1、第一章 工程總體概述：工程施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分第1節 建筑概況項目名稱：xx酒業股份有限公司稻殼庫工程地點：泗洪縣xx鎮 建設單位：江蘇xx酒業股份有限公司設計單位：公司建筑面積：6883平方米建筑功能：廠房本工程抗震設防烈度為7度，鋼結構使用年限25年，屋面防水層耐用年限10年，建筑結構防火等級二級,火災危險性為丙類，本工程屋面防水等級：III級。1、稻殼庫全長188.68m，寬36m；單層門式鋼架, 建筑高度8.0m，本工程0.00相當于黃海高程21.82米；1、地面：砼地面。2、外裝飾：水泥砂漿粉刷、乳白色噴砂。3、內裝飾：混合砂漿粉刷、內墻乳膠漆。4、屋面： 彩鋼壓

2、型板屋面。5、門窗：門為卷簾門、塑鋼窗。6、鋼結構：刷防火涂料。第2節 結構概況（一）、稻殼庫基礎為條形基礎及獨立基礎，鋼結構。砼標號：墊層、條基為C15，獨立基礎為C30，微膨脹砼為C35，其余砼標號均為C25；0.00以上墻體采用MU10水泥多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑,屋蓋采用輕鋼結構屋蓋，均采用Q235B板。第3節 施工組織總體設想一、施工項目管理1、工期：150天,暫定2011年4月1日開工,2011年8月28日竣工。2、質量：工程質量：保證一次性驗收合格。3、安全：杜絕重大傷亡與火災事故，一般事故頻率控制在0.1%以內。4、現場管理：堅持“標準化”長效管理，爭創“泗洪縣文明工地”。

3、5、科技應用：積極應用“四新”技術，開展QC小組活動。二、施工組織1、實行項目法管理，成立項目經理部，由一名項目經理與項目工程師及有關技術管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權管理，專業施工保障，各方通力協作的模式，卓有成效地實施質量方針與目標。2、施工人員實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業班組，使各專業班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。3、專業班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監督其施工方法、質量、進度、安全等，項目經理統籌安排項目的人力，物力的平衡調度。三、施工準備與資源配備1、測量放線，根據業主提供的測量坐標控制點進行復核，

4、布設坐標控制網，引測半永久型施工水準點。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。6、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監控體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。7、搭設生產及生活設施，組織大型機械設備進場。8、與建設單位、監理單位聯系,辦理現場定位軸線、水準

5、點的交驗及有關手續。9、向政府有關部門提交申請報告示，領取項目施工許可證與安全許可證。10、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續。第4節 方案的針對性及施工段劃分一、方案的針對性施工方案的針對性主要是工程軸線控制、基礎施工、墻體的砌筑、鋼結構制作及安裝、裝飾工程的施工。1、基礎施工：本工程擬配備1m3挖掘機二臺，8T自卸汽車2輛,負責土方的挖、運，確保在20天內完成基礎施工。2、結構施工：砼采用商品砼，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度，隨著建筑升高，扎實落實生產安全保證措施，以確保各項目標的實現。3、墻體砌筑：根據主體施

6、工的進度，安排墻體砌墻，水電預埋工作密切配合，并在此階段提前結束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。4、裝飾施工：內飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業安裝人員進場較多，應加強施工工序的協調管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結構驗收，為裝飾施工提供時間。5、零星工程：此階段建筑物工程量基本結束，派人負責成品的保護，同時現場留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。6、掃尾竣工：由項目部經理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行預檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現場，最

7、后配合業主、設計等單位進行全面驗收，報質監站核定質量等級。二、施工段的劃分1、本工程針對工程特點，擬分成二個施工區域,采用平行法組織施工。鋼結構制作與土建基礎施工同時進行第二章 施工現場平面和臨時設施、臨時道路布置第1節 臨時設施、臨時道路的布置一、布置原則：科學、合理、文明、規范：1、現場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統。2、現場分階段（基礎、主體、裝飾）布置，充分利用現場每一寸土地。3、充分考慮周邊環境，做好防護、亮化、綠化工作。4、標化管理：科學規范，衛生整潔5、標化管理由項目經理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。6、實行平面圖管理，經項目經理審批后實施，現場劃區包干，材料

8、標識堆放。7、生產區掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現場清，以組為單位實行旬查考核。8、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖）。9、施工現場平面布置圖。（見后附表五）二、生活設施的布置：1、按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數在120人左右，經查表并結合現場實際情況，需搭設如下設施：a、職工食堂：120人*0.5M2/人=60M2b、職工宿舍：120人*2.5M2/人=300M2c、施技及監理、業主辦公：60M2d、廁所：40M2e、資料室、財務、會議室19*3=57 M2三、臨時道路的布置：根據本工程現場情況，在擬建建筑物之間做一條臨時道路，以方便現場的施工管理。道路寬4.0米，

9、道路做法為下墊0.2米厚道渣及碎石，上鋪C15砼，厚100mm。臨時道路施工前，應將施工用水、用電、排水等管線預先開挖、埋設到位。第2節 施工機械、材料、周轉材料、加工場地、各類倉庫、廁所和生活區的擺放1、鋼筋加工棚：本工程搭設160M2，內設對焊機、切斷機、彎曲機等機械。2、木工棚計劃120M23、鋼構堆場設1個，布置鋼構件及彩板等4、本工程設4臺200L砂漿攪拌機，4臺拌和機，主要負責砼、砂漿的拌制。5、材料臨時堆場分為周轉材料、砌塊、砂石材料三塊。主要生產、生活臨時設施見后附表六：第3節 排污、臨時線路的布置等一、排污、排水系統的布置：1、施工排水系統：現有地面布設好工地的排水系統，施工

10、污水、雨水能順利流排。施工污水經沉淀后排入附近下水道。a、沿基坑周邊設300寬排水明溝，間隔25m左右設窨井，根據現場自然地勢，經沉淀后就近排入場外排污管中。b、施工大門設汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。c、生活區地下敷設300排污管，經二級沉淀池沉淀后排入場外管網中。d、建現場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設施，建臨時化糞池一座。2、食堂均有專門排污溝排入排水管道，并安排專人清掃。3、消防：木工房、鋼筋房、腳手架等按規定設置防火器材。二、臨時線路的布置：1、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統，現場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設，施工機具采用電纜供電，生

11、活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線依據施工現場實際情況，全部采用YC系列電纜。2、線路布置，供電干線沿現場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護套管。3、凡單機功率在30KW以上的用電設備，均由總配電室直接供電，在該設備3米內設獨立開關箱，并有明顯標識。4、現場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關箱，每級都設漏電保護裝置。5、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。6、所有施工設備必須進行保護接零。7、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復接

12、地，按地電阻4。8、總配電室的照明不同臨時用電的控制。9、實行“一機一閘一漏”，漏電開關不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。10、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。11、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。12、建立臨時用電的“五大制度”，執行安裝、檢修的“八大措施”等。13、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標識清晰。三、現場用水的布置：1、水源概況：業主在現場提供了施工水源一處，根據消防及施工要求已能滿足。2、施工用水現場平面布置：本工程的施工用水，沿建筑物周圍敷設25水管，送至各

13、用水處。3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在現場設置蓄水池，用來滅火。具體見后附表五施工現場平面布置圖。第三章 施工進度計劃和各階段的進度保證措施第1節 施工進度計劃網絡圖和各階段的進度計劃表根據工程結構情況、現場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下，快速施工的成熟經驗，本著科學、負責和積極的精神，確保40個日歷天完成本次施工任務。在施工中各工序必須緊密結合，及時穿插，相互創造條件，密切配合詳見附表四：施工進度計劃圖。第2節 進度保證措施1. 為滿足進度計劃，制作必須趕工期，圖紙深化及生產技術工藝準備必須在合同簽定時同時進行。2. 工程施工時各道不相互牽制的工

