1、xxxx環(huán)保科技有限公司廢礦物油及油泥污泥綜合利用技改項目第一卷 施工組織設(shè)計第一章：編制說明1第二章：編制依據(jù)1第三章：工程概況4第四章：施工部署8第五章：施工總進度控制計劃12第六章：勞動力需用量計劃及施工機械計劃15第七章：臨時設(shè)施規(guī)劃18第八章：施工總平面布置19第九章：文明施工現(xiàn)場措施22第十章：工程質(zhì)量管理23第十一章：施工準(zhǔn)備工作計劃60第十二章：成本保證計劃60第十三章：竣工驗收和服務(wù)55第十四章 附施工平面圖56第一章：編制說明xx省xx環(huán)保科技有限公司廢礦物油及油泥綜合利用技改項目由xx建設(shè)有限公司進行設(shè)備安裝。主要內(nèi)容二燃室、進料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、緊急排放煙囪、余熱鍋爐、急冷

2、塔、干法脫酸塔、布袋除塵、濕法洗滌塔、煙氣加熱器、風(fēng)機及所有的設(shè)備、管道、電控、保溫、防腐、防護等的安裝施工。為確保施工任務(wù)順利完成，向用戶奉獻精品工程，根據(jù)現(xiàn)有的資料，針對現(xiàn)場實際情況及建設(shè)單位施工進度要求，再結(jié)合我現(xiàn)有的人力資源及機械資源配置狀況，特編制此施工組織設(shè)計。第二章：編制依據(jù)2.1規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)2.1.1中國標(biāo)準(zhǔn)鋼制焊接常壓力容器技術(shù)條件（JB288081）；石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB504612008）；石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程第2部分-塔類設(shè)備（SY4201.22007）；石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程第3部分-容器類設(shè)

3、備（SY4201.32007）；石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 設(shè)備安裝工程第1部分-機泵類設(shè)備（SY4201.12007）；石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(SH/T3538-2005)；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-2010)；現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-2011)；石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范(SH35012011)；機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(JBJ2396)；壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50275-2010)；壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(JBJ2996)；化工機器安裝工程

4、施工及驗收規(guī)范(通用規(guī)定HGJ203-83)；化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范 (對置式壓縮機HGJ204-83)；離心式壓縮機（附條文說明）(HGJ205-92)；化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范(HGJ211-85)；中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范(HGJ209-83)；石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(SHJ51490)；石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范(SH3532-2005)；電氣裝置安裝工程低壓電器工程施工及驗收規(guī)范(GB5025496)；電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GB501712012)；電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗收規(guī)范(GB5014

5、810)；電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(GB501502006)；電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB501682006)；電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB501692006)；電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB501722012)；電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范(GB501702006)；工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB502522010)；電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GB5025-96)；自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50093-2013)；石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程(SH/T3521-2013)；石

6、油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 自動化儀表工程(SY4205-2007)；化工建設(shè)項目項目施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(HG20235-93)；鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程(YB9254-95)；建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30088)；安全技術(shù)操作規(guī)程(Q/JH121.11004-92)；鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG G0001-2012)；壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1999年版)；鋼制壓力容器(GB1502011)；壓力容器無損檢測(JB47302005)；中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范(HGJ20983)；石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB505172010)；工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量

7、驗收規(guī)范(GB501842011)；石油化工加套管施工及驗收規(guī)范(SY40232007)；石油化工設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(SHJ51490)；工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(GB126-89)；工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50185-2010)；石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范(SH3010-2000)；石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范(SH3022-2011)；涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)；公司常用吊車性能表；化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范（HGJ20183）；大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（SHJ 51590）；石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（S

8、H350599）；安全技術(shù)操作規(guī)范（Q/J121、1100492）；石油化工吊裝工作手冊（上、下冊）；化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范(HGJ21185)；工程測量規(guī)范（GB500262007）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502052001)；鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范 規(guī)范號：GB50755-2012建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)；;第三章：工程概況2.1項目基本概況工程名稱：xx省xx環(huán)保科技有限公司廢礦物油及油泥綜合利用技改項目建設(shè)單位：xx省xx環(huán)保科技有限公司項目性質(zhì)：新建總包單位：上海燦州環(huán)境工程有限公司。建設(shè)地點：xx滁州來安縣水口工業(yè)園區(qū)。建設(shè)規(guī)模：年焚燒處置13140噸。

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。工期要求：計劃開工日期2017年6月28日，計劃竣工日期2017年9月30日。2.2自然條件 廠區(qū)作業(yè)區(qū)域較為平整，但場地作業(yè)面較為狹窄；施工臨時道路為泥濘道路；和土建有交叉情況，前期場地使用也有沖突，材料堆放有部分占用土建基礎(chǔ)施工區(qū)，故具體工作和土建互相協(xié)商。本工程地區(qū)天氣情況較好，有利于施工。2.3工藝流程簡述2.3.1 工藝流程2.3.2工藝系統(tǒng)簡述焚燒工藝主流程簡述一、廢物儲存與預(yù)處理系統(tǒng)1）固態(tài)、半固態(tài)危險廢物進儲存區(qū)前先經(jīng)過化驗室取樣分析，根據(jù)形狀、成分、熱值很酸堿度的不同送入儲存區(qū)不同區(qū)域堆放(如集料箱、渣冷庫）。整個儲存區(qū)和卸料區(qū)雙道門，平時基本是關(guān)閉。儲存區(qū)臭

10、氣被抽入焚燒爐焚燒，以保證儲存區(qū)有較好的密封負壓狀態(tài)，確保了異味氣體不外溢。待破碎的大塊狀廢物如柴油桶、木塊及抱團物等經(jīng)過破碎后，物料粒度小于200mm，滿足焚燒進料的要求。同時破碎機也可將不同物性的物料混合配伍。2）液態(tài)廢物液態(tài)廢物經(jīng)化驗室取樣分析后，根據(jù)特性有選擇性的儲存在不同的廢液儲罐中，廢液儲罐中的廢液由廢液轉(zhuǎn)運泵送至廢液中間罐，根據(jù)焚燒工況由廢液輸送泵加壓后送至回轉(zhuǎn)窯或二燃室焚燒處理。二、進料系統(tǒng) 1)儲存區(qū)內(nèi)劃分為不同的廢物儲存區(qū)域，其中有廢物破碎區(qū)、低熱值廢物儲存區(qū)、高熱值廢物儲存區(qū)等，各種廢物在混合區(qū)內(nèi)由抓斗起重機進行有序混合，然后由抓斗起重機抓至爐前料斗內(nèi)投入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。

11、2)小包裝廢物（桶裝或袋裝易燃易爆廢物）稱重后由進料提升機提至爐前料斗，從爐前料斗經(jīng)溜槽由推料機構(gòu)送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)。 3)粉狀物料通過螺旋輸送機直接送入回轉(zhuǎn)窯焚燒處理。 4)有機廢液在廢液泵的作用下，根據(jù)熱值不同經(jīng)噴槍和壓縮空氣霧化后，按需分別噴入回轉(zhuǎn)窯和二燃室內(nèi)。固體、半固態(tài)廢物進料三、焚燒系統(tǒng) 在回轉(zhuǎn)窯中，廢物依次經(jīng)歷干燥段、揮發(fā)份析出段、焚燒段，通過上述三段和二燃室的燃燼段將物料高溫焚燒，使廢物大幅減容；回轉(zhuǎn)窯中少部分未燃燼的焚燒殘渣自窯尾翻身跌落到二燃室下部的爐排上確保翻身后再次在往復(fù)式爐排上進行邊運動邊焚燒，殘渣燃燼后由水冷出渣系統(tǒng)連續(xù)排出。回轉(zhuǎn)窯中廢料焚燒產(chǎn)生的煙氣進入二燃室，在

12、足夠剛度并切線旋轉(zhuǎn)二次風(fēng)的作用下進行充分燃燒，并保證煙氣在二燃室1100以上溫度區(qū)停留時間大于2秒鐘（本項目要求2.5秒），以氧化分解各類有機物和控制二噁英的產(chǎn)生；然后二燃室產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入余熱鍋爐回收能量。二燃室燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入余熱鍋爐。一次風(fēng)：一次風(fēng)供風(fēng)點在回轉(zhuǎn)窯前端，其主要作用為提供一定量的空氣協(xié)助危險廢物能盡快干燥和及盡早被引燃。爐排風(fēng)：爐排風(fēng)由爐排下部進入，它主要的任務(wù)是使由回轉(zhuǎn)窯落至爐排上的未燃燼殘渣繼續(xù)燃燼，同時也起保護爐排不過熱而提供風(fēng)進行冷卻。二次風(fēng)：二次風(fēng)由二燃室回轉(zhuǎn)窯出口處偏上方投入，二次風(fēng)具備足夠的風(fēng)速和剛度，能有效地沖散平行流煙氣，使煙氣與二次風(fēng)充分?jǐn)_動，為可

13、燃氣體提供充分的氧氣而繼續(xù)焚燒，迅速提高煙氣溫度和燃燼率。冷卻風(fēng)：供風(fēng)部位為回轉(zhuǎn)窯尾部，其作用是為了保護回轉(zhuǎn)窯尾部耐高溫材料，確保回轉(zhuǎn)窯的長期穩(wěn)定運行。四、余熱利用系統(tǒng) 余熱鍋爐回收煙氣熱量產(chǎn)生蒸汽，部分蒸汽通過分汽缸分別用于加熱燃燒空氣（一次風(fēng)、二次風(fēng)）、濕法脫酸后煙氣加熱等工藝用汽；其余蒸汽用于污泥干化；在蒸汽多余時可以通過冷凝回收，冷凝水回用。 余熱利用系統(tǒng)包括軟化水單元、除氧單元、蒸汽冷凝單元等。五、煙氣凈化及排放系統(tǒng) 二燃室至余熱鍋爐設(shè)置尿素溶液噴槍，噴入尿素溶液，通過非催化法還原（SNCR法）控制NOx的排放。 煙氣經(jīng)余熱鍋爐余熱利用后溫度降到550，然后進入急冷塔，在1秒鐘內(nèi)煙氣

14、從550左右驟降至195左右，可避免二噁英在200500之間再次合成。 在急冷的同時，噴入堿液脫除部分酸性氣體；再從急冷塔出口后的干法脫酸塔內(nèi)噴入消石灰粉末和活性炭粉末，在反應(yīng)器內(nèi)和布袋表面上的脫酸藥劑和煙氣中的酸性氣體進行酸堿中和反應(yīng)，可以有效的去除煙氣中的酸性物質(zhì)；同時活性炭對煙氣中的重金屬和二噁英類物質(zhì)進行吸附，去除懸浮顆粒物（如粉塵、干法脫酸反應(yīng)生成物、被活性炭吸附的重金屬及二噁英類物質(zhì)等），并通過布袋除塵捕捉收集。經(jīng)布袋除塵器的煙氣必要時再進入濕式洗滌系統(tǒng)再次脫酸，濕法脫酸處理后煙氣溫度較低，經(jīng)煙氣加熱器加熱消除白煙現(xiàn)象。加熱后煙氣在引風(fēng)機的作用下由煙囪排出。2.4主要工作量 完成回

