1、灌區(qū)干渠綜合治理項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第1章 工程概況41.1 工程概況41.2水文氣象和工程地質(zhì)111.3 對(duì)外交通條件12第2章 施工圍堰、基坑降排水和渡汛措施132.1 圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)132.2 圍堰填筑132.3 導(dǎo)流明渠設(shè)計(jì)142.3 基坑抽水15第3章 施工總平面布置173.1 施工總平面布置設(shè)計(jì)原則173.2 場(chǎng)內(nèi)外交通173.3 風(fēng)、水、電系統(tǒng)173.4 砼拌和站及其附屬設(shè)施183.5 輔助生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施183.6 倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)用其他183.7 辦公、生活設(shè)施193.8 通訊系統(tǒng)193.9 臨時(shí)設(shè)施匯總表及施工總體布置圖19第4章 主要項(xiàng)目的施工方法214.1 土方開(kāi)挖施工方案214.2 土

2、方回填施工方案254.3鋼板樁支護(hù)294.4 單管高壓旋噴樁施工方法334.5 鉆孔灌注樁施工方法364.6木樁施工424.7 深層攪拌樁施工方法444.8 碎石墊層施工方法484.9 砌石施工方法49 第1章 工程概況1.1 工程概況xx流域位于福建省東南部，流域面積5629km2，是我省大河流之一，xx以xx為界，以上分xx和xx支流，以下為xx干流全長(zhǎng)30km。xx市行政區(qū)域包括xx市區(qū)，以及xx、xx、xx、xx、等七市區(qū)。xx下游防洪堤工程始建于五十年代，南北兩岸堤長(zhǎng)共28.24km。因岸線(xiàn)未經(jīng)總體規(guī)劃，堤線(xiàn)甚不規(guī)則。多年來(lái)由于天然及人為影響，使xx下游河道防洪能力降低，嚴(yán)重影響xx

3、城鄉(xiāng)人民的安全。自1991年起分兩期對(duì)xx下游堤防工程進(jìn)行加固擴(kuò)建，但主要是對(duì)原堤防進(jìn)行加高加固。根據(jù)福建省人民政府閩政1997文330號(hào)文件同意分期實(shí)施的意見(jiàn)，對(duì)xx下游兩岸進(jìn)行整治，在岸線(xiàn)整治河段范圍內(nèi)，浮橋以下（北岸自xx）防洪岸線(xiàn)及河道整治列為近期工程；浮橋以上防洪岸線(xiàn)及河道整治列為遠(yuǎn)期工程。近期工程即一期工程于1999年動(dòng)工，2002年已基本完工，南岸接至荀江橋也于2006年動(dòng)工興建，也已接近完成，北岸接至xx，未能形成封閉的防洪體系，為了盡快發(fā)揮已建工程的防洪效益，xx市各級(jí)政府要求盡快建設(shè)北岸xx段起點(diǎn)至xx水閘的防洪堤。根據(jù)xx市城鄉(xiāng)規(guī)劃局編制的xx下游兩岸xx橋閘至荀江新橋控

4、制性詳細(xì)規(guī)劃，金塔堤段采用“堤路結(jié)合”堤頂路方案。xx市xx下游防洪岸線(xiàn)整治及xx路續(xù)建工程（xx段）采用“堤路結(jié)合”的堤頂路方案，起點(diǎn)位于xx市xx北路，xx坐標(biāo)X=2759011. 53，Y=506511.303，之后路線(xiàn)基本沿堤線(xiàn)布設(shè)，采用路堤結(jié)合的形式，將擬建xx防洪堤放置在道路的外側(cè)，向內(nèi)加寬至41m,向西經(jīng)過(guò)xx、xx、xx、xx村，終點(diǎn)在307省道，xx坐標(biāo)X=2760575.541，Y=502591.498。路線(xiàn)在xx區(qū)境內(nèi)長(zhǎng)3.33km,在xx境內(nèi)長(zhǎng)1.329 km，路線(xiàn)途中有規(guī)劃的xx大橋，站前大橋（道）以及寬50m規(guī)劃路1條，寬40m規(guī)劃路1條，寬30m規(guī)劃路2條、寬24

5、m規(guī)劃路1條與之相交。1.2 設(shè)計(jì)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1防洪堤技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)堤防級(jí)別為級(jí)堤防工程。防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，洪峰流量為11100m3/s，由xx段起點(diǎn)xx水閘的設(shè)計(jì)水位為11.27m12.10m；抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)按度地震烈度，遭遇5年一遇洪水重現(xiàn)期設(shè)防。xx段防洪堤線(xiàn)與xx路結(jié)合的起點(diǎn)為xx路樁號(hào)K1+018.00處，終點(diǎn)樁號(hào)為K4+300.00，結(jié)合段長(zhǎng)度3282 m；從xx路樁號(hào)K4+300以后，防洪堤線(xiàn)與xx水閘連接線(xiàn)結(jié)合，結(jié)合段堤線(xiàn)長(zhǎng)578.422 m。3.2xx路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)路線(xiàn)全長(zhǎng)：4.659公里道路等級(jí)：城市級(jí)主干道設(shè)計(jì)行車(chē)速度：60公里/小時(shí)車(chē)道寬度：3.75米不設(shè)緩和曲線(xiàn)的最小圓

6、曲線(xiàn)半徑：1000米最大縱坡：2.10%凸形豎曲線(xiàn)：6000米凹形豎曲線(xiàn)：4000米道路寬度：除觀光休閑區(qū)路段，交叉口路段、公交車(chē)港路段外，其余路段寬度為41米路面：水泥混凝土路面設(shè)計(jì)年限30年路面橫坡：車(chē)行道2.0% 人行道2.0%道路設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100橋面凈度：xx水閘橋 54.65米xx旱閘橋 45.8米xx旱閘橋 36米xx水閘橋 36米xx旱閘橋 36米xx旱閘橋 36米橋梁及道路構(gòu)筑物設(shè)計(jì)荷載：城A級(jí)地震烈度：基本烈度度路面設(shè)計(jì)交通量：標(biāo)準(zhǔn)軸載（100KN）1000次/日道路可能通行能力：2752輛/小時(shí)（單向）小客車(chē) 5504輛/小時(shí)（雙向）設(shè)計(jì)暴雨重現(xiàn)期為1年徑流系數(shù)取0

7、.9暗管折減系數(shù)：m=2.0雨水管道按滿(mǎn)流計(jì)，粗糙系數(shù)取n=0.013地面集水時(shí)間一般按5min計(jì)排水管道中最小流速v=0.75m/s設(shè)計(jì)雨水管道起始覆土取1.0米3.3路基、路面3.3.1路基橫斷面設(shè)計(jì)樁號(hào)K0+000K7+749段路基按照雙向四車(chē)道四幅路，路基寬度33米進(jìn)行設(shè)計(jì)。其路基橫斷面構(gòu)成為3.0m人行道+4.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+8.5m機(jī)動(dòng)車(chē)行車(chē)道+1.0m中央分隔帶+8.5m機(jī)動(dòng)車(chē)行車(chē)帶+4.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+5.0m人行道=33m。樁號(hào)K0+749K7+165段路基按照雙向四車(chē)道四幅路，路基寬度41米進(jìn)行設(shè)計(jì)。其路基橫斷面構(gòu)成為3.0m人行道+4.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+2.0m邊分帶+8.

8、5m機(jī)動(dòng)車(chē)行車(chē)道+3.0m中央分隔帶+8.5m機(jī)動(dòng)車(chē)行車(chē)帶+2.0邊分帶+4.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+5.0m人行道=41m。路基大部分為園地、菜地，需將表層土清除，清除表土厚度平均0.3m。基礎(chǔ)部分段為粉質(zhì)粘土，路基填筑前先壓實(shí)處理，路基大部分為高填方，經(jīng)計(jì)算預(yù)留沉降量為0.3m。3.3.2特殊路基處理水溝、池塘路段：路基經(jīng)過(guò)水溝、池塘地段，根據(jù)不同情況分別采用采用圍堰擋土、抽水、清淤，拋石回填等處理措施，水溝路段拋石回填至原地面高程，水塘路段拋石回填至常水位以上0.5并在常水位上0.5m，拋石體回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用壓路機(jī)壓實(shí)，并鋪筑碎石墊層后再填筑路堤。淤泥地段：先進(jìn)行排水，待疏干和晾曬后，將淤泥清

9、除，進(jìn)行換基處理。3.2.3路基邊坡設(shè)計(jì)路基填方邊坡：漿砌條石采用1：2.5坡率；擋墻段采用1：0.25的坡率，草皮護(hù)坡采用1：4的坡率，漿砌片石方格型骨架防護(hù)采用1：1.5的坡率，xx段開(kāi)挖邊坡第一段采用1：0.33，高8 m處設(shè)一馬道，寬2 m 。第二邊坡采用1：1的坡率。3.2.4路基防護(hù)設(shè)計(jì)路基左側(cè)填方路段：K0+000K0+480采用漿砌條石護(hù)坡；K0+480K1+020段位于xx地質(zhì)災(zāi)害區(qū)，在土石分界面分布有軟弱夾層，存在潛在的滑坡問(wèn)題，采用漿砌石重力式擋墻防護(hù)，基礎(chǔ)須坐落在基巖上；K1+020K2+380采用漿砌條石護(hù)坡；K2+380K4+300采用草皮護(hù)坡；K4+490K4+4