14、序可同時進行。另外，要求鋼結構進場前土建施工單位及時提供地腳螺栓的驗收情況并且清理好吊裝現場。3. 鋼材采購在深化設計期間對所需鋼材型號及數量進行準確的估計并提前定貨，提前與鋼結構生產加工、施工廠家，對于常用規格的鋼材及彩鋼板聯系好，因此在材料準備上能夠作到有力的保證。4. 加工制作因鋼結構加工質量的要求及現場施工場地和運輸條件的限制，所有鋼構件都在工廠制作，現場組拼、高強螺栓連接。這可以大大地減少現場的工作量。同時工廠可以根據進度需要任意決定制作工位的數量。5. 形成流水線作業方法，各工序之間形成搭接關系。材料準備、制作運輸、組裝、結構吊裝、彩板現場加工及安裝相連搭接，加快工程進程。6. 建

15、立強有力的項目管理班子，選擇合適的管理和技術管理人員組建項目部，在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業務，同時，必須兼顧項目部技術力量的專業覆蓋范圍，保證項目管理工作的科學性、有效性、合理性。7. 集中公司的優勢兵力，調集技術業務精、能力素質高、勞動力配備足的施工隊伍，做過類似工程的優質隊伍參與建設，保證各項工作保質、保量、按時完成。8. 充分利用公司的資金優勢，保證項目資金使用需求，保證工程項目正常運行。9. 詳細制定物資材料使用計劃，嚴格材料采購、儲運、發放各個環節的管理制度，保證自購物資材料供應的準確及時，同時，協助業主做好管理工作。10. 確定加工生產計劃，確保質量要求，保證加

16、工件合理有序地按期交付。11. 制定內部節點考核制度，用經濟手段促進工程建設速度，保證工程質量。第四章 各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施第1節 土方工程與排水施工1、基礎施工順序：施工準備測量、定位、放線、驗線驗槽砼墊層獨立基礎、條基模板、鋼筋（包括柱和構造柱插筋）砼砼養護磚基礎基礎驗收、隱蔽、基槽回填。2、基坑土方開挖根據本工程施工情況，基坑土方采取機械開挖；為保證工程質量，確保工程質量和進度，基底20CM土方人工開挖，要求側面及底面每邊放大，留出支模位置。 3、土方夯填土方回填，在基礎施工完畢后，建筑垃圾清理干凈和排除積水后進行。回填時土方由自卸車運到工地，再由裝載機或人工送達所

17、需回填部位，分層回填，每層厚度不大于300，分層機械夯實，填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩定性。回填素土的壓實系數不得小于95，回填灰土壓實系數不得小于95。4、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。5、素砼墊層、地基開挖經設計人員、監理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內，養護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。第2節 基礎鋼筋工程基礎鋼筋綁

18、扎前，應先在墊層上試排，然后用粉筆在條形保護層上畫線，依次進行排放，要求均勻無彎曲，搭接準確規范。綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳（底板500厚用14 1500），然后再綁扎上層鋼筋。柱插筋施工，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋的型號規格準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤，均應伸至承臺底處與承臺底筋固定牢固，承臺頂面與底面處各設一道10箍筋，中間部位為10300，承臺范圍內加二道連接筋，上部應綁扎2至3道外箍，以防鋼筋移位。澆砼時，安排專人看護鋼筋，發現問題，及時反映解決，確保鋼筋質量。第3節 基礎模板工程模板的選用：所有基礎模板全部采用木模，木模用1.5C厚膠合板與50100木方制定型模板。基礎施工過程中

19、，應采取有效措施保證軸線位置和幾何尺寸、標高及坡度的準確，支模前應首先找準中心位置和標高，在墊層面彈出柱基邊線、中心線等，支模時掛線校正，并按線布筋。各基礎間應拉通長線或用經緯儀統一投點。模板頂部用鋼管對拉，模板外側的支撐采用雙排鋼筋管搭設，以抵御澆搗側壓力的負荷。地腳螺栓預埋深度，位置，上螺扣長度嚴格按圖施工，并保證其精確度。獨立柱基模板第4節 基礎砼工程1、本工程基礎工程砼標號為C25、C30 。2、本基礎工程砼均采用自拌砼。3、施工時應確保一次連續澆筑完成，不留施工縫，澆筑時控制每次厚度不得超過500，嚴禁一次澆至頂，做到分次振搗，做好各層間的重復回振,確保密實。施工中做到沿承臺四周均衡

20、下料振搗，抹面整平不得小于3遍。砼振搗示意圖 第5節 主體模板工程模板及其支撐系統必須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構

21、模板應加強支撐系統的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統全現澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側設置立管，間距700-1000，當梁高大于800時須作單體設計（根據鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算），層高高于4M時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現“自我穩定”，相鄰斜撐的間距不得

22、大于6M，必要時設置連續斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯結牢固，離樓面150及離頂板200設對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與

23、墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數段可用木

24、模塞，拼縫應嚴密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度4M時，跨中應按規范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。梁模板支模示意圖c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止

25、產生爛根、移位、脹模等不良現象。施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現澆結構拆模時所需砼的最低強度結構類型結構跨度（M）達到砼設計強度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件21002100拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受

26、全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以便后續工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。第6節 主體鋼筋工程鋼筋要

27、求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規范及有關規定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現場制作，機械和手工加工相結合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。、柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截面

28、上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住

29、綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側面，

30、均設置水泥墊塊。第7節 主體混凝土工程地面以上砼標號均為C25，采用商品砼。、砼施工質量保證措施：a、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。b、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達到1.5MP，不得上人作業，砼養護期不得小于5晝夜。c、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法解決。d、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯系，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆砼前安排好各

31、工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。根據混凝土設計強度，及時與商品砼廠辦理相關手續，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。（c）振搗器操作要點：、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30

32、秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超

33、過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆筑，澆筑連續進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。第8節 墻體工程1、墻的砌筑：墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時KP1磚的含水量應參照標準磚。墻的

34、抗震要求：當墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設置拉結筋26600，當墻的高大于4米時，墻頂與梁底澆筑120的細石混凝土，或在墻高的中間設置水平圈梁，當墻長度大于5米時，在跨中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結。磚墻應與梁柱緊密結合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩定后，一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。根據抗震要求，如墻長度大于5米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與

35、構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規設拉結筋。第9節 裝修工程1、內墻粉刷施工方案：本工程內墻粉刷主要為 1 : 1 : 6 水泥混合砂漿打底，1 : 0.3 : 3水泥混合砂漿結面。（1）、材料要求：水泥：采用標號不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，水泥必須經現場安定性復試合格后，方能使用。水灰：采用建筑用水灰并符合有關質量標準，應潔白細膩而無雜質。砂：采用中砂，使用前必須過 5mm孔經篩，含泥量不超過5% ，不得含草根、樹葉等雜物。（2）、主要機具：機械設備：應備用砂漿攪拌機二臺。主要工具：鋼抹子、木抹子、陰陽角抹

36、子、喬尺、托線板、靠尺、方尺、卷尺、毛刷、鋼絲刷、線錘、灰桶、篩子、噴壺、鐵鍬、灰耙、手推車等。（3）、作業條件：抹灰基層處理要求：、磚墻：凹凸度過大處用 1 : 3水泥砂漿填補或鑿平，腳手等留孔及一切孔洞補砌好，補砌時磚頭應四面粘漿塞洞，注意灰漿應飽滿，不準干塞；內墻如為石膏砌塊，表面應用107膠水泥砂漿拉毛處理；、砼表面：凹凸處應補平及鑿平，然后用107膠水泥漿進行噴毛處理。（4）、操作工藝：、一般工藝流程：澆水濕潤找規矩、貼灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、中層灰抹面層灰清理、操作要求：a、先用托線板和靠尺檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，然后在墻面高度過1.5m左右距兩邊陽角300 -

