1、單位工程施工組織設計（施工方案）（高支模專項施工方案）工程名稱：_科研設計樓(自編號A-1至A-6棟) 編 制 人： 編制日期： 年 月 日審 核 人： 審 批 人： 審批日期： 年 月 日目 錄一、工程概況41、工程概況42、施工要求53、技術保證條件5二、編制依據7三、施工工藝技術81、技術參數82、高支模支撐方案14(1)模板及支撐架的材料選取14(2)支撐系統的構造設計14(3)具體構造措施15四、高支模施工的安全管理191、高支模系統施工安全管理機構192、高支模施工注意問題19五、高支模施工方法201、門式架支撐系統安裝20(1)施工順序20(2)安裝212、梁、板模板安裝223、

2、驗收及拆除的批準程序244、門式架高支模拆除245、安全技術措施266、預防坍塌事故的安全技術措施287、預防高空墜落事故安全技術措施29六、高支模計算書311、中間梁梁支模計算312、中間梁梁側模板計算463、邊梁梁支模計算584、邊梁梁側模板計算735、板模板計算85七、監測措施102八、應急救援預案1051、概況1052、應急救援領導小組1053、報警救援及其他聯絡電話1054、人員分工與職責1065、應急救援工作程序1066、應急救援方法107(1)高空墜落應急救援方法107(2)模板、坍塌應急救援方法107(3)物體打擊應急救援方法108一、 工程概況1、 工程概況工程名稱：御銀科研

3、設計樓(自編號A-1至A-6棟)本工程位廣州天河區軟件園高唐新建區，高唐大道地段東側以西南，規劃路以東南。建設單位廣州御銀科技股份有限公司，本建設項目包括科研設計樓A-1A-6棟地上建筑面積30092 m2，地下車庫二層地下建筑面積19806 m2。附屬（大門、泵房、室外道路）等工程706 m2。A-1棟總建筑面積為7711.5 m2，建筑基底面積867 m2，建筑層數9層，建筑高度為40.0m。A-2棟總建筑面積為9838.7 m2，建筑基底面積為1157.1 m2，建筑層數9層，建筑高度為40.0m。A-3棟總建筑面積為3634.1 m2，建筑基底面積754 m2，建筑層數5層，建筑高度為

4、23.5m。A-4棟總建筑面積為3634.1 m2，建筑基底面積726.8 m2，建筑層數5層，建筑高度為23.5m。A-5棟總建筑3634.1 m2，建筑基底面積726.8 m2，建筑層數5層，建筑高度為23.5m。A-6總建筑面積931.6 m2，建筑基底面積465.8 m2，建筑層數2層，建筑高度為12.0m。負一層車庫9903.2 m2。負二層車庫9903.2 m2。附屬（大門、泵房、室外道路）等工程706 m2。本方案中就以A-1A6棟2層梁KL30為中間梁，KL27為邊梁、2-A/2-B軸交2-12軸板為計算對象，其最大梁截面尺寸為300mm*1250mm，最大板厚為100mm。2

5、、 施工要求1、確保模板在使用周期內安全、穩定、牢靠。2、模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。3、 技術保證條件1、安全網絡2、模板的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。二、 編制依據木結構設計規范GB 50005-2003建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005建筑施工門式鋼管腳手

6、架安全技術規范JGJ128-2010建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計三、 施工工藝技術1、 技術參數【板模板（門架）參數】新澆混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)5.6板長(m)8.5板寬(m)3.9門架型號M1219門架布置方向垂直樓板長邊小梁計算跨度兩跨連續梁門架間距(mm)800門架跨距(mm)900門架距混凝土板長邊(mm)2

7、00門架距混凝土板短邊(mm)331面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材質方木小梁材質規格(mm)6080小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)150兩端各懸挑長(mm)331、331主梁材質鋼管主梁材質規格(mm)483.5門架寬(mm)1219門架高(mm)1930門架立桿鋼管類型(mm)422.5掃地桿鋼管類型(mm)422.5水平加固桿材質(mm)422.5水平加固桿布置方式5步4跨剪刀撐材質(mm)26.82.5剪刀撐布置方式5步4跨交叉支撐材質(mm)26.82.5交叉支撐長(mm)1.52可調托座內主梁根數2【中間梁梁模板（門架）參數】新澆混凝土梁計算跨度

8、(m)3.8結構層高(m)5.6混凝土梁截面尺寸(mm)300800梁側樓板厚度(mm)100支撐方式梁兩側有板，門架垂直梁軸線交錯支撐設置不設交錯支撐門架型號(mm)M1219門架跨距(mm)900梁兩側立柱間距(mm)1600混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)800混凝土梁居梁底小梁中的位置居中梁底門架第一根立柱與混凝土梁中心線距離(mm)610面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材料方木小梁材質規格(mm)6080小梁間距(mm)200主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.5主梁一端懸挑長度(mm)400水平加固桿材質422.5水平加固桿布置方式5

9、步4設剪刀撐材質26.82.5剪刀撐布置方式5步4跨交叉支撐材質26.82.5腳手板布置方式5步4設交叉支撐長(mm)2.04可調托座內主梁根數2【中間梁梁側模板參數】梁板結構情況梁兩側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)3.8梁截面尺寸(mm)300800梁側樓板厚度(mm)100面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材料方木小梁材質規格(mm)8060小梁布置方式豎直向布置小梁間距(mm)250主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.5主梁合并根數2主梁最大懸挑長度(mm)150主梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為(mm)150，5

