1、*供氣工程項目施工組織設計編制： 審核： 批準： 施工組織設計目 錄一、編制依據30二、工程概況32三、施工總體部署33四、工程施工方案38五、施工總進度計劃59六、各項資源需要量計劃61七、主要施工機械設備一覽表65八、HSE保障措施71九、工期保障措施83十、 材料、設備的接、保、檢、運措施86十一、信息及文控管理措施和竣工資料編制計劃93十二、主要技術經濟指標97一、編制依據（一）招標文件和施工現場踏勘資料（二）施工技術標準及驗收規范。 1）城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范 （CJJ33-2005） 2）石油天然氣金屬管道焊接工藝評定（SY/T0452-2012） 3）鋼制管道焊接及驗收（

2、SY/T 4103-2006） 4）油氣輸送管道穿越工程施工規范（GB 50424-2015） 5）石油天然氣鋼質管道無損檢測（SY/T 4109-2013） 6）天然氣輸送管道干燥施工技術規范（SY/T 4114-2008） 7）油氣輸送管道線路工程水工保護施工規范（SY/T 4126-2013）（三）設計規范 1) 中華人民共和國特種設備安全法（2013年主席令第4號） 2）特種設備安全技術監察條例（國務院令第549號） 3）城鎮燃氣設計設計規范（GB50028-2006） 4）城鎮燃氣管道穿跨越工程技術規程（CJJ/T 250-2016） 5）油氣輸送管道穿越工程設計規范（GB 5042

3、3-2013） 6）油氣輸送管道線路工程抗震技術規范（GB 50470-2008） 7）埋地鋼質管道聚乙烯防腐層（GB/T 23257-2009） 8）埋地鋼質管道陰極保護技術規范（GB/T 21448-2008） 9) 管道干線標記設置技術規定（SY/T6064-2011） 10)油氣輸送管道線路工程水工保護設計規范（SY/T 6793-2010） (四)材料執行標準 1）石油天然氣工業 管線輸送系統用鋼管 （GB/T 97112011） 2）油氣輸送用鋼制感應加熱彎管（SY/T 5257-2012） 3)頂進施工法用鋼筋混凝土排水管（JC/T640-2010)二、工程概況項目名稱: *電廠

4、供氣工程項目項目地點:*建設單位: *華潤燃氣有限公司工期要求：*天 工程概況和范圍： 本設計為*電廠天然氣項目。管道分級為GB1,管道口徑為DN300(管道外徑為D323.9）,設計壓力為4.0MPa，全線長約*km。本項目直埋部分管材采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，鋼管等級為L360M，執行標準為GB/T9711-2011；定向鉆部分管材采用無縫鋼管，鋼管等級為L360N，執行標準為GB/T9711-2011;外防腐采用三PE加強級防腐輔以犧牲陽極陰極保護,熱煨彎頭采用D323.9*7.9 L360N無縫鋼管。本管道氣源接自江寧輸配管理中心電廠計量撬出口，設計起點為*輸配管理中心西側圍墻外2m，

5、本次設計管線與中石油擬建直供電廠輸氣管線平行敷設，管線沿途主要為農田、魚塘、公路和河流等，設計終點為*。起點位于*，與已建高壓管道相接。其中采用定向穿越的施工方法施工的管道總長約*米，其余為開挖直埋式施工。第一段穿越為天秣路段K0+114.01-K1+150.00，采用水平頂管，長度為36.0米：第二段*，管道全長約*KM。設計壓力為4.0Mpa，材質為L360、20#鋼，高壓管道采用直縫雙面埋弧焊鋼管、無縫鋼管，管徑為323.97.9/32510，管道防腐為3PE加強極，彎管采用纏繞帶防腐，補口和局部補傷采用熱縮套和熱縮帶。三、施工總體部署1.施工總體方案明確施工管理機構，建立統一的工程施工

6、指揮系統，確定綜合的或專業的施工組織，進行施工任務劃分，明確關鍵工程施工項目，嚴格控制施工竣工日期，制定倒排計劃，保質、按時的竣工。為高速、優質完成施工任務，本著“合理、高效、精干”的原則，選派管道施工經驗豐富的隊伍承擔此項工程的施工。項目部將建立健全質量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網絡，嚴格按設計圖紙、技術標準和施工驗收規范精心組織施工，并在施工全過程中， 實施關鍵工序驗收交接控制，確保按期、優質地完成施工任務。根據以往施工經驗，以一條高壓管網安裝為例：1、組織一個焊工組，負責鋼管焊接任務，并配備專業管道安裝工，進行焊口組對、工藝安裝；2、并配備一定數量的輔助工；3、

7、組成一個土方挖掘隊，負責管溝開挖、回填、夯實、警示帶鋪設工作組，以保證按期完成施工任務。項目部設立在管道的施工的中間地段。2. 項目組織機構施工單位項目經理 *三方質檢監理地方政府業主2.1 項目組織機構圖土施工隊2個陰極保護1個1個防腐作業隊1個個管線焊接安裝機組1個1個試壓作業隊1個1個工藝安裝機組1個11個公路定向穿越隊1個2.2項目部主要領導崗位及部門責任2.2.1項目經理*1）全面負責組織工程的實施，對工程的質量、進度和安全負領導責任。2）組織編制項目施工實施計劃，確保按期完工。3）組織對全體施工人員進行質量及HSE培訓。4）組織制定項目經濟責任制及其它制度，并確保其實施。5）組織調

8、動各施工單位的人員、設備，解決施工中的重大問題。6）組織協調和業主、監理、地方及其它施工單位的關系。2.2.2項目主管 *1）對技術、質量安全、機動資產等部門進行專業管理。2）參與項目重大問題的討論與決策。3）組織對施工人員進行質量、HSE培訓。4）組織編制項目施工實施計劃、質量管理計劃、HSE管理計劃及保證措施，制定各專業管理制度，并組織實施、檢查和調整。5）組織處理解決現場技術、質量及HSE問題。6）組織項目技術、質量、HSE檢查。7）組織整理、編制各項竣工資料，參與組織竣工驗交。2.2.3項目副經理 *1）參與組織有關施工準備工作，包括：組織設備維修、人員培訓，組織營地建設和人員設備調遷

9、。2）組織內部圖紙會審和技術交底，編制施工組織設計和施工技術措施，辦理各種施工許可證。3）組織協調施工，合理調配施工力量，解決現場施工問題，檢查監督技術規范、標準的執行。4）辦理設計變更，處理現場技術問題，參與質量事故的分析與處理。5）檢查、監督所屬施工單位的原始技術資料填寫及現場簽證情況。6）組織工程檢查、驗交，參與組織保投產工作，整理、匯編竣工資料。7）處理對外征地協調，搞好與業主、監理及地方政府的關系。2.2.4質檢員 *1）負責項目質量的策劃，明確各個體系要素的責任部門。2）編寫項目質量手冊、質量計劃和質量程序文件，確定項目質量方針、組織結構、管理職責、合同評審等全部質量體系要素的控制

10、原則。3）對整個施工過程進行質量控制，定時對各營地、各機組進行質量體系審核。4）建立健全嚴格的質量獎懲制度。5）參與組織對施工人員進行質量培訓，定期組織各機組召開質量會議，解決施工中出現的有關質量方面的問題。6）收集質量信息，為解決施工中的質量問題、提高工程施工質量提供可靠保障。7）建立HSE管理網絡，將HSE管理職能和管理活動按照不同的級別進行分工，使之能夠有效地開展。8）全面負責整個項目的HSE培訓、審核和監督檢查。9）制訂并實施工程應急反應計劃，對項目交通安全進行嚴格管理。四、工程施工方案1 、高壓管道鋼管敷設（鋼管）1.1防腐管運輸防腐管檢收裝車與防護防腐管拉運卸管與保管防腐管運輸與保