15、轉(zhuǎn)窯、緊急排放煙囪、鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、布袋除塵器、顯法洗滌塔、煙氣加熱器、引風(fēng)機等主要設(shè)備的安裝。第四章：施工部署組織機構(gòu)建立健全項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，由公司委派人員擔(dān)任項目經(jīng)理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，組織由具有多年施工管理、施工技術(shù)經(jīng)驗的人員組成的項目班子，對本工程進行全面的全過程的組織管理。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)。 項目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理 施工副經(jīng)理質(zhì)量檢驗員專業(yè)技術(shù)工程師材料采購施工班組安全員后勤保障項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖1.部署原則1.1合理安排施工工序，遵循先結(jié)構(gòu)后安裝、先設(shè)備后管線、先重點后一般的原則，優(yōu)先安排工作量大、工序多周期長的施工項目，確保各專業(yè)施工合理交叉。1.2做到充分準(zhǔn)備

16、，科學(xué)合理安排，周密布置，確保施工的連續(xù)性，突出重點，保證工程的總體進度。1.3選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負責(zé)本工程施工。主要工程技術(shù)人員和施工人員必須參加過同類型的工程施工。 1.4挑選技術(shù)水平高、有壓縮機及高壓裝置施工經(jīng)驗的管理人員、作業(yè)人員，配備優(yōu)良的機械裝備，保證工程按時完成。2.施工任務(wù)及劃分我公司承擔(dān)該項目全部的工藝管道安裝、電氣、儀表，結(jié)合我公司各專業(yè)公司的施工優(yōu)勢和資源特點，任務(wù)劃分如下：序號分部工程名稱施工班組備 注1安裝工程：回轉(zhuǎn)窯、二燃室、鍋爐、急冷塔、過濾裝置、風(fēng)機設(shè)備、除塵器、洗滌塔等。安裝班組2電氣工程電氣班組3管道工程管道班組3.工期部署該項目計劃開工日期為2017年

17、6月28日，裝置計劃竣工的日期為2017年09月30日，我公司主要按照業(yè)主提供的資料和目前的到貨計劃進行考慮施工。我公司本著“質(zhì)量第一，持續(xù)改進。以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程/產(chǎn)品和完善的跟蹤服務(wù)為己任”的指導(dǎo)思想，統(tǒng)籌計劃，合理安排，緊密銜接，在確保安全的前提下，決心創(chuàng)出同類裝置一流的速度、一流的質(zhì)量、一流的管理和一流的服務(wù)。我公司將按照業(yè)主的總體要求組織好施工，各職能部門及參建專業(yè)公司一切行動聽從指揮、服從大局。要通過積極主動的溝通，協(xié)調(diào)解決好與業(yè)主、總包單位的關(guān)系，解決好與材料供應(yīng)部門、設(shè)備供應(yīng)部門的關(guān)系。為在保證施工質(zhì)量的同時加快施工進度，在施工準(zhǔn)備期間組織工程管理人員和專業(yè)技術(shù)人員工人進行施

18、工技術(shù)規(guī)范和安全質(zhì)量措施及施工管理的培訓(xùn)，并根據(jù)資料交付情況，有計劃的對部分工程的施工人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，如蓄熱磚的安裝等。4.階段劃分根據(jù)本裝置施工特點，整個安裝工程劃分四個階段組織實施：第一階段：施工準(zhǔn)備階段；從施工合同簽署到2017年6月28日。1.完成施工組織設(shè)計的編制并審批完。2.完成施工方案的編制并審批完。3.人力動員，機械動員結(jié)束。4.完成生活暫設(shè)和施工暫設(shè)，滿足前期施工需要。5.完成施工圖會審并形成圖紙會審紀(jì)要。第二階段：設(shè)備安裝階段。2017年06月20日2017年09月10日1. 完成鋼架平臺的安裝。2.完成回轉(zhuǎn)窯、二燃室、焚燒爐本體、過濾裝置、風(fēng)機設(shè)備、除塵器、空壓機等

19、安裝。第三階段：電氣、儀表安裝階段。2017年08月05日2017年09月30日1.電氣、儀表設(shè)備安裝結(jié)束。2.電氣、儀表管線敷設(shè)結(jié)束。3.盤間電纜，外部電線敷設(shè)完畢，校接線、回路調(diào)試結(jié)束。第四階段：設(shè)備單機試車；電氣送電調(diào)校；儀表聯(lián)校；系統(tǒng)聯(lián)校；2017年9月25日2017年11月02日1.電機送電調(diào)校；2.設(shè)備單機試車；3.三查四定，尾項整改；4.設(shè)備、管線保溫；5.儀表聯(lián)校；6.系統(tǒng)聯(lián)校。5.保證措施5.1選派公司內(nèi)部有施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員，組成項目經(jīng)理部，提前進入現(xiàn)場，進行技術(shù)準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，落實現(xiàn)場施工技術(shù)方案，施工組織設(shè)計，做到準(zhǔn)備充分。5.2工程公司經(jīng)理將不定期到施工現(xiàn)場進

20、行巡回檢查，以保證公司對本項目的最大限度的支持與關(guān)注。5.3 選擇有與焚燒處置危險固廢項目相關(guān)施工經(jīng)驗的安裝公司，承擔(dān)本項目施工。5.4為保證施工質(zhì)量，在總工期不變的前提條件下，明確劃分施工階段的主要關(guān)鍵控制點，通過關(guān)鍵控制點找出關(guān)鍵線路，進行重點攻關(guān)。5.5和設(shè)計單位、材料設(shè)備供貨單位經(jīng)常協(xié)商溝通。施工圖紙、材料、設(shè)備及時督促到位，以確保施工整體計劃按期實現(xiàn)。5.6施工機具、設(shè)備按整體施工進度計劃提前一周落實到位。5.7必要時調(diào)遣公司先進的大型機械設(shè)備。以提高機械化施工水平，加快工程進度，保正安全、質(zhì)量。5.8在工廠內(nèi)實行最大化生產(chǎn)，以保證施工進度與質(zhì)量。5.9設(shè)備到一臺、安一臺，不準(zhǔn)長時間

21、在現(xiàn)場存放。5.10加大工藝管道的預(yù)制深度，管線安裝時及時進行封口，保證管內(nèi)清潔度。6.施工組織機構(gòu)6.1項目部現(xiàn)場組織機構(gòu)6.2項目部職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系6.2.1工作職責(zé)A、負責(zé)項目的合同履約，并對合同要求負全部責(zé)任；B、負責(zé)項目質(zhì)量策劃，組織編制項目質(zhì)量計劃（施工組織設(shè)計），并組織實施；C、負責(zé)項目實施過程中現(xiàn)場施工的進度、質(zhì)量、成本、安全、技術(shù)、現(xiàn)場文明施工等各項管理及考核；D、負責(zé)項目交竣工和組織項目總結(jié)、工法的編寫。6.2.2項目部權(quán)限A、項目部管理人員的選擇權(quán)；B、參建單位的選擇權(quán)；C、項目施工的指揮權(quán)和工程任務(wù)的重新調(diào)整權(quán)；D、進入項目的人力、材料、機械等施工生產(chǎn)要素的調(diào)配權(quán)；

22、E、在法人代表的授權(quán)范圍內(nèi)，對項目法人的補充合同簽約權(quán)；F、項目進度、質(zhì)量獎金的分配權(quán)和獎罰權(quán)；G、現(xiàn)場隨機問題的處理權(quán)；H、對參建單位承包方式的選定權(quán)；I、項目收入資金的分配權(quán)及項目能源消耗等支出費用的分配權(quán)；J、對項目參建單位人員的配置有建議權(quán)。6.3質(zhì)量檢查和檢驗系統(tǒng)6.3.1質(zhì)量員負責(zé)檢查各專業(yè)工程施工的完整性及是否嚴(yán)格按圖紙施工；6.3.質(zhì)量員負責(zé)檢查工程的安裝質(zhì)量及焊接質(zhì)量，負責(zé)本專業(yè)的質(zhì)量管理和實物的跟蹤檢查、檢驗，對簽證的各種質(zhì)量記錄真實性、準(zhǔn)確性負責(zé)，并負責(zé)分項、分部工程的質(zhì)量核定和質(zhì)量統(tǒng)計，整理QC資料，同時負責(zé)工程進度的質(zhì)量簽證。6.3.3質(zhì)量員負責(zé)組織現(xiàn)場實物的理化、無

23、損探傷等微觀檢驗。6.3.4材料員負責(zé)工程項目的材料和現(xiàn)場設(shè)備管理，負責(zé)材料、設(shè)備等的采購產(chǎn)品質(zhì)量控制及供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制，同時負責(zé)材料、設(shè)備等的入庫、保管、出庫、運輸?shù)墓芾砼c控制。第五章：施工總進度控制計劃1.施工進度管理體系1.1 施工進度管理體系圖參建專業(yè)公司安全員資料員施工員質(zhì)檢員材料員公司總經(jīng)理項目經(jīng)理安全工程師計劃統(tǒng)計工程師專業(yè)技術(shù)工程師質(zhì)量工程師商務(wù)經(jīng)理采購工程師材料工程師2.工期目標(biāo)2017年9月30日竣工。3.施工進度計劃4.施工進度保證措施4.1選派優(yōu)秀的項目管理人員，提前進入現(xiàn)場進行施工準(zhǔn)備，編制施工技術(shù)方案、施工組織設(shè)計，進行現(xiàn)場施工布置，調(diào)遣機械設(shè)備，保證項目計

24、劃的順利實施。4.2 利用公司先進的材料管理、焊接管理軟件，對現(xiàn)場材料管理及施工質(zhì)量動態(tài)管理，根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工計劃，確保工程進度目標(biāo)的實現(xiàn)。4.3實施動態(tài)化現(xiàn)場管理.應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃的前峰線法進行施工進度檢查，即利用施工實際進展的前峰線與計劃線之間的超前或滯后，來直接展示工程的實際進展情況，反映各個活動在不同時段所需的人工和該時段內(nèi)已完成的進度百分比，通過對超前滯后原因的分析，促進滯后項目往前趕，最后起到控制項目進度的作用。使被動的“結(jié)果管理”方法為主動的“過程控制”。4.4項目部可隨時匯總各個參建單位上報的工程完成情況以及其它資源信息，對整個工程的資源（勞動力、材料、機具等）進行平衡調(diào)整

25、，對整體網(wǎng)絡(luò)計劃進行優(yōu)化。項目進度控制,以周作為項目目標(biāo)計劃的更新周期，形成較為詳細的月計劃、周計劃、日計劃,上報總包方。經(jīng)總包審核同意后，資料員下發(fā)此計劃并進行實施。4.5充分準(zhǔn)備，合理安排和精心布置施工現(xiàn)場，保證現(xiàn)場設(shè)備、材料、機具、消耗材料、周轉(zhuǎn)材料能夠滿足施工要求。4.6確定該裝置施工的控制點，把施工任務(wù)層層落實到各專業(yè)施工隊、施工班組、作業(yè)人，明確各自承包的區(qū)域、工作量和完成時間，確保各項控制點的實現(xiàn)。4.7投入先進的施工機械，提高施工作業(yè)效率;管道制做使用先進的管道機加設(shè)備，如坡口機、帶鋸機，加快配管施工的速度。4.8加強工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，做到道道工序合格，減

26、少返工現(xiàn)象。4.9根據(jù)項目的實際情況組織會戰(zhàn)，保證項目按期完工。4.10根據(jù)項目的進度控制點，設(shè)立控制點獎金，最大限度地調(diào)動參戰(zhàn)職工的積極性，保證控制點按期完成。4.11搞好技術(shù)培訓(xùn)、考核工作，挑選經(jīng)驗豐富，技術(shù)熟煉的技術(shù)工人，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后進入本項目。4.12每月的施工計劃，要按單元、專業(yè)把施工任務(wù)落實到作業(yè)人員，要細化到分項工程，并以周作為進度的考核時間，保證工期按期完成。第六章：勞動力需用量計劃及施工機械計劃1. 勞動力計劃1.1人力計劃序號工種名稱6月7月8月9月1項目經(jīng)理11112施工員11113安全員11114質(zhì)量員11115資料員11116質(zhì)量員11117普通安裝工54848

