1、 道溫泉酒店擴建改造工程室外總體施工方案 編制： 審批： 目 錄第一章 工程概況 3第二章 工程內容 4第三章 編制依據8第四章 施工部署9第五章 雨污水管道施工方案10第六章 道路、停車場、廣場工程施工方案13第七章 室外供熱、給水消防管道施工方案18第八章 室外電纜敷設施工方案 23第九章 質量標準 30第十章 安全保證措施32第一章 工程簡介本工程為道溫泉酒店擴建改造工程，位于西安市周至縣樓觀道文化景區，工程內容（室外總體工程）包括一期用地范圍內的：室外生活給水系統、室外溫泉熱水給水系統、室外生活熱水給水系統、室外消防給水系統、室外污水排水系統、室外雨水排水系統、室外供電系統及室外道路廣

2、場、圍墻、擋土墻等工程。 第二章 工程內容3.1 生活給水系統：本工程生活給水系統水源為城市自來水和自備水井兩個水源點。生活給水系統采用區域集中常高壓供水系統，由二期用地最南端630.00米高程的已建200m 高位生活水池供給，高位生活水池容積和高程經甲方確認均能夠滿足改造后使用要求，但使用前須做必要的衛生處理。3.2 溫泉熱水給水系統：溫泉熱水由龍瑞溫泉加壓送入二期用地最南端630.00米高程的已建400m 溫泉水池，本次設計溫泉熱水僅供給場地南部別墅湯泡區。3.3 生活熱水給水系統：生活衛生熱水為全日熱水供應，采用集中熱水供應系統。換熱器及熱水循環泵均設于本區域內的“八卦金湯”設備間內，熱

3、媒為鍋爐熱水。熱水的補水管引自室外的生活給水系統。3.4 消防給水系統：本工程室外消防用水量為30L/S，火災延續時間按2h計算，一次滅火用水量為216m ；室內消防用水量為15L/S，火災延續時間按2h計算，一次滅火用水量為108m ；一次總滅火用水量為324m 。本工程消防給水系統水源為城市自來水和自備水井兩個水源。消防給水系統采用區域集中常高壓供水系統，由二期用地最南端630.00米高程的已建300m 高位消防水池供給，火災發生時不足部分的消防水量有雙水源補給，經核算滿足要求分別從西南、東南的規劃路各引入一路DN200消防給水管,室外消防給水管環狀布置。3.5 污水排水系統：(1)本工程

4、采用生活污水與雨水分流制管道系統，與城市排水系統相一致。(2)餐廳廚房污水經隔油池處理后再排入室外污水管網。(3)根據項目建設環境評價報告要求，小區內污廢水經污水處理達標后排至場地西側市政污水管網。(4)小區污水管道與市政污水管網接口處，請甲方及施工單位與市政相關部門協商解決。3.6 雨水排水系統：本工程雨水管道的設計重現期采用三年。 (1)本工程參用西安地區暴雨強度公式：q2813.583(1+1.317lgP）/(t+21.5) L/(shm )(2)場地南部別墅湯泡區的道路雨水采用地面徑流方式排入排水溝，匯集后排至場區道路雨水管道。排水溝采用混凝土矩形明溝，斷面尺寸為0.2m0.2m、0

5、.4m0.8m、0.4m0.5m三種規格，排水溝縱坡坡降與所在道路坡降相同。(3)除場地南部別墅湯泡區的道路外，小區道路及廣場設雨水口收集雨水，排入小區雨水管道。(4)小區雨水管道與市政雨水管網接口處，請甲方及施工單位與市政相關部門協商解決。4. 管材及接口(1)生活用水和消防用水管道采用TTP-PESI孔網鋼帶塑料復合管（公稱壓力為1.0MPa），配件或法蘭連接。(2)熱水管采用PEX /C硅烷交聯聚乙烯復合管及配套管件，熱熔連接。(3)小區室外污水、雨水管采用JD硬聚氯乙烯雙壁波紋管，橡膠圈接口。(4)建筑物排出管至室外第一個檢查井采用同戶內相同管材。5. 管道敷設：(1)各種管道在施工前

