1、目 錄第一章綜合說明第一節(jié)編制說明第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)地理位置及環(huán)境第四節(jié)工程概況第二章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織結(jié)構(gòu)的建立第二節(jié)管理機(jī)構(gòu)框圖第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)第四節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的啟動與高效第三章施工測量放線第一節(jié)人員和儀器的配備第二節(jié)平面控制網(wǎng)測設(shè)第三節(jié)高程控制網(wǎng)建立第四節(jié)0.00以下施工測量第五節(jié)0.00以上施工測量第四章基礎(chǔ)施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)土方工程施工第二節(jié)砼工程第五章結(jié)構(gòu)主體施工方案第一節(jié)結(jié)構(gòu)施工指導(dǎo)原則第二節(jié)施工縫的留設(shè)第三節(jié)模板工程第四節(jié)鋼筋工程第五節(jié)砼工程第六節(jié)砌體工程施工第七節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工第六章防水工程施工第一節(jié)屋面防水施工第二節(jié)衛(wèi)生間的防水施工第七章腳手架及支

2、撐搭設(shè)方案第一節(jié)腳手架的設(shè)計(jì)第二節(jié)腳手架的搭設(shè)第三節(jié)腳手架的拆除第八章裝飾裝修工程施工第一節(jié)抹灰工程施工第二節(jié)地磚樓地面的施工第三節(jié)內(nèi)墻面磚施工第四節(jié)室內(nèi)涂料施工第五節(jié)外墻面磚施工第六節(jié)塑鋼門窗施工第九章安裝工程施工第一節(jié)材料設(shè)備檢驗(yàn)措施第二節(jié)給排水管道施工第三節(jié)強(qiáng)電工程施工第四節(jié)弱電工程作法第十章總平供電管道及電氣設(shè)備安裝工程第一節(jié)施工流程第二節(jié)溝槽開挖第三節(jié)電力保護(hù)管安裝第四節(jié)電力井施工第五節(jié)溝槽回填：第十一章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)管理第二節(jié)質(zhì)量管理體系第三節(jié)管理機(jī)構(gòu)控制質(zhì)量措施第四節(jié)質(zhì)量管理制度、職責(zé)保證措施第五節(jié)技術(shù)保證質(zhì)量措施第六節(jié)勞動力保證質(zhì)量措施第七節(jié)原材料保

3、證質(zhì)量措施第八節(jié)計(jì)量保證質(zhì)量措施第九節(jié)基礎(chǔ)、主體施工質(zhì)量控制措施第十節(jié)裝飾質(zhì)量控制措施第十一節(jié)安裝工程的質(zhì)量控制第十二章安全管理體系與措施第一節(jié)方針目標(biāo)第二節(jié)安全管理體系第三節(jié)組織管理第四節(jié)安全施工工作制度第五節(jié)行為控制第六節(jié)勞務(wù)用工安全管理第七節(jié)安全防護(hù)管理第八節(jié)“三寶”、“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)措施第九節(jié)臨時(shí)用電管理第十節(jié)施工機(jī)械管理第十三章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第一節(jié)工作目標(biāo)第二節(jié)環(huán)境施工管理體系：第三節(jié)組織管理第四節(jié)工作制度第五節(jié)重大環(huán)境因素的控制第六節(jié)環(huán)境管理措施第十四章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第一節(jié)工程進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié)主要施工進(jìn)度計(jì)劃敘述第三節(jié)保證工期的施工組織措施第四節(jié)保證工期的管理

4、措施第五節(jié)工期提前的技術(shù)措施第十五章資源配備計(jì)劃第一節(jié)管理機(jī)構(gòu)組成第二節(jié)主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃第三節(jié)機(jī)械設(shè)備資源配備第四節(jié)勞動力資源配置計(jì)劃第十六章施工設(shè)備的配置第一節(jié)主要施工機(jī)械的配備第二節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的合理使用第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)第十七章試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備的配置第十八章施工平面布置第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置原則第二節(jié)景觀式施工圍墻第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時(shí)道路第四節(jié)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置第五節(jié)生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施的布置第六節(jié)施工場地排水、排污第十九章冬雨季施工及其它技術(shù)措施第一節(jié)雨季施工技術(shù)措施第二節(jié)高溫季節(jié)施工技術(shù)措施第三節(jié)冬期施工技術(shù)措施第四節(jié)夜間施工技術(shù)措施第五節(jié)防洪安全應(yīng)急預(yù)案第二十章施工管理措施

5、第一節(jié)對內(nèi)對外施工協(xié)調(diào)管理措施第二節(jié)成品保護(hù)措施第二十一章民工工資保證措施第二十二章由投標(biāo)單位審查批準(zhǔn)本項(xiàng)目的安全應(yīng)急預(yù)案第一章 綜合說明 第一節(jié) 編制說明一、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍對施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、裝飾及安裝、總平電力管線四大專業(yè)綜合組成。二、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度負(fù)責(zé)任，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。三、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制，受到了我公司的高度重視，公司將參加過類似工程施工的有關(guān)負(fù)責(zé)人召集在一起，形成方案編制專題小組，采用“

6、對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點(diǎn)突出，針對性、可操作性強(qiáng)。四、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”。第二節(jié) 編制依據(jù)一、根據(jù)德陽市南公園西岸綠化工程（騎游道驛站、公共衛(wèi)生間及箱變）施工施工圖紙；二、根據(jù)德陽市南公園西岸綠化工程（騎游道驛站、公共衛(wèi)生間及箱變）施工施工招標(biāo)文件；三、我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件、管理手冊及第三層次文件（符合GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)、符合GB/T24001-2004標(biāo)準(zhǔn)、符合GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)）。四、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。五、國家頒布的現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范，建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，建筑安裝

7、施工工藝操作規(guī)程，建筑施工安全規(guī)程及省市對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定，包括但不僅限于：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范六、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法等

8、法律法規(guī)。七、現(xiàn)場周邊環(huán)境并結(jié)合我公司多年從事框架及鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備能力。第三節(jié) 地理位置及環(huán)境德陽市南公園西岸綠化工程（騎游道驛站、公共衛(wèi)生間及箱變）施工工程由德陽市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局建設(shè)，本工程擬建于德陽市南公園西岸（珠江路嘉陵江路）規(guī)劃紅線范圍內(nèi)，目前周邊的市政配套設(shè)施已完善，施工用電和道路已到位，交通便利，地勢平坦，現(xiàn)場具備施工條件。第四節(jié) 工程概況一、建筑概況本工程為德陽市南公園西岸綠化工程，建設(shè)地點(diǎn)位于德陽市南公園西岸。設(shè)計(jì)的主要范圍和內(nèi)容為衛(wèi)生間（97.87m2)、騎游道驛站(478.24m2)及2座箱變站。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 施工組織