10、69.722采用漿砌片石方格型骨架防護(hù)；臨江側(cè)路段坡腳采用漿砌石護(hù)腳。路基右側(cè)路段：樁號(hào)K0+3400+500段通達(dá)過(guò)居民區(qū)，采用擋墻防護(hù)和xx段開(kāi)挖邊坡采用漿砌護(hù)坡，其余路段采用漿砌片石方格型骨架防護(hù)。坡腳根據(jù)防洪堤反濾要求設(shè)置排水棱體、排水溝。3.2.5路面工程根據(jù)道路等級(jí)、交通預(yù)測(cè)值、車(chē)輛組成等，并依據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，按部頒公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范、公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和路面結(jié)構(gòu)設(shè)置情況進(jìn)行路面厚度計(jì)算。路面結(jié)構(gòu)如下：、 機(jī)動(dòng)車(chē)道面層為水泥混凝土，厚度24cm基層為5%水泥穩(wěn)定砂礫，厚度20cm墊層為級(jí)配碎石，厚度20cm、 非機(jī)動(dòng)車(chē)道面層為水泥混凝土，厚度20cm基層為5%水泥穩(wěn)

11、定砂礫，厚度18cm墊層為級(jí)配碎石，厚度18cm、人行道面層采用4cm機(jī)制人行道彩色磚+2cm砂漿鋪砌墊層采用10cmC10水泥混凝土2.2.6橋梁與涵洞、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為城A級(jí)、結(jié)構(gòu)型式排水涵洞：樁號(hào)4+470處，為2*2方型鋼筋砼板涵；旱閘橋：共四座，分別設(shè)在xx、xx、xx、xx等旱閘右側(cè)，為單孔箱涵結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用旋噴樁。水閘橋：共兩座，分別設(shè)在xx水閘和xx水閘右側(cè)，基礎(chǔ)采用旋噴樁。 下部構(gòu)造：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)3.2.7管網(wǎng)工程本工程在路基上布置路面雨水、電力、電信、有線(xiàn)電視、路燈等管線(xiàn)工程，電力、電信、有線(xiàn)電視等管網(wǎng)根據(jù)要求預(yù)留通道。2.2.7.1雨水管道路面排水管道設(shè)置在道路邊分帶內(nèi)，采用

12、雙側(cè)布管。主要承擔(dān)本路段的路面雨水收集排放和沖洗、綠化廢水排放。出水管按就近排放原則排放，靠近水閘處往水閘處排放，其他出水口均往內(nèi)側(cè)排放，大部分出水口設(shè)置在排水涵管附近通過(guò)排水溝相接，部分出水口設(shè)置在排水溝上，通過(guò)排水溝與排澇涵管相接。雨水管管材選用高密度聚氯乙烯雙壁波紋管HDPE（環(huán)剛度采用4KN/m2），接口采用承插密封連接橡膠圈柔性接口。過(guò)涵洞倒虹吸采用焊接直縫鋼管。機(jī)動(dòng)車(chē)道路緣設(shè)置的雨水口為聯(lián)合式單箅雨水口，非機(jī)動(dòng)車(chē)道下為偏溝式雨水口，低洼處為平箅式雨水口。公交車(chē)站范圍內(nèi)雨水口設(shè)在機(jī)動(dòng)車(chē)道與公交停車(chē)道交界線(xiàn)上。所有井室其井蓋一律采用復(fù)合式水泥井蓋，其中雨水蓖子采用復(fù)合材料雨水箅子。3.

13、2.7.2電氣與照明本工程由供電局提供兩回單相（50HZ）10KV城市路燈專(zhuān)用電源。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：城市級(jí)道路，平均照度22lx，均勻度0.43。采用光效高、使用壽命長(zhǎng)、顯色性與透霧性較好的高壓鈉燈為光源。路燈沿道路雙側(cè)綠化帶對(duì)稱(chēng)布置，路燈間距30米，燈桿高10米，雙挑，光源配功率1*250w+1*150w高壓鈉燈，仰角15度，以低壓電纜方式供電。采用微電腦路燈自動(dòng)控制器定時(shí)控制。3.2.8附屬構(gòu)造物3.2.8.1過(guò)街設(shè)施在旱閘處，群眾可通過(guò)旱閘進(jìn)入堤外灘地，在每一社區(qū)參照規(guī)劃要求設(shè)置必要的越堤路。3.2.8.2公交停車(chē)站公交停車(chē)站根據(jù)規(guī)劃道路口、附近村莊分布情況布置，停車(chē)站采用港灣式。3.2.8.

14、3無(wú)障礙設(shè)施人行道在交叉口、各出入口、人行橫道等路口均設(shè)置緣石坡道、盲道等無(wú)障礙設(shè)施。3.2.9交通安全及管理設(shè)施全線(xiàn)設(shè)置完善的標(biāo)線(xiàn)，根據(jù)需要設(shè)置指路標(biāo)志、禁令標(biāo)志、警告標(biāo)志等標(biāo)志牌，所設(shè)標(biāo)志采用反光材料，根據(jù)具體情況設(shè)置在起、終點(diǎn)平面交叉出設(shè)置燈控設(shè)施。路基高度基本控制在6.0m左右，在內(nèi)外側(cè)采用砌石護(hù)欄防護(hù)，外側(cè)結(jié)合防浪墻采用封閉式護(hù)欄，內(nèi)側(cè)采用鏤空護(hù)欄。1.2 水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1 水文氣象條件xx發(fā)源于xx山脈南端的xx縣xx鄉(xiāng)xx村xx嶺東南坡，流域面積5629km2，全長(zhǎng)182km，主河道平均坡降2.2，為我省第四大河流。xx以下xx干流全長(zhǎng)30多km，xx至xx區(qū)間面積為

15、611km2。xx干流自xx閘以下河段為感潮區(qū)，xx站多年逐月平均高潮位2.365m，歷史最高潮位4.499m。100年一遇設(shè)計(jì)洪水流量11100m3/s。本項(xiàng)目所處區(qū)域?qū)倌蟻啛釒ШＱ蠹撅L(fēng)氣候，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，終年溫暖濕潤(rùn)，年平均氣溫20.7，最熱月（七月）平均為36.5，最冷月（一月）平均為12.0，極端最高氣溫38.7（1966年8月），極端最低氣溫0.1（1963年1月），年平均降水量1215.8毫米，日最大降水量239.8毫米，全年無(wú)霜期達(dá)360天。年平均風(fēng)速3.8米/秒，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北，頻率為21%，最大風(fēng)速為24米/秒，沿海大于6級(jí)風(fēng)日為32天，臺(tái)風(fēng)發(fā)生在七月至九月，年平均

16、23次，年平均霧日10.6天，多發(fā)生在一月至四月間。雨量自10月份以后偏少，氣候異常干燥，常出現(xiàn)旱情。1.2.2 工程地質(zhì)工程區(qū)位于xx下游河段右岸，擬建線(xiàn)路位于河流沖積階地和河漫灘上，屬河流沖積地貌。全線(xiàn)以沖洪積、海積平原為主，地勢(shì)較低洼且平緩，僅在xx附近為殘積堆積殘丘地貌。現(xiàn)有地面高程在1.011.0m之間，殘丘最高高程為34.68m。工程位于現(xiàn)有防洪堤的外側(cè)流通灘地上，灘地上主要為菜園、田地及果樹(shù)等。工程區(qū)地下水主要為孔隙潛水和裂隙潛水。孔隙潛水主要分布在沖洪積及殘積土層中，由大氣降水及河水直接補(bǔ)給，水位埋藏淺，水量較豐富。根據(jù)中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖和福建省建設(shè)廳、福建省地震局閩建設(shè)200

17、237號(hào)福建省區(qū)劃一覽表，xx是全國(guó)重點(diǎn)抗震、防災(zāi)城市，城市建設(shè)按7度抗震烈度設(shè)防。地震動(dòng)峰值加速度為0.15g，特征周期為0.55s。1.3 對(duì)外交通條件xx市位于福建東南沿海，xx公路、xxxx公路從項(xiàng)目區(qū)穿過(guò)，高干渠經(jīng)過(guò)的各鄉(xiāng)鎮(zhèn)之間均有公路相連，并已有多長(zhǎng)條公路與施工工區(qū)相通，工程建設(shè)所需物資可通過(guò)現(xiàn)有公路運(yùn)往各施工工區(qū)，對(duì)交通十分便利。第2章 施工圍堰、基坑降排水和渡汛措施為了確保干渠工程干地上正常施工，必須引導(dǎo)和控制河水，有效攔截來(lái)水。修筑圍堰形成封閉基坑，保證在干地施工。施工導(dǎo)流采用一次攔斷干地施工的方案，xx取水口與田洋取水口之間利用導(dǎo)流明渠排水，本C4標(biāo)上游圍堰布置于樁號(hào)14+

18、195.0m處，下游圍堰布置于田洋取水口處，新建節(jié)制閘圍堰布置于樁號(hào)14+940.0m處，采用填筑橫向粘土草袋圍堰。2.1 圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1.1 堰頂高程的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，圍堰高為4米，圍堰堰頂高程均擬按4.5m。2.1.2 斷面形式圍堰拆除準(zhǔn)備采用機(jī)械拆除，并考慮堰頂通過(guò)一部5t自卸汽車(chē)，設(shè)計(jì)寬度取為3.0m，兩側(cè)邊坡均為1:0.75，堰體采用編織袋裝土填筑，圍堰中部利用土工膜作為防滲體，在圍堰坡腳打松木樁進(jìn)行，木樁入土深度2.5m，樁長(zhǎng)4.0m，間距0.4m，具體如下圖2-1所示。2.2 圍堰填筑圍堰均為袋裝土圍堰，袋裝土量要適中、墩實(shí)，一般裝1/32/3土，施工時(shí)將袋裝土堆放平整

