1、1.1 道排工程施工組織設計1.1.1 主要施工方法和技術措施1.1.1.1 施工測量定位放線 1、施工控制網(wǎng)的設立根據(jù)施工總平面圖上室外道路和管道各標注點、座標位置、基線、基點的數(shù)據(jù)及業(yè)主給定的永久性座標和高程,用經(jīng)緯儀、水平儀或全站儀、鋼尺采用外控法進行控制網(wǎng)點測設。2、建筑物結構、飾面施工放線(1)按施工圖紙結合建筑物的外形,在適當?shù)奈恢迷O置水平、垂直基準點。(2)結合座標位置運用線錘、鋼尺、紗線等工具放出建筑物等的水平和垂直線,并做好標志。(3)如發(fā)覺現(xiàn)場與圖紙所標識的坐標點有沖突或與建筑物間距等有矛盾時,及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位,適當調整以滿足施工要求,并確保工程施工進度。1.1.1.
2、2 道路工程施工1.1.1.2.1 路基施工1、路基工程是本道路的主要分項工程,其質量好壞將直接影響到道路的施工質量,本工程的設計路基為土層夯實度達到95%以上,或直接支撐在原土層上面。我們根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,對需要開挖的路基采用挖土機進行開挖,到離開土層標高上面10cm的標高時,留10cm土層采用人工開挖,避免機械超挖對原土層發(fā)生影響。對需要土方回填的區(qū)段,嚴格按照不大于30cm一層的回填厚度分層夯實。基礎施工完成后進行環(huán)刀檢測,確保密實度滿足設計的95%以上要求。100厚的純石粉墊層考慮在路基施工程序中。路基施工首先必須進行排水工程,以及建立必要的臨時排水設施,保證地基和路基不受水害。施工
3、過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路;基層外測路肩等容易積水的地方,適當增加透水材料,并設置臨時排水設施;同時避免排染周圍環(huán)境,做好防暴雨沖刷的措施。壓實采用18T壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。分段長度約為100米,按試驗后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對于直線段先兩側后中間,行走方向平行于渠軸線。在機械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實機進行夯實。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接,搭接長度不小于0.5m,垂直碾壓方向搭接寬度應不小于3m,避免搭接點的遺漏。曲面碾壓采用內側向外側,縱向進退的方法進行碾壓。施工工藝(填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等)均按有關施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行,而
4、施工參數(shù)(含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等)按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。(3)填筑施工注意事項填筑之前,基礎開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理,必須經(jīng)有關人員驗收合格。在整個填筑過程中,嚴格按招標文件、有關技術規(guī)范要求進行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴格按碾壓試驗后經(jīng)工程師批準的參數(shù)執(zhí)行。填筑的填料嚴格按試驗后經(jīng)工程師批準的土料,在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅決不使用,土料中的雜質應予清除。在料場開挖時應分層開采,挖除表面腐植土和不合格的土類,并按土質的類別保留邊坡。對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接,坡度采用1:5。縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式,鋪料前應將
5、舊路坡挖成臺階狀,結合面的新老土料應拉毛。上、下層的分段接縫位置應錯開。盡量做到作業(yè)面均衡上升,減少施工接縫。鋪料至路邊時,應在設計邊線外側超填一定余量,人工鋪料宜為10CM,機械鋪料宜為30CM。填筑中,若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量時,應及時進行處理,并經(jīng)檢驗合格后,方準鋪填新土。分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)的搭接寬度,平行路軸線方向不得小于0.5米,垂直路軸線方向不得小于0.3米;各段應設立標志,以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機械行走方向應平行于路軸線;嚴格按碾壓試驗確定的參數(shù)施工。碾壓完成后,由試驗員按要求做試驗,合格后由質檢員報監(jiān)理人員簽證驗收,合格后進入下一道