11、管流程1.1.1工作內容和目的將合格的防腐管運至現場，并加以存放保管，確保防腐管在安裝前不被破壞，符合設計與規范規定的安裝前質量要求。1.1.2施工方法和要求1）防腐管裝卸 防腐成品管吊裝裝車、卸車需有專人指揮，使用吊車卸車，使用專用吊具，采取適當的防護措施以防損傷防腐層及管口.裝卸過程中，管子和吊繩夾角不宜小于30，管子兩端應設牽引繩子使管子卸放準確。 鉤吊管子時，吊鉤應有足夠的強度且防滑，確保使用安全。 裝卸防腐管時，為防止損壞管端和內涂層，吊鉤與管端坡口的接觸面上應襯墊橡膠材料。吊鉤與管口接觸面應與管口曲率相同，且應有足夠的寬度和深度。 裝卸管時應輕起、輕放，避免與其它物體或管子之間相碰

12、撞，有專人指揮。嚴禁采取撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管。 裝管不宜超過2層，管子伸出車后的長度不宜超過2m。 防腐管運輸前，與防腐管表面相接觸的運輸工具表面均應安裝軟墊。運輸前防腐管要使用外套橡膠管或其它軟質管套的鋼絲繩或導鏈加以固定，單管長度方向捆綁應不少于2道，并加木質墊塊、楔塊等防滑。 防腐管裝運應按承包商調度計劃進行，每車所拉運的防腐管必須為同一型號、壁厚的防腐管，不得混裝。2）防腐管運輸 防腐管運輸應采用專用的運管車進行運輸；公路運輸拖車與駕駛室之間要有止推擋板，立柱必須牢固。管車應有運管專用支架，支架與管子接觸面應墊橡膠板，橡膠板厚度不得小于15mm，寬度不得小于10

13、0mm。 管道運輸前，要檢查途徑道路情況及沿途有無高壓線和通訊線影響，事先做好防護措施。運管車應中速行駛，駕駛人員應嚴格執行交通管理部門的有關規定。 當大型的運管車輛不能到達作業帶時，可在道路末端設集散地，利用伴行路路進行二次倒運。將鋼管運至作業帶，并沿作業帶運輸。 為了保證施工時管材的需求，在原有道路和施工便道滿足車輛通行要求的情況下，運管車輛要最大限度地將鋼管運至作業帶，運管車可采用專用管車。 防腐管運輸采用車隊的形式運輸，每車間距100-300m，相互照應。熱煨彎頭采用有專用支架的運輸車。 承包商對運抵施工現場的防腐管應在卸車時逐根檢查驗收，并與承運商現場辦理交接手續。3）防腐管保護 運

14、至施工現場的防腐管在卸管時，逐根檢查，填寫檢查記錄，承運方代表簽字，對每根管的管口損傷和防腐層破壞點，應記錄清楚明白，作為原始資料待查。 管材存放地應修建在地勢較平坦處。存放場地應保持1%2%坡度，并設有排水溝，場地內不得有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應作硬化處理。 防腐管堆放時，底部應墊軟墊層，墊高200mm以上。底部防腐管的外側應設固定管子的楔形物，楔形物的硬度應小于防腐層的硬度。楔塊的邊緣應與管徑相適合，防腐管應同向分層碼垛堆放，堆管高度不宜超過2層。1.2布管施工準備管墩修筑防腐管運布填寫施工記錄布管流程1.2.1工作內容和目的利用吊具將管子成鋸齒狀均布在施工作業帶一條線上1.2

15、.2施工方法和要求1.2.3布管1）布管前，應熟悉、了解、掌握施工段的設計圖紙及技術要求、測量放線資料及現場定樁情況、現場通行道路及地形、地質情況。確認鋼管規格、數量、內外防腐類型符合設計圖紙的要求。2）布管選用的設備機具要能適應現場作業條件，且能保證使用安全、可靠。布管時使用專用吊具、鋼絲繩、吊鉤或吊帶，強度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，鋼絲繩與管子軸線的夾角不小于30。3）斜坡管墩應根據地形變化設置，滿足施工的需要。嚴禁使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。4）布管前，由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度超標的采用漲管器、千斤頂等

16、專用工具校正。5）布管在施工作業帶管道組裝一側進行。依據設計要求、測量放線記錄、現場控制樁、標志樁，將管子布放在設置好的管墩上，管與管應首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒形布置。6）在坡地布管，線路坡度大于5時，應在下坡管端設置支擋物等措施，以防止竄管。線路坡度大于15時，待組裝時從堆管平臺處隨用隨取。7）布管過程中應按標準要求作好記錄。1.3管溝開挖準備工作下發開挖通知單驗樁及核對管溝開挖管溝檢查驗收填寫施工記錄下道工序管溝開挖流程1.3.1工作內容和目的按設計要求開挖出管道的永久埋放空間，清除溝內可能損壞鋼管防腐層的巖石、樹根或其它物體。1.3.2施工方法和要求1）在管溝開挖前應按下列

17、依據編制管溝開挖計劃，并報業主或監理批準后方可實施。 合同規定的工期計劃； 業主提供的防腐成品管供應計劃； 各類地質狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期； 特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求； 管溝開挖與施工作業相結合的最佳方案。2）承包商向管溝開挖方下達管溝開挖通知書，并派員進行協調和指導。管溝開挖方應根據管溝開挖通知書的要求向施工人員作好技術交底，并做好安全教育工作。3）管溝開挖通知書應包括下列內容，但不僅限于此。 施工區間、進度和設計要求； 管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求； 管溝開挖的棄土方位和暫留不開挖段的位置； 地面溝渠、障礙物位置及保護處理要求； 管道控制樁

18、及各類標志樁的保護要求；4）在管溝開挖通知書下達后，由監理、承包商代表和管溝開挖方人員，依照設計圖紙和管溝開挖通知書，對開挖段的所有控制樁和標志樁、管線中心灰線進行驗收和核對，確認無誤并在管溝開挖通知書上簽字后，才能進行管溝開挖。5）管溝的開挖采用機械輔以人工的方式進行，管溝開挖后人工清溝找平、石方段需超挖0.2m并回填細土。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時，應與地方有關部門聯系，協商確定開挖方案，在地下構筑物附近5m區域，原則上采取人工方式進行管溝開挖，以防止損壞地下原有的設施。6）管溝開挖進行應按管道中心灰線進行控制。管溝開挖深度應按開挖通知書的要求并結合線路控制樁、標志樁標示及設

19、計圖紙綜合考慮進行開挖控制。管溝開挖應制定切實的施工安全措施，并加以落實。7）管線溝下組裝時應開挖工作坑，坑底寬比溝槽寬加寬應不小于0.5m，工作坑距槽底的深度應不小于0.4m，工作坑上口寬比溝槽上口寬應不小于0.5m。管子接口工作坑的回填尤其應仔細夯實。8）對有地下隱蔽物的地段采用人工開挖，開挖前應與有關管理單位聯系，取得同意后，方可施工。施工時應注意地下隱蔽工程分布情況，事先作好作業人員的技術交底，并安排專人配合監督、檢查、看護，防止損壞已有設施。9）管溝坡比應根據現場開挖試驗確定，開挖尺寸必須達到設計要求，溝底平直，無塌方、無積水、無其它雜物，轉角符合圖紙要求。對不同的土質，在開挖初始段

20、做試驗時，應考慮施工機械的側壓、震動、管溝暴露時間等因素。10）開挖管溝的棄土必須放置在施工便道的另一側，保持施工便道的暢通；直管段應保持順直、曲線段應為圓滑過渡，無凸凹和折線。11）管溝溝底寬度應符合設計要求。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段，可開挖操作坑進行安裝。12）如果已開挖的管溝產生一定程度的塌方，對塌方部分需進行清溝。13）管道與電力通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于0.5m；管道與其它管道交叉時，除保證管道設計埋深外，應保證兩管道間凈距不得小于0.3m。14）管溝成型后，開挖方應根據設計要求和挖溝通知書的要求進行自檢，合格后由業主或監理負責驗收，并按業主或監理的規定填寫記錄，