19、，且應(yīng)錯(cuò)縫，縱橫向壓茬1/3，并用人工踩實(shí)。圍堰堆砌應(yīng)整齊、密實(shí)，不得出現(xiàn)滲流通道。為減少?lài)叩臐B水量，筑堰前應(yīng)將堰底雜物清除，并將堰底范圍內(nèi)土層挖除3050cm深，使圍堰底部嵌入基底。防滲采用土工膜，筑堰時(shí)，先將土工膜平鋪于圍堰中部，利用袋裝土袋將土工膜壓住進(jìn)行固定，土工膜兩側(cè)填筑粘土草袋圍堰均衡上升，并緊貼土工膜疊筑。圍堰施工由一側(cè)向另一側(cè)單邊進(jìn)占的方式填筑。 3m 1:0.75 1：0.75 4m 編織袋裝土 土工膜 1m 80松木樁400 圖2-1 圍堰結(jié)構(gòu)斷面圖2.3 導(dǎo)流明渠設(shè)計(jì)2.3.1 導(dǎo)流明渠布置 進(jìn)水口布置距圍堰中心30m處的xx取水口對(duì)岸，出水口布置距圍堰中心10m處的田

20、洋取水口附近，導(dǎo)流結(jié)束后方進(jìn)行穿堤段堤身施工。2.3.2 斷面型式 根據(jù)投標(biāo)文件施工導(dǎo)流布置圖，導(dǎo)流明渠底寬擬定2.0m，邊坡1:1.5，開(kāi)挖深度3.4m，長(zhǎng)約616m，土方開(kāi)挖工程量17200m3。2.3.3 導(dǎo)流明渠施工 本導(dǎo)流明渠開(kāi)挖擬從兩頭向中間開(kāi)挖方法，采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖、人工修整，開(kāi)挖后的土方堆于明渠兩旁的空地上。2.3 基坑抽水1、降水方法的選擇根據(jù)本工程情況，基坑采用挖坑抽水的方法降水。在圍堰合垅后，馬上進(jìn)行基坑抽水，擬在干渠每隔100150m設(shè)一處長(zhǎng)1.5m寬1.5m深1.5m的集水坑，基坑內(nèi)其余部位的積水通過(guò)數(shù)臺(tái)QY-15潛水泵抽排至集水坑，集水坑的積水通過(guò)一臺(tái)離心泵排到圍

21、堰外，利用渠道旁邊的排水溝、渠（或鋪設(shè)PVC管道）排至市政排水系統(tǒng)，離心泵安置在圍堰堰頂上。基坑涌水量計(jì)算滲入基坑的涌水量計(jì)算如下：式中:Q- 基坑涌水量（m3/d） K-土的滲透系數(shù)（m/d）； S-抽水時(shí)坑內(nèi)水位下降值（m）；H-抽水前坑底以上水位高度（m）； R-抽水影響半徑； r0- 假想半徑（m）。矩形基坑按基長(zhǎng)、短邊的比值不大于10，可視為一個(gè)圓形大井，其假想半徑按r0=(a+b)/4，為系數(shù)，a、b為矩形基坑的邊長(zhǎng)（m）。m0- 從坑底至下臥不透水層的距離（m）。 抽水設(shè)備選擇根據(jù)上述計(jì)算所得基坑涌水量、潛水泵及離心泵的主要性能和我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程配備抽水設(shè)備如下2

22、.4 施工安全度汛措施（1）進(jìn)場(chǎng)后在業(yè)主協(xié)助下，與當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部和氣象局取得聯(lián)系。汛期加強(qiáng)聯(lián)系和協(xié)調(diào)，及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，進(jìn)行水情分析，盡早采取果斷措施。（2）準(zhǔn)備部分編織袋，以備標(biāo)洪水來(lái)臨前適當(dāng)加高圍堰擋水，及時(shí)撤離人員、機(jī)械到安全高度，保證生產(chǎn)安全。（3）民技工生活區(qū)、水泥倉(cāng)庫(kù)布置在地勢(shì)較高處或?qū)⑵浠A(chǔ)填高。（4）合理安排加快施工進(jìn)度，低洼地段盡量避開(kāi)洪水期施工。（5）配備足夠抽水設(shè)備，以備盡快抽排基坑積水。（6）成立安全度汛領(lǐng)導(dǎo)小組，做到分工明確。第3章 施工總平面布置3.1 施工總平面布置設(shè)計(jì)原則xx市xx干渠位于xx市市郊，渠道兩側(cè)多為居民民房，也有一些尚未開(kāi)發(fā)利用的土地，施工條件較好

23、，本工程施工工廠、砼攪拌及預(yù)制場(chǎng)、施工倉(cāng)庫(kù)及臨時(shí)生活設(shè)施等布置在南干渠與導(dǎo)流明渠之間的空地上。施工布置設(shè)計(jì)遵循以下原則。（1）合理使用場(chǎng)地，布置緊湊，合理搭建，降低費(fèi)用，但又不宜過(guò)分擁擠。（2）就近布置，有利生產(chǎn)，便于管理，不妨礙對(duì)內(nèi)、對(duì)外交通運(yùn)輸。（3）確保施工過(guò)程的安全防火，符合衛(wèi)生要求。（4）合理定置、美化環(huán)境、并符合文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。3.2 場(chǎng)內(nèi)外交通（1）對(duì)外交通xx市位于福建東南沿海，xx公路、xxxx公路從項(xiàng)目區(qū)穿過(guò)，高干渠經(jīng)過(guò)的各鄉(xiāng)鎮(zhèn)之間均有公路相連，并已有多長(zhǎng)條公路與施工工區(qū)相通，工程建設(shè)所需物資可通過(guò)現(xiàn)有公路運(yùn)往各施工工區(qū)，對(duì)交通十分便利。（2）場(chǎng)內(nèi)交通本工程場(chǎng)內(nèi)施

24、工道路一部分利用沿渠兩側(cè)原有村級(jí)道路，沒(méi)有道路路段擬用機(jī)械在沿渠一側(cè)順地勢(shì)平整一條施工道路，土方不足的地段由適用開(kāi)挖料填筑，路寬5m，泥結(jié)碎石路面。3.3 風(fēng)、水、電系統(tǒng)施工用風(fēng)、施工用水、施工用電詳見(jiàn)第6章說(shuō)明。3.4 砼拌和站及其附屬設(shè)施（1）砼拌和站本拌和站由兩臺(tái)JS-500強(qiáng)制式拌和機(jī)組成，可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。（2）砂、碎石料場(chǎng)工程所用砂、碎石料均為外購(gòu)，擬在拌和站設(shè)一個(gè)砂、碎石料場(chǎng)，面積600m2，其中砂場(chǎng)占200m2，碎石料場(chǎng)占400m2，按平均堆高2m計(jì)，可以?xún)?chǔ)備砂400m3，碎石800m3，可以滿(mǎn)足工程砼生產(chǎn)要求。3.5 輔助生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施（1）木工場(chǎng)木工場(chǎng)擬布置在南干渠與導(dǎo)流明渠之

25、間的空地上，配備1套木工機(jī)械，并在周邊設(shè)有消防器材，建筑面積90m2，占地面積110m2。(2)鋼筋場(chǎng)鋼筋場(chǎng)布置在南干渠與導(dǎo)流明渠之間的空地上，配備1套鋼筋機(jī)械，建筑面積100m2，占地面積120m2。3.6 倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)用其他（1）綜合倉(cāng)庫(kù)本工程施工用具、機(jī)械零配件用其他物質(zhì)均存放在綜合倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，建筑面積80m2。（2）水泥倉(cāng)庫(kù)水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在拌和站邊，建筑面積40m2，占地50m2，儲(chǔ)備40t水泥。（3）試驗(yàn)室試驗(yàn)室緊靠水泥倉(cāng)庫(kù)邊布置，主要設(shè)備有砂石物理力學(xué)性能測(cè)試儀器、坍落度測(cè)驗(yàn)儀器等，建筑面積20m2，占地25m2。（4）汽車(chē)維修間汽車(chē)維修間布置于南干渠與導(dǎo)流明渠之間的空地上，建筑面積50m2

26、，占地60m2。3.7 辦公、生活設(shè)施（1）項(xiàng)目部及管理人員辦公及生生活設(shè)施項(xiàng)目部及管理人員宿舍擬租用附近民房。（2）民技工宿舍現(xiàn)場(chǎng)的民技工宿舍擬設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，建筑面積600m2，占地700m2。3.8 通訊系統(tǒng)項(xiàng)目部安裝1門(mén)程控電話(huà)，主要負(fù)責(zé)人配備手機(jī)作為相互聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系的通訊工具，另外配備2部對(duì)講機(jī)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)互相聯(lián)絡(luò)，靈活協(xié)調(diào)、調(diào)度、方便生產(chǎn)。3.9 臨時(shí)設(shè)施匯總表及施工總體布置圖各類(lèi)臨時(shí)設(shè)施設(shè)置匯總表詳見(jiàn)下表3-9-1。施工總體布置見(jiàn)附圖施工總平面布置圖。表3-9-1 各類(lèi)臨時(shí)設(shè)施設(shè)置一覽表序號(hào)名 稱(chēng)建筑面積(m2)占地面積(m2)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理部辦公設(shè)施130150租民房2