6、工序。如不合格,則及時補壓,再行試驗。4、質量控制:填土部分采用土,并清除有機物物質和稀泥等有害物質,然后分層填土壓實,分層厚度為30cm。1.1.1.2.2 水泥碎石穩(wěn)定層施工(1)拌和運輸采用強制式攪拌機拌和,拌和料按設計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤,確保拌和料達到最佳含水量,采用翻斗車運至施工點。(2)攤鋪a、穩(wěn)定層一次攤鋪完成。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度:水泥碎石穩(wěn)定層的壓實系數(shù)約為1.31.5(松鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù))。(3)碾壓a、混合料松鋪大致整平后,立即使用機械壓實。使用18t壓路機碾壓,碾壓次數(shù)不少于6次,頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h,以后用2.02.5km/
7、h的速度碾壓。b、由兩側向路中碾壓,先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段,由低處由高處碾壓,隨即檢測橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活,設置施工警示牌,確保不讓機動車在上面調頭、轉彎、剎車,以防表面松動。d、碾壓至表面平整,無明顯輪跡,壓實密度設計要求。e、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象,立即停止碾壓,待翻松景干或處理后再壓,若出現(xiàn)推移則適量灑水,整平壓平。f、分段進行施工,銜接和留一段不壓,供下一段施工回轉機械之用。g、穩(wěn)定層碾壓后,根據(jù)穩(wěn)定層標高,對穩(wěn)定層表面進行挖高填低,再進行碾壓,如此反復,直對穩(wěn)定層滿足驗規(guī)范要求。4)接縫施工時,將前一段施工末端的斜口鏟除,使穩(wěn)定
8、層端頭面與路床垂直,再進行下一段攤鋪;或預留50cm不碾壓,待連接鋪筑后一并壓實。(5)用3天強度、7天強度對穩(wěn)定層進行壓實度及強度試驗。(6)養(yǎng)生碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)土層表面濕潤,必要時再用兩輪壓路機壓實。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。(7)按照有關內容對穩(wěn)定層進行質量驗收,并填寫隱蔽工程質量驗收單,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。3、本工程施工之關鍵工序(1)水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定,并用強制式攪拌機械拌和,每槽拌和時間不少于2min。松鋪厚度為設計厚度乘以壓實系數(shù)(1.31.5),穩(wěn)定層鋪上路床后應大致整平,以便滾壓,用壓路機在松鋪2小時以內
9、碾壓,碾壓次數(shù)不少于六次,碾壓后要求平整密實無明顯輪跡。隨后及時灑水養(yǎng)護。(2)采用平地機進行拌和攤鋪,攤鋪按設計厚度*壓實系數(shù)的松鋪厚度,檢測虛鋪厚高程及橫斷面,使之邊線整齊符合設計要求。全段分段、分塊拌和攤鋪。1.1.1.2.3 砼路面工程1、施工準備(1)基層檢查驗收,檢查的內容有:復測線路中心線,場地內基層的寬度、長度及橫向坡度;檢查基層的平整度、密實度及強度;檢驗量側道路兩側邊溝、邊坡情況;(2)現(xiàn)場檢查各項情況后,修整施工道路,布置場地。(3)原材料檢驗:包括水泥、砂、石、鋼筋(傳力桿)等,并組織材料進場,按規(guī)定分別存放整齊。(4)準備施工機械進場。2、施工試驗在正常施工之前,應進
10、行試驗段施工,檢查施工的可行性、機械設備的性能及質量措施情況,試驗段完成后即可進行正常的施工。3、模板及傳力桿安裝A、清理基底對整個施工面的基底進行全面清掃,清除基層表面浮土、砂石等雜物,用空壓機將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈,做好排水設施,防止雨水沖刷。搭設臨時圍擋,封閉施工現(xiàn)場,防止非施工人員及車輛進入現(xiàn)場,破壞、污染已清理完成的路基。B、測量放線檢查路基平面尺寸、標高、橫向坡度是否符合設計圖紙和規(guī)范要求。引測路面中心線,水準點,建立平面位置和標高控制網(wǎng),對控制點進行保護。用經(jīng)緯儀以路面中心線為準,按照設計圖紙,在基層上逐條放出每道縱縫位置線,放線時應彈出墨線,然后再測放出橫向縫線。在橫向縫
11、位置,每隔2030m在路邊側各做控制點,可用砼保護控制點,作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。標高測量與控制:根據(jù)支模進度,在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬,鋼釬應高出路基表面30cm以上,根據(jù)道路給斷面設計圖計算出每個鋼釬點路面設計標高,用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記,作好記錄用為復測依據(jù),支模完成后,在砼澆筑前,應分別用經(jīng)緯儀,拉小白線等方法復測模板順直度,用水平儀測模板頂面標高。橫縮縫線切割控制:在砼澆筑完成24小時后,可進行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好,作為切割機導向的依據(jù)。由于砼是單幅澆灌,因此在兩幅砼路面上,所測的墨線必須始終重合,不得因線誤差造成橫向施工縫切割時落砼,影響路面質
12、量。C、模板制作采用成品專用道路的鋼模板,組合的高度比路面設計厚度大1cm,這樣既可以防止路面基層局部過高,又有利于拆模。D、模板安裝根據(jù)施工部署,采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進行施工。模板安裝部位:模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上,即橫向所有支模部位均為施工縫,橫向縫需切割40mm深*5mm寬的填縫,用瀝青材料填縫。安裝模板:根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線,確定模板橫向位置,利用鋼釬標高點臨時固定模板。模板背后用短筋按間隔500mm的距離插入路基,正面采用木方通常壓底,上部按照500mm的距離使用斜枋支撐牢固。在漲縫位置,采用木模板塞填,并注意按設計的間隔布置活動斷或固定端22300傳