9、結(jié)構(gòu)的建立針對此工程的規(guī)模和特點(diǎn)，我公司將本工程列為公司重點(diǎn)工程組織施工，在人力、物力、財(cái)力上給予全力支持，實(shí)行項(xiàng)目管理。新組建一個(gè)由公司總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師任工程質(zhì)量總監(jiān)，由具有豐富框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并由該同志領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。該項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的

10、項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個(gè)人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。鑒于本工程為我公司重點(diǎn)工程，將設(shè)立保障服務(wù)部門，從人員、機(jī)具、施工物質(zhì)上為本工程提供充分保證，組織好本工程的計(jì)劃協(xié)調(diào)，公司各部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制定為本工程提供服務(wù)的保證措施，保證本工程優(yōu)質(zhì)、按期完工并及早投入使用。第二節(jié) 管理機(jī)構(gòu)框圖我公司針對此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，由公司項(xiàng)目施工優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。公司總經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟(jì)師副總經(jīng)理總會計(jì)師各項(xiàng)目經(jīng)理公司施工組織管理體系經(jīng)營部合同預(yù)算材料部動力部總工辦質(zhì)安部試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部施技部質(zhì)安

11、部勞資部企管部干部部總經(jīng)辦弱電工長電氣工長給排水工長通風(fēng)工長消防工長安裝及分包項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員內(nèi)業(yè)技術(shù)員試驗(yàn)計(jì)量員材 料 員機(jī) 械 員項(xiàng)目經(jīng)理鋼筋工長混凝土工長架工工長裝飾工長機(jī)械工長模板工長責(zé)任工長項(xiàng) 目 管 理 矩 陣 圖第三節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋。項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目部的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，正確處理施工進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。（3）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”原則和“三檢制

12、”，對本項(xiàng)目部人員違反工序紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（4）組織項(xiàng)目部內(nèi)的均衡生產(chǎn)和工序管理。（5）組織質(zhì)保體系的現(xiàn)場實(shí)施工作，對項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)的完成負(fù)責(zé)。（6）定期召開質(zhì)量例會，及時(shí)組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格產(chǎn)品按“三不放過”的原則進(jìn)行分析、處理。（7）負(fù)責(zé)組織施工過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，保證各種原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。（8）制定有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并認(rèn)真貫徹實(shí)施。（9）組織好對本項(xiàng)目部的質(zhì)量教育工作，積極開展QC小組活動。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、執(zhí)行技術(shù)管理制度、負(fù)責(zé)技術(shù)管理和試驗(yàn)管理、組織實(shí)施施工過程的質(zhì)量檢

13、查和質(zhì)量控制。（2）組織圖紙會審、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┓桨?，制定關(guān)鍵工序及特種工藝的質(zhì)量控制程序，建立關(guān)鍵工序質(zhì)量跟蹤卡和工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對跟蹤卡的填寫質(zhì)量和可靠性負(fù)責(zé)。（3）主持單位工程的定位放線或復(fù)核工作。（4）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目部編制，保管的各種技術(shù)文件，對由文件差錯(cuò)引起的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。（5）參加工程質(zhì)量事故的處理，對工程施工過程不合格品的原因，責(zé)任和糾正措施的落實(shí)負(fù)責(zé)。（6）負(fù)責(zé)檢查工藝的執(zhí)行情況。（7）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好各種技術(shù)培訓(xùn)工作，參加并指導(dǎo)QC小組活動。責(zé)任工長崗位職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行公司技術(shù)管理，檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理制度，作好施工過程中的質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量，

14、對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（2）堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好設(shè)計(jì)和物資供部門的質(zhì)量信息反饋工作，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)送質(zhì)量信息。（3）對本工程的測量、定位、水準(zhǔn)、標(biāo)高及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。（4）負(fù)責(zé)組織隱蔽工程的檢查驗(yàn)收工作，經(jīng)認(rèn)定全部符合要求后方可簽證和進(jìn)行下道工序的施工。（5）嚴(yán)格檢查和管理，不使用不合格原材料，認(rèn)真執(zhí)行樣板間、樣板件等行之有效的技術(shù)管理制度，堅(jiān)持樣板帶路搞好工程質(zhì)量。（6）認(rèn)真填寫施工日志，支持質(zhì)檢員，質(zhì)管員和安裝員的工作，按規(guī)定做好整個(gè)施工過程中的質(zhì)量記錄。（7）嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)，組織均衡生產(chǎn)，做好文明施工，組織班組工人進(jìn)行自檢、互檢、主持工序交接檢查和分部工程質(zhì)量評定，并對存

15、在的問題或隱患實(shí)施糾正或預(yù)防措施。專職質(zhì)量檢查員職責(zé)（1）按國家質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求，及時(shí)辦理工程質(zhì)量 的實(shí)測驗(yàn)和評定，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，責(zé)令整改返工。（2）協(xié)助現(xiàn)場工長的操作班組搞好自檢互檢，掌握工程施工質(zhì)量，班組操作質(zhì)量的現(xiàn)狀和動態(tài)，監(jiān)督針對質(zhì)量事故、質(zhì)量隱患制定的糾正、預(yù)防措施的實(shí)施。（3）堅(jiān)持原則，如實(shí)反映質(zhì)量情況，堅(jiān)決行使質(zhì)量檢查員的權(quán)限，嚴(yán)格檢查，搞好工序質(zhì)量的監(jiān)督檢查。工長職責(zé)（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、流水網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃進(jìn)行施工，認(rèn)真向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底和簽發(fā)限額領(lǐng)料單，隨時(shí)檢查督促。（2）經(jīng)常向工人進(jìn)行“質(zhì)量第一”和普

16、及全面質(zhì)量管理教育，組織并指導(dǎo)一個(gè)QC小組活動。（3）嚴(yán)格按程序施工，組織均衡生產(chǎn)，做到文明施工。（4）認(rèn)真填寫施工日志，做好施工過程中的原始記錄。（5）組織隱蔽工程的檢查驗(yàn)收工作，經(jīng)認(rèn)定全部符合要求后方可辦理簽證和進(jìn)行下道工序施工。（6）推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、堅(jiān)持樣板施工，不斷提高工程質(zhì)量。（7）嚴(yán)格檢查和管理，對質(zhì)量不合格者不得簽發(fā)工資，不合格的材料堅(jiān)決不用，保證施工質(zhì)量。內(nèi)業(yè)技術(shù)員崗位職責(zé)（1）在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)各種規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，負(fù)責(zé)圖紙資料管理。（2）參加三通一平及測量放線工作。（3）收集、保管整理工作技術(shù)資料，并及時(shí)校核，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向