27、起重工23329電氣、儀表工015210管道安裝工028311其他合 計13163017 具體人數(shù)依據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。2.施工機械計劃2.1 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 主要施工機具、工具匯總表 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1焊機300臺122氣割工具套53吊具10T臺54磨光機100臺75自動恒溫烘箱臺16紅外線烘干箱ZYH-40臺17焊條保溫桶個108電動試壓泵0-25MPa個19空氣壓縮機0-9kg/m個110臺鉆2-16臺111手拉葫蘆10T臺212手拉葫蘆5T臺513手拉葫蘆3T臺514手拉葫蘆1-2T臺515汽車吊25-260T臺若干現(xiàn)場租賃2.2擬配備本工程試驗和檢測儀器

28、設(shè)備表3序號儀器設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量單位國別產(chǎn)地已使用時 數(shù)用 途備注1卷尺各種型號2把國產(chǎn)檢測2直尺各種型號2把國產(chǎn)檢測3水平尺各種型號5臺國產(chǎn)檢測4經(jīng)緯儀1臺國產(chǎn)檢測5X光探傷儀1臺國產(chǎn)檢測6光譜分析儀1臺國產(chǎn)檢測7繼電保護器1臺國產(chǎn)檢測8標(biāo)準(zhǔn)電壓表2塊國產(chǎn)檢測9標(biāo)準(zhǔn)電流表2塊國產(chǎn)檢測11壓力校驗表2塊國產(chǎn)檢測12水準(zhǔn)儀1塊國產(chǎn)檢測13標(biāo)準(zhǔn)壓力表2塊國產(chǎn)檢測14試驗變壓器2臺國產(chǎn)檢測15接地電阻儀1臺國產(chǎn)檢測16兆歐表2塊國產(chǎn)檢測17單相功率表1塊國產(chǎn)檢測18電阻箱ZX25a2臺國產(chǎn)檢測19熱處理設(shè)備1臺國產(chǎn)檢測20第七章：臨時設(shè)施規(guī)劃為了加強現(xiàn)場施工管理、統(tǒng)一部署，合理安排，按照 “設(shè)

29、備平面布置圖”給出的位置，除裝置區(qū)以外的區(qū)域均為閑置地帶，都可用來安排暫設(shè)區(qū)。（一）施工用水、電、氣供給設(shè)施1、施工用電、用水，由甲方提供接入點，我方接入，提供給工作區(qū)臨時用水、和施工用電；2、施工及工作區(qū)用水按照業(yè)主提供的“施工用水/電布置圖”中的指定地點引出；3、引用水自備；4、現(xiàn)場及辦公室照明采用氬氣燈和小功率燈照明；5、空氣由自備空氣壓縮機提供。（二）施工用水、電計劃施工臨時用水包括施工用水、施工機械用水、施工現(xiàn)場生活用水和消防用水等四個方面。1.用水管網(wǎng)布置原則施工應(yīng)在不間斷的情況下供水，管道鋪設(shè)越短越好。同時還應(yīng)考慮在施工期間各段管道具有移動的可能性，臨時水管鋪設(shè)可用明管，并應(yīng)加覆

30、蓋保護。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)用水量遠遠低于消防用水定額，就以消防用水量為用水消耗量。即每秒鐘用水消耗量為10.L。2.用電量計算施工現(xiàn)場臨時用電包括動力用電和照明用電兩種用電總和，按下列情況計算：（1）施工現(xiàn)場使用的電動機械設(shè)備、電動工具及照明；（2）現(xiàn)場各種電力機械設(shè)備在施工中的利用情況；（3）在施工總進度計劃安排中施工高峰期用電機械設(shè)備的最高數(shù)量；（4）現(xiàn)場主要用電設(shè)備見下表（預(yù)估）；序號用電名稱數(shù)量需 要 系 數(shù)總?cè)萘?KW)K數(shù)值1電焊機3臺以上K20.560.52室內(nèi)照明K30.52.8合 計63.3。（三）安全用電技術(shù)措施1.施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。2.保護零線不得裝設(shè)

31、開關(guān)或斷熔器3.保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用。重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。4.每一接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體，在不同點與接地裝置做電氣連接。5.電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。6.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在干燥、通風(fēng)及常溫的場所；其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。第八章：施工總平面布置1.布置原則1.1施工臨時設(shè)施應(yīng)以經(jīng)濟實用為原則，即保證裝置內(nèi)各區(qū)的工藝設(shè)備及管道的施工質(zhì)量、進度工期、降低投資、省時省材、節(jié)約資金，又要符合安全、防火、防爆和環(huán)境衛(wèi)生要求的原則。1.2所有臨時設(shè)施都應(yīng)遵守業(yè)主的要求和總體安排，確定臨時布局，同時加強保管和維護，

32、加強安全防護措施。材料、機具及露天倉庫等均要加圍欄，按文明施工的規(guī)定設(shè)置明顯的標(biāo)誌牌。1.3臨時設(shè)施在滿足使用的前提下，布置要緊湊，占地要少，盡量利用已有的材料，多用裝配式結(jié)構(gòu)，節(jié)約臨設(shè)費用。1.4有利于生產(chǎn)，方便于生活，盡量減少二次搬運。同時在職業(yè)健康、安全消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生等方面符合國家的有關(guān)法規(guī)和規(guī)定，符合業(yè)主和我公司HSE管理要求。臨時設(shè)施的具體安排見施工場地臨時設(shè)施平面圖。2.1現(xiàn)場辦公室2.1.1設(shè)項目經(jīng)理、安全技術(shù)施工部辦公室；2.1.2項目經(jīng)理部對施工進度、材料、焊接等進行統(tǒng)一管理；2.2現(xiàn)場公用設(shè)施2.2.1小型工(機)具庫、勞保用品及雜品倉庫；2.2.2現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)施(甲

33、方1處活動廁所)、自建衛(wèi)生設(shè)施按業(yè)主要求布置和施工。2.3材料倉庫及露天倉庫2.3.1設(shè)小型材料及零部件倉庫，并擺放貨架；2.3.2由業(yè)主處領(lǐng)來的主材(鋼管、型鋼等)露天放置，由業(yè)主運來的設(shè)備及零部件設(shè)專區(qū)保管，掛牌標(biāo)識，并設(shè)圍欄保護。對鋁鎂合金、合金鋼、不銹鋼管及板材要分開放置，下墊道木；2.3.3預(yù)制好的設(shè)備部件、結(jié)構(gòu)件、梯子、平臺及管道要在各自預(yù)制廠設(shè)專區(qū)保管、掛牌標(biāo)識清楚。2.4施工機具設(shè)置2.4.1電焊機房及焊條烘干室設(shè)在預(yù)制廠附近和現(xiàn)場施工地；2.4.2焊接材料要設(shè)專庫保管，并設(shè)置去濕機；2.4.3搭設(shè)氧乙炔氣瓶大棚，設(shè)在管道預(yù)制場和鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場附近。2.5施工場地設(shè)置2.5.1予

34、安裝的預(yù)制管道、預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)件堆放場；2.5.2準(zhǔn)備安裝的設(shè)備及部件堆放場；2.5.3現(xiàn)場電焊機棚。3.施工平面布置圖第九章：文明施工現(xiàn)場措施1.施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場的文明施工和成品保護工作是體現(xiàn)施工企業(yè)的形象，也是為施工作業(yè)創(chuàng)造良好施工作業(yè)環(huán)境的一項重要工作，為此，項目部將以創(chuàng)文明施工樣板工程為目標(biāo)，強化現(xiàn)場的文明施工和成品保護管理。建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，進行施工現(xiàn)場管理的組織、策劃及管理工作。2.管理措施2.1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部、當(dāng)?shù)卣⒔ㄔO(shè)單位關(guān)于施工現(xiàn)場綜合管理的有關(guān)規(guī)定，組織落實好施工現(xiàn)場的綜合管理工作。2.2嚴(yán)格執(zhí)行項目法人關(guān)于文明施工管理的文件和規(guī)定，貫徹執(zhí)行公司現(xiàn)場文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)

35、Q/JH121.20403.032001和成品保護控制程序Q/JH121.20403.042001，創(chuàng)建文明工地。2.3按公司項目形象策劃標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)范現(xiàn)場，并認真進行監(jiān)控管理。2.4根據(jù)施工不同階段的特點重點抓好以下工作：2.4.1施工現(xiàn)場要達到“三通一平”的標(biāo)準(zhǔn)，即水通、電通、道路通，作業(yè)場地平整；2.4.2保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，做到工完料盡場地清；2.4.3進入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備、機具合理擺放，標(biāo)識明確，并制定相應(yīng)的保護措施，使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)；2.4.4施工現(xiàn)場的能源設(shè)置專人管理，各種線路整齊有序，符合建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

36、規(guī)范 JGJ462005的有關(guān)規(guī)定；2.4.5施工機械專人管理，擺放整齊，管理防護到位，建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332012的有關(guān)規(guī)定；2.4.6項目部負責(zé)安排合理的施工程序，并按照施工程序組織施工，做好工序交接工作，同時進行施工環(huán)境的檢查與交接做好交接記錄，施工環(huán)境應(yīng)符合建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) JGJ592011的各項規(guī)定。2.5各專業(yè)施工隊在進行下道工序施工時，制定可靠的保護措施，以保證不損壞上道工序的產(chǎn)品。項目部組織工序交接及成品保護工作，質(zhì)量檢驗部門進行監(jiān)督檢查。2.6加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，防止成品半成品的丟失和損壞。2.7施工部負責(zé)進行檢查、監(jiān)督和考核工作，對損壞成品和野

37、蠻施工造成經(jīng)濟損失的單位和個人予以處罰。2.8本工程高壓精密件比較多，工程對管線內(nèi)部清潔度要求高，必須做好成品保護工作。所有高壓法蘭口施工完立即用厚塑料布包覆，所有未安裝管線現(xiàn)場封口率100%。已經(jīng)施工完的管廊柱基礎(chǔ)，用木板包裹四角，防止機械等碰壞。3.環(huán)境保護為防止項目施工對城市造成環(huán)境污染、噪音污染和市政設(shè)施污染，我們采取以下預(yù)防措施：3.1出入施工現(xiàn)場的車輛必須進行清理，不得將施工現(xiàn)場的泥土帶進城市道路，對城市道路造成污染；3.2建筑垃圾要按照城市管理部門要求，統(tǒng)一運輸、集中傾倒 ，不得隨意處理建筑垃圾，以免造成城市環(huán)境污染；3.3對于一些噪音較大的施工作業(yè)，盡量安排在白天進行，避免對施

38、工現(xiàn)場附近的生活區(qū)造成較大的影響；3.4對于施工廢水和生活廢水的排放，我們將遵照業(yè)主的統(tǒng)一安排，排放到指定地點或施工廢水設(shè)置沉淀池，生活廢水設(shè)置化糞池，進行統(tǒng)一處理統(tǒng)一排放。第十章：工程質(zhì)量管理本著我公司 “誠信 創(chuàng)新 卓越 和諧”的管理理念，為進一步加強我公司市場競爭能力，實施精品工程的戰(zhàn)略。按照GB/T19001-2000質(zhì)量體系和公司質(zhì)量手冊的要求,借鑒國內(nèi)外先進的工程質(zhì)量管理經(jīng)驗，結(jié)合本項目施工的實際情況和特點，建立質(zhì)量管理模式。該質(zhì)量管理由質(zhì)量保證體系和質(zhì)量實施體系組成。在項目質(zhì)量保證體系中，質(zhì)量目標(biāo)為核心，組織機構(gòu)和質(zhì)量保證程序是質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的保證，質(zhì)量控制點是保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的方