21、業主或監理簽字確認合格。1.4管道組對準備工作清管、洗口、修口對口器安裝管口組對管口組對檢查填寫施工記錄下道工序管道組對流程1.4.1工作內容和目的清洗管口及管內臟物，修整管口，使兩管口各項尺寸符合焊接操作要求。1.4.2施工方法和要求1）清管：組裝前使用專用清管工具清除管內的所有雜物。2）洗口：組裝前用棉紗和鋼絲刷等工具，將管端50mm范圍內的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋及橢圓等缺陷，如發現要及時通知監理并按要求修復，不符合要求的管子不得組裝。并按標準要求填寫施工記錄。3）一般平坦地段管子組對，使管子在同一水平線上，支撐高度應大于500mm，管道組對采用對口器對口。4）

22、坡度較大的管段、彎管連接和碰死口時，采用外對口器，對口時不得強行組裝。5）使用外對口器時，在根焊完成50%后拆卸。6）現場切割防腐管時，應將管端150mm5mm寬的外防腐層應清除干凈。7）組對時，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規范和焊接規程的有關規定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mm以上，兩環向焊縫間的長度不得小于1.5D。12152110mm8）為方便連頭施工，在安排分段時，連頭點選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方。9）組對完成后，由組對人員依據標準規定進行對口質量自檢，并按標準要求填寫組對記錄。同時由焊接人員進行互檢，檢查合格后按標準要求

23、填寫工序交接手續，然后進行焊接施工。10）所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝臨時管帽進行封堵。1.5預熱、焊接與檢驗管道預熱、焊接、檢驗流程準備工作管口預熱及測溫管口施焊焊縫清理焊道外觀檢查填寫施工記錄下道工序1.5.1工作內容和目的采用外部加熱的方式，使管口處金屬溫度保持在規范與設計規定的允許焊接的溫度范圍內，利用焊材將管子連成統一的整體，質量達到設計要求。1.5.2施工方法和要求1）從事本工程焊接施工的管理人員要符合標準要求，實施焊接的焊工100%持證上崗。2）焊條必須有質量證明書，并符合相應的標準規定。3）設專人管理焊接材料，嚴格按生產廠家要求和標準規定驗收、運輸、保管及使用焊條

24、。4）纖維素焊條在包裝良好時不需要烘干。若受潮或當天未用完，再用時必須烘干，烘烤溫度和時間按照焊條的使用要求進行，烘烤后的焊條應放在恒溫箱中。5）現場焊條要放置在焊工隨身攜帶的保溫筒內，隨用隨取。時間不得超過4h，超過4h應交回焊材庫重新烘烤，但重新烘烤次數不宜超過2次。6）嚴格按焊接工藝規程要求進行焊接。層間應進行認真的清理，相鄰兩層焊道接頭應錯開30mm以上。7）嚴格按規范和焊接工藝規程要求進行焊前預熱及焊后緩冷，層間溫度不低于規程規定。管口預熱采用中頻加熱器或環形火焰加熱器加熱。被焊接表面應均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質量的有害物質。管內外表面坡口兩

25、側25mm范圍內應清理至顯現金屬光澤。8）焊道完成后將焊縫表面及焊縫兩側的熔渣及飛濺清理干凈。9）嚴格按規范要求進行焊道外觀檢查，外觀檢查合格后進行無損探傷。10）對無損探傷不合格的焊縫，按返修工藝進行返修。1.6補口、補傷防腐補口流程準備工作焊道除銹及清理管口預熱涂刷底漆熱收縮套補口填寫施工記錄下道工序1.6.1工作內容和目的利用熱收縮套將裸露的管口與管子防腐層緊密地結合起來，使管道防腐層成為統一的整體1.6.2施工方法和要求1）施工前對防腐補口、補傷操作人員進行技術培訓，考試合格后持證上崗。2）按設計和規范要求對補口、補傷材料進行檢驗、驗收及保管。3）嚴格按設計要求和產品使用說明進行補口、

26、補傷施工。4）采用手工除銹方法對管口露鐵表面進行除銹，并達到規范要求的除銹等級。5）加熱時，先進行軸向接縫及固定片加熱，火焰軸向擺動，并擠出空氣。然后由兩人對稱從中間沿環向快速擺動火焰，逐漸向端部移動。加熱收縮過程中，不斷排擠干凈套內空氣，以免產生氣泡，加熱至所有接縫處都有粘膠均勻溢出。6）熱收縮套補口施工結束后，按設計和規范要求進行外觀、厚度、粘接力、針孔漏點檢查，并按標準要求進行防腐補口情況登記。檢查不合格的口，按修補工藝進行修補。7）對于直徑小于等于30mm的損傷，采用熱熔膠外加補傷片的方法進行修補。補13）補傷處外觀檢查合格后，用電火花檢漏儀進行針孔檢漏，并按標準要求進行防腐補傷情況登

27、記。如發現漏點，按修補工藝進行修補。1.7下溝準備工作管溝復測檢查防腐層檢漏石方段細土回填管道下溝及復檢填寫施工記錄下道工序下溝作業流程1）下溝前，對已驗收合格的管溝再次進行檢查，清除溝中的塌方及雜物。2）管道下溝前，由安全員對管溝進行安全檢查，確認溝內無清溝作業人員、設備及機具，管道內側無人站立，無施工物品、用具存放。3）管道下溝由專人統一指揮作業，在人員集中的通行路口設置醒目標志，并安排專人巡防，無關人員不得進入現場。4）管道下溝前，使用電火花檢漏儀按設計要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時修補。5）管道下溝中，如有防腐層損傷，應及時修

28、補。6）管道下溝后，由現場監理人員對下溝的質量進行檢查和復測，確認合格后在下溝記錄上簽字，再進行管溝（二次細土）回填。1.8回填、地貌恢復1.8.2施工方法和要求1）管溝回填前，向管溝回填單位下達管溝回填通知單，并進行現場交底。2）管道下溝回填前應將陰極保護測試線焊好并引出溝上地面，待管溝回填時配合進行測試樁安裝；或者在回填時留出陰極保護操作坑，待陰極保護測試線安裝好后再回填。3）管道穿越地下電纜、管道、構筑物處的管溝回填采用人工配合機械完成。對回填土應進行分層夯實，以免造成不均勻沉降，防止損壞地下電纜、管道、構筑物等損壞。4）一般地段采用挖掘機進行管溝回填，特殊地段配合單斗、人工完成。5）連

29、頭處每側至少要留出20m管線不回填。1.9定向穿越1）在公路、電纜、管線、下水道的穿越施工施工之前，施工單位應向其設施主管部門和監理單位提交施工方案和計劃，同意后方可實施。施工地段兩端應設置警戒標志，在公路等主管部門配合下統一指揮，確保施工質量及安全。2）河流穿越，施工單位應詳細調查穿越處水紋、地址情況，制定施工方案，報監理單位批準，并征得地方河流主管部門的同意（必要時）按設計和穿越施工規范要求實施。3）等級公路頂管穿越時應采用鋼筋混凝土套管保護。管線拖入套管前應在防腐管外安裝管道保護支架，保護支架應確保管道拖入套管不收損傷同事應具有絕緣性能、4)定向鉆施工的入土角為818，出土角為412。穿

30、越段管道敷設的曲率半徑不得小于1200D（D為穿越段管道外徑）5）線纜及埋地管道的穿越在施工前，應詳細調查線纜及埋地管道情況，施工單位應根據與相關設施管理方協商的結果擬定施工方案，且需報監理和業主，審批后方可實施。6）公路穿越使用的鋼筋水泥套管按GB11836中有關規定執行2 通球、試壓技術方案（氣壓、水壓）2.1 通球、試壓工藝流程準備工作完善掃線試壓分段建立上水系統通球掃線測徑注水排氣升壓不合格不合格管道強度試驗泄壓處理管道嚴密性試驗排水、吹掃、干燥2.2準備工作1）成立通球試壓隊，編制通球掃線與試壓方案。2）將試壓方案、水質分析報告（如用自來水則無須此項要求），試壓用的管件、閥門及儀表等