13、力桿。第二次施工相同截面的路面砼時,縱縫或漲縫位置不設置模板,只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝方便,可周轉使用。拆模:砼澆灌12小時后即可拆模,拆模時拆去支撐,用小錘震松模板脫離砼。拆模時不要損壞砼棱角,局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉,避免損壞成型砼,拆完模板及時清理,以備再次使用。支模順序:支模順序與砼澆灌安排相關聯(lián),采用跳躍式支模,流水澆灌砼的施工方法,其主要特點是利用澆灌完成已凝固的砼做模板,在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動器,這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆砼,形成流水作業(yè)。E、設置傳力桿、拉桿傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌砼同步進行。傳力桿、拉桿加工:將試
14、驗合格的成品鋼筋,用鋼筋切斷機截成比設計長度長些,用砂輪切割機切割成設計長度,不得用切割機或氣割加工。切割后用磨光機磨去端頭毛刺,再將其長度一半以上涂熱瀝青處理,要求無銹、油污、端頭平直。拉桿安裝:模板驗收合格后,在澆灌砼時,每根傳力桿隨砼的振搗迅速安裝,隨插隨振,并及時調整平直度及外露尺寸,個別孔眼漏漿及時用材料封堵。傳力桿安裝:傳力桿在每道漲縫(或需要設置的縮縫)上設置,施工縫上也設置。施工時采用鋼筋馬凳支托綁扎,保證安裝準確并節(jié)省鋼筋。4、砼澆筑砼采用商品砼,翻斗車水平運輸,運輸前應修整車輛行走道路,避免車輛顛簸,造成砼離析。路面砼為防止側壓力過大,擠倒側模板,可分兩層澆灌。第一層砼用振
15、搗棒振搗完成后,再用振動器振搗,經(jīng)過振動器來回振動,砼內部及表面已振實、刮平。這時用提漿棍來回滾壓,壓下個別突出骨料,提起砂漿使表面砂漿厚度保持在58cm左右,最后鎖住滾筒,在表面作一次拖拉找平,使砼達到路面平整度的要求。5、振搗攤鋪好的砼應立即進行振搗,應先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的,平板振搗器宜選激振力大的。待砼基本鋪平后才進行振搗,不能邊攤鋪邊振搗,以防過振和漏振。(1)先用插入式振搗器在模板邊緣,角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,移動距離不應大于其作用半徑的1.5倍,振搗器在一個位置振動的時間
16、不宜少于20s,以砼停止下沉,不再冒氣泡振出砂漿為準,避免碰撞模板與鋼筋。(2)接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后,再用振動器(行夯)作全幅拖拉振實23遍,使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻,前進速度以每分鐘1.21.5m為宜,振實過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平,補料時宜使用較細砼,禁止使用砂漿找補。振動器行走時不允許中途停留。6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關鍵在于做面,施工中必須高度重視。(1)提漿刮平振動器振實后,立即采用提漿輥拖壓滾揉,起到進一步的揉壓、二次勻漿作用,一般沿縱向34次即可。遇到有個別露出石子處,要在原地反復滾動數(shù)次解決石子露頭問題
17、。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度34mm的滋潤砂漿為宜,為做面準備。(2)抹面提漿工序完成后,就可立即著手抹面修整工作,這是保證平整度,提高路面耐磨、抗裂的關鍵工序。這道工序將采用抹光機抹面。用抹光機抹面采用普通手抹式抹光機只能起到局部平整作用,達不到要求的平整度。為此,利用改制的抹光機可以縱橫向自動全幅抹平,一般每處橫向抹平34次,縱向兩次相接處抹平重疊至少13,就可達到很好的抹平效果。抹光機抹平后,兩人配合用精刮尺(用6m長方鋼制成)沿橫向來回刮動,將抹光機造成的砂漿棱消除。隨后用3m直尺檢查,不平整處用原漿找補。制作微觀抗滑構造經(jīng)抹面使路面板表面光滑,不利于行車抗滑,一般應用毛刷垂直于
18、路中線拉毛,使路面板表面粗糙些。7、壓槽(拉紋)壓槽是靠壓輥自重,在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為12mm,寬為34mm,凹槽間距以不等為好,槽紋應垂直于路中心線。壓槽的時間不宜過早或過晚,過早會使壓槽深,影響平整度,過晚壓不進去,造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗掌握,以混凝土表面不泛漿,用手指按壓有輕微硬感時壓槽為宜。(2)拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出,根據(jù)面板對紋理要求的深度、寬度做一個耙齒,在抹面結束后拉成。(3)修整壓紋和拉紋后,混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”,這對平整度有不良影響。為此,上述工序后1012h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下,將突出“毛