10、50【邊梁梁模板（門架）參數】新澆混凝土梁計算跨度(m)8.5結構層高(m)5.6混凝土梁截面尺寸(mm)3001250梁側樓板厚度(mm)110支撐方式梁一側有板，門架垂直梁軸線交錯支撐設置不設交錯支撐門架型號(mm)M1219門架跨距(mm)900梁兩側立柱間距(mm)1300混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)650混凝土梁居梁底小梁中的位置自定義梁底門架第一根立柱與混凝土梁中心線距離(mm)160面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材料方木小梁材質規格(mm)6080小梁間距(mm)200主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.5主梁一端懸挑長度(m

11、m)300水平加固桿材質422.5水平加固桿布置方式5步4設剪刀撐材質26.82.5剪刀撐布置方式5步4跨交叉支撐材質26.82.5腳手板布置方式5步4設交叉支撐長(mm)2.04可調托座內主梁根數2【邊梁梁側模板參數】梁板結構情況梁一側有板新澆混凝土梁計算跨度(m)8.5梁截面尺寸(mm)3001250梁側樓板厚度(mm)110面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材料方木小梁材質規格(mm)8060小梁布置方式豎直向布置小梁間距(mm)250主梁材料鋼管主梁材質規格(mm)483.5主梁合并根數2主梁最大懸挑長度(mm)250主梁計算方式三等跨連續梁對拉螺栓類型M14對拉螺栓水平向間

12、距(mm)500梁左側支撐距梁底距離依次為(mm)150，800梁右側支撐距梁底距離依次為(mm)150，8002、 高支模支撐方案(1) 模板及支撐架的材料選取模板：采用915mm1830mm18mm（厚）膠合板。木枋：采用60mm80mm木枋支撐系統：選用MF1219門式腳手架及配件、12對拉螺栓等。縱橫水平拉桿：選用42.52.5mm鋼管及配件。縱橫向剪刀撐：選用26.82.5mm鋼管及配件。墊板：采用腳手架配套底托，墊板為兩條6080mm木枋并排墊放。(2) 支撐系統的構造設計本工程的超高支模方案采用門式鋼管腳手架支撐系統，管徑為42，高架寬1219mm，高1930mm（圖1），高架寬

13、1219mm，高1730mm（圖2），矮架寬1219mm，高914mm（圖3）。圖2 圖1 1730圖3 (3) 具體構造措施（1） 梁側模板采用18mm厚夾板，豎枋間距250，根據梁高，豎向設置兩排穿梁螺栓14500mm，第一排設在梁底以上150mm；梁底模板采用18mm厚夾板，梁底設置木枋和鋼管，橫向采用6080木枋，間距200，縱向采用483.5mm鋼管，支頂采用門式架，跨距為900；樓面模板采用18厚夾板，板底設置木枋和鋼管，橫向采用6080木枋，間距300，縱向采用483.5mm鋼管，支撐采用門式架，跨距為900。（2）為加強門式架的整體剛度，門式架搭設必須保證架身垂直，縱橫向基本垂

14、直，并采用422.5mm鋼管設置縱向水平拉桿，在腳手架的頂層、底層設置，水平拉桿用扣件與門式架扣緊。剪刀撐在主梁門式架兩側設置，剪刀撐與地面傾角為4560，用扣件與門式架扣緊。（3）離地面200mm處設置縱橫掃地桿一道。門式架直接置于澆筑好并且達到一定強度的樓板面上或者有一定強度的面層上，門式架下為兩條6080木枋并排墊放。（4）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，等模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求是，起拱高度應為跨度的13。（5）所有標高高支模必須待下層梁板砼強度達到50以上方可繼續搭設。上一層高支模施工時，下一層支架不能拆除，以便荷載能安全傳至基礎上。組合門式架時，采取高架在下，

15、矮架在上的原則。（6）保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。（7）當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（8）所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。（9）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿應采用422.5mm鋼管，剪刀撐應采用26.82.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接

16、，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。（10）支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。四、 高支模施工的安全管理1、 高支模系統施工安全管理機構項目經理葉鑑安為第一安全責任人，現場負責人尤法全為直接安全責任人，蔡永生為現場專職安全管理員，并相應成立高支模施工安全管理領導小組。組 長：葉鑑安 電話：13660686699副組長：尤法全 電話：18102843890組 員：蔡永生 電話：18688361083組 員：黃太光 電話：13500072816組 員： 各施工班組長2、 高支模施工注意

17、問題（1）成立以項目經理為中心的領導班子，對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用門式腳手架方式建立高支模系統。（2）施工現場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。（3）支模完畢，經班組、項目部自檢合格，報監理、安監驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。（4）高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬上爬下，應從外排柵進入工作面。（5）高支模搭設、拆除和砼澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監護。（6）混凝土澆筑時，專職安全員觀察模板及支撐系統的變化情況，發現異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場負責人

18、檢查同意后方可復工。五、 高支模施工方法1、 門式架支撐系統安裝(1) 施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板門式腳手架安裝架設梁底木方龍骨于門式腳手架頂托板上梁底模及側模安裝架設板底木方龍骨于門式腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設梁板混凝土澆筑混凝土保養，達到設計強度等級的100%拆下門式腳手架可調頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架(2) 安裝1）高支模采用門式架支撐系統，縱橫水平拉桿采用422.5mm鋼管。2）門式腳手架支撐的搭設必須滿足建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ128-2000，J43-2000）的規定。3）腳手架支撐支設前，應