6、，應對城市接管點的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標高和管徑進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應通知設計院進行管道高程調整后，方可施工。(2)當給水管敷設在污水管的下面時，應采用鋼套管，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于1.0m ，套管兩端應采用防水材料封閉。熱水管采用35mm厚超細玻璃棉保溫,作法參見國標圖集03S401。 (3)直埋敷設給水管道的管道覆土深度不得小于0.80m。(4)排水管道及雨水明溝的鋪設不得出現無坡、倒坡現象。6. 管道基礎：(1)給水管道：如為未經擾動的原狀土層，則將原土翻松后夯實150mm，再做150mm厚3：7灰土墊層；如為回填土層，則在分層夯實的回填土地段做30

7、0mm厚3：7灰土墊層，回填土的壓實系數0.95。(2)排水管道：地基處理同給水管道，基礎采用20cm砂礫基礎，作法參見廠家技術要求。(3)如采用機械開挖管道溝槽時，應保留20cm厚的不開挖土層，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應進行地基處理。7. 閥門井和檢查井：(1)污水檢查井采用1000的磚砌圓形污水檢查井，作法參見國標圖集04S531-5。(2)雨水檢查井采用1000的磚砌圓形雨水檢查井，作法參見國標圖集04S531-5。(3)跌水高度超過1.0m時，應做跌水井，跌水井采用磚砌豎槽式跌水井作法詳見國標圖集04S531-5。(4)閥門井采用砌圓形閥門井，作法詳見國標圖集04S531

8、-4。8. 管槽回填土：(1)管頂上部0.5m以內，不得回填塊石、碎磚；0.5m以上不得集中回填塊石、碎磚。(2)機械回填土時，回填用的機械不得在溝槽上行走。(3)溝槽內的回填土應分層夯實。虛填厚度：機械夯實不大于0.3m；人工夯實時，不大于0.2m。(4)管道接口處的回填土應仔細夯實，不得擾動管道的接口。9. 給排水構筑物：(1)室外消火栓分別按國標01S201/8室外地上式消火栓安裝圖（SS100/65型支管深裝） 及01S201/12室外地上式消火栓安裝圖（SS100/65型干管深裝）進行施工。(2)雨水口設于有道牙的路面時采用聯合式雨水口，而設于無牙道的路面時采用平箅式雨水口。雨水口連

9、接管管徑除注明外其余均為DN200。(3)所有閥門井、污水井、雨水井、消火栓井均采用DGG-70型鋼纖維混凝土井蓋及井座。 在車行道上的采用重型，人行道下和綠化帶上的采用輕型。(4)在路面上的井蓋，上表面應同路面相平，無路面井蓋應高出室外設計標高50mm，并應在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。(5)餐廳廚房污水隔油池采用型號為GG-1F鋼筋混凝土隔油池，施工按國標04S519小型排水構筑物 (6)化糞池采用鋼筋混凝土化糞池，施工按國標03S702鋼筋混凝土化糞池進行；基礎下做300mm厚的3：7灰土墊層分層夯實，壓實系數0.95。10. 管道試壓：(1)所有管道試驗均應嚴格執行給水排水管道

10、工程施工及驗收規范（GB50268-97）中有關規定。(2)生活給水、消防給水、熱水管道試驗壓力均為1.0MPa。(3)給水管道試壓合格交付使用前，管道應進行沖洗消毒。第三章 編制依據1.1 本工程施工圖設計合同書。1.2 建設、規劃、消防部門對方案的審批意見。1.3 初步設計文件及建設單位提出的變更函件。1.4 經建設單位確認的初設有關問題調整的確認單。1.5 建筑專業提供的作業圖及設計資料。1.6 相關的給排水設計規范。室外給水設計規范GB 50013-2006室外排水設計規范GB 50014-2006建筑給水排水設計規范GB 50015-2003(2009年版)建筑設計防火規范GB 50

11、016-2006濕陷性黃土地區建筑規范GB 50025-2004第四章 施工部署為保證本工程高速度、高質量地完成，我公司將選用精兵強將組，并配備有豐富施工經驗的技術人員和管理人員，按照建設項目施工管理規范運行規則進行管理，并根據本工程的特點，建立相應的管理體系，將質量、安全、文明施工工作層層落實到人，并按工程特點組建專業施工隊伍，施工前對這些施工人員進行技術培訓、技術安全交底，使其全面滿足質量技術要求。一、指導思想為確保本工程施工總目標的實現，特制定本工程施工項目管理總的指導思想為：“加強領導，強化管理，技術先行，嚴格監控，確保工期，優質安全，文明施工，爭創一流”。 二、施工總體安排根據本工程