17、有關(guān)部門和人員匯報(bào)。（4）參加分部工程和施工驗(yàn)收和評定工作。（5）認(rèn)真填報(bào)各種技術(shù)報(bào)表。（6）不斷提高施工質(zhì)量，組織班組開展QC小組活動和QC知識學(xué)習(xí)。（7）每月30日前向監(jiān)理單位提供下月施工進(jìn)度計(jì)劃。材料員崗位職責(zé)（1）所有材料人員必須經(jīng)過公司或上級主管部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)物質(zhì)政策，搞好現(xiàn)場材料供應(yīng)與管理，滿足生產(chǎn)要求。（2）采購材料按計(jì)劃填寫采購單，抓好各環(huán)節(jié)核算，大力降低成本。（3）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場材料的收、發(fā)、管、用規(guī)定，不準(zhǔn)非庫房員代收、代發(fā)；材料收、發(fā)賬目清楚，賬物相符；做好材料的各種臺賬、記錄，報(bào)表需齊全真實(shí)；所有資料應(yīng)按月裝訂成冊，便于保管和核查。（4）嚴(yán)格限

18、額領(lǐng)料制度，做好材料核算工作。分部分項(xiàng)完工后，應(yīng)隨時(shí)總結(jié)實(shí)耗預(yù)算對比資料，超耗查原因。（5）進(jìn)庫物資要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，資料齊備，防止差、漏、錯(cuò)；庫存物資必須分類堆碼整齊，分類入庫；隨時(shí)檢查所管物資的情況不得發(fā)生變質(zhì)、受潮、變形等現(xiàn)象。（6）保持庫房內(nèi)的整潔，工作細(xì)心，收發(fā)及時(shí)準(zhǔn)確。（7）按規(guī)定及時(shí)報(bào)送各種報(bào)表，數(shù)據(jù)無差錯(cuò)。計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)（1）執(zhí)行國家統(tǒng)計(jì)法和實(shí)施細(xì)則以及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度。（2）每月25日前會同責(zé)任工長及有關(guān)人員編制出形象部位進(jìn)行綜合計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字后，報(bào)送公司生產(chǎn)計(jì)劃科。（3）每月28日前開始與責(zé)任工長進(jìn)行“已完實(shí)物工程量”盤點(diǎn)工作，截止當(dāng)月形象進(jìn)度。（4）負(fù)責(zé)填寫

19、開工、停工、復(fù)工、竣工、等報(bào)告按合同編寫網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度控制計(jì)劃；報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃科批復(fù)。（5）深入施工現(xiàn)場掌握工程進(jìn)度，與責(zé)任工長密切配合，互通信息，確保計(jì)劃全面完成。（6）及時(shí)整理原始記錄，規(guī)范化臺賬，做好統(tǒng)計(jì)圖表上墻。（7）準(zhǔn)確、及時(shí)、全面編制年、季、月工程記錄表，按時(shí)送生產(chǎn)計(jì)劃科，并有簡要的文字分析。預(yù)算員崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目預(yù)算員必須經(jīng)過公司或上級主管部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。（2）嚴(yán)格執(zhí)行國家和地區(qū)頒發(fā)的價(jià)格政策，建安工程收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)行的工程預(yù)算定額。（3）參加工程會審，認(rèn)真熟悉圖紙，及時(shí)編制施工圖預(yù)算。認(rèn)真及時(shí)收集有關(guān)資料，辦理追加（加）預(yù)算，竣工結(jié)算。（4）參加招、投標(biāo)工程的會議，編制投標(biāo)預(yù)

20、算，有效標(biāo)率達(dá)90%以上。（5）保證預(yù)算的準(zhǔn)確率達(dá)95%，工程結(jié)算準(zhǔn)確率達(dá)98%，結(jié)算損失應(yīng)小于2%。（6）參加上級業(yè)務(wù)部門組織的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對預(yù)（結(jié)）算的問題及時(shí)反饋公司有關(guān)部門商量解決。（7）積極努力，認(rèn)真學(xué)習(xí)，搞好本職工作，為企業(yè)盡職盡責(zé)。安全員崗位職責(zé)（1）安全員必須經(jīng)過公司或上級主管部門培訓(xùn)，執(zhí)行上崗，對項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、督促整改、指導(dǎo)服務(wù)。（2）有權(quán)制止“三違”現(xiàn)象，對嚴(yán)重違章的工程有權(quán)要求停工。有權(quán)制止不符合安全生產(chǎn)要求的機(jī)具設(shè)備和防護(hù)設(shè)施的使用。認(rèn)真執(zhí)行“違章記載”，做好事故的預(yù)防工作，填報(bào)相關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。（3）參加施工組織設(shè)計(jì)（方案）的講座和審查，督促安全技術(shù)交

21、底；發(fā)生傷亡事故按規(guī)定及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，參加工傷事故調(diào)查處理。（4）協(xié)助并督促項(xiàng)目經(jīng)理部對新進(jìn)工人（包括外用工）進(jìn)行入場前“安全教育”。（5）參加項(xiàng)目安全檢查評定及復(fù)查工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全技術(shù)措施的實(shí)施，做好安全基礎(chǔ)工作。（6）協(xié)同項(xiàng)目制定并完善“項(xiàng)目文明施工標(biāo)準(zhǔn)”，做好文明工地創(chuàng)建工作。（7）做好相關(guān)資料，文件的保管及歸檔工作。班組長職責(zé)（1）對班組生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，組織全組落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排責(zé)任到人、保證工期質(zhì)量，全面負(fù)責(zé)，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。（2）掌握生產(chǎn)進(jìn)度，不斷總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開展QC活動不斷提高技術(shù)水平。抓好五大員工作，完善各種經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，搞好班組管理。（3）定期召開班組生產(chǎn)會，召開班

22、組經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全事故分析會，搞好班組兩個(gè)文明建設(shè)。第四節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的啟動與高效一、根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對性的組建項(xiàng)目班子，并且入選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全部人選將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)場之前可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設(shè)單位的處罰。二、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來分

23、析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準(zhǔn)備之仗。三、特別值得一提的是：我公司項(xiàng)目管理看重經(jīng)濟(jì)效益，但更看重社會效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，收到了良好效果和較多老客戶及新任務(wù)的回報(bào)。第三章 施工測量放線本工程建筑整體建筑造型美觀。本工程的軸線定位采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測設(shè)，包括建筑物的定位，基礎(chǔ)和軸線的測量放線，豎向垂直度的控制采用內(nèi)控法進(jìn)行、標(biāo)高測設(shè)和各層標(biāo)高傳遞采用水平儀及大鋼尺。第一節(jié) 人員和儀器的配備本工程施工中設(shè)專職測量技師協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人作好工程測量工作，作為工程施工重點(diǎn)之