19、按本施工組織設計要求進行技術交底，并要簽字確認。4）要對門架、配件、加固件進行檢查、驗收，嚴禁使用不合格的門架、配件。5）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。6）先彈出門架立桿位置，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿及水平縱橫加固桿。7）按設計分配擺放好需要組合的門架，梁模板支撐的門架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短向而布置，并根據梁底及板底的高度組合拼裝。8）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須案本計算方案布置。9）支頂安裝前，應放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標高。安裝第一層門式腳手架后，要調節可調底座來進行調平校直，然后安裝上

20、層門式腳手架。但可調底座調節螺桿伸出長度不宜超過200mm。當安裝高度不足一榀門架高度時，可采用矮架和可調托座進行調節。在每往上安裝一榀門架時，門架兩側要安裝剪刀撐，并用連接銷和鎖臂鎖緊立桿接頭。門式腳手架應垂直，上下層門式腳手架應在同一豎直中心線上。門式腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個方向有保證其穩定的支撐系統。10）縱橫向剪立撐設置在門架外側周邊和內部按本方案間距設置。11）交叉支撐應在每列門架兩側設置，并應采用鎖銷與門架立桿鎖牢，施工期間不得隨意拆除。12）上、下榀門架的組裝必須設置連接棒，連接棒直徑應小于立桿內徑的12mm。13）門架縱橫水平桿沿高度方向設置，第一道水平桿（掃地

21、桿）設在離柱腳200mm處，上下兩榀門式架連接處設一道，可調頂托以下100mm處設置一道。門架必須牢固地支承在鋼筋混凝土地（樓）面上，并在立桿底座下鋪設60mm80mm雙木方。14）門架、調節架、可調托座和可調底座應根據支撐高度設置。15）模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作為拉結節點，增強整體穩定性及整體抗傾覆能力。16）支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發現問題，立即整改。2、 梁、板模板安裝（1）梁底模及側模均采用18mm膠合板，梁底模鋪設在木方橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托上。（2）樓板模采用18mm膠合板，板底橫楞采用6080mm木方, 頂托采用483.5mm鋼管。（3）模板的安裝順序

22、如下： 柱鋼筋驗收柱模板門架頂托橫楞梁底模梁側模門架頂托橫楞樓板底模。（4）模板存放時，必須滿足地區條件所要求的自穩角。大模板存放在施工樓層上，應有可靠的防傾倒措施。兩塊大模板應采用板面對板面的存放方法，長期存放應將模板聯成整體。對沒有支撐或自穩角不足的大模板，應存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構件上，以防下腳滑移傾翻傷人。（5）模板安裝時，應先內后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。（6）梁模板的安裝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整門式腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，

23、然后在可調頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4 m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現象，可采取如下措施：a、支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側模釘固。c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，

24、不得采用使支撐系統產生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（7）樓面模板的安裝首先通線，然后調整門式腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設483.5mm鋼管作托梁，托梁固定后架設60mm80mm木方橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規范要求：1）門架設置情況是否按本方案搭設；2）交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；4）限位銷等扣件牢固情況；5）墊木情況

25、。3、 驗收及拆除的批準程序（1）支模完畢，經班組、項目部自檢合格，報監理、安監驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（2）高支模拆除前，必須向監理單位申請拆模報告，監理單位簽字同意后方可拆模。（3）本工藝標準應具備以下主要質量記錄：1) 模板檢驗批質量驗收記錄。2) 模板分項工程質量驗收記錄。3) 拆模申請報告。4、 門式架高支模拆除（1）支撐系統的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（2）拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規定的強度達到下表要求后，并呈報監理公司經監理工程師同意辦理書面手續并確認不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表結構類型結構跨度設計強度標準

26、值百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結構100注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發生。（4）側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 （6）拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（7）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同

27、一垂直平面上操作。（8）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（9）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。（10）拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（11）拆除腳手架支撐時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。（12）拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（13）腳手架支撐的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求運行：1）腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；

28、2）同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的門架時方可拆除。4）工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。5）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。6）拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。7）拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。5、 安全技術措施（1）門式腳手架搭設前，應按建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1282000）、（J43

29、2000）和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做技術和安全作業要求的交底。（2）對門式架、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規程（GB5036）考核合格，持證上崗。（4）搭拆腳手架門架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，預防物體高處墜落事故發生。（6）操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。（7）模板支撐和門架搭設完畢

30、后應進行檢查驗收，合格后方準使用。（8）在頂架搭設過程中要實行嚴格的監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正可能出現的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完畢，經班組、項目部自檢合格，報監理、安監驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動。3）門架體和門架桿件是否有變形的現象。4）安全防護措施是否符合規范要求。（11）在澆筑頂

31、板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發現異常，立即停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業完成后，馬上復原。（13）施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與門架接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（15）設立門架維護小組，對

32、拆下來的門架及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。（16）門架堆放場地應平坦，門架宜豎放，不得平放。（17）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。（18）支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。（19）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統的搭設同步進行。（20）可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（21）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（22）應避免裝卸物料對模板

33、支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。（23）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。（24）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（25）拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。6、 預防坍塌事故的安全技術措施（1）模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。（2）安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設。（3）本高支支模采用門式架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統的沉降量。斜支撐和門式架應牢固拉接，形成整體。（4）模板作業時，指定專人指揮、監護