12、特點和施工條件以及質量、工期目標要求，本工程施工總的指導原則是：在確保質量、工期目標的前提下，制定切實可行的施工方案，落實省級文明工地創建標準，以管道施工為控制點，以道路施工為重點，著力搞好道溫泉酒店道路施工管理工作；圍繞道路施工，加快管線的配套設施施工，確保道路工程的如期完工和滿足分階段交通之需要。施工總體安排是：整個工程分兩個施工段，機械、人員進場后，管道施工污水管道和雨水管道同時進行施工，以及供熱管道和消防管道，人行道鋪設在道路完成后進行。第五章 室外雨、污水管道施工方案（一）、溝槽開挖施工技術措施1、開挖溝槽根據土壤類別、土的力學性質確定槽幫坡度，進行土方開挖。2、對于較深溝槽，應分層

13、錯臺進行開挖，采用人機配合開挖方法。3、掌握天然排水系統和現況排水管道情況，做好地面排水和導流措施。4、開挖溝槽之前，施工技術人員根據施工環境、施工季節和作業方式，制定安全、易行、經濟合理的堆土、棄土、運土、存土方案。5、溝槽挖方，在豎直方向，自上而下分層，在平面上從下游開始向上游分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利排水。6、溝槽開挖過程中對塌方溝槽及時進行清除，按規定做支撐加固措施；7、施工過程中，加強技術管理，認真落實測量復核制度，挖溝槽時，設專人把關檢驗。在設計槽底高程以上機械預留10厘米土層待人工清挖；（二）、管道安裝技術措施1、管道安裝采用掛邊線安管，管子半徑高度要丈量準確，線要繃緊

14、，安管過程中要隨時檢查。2、在調節管子的中心線和高程時，要用磚塊支墊，不得松動。（三）、回填施工技術措施溝槽回填施工的質量，回填質量至關重要。1、管頂上部0.5m以內，不得回填塊石、碎磚；0.5m以上不得集中回填塊石、碎磚。2、回填用的機械不得在機械回填土時在槽上行走。3、溝槽內的回填土應分層夯實。虛填厚度：機械夯實不大于0.3m；人工夯實時，不大于0.2m。4、管道接口處的回填土應仔細夯實，不得擾動管道的接口。5、根據設計院回復的圖紙問題的答復，以及甲方確定采用（工作聯系單編號11）中粗砂回填至管頂以上0.5m范圍內。選用標準設計圖集04S520.本工程污水管道施工段：分為四個段。本著先下游

15、、后上游的原則推進。雨水管施工部署：雨水管將從南端開始施工，因現場施工條件有限：1、安管雨水管時，計算好檢查井的準確位置，放出檢查井中心位置線，擺出井壁磚墻位置。2、防水套管伸入井室3厘米，套管密封需做好，以防止管道漏水。3、圓井砌筑掌握井墻豎直度和圓順度；砌筑砂漿應飽滿，防止井壁滲水，保證閉水試驗一次成功；井室內的流槽為100#素砼， 施工時滿足井墻與流槽形成整體；檢查井收口段砌筑要保證層層圓潤，并滿足錯縫要求。4、井室及井筒抹面全部采用1；2水泥砂漿加5%防水粉，抹面厚20mm。5、檢查井砌筑至規定高度后及時安裝井圈，蓋好井蓋；安裝時磚墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿，按設計高程找平；井口安裝就

16、位后，井口周圍用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45度三角。A、分層厚度要比規定的厚度小一些來控制；B、控制全鋪土層均勻的含水量，不能回填過濕土；C、一定要用符合要求的便于夯實的土來回填。污水管施工部署：污水管從南端開始：因為此段具備了施工的因素：1、圓井砌筑掌握井墻豎直度和圓順度；砌筑砂漿應飽滿，防止井壁滲水，保證閉水試驗一次成功；2、檢查井砌筑至規定高度后及時安裝井圈，蓋好井蓋；安裝時磚墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿，按設計高程找平；井口安裝就位后，井口周圍用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45度三角。機械配備： 220挖掘機1臺、70挖掘機1臺,50裝載機1臺，其他機械根據以后施工隨時調配。