31、級證明及有關檢驗資料報業主及監理審查。3）落實通球掃線、試壓所用設備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設施。4）檢查整個段落內的所有焊口無損檢測是否全部完成，返修是否合格，防腐、補口是否完成。5）組織好搶修人員、設備，以便在試壓過程中出現問題時能夠及時進行搶修。2.3管線通球測徑1）通球掃線裝置安裝安裝發球筒、注氣管道、閥門、壓力表及焊接封頭，管道另一端安裝收球筒。20”40”圖中：DN150鋼管 DN150閥門 指針式壓力表DN300、PN10MPa鋼制封頭 環皮碗式清管器2）清管a. 通球掃線使用清管器，清管器應比管內徑大46%。清管器要有跟蹤裝置，在清管器裝入發球筒前，試驗

32、接收、發射機是否正常工作。正常工作后，將機械清管器裝入發球筒內，此時，再測試接收、發射機工作情況，并確定清管器位置。發球時，在發球筒的位置放置一個接收機，監視清管器是否發出，在收球筒前1000m放置一個接收機，監視清管器的到達。b. 將清管器放入發球筒內，緩慢注入空氣，注意發球筒上的壓力表和接收機信號，記錄下清管器的起動時間和壓力。c. 清管時，清管器的速度應控制在1.2m/s左右，要求對排量嚴加控制，使清管器速度穩定。d. 當清管器距收球筒約1000m時，發球端應降低排量，使清管器慢慢進入收球筒內，以防因撞擊而損壞清管器和收球筒。3）測徑管線測徑在清管合格后進行，測徑清管器由壓縮空氣驅動，所

33、用清管器、測徑板材質及直徑應符合設計及施工規范要求。2.4管道水壓試驗1）一般技術要求 水壓試驗在管溝回填后進行。強度試驗壓力，由于充分考慮了每段地形起伏變化引起的壓力變化，只在管段起點和終點設置壓力表。管線試壓用的封頭短節在預制完成后進行強度試壓，試驗壓力為設計壓力的1.5倍(6.0MPa)，保壓4小時。無泄漏為合格。2）試壓裝置安裝管道封頭短節安裝前，應先在上水端主管中放入一個清管器(球)，以便能將空氣與水頭隔離。在試壓段的始點、終點應安裝壓力表和管式溫度計，試驗壓力不應超過量程的2/3，且精度等級應達到1級，溫度計的刻度為1。將熱電阻、壓力變送器和壓力天平取壓點分別與自動壓力、溫度記錄儀

34、和壓力天平相連。試壓工藝示意圖3）注水、排氣開啟閥門向主管道內充水，開啟排氣閥門排出該段管內空氣。當排氣閥門有水流出時，關閉排氣閥門，繼續向管內注水。4）升壓 啟動增壓設備，開始向管內注水升壓，升壓應均勻平穩。當壓力達到強度試驗值的30%、60%時，分別停止升壓30分鐘，對試壓設備及管線進行檢查，外觀觀察無異常后，繼續升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的上升。 在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩壓期間安排專人負責巡邏，發現管道破裂和異常情況，及時聯系匯報。 當試驗壓力達到強度試驗壓力值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F象。在確認一切正常后，觀察30分鐘。如壓力無明顯變化，啟動壓力

35、、溫度自動記錄儀，同時測量記錄環境溫度、大氣壓力，開始進行強度試驗。5）強度試驗 強度試驗穩壓4小時，每間隔30分鐘記錄一次。 強度試壓時，若壓力出現急劇下降，要在管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。6）管線嚴密性壓力試驗強度試壓完畢后，緩慢泄壓至4.0MPa，穩壓半小時后開始記錄壓力。嚴密性試壓時間為24小時，無壓降為合格。7）試壓后按要求進行清管試壓清掃完畢后，對管線進行連頭，所有連頭用的短管必須事先經水壓試驗并合格。對未經試壓的所有焊口，全部進行X射線探傷，其合格標準與線路施工一致。五、施工總進度計劃序號分部工程481216202428323640455055601施工準備2

36、測量放線3土石方開挖（作業帶開拓穿越）4布管組裝5焊接6無損檢測（部分試壓）7補口補傷8下溝9回填10接頭11附屬工程施工12地貌恢復13總體試壓清掃14竣工驗收六、主要施工機械設備一覽表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率kW生產能力備注1指揮車大眾1中國2017良好2貨車4T1國產2017良好3外對口器3254國產2017良好現場租賃4環形火焰加熱器2004國產2017良好5移動電站DZ-802國產2017良好6空壓機阿特拉斯1美國2017良好7熊谷焊機DC-4002美國2017良好8焊條烘干箱S-106國產2017良好9發電機75KW1國產2017良好10電火花檢漏儀D

37、C-301國產2017良好11水準儀2國產2017良好12砂輪機150/10020國產2017良好13焊接檢驗尺HJC404國產2017良好14不銹鋼壓力表04Mpa2國產2017良好15不銹鋼壓力表01.6Mpa2國產2017良好七、質量保證措施1.1質量方針高質量、高起點、爭創一流工程，確保業主滿意，達到優質工程。1.2質量目標單位工程優良率100%，單位工程合格率100%。爭創省優良工程；1.2.1工程設備、材料質量合格率100%；1.2.2管線不同材質的安裝對號準確率100%；1.2.3彎頭對號準確率100%；1.2.4管線現場焊接一次合格率100%以上；1.2.5補口補傷一次合格率1

38、00%；1.2.6試壓、投產一次成功，無事故；1.3質量控制機構：1.3.1項目工程質量管理領導小組：組長：項目經理 組員：相關管理人員八、HSE保障措施1、項目HSE方針及承諾1.1 項目HSE方針：以人為本、誠實守信、科技創新、持續發展。1.2項目領導承諾1.2.1為健康、安全與環境管理體系有效運行提供強有力的領導和必要的資源保證。1.2.2 貫徹執行國家、施工所在地的有關健康、安全與環境法律、法規，公司的健康、安全與環境方針、目標以及業主提出的相關要求。1.2.3最大限度的滿足員工健康、安全與環境的需求，關心員工健康和安全，創造良好的作業環境，樹立一流的企業形象。1.2.4營造良好的健康

39、、安全與環境企業文化，強化員工的健康、安全與環境意識，不斷提高員工的健康、安全與環境表現水平。1.2.5指定項目部各級HSE監督，加強項目健康、安全與環境管理體系運行的監督管理。強化風險管理，運用風險管理技術，減少和避免人員傷害和對環境的破壞。1.2.6運用科學的管理和先進的技術，實現健康、安全與環境管理體系的持續改進。2、項目HSE管理目標無零事故、零傷亡、零損失3、項目HSE管理機構3.1 項目部HSE領導小組組 長：項目經理 *組 員：相關管理人4、 HSE崗位責任制項目經理是HSE的第一責任人，對公司HSE體系的運行負領導責任。4.1 項目經理 童煒鋒1）對項目部HSE管理工作負全面責

40、任。2）認真貫徹有關HSE方針、政策、法令和上級指示，保證HSE資源配備（人、財、物）的支持；并組織檢查考核；審定本項目HSE工作計劃，并組織實施，按規定落實HSE技措項目、經費和獎勵基金。3）加強組織領導，建立健全HSE管理機構和HSE管理網，定期主持召開HSE領導小組會議，及時解決HSE工作中的重大問題，組織或參與重大事故的調查處理，4）組織項目HSE工作檢查，認真履行承包職責，重視信息反饋，認真采取措施，消除事故隱患。5）根據本項目HSE工作的需要配備必要的HSE檢測工具、儀器、設備和HSE監察車輛。4.2 HSE負責人 *1） 協助項目經理管理本項目的HSE工作，對本單位HSE工作負直

41、接的領導責任。2）負責組織審定HSE規章制度、HSE獎懲方案、HSE技措項目（含經費）和重大隱患的整改方案。3）深入現場調查研究，了解HSE工作情況，發現問題和隱患及時組織處理，并組織制訂防范措施。發生重大事故時，應到現場組織調查處理。4）定期向HSE領導小組通報HSE工作情況，重大問題提交會議討論。4.3 質檢員 *1）在項目經理的領導下，負責項目部HSE體系的建立和運行的協調與監控。2）負責項目部施工生產活動中HSE風險評價的組織、協調工作。3）負責收集、傳達并監督執行有關健康、安全與環境方面的法律、法規和國家政策信息的綜合管理，以及建立和控制HSE記錄。4）掌握HSE管理動態，及時向項目