39、法，質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量責(zé)任制是保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的手段；在實施體系中，通過對工程質(zhì)量的事前控制、過程控制、事后控制以及控制過程中的調(diào)整協(xié)調(diào)，最終達到保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。1.質(zhì)量方針建設(shè)精品工程，提供滿意服務(wù)，共創(chuàng)中國一流2.質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。土建工程達到國家質(zhì)量驗評合格標(biāo)準(zhǔn)。安裝工程達到國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級。3.質(zhì)量目標(biāo)分解3.1安裝單位工程合格率100%；3.2安裝分項工程優(yōu)良率98%；3.3受檢焊口一次合格率99%；3.4熱控自動投入率98%；3.5保護投入率為100%；3.6吹掃試壓一次合格；3.7氣密一次通過；3.8材料按規(guī)范要求復(fù)驗，閥門按規(guī)范要求試壓，

40、不錯用，不使用不合格的設(shè)備、器材；4.項目質(zhì)量保證體系4.1 項目質(zhì)量保證體系各參建專業(yè)施工班組質(zhì)檢工程師（QC）材料責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師無損檢測責(zé)任工程師各專業(yè)責(zé)任工程師質(zhì)保工程師（QA）項目經(jīng)理資料管理工程師4.3人員職責(zé)4.3.1項目經(jīng)理項目經(jīng)理是工程項目的第一質(zhì)量責(zé)任人，對工程質(zhì)量負責(zé)。負責(zé)工程的綜合質(zhì)量控制與監(jiān)督檢查、考核評價工作。負責(zé)工程質(zhì)量策劃、資源配備，組織編制質(zhì)量計劃。并對實施的有效性負責(zé)。負責(zé)監(jiān)督技術(shù)、供應(yīng)、質(zhì)控等職能人員和各專業(yè)、工區(qū)工作的有效性。4.3.2質(zhì)量保證（QA）工程師行使質(zhì)量否決權(quán)；對工程的質(zhì)量保證體系有效運行負責(zé)監(jiān)督和檢查，確保項目質(zhì)量保證體系按照ISO

41、9001-2000質(zhì)量體系的模式和公司質(zhì)量保證手冊的要求正常運行；負責(zé)項目的質(zhì)量管理和控制點檢查，并且確認簽證有關(guān)資料。負責(zé)單位工程的質(zhì)量評定。在質(zhì)量方面直接對業(yè)主進行工作聯(lián)系，按要求向業(yè)主提供有關(guān)質(zhì)量記錄和報表。參與質(zhì)量事故的分析，并提出處理和改進的建議。每月向項目經(jīng)理上報一份質(zhì)量報告。4.3.3質(zhì)檢工程師（QC）負責(zé)本專業(yè)的質(zhì)量管理和實物的跟蹤檢查、檢驗。對簽證的各種質(zhì)量記錄真實性、準(zhǔn)確性負責(zé)；負責(zé)分項、分部工程的質(zhì)量核定；負責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計，整理QC資料；負責(zé)工程進度的質(zhì)量簽證。4.3.4現(xiàn)場專業(yè)責(zé)任工程師負責(zé)工程技術(shù)管理工作，通過技術(shù)措施保證施工質(zhì)量。參與本專業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量控制，對填寫的質(zhì)量記錄

42、真實性、準(zhǔn)確性負責(zé)；接受QA工程師的監(jiān)督指導(dǎo)；負責(zé)分項、分部工程的質(zhì)量評定。4.3.5材料設(shè)備工程師負責(zé)工程項目的材料和現(xiàn)場設(shè)備管理；負責(zé)材料、設(shè)備等的采購產(chǎn)品質(zhì)量控制；。負責(zé)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制；負責(zé)材料、設(shè)備等的入庫、保管、出庫、運輸?shù)墓芾砼c控制。4.3.6檢驗工程師負責(zé)組織現(xiàn)場實物的理化、無損探傷等微觀檢驗；負責(zé)審發(fā)理化、無損探傷等報告。4.3.7資料管理工程師負責(zé)發(fā)放、收取和保管各種文件、資料，對文件資料的時效性負責(zé)。5.工程質(zhì)量控制措施5.1建立質(zhì)量保證責(zé)任制項目經(jīng)理為質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，全面負責(zé)質(zhì)量保證工作。項目技術(shù)經(jīng)理為質(zhì)量保證直接責(zé)任人，負責(zé)工程質(zhì)量的策劃，制定階段實施目

43、標(biāo)，組織責(zé)任部門實施質(zhì)量工作，并定期監(jiān)督檢查階段目標(biāo)的實施情況。項目部各部門工程質(zhì)量控制責(zé)任：技術(shù)質(zhì)量部：負責(zé)技術(shù)措施制定，實施檢查控制，負責(zé)全過程控制，負責(zé)交工資料文件、收集整改、歸檔。材料部：負責(zé)提供合格材料、設(shè)備及相關(guān)資料。施工部：編制施工技術(shù)方案和技術(shù)交底，負責(zé)合理安排施工計劃、負責(zé)成品保護。綜合部：負責(zé)工程錄像、攝像聯(lián)系。5.2實施質(zhì)量責(zé)任終身負責(zé)制強化“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的理念，實施法制化的工程質(zhì)量責(zé)任終身負責(zé)制，工程開工一個月內(nèi)所有工程項目都必須填寫工程施工質(zhì)量終身負責(zé)制責(zé)任卡，并上報工程管理部存檔。5.3嚴(yán)格過程控制，認真實施簽證制度搞好圖紙會審，堅持按圖施工；必須按分項工程進

44、行技術(shù)交底，落實質(zhì)量責(zé)任；開展施工前檢查，做好工序交接及隱蔽工程檢查簽證；嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，精心作業(yè)；加強對原材料、半成品和構(gòu)配件的質(zhì)量控制；認真做好隱蔽工程和分項工程的質(zhì)量檢驗工作；加強對材料供應(yīng)的質(zhì)量管理和成品保護；積極采用和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具；加強職工培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。把住任務(wù)單簽證關(guān)，實施質(zhì)量工資制；實施進度報表的質(zhì)量簽證，杜絕施工尾項；嚴(yán)格工程撥款的質(zhì)量簽證，以經(jīng)濟手段管理工程質(zhì)量；5.4把觀感質(zhì)量作為質(zhì)量控制的重點來抓觀感質(zhì)量是工程質(zhì)量最薄弱的環(huán)節(jié)，提高觀感質(zhì)量的關(guān)鍵是解決責(zé)任心和嚴(yán)格管理兩大要素，從質(zhì)量意識教育入手，提高認識；從嚴(yán)管理處罰，強化手段，加強成品

45、保護。5.5做好質(zhì)量監(jiān)控的資料積累工作要按照工程質(zhì)量責(zé)任制的要求，做好交工技術(shù)文件、工程報檢資料及影像資料的同步積累、收集和加工工作。6. 質(zhì)量通病防治措施6.1安裝施工質(zhì)量通病與預(yù)防措施靜設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措項 目現(xiàn) 象原 因 分 析防 治 措 施1.地腳螺栓緊固后外露長度地腳螺栓伸出設(shè)備（容器）底座螺栓孔的螺紋段長短不一，螺紋外露長度過長或過短（不滿扣）。（1）地腳螺栓長度尺寸不符合要求，螺栓螺母不配套。（2）基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔深度不符合要求。（3）地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)的安裝高度不正確。（4）在預(yù)埋地腳螺栓時，未按設(shè)計規(guī)定尺寸確定地腳螺栓伸出的標(biāo)高及埋入的長度，致使地腳螺栓伸出基礎(chǔ)面過長或過

46、短。（1）埋設(shè)地腳螺栓時，應(yīng)認真檢查設(shè)備地腳螺栓是否符合設(shè)計要求，螺栓螺母是否配套，若有問題應(yīng)及時更換。（2）地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)的置放高度應(yīng)適宜，螺栓頭不應(yīng)貼靠孔的 底面，上部螺紋和伸出設(shè)備螺栓孔的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）預(yù)埋地腳螺栓市，應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計施工圖或設(shè)備技術(shù)說明書的規(guī) 定施工，地腳螺栓伸出基礎(chǔ)面的長度應(yīng)一致，不應(yīng)過長或過短。2地腳螺栓螺紋損壞固定設(shè)備（容器）的地腳螺栓螺紋損壞。（1）利用地腳螺栓作彎曲，調(diào)直或牽垃構(gòu)件固定點等。（2）利用地腳螺栓作焊接導(dǎo)電零線或焊接引弧。（3）設(shè)備（容器）吊裝就位時，由于操作方法不當(dāng)或事先未加保護措施，使設(shè)備（容器）底座邊緣及螺栓孔壁與地腳螺栓直接碰撞

47、，損壞螺紋。（1）不得利用地腳螺栓作焊接接零導(dǎo)線，焊接引弧或作彎曲，調(diào)直，牽垃構(gòu)件固定點。（2）設(shè)備(容器)吊裝就位前，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管頭一端加工成錐形或用薄鋼板卷焊成適宜規(guī)格的錐形筒，套在地腳螺栓上保護螺紋。就位時，確保設(shè)備(容器)底座各螺栓孔孔心與螺栓徑心對中。4.緊固不當(dāng)受力不均緊固地腳螺栓時，不按擰緊順序進行操作，致使設(shè)備受力不均。施工作業(yè)人員不認真，責(zé)任心差，對緊固地腳螺栓的順序不清楚。緊固地腳螺栓時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求的擰緊順序進行操作，不得單側(cè)一次全部擰緊，以免受力不均，局部受力過大，一般應(yīng)采用對稱或間隔順序均勻的將螺栓擰緊。5墊鐵不符合要求設(shè)備墊鐵層數(shù)過多。墊鐵露出設(shè)備底

48、座長短不一。（3）墊鐵之間未點焊成整體。（4）墊鐵放置不平穩(wěn)，接觸不良。（5）墊鐵位置不符合設(shè)計和規(guī)范要求。（1）設(shè)備(容器)基礎(chǔ)標(biāo)高過低，致使墊鐵安放高度超高。施工人員操作不認真，使用薄墊鐵過多。（2）使用的墊鐵尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，長短大小不一致，有的過長，有的過短，放置墊鐵時不按規(guī)定操作。（3） 施工人員沒按規(guī)定將墊鐵之間點焊。（4）與墊鐵相接觸的基礎(chǔ)表面(墊鐵窩)未鏟平整，墊鐵上的油垢、污垢未清理干凈；氣割下料的墊鐵未清理毛刺。（5）對墊鐵的設(shè)置要求理解不清，未嚴(yán)格按要求合理擺放墊鐵。（1）為了使墊鐵組滿足砼強度的要求，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求，根據(jù)不同類型的設(shè)備(容器)選擇不同的墊鐵組高度。大型設(shè)備

49、(容器)的墊鐵組高度一般為50100mm;中小型設(shè)備(容器)的墊鐵組高度一般為3060mm。 若設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高超差過大時，應(yīng)處理基礎(chǔ)。每組墊鐵的塊數(shù)不宜太多，一般不超過三塊，同時盡量少用薄墊鐵。放置墊鐵時，應(yīng)將厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在中間或下面。（2）應(yīng)按設(shè)計、制造廠家的技術(shù)說明或規(guī)范要求確定墊鐵的規(guī)格和形狀。安放墊鐵時，應(yīng)按規(guī)定尺寸露出設(shè)備(容器)支座底板外緣，平墊鐵一般露出1020mm，斜墊鐵一般露出2030mm。每組墊鐵伸入的長度應(yīng)超過地腳螺栓。（3）墊鐵之間應(yīng)按要求用點焊焊牢(鑄鐵墊鐵可不點焊)（4）與墊鐵相接觸的基礎(chǔ)表面(墊鐵窩)應(yīng)鏟平。墊鐵安放前應(yīng)將墊鐵表面的鐵銹、油垢、污垢、毛刺