37、 400 mm處，用1 :3 水泥砂漿或 1 :0.3 :3水泥混合砂漿，各做一個 40 40mm 的灰餅；灰餅厚度，視墻面平整、垂直程度而定，一般為12 -15 mm厚，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距離頂頂棚及地面400 - 500mm高左右，再用釘子釘在灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.3 1.5 m補做灰餅；b、灰餅做好稍干后，用混合砂漿在上、中、下灰餅間標筋，其厚度同灰餅厚度，底度6080mm，面寬50mm左右.c、門窗洞口及室內陽角應做水泥砂漿護角，護角厚度與墻面灰餅平齊，宜用 1 : 3水泥砂漿打底，待砂漿稍干用陽角器孚成小

38、圓角，護角高度如設計無規定，一般不低于 2 mm，每側寬度不小于 50 mm，本工程護角均做到頂；d、底層刮糙（赤腳糙）用 1 :1 : 6 水泥混合砂漿；一般從上向下進行，在標筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層5 - 7 mm厚的底灰，至 6 - 7 成干后接著抹中層灰（ 1 :1 : 6 混合砂漿），抹成的灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮尺沿標筋由下而上刮平，并用木抹子補平槎平；e、待中層灰六、七成干時，即可開始抹面層灰，如中層灰已干硬，結面時應灑水濕潤，結面用 1: 0.3: 3 水泥混合砂漿，操作應從陰角開始，最好兩個配合，一人于豎向或橫向薄刮一層面層灰，另一人接著沿豎向或橫向找平整，

39、并用鋼抹子壓實趕光、陰陽角處應用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗四角等處清理干凈；f、抹灰工作完畢，應將墻面砂漿與落地灰及時清除、擦掃干凈； g、頂棚抹灰重點是彈好四周墻面的水平線，控制平整度，并且粉刷時應沿采光面方向施工，確保平頂粉刷后的光檢效果；粉站頂四周陰角時，在平頂靠墻 100 mm處彈直線，用二條線來控制陰角平直。（5）、質量要求：、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷；、所粉墻面等應表面光滑、潔凈、顏色均勻，線角順直清晰，陰陽角方正，清晰美觀；、質量允許偏差：表面平整4 mm；陰陽角垂直 4mm ；立面垂直5 mm；陰陽角方正4mm 。

40、（6）、成品保護：、抹灰層凝固前防止被水沖淋；、操作人員行走、推車、搬運或拆除腳手架，不得碰撞和污染已抹好的墻面；、在抹灰后安裝設備，安裝人員不得損壞表面。2、外墻抹灰施工1、基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的砼、砂漿剔去， 適當灑水濕潤墻面。 2、吊垂直、套方、找規矩：墻面及四角彈線找規矩，在窗口上下彈水平線，橫豎灰餅要求垂直交圈。 3、抹底層砂漿，分兩遍與筋灰抹平，第一遍時必須用力將砂漿擠入灰縫中，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，砂漿用1:3水泥砂漿抹底子灰，1:2.5水泥砂漿抹面壓光。3、外墻涂料面層施工前首先應將墻面清理干凈，刮膩子，一般情況下為遍，干燥后用細砂紙磨平磨光。乳膠漆用排筆涂

41、刷，使用新排筆時將活動的排筆毛理掉，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，第二遍時則不加水，涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面，墻面是先上后下，三遍成活，第一遍干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈，第二遍干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清干凈，第三遍刷漆時，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。4、內墻乳膠漆墻面工藝流程：基底處理掛（拉）線做灰餅、做護角線灑水潤濕墻面底層抹灰面層抹灰批107白水泥膩子乳膠漆滾涂（1）.施工方法a抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清理干

42、凈，并灑水潤濕，混凝土表面應用聚合水泥漿刷毛甩漿或涂刷界面劑。b抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便減少交叉污染，保護成品。c砌體與砼柱（墻）交界處必須蒙300寬（兩邊各150）金屬網，以避免以后出現裂縫。柱及門洞口陽角處須抹50寬2000高20厚1:2水泥砂漿護角，架空停車庫柱腳須加做2000高605角鋼護角。d在墻面上用2m托線板進行掛線做灰餅，灑水潤濕墻面。用1：2水泥砂漿做好門洞口陽角的護角不低于2m，然后做壟筋刮糙。e墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于7mm。個別總厚度超過設計厚度的地方可用鋼絲網加固。f底層抹灰應壓實粉平劃毛，使其

43、粗糙平整。g罩面應待中層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度不大于2mm.h每層粉刷的施工接頭位置應錯開。（2）.批膩子先局部批膩子，再滿批膩子。批兩道膩子，頭道要求平整，二道要求光潔。每批一道膩子待其干燥后，都應用砂紙磨光一遍。（3）.乳膠漆滾涂的主要工序（順序）:清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料復批膩子磨平(光)第二遍涂料磨平(光)第三遍涂料（4）.質量要求a抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。b表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。c窗臺、窗楣整齊一致。d實測

44、偏差符合規范規定。第10節 樓地面工程水泥砂漿地面操作1 、地面素土夯實基土嚴禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質大于8%的土作為夯填土。基土應均勻密實，壓實系數應符合設計要求，設計無要求時，不應小于0.9。素土夯填層必須分層夯實，土塊的粒徑不應大于50mm。壓實系數通過土工試驗確定，填土前宜取土樣用擊實試驗確定最優含水量與相應的最大干密度。2、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打

45、磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。3、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。4、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。5、養護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護，養護時間宜不少于7天。第11節 門窗工程本工程門窗主

46、要為塑鋼窗、塑鋼門及鋁合金卷簾門一、塑鋼窗1材料要求塑鋼窗的規格、型號符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設計要求和有關標準的規定。進場前要先對塑鋼窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的塑鋼窗要分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔掉。2作業條件主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞口還要檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求，要及時處理。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內500mm 水

47、平線。檢查塑鋼窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面操作、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。3施工操作工藝(1)劃線定位根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線附或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。門窗的水平位置以樓層室內500mm 水平線為準，向上反量出窗下反標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。(2)防腐處理粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。安裝塑鋼窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金

48、屬零件要用鍍鋅鐵件，以免產生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。（3）塑鋼窗的安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時調整好窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。（4）塑鋼窗的固定當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼窗的鐵腳與墻體上的預埋鐵件焊牢。當墻體上沒有預埋鐵時，可用射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定到墻體上。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓將塑鋼窗的鐵腳固定到墻上。（5）門窗框與墻體間隙的處理塑鋼窗的安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。可采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周

49、外表面進行防腐處理后，填曲水泥漿或細石混凝土。（6）門窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗框安裝框安裝固定后，將配好玻璃的門窗整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。（7）安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結實牢固，使用靈活。第12節 鋼結構工程一、 鋼結構加工鋼結構加工前的生產準備 審查圖紙檢查圖紙的設計深度是否能滿足施工要求，核對圖紙上的構件數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無矛盾等；對圖紙進行工藝審核，審查在技術上是否合理，構造是否便于施工，圖紙上的技術要求按加工單位的施工水平能否實

50、現等。 對料根據圖紙材料表算出各種材質、規格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預算計劃。根據材料的規格、尺寸和重量，仔細核對材質和型號，如有必要，進行材料代換的工作。 編制工藝規程根據執行的標準編寫成品技術要求；為保證成品達到規定的標準而制定如下措施：關鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具、主要構件的工藝流程、工序質量標準、為保證構件達到工藝質量要求的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；采用的加工設備、工藝裝備。 二、防腐涂裝 1)構件涂裝必須在焊接質量檢驗合格后方可進行，涂裝前應將構件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。 2)涂裝材料應按設計要求，不得隨意改換品種，涂裝時工作溫度在5