24、一。為了切實(shí)保障施工測量與放線的精確，我司專門設(shè)置兩名專業(yè)測量員和兩名輔助人員，進(jìn)行施工現(xiàn)場的測量與放線工作測量人員 2人J2經(jīng)緯儀 2臺S3水準(zhǔn)儀 2臺第二節(jié) 平面控制網(wǎng)測設(shè)一、辦理測量控制點(diǎn)復(fù)測與交接工作，對進(jìn)場的儀器設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)并作好測量技術(shù)交底工作。二、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后公司部、高精度控制低精度的原則。選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。樁位必須用混凝土保護(hù)，必要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。三、依據(jù)城市網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)或定位測量成果樁位進(jìn)行角度、距離復(fù)測，符合點(diǎn)位限差要求后，再測設(shè)建筑物主軸線(至少縱橫各兩條)，然后采用經(jīng)緯

25、儀方向線法引樁到開挖線以外安全、易保護(hù)的地方，作為場區(qū)首級控制網(wǎng)。四、場區(qū)首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用極坐標(biāo)、直角坐標(biāo)定位放樣的方法放出建筑物其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差要求后，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。五、建筑物平面矩形控制網(wǎng)受挖于場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。為了便于控制，方便施工，建筑物平面矩形控制網(wǎng)布設(shè)，以建筑邊軸偏1m為基準(zhǔn)控制軸線。軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)工程測量規(guī)范要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定：等 級測角中誤差()邊長相對中誤差一級51/30000第三節(jié) 高程控制網(wǎng)建立一、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則1、為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程

26、控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（至少應(yīng)提供三個(gè)），采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。3、在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)36個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。4、場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于100m，距離建筑物應(yīng)大于25米，距離填土邊線應(yīng)不小于15米。二、 水準(zhǔn)測量應(yīng)符合下列規(guī)定：水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米

27、水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計(jì)算： MW =式中MW-高差全中誤差(mm)：W-閉合差(mm)：L -相應(yīng)線路長度：N-附合或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)。第四節(jié) 0.00以下施工測量一、軸線控制樁的校測1、在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。2、采用精緯儀，根據(jù)首級控制進(jìn)行校測。校測無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行檢測，符合基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工作，否則應(yīng)將檢測結(jié)果報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位。二、軸線投測方法1、首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基坑開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基坑開挖到接近坑底設(shè)

28、計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測出基坑邊線和獨(dú)立柱基礎(chǔ)控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。2、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的基礎(chǔ)軸線投測到施工的平面層上，并打控制樁以控制基礎(chǔ)的施工。3、待獨(dú)立基礎(chǔ)施工好后，基底控制樁一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出筏基設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線，并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。4、在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形

29、拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑1米線或結(jié)構(gòu)1米線。(1米線相對于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序的使用。5、當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。三、標(biāo)高控制方法1、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。2、0.00以下標(biāo)高的施測為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點(diǎn)，不

30、得少于三個(gè)。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，以便施工中使用。3、待模板支好檢查無誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。拆模后，抄測結(jié)構(gòu)1米線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。第五節(jié) 0.00以上施工測量一、內(nèi)控法軸線投測由于工程實(shí)行全封閉施工，樓層周邊腳手架、安全網(wǎng)遮擋視線，無法用儀器從外圍向上投點(diǎn)測量，故該工程樓層定位測量采用“內(nèi)控法”進(jìn)行施工，利用激光經(jīng)緯儀向上垂直投測。由于激光經(jīng)緯儀可以向天頂發(fā)射一條垂直的激光束，任何人都可以看到，不受風(fēng)力影響，施測方便，準(zhǔn)確可靠，所

31、以，特別適合本工程測量放線。1、確定控制點(diǎn)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，特在各單元每一層平面上各設(shè)置3個(gè)控制點(diǎn)，為使控制點(diǎn)之間便于量尺和通視，控制點(diǎn)均離軸線1.0米進(jìn)行布置，避免軸線上的墻梁遮擋視線妨礙觀測?？刂泣c(diǎn)采用鋼板預(yù)埋，鋼板上彈線、刻十字架、涂上紅油漆，作為架設(shè)激光經(jīng)緯儀的基準(zhǔn)點(diǎn)。2、確定測量孔洞在每個(gè)控制點(diǎn)上方樓板上設(shè)置測量孔洞，孔洞預(yù)留成圓形或方形均可，直徑為150200?？锥茨＞咦龀尚ㄐ?，便于好取?？锥次恢帽仨殰?zhǔn)確地對應(yīng)在控制點(diǎn)上方，便于垂直通視。3、制作測靶選一塊300300的有機(jī)玻璃，上刻十字線，以十字中心為準(zhǔn)，每3半徑畫圓成靶，測靶十字線邊緣鋸成三角缺口，便于點(diǎn)線。4、投測傳遞過程激光

32、電子經(jīng)緯儀設(shè)置在一層平面控制點(diǎn)上，仔細(xì)對中調(diào)平，然后將望遠(yuǎn)鏡垂直朝上，天頂距角度值VZ設(shè)置到00000，打開激光束，緩慢旋轉(zhuǎn)360，使激光束反復(fù)旋轉(zhuǎn)。樓層上部人員在測量孔洞中蓋上有機(jī)玻璃測靶，使測靶十字中心與激光束中心點(diǎn)精確對中，然后，上部人員在測靶四個(gè)缺口處畫點(diǎn)后，拿開測靶，在孔洞中卡上一塊木枋，將缺口四點(diǎn)用墨斗彈連成一組十字線，十字中心便是上一樓層控制點(diǎn)。樓層上下人員操作時(shí)，均應(yīng)配備對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。5、上一樓層平面定位放線經(jīng)緯儀設(shè)置在已投測上來的控制點(diǎn)，前視另一投測上來的控制點(diǎn)，得出該樓層的控制線，將這一控制線用墨斗彈出來，依據(jù)控制線，用鋼卷尺排出該樓面各開間軸線。6、本工程采用精度為1/

33、40000的激光鉛直儀所發(fā)射的垂直激光束控制建筑物軸線的豎向投測，層間的測量偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。建筑物全高（H）豎向不超過3H/10000，且不大于：30mH60m時(shí) 允許偏差10mm60mH90m時(shí) 允許偏差15mm90mH時(shí) 允許偏差20mm二、高程測量：在一層柱上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，其正上方留置標(biāo)高預(yù)留洞，用鋼尺引測上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+1.00m標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，未經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。第四章 基礎(chǔ)施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)土方工程施工一、土方工程（一）土方開挖按施工總體部署，為了便于組織施工，基坑土方開挖采用機(jī)械開挖與人工修邊揀底相結(jié)合，基坑用履帶式挖土機(jī)開挖，

34、剩300人工揀底，避免擾動原土,基坑開挖時(shí)需考慮支模所需工作面，因施工場地狹隘，除留足回填土方外的土方外運(yùn)。土方開挖分層分段進(jìn)行，離底標(biāo)高300mm時(shí)停止機(jī)械作業(yè)，剩余300mm人工修邊檢底。(2)機(jī)械安排本工程土方采用機(jī)械開挖。土方機(jī)械采用反鏟液壓挖掘機(jī)，并配備自卸汽車運(yùn)輸。2、基坑放坡本工程基坑開挖深度若超過4m，土方開挖可采用放坡，基坑放坡可以確定為人工開挖放坡系數(shù)1:0.3，機(jī)械開挖放坡系數(shù)1:0.67。3、土方的運(yùn)輸和堆放土方運(yùn)輸和堆放原則，根據(jù)本工程總體部署，土方堆放在現(xiàn)場的空地上，多余土方外運(yùn)。4、基坑挖土前的防護(hù)措施本工程施工前應(yīng)向甲方索取一套詳細(xì)的地下管網(wǎng)位置詳圖，并在可能的