27、項(xiàng)目經(jīng)理部生活設(shè)施150180租民房3民技工生活設(shè)施600700谷達(dá)油毛氈4木工加工場(chǎng)90110谷達(dá)油毛氈5鋼筋加工場(chǎng)100120谷達(dá)油毛氈6綜合倉(cāng)庫(kù)8080谷達(dá)油毛氈7水泥倉(cāng)庫(kù)4050谷達(dá)油毛氈8試驗(yàn)室2025磚 瓦9汽車(chē)維修間5060磚 瓦10配電房2020磚 瓦11合計(jì)12801495第4章 主要項(xiàng)目的施工方法本工程C4標(biāo)為xx取水口至加沙段，樁號(hào)為14+20814+924.00，全長(zhǎng)716.00m，主要有渠道清淤、土方開(kāi)挖、回填土方、碎石墊層、塊石灌沙、土工布鋪設(shè)、預(yù)制砼板襯護(hù)、草皮護(hù)坡、隔離網(wǎng)架設(shè)、漿砌條塊石、水泥砂漿勾縫、漿砌磚墻、條石欄桿、普通砼、預(yù)制砼和鋼筋砼等項(xiàng)目。4.1 土

28、方開(kāi)挖施工方案4.1.1 概述本工程土方開(kāi)挖工程量為：59643m3，具體詳見(jiàn)表4-1-1。表4-1-1 土方開(kāi)挖工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù) 量一干渠改造工程1渠道疏浚m3227642開(kāi)挖土方m316250二隔離工程1開(kāi)挖土方m31578三截污工程1開(kāi)挖土方m31842四導(dǎo)流工程1 土方開(kāi)挖m317200根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)安排及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，土方開(kāi)挖棄土應(yīng)根據(jù)不同部位和回填量的要求，對(duì)合格土體和不合格土體運(yùn)至監(jiān)理工程師指定位置堆放處理。4.1.2 土方開(kāi)挖施工程序本標(biāo)段在高壓旋噴樁和C25砼鉆孔灌注樁永久支護(hù)地段，需等到砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖施工程序見(jiàn)下圖4-1-1。圖4

29、-1-1 土方開(kāi)挖施工流程圖4.1.3土方開(kāi)挖施工方案按照土方開(kāi)挖斷面圖，每延長(zhǎng)米渠道開(kāi)挖工程較少，但開(kāi)挖長(zhǎng)段較長(zhǎng)（本C4標(biāo)樁號(hào)為14+20814+924.00，全長(zhǎng)716.00m，），擬采用分二段開(kāi)挖，第一段從樁號(hào)14+208.00往下游開(kāi)挖，開(kāi)挖長(zhǎng)度為352.00m；第二段從樁號(hào)14+560.00從下游開(kāi)挖，開(kāi)挖長(zhǎng)度為364.00m。采用PC200反鏟挖掘機(jī)挖裝，6t自卸汽車(chē)運(yùn)輸；導(dǎo)流明渠開(kāi)挖擬從兩頭向中間開(kāi)挖方法，采用PC200反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖、人工修整，開(kāi)挖后的土方堆于明渠兩旁的空地上。4.1.4 土方開(kāi)挖施工方法 測(cè)量放樣根據(jù)施工圖提供的坐標(biāo)軸線(xiàn)和斷面尺寸，用全站儀放出軸線(xiàn)控制點(diǎn)，并對(duì)

30、業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，其精度需符合要求。合格后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增設(shè)控制樁，并給予固定保護(hù)，中心樁確定后，根據(jù)建基面高程與原地面高程確定兩側(cè)開(kāi)挖邊坡線(xiàn)，并撒白灰標(biāo)示清楚。接著進(jìn)行開(kāi)挖前的實(shí)測(cè)地形及開(kāi)挖放樣剖面圖報(bào)送監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行開(kāi)挖。 場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理包括表層清除及雜物清理，利用PC-200反鏟挖掘機(jī)對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)的雜草、廢碴、垃圾等雜物清除干凈，并棄運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。 表土開(kāi)挖表土開(kāi)挖指表層草皮、雜質(zhì)開(kāi)挖，采用PC-200反鏟挖掘機(jī)將含根須及覆蓋草本植物的表層有機(jī)土壤開(kāi)挖，開(kāi)挖深度應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，有機(jī)土棄運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖選用

31、PC-200反鏟挖掘機(jī)挖裝，6t自卸汽車(chē)運(yùn)輸，鑒于工程土方地質(zhì)條件較差，采用立面式分段分層開(kāi)挖。(5)土方開(kāi)挖要點(diǎn)： 土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度放坡，自上而下進(jìn)行開(kāi)挖。并且視地質(zhì)的情況采取相應(yīng)措施，如木樁、木板樁、疊碎石袋等方法作臨時(shí)支護(hù)，坡腳排水要及時(shí)，避免產(chǎn)生浸泡坡腳。 根據(jù)土質(zhì)、氣候和施工機(jī)具等情況，開(kāi)挖基坑底部應(yīng)留有一定厚度的保護(hù)層，避免擾動(dòng)地基，并且在底部工程施工前，分塊依次挖除。 土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放樣的邊線(xiàn)、底線(xiàn)及高程進(jìn)行控制施工，施工中機(jī)械移動(dòng)前應(yīng)提前予以校核，避免產(chǎn)生漏挖、超挖、欠挖等現(xiàn)象，并且控制開(kāi)挖平整度。 在施工過(guò)程應(yīng)校對(duì)其地質(zhì)條件是否和原設(shè)計(jì)的地質(zhì)條件相吻合，如出現(xiàn)相差較

32、大，應(yīng)及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)地質(zhì)代表，商討解決方案，嚴(yán)禁盲目作主。 土方開(kāi)挖應(yīng)綜合考慮回填土料的合理利用，在視合格土料并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近臨時(shí)堆放，并不得影響施工、交通、排水等。4.1.5 土方開(kāi)挖機(jī)械配置土方開(kāi)挖強(qiáng)度不大，其作業(yè)時(shí)間50天，本工程土方開(kāi)挖工程量為：59643m3（其中42443m3土方開(kāi)需要運(yùn)輸），需配置機(jī)械如下：(1) PC-200反鏟挖掘機(jī)單機(jī)日產(chǎn)量750m3，機(jī)械使用效率按0.9，配置計(jì)算如下：N1=59643/（750*50/0.9）=1.76臺(tái)，取2臺(tái)。(2) 6t自卸汽車(chē)單機(jī)日產(chǎn)量150m3（按運(yùn)距5Km以?xún)?nèi)），機(jī)械使用效率按0.9，配置計(jì)算如下

33、：N2=42443/（150*50/0.9）=6.28輛，取7輛。(3) T-120推土機(jī)單機(jī)日產(chǎn)量2000m3，機(jī)械使用效率按0.9，配置計(jì)算如下：N3=59643/（2000*50/0.9）=0.66臺(tái)，取1臺(tái)。4.2 土方回填施工方案4.2.1 土方回填施工程序本工程土方回填共18440m3，土方回填施工程序見(jiàn)如下圖4-2-1。圖4-2-1 土方回填施工程序4.2.2 土方回填方法 生產(chǎn)性試驗(yàn)在土料填筑前，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，以取得合理的施工參數(shù)，包括鋪土方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行駛速度、填料最優(yōu)含水量及最大干容重，最后確定填料干容重含水量關(guān)系曲線(xiàn)中設(shè)計(jì)干容重范圍。

34、 土料檢查土料開(kāi)挖時(shí)，對(duì)用于回填料土體含水量進(jìn)行測(cè)定。檢查其含水量是否在控制范圍內(nèi)，含水量偏高應(yīng)進(jìn)行翻松、晾曬。土料中含有的樹(shù)根、草皮等雜物應(yīng)事先采用人工揀除。 進(jìn)料進(jìn)料時(shí)應(yīng)根據(jù)每車(chē)土方數(shù)確定鋪土面積，派專(zhuān)人指揮卸料，以保證鋪填面均勻卸料及提高推土機(jī)工作效率。 鋪料采用1臺(tái)T-120推土機(jī)鋪料，鋪料過(guò)程中，人工配合完成揀除土料中混雜的草皮、樹(shù)根等雜物。邊角部位采用人工配合推土機(jī)鋪料。鋪土厚度初步擬定為30cm厚，土塊直徑應(yīng)不大于10cm，當(dāng)回填料中有大于10cm超徑料時(shí)應(yīng)予以清除。回填料的鋪料與壓實(shí)工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以防回填料被曬干，影響填筑質(zhì)量，對(duì)表面風(fēng)干的的回填料層，應(yīng)作灑水處理。對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)

35、合格的填筑層，如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，再在上面填筑新回填料時(shí)，應(yīng)作表面刨毛或清除處理。下雨天無(wú)防護(hù)時(shí)措施，不得進(jìn)行土料填筑，降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)層表層松土，并將作業(yè)面做成拱面，向兩邊排水。降雨后禁止車(chē)輛通行。雨后應(yīng)涼干或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。 平土鋪料完成后，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行層面高程復(fù)測(cè)，高差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，超出部位采用T-120推土機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行平土。擋墻后采用人工進(jìn)行鋪料及平土。 土方壓實(shí)土方壓實(shí)大部分采用12t振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，擋土墻回填段及局部邊角無(wú)法碾壓部位采用電動(dòng)打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。壓路機(jī)壓實(shí)方法采用“進(jìn)退錯(cuò)距法”。碾壓程序：無(wú)振壓一遍，弱振壓一遍，強(qiáng)振壓二遍，弱振壓一

36、遍，無(wú)振壓一遍。土方分層分段碾壓時(shí)，相鄰兩個(gè)工作面的搭接長(zhǎng)度平行于碾壓方向應(yīng)不小于50cm，垂直于碾壓方向應(yīng)不小于35cm，土方填筑邊角部位碾壓不到，應(yīng)采用電動(dòng)打夯機(jī)進(jìn)行補(bǔ)夯。碾壓過(guò)程中如出現(xiàn)“彈簧土”、層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，并經(jīng)檢查合格后方可重新上新土料。回填夯實(shí)后的部位，三天內(nèi)不得受水浸泡，并應(yīng)及時(shí)修建基礎(chǔ)面或臨時(shí)遮蓋，以防日曬雨淋。 質(zhì)量檢測(cè)采用環(huán)刀法取樣及電子智能普氏貫入儀進(jìn)行跟蹤測(cè)定密實(shí)度，每個(gè)填筑面密實(shí)度檢測(cè)不得小于5點(diǎn)，當(dāng)填筑出現(xiàn)“彈簧”狀面、光面層、中空性土層式剪力破壞現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上一層土方鋪筑。4.2.