34、，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。（5）樓面堆放模板及門式架時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。（6）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩妥堆放，已防止坍塌事故發生。（7）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高出施工作業面至少1.2m。（8）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（9）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振

35、動和沖擊。（11）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。（12）模板支撐拆除前必須向監理單位報送拆除申請書，經監理同意簽字后方可拆除。（13）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應該頂住墻柱，提高支撐的整體性。7、 預防高空墜落事故安全技術措施（1）項目經理對本項目的安全生產全面負責，指導做好高處作業人員的安全教育及相關的安全預防工作。（2）高支模工程應按相關規定編制施工方案，經公司技術負責人審批簽字后報監理公司審批，審批通過后該方案方可實行。模板腳手架搭設完成后，須由項目負責人會同監理人員簽字驗收合格后

36、，方可投入使用。（3）支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。（4）所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育；特種高處作業人員應持證上崗，上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術簽字交底。（5）高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并

37、要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（7）項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。（8）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網。（9）高處作業前，應由項目負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。（10）各類作業平臺、卸料平臺

38、應按相關規定編制施工方案，項目負責人審批簽字并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。架體應保持穩固，不得與施工腳手架連接。作業平臺上嚴禁超載。（11）拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。（12）安裝樓面模板時，在工作面下1m處滿掛兜網作為水平防護措施，以確保安全。六、 高支模計算書1、 中間梁梁支模計算 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工

39、程屬性新澆混凝土梁名稱KL30,中間梁新澆混凝土梁計算跨度(m)3.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)300800新澆混凝土結構層高(m)5.6梁側樓板厚度(mm)100 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2) 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板

40、，門架垂直梁軸線門架跨距lb(mm)900梁兩側立柱間距lc(mm)1600混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)800混凝土梁距梁底小梁中的位置居中梁底門架第一根立柱距梁中心線距離(mm)610梁底支撐小梁間距(mm)200梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)400 設計簡圖如下：模板設計立面圖1模板設計立面圖2模板設計平面圖 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強度設計值f(N/mm2)29模板彈性模量E(N/mm2)11500 Wbh2/6=3001818/616200mm3，Ibh3/12=300181818/12145800mm4 按四等

41、跨連續梁計算，簡圖如下： q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.720.38kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.91.350.1+(24+1.5)0.80.37.46kN/m q1活0.91.40.7Q2kb=0.91.40.720.30.53kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.80.36.15kN/

42、m 1、抗彎驗算 Mmax/W(0.1077.460.22+0.1210.530.22)106/162002.13N/mm2f29N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2l4/(100EI)0.6326.152004/(10011500145800)0.04mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) Rmax1.143 q1靜l+1.223 q1活l1.1437.460.2+1.2230.530.21.84kN 標準值(正常使用極限狀態) Rmax1.143q2l1.1436.150.21.41kN 五、小梁驗算小梁類型方

43、木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 計算簡圖如下： 承載能力極限狀態 q1=0.91.2(G1k2-G1k1)l=0.91.2(0.3-0.1)0.2=0.04kN/m q2=Rmax/L=1.84/0.3=6.12kN/m F1=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.1)0.1)+1.40.720.2(0.8-0.3/2)/2+0.91.20.50.2(0.8-

44、0.1)=0.42kN/m F2=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.1)0.1)+1.40.720.2(1.6-0.8-0.3/2)/2+0.91.20.50.2(0.8-0.1)=0.42kN/m 正常使用極限狀態 q1=(0.3-0.1)0.2=0.04kN/m q2=1.41/0.3=4.69kN/m F1=(0.1+(24+1.1)0.1)0.2(0.8-0.3/2)/2+0.50.2(0.8-0.1)=0.24kN/m F2=(0.1+(24+1.1)0.1)0.2(1.6-0.8-0.3/2)/2+0.50.2(0.8-0

45、.1)=0.24kN/m 1、抗彎驗算 小梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.69106/6400010.77N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 小梁剪力圖(kN) Vmax1.36kN max3Vmax/(2bh0)=31.361000/(28060)0.43N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 小梁變形圖(mm) max2.9mml/4001219/4003.05mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態 R11.36kN，R21.36kN 正常使用極限狀態 R10.97kN，R20.97kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)

46、483.5主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 由上節可知RmaxR1，R2/20.68kN，RmaxR1，R2/20.48kN 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.2106/508040.16N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax0.78kN max2Vmax/A=20.781000/4893.21N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗

47、算 主梁變形圖(mm) max0.55mml/400900/4002.25mm 滿足要求！ 七、門架穩定性驗算門架代號M1219門架寬b(mm)1219門架高h0(mm)1930門架立柱鋼管類型422.5掃地桿鋼管類型422.5可調底座調節螺栓伸出長度(mm)150垂直門架的水平加固桿底層步距(m)2 門架(榀)重量Gmf(kN)0.1門架(榀)數量nm1交叉支撐(副)重量Gjk(kN)0.1交叉支撐(副)數量nj1水平架(榀)重量Gsk(kN)0.1水平架(榀)數量ns1腳手板(塊)重量Gbk(kN)0.1腳手板(塊)數量nb1連接棒(個)重量Glk(kN)0.1連接棒(個)數量nl1鎖臂(