19、刺”鏟刮掉。8、砼的切縫及灌縫砼養(yǎng)護的同時,在砼澆灌完成24小時后,可進行切縫工作,此時需靈活掌握時機,不易太早,也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。橫向縮縫切割:縮縫只在橫縫處切割6cm深,切割橫向縫的目的是防止路面板太長,因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作,沿所彈墨線切割。主機手扶機行進切割,切割時由上坡向下坡行進,以省力。鋸片選用500mm,開始切割時下刀要慢,刀片旋轉正常后就可以平穩(wěn)的切割,如果有砼夾住鋸片的情況,可用腳踩住機身,迅速將機身抬起,使刀片脫離切割面,切斷電源,調切好刀片轉動速度和深度后,再進行切割。切割時必須保持有充足的注水,在行進中要觀察刀片注水情況,水
20、管堵塞時及時關機疏通水管。灌縫:首先清除縫內的雜物,冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊,夏天灌縫時,最終高度應比表面縫低。同時需保持路面清潔,防止污染。9、質量注意事項(1)模板接縫加強支撐,以防接縫處“跑模”,保證縱縫直順。(2)模板安裝后,進行復測,并做好復測記錄,以確保道路中線與標高準確。(3)振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間,以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準,確保不過振。(4)在振搗過程中同時輔以人工削高填低,大致整平,填補時用同時拌和的砼,但剔出較大的碎石,以保證砼路面的質量。(5)養(yǎng)護期間禁止車輛通行。10、質量控制A、取樣和試驗完成壓實后應在全幅斷面上按JTJ1057的要求
21、對壓實度、水泥含水量和無側限抗壓強度及時進行隨機取樣。監(jiān)理工程師認為必要時,可任意選位取樣。隨機取樣應符合下表的要求。無側限抗壓強度試驗應在壓實作業(yè)開始前,從施工現(xiàn)場取樣。所進行的含水量-密度關系試驗應符合JTJ051-93標準方法的要求。B、允許誤差穩(wěn)定混合料底基層及基層,其表面均應認真地進行修整,使其表面平整而均勻并應與竣工后的行車道表面相平行。整個工程的施工都應符合設計圖紙所示的線位和坡度,其任何一處的表面應符合有關規(guī)定的要求。1.1.1.3 室外給排水工程1、給水管施工(1)施工準備預留預埋管溝開挖管基施工管道安裝壓力試驗初步?jīng)_洗系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調試、回填送水交工。(2)給水管采用PE給水
22、塑料管:以熱熔粘接。并做好保養(yǎng)防裂措施、經(jīng)試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填夯實。2、排水管施工施工順序:開工準備按圖、現(xiàn)場實測放線管井開挖、砌筑管溝土方開挖溝底基礎管道鋪設石粉、土方回填。(1)測量放線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場提交的給排水管道基線、基點高程進行放線,采用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺測設控制樁,經(jīng)復核無誤后,通知甲方、監(jiān)理方核準。管溝底標高由現(xiàn)場實測提供的水準點,經(jīng)測量復驗后,采用水平儀和經(jīng)校準的鋼尺引測到施工位置。(2)管溝土方開挖管溝土方開挖采用人工開挖、清基。管溝兩邊邊坡采取放坡(放坡系數(shù)1:0.6)開挖,如土質較差或場地限制采取打插鋼管等措施支護。管溝內排水將配備3臺潛水泵,以管井為臨時集水
23、井,用潛水泵抽出管溝外排水溝。(3)排水管底砼基礎及管井砌筑施工排水管底砼基礎待土方開挖完成,清理好底面后,經(jīng)設計、監(jiān)理認可立即澆搗。基礎做法均按設計圖紙要求,砼由現(xiàn)場攪拌,斗車運送。管井砌筑按設計圖紙的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌體灰縫砂漿飽滿(不低于80%),溝面批蕩平整,此外還要做好預留預埋工作。(4)排水管的鋪設一般要求及準備工作A、鋪設前應檢查圖紙、文件、資料是否齊全,全面熟悉圖紙并參加圖紙會審,對復雜關鍵部位,應繪制實施性施工大樣圖。B、依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線,核對綜合管線圖,避免碰撞。C、編制實施性施工組織設計,協(xié)調先后順序,避免重復工程和返工工程。D、排水管所使用的材料,管道附
24、件及其它材料,均要進行全面檢查,不得有損壞和裂紋,管材材質必須符合設計和標準要求,并且具有合格證和出廠試驗資料。E、閥門安裝前,應作耐壓強試驗。試驗以每批(同牌號,同規(guī)格,同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格的則逐個試驗,不合格的產(chǎn)品不得使用。強度和嚴密性試驗,壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力,同時有試驗記錄備查。閥門安裝應保證其型號、規(guī)格,耐壓強度和嚴密性試驗結果,應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定;位置進出方向正確;連接牢固、緊密、啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。F、管道安裝前,必須清除管內污垢和雜物,安裝中斷或安裝完畢的敞口處,要作臨時封閉或封閉,以防止雜物進