17、施工勞力配備：50人。第六章、道路、停車場、廣場工程施工方案在排水管道施工的同時進行機動車道的施工，待雨水、污水管道部分完工有施工工作面時（長度不小于200米），再進行道路施工。道路工程機械配備：220挖掘機1臺、70挖掘機1臺、50裝載機1臺、壓路機1臺、灑水車1輛、翻斗車1輛。道路施工勞力配備：道路施工隊60人。 根據工作面增加工人。一、道路工程施工方案路基和路面的施工方法根據圖紙所示用推土機輔以人工配合，清除施工路段用地范圍內的表土、草皮、樹木、樹根、垃圾并運到指定地點堆放，在原綠林段，路面填方高度大于1米時在清除雜草樹根之后直接碾壓，然后再進行分層回填壓實至路床高度；若路面填方高度小于

18、1米時，應將表面腐殖土換填素黃土，換填深度0.3米。將建筑垃圾及生活垃圾清除干凈，然后再進行路基施工。1、 測量放線開挖前進行測量放線，定出填挖邊界線及結構物位置線，做好土方調配計劃。對導線、中線復測，詳細核對，及時復測橫斷面圖。根據恢復的路線中樁，釘出路線邊樁位置，在距路中心安全距離處設立中樁指示樁，在邊樁處設立明顯填挖標志。2、 路基填方施工路基以機械作業為主，人工配合，配置挖掘機、裝載機、壓路機壓實。為保證施工質量，加快施工進度，提高施工效率，采用高效的作業程序施工。準備階段施工階段竣工驗收階段3、 路床整修及碾壓：路塹開挖至路基頂面設計標高時，為了給路面各結構層提供一個堅實、平整、符合

19、設計要求的工作面，應對道路中線位置和橫、縱斷面路基頂面高程及路基頂面中線兩側寬度按要求測量，對不符合要求的路床面再次進行平整。4、本工程為盡量減少路基不均勻沉降，保證路面結構穩定，路基壓實必須引起高度重視。壓實度必須符合下表的規定。在最佳含水量2%時，進行碾壓，碾壓機具組合是：先輕后重。碾壓順序是：直線段先壓路基邊緣，后壓路中，曲線段先壓內側，后壓外側，達到無漏壓，無死角。碾壓速度是：先慢后快。5、檢測：路床成型后，及時對路基進行路中線、橫坡、平整度、高程、邊坡、密實度進行檢測，以確保成型路基符合規范要求。路石層施工準備包括現場準備和技術準備及機械準備。路面層施工前對基層質量全面檢查，基層必須

20、平整、密實，高程、橫坡符合質量要求；對施工機具作全面檢查，規格及機械性能檢查；作好技術、安全、施工組織準備。最主要的技術準備分三個階段：第一階段，原材料準備階段；第二階段，混凝土配合比組成設計階段；第三階段，正式施工路段。其中第一、二階段在施工準備期開始進行，第三階段在正式施工緊前進行。二、道路附屬工程施工方案道路雨水口施工1、按設計圖定出雨水口的位置；2、基礎施工，開挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每邊留出30-50cm的肥槽；槽底仔細夯實。3、砌井墻，在基礎上放出井墻位置線，并安好雨水管；砌筑井墻時，要求砂漿飽滿，隨砌隨將磚縫砂漿刮平并勾縫，井底用砂漿抹出向雨水口集中的泛水坡。4、安放井圈，將

21、井墻頂磚面掃凈，鋪砂漿找平后安放井圈，井圈頂面比路面稍低些。路緣石施工方案1、路緣石鋪設施工程序為：基礎處理測量放線安砌側、平石勾縫后背砼澆注及回填養護。2、施工要點A、路緣石基礎與路基工程同時填挖和碾壓，保證整體的均勻密實。B、側、平石安砌釘樁掛線后，把路緣石沿基礎一側依次排好；側、平石墊層所用砂漿M10水泥砂漿，砂漿拌和好后勻鋪在基礎上，約2cm，按放線位置安砌側、平石；側、平石施工要求平石和側石應錯縫對中相接，縫寬1cm。C、勾縫勾縫前先對側、平石進行平面位置和高程、縫寬進行調整，符合設計和規范要求再進行勾縫。側、平石灌縫隙用10#水泥砂漿灌縫飽滿密實，勾縫為凹縫，平石不得阻水。D、后背