48、副)重量Gsk(kN)0.1鎖臂(副)數量ns1直角扣件重量Gzk(kN)0.1直角扣件數量nz1旋轉扣件重量Gxk(kN)0.1旋轉扣件數量nx1附件重量Gfk(kN)0.2 水平加固桿鋼管類型422.5水平加固桿設置5步4設剪刀撐鋼管類型26.82.5剪刀撐設置5步4跨水平架設置5步4設腳手板設置5步4設交叉支撐鋼管類型26.82.5交叉支撐長度(m)2.04 q1=Gmk+Gjknj+Gskns4/5+Gbknb4/5+Gjknj+Gskns=0.1+0.11+0.114/5+0.114/5+0.11+0.11=0.56kN q2=Ggk(lb+lb)5/4=0.03(0.9+0.9)5

49、/4=0.07kN q3=Gzknz+Gxknx=0.11+0.11=0.2kN q4=2Ggk4lb/cos(arctan(5h0)/(4lb)=20.0140.9/cos(arctan(51.93)/(40.9)=0.22kN q5=Ggk(2lb+(lc+b)/2)=0.03(20.9+(1.6+1.22)/2)=0.09kN NGk=(q1+q2+q3+q4+q5+Gfk)/h0=(0.56+0.07+0.2+0.22+0.09+0.2)/1.93=0.69kN/m NGik=(24+1.5)0.80.3+(24+1.1)0.1(1.6-0.3)/2+0.5(1.6+0.3)/2+2(

50、0.8-0.1)0.9=8.03kN NQ1k=10.9(0.3+1.6)/2=0.86kN N1=0.91.2(0.695.6+8.03)+1.40.86=13.94kN =k0h0/i=1.131930/14=155.78，查表得，0.33 N/(A)13940.87/(0.333102)67.73N/mm2=1205=205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由門架穩定性驗算一節計算可知可調托座最大受力NRmax6.97kNN30kN 滿足要求！2、 中間梁梁側模板計算 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構

51、設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝梁名稱KL30,中間梁混凝土梁截面尺寸(mmxmm)300800梁板結構情況見下圖樓板厚度(mm)100 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.6新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct0

52、12v1/2，cHmin0.222441121/2，241.6min29.868，38.429.868kN/m2振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN/m2)4 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.6min29.87，38.429.87kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.229.87+1.44，1.3529.87+1.40.740.9max41.44，44.240.944.2439.82kN/m2 正常使用極限狀態設

53、計值S正G4k29.87 kN/m2 三、支撐體系設計小梁布置方式豎直向布置小梁間距250主梁合并根數2主梁最大懸挑長度(mm)150對拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為150，550 設計簡圖如下：模板設計剖面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)29面板彈性模量E(N/mm2)11500 梁截面寬度取單位長度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 q1bS承139.8239.82kN/m Mmax0.125q1

54、l20.12539.820.2520.31kNm Mmax/W0.31106/540005.76N/mm2f29N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正129.8729.87kN/m max529.872504/(38411500486000)=0.27mm250/400=0.62mm 滿足要求！ 3、支座反力驗算 承載能力極限狀態 R0.5q1l=0.539.820.254.98kN 正常使用極限狀態 R0.5ql=0.529.870.253.73kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)8060小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁截

55、面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁截面慣性矩I(cm4)256 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 小梁彎矩圖(kNm) q=4.98kN/m Mmax/W0.06106/640000.88N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 小梁剪力圖(kN) max3 Vmax/(2bh)311000/(26080)0.31N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 小梁變形圖(mm) q=3.73kN/m max0.02mm400/400=1mm 滿足要求！ 4、主梁所受支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax1.74kN 正常使用極限狀

56、態 Rmax=1.31kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483.5主梁合并根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁連續梁部分彎矩圖(kNm) 主梁懸挑梁部分彎矩圖(kNm) q=0.87kN/m Mmax/W0.11106/508021.32N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁連續梁部分剪力圖(kN) 主梁懸挑梁部分

57、剪力圖(kN) max2Vmax/A=21.071000/4894.36N/mm2120N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁連續梁部分變形圖(mm) 主梁懸挑梁部分變形圖(mm) q=1.31kN/m 1max0.1mm500/400=1.25mm 2max0.04mm150/400=0.38mm 滿足要求！ 4、最大支座反力計算 Rmax3.87kN 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8 可知對拉螺栓受力N0.953.873.68kNNtb17.8kN 滿足要求！3、 邊梁梁支模計算 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、

58、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL27,邊梁新澆混凝土梁計算跨度(m)8.5混凝土梁截面尺寸(mmmm)3001250新澆混凝土結構層高(m)5.6梁側樓板厚度(mm)110 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷

59、載標準值Q1k(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2) 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁一側有板，門架垂直梁軸線門架跨距lb(mm)900梁兩側立柱間距lc(mm)1300混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)650混凝土梁距梁底小梁中的位置自定義梁底門架第一根立柱距梁中心線距離(mm)160梁底支撐小梁間距(mm)200梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)300 設計簡圖如下：模板設計立面圖1模板設計立面圖2模板設計平面圖 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚

60、度(mm)18模板抗彎強度設計值f(N/mm2)29模板彈性模量E(N/mm2)11500 Wbh2/6=3001818/616200mm3，Ibh3/12=300181818/12145800mm4 按四等跨連續梁計算，簡圖如下： q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.25)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.25)+1.40.720.312.18kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.91.350.