25、入管腔內。管道的鋪設管道鋪設時,由吊機或人工將管吊放入開挖好的管溝內,對中校準,管道底側兩旁采用水泥砂漿鋪設固定,管與管接口按設計要求用水泥砂漿抹帶封密。(5)管溝土方回填管溝土方回填土應按設計和規(guī)范要求采用,盡量使用開挖時留下的合格土回填,回填時應清除管溝內雜物、積水,并分層夯實。分層夯實的厚度不超過30cm。施工過程中,充分考慮開挖及需要回填的土量,及時將多余的土外運出場(約500米),如發(fā)生現(xiàn)場回填土不符合回填使用要求的情況,組織另外的回填土方,以滿足規(guī)范規(guī)定,避免發(fā)生質量隱患。1.1.2 質量保證措施1.1.2.1 貫徹國家施工規(guī)范規(guī)程,確保工程質量(1)各級人員必確立“百年大計,質量
26、第一”的思想,層層把好質量關,認真貫徹國家施工規(guī)范和技術規(guī)程,貫徹公司行之有效的技術管理制度。(2)現(xiàn)場人員必須認真學習熟悉施工圖紙和有關規(guī)范、規(guī)程規(guī)定,弄清各部分尺寸,相互關系和施工順序,按照施工組織設計進行施工。1.1.2.2 質量管理制度1、將質量目標列為項目經(jīng)理考核的第一目標,制定具體的實施辦法,獎優(yōu)罰劣,增強項目經(jīng)理對質量管理的認識。2、精心編制施工組織設計,積極推廣新工藝和新技術,使其施工方法與工藝既具有先進、科學性,又具有可操作性。施工組織設計經(jīng)審批后,施工過程中有關人員必須嚴格執(zhí)行,不得隨意更改。3、做好圖紙會審和各項技術交底工作,讓所有施工人員領會設計意圖和質量技術要求。4、
27、加強質安員在施工過程的質量監(jiān)督,實行質量管理中質安員的一票否決制,發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場不按設計文件、相關規(guī)范和規(guī)程進行施工時,質安員有權停止現(xiàn)場施工,并責令班組限期整改。5、建立健全測量復核制度,強化測量管理工作,杜絕因測量失誤而產(chǎn)生重大不合格品的可能性。6、對影響工程質量的關健部位及工序,應編制相應的施工技術措施和工藝詳圖,并對班組進行詳細的技術和質量交底,確保工程質量。7、做好隱蔽工程驗收記錄,并妥善保存。8、嚴格執(zhí)行施工過程中的工序交接檢查制度,上道工序不合格,嚴禁進行下一道工序作業(yè)。9、嚴格把好材料進場關,凡進場材料都必須有相應的合格證書,并按有關規(guī)定做好抽檢試驗,杜絕不合格品進入現(xiàn)場。10、
28、材料進場按規(guī)格、品牌堆放,掛標識牌,實行掛牌管理,班組領料時,必須注明材料的使用部位。1.1.2.3 原材料的質量保證1、材料的采購(1)、工程材料的采購,選擇合格的材料供應商,以及對采購產(chǎn)品的驗證,保證同工程質量有關的物資采購能滿足規(guī)定及業(yè)主的要求。(2)、對質量、技術要求高的特殊材料、關鍵材料由采購部門會同技術部、工程部進行評定,必要時還需會同業(yè)主、設計人員共同確定。(3)、所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產(chǎn)品、材料說明描述清楚,必要時要附帶樣板標本,甚至明確提供供貨方法。2、材料的檢測(1)、材料進場的檢測所有進場材料必須有產(chǎn)品合格證,并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質量要求。現(xiàn)
29、場材料驗收由材料員負責。3、現(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料的堆放應符合施工進度的要求,避免影響工程進展發(fā)生二次搬運,所有合格材料均懸掛白底紅字標識牌,標明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀況,不合格禁止使用材料懸掛白底黑字,標明“禁止使用”標識牌。1.1.2.4 防雨施工措施1雨水到來時,及時組織雨前檢查,做好防雨水準備工作。2及時整修施工道路,做到道路暢通,路基堅實,路面平整。3工具、材料妥善保管。五金、電氣、袋裝水泥、玻璃、木構件等應在倉庫中存放,地材應放在高處,防止水沖流失。鋼筋、模板等應架高整齊堆放。4準備防水器材。對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材,要做充分準備,以供隨時使用。5降大雨時,不得露天施工
30、。如正在施工時,應采取有效防雨措施,對于剛澆筑完的構件應立即加以覆蓋。6凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等,停止作業(yè),大風雨過后要檢查排柵架等,認定設備完好后才能繼續(xù)施工。7凡下雨或雨后必須隨時測定現(xiàn)場砂石含量,及時調整砂漿施工配合比。8機電設備在雨后使用時,應派電工加強檢查,做好防患工作,防止漏電、觸電事故發(fā)生,同時做好防雷避雷的措施。9.土方施工前,及時了解天氣情況的發(fā)展,采取隨開挖、隨埋管、隨回填、隨運輸?shù)钠叫凶鳂I(yè)方式進行,避免現(xiàn)場出現(xiàn)基坑坍塌等情況。1.1.3 保證工期進度措施為確保工期的實現(xiàn),我們采取以下的主要措施:1、項目組織機構項目經(jīng)理部實行責任到人,對工程施工有計劃、組織、協(xié)調、控制、
31、監(jiān)督和指揮職能。同時組織技術過硬吃苦耐勞的施工班組,確保高標準高速度地完成本工程的施工任務。2、采取合理的施工程序,縮短施工工期在施工中以總工期為目標,以各階段施工控制為保證,運用企業(yè)內的有利條件,采取動態(tài)管理,責任承包,使施工組織科學化、合理化。確保階段計劃按期或提前完成。3、嚴格計劃管理推行全面計劃管理,認真編制切實可行的工程進度,總施工計劃和相應的周施工作業(yè)計劃,做到各級施工人員對各分項工程的施工安排心中有數(shù),使施工生產(chǎn)上下協(xié)調、長短計劃銜接。堅持日平衡,周調度,確保周計劃的實施,從而保證工程總工期的實現(xiàn)。4、科學安排組織施工為了加快施工進度,合理安排流水穿插施工作業(yè),為下一工序早插入提