50、清除干凈，墊鐵組應(yīng)安放平穩(wěn)且接觸良好。（5）墊鐵組的擺放位置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進行。一般情況下，每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm左右。當(dāng)設(shè)備(容器)底座板的剛度較弱時，可適當(dāng)將墊鐵組之間的距離縮小。對于有加強筋板的設(shè)備（容器）底座，墊鐵組應(yīng)墊在加強筋板的截面下。臥式設(shè)備質(zhì)量通病及預(yù)防措施項目現(xiàn)象原因分析防治措施1.坡度方向不正確設(shè)備偏差方向與排泄方向及補償溫度變化所引起的伸縮方向相反。（1）無坡度要求的臥式設(shè)備，安裝時不注意水平偏差方向。（2）對常規(guī)設(shè)備安裝方法不熟悉。（3）注意了總偏差符合規(guī)范要求，忽視了偏差的方向。（1） 施

51、工前應(yīng)進行細致的技術(shù)交底。（2） 加強對工人的技術(shù)培訓(xùn)。（3） 做好自檢、互檢和專檢工作。2.膨脹側(cè)的地腳螺栓固定方法不當(dāng)溫差較大的設(shè)備運行時不能自由膨脹（1） 將滑動側(cè)的地腳螺栓擰緊固，而當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完畢、設(shè)備運行前忘記松動螺母。（2） 設(shè)備基礎(chǔ)外緣灌漿層抹面時疏忽，將活動空間抹平使之固定。（3） 設(shè)備安裝前，滑動面沒進行認真清理，不上潤滑劑。 （4） 滑動側(cè)的地腳螺栓所留的滑動間隙方位不正確。（1） 設(shè)備安裝時，滑動側(cè)的地腳螺栓應(yīng)先擰緊。當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完畢，再松動螺母，保留0.5-1mm的間隙，并將鎖緊螺母擰緊，使之保持這一間隙值（2） 抹面時，上表面應(yīng)略有向外的坡度。高度略

52、低于設(shè)備底座底板邊緣上表面(滑動面)（3） 設(shè)備安裝前，應(yīng)將設(shè)備支座的滑動面清理干凈，涂上潤滑油脂。（4） 滑動端支座板的腰形長孔與地腳螺栓的位置應(yīng)滿足設(shè)備工況下的脹縮條件。不銹鋼設(shè)備質(zhì)量通病及預(yù)防措施項 目現(xiàn) 象原 因 分 析防 治 措 施1.設(shè)備在現(xiàn)場受電化學(xué)腐蝕（1）設(shè)備運至現(xiàn)場，不注意擺放，與碳素鋼材直接接觸，接觸處產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。（2）電焊地線隨意接觸設(shè)備本體，不加任何保護措施；或把設(shè)備本體當(dāng)作地線連接線，摩擦接觸處產(chǎn)生電火花，損傷設(shè)備表面。（1） 施工人員對不銹鋼材質(zhì)的性質(zhì)不了解。（2） 電焊地線不夠長，一時找不到可代物，圖懶省事。（1） 施工技術(shù)交底時應(yīng)講明注意事項。（2） 當(dāng)電

53、焊地線必須通過設(shè)備本體時，接觸處應(yīng)用木板或膠皮等加以保護，嚴(yán)禁電焊地線直接與設(shè)備本體接觸。2.設(shè)備上有鋼絲繩綁扎痕跡及銹點設(shè)備吊裝或卸車時，用鋼絲繩直接捆綁設(shè)備，不加保護墊或鋼絲繩在設(shè)備上滑動，擦傷表面。（1） 施工人員對不銹鋼材質(zhì)的性質(zhì)不了解。（2） 卸車、吊裝時僅考慮設(shè)備不會變形，沒考慮鋼絲繩直接接觸設(shè)備會刮傷表面，導(dǎo)致銹蝕。（3） 圖懶省事。 （1） 施工技術(shù)交底時應(yīng)講明注意事項。（2） 質(zhì)量檢察員要做好監(jiān)督工作。（3） 設(shè)備卸車、吊裝時嚴(yán)禁鋼絲繩直接接觸設(shè)備，必須加木條、膠皮或在鋼絲繩上繞布條保護。管道安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施項目現(xiàn)象原因分析防治措施管道支架選用不當(dāng)管道投入使用后,由

54、于支架選擇不當(dāng),造成支架不起作用,使管道變形甚至損壞,嚴(yán)重影響使用。在普通管道施工中，一般較大管（如室外管網(wǎng)）在施工圖中都設(shè)計有管道支架形式、距離等，而在一般室內(nèi)管道系統(tǒng)(如室內(nèi)采暖、給排水、煤氣管道)的支架一般在施工圖中都不反映，這就要在施工中根據(jù)施工驗收規(guī)范自行決定。因此，往往由于支架形式選擇不當(dāng)，安裝后影響使用在管道進行安裝時，如果需要在施工現(xiàn)場決定支架形式時，應(yīng)按下列原則進行選取：管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上；在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架，活動支架的形式，應(yīng)根據(jù)對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產(chǎn)生的作

55、用力無嚴(yán)格限制時，可采用滑動支架；當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時應(yīng)用滾動支架；在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥門件兩側(cè)、型補償器兩側(cè)適當(dāng)距離的部位，裝設(shè)導(dǎo)向支架；在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。 管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)由于管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道與支架接觸不嚴(yán)、不緊、嚴(yán)重影響管道使用。在進行支架安裝時，支架距離不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰；管道支架安裝前，沒有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化決定支架標(biāo)高；支架安裝不平、不牢固。嚴(yán)格按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定管道支架距離，因為支架間距過

56、小，支架數(shù)量增加，就會增大投資；如果間距過大，則管道結(jié)構(gòu)荷重產(chǎn)生的應(yīng)力會時管道彎曲變形，從而影響介質(zhì)的流通，并影響管線的外觀和管道的使用壽命。管道支架安裝前，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中的標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進行安裝，這樣，盡管每個支架的標(biāo)高不同，由于彈線定位就克服了標(biāo)高不準(zhǔn)的缺陷；支架安裝要防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。管道支架固定不牢、固定方法不對管道支架安裝后有松動現(xiàn)象，特別是管道輸入介質(zhì)后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。安裝不符合要求；安裝方法不對。支架安裝應(yīng)符合下列

57、要求：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子和中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜；無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移直的1/2傾斜安裝；固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡應(yīng)緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內(nèi)介質(zhì)壓力的反力及補償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置；活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反方向偏移，偏移值應(yīng)為位移值之半。同時管道的保溫層不得防礙熱位移。閥門安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施項目現(xiàn)象原因分析防

58、治措施閥門選型不合理在管路中，由于閥門選型不合理，影響管道的正常使用。在閥門采購或安裝時，沒有嚴(yán)格按照圖紙或規(guī)范規(guī)定的規(guī)格、型號進行選用，造成安裝的閥門不符合管路使用要求。閥門的種類很多，結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、性能各不相同。為了正確掌握閥門的選用知識，必須掌握原第一機械部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)閥門型號編制方法 （JB308-75）。根據(jù)圖紙要求或規(guī)范規(guī)定，按介質(zhì)性質(zhì)。工作參數(shù)以及安裝和使用條件正確選用。另外，采購的閥門在倉庫內(nèi)要分類存放，掛好標(biāo)牌，防止領(lǐng)用安裝時出錯。閥門安裝不合理或不符合規(guī)定閥門安裝不合理或不便于檢修和操作，甚至不起作用。缺乏安裝常識或?qū)σ?guī)范要求掌握不夠，有時由于操作不當(dāng)，用力不均，造成安裝后不能

59、使用。安裝閥門時，應(yīng)注意下列問題：安裝前，應(yīng)根據(jù)要求仔細核對型號、規(guī)格、簽定有無損傷，清除通口封蓋和閥內(nèi)雜物；根據(jù)施工驗收規(guī)范規(guī)定，凡出廠沒有強度和嚴(yán)密性試驗單的閥門，安裝前都應(yīng)補做強度和嚴(yán)密性試驗，屬于安裝在主干道上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗；一般閥門的閥體上印有流向箭頭，箭頭所指即介質(zhì)流動的方向，不得裝反；在安裝位置上要從使用操作和維修方便著眼，盡可能便于操作維修，同時還要考慮到組裝外形的美觀。閥門手輪不得朝下；落地閥門手輪朝上，不得傾斜；安裝法蘭閥門時、法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，緊螺栓時要對稱進行，用力要均勻。閥門填料處泄漏 閥門安裝后，閥門填料函處由于密封不

60、好造成泄漏。裝填料的方法不對或壓蓋壓的不緊；閥桿彎曲變形或腐蝕生銹，造成填料與閥桿接觸不嚴(yán)密而泄漏；填料老化；操作不當(dāng)，用力過猛。閥門填料裝入填料函的方法有兩種：小型閥門填料只需將繩狀填料按順時針方向繞閥桿填裝，然后緊壓蓋螺母即可；大型閥門填料可采用方形或圓形斷面，壓入前應(yīng)先切成填料圈，增加或更換填料時，應(yīng)將圈分層壓入，各層填料圈的接合縫應(yīng)相互錯開180壓緊填料時，應(yīng)同時轉(zhuǎn)動閥桿，以便檢查填料緊貼閥桿的程度。填料除應(yīng)保證密封良好外，還需保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活；屬于閥桿彎曲變形或生銹而泄漏時，應(yīng)拆除修理調(diào)直閥桿或更換；有腐蝕生銹時，應(yīng)將銹除凈；屬于填料老化失去彈性造成泄漏應(yīng)更換填料；在進行閥門開啟或關(guān)

61、閉時，注意操作平穩(wěn)，緩開緩關(guān)。閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥體泄漏閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用。密封面損傷或輕度腐蝕；操作時關(guān)閉不當(dāng)，致使密封面接觸不好；閥桿彎曲，上下密封面不對中心線；雜質(zhì)堵住閥芯；閥體或壓蓋有裂紋。密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時，應(yīng)進行修理，一般需拆下進行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米時，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時，可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；屬于閥桿原因造成泄漏，就應(yīng)拆下進行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥

62、芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排除雜物，再緩緩關(guān)閉，有時可以輕輕敲打直至排除雜質(zhì)；屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前有未仔細檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。安全閥不起作用安全閥安裝后由于接管或部件本身有缺陷，不能保證安全閥正常使用。接管不符合規(guī)定；安裝后法蘭密封面泄漏；超過工作壓力不開啟；開啟后不能自動關(guān)閉。排入打氣的氣體安全閥放空管，出口應(yīng)高處操作面2.5米以上，并引出室外。排入大氣的可燃氣體或有毒氣體，安全閥放出管出口應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2米；如果