37、3 土方回填機(jī)械配置土方回填作業(yè)時(shí)間60天，土方回填量為18440m3，需配置機(jī)械如下：(1) PC-200反鏟挖掘機(jī)單機(jī)日產(chǎn)量750m3，機(jī)械使用效率按0.9，配置計(jì)算如下：N1=18440/（750*60/0.9）=0.46臺(tái)，取1臺(tái)。(2) 6t自卸汽車(chē)其中導(dǎo)流明渠土方回填17200m3不需進(jìn)行運(yùn)輸，單機(jī)日產(chǎn)量150m3（按運(yùn)距5Km以?xún)?nèi)），機(jī)械使用效率按0.9，配置計(jì)算如下：N2=（18440-17200）/（150*60/0.9）=0.15輛，取1輛。（3）T-120推土機(jī)單機(jī)日產(chǎn)量2000m3，機(jī)械使用效率按0.9，配置計(jì)算如下：N1=18440/（2000*60/0.9）=0.1

38、7臺(tái)，取1臺(tái)。（4）12t振動(dòng)壓路機(jī)單機(jī)日產(chǎn)量1200m3，機(jī)械使用效率按0.9，配置計(jì)算如下：N2=18440/（1200*60/0.9）=0.28臺(tái)，取1臺(tái)。（5）另配置5臺(tái)電動(dòng)打夯機(jī)，1臺(tái)ZL-50裝載機(jī)。4.2.4 土方施工時(shí)的技術(shù)保證措施 土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在基坑坡頂設(shè)置截水溝，以免基坑外來(lái)水流入基坑，并造成沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)。 雨季施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面層上的松土，作業(yè)面應(yīng)做成中中央高兩側(cè)微低的坡拱，以利排水。棄土區(qū)要用于回填的土料應(yīng)采用彩條布進(jìn)行覆蓋，以防雨水浸泡土料。 填筑面在下雨后未完全晾干，不得踐踏填筑面，并禁止車(chē)輛通行，應(yīng)讓其充分晾曬處理后，并重新

39、壓實(shí)后，方可復(fù)工。 土料含水量處理；當(dāng)土料含水量高于允許含水量范圍時(shí)，應(yīng)作晾曬及翻松處理，或在土方開(kāi)挖時(shí)采用平面薄層開(kāi)挖，以利水分蒸發(fā)，當(dāng)土料含水量小于允許含水量范圍時(shí)，應(yīng)在鋪土區(qū)或土料區(qū)進(jìn)行適當(dāng)灑水進(jìn)行增大含水量處理。 汛期應(yīng)準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備，進(jìn)行基坑抽排水，以免基底土壤受水浸泡過(guò)久。棄土區(qū)堆土區(qū)應(yīng)設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，以免造成棄土區(qū)及堆土區(qū)要利用回填土料受水浸泡。4.3鋼板樁支護(hù)4.3.1 概述本工程C4標(biāo)部分地段需采用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁支護(hù)工程量為176t（其中26t不重復(fù)利用，150t重復(fù)利用）。4.3.2施工方法鋼板樁打設(shè)方式選擇：?jiǎn)螛洞蛉敕ā?鋼板樁準(zhǔn)備：鋼板樁打入前應(yīng)將樁尖處的凹

40、槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口應(yīng)涂以黃油或其他油脂，用于永久性工程的樁表面應(yīng)涂紅丹用防銹漆。對(duì)于年久失修、鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)整修矯正。彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等 方法進(jìn)行矯正。 圍檁支架安裝：圍檁支架是為了保持鋼板樁垂直打入和打入后鋼板樁墻平直。圍檁支架由圍檁和圍檁樁組成，其型式：在平面上有單面和雙面之分，高度上有單層、雙層和多層。第一層圍檁的安裝高度約在地面上50。雙面圍檁之間的凈距以比兩塊板樁的組合寬度大810為宜。圍檁支架采用36a槽鋼。圍檁支架每次安裝的長(zhǎng)度，視具體情況面定，應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)使用，以提高利用率。 轉(zhuǎn)角樁制作：由于板樁墻構(gòu)造的需要，常要配備改變打樁軸線(xiàn)

41、方向的特殊形狀的鋼板樁，在矩形墻中為90的轉(zhuǎn)角樁。一般是將工程所使用的鋼板樁從背面中線(xiàn)處切斷，再根據(jù)所選擇的截面進(jìn)行燭接或鉚接組合面成，或采用轉(zhuǎn)角樁。 鋼板樁打設(shè)：先用吊車(chē)將樁吊插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，上端加硬木墊，輕輕錘擊。為保證樁的垂直度，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀加以控制。為防止鎖口中心線(xiàn)平面位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處卡板，不讓板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查糾正，待板樁打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。 偏差糾正：鋼板樁打入時(shí)如出現(xiàn)傾斜和鎖口接全部有空隙，到最后封閉合攏時(shí)有偏差，一股用異形樁（上寬下窄或?qū)挾却笥诨蛐?/p>

42、于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁）來(lái)糾正。4.3.3 鋼板樁支護(hù)工程保證措施 鋼板樁的吊運(yùn)采用兩點(diǎn)吊成捆起吊采用鋼索捆扎，單根吊運(yùn)采用專(zhuān)用的吊具。吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)企口免受損傷。 鎖口不合格的應(yīng)修整，然后涂黃油或其他油脂，經(jīng)檢查合格后方能使用。鋼板樁的長(zhǎng)度不夠時(shí)，允許用同型號(hào)的板樁等強(qiáng)度接長(zhǎng)，但應(yīng)按先對(duì)焊，再焊加強(qiáng)板，最后調(diào)直的順序操作。 靜力拔樁對(duì)操作人員的技能要求較高，施工過(guò)程中應(yīng)注意：a.由于總拔力很大，對(duì)地面的接地壓力較高，要求在樁架或拔樁設(shè)備下設(shè)置鋼板或路基箱以擴(kuò)散荷載，防止樁架或板樁設(shè)備的沉降。b.對(duì)拔樁所用的鋼索，滑輪，浪風(fēng)繩等要進(jìn)行不定期的抽查。c.由于在拔樁初期因樁周阻力從靜止到破壞需有一段

43、過(guò)程，所以應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)間歇啟動(dòng)，漸漸地將樁拔出，禁止一次性地啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，否則會(huì)引起鋼索崩斷，造成設(shè)備損壞甚至發(fā)生人身事故。4.3.4 注意事項(xiàng) 拔樁開(kāi)始時(shí)的注意事項(xiàng)a.由于拔樁設(shè)備的重量及拔樁時(shí)對(duì)地基的反力，會(huì)使板樁受到側(cè)向壓力，為此應(yīng)要求板樁設(shè)備同拔樁保持一定的距離。當(dāng)荷載較大時(shí)，還要搭臨時(shí)腳手，減少對(duì)板樁的側(cè)壓。b.作業(yè)時(shí)地面荷載較大，必要時(shí)在拔樁設(shè)備下放置路基箱或墊木，確保設(shè)備不發(fā)生傾斜。c.要注意觀察與保護(hù)作業(yè)范圍的高壓電線(xiàn)或重要管道。 拔樁施工中需注意事項(xiàng)a.加強(qiáng)對(duì)受力鋼索等檢查，避免突然斷裂。b.為防止鄰近板樁同時(shí)拔出，應(yīng)將鄰近板樁臨時(shí)焊死或在其上加配重。 其他注意事項(xiàng)a.拔樁結(jié)束后

44、仍需要注意，對(duì)孔隙填充的情況要及時(shí)隨機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡快采取措施彌補(bǔ)。b.鋼板樁的施工必須確保垂直且不能扭轉(zhuǎn)，樁間的距離要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸施工。c.板樁拔出時(shí)會(huì)形成孔隙，必須及時(shí)填充，否則極易造成鄰近建筑或地表沉降。為使填充效果更好，建議采用膨潤(rùn)土漿液填充也可跟蹤注水泥漿。4.3.5 鋼板樁支護(hù)工程驗(yàn)收要點(diǎn) 打樁前需對(duì)鋼板樁進(jìn)行驗(yàn)收，標(biāo)準(zhǔn)如表所示：鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁垂直1用鋼尺量2樁身彎曲度2%l用鋼尺量，L為樁長(zhǎng)3齒槽平直度及光滑度無(wú)電焊渣或毛刺用1m長(zhǎng)的樁段做通過(guò)試驗(yàn)4樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用鋼尺量 打樁過(guò)程中驗(yàn)收；樁頂標(biāo)高偏差100，鋼板樁垂直度偏