35、情況下將其挖開暴露，加以支承措施，保證其變形在許可限度之內(nèi)。5、基坑作業(yè)的安全措施(1)基坑周邊按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定在基坑周邊采用4.83.8mm的架子管搭設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高1.2m，距基坑邊距離不小于50cm。(2)基坑四周1.5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放材料和土方，車輛進(jìn)出場設(shè)專人指揮，按規(guī)定路線行駛。(3)基坑內(nèi)作業(yè)的安全保護(hù)1)挖土必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行，每層挖土前認(rèn)真檢查坑壁和支撐的可靠性，并在整個(gè)施工過程中時(shí)進(jìn)行測試和檢查。2)基坑夜間連續(xù)作業(yè)時(shí)，在坑內(nèi)照明用36V低壓照明，臨時(shí)線路架設(shè)在腳手架上的水平橫擔(dān)上。并夜設(shè)紅燈警示，專人值班負(fù)責(zé)安全。6、基坑內(nèi)外

36、的排水為確保土方開挖基坑邊坡穩(wěn)定，坑內(nèi)無積水，采取如下措施?；油馀潘?，采取在基坑周圍挖設(shè)排水溝，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，以三級沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。（二）土方回填基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完后，要求及時(shí)進(jìn)行土方回填，以確?，F(xiàn)場有一個(gè)良好的施工環(huán)境。土方回填質(zhì)量將直接影響以后室外工程的施工質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行土方回填也有利于現(xiàn)場的文明施工控制。1.操作工藝（1）回填時(shí)每30cm水平分層找平夯實(shí)，采用電動打夯機(jī)壓密實(shí)。（2）分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于10cm。（3）夯實(shí)時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮上），則將該部分土方挖除，另用砂土或

37、含砂石量較大的土回填。（4）在機(jī)械不便作業(yè)的死角處用人工加以夯實(shí)。2.回填注意事項(xiàng)（1）土方回填分層攤平夯實(shí)，回填標(biāo)高不一致時(shí)，從低處向高處逐層填壓。土方分段回填接槎寬度不小于1m，高度不大于0.5m。夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。機(jī)械碾軋時(shí)，要慢行，先輕后重，反復(fù)碾軋，碾軋時(shí)的接槎寬度不小于20cm。（2）回填時(shí)，選用打夯機(jī)械和人工打夯壓實(shí)，確保砼結(jié)構(gòu)。（3）回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)土方的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填一層。（4）嚴(yán)格控制每層回填厚度。嚴(yán)格控制回填料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。（5）避免雨天進(jìn)行填方施工，對于分段回填的土方，在與其它

38、不具備回填條件的施工段的交接的地方砌筑隔離墻，防止泥水流入基坑，造成污染。（6）外墻回填嚴(yán)禁使用水沖，防止產(chǎn)生橡皮土。第二節(jié) 砼工程 一、澆灌前的準(zhǔn)備工作 1、作好砼澆灌管理層和作業(yè)人員崗位安排和質(zhì)量安全交底； 2、各種相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、隱蔽驗(yàn)收資料等齊備； 3、根據(jù)砼在凝結(jié)過程中發(fā)出大量水化熱，對砼配合比先試配及論證，盡量使用低水化熱水泥或礦渣水泥或普通水泥加粉煤灰砼或用外加劑； 4、砼運(yùn)輸路線的確定：按獨(dú)立基礎(chǔ)每個(gè)進(jìn)行澆筑； 5、砼澆筑所需各種機(jī)具、遮蓋養(yǎng)護(hù)材料、施工用水、電和道路暢通等； 二、砼澆筑方案 1、本工程砼采用泵送商品砼，澆灌點(diǎn)配四臺振動器搗固，塔吊配合砼澆灌。2、基礎(chǔ)砼

39、澆筑施工縫留設(shè)在承臺頂面，一、二階基礎(chǔ)承臺砼連續(xù)澆筑，不允許留設(shè)施工縫。 三、砼澆筑過程中的注意事項(xiàng)1、振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯(cuò)式，插入式振搗器振實(shí)混凝土移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5 倍，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長度的1.25 倍。對于澆筑完畢后的混凝土，12h 內(nèi)加以養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。有防水要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 2、組與組之間一定要落實(shí)到人頭，避免漏振，并派專人在各組間進(jìn)行檢查，確

40、保不漏振； 3、鋼筋密集處更應(yīng)細(xì)致、認(rèn)真振搗； 4、平倉由專人負(fù)責(zé)，并架設(shè)水平儀進(jìn)行監(jiān)測，確保表面平整和標(biāo)高準(zhǔn)確； 5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制；第五章 結(jié)構(gòu)主體施工方案第一節(jié) 結(jié)構(gòu)施工指導(dǎo)原則一、必須保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性。要求首先必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工，嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量和混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，控制鋼筋施工和混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等每一過程和程序。二、必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度、表面平整度、樓層標(biāo)高和斷面幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。要通過嚴(yán)格的測量和放線，利用安全可靠的模板和支撐體系，將結(jié)構(gòu)誤差控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的范圍內(nèi)，尤其是杜絕定位偏差、垂直度和標(biāo)高偏差、

41、漲模等質(zhì)量問題，為裝修創(chuàng)造條件。三、必須確保結(jié)構(gòu)工程砼內(nèi)部密實(shí)，觀感質(zhì)量好，達(dá)到清水砼的效果。要求重點(diǎn)控制好模板支撐，砼的配合比、坍落度和和易性，砼的振搗和養(yǎng)護(hù)。四、必須確保砼的連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的整體性。要求科學(xué)高效地組織砼的連續(xù)供應(yīng)，充分保證砼的供應(yīng)量，保證砼連續(xù)澆筑施工。五、確保施工縫的施工質(zhì)量在施工施工縫時(shí)，要重點(diǎn)控制砼的剔鑿和清理質(zhì)量，保證新老砼結(jié)合良好，振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第二節(jié) 施工縫的留設(shè)澆筑砼時(shí)，施工縫留設(shè)一道，施工縫留設(shè)在該層樓板板面，所有柱梁板一次性澆筑；樓梯同樓板一起澆筑，施工縫留在跨中三分之一的踏步上。第三節(jié) 模板工程一、模板、支模架選材及支設(shè)方法1、柱模采用18厚