63、發(fā)現(xiàn)密封面泄漏，可能是閥芯與閥座密封面間存在污物或磨損，再者就是閥桿中心線不正；安全閥超過工作壓力不開啟的原因是，杠桿被卡住或銷子生銹；杠桿式安全閥的重錘被移動；彈簧式安全閥的彈簧受熱變形或失效；閥芯和閥座被粘住；安全閥不到工作壓力就開啟的原因是：杠桿式安全閥的重錘被向桿內(nèi)移動；彈簧式安全閥的彈簧彈力不夠；開啟后閥芯不能自動關(guān)閉的原因是杠桿式安全閥的杠桿偏斜或卡住；彈簧式安全閥的彈簧彎曲；閥芯或閥桿不正。疏水閥排水不暢疏水閥安裝投入使用后，工作不正常，影響使用，有時排水不暢反而漏氣過多。安裝方法不當(dāng)或管路雜質(zhì)過多，從而使疏水器堵塞，致使疏水器不起作用；不排水的原因很多，主要表現(xiàn)在系統(tǒng)蒸氣壓力太

64、低，蒸氣和冷凝水未進入疏水器；浮桶式疏水器浮桶太輕或閥桿與套管卡住；閥孔或通道堵塞；恒溫式的閥芯斷裂堵住閥孔；漏氣過多的原因主要是由于閥芯和閥座磨損造成漏氣；排水孔不能自行關(guān)閉；浮桶式浮桶體積小不能浮起等。疏水器安裝前須仔細檢查，然后進行組裝。疏水器應(yīng)直立安裝在低于管線的部位，閥蓋處于垂直位置，進出口應(yīng)處于同一水平，不可傾斜，以便于阻氣排水動作。安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流動方向與閥體一致。疏水器不排水時可從下述幾處檢查處理，調(diào)整系統(tǒng)蒸氣壓力；檢調(diào)蒸氣管道閥門是否關(guān)閉或堵塞，適當(dāng)加重或更換浮桶。如果是閥桿與套管卡住要進行檢修或更換；清除堵塞雜物并在閥前裝置過濾器；更換閥芯。疏水器漏氣太多時，要處理以下

65、幾處，如果是閥芯和閥座磨損漏氣要用重砂使閥芯與閥座互相研磨，使密封面達到密封，如果排水孔不能自行關(guān)閉時，可檢查是否有污物堵塞，如果屬于浮桶體積過小不能浮起，可適當(dāng)浮加大桶體積減壓閥作用不正常減壓閥由于安裝不合理或閥體缺陷，投入使用后不能正常使用安裝不合理，接管不當(dāng)；閥門不通暢或不工作；閥門不起減壓作用或直通。在減壓閥安裝前要做好仔細檢查特別是存放時間較長的，安裝前應(yīng)拆卸清洗；安裝時要注意箭頭所指的方向是介質(zhì)流動方向，切記裝反；減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管路中，兩側(cè)裝有控制閥門；減壓閥兩側(cè)的高低壓管道上都應(yīng)設(shè)置壓力表，以便于運行中調(diào)節(jié)和觀察閥前和閥后的壓力變化；均壓管應(yīng)連接在低壓管道端，沒有均壓管的

66、要設(shè)置安全閥，以保證減壓閥運行的可靠性；投入運行后，如減壓閥不通，一種原因是通道被雜物堵塞，二是活塞生銹被卡住，處在最高位置不能下移。此時應(yīng)清除雜物，拆下閥蓋檢修活塞，使能靈活移動。必要時，在閥前可裝置過濾器；減壓閥投入使用后，不起減壓作用的主要原因有：活塞卡在某一位置；主閥閥瓣下面彈簧斷裂不起作用；脈沖式減壓閥閥柄在密合位置處被卡住；閥座密封面有污物或嚴(yán)重磨損；薄膜式減壓閥閥片失效等。這些缺陷要通過檢查后，進行修理或更換部分失效零件。，補償器安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施項目現(xiàn)象原因分析防治措施形補償器安裝缺陷形補償器投入運行時，出現(xiàn)管道變形，支座偏斜，嚴(yán)重者接口開裂，嚴(yán)重影響使用。補償器安裝位置不

67、當(dāng)；未按要求作預(yù)拉伸；制作不符合要求。在預(yù)制形補償器時，幾何尺寸要符合設(shè)計要求；由于頂部受力最大，因而要求用一根管子煨成，不準(zhǔn)有接口；四角管彎在組對時要在同一個平面上，防止投入運行后產(chǎn)生橫向位移，從而使支架偏心受力；補償器安裝的位置要符合設(shè)計規(guī)定，并處在兩個固定支架之間；安裝時在冷狀態(tài)下按規(guī)定的補償量進行預(yù)拉伸，拉伸前應(yīng)將兩端固定支架焊好，補償器兩端直管與連接末端之間應(yīng)預(yù)留一定的間隙，其間隙值應(yīng)等于設(shè)計補償量的1/4，然后用拉管器進行拉伸，再進行焊接。波形補償器安裝缺陷安裝時由于沒有嚴(yán)格預(yù)拉或預(yù)壓，不能保證管道在運行中正常伸縮。未在常溫下進行預(yù)拉或預(yù)壓；預(yù)拉或預(yù)壓方法不當(dāng)，致使各節(jié)受力不均勻；

68、波形補償器安裝的方向不對。波形補償器安裝時應(yīng)根據(jù)補償零點溫度定位，補償零點溫度就是管道設(shè)計考慮達到最高和最低溫度的中點。在環(huán)境溫度等于補償點溫度時，補償器可不進行預(yù)拉或預(yù)壓。如果安裝時環(huán)境溫度高于零點溫度，應(yīng)進行預(yù)壓縮。如果安裝時環(huán)境溫度低于補償零點溫度。則應(yīng)進行預(yù)壓縮。拉伸量或壓縮量應(yīng)按設(shè)計規(guī)定；波形補償器安裝是有方向性的，即波形補償器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管道應(yīng)迎介質(zhì)流動方向，垂直管道應(yīng)置于上部；波形補償器進行預(yù)拉或預(yù)壓時，施加作用力應(yīng)分23次進行，作用力應(yīng)逐漸增加，盡量保證各節(jié)的圓周面受力均勻。不銹鋼管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施項目現(xiàn)象原因分析防止措施不銹鋼管道安裝通病管子表面不干凈，管內(nèi)

69、臟污；有的部位與碳鋼接觸造成點腐蝕現(xiàn)象；焊接不符合質(zhì)量要求。對不銹鋼安裝要求缺少基本知識；焊接操作不符合規(guī)范要求，操作不熟練。不銹鋼管道安裝，除應(yīng)遵照工業(yè)管道安裝一般工藝要求的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)特別注意安裝前檢查管內(nèi)是否有雜物存在。一般應(yīng)將管子進行對光觀察；彎頭則可用等于管子內(nèi)徑86的木球或不銹鋼球作通球試驗，安裝前應(yīng)對管子進行一般清洗，并用凈布擦干，除去油漬及其他污物。當(dāng)管子光面有機械損傷時，必須加以修整，使其光滑，并要進行酸洗和鈍化處理（當(dāng)劃痕深度在0.2毫米以下時，且無黑斑允許不進行處理）；不銹鋼管不允許直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)在支架與管道之間墊入 不銹鋼墊片、朔料片、橡膠片或其他隔墊物；有

70、時也可以在碳鋼支架上涂刷耐久而結(jié)實的油漆作為隔離層；不銹鋼管道可采用手動或自動氬弧焊。埋弧自動焊、手工電弧焊等焊法。不銹鋼管道焊口裝配方法和要求基本上與碳素鋼相同。為了防止管材受損。焊工使用的錘子和刷子宜采用不銹鋼制造。焊接前應(yīng)將坡口上的毛刺等用銼刀或砂紙清除干凈，再用不銹鋼刷及丙酮或其他有機溶液(如酒精、香蕉水等)將管子對口端的坡口面及管內(nèi)外壁30毫米以內(nèi)的臟物清除干凈，清除工作不應(yīng)早于施焊前兩小時。焊前應(yīng)在距焊口45毫米以外，涂一道寬4040毫米的石灰漿保護層，也可用石棉橡膠板包敷予以保護。不銹鋼焊接，要由有經(jīng)驗的焊工操作。焊接后。焊縫及鄰近區(qū)域應(yīng)進行酸洗和鈍化處理。儀表專業(yè)質(zhì)量通病及解決

71、措施序號質(zhì) 量 通 病消除措施與要求負責(zé)人1支架、支柱制作采用氣焊切割或用氣焊開螺栓孔。必須用切割機切割下料，用電鉆開孔。各工程項目分部工程技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人、質(zhì)檢員、施工班組長、作業(yè)組長。2支架焊接不打掉焊接藥皮就刷底漆。必須按規(guī)定先處理凈藥皮再刷底漆。3現(xiàn)場施工人員，焊條裸放不放置在保溫筒內(nèi)，焊接焊口缺肉或虛焊。嚴(yán)格按焊接管理規(guī)定辦，必須由持有焊接合格證的工人施焊，大型承重支架必須由專業(yè)焊工施焊。4刷油只刷明面，不刷背面或焊縫處只刷面漆，沒刷底漆。加強班組自檢自查工作，克服馬虎、不在乎思想。5厚壁槽板用氣焊切割，開孔，開孔后打磨處理又不徹底，遺留毛刺或殘渣。應(yīng)采用槽板切割機或機械切割、用液壓開

72、孔器開孔。個別不方便處用氣焊切割或開孔應(yīng)用砂輪打磨平直，光滑，不留毛刺或殘渣。6導(dǎo)壓管、穿線管支架間距過大，個別地方缺支架支撐。嚴(yán)格按施工規(guī)范要求制安支架，個別不方便的地方也必須想辦法補支架，克服湊和思想。7儀表、接線端子箱的電纜引入口防爆、防水密封圈丟失；電纜外皮扒得過長，緊固密封不嚴(yán)。應(yīng)做好產(chǎn)品成品保護與管理工作。扒電纜絕緣保護層應(yīng)適度，應(yīng)根據(jù)每根電纜的實際情況確定電纜絕緣保護層扒掉長度。8電纜芯線與接鼻子壓接不緊造成線芯脫落或壓接過度造成線芯損傷；端子緊固螺絲緊固度不夠，松動、脫落。應(yīng)按線芯規(guī)格選擇合適的壓接鉗及鉗口號，應(yīng)先經(jīng)試驗檢查沒問題后再操作。端子緊固螺絲一定要擰緊。9在端子接線箱

73、或中控室接線，電纜屏蔽層絕緣處理不好，屏蔽層外露毛刺。既要重視屏蔽層導(dǎo)電的連續(xù)性，又要重視屏蔽層的絕緣處理，作業(yè)者應(yīng)重視絕緣層處理的重要性，必要時用焊錫處理。10現(xiàn)場端子接線箱本體密封不嚴(yán)。現(xiàn)場端子接線箱在防爆場所必須嚴(yán)格密封，非防爆場所也必須做好防水、防潮密封。螺栓緊固應(yīng)按對稱順序逐漸緊固。11對蒸汽伴熱路的吹掃試壓重視不夠，管路堵、漏現(xiàn)象時有發(fā)生。蒸汽伴熱管路的吹掃試壓應(yīng)與儀表導(dǎo)壓管的吹掃試壓一樣受到重視，對班組吹掃試壓工序的實施過程加強監(jiān)督檢查。12穿線管管口毛刺處理不干凈或缺護線帽。穿線管管口切割后必須消除管口毛刺，并戴防護線帽。7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗計劃序號子分部工程檢驗點檢驗