51、-35之間，相對濕度應符合規范規定，構件表面結露時不宜作業，涂裝后4小時內嚴防雨淋。 3)安裝焊縫30-50mm寬的范圍均不應涂刷。成品驗收后，在裝運或包裝以前堆放在成品倉庫。成品堆放應防止失散和變形。堆放時注意以下事項：) 堆放場地應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平、放穩。) 側向剛度較大的構件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。) 大型構件的小零件，應放在構件的空檔內，用螺栓或鐵絲固定在構件上。) 同一工程的構件應分類堆放在同一地點，以便發運。三、鋼結構包裝1、鋼結構的加工面、軸孔和螺紋，均應涂以潤滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應用木楔塞住。2、細長

52、的構件可打捆發運，一般用小槽鋼在外側用長螺栓夾緊，其空隙處填以木條。3、有孔的板形零件，可穿長螺栓，或用鐵絲打捆。4、較小零件應裝箱，已涂底漆又無特殊要求者不另作防水包裝，否則應考慮防水措施。5、包裝和捆扎均應注意密實、緊湊，以減少運輸時的失散、變形。6、裝工作應在涂層干燥后進行，注意保護構件涂層不受損傷。包裝應符合運輸的有關規定。7、填寫包裝清單、核實數量。四、鋼結構發運運輸方式：主要構件采用公路運輸；加工及運輸一批構件的規格盡量滿足現場安裝流程，以達到一邊加工一邊安裝，從而保證各工序的流暢。公路運輸裝運的高度極限為4.5m，如需通過遂道時，高度極限應為4m，構件長出車身不得超過2m。五、

53、鋼結構安裝（一）檁條安裝：檁條是由鋼板軋制而成，所以安裝前必須按圖紙要求及有關規定，作防銹、防腐處理。檁條的安裝必須嚴格執行“檁條布置圖”，并應先檢查檁條支托的正確性，符合設計和安裝要求后，在支托上彈出中心線，以確保檁條安裝時，檁距準確以及同排檁條成一直線。由于屋面檁條與屋面梁之間采用鉸接連接，屋面檁條與支托的連接主要以螺栓連接。墻面檁條與檁托之間主要采用焊接方式連接，焊接時，要求左右兩條焊縫長度不小于6cm，高度不小于4mm，并要求焊縫充實飽滿，無假焊、漏焊現象，焊接完成后，除掉焊口藥皮，然后在焊接部位作防腐處理。檁條焊接時，據工程的實際情況，可在同一檁條兩支托間適當起拱，以克服檁條因受力變

54、形而下撓。如屋面或墻面有特殊結構（如天窗），檁條對接一般應設于支托中心，并留2-3cm間隙。如屋面或墻面有特殊結構（如天窗），在特殊結構處，檁條連接應按圖紙要求施工。如檁條需轉角連接，則應在兩相鄰檁條上加一連接墊鐵，然后將墊鐵焊接在兩相鄰檁條上。六、 板材施工工藝根據本工程的特點，我公司準備所有的屋面彩板均在施外加工。（一）、壓型加工制作方法及工藝技術：1、本工程所有壓型鋼板均采用羅拉機連續輥軋成設計截面形狀，根據不同的板型配置相應板型的設備。壓型板加工流程如下：卷材就位-縱裁到需要寬度（如需要）-重新上卷-符合要求寬度的卷材裝上羅拉機轆轤-沖吸音孔（如需要）-羅拉成型-定尺后切斷-單塊壓型鋼

55、板成品2、各工序的具體方法和質量保證措施：（1） 前面工序主要是考慮到原材料卷材的寬度不能滿足板型的要求才需要的，在縱裁時應當注意不要使刀具跑偏，縱裁機磨具的寬度要調節到比原材料的寬度大于23mm，以縱裁保證質量。（2） 鋼卷裝上羅拉機轆轤時位置不能偏離，以免磨具跑偏導致壓型金屬板扭曲變形。（3） 羅拉之前檢查磨具上是否有破損，是否有鐵屑或其它，如有，必須清理干凈，以免劃傷金屬板的表面，羅拉機運轉的速度要求均勻。（4） 隨車后切斷裝置的采用，保證了羅拉成型后的壓型板不會因為材料的彈性導致回彈張口現象。（二）、場內運輸1、 原材料進入現場后，根據貨物清單認真檢查，如發現任何質量缺陷或數量的短缺，

56、應以書面形式通知制造商。2、 現場加工與車間預制具有相同的操作工藝和質量要求。 金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何損傷，應作到以下幾點： A金屬板必須對方緊固以避免相互滑移對板面涂層的破壞。 B提開金屬板必須用尼龍繩和專用提開工具。 C板長超過6M時，每隔3M應設一道尼龍繩。 D每米尼龍繩應設比板略寬的墊塊做支撐。 E提開金屬板時每貨盤金屬板的數量不宜超過12張。 提開工具 尼龍繩 金屬板托盤 木墊塊（三）、彩板安裝1.屋面板的安裝：a. 垂直運輸板材，確保母肋朝向安裝開始的方法，安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定，調整其位置，確保第一張頂板位置的準確無誤，固定第一排固定支架。b. 將第

57、一塊屋面板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對準固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣合在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。c. 將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支撐件上。d. 將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時檢查屋面在天溝處成一條直線，對天溝的垂直度等位置的準確性。e. 在安裝過程中，始終在板端用定位線保證屋面板自身的平行度及其對天溝的垂直度。安裝注意事項及措施： 在安裝中，始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘的位置，這可以保證板面的外觀美觀，減

58、少鉆孔遺漏造成結構的薄弱環節 在每個作業時的結尾，用松軟的刷子清除板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產生的殘渣、廢棄釘子等鐵制品。因為如這些垃圾不及時清理，易在板面上產生銹斑，最終影響工程的質量。 當在屋面板上行走時，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特別沿著檁條線，因為踩在波峰上可能造成板材連接處及板材本身的損傷，導致結構上形成薄弱環節。 避免在板面上運輸或作業，如果這種情況因現場條件需要無法避免，應在板面上鋪木跳板，且跳板的兩端一定支撐在檁條上。運輸或作業只允許在跳板形成的道路上進行，因為直接在板面上運輸或行走會引起板面的變形， 最終影響板面的外觀及結構。 為了更好的防水，在屋面板安裝完工后

59、，用專用工具把屋面板靠屋脊處折邊3cm，約80o。 在運送到屋架上的屋面板當天工作日沒能全部安裝完畢，用采用安全搭接使其牢固的固定在鋼屋架上，具體實施可采用棕繩或8#鉛絲將其綁扎牢固，這將避免在大風天氣對屋面板的任何損傷。 屋脊蓋板應盡可能在頂板完工后立即施工，若不能立即施工，應用塑料布將屋脊處保溫材保護起來，防止陰雨天影響保溫效果。 屋脊蓋板施工時應保證其與屋面板之間，屋脊蓋板之間密封可靠。在吊放屋面板至屋架上準備安裝時，注意應將屋面板的母肋部分朝向首先安裝的方面，如非母肋應立即調整過來，要確保第一塊板的安裝位置的正確，檢查其對屋脊頂天溝的垂直度，確保所有尺寸準確無誤后，固定第一塊底板，用同

60、樣的方法安裝隨后的底板，始終用定位線保證屋面板端部整齊的在一條直線上。 包角、泛水等附件的施工a. 板面一定干凈、平整、包角、泛水和其他附件的整潔對于建筑物的外觀尤為重要。b. 用粉筆線保證附件等平直。c. 用鉛垂線保證附件等垂直。d. 經常清理施工現場e. 熟悉所提供的施工圖的包角、固定節點，注意自攻釘和拉鉚釘的規格的、間距，嚴格按圖紙要求施工。f. 檢查所有的密封件是否安裝完畢，對需要打密封膠的地方一定作好密封。g. 熟悉圖紙的說明這一影響施工的重要因素。h. 按生產廠家的指導正確使用連接件及密封件。七 制作及安裝人員配備計劃（一）、 工廠制作加工人員配備計劃序號工 程 職 務人 數責 任