45、差1。 打樁結(jié)束后，基坑開(kāi)挖時(shí)的驗(yàn)收：a.墻后土、坑底和鋼板樁墻的沉降和位移；b.相鄰建筑物的位移沉降；c.地下水位和降水系統(tǒng)水量；d.來(lái)自附近打樁、爆破或交通等的振動(dòng)所造成的影響。4.4 單管高壓旋噴樁施工方法4.4.1 概述本工程采用單管高壓旋噴樁進(jìn)行防滲和支護(hù)，高壓旋噴樁孔距為500mm，工程量為100m。4.4.2施工機(jī)械選擇 高壓泵選用SNC-H300型注漿泵，其泵壓2030MPa，流量4080L/min。 鉆機(jī)選用76型旋轉(zhuǎn)振搗鉆機(jī)，其鉆桿轉(zhuǎn)速為20r/min。 漿液攪拌機(jī)選用200L雙筒立式攪拌機(jī)。 旋噴管包括單層注漿管、單管導(dǎo)流器和單管?chē)婎^，單層注漿管采用外徑50mm的地質(zhì)鉆桿

46、，每根長(zhǎng)約2m，其連接螺紋處采取密封措施，單管?chē)婎^采用平頭型單管?chē)婎^，其底端鑲有硬質(zhì)合金。 高壓管路：采用鋼絲纏繞液壓膠管，其工作壓力不低于噴射泵壓，其內(nèi)徑根據(jù)流量確定為d=19mm。 液體流量計(jì)：采用電磁式流量計(jì)，量程1020L/min。4.4.3 施工流程測(cè)量放線(xiàn)孔位布點(diǎn)、埋孔口管鉆機(jī)就位鉆孔旋噴邊噴射邊提升 平整場(chǎng)地噴射結(jié)束成樁回填注漿和起拔孔口管轉(zhuǎn)入下一孔施工4.4.4施工方法 施工之前先平整場(chǎng)地，挖好排漿溝，按施工詳圖測(cè)放出各樁的中心位置，并用套板和撒石灰標(biāo)出樁位。 根據(jù)孔位定點(diǎn)埋設(shè)孔口管，以防止鉆進(jìn)和旋噴時(shí)孔口塌陷。孔口管可重復(fù)使用。 鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安放時(shí)下墊木板，使鉆機(jī)安放平穩(wěn)，

47、保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不大于1.5%。 鉆孔：采用76型旋轉(zhuǎn)振搗鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，孔位偏差不大于50mm。 貫入注漿管：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，先檢查各部位密封圈是否封閉，各管安裝是否正常，噴嘴是否暢通，然后貫入注漿管，插入后先進(jìn)行高壓水射水試驗(yàn)。 旋噴：施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，經(jīng)試噴后進(jìn)行施工作業(yè)。噴射時(shí)，應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力和噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查并排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。因本工程樁徑較大，施噴過(guò)程中擬采用提高噴射壓力、泵量和降低提升速度等措施來(lái)加大樁體尺寸，確保

48、達(dá)到設(shè)計(jì)要求。高壓噴管必須旋轉(zhuǎn)靈活，在高壓作用下，密封性能良好。噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量清水將注漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。施噴過(guò)程中應(yīng)注意冒漿情況的觀察，予以妥善處理，及時(shí)清除沉淀的泥渣，并做好詳細(xì)記錄。 卸下的注漿管，應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。高壓泵管路也要送水沖洗干凈。 旋噴結(jié)束后要進(jìn)行壓力注漿，以補(bǔ)填樁柱凝結(jié)收縮后產(chǎn)生的頂部空穴，并要預(yù)防其他鉆孔排出的泥土或雜物混入，然后拔出孔口管。 相互兩樁旋噴間隔時(shí)間不少于48

49、h，對(duì)旋噴防滲墻其樁間的搭接長(zhǎng)度不小于10cm，保證其墻體的防滲能力。4.4.5 常見(jiàn)故障的防治 噴嘴或管路被堵塞，表現(xiàn)是壓力驟然上升，預(yù)防措施如下： 在高壓泵和注漿泵的吸水管進(jìn)口和水泥漿儲(chǔ)備中均設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，并經(jīng)常清理。 若噴射過(guò)程出現(xiàn)水泥供不應(yīng)求時(shí)，應(yīng)將注漿管提起一段距離，抽送清水將管道中的水泥漿頂出噴頭后再停泵。 噴射結(jié)束后，按要求做好各系統(tǒng)的清理工作。 高壓泵排量達(dá)不到要求或壓力上不去。處理方法如下： 檢查閥、活塞缸套等零件，磨損大的及時(shí)更換；有雜物影響閥關(guān)閉時(shí)及時(shí)清理。 檢查吸水管路是否暢通，是否漏氣，避免吸入空氣，盡量減少吸水管道的流動(dòng)阻力。 檢查活塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)是否達(dá)到要求，防

50、止傳動(dòng)系統(tǒng)中的打滑現(xiàn)象。 檢查安全閥、高壓管路，消除泄漏。 檢查噴嘴直徑是否符合要求，更換過(guò)度磨損的噴嘴。4.4.6 質(zhì)量控制和檢驗(yàn)旋噴深度、直徑和透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4.7 施工進(jìn)度計(jì)劃安排和機(jī)械配置根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，單管高壓旋噴防滲墻施工作業(yè)時(shí)間按5天計(jì)，按所選擇機(jī)械每臺(tái)班制樁50m，每天按1臺(tái)班計(jì)算，則需配機(jī)械數(shù)N：N = 100/（501.050.9）=0.44。故配備1臺(tái)套可滿(mǎn)足施工需要。4.5 鉆孔灌注樁施工方法本工程采用C25鉆孔灌注樁砼進(jìn)行局部地段進(jìn)行支護(hù)，樁孔距為500mm，工程量為50m3，鋼筋籠制安4t。4.5.1鉆孔樁施工工藝鉆孔灌注樁主要使用正循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行施工

51、，鋼筋籠采用汽車(chē)吊提吊，水下砼采用自拌砼。施工流程詳見(jiàn)圖4-5-1。4.5.2施工準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地、壓實(shí)、鋪墊枕木作平臺(tái)。（2）埋設(shè)護(hù)筒，采用3mm 厚鋼板制作，高2m，護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)高出地面30cm。護(hù)筒周?chē)惶钫惩粒浪┧Ｗo(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm。（3）泥漿池的設(shè)置：泥漿池和沉淀當(dāng)可因地制宜，合理布置相鄰幾個(gè)樁共用一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，為減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染，對(duì)沉碴和灌注時(shí)溢出的泥漿，采取隨清隨運(yùn)，防止泥漿溢流污染周?chē)h(huán)境，嚴(yán)標(biāo)將泥漿直接排入河道。場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位鉆孔作業(yè)清 孔安裝鋼筋籠水下砼灌注成 樁樁位放樣檢測(cè)、記錄沉渣、孔深、孔徑檢測(cè)第二次沉渣檢測(cè)砼試件制作鉆機(jī)拼裝泥漿制備凈化

52、泥漿拌制鋼筋籠制作水下砼制備圖4-5-1 鉆孔樁施工工藝流程圖（4）泥漿配制本工程泥漿采用粘土造漿。造漿用的粘土塑性指數(shù)應(yīng)大于15，小于0.05mm的粘粒含量大于50%，制備的泥漿滿(mǎn)足下述要求：比重：粘土、巖層為1.01.25，軟土、砂層為1.21.6.粘度：粘土、巖層為1622s，軟土、砂層為1928s。含砂率：小于4%。膠體率：不小于95%。PH 值：大于6.5。泥漿必須充分拌制均勻備用，在開(kāi)鉆前，充分備足制漿用粘土。（5）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔作業(yè)面的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處平整和加固，主要機(jī)具的檢查、維修與安裝，配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通等。鉆機(jī)安裝就位后

53、，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線(xiàn)上，其偏差不得大于20mm，以確保鉆孔垂直度誤差1%的要求。4.7.3鉆孔作業(yè)（1）施工勞力安排正循環(huán)鉆機(jī)每班配備6 人。（2）鉆孔鉆機(jī)開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查各種機(jī)具，設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，以及水、電管路的暢通情況，確保正常。正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下1m 后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故必須停鉆時(shí)，孔口必須加蓋防護(hù)，并且必須把鉆頭提出孔道，以防埋鉆

54、。在鉆孔過(guò)程中，必須繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供針對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重等參考。并且，經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，以判斷土層，并記錄表中，與設(shè)地地層作核對(duì)。鉆過(guò)程中隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，且高出地下水位至少1.0m，防止發(fā)生坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m 時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判定是否進(jìn)入要求的持力層。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔、灌筑混凝土。鉆孔的允許誤差：a、平面位置：任何主向在50mm 內(nèi)；b、孔徑：不小于設(shè)計(jì)

55、；c、傾斜度：不大于1/100；d、沉淀厚度：小于5cm。（3）清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉渣沉淀，造成清孔困難。清孔采用換漿法進(jìn)行，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭提升2030cm，低速旋轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿（相對(duì)密度1.01.2，粘度1720s，含砂4），置換孔內(nèi)含渣的泥漿。但嚴(yán)禁用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.52.0m，以及泥漿比重是否適合，防止坍孔、縮孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出的泥漿（孔底、孔中、孔口）測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度不大于規(guī)定值時(shí)，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行混凝土灌筑。4.7.4鋼筋

56、籠制作鋼筋籠加工在鉆孔作業(yè)面附近分段進(jìn)行。汽車(chē)運(yùn)輸，16t 汽車(chē)吊機(jī)提入孔內(nèi)。鋼筋籠接長(zhǎng)采用電焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)焊接加長(zhǎng)。（1）吊機(jī)吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪郭，要平箏垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不得強(qiáng)行下放。（2） 鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求，采用2m 一道加強(qiáng)箍加強(qiáng)，防止裝吊時(shí)變形。鋼筋籠在入孔前，在骨架外側(cè)焊接保護(hù)層鋼筋，以保證主筋保護(hù)層厚度。（3） 筋籠在清孔結(jié)束后，立即及時(shí)放入內(nèi)，入孔后的位置符合設(shè)計(jì)要求，并牢固定位（設(shè)置防浮鋼管支撐，并與鋼護(hù)筒聯(lián)結(jié)）。4.7.5水下混凝土灌筑本工程鉆孔樁水下混凝土采有C25 級(jí)，采用帶自動(dòng)計(jì)量的攪拌設(shè)備集中抖制，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌筑。導(dǎo)管直徑選用