74、項目質(zhì)量控制點級別檢驗方法.抽查數(shù)量A(R)B(R)C(R)一鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程1.涂料性能的驗收與檢驗按GB50205-20013，4.9,14.1,14.3,15等有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行2.被涂裝鋼材基層驗收3.防火涂料粘結(jié)強度和抗壓強度試驗4.防火涂料涂層厚度5.防火涂料質(zhì)量6.涂裝基層表面要求7.防火涂料涂層表面質(zhì)量7.2工業(yè)管道安裝工程質(zhì)量檢驗計劃序號檢驗點檢驗項目檢驗級別檢驗方法及檢查數(shù)量A(R)B(R)C(R)一管材、管件、閥門、焊材的檢驗1.管材,管件,閥門、支吊架彈簧、焊材執(zhí)行GB502352010第三、五章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定2.安全閥調(diào)試3.閥門試壓二管道加工4.管材下料

75、、部件制作執(zhí)行GB502352010第四章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定5.管道預(yù)制三管道安裝6.管道安裝執(zhí)行GB502352010第六章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定7.直管口組對8.馬鞍口割口.組對9.支吊架安裝10.附件安裝(閥門補償接地)四管道焊接11.焊接工藝評定執(zhí)行GB502352010第五章的有關(guān)章節(jié)規(guī)定12.焊工資格確認13.焊接質(zhì)量14.無損檢驗15.熱處理7.3設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗計劃序號檢驗點檢 驗 項 目檢 驗 級 別檢驗方法及檢查數(shù)量A(R)B(R)C(R)一設(shè)備驗收1設(shè)備材料及附件接收檢查質(zhì)量證明文件和資料二基礎(chǔ)驗收2.設(shè)備基礎(chǔ)檢驗檢查交接和復(fù)驗記錄三設(shè)備就位3.設(shè)備初找平、找正(方位確認)用儀器

76、或尺、線墜全數(shù)檢查4.地腳螺栓一次灌漿前檢查觀察全數(shù)檢查5.設(shè)備最終找平、找正用儀器或尺、線墜全數(shù)檢查6.地腳螺栓二次灌漿前檢查觀察和用手錘敲擊全面檢查四設(shè)備內(nèi)件附件安裝7.設(shè)備內(nèi)件.附件檢驗觀察或用尺全面檢查8.內(nèi)件安裝觀察或用U型管全面檢查9.附件安裝觀察全數(shù)檢查10.平臺.扶梯.護欄安裝觀察或用尺全面檢查11.臥式設(shè)備滑動端檢查觀察和用塞尺全面檢查12.填料安裝觀察全面檢查五分段設(shè)備組對13.焊工資格確認檢查焊工合格證及合格項目14.組對及檢查用樣板、檢驗尺等全面檢查16.無損檢測檢查無損檢測報告17.焊縫熱處理檢查熱處理曲線圖硬度報告六設(shè)備封閉22.安全閥調(diào)試全面檢查安全閥調(diào)試記錄23

77、.設(shè)備清掃及清洗.觀察全面檢查24.設(shè)備封閉觀察全面檢查7.4機器安裝工程質(zhì)量檢驗計劃序號檢 驗 點檢 驗 項 目檢 驗 級 別檢驗方法及檢查數(shù)量A(R)B(R)C(R)一機器驗收1設(shè)備出庫,開箱檢驗 全面檢查質(zhì)量證明文件和資料二基礎(chǔ)驗收2.設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)驗全面檢查交接和復(fù)驗記錄三機器安裝3.機泵找平、找正用儀器或尺、線墜全數(shù)檢查4.地腳螺栓一次灌漿觀察全數(shù)檢查5.機器最終找平.找正用儀器或尺、線墜全數(shù)檢查6.地腳螺栓二次灌漿觀察和用手錘敲擊全面檢查7.拆洗與回裝觀察全數(shù)檢查8.聯(lián)軸節(jié)對中(軸心校正)用塞尺和百分表全部檢查9.傳動裝置檢查觀察和盤車全面檢查10.潤滑油密封油系統(tǒng)檢查全面觀察及檢查試

78、壓記錄11.介質(zhì)冷卻分離系統(tǒng)檢查全面觀察檢查及檢查試壓記錄四試運轉(zhuǎn)12單機試運轉(zhuǎn)觀察及測量全面檢查7.5焊接工程質(zhì)量檢驗計劃序號檢驗點檢 驗 項 目質(zhì)量控制點級別檢驗手段、方法C(R)B(R)A(R)1焊工焊工資格感觀檢查2焊材焊材感觀檢查焊材烘干、發(fā)放感觀檢查3焊接環(huán)境焊接氣象條件溫度計、濕計4焊接施工焊接工藝評定、焊接規(guī)程感觀檢查承插口間隙控制工具、感觀現(xiàn)場焊接三通里口檢查計量孔板里口檢查焊縫外觀感觀檢查5焊接檢驗無損檢測無損檢驗焊縫返修感觀檢查焊接合格率無損檢測焊接核查感觀檢查7.6電氣工程質(zhì)量檢驗計劃|序號檢驗點檢驗項目質(zhì)量控制點級別檢驗方法抽查數(shù)量A(R)B(R)C(R)一盤、柜安裝

79、設(shè)備、材料驗收、核對按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行土建安裝交接檢查基礎(chǔ)型鋼制安盤柜安裝垂直度盤頂平直度和盤面平整度盤間接縫盤內(nèi)元器件安裝機械電氣閉鎖導(dǎo)電接觸面與線路連接電氣間隙與爬電距離盤柜油漆電氣試驗按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行母線焊接母線油漆防腐母線緊固力矩值二電纜線路安裝材料驗收、核對按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行2.電纜保護管安裝3.電纜支、托架安裝4.電纜敷設(shè)5.電纜彎曲半徑6.電纜頭制作7.電纜試驗四管配線安裝材料驗收、核對按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行支架安裝管子敷設(shè)管彎曲盒箱安裝管路保護隔離密封按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行接地防腐五蓄電池安裝設(shè)備材料驗收、核對按S

80、Y4030.293的規(guī)定執(zhí)行蓄電池外觀蓄電池安裝蓄電池連接電氣試驗蓄電池充放電六低壓電器安裝設(shè)備材料驗收、核對按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行七低壓電器安裝支架安裝電器安裝電氣試驗接地八照明器具及配電箱板安裝設(shè)備材料驗收、核對按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行支架安裝管子敷設(shè)配電箱、板安裝燈具、開關(guān)、插座安裝導(dǎo)線連接防爆密封接地防腐試照九電動機的電氣檢查和接線電動機銘牌核對按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行電動機單體試驗電動機接線防爆密封接地電動機試運行十二次回路結(jié)線材料驗收、核對按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行接線正確、美觀字頭清晰、準(zhǔn)確導(dǎo)線絕緣屏蔽層接地十一接地裝置及避雷針（帶、網(wǎng)）安裝材料驗

81、收、核對按SY4030.293的規(guī)定執(zhí)行接地裝置安裝接地線連接避雷針（帶、網(wǎng)）安裝接地電阻防腐7.7自動化工程質(zhì)量檢驗計劃序號檢驗點檢驗項目質(zhì)量控制點級別檢驗方法、抽查數(shù)量A(R)B(R)C(R)一儀表盤(箱、操作臺)安裝1.材料、設(shè)備檢查觀察、核對，全檢2.型鋼底座安裝觀察、測量，全檢3.儀表盤（操作臺）安裝觀察、測量，全檢4.保溫（護）箱安裝觀察、測量，抽檢20二溫度儀表安裝1.儀表設(shè)備、部件、墊片及嚴(yán)密性檢查觀察、核對，全檢2.取源部件安裝觀察，全檢或抽檢303.測溫元件（壓力式、表面溫度計）安裝觀察，全檢或抽檢304.溫度變送器安裝觀察、核查，全檢或抽檢30三壓力儀表安裝1.設(shè)備、部件

82、、墊片核查、嚴(yán)密性檢查核對、觀察，全檢2.取源部件安裝觀察，全檢或抽檢303.壓力表安裝觀察，全檢或抽檢304.壓力變送器安裝觀察、核查，全檢或抽檢30四節(jié)流裝置安裝1.節(jié)流元件檢查、安裝方向檢查測量、觀察、核對，全檢2.節(jié)流裝置安裝測量、觀察、核對，全檢3.不同取壓方式安裝測量、觀察，全檢或抽檢30五流量及差壓儀表安裝1.設(shè)備、管路連接及接線檢查觀察、核查，全檢2.差壓計、差壓變送器安裝觀察、核對，全檢或抽檢303.漩渦流量計安裝觀察、測量，全檢或抽檢304.轉(zhuǎn)子流量計安裝觀察、測量，全檢或抽檢305.電磁流量計安裝觀察，全檢或抽檢306.其他流量計（靶式、渦輪、超聲波、容積式）安裝觀察、檢

83、查全檢或抽檢30六物位儀表安裝1.設(shè)備、部件、嚴(yán)密性檢查觀察、核對，全檢2.取源部件安裝觀察、測量，全檢或抽檢303.浮子式（浮筒、浮球）液位計安裝觀察、測量，全檢或抽檢304.發(fā)射性同位素儀表安裝觀察、檢查，全檢七分析儀表安裝1.儀器及附屬設(shè)備、接管、接線、嚴(yán)密性檢查觀察、檢查、核對，全檢2.取樣部年安裝觀察、測量，全檢或抽檢303.預(yù)處理裝置安裝觀察，全檢或抽檢304.分析器安裝觀察、核對、測試，全檢或抽檢305.可燃氣體檢測器安裝觀察、測試，全檢或抽檢30八調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥安裝1.設(shè)備、氣密性、絕緣性能檢查核對、檢查，2.調(diào)節(jié)閥安裝觀察、核對，全檢或抽檢303.執(zhí)行機構(gòu)安裝觀察、

84、核對、試動，全檢或抽檢304.電磁閥安裝觀察、核對、試動，全檢或抽檢30九儀表供電設(shè)備及供氣、供液系統(tǒng)安裝1.設(shè)備及配件、絕緣性能、試壓吹掃檢查觀察、核對，全檢2.儀表供電設(shè)備安裝觀察、核對3.儀表供氣系統(tǒng)安裝觀察、核對、試動，抽檢504.儀表供液系統(tǒng)安裝觀察、核對、測量，抽檢50十儀表用電氣線路敷設(shè)1.電纜(線)、管材、槽架及電纜(線)絕緣性能檢查觀察、核對、測量，全檢2.電纜（線）保護管明敷設(shè)觀察、檢查，全檢或抽檢303.電纜（線）保護管暗敷設(shè)觀察、核查，全檢或抽檢304.硬質(zhì)塑料保護管敷設(shè)觀察、測量，全檢或抽檢30十儀表用電氣線路敷設(shè)1.防爆撓性連接管及金屬軟管安裝觀察、檢查，全檢或抽檢

85、302.電纜明敷設(shè)觀察、檢查，全檢或抽檢303.電纜暗敷設(shè)觀察、核對，全檢或抽檢304.電纜頭制作觀察，全檢或抽檢305.電纜接線觀察、測量，全檢或抽檢306.電線、補償導(dǎo)線敷設(shè)觀察、測試，全檢或抽檢307.儀表盤（箱、操作臺）內(nèi)配線觀察、測量，抽檢30十一防爆和接地1.儀表及附件防爆等級、管線密封、絕緣性能、接地材料及接地電阻值檢查核對、觀察、檢查，全檢2.儀表防爆工程安裝觀察、核對，全檢3.本質(zhì)安全型儀表安裝觀察、核對、測量，全檢4.接地極及接線母線安裝觀察、核對，抽檢505.保護接地線安裝觀察、手試，抽檢506.屏蔽接地線安裝觀察、測量，抽檢507.信號回路接地線安裝觀察、測量、核對，抽