32、供一個良好的工作面,交叉施工作業(yè)必須服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一安排,保證施工科學地有序地進行,力爭收尾工程減少,創(chuàng)造條件保證工期。5、充分做好開工前的技術、資源準備工作(1)充分做好開工前的圖紙會審工作,通過會審使圖紙中不夠明確部分和相互矛盾之處得以解決,避免施工中因設計變更而貽誤工期。(2)根據(jù)施工圖紙要求做好材料、設備、工具、配件的計劃,并按進度計劃提前進場,尤其是特殊材料更應提前計劃,提早安排加工定貨,以保證施工進度。(3)選擇性能優(yōu)良、先進的機具,做好施工機械設備的檢修、保養(yǎng),以保證機械設備進場完好,正常運轉。6堅持制度,做好工作,確保工期:(1)建立健全各級責任制,實行重獎重罰。(2)建立甲
33、、乙雙方聯(lián)席例會制度,例會每周一次,檢查計劃實施情況,研究解決影響工程進度的關鍵問題,安排下一步工作。7加強質量管理嚴格按照質量要求,執(zhí)行施工程序,接受政府及監(jiān)理單位的監(jiān)督,縮短工序間交驗停歇時間,確保各分項工程質量一次合格,不因質量問題影響施工進度。同時收集積累技術資料,保證一次驗收合格。1.1.4 保證施工安全措施1.1.4.1 安全管理(1)建立安全責任制:項目部經(jīng)理負責安全生產(chǎn)。直屬項目部設安全員,班組設兼職安全責任落實到人。經(jīng)濟承包安全指標和獎罰辦法。(2)安全教育:施工人員進入現(xiàn)場必須進行安全教育,組織學習與認真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。(3)安全技術交底:堅持做好分部分項工程技術交底
34、,交底內容要有針對性,交接雙方必須簽字。(4)特種作業(yè),操作人員必須經(jīng)培訓合格,持有上崗證,才可進行操作。(5)安全檢查。執(zhí)行專職日巡檢制、班組檢,公司半月檢查制度,并及時寫出書面記錄。如發(fā)現(xiàn)事故隱患,要定人、定時間、定措施整改,并監(jiān)督執(zhí)行。(6)加強與當?shù)卣⑴沙鏊穆?lián)系,做好治安、保衛(wèi)和交通安全工作。3、安全生產(chǎn)實施措施(1)施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定,健全和落實工程安全責任制,切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針,做到安全生產(chǎn)和文明施工。(2)所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施工,特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè),嚴禁無證上崗作業(yè)。(3)本工程
35、設立專職安全員,安全員根據(jù)本工程施工特點,結合安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定,經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查督促整改,如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時,有權指令停止施工,并立即報告項目經(jīng)理,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。(4)施工現(xiàn)場各種用電用器具及有關機械設備,都必須按安全規(guī)程要求安設三級漏電保護裝置,每次使用前,尤其是受潮淋雨后,都必須由電工檢查,確認性能可靠安全的情況下方可使用。配選電纜規(guī)格,同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作,嚴防破損,漏電。(5)施工過程,如遇暴雨或六級以上的大風時,必須立即停止施工,必要時應立即采取相應的加固、穩(wěn)固措施,確保施工安全。(6)施工現(xiàn)場夜間施工時,必須確保足夠亮度的夜間照明燈光。現(xiàn)場電工加
36、強值班巡視及時修復損壞的燈具,確保施工部位的照明需要。(7)嚴格動用明火審批手續(xù),動用明火必須同步做好防護監(jiān)控措施,施工現(xiàn)場必須建立防火檔案,并按施工總人數(shù)的10%比例建立消防組織,并開展正常活動。(8)施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐和土制電加熱器具。4、消防管理施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理負責制,由各專業(yè)工種隊伍或專業(yè)分包負責人組成的消防安全工作小組,建立工作制度,定期組織進行消防安全檢查,落實制度,消防隱患,尤其是重點部位,更應制度齊全,措施到位,有崗有人,確保消防工作落實至實處。5、“三寶”防護進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。現(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定穿戴相應的防護用品、用具。6、施工用電工地用電網(wǎng)絡采用三級漏電防護措施,