57、用250mm。（1）灌筑準(zhǔn)備：清孔時(shí)，同時(shí)對(duì)各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行檢修，并備足原材料。同時(shí)配備水泵，吸水泵等設(shè)備，特別是導(dǎo)管使用前進(jìn)行過(guò)球、水密衣泵壓試驗(yàn)。（2）水下混凝土：粗骨料優(yōu)先選用卵石，如果采用碎石須增加含砂率，其粒徑最大不超過(guò)35mm，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂，水泥優(yōu)先采用42.5 粉煤灰水泥，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)用緩凝劑，水灰比為0.50.6，坍落度為1822cm，混凝土標(biāo)號(hào)不低于設(shè)計(jì)的1.2 倍。（3）水下混凝土灌筑在水下混凝土灌筑過(guò)程中，每根樁做不少于設(shè)計(jì)檢測(cè)頻率組數(shù)的砼抗壓試件。并經(jīng)常檢測(cè)其坍落度，使之符合規(guī)范要求。安裝導(dǎo)管，放入孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底2540cm 為宜，上口與儲(chǔ)料斗相連，

58、儲(chǔ)料斗的容積按首次埋管深度不小于1.0m 設(shè)計(jì)。安裝好導(dǎo)管后，再次探測(cè)孔底沉渣導(dǎo)度，如大于規(guī)定，則進(jìn)行第二次清孔處理，確保沉渣厚度不超出設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水下混凝土灌筑時(shí)，首批混凝土量必須保證導(dǎo)管埋入深度不小于1m。在水下混凝土灌筑過(guò)程中，經(jīng)常用儀器探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高（也可用測(cè)繩），及時(shí)調(diào)整埋管深度。一般埋管深度控制在24m 左右，但不得大于6m，提管采用16t 汽吊進(jìn)行。并防止導(dǎo)管上浮，以免出現(xiàn)斷樁事故。水下混凝土灌筑，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿(mǎn)時(shí)，須徐徐灌筑，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。并防止灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔、縮孔，經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭高

59、度。當(dāng)混凝土灌筑至接近鋼筋籠骨架時(shí)，加大導(dǎo)管埋深，放慢灌筑速度，以減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊，防止鋼筋籠上浮。鉆孔樁水下混凝土灌筑時(shí)在設(shè)計(jì)樁頂上多灌筑1.0m，以保持樁與墩柱之間的混凝土聯(lián)接質(zhì)量。水下混凝土灌筑完并在水下混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP。后方可拆護(hù)筒。4.7.6施工機(jī)具配備名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)、規(guī)格性能、生產(chǎn)率備注回旋鉆機(jī)1臺(tái)8JZD-9522KW泥漿泵1臺(tái)WN757.5KW砼攪拌機(jī)1臺(tái)JS50025KW自卸汽車(chē)1臺(tái)8t154KW電焊機(jī)1臺(tái)交流25KVA鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)403KW4.6木樁施工4.6.1概述本C4標(biāo)段干渠改造和節(jié)制閘工程項(xiàng)目松木樁尾徑為100mm，長(zhǎng)4m，排距600，間距500，梅

60、花形布置，工程量為980m3；木樁的材質(zhì)應(yīng)良好。其單面彎曲度不得大于0.1%，木材的品種材質(zhì)、防腐，直徑應(yīng)符合要求。4.6.2木樁的制作木樁的頂部應(yīng)垂直于樁中心線(xiàn)鋸平，并按樁帽和樁箍加工。土層中有堅(jiān)硬的雜物時(shí)，樁的下端應(yīng)安裝鐵樁尖，木樁的制作符合表4-6-1的規(guī)定。 表4-6-1項(xiàng) 目允 許 偏 差木樁的梢徑-20mm樁身彎曲的矢高0.3%樁長(zhǎng)4.6.3木樁施工木樁施工采用人工穿心落錘配簡(jiǎn)易打樁架施工，打樁分二個(gè)次序進(jìn)行，即先按1.0m間距打第一序樁，再進(jìn)行加密。 操作工藝流程穩(wěn) 樁打 樁木樁就位樁機(jī)就位檢查驗(yàn)收移樁機(jī)至下一個(gè)樁位 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)

61、生傾斜、移動(dòng)； 根據(jù)測(cè)量放樣的位置，采用人工就位； 穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入土一定深度，再予校正，使之垂直穩(wěn)定，樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄； 打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜大于1.0m； 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件確定，初選50kg錘。4.7 深層攪拌樁施工方法水泥攪拌樁主要是對(duì)地基進(jìn)行加固，提高地基強(qiáng)度和承載力，保證基坑的穩(wěn)定性，本標(biāo)段田洋節(jié)制閘采用D600深層攪拌樁作為基礎(chǔ)，攪拌樁水泥摻入量為17%。攪拌樁施工工程量為647m3，約2288m。4.7.1設(shè)計(jì)要求樁徑600；樁距按施工圖要求外

62、，樁底應(yīng)穿過(guò)淤泥層（淤泥質(zhì)砂層）進(jìn)入粘土層或中粗砂層0.5米。要求樁身28天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0Mpa。水泥采用PO42.5級(jí)，水灰比為0.45-0.5。攪拌樁施工前，先在工地適當(dāng)位置做6根試樁，通過(guò)試樁取得水泥土的重度、相對(duì)密實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和變形模量等指標(biāo)以及鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度和噴漿壓力等施工參數(shù)，并最終確定每延米樁長(zhǎng)水泥用量。試樁分為3組，每組2根，各組水泥用量分別為55/米、60/米和65/米。4.7.2施工工藝做好施工平臺(tái)后放樣定位，攪拌機(jī)定位，對(duì)中。設(shè)備保持水平、鉆機(jī)主軸垂直度誤差不大于1。預(yù)攪下沉。待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向

63、架攪拌切土下沉。制備水泥漿。待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)水灰比拌制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。提升噴漿攪拌。攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，要求在樁底處駐漿1分鐘后邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，提升速度不得大于0.6米/min。重復(fù)上、下攪拌。攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。不允許出現(xiàn)攪拌頭未到樁頂，料斗水泥漿已排完的現(xiàn)象。若料斗水泥漿有剩余，可在樁身上部再次攪拌，而后再次把攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度重新提升攪拌，以保證樁身質(zhì)量。清洗。向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的

64、軟土清洗干凈。鉆具提升至地面后，鉆機(jī)移位對(duì)孔，按上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。4.7.3施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。施工時(shí)設(shè)計(jì)停漿（灰）面一般應(yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高0。5米，在開(kāi)挖基坑時(shí)應(yīng)將上部0。5米挖去。攪拌樁底垂直偏差不得超過(guò)1，樁位布置偏差不得大于4。施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起掉設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)，確定攪拌機(jī)的配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.40.6Mpa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的

65、罐數(shù)、泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿座底60秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端。預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。可通過(guò)復(fù)噴的方法達(dá)到樁身強(qiáng)度為變參數(shù)的目的。攪拌次數(shù)以1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜，且最后1次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5米，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。若停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)，如因特殊原因

66、超過(guò)上述時(shí)間，應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時(shí)間太長(zhǎng)（如停電等），與第二根無(wú)法搭接，應(yīng)在監(jiān)理單位認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。深度記錄誤差不得大于100；時(shí)間記錄誤差不得大于5秒。當(dāng)攪拌樁作為承重樁開(kāi)挖基坑時(shí)，基底標(biāo)高以上300宜采用人工開(kāi)挖，以防止發(fā)生斷樁現(xiàn)象。4.7.4施工期質(zhì)量檢驗(yàn)樁位。定位偏差不應(yīng)超出20，成樁誤差不超過(guò)50。施工前在樁中心插樁位標(biāo)，施工后將樁位標(biāo)復(fù)原，以便驗(yàn)收。樁頂、樁底高程均不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。樁底一般應(yīng)超深100200，樁頂應(yīng)超過(guò)0.5米。樁身垂直度。

67、每根樁施工時(shí)均應(yīng)用水準(zhǔn)尺或其他方法檢查導(dǎo)向架和攪拌軸的垂直度，間接測(cè)定樁身垂直度。垂直度誤差不應(yīng)超過(guò)1。樁身水泥摻量。按設(shè)計(jì)要求檢查每根樁的水泥用量。按整包水泥計(jì)量，每根樁的水泥用量在正負(fù)25（半包水泥）范圍內(nèi)調(diào)整。水泥采用PO42.5級(jí)。對(duì)無(wú)質(zhì)保書(shū)或有質(zhì)保書(shū)的小水泥廠的產(chǎn)品，應(yīng)先做試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。抽取施工總樁數(shù)的1進(jìn)行輕便觸探（N10）試驗(yàn)，要求成樁后1天齡期的N10擊數(shù)大于15擊或3天內(nèi)的N10擊數(shù)大于天然地基土的N10擊數(shù)的二倍以上。4.7.5工程竣工后的質(zhì)量檢驗(yàn)靜力觸探試驗(yàn)：抽取總樁數(shù)的1，用靜力觸探連續(xù)檢查樁體長(zhǎng)度內(nèi)的強(qiáng)度變化。用比貫入阻力PS估算樁體強(qiáng)度。用公式fcu=0.1PS來(lái)粗