42、部HSE領導小組提供決策性建議，具體組織項目部的HSE體系運行的監督檢查工作，發現不符合項，督促有關部門及人員及時采取措施整改。5）負責各項風險削減措施的落實工作，會同有關部門及HSE監督員對實施情況進行監督管理。6）負責對不符合項糾正和預防措施的實施的驗證工作。7）負責組織項目部HSE設備、設施、污染源、作業現場的監測工作。8）負責項目部安全設備、工具、儀器儀表的技術檢驗與鑒定工作。9）負責對項目部員工進行風險削減措施、應急計劃的培訓及應急演習的組織工作。10）負責對承包方的HSE管理進行監督、檢查。11）會同行政部組織有害作業人員定期進行健康檢查，建立員工健康檔案。12）發現危及職工安全和

43、健康的情形時，有權要求立即改正。4.4 施工隊長職責：1）模范遵守勞動紀律和各項規章制度，堅持原則，嚴格執行HSE技術操作規程，制止違章作業，對本作業機組實現HSE目標負責。2）組織作業機組HSE活動，每日班前進行HSE講話，搞好HSE教育。3）督促、檢查本作業機組職工正確使用HSE防護用品，搞好HSE防護裝置和設施的管理及日常維護保養工作。4）檢查本機組各崗位HSE落實情況，發現隱患要及時排除，不能排除的應采取防范措施，并及時向上級領導匯報。5）發生事故時，應積極搶救，保護好現場，并及時向上級報告。4.12 作業人員1）嚴格執行HSE規章制度和崗位操作規程，遵守勞動紀律和職業道德。2）上崗時

44、必須穿戴好勞動防護用品，做好崗位HSE防護裝置及設施的維護、保養，保證齊全、完好、靈敏、有效。3） 熟練掌握崗位HSE操作技能和故障排除方法，按規定進行自檢，及時發現并排除事故隱患，自己不能排除的應立即向上級如實匯報。4） 積極參加各項HSE活動，生產中各崗位間要協同配合，共同搞好HSE工作。5、 健康保證措施5.1工程開工前，項目部安排所有臨時和永久員工進行身體檢查，建立員工健康檔案。處于檢查期間的傳染病人，不得進行入施工現場，直至傳染性消除。5.2 項目部應與江寧區基地醫院保持聯系，設立專職醫療保健人員，除對項目施工人員進行日常醫療保健服務外，針對施工地易發病癥（如蚊蟲叮咬、蛇咬、瘧疾、等

45、）進行預防，在各機組配備緊急救護藥箱，對出現的輕度外傷等情況進行簡單處理。5.3 健康教育培訓內容1）常見病、流行病、傳染病防治。2）工業危害防治。3）自救、互救與急救基本知識。4）個人衛生、公共衛生知識。5）飲水衛生與飲食衛生。5.4 現場急救措施1）組織實施急救的人應經過急救知識專門培訓。2）培訓內容：野外生活防護知識，現場自救與互救，觸電、溺水，急性中毒處理，燒傷，外傷，急腹癥處理等。3）有較完備的急救方案，必要的藥品、器材，急救器材處于良好狀態。4）急救同時應及時報告，請求支援。5）病情穩定后由醫務人員護送轉院。6）急救結束后由急救人員填寫急救報告。7）急救程序A一旦發生急癥，患者或目

46、擊者，應大聲呼救，發出急救信號。B醫護人員立即趕赴現場，項目部應急小組與救護車應立即趕赴現場。C醫護人員檢查病情，明確診斷，給予積極救治。D采用有效方式，向上級報告情況，請求有關方面支援。E救護車在轉運傷員途中，應與項目部保持聯系，隨時報告病情。5.5員工健康保健1）項目開工前應在基地接受醫院體檢，項目部建立員工健康檔案。2）工人每周應接受一次衛生常識教育。3）在作業期間嚴禁消費酒精類飲料及違法藥品。勞逸結合，每日睡眠應保證8小時。4）工作環境，如噪音、振動、粉塵、溫度等因素應符合有關規定。5.6施工現場健康保證措施1）參加施工工作人員要穿戴項目部統一制作的各種勞動防護用品，避免施工作業中意外

47、情況引起的危及作業人員健康的事件發生。5.7對業主及監理工程師的健康保證為進入施工現場的業主及監理工程師提供必要的安全防護措施及防護用品（如：安全帽、防護服等）。其余健康保證措施執行上述承包商對工的保證措施。6、 主要工種及重點工程施工安全措施6.1 電工6.1.1要嚴格遵守電氣安全技術規程。除施工用電器具二次開關以下的電氣線路外,其它電氣線路電工不許作業。6.1.2應設置關閉焊接設備的開關，建議設先靠近焊接設備的附近。6.1.3對所有焊接設備都應進行日常使用前的故障檢查。有故障的設備應立即從運行中撤離。這種設備在重新投入使用前應予以修復。6.1.4電器設備必須有接地線，電器設備一次接線處應加

48、保護罩，電線應該經常保持絕緣良好。6.1.5不輸電的金屬零件應予接地。含有可燃氣體或液體的管道以及導電體不能用做地回路。鏈條、鋼絲繩、吊車和超重機不能用做輸送焊接電流。6.1.6帶有接頭的3米以內修復過絕緣層的電纜不許使用。6.1.7施工所用電器設備、電纜使用前必須嚴格檢查確認無誤后方可接電使用。6.1.8焊接電纜（引線）應吊在高處，避免移動設備的掛扯。若不能掛起，電纜應鋪設在通道上的一側；在纜線橫穿道路的地方，若可能應掛起來，或置于地上，用保護性覆蓋物蓋住。6.2 起重工6.2.1工作前要認真檢查，并維護好工具設備，不合格的起重工具設備，嚴禁使用。6.2.2起重前要認真計算工作物的重量，嚴禁

49、超負荷使用起重設備、工具和繩索。如因工作物形狀復雜不易計算時，要多留安全系數，在確保安全的情況下，才能起吊。6.2.3各種吊機在工作中必須有專人指揮，明確規定，并熟悉指揮信號，嚴禁多人指揮和無人指揮。6.2.4起吊中，工作物上、吊臂下，不許站人，也不許有人通過或停留。6.2.5 起吊前，必須檢查周圍環境，如有障礙物要及時清除；如有輸電線路要設法躲開，按規定保持安全距離后，方準起吊。6.2.6重用的各種繩索，必須栓在可靠而又無棱角的物體上，不準栓在電桿上或其它危險設備上，被吊運、拖運的工作特殊，要栓綁牢靠，拖運中繩索兩側及滑輪處不許站人，使用拖拉機拖運工作物時，所用繩索應切實保證安全。6.2.7

50、起重工在工作中要和吊車司機、管工、電氣焊等工種聯系配合好，以防萬一。6.2.8六級以上大風、大雷雨禁止起重作業。6.3 機械操作手6.3.1機械操作人員必須經過考試合格，持有操作證，實行定機、定人，不準擅自換崗。6.3.2酒后不準駕駛和操作機械設備。6.3.3設備起動前，須認真檢查各部位技術狀態，油位、水位、儀表、線路。不得有漏氣、漏油、漏水、漏電等現象存在，堅固部門不得松動，如不符合要求，必須采取相應措施。6.3.4開機前須檢查機上、機下是否有障礙物，野外作業時更需要注意行人及小孩等。6.4 管材裝卸和運輸6.4.1管材吊裝應使用專用吊具，吊裝作業要有持有特種作業證的起重工指揮。6.4.2吊