42、鏡面覆膜膠合板，以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和提高支模速度，并達(dá)到清水砼的效果，雖然模板攤銷費(fèi)用高，但可以不抹灰而直接在砼面刮膩?zhàn)?，有利于提高工程質(zhì)量。支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。2、梁模采用18厚鏡面覆膜膠合板，梁底模按3/1000起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)）。當(dāng)梁高700mm時(shí)，設(shè)對拉螺栓，其間距宜在0.50.7m。梁采用鋼管支撐承重，其立桿間距800mm，對于大于800mm的梁,在梁底加設(shè)一根立桿支撐,支撐架橫桿步距為1200mm1500mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。3、樓板模板樓板模板采用12mm厚膠合板，輔以5080mm木枋，間距300mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架,立桿間距1000*

43、1000。4、樓梯模板（1）模板選擇：底模采用膠合板，側(cè)模采用木模。a、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。安裝順序：立平臺梁模板立平臺板模板釘托木，支擱柵支牽桿、牽桿撐支外側(cè)模釘踏與側(cè)模釘反三角木。b、搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。c、搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用12mm厚竹膠板。d、等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。e、在側(cè)板處用套板畫出踏步位置線。f、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂為踏步平面，將踏步立模和兩邊側(cè)模固定。g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三個(gè)踏步用對拉螺栓14將樓梯底板和

44、踏步模板拉緊固定，為周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓套上PVC管。二、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1、柱模支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體。2、梁板：本工程現(xiàn)澆梁板面積較大，周轉(zhuǎn)材料用量大，針對這一特點(diǎn)，為了縮短工期、加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)，降低造價(jià)，梁板模采用快拆體系。3、為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和相對位置的準(zhǔn)確性，模板各部分尺寸必須與設(shè)計(jì)相符。模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4、施工前設(shè)計(jì)出模板配制圖，并標(biāo)出模板位置、型號和數(shù)量。有特殊要求時(shí)，應(yīng)加文字說明，并放出全部或局部大樣，對較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板。配板前，應(yīng)熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配制。5、模板的接縫不應(yīng)漏漿。三、支模

45、程序模板使用前必須刷隔離劑。1、柱模支模程序：放線設(shè)置定位基準(zhǔn)支模搭支撐、調(diào)直糾偏安裝對拉螺桿全面檢查校柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物抹水泥砂漿封柱腳。 2、梁支模程序：放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定。3、板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。四、模板構(gòu)造及安裝：1、模板安裝應(yīng)符合下列要求：（1）進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面位置。本工程模板采取預(yù)拼裝量大，先做好拼裝準(zhǔn)備，拼裝后進(jìn)行編號，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。（2）

46、模板支設(shè)必須準(zhǔn)確撐握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。（3）模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。（4）模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在施工過程中發(fā)生安全事故。（5）柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在200-300mm，模板下跨部分至少加一道箍。（6）為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮墨線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿

47、層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。（7）門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。（8）頂板模板施工時(shí)，采用激光水平儀，控制模板的水平度。（9）豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。（10）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。起拱高度為全長的13，跨度大于2m的懸臂梁為全長的34。（11）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在支模之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染砼、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。（12）安裝模

48、板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。（13）在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。（14）在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（15）澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。（16）模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差軸線位置底模上表面標(biāo)高55截面內(nèi)部尺

49、寸基礎(chǔ)柱、墻、梁10+4 -5層高垂直全高5m全高5m68相鄰兩板表面高低差表面平整（2m長度上）25二、模板的拆除：模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，模板在拆運(yùn)時(shí)，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，8758100梁87

50、58100懸臂構(gòu)件2752100第四節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋原材質(zhì)量要求： 1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 2、本工程鋼筋用量大，品種多，進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 3、鋼筋在儲運(yùn)堆放時(shí)，必須掛標(biāo)牌，并按級別品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的地壟或搭設(shè)鋼管架。對于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象

51、，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。二、鋼筋的加工制作鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起鋼筋的彎起高度5箍筋邊長51、根據(jù)現(xiàn)場總平面布置，主體施工階段鋼筋加工場地設(shè)在現(xiàn)場加工房內(nèi)，具體位置詳見施工平面布置圖。2、鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進(jìn)料長度和下料長度應(yīng)進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。3、對于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式

52、及長度，對梁、柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量生產(chǎn)。4、所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135，且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。三、鋼筋的綁扎1、鋼筋的連接方式大于或等于16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于16的柱豎向鋼筋采用綁扎搭接接長，樓板受力通長鋼筋采用搭接接長。梁水平鋼筋采用閃光對焊或窄間隙焊接長。2、框架柱鋼筋綁扎（1）為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置水平鋼筋定位架，水平

53、鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用。（2）立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距4000mm,不足4000 的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎。（3）柱筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。（4）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層柱的鋼筋搭接。（5）柱內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。（6）采用砂漿墊塊保護(hù)層，保護(hù)層厚度控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000 mm。3、梁鋼筋綁扎（

54、1）鋼筋接頭位置：梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。（3）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 的同梁寬同長鋼筋。（4）主梁的縱向受力鋼筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。（5）框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要

55、留有30 ，以利灌注混凝土之用。（6）當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。4、板鋼筋綁扎（1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。（3）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180彎鉤。（4）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行

56、交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立。（5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。（6）板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。鋼筋位置允許偏差一覽表項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、

57、墻3三、鋼筋主要施工工藝技術(shù)要求（一）鋼筋閃光對焊（1）工藝流程：（2）合理選擇伸長度、燒化量、頂鍛留量及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。（3）試焊，做到班前試件，在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做抗拉試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（4）連接閃光對焊操作通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面斷出凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射，形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。（5）保證焊接接頭質(zhì)量和操作要求:a、焊接前和施焊過程中

58、，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。b、鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除，鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈，接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。c、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。焊接后稍冷卻才能松開鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折，抬出時(shí)應(yīng)輕拿輕放。（二）鋼筋電渣壓力焊（1）工藝流程（2）鋼筋端頭制備：焊接部位和電極鉗接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）應(yīng)清除鋼筋表面的銹斑、油污、雜物且端部若有彎折、扭曲應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（3）合理選擇：焊接電、焊

59、接電壓、焊接通電時(shí)間，當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇上述參數(shù)。焊接通電時(shí)間延長約10。（4）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置。一般為1/2焊劑罐高偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（5）在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件通知試驗(yàn)員，試驗(yàn)合格后，按確定好的參數(shù)，設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量。（6）施焊操作要點(diǎn)：a、閉合電路引?。和ㄟ^操縱盒上的開關(guān)，先后

60、接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。b、電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值，借助操縱使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。c、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。d、擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。e、焊接完畢，應(yīng)停歇2030s后（冬施要停歇時(shí)間加長），才可以回收焊劑和卸下焊接夾具。（7）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎

61、折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋。即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分。第五節(jié) 砼工程一、商品砼站原材料選用及配合比要求：項(xiàng)目技術(shù)部和試驗(yàn)站及早向混凝土攪拌站提出混凝土質(zhì)量及強(qiáng)度要求，在與混凝土攪拌站簽訂合同時(shí)，必須注明工程名稱、地點(diǎn)、使用時(shí)間、小時(shí)供應(yīng)量、混凝土強(qiáng)度等級、施工部位、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗?jié)B、早強(qiáng)、抗凍等?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場，應(yīng)依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗(yàn)收混凝土從出站到澆筑點(diǎn)的時(shí)間，嚴(yán)格按照商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程執(zhí)行，超出規(guī)

62、定時(shí)間時(shí)，不準(zhǔn)澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。在前三車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場時(shí)間內(nèi)，向攪拌站有關(guān)負(fù)責(zé)人索取水泥、砂、石試驗(yàn)單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單，澆筑一個(gè)月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供其它混凝土技術(shù)資料（強(qiáng)度報(bào)告及合格證等）。二、砼施工順序柱、梁板一起澆筑，自遠(yuǎn)端依次后退進(jìn)行，澆筑時(shí)先澆相鄰墻柱，待已澆墻柱混凝土沉實(shí)1.5小時(shí)再澆筑梁板混凝土。三、砼的運(yùn)輸：（1）砼的運(yùn)輸砼從攪拌后90min內(nèi)泵送完成，以防砼坍落度產(chǎn)生過大的變化。攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼至現(xiàn)場卸料要有一段搭接時(shí)間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以確保砼級配的銜接。攪拌運(yùn)輸車卸出砼時(shí)，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)大石夾著水泥漿先流出，說明攪拌

63、筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)拌料23min方可出料，如發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時(shí)進(jìn)行清洗，并將攪拌筒內(nèi)的積水放盡。（2）砼泵的設(shè)置本工程不僅要求泵送混凝土的質(zhì)量好，而且必須保證工效高、速度快。經(jīng)過對輸送泵性能的比較，選用HBT-60混凝土泵，其最大混凝土泵送量為90m3/h，泵送最大高度120m，并采用折臂式混凝土布料機(jī)進(jìn)行水平布料。四、輸送管路的布置（1)混凝土泵的現(xiàn)場布置：根據(jù)現(xiàn)場情況選定混凝土泵的最佳停放位置，根據(jù)泵送高度確定泵與建筑物的水平距離，同時(shí)滿足混凝土運(yùn)輸車輛的供料方便及混凝土泵的清洗和排水條件。（2）配管采用管徑125mm、長度3m的直管，管段之間采用裝拆迅速的雙蓋

64、扣式防震密封接頭。由于彎管的曲率半徑越小，管內(nèi)阻力越大，故采用曲率半徑1m的彎管。長度為1m的錐形管與混凝土泵出口采用過渡連接，輸送管末端選用5m長軟管。將錐形管、彎管、直管、軟管、向上的垂直管按流動阻力相等的原則換算成水平管長度，換算后的水平輸送距離不能大于混凝土泵的最大水平輸送距離。（3）管道固定：為了盡量不使混凝土泵的振動傳遞給垂直管，彎管處予以適當(dāng)加固，在管道的振動方向加設(shè)支托，將距泵最近的彎管緊緊固定，以減少振動。泵送時(shí)為減少因管道振動造成的壓力損失，在每層垂直管道設(shè)附墻卡1個(gè)。五、混凝土泵送和布料混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣 侯2525不高于C3021

65、0180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。1、泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕管道，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分潤濕狀態(tài)。泵送開始時(shí)，注意觀察砼液壓表和各部位工作狀態(tài)。2、泵送混凝土對模板的要求：泵送混凝土坍落度較大、澆筑速度快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大，墻板模板支撐適當(dāng)加強(qiáng)。為防止漏漿，模板要求拼縫嚴(yán)密、安裝牢固，模板與樓板接觸處先抹一層砂漿找平，加強(qiáng)支撐，防止變形。3、混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥漿或水泥砂漿濕潤泵體和輸送管線。泵送過程中盡量避免中斷，必須保證兩臺混凝土泵機(jī)械性能良好，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。泵送過程中經(jīng)常檢查混凝土坍落度。

66、泵送結(jié)束后用壓縮空氣將海棉球吹進(jìn)泵管內(nèi)，以清除泵管內(nèi)混凝土，然后再用氣和水進(jìn)行清洗。因澆注彎管多，需增加1次清洗。4、混凝土布料，本工程采用HG13B混凝土布料桿，按順序有節(jié)奏地進(jìn)行布料。5、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開動料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止砼離析。當(dāng)泵送停歇超過45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。6、在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼（20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流形成

67、堵塞。7、在泵送時(shí)，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明泵送效果很好，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。8、當(dāng)澆筑高度大于3m，應(yīng)配合溜槽下料。澆灌柱砼前，底部先填以50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼采用插入式振搗棒分層搗實(shí)，鋼筋密集的地方采用細(xì)石砼澆筑，細(xì)棒振搗，每層砼的澆灌高度不得大于500mm。六、砼的澆筑1、砼澆筑前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行細(xì)致檢查并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板

68、內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。2、混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不宜超過3m，當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼應(yīng)分段分層進(jìn)行澆筑，本工程分層厚度梁、柱為500mm，框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)為150mm。4、砼必須連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，即砼強(qiáng)度等級小于C30即為180分鐘，大于C30時(shí)為150分鐘（摻有外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定）。砼澆筑后應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)。七、主要部位的砼澆筑1、柱澆筑柱澆筑應(yīng)分層進(jìn)行。澆筑時(shí)，在底部先鋪一層510cm厚減半石砼或去石子水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量

69、。2、梁板澆灌梁板應(yīng)同時(shí)澆灌。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。3、梁柱節(jié)點(diǎn)在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且有預(yù)留管道要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)，必要時(shí)在節(jié)點(diǎn)處采用部分同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆筑，采用片式振動棒或輔以人工搗固。4、墻柱與梁、板不同強(qiáng)度等級砼澆筑時(shí)，先澆砼強(qiáng)度等級高的墻柱砼，后澆砼強(qiáng)度等級低梁、板，兩者之間用鋼板網(wǎng)隔開，澆筑此部分砼時(shí)，必須設(shè)專人把節(jié)點(diǎn)區(qū)需用的砼量通過對講機(jī)進(jìn)行上、下聯(lián)絡(luò)，提前和及時(shí)通知商品砼攪拌站供應(yīng)。具體詳下圖。八、混凝土振搗每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再

70、沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)采用平板振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處。鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動棒，保證振搗到位，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。九、保證砼順利澆筑的措施（1）澆筑前，在對鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗(yàn)合格并辦理隱蔽簽證，同時(shí)還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑。需要夜間施工時(shí)提前辦理好夜間施工許可證。（2）澆灌砼前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)