22、砼澆注及回填側石安裝后，按設計規定進行C10混凝土澆注，砼澆注采用木模，澆筑應注意直順度和振搗密實，澆注后后背用土回填密實。E、養護側、平石的養護期不少于3天，養護期間嚴防碰撞。人行道面磚鋪設1、 鋪砌施工工藝：施工準備清理基層彈線試拼試排鋪砂漿結合層鋪設板塊灌縫撥縫養護。2、 施工要點A、施工準備:包括材料準備和施工現場準備。施工前,清理現場,檢查板塊材料的規格、尺寸、色澤、邊角等幾何尺寸和外觀要求。B、清理基層板塊地面鋪砌前，掛線檢查找平層的平整度，清除雜物。基層表面提前一天灑水濕潤。C、彈線根據設計要求確定平面標高位置，平面標高確定以后根據板塊分塊情況掛線找中，板塊分塊布置要以十字線對稱

23、。D、試拼試排正式鋪砌前，對彩磚進行試拼，試拼后按方向編號、排列，堆放整齊；鋪一厚度不小于3厘米的干砂帶進行試排，以確定板塊之間的縫隙。E、鋪砂漿結合層試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿，隨鋪砂漿隨刷。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，厚度2厘米，鋪好后用大杠壓平，再用抹子拍實找平，攤鋪面積不宜過大。F、鋪設板塊根據控制線砌一行，作為大面積鋪砌用。依據試拼時的編號，縫隙，開始鋪砌，用橡膠錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否吻合，發現空虛處用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結合層上滿澆一層素水泥漿，再鋪

24、板塊，安放時四角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用水平尺找平，鋪完控制線后，分段分區依次鋪砌。G、養護：鋪設好的人行道面磚2-3天內禁止上人。技術要求：鋪砌人行道面磚必須平整穩定，灌縫飽滿，不得有翹動且表面不能有積水，平整度誤差不能大于5毫米，縱橫縫不得大于1厘米，井框與路面高差不能大于5毫米。人行道面磚鋪設完畢后禁止車輛碾壓。第七章 室外供熱、給水消防管道施工方案一 采暖熱水系統1、 冬季空調熱媒供、回水溫度：60/50C；夏季空調冷媒供、回水溫度：7/12C。2、 設計范圍包括八卦金湯、賓館、湯泡水泵房及空調風冷冷水機組的室外管道工程。總熱負荷1651.5KW，總冷負荷151

25、6KW。3、冷、熱源由位于八卦金湯內的冷、熱站提供。二 生活給水、消防給水系統1、 生活給水系統水源為城市自來水和自備水井兩個水源點。生活給水系統采用區域集中常高壓供水系統，由二期用地最南端630.00米高程的已建200m3高位生活水池供給，高位生活水池容積和高程經甲方確認均能夠滿足改造后使用要求，但使用前須做必要的衛生處理。2、 消防給水系統水源為城市自來水和自備水井兩個水源。消防給水系統采用區域集中常高壓供水系統，由二期用地最南端630.00米高程的已建300m3高位消防水池供給，火災發生時不足部分的消防水量由雙水源補給，分別從西南、東南的規劃路各引入一路DN200消防給水管，室外消防給水

26、管環狀布置。新建自噴消防水池由生活給水系統補給。施工準備一、工程測量: 嚴格按照設計圖紙要求的高程、坐標進行放線，定位、開挖。二、材料要求:1、 管材：采暖供、回水管道均采用無縫鋼管，保溫采用聚氨酯硬質泡沫塑料保溫，聚氨酯密度為60-80kg/m，耐溫120C，保護殼采用高密度聚乙烯保護殼（保溫厚度見下表）。管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷，熱水管道采用PE-RT（采用35mm厚超細玻璃棉保溫），消防及給水管道采用TTP-PESI孔網鋼帶塑料復合管，各種管材均應有產品合格證。公稱直徑D（mm）鋼管外徑壁厚（mm）保溫層及保護層厚度（mm）聚氨酯保溫層聚乙烯保護層50573.53

27、11.565733.5321.580893.5331.51001084401.51251334401.51501594.5421.52002196432.02502737572.02、 管道轉彎處DN150的熱力管道均采用煨制彎，90煨制彎頭曲率半徑R=2.5-3DN。3、 管件符合現行標準，有出廠合格證、無變形、腐蝕、裂紋、等缺陷。4、 各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。5、附屬裝置：各類法蘭等應符合設計要求應有產品合格證及說明書。 6、 型鋼、圓鋼、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。三、主要機具：1、