51、裝時，應用牽引繩控制管材的擺動，防止碰撞傷害。6.4.3管材裝車高度，專用拖管車不得超出拖車立柱，一般貨車不得超出車廂三分之一，總體高度不超過3m；裝車寬度不準超出立柱或車廂。裝車時管材應捆綁牢固，防止管材滑動。6.4.4裝管時，同一輛車應盡量挑選長度接近的管材，以防長度差別過大造成卸管危險。6.4.5裝車后應用帶保護層的鋼絲繩將管材捆綁牢固方可起運。6.4.6管材拉運途中要中速行駛，避免急剎車，中途要停車檢查，管材捆綁是否松動，以防管材移位傷人。6.4.7運管便道應選在土質較硬的地段，便道與原有道路的連接處要壓實；便道承載能力要均勻，以防運管車傾斜。6.4.8在土質較軟的便道運管時，應適當減

52、輕載重量，必要時，進行二次倒運。6.4.9施工現場堆管場地要平整，卸管時應卸在指定位置，底層的管材應掩實，以防滾動。6.5 布管6.5.1布管時，吊裝設備應在距管溝邊平行距離3m以外活動；所布管距管溝邊平行距離應不少于1m，且應與管溝有一定角度。6.5.2在機械無法進入的地段，采用人工或其它方法布管時，必須采取相應的安全措施。6.5.3布管時應有專人在管材兩端用牽引繩控制，防止管子擺動。6.5.4布管時起吊高度應為管底高度距地面1m以下，距吊臂不少于0.5m。6.5.5若將管材放在土墩上，土墩必須堅實，管材不能滾動。6.6管段下溝6.6.1管線下溝前，現場負責人和HSE現場管理員要對下溝段的管

53、溝進行檢查，確認管溝符合要求，管溝內無人和其它障礙物、無塌方危險，方可組織下溝。6.6.2下溝前要檢查吊具，確認性能符合要求。6.6.3下溝段要設專人巡視；對管線下溝可能通行人和車輛的路段要設專人警戒，明確聯絡信號。下管時，任何人和車輛不準通過。6.6.4管線下溝段內下溝作業不得與其它工序作業交叉進行。6.6.5管線下溝時要有專人統一指揮，各工種協調一致6.6.6管溝內有積水時，應與土方施工單位聯系、配合，要求先進行排水；無法排水時，應邊下溝邊回填或分段壓管，以防管線漂浮。6.7 試壓6.7.1管道試壓要遵守設計和規范要求進行。6.7.2管道試壓必須在下溝后進行。試壓前要對試壓用的設備、儀表、

54、工器具、材料進行詳細檢查；連接閥門必須關閉，連接管道不準同時進行施工作業，確實具備試壓條件方可組織試壓。6.7.3試壓時，除直接參加試壓人員外，周圍30m內人員必須撤離現場。管線通過的道路和居民區50m范圍內設專人警戒。6.7.4試壓用的壓力表要有出廠檢驗合格證或當地權威部門的儀表校驗標記，并有鉛封；壓力表的示數應為試驗壓力的1.5倍；壓力表應垂直安裝在試壓管線的易觀察部位，壓力表應安裝2塊；壓力表處必須裝安全閥。6.7.5試壓時升壓必須緩慢穩定，盲板或封頭對面不準站人；發現泄漏先做好標記，待泄壓后再補焊，嚴禁帶壓補焊。7、 環境保護措施7.1 環境保護培訓7.1.1項目部在施工前制定出環境保

55、護培訓計劃。培訓計劃根據管道沿線環境特點、施工作業內容和風險評價報告書要求制定。7.1.2項目部在施工前對員工進行環境保護的培訓。培訓包括但不僅限于以下內容：A施工所在地政府有關的環境保護方面的法律、政策、規定及作業者的要求。B實施環境保護規章制度及環境保護工作計劃。C明確對環境有影響的因素。D了解附近土地和水域利用情況。E可能遇到的野生動物和水生動物的保護。F減少、收集和處理廢棄物的方法。G危險品、燃料、機油、施工材料、設備的管理和存放。H作業者提供的環境保護資料。7.2施工現場環境保護措施7.2.1施工人員應文明施工，禁止對周圍環境造成污染和破壞行為。7.2.2施工期間專（兼）職HSE監督

56、員對工程施工期間進行環境管理，其管理的內容主要是根據上級有關環保管理規定和施工項目特點制定的環境保護措施，并對作業現場實施監督檢查。7.2.3施工過程產生的工業固體廢棄物隨時清理回收，做到工完、料凈、場地清。A施工作業中的焊條頭、廢砂輪片和包裝物等每天進行回收，集中處理。B施工期間產生工業污油、污水等廢液，設置專用回收裝置。C管道投產清管作業清出的污物、廢棄物，回收集中處理。D在施工現場對管線進行防腐處理時產生的防腐材料廢棄物回收處理，不任意使其散落在環境中。7.2.4管道施工臨時占地（如堆放管材、停放機具等），應盡量避免占用農田、綠地、草場。7.2.5保護野生動物A施工期間禁止施工人員在野草

57、和灌木林周圍生火，避免對當地野生動物的影響。B禁止破壞動物巢穴，捕獵和有意騷擾野生動物。7.2.6在施工作業中，對環境第三區或特殊環境段、點應設立標志或警示牌。7.3 設備、管材搬遷的環境保護7.3.1 禁止車輛任意輾壓、侵占非施工用地，對駕駛員進行宣傳教育，增強保護生態環境的意識。7.3.2在有野生動物地區行駛時應特別注意不驚擾和傷害動物，靠近鳥群或其它野生動物時禁止鳴喇叭，禁止向車外亂扔廢棄物。7.4 施工作業中環境風險的預防7.4.1項目部根據沿線環境情況和作業發生，對可能產生的環境污染風險進行分析預測。制定出符合實際的環境風險削減措施。7.4.2在施工前探明沿線地下管道等隱蔽物。防止在

58、施工過程中對原有地下管道等隱蔽物的破壞，防止油氣等輸送介質對環境造成污染。7.4.3施工中使用的油漆、化學溶劑及有毒有害物品，要妥善存放、保管，制定出防止泄漏和污染的具體措施。7.4.4在施工期間使用的臨時燃料油罐、燃料油運輸車要制定安全儲存和運輸措施，防止燃料泄漏污染。8、培訓參加施工的作業人員應由公司勞人部進行資格審查，除了具備相關專業（作業）具有的崗位資格證外；特殊工種應持有“特殊工種安全操作證”。 九、 工期保障措施1.計劃控制1.1對工程的施工進度計劃倒計時管理。1.2根據業主工期要求倒排施工計劃合理地配備所需的人員、設備等資源，將涉及本工程施工的各個工序進行優化處理，抓住關鍵工序。

59、確定施工進度的階段式完成內容，使工程所需資源得到合理調配。1.3由于我公司駐地離施工現場很近，對本工程的特點有較深入的了解，因此在制定施工計劃時，有較強的針對性、預見性。1.4我們將嚴格執行業主審批的總體施工進度計劃，在工程實施過程中，重點對關鍵工序的施工進行監控，針對現場實際情況的變化，及時調整施工部署及進度安排，上報業主，在不影響業主的總體施工安排的情況下，確保施工進度能夠按照施工計劃有序進行。2.合同控制2.1為保證施工進度計劃的順利實施，我公司將嚴格按照施工合同及施工組織設計配置人力、物力、機械等資源投入本工程施工，隊伍有較強的施工經驗，對本工程地形、氣候熟悉，有吃苦精神、拼搏精神，突

60、擊性較強，在現場管理中，嚴把質量關，杜絕返工現場，這也是確保工期的重要措施，確保提前或按期完工。如業主擬增加工程量或要求壓縮工期，我公司將根據業主要求，加大和調整所需資源。2.2切實履行合同，嚴格按合同中規定的權利、義務和責任投入工作。制定切實可行的施工計劃，加強施工管理，組織好施工，完成合同中規定的所有工作任務。2.3在施工過程中，做好開、竣工日期的管理和施工過程中的施工記錄。做好技術管理，及時進行質量評定工作，編制施工組織設計及施工質量目標，確保工程質量達到業主要求的質量目標。2.4按照合同中對預結算的要求，及時編制施工預算，上報業主審批。工程項目部設專人負責合同的具體實施。及時向業主提供