71、行進(jìn)一步檢查，應(yīng)保證器具完好，配電線路暢通。（3）砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)好砼臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚⒑侠斫M織安排勞動力，以保證砼順利澆灌。（4）混凝土澆筑施工時(shí)，設(shè)專人在路口指揮車輛進(jìn)出，保證車輛運(yùn)輸安全通行。（5）混凝土的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保混凝土的密實(shí)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面及大面積氣泡現(xiàn)象。（6）混凝土應(yīng)按規(guī)范要求分層，分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便做好混凝土強(qiáng)度控制，混凝土終凝后12小時(shí)開始澆水養(yǎng)成護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。（7）在混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動棒碰撞鋼筋，以免移位。十、混凝土質(zhì)量檢查在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量。檢查

72、混凝土在澆筑點(diǎn)的塌落度；每一工作臺班至少兩次。應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組（每組3塊）。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。混凝土強(qiáng)度試塊均放置在養(yǎng)護(hù)池（下圖所示）自然養(yǎng)護(hù)。十一、混凝土的自然養(yǎng)護(hù)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行，對混凝土

73、表面灑水，澆水采用花灑進(jìn)行，不得將水籠頭直接放在板面上任其自流。對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水；對摻有外加劑的混凝土或有抗?jié)B要求的不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤狀態(tài)。第六節(jié) 砌體工程施工一、材質(zhì)要求1、原材料要求空心磚及實(shí)心磚規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有出廠合格證方可進(jìn)場。砌體砌筑前12日灑水潤濕，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干、含水率15%。2、砌筑砂漿的制配1）配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。2）砂漿配合比采用容重比，水泥、塑化劑的計(jì)量誤差控制在2%以內(nèi)。砂石、灰膏的計(jì)量誤差控制在

74、5%以內(nèi)。3）砂漿攪拌時(shí)間2min，水泥砂漿最小水泥用量不宜小于200Kg/m3。4）砌筑砂漿分層度不大于30mm，稠度以7090為宜。砌筑砂漿應(yīng)在拌制后4h內(nèi)使用完畢，氣溫高于30時(shí)，時(shí)間縮短1h。5）砂漿試件在出料口隨機(jī)取樣制作。三、施工準(zhǔn)備1、運(yùn)到現(xiàn)場的磚，應(yīng)分規(guī)格等級堆放，堆垛上設(shè)標(biāo)志，堆場必須平整，作好排水，堆放高度不超過1.6m，堆垛之間保持相當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。3、砌體主要采用塔吊或龍門運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)樓層。四、砌體砌筑施工：（1）砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一道。（2）在開始砌筑前，彈出墻體砌筑邊

75、線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出窗臺、門窗洞口頂標(biāo)高。（3）砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿掛線，以保證縫橫平豎直。（4）排列砌塊：在彈好線的樓面上，按砌塊排列圖的組合平面預(yù)排，特別是門窗洞口及墻垛等位置符合模數(shù)。將頁巖磚砌塊從房屋的一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列到另一個(gè)大頭角，砌塊應(yīng)留8-12mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標(biāo)磚砌好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。（5）掛線：為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。（6）砌筑：采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在磚的底面（反砌）的圍肋上滿鋪灰漿、鋪灰長度為2-3m，再在待砌的頁巖磚砌塊端頭抹頭灰，然后雙手搬運(yùn)空心磚進(jìn)

76、行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（7）砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工?？招拇u墻中洞口、預(yù)埋件和管道處也應(yīng)砌筑成實(shí)心磚砌體。（8）所有墻體必須通過間距不大于500mm的拉結(jié)鋼筋與框架柱、構(gòu)造柱拉結(jié)。穿越墻體的水管嚴(yán)防滲水。五、構(gòu)造措施1、水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在空心磚砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號鐵絲備用）。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與空心磚間的孔隙應(yīng)用C10級細(xì)石砼密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。2、填充墻與鋼筋混凝土墻（柱）交接處理當(dāng)填充墻與鋼筋混凝土墻（柱）交接時(shí)，

77、應(yīng)在鋼筋混凝土墻（柱）處，每間隔600預(yù)留26拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不小于1000。3、構(gòu)造柱的設(shè)置本工程按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱。4、門窗洞邊處理門窗洞邊200內(nèi)砌體選用實(shí)心磚或砌筑砂漿填實(shí)的空心塊砌筑。5、不同材質(zhì)墻體處理凡兩處不同材質(zhì)的墻體及與框架梁交接處，均加300寬鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布拉接，防止抹灰開裂。6、混凝土翻邊處理凡衛(wèi)生間在除門洞外的墻身根部用混凝土做翻邊處理，厚度同墻寬。六、砌筑工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）砌筑的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在812mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（二）每一樓層250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊。（三）砌筑時(shí)先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)：

78、在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度，砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灰縫嚴(yán)密。（四）經(jīng)常檢查腳手架是否夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，腳手架嚴(yán)禁超載。（五）為減少裂縫，填充墻頂部塞口在墻砌筑7天后方能砌筑封閉。后塞口可采用燒結(jié)頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為4560左右，砂漿應(yīng)飽滿，避免與梁底接合部位產(chǎn)生裂縫。第七節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作與設(shè)計(jì)單位配合繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，組織人員在較短時(shí)間內(nèi)完成詳圖設(shè)計(jì)。熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，根據(jù)施工圖樣及排板圖驗(yàn)明樣板及號料數(shù)據(jù)，核對鋼材牌號、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者

79、的一致，并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當(dāng)材料有較大變形、影響號料精度時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下：詳圖設(shè)計(jì)放樣號料切割彎弧裝配焊接工廠預(yù)拼裝修改、調(diào)整、焊接焊縫和尺寸檢查構(gòu)件噴砂除銹涂裝標(biāo)注編號包裝運(yùn)輸至施工現(xiàn)場7.5.2選擇材料供應(yīng)廠家為確保構(gòu)件加工質(zhì)量及工期的要求，其材料供應(yīng)廠家應(yīng)具備相應(yīng)的加工設(shè)備并能滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)加工工藝規(guī)程的技術(shù)要求，在已確定的工期內(nèi)按質(zhì)、按量完成材料供應(yīng)能力。選擇生產(chǎn)廠家應(yīng)考察的主要項(xiàng)目為：1)設(shè)備、機(jī)械、人員和年產(chǎn)量；2)技術(shù)人員的數(shù)量和力量；3)技術(shù)工人的數(shù)量及其技術(shù)水平與資格；4)質(zhì)量保證體制及檢查試驗(yàn)設(shè)備；5)工程業(yè)績；6)企業(yè)資質(zhì)。根據(jù)上述考察項(xiàng)目，經(jīng)考察后最終選擇與我公司長期合作的，且通過ISO9002系列認(rèn)證的廠家做為型鋼材料供應(yīng)。7.5.3加工前的技術(shù)準(zhǔn)備