28、 機具：砂輪鋸、臺鉆、電焊機、切割機、電熱熔機等。2、 工具：活板子、手錘、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。四、作業條件：安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸、坡度等復核無誤。五、操作工藝1、 工藝流程：A、直埋供熱管道：防腐保溫預制放線定位挖管溝管道敷設閥門安裝泄水、排氣裝置安裝 水壓試驗砌井、鋪底砂防腐保溫修補填蓋中粗砂回填土夯實 B、直埋（熱水）給水管道：放線定位挖管溝鋪底砂管道敷設防腐（保溫）閥門安裝水壓試驗砌井 防腐保溫修補回填土夯實2、 直埋管道安裝：直埋供熱管道采用無補償直埋敷設方式，管道熱補償采用自然補償。A、根據設計圖紙的位置，進行測

29、量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 B、為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求打平夯實，以防止管道彎曲受力不均。C、管溝找平夯實后，應進行鋪砂，砂層厚度100-150mm，并進行夯實。管道施工完畢后采用人工回填，先用中粗砂回填，厚度至管上約為150mm，再回填土，土層厚每300mm夯實一次，其密度大于80%，至室外地面。管道穿越馬路處埋深少于1000mm時，應做0.8m寬管溝，加承壓蓋板，管溝內充土填實，具體做法參見熱水管道直埋敷設05R410。熱水管道轉角膨脹區應做無蓋板溝槽，內填充聚氨酯硬質泡沫。 D、管道下溝前，應檢查溝底標

30、高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。 E、溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 F、閥門、配件、支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。D、管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，試驗壓力為0.6Mpa，在試驗壓力下10min內壓降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不漏不滲，為合格。實驗完畢后，應以0.8m/s以上速度的清水沖刷，至排出得水潔凈時為合格。最后把管道內存水泄凈。H、管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距

31、離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。I、直埋管道保溫結構需深入檢查井內壁不少于100mm，外保溫層與井壁間用浸瀝青麻絲填實。3、電熱熔管道安裝A、根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。B、依據管材的施工具體參數要求，嚴格按照步驟進行施工。C、當給水管道敷設在污水管道下面時，應采用鋼套管，套管伸出交叉管得長度每邊不得小于1m，套管兩端應采用防水材料封閉。D、在閥門密閉區域熱熔時，須開啟閥門，防止熱熔時管道內部產生高溫氣體膨脹而發生危險。E、嚴禁野蠻施工，避免施工過程中因不當操作而引起管道變形、受損等質量問題。F、管道施工完畢后采用人工回填，先用中粗砂回填，厚度至管上約為1

32、50mm，再回填土，土層厚每300mm夯實一次。管頂上部0.5m內，不得回填塊石、碎磚，0.5m以上不得集中回填塊石、碎磚。G、熱水管道采用35mm厚超細玻璃棉保溫。H、生活給水、消防給水、熱水管道試驗壓力均為1.0MPa。給水管道試壓合格交付使用前，管道應進行沖洗消毒。第八章 室外電纜敷設施工方案一、工作內容本工程室外安裝部分包括：賓館、別墅、發電機房、水泵房供電系統布線及電纜的安裝。二、施工準備1.施工技術準備全面理解施工圖紙，并對施工組織設計進行交底。按照建筑電氣工程施工現場的質量管理要求，符合現行國家相關標準：建筑工程施工驗收統一標準 GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規

33、范 GB50303-20022.主要設備、材料、成品、半成品進場驗收主要設備、材料、成品、半成品進行驗收是十分重要的工作，必須認真做好。檢驗結論有記錄，確保符合GB50303-2002規范的規定才能在施工中運用；1）采用的設備和器材必須具有國家頒發的生產許可證，3C認證證書，是否符合國家現行技術標準的合格產品，并有各項合格證書和質量保證證書。設備有銘牌，銘牌為金屬材料印制和安裝，塑料印制的銘牌不能安裝；2）上述材料如有異議送國家有資質的試驗室進行抽樣檢測，試驗室出具檢測報告，確保符合GB50303-2002和相關的技術標準規定方能在施工中運用；3）經批準的免檢產品和認定的名牌產品當進場驗收時，

34、一般不做抽樣檢測。3.主要設備、材料、成品、半成品進場驗收規定1）電線電纜符合下列規定a.按批次查閱合格證，合格證上有安全許可證編號，按相標準生產的產品有安全認證標志；b.外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣完整無損，厚度均勻，電纜無壓扁、扭曲。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；c.按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；d.對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質試驗室檢測。7）主要施工機具設備、各類工程材料a.主要施工機具設備名 稱型號規格單位備 注托盤車1輛挖掘機 601臺 50m卷尺1個水準儀1臺 鐵鍬1