61、合同管理方面的資料及統計報表。2.5該工程所報各系統管理人員，堅守崗位，當需離開工地時，應向監理請示，獲得批準后離崗。若業主或監理認定需調換者，施工單位無條件服從。2.6施工人員和施工設備、機具按時進入施工現場。由于公司離施工地點較近，如工期滯后，可以隨時增加施工隊伍和設備。2.7確保合同的嚴肅性，服從業主和監理的統一安排。2.8全體參加施工的人員都要熟悉掌握合同條款，明確質量、安全、工期、等各項目標，樹立質量第一、用戶至上的思想，高標準、嚴要求，使工程質量達到或高于合同約定的標準。自覺履行合同義務，從而保證工期目標的實現。2.9合同管理人員定期檢查合同履約情況，對合同履行過程中出現的問題及時

62、反饋，并提出改進措施，保證合同履約率100%，確保工程優質、高效按期完工。3.費用控制3.1經營計劃部門定期按已完成工程量申報進度款。3.2嚴格執行公司報銷程序，所有發票必須經項目經理簽字。3.3加強材料采購管理，大宗材料采取集中采購，堅持“貨比三家”的原則，工程用料必須實行會簽制度。3.4財務部和經營部按月制定費用計劃，并嚴格按計劃執行。3.5費用計劃必須首先滿足工程施工需要，保障工程順利進行。4.施工調度控制4.1組織實施周、日施工計劃，監督檢查計劃和工程合同的執行情況，隨時進行人力、物力和施工條件的平衡協調，確保施工的正常進行。4.2建立工地信息網絡，全面掌握施工動態和施工進度，密切與建

63、設單位及其它單位的協作關系，及時解決施工中外部條件存在的矛盾和問題，特別協調好工地的油料、材料供應工作。4.3及時協調解決施工現場出現的各種問題，確保工程施工有序、高效地進行，如征地工作、車輛管理工作等。運管采取先遠后近的原則，確保運輸到位。4.4協同技術、質量部門檢查安全生產、文明施工情況，發現問題及時向領導匯報，調整作業。4.5協調工序銜接，維護正常施工秩序，迅速準確傳達業主、工程項目部對現場施工作業的各項決定，發布調度令。4.6定期召開現場調度會，協調生產，并檢查計劃執行情況。5.施工現場控制5.1項目經理現場指揮、協調施工，及時向監理匯報工作，接受指令，調整施工進度，確保工期目標實現。

64、5.2嚴格按照施工進度計劃組織施工，落實施工條件，搞好施工過程中的協調平衡，落實經濟責任制，最大限度調動人的積極性。5.3對于地下不可預見因素多文物、古跡、光纜、電纜等，應主動向有關部門聯系，做好先期的準備工作。5.4根據施工實際，合理安排工序施工，確保施工協調、同步。5.5在施工總體部署上，確保主體工程和附屬工程配套建成。5.6隨時協調和解決施工中出現的問題，為工序的銜接及交叉作業創造條件。精心組織，確保工程質量、工期、QHSE管理目標的實現。十、材料、設備的接、保、檢、運措施1.甲供材料的接收制定本程序是為了有效地保證業主提供的物資質量，使之符合施工規范的有關規定要求，滿足工程項目的正常施

65、工和生產，最終保證工程的質量。該項工作執行ISO9002質量體系中顧客提供產品的控制程序。1.1施工單位的材料管理負責人根據施工合同規定，落實由業主供貨的范圍、提貨中轉站和交接手續等有關詳情，然后通報給參加施工的各級材料人員。1.2提料員負責對業主提供的物資進行外觀檢驗并對合格的物資進行驗收裝車，可邀請專業技術人員、質檢人員、監理人員共同進行驗收。1.3如發現所到材料與設計或貨單不符時，應書面向監理反映，由監理處理。在未收到處理意見之前，不得動用。1.4防腐成品管的交接驗收項目：1.4.1對防腐成品管要逐根檢查驗收，做好記錄。1.4.2檢查內、外涂層有無結疤、裂紋、折疊和劃痕等損傷。1.4.3

66、檢尺：使用鋼卷尺或盤尺逐根對防腐管進行測量，并做好記錄。1.4.4管口：用尺檢查管口斜度、坡口角度、鈍邊以及距管端100毫米范圍內的圓度。1.4.5直線度：拉直線檢查管線的撓度。1.5現場設備、閥門和管件的交接檢驗項目：1.5.1逐個驗收設備、閥門和管件。1.5.2外包裝是否完好，零配件是否齊全。1.5.3裝箱單、說明書等技術文件是否齊全、是否與實物相符。1.5.4裸裝設備、閥門、管件外觀有無損傷，標識是否清楚。1.5.5閥門等密封面是否完好。1.6補口（補傷）材料的交接檢驗項目：1.6.1檢查應標識的產品名稱、材料批號、規格、生產日期；1.6.2隨機抽查，材料表面應平整、清潔，無氣泡、庇點、

67、裂口及分解變色；1.7焊接材料的交接檢驗項目：1.7.1對焊接材料要進行外觀檢查。1.7.2焊條偏心度不允許超出規定的要求，藥皮應均勻緊密地包覆在焊芯周圍，焊條藥皮不應有裂紋、氣泡、雜質、剝落、凸節等缺陷。1.7.3焊絲包裝應密封完好。焊絲盤繞均勻，無亂扎現象。表面光滑、潔凈、無銹蝕、油污及其它污物。藥芯焊絲不得有開裂、凸節、空洞等缺陷。2.其它安裝設備、材料的采購2.1項目部的控制部負責提供本工程項目設備材料計劃。2.2采辦部主任負責物資綜合平衡，并編制按合同規定的自購材料部分的采辦計劃，包括對資源的檢驗和監督評價，報業主審定。自購工程材料計劃對材料供應商調研進入現場簽定購銷合同報業主監理審

68、批供貨廠商資質情況與現場監理對所購材料進行驗收自購材料控制程序圖2.3采辦人員負責進行市場調查和對資源供應商資質、業績、交貨能力、產品質量的考查，按經業主審定的采辦計劃要求采辦物資。2.4物資采購必須嚴格按ISO9002質量體系中采購控制程序文件的要求進行。2.5采辦人員依據“貨比三家”的原則，對供應商進行調研、對比、評價，并形成“對供應商的調查評價表”，由相關評價部門決策，擇優選擇供應商，報業主及監理審查，同時報物資部備案。2.6采辦人員簽訂訂貨合同必須執行合同會審制度，并經項目采辦部主任審批。2.7保管員負責對采辦的物資進行外觀檢驗，對不合格物資拒絕入庫，嚴禁使其流入生產過程。2.8對業主

69、或設計指定的供應商，項目采辦人員也要依據有關規定進行核實、考查。如發現供應商有問題或產品質量不合格時，應迅速形成報告或質量記錄，及時報告業主或監理。3.物資保管物資的保管貯存工作是物資供應工作的重要組成部分，是為工程提供符合設計要求的物資，保證施工任務順利進行不可缺少的環節。3.1倉庫設施該工程由業主供應大宗材料，消耗材料原則上隨購隨用；但該工程施工手段用料、技術措施用料比較多，計劃設一個較大的勞保、工具設備倉庫。要注意選擇庫房和料場的場地，原則上要求通風、地勢較高的地方。3.2保管員按照ISO9002質量體系中搬運、貯存、包裝控制程序中的貯存部分規定要求對入庫物資進行維護保養。3.3為保證質

70、量，應合理計劃，控制進貨數量，加快周轉，盡量減少物資庫存。3.4其它要求3.4.1保管人員對不合格品和未經驗收的物資不準放行到倉庫及生產過程中，并掛牌注明。3.4.2對庫存物資的擺放應按照“安全、合理、有序、便于收發”的原則，材料擺放整齊、穩固。3.4.3定期全面檢查，根據庫存物資結構制定維護保養計劃，有保養措施，有維護保養記錄。3.4.4對易燃、易爆、易污染、易腐蝕的物資要隔離或單獨儲存，并定期檢查。3.4.5對精密、易碎及貴重物品，要輕拿輕放，嚴禁擠壓、碰撞、防護包裝不得拆損。3.4.6有儲存期限的物資應標明生產和入庫日期，分期存放，按“先入先出”的原則；對接近失效期的物資應及時報告給材料