61、 擔 當1.工 長1 作業的組織與協調2.技術質檢員1 工程安裝技術指導與質量監督3.機 電 工 程 師1 加工設備的維護與管理4.材料員1 原材輔料的組織、調配與管理 5.安全員1 安全生產管理 6.焊工3 焊接7.機械工4 8.汽割工2下料9.起重工2材料場內運輸10.電工111.油漆工312.測量工1測量、校正13.普工21八、 鋼結構及彩板主要施工機械設備使用計劃表序號設 備 與 器 械規 格數 量1.汽車吊16T2臺2.載 貨 車15-20T按需要3.電焊機及配套設備6臺4.活 口 扳 手10把5.墨 線 盒2套6.氣 割 工 具2套7.爬梯、吊籃等6套8.經 緯 儀2臺9.滅 火

62、器30個10.安 全 帶40條11.千 斤 頂LQ-52個12.千 斤 頂LQ-102個13.叉 車1臺14.沖 擊 鉆4把15.電 剪 刀2把16.拉 鉚 槍10把17.無 齒 鋸2根18.手 工 鉆6-1310把19.電 纜 線1500M20.羅 拉 機21.活 絡 卡 環0.74個22.活 絡 卡 環1.44個23.倒 鏈WA12個24.倒 鏈WA52個25.白 綜 繩1500M26.剪 板 機第13節 腳手架工程一、主體外墻腳手架的搭設與拆除1搭設要求：材料選用D483.5鋼管,鋼扣件卡扣。雙立桿，橫向間距1.00m，縱向1.8m。里排離墻0.3m，步距1.8m，隔層鋪鋼筋蓖條腳手板。

63、腳手架地基應平整夯實并加設底座和墊板。2、腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作放置縱向掃地桿在掃地桿上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網拆除順序為：安全網護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯墻桿縱向支撐3、聯墻拉桿的設置聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋483.5 鋼管

64、。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m 設置一個，聯墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。4、腳手架的防護腳手架架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。5、腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。二、內腳手架的搭設方法本工程支模、綁扎鋼筋、砌墻,以及裝飾工程等均需內

65、腳手架配合方能進行本工程的施工。材料選用D483.5鋼管,鋼扣件卡扣，縱橫向間距1.8m。腳手架離結構距離為0.3m，步距1.8m，隔層鋪鋼筋蓖條腳手板。三、過道防護棚為防止高空物體墜落，對人身造成傷害，對人行過道用鋼筋焊成鋼笆及九夾板滿鋪，不得留有掉雜物的空檔。防護棚做法圖第14節 質量保證措施（含質保體系、技術保證、材料保證等）一、質量保證體系我們將以“質量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術、科學的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的QC質量管理活動。定期進行質量分析，強化質量檢測與質量驗收，將貫徹ISO9002質量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現場質量保證

66、體系，以優質的產品和完善的服務來回報業主。質量保證體系如下：管理職責質量體系原則工序管理與控制施工準備質量采購質量施工過程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護工程質量的檢驗回訪和保修工程安全與 責 任質量文件和 記 錄統計技術的 應 用測量和實驗設備的控制二、技術保證；材料保證本工程照國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準的要求和現行施工驗收規范及省市縣有關文件規定評定，單位工程最終質量等級為合格，爭創市優。1、從施工組織與隊伍上確保：a、本工程我公司決定委派業主確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經驗的項目經現擔任工程該項目經理，并配足專業施技管理人員，建立崗位責任制和質量監督制度，明

67、確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其職。b、選用技術過硬、敬業愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質量、工期、信譽和服務等方面的嚴格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現工程質量目標奠定堅實的基礎。2、從施工制度上確保：我們將進一步完善技術交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質量否決制、成品保護制等一系列規章制度，并進一步細化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度，嚴格按照規范要求，狠抓關鍵工序管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合要求，堅

68、決不進行下道工序，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。3、依托先進的施工技術與手段，提高質量，按照工程建設過程的工序規定強化技術管理，為工程項目實現質量目標提供專業化技術手段。4、優質的物資采供系統，確保原材質量：項目經理部負責物資統一采購、供應與管理，并根據ISO9002質量標準，確保所采購和分供應的物資滿足質量要求。a、采購物資時，在確定合格的供應商廠家和信譽好的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。b、實行動態管理，項目經理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應商從檔案中予以除名。5、以嚴勵的經濟獎罰措施和

69、合同保證質量：a、保證資金正常運作，確保安全設施和施工資源正常供應。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質量優秀的班組、管理人員給予經濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實實才能把工程質量干好。對施工質量低劣的班組、管理人員根據根據施工情況及造成的經濟損失給予2倍的經濟懲罰，嚴重的直至追究法律責任。b、合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執行力度，及時監督施工隊伍及專業公司的施工質量，熱情接受建設監理的監督。6、從計量上確保：計量管理是質量控制的根本，嚴格按照江蘇省建筑施工企業計量檢測與計量配備規范的規定，加強計量器具管理，做到稱量準確，把關嚴格，以此提高

70、工程質量。7、開展廣泛的科技攻關，提高工程質量：充分發揮科技實力，增加投入，積極調動廣大員職工的質量攻關熱情，組織施工質量控制等課題，提高工程質量，詳見QC攻關計劃。第五章 安全文明施工及環境保護措施第1節 安全文明施工一、安全文明施工以各項安全管理規章制度為準繩，實施安全生產管理。杜絕“三違”現象，做到“誰負責生產誰負責安全”。安全生產是關系工程能否順利進行的關鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。（1）成立以項目經理為組長，項目副經理、專職安全員為副組長，各專業班組長為組員的巡回安全生產小組，并制定安全管理的獎罰條例。

71、（2）建立完善的安全生產管理體系工程項目經理施工班組專職安全組技術、機電、保衛（3）建立每周一班前一小時的安全活動制度，各班級設一位兼職安全員，配合班組長進行活動，使安全生產意識深入人心，每周活動要記錄，定期或不定期地進行安全生產監督檢查。（4）建立完善的安全獎懲制度和各級安全生產責任制，從項目部經理部逐級簽字書面“安全責任書”，使每個人都對安全生產負責，并把安全生產同經濟利益掛鉤。（5）建立項目特殊工種臺帳，設專人負責安全資料收集管理工作。（6）現場布置大幅安全標語，凡“四口”、“臨邊”、機械等關鍵部位設立安全標志牌，經常開展安全宣傳教育工作。（7）新工人進場應做好三級安全教育，堅持特殊工種

72、持證上崗制度，堅持事故的三不放過原則。（8）腳手架、井架操作業時，頭戴安全帽，腳穿軟底鞋、系好安全帶，不得站在鋼管或毛竹上作業，要配備站立板。（9）工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，防止傷人，高空作業時，下方要設人看護和圍護、防止行人誤入。工作時需要一步一清，自下而上順序進行。（10）保持通道暢通，以便適應緊急情況時的需要。（11）施工現場臨街周邊圍墻外涂白灰。（12）洞臨邊必須設置醒目的安全警告牌并按國家標準進行安全防護。（13）施工現場用電及電線架設，電箱設置等均執行國家標準。（14）起重作業必須遵守操作規程，必須有人指揮，遵守“十不吊”規定，機械拆裝必須有方案，纜風繩必須符合要求。

73、二、機電安全（1）現場設施用電管理負責人，負責各類型機電設備的管理（包括用電許可證的發放）和對進入工地的電氣操作人員進行技術交底，并檢查監督工地用電安全。（2）電氣操作人員必須遵守有關操作規程，并嚴格執行交接班記錄制度。（3）現場用電必須動力、照明分開，所有用電設備均應安裝觸電保護器，并接地良好，總配電間應有門鎖及安全標志、絕緣防護設備等。（4）現場電線必須用管線或架空鋪設，配電箱，開關箱應采用鐵板制作，并確保其堅固可靠的保護接地，不準采用木質配電箱及開關箱。（5）所有機械設備使用時應遵守操作規程，并做到專人操作，專人保養、檢修、嚴禁違章操作。高度設備必須設置避雷接地系統。三、文明施工管理目標