35、0臺手鋸1個三、施工方案3）電纜直埋敷設a.施工流程圖準備工作電纜敷設埋標樁回填土覆砂蓋磚隱蔽工程驗收b.準備工作 對用于施工項目的電纜進行詳細檢查，其型號、電壓、規格等與施工圖設計相符；電纜外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現象。 電纜進行絕緣電阻檢測或耐壓試驗。()1KV及以下電纜，用1000V兆歐表測其線間及對地的絕緣電阻不低于10M。()6-10KV電纜經檢測絕緣電阻、直流耐壓和泄漏試驗，試驗標準符合國家標準規定。()電纜測試完畢，油紙絕緣電纜立即用焊料（鉛錫合金）將電纜端頭封好，其它電纜用橡塑材料封頭。 按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 電纜線路所需敷設

36、的電纜保護管加工好并放置現場。電纜保護管的加工符合以下要求：()管口無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。()電纜管在彎制后，不有裂縫和顯著的凹癟現象；電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。()金屬管在外表涂防腐漆或涂瀝青。 電纜放線架放置穩妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。c.電纜敷設 電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。用機械的最大牽引強度宜滿足下表的規定，其速度不宜超過15m/min，且在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。電纜最大牽引強度（N/mm）牽引方式牽引頭鋼絲網套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度704010407 電纜敷設時，電纜從盤的上端

37、引出，不使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 電纜彎曲半徑符合規范要求，在溝內敷設有適當的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均留有適當的余變。 電纜之間，電纜與其它管道：道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，滿足規范的要求。 冬季敷設電纜，溫度達不到規范要求時，將電纜提前加溫。 電纜敷設設置聯絡指揮系統，宜以無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。d.覆砂蓋磚 電纜敷設完畢，請建設單位、監理及質量監督部門作隱蔽工程驗收，作好記錄、簽字。 電纜上面與電纜下面一樣，覆蓋10cm砂土或軟土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度超過電纜兩側

38、5cm。e.回填土 直埋電纜回填土前，經隱蔽工程驗收合格。 回填土及時并分層夯實。f.埋標樁電纜在拐彎、接頭、交叉，進出建筑物等地段設明顯的方位標樁。電纜直線段每隔50-100處加設間距適當的路徑標樁。標樁牢固，標志清晰，標樁露出地面以15cm為宜。g.質量檢測檢驗達到的標準 直埋電纜的電壓等級、型號規格及路徑符合設計要求，電纜本體質量是合格的。 電纜的埋置深度符合下列要求：()電纜表面距地面的距離不小于0.7m，穿越農田時不小于1m，且電纜埋在凍土層以下。()在電纜引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處等受條件限制時，可淺埋，但采取保護措施。 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損

39、傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段，均依據規范要求采取保護措施。h.注意事項： 直埋電纜在溝底先鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，待電纜敷設厚再鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，然后蓋保護板，方可回填土。保護板可采用混凝土蓋板或磚塊，其覆蓋寬度超過電纜兩側各50mm。軟土或砂子中不有石塊或其它硬質雜物。埋深不小于1.0（10KV）和0.8(380V)米，在穿過道路時穿SC100鋼管保護。 禁止將直埋電纜平行敷設在管道上方或下方。 直埋電纜之間，直埋電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，符合下表中的規定電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和

40、交叉時的最小凈距（m）項目最小凈距平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10kv及以下0.100.5010kv以上0.250.50不同使用部位的電纜間0.500.50熱管道（管溝）及熱力設備（采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升部超過10）2.000.50油管道（管溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）1.000.50其他管道（管溝）0.500.50建筑物基礎（邊線）0.60排水溝1.000.50 直埋電纜留有余量作波浪形敷設，地下并列敷設的電纜其中間頭接線盒位置相互錯開。 在埋設電纜的轉彎處，接頭處，直線部分每隔50100m處，豎立固定的標識樁，并注明在電纜敷設圖上。四、施工注意事項：1.有隱蔽工程，