71、工程師，并進行明確標識。4.材料在使用過程中的管理4.1材料負責人應經常深入施工現場，調查了解、掌握物資在進入安裝過程中的使用情況；每月向業主提供一份施工用、備料情況報告。4.2如果發現有缺損、不配套等現象時，應在當日及時做好統計記錄，以報告附清單的形式報告給業主、監理及有關部門。4.3對工程所用的主要消耗材料實行限額領料制度，施工項目部依據“物資消耗定額”標準，核定各作業機組（隊）的材料需要量，材料部門應按照工程進度情況，做到“用多少，發多少”；施工人員憑“限額領料卡”領料，做到“用多少，領多少”，以確保其材料的專料專用及節約指標的完成。4.4對因設計變更而發生的剩余材料、設備（性能完好、資

72、料齊全，完整的新料）待工程竣工后7日內由材料負責人會同保管人員一道，清點造冊，依據“工程合同”規定向業主辦理退料。4.5對工程剩余的廢舊物資，應由施工項目部材料負責人按照有關規定辦理，并進行登記建帳。對于有可能造成環境危害的剩余材料要根據有關規定，辦理相關手續，慎重處理。4.6按單位工程建立健全統計、核銷臺帳，由施工項目部材料負責人每月填報材料、設備收、發、存統計表，并做到：及時、準確、清楚；依據誰用料誰核銷的規定，在工程竣工后15日內完成核銷報表。十一、信息及文控管理措施和竣工資料編制計劃項目部綜合辦公室文控員全面負責整個項目的信息及文件資料（包括電子文檔）的控制與管理工作。文件信息控制流程

73、圖：業主施工機組項目經理綜合辦公室監理項目各部室文件及信息發放文件及信息接收1.信息及其文件資料的接收、發放與管理1.1文件的簽收與管理1.1.1文件的簽收對從業主、監理等來的文件資料與信息、上級主管部門來文以及內部上報的有關文件、資料等，由文控員統一簽收、拆封、分發。簽收時認真核對來件數量，嚴格登記（全標題目、密極、文件編號、收文號、來文單位、收文時間、件數等），填寫好文件（資料）接收登記表。1.1.2文件的辦理來件的辦理由文控員根據來件內容填寫文件(資料)處理單，送主管領導批示，根據領導批示轉有關人員或有關業務部門閱辦，在分轉文件時，文控員要嚴格履行文件交接登記簽收手續，認真填寫文件收、傳

74、、存登記卡。辦文期間，文控員要負責催辦、督查和上報需要的有關情況，1.1.3文件的保管對外來的（業主）重要文件材料、信函、往來的傳真件，全部由文控員負責分類登記、復印、發送、接收和存檔。對專業技術文件由使用其文件的人員暫行保管，但要嚴格辦理借閱手續，工程結束不再使用時返還項目部文控員。1.2文件的發放與管理1.2.1信函施工單位至業主的所有信函，由各專業部門人員用統一的發文稿紙起草，附上統一印制的文件審簽單，將審簽單上需要填寫的欄目寫清楚（主辦部門、擬稿人、擬文日期、文件全標題、主送單位、抄送單位），經專業負責人簽字批準，再交文控員，需要有關業務人員會簽的文件由主辦部門負責會簽完畢后送文控員，

75、文控員交項目經理簽發后，進行統一編號，填寫文件(資料)編碼表，送達業主文控人員簽收審批，并填寫文件（資料）發放登記表。1.2.2文件資料對向業主等第三方提交的技術文件和管理文件，文控員統一送達業主。送達時，填寫文件（資料）發放登記表和文件收、傳、存登記卡，認真填寫好日期、編號、題目、版次、份數等內容，業主文控人員簽字認可。業主文控人員簽收后的文件收、傳、存登記卡及遞交文件的一份副本由文控員分別存檔備查。業主在合同規定期限內返還我方文件，要填寫文件（資料）接收登記表，如有修改再返回文件編制部門修改，修改完再按以上程序送達業主審批，直至批準為止。1.2.3文件、資料的狀態標識、發放對業主批準的技術

76、文件和管理文件都要進行狀態標識，其狀態標識分：有效版本、作廢版本。對有效版本和作廢版本分別加蓋印章標識，對一般資料只進行收發文登記備查。凡作廢文件或失效的文件資料需存檔保留的均要加蓋“資料保存印章”進行標識。文控員根據主管部門提供的發文范圍，確定發放份數，填寫文件（資料）發放登記表，將正式的加蓋了文件受控標識的有效版本文件發至所需要的部門，并在新版文件發放的同時，收回舊版文件并加蓋作廢印章，確保文件執行部門掌握文件的有效版本。5.有關施工技術文件資料的交接處理交接處理的施工技術文件資料主要有：報告、計劃、計算書、信函、規范、程序、圖紙、竣工資料、微縮膠片、聲像資料、圖片等。5.1竣工資料竣工資

77、料包括：施工技術資料、質量評定資料、照片、微縮膠片、操作維修手冊、竣工圖、施工組織設計、施工總結等，如有變更，要在上交業主之前，對竣工文件進行更新。5.2信函所有信函、信件都要上交復印件。5.3圖片和聲像資料工程照片和聲像資料按業主要求，照片的底片為業主的財產，工程竣工時交業主歸檔。作為竣工資料的錄像帶（聲像資料），復制兩套提交業主。5.4業主批準證明所有有關工程中的變更或簽證都必須有業主的批準簽字。5.5需要業主審查批準的文件施工單位要準備完整的文件目錄，列出詳細的文件號，按時上交。5.6業主答復時間業主對承包商上交且要求批準的文件，要用專門的信函、電報或電傳或有印章的印刷品方式，在合同規定

78、的期限內下發給施工單位。業主的回復形式主要有以下：1）下發施工2）按批準下發3）不批準，重新上報。第三種形式的回復要求重新上報文件由業主批準。第二種形式回復需要在下發施工前執行批注中的意見，但不要求重新上報批準。業主批準或審查的合同時間應當適用于不同文件的全部重新上報、更改、變更。5.7對業主的答復對業主的意見將有以下一個或多個回復5.7.1同意完全同意業主的意見并且認為其不超出工作范圍，不需要額外費用或時間，可以接受。5.7.2費用涉及適用于當認為業主的意見會導致工作變更而要調整時間。5.7.3技術反對5.8供應商圖片資料上交所有設備的圖片資料，這些文件應為A4紙，帶有軟封面，清楚注明文件號

79、、名稱、版本號等，不是A4紙的圖片資料應當折疊為A4尺寸，其名稱要露在外面。5.9圖紙、設計和規范的總要求在項目結束時，將所有由施工項目部準備的原始資料和微縮膠片(包括供應商和二級供應商)提交給業主。十二、主要技術經濟指標1.工期履約率：100%；2.質量目標2.1單位工程合格率100%，單位工程優良率100%，工程建設質量創省優良工程；2.2工程設備、材料質量合格率100%；2.3管線不同母材的安裝對號準確率100%；2.4彎頭、彎管對號準確率100%；2.5管線現場焊接一次合格率100%以上；2.6管道補口補傷一次合格率100%；2.7管道埋深一次合格率100%；2.8管道樁位準確率100%；2.9試壓、投運一次成功，無事故。3. HSE目標3.1健康安全目標：使全體參建人員的健康得到充分保證，崗前體檢率100%；每百萬工時重大事故不超過0.08起。3.2環保目標：努力實現清潔生產保護環境與生態環境，妥善處理合同執行過程中各種生產、生活廢物，避免環境污染事故和社會投訴事件，排除水土流失隱患。環境保護、水土保持工作應滿足設計要求，符合國家、地方相關法律、法規要求（地方法規嚴于國家法律、法規時，以地方法規為準）和業主相關規定。4.機械裝備率:90kW/人；5.降低成本指標：目標成本降低率為3%，力爭值為4；