86、檢508.本質(zhì)安全系統(tǒng)接地線安裝觀察、檢查，抽檢50十二儀表用管路敷設(shè)1.管路、管件、閥門、材料、清洗、脫脂、試壓檢查核對、檢查，全檢2.管路敷設(shè)觀察、核對，檢或抽檢303.彎管與管子連接觀察、核對、測量，全檢或抽檢304.管路固定與防護觀察、測量，全檢或抽檢305.儀表盤（箱、操作臺）內(nèi)配管觀察、核對，全檢或抽檢30十三信號、聯(lián)鎖及保護裝置安裝1.裝置安裝位置、接線、接管、動作、準(zhǔn)確性檢查試動作、觀察，全檢2.信號、聯(lián)鎖及保護裝置安裝試動作、觀察、測量全檢十四儀表調(diào)校1.儀表規(guī)格、型號、位號，電氣絕緣電阻，氣動管路連接和標(biāo)準(zhǔn)儀器配備合格檢查核對、觀察、檢查，全檢2.指示儀表單體調(diào)校觀察、核對

87、，全檢或抽檢303.記錄儀表單體調(diào)校觀察、核對、檢查，全檢或抽檢304.變送器單體調(diào)校觀察、核對，全檢或抽檢305.調(diào)節(jié)儀表單體調(diào)校觀察、核對，全檢或抽檢306.運算和輔助單元單體調(diào)校觀察、核對，全檢或抽檢307.報警裝置單體調(diào)校觀察，全檢8.分析儀表單體調(diào)校觀察、核對、測量，全檢9.調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥單體調(diào)校觀察、核對，全檢或抽檢3010.檢測系統(tǒng)調(diào)試觀察、核對、測量，全檢或抽檢3011.調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試觀察、核對，全檢或抽檢3012.報警系統(tǒng)調(diào)試觀察、核對、檢驗，全檢13.聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試觀察、核對、檢查，全檢7.8材料質(zhì)量檢驗計劃序號控制環(huán)節(jié)控制點控制負責(zé)人控制內(nèi)容一材料訂貨1計劃計劃負責(zé)

88、人材料數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件2訂貨材料責(zé)任工程師提出訂貨技術(shù)要求、審批訂貨合同二檢查復(fù)驗3檢查、復(fù)驗材料責(zé)任工程師、取樣員確定復(fù)驗項目、位置及取樣4驗收材料檢查責(zé)任工程師、保管員材料證明書及外觀三保管及發(fā)放5保管保管員按爐、批號、碼放；帳、物、卡一致；焊材溫濕度記錄6發(fā)放保管員、領(lǐng)料員核對工藝卡或預(yù)算；規(guī)格、材質(zhì)、廠內(nèi)代號及復(fù)印件四標(biāo)記移植7一次性移植保管員規(guī)格、材質(zhì)、廠內(nèi)代號五材料代用8代用材料依據(jù)材料責(zé)任工程師、計劃員原設(shè)計單位審批、先辦代用后發(fā)料7.9焊接質(zhì)量檢驗計劃序號控制環(huán)節(jié)控制點控制負責(zé)人控制內(nèi)容一焊接材料1確定焊接材料焊接責(zé)任工程師提出焊材型號、規(guī)格、數(shù)量二焊接設(shè)備機具

89、2確定焊機型號焊接責(zé)任工程師提出焊機型號、數(shù)量三焊接工藝評定3焊評方案編制焊接責(zé)任工程師提出焊評的項目、內(nèi)容和檢驗標(biāo)準(zhǔn)等4焊評方案審批試驗室焊接責(zé)任工程師審核焊評項目內(nèi)容和檢驗標(biāo)準(zhǔn)5焊評試驗過程控制焊接試驗室責(zé)任工程師復(fù)查母材、焊材合格證件，記錄焊接過程，檢驗試件外觀質(zhì)量，確認試件加工質(zhì)量6焊接工藝評定報告焊接試驗室責(zé)任工程師整理試驗記錄、檢驗報告、評定試驗、檢驗結(jié)果7焊接工藝評定報告審批部室焊接責(zé)任工程師審核評定的試驗報告、檢驗結(jié)果，批準(zhǔn)評定報告四焊工培訓(xùn)考試8焊工培訓(xùn)考試方案編制焊接責(zé)任工程師提出焊工資格和焊工培訓(xùn)項目9焊工培訓(xùn)、考試方案審批試驗室焊接責(zé)任工程師、審批提出焊工資格和焊工培訓(xùn)

90、項目五焊接工藝方案10焊接工藝方案編制焊接責(zé)任工程師提出焊接方法、焊接工藝參數(shù)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等11焊接工藝方案審批質(zhì)保工程師、部室焊接責(zé)任工程師、質(zhì)量保證工程師審批提出的焊接工藝方案六焊接施工管理12焊接技術(shù)交底及工序交接焊接責(zé)任工程師向焊接班組交代焊接過程卡、復(fù)查組裝質(zhì)量13焊材領(lǐng)用、烘干、發(fā)放焊接管理員、焊條烘干員焊接責(zé)任工程師核對焊條合格證、按制度領(lǐng)取、烘干、發(fā)放、回收焊條14焊接氣象條件焊接管理員、焊條烘干員測量溫度濕度15焊接施工記錄焊接管理員如實記錄施焊過程16產(chǎn)品檢查試件焊接管理員、焊接責(zé)任工程師記錄施焊過程、評定各項試驗結(jié)果17焊縫返修工藝焊接責(zé)任工程師制定返修工藝措施18焊縫兩次

91、以上返修審批質(zhì)保工程師審批提出的返修工藝措施19最終檢查焊接責(zé)任工程師質(zhì)保工程師參與檢查產(chǎn)品最終質(zhì)量、部室焊接責(zé)任工程師只參加A、B級見證七焊接技術(shù)資料管理20焊接技術(shù)資料整理焊接責(zé)任工程師整理各種焊接資料7.10無損檢測質(zhì)量檢驗計劃序號控制環(huán)節(jié)控制點控制負責(zé)人控制內(nèi)容一委托書接受及表面狀態(tài)確認1委托書的接受及表面狀態(tài)確認無損檢測工程師委托書的審查，探傷數(shù)量及探傷部位的確認，受檢部位外觀和表面狀態(tài)檢查確認二無損探傷操作2探傷操作控制同上標(biāo)記、操作程序，控制參數(shù)、設(shè)備完好，原始記錄3暗室處理控制同上顯影液、定影液的配制，顯影溫度、時間、黑度、靈敏度、控制底片質(zhì)量三原始記錄的審核及檢測報告填寫4原

92、始記錄審核及檢測報告填寫無損檢測工程師各項指標(biāo)、標(biāo)記的核對按標(biāo)準(zhǔn)評定級別5不合格部位反饋無損檢測工程師不合格部位通知單填寫下發(fā)6二次返修口底片確認責(zé)任工程師二次返修口底片評定確認四檢測報告的審核與簽發(fā)7檢測報告的審核同上檢測報告的正確性，完整性、可靠性確認，與原始記錄的一致性8檢測報告的終審簽發(fā)質(zhì)保工程師檢測報告正確性、統(tǒng)一性、完整性的確認7.11施工機械設(shè)備質(zhì)量檢驗計劃序號控制環(huán)節(jié)控制點控制負責(zé)人控制內(nèi)容一計劃1申請計劃責(zé)任工程師設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量2購置計劃機械設(shè)備責(zé)任工程師選型、購置計劃二管理3新設(shè)備驗收機械設(shè)備責(zé)任工程師技術(shù)性能試驗、原始資料收集、建檔4保管保管負責(zé)人定期檢查、核對帳物

93、5出庫設(shè)備機械設(shè)備責(zé)任工程師出庫設(shè)備技術(shù)性能、試車驗收三使用6保養(yǎng)機械管理負責(zé)人計量器具檢定、運轉(zhuǎn)、修理記錄收集歸檔7定期檢查機械設(shè)備管理責(zé)任工程師專管率、完好率四檢修8檢修方案機械設(shè)備責(zé)任工程師檢修方案審核機械設(shè)備質(zhì)保工程師審批方案9檢修機械設(shè)備責(zé)任工程師結(jié)構(gòu)、配件、材料變更10驗收機械設(shè)備責(zé)任工程師試車、竣工技術(shù)資料審查歸檔注：以上施工質(zhì)量檢驗計劃，未能覆蓋本工程的全部施工過程，具體計劃詳見施工方案。第十一章：施工準(zhǔn)備工作計劃1. 技術(shù)準(zhǔn)備1. 1熟悉施工圖紙，進行設(shè)計交底和圖紙會審。1. 2編制施工技術(shù)方案和技術(shù)交底。1. 3做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。2. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備序號項目準(zhǔn)備工作內(nèi)容

94、負責(zé)單位要求完成日期1測量定位根據(jù)控制點測量建設(shè)單位6月20日3水電布置管線及電纜鋪設(shè)建設(shè)單位6月22日3. 勞動力組織與調(diào)配根據(jù)與本工程進度相關(guān)的勞動力需求情況，我公司積極從公司及其它工地抽調(diào)有豐富類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)工人和施工人員提前一個星期進入施工現(xiàn)場，保證本工程的充足勞動力進行施工。4. 施工機具準(zhǔn)備施工機具的準(zhǔn)備詳見施工機具計劃第十二章：成本保證計劃1.項目成本控制措施1.1推行工程承包責(zé)任制，各項經(jīng)營指標(biāo)分解、落實；1.2合理安排勞動力，實行實物量計件定額工作制，提高勞動生產(chǎn)率；1.3合理安排施工程序，各工序把住質(zhì)量關(guān)、進度關(guān)、提高勞動效率；1.4加強材料管理，制定材料分配計劃，

95、做到不錯領(lǐng)、不多領(lǐng)、不返工、不浪費；1.5加強施工機械及工機具的計劃、協(xié)調(diào)和完好率管理，提高綜合利用率；1.6積極引進和掌握新技術(shù)、新工藝，學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進的施工方法，提高施工質(zhì)量和勞動效率。第十三章：竣工驗收和服務(wù)1.竣工驗收1.1工程施工完，必須經(jīng)過竣工驗收；1.2交工技術(shù)文件必須根據(jù)國家、xxxx環(huán)保科技有限公司檔案資料規(guī)定的要求移交項目法人；1.3交付的工程必須滿足規(guī)定要求，達到讓項目法人滿意為目的。2.服務(wù)2.1在項目施工全過程中，誠心誠意接受業(yè)主的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。對提出的問題及時整改。2.2建立項目質(zhì)量評定的程序，要求各施工單位和部門，應(yīng)按照質(zhì)量評定程序，及時組織進行各分項分部工程

96、和單位工程質(zhì)量評定，通過質(zhì)量評定統(tǒng)計指標(biāo)情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的偏移情況，便于及時采取糾正措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.3定期召開工程質(zhì)量協(xié)調(diào)會各級施工單位和質(zhì)控部根據(jù)不同時期的情況，突出質(zhì)量工作重點，布置月質(zhì)量工作計劃。質(zhì)控部每周應(yīng)組織由各施工單位質(zhì)控人員參加的質(zhì)量工作例會，會上主要對施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析，找出原因，提出處理意見，防止質(zhì)量問題的繼續(xù)發(fā)生，同時對下周質(zhì)量工作進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。2.4做好開車質(zhì)量控制工作，組織好人力和物力，及時高質(zhì)量的處理好開車中出現(xiàn)的問題。2.5做好交工后的服務(wù)工作，以良好的信譽贏得用戶。2.6進行質(zhì)量回訪，對返饋回來質(zhì)量信息制訂糾正和預(yù)防措施，對業(yè)主提出的質(zhì)量問題，按合同規(guī)定進行保修。第十四章 附施工平面圖