74、文明施工管理是全面體現一個企業的現代化管理水平，體現一個企業的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發生的治本途徑。針對本工程的現場情況，嚴格按業主圈圍施工區域，合理的進行現場布置，配合業主共同做好現場的總體布局。四、文明施工管理措施1、建立以項目經理為核心，標化管理專業職能人員及各作業班組長組成的標化管理、文明施工的管理網絡，具體負責實施、落實、監督和管理工作。2、積極貫徹江蘇省、泗陽縣關于建設國家衛生城市的有關指示，把文明施工、標化管理工作善始善終貫穿到整個項目施工過程中.3、根據標化管理的實施細則,采取層層包干,逐級負責的辦法，明確責任范圍，真正把標化管理工作落到實處.4、文明施工管理領導小組每

75、周召開一次標化管理領導小組會議，結合標化管理，文明施工的工作特點及實際情況總結一周工作情況，找出存在問題，提出整改意見,落實改進措施,隨時發現問題，隨時糾正，做到現場施工標準化、長效化、規范化.5、采用例會,宣傳報欄、講座、錄象及輔導，參觀學習等多種形式，對員工不斷加強文明施工、標化管理知識、意義、目的教育，提高職工文明、標化管理意識和自覺性。6、監督、檢查制度：對照新標準，對現場容貌、文明施工、生活衛生經常不斷的進行檢查、打分評比，促進“標化”工作的提高，確保達到省級文明工地的要求。五、場容場貌保證措施1、場內文明：材料按平面規劃，指定堆放，標識管理。場內地坪硬化，明溝排水，定期疏通。現場劃

76、區包干，每天打掃。大門口設簡易沖洗臺與沉定地，保證運輸車輛潔凈出門。2、宣傳教育：在施工現場大門設置醒目的“六牌一圖”及報欄，生活區也設報欄，對職工進行質量、安全、文明等教育，定期公布檢查情況，獎優罰劣。第2節 環境保護和消防措施一、環境衛生保證措施1、施工現場滿澆砼，地平硬化，既給雨季施工帶來很大的便利，也給工人提供了良好的工作環境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環境，既加強了現場文明施工，又保證了場內衛生。2、運輸散裝材料，車廂封閉，避免灑落；既保證場內衛生，又保證了道路干凈。3、設立專門的垃圾箱：派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔，使院內環境衛生不受影響。4、建

77、立有效的排污系統，如二級沉淀池、化糞池等，保證現場和周圍環境整潔文明。5、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民，嚴格執行市有關環保規定，保證施工生產正常進行。6、施工現場垃圾按指定地點收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明。7、對現場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶經常進行消毒以防蚊蠅滋生。8、現場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。二、消防措施1、利用蓄水池作為消防供水源，并使池中保持足夠的出水量，設兩臺消防高壓水泵（平時一臺用來樓層養護），同時經常進行檢查，保證其隨時能正常運轉，此外，兩臺泵需設專用供電線路。2、施工用水立管2寸，每層設1-2個龍頭，此外進入

78、裝修階段后，應在每層樓梯口設一組檢查合格的滅火器，并保持至少一條緊急通道的暢通，以備發生意外事件，人員好疏散。3、電焊施工，應注意用鐵板等方法托接火花，并嚴禁在易燃物品處操作，乙炔、氧氣瓶應按規定的安全距離放置。4、各通道口處設安全防火標志，尤其應注意木工房及油料庫，并制定防火制度，設專人負責上述區域消防保衛工作，如在上述區域發現煙頭等誘發性火源時，將追究該負責人的責任。5、在裝飾施工階段，可成立臨時消防隊伍，處長、副隊長分別由項目經理及安全員兼任，具體負責各處的巡邏及火災撲救工作。6、建立消防值班交接班制度，并作好值班記錄。7、在宿舍區、鋼筋房、木工房、配電房、食堂等處放置滅火器。安全施工管

79、理以“標化”為起點，爭創“十佳”工程。第六章 項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗第1節 項目部班子主要成員及技術力量的配備如我公司有幸承建該工程，本工程實行項目法施工，實行公司領導下的項目經理負責制，公司直接面對項目進行綜合管理、協調，鑒于該工程的重要性，該工程將列為我公司的重點工程項目，由公司直接組成重點工程項目部，下設土建、安裝兩個分部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經驗的項目經理擔任該工程項目經理，建立由項目經理負責、項目工程師中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經理到作業班組的質量管理網絡，現場項目班子主要成員及技術力量配備如下：項目

80、經理1人負責項目全面管理，協調工作。項目工程師1人，負責土建工程技術、質量等工作。施工、質量、安全、材料、預算、財務等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，保證工程順利進行。為規范對該項目各項管理工作，合同管理及質量、進度的總控制，項目經理部將按照頒布的質量保證手冊，標準工程匯編及文明施工與成品保護管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。第2節 現場質量管理組織機構項目經理質量管理領導組長項目工程師質量領導副組長項目工程師質量領導副組長質檢員(土建)質檢員(安裝)施工員預算員測量員技術員安全員機管員計量員材料員資料員試驗

81、員土建各專業班組安裝各專業班組第3節 項目部的組成與要求1、選派具有豐富施工管理經驗和綜合協調能力的項目經理，擔任該工程項目經理。2、挑選思想、技術業務過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經驗豐富的技術骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業業、認真負責、出色完成該工程施工任務。3、項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設人，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內部各方面管理，主動配合和協助業主做好各專業分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。第4節 項目經理常駐現場的保證措施1、委派熱愛本責工作，有極強工作責任心且具有豐富建筑施工經驗的項目經理擔任該工程的項目經

82、理，并承諾常駐現場。2、項目經理代表企業法人在工程質量、工期、安全等方面向業主全面負責，并確保工程總目標的實現。3、本工程施工期間，項目經理不再參加其它任何中小型項目的投標工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設。4、在工作中，項目經理必須嚴勵自律，同時應加強對項目部施工技術人員的管理與技術學習培訓，努力提高項目部的整體素質與管理力度，主動與業主、監理積極配合，確保工程施工的正常運行。5、本公司將上述內容作為本公司向業主的承諾，及作為項目經理的工作紀律，常駐現場的保證，兢兢業業，扎扎實實，認真負責完成本工程建設。第七章 勞動力、機械設備和材料投入計劃第1節 勞動

83、力投入計劃根據預算工程量與工期安排，結合以往施工經驗，各專業施工人員使用計劃如下：一、勞動力配置計劃（土建部分）工種名稱基 礎階 段主 體階 段裝飾階段清理收尾鋼筋工101033木工101033砼工101033架工3822電焊工3333水、電工3333機操工2332機修工1111油漆工0055瓦、抹工51555測量工3333普工1015155合計60814938注：（1） 本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。（2） 施工期內的以月為單位投入的勞動力情況。（3） 鋼構加工廠加工勞動不含在內。公司根據項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調整，以確保施工正常進行。二、制作及

84、安裝人員配備計劃（鋼構部分）序號工 程 職 務人 數責 任 擔 當14.工 長1 作業的組織與協調15.技術質檢員1 工程安裝技術指導與質量監督16.機 電 工 程 師1 加工設備的維護與管理17.材料員1 原材輔料的組織、調配與管理 18.安全員1 安全生產管理 19.焊工3 焊接20.機械工4 21.汽割工2下料22.起重工2材料場內運輸23.電工124.油漆工325.測量工1測量、校正26.普工21第2節 施工機械設備進退場計劃一、施工機械設備計劃（土建部分）序號設備名稱型 號規 格數量國別產地定 額功 率生產能力用于施工部位備 注1.井字架12M12.混凝土攪拌機JZ3504揚州11K