61、1+(24+1.5)1.250.311.66kN/m q1活0.91.40.7Q2kb=0.91.40.720.30.53kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.250.39.59kN/m 1、抗彎驗算 Mmax/W(0.10711.660.22+0.1210.530.22)106/162003.24N/mm2f29N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2l4/(100EI)0.6329.592004/(10011500145800)0.06mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態)

62、 Rmax1.143 q1靜l+1.223 q1活l1.14311.660.2+1.2230.530.22.8kN 標準值(正常使用極限狀態) Rmax1.143q2l1.1439.590.22.19kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205小梁抗剪強度設計值(N/mm2)125小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 計算簡圖如下： 承載能力極限狀態 q1=0.91.2(G1k2-G1k1)l=0.91.2(0.3-0.1)0.2=0.04kN/m q2=Rmax/L=2.8

63、/0.3=9.32kN/m F1=0.91.20.50.21.25=0.13kN/m F2=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.11)+1.42，1.35(0.1+(24+1.1)0.11)+1.40.720.2(1.3-0.16-0.3/2)/2+0.91.20.50.2(1.25-0.11)=0.68kN/m 正常使用極限狀態 q1=(0.3-0.1)0.2=0.04kN/m q2=2.19/0.3=7.31kN/m F1=0.50.21.25=0.12kN/m F2=(0.1+(24+1.1)0.11)0.2(1.3-0.16-0.3/2)/2+0.50.2(1.25-0.1

64、1)=0.4kN/m 1、抗彎驗算 小梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.5106/640007.77N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 小梁剪力圖(kN) Vmax3.09kN max3Vmax/(2bh0)=33.091000/(28060)0.97N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 小梁變形圖(mm) max0.08mml/4001219/4003.05mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態 R13.09kN，R20.56kN 正常使用極限狀態 R12.35kN，R20.41kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483.5可

65、調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 由上節可知RmaxR1，R2/21.54kN，RmaxR1，R2/21.17kN 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.31106/508060.48N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax1.86kN max2Vmax/A=21.861000/4897.6N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3

66、、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.34mml/400900/4002.25mm 滿足要求！ 七、門架穩定性驗算門架代號M1219門架寬b(mm)1219門架高h0(mm)1930門架立柱鋼管類型422.5掃地桿鋼管類型422.5可調底座調節螺栓伸出長度(mm)150垂直門架的水平加固桿底層步距(m)2 門架(榀)重量Gmf(kN)0.1門架(榀)數量nm1交叉支撐(副)重量Gjk(kN)0.1交叉支撐(副)數量nj1水平架(榀)重量Gsk(kN)0.1水平架(榀)數量ns1腳手板(塊)重量Gbk(kN)0.1腳手板(塊)數量nb1連接棒(個)重量Glk(kN)0.1連接棒(個)數量nl

67、1鎖臂(副)重量Gsk(kN)0.1鎖臂(副)數量ns1直角扣件重量Gzk(kN)0.1直角扣件數量nz1旋轉扣件重量Gxk(kN)0.1旋轉扣件數量nx1附件重量Gfk(kN)0.2 水平加固桿鋼管類型422.5水平加固桿設置5步4設剪刀撐鋼管類型26.82.5剪刀撐設置5步4跨水平架設置5步4設腳手板設置5步4設交叉支撐鋼管類型26.82.5交叉支撐長度(m)2.04 q1=Gmk+Gjknj+Gskns4/5+Gbknb4/5+Gjknj+Gskns=0.1+0.11+0.114/5+0.114/5+0.11+0.11=0.56kN q2=Ggk(lb+lb)5/4=0.03(0.9+0

68、.9)5/4=0.07kN q3=Gzknz+Gxknx=0.11+0.11=0.2kN q4=2Ggk4lb/cos(arctan(5h0)/(4lb)=20.0140.9/cos(arctan(51.93)/(40.9)=0.22kN q5=Ggk(2lb+(lc+b)/2)=0.03(20.9+(1.3+1.22)/2)=0.09kN NGk=(q1+q2+q3+q4+q5+Gfk)/h0=(0.56+0.07+0.2+0.22+0.09+0.2)/1.93=0.69kN/m NGik=(24+1.5)1.250.3+(24+1.1)0.11(1.3-0.16-0.3/2)/2+0.5(

69、21.25+0.3-0.11+(1.3-0.16-0.3/2)/2)0.9=11.27kN NQ1k=10.9(1.3-0.16+1.50.3)/2=0.72kN N1=0.91.2(0.695.6+11.27)+1.40.72=17.25kN =k0h0/i=1.131930/14=155.78，查表得，0.33 N/(A)17246.04/(0.333102)83.78N/mm2=1205=205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由門架穩定性驗算一節計算可知可調托座最大受力NRmax8.62kNN30kN 滿足要求！4、 邊梁梁側模板計算 計算依據

70、： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝梁名稱KL27,邊梁混凝土梁截面尺寸(mmxmm)3001250梁板結構情況見下圖樓板厚度(mm)110 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.6

71、新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.6min29.868，38.429.868kN/m2振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN/m2)4 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.6min29.87，38.429.87kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.229.87+1.44，1.3529.87+1.40.740.9max41.4

72、4，44.240.944.2439.82kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k29.87 kN/m2 三、支撐體系設計小梁布置方式豎直向布置小梁間距250主梁合并根數2主梁最大懸挑長度(mm)250對拉螺栓水平向間距(mm)500梁左側支撐距梁底距離依次為150，800梁右側支撐距梁底距離依次為150，800 設計簡圖如下：模板設計剖面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)29面板彈性模量E(N/mm2)11500 梁截面寬度取單位長度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/1

