情況；第四、關閉火災現(xiàn)場供電系統(tǒng)；第五、搶救未燃燒物資；第六、向當?shù)卣畧蟾婊鹎椤?、火災現(xiàn)場指揮人員如果根據(jù)易燃品的種類判斷出有發(fā)生爆炸的可能，要指定專人指揮人員撤離現(xiàn)場，確定安全集合點，并指派專人清點到達集合點的人員數(shù)目，保證無一人失散，若人員不符，要立即組織搜尋、營救。疏散周圍群眾，防止爆炸

101、引起更大的人員傷亡。5、配合公安消防部門保護好事故現(xiàn)場，調查事故原因，為處理事故責任人提供證據(jù)。6、火災事故后，事故單位要盡快向上級部門如實上報事故損失情況、調查結果和對有關事故責任人的處理意見。屬重大責任事故、失職、瀆職者，應依法追究法律責任。3、工傷事故應急預案（1）一旦發(fā)現(xiàn)有人受傷后，立即電話通知項目部及分部辦公室，由辦公室安排車輛或使用現(xiàn)場車輛進行救護，救護小組馬上分派人員迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場。（2）如果為較大事故，立即組織救護小組成員奔赴現(xiàn)場對受傷人員進行現(xiàn)場簡單救護，對傷員進行必要的處理。（3）迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷員口鼻內的泥砂、嘔吐物、血塊或其

102、他異物；保持呼吸道通暢等。若是意外觸電，應立即切斷電源。（4）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按壓和人工呼吸。（5）止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、止血帶或指壓止血等，同時盡快送往醫(yī)院。（6）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷。（7）注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。（8）車輛一到立即送往就近醫(yī)院。（9）安全部進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報領導小組。（10）總結經(jīng)驗教訓，教育職工。4、食物中毒應急預案緊急食物中毒事件，一般情況都是因為食物變質或誤食野菌類造

103、成，一旦事件發(fā)生，對職工的身體健康造成極大的危害。應急響應程序：（1）設兼職醫(yī)務人員，配備醫(yī)務藥箱。（2）職工一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn)食物中毒，應立即通報分部及辦公室，分部或辦公室立即安排小車將中毒者送到醫(yī)院進行救治，并辦理有關治療或住院手續(xù)，同時向指揮領導小組匯報。（3）指揮領導小組接到報告后，應當及時向當?shù)匦l(wèi)生行政部門報告，同時要詳盡說明發(fā)生食物中毒事故的單位、地址、時間、中毒人數(shù)、可疑食物等有關內容。如果可疑食品還沒有吃完，請立即包裝起來，標上“危險”字樣，并冷藏保存，特別是要保存好污染食物的包裝材料和標簽，如罐頭盒等。同時立即封閉廚房各加工間，待衛(wèi)生部門調查取證后方可進行消毒處理。（4）安全部進

104、行事故調查，責任分析并形成調查報告上報領導小組。（5）總結經(jīng)驗教訓，教育職工。（三）培訓與演練1、運用各種工具、手段，對員工進行安全知識的宣傳教育，提高安全意識，明確安全生產(chǎn)在本工程中的重要意義。2、積極采取外培和內培的辦法，加強專職及兼職安全員的培訓教育工作，不斷提高安全理論水平。3、每月組織一次安全檢查和法定假日前的安全大檢查。對查出的隱患及時制定相應的整改措施。4、根據(jù)生產(chǎn)和季節(jié)特點，每季度組織一次重大安全事故（消防）演練，提高實戰(zhàn)水平。最先發(fā)現(xiàn)者立即保護現(xiàn)場搶救傷員、報告項目部領導項目負責人接到報告后立即啟動項目部應急救援預案立即報告公司及分公司應急搶險隊趕赴現(xiàn)場進行救援按事故性質報“

105、120”、“119”公司及分公司應急預案啟動后協(xié)助配合現(xiàn)場救援傷員得到有效救治、現(xiàn)場情況得到有效控制，應急預案關閉事故或緊急情況發(fā)生對應急救援過程進行總結，發(fā)現(xiàn)問題，立即改進采取措施控制事態(tài)擴大應急預案救援程序 勞動力計劃表 單位：人序號工種按工程施工階段投入勞動力情況土方開挖、土方換填混凝土基礎回填土混凝土主體屋面砌體裝飾裝修1木 工15303102鋼筋工202523混凝土工15156104架子工105抹灰工256瓦 工2027油漆工548電焊工39電 工22222210起重工11機械工33333312測量工22222213防水工5414司 機22222215普 工2520252015202

106、016合計347934117246080擬投入的主要施工機械設備表序 號名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力m3/h用于施工部位備 注1挖掘機PC220-62山東2001114土方2液壓翻斗汽車黃河15t8濟南2001191土方3壓路機3Y12/15160土方4振動沖擊夯HC750D2新鄉(xiāng)2.2土方5蛙式打夯機HW5004西安19993回填土6鋼筋調直切斷機JT4/141衡水9.5基礎、主體7鋼筋切斷機QJ402太原19993基礎、主體8鋼筋彎曲機WJ402太原20003基礎、主體9電焊機BX1-5002上海200131基礎、主體10插入式振搗棒ZX-30、505河南20021.5主體11平板式振搗機B152河南20011.5主體12木工圓鋸M1J2251河北20014主體13砼攪拌機JS3501西安全過程14砂漿攪拌機JQ2502太原19983裝修15水準儀DS31蘇州2001全過程16經(jīng)緯儀J21北京2001全過程