85、W已有3.砂漿機U-2004揚州3.5KW砂漿已有4.對焊機UN1-1001常州50KW鋼筋工程已有5.立焊機BX3-3601上海60KW鋼筋工程已有6.彎曲機GW-401合肥3.5KW鋼筋工程已有7.切斷機GQ-401合肥5.5KW鋼筋工程已有8.電焊機AX7-3002常州5KW鋼筋工程已有9.平板振動器BP1.54常州1.1KW 砼工程已有10.插入式振動器ZX50-68常州1.1KW砼工程已有11.圓盤鋸2常州5.5KW模板工程已有12.平板刨MB903A2常州2.2KW模板工程已有13.臺鉆LT-24J2常州0.75KW模板工程已有14.卷揚機JK-1.52常州7.5KW鋼筋工程已有1

86、5.高壓泵BS-1502上海7.5KW土方工程已有16.潛水泵QY326泰州2.2KW土方工程已有17.履帶式挖掘機W-1002徐州1m3土方工程已有18.自卸汽車8T2徐州土方工程已有注:上述施工機械不含鋼構加工廠加工機械及鋼構安裝機械。二、 鋼結構及彩板主要施工機械設備使用計劃表序號設 備 與 器 械規 格數 量27.汽車吊16T1臺28.載 貨 車15-20T按需要29.電焊機及配套設備6臺30.活 口 扳 手10把31.墨 線 盒2套32.氣 割 工 具2套33.爬梯、吊籃等6套34.經 緯 儀2臺35.滅 火 器30個36.安 全 帶40條37.千 斤 頂LQ-52個38.千 斤 頂

87、LQ-102個39.叉 車1臺40.沖 擊 鉆4把41.電 剪 刀2把42.拉 鉚 槍10把43.無 齒 鋸2根44.手 工 鉆6-1310把45.電 纜 線1500M46.羅 拉 機47.活 絡 卡 環0.74個48.活 絡 卡 環1.44個49.倒 鏈WA12個50.倒 鏈WA52個51.白 綜 繩1500M52.剪 板 機第3節 施工材料進退場計劃序號材料名稱單位數量備注進場日期1水泥T見預算綜合根據施工進度計劃進場2鋼筋T見預算綜合根據施工進度計劃進場3木材M3見預算綜合根據施工進度計劃進場4碎石T見預算根據施工進度計劃進場5黃砂T見預算根據施工進度計劃進場6KP1多孔磚百塊見預算根據

88、施工進度計劃進場7水泥磚百塊見預算根據施工進度計劃進場8外墻涂料Kg見預算根據施工進度計劃進場9鍍鋅鐵絲Kg見預算根據施工進度計劃進場10鐵釘Kg見預算根據施工進度計劃進場11塑鋼平開門M2見預算根據施工進度計劃進場12塑鋼窗M2見預算根據施工進度計劃進場13內墻乳膠漆Kg見預算根據施工進度計劃進場14型鋼T見預算根據施工進度計劃進場15屋面彩鋼板見預算根據施工進度計劃進場16防銹漆Kg見預算根據施工進度計劃進場17調和漆Kg見預算根據施工進度計劃進場主要施工周轉材料使用計劃表序號名 稱規 格單 位數 量1鋼 管483.5噸按預算2扣 件萬只按預算3夾 板1820920百張按預算4安全網600

89、03000條按預算5竹 片20001000張按預算主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數量單位廠家1.經緯儀J21臺蘇光2.自動安平水準儀DSZ32臺蘇光3.水準儀M122臺蘇光4.鋼卷尺50m4把無錫5.組合檢測工具4套6.地磅1臺7.鋼卷尺5m10把8.砼抗壓模/抗滲模4/1組9.砂漿試壓4組第八章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點 和解決的方案第1節 工程重點、難點部位1、結構尺寸的控制2、鋼柱、鋼梁、彩鋼屋面節點細部處理3、砼結構施工4、抹灰面開裂、空鼓5、建筑工程的綜合管理與文明施工6、專業施工單位的協調管理第2節 工程重點、難點部位解決的方案針對上述重點、難點

90、，在施工準備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學管理，以確保工程質量目標的實現。一、 結構尺寸控制措施本工程現澆鋼筋混凝土柱，在施工過程中注意控制標高，控制好現澆柱的幾何尺寸。1、模板安裝時，支撐一定要牢固，模板的夾具按現澆結構中柱的施工方法進行。2、模板的安裝高度高，應于模板中部開設門子板，便于混凝土澆搗時進行振搗。3、預埋鐵件固定一定要牢固 ，要復核預埋鐵件的位置是否準確。4、模板支撐好后應對模板進行檢查驗收，檢查柱模的安裝垂直度，柱模的方正是否符合要求。二、保證抹灰面不開裂、不空鼓技術措施 1、保證抹灰不開裂的技術措施中層灰要抹平，以免罩面有的過厚，中層抹灰78成干時即

91、進行罩面抹灰，若時間過長，要灑水潤濕，摻足石灰筋，并用鋼磨打細過濾攪拌均勻。窗臺下一匹磚的灰縫內配26每邊伸入窗間墻不小于1000mm。山墻的1/2層外設通長26鋼筋。不同建筑材料界面抹灰前掛鋼絲網，兩邊寬各200mm。 2、保證抹灰面不空鼓的技術措施 抹灰碎漿內摻石灰筋。 對于整段誤差較大的面，采用掛鋼絲網，抹水泥石屑（或填塞），并分層抹實，且每層78成干時再抹下一層。砼表面抹灰要清除浮層，砼浮漿等，提前一天灑水潤濕，抹灰前刷摻有膠水的水泥漿，隨刷隨抹灰。磚塊面抹灰前要清除表面雜物，提前一天灑水潤濕。堅持底、中、面三遍成活，抹灰層的平均厚度要控制在規定之內。三、建筑工程的綜合管理與文明施工1

92、、針對單個工程多，文明施工要求高，綜合管理難的特點，挑選優秀項目經理，組建強有力的項目班子，實行管理。詳見本組織設計第六章。四、專業施工單位的協調管理1、針對專業施工隊伍多的特點，實現土建總承建負責制，成立專門的協調辦公室，負責多方協調管理。 第九章 冬、雨季施工、已有設施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施一、雨季施工質量保證措施：根據本工程施工時間，將在施工時碰到較長的雨季施工，為保證工程能在雨季正常施工，采取如下措施：a、進入雨季施工前，對現場排水系統進行檢查、疏通，保護好成品。b、采取硬地坪施工：施工現場全部硬化，滿澆150厚C15素砼，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿被帶出

93、場外，保護了周邊環境。c、密切注意天氣變化，避免雨天澆砼，并要備足夠數量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。d、雨季施工要隨時測定砂、石含水率，及時調整砼配合比，保證砼坍落度、和易性，強度標號等級。e、對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設置行之有效的防水措施。f、備足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好剛施工的成品覆蓋保護工作臺。g、機電設備加設防雨罩，做好接地保護，以防設備損壞，漏電傷人。h、大風天氣：要做好大型高聳物體（如井架等）的防風加固措施，風力達到或超過六級時，井架禁止施工。i、砌磚遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應嚴格注意加水量的控制，并可采用在適當延長攪拌時間的基礎上，將砂漿拌

94、干硬一些，減少稠度。j、雨季室外裝飾施工應隨時做好防雨復蓋工作，以免飾面遭雨水淋后，造成空鼓、脫落，影響工程質量。二、 冬期施工技術措施我市盡管常年冬季氣溫不太低，冬季持續時間不長，但近年來冬季氣溫多呈反常現象（有時溫度會低到-6），為保證工程能在冬季期間正常進行，采取如下措施：1. 確定冬期混凝土施工配合比，并按需要根據要求摻加抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬期施工保證措施，能確保混凝土冬期施工的要求。2. 保證混凝土受凍前達到臨界強度，拆模時，混凝土強度必須達到4Mpa，拆除時間以現場同條件試塊抗壓強度為準。3. 適當延長養護時間，混凝土達到足夠強度后再拆模。4. 控制混凝土