41、提前通知業主，經業主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。2.用調試設備、儀表、儀器必須經國家認可有計量資格的有關單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調試時有詳細記錄。3.施工前作好技術交底，吃透圖紙，領會設計意圖，配合其它專業工作，要作好成品保護及各專業協調。4.電纜敷設前，進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設根據其走向、規格合理安排順序、一般不有交叉。5.需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等有護管帽。穿線前有防止外物落入措施。6.線纜在管內或經槽內不允許有接頭和纏繞。線纜在出口處裝有護線套，并用500V絕緣電阻大于1M，同時作好記錄。7.安裝

42、完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調試，并作好調試記錄。8.各分項調試完成后，可進行系統調試，聯動調試，試運行并作好記錄。第九章 質量標準一、保證項目：1、 埋設、鋪設在溝槽內管道的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查管網或分段試驗記錄。2、 供熱管網竣工后或交付使用前必須進行吹洗。檢驗方法：檢查吹洗記錄。二、基本項目：1、 管道的坡度應符合設計要求。 檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。2、 碳素鋼管道的法蘭連接應符合以下規定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設計要求，且無雙層。三

43、檢驗方法：觀察檢查。無縫鋼管的焊接應符合以下規定：焊口平直度，焊縫加強面符合施工規范規定，焊口面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。 檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。閥門安裝應符合以下規定：型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。 管道和金屬支架涂防腐漆應符合以下規定：附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流尚及污染現象。 檢驗方法：觀察檢查。埋地管道的防腐層應符合以下規定：材質和結構符合設計要求和施工規范規定，保溫

44、層厚度及保護層厚度應符合設計要求，表面無損傷、開裂，無空洞等現象 檢驗方法：觀察檢查。 四、成品保護安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐，或在施工中當固定點。 各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，嚴防損壞。4、 應注意的質量問題管道坡度不均勻或倒坡。可造成管道泄水及排氣不暢，影響運行效果。熱水供熱系統通暖后，局部不熱。原因是干管敷設的坡度不夠或倒坡，系統的排氣裝置位置不正確，使系統中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。管道焊接彎頭處的外徑不一致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不一致，采用壓制彎頭，必須使其外徑與管道相同。 試壓或調試時，管道被堵塞。主要是安裝時預留口沒裝臨時堵，掉進雜物

45、造成。5、應具備的質量記錄 應有材料及設備的出廠合格證。 材料及設備進場檢驗記錄。 管路系統的預檢記錄。 管道系統的防腐絕熱檢查記錄。 管路系統的隱蔽檢查記錄。 管路系統的試壓記錄。 系統的沖洗記錄。 系統綜合通熱水調試記錄。第十章 安全保證措施安全工作是搞好施工生產的重要因素，關系到國家、企業和職工的根本利益。因此，在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，廣泛應用安全系統工程和事故分析方法，杜絕行車、交通和人身傷亡事故的發生，從而維護好國家、公司和職工的根本利益，確保各項施工順利進行。1、 建立安全保證體系采取縱橫結合建立安全網絡，層層成立安全領導小組，行政一把手擔任組長，加

46、大工作力度。項目部項目經理為安全生產的第一責任人。為了強化安全工作的管理、監督，成立安質部，建立、健全安全保證體系。2、 遵守國家各項安全技術規則 持證上崗制度特裝工程中，管道工、電工、電焊工等專業工種必須持證上崗，嚴禁無證操作。特殊工藝施工嚴格執行工藝細則，定人定崗，嚴禁無證操作和違章作業。 施工用電安全施工用電不得亂接亂用，防止電纜碰破漏電，并應由專業電工作業。嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝接地線，不合格的電料器材嚴禁使用。 注意防火安全施工場地隨時保證道路通暢、排水通暢、場地整潔、材料機具堆放有序。住房遠離生活區，并嚴禁煙火。工地消防：工地配置若干消防干粉滅火器。 施工組

47、織設計和工藝流程科學組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規程，嚴禁各種違章指揮和違章作業行為的發生。3、安全施工教育 各種宣傳工具，采取多種教育形式，使工人樹立安全第一的思想，不斷強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。 各級領導在下達生產任務時，必須同時下達安全技術措施。檢查工作時，必須同時檢查安全技術措施執行情況。 總結工作時，必須同時總結安全生產情況，提出安全生產要求。把安全生產貫徹到施工的全過程中去。 認真堅持執行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設立安全監督崗，支持和發揮各級安全員的作用，對發現的事故隱患和危及工程、人身安全的事項，要立即處理，作出記錄，限期改正，落實到人。