73、2486000mm4。計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 q1bS承139.8239.82kN/m Mmax0.125q1l20.12539.820.2520.31kNm Mmax/W0.31106/540005.76N/mm2f29N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正129.8729.87kN/m max529.872504/(38411500486000)=0.27mm250/400=0.62mm 滿足要求！ 3、支座反力驗算 承載能力極限狀態 R0.5q1l=0.539.820.254.98kN 正常使用極限狀態 R0.5ql=0.529.870.253.73kN 五、小梁驗算小梁類

74、型方木小梁材料規格(mm)8060小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁截面慣性矩I(cm4)256 顯然，左側較右側不利，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 小梁彎矩圖(kNm) q=4.98kN/m Mmax/W0.5106/640007.88N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 小梁剪力圖(kN) max3 Vmax/(2bh)32.311000/(26080)0.72N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 小梁變形圖(mm) q=3.73k

75、N/m max1.48mm650/400=1.62mm 滿足要求！ 4、主梁所受支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax4.55kN 正常使用極限狀態 Rmax=3.41kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483.5主梁合并根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁連續梁部分彎矩圖(kNm) 主梁懸挑梁部分彎矩圖(kNm) q=2.27kN/m

76、 Mmax/W0.28106/508055.86N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁連續梁部分剪力圖(kN) 主梁懸挑梁部分剪力圖(kN) max2Vmax/A=22.781000/48911.37N/mm2120N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁連續梁部分變形圖(mm) 主梁懸挑梁部分變形圖(mm) q=3.41kN/m 1max0.25mm500/400=1.25mm 2max0.22mm250/400=0.62mm 滿足要求！ 4、最大支座反力計算 Rmax10.1kN 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8 可知對拉螺栓受

77、力N0.9510.19.6kNNtb17.8kN 滿足要求！5、 板模板計算 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 5、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱2-A/2-B2-12，標高5.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)8.5新澆混凝土樓板邊寬B(m)3.9 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算模板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)

78、2.5當計算模板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1不考慮風荷載 三、模板體系設計模板支架高度(m)5.6門架間距la(mm)800門架跨距lb(mm)900門架布置在混凝土板域中的位置中心對稱門架距混凝土板短邊的距離(mm)200門架距混凝土板長邊的距離(mm)331門架布置方向垂直樓板長邊小梁間距(mm)

79、300小梁距混凝土板長邊的距離(mm)150小梁兩端支撐形式懸挑主梁兩端支撐形式懸挑小梁兩端各懸挑長度(mm)331，331 設計簡圖如下：模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強度設計值f(N/mm2)29模板彈性模量E(N/mm2)11500 根據建筑施工模板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，以簡支梁，取1m單位寬度計算。 計算簡圖如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、強度驗算

80、 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.1)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.1)+1.40.72.515.97kN/m q20.91.2G1kb0.91.20.110.11kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4max5.970.32/8, 0.110.32/8+3.150.3/4=0.24kNm Mmax/W0.24106/540004.4N/mm2f29N

81、/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.1)12.61kN/m 5ql4/(384EI)52.613004/(38411500486000)0.05mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)17.82小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.9小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 小梁兩端支撐形式為懸挑 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4

82、Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.1)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.1)+1.40.72.50.31.86kN/m 計算簡圖如下： 小梁彎矩圖(kNm) M10.2kNm q20.91.20.30.30.1kN/m p0.91.42.53.15kN 計算簡圖如下： 小梁彎矩圖(kNm) M21.05kNm MmaxmaxM1，M2max0.2，1.051.05kNm Mmax/W1.05106/6400016.38N/mm2f17.82N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 小梁剪力圖(

83、kN) V11.21kN 小梁剪力圖(kN) V23.18kN VmaxmaxV1，V2max1.21，3.183.18kN max3Qmax/(2bh0)=33.181000/(28060)0.99N/mm21.9N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(G1k+ (G2k+G3k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.1)0.30.84kN/m 小梁變形圖(mm) max0.48mml/4001219/4003.05mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483.5可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁

84、抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 1、主梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.1)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.1)+1.40.71.50.31.54kN/m q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.1)0.30.98kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.

85、91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.1)0.30.9kN/m 承載能力極限狀態: 同上面小梁驗算過程得：R=1.62kN 正常使用極限狀態: 同上面小梁驗算過程得：R=0.947kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.23kNm Mmax/W0.23106/508045.88N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax1.68kN max2Qmax/A=21.681000/4896.87N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(m

86、m) max0.28122mml/400=2.25mm 滿足要求！ 七、門架穩定性驗算門架代號M1219門架寬b(mm)1219門架高h0(mm)1930門架立柱鋼管類型422.5掃地桿鋼管類型422.5可調底座調節螺栓伸出長度(mm)100垂直門架的水平加固桿的底層步距(m)2 門架(榀)重量Gmf(kN)0.1門架(榀)數量nm1交叉支撐(副)重量Gjk(kN)0.1交叉支撐(副)數量nj1水平架(榀)重量Gsk(kN)0.1水平架(榀)數量ns2腳手板(塊)重量Gbk(kN)0.1腳手板(塊)數量nb2連接棒(個)重量Glk(kN)0.1連接棒(個)數量nl2鎖臂(副)重量Gsk(kN)