95、拌合物的出機溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5C。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物，氣候有冰凍現象時，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。5混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪，采用地泵澆筑時，混凝土泵管外包保溫被(層)。6建立冬期施工測溫制度。在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔、并編號，按冬期施工要求進行測溫工作。測溫工作派專人負責，在混凝土強度未達到3.5N/mm2 以前每2h 測一次，以后每6h 測一次。所有各項測量及檢驗結果，均應填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日記”。7負溫條件下焊接鋼筋時，應根據當時氣溫條件，搭設擋風設施和適當延長保溫時間。雨天

96、禁止焊接工作。三、地下管線及其他建筑的保護措施、方案為了能隨時掌握圍護結構及周圍地下管線、建筑物和地層的變形變位情況，盡早預報險情，及時采取應急措施，基坑降水、土方開挖、地下室施工中應做好監測工作，進場后即聘請有資質的專業監測單位，編制監測方案，對以下項目進行監測。1. 圍墻變形監測；2. 基坑內外水位監測；3. 基坑外地面沉降監測；4. 四周建筑物沉降觀測；5. 基坑外土體側向變形及沉降。監測過程應保持連續性，在開始進入關鍵施工工序時，應增加監測的頻率，并及時將原始數據整理分析，并每天提供給業主、設計院監測資料各一份，一旦出現危害工程安全之趨勢，必須及時預報，以便及時處理隱患。第十章 新技術

97、、新產品、新工藝、新材料應用第一節 “四新”應用計劃 “科學技術是第一生產力”、積極推廣“四新技術”能提高自身管理水平，保證工程質量，加快施工進度，提高綜合經濟效益。通過對該工程的各方調查研究，決定增加科技投入，積極開展群眾性的QC科技攻關，以科技作為創優的橋梁。 1、建立科技領導組織：由項目經理任組長，各職能科室與工長為組員。2、四新應用計劃序號四新技術該工程使用計劃1粗鋼筋連接技術電渣壓力焊2新型模板膠合板模板3建筑節新技術ALC加氣砼砌塊防空鼓技術（界面、粘結劑）4建筑防水技術防水卷材5現代化管理與計算機應用模板配板優化設計、工程質量管理第二節、 技術計劃 一、工程技術復核計劃：工程技術

98、復核采用四級復核制度，程序為：班組自檢互檢工種負責人復檢質檢人員檢查業主核定.技術復核計劃見下表：序號復核項目施工人員或班組技術復核人備注1建筑物軸線測量員項目工程師業主、監理2建筑物垂直度測量員項目工程師業主、監理3結構柱鋼筋鋼筋施工員質檢員業主、監理4結構柱模板木工施工員質檢員業主、監理5結構梁、板模板木工施工員質檢員業主、監理5結構梁板、鋼筋鋼筋施工員質檢員業主、監理6結構砼施工員項目工程師業主、監理7砌體施工員質檢員業主、監理8內裝飾施工員質檢員業主、監理9外裝飾施工員質檢員業主、監理二、隱蔽工程驗收計劃表序號驗收項目驗收人備注1基礎土方、鋼筋、砼、基礎磚質檢員、會同業主、監理2結構柱

99、鋼筋質檢員、會同業主、監理3結構梁、板鋼筋質檢員、會同業主、監理4結構混凝土質檢員、會同業主、監理5填充墻拉結筋、門窗安裝處理質檢員、會同業主、監理6功能性蓄水沖水等驗收質檢員、會同業主、監理7水電安裝及其功能測試驗收質檢員、會同業主、監理 三、技術交底計劃表序號交底項目交底人被交底人1合同交底項目經理所有管理人員2施工組織設計交底項目工程師項目所有管理人員3四新技術交底項目工程師項目所有管理人員4鋼筋綁扎工程技術交底施工員班組長5粗鋼筋連接技術交底項目工程師施工員、班組長6模板工程技術交底施工員班組長7砼工程技術交底項目工程師施工員、班組長8砌體工程技術交底施工員班組長9樓地面施工技術交底施

100、工員班組長10屋面防水工程技術交底項目工程師施工員、班組長11內粉刷工程技術交底施工員班組長12外裝飾技術交底施工員班組長13塑鋼門窗工程技術交底施工員班組長14腳手架工程技術交底項目工程師班組長15水電安裝、調試交底專業施工員專業施工人員四、統計技術運用計劃 1用統計技術評定砼強度。 2應用排列圖分析影響工程質量的主要因素。 3應用因果分析圖分析影響質量的主要因素。 五、進貨檢驗、過程檢驗計劃類別名稱檢驗方法數量與標準責任人備注計劃量與檢驗數進貨檢驗鋼材GB1499-92 GB13013-91每規格、每批、每爐號，重量不大于60T檢驗一次；力學和冷彎試驗。技術組材料組1材料進場及時進行狀態標

101、識。2符合為此材必須保證可溯性。3標識方法：標牌直徑5CM圓形色章。4標色紅色不合格綠色待檢，白色待定。待見預算水泥BG175-92GB1344-92每一爐號（編號）取一組；安全性與經度技術組材料組待見預算砂石JGJ52-92 JGJ53-92 以400M3或600T為驗收批：檢驗顆料級配比重、容量、含泥量技術組材料組待見預算工程檢驗砼試塊每一層同配比不少于一組，每一工作班組，每M一組。施工組按流水段與作業班次留置，標養與自然養護各一組砼漿試塊每一樓層不少于一組；每M，不少于一組。抗壓強度。施工組按強度等組，每層兩組鋼筋邊接按鋼筋焊接及驗收規范等相應標準要求進行抽樣檢驗。施工組按焊接形式與部位

102、數量規定取樣。附表一：擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型 號規 格數量國別產地定 額功 率生產能力用于施工部位備 注1井字架12M12混凝土攪拌機JZ3504揚州11KW已有3砂漿機U-2004揚州3.5KW砂漿已有4對焊機UN1-1001常州50KW鋼筋工程已有5立焊機BX3-3601上海60KW鋼筋工程已有6彎曲機GW-401合肥3.5KW鋼筋工程已有7切斷機GQ-401合肥5.5KW鋼筋工程已有8電焊機AX7-3002常州5KW鋼筋工程已有9平板振動器BP1.54常州1.1KW 砼工程已有10插入式振動器ZX50-68常州1.1KW砼工程已有11圓盤鋸2常州5.5KW模板工程已有

103、12平板刨MB903A2常州2.2KW模板工程已有13臺鉆LT-24J2常州0.75KW模板工程已有14卷揚機JK-1.52常州7.5KW鋼筋工程已有15高壓泵BS-1502上海7.5KW土方工程已有16潛水泵QY326泰州2.2KW土方工程已有17履帶式挖掘機W-1002徐州1m3土方工程已有18自卸汽車8T2徐州土方工程已有附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器名稱型號數量單位廠家1經緯儀J21臺蘇光2自動安平水準儀DSZ32臺蘇光3水準儀M122臺蘇光4鋼卷尺50m4把無錫5組合檢測工具4套6地磅1臺7鋼卷尺5m10把8砼抗壓模/抗滲模4/1組9砂漿試壓4組附表三：勞動力計劃

104、表工種名稱基 礎階 段主 體階 段裝飾階段清理收尾鋼筋工501033木工302033砼工301033架工102522電焊工101533水、電工53203機操工3332機修工1111油漆工00355瓦、抹工51585測量工3333普工2015155合計1671209938附表六：臨時用地表序號用途面積（m2）位置需用時間1項目經理辦公室19施工場地內150天2施工技術辦公室30施工場地內150天3業主、臨理辦公室30施工場地內150天3資料室19施工場地內150天4財務室19施工場地內150天5會議室19施工場地內150天6職工食堂60施工場地內150天7職工宿舍300施工場地外150天8廁所40施工場地內150天9材料倉庫60施工場地內150天10材料堆場300施工場地內150天11合計896