37、電器均“一機一制”配電,并設開關箱,所有電器、電氣開關均需按規(guī)定配線,電器一律接地。所有架設線路均設臨時電桿。施工所需設備必須根據(jù)施工進度,申請進場,并核定用電量,嚴禁電網(wǎng)超負荷使用。1.1.4.2 文明施工措施1加強安全文明生產(chǎn)的領導和教育,發(fā)動全體職工認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和文明生產(chǎn)的規(guī)定,大力推行節(jié)約材料獎勵活動,減少建筑垃圾。在施工中盡量減少噪音對周圍環(huán)境的影響,夜間施工時應盡量避免機具的碰撞和人員不必要的喧嘩。2建立總平面管理及文明施工管理責任制,實行文明施工。3施工用水、電管線安裝必須符合規(guī)定,安裝排列整齊、禁止任意拉線、接電。夜間安裝必須有充分的照明。4施工現(xiàn)場保持場地平整,道路暢
38、通,排水系統(tǒng)良好,場容場貌整潔,無長流水、長明燈和路障。在現(xiàn)場出入口設置車輛沖洗臺,并設專人負責沖洗。不準亂倒垃圾,嚴禁隨地大小便。5現(xiàn)場辦公生活應保護整潔、美觀。工地臨時飯?zhí)茫瑖栏駡?zhí)行食品衛(wèi)生法等有關制度,防止病從口入,職工膳食、飲水必須符合衛(wèi)生規(guī)定。6每班收工前應及時清理回收散落材料和工具,做到工完場清,場地整潔。對建筑垃圾做到及時清運。7現(xiàn)場設專人負責安全保衛(wèi)工作,施工現(xiàn)場四周設圍墻,現(xiàn)場出入口設警衛(wèi),禁止非施工人員進入現(xiàn)場。工具、材料進出場必須符合規(guī)定手續(xù),對消防器材要有防盜措施。8施工污水采取有組織排水,場內設排水溝,并定期清理,雨水、排水和生產(chǎn)廢水集中沉淀后排入城市下水道,避免污水
39、遍地流的不文明現(xiàn)象發(fā)生。1.1.5 質量管理措施1、本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理,全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識。2、根據(jù)本工程的承包范圍、工程質量、工期要求,組織公司優(yōu)秀項目施工管理班子。3、實行項目經(jīng)理、項目技術負責人質量負責制,施工技術員崗位責任制,并制定嚴格的獎罰制度。4、項目部全體職工,牢固樹立起“質量第一”和“為顧客服務”的思想,特別是項目的各級領導的質量意識尤為重要。5、按照企業(yè)和項目的質量方針和質量目標開展質量管理工作,再橫向展開到各個有關部門,縱向分解到每個作業(yè)點,做到縱向銜接,橫向協(xié)調。6、實現(xiàn)質量管理業(yè)務標準化,管理程序化。明確規(guī)定出項目各個部門,各個環(huán)節(jié)的質量管理
40、職能、職責、權限。7、建立一套、高效的質量信息管理系統(tǒng),規(guī)定質量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式,保證整個項目部的信息全面、及時、準確。8、建立綜合的質量管理小組,以組織、計劃、協(xié)調綜合各部門的質量管理活動。同時要健全和完善相應的質量檢查工作體系,通過項目上的質量管理活動來帶動其它方面的管理工作,從而提高整個項目部的管理水平。9、開展群眾性質量管理小組活動,使質量保證體系建立在牢固的群眾基礎之上。10、嚴格工藝紀律,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程,是操作者進行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī),任何人都必須嚴格執(zhí)行。11、掌握施工生產(chǎn)現(xiàn)場的質量動態(tài),這就是指按照一定的要求,對質量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析,及時掌
41、握質量現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)質量問題,明確對策方向。12、加強質量檢驗工作,充分發(fā)揮質量檢驗的重要作用,促使工程質量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。13、建立“質量管理點”,在施工生產(chǎn)現(xiàn)場中,對需要重點控制的質量特性、工程關鍵部位或質量薄弱環(huán)節(jié),在一定時期內、一定條件下強化管理,使工序處于良好的控制狀態(tài)。14、制訂科學、嚴謹、行之有效的施工管理制度和施工組織設計、施工方案。合理施工,并加大機械、設備(包括檢測設備)、管理人員的投入,確保有效地完成本工程的質量工作。 一旦中標,在工程進場5天內編制詳細的施工組織設計和各主要單項工程施工方案。待監(jiān)理工程師批準后組織實施,每道重要工序施工前必須進行技術交底。 投入大型機
42、械設備和先進的檢測設備,保證施工技術裝備完好、先進,本工程擬投入挖掘機、砼泵車、自卸汽車等機械設備,配設J2經(jīng)緯儀和S2水準儀等檢測設備。15、在項目技術負責人的領導下,由質量科具體牽頭執(zhí)行,技術科、試驗室配合,做好原材料和成品、半成品、設備檢驗控制檢查工作,并定期做好質量大檢查。原材料的檢驗所有原材料、成品、半成品、設備都必須具有質量證明文件,對主要的外購材料進行復檢,對外采購材料實行誰采購誰負責,具體控制如下:a、對鋼筋、水泥等主要材料,除必須具備質量證明文件外,還應按要求:鋼筋需做力學性能試驗,水泥需做安定性及強度試驗。b、砂、石料等地方材料,除級配試驗、含泥量、壓碎值、抗壓強度試驗外,
43、應特別注意碎石中針片狀含量。選擇固定的優(yōu)質砂場石礦,并派材料工程師,加強出礦檢驗。如碎石不符合要求,不得裝車級配試驗所有混合料必須做級配試驗,砼、水泥砂漿等均應按照設計和規(guī)范要求委托試驗室進行配合比設計,施工現(xiàn)場除對水含水量影響進行調整外,不得任意調整。砼等均要嚴格計量,確保混合料的準確性。回填土的壓實試驗對于回填土,必須按規(guī)范要求進行對稱分層回填,經(jīng)壓實度測試符合要求后,方可進行下一道壓實施工。施工中所有的檢驗、測量和試驗設備必須按設備要求規(guī)定的周期、日期到檢定機構進行檢定,按期維護,確保精度,并與要求的能力一致,保存好設備檔案和技術資料,以備業(yè)主需要時提供給業(yè)主,以證實檢測、測量和試驗設備