87、0.1鎖臂(副)數量ns2直角扣件重量Gzk(kN)0.1直角扣件數量nz2旋轉扣件重量Gxk(kN)0.1旋轉扣件數量nx1附件重量Gfk(kN)0.2 水平加固桿鋼管類型422.5水平加固桿設置5步4設剪刀撐鋼管類型26.82.5剪刀撐設置5步4跨水平架設置5步4設腳手板設置5步4設交叉支撐鋼管類型26.82.5交叉支撐長度(m)1.52 q1=Gmk+Gjknj+Gskns4/5+Gbknb4/5+Gjknj+Gskns=0.1+0.11+0.124/5+0.124/5+0.12+0.12=0.92kN q2=Ggk(b+la)5/4=0.03(1.22+0.8)5/4=0.07kN q

88、3=Gzknz+Gxknx=0.12+0.11=0.3kN q4=2Ggk4lb/cos(arctan(5h0)/(4lb)=20.0140.9/cos(arctan(51.93)/(40.9)=0.22kN q5=Ggk(b+la+lb)=0.03(1.22+0.8+0.9)=0.08kN NGk=(q1+q2+q3+q4+q5+Gfk)/h0=(0.92+0.07+0.3+0.22+0.08+0.2)/1.93=0.93kN/m NGik=(G2k+G3k)h+G1k)(la+b)lb)=(24+1.1)0.1+0.75)(0.8+1.22)0.9)=5.92kN NQ1k=Q1k(la+

89、b)lb)=1(0.8+1.22)0.9)=1.82kN N1=0.91.2(NgkH+NGik)+1.4NQ1k=0.91.2(0.935.6+5.92)+1.41.82=14.31kN =k0h0/i=1.131930/14=156，查表得，0.32 Nw/(A)14314.17/(0.323102)72.83N/mm2=1205=205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N14.31/2=7.16kNN30kN 滿足要求！七、 監測措施本項目采用門式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須

90、隨時監測。本方案高支模施工前建設單位應委托有監測能力的第三方監測單位對危險性較大的高支模進行預壓監測和混凝土澆注過程中的安全監測，積極采用實時監測的自動化措施，保證監測數據的及時性和有效性。本項目部日常監測采取如下監測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）連接扣件是否松動。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現象。（6）安全防護措施是否符合規

91、范要求。（7）支撐體系和各桿件是否有變形的現象。3、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發現隱患，及時停止施工，采取措施。5、監測方案包括：（1）監測項目：支架沉降、位移和變形。（2）監測點布設：根據結構施工圖圖紙情況，選擇地下室最大截面梁為觀測點需盡量選擇在受力最大位置，每個監測剖面應布置2個支架水平位移觀測點和3個地基穩定性沉降觀測點及3個支架沉降觀測點。必須使用經緯儀、水平儀等監測儀器進行監測，不得目測，監測儀器精度應滿足現場監測要求，并

92、設變形監測報警值。（3）監測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監測，一般監測頻率不宜超過2030分鐘一次。高支模搭設允許偏差及預警值要求項目允許偏差預警值檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經緯儀、水準儀4mL6.5m2012mm經緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m3025mm經緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差3022mm經緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內相對值H/4000.75H/400經緯儀、水準儀支撐沉降10mm5 mm經緯儀、水準儀八、 應急救援預案1、 概況本工程首層模板支架為高支模工程，在高支模區域內施工極可能發生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對梁板高支模

93、施工可能發生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應急準備和響應。2、 應急救援領導小組為對可能發生的事故能夠快速反應、救援，項目部成立應急救援領導小組。項目經理為第一安全責任人，現場負責人為直接安全責任人，現場專職安全管理員，并相應成立高支模施工管理領導小組。組 長：項目經理 副組長：現場負責人 組 員：安全員、施工員，木工班組長及各施工班組長。3、 報警救援及其他聯絡電話報警救援及其他聯絡電話單位或姓名電話單位或姓名電話火警110組長（項目經理）：葉鑑安13660686699公安110副組長（現場負責人）：尤法全18102843890醫療120組員：蔡永生18688361083交通110

94、組員：黃太光135000728164、 人員分工與職責（1）項目經理和執行經理（第一安全責任人）：負責高支模應急救援全面工作。（2）現場技術負責人（直接安全責任人）：負責制定事故預防措施及相關部門人員的應急救援工作職責。安排時間有針對性的應急救援應變演習，有計劃區分任務，明確責任。（3）現場專職安全員：負責現場高支模施工的安全檢查工作及現場應急救援的指揮工作，統一對人員，材料物資等資源的調配，并負責事故的上級匯報工作。同時負責執行項目部下達的相關指令。（4）組員及各施工班組長：當發生緊急情況時，負責事故的匯報，并采取措施進行現場控制工作。同時負責執行項目部下達的相關指令。5、 應急救援工作程序

95、（1）當事故發生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當地有關部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。（3）事故發生時，組長或其他組員不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時負責人負責指揮安排。（4）項目部指定現場專職安全員李雪杰負責事故的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。6、 應急救援方法(1) 高空墜落應急救援方法1）當現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，就有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救領導小組搶救。2）仔細觀

96、察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。(2) 模板、坍塌應急救援方法1）工地發生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場。

97、2）報120急救中心，到現場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；4）清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。(3) 物體打擊應急救援方法當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應急以后及時送醫院治療。1）止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。2）對傷口包扎：以保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應迅速送醫院搶救，如果發現傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫院檢查；如果是重傷，應迅速送醫院搶救。5）預備應急救援工具如下表：序號器材或設備數量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機8臺聯系指揮求援