68、略估算樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。取芯檢驗(yàn)：隨機(jī)抽取施工總樁數(shù)的0。5的樁體，用鉆孔方法連續(xù)取水泥土攪拌樁樁芯，可檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性。取芯用106巖芯管，取出后可當(dāng)場(chǎng)檢查樁芯的連續(xù)性、均勻性、和硬度，并用鋸、刀切割成試塊做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。取樁芯應(yīng)有良好的取芯設(shè)備和技術(shù)，確保樁芯的完整性和原狀強(qiáng)度。開(kāi)挖檢驗(yàn)：選取不少于總樁數(shù)5的樁體進(jìn)行開(kāi)挖檢驗(yàn)，檢查加固樁體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性等。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：樁、墻的垂直和整齊度情況；樁體的裂縫、缺損情況；樁體強(qiáng)度和均勻性；樁頂水平位移量；坑底隆起情況。在攪拌樁施工過(guò)程選取適量樁數(shù)埋設(shè)臨時(shí)位移沉降標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行水平位移沉降和隆起觀測(cè)，以便根據(jù)實(shí)際情況修改

69、施工順序。4.7.6施工機(jī)具配備名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)、規(guī)格性能、生產(chǎn)率備注攪拌樁機(jī)2臺(tái)HP-537KW灰漿攪拌機(jī)2臺(tái)JJS-2B2.0KW4.8 碎石墊層施工方法本工程碎石墊層項(xiàng)目主要工程量為：干渠改造工程碎石墊層6641m3，隔離工程碎石墊層175m3，節(jié)制閘工程砂墊層56m3、碎石墊層246m3，4.8.1材料墊層用料為質(zhì)地堅(jiān)硬、不含有害物質(zhì)的塊石軋制而成的碎石，粒徑級(jí)配應(yīng)符合施工圖要求，最大不超過(guò)50mm。用料含泥量5，不得含有草根雜物。4.8.2鋪設(shè)基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后基坑內(nèi)若有積水須全部排盡，達(dá)到有關(guān)規(guī)范規(guī)定后再行回填，采用人工鋪料，灌水夯實(shí)。鋪設(shè)前應(yīng)使用料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離，防止雜物或不

70、同規(guī)格的料物混入。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層鋪設(shè)均勻，厚度不得小于施工圖要求。分段鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、混雜。4.9 砌石施工方法本工程砌體工程量合計(jì)為8648m3（其漿砌塊石工程量為3948m3，漿砌條石工程量為4700m3）,主要項(xiàng)目工程量下表4-9-1：表4-9-1 砌石主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù) 量一干渠改造工程1M7.5漿砌條石壓頂m33582M7.5漿砌條石護(hù)砌m332203M7.5漿砌塊石護(hù)腳m37164M7.5漿砌塊石護(hù)坡m32420二隔離工程1M5漿砌塊石基礎(chǔ)m35851M7.5漿砌條石擋墻m3974三節(jié)制閘工程1M7.5漿砌塊石擋墻m32272M7.5漿砌條石護(hù)

71、底m31393M7.5漿砌條石壓頂m394.8.1 原材料質(zhì)量控制（1）石料 砌石所用的石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的巖石。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖和規(guī)定。塊石表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。 石料規(guī)格要求塊石：要求上下兩面平行且大致平整，無(wú)尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。粗料石:要求為長(zhǎng)方形，棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差宜為石料長(zhǎng)度的1%3%，其長(zhǎng)度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長(zhǎng)厚比不宜大于3（2） 砂：采用中、粗砂，其含泥量、針片狀雜質(zhì)含量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm; 砌筑條石砂漿的砂，其最大粒徑不大于

72、2.5mm;細(xì)度模數(shù)為2.53.0。（3）水泥：采用32.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入工地的水泥應(yīng)有出廠合格證，并重新取樣檢驗(yàn)其物理、化學(xué)性能。不同品種的水泥不得混用。貯存過(guò)程中注意防潮。（4）砂漿：依據(jù)施工圖的要求經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定好施工配合比并報(bào)監(jiān)理工程審批。現(xiàn)場(chǎng)配料各種材料的誤差就滿(mǎn)足如下要求：水泥的配料誤差為2%，砂的配料誤差為3%，水與外加劑的配量誤差為1%。砂漿采用砂漿機(jī)拌和，拌和時(shí)間自投料算起，不得小于23min。砂漿應(yīng)拌和均勻，具有良好的和易性，一次拌和料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。4.9.2 漿砌石砌筑工藝流程 砌筑工藝流程如圖4-9-1： 條(塊)石沖洗濕潤(rùn) 材料準(zhǔn)備 合格基礎(chǔ) 鋪底漿

73、砂 漿 拌 制養(yǎng)護(hù) 砌體勾縫 砌體養(yǎng)護(hù) 塊石安砌圖4-9-1 砌筑工藝流程4.9.3 M7.5漿砌塊石護(hù)腳、護(hù)坡、基礎(chǔ)及擋墻施工方法（1） 材料要求砌石工程所用的塊石必須質(zhì)地堅(jiān)硬、塊石大、表面較平整，對(duì)舊材料的利用，要求表面潔凈、無(wú)雜物。毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm。（2） 砌筑方法 砌石前認(rèn)真檢查核驗(yàn)基底尺寸、標(biāo)高和基礎(chǔ)砌體表面的幾何尺寸、標(biāo)高，并清除表面雜物，確定軸線(xiàn)，以確保砌體的寬度和階梯尺寸；同時(shí)對(duì)石料進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。 鋪漿在沖洗干凈的倉(cāng)面上均勻攤鋪底漿810cm，人工稍加平整，鋪漿范圍比擺放塊石超前1m左右，攤鋪底漿的工作面應(yīng)當(dāng)班砌筑。鋪漿厚度應(yīng)為

74、設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5倍，但石料砌好后有一定的下沉余地，有利灰縫座實(shí)，石料的安砌應(yīng)在座漿初凝時(shí)間以?xún)?nèi)完成。 材料供應(yīng)材料供應(yīng)采用人工扛運(yùn)經(jīng)腳手架送至施工倉(cāng)面。 立基準(zhǔn)石在鋪好砂漿的倉(cāng)面上根據(jù)分段在兩頭先砌筑基準(zhǔn)石，然后掛線(xiàn)進(jìn)行砌筑。 擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤(rùn)的石料，并用鐵錘敲擊面石，使座漿開(kāi)始溢出為度，石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，外露面的灰縫厚度不得大于40mm，一般為24cm；砌筑按同皮內(nèi)丁順交錯(cuò)排列，分層臥砌，當(dāng)中間部分用毛石填砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。每砌34皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫。養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后

75、1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)14d。（3） 腳手架擋墻表面的砂漿勾縫采取單排兩柱式腳手架進(jìn)行施工。（4） 表面勾縫 勾縫砂漿采用細(xì)砂，采用較小的水灰比，水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥。勾縫砂漿須單獨(dú)拌制，不得與砌體砂漿混用。 在砌筑24h后進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小縫寬2倍。 將槽縫沖洗干凈，槽縫內(nèi)不得殘留灰碴和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。 拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與石面齊平，然后抹光，勾縫表面應(yīng)保持21d濕潤(rùn)。 砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。 勾縫表面應(yīng)保持塊石的自然接縫，力求美觀、勻稱(chēng)。塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染砂漿應(yīng)清除干凈。（5） 結(jié)合

76、部位的處理： 已澆筑好的砼底板，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前不得進(jìn)行上一層砌石的準(zhǔn)備工作； 底板與漿砌塊石擋墻相結(jié)合的部位需進(jìn)行鑿毛，鑿毛采用人工進(jìn)行，必須鑿至新鮮面，然后用高壓水槍進(jìn)行倉(cāng)面清洗，并排除殘?jiān)头e水。 在擋墻砌筑前，必須先鋪一層厚度不小于3cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較砼的水灰比小0.05，一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砌筑強(qiáng)度相適應(yīng)。 擋墻面石與腹石的交接，按丁順交錯(cuò)排列，并設(shè)置一定的拉結(jié)石。4.9.4 漿砌條石護(hù)坡、壓頂施工方法 材料準(zhǔn)備條石擬外購(gòu)，應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的料石。一般要求為長(zhǎng)方形，棱角分明，六面基本平整。水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M7.5，水泥、砂、水等原材料質(zhì)量要求如前所述。水

77、泥砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)精心選配，拌和時(shí)應(yīng)保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻，保水性好。 砌筑方法 砌筑前石塊應(yīng)沖水濕潤(rùn)。 采用鋪漿法砌筑，分層砌筑，分層厚度2030cm。應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫。灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。 排水管施工擋土墻設(shè)置75PVC排水管，伸出墻面0.1m，間距2.5m，墻背管口包扎土工布兩層，并用編織袋裝碎石（0.3m*0.5m）反濾。排水管根據(jù)施工圖要求準(zhǔn)確布置，一般采用梅花形布置。排水孔不得遺漏、堵塞。最好在反濾編織袋裝碎石布置好后再回填中粗砂，否則反濾層易遺漏，排水管易堵塞。 勾縫 勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比。 先清縫，清縫在砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌筑寬度，縫深不小于縫寬，再?zèng)_洗凈，并保持縫面濕潤(rùn)。 勾縫時(shí)將砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與石面齊平，然后抹光，勾縫表面應(yīng)保持21d濕潤(rùn)。 勾縫表面應(yīng)保持塊石的自然接縫，力求美觀、勻稱(chēng)。條石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染砂漿應(yīng)清除干凈。 養(yǎng)護(hù)砌體外露面和勾縫砂漿，在砌筑、勾縫后1218h之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，用水車(chē)運(yùn)水作灑水養(yǎng)護(hù)。砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，勾縫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為21天。