44、的功能是適合的。16、建立質量體制和獎罰制制定各部門、各崗位質量責任制,責任到人。項目經(jīng)理是本工程項目的第一責任人,項目技術負責人為執(zhí)行人,生產(chǎn)、技術、質量(包括管理人員、技術工人、操作工人)從各種不同角度承擔質量責任,并與經(jīng)濟掛鉤。 執(zhí)行公司制定的自檢、互檢和專檢相結合的三級質量檢驗制度。 質量事故的主要負責人,給予相應處罰(扣除部分獎金),重大質量事故責任人,經(jīng)公司批準進行行政處分,直至清退。對提出建議消除質量隱患的人員,進行獎勵。17、加強全員質量意識宣傳貫徹“質量創(chuàng)優(yōu),服務社會,百年大計,確保安全”的方針,使每個隊的施工人員,特別是施工人員管理人員提高質量意識,并組織學習技術規(guī)范,明確
45、每道工序的要求,嚴格按監(jiān)理程序施工,在工程質量和工程進度上處理好這對矛盾,確保工程質量。1.1.6 各工序的協(xié)調措施1.1.6.1 與設計單位間的協(xié)調管理1、 如果本工程為我公司中標,我們立即與設計院聯(lián)系,進一步了解設計意圖及工程要求,根據(jù)設計意圖提出我們的施工實施方案。2、 主持施工圖審查,協(xié)助業(yè)主方會同設計院、供應商(制造商)提出建議,完善設計內容和設備物資選型。3、 對施工中出現(xiàn)的情況,除按業(yè)主駐現(xiàn)場建筑師、監(jiān)理工程師的要求及時處理外,還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤,并會同業(yè)主、建筑師、監(jiān)理按照總進度與整體效果要求驗收小樣板問,進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。4、 協(xié)調各專業(yè)施工
46、隊在施工中需與建筑師協(xié)商解決的問題,協(xié)助建筑師解決不可預測因素引起的地質沉降、裂縫等變化。1.1.6.2 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調管理1、 在施工全過程中,嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理:工程師批準的“施工組織設計”進行質量管理。在項目部各作業(yè)隊“自檢”和項目部“專檢”的基礎上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按監(jiān)理要求予以整改。2、 貫徹我公司按ISO9002國際標準業(yè)已建立的質是控制、檢查、管理制度,杜絕現(xiàn)場施工作業(yè)隊不服從監(jiān)理指令的不正常現(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。3、 所有進入現(xiàn)場使用的材料、成品、半成品、設備、器具,均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質保書,按規(guī)定在使用前需進行物
47、理化學試驗檢測的材料,主動遞交檢測結果報告,所使用的材料、設備均處于受控狀態(tài),從而滿足工程質量要求。4、 嚴格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準則,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況,遵循“先接受監(jiān)理的指導;后予以磋商統(tǒng)一”的原則,在現(xiàn)場質量管理工作中,維護好監(jiān)理工程師的權威性。1.1.6.3 與各專業(yè)作業(yè)隊的協(xié)調管理1、 責成各作業(yè)隊嚴格按施工總進度計劃和“施工組織總設計”編制出各專業(yè)的“實施進度計劃”和“施工組織設計”,建立質保體系,確保總目標的實現(xiàn)。2、 各作業(yè)隊嚴格按照施工平面圖“按圖就位”,按公刊制定的現(xiàn)場標準化施工的文明管理規(guī)定,做好施工現(xiàn)場的標準化
48、管理工作。3、 作業(yè)隊進場前均簽訂內部工程施工合同,嚴格按合同條款檢查、落實各作業(yè)隊的責任、義務。4、 本公司將以各個指令,組織指揮各作業(yè)隊進行作業(yè),協(xié)調施工過程中所產(chǎn)生的各類矛盾,以合同中明確的責任,來追究貽誤方的失責,盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工期或對工程造成經(jīng)濟損失。5、 不斷加強對各作業(yè)隊的教育,提請各作業(yè)隊增強員工對成品的保護,做到下道工序對上道工序負責,使產(chǎn)品不污、不損。1.1.6.4 協(xié)調管理方式1、 按總進度計劃制定的控制節(jié)點,組織協(xié)調工作會議,檢查本節(jié)點實施的情況,制定、修正,提出下一個節(jié)點的實施要求。由項目經(jīng)理負責主持每周的施工協(xié)調會。2、 會同業(yè)主代表定期(半月)或不定期地組織對工程進度節(jié)點、工程質量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具的檢查,并制定必要的獎罰制度,獎優(yōu)罰劣。3、 本工程項目經(jīng)理部將定期提出工程簡報,向業(yè)主和各有關單位反映通報工程進展情況及需要解決的問題,使有關各方了解工程的進展情況,及時解決工程中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展,我們還將不定期地召開各種協(xié)調會,協(xié)助業(yè)豐協(xié)調與社會各業(yè)務部門的關系,以確保工程進度。